какие бывают виды, размеры, как правильно поменять
Типовые размеры дисков
При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:
- будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
- у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
- установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.
Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.
Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.
Отрезные круги для болгарки: грамотный выбор для безопасной работы
Почти все строительные электрические инструменты многофункциональны, и обязаны они этим специальным насадкам, каждая из которых обладает своими свойствами, техническими характеристиками, предназначением. Например, многочисленные сверла дрелей, перфораторов, а также разные виды отрезных кругов для угловой шлифовальной машины (УШМ) или «болгарки», как еще ее называют пользователи.
Это название появилось в семидесятых годах прошлого века, когда первые образцы такого инструмента были выпущены в Болгарии. Оснащенная мощным мотором, такая машина, естественно, выполняет не только шлифовальную функцию, она режет и обрабатывает твердые материалы — металл и камень.
Виды отрезных дисков
Среди моих читателей, наверняка, есть люди, которые готовятся к покупке УШМ, а также те, кто уже приобрел инструмент и пытается разобраться с насадками. Хочу помочь сразу всем, упростить задачу и рассказать о многочисленных отрезных кругах, как самых ходовых насадках этой машины, которые, вполне возможно, вам придется купить дополнительно.
Для этого нужно выяснить, какие именно работы выполняются с участием болгарки, и типы насадок, используемые для них. Более 70% всех действий совершаемых болгаркой — это отрезные работы. Она режет, практически, любые материалы: от металла до дерева, но, при выборе обязательно читайте инструкцию, поскольку есть модели инструмента и отрезные круги, которые не выполняют те или иные функции, например, резку камня.
Отрезные диски делятся на абразивные и алмазные. Чаще всего применяются абразивные отрезные круги по металлу и камню. Как найти среди них подходящий для вас вариант?
Взяв в руки отрезной круг, вы найдете на его лицевой стороне довольно обширную информацию. Во-первых, вы увидите конкретную специализацию кругов, поскольку они предназначены не только для стали, но и других материалов, в том числе и цветных металлов, а также для чугуна, камня, керамогранита. Бывают и универсальные варианты.
Также здесь вы увидите данные об эксплуатационных максимальных оборотах, сроке годности отрезного круга, размерах, и еще спецификацию.
Размеры отрезных кругов
На этикетке круга указан внешний диаметр и внутренний (посадочный) диаметр, который зачастую равен 22,2 миллиметра. Внешний диаметр должен быть подобран в соответствии с классом болгарки, например: 115, 125, 150, 180 или 230 мм. Никогда не устанавливайте на болгарку отрезной круг большего, чем положено, диаметра, это чревато опасностью.
Толщина диска сильно влияет на выбор, поскольку от неё зависит его применение для определенного вида работ. Стандартная толщина 2,3 — 2,5 миллиметра при диаметре 125 миллиметров. Аккуратно, быстро и достаточно легко работать тонкими кругами (1—1,2 мм), при этом материал меньше нагревается. Однако тонкие диски интенсивно стачиваются. Чтобы абразив меньше стирался, выберите толщину диска в соответствии с толщиной разрезаемого металла, тогда работа будет продуктивней и более длительной по времени.
(тонкий диск Луга по металлу)
При работе с тонкими кругами особенно тщательно соблюдайте правила. Хотя абразивный материал отрезного круга по металлу укреплен армированной сеткой по специальной технологии, тем не менее, никогда не снимайте с болгарки защитный кожух, надевайте специальную одежду, не давите с силой на круг. Соблюдая все нормы, вы сможете безопасно резать тонкими кругами листовой металл, трубы, профиль разной конфигурации, уголки, арматуру.
Как определить срок годности отрезного круга?
Давайте разберем, что означает такая надпись на этикетке: V 04/ 2016. Обычно она выбита на кольце из металла вокруг посадочного отверстия. В этом обозначении указывается квартал и год, до которого можно использовать диск. С годом всё понятно, а квартал обозначается по его первому месяцу: V 01 (январь) — 1 квартал, V 04 (апрель) — 2 квартал и так далее. Не покупайте просроченный товар в целях безопасности, не оставляйте лежать диски дома без дела, приобретайте их ко времени работы.
Маркировка отрезных кругов
О спецификации и маркировке отрезных кругов можно говорить долго, но некоторые производители постарались подробно всё описать на своих сайтах, давая информацию для определенных типов кругов. Поэтому, мы с вами рассмотрим на одном примере, как расшифровать четырехзначный код, указанный на этикетке.
Четырехзначный код «А 30 S BF» означает: А — электрокорунд (материал абразивных зерен). Если стоит обозначение AS, то это электрокорунд белый, очищенный от хлора, сера и железа, что важно для резки нержавейки. Обозначение C — карбид кремния — зерна для кругов резки по камню. Цифра 30 (бывает 24) — крупные зерна для резки стали, для цветных металлов — 40 или 60.
Следующий символ, в данном случае S, указывает на твердость связки. Она тем тверже, чем выше порядковый номер символа в алфавите. Здесь важен один момент: нужно подобрать идеальное соотношение твердости связки и прочности разрезаемого металла, поскольку они имеют обратную зависимость.
Во время резки зерна, которые затупились, должны отпадать, крошиться, уступая место целым режущим частичкам абразива. Но если связка излишне твердая, то отрезной круг, как выражаются специалисты, «засаливается», начинает плохо резать, перегревает заготовку. Если же связка будет слишком мягкая, то диск быстро сточится.
И последнее обозначение кода — BF — это бакелит — материал связки зерен абразива.
Отрезной диск по камню
С таким заданием, как резка и обработка бетона, керамогранита, камня, асфальта справляются отрезные алмазные и абразивные диски для болгарки. Хорошо известно, что по шкале твердости алмаз лидирует, поэтому торцы режущих стальных дисков для плотных материалов покрывают алмазной крошкой, смешанной с металлическими частицами.
Алмазные диски для разных по твердости материалов бывают секционные — для шифера, кирпича, черепицы, мрамора, а также несекционные — для гранита, бетона, камня. При их выборе определитесь, с каким материалом вы собираетесь работать. Толщина алмазных дисков 1,3 — 2,2 мм.
Абразивные отрезные круги универсальны, они режут не только металл, но и камень. Изготавливаются опрессовкой абразивной массой нескольких слоев стекловолоконной сетки с последующим запеканием в печи. Без армированной сетки отрезные круги тоже бывают, но для работы ручной болгаркой не используются. Именно сетка снижает опасность от разрыва диска при высокой скорости вращения.
У отрезных кругов скорость вращения велика, поэтому гарантией безопасной работы является высокое качество их изготовления известными производителями и обязательная сертификация. В нашем магазине представлена продукция отлично зарекомендовавших себя , Bosch, ISMA, Makita и другие.
Алмазные диски режут более плотные материалы, например, камень, при этом стираются медленнее, чем абразивные, но у последних есть свои преимущества. Абразивные круги имеют свойство самозатачивания, хотя и за счёт уменьшения диаметра, а также не требуют принудительного водяного охлаждения, они охлаждаются естественным путем за счёт большого количества пор между абразивными частицами. Поэтому температура при работе абразивных кругов не превышает 70-80оС. Среди алмазных дисков есть модели, которые предназначены для сухого реза.
Чтобы потребители не ошибались при выборе отрезных кругов, введена цветовая маркировка. Для абразивных кругов зеленый цвет соответствует резке по бетону, синий — по металлу. Для алмазных дисков зеленый цвет обозначает гранит, оранжевый — кирпич, желтый — кафель и алебастра, синий — бетон и мрамор, серый — черепица и керамогранит.
При выборе круга для резки камня учитывайте такие параметры:
- соответствие размера и вида зерен абразива твердости материала;
- соответствие скоростей вращения круга и шпинделя болгарки;
- допустимый диаметр отрезного диска для вашей УШМ.
Такая, казалось бы, простая работа, как резка камня, возможна только при строгом соблюдении правил безопасности:
- надежно фиксируйте отрезной круг на шпинделе машины специальным ключом;
- обязательно используйте индивидуальные средства защиты, а также респиратор при работе;
- Направляйте круг точно по линии реза, чтобы исключить заклинивание и возможные травмы;
- не снимайте защитный кожух с болгарки;
- не находитесь во время резки в плоскости вращения диска;
- надежно фиксируйте обрабатываемый материал и держите УШМ двумя руками.
Залогом продуктивный и безопасной работы с отрезными кругами станет грамотный выбор, и соблюдение всех правил. Скоро наступит строительный сезон, когда использование электрического инструмента, в том числе «болгарок», увеличится. Надеюсь, что мои советы будут вам полезны и помогут пройти этот сезон с максимальной продуктивностью и отличными достижениями.
Ваш Кузьмич
Назначение дисков и насадок
Круги для болгарки различаются по назначению на:
- отрезные;
- обдирочные
- шлифовальные;
- заточные.
Отрезные диски
Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.
- Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
- Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
- Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.
Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения. - Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т. д.
Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.
Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.
Обдирочные
Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.
Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.
Шлифовальные
Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,
Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.
Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.
Заточные
Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.
Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).
Предназначение дисков
Круги, которые применяются на шлифовочной машине, имеют разное назначение:
- для нарезки;
- для обдирания;
- для шлифовки;
- для затачивания.
Самая частая и основная задача болгарки – это резать различные материалы. В зависимости от материала, подбирается и вид инструмента:
- Для резки метала – нужен диск, который изготовлен из кристаллического глинозема корунда.
- Для резки камней и бетона – диск должен быть из карбита кремния, он с легкостью сможет порезать кирпич и шифер.
- Для керамической плиты – необходим алмазный диск.
Важно! Насадка изготавливается на основе металла, на крошку которого наносится масса из абразива с крошкой алмаза
- для дерева – использование диска для пилки деревьев не безопасно для пользователя и может стать причиной образования различных травм, хотя такие диски и есть в продаже, специалисты не рекомендуют ими пользоваться.
Выбирая диски для работы с различными материалами, необходимо учитывать все особенности, которые могут возникнуть в ходе работ.
Как правильно поменять диск на болгарке
Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.
Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.
- Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
- Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
- Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
- Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.
В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении. - Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.
Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей. - Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
- Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.
- Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
- Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.
- От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.
После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.
Методы раскручивания, если диск заклинило
Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.
С помощью газового ключа
Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.
Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).
Разборка редуктора
В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).
Нагрев гайки
Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.
Стачивание заклинившего круга
Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.
- По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
- Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.
Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.
Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.
Использование проникающей смазки
Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.
С применением перфоратора
Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.
по металлу, бетону, отрезные, алмазные и другие
Многообразие работ, выполняемых с помощью болгарок, во многом обеспечивается широкой номенклатурой инструмента, работающего в комплекте с ними. Каждому типоразмеру УШМ всегда можно подобрать соответствующие по характеристикам и габаритам расходники.
Одним из параметров, определяющих возможности болгарки, является максимальный диаметр диска, который на нее устанавливается. От него зависят обороты, мощность двигателя и величина крутящего момента. Выбор размера диска тесно связан с характером производимой болгаркой работы.
Виды кругов
Различаются круги (диски) болгарок по таким показателям:
- выполняемые работы, определяющие назначение инструмента;
- состав материала;
- габариты.
Технологические особенности
Нужную технологию обработки обеспечивают следующие расходники.
По материалу
На режимы работы оказывает влияние материальная составляющая, из которой произведен инструмент.
- — Абразивный диск. Основой, которая послужила для изготовления инструмента, является собственно сам абразивный материал, связующее вещество, например, бакелит и всевозможные наполнители. Используется в основном для обработки металлов.
- — Алмазный круг (с алмазным напылением). С его помощью можно обрабатывать материалы любой прочности (различные породы камня, керамику, кварцевое стекло и много других подобных состоящих из твердых фракций).
Размеры
Основным критерием классификации здесь является диаметр диска. От его величины зависит глубина пропила (она равна приблизительно четверти диаметра). Функциональность болгарки определяется размером инструмента: малый диаметр дает возможность обработки легкой УШМ в труднодоступных местах, а болгарку с большим размером при большей производительности будет трудно и небезопасно удержать «на весу».
Шлифовальные
Шлифовальные круги применяются для полировки бетонных, металлических и деревянных поверхностей под покраску или грунтовку. Насадки на круги могут изготавливаться из наждачной бумаги, войлока и даже фетра. В свою очередь наждачные круги по конструкции могут быть лепестковыми и плоскими (надеваются на круг).
Каждый шлифовальный диск имеет свой параметр зернистости. Он подбирается в зависимости от выполняемой работы. Ниже приведена таблица подбора зернистости круга в зависимости от вида шлифования:
Виды шлифования | Рекомендуемый номер зернистости |
Плоское | 16 — 36 |
Круглое обдирочное | 24 — 36 |
Круглое чистовое | 60 — 100 |
Доводка многолезвийного инструмента | 170 — 220 |
Отделочное | 180 — 320 |
Резьбошлифование | 100 — 280 |
Маркировка
Выбору нужного инструмента способствует наличие маркировки. В ней в зашифрованном виде указаны технические параметры расходников. Например, так выглядит буквенно – цифровой набор маркировки отрезного диска, российским производителем:
- — На изображении обозначен производитель инструмента — Лужский абразивный завод (г. Луга, Ленинградская область).
- — Наименование инструмента:
- круг отрезной – на русском языке;
- cut –off – wheel – в английском переводе.
- — Назначение – для обработки стали (надписи «сталь», «steel» на круге).
- — Указаны размеры круга (наружный диаметр х толщина х посадочный диаметр):
- в мм – 200 х 2,5 х 22,23;
- в дюймах – 8”х 1/10”х 7/8”;
- цифровое обозначение «41». Это характеристика конструктивного исполнения круга – здесь плоский.
- — Круг рассчитан на 7650 об/мин, при этом максимальная окружная скорость не должна превышать 80 м/с.
- — Технические параметры материала круга определяются из обозначения «A 30 S BF», где:
- A – означает, что основу абразива составляет электрокорунд белый, как раз применяемый для обработки металла;
- 30 – размер зерна абразива, здесь оно среднее;
- S – твердость круга, здесь круг твердый;
- BF – обозначает тип связки, здесь синтетические смолы с армированным стекловолокном.
- — Правила безопасной работы в виде знаков, обозначающих необходимое действие.
- — ГОСТ 21963 – 2002, ГОСТ Р 52588 – 2011, ЕN 12413 – российские и европейские нормативные документы, которым соответствует данный инструмент.
Маркировка зарубежного производителя инструмента для УШМ выглядит следующим образом:
- — Инструмент под брендом NORTON VULKAN произведен корпорацией Saint Gobain (Сен Гобен) со штаб-квартирой во Франции.
- —Назначение отрезного диска (компания производит только такой инструмент для УШМ) для обработки стали (дополнительно с целью визуализации у кругов предназначенных для обработки металла этикетка имеет синий цвет) продублировано на нескольких языках.
- — Круг рассчитан на 12250 об/мин с максимальной окружной скоростью 80 м/c.
- — Размеры такие же как и на российском диске – в мм и в дюймах.
- — К техническим параметрам «A60S – BF41» добавилось цифровое обозначение «41». Это характеристика конструктивного исполнения круга – здесь плоский.
- — Обязательно указываются способы безопасной работы.
- — Нормативные документы, которым соответствует инструмент, выпущены Евросоюзом.
Какие бывают размеры кругов для УШМ Бош, Интерскол и не только
Практически все крупные компании производят болгарки с охватом максимального количества работ — от бытовых до промышленных образцов. Каждому виду соответствует свой размер инструмента. Помимо производства УШМ, такие производители (Бош, Метабо, Интерскол и другие) освоили параллельный выпуск расходного материала. Они подбирают специальный состав и типоразмер расходника с целью максимально обеспечить эффективность работы конкретной производимой ими модели.
Внешний и посадочный диаметр, максимальная и минимальная величина
Наиболее ходовая линейка размеров УШМ состоит из таких величин.
Внешний диаметр. Наиболее предпочтительными являются размеры: 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180 мм, 200 мм и 230 мм. В редких случаях для выполнения, например, ювелирных работ с мелкими деталями применяют портативные аккумуляторные УШМ с диаметрами 76 мм или 100 мм.
Минимальный диаметр 115 мм применяется для простых работ в виде обработки труднодоступных поверхностей в домашнем хозяйстве. Большей возможностью в выполнении различных бытовых работ обладают УШМ с кругом диаметром 125 мм.
Диаметр 230 мм используется в профессиональном контексте УШМ для производства солидных объемов работ, например, в строительстве. Круги с диаметром более 230 мм устанавливаются на стационарном оборудовании.
Толщина. Отрезные круги находятся в пределах толщин от 0,8 мм до 5,0 мм. Причем у большего диаметра должен быть круг соответственно с большей толщиной.
Следует знать! Тонким диском легко резать, но он и чаще ломается.
Посадочный диаметр. Стандартный посадочный диаметр у расходников УШМ равен 22,23 мм. В подавляющем большинстве он одинаков для всех типоразмеров дисков. Редко можно встретить посадочные диаметры 10 мм, 13 мм, 16 мм из-за ограниченного применения УШМ с меньшим, чем 100 мм диаметром. Посадочный диаметр 32 мм используется с кругами 300 мм и больше на стационарном оборудовании.
Преимущества
Главные достоинства абразивных кругов:
- пористая структура обеспечивает естественное охлаждение расходного инструмента;
- диск не затупляется во время работы;
- доступная стоимость;
- большой выбор изделий.
Положительные качества алмазных дисков для резки:
- высокая точность реза;
- износостойкость;
- отсутствует сильный запах гари;
- минимальное количество искр во время работы.
На большие, средние и маленькие УШМ
Классификация по мощности на малые, средние и большие тесно завязана с габаритами и весом. Чем больше мощность, тем больше весовые и габаритные показатели.
Так, например, болгарки с дисками 115 мм – 125 мм и мощностью от 0,6 кВт до 1,2 кВт относятся к малому оборудованию.
УШМ с дисками 150 мм – 180 мм и мощностью до 2,0 кВт относятся к среднему классу такого оборудования.
Болгарки профессионального назначения мощностью до 3,0 кВт и диаметром диска 230 мм условно принадлежат к большим УШМ.
Rhodius ALPHA line
После использования диаметр диска уменьшился на 19 миллиметров. Первоначально эта немецкая продукция производит положительно впечатление: нет нареканий на маркировку, сам экземпляр на ощупь напоминает высококачественную продукцию. Но, как показала практика, она имеет значительный износ. Соответствие ГОСТу и успешная проверка скорости позволяют дать положительные отзывы, но высокая цена всё же заставляет поставить довольно низкий общий коэффициент полезности – 1,61. Поэтому, несмотря на качественный рез, использование данного диска является довольно неэффективным.
По металлу, бетону, дереву и для других материалов
Для эффективной обработки любого материала важно правильно подобрать мощность, чтобы она соответствовала диаметру инструмента и его толщине. Кроме этого расходник должен подходить по характеристикам для обработки конкретного вида материала заготовки.
Основное различие дисков для сталей, чугуна, цветных металлов в составе наполнителей. Для обработки легированных сталей в состав материала диска добавляется очень прочная добавка, способная преодолеть сопротивление легированной стали. При обработке цветных металлов, наоборот, добавляется мягкий наполнитель, эффективно работающий при обработке вязких материалов.
Диск для аллюминия
Для обработки бетона (кафеля, тротуарной плитки) используют алмазные диски (собственно, это металлические круги с алмазным напылением).
Диск для плитки
Обрабатывать древесину с помощью УШМ ввиду большой травмоопасности не рекомендуется. Если все таки возникает такая необходимость, то лучшим вариантом будет болгарка с диском диаметром 125 мм. В качестве рабочего инструмента следует применять специальные диски УШМ для дерева.
Диск для дерева
Отрезные диски
Отрезные диски наиболее часто используются при работе с болгаркой. Различают следующие насадки по назначению:
- Для металла. Такие отрезные круги изготавливают из электрокорунда или кристаллического корунда. При этом часто применяется бакелитовая связка внутри изделия. В зависимости от толщины и размера, диск может резать металлический профиль, нержавейку, трубы отопления и т.д. GRAFF GADM 115 10 является одним из представителей недорогих дисков по металлу.
- Для камня и бетона. Круги для резки камня и бетона изготавливаются из карбида кремния. Обратите внимание, что диск предназначен для относительно «нетвердых» материалов, таких как белый кирпич и шифер (для более твердых понадобится алмазный круг).
- Для керамической плитки и бетона. Эта насадка предназначена для распила брусчатки, керамической плитки, красного кирпича, прорезки полос под штробление и т.д. Сам по себе диск изготавливается из металла с нанесением алмазной крошки на режущую кромку. Существуют сплошные цельнометаллические и сегментированные диски. Первые предназначены для мокрой резки (охлаждение водой), так как в процессе сильно нагреваются. Сегментированные же удобны для сухой резки, и именно они наиболее популярны среди алмазных дисков. Вот, например, качественный долговечный сегментированный диск Makita B-28086 для резки бетонных и каменных изделий.
- Для дерева. Диски для обработки деревянных конструкций бывают твердосплавными из карбида вольфрама или металлическими с абразивным напылением. Первые предназначены для распила твердой и мягкой древесины, гипсокартона, газосиликата и МДФ. Второй может резать также металл и даже древесину с гвоздями (но это нужно проверять опытным путем). Зубр Профессионал 36859-125 как раз-таки является таким представителем «гвоздопила».
- Универсальные. Эти насадки могут резать практически все типы материалов (для дерева лучше взять насадку прямого назначения). В частности, их удобно использовать, когда за один рабочий день приходится резать разные материалы, а на смену насадки не хочется тратить время. Универсальные модели режут даже армированный бетон. Однако зачастую они довольно дорогие, и порой выгоднее купить два диска под разные типы обрабатываемых материалов. Из хороших универсальных кругов можем посоветовать Росомаха 100125, который подходит, как для мокрой, так и для сухой резки.
Как выбрать
Главным критерием выбора размера диска будет характер производимых работ. В домашнем хозяйстве это будут круги меньших диаметров, в производственной обстановке применяется инструмент большого (230 мм) диаметра.
Кроме габаритных характеристик следует тщательно проверить соответствие материала диска материалу обрабатываемой заготовки.
Другим определяющим фактором рассматривается мощность болгарки. Она напрямую связана с весовыми и габаритными характеристиками УШМ. При примерно одинаковых характеристиках предпочтение следует отдавать более легкому экземпляру.
Результаты тестирования
Но принять решение о выборе конкретной модели можно только сравнивая их эффективность на практике. Поэтому предлагаю вашему вниманию результаты экспериментов, где будет рассмотрено несколько популярных представителей. В качестве тестового задания выступала резка стальных прутов в количестве 50 штук с диаметром в 10 миллиметров. Для равномерности тестирования использовался станок PoggiPosqualino. Также осуществлялся разгон до 150 м/с (при заявленном показателе в 80 метров), чтобы проверить стойкость к разрыву на устройстве этой же фирмы.
Как заменить
Диск болгарки это расходный материал. Поэтому его приходится часто менять. Существует простой алгоритм в котором важную роль играет оригинальной конструкции ключ, поставляемый потребителю вместе с болгаркой.
- — В пазы крепежной гайки устанавливаются выступающие стержни специального ключа.
- — Одновременно следует нажать на стопорную кнопку, находящуюся на корпусе редуктора. Она зафиксирует ротор от проворота.
- — Поворотом ключа против часовой стрелки освободить крепеж изношенного диска.
- — Производится замена старого диска на новый таких же технических характеристик и размера. Новый диск устанавливается маркировкой наружу, чтобы напоминать о параметрах диска и по другим веским причинам (см. объяснение в ролике выше).
- — Крепежная гайка предварительно закручивается рукой и окончательно затягивается специальным ключом.
Болгарка готова продолжать выполнять свое функциональное предназначение.
Где купить
Приобрести диски различных типов и размеров возможно у сотрудников компаний, которые реализуют запчасти и расходные материалы для болгарок. Некоторые поставщики комплектующих представлены в соответствующем разделе нашего сайта.
Разделы: Диски
Предыдущая статья: Как прозвонить статор болгарки Следующая статья: Перемотка статора болгарки своими руками
Недостатки
Отрицательными качествами абразивных расходных материалов являются:
- образование снопа искр при работе;
- появление сильного характерного запаха при резке;
- быстрый износ.
Недостатки алмазных кругов:
- дорогая стоимость;
- малая термостойкость.
параметры размеров, диаметра и толщины, разновидности и рейтинг производителей
Выбираем толщину
Следует отметить, что если говорить про диски отрезные по металлу, размеры играют не последнюю роль. Так, слишком большой диаметр круга не позволит использовать его в болгарке. Но существует ещё один параметр, который отвечает за комфортность работы, это толщина. Наиболее простыми и эффективными в плане резки обычно являются диски на 1 и 1,2 мм. И они пользуются соответствующей популярностью. Но почему так? Дело в том, что тонкие диски являются более упругими, чем их «толстые» собратья. Благодаря возможности небольшого изгиба нивелируются мелкие ошибки оператора и биение вала. Также при разрыве диска (что довольно труднодостижимо), масса и кинетическая энергия разлетающихся осколков будет относительно малой. К тому же из-за сложности их производства вероятность встретить подделку из Китая весьма небольшая. Поэтому в качестве объекта и были выбраны диски отрезные по металлу 125 мм с толщиной 1 миллиметр, как популярные в быту и сложные для подделки.
youtube.com/embed/TINfnFQg8MA?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””/>
Какие бывают диски для болгарки? Классификация, краткий обзор
Угловая шлифовальная машина (УШМ, болгарка) – инструмент, с помощью которого возможно исполнение нескольких видов работ. В каждом случае требуется использование дополнительных приспособлений – специальные диски и насадки. Какой именно круг выбрать в конкретном случае?
Размеры дисков, предназначенных для болгарки, могут быть разными. Каждый из них имеет определенные диаметры – внутренний и внешний. Внутренний увязан с посадочным размером УШМ. У бытовых шлифмашин он одинаков – 22,2 мм. От внешнего диаметра круга зависит глубина реза или площадь шлифуемой поверхности. Диск большего размера дает более глубокий рез. Диаметры внешние дисков для болгарки: 115, 125, 150, 180, 230. Круги имеют различную толщину. При выборе нужно отдавать предпочтение тем, что толще. Тонкий диск быстрее износится.
Виды дисков
Какие бывают диски для болгарки? Круги к угловой шлифовальной машине классифицируют по следующим параметрам:
- вид работы;
- материал, из которого изготовлен круг;
- форма;
- размеры.
Существуют специальные круги – по дереву, металлу, бетону, искусственному и натуральному камню и т. д. О том, к какому материалу подходит насадка, говорит маркировка. Каждый вид может подходить для нескольких видов обрабатываемых поверхностей. Например, диск для работ по камню для болгарки режет бетон, кирпич, керамику, тротуарную плитку и т. п. Но резать или шлифовать кругом по дереву металл или насадкой по черновой стали нержавеющую невозможно. УШМ обрабатывают, в том числе, асфальт, пластмассу, стекло, стекловолокно. При необходимости можно найти специальные диски для угловой шлифовальной машины (болгарки) по керамограниту, граниту, железобетону, мрамору, керамике, плитке, кирпичу, пластику. При желании сэкономить предпочтительно поискать универсальный круг, который обрабатывает сразу несколько видов материалов.
Классификация по виду работ
По виду выполняемых работ круги к УШМ бывают:
- Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов, черновых распилов и т. п. Отрезной диск обладает режущим краем, который представляет собой сплошную окружность или разделен на сегменты.
- Пильные. Режущая кромка имеет зубья. Для подрезки многих видов изделий из древесины и ее заменителей используется болгарка. Чтобы выполнить работу, нужен пильный диск. Эта разновидность кругов предназначена для выполнения ровного, чистого реза массивной доски, фанеры, паркета, гипсокартона. Подходит он и для ламината, ДВП, ДСП (в том числе ламинированного), а также выборки пазов в газосиликате.
- Обдирочные (шлифовальные круги). Такие насадки удаляют с обрабатываемой поверхности старый слой краски, лака, грунтовки, осуществляют шлифовку.
- Зачистные. Это разновидность обдирочных. К ним относят дисковые металлические щетки. Ими можно удалить ржавчину и другие стойкие загрязнения.
- Лепестковые круги. Их тоже относят к зачистным. Круг лепестковый применяют при обработке изделий из металла, дерева, пластмассы, зачистки сварных швов и заусенцев, снятия ржавчины и т. п. Лепестковый диск для болгарки состоит из пластин, закрепленных внахлест по окружности, по принципу лепестков цветка. Разновидности: торцевые, пакетные, с оправкой. Лепестковый торцевой круг на болгарку предназначен для обработки под углом или обычной плоской. Есть два его подвида — прямой и конусный. Прямой диск лепестковый нужен при шлифовке на большой площади. Конусный круг лепестковый подходит при отделке швов, стыков и т. п. Пакетный диск лепестковый (складчатый) тоже пригоден для работ на большой площади. Зачистные круги с оправкой для болгарки применяют при работе с полостями. Они помогают достичь наибольшей точности обработки.
- Для нарезки швов. Их применяют при выполнении швов в бетоне, асфальте и т. п. С такими насадками шлифмашина пригодна и для этой работы.
- Полировальные. Такие круги применяют для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные войлочные и фетровые насадки для болгарки с липучкой, а также наждачный круг.
Классификация по материалу
Диски к УШМ изготавливают из нескольких разных материалов. Каждый из них имеет свои особенности. Виды кругов для угловых шлифовальных машин:
- Алмазный. Их изготавливают из стали, на которую наносят алмазное напыление. Этот вид насадок режет и шлифует любой металл, бетон, искусственный и натуральный камень (в том числе гранит и мрамор), керамику, стекло. Пильный алмазный диск для болгарки обеспечивает наиболее тонкий разрез. Пилить нужно маленькими резами. Новая разновидность алмазных насадок – полировальные круги на гибкой основе («черепашки»). Их поверхность имеет рифленую структуру в виде черепашьего панциря (отсюда название). Гибкие алмазные диски крепят на основу – насадку из твердой резины с липучкой.
- Твердосплавный. Круги этого вида тоже изготавливают из металла. Они имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. Их используют в основном при резке металлов, реже для дерева. Болгарка пригодна для работы со многими металлами. Есть диски твердосплавные, специально предназначенные для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.
- Абразивный. Основой является плотная водостойкая латексная бумага с армирующей сеткой или фибра. На нее наносят слой абразивного материала – частиц оксида алюминия, карбида кремния, карбида вольфрама или корунда. Связкой для абразива является смола или полимер. Шлифовальный фибровый диск на болгарку используют в комплекте с опорной тарелкой из пластика или резины. Она служит упором и охлаждает абразив. Абразивные круги применяют как отрезные, зачистные или обдирочные. Фибровый круг пригоден для работ по дереву и бетону, обработки цветных и черных металлов. Абразивом служат цирконат или оксид алюминия, керамическое зерно. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски со стен, фасадов и других поверхностей.
- Зачистной из металлической проволоки. Дисковые щетки из этого материала используют для удаления ржавчины и других видов стойкого налета.
К дискам для болгарки можно условно отнести опорные тарелки. Их называют также опорными или тарельчатыми дисками. Тарелки изготавливают из пластика или резины. Их используют в сочетании с некоторыми шлифовальными, полировальными, зачистными абразивными насадками, наждачными кругами. Необходимость использования опорного диска нужно уточнить при покупке того или иного круга для УШМ.
Дополнительные параметры
У шлифовальных дисков болгарок важную роль играет зернистость. Чем ее значение выше, тем мельче размер абразивных частиц, а значит, тоньше шлифовка:
- 40–80 – предварительная обработка;
- 100–120 – выравнивание;
- 180–240 – заключительная шлифовка.
Зернистость алмазных полировальных кругов на гибкой основе: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 и 3000 (самое мелкое зерно). О зернистости говорит маркировка на обороте.
Отрезные алмазные диски бывают четырех видов:
- Сплошные («Корона»). Они предназначены для выполнения только мокрого реза. Режущая кромка непрерывна. Этот вид кругов обеспечивает более быстрое выполнение работы, делает ровные срезы без сколов.
- Сегментные. Диски сегментированные имеют на режущем крае равномерно расположенные прорези, направленные к центру. Они делят диск на равные части – сегменты. Сегментные круги используют при выполнении сухих резов.
- Комбинированные («Турбо»). Кромка диска имеет зубчатую форму, состоящую из наклонных канавок. Этот вид дисков универсален, подходит для сухих и мокрых резов.
- Турбосегментные. Их кромка тоже зубчатая, но разделена на сегменты, как у сегментированного диска. Подходят при сухой резке. Особая форма повышает производительность.
Во время резки болгаркой многих видов материалов (бетон, керамика и т. п.) образуется большое количество пыли. Желательно избежать вредных последствий для человека, выполняющего работу, а также оседания пыли на окружающие предметы. Поэтому применяют технику «мокрого» реза. Во время работы следят, чтобы режущая кромка была увлажнена водой, тогда пыли меньше.
В продаже можно найти круги к УШМ с фланцем. Фланец надежно и быстро крепит круг, повышает жесткость, снижает вибрацию, повышает точность обработки, расширяет возможности инструмента, позволяет обрабатывать «мертвые зоны», плоские углы.
Заключение
Огромный выбор кругов разного назначения к угловой шлифовальной машине позволяет выполнять этим инструментом множество задач. Из предлагаемого производителями ассортимента нужно лишь выбрать подходящие диаметр диска, материал, форму. При этом нужно помнить, что высокая стоимость связана с более высокой прочностью круга, а значит, увеличением срока службы инструмента иногда в несколько раз.
pro-instrument.com
youtube.com/embed/jPGoKngQgfI?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””/>
Результаты тестирования
Но принять решение о выборе конкретной модели можно только сравнивая их эффективность на практике. Поэтому предлагаю вашему вниманию результаты экспериментов, где будет рассмотрено несколько популярных представителей. В качестве тестового задания выступала резка стальных прутов в количестве 50 штук с диаметром в 10 миллиметров. Для равномерности тестирования использовался станок PoggiPosqualino. Также осуществлялся разгон до 150 м/с (при заявленном показателе в 80 метров), чтобы проверить стойкость к разрыву на устройстве этой же фирмы.
youtube.com/embed/Es-TkW0Nflo?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””/>
Диски по дереву и техника безопасности
В продаже можно встретить многие другие диски для болгарки – например, многочисленные виды дисков для болгарки по , для зачистки бетонных швов, для полирования и т. д.
Насчёт дисков по дереву можно однозначно сказать, что это грубейшее нарушение техники безопасности, которое уже привело ко многим жертвам.
Насчёт других дисков – напрямую они для рабочего не опасны.
Они опасны для инструмента – если происходит работа болгаркой с нагрузкой не радиальной, а вдоль оси диска, у неё выходят из строя подшипники. Ремонт обойдётся недёшево.
Встречаются некоторые прочие типы дисков, использование которых для болгарки не губительно. Это диски с корщёткой, расположенной радиально, и диски с лепестками шкурки для , расположенной также. Однако использовать их допускается, если их ширина небольшая. Со шлифмашинками по бетону можно использовать, в принципе, любые диски, но это уже не болгарка.
На видео представлен обзор дисков для болгарки:
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter
, чтобы сообщить нам.
Болгарка — это универсальная углошлифовальная машина (УШМ), заменяющая устаревшие виды ручного инструмента. Универсальность ей придаёт сменный рабочий орган — диски или насадки. Существует большое количество видов дисков, выпускаемых разными производителями: для маломощных (бытовых), средних по мощности и большой мощности профессиональных УШМ. Дисками (насадками) режут, шлифуют, полируют, зачищают заготовки. Ими обрабатывают изделия из стали и чугуна, цветных металлов и дерева, камня, бетона и других материалов. О том, как выбрать диск для болгарки в соответствии с целями использования, а также как правильно снимать и ставить диски, читайте в нашей статье.
Hitachi PowerTools
Выпускается Лужским абразивным заводом, но считается партнерской продукцией Японии. Промаркированы они без нарушений правил с указанием назначения диска и его соответствия ГОСТу. По результатам тестирования было установлено, что его диаметр уменьшился на 8 миллиметров, а коэффициент эффективности составил 5,75. Также данный диск успешно прошел тестирование на скорость. По конечному результату можно сказать, что эффективность данного круга является самой высокой среди рассмотренных вариантов в статье, а по соотношению качество/цена он занимает почетное второе место. Также не приходилось слышать, чтобы этот диск отрезной по металлу подделывался, поэтому для уверенности можно приобрести именно эту единицу продукции.
Маркировка
Маркировка на диски для болгарки наносится в виде цифровых надписей и цветных меток. Также могут быть надписи на английском языке. Их значение:
- cut-off whee – отрезной круг;
- grinding wheel – шлифовальный диск.
По размерам маркировки следующие:
- D – наружный диаметр;
- Е – высота;
- Н – диаметр отверстия.
Маркировка на круге отрезном по нержавеющей стали SP-Novorapid (125x1x22.23 мм) Metabo. Фото ВсеИнструменты.ру
Цветными метками обозначают материал, для которого предназначен диск. Синяя – для металла, зеленая – для бетона и камня. Иногда вид обрабатываемого материала указывается в виде надписи concrete для бетона или metal для металла. Вместо надписей могут быть нанесены графические изображения.
Также на круг наносится класс точности обработки:
- АА – высокая точность;
- Б – для ответственных операций;
- А – промежуточный вариант.
Пример маркировки. Если на зеленом диске нанесена следующая надпись А, F 24, V, 100м/с – это означает, что диск предназначен для обработки бетона или камня, имеет показатель зернистости 24, предназначен для скорости обработки 100 м/с с керамической связкой.
Luga Abrasiv Extra
Также продукция Лужского абразивного завода. Причем является одним из самых узнаваемых брендов даже в мировом масштабе. По эффективности резки данный представитель уступает предыдущему, но благодаря низкой цене ему можно присудить первое место в общем зачете. Также они выдержали проверку на скорость. Но следует отметить, что многие замечают при использовании быстрое стирание и различные побочные эффекты. Но это справедливо не для всех изделий, при том что официальная продукция проходит все тестирования. Также отмечается скорость работы и, соответственно, износа круга. Поэтому есть предположения, что данные диски, несмотря на их дешевизну, Китай всё же научился подделывать.
Диски для заточки и обдирочные насадки
- заточные абразивные диски;
- витые шарошки;
- обдирочные алмазные.
Заточные абразивные используются для заточки инструмента, зачистки мест сварки. Они достаточно толстые (от 5 мм), на внутренней поверхности есть углубление. Пример — фибровые диски, очищают места сварки от окалины, хорошо снимают следы окисления. Алмазные обдирочные насадки работают только с камнем или бетоном.
Витые шарошки, они же корд щётки из металла или проволочные щетки различаются размерами и формой, максимальной скоростью вращения. Чаще всего они применяются для удаления следов окисления металла, браширования дерева.
«Интерскол»
Является продукцией одноименной китайской компании. По результатам тестирования конечный диаметр диска уменьшился на 16 миллиметров. Следует отметить отсутствие маркировки безопасности и соответствия ГОСТу, необходимых обозначений и даты изготовления. Правда, присутствует старая советская маркировка, которая, тем не менее, не соответствует действительности. Также количество оборотов в минуту на 50 единиц меньше, чем требуется стандартами. Несмотря на ряд подозрительных моментов, диск успешно прошел тестирование на увеличение скорости. Но общий коэффициент эффективности составил чуть больше двойки. Несмотря на отсутствие высот в характеристике, можно сказать, что износ низкий, а рез ровный.
Как заменить?
УШМ Hitachi G13SR4-NU с алмазным диском. Фото 220Вольт
Круг – расходный материал болгарки, который необходимо рано или поздно менять. Алгоритм следующий:
- Обесточить инструмент.
- Зафиксировать шпиндель, кнопкой на передней части корпуса.
- Вставить штыри специального рожкового ключа в отверстия на прижимном фланце.
- Повернуть ключ влево и открутить гайку.
- Снять старый диск и заменить его на новый.
- Установить нижний и верхний фланец на место.
- Диск следует устанавливать так, чтобы маркировка была наружу.
- Гайку следует сначала закрутить рукой, а затем уже ключом.
Круг для болгарки является основным расходным инструментом. Его необходимо тщательно подбирать, ориентируясь на модель и мощность болгарки. Стандартные размеры круга зависят от работ, которые будут им проводиться и от твердости обрабатываемого материала. Только правильно подобранный круг способен качественно выполнить необходимую работу.
Полезное видео
Rhodius ALPHA line
После использования диаметр диска уменьшился на 19 миллиметров. Первоначально эта немецкая продукция производит положительно впечатление: нет нареканий на маркировку, сам экземпляр на ощупь напоминает высококачественную продукцию. Но, как показала практика, она имеет значительный износ. Соответствие ГОСТу и успешная проверка скорости позволяют дать положительные отзывы, но высокая цена всё же заставляет поставить довольно низкий общий коэффициент полезности – 1,61. Поэтому, несмотря на качественный рез, использование данного диска является довольно неэффективным.
Шлифование
Шлифование — это самое базовое, изначальное предназначение болгарки, из которого началось развитие инструмента и появление новых возможностей. Ее используют для шлифовки разных поверхностей с помощью специальной тарелки, которая называется шлифовальной.
Тарелка имеет несколько слоев, верхний из которых делают из резины или пластика, второй — поролоновым, а третий — из наждачной бумаги.
Есть также другие приспособления кроме шлифовальной тарелки. Используют для шлифовки и полировки деревянных поверхностей кроме них также лепестковые диски. Они имеют жесткие лепестки наждачной бумаги на рабочей поверхности.
Лепестковые диски предназначены для черновой обработки поверхности, для шлифовки тоже используются так называемые обдирочные приспособления, в основе которых находится металлическая чашка с прикрепленными к ней проволочными щетками.
Шлифовка является одним из самых безопасных видов обработки поверхностей болгаркой.
Диски для УШМ – описание и интересные факты о них
Малоизвестные и интересные факты про пильные диски для УШМ
УШМ в простонародье называют болгаркой, и ее широко применяют в строительстве, а также в быту при ремонте. При ее помощи можно сделать много разных процессов технологического типа.
Чтобы правильно выбрать инструмент для выполнения определенного типа работ, следует ознакомиться с тем, какие есть диски для УШМ. Инструмент для такого устройства можно выбрать по размеру и назначению.
При подборе диска для болгарки следует проследить, чтобы внешний диаметр насадки не мог превышать максимально допустимое значение, разрешенное для вашего устройства. К примеру, если болгарка рассчитана на применение круга с максимальным диаметром 12.5 см, то на нее нельзя поставить круг на 23 см.
Содержание:
Общие сведения
Типичные размеры дисков
Для этого есть несколько объяснений:
- Будет превышена линейная скорость кромки для резки, и это чревато разрушениями абразивного круга и нанесения травмы пользователю.
- У маленьких угловых шлифовальных машинок не хватает мощности, чтобы работать с большими инструментами.
- Установка насадки, которая превышает допустимый размер, следует снять защитный кожух, а это нарушение техники безопасности.
Диски для угловых шлифовальных машинок могут иметь стандартны в виде 11.5, 12.5, 15, 18 и 23 см. В современных устройствах посадочный диаметр (вала, на который будет установлен инструмент) почти одинаковый и равен 2.22 см.
Если у вас есть старая болгарка, то нужно применение переходников – кольца с разными диаметрами. Все абразивные круги любых размеров могут иметь особую маркировку, из которой можно узнать такую информацию – диаметр и толщина диска, диаметр посадочного места, а также максимальная вращательная скорость и для какого материала он предназначен. Круги для устройства можно разделить по назначению на обдирочные, отрезные, заточные и шлифовальные.
Виды
Отрезные диски
Самой популярной задачей, которую делают посредством болгарки, является разрезание разных материалов. От того, какой требуется резать материал, будет зависеть и выбор материала прибора.
- Резка металла – отрезной диск делают из кристаллического глинозема корунда, а еще из синтетических корундов, который называют электрическим корундом. Основной цвет кругов для разрезания металла – синий.
- Резка бетона и камня. Для этого требуется выбирать диск из другого абразивного материала – кремния карбида. Такой абразив с легкостью разрезает белый силикатный кирпич и шифер. Но чтобы резать красные кирпичи, определенные виды бетона или плитку из керамики, такой материал круга не подходит. Диски для камней выпускают зеленого цвета.
- Разрезание керамической плитки, красных кирпичей, бетона и керамогранита. Для этого применяют алмазные диски. Такую насадку делают из металла, а на режущей кромке есть абразивная масса с алмазными крошками. На фото вы увидите сегментированный пильный круг, который предназначен для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе нужно водяное охлаждение.
- Резка древесины. Хотя в продаже есть пильные круги по дереву, которые ничем не будут отличаться от дисков для циркулярных пил, лучше отказаться от применения в целях безопасности. При работе подобных инструментов пользователь часто будет получать тяжелые травмы из-за заклиниваний, отскакиваний, а еще случайного соскальзывания инструментов.
По этой причине, если вы все-таки собираетесь применять диск по дереву по УШМ, то стоит придерживаться мер безопасности. На устройстве обязательно должен быть защитный кожух и рукоять, а сам пользователь должен надеть защитную маску и очки. Более того, нельзя резать таким инструментом материалы, не предназначенные для него. Самыми безопасными являются диски по древесину, на торце которой установлена цепь от бензиновой пилы. В случае заклинивания инструмента цепь останется на месте, а диск будет вращаться вхолостую, что уменьшит вероятность трамирования пользователей.
Обдирочные
Если нужно снимать слой лакокрасочного материала или другого нанесения, а еще ржавчину с какой-то поверхности, используют корщетки. Они могут быть дисковым или виде чаши со встроенной проволокой из металла. Проволока в таких насадках может быть распущенной или витой. Толщина ее тоже может быть разной. Чем толще будет проволока, тем для более грубой обдирки используют обдирочный диск или насадка чашеобразного типа.
Для шлифования
Для шлифования и полировки разных поверхностей (древесины, металла, пластика и остальных) используют насадки и шлифовальные диски. Часто для шлифования используют круг лепестковой разновидности. Состоит он из большого количества «лепестков», которые сделаны из наждачной бумаги. Зернистость наждачки можно выбрать, исходя из требуемого типа обработки (черновой или чистовой). Еще наждачную бумагу следует крепить к насадке посредством липучки, и такой инструмент можно навинтить на шпиндель угловой шлифовальной машинки.
Заточные
Чтобы затачивать инструмент, обычно используют точильные станки. Но если у вас такого нет, а есть болгарка, то для нее можно покупать заточный (шлифовальный) круг, которым можно легко затачивать инструмент для резки. Главным отличием заточных кругов от отрезных будет их толщина (не меньше 0.5 см).
Интересные факты о дисках
Предлагаем рассмотреть, какие есть интересные факты про насадки для болгарок.
- Первые образцы угловых шлифовальный машин появились еще в 1970 годах в СССР. Поставлялись они с предприятия «Спарки Элтос», из Болгарии (город Ловеч). Отсюда и пошло народное назначение инструмента – болгарка. Первые устройства были укомплектованы одним отрезным диском, и вскоре такой диск изнашивался. Достать подобные диски было большой проблемой, и по этой причине среди мастеров на производстве началась настоящая охота за насадками, их даже попросту воровали у коллег по цеху.
- Пилить древесину болгаркой с обычными пильным диском опасно. Причина в том, что если диск зажимает в древесине, то болгарка, скорее всего, улетит. По такой причине в последнее время стали делать пильные диски для болгарки с цепочкой, как у бензиновой пилы. В случае, если такие диски будет зажимать, цепь станет просто крутиться, и болгарка не будет вылетать из рук и не нанесет травмы.
- Кстати, существуют особые точильные диски для угловой шлифовальной машинки. Ими можно точить инструменты, или зачищать металл после сварки. Диск для заточки отличается по своей толщине – хотя бы 0.5 см.
- Болгарку применяют не просто для того, чтобы разрезать металл, а еще и для большинства остальных материалов. Чаще всего диски для разных материалов могут отличаться по цвету – оранжевый подойдет для разрезания кирпичей, синий для мрамора и бетона, а зеленый применяют для резки гранита.
Часто бывают случаи, когда оператор предпочитает ставить толстые диски при резке металла, и это мотивирует тем, что тонкие диски начинают разлетаться быстрее. Но применять тонкий диск будет правильнее, потому что отрезаемая зона, а значит, меньше нагрузка на инструмент и материал. Тонкий диск проще и быстрее режет, безопаснее, а от осколков защитный кожух защитник.
- Стандартной ситуаций будет резка куска арматуры. Крайне неудобно делать, когда она лежит на земле. По мере реза арматуры, под своей тяжестью она начинает прогибаться вниз, и отрезные края начинают давить на отрезной диск. Если арматура будет тяжелой и толстой, а оператор решил довести до конца дело, то рано или поздно диск будет зажат верхними отрезными краями арматуры и инструмент вырвется. Если материал свесить на один край, то по мере отрезания края не начнут сжиматься, будут расходиться и не будет вероятности зажатия диска.
- Есть обдирочные насадки на болгарку, и их называют корщетки, зачистные, шарошки витого типа и прочее. Они требуются для зачистки металла, но еще такие диски можно применять для броширования древесины, и получается весьма здорово.
И, конечно же, не забывайте про технику безопасности, ведь угловая шлифовальная машинка не прощает ошибок.
виды шлифовальных и полировочных отрезных кругов для УШМ + советы, как правильно выбрать и поменять
Автор: Евгений Живоглядов. Дата публикации: 10 апреля 2021. Категория: Автотехника.
Насколько бы осторожно водитель не эксплуатировал любимого «железного коня», рано или поздно на поверхности ЛКП машины начнут появляться мелкие царапины, сколы, потертости и трещины. Такие повреждения образуются не только в результате неосторожного вождения, но и из-за летящих навстречу мелких камней, веток, перепадов температур и многого другого. Чтобы обновить и защитить лакокрасочное покрытие автомобиля, достаточно приобрести болгарку и подобрать нужные круги для полировки авто.
Полировальные диски обладают разными характеристиками и подходят для различных целей, поэтому при выборе изделий необходимо обратить внимание на их типы и сферу использования.
Типы дисков для болгарки
Алмазный диск — Для изготовления таких дисков используют сталь с алмазным напылением. Им можно резать любой металл, Разрезать разнообразные типы натуральных камней и искусственных камней.
Алмазным диском можно пилить стекло и керамику. Важно, при работе делать несколько неглубоких распилов. Разрез эти кругом получается узким и аккуратным.
В продаже появились новые круги для полировки, они имеют эластичное основание. Новинки имеют негладкую поверхность, которая напоминает панцирь черепахи, отсюда и название: «Черепашка».
Твёрдосплавный диск — Диски изготовляют из высоколегированной стали с добавлением хрома, никеля и молибдена. Удачное сочетание этих металлов со сталью придало этому виду дисков механическую прочность, термическую прочность, стойкость к коррозии и окислению. Твёрдосплавным диском в основном обрабатываю алюминий, высокоуглеродистую сталь, иногда дерево.
Абразивный диск (фибровый круг) — При производстве такого типа дисков в основе лежит латексная бумага или фибра. На такую основу наносится абразивный материал, например оксид алюминия или карбид кремния. Абразивный диск соединён с опорной тарелкой, она нужна для упора охлаждения абразива.
Эти диски используют как резки, так и для зачистки и обдирки. Фибровый круг подходит для любого материала: железо, дерево, камень, бетон. Им можно удалить с любой поверхности старую краску, накипь и даже нагар.
Для каждого вида работ свой диск
Для каждого вида работ важно использовать свой диск. Нельзя использовать отрезные круги для зачистки и наоборот. Исходя из этого, можно провести разделение видов дисков по типу работ.
- Если необходимо разрезать или распилить, то применяют отрезные диски.
- Если приходится резать изделия из древесины, используют пильные диски.
- Надо ободрать старые слои лакокрасочных материалов и грунтовки или сделать поверхность ровной, то необходим обдирочный, он же шлифовальный диск.
- Обрабатывать изделия из металла, дерева, пластмассы можно лепестковым диском.
- Для финальной полировки поверхностей лучше всего подойдёт полировочный диск.
На что обратить внимание при выборе круга для полировки
Иногда насадки для полировки уже идут в комплекте с полировальными жидкостями, однако, если изделия приобретаются отдельно необходимо учитывать их:
- Форму. Диски бывают двух типов: плоскошлифовальные (в виде круга) и лепестковые (конусообразные). Для того чтобы полировка была произведена максимально эффективно, лучше приобрести изделия нескольких форм.
- Жесткость. Этот параметр напрямую зависит от типа полировальной пасты. Если жидкость используется для восстановления кузова, то и подбирать необходимо более жесткие полировочные круги. Чтобы подобрать нужный диск, достаточно обратить внимание на его цвет: черные считаются самыми мягкими, оранжевые отличаются средней жесткостью и подходят для всех паст, белые круги самые жесткие, поэтому чаще всего они используются для удаления наиболее серьезных царапин.
- Диаметр. Лучше приобрести несколько разных по диаметру дисков, тогда вам будет удобнее полировать разные детали автомобиля и труднодоступные места. Для полировки кузова обычно выбирают большие диски, а для фар – самые маленькие.
- Тип крепления. Диски могут крепиться на полировальную машину или обычную дрель двумя способами: накручиваться на резьбу или фиксироваться с помощью липучки. Последний вариант считается универсальными, так как вам не придется подбирать диски по диаметру резьбы.
При выборе насадки для полировки автомобиля, необходимо уделить наибольшее внимание материалу шлифовального покрытия, так как именно от него и будет зависеть, для каких работ больше подойдет круг.
Диски по металлу
Отрезные круги по работе с металлом изготовляют из сверхтвёрдого материала устойчивого к химическому воздействию и предельно огнеупорного основой, которому служит оксид алюминия.
Выполненные из этих материалов отрезные круги могут быть двух видов:
- Плоские;
- Выпуклые.
Диски с выпуклым центром используют для резки металлических изделий очень близко находящиеся у стены.
Какие существуют полировальные круги?
Существует три основных типа кругов. Есть поролоновые, шерстяные и микрофибровые полировальники.
Каждый из этих видов может быть использован на ротационной или машинке двойного действия (орбитальной) при условии, что круг имеет такой же или чуть больший диаметр, что и опорная подложка машинки.
В рамках этих классификаций есть несколько подкатегорий кругов. Эти подкатегории определяют степень «агрессивности» полировальника. Каждый тип круга обычно используется с пастой разной абразивности или защитным составом. Более «агрессивные» круги используются с абразивным составом и устраняют дефекты быстрее, но не оставляют после себя идеальной поверхности. Менее «агрессивные» круги действуют мягче и медленнее, но оставляют после себя меньше царапин.
Обычно нужно начинать с жёсткого круга с абразивной пастой, чтобы сначала удалить самые серьёзные дефекты, а затем переходить к менее жёсткому кругу, чтобы удалить следы от предыдущей коррекции и оставить более гладкое ЛКП. Использование пасты разной абразивности с одним и тем же кругом может варьировать «агрессивность» воздействия на лакокрасочное покрытие. Также сейчас существуют пасты, которые позволяют получить приемлемое устранение дефектов и восстановить глянец за один этап.
Поролоновые круги
Поролоновые круги обычно делятся на три основные категории: Compound, Polish и Finish (жёсткий – для абразивного воздействия и коррекции краски, среднежёсткий – для более мягкой абразивной полировки, финишный – для минимального или нулевого абразивного действия и нанесения защитного слоя). Некоторые производители имеют больше подкатегорий между этими категориями. Это означает, что они позволяют детальнее варьировать жёсткость. Как правило, чем «агрессивнее» полировальник, тем жёстче поролон, использованный при его изготовлении. В целом, поролон обеспечивает умеренную резку по сравнению с шерстяными кругами. Используется для удаления мелких царапин и окисления краски.
Полировальники имеют цветовую кодировку в зависимости от их жёсткости. К сожалению, цвета не являются стандартными для всех производителей.
Поролоновые круги могут быть плоскими или иметь разную текстуру на лицевой стороне. Производители утверждают, что текстурированные круги меньше нагреваются при работе и поэтому служат дольше.
Шерстяные полировальники
Шерстяные круги обычно используются на ротационных полировальных машинках. Реже шерсть применяется на машинках двойного действия для более агрессивной коррекции.
Шерстяные полировальники также классифицируются по «агрессивности». На большинстве видов лакокрасочных покрытий шерстяные круги оставят после себя следы. Вам понадобится поролоновый круг, чтобы удалить оставшиеся микроцарапины.
Шерстяные полировальники изготавливаются либо из синтетических волокон, либо из натуральной шерсти, которая была определённым образом обработана. Как правило, шерстяные полировальники более грубые, чем поролоновые и дают отличный режущий эффект, при этом выделяют меньше тепла. Таким образом, шерсть безопаснее использовать на термочувствительных деталях автомобиля, таких как бамперы и спойлеры.
Для достижения наилучшего эффекта шерсть необходимо распушать после полировки каждой секции. Для этого используется специальный инструмент-шпора.
Полировальные круги из микроволокна
Данные круги являются относительно новыми в детейлинге. Они также бывают разной жёсткости
и, в целом, более агрессивны, чем из поролона. Сами волокна являются абразивными.
Первоначально диски из микрофибры были введены на рынок компанией Meguiars как часть её системы DA Microfiber Correction System специально для использования с машинкой двойного действия (орбитальной). Позже другие компании также представили свои версии подобных полировальных кругов.
Следует отметить, что поскольку диски из микрофибры раздвигают границы того, что обычно может сделать орбитальная полировальная машинка, нужно быть с ними осторожным. Поскольку они создают больше нагрева и трения, чем поролоновые, Вы рискуете снять слишком много краски. Требуется сначала набраться опыта при работе с микрофибровыми дисками, а уже потом включать их в свой набор.
Полировальники из микроволокна состоят из тысяч микроволокон. Некоторые компании представили свою концепцию, используя петли из микроволокна вместо нитей. Круги получаются более плюшевые и плотные по сравнению с другими экземплярами.
Реальным преимуществом микроволокна является увеличенная площадь поверхности, создаваемая благодаря тысячам отдельных микроскопических волокон. Это означает, что во многих случаях вы можете достичь результатов в два раза быстрее, чем при использовании кругов из поролона или шерсти.
Из-за повышенной эффективности микрофибры, нужно правильно управлять этой производительностью, адаптируя технику, методы и полировальные составы, иначе это может привести к неудовлетворительным результатам. Две основные проблемы с микроволокном, которыми необходимо управлять, это, прежде всего, нагрев. Микроволокно вырабатывает гораздо больше тепла, чем шерсть и поролон, поэтому решение этой проблемы за счет минимизации давления, сокращения рабочего времени, скорости работы машинки и количества проходов может значительно уменьшить избыточное тепло.
Вторая проблема заключается в увеличененном и более быстром удалении краски. Так как микрофибра удерживает и сохраняет отработанную пасту и остатки краски, жизненно важно постоянно удалять это накопление, иначе это значительно снизит работоспособность, а также приведёт к повышенному нагреву.
Полировальники из микроволокна лучше использовать с полировальными машинками двойного действия. Их трудно контролировать на ротационных машинках, так как выделение тепла опасно, а действие, как правило, получается не постепенное и чрезмерно «агрессивное».
Независимо от того, с каким кругом для полировки вы решите работать, всегда помните, что безупречный глянец лучше всего достигается с кругом из поролона. Полировальники из микроволокна лучше всего подходят для выполнения начального этапа резки.
Диски по дереву
На стационарно закреплённых «болгарках» устанавливают зубчатые или циркулярные диски Особенность такого диска наличие снаружи зубьев с напайками из твёрдосплавных материалов.
Существуют цепные диски, они с цепью. Подходит для древесины средней плотности. При работе с таким кругом нельзя пилить древесину с металлическими элементами, соприкасаясь с ними цепь быстро тупится. Всё как с пилами.
Иногда нужен диск, способный распилить все виды материалов — это универсальный диск. Насадка имеет вид обычного диска с тремя дополнительными зубьями, с напайками из твёрдых сортов метала.
Диск с карбид вольфрамовой кромкой снаружи имеет карбид вольфрамовое напыление. На диске имеются технологическое отверстия, они способствуют выводу тепла при работе. Этот диск подойдёт для дерева и пластика. Работа с таким диском прощает встречу с разными металлическими предметами, например шурупами.
Как работают полировальные круги?
Полировальные круги используются для абразивной полировки ЛКП, а также могут применяться для нанесения воска, силантов и других защитных покрытий.
Полировальные круги удерживают пасту на своей поверхности, превращая её в эквивалент ультратонкой наждачной бумаги. Пористая структура материала полировальника поглощает из полироли отработанные масла.
Круги для полировки гибкие, поэтому могут прикладывать равномерное давление к изогнутым поверхностям кузова. Также они действуют как поглотители тепла, выделяемого при трении.
Полировальные круги также обеспечивают безопасный барьер между машинкой и поверхностью, над которой Вы работаете. Это предотвращает образование случайных царапин.
Важно устанавливать полировальный круг на подложку ровно. Это поможет машинке работать без вибраций и предотвратит аномальный износ материала круга и самой машинки, а полировщик будет меньше уставать.
Диски по камню
Диски по камню они же алмазные используют для резки всех видов камней, Существует несколько типов дисков с нанесёнными алмазами.
- Сплошные диски — На диске есть сплошная лента. По всей окружности ленты нанесены алмазы не природного, искусственного происхождения. Диск предназначен для высокоточной резки.
- Сегментированные диски — Диск имеет несколько технологических отверстий или прорезей, это увеличивает стойкость к механической и температурной нагрузкам.
- Такой диск более производителен. Диск предназначен для грубой, не точной резки.
- Диски турбо — Для увеличения механической прочности, улучшению отвода тепла и увеличению скорости резки на диске нанесены насечки по бокам обода. Диск режет любые минеральные материалы.
- Диски турбосегметированные — Диски отличаются высокой производительностью и универсальностью.
- Алмазные диски имеют отличие не только по строению, но и по способу резки. Могут быть сухая резка и мокрая резка.
- Сухая резка — Такой способ обеспечивает более точный разрез. Но его недостатком является большое количество пыли. Этот вид работ требует хорошей вентиляции.
- Мокрая резка — Подобна резка подразумевает водяное охлаждение за счёт постоянного притока жидкости. Минусом подобных дисков может быть громоздкость специального оборудования для подачи жидкости.
Виды полировочных насадок
После того, как мы немного разобрались в теоретической части, следует перейти к следующему пункту, который нам поможет разобраться, какой вид полировочных насадок использовать и когда.
Стоит отметить, что у каждого детейлинг центра свой подход и, как следствие, свои предпочтения в полировочных насадках. Универсальный паттерн, по которому вы должны полировать свой автомобиль, должны создать вы сами, исходя из ваших личных предпочтений.
Полировочные насадки делятся по нескольким принципам на группы.
Они делятся по внешнему виду: плоскошлифовальные и лепестковые. А также по степени жёсткости:
- С рельефной поверхностью;
- Средней жёсткости;
- С высокой жёсткостью.
И наконец, они делятся по типу материалов, из которых были сделаны. Ниже мы разберём полировальные диски из разных материалов, их плюсы и минусы, а также поможем автолюбителям определиться с выбором насадки, чтобы проводить полировку автомобиля в домашних условиях.
Войлочные или фетровые полировальные принадлежности для автомобиля
Войлочные или фетровые полировальные диски зачастую применяются для обработки металлических поверхностей кузова. Войлочные полировальные диски бывают трёх видов и делятся по толщине шерсти — толстые, средние и тонкие. Выбор круга зависит от типа проводимых работ, поэтому важно при обработке металла выбрать необходимый диск. Наименее распространенными являются диски с тонкой шерстью. Их используют либо для очистки поверхности, либо во время полировки цветных металлов. Войлочные диски с средней и толстой шерстью используют чаще. Средняя толщина шерсти предпочтительная при мелких ремонтных работах — слабозаметные трещины, небольшие сколы и т.д. Толстошёрстные диски используют при глубокой обработке ЛКП для удаления больших царапин.
Насадка из овчины для проведения полировки автомобиля и ее виды
Шерстяные диски из овчины являются одними из самых распространённых. Это связано как с лёгкостью эксплуатации, так и с относительной дешевизной по сравнению с аналогами. У обывателей может сложиться мнение, что раз шерсть мягкая, то по логике такая насадка должна применяться на финальных этапах. Тем не менее, это не совсем полностью подходит к нынешним реалиям. После обработки кузова некоторыми шерстяными дисками могут остаться следы, поэтому важно выбирать и брать диск, который будет подходить под вид вашей работы. Также, следует отметить, что все шерстяные диски теряют качество своей работы при неправильном использовании. Обращайте внимание на необходимую скорость вращения дисков, чтобы избежать нежелательных казусов.
Насадки из овчины для разных видов полировки
Разберём типы дисков и виды работ, при которых они используются. При полировке зачастую используются три вида овчинных дисков:
- Кручёный ворс. Подобные диски используется при грубой обработке. Благодаря своим свойствам диски из кручёного ворса без труда справляются с царапинами средней глубины и аналогичными дефектами того же уровня сложности.
- Диски из классической овчины. Подобные диски применяются на финальных этапах работы по полировке автомобиля. Они лучше всего подходят для достижения глянцевого блеска автомобиля.
- Овчина для мягкой полировки. Такие диски характеризуются наиболее деликатной степенью обработки. Их используют на финальных этапах полировочных работ. Подобные диски являются достаточно дорогими, а также обладают характерным жёлтым цветом шерсти.
Преимущества и недостатки овчинных дисков для полировки.
Плюсы:
- Без труда справляются практически со всеми царапинами.
- Небольшой расход полировочной пасты, что повышает экономичность в использовании.
- Не нагревают поверхность кузова и, как следствие, уменьшают возможность возникновения казусов и непредвиденных ситуаций.
Минусы:
- Нельзя использовать на финальном этапе, поскольку после таких дисков остаются голограммы и небольшие царапины.
- Цена некоторых дисков может быть выше, чем у подобных дисков из других материалов.
- Должны применяться только на определённых скоростях.
Поролоновые полировальные насадки виды и назначение
Поролоновые полировальные насадки, как и предыдущие диски, делятся на несколько видов, которые используются для определённых операций. Они делятся на три типа:
- Мягкие. Применяются на финальных этапах полировочных работ. Благодаря своей структуре без труда справляются с последними зачистками кузова.
- Средние. Применяются автомастерами для глянцевания кузова, а также скрывают малозначительные дефекты.
- Жёсткие. Во время полировки используются для удаления более заметных дефектов: царапин, сколов, потёртости и т.д.
По большей степени, поролоновые диски служат для нанесения защитного и восстановительного полироля. Они отличаются не только по жёсткости, виды которой мы рассмотрели ранее, но и по форме основания. Можно встретить два вида подобных дисков:
- С рифлёным основанием — лепестковые. Такой вид дисков подходит для мягкой обработки ЛКП. Это связано с тем, что у таких дисков меньше плоскость соприкосновения с поверхностью, что позволяет проводить более деликатную полировку кузова. Такой вид предпочтителен при нанесении некоторых материалов на поверхность кузова, а также при удалении голограмм. Кроме того, благодаря меньшей плоскости соприкосновения с поверхностью автомобиля, удаётся избегать сильного нагрева кузова.
- Плоскостные в свою очередь по большей степени используются для проведения типовых полировочных работ.
Преимущества и недостатки поролоновых дисков для полировки.
Плюсы:
- Вариативность выбора;
- Дешевизна.
Минусы:
- Большой расход полировочной пасты;
- Во время полировки сильно нагревают кузов.
Тканевые полировальные насадки
Подобный вид насадок по большей степени используются для ручных работ по затиранию полировальной пасты в лакокрасочное покрытие.
Диск для шлифовки
Диски для шлифовки имеют разновидность по форме: плоские и чашеобразные; по виду поверхности: лепестковый, проволочный, алмазный, тарельчатый.
- Лепестковый диск — применяют при работе с деревянными поверхностями.
- Проволочный диск — используют для обдирания или удаления ржавчины.
- Алмазный диск — хорош при работе с камнем. Работая с каменной или подобной поверхностью, следует использовать круг чашеобразной формы.
- Тарельчатый диск — для шлифовки металла.
С какого круга начать полировку?
В детейлинге рекомендуется использовать наименее «агрессивный» метод коррекции ЛКП, который позволяет выполнить работу в разумные сроки. Требуется определить твёрдость лакокрасочного покрытия, понять какая комбинация круга и пасты лучше подойдёт. Сделайте тест на отдельном участке панели. Сначала попробуйте менее абразивную пасту с менее жёстким кругом. Если тест не даёт результатов, которые Вам нужны или занимает слишком много времени, тогда попробуйте более абразивную пасту или более жёсткий круг. Использование более жёстких полировальников или полировальных составов может потребовать дополнительного этапа полировки для устранения следов от более «агрессивной» полировки.
Если речь идёт о полировке после покраски и шлифования шлифовальной бумагой (P2000), то сначала используется жёсткий круг, потом средней жёсткости с соответствующими абразивными пастами, потом мягкий для нанесения защитного состава.
Инструкция по замене диска на болгарке (пошагово)
Насколько бы круг не был прочен и устойчив к всевозможным воздействиям рано или поздно его нужно будет поменять. Замена диска состоит из нескольких этапов:
- Отключите «болгарку» от источника электроэнергии.
- Нажмите на кнопку, фиксирующую шпиндель.
- Ключ со штырями воткните в гайку, которая крепит круг.
- Поворачивайте ключ против часовой стрелки до тех пор, пока гайка не поддастся. При этом следует не забывать удерживать фиксатор. Как только гайка начнёт двигаться её можно будет скрутить рукой.
- Снимаете гайку со шпинделя, затем снимаете использованный диск.
- Теперь можно смело надевать новый диск.
- Выполняем все действия в обратной последовательности. Гайку не надо затягивать ключом, достаточно зафиксировать её вручную.
- Включаем инструмент в розетку и продолжаем работать.
Выбираем машинку для полировки автомобиля
Чтобы приобрести надежную и недорогую болгарку для полировки автомобиля, стоит обратить внимание на следующие технические параметры инструмента:
- Мощность агрегата должна составлять порядка 1200 – 1400 Вт. В этом случае шлифовальная машина будет справляться с большим количеством задач.
- Обратите внимание на наличие функции регулировки скоростных режимов. При их наличии вы сможете осуществлять все этапы полировки наиболее качественно. Кроме этого, благодаря таким режимам, можно будет обрабатывать разные типы поверхностей.
- Наличие компенсатора. Благодаря компенсации мощности можно менять уровень нагрузки, поддерживая при этом количество оборотов агрегата. Дело в том, скачки оборотов (при нажатии и отпускании машины) могут привести к быстрому перегреву чувствительной к высоким температурам поверхности ЛКП.
- Плавный пуск двигателя. Данная функция защитит вас от пусковых токов при долгой работе инструмента. Благодаря такому режиму машину можно включать, когда она уже установлена на поверхности кузова. «Подгара» в этом случае происходить не будет.
Как открутить диск на болгарке, если он заклинил
В процессе работы, по тем или иным причинам, может произойти неприятность — заклинить диск. Вашему вниманию предлагается два способа решения такой проблемы:
Первый способ
- Находим, в своём арсенале, кусок металлической пластины толщиной не более 1мм.
- Зажимаем пластину в тисках.
- Сломать остатки диска. Лучше воспользоваться плоскогубцами.
- Вставляем пластину между верхней гайкой, той, которая закрепляет диск, и нижней гайкой.
- Начинаем резать.
- Остатки диска между гайками сточатся, и гайка начнёт ходить свободно.
- Снимаем гайку
Второй способ
- Ломаем диск.
- С помощью газового ключа фиксируем нижнюю гайку таким образом, чтобы шпиндель не вращался.
С помощью штатного ключа начинаем откручивать верхнюю гайку. Как только верхняя гайка сдвинется с места её можно откручивать рукой.
Для чего нужно полировать кузов автомобиля
Но как же сделать вид своего автомобиля привлекательнее и презентабельнее? Один из способов поддерживать презентабельный вид транспорта — полировка. Полировка удаляет царапины, мелкие сколы и другие малозаметные дефекты. Основная концепция полировки заключается в том, что автомастера снимают тонкий слой лакокрасочного покрытия. Это позволяет избавиться от царапин и сколов, а также вернуть автомобилю свежий, презентабельный вид без вреда ЛКП.
Фото лучших производителей кругов для болгарки
Диски для болгарки: как их правильно выбирать?
Типовые размеры дисков для УШМ
Все сменные круги имеют стандартизированные размеры, поэтому для любой модели болгарки можно подобрать подходящий по размеру диск, даже если он будет «неродным» (другой фирмы). Ниже в таблице приведены типовые размеры отрезных дисков по толщине, диаметру круга и посадочного гнезда:
Диаметр круга, мм | Толщина, мм | Посадочное гнездо, мм |
115 | 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 | 22,00; 22,23 |
125 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 | 13,20; 22,23 |
150 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 | 13,20; 22,23 |
180 | 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 | 22,23; 32,00 |
230 | 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 | 22,23; 32,00 |
Чем больше диаметр круга и его толщина, тем более толстые изделия он может резать. Обратите внимание, что диаметр диска не должен превышает допустимого размера для конкретной модели болгарки. Так, диск 230 мм нельзя ставить на УШМ с максимально допустимым размером круга 125 мм. Подобные действия заставят вас снять защиту, что является нарушением ТБ, и приведут к увеличению линейной скорости режущей кромки, из-за чего диск может попросту разлететься в процессе работы и поранить оператора.
Диаметр посадочного гнезда в большинстве болгарок составляет 22.23 мм, реже встречается 13.20 мм, а диаметр 32.00 актуален только для крупных дисков. Обратите внимание также на линейную скорость вращения диска. Например, если в маркировке диска указана скорость 13000 об/мин — это означает, что такие обороты должна выдавать и ваша болгарка, чтобы с ним работать.
Понять, с каким материалом способна работать насадка и какие у него типовые размеры можно, посмотрев на его маркировку на лицевой стороне. Если вы пришли в магазин и взяли диск в руки, то вы можете увидеть следующее:
Хотим отметить, что иногда покупатель может столкнуться с нестандартными размерами насадки, причем это может касаться как диаметра, так и толщины. Зачастую это бывает при покупке «ноунеймовских» дисков неизвестного производства. Рекомендуем все же покупать фирменные диски, так как неизвестные быстрее стираются, и в итоге платить приходится больше.
Выбор по размеру
На основной поверхности расходника указывается наружный и внутренний диаметры круга. Существует 9 стандартных внешних размеров от 125 до 500. Подбирается показатель с учетом класса болгарки. Категорически запрещено работать кругом большего размера. Только для крупного профессионального инструмента можно приобрести расходник любого диаметра.
Внутренний или посадочный диаметр должен соответствовать размеру вала привода. Большинство валов выпускают диаметром 22 мм, поэтому 22,2 мм — практически универсальный посадочный диаметр. Оба размера должны подходить под модель инструмента!
Отрезные диски
Отрезные диски наиболее часто используются при работе с болгаркой. Различают следующие насадки по назначению:
- Для металла. Такие отрезные круги изготавливают из электрокорунда или кристаллического корунда. При этом часто применяется бакелитовая связка внутри изделия. В зависимости от толщины и размера, диск может резать металлический профиль, нержавейку, трубы отопления и т.д. GRAFF GADM 115 10 является одним из представителей недорогих дисков по металлу.
- Для камня и бетона. Круги для резки камня и бетона изготавливаются из карбида кремния. Обратите внимание, что диск предназначен для относительно «нетвердых» материалов, таких как белый кирпич и шифер (для более твердых понадобится алмазный круг).
- Для керамической плитки и бетона. Эта насадка предназначена для распила брусчатки, керамической плитки, красного кирпича, прорезки полос под штробление и т.д. Сам по себе диск изготавливается из металла с нанесением алмазной крошки на режущую кромку. Существуют сплошные цельнометаллические и сегментированные диски. Первые предназначены для мокрой резки (охлаждение водой), так как в процессе сильно нагреваются. Сегментированные же удобны для сухой резки, и именно они наиболее популярны среди алмазных дисков. Вот, например, качественный долговечный сегментированный диск Makita B-28086 для резки бетонных и каменных изделий.
- Для дерева. Диски для обработки деревянных конструкций бывают твердосплавными из карбида вольфрама или металлическими с абразивным напылением. Первые предназначены для распила твердой и мягкой древесины, гипсокартона, газосиликата и МДФ. Второй может резать также металл и даже древесину с гвоздями (но это нужно проверять опытным путем). Зубр Профессионал 36859-125 как раз-таки является таким представителем «гвоздопила».
- Универсальные. Эти насадки могут резать практически все типы материалов (для дерева лучше взять насадку прямого назначения). В частности, их удобно использовать, когда за один рабочий день приходится резать разные материалы, а на смену насадки не хочется тратить время. Универсальные модели режут даже армированный бетон. Однако зачастую они довольно дорогие, и порой выгоднее купить два диска под разные типы обрабатываемых материалов. Из хороших универсальных кругов можем посоветовать Росомаха 100125, который подходит, как для мокрой, так и для сухой резки.
Материал изготовления режущего диска
В связи с тем, что угловая шлифовальная машинка или «болгарка» является универсальным оборудованием, то ею можно заменить множество других инструментов, например, ножовку по дереву или металлу. Свойства универсальности описываемого оборудования достигаются посредством использования самых разных насадок, изготовленных из самых разных материалов. Часто используемыми считаются диски для резки металлических изделий, чуть меньшая популярность — у оснастки для пиления дерева – все-таки «болгарка» не в полной мере для этого подходит. Абразивный круг для распила металла состоит из двух оснований – армирующий слой, использующийся в качестве рабочей базы, и слой нанесенных на него частиц карбид-кремния или корунда. Последние частицы наносятся в виде маленьких или укрупненных зерен, которые методом сплавления присоединяются к армирующей базе, в качестве которой возможно применять вулканит или бакелит.
Выбор между вулканитом и бакелитом
Вышеуказанные материалы, практически, являются однотипными и стандартно используются для производства отрезных кругов для «болгарок». Сам армирующий слой представляется визуально как сетка, имеющая мелкие ячейки, которая расположена у насадки внутри. В качестве отличительных положительных и отрицательных свойств, указанных базовых материалов, можно упомянуть следующие факты:
- Диск из вулканита имеет повышенные эластичные свойства, что позволяет изготовителям производить оснастку с малой толщиной (от 0,8 миллиметров). Их основу составляют каучук и сера, прошедшие специальную обработку. Именно они добавляют кругу эластичность, что положительно сказывается на производительности работы, ибо благодаря эластике не возникает мешающих посторонних вибраций. В то же время уплотненная структура всего материала не допускает рисков разрушения и повреждения самого круга. Вулканитовые круги отлично подойдут для тонкой и безприжоговой резки. Минусом таких устройств можно назвать их слабую устойчивость к повышенным температурам, поэтому при достижения предела нагрева в 160-200 градусов по Цельсию, наступает их разрушение. Отсюда исходит правило о том, что, чем толще и плотнее распиливаемое изделие, тем быстрее нагреется круг и снизится его полезная производительность.
- Бакелитовые основания способны выдерживать температуру в пределах от 250 до 300 градусов по Цельсию, однако, в процессе работы они сильно искрят. Их основу составляет консистенция из смол формальдегида в виде порошка с сопутствующими наполнителями. При необходимости распила плотного/толстого металла, к примеру, балки или рельсы, требуется использовать именно подобные диски. В свою очередь, бакелит обладает меньшей эластичностью, что приводит к производственным вибрациям.
- Круги, выполненные на основе керамической связки, являются самыми дорогостоящими. Это связано с тем, что их основу составляют множество разных материалов – шпат полевой, кварц, глина огнеупорная, тальк и прочие. Их главное отличие заключается в том, что они спокойно могут взаимодействовать со влагой и имеют огнеупорные свойства. Среди минусов можно выделить слабую устойчивость к механическим нагрузкам. В принципе, круги из керамической связки одинаково подойдут и для толстых и для тонких материалов, а главным условием для применения станет их аккуратное использование.
ВАЖНО! Упрочняющие элементы, именуемые связкой, могут и не присутствовать на абразивных дисках. Это, естественно, скажется на их прочности и долговечности, но такие модели будут иметь более низкую цену. Все же, в отсутствии армирующего слоя на диске, такую оснастку лучше не применять по плотным материалам!
Отличия рабочих фрагментов – карбид и электрокорунд
Узнать, какой абразивный элемент установлен на том или ином круге, возможно путем изучения соответствующей маркировки. Однако, функционал указанных элементов ограничен определенными свойствами, поэтому, по любому материалу их использовать не рекомендуется. Отрезной диск, изготовленный с электрокорундовым вкраплением, отлично подойдет для разрезания плотных стальных объектов. Это связано с тем, что электрокорундовые фрагменты являются более мягкими, что прекрасно влияет на производительность при обработки прочных типов стали. Кремниево-карбидные круги отличаются повышенной твердостью, поэтому их лучше применять по цветным металлам, нержавеющей стали, оцинкованной стали и другим мягким объектам. Также, кремниево-карбидные и электрокорундные круги отличаются между собой еще и устойчивостью к повышенным температурам. Например, последние способны выдерживать температуру аж в 1900 градусов по Цельсию, в то время как для первых данный показатель ограничен пределом в 800 градусов. Данный предел может быть и еще ниже, если в качестве абразивных фрагментов используются карбид бора или алмазы.
Обдирочные
Стоит сразу оговориться, что обдирочные и шлифовальные диски идут рука об руку, и во многих магазинах в параметре «тип» у насадки может быть написано: «диск шлифовальный обдирочный». В нашей же статье мы разобьем эту «парочку» на два типа. Обдирочные в данном контексте представляют собой насадку для освобождения обрабатываемой конструкции от внешнего слоя, например, от ржавчины. Различают такие обдирочные насадки:
- Кордщетки. Кордщетки по форме бывают дисковыми или чашевидными. Дисковыми удобно зачищать вертикальные конструкции, например, трубчатый забор, а чашевидными горизонтальные поверхности. Так кордщетки весьма удобны для зачистки кузова автомобиля после сварки или от ржавчины. Вот средняя по цене латунная кордщетка STAYER 35125-150:
- Обдирочные диски. Обдирочные диски, как и кордщетки, могут быть плоского и чашеобразного вида. Они предназначаются для зачистки сварных швов и подготовки металлических поверхностей под шлифовку.
Как заменить
Диск болгарки это расходный материал. Поэтому его приходится часто менять. Существует простой алгоритм в котором важную роль играет оригинальной конструкции ключ, поставляемый потребителю вместе с болгаркой.
- — В пазы крепежной гайки устанавливаются выступающие стержни специального ключа.
- — Одновременно следует нажать на стопорную кнопку, находящуюся на корпусе редуктора. Она зафиксирует ротор от проворота.
- — Поворотом ключа против часовой стрелки освободить крепеж изношенного диска.
- — Производится замена старого диска на новый таких же технических характеристик и размера. Новый диск устанавливается маркировкой наружу, чтобы напоминать о параметрах диска и по другим веским причинам (см. объяснение в ролике выше).
- — Крепежная гайка предварительно закручивается рукой и окончательно затягивается специальным ключом.
Болгарка готова продолжать выполнять свое функциональное предназначение.
Шлифовальные
Шлифовальные круги применяются для полировки бетонных, металлических и деревянных поверхностей под покраску или грунтовку. Насадки на круги могут изготавливаться из наждачной бумаги, войлока и даже фетра. В свою очередь наждачные круги по конструкции могут быть лепестковыми и плоскими (надеваются на круг).
Каждый шлифовальный диск имеет свой параметр зернистости. Он подбирается в зависимости от выполняемой работы. Ниже приведена таблица подбора зернистости круга в зависимости от вида шлифования:
Виды шлифования | Рекомендуемый номер зернистости |
Плоское | 16 — 36 |
Круглое обдирочное | 24 — 36 |
Круглое чистовое | 60 — 100 |
Доводка многолезвийного инструмента | 170 — 220 |
Отделочное | 180 — 320 |
Резьбошлифование | 100 — 280 |
Вместо эпилога
Проведенным анализом современного российского рынка отрезных кругов для УШМ было установлено, что нижний сегмент является самым популярным и потенциальный покупатель предпочитает жертвовать износостойкостью в угоду качественному, но недолгому резу. Данный сегмент плотно занимают абсолютно разные производители – и отечественные, и западные, и азиатские. Средний сегмент является самым невостребованным, что обусловлено малой потребностью в нем среди полупрофессионалов. В то же время, профессиональный и премиум сегмент также пользуются спросом, однако, только для очень узкого круга. В основном, потребителями являются крупные специализированные организации.
Подводим итоги: как выбрать диск для болгарки?
Чтобы правильно купить диск для болгарки, необходимо:
- Знать максимальный размер дисков, с которыми может работать ваша УШМ. Нельзя брать диски большего размера, чем позволяет устройство.
- Знать максимальные обороты болгарки. Чем выше обороты УШМ, тем с меньшим размером дисков может работать.
- Обрабатываемый материал. Для дерева, металла и камня свои диски. Есть универсальные, которые могут резать практически всё.
- Размер посадочного гнезда. Размер посадочного гнезда круга должен соответствовать такому же параметру в УШМ.
- Производитель. Не покупайте откровенно дешевые диски или продукцию неизвестных , как горячие пирожки в школьной столовой, и экономия окажется минимальной.
Маркировка
Выбору нужного инструмента способствует наличие маркировки. В ней в зашифрованном виде указаны технические параметры расходников. Например, так выглядит буквенно – цифровой набор маркировки отрезного диска, российским производителем:
- — На изображении обозначен производитель инструмента — Лужский абразивный завод (г. Луга, Ленинградская область).
- — Наименование инструмента:
- круг отрезной – на русском языке;
- cut –off – wheel – в английском переводе.
- — Назначение – для обработки стали (надписи «сталь», «steel» на круге).
- — Указаны размеры круга (наружный диаметр х толщина х посадочный диаметр):
- в мм – 200 х 2,5 х 22,23;
- в дюймах – 8”х 1/10”х 7/8”;
- цифровое обозначение «41». Это характеристика конструктивного исполнения круга – здесь плоский.
- — Круг рассчитан на 7650 об/мин, при этом максимальная окружная скорость не должна превышать 80 м/с.
- — Технические параметры материала круга определяются из обозначения «A 30 S BF», где:
- A – означает, что основу абразива составляет электрокорунд белый, как раз применяемый для обработки металла;
- 30 – размер зерна абразива, здесь оно среднее;
- S – твердость круга, здесь круг твердый;
- BF – обозначает тип связки, здесь синтетические смолы с армированным стекловолокном.
- — Правила безопасной работы в виде знаков, обозначающих необходимое действие.
- — ГОСТ 21963 – 2002, ГОСТ Р 52588 – 2011, ЕN 12413 – российские и европейские нормативные документы, которым соответствует данный инструмент.
Маркировка зарубежного производителя инструмента для УШМ выглядит следующим образом:
- — Инструмент под брендом NORTON VULKAN произведен корпорацией Saint Gobain (Сен Гобен) со штаб-квартирой во Франции.
- —Назначение отрезного диска (компания производит только такой инструмент для УШМ) для обработки стали (дополнительно с целью визуализации у кругов предназначенных для обработки металла этикетка имеет синий цвет) продублировано на нескольких языках.
- — Круг рассчитан на 12250 об/мин с максимальной окружной скоростью 80 м/c.
- — Размеры такие же как и на российском диске – в мм и в дюймах.
- — К техническим параметрам «A60S – BF41» добавилось цифровое обозначение «41». Это характеристика конструктивного исполнения круга – здесь плоский.
- — Обязательно указываются способы безопасной работы.
- — Нормативные документы, которым соответствует инструмент, выпущены Евросоюзом.
Где купить
Приобрести диски различных типов и размеров возможно у сотрудников компаний, которые реализуют запчасти и расходные материалы для болгарок. Некоторые поставщики комплектующих представлены в соответствующем разделе нашего сайта.
Разделы: Диски
Предыдущая статья: Как прозвонить статор болгарки Следующая статья: Перемотка статора болгарки своими руками
Настольный шлифовальный станок Baldor Размер Руководство по покупке
Настольный шлифовальный станок Baldor Руководство по покупке
Настольный шлифовальный станок — очень мощный, полезный инструмент, которым, к сожалению, часто злоупотребляют. Вы можете использовать его, чтобы заточить лезвие газонокосилки, вернуть режущую кромку долота, отполировать дерево или даже придать форму драгоценным камням, а также бесчисленное множество других применений. Они могут делать практически все, от чистовой отделки до очень быстрого отрезания большого количества материала, резки, полировки дерева, драгоценных камней или металлов, и они бывают разных размеров, от небольших моделей до более крупных машин. предназначен для интенсивного использования в магазине.
Лучшие в отрасли настольные шлифовальные станки
Когда речь идет о настольных шлифовальных станках, Baldor является лидером отрасли. Являясь частью ABB Group, они являются надежной компанией, производящей очень широкий выбор высококачественных электродвигателей, шлифовальных машин, буферов, полировальных машин и, прежде всего, шлифовальных машин. Их кофемолки известны тем, что изготовлены из высококачественных материалов, имеют долгий срок службы и очень тихие в использовании.
Выбор настольного шлифовального станка Baldor
Настольные шлифовальные станки довольно просты в том, что касается инструментов, но между различными конструкциями существует множество небольших различий, чтобы удовлетворить потребности всех, кому понадобятся их машины для делать немного другую работу. Хотя базовая конструкция всех кофемолок очень похожа, есть несколько соображений, которые необходимо учитывать при выборе модели, которая лучше всего подходит для вас.
Как вы будете его использовать?
Как и любой другой инструмент, то, как вы используете шлифовальную машину, будет самым важным фактором, определяющим, какую модель вы в конечном итоге купите. Baldor в первую очередь производит машины промышленного класса, поэтому они будут долговечными и готовыми к интенсивному использованию в условиях повышенных требований, таких как автомагазины. Будете ли вы использовать проволочный круг для очистки автомобильных крыльев от ржавчины или затачивать стамески в мастерской по дереву, для вас найдется шлифовальная машина. Шлифовальные машины также являются популярными инструментами для полировки, и есть хлопковые полировальные круги, которые можно прикрепить к шпинделю, которые используют высокую скорость для идеально гладкой поверхности. Имея приблизительное представление о том, как он будет использоваться, вы определите размер, скорость и мощность, которые подойдут вам лучше всего.
Диаметр круга
Настольные шлифовальные станки подходят для кругов заданного размера, поэтому важно знать, как выбрать нужный размер. Большинство задач по шлифовке можно выполнить с помощью небольшой шлифовальной машины, например, заточить лезвия или придать форму более мелким кускам металла. С другой стороны, если вы планируете работать с более крупными деталями или создаете магазин, где металлообработка будет обычным явлением, вам, вероятно, потребуется модель большего размера. Больший диаметр предоставит вам больше места для маневра и эффективной работы, а на колесе будет больше площади для работы.
Чтобы нарисовать картину, восстановление края лезвия перочинного ножа, вероятно, может быть выполнено на 6-дюймовом камне без каких-либо проблем, но вы можете чувствовать себя немного тесно, если попытаетесь использовать то же колесо, чтобы очистить машину от ржавчины. крыло перед сваркой.
Работы по шлифовке и полировке также часто используются для шлифовальных машин, и в некоторых случаях меньшие круги могут значительно ограничить объем этих задач, а это означает, что круг с большей емкостью будет обязательным.
Блок питания
Разным кофемолкам требуется разная мощность для работы. Количество необходимой мощности обычно зависит от размера машины, при этом меньшим инструментам требуется более низкое напряжение, чем их более крупным аналогам. Поскольку более крупные инструменты с большей вероятностью будут сталкиваться с более тяжелыми рабочими нагрузками, многие из более крупных моделей спроектированы таким образом, что они подключаются либо к стандартной розетке, но, если требуется дополнительный толчок, они также могут подключаться к более мощной розетке на 230 В, такой как использует ваша стиральная машина.
Что касается электричества, важно отметить, что, поскольку более крупные кофемолки требуют большей мощности для вращения, они также потребляют гораздо большее количество тока. 6-дюймовые шлифовальные машины обычно имеют двигатели на 3,1 ампера, в то время как двигатель, вращающий 8-дюймовый камень, может потреблять до 4,8 ампер. Если вам нужно оставаться в рамках бюджета, не забудьте проверить силу тока вашего выбора, прежде чем ваш счет за коммунальные услуги взлетит до небес.
Колеса в комплекте
Более компактные модели обычно поставляются с колесами, входящими в комплект, и это либо два каменных колеса, либо одно каменное колесо и колесо с проволочной щеткой. Хотя дополнительные колеса можно купить отдельно, если вы хотите использовать новую кофемолку прямо из коробки, вам необходимо знать, какой набор вы получите, чтобы сразу приступить к работе. Комбинациями могут быть либо шлифовальные круги с зернистостью 60 и 30, либо каменный круг с зернистостью 36 и проволочная щетка 0,014. Если вы планируете в основном затачивать лезвия, долота и другие предметы, требующие больше шлифовальных работ, набор из двух колес будет более разумным выбором. С другой стороны, проволочная щетка способна стереть ржавчину с металла, чтобы подготовить его к покраске, сварке или полировке.
Комбинированный шлифовально-шлифовальный станок Baldor
Для тех, кто действительно хочет максимально использовать свое ограниченное пространство, модель 248-181TD выполняет двойную функцию: шлифовальный круг с зернистостью 36 с одной стороны и ленточный шлифовальный станок с другой стороны. . Хотя это означает, что вам, возможно, придется менять шлифовальные круги чаще, универсальность шлифования без вложений в дополнительную одноцелевую машину — невероятное предложение. Это также позволяет работать с деревом и другими более мягкими материалами, которые не выдерживают тепла точильного камня.
Размеры машины
Большая шлифовальная машина займет больше места на полу, чем маленькая. Это может показаться очевидным, но если у вас есть небольшой гараж для работы, возможно, будет разумнее поискать более компактный инструмент, который можно спрятать, когда он не используется, а не более тяжелую модель, для которой требуется специальный уголок вашего уже – переполненный верстак. В целях безопасности настольные шлифовальные станки всегда должны быть закреплены перед выполнением любой работы, а меньшие конфигурации могут быть прикреплены к мобильной базе и закреплены на верстаке, оставаясь при этом достаточно легкими, чтобы их можно было легко перемещать. Самые большие шлифовальные машины могут весить более 100 фунтов, поэтому их частое перемещение будет не таким практичным, как их крепление болтами или крепление к основанию пьедестала.
Скорость вращения колеса
Кофемолки Baldor будут вращаться только с одной из двух предустановленных скоростей, 1800 или 3600 об/мин, которая определяется на заводе. Только машины большего размера будут вращаться с более низкой скоростью из-за дополнительной мощности, необходимой для вращения колеса по мере его увеличения в размере и весе. При заточке стамесок для резьбы по дереву более быстрый шлифовальный круг будет выделять больше тепла, и оттуда легко сжечь металл и потерять твердый внешний слой, необходимый для сохранения остроты острия. Более медленные колеса все еще могут сжигать инструменты, но они предлагают пользователю гораздо больше контроля и потенциально могут предотвратить уничтожение дорогостоящей посуды. Еще одним преимуществом более низких скоростей является то, что колеса подвергаются меньшей нагрузке и служат дольше, что может сэкономить вам деньги и время в долгосрочной перспективе.
Еще несколько моментов для размышления
Мы рассмотрели наиболее важную информацию, которую вам нужно знать, но есть еще множество других моделей, и вы все еще можете немного растеряться. Если вам все еще трудно выбрать один гриндер, а не другой, вот несколько заключительных тай-брейков, которые помогут вам принять решение.
Шнур питания
Поскольку двигатели становятся больше и требуется более высокое напряжение, шнуры питания не всегда входят в комплект поставки кофемолки. В этих случаях пользователь должен подключить их к желаемому источнику питания. Для всех 6- или 7-дюймовых моделей это не повод для беспокойства, так как только модели, которые не поставляются в комплекте со шнуром, — это 248-181TD, 1021W и 1022W.
Пылесборник
Сбор выброшенного материала может стать серьезной проблемой для более крупных шлифовальных станков, поскольку они могут срезать гораздо больше материала, чем более мелкие модели. Из-за этого возможность подключения пылесоса может быть важна, и все 8-дюймовые модели и больше имеют встроенные пылесборники на кожухах колес. Небольшой выбор 6-дюймовых и 7-дюймовых кофемолок также оснащен выпускными отверстиями, это обозначается номерами моделей, оканчивающимися на букву «Е» («Е» означает «выхлоп», чтобы его было легче запомнить).
Цвет
Некоторые модели доступны в двух цветах: красном или синем. Различие совершенно поверхностное, а внутренние компоненты полностью идентичны. Есть хитрый трюк, чтобы запомнить, какой номер модели указывает на какой цвет: он будет заканчиваться буквой «B» для синего или «R» для красного. Это довольно умная система, если вы спросите нас.
Заключительные мысли
Неважно, что вам нужно, у Baldor есть шлифовальный станок, который вам понравится. Обязательно узнайте размер колеса, скорость вращения колеса, напряжение и какие колеса входят в комплект. Это будет инструмент, который вы будете хранить в своей мастерской в течение многих лет, поэтому найдите время и выясните, что именно вам нужно, прежде чем браться за дело. Подумайте об имеющемся у вас пространстве, о том, как часто вы будете его использовать, о размерах деталей, с которыми вы будете работать, и о доступной мощности на вашем рабочем месте. Измельчители — это универсальные и мощные инструменты, и, если вы провели исследование, их очень интересно использовать. В качестве руководства, которое поможет вам визуализировать варианты, которые может предложить Baldor, мы создали небольшую таблицу с основной информацией о каждой модели.
Модель | Диаметр колеса (дюймы) | об/мин | Напряжение (В) | Колесо в комплекте | Цвет |
---|---|---|---|---|---|
602Е | 6 | 3600 | 115 | Круг с зернистостью 36 и проволочная щетка | Синий |
612B1 | 6 | 3600 | 115 | Круги с зернистостью 30/60 | Синий |
612Р | 6 | 3600 | 115 | Круги с зерном 30/60 | Красный |
612Е | 6 | 3600 | 115 | Круги с зерном 30/60 | Синий |
662Б | 6 | 3600 | 115 | Круг с зернистостью 36 и проволочная щетка | Синий |
662Р | 6 | 3600 | 115 | шлифовальный круг 36 и проволочная щетка | Красный |
712Б | 7 | 3600 | 115 | Круги с зерном 30/60 | Синий |
712Р | 7 | 3600 | 115 | Круги с зерном 30/60 | Красный |
712Е | 7 | 3600 | 115 | Круги с зерном 30/60 | Синий |
762 | 7 | 3600 | 115 | Круг с зернистостью 36 и проволочная щетка | Синий |
762Р | 7 | 3600 | 115 | Круг с зернистостью 36 и проволочная щетка | Красный |
8100 Вт | 8 | 1800 | 115/230 | Круги с зерном 30/60 | Синий |
8107WD | 8 | 3600 | 115/230 | Круги с зерном 30/60 | Синий |
812RE | 8 | 3600 | 115/230 | Круги с зерном 30/60 | Красный |
8250 Вт | 8 | 3600 | 115/230 | Круг с зернистостью 36 и проволочная щетка | Синий |
248-181ТД | 8 | 3600 | 115/230 | Круг 36, шлифовальная лента 80 | Синий |
1021Вт | 10 | 1800 | 208-230/460 | Круги с зерном 30/60 | Синий |
1022 Вт | 10 | 1800 | 115/230 | Круги с зерном 30/60 | Синий |
Grinder
GrinderПолучайте обновления
× Подпишитесь на нашу рассылкуПодпишитесь на нашу рассылку и получайте ежемесячные новости и специальные предложения!
Ваш адрес электронной почты
Больше не спрашивать
Товар успешно добавлен в вашу корзину!
Продолжить покупки Посмотреть мою корзину Оформить заказРассчитать стоимость колеса
Шлифовальный станок
VSL69
Идеальная граница между краской и асфальтом………… Специализированные заготовки Винтажный шлифовальный круг сбрасывает планку в дизайне колеса хот-род. Доступны три отличительных профиля, которые помогут добиться идеального внешнего вида и осанки.
Выберите размер колеса
Выберите размер колеса Пожалуйста, выберите 18x718x818x918x1018x1118x1219x819x919x1019x1119x1220x8,520x920x1020x10.520x1220x1522x8.522x922x1022x10.522×12Выберите свой профиль коровьи
Выберите свой коварный профиль. ЦитатаИдеальная граница между краской и асфальтом………… Специальная заготовка Винтажный шлифовальный круг сбрасывает планку в дизайне колеса хот-род. Доступны три отличительных профиля, которые помогут добиться идеального внешнего вида и осанки.
- Описание
- Отделка
- Галерея
Каждое колесо обрабатывается с высокой точностью и доводится до абсолютного совершенства. Доступны диаметры 18, 19, 20 и 22 дюйма и размеры болтов 5X4,5, 5×4,75 и 5X5. Получите комплект для своего Hot Rod прямо сейчас и будьте готовы к толпе! Зазор суппорта 7/8 дюйма0088
Size
Свяжитесь с нами для шлифовальной тарелки Min and Max Backspace
место в крыле под широкое колесо.
Задние колеса Extreme
| Зазор суппорта 1/2 дюйма 1880399 1″ Caliper Clearance | |||
Size | Min Backspace | Max Backspace | Min Backspace | Max Backspace |
19X10 | 2.125 | 5.25 | 1. 625 | 4.75 |
19X11 | 2.125 | 6.25 | 1.625 | 5.75 |
19X12 | 2.125 | 7.25 | 1.625 | 6.75 |
20×10 | 2.125 | 5.25 | 1.625 | 4.75 |
20×10.5 | 2.125 | 5.75 | 1.625 | 5.25 |
20×12 | 2.125 | 7.25 | 1.625 | 6.75 |
20×15 | 2.125 | 10.25 | 1.625 | 9.75 |
22×10 | 2.50 | 4.75 | 1.625 | 4.75 |
22×10.5 | 2. 50 | 4.75 | 1.625 | 5.25 |
22×12 | 2.50 | 6.75 | 1.625 | 6.75 |
Однотонные покрытия
Черный глянцевый
SBKG
Черный матовый
SBKM
Черный сатин
SBKS
STGG
Gunmetal Gloss
SGMG
Gunmetal Matte
SGMM
Bronze Gloss
SBRG
Bronze Matte
SBRM
Titanium Matte
STTM
Silver Gloss
SSLG
Silver Matte
SSLM
White Gloss
SWHG
Midnight Blue Gloss
SMBG
Midnight Blue Matte
SMBM
Copper Gloss
SCPG
Copper Matte
SCPM
Banana Cream
SBCG
Hot Rod Red
SHRG
Sea Foam Green
SSGG
Vintage Grey
SVGM
Полированная отделка
Полированная отделка
POLO
Матовая прозрачная отделка
Brushed Brown Gloss
BSBG
Brushed Brown Matte
BSBM
Brushed Rose Gold Gloss
BRGG
Brushed Rose Gold Matte
BRGM
Brushed Red Gloss
BRDG
Матовый матовый матовый красный
BRDM
Глянцевый фиолетовый матовый
BPPG
Матовый фиолетовый матовый
BPPM
Brushed Gold Gloss
BGDG
Brushed Gold Matte
BGDM
Brushed Pure Gold Gloss
BPGG
Brushed Pure Gold Matte
BPGM
Brushed Blue Gloss
BBLG
Brushed Blue Matte
BBLM
Brushed Smoke Gloss
BSMG
Brushed Magnesium
BMGM
Brushed Clear Gloss
BCLG
Brushed Clear Matte
BCLM
Polished Transparent Finishes
Polished Brown Gloss
PSBG
Polished Rose Gold Gloss
PRGG
Polished Red Gloss
PRDG
Polished Purple Глянец
PPPG
Полированное золото, глянец
PGDG
Полированное чистое золото, глянец
PPGG
Polished Blue Gloss
PBLG
Polished Smoke Gloss
PSMG
Polished Clear Gloss
PCLG
Polished Trans Black Gloss
PTBG
Brushed/Polished Transparent Finishes
Brushed Face with Polished Window Clear Gloss
BFPC-CLG
Brushed Face with Polished Window Brown Gloss
BFPC-SBG
Brushed Face with Polished Window Rose Gold Gloss
BFPC-RGG
Brushed Face with Polished Window Red Gloss
BFPC-RDG
Brushed Face with Polished Window Purple Gloss
BFPC-PPG
Brushed Face with Polished Window Gold Gloss
BFPC-GDG
Brushed Face с полированным окном Pure Gold Gloss
BFPC-PGG
Brushed Face с полированным окном Blue Gloss
BFPC-BLG
Brushed Face с полированным окном Smoke Gloss
BFPC-SMG
Полированная/прозрачная отделка.
ЗолотойPFBC-RGG
Полированная лицевая панель с матовым окном Красный глянец
PFBC-RDG
Полированная лицевая панель с матовым окном Фиолетовый глянец
PFBC-PPG
Полированная поверхность с матовым окном Золотой глянец
PFBC-GDG
Полированная поверхность с чистым золотым глянце Полированная лицевая сторона с матовым дымчатым блеском
PFBC-SMG Название цвета:
Код цвета:
Отделка:
4
0352 P/N Обод:
P/N Внутренний обод:
P/N Внешний обод:
Шлифовальные круги – Колеса – Шина и колесо
Вероятно, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для использования функций этого веб-сайта в вашем браузере должен быть включен JavaScript.
Шлифовальные круги
В наличии
Радикальный дизайн с впечатляющей отделкой выводит внешний вид вашего автомобиля на новый уровень. Прецизионно обработанный алюминий авиационного качества обеспечивает превосходные характеристики.
Изображение | Название продукта | Товар | Цена |
---|---|---|---|
Шлифовальные круги, 12X7, 4/110, 5+2 | 608500 | $142,82 | |
Шлифовальные круги, 12X7, 4/115, 5+2 | 608501 | $102,99 | |
Шлифовальные круги, 12X7, 4/137, 5+2 | 608502 | $142,82 | |
Шлифовальные круги, 12X7, 4/156, 4+3 | 608503 | $142,82 | |
Шлифовальные круги, 12X7, 4/110, 2+5 | 608504 | 115,99 $ | |
Шлифовальные круги, 12X7, 4/137, 2+5 | 608505 | 115,99 $ | |
Шлифовальные круги, 14X7, 4/110, 5+2 | 608506 | $169,73 | |
Шлифовальные круги, 14X7, 4/115, 5+2 | 608507 | 120,99 $ | |
Шлифовальные круги, 14X7, 4/137, 5+2 | 608508 | 169,73 $ | |
Шлифовальные круги, 14X7, 4/156, 4+3 | 608509 | 169,73 $ | |
Шлифовальные круги, 14X7, 4/110, 2+5 | 608510 | $143,86 | |
Шлифовальные круги, 14X7, 4/156, 6+1 | 608511 | 138,99 $ | |
Шлифовальные круги, 15X7, 4/110, 5+2 | 608512 | 149,03 $ | |
Шлифовальные круги, 15X7, 4/115, 5+2 | 608513 | 143,99 $ | |
Шлифовальные круги, 15X7, 4/137, 5+2 | 608514 | $197,99 | |
Шлифовальные круги, 15X7, 4/156, 4+3 | 608515 | 204,92 $ |
Продукт: шлифовальные круги
CBN / Шлифовальные круги
8-дюймовые шлифовальные круги CBN | ||||||||||||
С лучшими 8-дюймовыми шлифовальными кругами Рона Брауна из CBN вам не придется беспокоиться о правке или придании формы, как в случае с обычными кругами из оксида алюминия. Эти круги не изнашиваются! Круги из CBN изготовлены из твердой стали и связаны с кубическим бором. Нитрид (CBN). Используйте круги из CBN для любых проектов по заточке, в том числе токарных инструментов, долот, рубанков и т. д. С лучшими 8-дюймовыми шлифовальными кругами из CBN от Ron Brown вы получите сверхтонкую, острую кромку с полированной фаской на любой закаленная инструментальная сталь или карбид. Шлифовальный круг CBN поставляется с 2 зернами:
Внимание! Шлифовальные круги из CBN предназначены для заточки закаленной стали или твердого сплава. Заточка нетермообработанной стали, алюминия или других мягких металлов может привести к повреждению шлифовального круга CBN. Примечание : Система заточки и инструменты не включены | ||||||||||||
Жители Калифорнии: | ||||||||||||
| ||||||||||||
3X Настольные шлифовальные круги | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Качественный и высокопроизводительный продукт с максимальным сроком службы круга, исключительно высокой скоростью резания и шлифованием без прижогов. Постоянная поставка острых режущих кромок с запатентованным Norton зерном SG. Идеально подходит для полого шлифования рубанков или стамесок. Удалите все остекление с поверхности круга, верните кругу прямую поверхность и нанесите свежие острые абразивные зерна на поверхность круга с помощью многоточечной алмазной шлифовальной машины. Настольные шлифовальные круги 6 дюймов :
8-дюймовые настольные шлифовальные круги :
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Жители Калифорнии: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Белый шлифовальный круг | ||||||||
Белый оксид алюминия является стандартом для шлифования режущих инструментов, таких как стамески и рубанки. В отличие от серых колес, которые поставляются с большинством настольных шлифовальных станков, эти колеса помогают охлаждать ваш инструмент, чтобы он не перегревался и не ослаблял режущую кромку. После шлифовки несколько ударов по верстачному камню, и ваши инструменты готовы к использованию. Настольные шлифовальные круги 6 дюймов :
8-дюймовые настольные шлифовальные круги :
|