Как выбрать диски для болгарки
24.06.2020Как выбрать диски для болгарки
УШМ или болгарка, как ее называют куда чаще – это инструмент универсальный, за что и любим многими мастерами и постоянно применятся в быту. С его помощью можно резать, шлифовать, точить. Подойдет болгарка для дерева, бетона, камня, металла. Но, чтобы агрегат стал действительно многозадачным помощником, для него необходимо правильно подобрать различные диски. Об этом мы и поговорим в нашей статье.
Диски для болгарки
Все диски, что можно найти на полках магазинов, имеют стандартные размеры. Так что, если вы для своей УШМ купите диск другого производителя страшного ничего в этом не будет совершенно. В табличке показаны стандартные размеры дисков для болгарки по основным параметрам. Пользуясь ей легко подобрать нужные насадки, которые подойдут конкретно для вашей болгарки.
Следует запомнить, что чем большие цифры у параметров диска, тем толще изделия можно разрезать с его помощью.
Это приведет к тому, что выбудете вынуждены снять защитный чехол с инструмента и диск рано или поздно просто разлетится на части, что может сильно травмировать оператора. Так что стоит быть аккуратнее и следовать нехитрым правилам техники безопасности.
Размер места крепления диска болгарки чаще всего равен 22,33 миллиметра, чуть реже можно встретить 13,20 миллиметров, а в 32 мм подойдет для дисков большого размера. Также обязательно посмотрите на ту скорость, которая указана на диске: если там написано 12000 оборотов в минуту, то ваш агрегат должен выдавать столько же. Это важный параметр и пренебрегать им недопустимо.
На каждом диске есть вся необходима маркировка от размера, до того с каким материалом он предназначен работать.
Если вы увидели в продаже диск с нестандартной посадкой, непонятной маркировкой, то брать их не стоит, даже если они имеют небольшую цену. Лучше остановите свой выбор на марках известных компаний отечественных или импортных. В таких дисках можно быть полностью уверенными.
Типы дисков для болгарки
1. Отрезные диски для болгарки.
Это самые часто встречающиеся насадки. Они могут быть для металла, камня, бетона, дерева и универсальные.
Диски для металла выполнены из так называемого электрокорунда. Могут резать самый разный металл: профили, нержавеющую сталь и так далее. Сравнительно дешевые по стоимости и очень популярные.
Для бетона и/или камня насадки делают из карбида кремния, он подходит для не очень твердых материалов. Резать им можно шифер, кирпич (причем только белый). Если нужно разрезать более прочное что-то, то приобретите алмазный круг для болгарки.
Если нужно резать керамогранит, плитку, бетон, брусчатку и так далее, то понадобится специальный диск, который так и называется «Для плитки и бетона». На его режущей части нанесена алмазная пыль. Они бывают цельнометаллическими, так и сегментированными. Если у вас есть возможность водяного охлаждения, то применяйте первый вариант, а если нет – то второй. Так как нагрев цельнометаллических насадок очень большой при работе.
Для работы с деревом диски выпускают твердосплавные, могут они быть с напылением различных абразивов. Первые подойдут для работы с мягким материалом: МДФ, гипсокартоном, газосиликатными блоками, мягкими породами древесины и так далее. Абразивные диски могут пригодиться для разрезания дерева твердых пород и даже с гвоздями (но лучше этот момент уточнять отдельно, не у всех производителей есть такая функция).
Универсальные насадки для болгарки способны резать все (только для дерева лучше взять отдельный диск). Их применяют, если надо много и часто резать самые разные материалы. Подойдут они и для резки армированного бетона. Остановить от покупки такой удобной насадки может лишь ее цена – «кусается», честно говоря. Многие мастера предпочитают купить два разных диска под определенные материалы, чем тратиться на один универсальный – выходит много дешевле.
2. Обдирочные диски.
Очень часто обдирочный и шлифовальный диск ставят в одну строку, но все же лучше их поделить на две разные группы. Обдирочные насадки подходят для снятия верхнего слоя с материала, например, ржавчины или окалины с металла.
Первый тип обдирочных дисков — это так называемые кордщетки. Они могут быть как дискообразные, так и в виде чаши. Первые применяются для каких-то вертикальных конструкций. А вообще их часто используют очистки кузова машины от окалины после сварки или той же ржавчины.
Собственно, обдирочный диск тоже бывает чашеобразным или в виде диска. Их используют для подготовки поверхностей для последующего шлифования.
3. Диски для шлифовки.
Эти насадки подойдут для придания гладкости любой поверхности: бетонному полу и стенам, металлу, девереву. Шлифование проводят обычно перед покраской, грунтовкой, шпатлевкой, просто для красоты. Насадки имеют разную зернистость, если это наждак, есть среди них финальные: из фетра или войлока.
По зернистости диски подбираются разные, в зависимости от того, какой гладкости нужно добиться в итоге. Сначала применяют круги с небольшой зернистостью, после все меньшей и наконец доводят до блеска мягкими насадками.
4. Диски для заточки инструмента.
Лучше всего применять для заточки той же цепи бензопилы или иного инструмента специальные станки, но если у вас его нет, то можно это сделать с помощью отдельного заточного диска для болгарки. С его помощью можно наточить лопату, мотыгу, ту же цепь бензопилы, топор и так далее. Заточный диск – это круг, покрытый абразивом, имеет большую толщину.
Чтобы выбрать диск для болгарки, в соответствии с поставленной задачей, нужно соблюдать простые правила:
• знать, какой максимальный размер насадки необходим именно для вашей шлифмашинки, как уже мы говорили выше – нельзя ставить насадки большего диаметра;
• чем больше количество оборотов вашей болгарки, тем меньший размер диска ей требуется, на диске есть маркировка – какое число оборотов ему необходимо для работы;
• берите насадки, которые подходят именно тому материалу, который планируете обрабатывать, универсальные диски подойдут для всего, кроме дерева;
• посадочное гнездо по размеру должно полностью подходить характеристикам шлифовальной машинки;
• не рискуйте, и не берите диски неизвестных вам производителей, даже если они стоят меньше, чем привычные марки, либо они окажутся некачественными и придется их часто менять, либо могут разлететься в процессе работы и причинить серьезные травмы оператору (особенно при несоблюдении техники безопасности и пренебрегая личной защитой).
Будьте внимательны при покупке насадок для вашей болгарки и не пускайтесь в ненужные эксперименты, которые в лучшем случае не принесут ожидаемого результата, а в худшем – причинят травмы.
Материал подготовил мастер Роман специально для клиентов интернет-магазина Левша.РФ
Диск для болгарки по металлу – Кровля крыши для дома
Автор Кровельщик На чтение 9 мин. Просмотров 8 Обновлено
Болгарку
Классификация дисков для болгарки
Большое количество разнообразных видов дисков для болгарки обусловлено множеством применений, которые можно найти столь универсальному инструменту.
По виду производимых работ диски делят на
- отрезные (обрезные) диски – для разрезания материалов,
- шлифовальные и полировальные диски,
- обдирочные диски и насадки, заточные (зачистные) диски – для заточки инструмента, зачистки металла, очистки стальных и бетонных поверхностей.
По конструкционным особенностям диски бывают:
- абразивные – диски из абразивного материала, отрезные, шлифовальные, заточные;
- цельнометаллические алмазные – стальные диски с алмазной пылью на рабочей поверхности, есть отрезные диски и для обдирки/шлифовки с боковым алмазным напылением;
- цельнометаллические с зубьями – для резки древесины, крайне опасны в применении, чем меньше зуб, тем безопаснее;
- прочие – множество других конструкций для полирования и обдирки, насадки со щетками, металлические диски с укрепленным на их плоскости различным шлифовальным/полировальным материалом и так далее.
В зависимости от обрабатываемого материала диски могут быть по камню, по металлу, по керамике, по железобетону, по асфальту, по древесине. Болгарки бывают разных размеров и мощности, поэтому производителями выпускаются диски с различными внешними и внутренними диаметрами.
Виды отрезных дисков
Существует три основных вида отрезных дисков:
- абразивные – армированные стекловолокном диски из прессованных и запеченных в бакелите абразивных материалов, таких как корунд, электрокорунд, карбид кремния. Довольно быстро уменьшаются в размерах по мере использования;
- алмазные стальные диски – по краям имеют абразивное алмазное напыление, иногда используются прорези или специальная форма режущей кромки, после стачивания алмазного слоя шириной в 1 – 2 см – неработоспособны. Намного дороже и долговечнее абразивных;
- пильные диски – обычные стальные по дереву от ручной циркулярной пилы. Болгарка имеет другой режим работы, нежели циркулярная пила, и работа по дереву с помощью пильных дисков может представлять опасность.
Абразивные отрезные диски представлены широким спектров видов для резки различных материалов. Две основных больших категории – диски по металлу и по камню.
Алмазные отрезные диски в зависимости от конструкции режущей кромки и размера алмазной крошки в абразиве способны резать кирпич, железобетон, гранит, стекло, керамику, кафель, мрамор, например, диски типа “Турбо”.
Использование неподходящего типа диска уменьшает срок его службы и снижает эффективность работы.
Маркировка
Маркировка абразивных дисков представляет собой сочетание из цветов и короткого цифро-буквенного кода.
- Основным цветом обозначают назначение диска: синий для металла, зеленый для камня, кроме этого есть соответствующая надпись.
- Первые буквы обозначают использованный абразивный материал: А – корунд, С – карбид кремния, AS – электрокорунд.
- Цифра – размер зерна абразива, чем меньше, тем медленнее и точнее будет происходить резка, и тем тверже может быть разрезаемый материал.
- Последняя буква означает твердость связки. Наиболее мягкая – А, с каждой следующей буквой по алфавиту связка все тверже. Чем связка тверже, тем мягче должен быть разрезаемый материал.
- На диске указана допустимая скорость вращения, эта скорость обязана быть больше, чем скорость работы болгарки. Иногда эта скорость указана в виде цветной полосы с указанием скорости линейного движения кромки – желтая 63 м/с, красная 80 м/с, зеленая 100 м/с.
- Важным показателем при выборе являются линейные размеры диска в формате диаметр/ толщина/ внутренний диаметр.
Маркировка алмазных дисков в большой степени зависит от производителя, но есть некоторые общие правила:
- используются 5 цветов для назначения диска – синий для бетона и мрамора, зеленый для гранита, оранжевый для кирпича, серый для керамики, желтый для кафеля и алебастра;
- на дисках указана рекомендованная скорость вращения – при превышении диск не разорвет, подобно абразивному, но может сгореть алмазный абразив;
- диски с крупными прорезями используются только для сухой резки и требуют регулярного охлаждения, минимум раз в минуту;
- диски со сплошной режущей кромкой используются в основном для мокрой резки на болгарках специальной конструкции;
- на алмазных дисках известных производителей устанавливают голографические логотипы для защиты от подделок.
Предназначение
Основная функция болгарки – высокоточное и скоростное разрезание металла с минимальным повреждением материала и энергозатратами. Для этой задачи необходимы абразивные отрезные диски по металлу.
В зависимости от свойств металлического предмета, применяются различные модификации дисков. Для прорезания толстостенных материалов применяются диски большей толщины и большего диаметра.
Есть специальные крупнозернистые диски по меди, по алюминию, диски для резки тонколистовой стали, для резки толстых чугунных изделий и так далее.
Распространенные в продаже образцы дисков по металлу имеют внутренний диаметр (размер отверстия для крепления к инструменту) 22,2 мм. Профессиональные диски диаметром более 280 мм имеют внутренний диаметр 32 мм.
Диски имеют широкий диапазон внешних диаметров под различные болгарки – 115, 125, 150, 180 и 230 мм, и толщину от 1 до 3 мм. Профессиональные болгарки позволяют устанавливать диски до 500 мм в диаметре. Диски диаметром 115 – 125 мм – наиболее удобный и безопасный вариант для разрезания профиля, арматуры, труб малого диаметра.
Диаметром 150 – 180 мм – универсальные помощники в хозяйстве, 230 мм – способна разрезать почти всё, с чем может столкнуться строитель, а 280 мм и более – используются специалистами с высокой степенью подготовки, например для резки труб большого диаметра.
Основные правила безопасной работы при резке металла болгаркой
Работа с болгаркой далеко не безопасна. Резчику постоянно грозит вылет осколков диска и клин диска в материале. При разрезании металла же дополнительной проблемой становится поток раскаленных искр и окалины.
Для такой работы разработаны особые правила безопасности:
- болгарка не должна включаться в условиях повышенной влажности;
- перед включением убедитесь в отсутствии рядом легковоспламеняющихся предметов;
- на болгарке обязательно должен быть установлен защитный кожух;
- обязательно ношение защитной одежды, очков или щитка, окалина может серьезно повредить глаз и обжечь кожу;
- нужно закрепить разрезаемую деталь. Незакрепленный материал может заклинить диск или просто улететь. Удерживать деталь рукой и особенно ногой – запрещено;
- при смене диска необходимо отключать болгарку от сети, новый диск нужно осторожно проверить на максимальных оборотах на предмет брака.
Практические советы и рекомендации
- Новичку стоит немного потренироваться в резке металла на ненужных предметах и легких целях, к примеру на профиле или на арматуре.
- Толстые детали стоит резать, направляя поток искр к себе, тогда в случае клина диска инструмент не полетит в вашу сторону. Тонкие детали не заклинивают диски, поэтому можно избежать потока искр себе под ноги. По возможности стоит держать инструмент не на одной линии с собой.
- Болгарку следует держать крепко, но не напряженно, заняв устойчивую позицию. Опускать диск в срез необходимо плавными движениями, с очень мягким нажимом без усилия.
- Раскручивать диск полностью нужно до прикосновения к материалу.
- Попытка исправить линию разреза изменением плоскости расположения диска приведет к его разлому. Медленно и плавно корректируйте направление разреза. Детали большой толщины необходимо резать максимально прямолинейно.
- Просчитывайте поведение нагруженной детали в месте разреза во избежание полного клина диска. К примеру, подвешенная труба или балка при резке сверху зажмет диск собственным весом, а при резке снизу травмирует работника, поэтому её нужно обязательно подпереть в месте разреза.
- Раз в 5 – 7 минут давайте остыть диску и отдохнуть себе. Усталость и несобранность может привести к травме.
Шлифовальные и полировальные
диски для болгарки
Шлифовка и полирование с помощью болгарки проводится с помощью стального диска, на одну из сторон которого закреплен сменный шлифовочный или полировальный материал – наждачная бумага, ткань, войлок и так далее. Для грубого шлифования используется абразивный круг с мелким зерном.
Используя последовательно все более тонкие шлифовочные материалы, специальные абразивные пасты и жидкости, с помощью болгарки можно добиться практически любого необходимого состояния поверхности.
Лепестковые диски служат
Диски для заточки инструмента
и обдирочные насадки для болгарки
Обдирочные насадки для болгарки бывают двух типов – витые шарошки в виде металлической щетки, установленной в чашку, и алмазные обдирочные диски – вогнутый стальной диск с боковой рабочей поверхностью, оснащенной крупным алмазным абразивом.
Витые шарошки используются для обдирки наружных загрязнений, алмазные диски – для очистки неармированных бетонных, каменных, цементных поверхностей.
Наиболее дешевым и грубым видом точильного инструмента является абразивный крупнозернистый круг. От отрезного диска он отличается намного большей толщиной и отсутствием армирования.
Для более тонкой заточки используются алмазные шлифовальные круги, которые могут заточить даже другие твердосплавные инструменты, например зубья на дисковой пиле.
Советы по правильному выбору дисков
- Сначала необходимо ограничить ваш выбор дисками, подходящими для резки именно нужного вам материала.
- Подобрать нужный диаметр диска для вашей болгарки. Устанавливать маленькие диски – допустимо, что сильно снизит максимальный ресурс диска. Учтите, 25 мм и более из радиуса вашего диска уходит в корпус болгарки и не может быть использовано, поэтому для резки чего-то толще профиля не советуют покупать болгарки и круги к ним диаметра ниже 150 мм.
- Подобрать необходимую толщину. Для резки тонких материалов используются диски до 1,5 мм, попытка резать такими дисками толстые трубы или балки может закончиться расколом диска.
- Диск должен быть рассчитан на большую скорость вращения, чем обеспечивает болгарка.
- Обратить внимание на производителя. Диски по металлу недолговечны и купить можно за недорого, часто продаются упаковками. Переплатив 10 – 20% в цене за красивую брендовую наклейку действительно можно получить более безопасные диски с большим ресурсом.
Научиться хорошо резать металл болгаркой не так сложно, как может показаться. Основным правилом для вас должно стать твердое соблюдение техники безопасности и рекомендаций по работе с металлом.
Обзор разновидностей дисков для болгарки
Правильный выбор диска для болгарки (угловой шлифовальной машины) — ключевое условие достижения желаемого результата при выполнении тех или иных работ. При этом следует не только ориентироваться на размеры круга, в числе которых толщина, посадочный или максимальный диаметр, но и назначение, соответствие ГОСТ и другие параметры. Ведь каждая разновидность насадок эффективна исключительно при решении определенных задач.
Назначение и типы дисков
Диски для болгарки — расходный инструмент в виде круга (чаши) с особой режущей, чистящей, шлифовальной или прочей кромкой и посадочным отверстием для фиксации на валу УШМ. С учетом исполнения и назначения существуют несколько разновидностей:
Отрезные
Характеризуются небольшой толщиной 1–3,2 мм при наружном диаметре 115–320 мм и специфической режущей кромкой. Нередко выделяются на фоне других аналогов определенным цветом маркировки с учетом материала, для резки которого предназначены:
- Для металла:
Стальные круги для различных металлов и их сплавов с абразивными поверхностями из кристаллического глиноземного или синтетического корунда (электрокорунда). Основной оттенок маркировки — синий. Режут профили, трубы, арматуру и др. - Для камня:
Абразивная режущая часть из карбида кремния может быть нескольких видов:- сплошной — для доломитов, известняков и других мягких пород;
- сегментированной или турбо — для базальтов, лабрадоритов и прочего твердого камня, а также плитки.
Цвет маркировки, как правило, зеленый. - сплошной — для доломитов, известняков и других мягких пород;
- Для дерева:
Пильные круги сечением до 2 мм, напоминающие диски для циркулярных пил диаметром до 320 мм. С учетом формы зубьев производятся следующие виды:- переменно скошенные — универсальные;
- прямые — для хвойных и других мягких пород;
- трапециевидные — для древесины средней и повышенной плотности.
Наиболее безопасны для работы универсальные пильные диски с режущей кромкой в виде цепи от бензопилы. При заклинивании режущего элемента, круг продолжает вращение, что дает возможность быстро отключить болгарку с минимальным риском травмирования. - переменно скошенные — универсальные;
- Алмазные:
Универсальные стальные диски с ободом режущей части на основе сплава никеля, олова, цинка или кобальта, в который вкраплена алмазная крошка. Назначение износостойких кругов определяется с учетом технологии фиксации крошечных алмазов на ободе:- гальваника (твердая обвязка) — для песчаника и прочих относительно мягких пород;
- лазерная сварка или спекание (мягкая обвязка)— бетон, гранит и другие твердые материалы.
В зависимости от особенностей исполнения режущей кромки различают следующие виды алмазных кругов:- сегментированные — грубая резка бетона, камня и прочих высокопрочных материалов сухим или мокрым способом;
- сплошные — высокоточная резка, в том числе металлов и камня с водяным охлаждением;
- косые насечки (турбо) — быстрая и точная обработка различных материалов сухим методом.
В зависимости от типа используемой разновидности искусственных алмазов могут быть монокристаллическими или поликристаллическими. Первые применяются для обработки металла или камня, вторые — для относительно мягких материалов. - гальваника (твердая обвязка) — для песчаника и прочих относительно мягких пород;
Обдирочные и зачистные
Рабочая часть в виде стальной чашки или двух объединенных дисков, по кромке которых смонтированы витые шарошки, щетки или просто металлическая проволока. Предназначены для удаления ржавчины, коррозии и различных покрытий — краска, лак, полимер, засохший цемент и пр. Незаменимы при кузовном ремонте автомобилей, различных машин и оборудования. Сечение и прочность проволоки определяет степень обработки.
Существуют алмазные и абразивные обдирочные диски с рабочими гранями, как у заточных кругов. Используются для удаления штукатурки, бетонных, каменных и других высокопрочных отделочных покрытий.
Шлифовальные и полировальные
Болгарка является угловой шлифовальной машиной, поэтому ее «конек» — циклевание паркета, грубая и финишная обработка различных поверхностей, торцов и кромок. С учетом этого существует обширная линейка дисков для шлифования и полировки, в том числе:
- кордовые щетки — черновая обработка для выравнивания или очистки поверхности;
- торцевые абразивные насадки — специально спроектированы для шлифовки торцов деталей;
- лепестки — особые диски в виде абразивных полотен различной зернистости, ее степень определяет качество шлифовки;
- войлочные (тканевые) круги — идеально приспособлены для зеркальной полировки, в том числе и с использованием специальной жидкости или мелкоабразивной пасты;
- фибровые насадки — хороший вариант для обработки металлических поверхностей;
- цепные и круги-рубанки цельнолитого типа следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками, позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины.
Фрезеровочные
Насадки этой категории производятся двух типов: круги и фрезы. В первом случае структура боковой рабочей поверхности диска напоминает рашпиль. Применяются для грубой обработки древесины. Фрезы отличаются как размерами, так и конфигурацией зубьев. Позволяют выполнять следующие операции:
- вырезка пазов;
- выборка чаш и углублений;
- обработка кромок и торцов;
- распил малогабаритных заготовок и пр.
Заточные
Традиционные диски, идентичные как для точильных станков. Ключевое отличие от абразивных отрезных аналогов в толщине и возможности обрабатывать детали боковой частью. Сечение не менее 5 мм. Помимо заточки инструментов, могут использоваться для удаления сварочных швов и других видов грубой шлифовки металла.
Особенности маркировки дисков для болгарки
Наряду со штриховым кодом страны производителя и назначением, на маркировке дисков для болгарки указываются следующие данные:
- характеристика, например, алмазный, абразивный и др.;
- размеры: внешний диаметр режущей кромки, толщина и диаметр посадочного отверстия в мм;
- максимальная угловая скорость;
- предельная скорость вращения;
- угол работы;
- какие операции запрещено выполнять;
- указания по безопасности в виде пиктограмм;
- дата изготовления и срок истечения годности.
Плюс к этому, можно узнать и другую информацию производителя. Например, соответствие определенным стандартам, нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлено изделие и пр.
Круги для болгарки – ROZETKA
Важным элементом самого крупного электроинструмента являются круги для болгарки, к выбору которых стоит подходить максимально ответственно. Разновидностей множество, важно определить индивидуальное предназначение каждой детали для определенного пользователя. Выбирать диски для болгарки стоит осознанно, также важно советоваться со знающими людьми. Стоит подбирать детали, которые соотносятся с типом УШМ – угловой шлифовальной машиной. Этот фактор отыгрывает важную роль в вопросе безопасности использования и функционировании всей системы.
Перечень возможных разновидностей кругов для болгарок
Стоит отметить, что выбрать нужную деталь бывает сложно из-за того, что видов их очень много. Основное различие в размерах элементов, их предназначении, форме и способности соединения с основным механизмом:
- Шлифовальные. Имеет форму, которую часто называют лепестковой, ведь детали сделаны в форме небольших лепестков, задевающих друг друга. Имеют применение в области плоской шлифовки. Бывают такие виды продукта: твердосплавные и эластичные. Средние его замеры – 125 мм.
- Алмазные. Ими обрабатывают такие материалы как бетон или камень. Им свойственна большая толщина до трех миллиметров.
- Отрезные. Используют для работы с тонким металлом. Сами по себе они наиболее тонкие из всех видов, поэтому аккуратность работы обеспечена.
- Пильные. Считаются самыми опасными. Из-за изогнутых лезвий и большой скорости оборотов в процессе работы, насчитывается наибольшее количество несчастных случаев на производстве.
- Заточные. Позволяют отшлифовать поверхность. Требуют аккуратного обращения, но особой опасности из себя не представляют.
- Мультифункцинальные. Такие зачастую представляет фирма Bosch, которая является лидером на рынке производства.
Размеры и основной функционал продукции
Круги для болгарки служат девайсов для пользования на специализированном производстве, меры безопасности предостерегают о риске повреждений и серьезных травм в результате неправильного использования или непрофессиональной руки мастера. Диски для болгарки имеют свои размеры, позволяющие подобрать к общей системе болгарки нужный экземпляр. Важно понимать, что именно нужно пользователю, основные потребности для выполнения определенного ряда задач. Если это алмазные модели, они будут до трех миллиметров, полировочные – 122 мм. Разница большая и существенная, поэтому этот вопрос требует особого внимания. Также, есть критерий выбора по предназначению в использовании. Это экземпляры для резки:
- По дереву
- По металлу
- По бетону
- По камню
- По граниту
- По кирпичу
Вопрос выбора качества
Все параметры дисков для болгарки можно соотнести между собой, для выбора идеальной модели. Стоит отметить, что часто при покупке инструмента, насадки идут в комплекте целым набором. Если же там не окажется нужной модели или что-то из предложенного не будет соблюдать параметрам, нужно обратиться за советом к профессионалу, ведь от этого выбора может зависеть здоровье того, кто будет использовать этот девайс. Важно обзавестись качественным продуктом, чтобы в дальнейшем не пришлось его заменять на выигрывающий по функционалу. Советуют выбирать более тонкие элементы, ведь они способны выполнять ряд больших функций, в отличии от узконаправленных широких.
Необычный диск для “болгарки” на размер 100/115
Попался (в рассылке) любопытный диск для УШМ, купил посмотреть что это такое 🙂Зачем понадобился даже не скажу — просто стало интересно что им можно делать, купился на необычный внешний вид 🙂 Тем более, на момент покупки, он стоил почти в два раза дешевле — вполне годная цена для экспериментов и отчета тут 😉
Кстати, обратите внимание на картинку в шапке — до-о-олго ее рассматривал — ничего не смущает? :))))
Не сразу прикол заметил, слабо так же сфотографировать?..
Надо попробовать 😉
Вот она же крупнее, из магазина
Взрыв мозга..Ехало довольно долго и без отслеживания. Получил такой вот блистер. Сразу обратил внимание на криво торчащую цепь, думал брак и придется «бодаться» с магазином.
В верхней части блистера имеются примеры использования этой «примочки» к УШМ, для чего додумались использовать ее китайцы 😉
Как я понял, в большей части, для изготовления скульптур из дерева, льда, резины и других мягких материалов.
На упаковке имеется указание максимальной скорости вращения 10000-13000, на самом диске — 14000 🙂
Обратная сторона блистера, с предупреждением, что работать с этим диском «Опасно для жизни» 🙂
Распаковывал диск, с некоторым неприятным предчувствием — внешний вид как-то был «не очень»…
Оказалось зря переживал, устройство оказалось разборным 🙂 Состоит из трех деталей: две тарелки и небольшой длины цепь. Между собой никаким образом не фиксируются, держится за счет зажимания гайкой УШМ.
Голубая деталь — это «лишняя» деталь ;), применялась для соединения всех частей в единое целое при транспортировке.
Размеры заявленные магазином
Тарелки
цепь
в принципе острая, но заточка какая-то корявая. При желании можно заточить самостоятельно, это конечно немаловажно.
Собирается все «в кучу» довольно просто. На нижнюю тарелку раскладываем цепь (тарелки, кстати, одинаковые)
Поверх укладываем вторую тарелку, поправляя цепь, что бы она равномерно распределилась по кругу.
Стоит заметить, что внутреннее отверстие тарелок меньше стандартного, используемого на отрезных дисках. Поэтому нижняя тарелка ложится на центрирующий наплыв на нижней шайбе «как попало»
Центрирование происходит перевернутой гайкой затягивающей диск. При этом затянуть ее удается не полностью, т.к. толщина бутерброда получается приличной. Возможно имеет смысл на нижней тарелке увеличить размер до «стандарта» самостоятельно
Глубина реза зависит от конструкции именно Вашей УШМ, предполагаю может быть разница на разных «болгарках»
Для работы с полученным приспособлением крайне рекомендую одевать все что есть защиту. Обороты УШМ весьма приличные, и если произойдет разрыв цепи (попали на гвоздь) последствия загадывать не берусь. Перед первым включением я бы и шлем одел, если бы под рукой был :))))
Надо хорошо притягивать гайкой диск, иначе, если будет неплотно затянута цепь, при остановке/повторных стартах ее может центробежной силой сместить из тарелок.
У меня так случилось самый первый раз, при затягивании вероятно не совсем правильно (равномерно) уложил цепь по кругу. При правильной укладке верхняя тарелка проваливается на пару мм и довольно плотно удерживает цепь.
В принципе ничего страшного не произошло, но ощущения все равно были неприятные 🙂
В процессе тестирования я совсем осмелел и все работы производил на весу — на самом деле действительно довольно комфортно работать.
Ну и результаты тестирования — что смог придумать «на лету».
Поскольку я совсем «ни разу» не скульптор, то ограничился несколькими различными резами…
Простое распиливание — идет «как по маслу».
можно сделать паз под шип или сквозное отверстие
Глубина реза
можно делать выборку, но получается не слишком удобно и продуктивно
Если делать боковые пропилы для шипования, возможно соединять доски шипами на манер половой доски или вагонки
И еще «бытовое» использование — изготовления кольев от вампиров (осины правда под рукой не было 🙂
Если серьезно, то распиливание не очень толстых сучьев и веток, после обрезки деревьев — вполне себе получается комфортным.
Я подобные «дрова» из персиков и других плодовых деревьев использую в мангале.
Ну и личные впечатления о покупке:
Возможно очень удобная приспособа для всякого рода скульпторов по дереву и льду, за счет малой массы инструмента.Как вариант при изготовлении деревянных ванн ( сказка про золотую рыбку) 🙂
Для бытового использования пришлось именно придумывать варианты использования. Да, можно резать ветки. Наверное можно шиповать доски, но для этого надо жестко крепить УШМ, чтобы получалось относительно ровно — я в примерах делал все на весу.
Несколько пугает внешний вид — размышления о возможных последствиях разрыва цепи или раскручивания гайки. Однако во время работы расслабился и не особо об этом думал, работа вполне комфортная. Короче выводы делайте сами! Советовать для покупки не могу, особо интересного применения не вижу, а травмо опасность приходит в голову сразу!
На момент публикации в наличии на БАнгуде нет, но есть варианты на Али — например вот ссылка (дешевле не попалось)
Видео работы подобным (из комментариев от пользователя 048)
Настольные и настольные шлифовальные круги
Колеса общего назначения 5 дюймов (127 мм) – 18 дюймов (455 мм)
Рекомендуемые характеристики:
Металл / Сталь | A24Q5V | A36P5V / A46N6V | A60M6V / A80M6V | A100M6V | ||
Карбид вольфрама | GC60J7V | GC80J7V | GC100J7V | |||
HSS и инструментальная сталь | WA46K | WA60K | WA80K | WA100K | ||
А | Оксид алюминия для ручной заточки общего назначения | |||||
GC | Карбид кремния для цветных металлов, твердосплавный инструмент |
Стандартные размеры:
дюймов | мм | дюймов | мм | дюймов | мм | |
5 | 127 | ½ | ¾ | 1 | 12.7 | 19 | 25,4 | ½ | ⅝ | ¾ | 1 | 1-1 / 4 | 12,7 | 15.88 | 19 | 25,4 | 31,75 | |
6 | 150 | ½ | ¾ | 1 | 12,7 | 19 | 25,4 | ½ | ⅝ | ¾ | 1 | 1-1 / 4 | 12,7 | 15.88 | 19 | 25,4 | 31,75 | |
7 | 177 | ½ | ¾ | 1 | 12.7 | 19 | 25,4 | ½ | ⅝ | ¾ | 1 | 1-1 / 4 | 12,7 | 15.88 | 19 | 25,4 | 31,75 | |
8 | 200 | ¾ | 1 | 1-1 / 4 | 19 | 25,4 | 31,75 | ½ | ⅝ | ¾ | 1 | 1-1 / 4 | 12,7 | 15.88 | 19 | 25,4 | 31,75 | |
10 | 254 | 1 | 1-1 / 4 | 1-1 / 2 | 25.4 | 31,75 | 38 | ¾ | 1 | 1-1 / 4 | 19 | 25,4 | 31,75 | |
12 | 305 | 1 | 1-1 / 4 | 1-1 / 2 | 2 | 25,4 | 31,75 | 38 | 51 | ¾ | 1 | 1-1 / 4 | 19 | 25,4 | 31,75 | |
14 | 356 | 1 | 1-1 / 2 | 2 | 3 | 25.4 | 38 | 51 | 76 | 1 | 1-1 / 4 | 1-1 / 2 | 25,4 | 31,75 | 38,1 | |
16 | 406 | 1 | 1-1 / 2 | 2 | 25,4 | 38 | 51 | 1-1 / 2 | 38,1 |
Стандартные настольные шлифовальные круги из оксида алюминия
дюймов | мм | A24Q5V | A36P5V | A46N6V | A60M6V | A80M6V | A100M6V | ||
6×3 / 4×1-1 / 4 | 150x19x31.75 | 053544 | 053575 | 053599 | 053605 | 053636 | 053643 | 4,500 | |
6x1x1-1 / 4 | 150×25,4×31,75 | 053803 | 053834 | 053841 | 053858 | 053872 | 053889 | 4,500 | |
7×3 / 4×1-1 / 4 | 177x19x31.75 | 054077 | 054107 | 054114 | 054121 | 054145 | 054152 | 3,750 | |
7x1x1-1 / 4 | 177×25,4×31,75 | 054282 | 054312 | 054329 | 054336 | 054343 | 054350 | 3,750 | |
8×3 / 4×1-1 / 4 | 200x19x31.75 | 054718 | 054756 | 054794 | 054817 | 054831 | 054848 | 3,350 | |
8х1х1-1 / 4 | 200×25,4×31,75 | 055050 | 055074 | 055081 | 055104 | 055128 | 3,350 | ||
10х1х1-1 / 4 | 254×25.4×31.75 | 055579 | 055593 | 055609 | 055623 | 2,700 | |||
10×1-1 / 2×1-1 / 4 | 254×38,1×31,75 | 055920 | 055944 | 055951 | 055975 | 2,700 | |||
12×1-1 / 4×1-1 / 4 | 305×31.75×31.75 | 351152 | 056453 | 056460 | 056477 | 2,250 | |||
12×1-1 / 2×1-1 / 4 | 305×38.1×31.75 | 056576 | 380435 | 380442 | 056620 | 2,250 | |||
12x2x1-1 / 4 | 305х50.8×31.75 | 056811 | 056835 | 056859 | 2,250 |
Стандартные настольные шлифовальные круги из карбида кремния
дюймов | мм | GC60J7V | GC80J7V | GC100J7V | 4,500 | |
6×3 / 4×1-1 / 4 | 150x19x31.75 | 075041 | 075072 | 075096 | 4,500 | |
6x1x1-1 / 4 | 150×25,4×31,75 | 075331 | 075379 | 075393 | 4,500 | |
7×3 / 4×1-1 / 4 | 177x19x31,75 | 075829 | 075843 | 075850 | 3,750 | |
7x1x1-1 / 4 | 177×25.4×31.75 | 075959 | 075973 | 075997 | 3,750 | |
8×3 / 4×1-1 / 4 | 200x19x31.75 | 076475 | 076499 | 076529 | 3,350 | |
8х1х1-1 / 4 | 200×25,4×31,75 | 076680 | 076727 | 076765 | 3,350 |
Стандартные белые настольные шлифовальные круги из оксида алюминия
дюймов | мм | WA46K7V | WA60K7V | WA80K7V | WA100K7V | | |
6×3 / 4×1-1 / 4 | 150x19x31.75 | 062928 | 062942 | 062966 | 062997 | 4,500 | |
6x1x1-1 / 4 | 150×25,4×31,75 | 063062 | 063086 | 063109 | 4,500 | ||
7×3 / 4×1-1 / 4 | 177x19x31.75 | 064168 | 064205 | 064243 | 064250 | 3,750 | |
7x1x1-1 / 4 | 177×25,4×31,75 | 598076 | 631353 | 064359 | 064366 | 3,750 | |
8×3 / 4×1-1 / 4 | 200x19x31.75 | 065202 | 065257 | 065288 | 065295 | 3,350 | |
8х1х1-1 / 4 | 200×25,4×31,75 | 065448 | 065486 | 065516 | 065523 | 3,350 |
Телескопические пластиковые переходники
| дюймов | мм | дюймов | мм | |
000746 | | 1/2 | 12.7 | ||
000777 | 3/4 | 19 | |||
000852 | 1 | 25,4 | |||
1/2 | 12,7 | ||||
000814 | 3/4 | 19 | |||
000890 | 1 | 25.4 | |||
1/2 | 12,7 | ||||
3/4 | 19 |
Сменные шлифовальные круги | Вольфрамовые шлифовальные круги
[vc_row css = ”. vc_custom_14782713 {padding-top: 60px! important; padding-bottom: 65px! important; background-color: # f2f2f2! important;}»] [vc_column] [vc_column_text] [/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row type = “в коробке” css = “.vc_custom_14780404 {padding-top: 30px! important; padding-bottom: 30px! important;} ”] [vc_column width =” 2/3 ″] [vc_column_text] Diamond Ground Products – ведущий поставщик высококачественной и недорогой замены алмазов шлифовальные круги. Наши высококачественные круги разработаны для точной шлифовки вольфрамовых электродов с соблюдением строжайших допусков и для самых сложных сварочных работ. У нас есть самая полная линейка алмазных шлифовальных кругов в отрасли практически для всех шлифовальных машин с вольфрамовыми электродами, представленных на рынке.Сменные шлифовальные круги
DGP есть в наличии и готовы к отправке сегодня же. Для получения дополнительной информации позвоните нам по телефону 805-498-3837. [/ Vc_column_text] [vc_empty_space height = ”30px”] [vc_row_inner] [vc_column_inner width = ”1/2 ″] [vc_column_text]
[/ vc_column_text] [/ vc_column_inner] [vc_column_inner width = ”1/2 ″] [vc_column_text] [/ vc_column_text] [/ vc_column_inner] [/ vc_row_inner] [/ vc_column] [vc_column width = ”1/3 ″] [vc_single_image image =” 913 ″ img_size = ”full”] [/ vc_column] [/ vc_row crow] [vc_row crow] = ”. Vc_custom_14784059 {padding-top: 45px! Important; padding-bottom: 50px! Important; background-color: # f7f7f7! Important;}” el_id = ”p2 ″] [vc_column] [vc_column_text]
Piranha II Вольфрамовые шлифовальные круги
[/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row type = “в коробке” css = “.vc_custom_14780538 {padding-top: 30px! important; padding-bottom: 30px! important;} »] [vc_column] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row css =”. vc_custom_14789807 {padding-top: 45-px! important; bottom: 50px! important; background-color: # f7f7f7! important;} ”el_id =” p3 ″] [vc_column] [vc_column_text] 0538 {padding-top: 30px! important; padding-bottom: 30px! important;}»] [vc_column] [/ vc_column ] [/ vc_row] [vc_row css = ”.vc_custom_1478 Шлифовальные круги для вольфрама Piranha III
[/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row type = ”boxed” css = ”. vc_custom_1478
DGP Вольфрамовые шлифовальные круги
[/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row type = ”boxed” css = ”. vc_custom_14780538 {padding-top: 30px! important; padding-bottom: 30px! important;}»] [vc_column] [/ vc_column ] [/ vc_row] [vc_row css = ”. vc_custom_14786642 {padding-top: 45px! important; padding-bottom: 50px! important; background-color: # f7f7f7! important;}” el_id = ”sharpie”] [vc_column] [ vc_column_text] 0538 {padding-top: 30px! important; padding-bottom: 30px! important;} »] [vc_column] Sharpie®, Сменные шлифовальные круги Powerpoint®
[/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row type = “в коробке” css = “.vc_custom_1478 [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row css = ”. Vc_custom_14787500 {padding-top: 45px! Important; padding-bottom: 50px! Important; background-color: # f7f7f7! Important;}” el_id = ”turbosharp” ] [vc_column] [vc_column_text]
Сменные шлифовальные круги Turbo-Sharp®
[/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row type = ”boxed” css = ”. vc_custom_14780538 {padding-top: 30px! important; padding-bottom: 30px! important;}»] [vc_column]
George Fisher®, ESG Plus®, сменные шлифовальные круги Weldcraft Triad®
[/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row type = ”boxed” css = ”. vc_custom_14780538 {padding-top: 30px! important; padding-bottom: 30px! important;}»] [vc_column]
Сменные шлифовальные круги Murata®
[/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row type = “в коробке” css = “.vc_custom_14780538 {padding-top: 30px! important; padding-bottom: 30px! important;} »] [vc_column]
Сменные шлифовальные круги Sharpshooter®
[/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row type = ”boxed” css = ”. vc_custom_14780538 {padding-top: 30px! important; padding-bottom: 30px! important;}»] [vc_column] [/ vc_column ] [/ vc_row] [vc_row css = ”.vc_custom_1478
6491 {padding-top: 45px! important; padding-bottom: 50px! important; background-color: # f7f7f7! important;} ”el_id =” turbo4 ″] [vc_column] [vc_column_text]
Сменные шлифовальные круги Turbo-4®
[/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row type = ”boxed” css = ”. vc_custom_14780538 {padding-top: 30px! important; padding-bottom: 30px! important;}»] [vc_column]
Сменные шлифовальные круги для TIG 10 / 175®
[/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row type = “в коробке” css = “.vc_custom_14780538 {padding-top: 30px! important; padding-bottom: 30px! important;} »] [vc_column] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row css =». vc_custom_1478
4602 {padding-top: 45-px! important; bottom: 50px! important; background-color: # f7f7f7! important;} ”el_id =” arctime ”] [vc_column] [vc_column_text]
Сменные шлифовальные круги ArcTime LTG®, Neutra®, Neutrix®, Abicor Binzel®, Astaras Anchor Brand®, Best Welds®, Radnor®, Black Gold® и Neutrix®
[/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row type = “в коробке” css = “.vc_custom_14780538 {padding-top: 30px! important; padding-bottom: 30px! important;} »] [vc_column] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row css =». vc_custom_1478
3523 {padding-top: 45px! important; padding-top: 45px! important; bottom: 50px! important; background-color: # f7f7f7! important;} ”el_id =” pin ”] [vc_column] [vc_column_text]Тиски для пальцев
[/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row] [vc_row type = ”boxed” css = ”. vc_custom_14780538 {padding-top: 30px! important; padding-bottom: 30px! important;}»] [vc_column] [/ vc_column ] [/ vc_row]
Комплект шлифовальных кругов для ленточных ножей, 5 дюймов, привод 5/8, 4 дюйма с отслеживанием, 2 дюйма, ид.
Покупайте с уверенностью!
Я продал ТЫСЯЧИ шлифовальных кругов для ножей покупателям по всему миру, с НУЛЕМ жалоб! Я продаю эти диски EXACT ряду профессиональных производителей ленточных шлифовальных станков для ножей, которые они продают.Я единственный продавец на ebay, который включает в себя прокладку между подшипниками, чтобы предотвратить чрезмерную затяжку, которая может привести к повреждению ваших подшипников (это очень важно).
Это объявление для полного набора шлифовальных кругов для ножей. Он включает в себя 5-дюймовое ведущее колесо (с диаметром 5/8 дюйма), 4-дюймовое отслеживающее колесо и два 2-дюймовых промежуточных колеса.
Описание элементов приведено ниже.
Эти колеса изготовлены из алюминиевой заготовки 6061 прямо здесь, в США, на прецизионном токарном центре с ЧПУ.
2-дюймовые колеса имеют диаметр 2 дюйма и ширину 2 дюйма. Они запрессованы в герметичные радиальные шарикоподшипники и имеют профилированные края, чтобы помочь с отслеживанием ленты (эти колеса обычно используются с плоской платформой на ленточно-шлифовальном станке). прокладка между подшипником для предотвращения чрезмерной затяжки.
Колесо слежения 4 дюйма, диаметром 4 дюйма и шириной 2,5 дюйма. Оно увенчано, чтобы помочь отслеживать движение ремня, а также имеет проставку между подшипниками для предотвращения чрезмерного натяжения.
Внутренний диаметр всех используемых подшипников составляет 1/2 дюйма.Убедитесь, что метод, который вы используете для установки колес (я просто использую болт 1/2 без шайбы и гайку с другой стороны), не соприкасается с внутренними и внешними кольцами подшипников одновременно, вызывая их смещение. связывать.
Ведущее колесо имеет диаметр 5 дюймов и ширину 2,25 дюйма. Он увенчан, чтобы помочь с отслеживанием ремня.
Это ведущее колесо в этом списке имеет отверстие 5/8 дюйма со шпоночной канавкой 3/16 и установочным винтом.
Вы получите ОДИН ПОЛНЫЙ НАБОР, который включает 5-дюймовое ведущее колесо, 4-дюймовое отслеживающее колесо и два 2-дюймовых промежуточных колеса.
Сменные колеса для настольных шлифовальных машин – Sharpenatool
Сменные колеса болгарки , когда они изношены. Потому что это неподходящее колесо для работы. Чтобы круг минимизировал время заточки. Кроме того, получайте максимальную отдачу от своих колес и инструментов.Круги изготавливаются из различных абразивов, и затем они классифицируются на лучший металл для шлифования.
Далее будут рассмотрены составы колес и их использование:
Обратите внимание:
При просмотре из Канады, Франции или Великобритании статьи, выбранные для просмотра, могут быть заменены на эквивалентную модель, если выбранная модель недоступна в вашей стране.
Круги шлифовальные для настольных шлифовальных машин
Сменные колеса для настольных шлифовальных машин
Карбид кремния – недорогой круг, используемый для шлифования цветных металлов.Колеса обычно темно-серые, но также и бронзового цвета. Так что нормальная поставка при заказе настольной болгарки.
Потому что оксид алюминия сейчас становится предпочтительным колесом со стороны производителей, но стоит примерно на 25% дороже. Кроме того, есть две марки и более низкая стоимость, и лучше всего работает с инструментами из углеродистой стали. Колесо белого цвета имеет более высокую цену и подходит для твердосплавной инструментальной стали, режет быстрее и с меньшим тепловыделением. Колеса ломаются и образуют новую режущую поверхность, а это означает, что колесо будет требовать более частой замены.
Керамический оксид алюминия – это быстрорежущий абразив с ограниченным количеством выделяемого тепла, обеспечивающим наименьшее количество прожога инструмента. Потому что синий цвет более прочен, чем белый, но стоит дороже. Он наиболее подходит для заточки инструмента из быстрорежущей стали.
Пора менять колеса
Втулки шлифовального круга Желаемая замена, если применимо следующее:
Зазор упора инструмента не может быть закрыт до обдува 0.125 ”
Искрогаситель не может быть закрыт до 0,25”
Потому что, если на колесе есть какие-либо повреждения, которые нельзя устранить путем правки.
При замене колеса убедитесь, что оно плотно прилегает, втулка может исправить любое отверстие в колесе слишком большого размера, и не затягивайте осевую гайку слишком сильно, так как это может привести к поломке колеса.
Колеса забиваются при заточке и шлифовке, поэтому очистите поверхность круга, если видно остекление.
Ниже приведены пять самых продаваемых колес:
POWERTEC 15501 Шлифовальный круг из карбида кремния с оправкой 1/2 ″, зерно 60, 6 на 3/4 ″
Колеса Powertec изготовлены из зеленого карбида кремния высшего сорта.
Потому что сверхтвердый круг ограничивает потери материала, обеспечивая при этом максимальную производительность шлифования.
Поэтому подходит для большинства настольных шлифовальных станков.
Идеально подходит для шлифования инструментов и фрез из твердого сплава.
Сделайте комплимент любой мастерской, нуждающейся в выполнении универсальных работ и поддержании оптимального состояния ваших инструментов.
См. Последнюю цену на POWERTEC 15501 1/2 ″… Щелкните здесь…
.
Dewalt DW756 Запасной 6-дюймовый настольный шлифовальный камень, зерно 60,
Настольные шлифовальные круги для заточки DeWalt являются оригинальной запчастью.Потому что колесо подходит для большинства настольных шлифовальных машин, но проверьте совместимость. DeWalt – всемирно известный бренд. Поэтому их продукция дополняет любую настольную шлифовальную машину, которая их использует.
Получите последнюю цену здесь…
.
Шлифовальный круг стола 6 дюймов, зернистость 60- 6 дюймов кс 3/4 дюйма кс 1/2 дюйма
Шлифовальный круг представляет собой связанный оксид алюминия с абразивом средней зернистости.
Сменный круг для настольных шлифовальных машин с максимальной скоростью 4200 об / мин.
Диаметр 6 дюймов, ширина 0,75 дюйма, крепление на оправке 0,5 дюйма.
См. Последнюю цену на 6-дюймовый настольный шлифовальный круг с зернистостью 60… Нажмите здесь
.
Forney 72405 Настольный шлифовальный круг, керамический с оправкой 1 дюйм, зерно 80, 6 дюймов на 1 дюйм
Продукт Forney представляет собой настольный шлифовальный круг типа 1 на керамической связке из оксида алюминия. Подходит для большинства настольных шлифовальных машин.Для заточки и общего шлифования низкоуглеродистой стали. Не подходит для использования с твердосплавными продуктами. Колесо имеет диаметр 6 дюймов, ширину 1 дюйм и крепление вала 1 дюйм. Максимальная скорость использования 4100 об / мин. Претензии по гарантии принимаются в течение 90 дней с момента покупки.
См. Последнюю цену на настольный шлифовальный круг Forney 72405… Нажмите здесь…
Norton 3X Super Cool 6 ″ x3 / 4 ″ x1 ″ Шлифовальный круг I-Grade 100 зернистости
Под торговой маркой Norton – продукт с превосходными характеристиками.Поэтому долгая жизнь колес. Характеристики шлифовального круга
Norton Абразивный круг 100 обеспечивает очень высокую скорость резания и шлифование без пригорания. Кроме того, 3X супер крутые колеса размером 6 дюймов x 0,75 дюйма x 1 дюйм предназначены для:
- Зубила шлифовальные
- Плоскости
- Инструментальная сталь трудно затачивается или шлифовать
См. Последнюю цену на Norton 3X Super Cool… Щелкните здесь…
Колеса сменные болгарки – вывод
Самое главное, покупка нового чека по таблице спецификации сменных колес болгарки.Поэтому убедитесь, что он подходит для выполняемой работы и для вашего настольного точильного станка. Потому что правильный круг для вашей настольной болгарки, зная, какой металл шлифовать. Потому что достаточное количество информации о пяти рассмотренных колесах должно позволить вам выбрать правильное колесо и уклон.
Какие системы заточки инструментов самые лучшие?… Подробнее…
7 советов по выбору правильного алмазного шлифовального круга
Выбор подходящего алмазного шлифовального круга может вызвать серьезную головную боль даже у самого опытного поставщика или конечного пользователя.Это потому, что алмазный шлифовальный круг, как и любое другое оборудование для производства алмазов, подходит для различных применений.
Однако, независимо от того, для чего вы собираетесь использовать это необходимое оборудование, следование советам из этой статьи может сэкономить вам много стресса и предотвратить трату денег на инструмент, который не даст вам желаемого результата.
Рисунок 1: Шлифовальный круг для алмазной обработки
В этой статье мы рассмотрим семь советов по выбору правильного алмазного шлифовального круга.Давайте нырнем!
Почему нужно усвоить советы по выбору подходящего алмазного шлифовального круга
Для всех, кто работает в сфере производства алмазов, например, в сфере распределения, поставки или конечного пользователя, алмазный шлифовальный круг является необходимым оборудованием.
Вместе с алмазными пильными полотнами этот инструмент удобен для резки твердых поверхностей, таких как мрамор, бетон, камень и гранит. Также вы можете использовать это оборудование для удаления краски или покрытия с поверхности. Кроме того, алмазные шлифовальные круги полезны для простой очистки, полировки и придания формы бетонным поверхностям.
Правильный выбор инструментов в процессе изготовления алмазов не только сэкономит время, но и повысит вашу производительность и сэкономит время.
С другой стороны, покупка неправильной чашки с бриллиантами в качестве поставщика нанесет ущерб вашему бренду, если ваши клиенты не достигнут желаемого результата. Между тем, возможно, вы выбрали этот инструмент не по вашей вине, но они, как дистрибьютор или поставщик алмазной продукции, ожидают, что вы будете знать лучше.
Советы по выбору алмазного шлифовального круга
Это некоторые из факторов, которые необходимо учитывать при выборе алмазных чашечных шлифовальных кругов.К ним относятся:
1.Выберите правильную категорию алмазного шлифовального круга
Алмазный шлифовальный круг поставляется в различных вариантах в зависимости от технических характеристик. Ваше приложение в значительной степени повлияет на категорию используемых алмазных шлифовальных кругов. Например, для работ с большими нагрузками, такими как бетон и шлифовальный камень, потребуется чашка алмазного круга с большим алмазным сегментом. С другой стороны, меньшие алмазные сегменты идеально подходят для более легких работ, включая клей, краски, эпоксидную смолу и все другие покрытия поверхности.Поэтому крайне важно сначала определить характер предстоящей задачи.
Классификация алмазных чашечных дисковНекоторые характеристики алмазного шлифовального круга включают связку, зернистость, концентрацию и твердость. Все это во многом определяет тип используемых алмазных чашечных кругов. Например, выбирая чашечное колесо для бетонной поверхности, вам следует подумать о том, чтобы использовать мягкое соединение при работе с твердым грунтом. Напротив, твердая связка лучше всего работает с мягким грунтом.Это показывает, что знание точного алмазного шлифовального круга, подходящего для вашего проекта, имеет решающее значение. Мы поясним некоторые из этих классификаций позже.
Рисунок 2: Алмазная шлифовальная чашка для электрического шлифовального станка
2. Определение твердости поверхности материала
В зависимости от прочности поверхности алмазный шлифовальный круг обычно состоит из двух фаз. Фаза 1 состоит из грубого помола. На этом этапе алмаз может затупиться во время этой фазы.Это происходит из-за того, что алмазный шлифовальный круг быстро затупляется при работе с твердыми поверхностями. Таким образом, для первой фазы подходит мягкая алмазная связка с высоким содержанием алмаза. Кроме того, алмазная зернистость для этой фазы должна быть от 35 до 50. И наоборот, концентрация алмазов в чашке должна быть минимальной.
Этап 2 включает тонкую шлифовку или полировку. Это требует использования твердого связующего из-за его превосходной точности. Однако, поскольку алмаз распадается нелегко, мягкий алмаз справится с этой задачей кратко.На этом этапе идеально подходит зернистость от 80 до 120, в то время как концентрация должна быть высокой. Независимо от ваших характеристик, вы всегда можете поговорить со специалистом NCCutting Tools, чтобы получить изготовленные на заказ алмазные чашки с любой связью, зернистостью и концентрацией.
Рисунок 3: Шлифовальный круг для влажных бетонных поверхностей
3. Определите правильные абразивные детали
Алмазный шлифовальный круг состоит из двух важных частей. К ним относятся абразивные зерна, которые режут, и связка, которая удерживает зерна вместе и обеспечивает поддержку во время операций резки.Комбинация волокон, связки и расстояния между колесами формирует структуру. Вы также должны учитывать процент. Конкретный абразив, который используется в круге, в основном зависит от его взаимодействия с рабочим материалом.
Идеальный абразивный материал часто самоподдерживается за счет автоматической заточки, что позволяет минимизировать матовость во время использования. Абразивное разрушение происходит за счет создания новых точек резания при затуплении. Однако для каждого типа абразива есть уникальные особенности с точки зрения прочности, твердости, сопротивления удару и вязкости разрушения.
Рисунок 4: Алмазный абразивный круг
Общие типы абразивных материалов в алмазном шлифовальном круге
Абразивы бывают трех основных форм. Он включает оксид алюминия, оксид циркония и карбид кремния.
оксид алюминияОксид алюминия остается самым популярным из них. Производители предпочитают использовать его в качестве абразива для легированной стали, углеродистой стали, отожженного ковкого чугуна, легированной стали, быстрорежущей стали и других подобных металлов. Оксид алюминия также бывает разных вариантов, каждый из которых подходит для конкретной задачи шлифования.NC Cutting Tools производит все время абразивные материалы. Вы всегда можете связаться с нами, если вы найдете идеального человека для своего проекта.
Цирконий ГлиноземРеже, в отличие от оксида алюминия. Тем не менее, продукт представляет собой комбинацию этих двух элементов, которые образуют прочный и долговечный абразив, подходящий для использования в надежных шлифовальных машинах. Он включает в себя операции резания нескольких типов сталей и их сплавов. Как и оксид алюминия, он бывает разных видов.
Керамический оксид алюминияПоследнее изобретение в мире абразивов. Он содержит зерно высокой чистоты, которое используется в процессе спекания в геле при его производстве. Он подходит для прецизионного шлифования материалов, которые очень трудно шлифовать. Таким образом, вы можете использовать его в сложных приложениях, связанных со сталью и прочными сплавами. Он следует за комбинацией нескольких процентов других абразивов для получения высокой производительности для интенсивных применений.
Карбид кремнияЭтот абразив хорошо работает с менее прочными материалами, такими как алюминий, мягкая бронза, серый чугун, закаленное железо и другие цветные металлы. Вы также можете использовать его для резины, латуни или камня.
4. Проверить зернистость
На каждом алмазном шлифовальном круге есть номер, который демонстрирует его характеристики. Он представляет собой размер конкретных абразивных зерен, которые несет колесо. Чтобы определить размер зерна, вы должны посчитать количество отверстий на погонный дюйм.Вы найдете это в окончательном размере экрана. Таким образом, чем выше число, тем меньше отверстия для прохода песка. Крупные зерна имеют такие числа, как 10, 16 и 24. Крупное зерно указывает на то, что размер материала, снятого инструментом, велик. Зернистость колес варьируется между 70, 100 и 180, и они используются при изготовлении мелкозернистых кругов. Кроме того, они идеально подходят для тонкой отделки, небольших участков контакта и пригодны для материалов с высокой хрупкостью.
Рисунок 5: Набор алмазных кругов разного диаметра
5.Узнайте о различных формах алмазных чашечных дисков
Хотя все алмазные шлифовальные круги могут выглядеть прямыми, когда вы смотрите на изображение, они бывают самых разных форм. Некоторые из них имеют углубленный центр, что позволяет им вставляться в фланцевую сборку шпинделя станка. Другие включают цилиндр и тарелку, которые также имеют разные формы. Круги с режущими поверхностями на боках подходят для заточки зубьев режущих инструментов. Кроме того, он идеально подходит для труднодоступных поверхностей.Некоторые навесные колеса также имеют форму конуса или заглушки. Они подходят для ручных и шлифовальных работ, требующих высокой точности.
6. Взять правую связку
Для эффективной работы колеса необходимо надежное соединение. Связки – это материалы, которые удерживают абразивные зерна на месте, чтобы они не развалились и не растеклись. Связки, как и абразивные зерна, также изнашиваются при частом использовании. Первичные связки, которые используются в алмазных чашечных кругах, представляют собой керамическую и органическую связку.У каждого есть свои сильные и слабые стороны. Например, застеклованные связки бывают твердыми и хрупкими. Кроме того, они обладают стойкостью к кислоте, маслу, воде и температуре.
Органические связки существуют в разных формах, например, в смоле и каучуке. Органические связки идеально подходят для использования в производстве алмазов, а также для заточки пил.
7. Настроить или нет?
Это решение, которое вы должны принять. В Интернете можно найти широкий ассортимент алмазных чашечных кругов. Хотя многие из них живут по своим счетам, к сожалению, большинство из них хорошо упакованы, и они не принесут желаемого результата.Вместо этого рекомендуется использовать индивидуальный алмазный шлифовальный круг. Кроме того, они предлагают лучшее соотношение цены и качества; вы можете свободно настраивать спецификации в соответствии с вашими потребностями. Кроме того, с настраиваемым чашечным колесом вы успешно избавитесь от догадок. Вы будете уверены, что ваш инструмент имеет все необходимые характеристики для решения поставленных задач. Если вам нужна помощь в настройке, перейдите на нашу страницу контактов, чтобы поговорить с любым из наших специалистов. Они всегда готовы удовлетворить ваш запрос.
В качестве бонуса это видео о том, как работает алмазный шлифовальный круг:
Вот некоторые из вопросов, которые часто задают клиенты относительно советов по выбору правильных алмазных шлифовальных кругов.
Для чего нужны алмазные шлифовальные круги? Это инструменты, которые можно использовать для шлифования сухой бетонной поверхности, а также для шлифования других материалов, в том числе алмазов. Алмазные шлифовальные круги обеспечивают более агрессивное удаление, чем обычные абразивные материалы.
Стоит ли покупать алмазные шлифовальные круги готовые или покупать индивидуальные?
Хотя вы можете легко и быстро приобрести готовые алмазные чашечные круги и другие алмазные режущие инструменты в магазинах электронной торговли, ни один из них не может дать вам свободу выбора точных характеристик, необходимых для конкретного применения. Таким образом, приобретение алмазных шлифовальных кругов по индивидуальному заказу – более разумный выбор для дистрибьюторов, поставщиков и конечных пользователей алмазного инструмента.
Как выбрать подходящий алмазный шлифовальный круг для моего применения?Мы уже рассмотрели этот вопрос в этой статье.Однако, резюмируя, вы должны учесть несколько факторов, прежде чем делать свой выбор. К ним относятся выбор правильной категории алмазных инструментов, понимание твердости поверхности, определение правильных абразивных компонентов, проверка размера зерна и выбор правильной формы. Вы всегда можете обратиться в нашу службу поддержки за профессиональным советом, если вам не удается выбрать вариант.
Последние мысли
Теперь, когда вы ознакомились с основными советами по выбору правильных алмазных шлифовальных кругов, выбор подходящей компании-производителя алмазного инструмента должен быть проще.За более чем 20 лет активного производства лучших инструментов для алмазов, NCCutting Tools овладела искусством создания инструментов, обеспечивающих наилучшее соотношение цены и качества. Готовы увидеть, что мы можем предложить, когда дело доходит до изготовления алмазного инструмента? Давайте назначим встречу для обсуждения вашего проекта.
Режущие и шлифовальные круги: eReplacementParts.com
Как и другие принадлежности для инструмента, абразивные круги имеют свою терминологию и конструктивные особенности.В этой статье объясняются основы абразивных материалов для шлифовальных кругов.
В индустрии электроинструмента используется специализированная система терминов для организации и наименования абразивных шлифовальных и отрезных кругов. Как и большинство других принадлежностей для электроинструментов, абразивные круги доступны в огромном разнообразии типов и стилей, подходящих для различных применений, и большинство из этих типов и стилей отличаются лишь небольшими вариациями материалов и конструктивных особенностей.
Отрезные и шлифовальные круги идеально подходят для своей работы за счет комбинации круга размеров , абразивного материала , зерен , твердости , связующего материала и круга типа .Каждая из этих конструктивных особенностей абразивных кругов объясняется ниже, предоставляя покупателям информацию, необходимую им, чтобы быстро подобрать совместимые абразивные круги к их инструментам и областям применения.
Измерения абразивного круга При покупке абразивных кругов важно учитывать некоторые размеры и спецификации.
Перечисленные ниже предметы помогают покупателям подобрать колесо к соответствующему инструменту, а также содержат некоторые рекомендации по использованию:
Диаметр-
Это измерение частично определяет совместимость колеса с инструментом.Для колёс с чашечкой измеряется наибольший диаметр колеса.
Размер беседки-
Также используется для согласования совместимости инструментов.
Толщина-
Способствует согласованию совместимости инструмента и области применения. Например, отрезные круги тоньше шлифовальных кругов.
Макс.об / мин –
Не измерение, а спецификация. Ряд производственных факторов определяют «радиальную прочность на растяжение» каждого абразивного круга (скорость вращения, при которой центробежные силы разрывают круг).
Спецификация максимальной скорости вращения сообщает пользователям максимальную скорость, на которой безопасно работать с каждым уникальным колесом.
[Вернуться к началу]
Система нанесения с цветовой кодировкой Большинство производителей следуют отраслевому цветовому коду , обозначающему систему , где обозначает предполагаемый материал для нанесения для каждого абразивного круга.
Этот цветовой код обычно расположен на этикетке колеса , где напечатано название системы маркировки ANSI.Иногда все поле, содержащее имя ANSI, окрашивается в соответствующий цвет приложения, а иногда только текст имени ANSI соответствует соответствующему цвету.
Шлифовальный круг из нержавеющей стали Milwaukee
[Вернуться к началу] Стандартная система маркировки ANSI Электроинструментальная промышленность также использует систему маркировки ANSI (Американский национальный институт стандартов) для обозначения типов материалов и спецификаций материалов, используемых при производстве абразивных кругов.Система маркировки ANSI – это система сокращенного наименования , которая передает большой объем информации об абразивных кругах в очень коротком пространстве. Система именования включает в себя информацию о четырех элементах :
1. какой зернистость использует абразивный круг,
2. зернистость (или размер) абразивных частиц в круге,
3. общая твердость колесо, и
4. тип склеивания используемый материал . Это синтаксис для системы маркировки ANSI:
[ зернистость ] [ зернистость ] [ твердость ] – [ связующий материал ] Пример: « C24S-BF » – это название системы маркировки ANSI для обычного типа шлифовального круга по камню.
- « C » здесь относится к материалу зерна колеса (в данном случае карбид кремния).
- “ 24 ” – зернистость колеса (по крупной стороне).
- “ S ” – твердость колеса (на более твердой стороне шкалы), а
- « BR » – это связующий материал, используемый в колесе (в данном случае армированный смолой).
- [ C ] [ 24 ] [ S ] – [ BF ]
Абразивное зерно Сокращение
свойств различных материалов абразивного зерна делают их лучше для различных применений и материалов. Абразивные круги для электроинструментов обычно изготавливаются из одного из перечисленных ниже типов абразивных материалов:
Оксид алюминия –
Зерна оксида алюминия крупные и блочные.Абразивные круги из оксида алюминия прочные, широко используется , и обеспечивают долгий срок службы круга.
Они лучше всего подходят для резки металла и шлифования, в том числе черных металлов.
Обозначение ANSI : “ A ”
Карбид кремния –
Карбид кремния с более острой формой зерна является прекрасным абразивом для бетонных и кирпичных поверхностей c . Это твердый абразив, но более хрупкий, чем оксид алюминия.
Карбид кремния также используется для шлифования цветных металлов , например, для обработки алюминия.
Обозначение ANSI : “ C ”
Алюминий Цирконий-
Алюминий, цирконий – очень мелкозернистый абразив с плотным зерном и самый твердый абразив, полученный из алюминия.
Эти колеса используются для очень быстрого, агрессивного съема материала и очень долговечных .
Обозначение ANSI : « Z » и иногда « ZA »
Гель с посевом –
Эти высокопроизводительные колеса изготовлены с использованием тщательно контролируемого производственного процесса с использованием зерен оксида алюминия. Зерна измельчаются очень мелко и медленно плавятся со связующим веществом.
Гелевые абразивные круги с семенами служат дольше всех описанных здесь, они дольше всего остаются острыми и требуют минимального обслуживания.
Обозначение ANSI : “ SG ”
[Вернуться к началу] Зернистость
Зернистость просто относится к размеру абразивных зерен , внедренных в круг. Различные размеры зерен придают абразивным кругам разную степень агрессивности и долговечности.
Вместо того, чтобы использовать фактические измерения абразивных зерен, инструментальная промышленность использует более округлые цифры для измерения зернистости по так называемой шкале CAMI . (При необходимости можно легко найти таблицы преобразования между единицами измерения CAMI и размером частиц)
Приведенная ниже таблица дает общее представление о зернистости абразивных отрезных и шлифовальных кругов:
Таблица зернистости абразивных кругов
Зернистость занимает вторую часть ANSI-названия колеса.
[Вернуться к началу] Твердость
Твердость абразивного круга частично определяет, насколько быстро круг изнашивается от различных материалов и насколько агрессивно круг очищает материал.
По этой причине твердость также помогает определить оптимальные материалы для применения колеса .
В инструментальной промышленности используется шкала твердости ANSI, которая изменяется от более мягкой к более жесткой от A до Z.
Шкала твердости абразивного круга
Эта буква является третьей частью ANSI-названия колеса.[Вернуться к началу] Связующий материал
Абразивные зерна в отрезных и шлифовальных кругах должны удерживаться вместе каким-либо материалом, связующим материалом .
Существует несколько разновидностей склеивающих материалов и методов склеивания, в том числе армирование стекловолоконной сеткой.
Одна или две буквы составляют последнюю часть названия колеса по стандарту ANSI после тире, указывая на связующий материал, используемый в этом колесе.
Сокращение материала связки абразивного круга
[Вернуться к началу] Типы отрезных и шлифовальных кругов Наконец, форма и толщина шлифовального круга определяют его тип.Типы абразивных кругов используют систему нумерации типов.
Ниже мы объясняем особенности и применение наиболее распространенных типов абразивных кругов:
Прямой шлифовальный круг, тип 1
Модель для шлифования кромок по всему периметру круга . Не используется для резки.
[Вернуться к началу]
Прямой отрезной круг, тип 1A
Более тонкий вариант шлифовальных кругов Типа 1. Колеса типа 1A используются для резки под углом 90 ° .
[Вернуться к началу]
Шлифовальный круг с углубленным центром, тип 27
Шлифовальные круги с вдавленным центром, как и круги Типа 27, используются для шлифования плоских поверхностей и зачистки кромок .
[Вернуться к началу]
Режущий диск с углубленным центром, тип 27A Отрезные круги типа 27A лучше всего подходят для легкой отрезной работы , так как они являются более тонкой версией кругов типа 27.
[Вернуться к началу]
Шлифовальный круг с блюдцем тип 28
Эта конструкция предлагает большую площадь , покрытие и улучшенную пользовательскую видимость для работ по удалению заусенцев и других работ по подготовке кромок.
[Вернуться к началу]
Гибкий шлифовальный круг тип 29
Благодаря гибкой конструкции эти абразивные круги могут сглаживать и шлифовать контурных поверхностей .
[Вернуться к началу]
Шлифовальный круг с развальцованной чашкой, тип 11
Абразивные чашечные круги обеспечивают даже больший охват поверхности, чем диски в форме блюдца.
Они лучше всего подходят для очистки материала на больших плоских участках .
[Вернуться к началу] Заключение Владельцы электроинструментов получают максимальную отдачу от своих машин, когда у них есть в наличии нужные информационные инструменты, и то же самое касается принадлежностей для электроинструментов.Даже такие, казалось бы, незначительные предметы, как абразивные круги, имеют свои собственные контрольные списки терминологии, измерений и систем идентификации.
Если вы ищете абразивные круги, испытайте наши информационные инструменты, посетив страницу eReplacementParts.com, посвященную аксессуарам для абразивных кругов.
Клиенты могут быстро найти в нашем инвентаре сотни абразивных кругов, сузив результаты поиска информацией, представленной в этой статье.
[Вернуться к началу]
О чем мы.
Затяжка колесных гаек шлифовального станка | Журнал плотника | Как к
У меня в мастерской есть два шлифовальных станка, один для дерева, другой для машинной работы. Я поменял колеса и отбалансировал их, это не проблема. Вибрация минимальна, но отсутствие возможности достаточно сильно затянуть гайки на колесах – это нервное напряжение. Я попытался удержать колесо и затянуть гайку вручную, затем зажать блок за колесом, чтобы удерживать его, и некоторые другие шаги, которые я не должен был пытаться (но все равно сделал).Когда чувствую, что гайка достаточно затянута, останавливаюсь и делаю другую сторону. Иногда это приводило к тому, что первая сторона терялась, и мне приходилось возвращаться и пытаться снова. Шлифовальные машины бывают 8-дюймовые, одна высокоскоростная, другая тихоходная. Для стамески токарного станка я использую тихоходный. Обе машины сделали одно и то же: гайки ослабли при использовании болгарки. Я не понимаю, что я могу сделать, чтобы исправить эту проблему. Я уверен, что это простое решение, но я не могу этого понять. – Джон П. Цич
Эрни Коновер: Любая шлифовальная машина или буфер имеет левую резьбу на левой оправке и правую резьбу на правой.Это сделано для того, чтобы инерция колес, фланцев и гаек затягивала систему при запуске, а не наоборот. Ваша проблема – экономичная кофемолка. Традиционно даже шлифовальный станок для мастерских, такой как классический винтажный Delta 1960-х годов на фотографии, имел поперечный штифт, проходящий через вал, который входил в аналогичную выемку во фланце. Вы не можете увидеть штифт на этой фотографии, но если бы вы повернули фланец, вал бы повернулся вместе с ним. После того, как вы установите колесо и второй фланец, все, что вам нужно, это зажать гайку гаечным ключом, удерживая колесо двумя пальцами.Для этого существует достаточное трение между внутренним фланцем и колесом. Мы не хотим, чтобы гайка затягивалась сильнее, чем вручную, иначе это может привести к повреждению колеса. Также система самозатягивающаяся.
Сегодня большинство шлифовальных машин устраняют эту тонкость. Оба фланца могут свободно вращаться на валу. Решение состоит в том, чтобы затянуть гайку, отвернуть ее примерно на 1/8 оборота, удерживать колесо и щелкнуть ключом, чтобы вернуть гайку в исходное положение с некоторым усилием. Если вы можете удерживать другое колесо, а замененное колесо не вращается на валу, значит, вы сделали свою работу.
Крис Маршалл: Это досадная проблема, Джон. В руководстве, которое поставляется с моим настольным шлифовальным станком DeWALT, предлагается надеть гаечный ключ на обе гайки на концах моторного шпинделя, которые удерживают колеса на месте, а затем удерживать одну неподвижно, при этом перемещая другую, ослабляя или затягивая.