Глубина пропила болгарки 125: с чего начать и что учесть

с чего начать и что учесть

Болгарка востребована в хозяйстве наравне с электродрелью или перфоратором. Это наименование в обиходе настолько сроднилось с этим электроинструментом, что его официальное название – углошлифовальная машина (УШМ) употребляется намного реже, а для немалого числа обывателей и вовсе неизвестно.

Несмотря на то, что изначально она была задумана и создана для шлифования, сегодня это основный инструмент для резки широкого спектра стройматериалов (металлических конструкций, профилей и труб, плитки, шифера, кирпича, камня, бетона и т.д.).

Разнообразие сменной оснастки (шлифовальных кругов, отрезных и зачисных дисков, щеток и т.д.) позволяет одним и тем же инструментом выполнять обдирку, шлифовку, полировку или резку самых разных материалов.

Это обуславливает популярность болгарки как среди профессиональных мастеров, так и обыкновенных граждан. Для последних покупка УШМ зачастую становится непростой задачей. Ниже рассмотрены основные критерии ее оптимального выбора под домашние нужды.

ОСНОВНЫЕ КРИТЕРИИ при ВЫБОРЕ БОЛГАРКИ

Изначально следует определить перечень основных задач и тот объем работ, которые потребуется выполнять. Как и иной электроинструмент, УШМ выпускаются в профессиональной и бытовой вариациях. Отличаются они продолжительностью непрерывной работы при полной нагрузке, которая не приводит к быстрому износу и выходу из строя. Профессиональные модели выносливее, но при этом они и стоят существенно дороже бытовых.

Размер диска (диаметр сменной оснастки)

Первое, на что следует ориентироваться при выборе – это диаметр сменной оснастки, то есть размер используемых кругов/дисков или иных расходников. Именно от того, какого максимального диаметра отрезной круг или шлифовальный диск можно устанавливать на УШМ, во многом зависят ее рабочие возможности.

Размер отрезного круга определяет его заглубление в материал, то есть глубину реза. Это будет тот максимальный диаметр трубы, ширина швеллера и т.д. , когда их можно не проворачивая разрезать за один проход.

При этом следует учитывать, что в технических характеристиках указывается внешний диаметр диска, часть рабочей поверхности которого «съедается» корпусом инструмента. Так у болгарки с диаметром диска 125 мм глубина реза будет только 30 мм. К тому же во время работы круги стачиваются, что также уменьшает данный показатель.

Диски для УШМ имеют стандартное посадочное отверстие Ø22.2 мм, что позволяет пользоваться расходниками разных производителей. По внешнему диаметру применяемых кругов/дисков болгарки образую ряд типоразмеров от 100 мм до 230 мм:

• Ø100 мм – небольшие аккумуляторные модели.
• Ø115 мм – оптимальны для проведения шлифовальных работ по причине малого веса и небольших габаритных размеров. Также можно применять для разного рода мелкой зачистки и резки.
• Ø125 мм – универсальны для резки, зачистки, шлифовки или полировки. Небольшой вес плюс компактность позволяют комфортно работать в ограниченном пространстве и стоя на стремянке. Именно для этого типоразмера выпускается наибольшее разнообразие расходников.
• Ø150 мм – усредненная разновидность предыдущего и следующего типоразмеров для тех, кто никак не может определиться с выбором между ними. Такие болгарки не особо востребованы, поскольку глубина пропила у них не особо ощутимо превышает показатель 125 мм моделей, а вес и габариты приближаются к 180 мм инструменту.
• Ø180 мм – мощность и большая глубина пропила сочетаются с приличными габаритами и весом. Легко справляется с резкой разнообразных металлических конструкций и небольшим по сечению профилем, трубами и т.д. А вот шлифовать, зачищать или выполнять мелкую резку такой неповоротливой болгаркой будет довольно неудобно.
• Ø230 мм – способны играючи справляться с резкой кирпича, камня, бордюров или плитки, не говоря уже о трубах или швеллерах.
• Ø300 мм – подобными кругами оснащаются специфические ручные отрезные дисковые машины (например, Hitachi CM12Y или Bosch GWS 24-300J).

Мощность болгарки

Вторым критерием выбора является мощность. Как правило, для УШМ ее величина находится в диапазоне от 0.5 кВт до 3 кВт. При этом следует заметить, что этот показатель не определяется диаметром сменной оснастки. То есть значение 1 кВт может иметь и 115 мм и 180 мм болгарка. А вот вес УШМ и ее мощность находятся в прямо пропорциональной зависимости. И если разнообразными техническими приемами еще можно добиться увеличения компактности, то с весом никакие ухищрения не проходят. Сочетание мощная и легкая к болгарке не применимо.

Чем мощнее УШМ, тем меньше она изнашивается при нагрузке, стабильнее и дольше работает. Но в то же время при этом возрастает вес и стоимость. Так модели до 1 кВт весят где-то 1.5–2 кг, для 1–1.5 кВт вес будет колебаться от 2 кг до 3.5 кг, а при 2 кВт и выше удерживать в руках придется инструмент 4–6 кг и более.

Для резки металлических уголков, швеллеров, бетона или камня важна не только глубина реза, но и мощность. Учитывать следует не только тяжесть планируемых для инструмента работ, но о вес используемых расходников. Так при шлифовке абразивным толстым кругом Ø115 мм у используемой болгарки мощность должна быть не менее 1 кВт.

То есть, чем больше диаметр/вес используемых кругов и выше нагрузка, тем мощнее должна быть УШМ. Вариант 125 мм лучше приобретать мощностью около 1 кВт, 150 мм покупать от 1 кВт, модель 180 мм следует выбирать не менее 1.5 кВт, а 230 мм инструмент брать мощнее 2 кВт.

Таким образом, если планируется одна болгарка на все случаи в жизни, то предпочтительней выбирать модель под 125 мм сменную оснастку. Но наиболее оптимально, особенно при проживании в частном доме, иметь в хозяйстве 125 мм и 230 мм УШМ, что позволит комфортно выполнять все виды работ практически в любых условиях.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КРИТЕРИИ при ВЫБОРЕ УШМ

Наличие различных опций расширяет функциональность инструмента, но в то же время каждая из них увеличивает итоговую стоимость. Защитный кожух и дополнительная сменная рукоятка сегодня априори идут в комплекте приличной болгарки. Выбирать лучше те модели, у которых положение кожуха можно менять без использования ключа. Это удобно и ускоряет работу.

На устройствах с максимальным диаметром оснастки 115 мм или 125 мм роль основной рукоятки часто выполняет корпус. Такие болгарки классифицируются как одноручные и за счет большей компактности ими удобнее орудовать в ограниченном пространстве.

Но их труднее удерживать, поэтому корпуса мощные модели с большим диаметром расходников оснащаются отдельной рукояткой и такие устройства относятся к двуручным.

Независимо от уровня «навороченности» УШМ должна иметь прорезиненные рукоятки, поскольку от надежности ее удерживания зависит безопасность работы. Совсем нелишними будут также специальные углубления для пальцев.

При этом для основной рукоятки должна быть предусмотрена возможность поворота вокруг оси и фиксации в четырех положениях. А съемная – быть литой и иметь у основания гасящую вибрацию демпфирующую вставку.

Наиболее полезными дополнительными опциями являются плавный пуск и защита от пыли. При включении УШМ с плавным пуском обороты набираются постепенно без стартового рывка. Данная опция будет особенно полезной для мощного инструмента в руках пользователя-новичка. Также сглаживание в этом случае скачков напряжения в электросети сберегает проводку в доме.

Но следует иметь в виду, что анонсирование такой функции для дешевых моделей и ее наличие в дорогом инструменте – две большие разницы. Прочувствовать это можно самостоятельно, включая разные болгарки с установленным тяжелым диском.

Защита подшипников и двигателя от пыли способна существенно продлить «жизнь» инструменту при обработке бетона, шлакоблоков, песчаника, известняка и иных подобного рода материалов.

Касательно подшипников – нередко в недорогих бытовых моделях используются подшипники скольжения, то есть втулки, и устанавливаются конические шестерни из пластика, что делает устройство одно-двухразовым.

Так как покупатель не имеет возможности осмотреть внутреннюю начинку редуктора, то его могут привлекать такими придающими солидность опциями как смена щеток без разборки корпуса.

Иногда у УШМ встречается редуктор с пластиковым корпусом. Он намного хуже металлического отводит тепло и менее прочен, что не оправдывает в этом случае выигрыш от уменьшения веса. Если есть возможность, то при прочих равных условиях лучше выбирать экземпляр с редуктором из магниевого сплава, который легче, прочнее и имеет большую теплоотдачу. В нем сразу же после покупки желательно заменить смазку на качественную синтетическую импортного производителя.

Удобство и быстроту работы повышает также наличие самозажимной гайки, которая позволяет менять оснастку без использования дополнительных приспособлений. Под нее при закреплении расходников следует подкладывать кольцо из резины или плотного картона.

Многозадачность УШМ существенно расширяет такая опция как регулирование оборотов. Для резки металла нужны высокие обороты, которые обеспечивают отрезному диску большую скорость. А вот шлифовку выполняют на пониженных оборотах. Также высокий крутящий момент и, соответственно, невысокие обороты требуются при резке многих видов нержавеющей стали, камня, вязких материалов.

Кроме этого продуктивность и комфортность работы УШМ повышаются за счет таких опций как поддержание постоянства оборотов под нагрузкой, защита от заклинивания сменной оснастки (не уберегает от разрушения дисков и разлета осколков), автоматическая балансировка расходников. Последняя функция реализуется за счет конструкционных особенностей подшипников, которые устраняют биение при неравномерном износе оснастки. Это особенно актуально для кругов большого диаметра и щеток.

Таким образом, окончательный набор дополнительных опций при выборе УШМ зависит от тех основных задач, для которых приобретается инструмент, и финансовых возможностей его будущего владельца.

Как использовать болгарку при резке металла и шлифовке

Применение болгарки не ограничивается резкой различных материалов, с ее помощью можно выполнять шлифовку и полировку поверхностей. По этой причине многие мастера считают инструмент незаменимым при проведении ремонтных и строительных работ.

После приобретения угловой шлифовальной машины не каждому новичку достаточно изучить инструкцию по эксплуатации, чтобы понять, как пользоваться болгаркой. Мы расскажем о нюансах работы с агрегатом, особенностях резки различных материалов.

Содержание

1. Рейтинг надежных и качественных болгарок для дома и работы
2. История и разновидности инструмента
3. Какая нужна защита, чтобы работать с болгаркой?
4. Подбор диска
5. Как правильно резать болгаркой: на себя или от себя
6. Основные приемы работы по дереву
7. Топ-10 надежных и качественных болгарок для дома и работы
8. Makita GA5030, 720 Вт, 125 мм
9. Metabo W 650-125, 650 Вт, 125 мм
10. BOSCH GWS 9-125 S, 900 Вт, 125 мм
11. ВИХРЬ УШМ-125/800 (2020), 800 Вт, 125 мм
12. ЗУБР УШМ-П125-850, 850 Вт, 125 мм
13. BOSCH GWS 660-125, 660 Вт, 125 мм
14. Hammer USM 900 E, 950 Вт, 125 мм
15. Bort BWS-1000-125, 1000 Вт, 125 мм
16. Интерскол УШМ-125/1100Э, 1100 Вт, 125 мм
17. ЗУБР УШМ-125-800 М3, 800 Вт, 125 мм
18. Рекомендации при работе с болгаркой по резке камня
19. Правила резки плитки и керамогранита
20. Правила шлифовки болгаркой
21. Резка болгаркой стеклянных изделий
22. Резка всех видов пластика

Рейтинг надежных и качественных болгарок для дома и работы

Место	Модель
1.	Makita GA5030, 720 Вт, 125 мм	Цены	Обзор
2.	Metabo W 650-125, 650 Вт, 125 мм	Цены	Обзор
3.	BOSCH GWS 9-125 S, 900 Вт, 125 мм	Цены	Обзор
4.	ВИХРЬ УШМ-125/800 (2020), 800 Вт, 125 мм	Цены	Обзор
5.	ЗУБР УШМ-П125-850, 850 Вт, 125 мм	Цены	Обзор
6.	BOSCH GWS 660-125, 660 Вт, 125 мм	Цены	Обзор
7.	Hammer USM 900 E, 950 Вт, 125 мм	Цены	Обзор
8.	Bort BWS-1000-125, 1000 Вт, 125 мм	Цены	Обзор
9.	Интерскол УШМ-125/1100Э, 1100 Вт, 125 мм	Цены	Обзор
10.	ЗУБР УШМ-125-800 М3, 800 Вт, 125 мм	Цены	Обзор

История и разновидности инструмента

Первая шлифмашинка была собрана немецкими конструкторами Германом Шмидтом и Германом Аккерманом.

Они основали компанию FLEX-Elektrowerkzeuge GmbH, которая в 1935 г. выпустила в массовое производство низкооборотистую УШМ, а в 1954 г. – высокооборотистую под названием DL 9.

Импорт в СССР основном шел с Болгарии. Одним из завозимых товаров и стала УШМ от торговой марки Eltos. Народное наименование электроинструмента «болгарка» пошло от названия страны производителя.

В магазинах представлены разные виды болгарок

Классифицируют агрегат по нескольким признакам:

1. По размеру и мощности. Длина крупных моделей, которые применяют в промышленных целях, достигает 50 см, высота – 16 см, мощность – до 3 кВт. К средним относят болгарки с размерами 35 и 13 см соответственно. Их мощность до 1.5 кВт позволяет эффективно выполнять профессиональные работы. Характеристики малых УШМ идеально подходят для применения в быту. Длина – 27 см, высота – до 11 см, мощность – не более 1.
   2 кВт.
2. По типу питания – сетевые и аккумуляторные. Первые работают только при наличии розетки и электроэнергии. Главным плюсом вторых выделяют возможность использования в полевых условиях.
3. По количеству рукояток. В одноруких моделях диаметр диска не превышает 125 мм. Отличаются небольшими размерами и весом, малой мощностью, но привлекают хорошей мобильностью. Двуручные УШМ рассчитаны на резку бетона, толстого металла. Наличие второй ручки повышает удобство эксплуатации агрегата в разных плоскостях.

Болгарка используется для резки, шлифовки и полировки различных материалов. Тип обрабатываемой поверхности влияет на выбор диска.

Какая нужна защита, чтобы работать с болгаркой?

Для ответа на вопрос, как использовать болгарку, нельзя обойти стороной

условия ее безопасной эксплуатации. Нередки случаи защемления режущего круга в материале, что может привести к его деформации и разлому не мелкие кусочки. При отсутствии защиты у оператора высок риск травмирования. Опасность представляют и летящие искры, мельчайшие элементы разрезаемого материала.

При работе с болгаркой нужно обязательно использовать защитный кожух, который надевается на диск. Его наличие обеспечивает комфортное использование агрегата в закрытых помещениях.

Мастерам важно обеспечить защиту глаз и открытых участков тела. Для этого применяют очки, маски, рукавицы. Респиратор защищает органы дыхания человека от пыли, особенно, при работе с камнем, бетоном. Эксплуатация болгарки сопровождается сильным шумом. Обеспечить защиту органов слуха можно с помощью беруш или строительных наушников

. 

В рамках техники безопасности работу с УШМ нужно проводить в плотной и негорючей одежде, специальной обуви, которая исключает повреждение ног при падении инструмента или тяжелых элементов обрабатываемого материала.

Подбор диска

Условия эксплуатации болгарки определяют выбор основных параметров диска.

По диаметру выделяют следующие виды кругов:

• 115 мм – из-за малой глубины пропила используют в основном для шлифовки, но подойдут для резки тонких пластиковых труб;
• 125 мм – самый популярный вариант для домашнего применения, глубина пропила в 35 мм обеспечивает возможность обработки облицовочной плитки и других материалов небольшой толщины;
• 150 мм
  – рассчитаны на работу с кирпичом, бетоном, металлическими профилями, деревом, главный минус – малый ассортимент;
• 180 и 230 мм – характеризуются глубиной реза в 60-80 мм, применять их рекомендуют в производственных условиях.

Чем тоньше диск, тем меньше усилий прилагает оператор при резке материала. Благодаря высокой упругости кругов работать с ними безопаснее, единственный минус – малый коэффициент реза.

По виду работ диски делят на следующие типы:

• отрезные;
• шлифовальные;
• обдирочные;
• заточные;
• зачистные.

В зависимости от материала изготовления оснастка бывает алмазной, абразивной, твердосплавной, щеточной.

Для болгарки выпускают диски разных видов и размеров

Как правильно резать болгаркой: на себя или от себя

По вопросу, как правильно пользоваться болгаркой при резке, у мастеров нет единого ответа. Одни считают, что

держать инструмент нужно так, чтоб пиление проводилось от себя, другие придерживаются обратного мнения. При этом эксперты считают оба решения правильными, если соблюдать ряд рекомендаций.

Когда совершают резку «от себя», то диск движется по часовой стрелке. Искры и пыль при этом летят на оператора, поэтому рекомендуют надевать респиратор, очки, одежду плотно застегивать. Плюсом такого метода отмечают низкий риск травмирования при защемлении круга, так как рывок машинки происходит в противоположном резчику направлении.

Вариант резки «к себе» предполагает движение диска «против часовой стрелки», поэтому к недостаткам метода относят высокую вероятность травмирования. При защемлении круга в материале УШМ отбросит в сторону оператора. Если он не сможет ее удержать, то без порезов и ушибов не обойтись. Эксперты советуют полностью сконцентрироваться на операции, контролировать ход круга. Любое ощущение напряженности в работе болгарки должно остановить мастера.

К преимуществам относят направленность потока искр и пыли в противоположную от человека сторону. Защитные средства нужно надевать обязательно, но риск попадания частиц в глаза или на тело существенно снижен.

При работе болгаркой «к себе» редуктор расположен со стороны работника, поэтому у правшей вероятность наматывания одежды на вращающиеся детали исключена.

Основные приемы работы по дереву

Болгарку не используют для резки дерева, даже при установке зубчатого круга от циркулярной пилы (посадочное место идентично в данных инструментах). Круг прочно цепляется в такой материал и удержать агрегат будет сложно.

Как же можно использовать болгарку для обработки деревянных поверхностей? Применение инструмента в этом случае ограничивается шлифовкой. Для проведения процедуры рекомендуют взять лепестковый круг. Элемент состоит из лепестков наждачной бумаги, закрепленных по кругу с помощью высокопрочных смол. Выбор такого диска обусловлен многоразовостью его использования, что при большом объеме производства снижает материальные затраты на оснастку.

Шлифовку осуществляют на высокой скорости вращения шпинделя – около 11 000 об/мин. При этом образуется большое количество пыли, операторам рекомендуют позаботиться о подключении строительного пылесоса или проводить процедуру на улице. Вращающийся круг нужно направлять строго параллельно обрабатываемой плоскости, так как перекос приведет к порче древесины и расходных материалов.

Во избежание прижигания древесины инструмент нельзя сильно прижимать к поверхности или держать его долго на одном месте, так как могут возникнуть подпалины из-за перегрева.

Топ-10 надежных и качественных болгарок для дома и работы

Makita GA5030, 720 Вт, 125 мм

максимальная частота вращения диска – 11000 об/мин;

масса – 1.8 кг.

Цены в интернет-магазинах

Metabo W 650-125, 650 Вт, 125 мм

максимальная частота вращения диска – 11000 об/мин;

масса – 1.7 кг.

Цены в интернет-магазинах

BOSCH GWS 9-125 S, 900 Вт, 125 мм

максимальная частота вращения диска – 11000 об/мин;

масса – 1.8 кг.

Цены в интернет-магазинах

ВИХРЬ УШМ-125/800 (2020), 800 Вт, 125 мм

максимальная частота вращения диска – 11000 об/мин;

масса – 2 кг.

Цены в интернет-магазинах

ЗУБР УШМ-П125-850, 850 Вт, 125 мм

максимальная частота вращения диска – 11000 об/мин;

масса – 2. 2 кг.

Цены в интернет-магазинах

BOSCH GWS 660-125, 660 Вт, 125 мм

максимальная частота вращения диска – 11000 об/мин;

масса – 1.9 кг.

Цены в интернет-магазинах

Hammer USM 900 E, 950 Вт, 125 мм

максимальная частота вращения диска – 12000 об/мин;

масса – 1.9 кг.

Цены в интернет-магазинах

Bort BWS-1000-125, 1000 Вт, 125 мм

максимальная частота вращения диска – 11500 об/мин;

масса – 2 кг.

Цены в интернет-магазинах

Интерскол УШМ-125/1100Э, 1100 Вт, 125 мм

максимальная частота вращения диска – 10000 об/мин;

масса – 2.2 кг.

Цены в интернет-магазинах

ЗУБР УШМ-125-800 М3, 800 Вт, 125 мм

максимальная частота вращения диска – 11000 об/мин;

масса – 2. 1 кг.

Цены в интернет-магазинах

Рекомендации при работе с болгаркой по резке камня

При распиле камня выделяется много пыли. Мастерам нужно не только применить все соответствующие защитные средства, но и выбрать УШМ с пылезащитой. Если такая система не предусмотрена в вашей болгарке, то исключить быстрый выход из строя внутренних элементов помогает своевременная чистка агрегата.

Высокое качество резки и глубину пропила до 130 мм гарантирует применение алмазного круга диаметром 230 мм. Если взять болгарку с меньшим размером круга, то снизится производительность, точность работы. Еще одним плюсом алмазной оснастки в сравнении с абразивной выделяют ее надежность.

Одним из основных правил работы с камнем выделяют малый период беспрерывной эксплуатации инструмента. Такой материал режут не дольше 1 мин, а затем делают перерыв, чтобы круг остыл. Если не соблюдать такое условие, то алмазное напыление диска уже через 3-5 мин придет в негодность, что существенно повысит материальные затраты оператора.

Для резки камня подойдет УШМ с защитой от пыли

Правила резки плитки и керамогранита

На вопрос, как использовать УШМ при резке плитки и керамогранита, эксперты предлагают 2 варианта:

1. Применить абразивный круг для камня. В качестве абразива выступает карбид кремния, зерна которого имеют менее агрессивную форму, чем электрокорунд. Последний выбирают для распила черных металлов. Круг изготавливается путем перемешивания порошка материала с бакелитовой смолой. Обязательно используют один или несколько слоев стеклосетки, являющейся армирующим элементом.
2. Алмазный круг. Режущей составляющей выступают зерна технического алмаза, а связующей – кобальт. Такие диски обеспечивают минимальное количество сколов.

Резку плитки и керамогранита проводят болгаркой, закрепленной в стойке. Из-за сильной вибрации удерживать инструмент одной рукой в момент процедуры сложно.

Диски по камню считаются самыми дешевыми, но они быстро изнашиваются и имеют большую толщину, поэтому срез получается широким. Отрезные алмазные круги привлекают долговечностью. Они тоньше, распил будет более ровным и аккуратным.

Толщина оснастки для резки плитки и керамогранита не должна превышать 2 мм. Круг выбирают с частотой вращения, соответствующей показателю болгарки. Также рекомендуют обращать внимание на ширину алмазного напыления, которое должно быть больше толщины обрабатываемого материала.

Резку лучше проводить по лицевой стороне плитки, тогда корпус точно войдет в нее, что исключает появление сколов. Распил рекомендуют осуществлять на высокой частоте вращения. При быстром проходе плитка не успеет раскалиться.

Правила шлифовки болгаркой

Выбор шлифовального круга зависит от типа обрабатываемого материала. Для проведения процедуры нужно приобрести соответствующий опорный диск, который устанавливают на вал болгарки.

Шлифовка деревянных поверхностей включает 3 этапа:

• подготовка материала – устранение следов лака и краски обдирочной насадкой;
• грубая шлифовка – проводят шлифовально-полировочными дисками или обычными, предварительно зафиксировав на них наждачный круг нужного диаметра;
• тонкая шлифовка – используют нулевую наждачную оснастку.

Обработку бетона проводят сухим или влажным методом. Минусом первого варианта выступает образование большого количества пыли. Второй метод используют в основном при работе с напольным покрытием. Полученная поверхность приравнивается к отполированной.

Металл шлифуют лепестковыми или абразивными кругами. Качественный результат получается при их совмещении. Первый тип оснастки применяют для обработки ровных поверхностей, так как они не рассчитаны на устранение твердых неровностей. Абразивные круги способны отшлифовать заусеница после резки, швы от сварки на металле. При наличии ржавчины материал предварительно очищают специальной щеткой.

Резка болгаркой стеклянных изделий

Перед процедурой стекло нужно подготовить. На новом материале пластину протирают влажной тряпкой, а затем сухой газетой. Последнюю операцию не рекомендуют проводить сухой тряпкой, так как на поверхности могут остаться частицы ворса, способные помешать ровному движению режущего элемента болгарки.

Стекло б/у требует более тщательной подготовки. Поверхность нужно промыть с применением специальных моющих средств. После просушки проводят обезжиривание, использую керосин или скипидар. Во время высыхания стекла предпринимают меры, исключающие попадание пыли на его поверхность.

Резку стекла осуществляют тонким алмазным диском на малых оборотах, что позволит снизить риск раскалывания материала, уменьшит количество образующейся стеклянной пыли. Область распила слегка увлажняют, поливая поверхность водой. Диском проводят по стеклу тонкую борозду, а затем по ней выполняют срез.

Болгаркой можно резать металл, стекло, камень, кирпич и другие материалы

Резка всех видов пластика

Распил пластика проводят на малых оборотах, иначе кромка материала будет плавиться, что приведет к порче панели. Диск выбирают для резки металла с толщиной не более 1.2 мм. Нельзя прикладывать всю силу агрегата на пластиковую панель, так как материал характеризуется повышенной хрупкостью, высока вероятность поломки.

Процесс резки сопровождается выделением большого количества пыли, поэтому нужно надевать очки и подключать пылесос к патрубку защитного кожуха. После процедуры обязательно проводят шлифовку углов.

Болгарка привлекает универсальностью применения, ведь с ее помощью можно обрабатывать различные материалы. Работа с инструментом считается опасной, поэтому начинающим мастерам будет полезно ознакомиться с особенностями эксплуатации агрегата. Как пользоваться УШМ должен знать каждый, кто начинает пользоваться инструментом, поскольку в каждом конкретном случае есть свои нюансы.

🔥 Топ-10 болгарок для новичков

Резка строительных материалов на УШМ

Резка строительных материалов условно делится на 2 подгруппы – внутри помещений и снаружи. Зачастую внутренние работы грубы и в дальнейшем будут скрыты, поэтому для их обработки можно выбрать экономичные полотна.

Под экономичностью в данном случае понимаются алмазные диски с высокой скоростью обработки и хорошим сроком службы. Снаружи здания выполняются как черновые работы, которые будут скрыты, так и те, которые потом будут видны и, соответственно, должны быть выполнены более качественно.

Огромный процент работ по резке строительных материалов выполняется на угловых шлифовальных машинах, и небольшая часть на других видах оборудования, таких как электрические резаки, штроборезы и прочее. В этой статье мы углубимся в тему резки строительных материалов на болгарке.

Оборудование для резки строительных материалов.

Сейчас на рынке представлены различные УШМ по диаметру используемого диска, по мощности и даже с разными типами питания (сетевые и аккумуляторные).

Почти все они относятся к линейной скорости вращения лопасти – 80 м/с. Всего существует четыре типа УШМ в зависимости от размера устанавливаемых расходных материалов: диаметр

125. Их максимальная глубина резания составляет 30-35 мм. Зачастую они имеют мощность 0,8-1,2 кВт, но есть и более мощные и дорогие, мощностью до 1,7 кВт. В основном они работают на скоростях от 10 000 до 12 250 об/мин и занимают почти треть рынка УШМ.

150 диаметр. Очень непопулярный тип модели, занимающий до 5% рынка. Мощность этого типа колеблется от 1 кВт до 1,7 кВт. Они дают глубину реза до 45 мм и работают на скорости до 10 000 об/мин.

180 диаметр. Как и предыдущий, они очень непопулярны и тоже занимают до 5% рынка. Еще более мощный, чем предыдущие примеры – до 2,0 кВт. Глубина реза до 55 мм. Работают на скорости вращения диска до 8500 об/мин.

230 диаметр. Самый популярный и распространенный тип УШМ, занимает 60% от общего количества. Их мощность достигает 2,8 кВт и даже больше. Они дают наибольшую глубину резания – до 65 мм и работают при частоте вращения вала до 6550 об/мин.

Наиболее часто используемые УШМ имеют диаметры 125 и 230, вместе они занимают 90% рынка, поэтому далее мы сосредоточимся в основном на них. В зависимости от глубины резания они могут выполнять определенные задачи.

Выполненные операции.

Выше уже было сказано, что все операции данного типа можно условно разделить на 2 категории – внутренние и внешние. Давайте подробнее рассмотрим, какие основные операции выполняются в помещении, а какие — на открытом воздухе.

1. Внутренний.

• Резка дверных и оконных проемов.
• Резка блоков и перемычек.
• Погоня за электричеством и водоснабжением.
• Снос крупных строительных элементов.
• Резка огнеупорного кирпича для устройства печей и каминов.

2. Внешний.

• Резка цоколя или частей, перекрывающих фасад.
• Резка керамических труб.
• Резка брусчатки и бордюров.
• Резка шифера и черепицы.
• Резка облицовочных материалов – кирпича, песчаника.

Некоторые из этих задач требуют как можно более чистого выреза, так как они будут видны, но большинство из них впоследствии будут скрыты, поэтому требований к качеству выреза нет. Все эти операции выполняются на разных материалах, и очень важно понимать, как обрабатывается каждый из них.

Обрабатываемость материала.

Обрабатываемость — это значение, которое можно использовать для характеристики скорости и срока службы, с которыми алмазный диск режет определенный материал. Это во многом зависит от абразивности и твердости строительного материала. Чем ниже твердость, тем выше абразивность.

Используя эту таблицу, вы можете ориентироваться, насколько хорошо будут обрабатываться наиболее распространенные материалы в области строительства. Абразивность сильно влияет не только на скорость обработки, но и на ресурс инструмента, так как абразивные частицы обеспечивают постоянный износ алмазоносного слоя, а значит, снижают ресурс.

По этой причине на таких материалах лучше использовать недорогие полотна с максимальным ресурсом. Но если обрабатываемый нами материал имеет высокую твердость и низкую абразивность, необходимо подобрать специализированный алмазный расходный диск, состав которого оптимизирован для таких задач. Самые дешевые и простые лезвия с вероятностью 99% выйдут из строя при работе с твердым и сильно армированным бетоном.

Основываясь на рисунке выше, мы можем легко выбрать оптимальное лезвие для обрабатываемого материала.

Выбор лезвия.

Все конструкционные материалы можно условно разделить на 3 категории по обрабатываемости и в зависимости от этого выбрать лезвие.

Высокоабразивные нетвердые материалы. К этой категории можно отнести штукатурку, бетонную черепицу, бордюры из сухобетона, а также многие виды кирпича (силикатный, шамотный, черновой красный и многие другие).

Из-за высокой абразивности этих материалов с ними будет легко обращаться, и покупать для них дорогие лезвия не имеет смысла. Диски ТМ «Baumesser» и ТМ «Дистар» 3-D класса (Универсал или Бетон Про) отлично подходят для резки таких материалов. Если объем работы относительно небольшой, то лучше остановиться на лезвиях от Baumesser, если же нужны более оборотистые — наш выбор — Distar.

Среднеабразивные материалы. К таким материалам относятся облицовочный кирпич, песчаник, неармированный или слабоармированный бетон, тротуарная плитка, бордюр и другие. Так как их обработка сложнее, чем в предыдущей категории, почти все лезвия, описанные выше, будут плохо работать на этих материалах. Для материалов с наименьшей твердостью этой категории можно использовать раствор из линейки «Универсальный» ТМ «Дистар».

Technic Advanced – лучшее решение для таких операций. Это сегментированное полотно давно полюбилось многим плиточникам, работающим со строительными материалами средней тяжести. В дополнение к вышеупомянутым алмазным расходным материалам также хорошо работают диски Expert, Classic и XXL. Особенно обратите внимание на последний, так как он имеет увеличенную высоту алмазоносного слоя, что обеспечивает его высокий ресурс.

Малоабразивные твердые материалы. Сюда входят различные виды бетона: средне- и высокоармированный, гидравлический, мелкозернистый, а также твердый огнеупорный кирпич и керамические трубы. Чтобы справиться с такими материалами, лучше всего рассмотреть 7-D класс марки Distar. Сюда входят такие полотна, как «Экстра Макс», «Супер Макс», «Метеор» и «Метеор h25».

Некоторые алмазные расходные материалы имеют сплошной режущий венчик без разрывов, их называют турболезвиями, а другие выполнены с прерывистым алмазоносным слоем и называются сегментными дисками. Какой из них лучше? Давайте углубимся в их конструктивные особенности.

Сегментное или турболезвие? Их отличия и преимущества.

Зачем нужна сплошность алмазного слоя лезвия? Когда мы делаем длинные непрерывные пропилы, лезвие сильно нагревается. Как мы знаем из школы, при нагревании металл расширяется. В сегментированном лезвии есть место для расширения металла, так как есть расстояние между сегментами, а в турбо лезвии нет места для расширения алмазоносного слоя. Велика вероятность образования таких трещин при длительном перегреве.

Исходя из этого видно, что сегментированное лезвие имеет огромное преимущество перед турбо, когда нам нужно делать длинные разрезы, или когда лезвие работает в закрытом корпусе (при чеканке), и недостаточно охлаждается.

Второй конструктивной особенностью сегментного отвала является использование закаленного корпуса. Лезвия со сплошным ободом изготавливаются закалкой корпуса вместе с алмазным слоем, поэтому использовать в них закаленную сталь для корпуса нецелесообразно. Такая сталь теряет свои свойства при закалке. При производстве сегментных лопастей сегменты закаляются отдельно от корпуса, а затем привариваются к нему лазером, поэтому можно использовать закаленную сталь. Закаленный корпус намного прочнее обычного, что также позволяет сегментным лезвиям дольше работать в «слепом» резе, не перегревая и не деформируя корпус.

Тогда закономерный вопрос: если сегментный клинок лучше во всем, то зачем использовать турбо? В любом случае, у сплошной кромки есть свои преимущества – работа с арматурой и цена. Из-за прерывистости обода сегментная лопатка гораздо тяжелее работает с арматурой, а ее конструктивные особенности значительно удорожают производство. Поэтому сегментные лопасти почти всегда дороже «турбин» в несколько раз.

Резка без пыли.

Последнее, о чем хотелось бы рассказать, — резка без пыли. При обработке бетона образуется огромное количество пыли. Так, такую ​​работу обязательно нужно проводить в респираторе, либо с приспособлениями, удаляющими пыль из зоны резания.

Помимо вреда для здоровья, есть объекты, на которых очень нежелательно пылить, так как там уже закончен ремонт. В этом случае респиратор нам не поможет. Нам необходимо использовать специальные пылеудаляющие устройства. ТМ «Механик» заботится о создании дешевых и эффективных пылеуловителей для УШМ.

AirDUSTER 115-125, 230. Самый бюджетный аппарат для пылеудаления. Изготавливается двух видов: 115-125, а также УШМ 230. Универсальный способ крепления подходит для всех УШМ, представленных на рынке.

AirChaser 115-125, 230. Более дорогая версия пылесборника оснащена дополнительными колесами для удобного перемещения по материалу, а также функцией регулировки глубины реза.

Модель УШМ 115-125 имеет дополнительную металлическую «прокладку» для установки между лезвиями и несколько пластиковых шайб для регулировки ширины паза.

Попросту говоря, на УШМ можно установить 2 диска, и превратить ее в полноценный стенорез открытого типа с хорошим обзором зоны резания.

Как видите – резка строительных материалов болгаркой – очень обширная тема, ведь их очень много видов, и все они разные по обработке. Лучшее решение для выхода из всех ситуаций — иметь несколько лезвий для разных задач.

Вы можете купить самые дорогие диски, которые справятся со всем спектром материалов. Однако их применение на высокоабразивных материалах будет нецелесообразно, так как стоимость резки возрастает в несколько раз. Наконец, работа без пыли в наши дни становится все более популярной, поэтому мастера, предлагающие такие услуги, могут ставить за свою работу гораздо более высокую цену.

Благодаря этому устройства из ТМ «Механик» скоро станут Must-Have для любого мастера-плиткореза!

125 мм Пылезащитный кожух для угловой шлифовальной машины для резки, штробления и сгребания кирпича

125 мм Пылезащитный кожух для угловой шлифовальной машины для резки, штробления и сгребания кирпича – Sunrise Tools

zoom_in

Подробнее

загрузок

Какие кофемолки подходят

Отзывы

Руководство по использованию пылезащитного колпака C-Tec

Установка и общие инструкции по эксплуатации для 125, 180 и 230 мм пылезащитных кожухов C-Tec (для резки)

Скачать (167. 55k)

Что включено: 

• Кожух C-Tec для резки и сгребания 125 мм
• Набор нестандартных фланцевых гаек
• Шестигранный ключ на 5 мм
• Полифлексный шланг диаметром 25 см x 32 мм 

Капот C-Tec 125 мм состоит из цельного сварного стального корпуса, алюминиевого хомута с болтовым креплением и регулируемой по глубине опорной плиты из нержавеющей стали. Зажим изготавливается для точной установки на некоторые угловые шлифовальные машины. Если вы решите заменить кофемолки, вы можете приобрести альтернативный хомут, тем самым защитив свои инвестиции в кожух. C-Tec диаметром 125 мм широко используется для проходки электрики и сантехники, а также для сгребания кирпича. Максимальная глубина резания на типичном новом лезвии составляет 27 мм; минимальная настройка глубины составляет 8 мм.

Режущие кожухи C-Tec предназначены для защиты от пыли в тяжелых условиях.