Измельчитель травы из болгарки своими руками: из стиральной машины и самодельная дробилка травы для кур и из болгарки. Как сделать по чертежам?

Садовый электрический измельчитель веток собираем своими руками

Все владельцы садовых участков, или люди, проживающие в частном секторе – сталкиваются с проблемой утилизации сухих обрезков веток деревьев и кустарников.

Каждый год увеличивается куча хвороста, портя вид участка и создавая пожарную опасность. Как правильно избавиться от старых сухих веток?

1. Воспользоваться услугами компании по вывозу и переработке мусора. Эффективно, но дорого. Вы добровольно отдаете в чужие руки материал, и платите за это деньги;
2. Сжигать кучу сухих обрезков прямо на участке. Совершенно бесплатно, если не считать возможной уплаты штрафа. Но при этом вы вдыхаете удушливый дым, и создаете неудобства соседям. Не говоря уже об опасности возгорания построек на участке. Место, над которым полыхал костер – остается неплодородным в течение нескольких лет;
3. Перерабатывать обрезки в компост для последующего удобрения ваших зеленых насаждений. Способ идеальный, однако, целые ветви перегнивают в компост достаточно долго. Процесс ускорится, если их перемолоть в щепу. Для этого существует специальное приспособление – садовый измельчитель для веток.

Принцип его действия простой – внутри механизма вращается фреза, перемалывающая ветки в однородную массу.

Привод может быть ручным, механическим (с использованием двигателя внутреннего сгорания), или электрическим. Последний вариант наиболее популярен, за счет простоты конструкции.

Эти приспособления повсеместно встречаются в продаже, однако можно изготовить измельчитель веток своими руками. Разумеется, конструкция получится не совсем бесплатной. Некоторые компоненты придется приобретать.

Как сделать садовый электрический измельчитель веток своими руками

Что необходимо для изготовления:

• Электродвигатель мощностью порядка 1-2 кВт;
• Дисковые пилы диаметром 100-200 мм в количестве 10-15 штук или фреза с крупными зубьями;
• Стальной круг или готовая ось. Диаметр должен соответствовать посадочному гнезду дисковых пил;
• Набор шайб толщиной 5-7 мм для разделения дисков.
  Внутренний диаметр должен соответствовать толщине оси. Количество по числу дисковых пил;
• Ремень со шкивами для передачи крутящего момента от двигателя. Подойдет от отечественного автопрома;
• Швеллер или уголок для станины;
• Стальной лист толщиной 3-5 мм для рабочего бункера;
• Стальной лист 2-3 мм для направляющего раструба;
• Пара колес от садовой тележки, если самодельный измельчитель веток предполагается перемещать с места на место;
• Сварочный аппарат, болгарка, дрель, набор крепежных элементов.

Как сделать измельчитель веток на основе дисковых пил?

Приобретаем 10-15 полотен, желательно с насадками на зубья из твердой стали. Подбираем или изготавливаем набор стальных шайб-прокладок для разделения дисков на валу.

Расстояние между пилами должно быть порядка 10 мм. Если сделать больше – будут застревать мелкие ветки, если меньше – ширина рабочей области уменьшится.

Насаживаем пакет из дисков с шайбами на вал. Его можно выточить на токарном станке, или воспользоваться подходящим от старой автомобильной коробки передач.

Важно! Зубья у дисковых пил не должны располагаться по одной линии. Их можно расположить со смещением, а лучше – в хаотичном порядке. В этом случае нагрузка на вал, и соответственно двигатель будет ниже, продлевая ресурс конструкции.

Из швеллера или уголка свариваем прочную раму. Снизу устанавливаем фундамент для электродвигателя. Обязательно предусматриваем возможность перемещения двигателя для регулирования натяжения приводного ремня.

На поперечинах организуем постаменты для шарикоподшипников, на которых крепится рабочий вал. Не допускаются перекосы, оси двигателя и вала должны быть параллельны.

Изготавливаем рабочий бункер, в котором будет происходить измельчение. Он должен быть прочным, и выдерживать удары разлетающихся кусков древесины.

Особое внимание уделяем опорной пластине, или пассивному ножу. Именно в него будут упираться ветви при дроблении.

Его желательно сделать регулируемым по отношению к режущим элементам. Тогда вы сможете изменять размер щепы. Например, для отопления – рубятся крупные куски. А для компоста – помельче.

Совет! При обрезке фруктовых деревьев, не смешивайте ветви с остальным древесным мусором. Измельчив их отдельно – вы получите великолепный материал для домашней коптильни. Только помните одно правило – опилки от семечковых деревьев не смешивают с опилками от косточковых сортов. Это разные запахи при копчении, и используют их по отдельности.

Обязательно сделайте раструб для подачи веток. У него два предназначения: Во-первых, он направляет ветки в измельчитель под прямым углом.

Во-вторых – оберегает ваши руки от травм. Глубина раструба должна быть больше, чем длина вашей руки.

Измельчитель травы и тонких веток

Во время работ не следует рукой направлять ветки к месту измельчения. Используйте для этого ветку потолще или специальную доску.

Если вам не приходится утилизировать толстые ветки, и дробилка для дерева не нужна – конструкцию можно упростить. Мощные зубья не требуются, в качестве измельчителя используем схему ножа для шинкования капусты.

Принцип действия устройства показан на иллюстрации:

Дисковая фреза, вращаясь с высокой скоростью, отрезает от пучка травы или веток мелкие кусочки. Процесс происходит очень быстро, производительность такой машины высокая.

В качестве рабочего бункера можно использовать любую круглую емкость – например, старую кастрюлю или ведро. Поскольку толстые ветки дробиться не будут – прочность не так важна.

Или вы можете сварить короб из тонкой листовой стали. Часто для изготовления таких конструкций используют так называемые «улитки» от старых вентиляционных систем.

При этом вы можете использовать сразу всю конструкцию: вал, электродвигатель, корпус вентилятора. Останется лишь изготовить режущий инструмент, и измельчитель травы готов.

В качестве ножей можно использовать заточенные с противоположных сторон пластины из твердого сплава, или металлический диск со специальными прорезями, на которые устанавливаются ножи.

Трава, попадая в прорези, мелко шинкуется и вылетает в боковое отверстие. Устройство достаточно безопасное, главное – выполнить подающий раструб таким образом, чтобы исключить попадание конечностей во фрезу.

Готовая конструкция компактна и транспортабельна.

В качестве привода можно использовать любой электродвигатель мощностью до 1 кВт, или обыкновенную угловую шлифовальную машину (болгарку).

Электрический измельчитель своими руками фрезерного типа

Следующая конструкция предназначена для дробления крупных веток и тонких стволов деревьев. В качестве рабочей насадки используется фреза с крупными зубьями.

Принцип работы на иллюстрации:

Для изготовления потребуется выточить самостоятельно или раздобыть где-то прочную крупную фрезу. Такие используются в тяжелом машиностроении.

Так что, если неподалеку от вас есть большой завод – приобрести готовое изделие не составит труда. Для крепления механизма надо изготовить прочный рабочий бункер, из листового железа толщиной не менее 5 мм.

Высокая скорость в такой конструкции не нужна, важнее хороший крутящий момент. Поэтому на приводной вал следует установить понижающий редуктор.

Достаточно передаточного отношения 2:1. Это обеспечит усилие, требуемое для переработки стволов и веток толщиной до 3 см.

Двигатель требуется мощный, не менее 2-3 кВт, редуктор можно сделать ременный, подобрав шкивы с разницей в диаметрах 2:1.

Не менее важной частью конструкции является упорная пластина. Именно между ней и зубьями фрезы происходит перемалывание дерева.

Пластину можно сделать регулируемой, тогда вы сможете изменять размер щепы и перемалывать ветви разной толщины.

Поскольку механизм достаточно мощный и тяжелый, вся конструкция должна располагаться на прочном основании. Такие измельчители обычно устанавливаются стационарно, поэтому колеса здесь излишни.

В мощных системах вопросы безопасности особенно актуальны. Поэтому кнопка аварийного отключения должна быть в доступном месте, а раструб подачи веток разработан таким образом, чтобы исключить попадание рук в бункер.

Ширина фрезы, а соответственно и бункера, может быть какой угодно. Подавать можно от одного ствола до целого куста одновременно.

Необходимо помнить, что при увеличении ширины одновременной обработки, надо увеличивать мощности силовой установки. При ширине фрезы 30-50 см, мощность электродвигателя должна быть не менее 3 кВт.

Если фрезу подходящей ширины найти трудно, можно объединить несколько штук одного размера и формы, насадив их на вал.

Изготовление приспособлений для резки веток и травы не представляет сложности для мастера с опытом слесарных работ. А экономия денежных средств, станет приятным бонусом.

Видео пример того как можно сделать измельчитель веток садовый электрический своими руками исключительно из подручных материалов и болгарки. Это доступно каждому, нужно только внимательно присмотреться к своему хламу в гараже.

из болгарки, стиральной машины или пылесоса

Все большее количество людей переселяется в коттеджные поселки и частные домовладения. Часто владельцы организуют на своем подворье микро-фермы, на которых выращивают птицу и животных для собственного потребления. Животных необходимо обеспечивать высококачественными кормами, но приобретать комбикорм для небольшого поголовья нецелесообразно, поэтому перед владельцем стоит вопрос о производстве собственных кормов. Покупать зернодробилку для нескольких кур или уток экономически невыгодно. Такой механизм можно сделать своими руками из болгарки, которая имеется в каждом частном доме. В итоге получается небольшая зернодробилка, способная обеспечить кормами небольшую ферму.

Дробилка-измельчитель из болгарки: подбираем двигатель

Главным механизмом в зернодробилке из болгарки является сама шлифмашинка. Сломанная болгарка не подойдет — необходимо, чтобы у нее был рабочий двигатель и вал. Вообще, если вы делаете измельчитель из болгарки, это не значит, что вы потом не сможете ее использовать – конструкция такого агрегата очень простая и при необходимости вы легко сможете использовать болгарку по ее назначению.
Основные критерии – мощности двигателя должна составлять не менее 1200-1500 Вт, а количество оборотов – не менее 350 об/мин. Т.е., по этим критериям подходят 95% современных болгарок.

Критерии выбора

Основным критерием при выборе является ориентир, определяющий крупность помола, что зависит от производительности. Необходимо учитывать, какая зерновая культура будет основной. Необходимо знать, что пластичное перерабатывается методом растирания.

Механизмы измельчения могут быть щековые, конусные, валковые, роторные. В основе щекового механизма – две плиты: подвижная и фиксированная. Зерновые культуры перемалываются по типу мельницы, поэтому рекомендовано применять для пластичных. В конусной задействованы конусы. Валковые применяются для крупного зерна. Наиболее распространенным вариантом являются роторные, которые перемалывают любые злаки вместе с сеном до однородной массы. В связи с этим при покупке агрегата, следует определиться, с какой целью он будет использован. От требуемых объемов перерабатываемой продукции зависит показатель мощности.

Схема зернодробилки из болгарки своими руками

Делается такой агрегат очень просто, буквально из подручных средств. Из инструментов понадобятся несколько торцевых и рожковых ключей, дрель со сверлами, зубило, молоток, немного болтов и гаек, а также ножовка по дереву и металлу.

Зернодробилка из болгарки своими руками состоит из следующих элементов:

1. Болгарка со снятым защитным кожухом
2. Лист толстой фанеры для верхней части корпуса;
3. Пластиковая емкость на 4-6 л с обрезанным днищем для бункера.
4. Небольшая металлическая или пластиковая труба, по которой зерно будет засыпаться в мельницу (необязательно).
5. Металлическая круглая емкость (например кастрюля), выполняющая роль мельницы. В ее нижней части устанавливается решетка или просверливаются частые отверстия диаметром 3-4 мм, чтобы подробленное зерно ссыпалось из мельницы. Использовать пластиковую емкость не рекомендуется, так как от вибрации и нагрузки она быстро лопнет.
6. Ножи. Можно использовать ножи от старого кухонного комбайна, блендера, можно сделать их самому. Чем больше ножи, тем эффективнее будет дробилка для зерна. Но нужно понимать, что слишком большие ножи увеличат нагрузку на двигатель, поэтому рекомендуемая длина ножей – 120-150 мм.

Характеристики

Такой агрегат предназначен для измельчения злаковых и соевых культур. Это осуществляется за счет механизмов, включенных в конструкцию. В дальнейшем полученный полуфабрикат сортируется по размерам с примением сита. Рабочими инструментами оборудования являются молотки, ножи. Их действие запускается электрическим приводом.

Особенности

К ним относятся незначительные детали, которые не столько сказываются на производительности, сколько делают функционал удобнее, что облегчает работу пользователя. Благодаря этому помол улучшается и экономится время. Разные молоточки позволяют измельчать не только цельное зерно, но и целые колосья, в том числе и стебли.

С помощью ножей-молоточков измельчаются разнообразные зерновые культуры (ячмень, кукуруза, гречка и др.) до требуемой фракции, а также маслянистые. К ним относится шрот подсолнечника. Таким образом, получается отличный корм для домашней птицы и животных.

Плюсы и минусы

Плюсы

Эксперты отмечают, что корморезки характеризуются отличной производительностью. Их удобно использовать для выполнения работ. Оборудование редко выходит из строя. За счет простого внутреннего устройства провести ремонт дробилки зерна можно самостоятельно без помощи специалистов. Это объясняется доступной стоимостью комплектующих частей. Также можно пользоваться запасной деталью от иной модели. Если требуется аппарат, его легко можно транспортировать за счет компактности.

Минусы

Среди недостатков выделяется отсутствие емкости, предназначенной под готовый продукт. В некоторых моделях не предусмотрена электрозащита. Поэтому прибор не защищен от перепадов напряжения.

Изготавливаем дробилку-садовый измельчитель из болгарки

После того, как подготовлены все материалы и инструменты, можно приступать к изготовлению дробилки для зерна своими руками из болгарки.

1. Из листа фанеры вырезаем прямоугольную пластину – она будет служить основанием.
2. На основании рисуется схема отверстий. Их всего два – одно под крепление болгарки, второе – под бункер.
3. В отверстие для бункера вставляется либо небольшой отрезок трубы, либо горлышко обрезанной пластиковой емкости. Тут уже каждый делает так, как ему удобно.
4. Закрепляем болгарку в основании посредством металлических скоб и болтовых соединений. Она должна очень прочно держаться, так как от вибрации крепления могут ослабнуть.
5. На вал устанавливаются ножи и прочно фиксируются зажимной гайкой.
6. К нижней стороне основания прикрепляется корпус мельницы. Как было сказано выше, это может быть старая кастрюля или другая металлическая емкость. Емкость должна иметь лапки, в которых просверливаются отверстия под крепежные соединения – с их помощью она крепится к основанию.
7. К мельнице желательно прикрепить мешок с резинкой у горлышка, чтобы мука, возникающая при дроблении зерна, не распространялась по помещению.

Вот и все – несколько простых и нехитрых действий и агрегат, не уступающий специализированной технике, готов.

ВАЖНО: при работе следите за тем, чтобы не перегревать двигатель шлифмашины, иначе он сгорит.

Процесс изготовления

Выясняя, как сделать зернодробилку своими руками, необходимо ответственно отнестись к процессу проектировки и сборки будущего устройства, поскольку от этого напрямую зависит качество готового изделия. Для сборки мастеру потребуется стандартный набор инструментов, а также дрель с набором сверл, лобзик, зубило и ножи.

Подготовка чертежей

Существует несколько разновидностей подобного устройства, в связи с чем необходимо заранее определиться с изготавливаемой моделью. От её типа напрямую зависит количество необходимых материалов, а также непосредственно процесс сборки. Самым простым вариантом является бытовая крупорушка из болгарки, где в качестве рабочей камеры используется кастрюля.

Обязательно почитайте: Овощерезка своими руками

Необходимые материалы

Для того чтобы дробилка для зерна соответствовала всем ожиданиям и отличалась длительным сроком службы, при её сборке следует использовать только качественные материалы с минимальной степенью износа. Это угло-шлифовальная машина, на основе которой будет собираться новый прибор.

Потребуются и другие материалы:

• кастрюля нужного объема;
• ножи, которые будут использоваться в качестве основного рабочего элемента. С этой целью рекомендуется использовать изделия, толщина которых не менее 3 мм;
• крепежные элементы — болты, уголки, гайки;
• листовая фанера с толщиной не менее 1 см;
• емкость для загрузки и выгрузки зерна — может использоваться 5-литровая бутыль от воды или аналогичный предмет.

Также в процессе сборки можно использовать металлические скобы, с помощью которых можно будет закрепить болгарку к основанию будущего прибора. При желании фанеру для корпуса дробилки можно заменить на другой материал, например, металл или доски.

Необходимые инструменты для работы

Порядок сборки

После того как все необходимые материалы и чертежи были соответствующим образом подготовлены, следует приступать непосредственно к процессу сборки. Потребуется изготовить сито, используя старую кастрюлю. Для этого нужно с помощью дрели сделать в ней несколько отверстий нужного диаметра, через которые молотое зерно будет попадать в емкость для готового продукта.

Затем следует приступать к формированию основания и последующим действиям, придерживаясь следующей инструкции:

1. Вырезать в листе фанеры отверстия для УШМ, а также прикрепить скобу, используя болты или другие аналогичные элементы.
2. Установить в сделанные отверстия болгарку, после чего смонтировать рабочие ножи. Они могут быть оснащены как 4-мя, так и 2-мя лопастями, однако в первом случае эффективность прибора будет значительно выше.
3. Закрепить на получившейся конструкции отсек для сырья, изготовленный из пластиковой бутылки, после чего разместить полученный прибор на емкости для перемолотого зерна.

Обязательно почитайте: Устройство кран-балки для гаража

Подобный вариант подойдет при необходимости получать зерно среднего и крупного помола, однако для более мелкого аналога следует воспользоваться альтернативной конструкцией. Она предполагает установку рабочих ножей, присоединенных к УШМ непосредственно в дне кастрюли, через специально вырезанные отверстия.

Такое устройство будет отличаться невысокой производительностью, однако отлично подойдет для приготовления небольших порций зерна мелкого помола. Крайне важно при сборке этого агрегата установить прокладку на вал, что позволит избежать попадания загрязнений в механизм и его поломки. Чтобы избежать распространения пыли в помещении, настоятельно рекомендуется использовать крышку.

Устройство для мелкого помола может использоваться не только для дробления зерновых культур, но и для решения других задач, например, для приготовления сахарной пудры или комбинированных кормов.

Делаем измельчитель травы из болгарки своими руками

Скошенная трава и мелкие ветки в собственном хозяйстве – это не мусор, а сырье, которое может использоваться для создания кормовых смесей или подготовки компоста. Но такое сырье должно быть измельчено, а делать это вручную очень тяжело и хлопотно. Если нет денег на покупку специального садового измельчителя, легко можно сделать измельчитель из болгарки своими руками. Причем лучше сразу делать универсальный агрегат, способный измельчать не только траву, но солому, а также ветки кустарника и небольших деревьев.

От описанной выше зернодробилки измельчитель веток из болгарки своими руками немного отличается по конструкции, хотя работает по тому же принципу.

Популярные модели

Представленные на рынке модели позволяют сделать работу фермера продуктивной. Стоит выбирать прибор от производителя с репутацией. Он будет служить продолжительный период.

Зубренок-Маис

Данная модель прекрасно совмещает характеристики корморезки и лущилки. За счет этого покупка прибора выгодна с экономической стороны. В этом оборудовании имеется электромотор, способный в течение часа измельчить 140 кг зерна. Компактность модели позволяет выполнять ее транспортировку. Оборудование имеет длительный срок эксплуатации.

ЗУБР-2

Крупорушка обладает широкими функциональными возможностями. С ее помощью можно измельчать зерновые и перемалывать корнеплоды. Мотор расположен горизонтально, что снижает нагрузку на вал. Это позволяет продлить срок службы прибора. Высокая производительность подтверждается переработкой за час 180 кг зерна. Эксперты такую модель ценят за многофункциональность.

Умница Дон КБЭ-180 2,5 кВт

С помощью зернодробильной установки можно приготовить вкусную пищу для животных. Такой агрегат прекрасно справляется с переработкой зерновых и бобовых. Прибор оснащен однофазным электромотором мощность, которого составляет 2,5 кВт. На протяжении часа аппарат перерабатывает 200 кг зерна.

Пользователь на свое усмотрение может определиться с величиной помола. Специалисты утверждают, что оборудование имеет высшее качество сборки, поэтому обладает значительным ресурсом. В процессе работы отсутствует вибрация.

Измельчитель травы и соломорезка из болгарки своими руками

Рассмотрим вариант с нижним расположением двигателя, что подходит как для резки силоса и соломы, так и для веток.

1. Изготовьте станину. Можно сделать ее из дерева, но лучше использовать металл – благодаря своей массе, он менее чувствителен к вибрации и обеспечивает лучшую устойчивость.
2. Подготовьте металлическую емкость на 15-25 литров. Емкость должны быть круглая, чтобы посредством центробежной силы вся трава попадала на ножи.
3. В нижней части проделайте отверстие, в которое будет устанавливаться вал болгарки.
4. Сбоку внизу прорежьте небольшое отверстие произвольной формы. К этому отверстию прикрепите закрытый желоб, по которому измельченный силос будет ссыпаться в подготовленную емкость.
5. Изготовьте верхнюю крышку из какой то металлической или деревянной пластины– при работе измельчителя она не позволит траве вылетать из мельницы.
6. Измельчитель веток из болгарки своими руками почти готов. Установите в нижней части саму шлифмашинку, закрепив ее при помощи скоб и болтов.
7. Рекомендуется сделать несколько комплектов ножей. Для травы достаточно простого ножа от газонокосилки. Для соломы нужны хотя бы четырехлопастные наточенные ножи. Если же вам нужен измельчитель веток из болгарки, то ножи должны быть из более прочного и толстого металла, зато их не нужно сильно затачивать – достаточно наметить режущую кромку. В любом случае, при необходимости ножи легко заменить для определенной цели.
8. Закрепите ножи на валу с помощью крепежной гайки.

Вот и все – измельчитель готов. Засыпайте траву в емкость, закрывайте ее крышкой и включайте в розетку – все остальное измельчитель сделает за вас. Оптимальный режим непрерывной работы – до 15-20 минут, чтобы не перегревать двигатель.

Машины по типу привода

Зернодробилки по типу привода делятся на 3 вида

Ручная

Этот прибор относится к наиболее удобным в эксплуатации. С его помощью продукт измельчается до крупного помола. Он впоследствии будет составлять рацион взрослых особей животных.

Пневматическая

Данная машина способна переработать кукурузу. Такой агрегат предельно быстро может измельчить зерно в незначительные фракции. Их включают в еду, предназначенную для мелких питомцев.

Как сделать триммер для травы из УШМ • CIMFLOK.COM

Газонокосилка с колесами из аккумуляторной УШМ

Еще один вариант косилки из УШМ – ручной переносной триммер на колесах, с помощью которого можно подстригать газон в самых труднодоступных местах.

Какие материалы для изготовления потребуются:

• Кастрюля или небольшой баллончик фреона;
• Стальной лист;
• 4 колеса, подшипники и оси;
• Отрезок металлической трубы круглого сечения;
• Кусок толстой углеродистой стали для изготовления ножа.

Перечень необходимого инструмента:

• Угловая шлифовальная машина с насадками для резки и шлифовки металла;
• Сварочный аппарат;
• Сверло с коронкой по металлу;
• Необязательно, но желательно. токарный и ленточный шлифовальный станок, аэрозольная краска;
• Маркер и рулетка.

Процесс изготовления косилки своими руками:

• Чтобы сделать корпус, нужно отрезать верхнюю или нижнюю часть пустого газового баллона. Найдя центр выпуклого дна, вырезаем болгаркой и привариваем ровный кусок листовой стали.
• Следующим шагом будет изготовление хомута (одного или двух) для крепления УШМ к корпусу. Его можно сделать из куска трубы или толстой стали. Сделайте отверстие в центре корпуса по диаметру хомута и приварите его.
• Сделать патрубок для отвода скошенной травы: просверлить отверстие в корпусе и приварить из трубы колено, чтобы трава не летела к вам во время работы.
• Вырежьте и заточите нож для будущего триммера. К центру заготовки приварите длинную гайку. Чтобы НЕ накручивать сюда траву, над осью можно приварить кусок трубы, а встык приварить и просверлить отверстие под гайку.
• Далее нужно подготовить оси для колес: просверлить их вдоль, нарезать резьбу под винты и прикрутить колеса. Готовые осы Приварите к металлическим корпусам, при необходимости сделайте стальные щитки для надежного крепления.
• Завершающий этап – покраска и сборка конструкции. Вы можете приступить к работе.

Есть много других агрегатов, из которых можно сделать триммер для травы. В качестве основы используйте пылесос, дрель или бензопилу.

Из дрели

Если нужно быстро сделать триммер, то поможет дрель. Для этого из металлической пластины изготавливается нож и затачивается. Затем в центре делается отверстие, вставляется болт и фиксируется гайкой. Готовый нож вставляется в патрон дрели и аккуратно зажимается.

Данная конструкция опасна для пользователя, поэтому к дрели прилагается защитный кожух. Его делают из пластиковой трубы и надевают на корпус инструмента.

Как сделать триммер из болгарки и вторых электроприборов своими руками: чертеж,

Любой приусадебный участок нуждается в скашивании травы. Электрический или бензиновый триммер стоит дорого, и НЕ каждый владелец может позволить себе его купить. Поэтому некоторые умельцы научились самостоятельно делать триммер из болгарки.

Триммер из болгарки

Рассмотрим как сделать триммер из болгарки своими руками, порядок работ:

• Сначала подготавливается скоба. Он предназначен для захвата корпуса угловой шлифовальной машины. Металлическая пластина прикладывается к корпусу и изгибается.
• С обеих сторон корпуса имеются резьбовые отверстия, в которые крепится рукоятка-коромысло. Прикрепите к ним кронштейн триммера.
• В кронштейне с обеих сторон просверлены отверстия таким образом, чтобы они соответствовали отверстиям на корпусе инструмента. Для точности на детали делают пометки маркером, зажимают нажимами и сверлят.
• Затем к кронштейну крепится направляющая. Его размер должен соответствовать длине тела или быть немного короче. Направляющая крепится сварочным аппаратом, остатки окалины сбиваются. Деталь шлифуется металлической щеткой.
• Ручка (стержень) изготовлена ​​из металлической трубы. Для фиксации рукоятки под наклоном конец трубы обрезают под фаску. Готовая ручка приваривается к конструкции, сбивается окалина и зачищается деталь щеткой.
• Для крепления инструмента необходимо открутить защитный диск УШМ.
• Затем самоделка устанавливается на колеса. Для этого можно позаимствовать колеса от тележки или прогулочной коляски с кронштейнами.
• Сначала монтируется УШМ, затем круг с кронштейном. Все фиксируется болтом. С другой стороны делают такие же крепления.
• Режущий блок изготовлен из стального троса. Подойдет нейлоновая проволока, предназначенная для триммеров. Он продевается через зажимную гайку и ключевое отверстие крест-накрест. Затем гайка затягивается вместе с тросами.
• Провод фиксируется изолентой.

В целях безопасности рекомендуется изготовить защитное устройство для устройства. Корпус УШМ изготавливается из алюминиевого листа или тонкого ребра жесткости.

От пылесоса

При изготовлении самодельного триммера из двигателя пылесоса последний крепится на штанге. Ножи установлены на валу двигателя и закрыты защитным кожухом. Вместо ножей можно использовать металлический диск с леской. Двигатель также закрыт кожухом для защиты от пыли и грязи. Для создания дополнительного охлаждения необходимо установить охлаждающее устройство. Он изготовлен из диска с изогнутыми лопастями (вентилятор) и установлен под шайбой, через которую проходит леска триммера. Воздух поступает сверху через шланг и охлаждает двигатель.

Из бензопилы

Так как двигатель бензопилы тяжелый, из него нельзя сделать триммер с нижним приводом, но можно сделать газонокосилку на колесах. Технологический процесс:

• Сначала из уголка 25×25 мм изготавливается тележка. Его размеры составляют 500×600 мм.
• Колеса устанавливаются по углам конструкции.
• Газовый кабель и топливный шланг удлиняются.
• Открутите шину и рулевое колесо. Из водопроводной трубы делается ручка, на которую крепится руль.
• При установке двигателя на раму вал должен располагаться внизу конструкции. При этом редуктор поворачивается на 90°С.
• Затем на вал инструмента устанавливается режущий блок.

Поделитесь своими домашними вариантами. Какие электроинструменты он использовал и чье изобретение было вдохновлено?

Из дрели

Если нужно быстро сделать триммер, то поможет дрель. Для этого из металлической пластины изготавливается нож и затачивается. Затем в центре делается отверстие, вставляется болт и фиксируется гайкой. Готовый нож вставляется в патрон дрели и аккуратно зажимается.

Изготавливается из пластиковой трубы и надевается на корпус инструмента.

Как сделать Зернодробилку из УШМ

Процесс изготовления самодельного устройства для измельчения зерна следует начинать с подготовки поддона для крепления к корпусу УШМ. Для этого в центре дна поддона просверливается посадочное отверстие. После этого к УШМ при помощи подходящих болтов крепят 2 мебельных уголка. Не просверливать корпус инструмента. В нем уже есть подходящие отверстия с внутренней резьбой для крепления рукоятки угловой шлифовальной машины.

Выполнив указанные операции, необходимо точно измерить 4 точки крепления кастрюли к уголку. В ЭТИХ местах просверливаются отверстия соответствующего диаметра. После этого можно установить поддон в место штатной установки защитного кожуха УШМ и с помощью болтовых соединений обеспечить неподвижное крепление посуды к углу. Собственно, на этом этапе изготовление бункера для засыпки зерна можно считать готовым.

Второй шаг – сделать нож для разделки. Для этого из подготовленной металлической пластины с помощью отрезного круга по металлу изготавливается заготовка необходимых размеров. В центре его делается посадочное отверстие. С помощью наждака металлические пластины ножа затачивают с одной стороны, которая должна соответствовать направлению вращения болгарки.

После этого устройство готово к использованию. Зерно пересыпают в кастрюлю и накрывают крышкой. За счет оборотов УШМ происходит качественное измельчение зерна. Полученный комбикорм высыпают в заранее подготовленную емкость или мешок. Процесс повторяется как кофемолка.

Как сделать триммер из болгарки и вторых электроприборов своими руками

Любой приусадебный участок нуждается в скашивании травы. Электрический или бензиновый триммер стоит дорого, и НЕ каждый владелец может позволить себе его купить. Поэтому некоторые умельцы научились самостоятельно делать триммер из болгарки.

Основные узлы садового измельчителя

Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (измельчитель) в домашних условиях, необходимо сначала разобраться в устройстве механизма, а также в принципе его работы. Это поможет правильно собрать оборудование и при необходимости внести изменения в его конструкцию.

Самодельный агрегат, предназначенный для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров, имеет следующие основные конструктивные узлы:

• Двигатель;
• Ножи, установленные на рабочем валу;
• Каркас (обычно металлический)
• Защитный кожух;
• Ящик для срезанной растительности;
• Система запуска.

Сама техника может быть выполнена в стационарном или мобильном виде. Для создания последнего варианта дополнительно потребуются колесики, а также ручка. Для изготовления каркаса используют металлические уголки или готовые каркасы от верстаков. Ящики для переработанной растительности делают из пластиковых ведер, жестов, пакетов. Защитная оболочка вокруг ножей должна быть достаточно толстой и прочной, чтобы не изнашиваться быстро от действия измельченной растительности.

Работа измельчителя заключается в том, что вращение от вала двигателя передается непосредственно на ножи или через цепную/ременную передачу. Измельченная лезвиями растительность попадает в ящик. В этом случае конечный продукт сразу готов к употреблению.

По принципу работы одни самодельные измельчители сравнимы с кофемолкой (втягивают, а затем измельчают органику), а другие с кофемолкой.

Зернодробилка от УШМ

Если вы занимаетесь домашними делами и вам все время приходится заготавливать корм для животных, то вам пригодится самодельная зернодробилка из болгарки, сделанная своими руками.

Для изготовления самодельной зернодробилки потребуются следующие материалы:

• Металл тонкий листовой для изготовления корпуса с решетом и приемником для зерна;
• Фанера для вырезания основания зернодробилки;
• Сталь для изготовления ножей или их готовых вариантов от овощерезки.

Итак, начнем с самого интересного, с изготовления основы. Для этого придется взять прямоугольный кусок фанеры, размером 50 на 40 см. Рядом с краем нужно будет приложить болгарку и по ее контурам вырезать отверстие в фанере. В дальнейшем УШМ будет закреплена непосредственно в отверстии с помощью металлических болтов и пластины.

Затем можно браться за изготовление корпуса, в котором будет перемалываться зерно. Лучше всего это делать тонкими жестами. После изготовления корпуса в днище следует просверлить множество отверстий, диаметром не более 3 мм. Через отверстия, как в сытом, будет проходить дробленое ножами зерно.

Ножи, как было сказано выше, лучше всего делать из полосы тонкой стали. Для удобства крепления нож можно закрепить прямо гайкой от болгарки, предварительно проделав в ней отверстие, подходящее по диаметру стержня. Теперь осталось сделать приемник для засыпки зерна в зернодробилку. Также его можно сделать из жестов или из пластиковой бутылки на 5 литров с обрезанным дном.

Самодельная газонокосилка из болгарки фото и описание. Оригинальная самодельная идея, как сделать газонокосилку своими руками из болгарки.

Автор этой самоделки нашел еще одно применение болгарке, теперь, помимо ее прямого назначения, он еще и газон стрижет дома.

Далее автор предоставил несколько фото изготовления косилки.

За основу корпуса автор взял часть диска от автомобиля.

Диск от штампованного колеса автомобиля распилили на две части, понадобилась одна часть, к ней приварили крышку, подошел б/у диск циркулярной пилы.

В боковой части диска прорезано отверстие, это будет передняя часть косилки.

Затем закрепил колеса и ручку на корпусе. В защитном кожухе УШМ просверлены отверстия, УШМ прикручена к корпусу косилки болтами.

Нож косилки изготовлен из закаленной стали, края ножа заточены на наждаке и развернуты в виде пропеллера.

Прикрепите нож к валу УШМ следующим образом, на вал (на валу есть резьба М14) накручиваем удлиненной гайкой гайку, нож крепим болтом, ввернутым в канавку.

Кнопка питания на самой УШМ была закреплена деревяшкой.

На ручке косилки крепится выключатель и вилка для подключения удлинителя.

На фото автор со своей самодельной газонокосилкой из болгарки.

Рекомендую посмотреть интересную газонокосилку из болгарки.

Бензопила Дружба своими руками

Чтобы получить качественную и долговечную технику для скашивания травы, нужно строго придерживаться правильного алгоритма действий. Стандартная самоходная газонокосилка собирается в следующем порядке:

• Сначала необходимо вставить трубу в паз используемого подшипника, а также внутри неподвижно разместить шестерню;
• К концу, который остался свободным, необходимо приварить 2-х сантиметровые «ушки». После этого в «ушках» нужно просверлить отверстия;
• Чтобы сделать ножи, вам нужно будет вырезать лезвие ножовки. Его необходимо разрезать на несколько равных частей;
• Для крепления ножей к диску ротора или подготовленной планке необходимо использовать заклепки. Диаметр готовой конструкции должен быть около 40 см;
• После этого вам нужно будет сварить жесткий каркас, используя для этого металлический уголок. Рама должна быть усилена стальными распорками, которые предотвратят ее поломку при ударе косилки о дерево или скамейку. Размеры базовой рамы Должны соответствовать размерам бензопилы;
• Внутри рамы необходимо установить прямоугольную подставку. корпус косилки будет опираться на него. Чтобы оборудование было максимально сбалансированным, все его соединения должны располагаться строго под прямым углом и быть достаточно жесткими;
• К готовой раме нужно приварить крепления, которые помогут зафиксировать колеса, ручки и отдельные металлические крючки, необходимые для поддержки всего устройства;
• После этого нужно установить колеса;
• Далее нужно починить бензопилу, предварительно сняв с нее гарнитуру. Инструмент должен быть жестко закреплен на раме;
• Затем по контуру готового корпуса нужно будет вырезать стальную пластину. Его необходимо установить над бензопилой. В результате получается надежный металлический кожух, защищающий от пыли и влаги и травы;
• На следующем этапе производитель должен самодельной косилкой прикрутить трубу с режущими ножами к ведущей звездочке цепной пилы;
• В конце осталось установить ручки, на которые нужно вынуть рычаги и кнопки управления газонокосилкой.

По этой схеме изготавливают не только роторную газонокосилку, но и газонокосилку сегментно-пальцевую или цеповую. Разница между ними заключается только в устройстве и принципе действия режущего органа.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

Электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемого оборудования, используются в качестве привода самоделок. Каждый из ЭТИХ двух вариантов имеет свои преимущества и недостатки. Модели с двигателем внутреннего сгорания более удобны тем, что для их работы не требуется наличие рядом источника питания. Но в целом они дороже и имеют более сложную конструкцию, чем их аналоги, оснащенные электродвигателем. Поэтому электрооборудование проще сделать, к тому же более компактное.

Максимальная толщина срезанных веток, которую может измельчить измельчитель, зависит от мощности установленного на нем электродвигателя и характеристик ножей.

• Модели с двигателем до 1,5 кВт способны измельчать палочки диаметром до 20 мм. Они предназначены для малоинтенсивной работы.
• Если установлен электродвигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут рубить ветки уже толщиной до 40 мм.
Мощные электродвигатели
• (более 4 кВт) используются для изготовления измельчителя древесины диаметром 7-15 см.

Для создания самодельного измельчителя можно использовать электродвигатель от болгарки, стиральной машины, триммера. Они должны быть приспособлены для работы от стационарной сети напряжением 220 В. Для измельчения материала максимально возможной толщины в домашних условиях рекомендуется оснастить измельчитель электродвигателем на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Этот параметр у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиным силам.

Газонокосилка от УШМ

Газонокосилка от болгарки отличается большей надежностью и безопасностью. Такой инструмент для стрижки травы очень стабилен и удобен в использовании, его не нужно постоянно носить в руках. Конструкций самодельных газонокосилок и схем в интернете не счесть. Однако все они сводятся к одному и тому же.

Основа. для ее изготовления можно приспособить к кравчучке старую ненужную тачку или сделать ее своими руками из куска толстой фанеры, листовой стали и других материалов. Пол основания надежно фиксируется болгаркой, вал которой продевается через отверстие вниз.

Переходник для установки острых ножей, который можно изготовить из тонкого стального листа, надежно фиксируется на валу УШМ. Кстати, конструкция такой газонокосилки уже была описана ранее, в последнем номере строительного журнала, статье о самоделках из стиральной машины .

Сверху УШМ лучше сразу накрыть герметичным корпусом во избежание попадания травы и мусора в двигатель и коробку передач. Для управления самодельной газонокосилкой от болгарки также нужно предусмотреть кнопку включения/выключения на ручке, в удобном месте, или розетку для подключения удлинителя.

Самоделка из болгарки

Самоделка из болгарки своими руками

Какие самоделки можно сделать из болгарки? Особой популярностью у мастеров пользуются самоделки из болгарки, такие как: точилка для ножей, зернодробилка, болгарка, дрель, болгарка, циркулярная пила, триммер и газонокосилка. Конечно, в этой статье строительного журнала самастройка.Ру. Одной статьи НЕ хватит, чтобы описать все вышеперечисленные самоделки. Однако кое-что нам все же удалось вместить в этот обзор.

Триммер от УШМ

Самодельный триммер с применением УШМ НЕ представляет особой сложности в изготовлении. Единственным его недостатком является потребность в электричестве и длинный удлинитель. Чтобы сделать триммер из болгарки своими руками, вам придется соорудить длинную и прочную ручку, с одного края которой металлическими зажимами можно было бы закрепить рассматриваемый инструмент.

Однако лучше всего будет перестраховаться и сделать специальное металлическое крепление с колесами для установки УШМ. В верхней части насадки следует приварить отрезок трубы для соединения длинной ручки из пластика или дерева. Важной особенностью триммера УШМ является то, что для скашивания травы лучше всего использовать НЕ леску, а тонкий трос.

Какие самоделки из болгарки можно сделать?

Учитывая высокие обороты двигателя и его мощность, а также наличие специального редуктора, из УШМ выходят отличные станки и комплектующие.

Начать, пожалуй, нужно с самоделок, которые точно пригодятся в хозяйстве, например, самодельный триммер.

Зернодробилка из болгарки

Если вы занимаетесь домашними делами и вам все время приходится заготавливать корм для животных, то вам пригодится самодельная Зернодробилка из болгарки, сделанная своими руками.

Для изготовления самодельной зернодробилки потребуются следующие материалы:

• Тонкий листовой металл для изготовления корпуса с решетом и приемника для зерна;
• Фанера для вырезания основания зернодробилки;
• Сталь для изготовления ножей или их готовых вариантов от овощерезки.

Итак, начнем с самого интересного, с изготовления основы. Для этого придется взять прямоугольный кусок фанеры, размером 50 на 40 см. Рядом с краем нужно будет приложить болгарку и по ее контурам вырезать отверстие в фанере. В дальнейшем УШМ будет закреплена непосредственно в отверстии с помощью металлических болтов и пластины.

Затем можно браться за изготовление корпуса, в котором будет перемалываться зерно. Лучше всего это делать тонкими жестами. После изготовления корпуса в днище следует просверлить множество отверстий, диаметром не более 3 мм. Через отверстия, как в сытом, будет проходить дробленое ножами зерно.

Ножи, как было сказано выше, лучше всего делать из полосы тонкой стали. Для удобства крепления нож можно закрепить прямо гайкой от болгарки, предварительно проделав в ней отверстие, подходящее по диаметру стержня. Теперь осталось сделать приемник для засыпки зерна в зернодробилку. Также его можно сделать из жестов или из пластиковой бутылки на 5 литров с обрезанным дном.

Как избавиться от пня

От улучшения естественного ландшафта на газоне до снижения вероятности скопления вредителей в траве и мульче — существует множество причин, по которым вам может понадобиться удалить дерево с вашего участка. В зависимости от выбранной вами службы удаления деревьев у вас может остаться раздражающий пень даже после того, как дерево исчезнет.

Хотя удаление пня может показаться не таким уж сложным делом, у него, скорее всего, глубокая корневая система, что затрудняет удаление. Если у вас есть пень на газоне, у вас есть ряд вариантов удаления пней своими руками и профессионалами.

 

---

 

Как удалить пень с помощью домашних средств

Уничтожение пня требует последовательности. Хотя самодельные методы могут отнять много времени, вы можете срубить пни, не платя профессионалу. После удаления дерева удаление пней начинается, когда вы убиваете пень до того, как он начнет давать новые побеги. Вот несколько способов убить пень самостоятельно.

Английская соль

Английская соль является популярным методом удаления корней и пней деревьев, поскольку она ускоряет разложение органического материала. Когда вы используете соль Эпсома на пне, вы можете ускорить процесс гниения на срок до семи лет. Вот как это сделать.

1. С помощью электродрели и широкого сверла просверлите глубокие отверстия в верхней части культи.
2. Покройте верхнюю часть культи английской солью.
3. Обрызгайте пень водой, чтобы соль проникла внутрь пенька. Не наносите слишком много воды, чтобы соль не вытекала.
4. Накройте пень брезентом — это не даст дождю смыть соль и замедлит процесс разложения. В крайнем случае, вы можете заменить брезент плотно закрытым мешком для мусора, если он покрывает всю верхнюю поверхность пня.
5. Повторяйте этот процесс каждые две-три недели. Вы увидите, что ваша культя полностью сгнила через шесть-двенадцать месяцев.

Соль Эпсома работает, потому что она содержит сульфат магния, который полезен для растений, но может убить их при применении в больших количествах. По сути, солевой метод вызывает передозировку пня этими химическими соединениями без необходимости применения химического средства для уничтожения пней. Будьте осторожны, нанося соль Эпсома на свой пень, так как слишком много соли может убить окружающие растения на вашем газоне.

Каменная соль

Каменная соль по составу аналогична английской соли, а это означает, что она также может эффективно уничтожать пни. Однако его метод действия немного отличается от английской соли, поэтому при его применении вам нужно будет предпринять несколько иные шаги. Вот как можно убить пень с помощью каменной соли.

1. Просверлите отверстия в культе, используя такое же широкое сверло, как и в методе с английской солью.
2. Насыпьте в лунки каменную соль и утрамбуйте ее как можно глубже.
3. После заполнения отверстий солью, засыпьте верх пня землей и замульчируйте.
4. Полейте смесь почвы и мульчи водой. Это позволяет соли максимально проникнуть в корневую систему ствола дерева, полностью уничтожая пень.

Повторно поливайте водой один раз в несколько дней, чтобы солевая смесь оставалась влажной. Поддержание пня во влажном состоянии необходимо, потому что это способствует росту грибков, которые в конечном итоге убьют пень. Чтобы ускорить процесс, вы можете подкормить грибы удобрением, которое содержит нитрат калия. Обратите внимание, что для этого метода требуется каменная соль — стандартная поваренная соль не будет достаточно сильной, чтобы полностью уничтожить пень.

Кипящая вода

Если у вас нет соли, вы можете использовать кипящую воду, чтобы уничтожить пень без гербицидов или средств для уничтожения пней, используя следующий метод.

1. С помощью садового инструмента или руками обнажите как можно большую часть корневой системы пня.
2. Просверлите глубокие отверстия в корнях и верхушке пня. Просверливание отверстий в пне поможет горячей воде убить глубокие и открытые корни.
3. После того, как вы закончите сверление, осторожно облейте пень кипятком, убедившись, что он покрывает весь пень. Горячая вода ударит по системе и начнет процесс разложения с использованием тепла.

Со временем культя начнет разлагаться. Как только тепло убьет пень и корни, вы можете начать физически удалять пень.

 

---

 

Как физически удалить пень

После успешного уничтожения пня вы увидите, что природный материал, из которого состоит пень, начинает разлагаться. Если вы используете один из вышеперечисленных методов, вы обычно можете удалить любые остатки пня без специальных методов или инструментов. Если вы предпочитаете удалить культю физически, не дожидаясь, вы можете сделать это, но это потребует больше усилий. Используйте следующие методы, чтобы удалить пень, не дожидаясь месяцев, пока подействует ваш метод химического разложения.

Сжигание

Если вы живете в районе, не подверженном лесным пожарам, вы можете удалить пень, сожгая его керосином, выполнив следующие действия.

1. Уточните в местных правилах пожарной безопасности, чтобы убедиться, что вы можете безопасно использовать огонь для удаления пня, не причиняя сопутствующего ущерба окружающим территориям.
2. Как только вы получите разрешение на сжигание культи, просверлите отверстия в верхней части культи, используя метод, который мы упоминали ранее.
3. Заполните каждую дыру керосином и положите сверху на пень обрезки древесины для сжигания. Аккуратно подожгите растопку и следите за своим пеньком, пока он горит. Этот метод займет больше времени, но обжигает глубже внутри культи.
4. В качестве альтернативы вы можете использовать бензопилу, чтобы создать перекрестные линии на глубине около пяти дюймов в пне. Затем вы можете положить растопку поверх пня и сжечь ее. Этот метод заставляет пень сгорать быстрее, но требует специальных инструментов.

В отличие от других методов удаления, этот метод удаляет пень только до уровня земли. Это не убьет окружающие корни и не избавит полностью от пня.

Шлифовка

Самый быстрый способ избавиться от пня – это шлифовка. В процессе измельчения вы будете использовать специализированную машину, называемую «измельчителем пней», которая разбивает древесину дерева и вырывает корни.

Чтобы распилить пень, начните с максимально возможной обрезки пня бензопилой. Найдите время, чтобы выкопать корни от основания, где это необходимо, чтобы предотвратить повторный рост. Используйте острую часть шлифовального станка, чтобы разбить древесину на щепки. Затем обрежьте соединительные корни и сломайте их, как пень.

Этот процесс займет от двух до шести часов, в зависимости от размера и прочности удаляемой культи. После того, как вы закончите, уберите древесную стружку с вашей собственности и замените удаленную землю грязью и верхним слоем почвы.

Вы можете найти шлифовальную машину для дерева в местном магазине хозяйственных товаров или в интернет-магазинах товаров для дома, таких как Amazon. Если у вас есть только один пень, от которого нужно избавиться, или участок меньшего размера с менее густыми деревьями, покупка инструмента обычно менее эффективна, чем его аренда. Вы также можете нанять профессиональную службу по удалению деревьев, такую ​​как SavATree, чтобы тщательно удалить пень, не рискуя повредить окружающие растения или травмировать себя.

Что нельзя использовать для удаления пней

Если вы говорили с другими домовладельцами об удалении пней, возможно, вы получили плохой совет. Хотя следующие методы удаления пней распространены, мы не рекомендуем их использовать.

• Отбеливатель : Выливание достаточного количества отбеливателя на пень действительно убивает пень. Однако это также убьет любые растения или траву, окружающие пень. Он также может загрязнить местную питьевую воду. Будьте зелеными и защитите свой газон, используя естественный метод, такой как соль Эпсома, чтобы удалить пень.
• Сжигание в отдельных районах: Если вы живете в особенно засушливой местности, вы рискуете вызвать лесной пожар, если будете сжигать свой пень. Прежде чем сжигать, обязательно получите разрешение от местных органов пожарной охраны.
• Дизельное топливо: Дизельное топливо сгорает быстрее керосина, что делает его менее эффективным для уничтожения пней. Дизель также хуже для окружающих растений и окружающей среды, чем керосин.

 

---

 

Наша рекомендация

Когда вам нужно удалить пень, чтобы ваш газон выглядел великолепно, иногда лучше обратиться к профессионалам. Начните с самодельного химического метода удаления, такого как каменная соль или кипящая вода. Если вам кажется, что культя разлагается должным образом, придерживайтесь лечения. Обратитесь к специалистам по удалению пней, если вы хотите, чтобы пень исчез как можно быстрее.