Как из болгарки сделать циркулярку: как сделать на видео, фото чертежей

Циркулярная пила из болгарки своими руками: чертежи, особенности изготовления, инструкция

При работе с деревом нередко приходится прибегать к необычным решениям. Основная проблема тех, кто впервые начинает работать с деревом – это отсутствие необходимого инструмента, а вместе с этим невозможность его приобрести в сей момент.

Схема устройства циркулярной пилы.

Сделать циркулярку из болгарки собственноручно вполне возможно, но стоит помнить, что инструмент обратной переделке не подлежит.

Процесс переделывания

Что понадобится для работы:

1. Шуруповерт (дрель).
2. Болты с гайками.
3. Саморезы.
4. Кронштейны.
5. Понижающий редуктор.

Существует несколько вариантов переделки болгарки, причем все они объединены невозможностью возврата инструмента к первозданному виду. Причина простая: при переделке изменяется часть конструкции, из-за чего в будущем можно получить очень серьезные травмы, часть из которых несовместима с жизнью. Поэтому, перед тем как что-то начинать делать, нужно много раз подумать. Но если решение принято, то есть 4 варианта:

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

1. Снимается защитный кожух (с этого начинаются все способы далее), ибо пользы от него уже не будет, а само крепление как раз будет кстати. Неудобство данного способа в необходимости прибегать к найму токаря-фрезеровщика, который выточит деталь для крепления. Самому это делать ни в коем случае нельзя, ибо кустарь с большой долей вероятности не выдержит нагрузки, и в лучшем случае просто сломается инструмент. Но при поддержке токарного изделия крепление будет лучше.
2. Объединение УШМ и редуктора посредством болтового соединения. Для этого в корпусе болгарки проделываются отверстия, через которые будет продет болт, а с обратной стороны закреплен к редуктору при помощи гаек. Для полной фиксации можно воспользоваться краской, которая надежно сцепит резьбу. Данный вариант можно улучшить, если есть кронштейны с отверстиями, что позволит не делать отверстия в корпусе, а лишь зафиксировать.
3. При помощи длинных саморезов зафиксировать болгарку к корпусу редуктора. Метод очень грубый, но действенный.
4. Крепление производится болтом через столешницу за съемную рукоять, еще 1 болт идет с противоположной стороны сквозь корпус. Самый быстрый, но небезопасный вариант сделать циркулярку из болгарки.

Редуктор позволит понизить обороты, а если правильно выбрать агрегат, то приведет их количество к нужным 4500-5000 об\мин. Этот фактор очень важен, т.к. болгарки временами встречаются до 12000 об\мин, что существенно ускоряет износ диска по дереву.

Рабочий стол может быть принципиально любым, но желательно выбирать металлические конструкции и позаботиться о безопасности. Чтобы можно было частично снизить риски, потребуется приварить уголок к столешнице на дистанции от 20 до 100 мм от вращающегося круга. Такой разброс обуславливается вариативностью дисков.

Во время крепления модернизированной болгарки к столу нужно обратить внимание на сторону, в которую идет вращение диска: нижняя кромка должна двигаться в сторону рабочего, а верхняя, соответственно, от него. Это позволит избежать многочисленных травм глаз (таковые будут даже при работе в очках), а то, что стружка летит в ноги мастеру, это издержки работы, их легко можно смахнуть веником или щеткой.

Вернуться к оглавлению

Подведение итогов

Сделать циркулярку из болгарки не составит труда даже новичку, но стоит помнить про дополнительную травматичность, если ее демонтировать и пробовать снова использовать по назначению, даже если закрепить на место кожух. Обычно на такие пилы устанавливаются 3-зубые фрезы, предназначенные именно для таких случаев.

Если со временем отпала необходимость в данном инструменте в связи с приобретением профессионального, то конструкцию лучше перепрофилировать в радиальную или торцовочную пилу, что весьма эффективно, а вместе с этим позволит сэкономить немалые деньги.

И ни на минуту при работе с таким инструментом нельзя забывать про технику безопасности.

Как самому сделать надежную циркулярку

Автор На чтение 5 мин Просмотров 1. 6к. Опубликовано 02.09.2021

Любая вещь, изготовленная своими руками, будет служить гораздо вернее, нежели продукт заводского производства. Как сделать циркулярку своими руками, должен знать каждый мастер, т.к. это позволит не только существенно сэкономить, но и разработать инструмент под свои индивидуальные потребности.

Самодельная циркулярная пила незаменима при постройке и обустройстве загородного дома. С помощью нее можно быстро и легко обработать значительные объемы древесины.

Содержание

1. Переделка болгарки
2. Разработка на основе асинхронного двигателя
3. Краткое послесловие

Переделка болгарки

Инструменты и материалы:

• болгарка;
• дрель;
• хомуты;
• шурупы либо болты;
• редуктор.

Устройство самодельной циркулярной пилы.

Самый простой вариант — это самостоятельно переделать болгарку, но нужно помнить, что данный инструмент обладает достаточно высокими показателями мощности, из-за чего работа может быть осложнена. Используется вариант с диском на 150 или 180 мм, причем обязательно должны быть низкие обороты (4000-5000 об\мин), т.к. в противном случае фреза будет тупиться с невиданной скоростью. Используются обычно 3-зубые фрезы для подобных переделок.

Варианты крепления болгарки к столешнице:

1. На хомуты. Тут все просто — 2 хомута наглухо притягивают инструмент к выбранной рабочей поверхности. Достаточно легко монтируется и так же легко демонтируется, к тому же это единственный вариант, когда после демонтажа можно продолжать использовать инструмент по своему предназначению.
2. На саморезы. При помощи дрели в корпусе и дополнительной ручке делаются 3 отверстия, в которые потом вкручиваются саморезы и присоединяются к рабочей поверхности. Подобный вариант возможен и с болтами и гайками, что гораздо надежнее.
3. С использованием дополнительной детали. Придется обратиться к слесарю, дабы тот выточил соединительную деталь между столешницей и болгаркой. Для ее крепления придется снять защитный кожух, зато после крепления инструмент уже никуда не сдвинется. Данный вариант самый надежный, хоть и самый неудобный.

Схема компоновки элементов самодельной циркулярной пилы.

Нередко так получается, что под рукой нет болгарки с низкими оборотами, поэтому можно воспользоваться понижающим редуктором. Для скрепления рабочих инструментов используются шурупы либо болты в зависимости от желания сохранить качество инструментов.

Лишь в первом указанном случае после достижения цели можно демонтировать инструмент и использовать его по прямому назначению, и то в том случае, если он использовался в качестве циркулярки весьма непродолжительное время. Во всех остальных случаях данный вариант даже рассматривать не стоит, т.к. шанс получения травмы при дальнейшей работе 9 к 10.

Ситуации бывают разные, поэтому нередко снимается защитный кожух. Устанавливать его назад не стоит, а в качестве замены лучше воспользоваться стальным уголком, привариваемым к рабочей поверхности. Такой ход будет гораздо надежнее, чем заводская пластмасса.

Вернуться к оглавлению

Разработка на основе асинхронного двигателя

Инструменты и материалы:

• асинхронный двигатель;
• адаптер;
• редуктор;
• опорный держатель;
• болты с гайками;
• уголок стальной;
• сварочный аппарат.

Мощность электромотора для циркулярки  должен быть не менее 1,5 кВт.

Данный вариант выйдет гораздо дешевле и надежнее, но работы предстоит гораздо больше. Вместо асинхронных двигателей нельзя использовать коллекторные, т.к. последние дают гораздо большую скорость при меньшей мощности, что оптимально для болгарок.

Для начала выбирается моторчик, мощность которого должна быть не менее 1 кВт, а лучше 1,5-2 кВт, при 4000-4500 об\мин. Такой вариант выдает немного большую мощность, чем требуется, поэтому при работе с ним не будет затруднений, а если прослужит лет 10, то это будет очень мало.

Если удалось отыскать нужный моторчик, то нужно его закрепить к рабочей поверхности, к питанию подключить адаптер, а на вал прикрутить опорный держатель для фрезы. Но чаще всего приобретаются более оборотистые аналоги, для которых приходится докупать понижающий редуктор. Для их взаимного скрепления достаточно воспользоваться болтами с гайками, т.к. отверстия почти всегда находятся напротив.

В противном случае придется воспользоваться саморезами по металлу и присоединить двигатель таким образом.

Рабочая поверхность по возможности должна быть металлической, в любом случае очень надежной, т.к. мощность у получившегося инструмента достаточно большая, и при работе он может начать вибрировать. В качестве защиты используется обычный уголок или профиль из стали, который наваривается на рабочую поверхность слегка поодаль от фрезы. Располагается снизу от столешницы, т.к. верхняя часть не может пострадать. Особое внимание следует уделить сварному шву, который не должен расколоться даже от сильного удара.

http://moisaiding.ru/youtu.be/csk9u_YVNzM

Даже при условии идеально проработанного инструмента нередко возникает досадная ошибка — неправильное его расположение. При вращении нижняя кромка диска должна вращаться к мастеру, тогда как верхняя, соответственно, от него. Если этого не сделать, то очень быстро придется подружиться с офтальмологом, даже при условии использования защитных очков. А при правильном выполнении рабочие ботинки всегда можно обмести любой щеткой после окончания работы.

Вернуться к оглавлению

Краткое послесловие

Нередко так получается, что самодельный рабочий инструмент приходится заменять на заводской. Причины у этого могут быть разные, но циркулярка остается бесхозной, поэтому ее нужно перепрофилировать.

Болгарку назад не восстановить, а мотор от простоя может заржаветь, поэтому оптимальным вариантом станет торцовочная пила.

Нужна по хозяйству она не особо часто, а стоит поистине огромных денег. Чтобы самому сделать циркулярку, не потребуется много сил и средств, но нужен запас терпения. Качественно изготовленный инструмент будет служить еще очень много лет, причем его можно настроить непосредственно под нужды хозяина, что невозможно ни с одним заводским аналогом.

Как резать брусчатку

К

Джо Нортон

Джо Нортон

Джо Нортон — эксперт по ландшафту, который проектирует и возводит стены, террасы и дорожки. С 2002 года он владеет и управляет бизнесом по созданию ландшафтных дизайнов. Его опыт включает в себя профессиональную работу каменщиком и плиточником в штате Мэн и на Гавайях.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Обновлено 24.10.22

Рассмотрено

Дин Бирмайер

Рассмотрено Дин Бирмайер

Дин Бирмайер — опытный подрядчик с почти 30-летним опытом работы во всех видах ремонта, технического обслуживания и реконструкции домов. Он является сертифицированным ведущим плотником, а также имеет сертификат Агентства по охране окружающей среды. Дин является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома The Spruce.

Узнайте больше о The Spruce’s Наблюдательный совет

Ель / Джейсон Доннелли

В этой статье

• Резка брусчатки циркулярной пилой или угловой шлифовальной машиной

• Резка брусчатки мокрой пилой для каменной кладки

• Резка брусчатки с помощью разделителя кирпича

• Резка брусчатки молотком и зубилом

• Насадки для резки брусчатки

Обзор проекта

При использовании кирпичной, каменной или бетонной брусчатки для строительства внутреннего дворика, подъездной дорожки или пешеходной дорожки почти неизбежно вам придется обрезать некоторые брусчатки, чтобы они соответствовали планировке. Есть несколько хороших вариантов инструментов для домашних мастеров, в том числе простые ручные инструменты и основные электроинструменты.

Выбор лучшего инструмента для вашего проекта зависит от вашей ситуации. Если у вас уже есть циркулярная пила или угловая шлифовальная машина, все готово; просто купите новый алмазный диск для резки кирпичной кладки. Если вам нужно сделать много надрезов, лучше всего взять напрокат пилу для мокрого шлифования или рассекатель кирпича/брусчатки. А если вы хотите пойти по старинке или вам нужно сделать всего несколько простых надрезов, молоток и холодное зубило сделают свое дело.

Предупреждение

Всегда надевайте пылезащитную маску и защитные очки при резке асфальтоукладчика любого типа. При резке пилой образуется много пыли, часть которой может быть канцерогенной. А при резке или долблении каменной кладки осколки материала могут попасть вам в глаза.

Оборудование/инструменты

• Очки защитные
• Респиратор
• Рабочие перчатки (по желанию)
• Квадрат или линейка
• Карандаш
• Нескользящий коврик
• Циркулярная пила или угловая шлифовальная машина
• малярный скотч
• Мокрая пила для кирпича/брусчатки
• Разветвитель для кирпича/брусчатки
• Молоток
• Холодное долото

Материалы

• Укладчики патио

Ель / Джейсон Доннелли

Резка брусчатки циркулярной пилой или угловой шлифовальной машиной

Как стандартная циркулярная пила (лезвие 7 1/2 дюйма), так и угловая шлифовальная машина (лезвие 4 1/2 дюйма) делают чистые и легкие разрезы и используют аналогичные методы. В любом случае обязательно используйте алмазный диск, предназначенный для каменной кладки и камня. Лучше всего класть асфальтоукладчик на нескользящий коврик (например, на резиновый универсальный коврик), чтобы удерживать его на месте во время резки. При желании вы также можете прикрепить брусчатку к рабочей поверхности.

1. Пометить срез

   Отметьте линию разреза на верхней поверхности брусчатки, используя карандаш и угольник или линейку. Перенесите линию на нижнюю поверхность асфальтоукладчика.

   Ель / Джейсон Доннелли

2. Установите пильный диск

   Положите асфальтоукладчик на нескользящий коврик на рабочей поверхности. Отрегулируйте пильное полотно, чтобы резать на небольшую глубину (1/8-1/4 дюйма), если вы используете циркулярную пилу.

   Ель / Джейсон Доннелли

3. Вырез на верхней стороне

   Разрежьте по отмеченной линии, начиная с неглубокого разреза на поверхности, затем сделайте несколько проходов, регулируя глубину пилы с каждым проходом, пока не достигнете глубины примерно от 1/2 до 1 дюйма.

   Ель / Джейсон Доннелли

4. Разрез на нижней стороне

   Переверните асфальтоукладчик и повторите тот же процесс резки на нижней поверхности.

   Ель / Джейсон Доннелли

5. Разрыв вдоль разрезов

   Положите асфальтоукладчик на рабочую поверхность и осторожно, но твердо постучите молотком по отработанной части асфальтоукладчика, чтобы сломать асфальтоукладчик вдоль линии разреза.

   Ель / Джейсон Доннелли

Резка брусчатки мокрой пилой по каменной кладке

Мокрая пила делает чистый пропил на всем протяжении асфальтоукладчика. Пилы, способные резать брусчатку, представляют собой просто большие версии пил для мокрой резки, которые вы можете взять напрокат для резки керамической плитки. Вода распыляется на лезвие во время резки, чтобы свести к минимуму тепло и пыль.

1. Пометить срез

   Отметьте линию разреза на верхней поверхности брусчатки, используя карандаш и угольник или линейку.

   Ель / Джейсон Доннелли

2. Размещение асфальтоукладчика

   Поместите асфальтоукладчик на салазки пилы, убедившись, что он полностью прилегает к задней кромке салазок. Совместите линию реза асфальтоукладчика с пильным диском, затем отодвиньте салазки до упора назад.

   Ель / Джейсон Доннелли

3. Включите пилу

   Включите пилу и дайте ей набрать полную скорость. Вода должна течь по лезвию, когда пила работает.

   Ель / Джейсон Доннелли

4. Сделай разрез

   Крепко прижмите асфальтоукладчик к салазкам, держа руки подальше от пильного диска. Медленно и уверенно толкайте салазки к отвалу, пока отвал не прорежет асфальтоукладчик.

   Ель / Джейсон Доннелли

5. Убрать сани

   Сдвиньте салазки назад, удалите куски асфальтоукладчика и выключите пилу.

   Ель / Джейсон Доннелли

Резка брусчатки с помощью разделителя кирпича

Иногда его называют гильотиной. Дробилка для кирпича — это неэлектрический инструмент, который работает примерно так же, как дровокол, за исключением того, что он режет кирпичи и брусчатку. Иногда его предпочитают другим методам, потому что он не производит пыли и работает намного тише, чем электропила. Если вы режете бетонную брусчатку, которая, как правило, тверже кирпича, убедитесь, что арендованный вами сплиттер предназначен для бетона. Разбиватели кирпича обычно не работают с каменной брусчаткой.

1. Пометить срез

   Отметьте линию разреза на верхней поверхности брусчатки, используя карандаш и угольник или линейку.

   Ель / Джейсон Доннелли

2. Выравнивание асфальтоукладчика

   Поместите асфальтоукладчик на основание инструмента так, чтобы отмеченная линия совпадала с режущей кромкой разделителя.

   Ель / Джейсон Доннелли

3. Разделить асфальтоукладчик

   Резко потяните вниз ручку инструмента, чтобы разделить асфальтоукладчик.

   Ель / Джейсон Доннелли

Резка брусчатки молотком и зубилом

Если ваш макет требует относительно небольшого количества брусчатки, вы можете сделать эту работу с помощью каменного долота и молотка.

1. Маркировка со всех сторон

   Отметьте линию разреза на верхней поверхности брусчатки, используя карандаш и угольник или линейку. Перенесите линию на оставшиеся три стороны асфальтоукладчика.

   Ель / Джейсон Доннелли

2. Забей асфальтоукладчик

   Аккуратно постучите по долоту молотком, чтобы прорезать неглубокие канавки (глубиной около 1/8 дюйма) вдоль линии разреза на всех четырех сторонах асфальтоукладчика. Не бейте слишком сильно, иначе брусчатка может неравномерно сломаться.

   Ель / Джейсон Доннелли

3. Прорыв по забитой линии

   Положите асфальтоукладчик лицевой стороной вверх на плоскую прочную поверхность. Поместите край долота в канавку в центре поверхности асфальтоукладчика. Резко ударьте молотком по долоту, чтобы сломать брусчатку по рифленой линии.

   Ель / Джейсон Доннелли

Наконечники для резки брусчатки

Для прямых резов подходят все стандартные методы резки, но для криволинейных резов используйте циркулярную пилу или угловую шлифовальную машину. Сначала надрежьте изогнутый разрез вдоль верхней части асфальтоукладчика на глубину около 1/8 дюйма. Сделайте полный прямой разрез по касательной (касаясь) к надрезанной линии и отломите большую часть отходов. Закончите несколькими надрезами, чтобы обрезать оставшиеся отходы до изогнутой линии.

Чтобы защитить нижнюю часть основания циркулярной пилы и предотвратить появление царапин на поверхности асфальтоукладчика, наклейте на основание синюю малярную ленту. Удалите ленту, как только закончите работу над проектом (чтобы потом ее было несложно удалить).

Как спроектировать и установить патио из брусчатки

Источники статьи

The Spruce использует только высококачественные источники, в том числе рецензируемые исследования, для подтверждения фактов в наших статьях. Прочтите наш редакционный процесс, чтобы узнать больше о том, как мы проверяем факты и делаем наш контент точным, надежным и заслуживающим доверия.

1. Кристаллический кремнезем. Национальный институт рака.

Круглый, квадратный или шестигранный? Отверстие какой формы я использую на моем шлифовальном станке по дереву ??

В предыдущей статье мы обсуждали различные стальные материалы, из которых могут быть изготовлены экраны для измельчения древесины, такие как T1, AR Plate и Hardox; Теперь мы собираемся обсудить, какие формы должны быть выжжены на экране, чтобы обеспечить максимальную производительность и качество.

Меня поражает, что многие из наших лучших клиентов по незнанию используют одни и те же формы сит в своих кофемолках, не обращая внимания на тот факт, что их подаваемый материал отличается от задания к заданию. Использую ли я отверстие одного и того же стиля, если я делаю грубую шлифовку только для того, чтобы доставить материал на грузовики и за пределы площадки, по сравнению с окончательной шлифовкой? Размер проема, конечно, будет больше, но как насчет формы? Если вы уже некоторое время работаете в этой отрасли, я уверен, что вы слышали об общем правиле использования круглых сит на барабанных кофемолках и шестиугольных или квадратных отверстий на горизонтальных кофемолках. В этом правиле есть доля правды, но процесс принятия решений стал более аналитическим и изощренным. Многие переменные, такие как влажность материала и тип древесных отходов, могут повлиять на ваше решение. Еще один забавный факт, который является значительно более точным, заключается в том, что 70% вашего основного материала будет составлять ½ размера вашего экрана. Если вы запустите измельчитель на сортировочную установку, вы обнаружите, что это значение равно 9.0%+ точно.

Горизонтальные и барабанные кофемолки размалывают по-разному, поэтому для получения одинакового результата можно использовать сита разной формы. При этом приведенная ниже информация применима к обоим типам кофемолок.

Наиболее распространенными формами сит для измельчителей являются круглые, квадратные, шестиугольные, прямоугольные и ромбовидные. Для нашего обсуждения мы сравним каждый стиль формы и качество готового продукта с производительностью. Для нашего примера возьмем размер экрана 2 дюйма. Прежде чем приступить к этому упражнению, вы должны знать следующие факты:

1. Чем меньше площадь открытой поверхности, тем меньше производительность
2. Чем меньше площадь открытой поверхности, тем выше качество продукта
3. Чем меньше площадь открытой поверхности, тем выше износ наконечников и сита
4. Чем меньше площадь открытой поверхности, тем больше производится мелкой фракции

Ниже вы увидите фактическую площадь открытой поверхности для каждой формы:

• 2 дюйма, круглая – 3,14 квадратных дюйма
• 2 дюйма, квадратная – 4 квадратных дюйма
• 2 дюйма, шестиугольная – 3,46 квадратных дюйма
• Прямоугольник 2” x 4” – 8 квадратных дюймов
• Ромб 2” x 4” – 4 квадратных дюйма

Как видите, квадратная форма 2” имеет примерно на 18% больше открытой поверхности по сравнению с шестиугольной формой 2” напрямую приводит к увеличению производства на 18%. Этот анализ на 100% математически верен, однако не показывает наиболее важный фактор при рассмотрении добычи и площади поверхности. Производство имеет прямое отношение к площади открытой поверхности всего экрана, а не только к форме. Мы должны вычесть твердую стальную часть, включая перегородки. Это приводит к фактической открытой площади поверхности. Чтобы оставить математику позади, вы обнаружите, что круглые отверстия имеют наименьшую площадь экрана, поэтому производство идет медленно. Вот наш путеводитель по формам:

Круглые отверстия используются в барабанных измельчителях, когда:

• Подача материалов для сушки
• Качество превыше всего, и вам нужен продукт самого высокого качества
• Материал должен быть хорошо измельчен
  • Производство важно
  • Качество важно, но не критично

  Шестигранные отверстия используются во всех шлифовальных машинах, когда:

  • Вам нужно отличное производство с качеством от среднего до хорошего (Очень популярен среди производителей мульчи)

  Прямоугольные отверстия/решетка используются во всех измельчителях, когда:

  •  Клиент ищет продукцию, а качество помола не очень важно.
  •  Может потребоваться более крупный размер.

   Ромбовидные отверстия используются во всех измельчителях, когда:

  •  Материал имеет высокую влажность и/или очень волокнистую древесину

  (например, пальма, мокрая трава, листья и компост.)

  •  Вы хотите избежать отложений/слепых (засоров) (ромб в этом случае лучше всего)

  Повторюсь, многие переменные определяют, какую форму экрана вам следует выбрать. То, какой готовый материал нужен вашим клиентам, будет играть важную роль в этом решении. Они хотят много штрафов, очень мало штрафов? Вы планируете двойную или тройную шлифовку материала?

  Подводя итог, можно сказать, что выбор экрана – это баланс между качеством и производством. Во многих случаях наши клиенты имеют на складе различные формы и размеры, поэтому они могут изменить размер экрана, когда материал требует этого. Я настоятельно рекомендую вам провести пару экспериментов и время, необходимое для грубого измельчения вашего материала, а затем выполнить вторичное измельчение с меньшим ситом по сравнению со временем, необходимым для однопроходной системы. Вы обнаружите, что у вас меньше штрафов и меньше износ ваших наконечников и экранов. Только тестовый прогон определит ответ по вашему конкретному материалу.

  Важный пример:

  Два клиента позвонили и сказали, что недавно приобрели «бывшие в употреблении» дробилки и установили более крупные грохоты, но они все еще производят очень, очень тонкий материал, и производство идет очень медленно. Сценарий, который противоречит приведенной выше информации. Почему?…

  Решение:

  Приведенная выше информация о размерах и формах сеток действительно применима только в том случае, если у вас есть правильная конфигурация наконечника/зубьев на кофемолке. В обоих случаях клиенты продолжали увеличивать размер своих экранов без каких-либо положительных результатов, но, увидев изображения обеих мельниц, было легко понять, что у них слишком много молотков/наконечников и им нужна другая конфигурация.