как пилить болгаркой своими руками
Резка бетона без пыли практически невозможна, так как в процессе пиления и обработки камня так или иначе появляется много пыли, объем которой можно только уменьшить. Но и это желательно сделать, так как слишком большое количество пыли в процессе выполнения работ несет много неприятностей: портит инструмент и тупит детали, оседает в легких и на всех поверхностях в помещении.
С использованием современного оборудования пилить бетон стало проще – есть специальные инструменты для резки, расходные детали на них. Устройства могут быть ручными либо стационарными, питаться от электричества или других источников. Как правило, все инструменты для резки бетона оснащены алмазными деталями – цепями, дисками, коронками, напайками и т.д.
Существует ли технология резки бетона без шума и пыли
Задумываясь о том, чем резать бетон, необходимо позаботиться и об уменьшении объема пыли, неизбежно появляющейся в процессе выполнения работ. В определенных случаях сделать ничего нельзя и приходится работать в сложных условиях, но в других убрать пыль вполне реально. Главное – не нарушать требований техники безопасности и использовать проверенные методы.
Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое воздействие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но всегда предполагает шум от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают канавку в камне или перерезают арматуру, режут на куски и т.д.
Для резки бетона используют разные методы – ручной, машинный, мокрый и сухой. Первые два обусловлены типом выбранного инструмента, мокрый предполагает воздействие воды на режущую деталь и по самой бетонной поверхности, сухой метод подачу воды не использует. Вне зависимости от выбранного способа реза количество пыли, сопровождающее процесс, всегда достаточно велико.
Наиболее распространенные методы резки бетона:- Алмазная резка перегородок и стен ручным инструментом (болгаркой и другими).
- Резка алмазная с применением стенорезной машины стационарного типа.
- Алмазная резка швонарезчиками.
- Использование для резки каната.
При использовании ручного инструмента (чаще всего это болгарка) к нему можно подключать строительный пылесос, который будет втягивать практически всю пыль, появляющуюся в процессе резки. Если же возможности подключения инструмента к пылесосу нет, все можно сделать своими руками.
Что понадобится для создания переходника для строительного пылесоса:- Отвод для канализации из полипропилена диаметром 50 миллиметров, под 45 градусов.
- Армированный скотч (он более надежен).
- Малярный скотч высокого качества.
- Болгарку установить максимально устойчиво на стол или пол таким образом, чтобы она лежала вверх диском параллельно плоскости основания.
- Отвод взять плоскогубцами либо зажимом, болгарку включить и патрубок «впилить» вдоль корпуса, на 3 сантиметра под кожухом инструмента.
- Армированным скотчем очень плотно, в натяг, примотать к корпусу болгарки отвод, немного зайдя в пильный диск (на несколько сантиметров). Фиксация патрубка должна быть надежной, чтобы он был прикреплен неподвижно.
- Малярным скотчем заклеить открытую сторону кожуха, таким образом его соединяя с отводом. Далее можно подключать строительный пылесос и удалять пыль во время работы.
В процессе пиления диск нужно заводить к поверхности бетона со стороны двигателя (желательно поближе к патрубку), чтобы пыль удалялась через пылесос. Пилить объекты лучше двигателем вперед.
Такая система изменений конструкции в инструменте не предполагает, но до ее применения желательно посоветоваться с представителем фирмы-производителя на предмет возможности выполнения доработок.
Резка бетона ручным инструментом
Ввиду прочности материала для работы с ним подходит далеко не любой ручной инструмент. Чаще всего для этих целей используют угловую шлифовальную машину (она же УШС, болгарка). Для резки бетона применяют специальную насадку в виде алмазного круга, который может быть сплошным, сегментным, комбинированным.
Виды алмазных кругов для болгарки, которыми можно резать бетон:- Сплошной – выполнен с непрерывной алмазной режущей кромкой, благодаря чему в работе не появляется сколов. Насадка периодически нагревается, поэтому требует постоянного охлаждения струей воды.
- Сегментный диск – основание сплошное, кромка сегментированная. Круг стоит недорого, но быстро изнашивается от прочных материалов. Применяется исключительно для резки сухим методом.
- Комбинированный (он же турбо-алмазный) диск – считается универсальным, способен выдерживать максимальные нагрузки, ним можно разрезать даже армированный бетон.
Насадки выбирают в соответствии с материалом, который планируется распилить, а также беря во внимание тип работ, условия. Железобетон с углублениями больше, чем на 10 сантиметров, режут только дисками повышенной прочности (турбированными). Все сегменты диска крепятся к полотну лазерной сваркой либо серебряным припоем. Первый может использоваться лишь при резке сухим методом, второй – мокрым.
Круг должен быть выполнен со внутренним диаметром, соответствующим диаметру угловой шлифовальной машины. Также важна частота вращения диска – желательно, чтобы она была выше показателя болгарки. В зависимости от выбранного типа резки и правильности подбора инструмента объем пыли, появляющийся при выполнении работ, может быть разным.
Так, если долго пилить бетон недостаточно прочным и малоэффективным инструментом с насадками, пыли будет очень много, а результат минимальный. Уменьшить объем пыли можно с использованием мокрого метода резки – вода не дает перегреваться инструменту и препятствует появлению пыли. Так удается ускорить работу и увеличить ресурс алмазной насадки.
Подачу воды можно организовать по-разному – от опрыскивания пульверизатором бетона периодически при выполнении работ до закрепления шланга на инструменте так, чтобы жидкость непрерывным потоком попадала на диск.
Если водопровод в рабочей зоне отсутствует, можно придумать какую-то емкость для воды или привлечь работника, который будет поливать место разреза и диск. Делать это нужно так, чтобы вода не попала на сам инструмент.
Особенности резки бетона болгаркой:- Отсутствие либо минимальный расход воды.
- Энергопотребление небольшое.
- Если выбран мокрый метод резки и болгарка работает от сети, на объекте должен быть доступ к 220 В и воде.
- Данный метод актуален для резки легкоармированных несущих стен, перегородок толщиной в 7-40 сантиметров.
Удобную насадку делают из обычной пластиковой канистры. Также потребуются резак, емкость нужного размера, горловина которой по своему диаметру состыкуется со шлангом пылесоса.
Далее с двух сторон нужно сделать посадочные отверстия для возможности легкой смены направления вращения диска. Прорезь подходящего размера делают под круг, а для монтажа резака прорезают еще одно отверстие. Аккуратно соединяют шланг с горловиной канистры, далее крепят переходным кольцом с хомутом. Болгарку отправляют в кожух, все элементы надежно подсоединяют. Отверстие, которое не используется, закрывают крышкой.
Чтобы разрез получился ровным, вначале нужно нанести разметку, потом вдоль линии крепят деревянные бруски. После этого нужно сделать неглубокий разрез до 1 сантиметра, убрать ограничители, продолжить работать. Все манипуляции нужно выполнять исключительно в респираторе, защитных очках, перчатках, спецодежде.
Резка бетона стенорезными машинами
Стенорезные машины используются для резки бетона в более масштабных объемах и сложных работ. Пыли дает меньше, чем болгарка, производительность и эффективность значительно выше.
Особенности резки бетонного монолита стенорезным инструментом:- Алмазная резка данного типа характеризуется большой глубиной реза, поэтому применяется для промышленного вырезания люков/проемов, других элементов с тяжелым армированием в перегородках, стенах, плитах перекрытия. Работы выполняются в минимальные сроки.
- Для реализации задачи нужно обеспечить свободный односторонний доступ от 30-35 сантиметров.
- Воды на охлаждение уходит много (до 15 литров в минуту), поэтому должна иметься возможность пополнения запасов.
- Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
- Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.
Резка бетона швонарезчиками
Швонарезчики также достаточно часто применяют для задач подобного рода. Есть некоторые особенности, которые желательно изучить.
Ключевые особенности резки бетона швонарезчиком:- Обычно применяют один из двух видов производительного оборудования – бензиновоея/электрическое. Последний вариант требует наличия подключения к сети, бензиновые агрегаты могут использоваться где угодно (в поле, на открытых площадках, для создания деформационных швов в дорожном покрытии и т.д.).
- Нужно обеспечить подачу охлаждающей воды под большим давлением, что избавит от риска перегрева и уменьшит объем пыли.
- Для бензиновых аппаратов важно обеспечить возможность проветривания приточно-вытяжного типа, если работы проводятся в закрытом помещении.
- Для электрического оборудования понадобится подключение к сети переменного тока 380В.
Резка бетона канатами
Данный метод используется реже, чем все вышеперечисленные, но также актуален при выполнении определенных работ.
Как режут бетон с применением специальных канатов:- Для реализации задачи используют специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, к примеру).
- Для оптимальной работы оборудования обязательно нужно обеспечить подачу холодной воды под большим давлением и сеть напряжением в 380В.
- Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
- Пыли при использовании данного метода появляется минимальный объем, шум также создается небольшой.
- Резка канатом позволяет быстро вырезать проемы любой конфигурации с идеально ровными краями даже там, где ограничен подход.
Важно знать
Современные производители предлагают самые разные модели оборудования, поэтому найти в Москве и регионах определенную модель техники не составит труда (как и компании или специалистов, которые быстро и эффективно выполнят работы). Но нужно помнить о некоторых нюансах.
О чем нужно помнить при резке бетона:- Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
- Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
- Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
- Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.
Резка бетона без пыли – сложная задача, реализовать которую можно лишь в частичном объеме. Полностью избавиться от пыли очень трудно, но значительно уменьшить ее количество можно благодаря правильному выбору оборудования и насадок, метода резки, а также применению строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыли.
Во время ремонта или строительства иногда требуется провести работы по бетону: вырезать проём под окно, нишу, штробить стены под проводку. Мастерам известно, какое количество мелких частиц при этом образуется. Уборка после подобных мероприятий — занятие весьма трудоемкое. Предлагаем разобраться, возможна ли резка бетона без пыли и как организовать этот процесс.
Как выбрать диск для «болгарки»
Бетон — материал прочный, поэтому работать с ним довольно сложно. Чтобы выполнить резку, чаще всего используют УШМ (угловую шлифовальную машинку). Этот инструмент больше известен в обиходе как «болгарка».
В качестве насадки используется алмазный круг. В зависимости от конструктивных особенностей, их делят на несколько разновидностей:
- сегментный,
- сплошной;
- комбинированный (турбированный).
Первый вариант представляет собой сплошное основание с сегментированной кромкой. Такой круг отличается низкой стоимостью, но не слишком подходит для работы с прочными материалами. Нужно учесть так же, что применяется он только для сухой резки. Сплошной диск имеет непрерывную алмазную кромку, благодаря чему при работе не образуются сколы. Такая насадка быстро нагревается, поэтому её необходимо охлаждать непрерывной водяной струей.
Комбинированный или турбо-алмазный диск универсален. Он выдерживает максимальную нагрузку и годится даже для резки армированного бетона.
Перед покупкой насадки нужного типа, необходимо разобраться с каким материалом придется работать. Железобетон армирован металлическими прутами, на которые в процессе резец может наткнуться. Поэтому, если предполагается углубление более чем на 10 см, использовать следует диски повышенной прочности, то есть турбированные. Свежий бетон более абразивный, со временем материал затвердевает, его прочность возрастает. Этот фактор тоже следует учесть при выборе круга для резки.
Сегменты диска крепятся к полотну серебряным припоем либо при помощи лазерной сварки. Первый вариант больше подходит для влажной, второй используют только при сухой резке. При выборе подходящего алмазного круга следует обратить внимание и на его диаметр, который должен подходить к параметрам УШМ. Важным критерием служит также частота вращения диска. Лучше если она будет выше максимально возможного показателя, заявленного в технических характеристиках «болгарки». Это обеспечит оптимальный режим работы.
Технология мокрой резки по бетону
Использование воды позволяет резать бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Технология позволяет решить сразу несколько проблем:
- увеличить ресурс алмазной насадки,
- избежать образования пыли,
- повысить скорость работы.
Один из способов обеспечить подачу воды непрерывно — закрепить шланг таким образом, чтобы жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь помощника. Он воспользуется для смачивания круга примитивным приспособлением из пластиковой бутылки. Одновременно жидкостью смачивают место разреза. Делать это нужно осторожно, чтобы вода не заливалась в инструмент.
Способ не очень применим в многоэтажных домах, поскольку есть риск залить соседей снизу.
Как сделать своими руками кожух под пылесос
Избавиться от образующихся в процессе резки «болгаркой» мелких частиц материала позволяют УШМ со встроенным пылесосом. Но как быть, если возникла необходимость пилить бетон обычным инструментом без дополнительных опций? Самым простым решением будет приобрести кожух под пылесос отдельно или же смастерить приспособление своими руками. Можно привлечь помощника, который соберет пылесосом образующиеся при распиле частицы.
Изготовить удобную насадку легко можно из простой пластиковой канистры, в которой часто продают автомобильную «незамерзайку». Для работы потребуется строительный резак и ёмкость подходящего размера, горловина которой подойдет по диаметру к шлангу пылесоса.
Последовательность изготовления выглядит следующим образом:
- С двух сторон прорезаются посадочные отверстия для того, чтобы можно было легко сменить направление вращения диска.
- Под круг выполняется прорезь подходящего размера.
- Для крепления резака «болгарки» прорезается еще одно отверстие.
- Шланг состыковывают с горловиной канистры и крепят переходным кольцом с хомутиком.
- «Болгарку» закладывают в кожух и подсоединяют все элементы.
- Неиспользуемое отверстие закрывают крышкой.
Хороший пылесборник получится и из простой полиэтиленовой бутыли пятилитрового объема. Она крепиться при помощи стандартного защитного кожуха, а патрубок пылесоса к горловине. Такая конструкция подходит для любого вида работ, за исключением штробления.
Последний совет: для того, чтобы выполнить разрез ровно, сначала наносится разметка. Затем вдоль линии закрепляются деревянные брусочки. После этого выполняют неглубокий разрез до 1 см, убирают ограничители и продолжают работу. На протяжении всего процесса на лезвие диска подается охлаждающая жидкость. Выполнять все манипуляции нужно в защитных очках, респираторе и перчатках.
Надежные способы, как пилить болгаркой без пыли
Ремонт, наверное, потому происходит исключительно в тёплое время года, поскольку в любой момент можно выйти из дома. А какой самый главный враг этого действа? Правильно, пыль. Именно она приводит к таким последствиям, как астма. Именно она везде «суёт свой любопытный нос». Особенно это актуально становится при работе болгаркой. Тем не менее, способ защититься от пыли есть. Даже два. О них и поговорим.
Смачивание
Самый простой, доступный вариант проводить работы без пыли – это смачивание. То есть, поверхность, с которой придётся работать – кирпич, бетон и так далее, перед работой нужно смочить. Причём нет необходимости использовать что-то большое, громоздкое, профессиональное – подойдёт для этой цели обычный пульверизатор. В его отсутствии – пластиковая бутылка с проделанными отверстиями в крышке. Таким приспособлением раньше поливали цветы, получая своеобразную леечку. Либо вовсе детский водяной пистолет.
Суть метода заключается в том, что производить опрыскивание необходимо непосредственно перед работой, чтобы пыль намокла, а разлетаться не смогла. А так как человек от природы имеет две руки, ему обязательно потребуется помощник. Ведь он будет работать болгаркой. Поэтому тандем из двух человек для данной работы – идеальный вариант. Единственное неудобство: вместо пыли появится грязная жижа. Об этом стоит помнить.
Подключение пылесоса
При использовании второго способа грязи не будет, однако количество шума – увеличится. Хотя использовать строительный пылесос при работе с болгаркой достаточно разумно. Для этого понадобится:
- отвод из полипропилена, канализационный, с диаметром 50 миллиметров, наклоном 45°;
- скотч армированный и малярный, причём оба должны быть хорошего качества;
- конечно же, сам строительный пылесос.
Суть метода сводится к следующему:
- Болгарка должна лежать таким образом, чтобы её диск располагался параллельно плоскости основания, смотрел вверх. Это может быть стол, табурет, похожее.
- Отвод стоит взять плоскогубцами либо зажимом.
- Далее необходимо произвести чёткие действия: включить болгарку и, в буквальном смысле, вставить патрубок вдоль корпуса примерно на 3 см.
- Далее стоит взять армированный скотч, очень плотно примотать к корпусу инструмента этот отвод, не забыв о небольшом заходе примерно 2 см в пыльный диск.
- Малярным же скотчем необходимо замотать открытую часть кожуха, соединив её также с отводом.
В такой конструкции строительный пылесос вставляется в оставшуюся открытой часть отвода, и вся пыль засасывается при работе.
У этого метода есть ещё вариант работы без пыли с применением строительного пылесоса. Для него понадобится ведро, пластиковое, такое остаётся из-под краски. Внизу сбоку ведра необходимо просверлить отверстие, которое по диаметру должно идеально подходить под размер шланга. Причём шланг нужно в этом отверстии не просто закрепить – приклеить, используя клей либо герметик. Другую часть шланга вставляем в пылесос. Как только начнётся работа, пылесос следует тут же включить, а пыль, которая будет попадать в ведро, тут же будет засосана.
Нельзя сказать, что какой-то из представленных методов лучше, какой-то хуже. У каждого есть свои достоинства и недостатки, всё зависит исключительно от случая, есть ли помощники, как, где происходит работа.
В целом, метод со смачиванием, как правило, применяют тогда, когда требуется работать с монолитной поверхностью. Второй метод – когда можно, допустим, плиту керамическую положить на поверхность, работая на весу с ней. Однако, всё индивидуально, а советовать в данном случае не корректно – лучше пробуйте сами.
как работать болгаркой без пыли и грязи
Без угловой шлифовальной машинки (так называемой «болгарки») сегодня не обходится ни одна стройка или ремонт. Однако работа этим инструментом обычно связана с появлением большого количества пыли, стружки и других отходов. Для их сбора и удаления применяются специальные защитные кожухи, в большом ассортименте представленные в магазинах. Об этих приспособлениях и о том, как сделать их своими руками, расскажет данная статья.
Принцип работы и разновидности пылеулавливающих кожухов
Кожухи-пылеуловители оказываются полезными при любых видах строительных и ремонтных работ, производимых в помещениях:
- прорезывание кирпича или бетона при пробивке борозд под электропроводку или трубы;
- нарезка плитки или гипсокартона;
- зачистка и шлифование оштукатуренных и шпатлёванных стен;
- циклевание напольного покрытия и т.д.
Образуемая при этих работах пыль и грязь раньше убиралась из помещения вручную, что требовало большого количества времени и сил. Сейчас это производится с помощью специальных строительных пылесосов.
-
Строительные пылесосы имеют большой объём бака для сбора мусора – до 100 литров. Никаких мешков в них не используется, грязь остаётся непосредственно в баке и выносится из помещения.
Но здесь также есть нюанс: во время резки или шлифования мусор и пыль разлетаются по всему помещению и тонкой взвесью оседают на предметах, затрудняя последующую уборку. Чтобы преодолеть данный недостаток и были изобретены пылезащитные кожухи, подсоединяемые к строительным пылесосам.
Принцип действия такого пылеулавливающего кожуха заключается в следующем:
- диск болгарки окружается специальным колпаком, который не позволяется образующейся при резке пыли разлетаться в стороны;
- корпус колпака соединяется с патрубком, который подсоединяется к пылесосу;
- собранная под колпаком грязь в процессе работы сразу отсасывается пылесосом.
«Защитный кожух под пылесос – гениальное изобретение. Благодаря ему мы при работе не только избавляем себя от необходимости дышать пылью и тратить время на уборку мусора. Мы также защищаем сам инструмент от твёрдых частиц, которые могут попасть во вращающиеся детали и вывести УШМ из строя».
Евгений Маслов, строитель
Поскольку болгарка – инструмент многоцелевой и выполняет очень разные работы, конструкции защитных кожухов также отличаются.
-
При использовании болгарки в качестве режущего инструмента используются распилочные кожухи. Они представляют собой полукруглый колпак с отводящим патрубком.
-
Если болгарка применяется для шлифования и зачистки поверхностей, на неё надевается шлифовальный кожух. Он имеет вид «тарелки», полностью закрывающей диск сверху и отводящей пыль через патрубок в пылесос.
Защитный шлифовальный кожух своими руками: мастер-класс
Один из наиболее удачных вариантов самодельного пылесборника, предназначенного для шлифовальных работ болгаркой, делается из канализационной пластиковой заглушки и пластикового отвода на 90 градусов. Дополнительно потребуются:
- 2 червячных металлических хомута;
- строительный фен;
- дрель с конусовидной насадкой.
-
Диаметр пластикой заглушки для данной модели защитного кожуха – 16 см. Отвод потребуется диаметром примерно 40 мм.
-
С помощью конического ступенчатого сверла в центре заглушки высверливается отверстие диаметром около 3 см.
-
Включается строительный фен, и область вокруг отверстия разогревается. Пока пластик сохраняет мягкость, берётся отвод, и с его помощью края отверстия выдавливаются наружу. Затем отвод вынимается, а заготовка остужается.
-
Тем же способом в заготовке делается ещё одно отверстие. Оно необходимо для последующего закрепления самого отвода.
-
Ножницами заглушка подрезается по высоте. Конечная высота заготовки должна быть такова, чтобы её нижний край после закрепления на болгарке оказался вровень со шлифовальной чашкой или диском.
-
При помощи одного из хомутов отвод закрепляется на заготовке. Угол отвода должен быть расположен так, чтобы к нему было удобно подсоединить пылесос.
-
С помощью второго хомута кожух закрепляется на болгарке. Под него монтируется шлифовальная чашка или диск.
-
Чтобы предотвратить царапание обрабатываемой поверхности, край кожуха оборачивается липкой лентой.
-
Отвод подсоединяется к пылесосу, и приспособление готово к эксплуатации. На его изготовление уходит около получаса.
Данная самодельная модель пылезащитного кожуха заслужила массу положительных откликов в интернете:
«Сделал, попробовал, отличный девайс. По-моему лучший из аналогичных самоделок. На болгарке сидит крепко, при работе не болтается».
Андрей, мастер-отделочник
Защитный распилочный кожух своими руками без сварки
Распилочные работы с помощью болгарки требуют другого кожуха, конструкция которого оставляет диск открытым с одной стороны. Существует множество самодельных приспособлений, позволяющих подключить пылесос и отсасывать мусор в процессе работы. Однако большинство из них сложны в изготовлении и требуют навыков сварки.
Тем не менее, есть способ изготовить простой распилочный кожух буквально за несколько минут. Для этого потребуется пластиковый отвод диаметром 5 см с угол 45 градусов, армированный скотч и обычный малярный скотч.
-
У любой болгарки имеется заводской кожух, отводящий искры. В непосредственной близости к нему необходимо закрепить отвод. Для этого инструмент укладывается на стол, надёжно фиксируется, включается, и отвод впиливается вплотную к кожуху, как показано на фото.
-
При помощи армированного скотча отвод плотно приматывается к корпусу болгарки в том положении, которое было выбрано при предварительном подпиливании. Очень важно закрепить его абсолютно неподвижно.
-
Берётся плотный малярный скотч и создаётся имитация полукруглого чехла-пылеуловителя. Для этого кожух болгарки соединяется с отводом, а сам диск закрывается чехлом наполовину. Отвод подсоединяется к пылесосу.
На изготовление такого кожуха уходит буквально несколько минут, но в работе это элементарное приспособление показывает себя неплохо:
«Ну, конечно, по сравнению с профессиональными или самодельными металлическими аналогами этот девайс – одноразовый. На долго использование не рассчитан. Но по-быстрому выйти из положения помогает. Работает нормально, только диск нужно заводить в материал как можно ближе к отводу, чтобы пыль сразу улетала в пылесос».
Андрей, мастер-отделочник
Альтернативный способ снижения количества пыли при работе болгаркой
Есть ещё один способ снизить количество пыли, попадающей в воздух, который не требует ни специального пылеуловителя, ни пылесоса. Это обычное смачивание водой. Пользоваться им нужно следующим образом:
- берётся небольшой садовый помповый опрыскиватель и наполняется водой;
- в процессе работы болгаркой обрабатываемая поверхность постоянно обрызгивается струёй воды в непосредственной близости к месту распила или шлифовки.
Заменить садовый опрыскиватель можно бытовым пульверизатором или обычной пластиковой бутылкой с отверстием в крышке. Однако такая замена менее удобна при эксплуатации.
Несмотря на то, что данным способом строители пользуются довольно часто, он имеет два существенных недостатка. Во-первых, он требует «третьей руки», что неудобно при работе в одиночку. Во-вторых, пыль, смоченная водой, никуда не девается, а превращается в жидкую грязь, которую тоже нужно будет убирать.
-
Смачивание водой также может быть потенциально опасно для самого электроинструмента. Опрыскивание во время работы необходимо производить так, чтобы вода не попадала на болгарку, а струя была направлена непосредственно в место распила.
Техника безопасности при работе с болгаркой
Независимо от того, какой способ защиты от пыли был выбран, при работе с УШМ необходимо соблюдать правила техники безопасности:
- обязательно защищать глаза очками;
- на руки надевать перчатки;
- располагать линию реза по направлению к себе;
- не использовать при работе повреждённый или деформированный диск, способный спровоцировать обратный удар;
- держать инструмент двумя руками, чтобы избежать смещения или вырывания инструмента из рук;
- следить за положением кабеля электропитания, который не должен случайно попасть под диск;
- после выключения инструмента класть его в горизонтальное положение только после полной остановки вращения диска.
Что касается пылезащиты, то нужно понимать, что даже хорошие защитные кожухи не всегда могут полностью справиться с возникающей при работе мелкой взвесью. Поэтому, занимаясь обработкой сильно пылящих материалов, стоит всё-таки защищать органы дыхания простым респиратором.
Как заставить болгарку пилить бетон без пыли
При нарезании штроб в стенах, подрезки кирпича, шлакоблока, бетона и прочих минеральных стройматериалов образовывается много густой пыли. Если работа выполняется на улице, то это еще терпимо, но вот в помещении непроглядная пыльная завеса собирается буквально за полминуты. Чтобы этого избежать, стоит сделать специальный переходник, позволяющий подключить к болгарке строительный пылесос. С его помощью можно практически полностью исключить выброс пыли в помещение.Материалы:
- накладная мебельная петля;
- винт М3 с гайкой;
- колено на 45 или 67 градусов для канализационной трубы 50 мм;
- короткие саморезы по металлу – 2 шт.;
- резиновая редукция на канализационную трубу 50 мм.
Процесс изготовления переходника
Необходимо прикрепить небольшую дверную петлю снизу к защитному кожуху болгарки. Для этого в петле и кожухе делается по одному отверстию.
Затем они скручиваются вместе винтом с гайкой. Важно сразу же примерить алмазный диск, чтобы он не терся о шляпку винта. Отверстие на кожухе болгарки никак не повлияет на ее работу в дальнейшем, поэтому его можно сверлить без опаски.
К второй части петли прикручивается колено на 2 самореза по металлу. Они хорошо удерживаются в пластике. Колено располагается раструбом с уплотнительной резинкой в сторону кнопки включения болгарки. Крепление колена и петли выполняется напротив линии начала его изгиба.
Далее нужно запустить болгарку и прижать колено к режущему диску, чтобы он выбрал под себя паз. Теперь при резе минеральных материалов вся пыль будет залетать прямо в колено, не распыляясь в стороны. Лучше всего такой переходник работает с сегментным алмазным диском (с прорезями). Обычный цельный диск может давать небольшой разлет пыли в стороны.
Затем нужно присоединить к колену пылесос. Для этого в его раструб вставляется резиновая редукция. Внутренний диаметр переходника подбирается под толщину трубы пылесоса.
Такой переходник работает также эффективно как специализированные дорогие кожухи, но стоит при этом копейки. Поскольку колено прикручено одним винтом, то его можно при необходимости отодвинуть, а не снимать когда оно мешает при выполнении глубокого реза.
Такой инструмент идеально подойдет для болгарки 125 мм. Для более массивного инструмента конструкцию нужно усовершенствовать, чтобы не поддерживать колено и держать УШМ обеими руками. Желательно подключать к болгарке пылесос через циклон, чтобы продлить срок его службы.
Смотрите видео
DIY Grinders: как измельчить сорняки без измельчителя
Источник: ВикилифЕсли вы уехали в поездку и забыли свой любимый измельчитель или он вклинился в диван под углом, которого вы не можете достичь, вам следует знать, как измельчать сорняки без измельчителя. Измельчение почек является важной частью подготовки и не должно быть пропущено.
Скручивание цветка в крошечные, последовательные кусочки позволяет сорняку полностью сгореть. Когда вы измельчаете свою травку, у вас меньше шансов потерять ее через стебель вашего куска или получить страшное каноэ на своем суставе.
Некоторые люди предпочитают разбивать свою травку руками, и, хотя она может работать, она не будет такой же последовательной, как шлифовка. Если ваша сорняк высокого качества, вероятно, ваши пальцы будут липкими, собирая смолу по ходу дела. Вы не хотите собирать все липкие вещи своими руками, потому что именно там находятся терпены и другие соединения.
Если вы оказались без мясорубки, вам не повезло. Есть несколько простых способов получить лучший результат, чем ваши руки.
1. Метод ножа и разделочной доски. Это довольно очевидный метод, и он работает довольно хорошо. Выносить нож и разделочную доску, скажем, дома гостя или дома ваших родителей не очень хорошая идея, но если вы окажетесь дома без мельницы, это легко исправить.
Действительно, это именно то, что вы себе представляете. Бросьте эти нюги на разделочную доску (лучше дерево), возьмите острый нож и отрубите.
Это одна из тех вещей, которые вы хотите делать трезвыми.Таким образом легче сохранить все ваши пальцы.
iStock / Rawpixel
2. Бутылочка для таблеток и метод монет
Если у вас есть пустая бутылка с таблетками или канистра с пленкой и копейки или копейки, вам повезло. Просто положите желаемое количество в бутылку с таблетками, добавьте монету и накройте крышкой. Тогда встряхните это вокруг связки. Он будет шуметь, поэтому не делайте этого везде, где вы планируете быть осторожным.
Если у вас есть лишний липкий сорняк, это может оказаться более трудным, но он все равно будет измельчать ваш бутон лучше, чем ваши пальцы.
Drillpro угловая шлифовальная машина для резки пылезащитный чехол прозрачный шлифовальный пылезащитный чехол для 4 5-дюймовой угловой шлифовальной машины Sale
Compatibility
Чтобы подтвердить, что эта часть подходит вашему автомобилю, введите ниже данные вашего автомобиля.
Эта часть совместима с 0 автомобилями.
Показать все совместимые автомобили
Эта деталь совместима с 1 автомобилями, соответствующими
Эта часть не совместима с
- Year
- Make
- Model
- Submodel
- Trim
- Engine
Description:
Drillpro Угловая шлифовальная машина для резки пыли Защитная крышка для шлифования пыли для 4 5-дюймовых угловых шлифовальных машин
Specifications:
Материал: поликарбонат, металл
Диаметр пылесборника: 3см
Подходит для: диаметр 4 “и 5” угловые шлифовальные машины и 3 “/ 4” / 5 “пильные диски
Размер: 18x4x16 см / 7.1×1.6×6.3″
Количество: 1pc
Features:
Улавливает до 99% воздушно-капельной пыли, измельчение без пыли.
Подходит для большинства 4 и 5-дюймовых ручных шлифовальных машин, 3 ”/ 4” / 5 ”лезвий, не подходит для полировщиков.
Быстрая и простая установка с помощью универсальной комбинации зажимов для кронштейнов.
Отрегулируйте глубину резания до 1,06 дюйма.
Прозрачный поликарбонат для улучшения видимости и долговечности.
Поддержка прямой и обратной резки.
Как установить:
1. Закрутите винты, закройте пылезащитную крышку и закрутите винты
. 2. Установите пильный диск, center
3. Если положение пилы слишком велико, вставьте нажимную пластину
4. Отрегулируйте ракель и лезвия пилы, чтобы сохранить параллель
5. Отрегулируйте угол резания и затяните винты
. Упаковка включает в себя:
1шт x Пылезащитная крышка для угловых шлифовальных машин (без пылесоса и пылесоса)
Note:
1.
Compatibility
Чтобы подтвердить, что эта часть подходит вашему автомобилю, введите ниже данные вашего автомобиля.Эта часть совместима с 0 автомобилями. Показать все совместимые автомобили
Эта деталь совместима с 1 автомобилями, соответствующими
Эта часть не совместима с
- Year
- Make
- Model
- Submodel
- Trim
- Engine
Description:
Drillpro Угловая шлифовальная машина для резки пыли Защитная крышка для шлифования пыли для 4 5-дюймовых угловых шлифовальных машин
Specifications:
Материал: поликарбонат, металл
Диаметр пылесборника: 3см
Подходит для: диаметр 4 “и 5” угловые шлифовальные машины и 3 “/ 4” / 5 “пильные диски
Размер: 18x4x16 см / 7.1×1.6×6.3″
Количество: 1pc
Features:
Улавливает до 99% воздушно-капельной пыли, измельчение без пыли.
Подходит для большинства 4 и 5-дюймовых ручных шлифовальных машин, 3 ”/ 4” / 5 ”лезвий, не подходит для полировщиков.
Быстрая и простая установка с помощью универсальной комбинации зажимов для кронштейнов.
Отрегулируйте глубину резания до 1,06 дюйма.
Прозрачный поликарбонат для улучшения видимости и долговечности.
Поддержка прямой и обратной резки.
Как установить:
1. Закрутите винты, закройте пылезащитную крышку и закрутите винты
.2. Установите пильный диск, center
3. Если положение пилы слишком велико, вставьте нажимную пластину
4. Отрегулируйте ракель и лезвия пилы, чтобы сохранить параллель
5. Отрегулируйте угол резания и затяните винты
.Упаковка включает в себя:
1шт x Пылезащитная крышка для угловых шлифовальных машин (без пылесоса и пылесоса)
Note:
1.