Как сделать циркулярку из болгарки: как сделать на видео, фото чертежей

ручной мини-станок и стационарная конструкция

Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров.

Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

• Устройство циркулярной пилы
• Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы
  • Необходимые принадлежности
  • Последовательность действий
• Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины
• Стационарный станок
  • Станина
  • Столешница
  • Мотор
  • Передача вращения
• Станок с маятниковой подвеской двигателя

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

• станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
• столешница с прорезью под диск;
• двигатель с системой передачи вращения;
• режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

• многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
• выключатель и провод;
• болты со шляпкой под потай;
• шурупы;
• деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка.

Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом.

В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.

Мотор

Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.

Как качественно самому сделать циркулярку?

Каждый человек, желающий заняться работами по дереву должен знать, как сделать циркулярку самому, т. к. без такового навыка дальнейшая работа будет весьма осложнена. Огромнейшим плюсом при изготовлении циркулярной пилы считается ее невысокая цена и возможность создания любой конструкции.

Схема устройства циркулярной пилы.

Содержание

1. Изготовление при помощи асинхронного двигателя
2. Изготовление при помощи болгарки
3. Завершение работы

Изготовление при помощи асинхронного двигателя

Инструменты и материалы:

• асинхронный двигатель;
• понижающий редуктор;
• дрель и саморезы;
• болты с гайками;
• резиновые прокладки;
• насадка-переходник.

Данный вариант достаточно прост и легок, но для его воплощения потребуется время. Асинхронный двигатель желательно выбирать сразу с нужным количеством оборотов — 4500-5000, при этом необходимая мощность 2-3 кВт, а также возможность заряжать получившийся инструмент от розетки 220 В.

Чем выше количество оборотов, тем выше скорость стачивания режущей кромки, поэтому не стоит превышать указанный порог. Существует 2 разрабатываемых варианта — дисковая пила и цепная. Дисковая в большинстве случаев удобнее, но с цепной гораздо проще работать. Чем тоньше режущая кромка, тем меньше идет отходов в опилки и пыль, поэтому экономится немалое количество древесины, а также можно сделать распил гораздо тоньше.

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

Если электромотор выбран удачно, то дальше нужно смонтировать лишь переходник для дисков или цепи, после чего можно приступать к финальной части работы.

Но нередко случается, что во всем городе невозможно найти низкооборотные двигатели, поэтому ориентирование идет исключительно на параметры мощности и напряжения. Для того чтобы понизить количество оборотов, используются специальные понижающие редукторы. При их выборе нужно быть предельно внимательным, чтобы на выходе получался непременно нужный результат. Соединяются они между собой при помощи болтов и гаек, а отверстия почти всегда подготовлены в нужных местах либо можно осторожно проделать их дрелью. Затем на редуктор надевается переходник.

После того как все основные мероприятия проведены, нужно установить конструкцию на рабочую поверхность, которой может служить любой стол. К столу прикручивается она болтами и гайками наглухо, причем желательно подкладывать самодельные резиновые шайбы, которые уменьшат износ металла (при работе металл не будет биться о поверхность).

Вернуться к оглавлению

Ремонт шуруповерта.
Особенности крепления вагонки.
Ремонт аккумулятора шуруповерта своими руками. Подробнее>>

Изготовление при помощи болгарки

Инструменты и материалы:

• болгарка;
• дрель и саморезы;
• болты с гайками;
• хомуты.

Схема сборки самодельной пилорамы из болгарки.

Из обычной УШМ самостоятельно можно сделать циркулярку разными способами, но нужно помнить, что обратно ее не переделать. Иногда мастера пытаются проделать обратную работу, но даже без видимых внешних деформаций, такая процедура будет предельно опасной для здоровья. Есть 3 способа проведения данного мероприятия:

1. Этот способ самый надежный, но для него потребуется поддержка токаря-фрезеровщика. Задача токаря — выточить переходник от столешницы к крепежному элементу болгарки, который до этого служил для защитного кожуха (кожух демонтируется в любом случае). Если получается добиться такого соединения, то инструмент не будет иметь свободного хода.
2. Самый простой способ. Но здесь будет нанесен весьма весомый урон инструменту. При помощи дрели делаются сквозные отверстия в ручках, а затем уже стягиваются. Иногда вместо болтов используются хомуты, с которыми значительно сложнее работать, но они позволяют добиться большей точности с меньшими потерями. Особая сложность данного варианта заключается в заводском дисбалансе болгарок, которые почти всегда имеют скос на фрезу, но это легко выравнивается во время фиксации.
3. При помощи понижающего редуктора производится понижение количества оборотов болгарки, тогда как их взаимное соединение производится посредством саморезов либо болтов. Болтовое соединение не всегда возможно из-за разницы в местах крепления, но оно более надежно и не вынуждает сверлить рабочий инструмент.

Болгарку следует выбирать с максимально низкими оборотами, при этом следует помнить, что инструмент в любом случае будет испорчен, поэтому использовать дорогие варианты не стоит. При работе на минимальных оборотах можно добиться неплохих результатов, а после того, как она станет ненужной, можно переквалифицировать ее в радиальную пилу.

http://vsyavagonka.ru/www.youtube.com/watch?v=csk9u_YVNzM

Вернуться к оглавлению

Завершение работы

Инструменты и материалы:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• уголок стальной.

Верхняя доля фрезы вращается строго от рабочего, тогда как нижняя направлена в сторону ног. Такой подход защитит глаза (в противном случае даже очки не спасут от травм), а к ногам будут падать исключительно опилки, которые легко сметаются любым веником или щеткой с длинным ворсом.