Как сделать пилу из болгарки своими руками: Цепная пила из болгарки своими руками (20 фото + описание)

Как сделать торцовочную пилу из болгарки

27 февраля 2023

Где только не применяется угловая шлифовальная машина (УШМ, она же болгарка). Кроме резочных, пильных и шлифовальных работ, заложенных в болгарку как функционал по умолчанию, она справится даже со сверлильными работами (подробнее обо всех возможностях болграки в нашей статье)! Да-да, используя, например, алмазные коронки по плитке, с хвостовиком М14, Вы, с легкостью, сделаете отверстия в кафельной плитке или керамограните. Однако сегодня речь пойдет как раз о пильных свойствах болгарки. Мы расскажем как сделать торцовочную пилу из болгарки и что для этого нужно.

Зачем нужна и где применяется торцовочная пила

Казалось бы, для одной функции, пиления дерева, существует столько разновидностей пил: циркулярные ручные, циркулярные стационарные, погружные дисковые пилы, комбинированные пилы и, конечно же, торцовочные. Все они имеют конструктивные отличия и нюансы при выполнении пильных работ.

Пилы торцовочные применяются для точного поперечного распила древесных или пластиковых материалов, прямоугольной, чаще удлиненной формы. К ним относятся, например, доски, бруски, рейки, балки, вагонка, багет, плинтус, наличники и другие подобные изделия. Торцовки необходимы там, где важно произвести точный прямой рез или распил, под углом 45 градусов. Если болгарка у вас уже есть, стоит ли дополнительно покупать себе торцовочную пилу? Давайте разберемся.

Держатель (кронштейн) для болгарки (КШМ)

С помощью такого приспособления, как держатель для угловой шлифмашины, последнюю можно использовать как торцовку. На примере кронштейна для болгарки, модели YT-82972, от польского производителя YATO, рассмотрим как это возможно.

Кроштейн для УШМ 125 мм YATO YT-82972

Кронштейн (держатель) позволяет закрепить УШМ на своей верхней подвижной части (головке). Опуская за ручку подвижную головку кронштейна, мы направляем режущий диск с болгаркой вниз к обрабатываемому материалу, тем самым начиная распил, подобно торцовочной пиле. Заготовка при этом может быть закреплена с помощью тисков, монтируемых на станине устройства. Для расширения ширины пропила на приспособлении предусмотрен протяжный механизм. То есть рабочая часть вместе с установленной болгаркой может двигаться не только вверх-вниз, но и перемещаться вдоль линии резки, тем самым увеличивая диапазон пропила. Головка, при этом, перемещается на шариковых подшипниках по двум стальным трубчатым направляющим. Есть возможность блокировки протягивающего механизма.

Устройство позволяет делать рез не только при расположении режущего диска строго под прямым углом, относительно заготовки (т.е. перпендикулярно поверхности), но и, также, под углом 45 градусов. Кроме того, тиски, расположенные на станине, позволяют вернуть и закрепить заготовку в нужном положении.

Все ли так хорошо, как кажется?

Конечно же, это не полноценная замена торцовочной пилы. Почему?

Первое – глубина пропила. Кронштейн предусматривает установку шлифмашины с диском, максимальным диаметром 115 или 125 мм. Следовательно, максимальная глубина пропила (читай максимальная толщина заготовки), под углом 90 градусов, составляет 30 мм.

А при 45 и того меньше – до 20 мм.

Второе – ширина пропила. При значительных показаниях ширины пропила на торцовочных пилах (от 210 мм с диском 185 мм или 340 мм, с диском 255 мм), комбинация болгарки и кронштейна дает возможность осуществлять прямой распил только в пределах 130 мм, под прямым углом и 60 мм, под углом 45 градусов.

Третье – точность. Торцовочные пилы предполагают установку угла пропила и расположение заготовки с точностью до миллиметра. Это обеспечивается нанесенной миллиметровой шкалой на корпусе устройства. Держатель такой точностью, к сожалению, похвастаться не может.

Далее это может быть расширенный функционал торцовок, в виде боковых держателей для длинных заготовок, системы плавного пуска, системы отвода стружки и т.д., а также технические характеристики пыли – потребляемая мощность, количество оборотов и т.д.

Какие выводы?

Полностью заменить торцовочную пилу кронштейн, к сожалению, не сможет. Однако, если у вас возникла необходимость, например, в подрезке багета или плинтуса под 45 градусов, в больших объемах, вы собираетесь заняться облицовкой разных поверхностей вагонкой или декорировать помещение деревянными рейками, покупка держателя для УШМ поможет существенно сэкономить ваш бюджет.

Спасибо за то, что прочли статью как сделать торцовочную пилу из болгарки. Если у вас остались вопросы, с радостью проконсультируем вас по телефону +380674412121.

Поделиться

Твитнуть

Поделится

Новый комментарий

Войти с помощью

Отправить

Электроножовка по Дереву Своими Руками Инструкция

Зміст

1. Мощная электроножовка по дереву своими руками [ЛАЙФХАК]
2. Что потребуется для изготовления
3. Делаем электрическую ножовку
4. Шаг №1 – изготовление эксцентрика
5. Шаг №2 – делаем заготовку для крепления насадки
6. Шаг №3 – делаем крепление
7. Шаг №4 – изготовление корпуса для ножовки
8. Шаг №5 – подготовка ножовочного полотна
9. Шаг №6 – сборка корпуса пилы
10. Шаг №7 – устанавливаем ножовочное полотно
11. Шаг №8 – окончательная сборка
12. Испытание электропилы из болгарки
13. ВИДЕО: Электроножовка по дереву своими руками
14. AMAZING! Brilliant ideas & DIY

Машинка УШМ – универсальный инструмент. Без неё сложно представить практически любую работу по металлу. Однако на этом её сфера не ограничивается – не проходит ни дня, чтобы не придумали для неё новое предназначение.

Как сделать из болгарки ножовку по дереву – тема сегодняшней статьи.

Содержание:

Что потребуется для изготовления

Сабельная пила из болгарки

Для изготовления электропилы понадобится:

• ножовка по дереву
• небольшой кусок трубы на 1,5 дюйма
• подшипник – внутренний диаметр около 22 мм
• лист металла 2 мм
• гайка М8
• болты и гайки М6
• усиленные шайбы М14

Также потребуется:

• сварочный инвертор
• болгарка
• тиски
• сверлильный станок или дрель

Делаем электрическую ножовку

Самодельная электрическая ножовка из болгарки

При работе с болгаркой используют вращательный момент. Нам же для ножовки нужны поступательные движения. Преобразовывать вращение будем при помощи эксцентрика.

Шаг №1 – изготовление эксцентрика

Этот этап не причинит затруднений.

На шпиндель болгарки устанавливаем усиленную шайбу и сверху неё кладём подшипник.

Смещать центр вращения подшипника будет при помощи болта. Отмечаем лишнее.

Отпилив болт, помещаем внутрь подшипника его укороченный стержень.

Поверх укладываем вторую усиленную шайбу и закручиваем гайкой М8;

Эксцентрик готов. Можно переходит к следующему этапу.

Шаг №2 – делаем заготовку для крепления насадки

Делать её мы будем из стальной трубы.

Торцуем край трубы на наждаке.

Замеряем расстояние до нижнего уровня подшипника.

Отчерчиваем с помощью штангельциркуля.

Дублируем разметку маркером.

Отрезаем по разметке болгаркой.

Шаг №3 – делаем крепление

Крепление для насадки

На этом этапе заготовку из трубы нужно будет пропилить наполовину.

Замеряем длину посадочного места для крепления насадки.

С помощью циркуля отчерчиваем поперечную разметку.

Обводим её маркером и делаем разметку для пропила, который нужен для фиксации крепления на болгарке.

Делаем пропил на разметке, в т.ч. поперечный.

На фиксирующем пропиленом кольце привариваем два болта, для фиксации крепления.

Надеваем крепление на болгарку, и фиксируем.

Шаг №4 – изготовление корпуса для ножовки

Корпус будет состоять из 2 стальных пластин. Размеры их произвольны, но не должны быть меньше 2-х диаметров используемого подшипника.

Находим у них центр и его отмечаем.

Уточняем внешний диаметр подшипника и на штангельциркуле делим его пополам.

От цента пластин делаем контрольные точки при помощи штангеля, прикладываем подшипник и очерчиваем его.

На сверлильном станке просверливаем отверстия.

Отверстия в пластинах можно вырубить. Для этого используют дрель с малыми сверлами и зубило. Геометрию доводят круглым напильником.

Шаг №5 – подготовка ножовочного полотна

Подготовка полотна по дереву

Разметку осуществляют в произвольных размерах.

Снимаем рукоять с пилы по дереву.

Определяем место соприкосновения ножовочного полотна с подшипником. Отмечаем центр.

С помощью циркуля делаем первичную разметку для подшипника – 3-4 точки от центра.

Прикладываем подшипник и обводим его маркером.

Формируем по разметке отверстие.

Полученное отверстие нужно развальцевать по вертикальному уровню полотна пилы.

Отверстие нужно сформировать в овал. Размеры его диаметров примерно соотносятся 1 к 1,3. Для точного определения формы отверстия нужно примерять полотно по месту.

Шаг №6 – сборка корпуса пилы

Формируем болтовое соединение на корпусе насадки

На этом этапе нужно манжет (крепление) приварить к одной из металлических плит и сформировать отверстия для крепежа.

Фиксируем заготовку в тисках, прикладываем крепёж и привариваем к пластине. Приваренные болты к кольцу должны находиться сверху.

Размечаем 4 отверстия под болтовое крепление в каждой пластине.

Переходим к следующему этапу.

Шаг №7 – устанавливаем ножовочное полотно

Установка полотна по дереву

Согласно пластинам корпуса делаем разметку в полотне ножовки.

Для пиления нужен ход ножовочного полотна, поэтому отверстия нужно расточить вдоль пилы на 1-1,5 см, сделать это нужно соблюдая симетрию.

Периодически проверяем достаточность отверстий для хода, прокручивая эксцентрик.

Шаг №8 – окончательная сборка

После того, как убедились в том, что вращение эксцентрика стабильно, можно собирать насадку для болгарки окончательно. Делают это при помощи двух гаек на каждое отверстие.

Для внешнего вида, изделие можно покрасить. Перед сборкой нужно внутренние части пластины густо смазать литолом.

Испытание электропилы из болгарки

Испытания прошли успешно. Эта пила на удивление хорошо распиливает небольшие брёвна, тратя при этом пару минут.

ВИДЕО: Электроножовка по дереву своими руками

AMAZING! Brilliant ideas & DIY

Мощная электроножовка по дереву своими руками [ЛАЙФХАК]

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Что можно и что нельзя делать с дисковыми пилами

13 ноября 2009 г.

Отрезные пилы типа 1 при правильном использовании являются безопасным и эффективным режущим инструментом. Несчастные случаи с этим продуктом были связаны с неправильным использованием и злоупотреблением. Один важный способ избежать поломки колеса и травм – следовать этим рекомендациям и запретам при работе с дисками для разделочных пил.

 

• Перед использованием проверьте все колеса на наличие трещин или повреждений.
• Проверьте соответствие скорости машины установленной безопасной рабочей скорости, указанной на колесе.
• Устанавливайте колеса пилы только на пилы.
• Используйте надлежащее монтажное оборудование с дисками для разделочных пил. Фланцы должны быть одинакового размера, с рельефом не менее одной четверти диаметра колеса. Фланцы должны быть в хорошем состоянии (не деформированы и не повреждены каким-либо образом).
• Используйте все круги под правильным углом заточки (90 градусов к заготовке).
• Зажмите все заготовки. Движение заготовки может привести к «заклиниванию» круга в пропиле и поломке.
• Не скручивайте, не переворачивайте, не зажимайте, не зажимайте и не оказывайте давления на боковую часть колеса.
• Подавайте круг в заготовку с равномерной скоростью. Попытка резать слишком быстро вызовет чрезмерную нагрузку на круг и может привести к его поломке.
• Выполняйте резку только материалов, предназначенных для дисковой пилы.
• Держите руки и другие части тела подальше от отрезного круга и искрового потока.
• Всегда используйте правильно отрегулированный защитный кожух, поставляемый с машиной.
• Перед шлифовкой дайте кругу поработать в защищенном месте в течение одной минуты.
• Ухаживайте за своими инструментами так, как будто от этого зависит ваша жизнь.
• Всегда бережно обращайтесь с шлифовальными кругами и храните их.
• Используйте надлежащие средства индивидуальной защиты, такие как средства защиты глаз и лица, фартук, перчатки, защитную обувь и т. д.
• Защитите окружающих и любые легковоспламеняющиеся материалы от искрового потока.
• Соблюдайте все символы и предупреждения, расположенные на руле.
• Перед использованием этого продукта ознакомьтесь со всеми применимыми паспортами безопасности материалов.
• Соответствуйте требованиям ANSI B7. 1, OSHA и всем безопасным материалам, поставляемым с колесами и инструментами.
• Посетите веб-сайт производителя абразива для получения дополнительной информации о безопасности.
• Если у вас есть какие-либо вопросы по технике безопасности, обратитесь к производителю абразива.

• Не используйте дисковые пилы на бензиновых пилах, угловых шлифовальных машинах или других машинах, не являющихся абразивными.
• Не устанавливайте колеса пилы на машины с изношенным, поврежденным или не одобренным монтажным оборудованием.
• Не менять колесо пилы. Если он не подходит к инструменту, приобретите правильный инструмент или колесо.
• Не используйте упавшие или иным образом поврежденные колеса.
• Не применяйте чрезмерное давление вниз во время резки.
• Не превышайте скорость, указанную на шлифовальном круге.
• Не используйте на станках, НЕ оборудованных надлежащим защитным кожухом (только для пильных станков).
• Не снимайте защитный кожух инструмента или зажимное устройство.
• Не скручивайте, не взводите, не зажимайте, не зажимайте и не оказывайте никакого давления на боковую часть колеса.
• Не пилите древесину или другие неразрешенные материалы абразивным кругом.
• Не создавать пожароопасной ситуации, ограждать находящиеся рядом легковоспламеняющиеся материалы во избежание воспламенения от струи искр (душ) или от скрытых искр.
• Не вдавливайте колесо в работу.
• Не позволяйте кругу «загружаться» материалом, который вы режете.
• Не шлифуйте боковой стороной пилы.
• Не зажимайте, не связывайте и не перекручивайте колесо пилы.
• Не используйте это колесо, если вы не ознакомились со всеми материалами по технике безопасности и не были должным образом обучены использованию инструмента и колеса.

 

Для получения дополнительной информации по этой теме или если вам нужна какая-либо другая информация о безопасности абразивных материалов, ознакомьтесь с ANSI, OSHA и всей литературой, предоставленной производителем абразивного покрытия и станка.

Вы можете связаться с отделом безопасности продукции Saint-Gobain по телефону (508) 79.5-2317, факс (508) 795-5120 или свяжитесь с вашим представителем Saint-Gobain Abrasives по любым вопросам, связанным с безопасностью.

 

Отдел безопасности продукции

Saint-Gobain Abrasives, Inc.

Точность и мощность ручной шлифовальной машины

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Сразу видно, когда держишь в руках хороший инструмент. Как он себя чувствует, как реагирует, как делает все, о чем вы его просите. Однако у хорошего инструмента есть еще одно измерение: как его поддерживает производитель.

Одним из таких инструментов является Nakanishi Emax EVOlution от NSK America. Этот бесщеточный шлифовальный станок с электронным управлением сочетает в себе базовую станцию ​​с несколькими различными настраиваемыми насадками и насадками (две головки можно подключать и управлять ими отдельно). Им также можно управлять с помощью ножной педали с общим диапазоном скоростей от 1000 до 40 000 об/мин.

Мы использовали электроинструменты других производителей в мастерской, например, для шлифовки нового паза на сорванной головке винта или удаления материала в труднодоступном месте. Но они никогда не внушали доверия для серьезной резьбы или украшения поверхности. Эти инструменты было легко остановить, поэтому вы могли делать только легкие передачи. Для реального удаления материала лучше всего использовать 4-дюймовую шлифовальную машину с легким прикосновением или проводную прямошлифовальную машину (помимо гигантского компрессора и пневматических инструментов).

EVO обеспечивает весь крутящий момент и мощность, необходимые для резьбы, в удобном и эргономичном корпусе. Для поверхностной резьбы головка с высоким крутящим моментом лучше всего работала с выбранными нами маленькими борами для резьбы. Инструмент делал все, о чем мы его просили — делал узоры и углубления на поверхности досок, быстро удалял материал для придания формы некоторым органическим ручным тягам, даже делал небольшую гравировку на боковой поверхности ручного рубанка.

Эта универсальность говорит о высоком качестве инструмента. Эта платформа — отличный выбор для серьезных резчиков, которые ищут электрическую систему для резьбы. По мере развития ваших навыков и идей EVO адаптируется к тому, как вы хотите работать. Благодаря разнообразию бит, боров, колес и других приспособлений возможности практически безграничны. Когда дело доходит до полировки и шлифования, этот инструмент снова сияет. Миниатюрная ленточная шлифовальная насадка позволила нам быстро получить качественную поверхность в тех местах, где трудоемкая ручная шлифовка была единственным другим вариантом.

Конечно, как и все инструменты, вы получаете то, за что платите, и этот инструмент является инвестицией. Emax EVOlution стоит от 1160 долларов за базовую систему с контроллером, двигателем и шлифовальной насадкой, а добавление дополнительных головок и аксессуаров обойдется в несколько сотен долларов. Но с качеством и поддержкой профессионального уровня это все еще выгодная сделка.