Приспособления для болгарки для резки листового металла: Приспособления для болгарки – станок для ровного реза металла под углом 45 и 90 градусов

Насадка на дрель сверчок для пиления тонкостенного металла

При изготовлении конструкций из металлочерепицы остро возникает потребность в коррекции форм материала, а именно необходима резка.

Для этого используют такой инструмент как дрель. Но это только устройство. Главную роль выполняет насадка на дрель для резки металочерепицы.

Только от ее технических характеристик будет зависеть качество резки материала.

В случае плохого выполнения коррекции, изделие из металочерепицы будет иметь неэстетичный вид.

Краткое описание

Это съёмный механизм, который устанавливается на стандартный патрон электрической ручной дрели. Он рассчитан на резку плоских и рифленых металлических листов:

• Лист композитного алюминия толщиной до 2 миллиметров
• Оцинкованный профилированный лист толщиной до 0,8 мм
• Медь, латунь толщиной до 1,5 мм

По внешнему виду насадка на дрель сверчок напоминает стальную болванку цилиндрической формы, с торчащими в обе стороны «пальцами». Цилиндрическая болванка – это тело, через которое крутящий момент передается от дрели на две режущие поверхности. «Пальцы» — это парные матрицы, контактирующие непосредственно с металлической заготовкой. В комплекте с инструментом идет пластиковая резьбовая ручка-держатель, которая накручивается на одну из парных режущих поверхностей.

Кроме того с насадкой поставляется запасная матрица и пуансон, а также шестигранный ключ.

Технические характеристики

Любое приспособление для разрезания металла имеет определенные технические характеристики, от которых зависит производительность, точность резов. Параметры, которые нужно учитывать при выборе приспособлений:

• вид обрабатываемых металлов;
• размеры рабочих частей;
• оптимальное количество оборотов для нормального функционирования оснастки;
• какое усилие нужно прилагать при разрезании заготовки.

Режущие части оснастки должны изготавливаться из металлов повышенной твердости.

Область применения

Насадка широко используется для резки тонколистового металла. Её конструкция специально разработана для выполнения как прямолинейных, так и криволинейных разрезов. Обладая определенным навыком работы можно выполнять фигурное пиление по сложной траектории.

В отличие от угловой шлифовальной машинки или ножниц по металлу, «сверчок» способен резать от центра заготовки, не создавая сквозных пропилов.

Насадка для раскройки особенно востребована для кровельных работ и монтажа заборов. Всё дело в материале. В основном применяется профилированный лист, который отлично режется при помощи данного инструмента.

Положительные свойства

Насадка на дрель сверчок широко распространена благодаря ряду положительных свойств. Она выигрывает по своим эксплуатационным характеристикам у некоторых электроинструментов.

• Мобильность. У неё небольшой размер, намного меньше, чем у болгарки. Насадка легко устанавливается и снимается с дрели, что облегчает работу
• Высокий показатель по автономности работы. У «сверчка» две полноценные режущие матрицы. Если одна выходит из строя, то можно воспользоваться другой. Кроме того в комплекте с инструментом идёт третья запасная
• Ремонтопригодность. В её конструкции нет сложных механизмов, ломаться практически нечему. Режущая часть поставляется готовым блоком, который легко устанавливается на месте
• Скорость работы. Многочисленные тесты показывают, что производительность работы и скорость пиления у насадки, значительно превосходят аналогичные операции угловой шлифовальной машинки. Ножницы по металлу вообще не идут в сравнение
• Качество распила. По этому показателю у «стрекозы» нет конкурентов. За счет поступательных движений матрицы кромка метала в области распила остается ровная. На ней нет заусенцев. Металл не нагревается, защитное полимерное покрытие профилированного листа не обгорает. Цинковая защита не разрушается. В то время как в процессе пиления болгаркой края листа обугливаются, на них остаются заусенцы
• Отсутствие побочных разрушений. Работа с болгаркой связана с образованием искр, которые разлетаются на значительное расстояние. Если обрабатывается оцинкованный профилированный лист, то искры выжигают защитное покрытие. В процесс эксплуатации металл покроется коричневыми точками ржавчины. Пиление насадкой «стрекоза» проходит при полном отсутствии искр. Проблемы со ржавчиной не возникают
• Эргономичность. Ручка – держатель делает работу с инструментом удобной и безопасной

Механические способы резки

Механический способ еще называют холодным, поскольку на материал не воздействуют высокими температурами. В работе используются инструменты, прочность и твердость которых выше, чем у металла.

1. Циркулярная пила. Инструмент позволяет раскраивать металл под разными углами, причем с достаточно высокой точностью. Недостаток циркулярной пилы — малая глубина реза и большой объем отходов.
   
   Пила дисковая для резки металла
2. Ручные ножницы. Это простое устройство, которое стоит относительно недорого, но при этом требует приложения значительных физических усилий.
3. Болгарка, или углошлифовальная машина. Удобна для резки арматуры, толстолистового металла, других подобных изделий.
   
   Многие мастера используют болгарку для резки листового металла
4. Станок с ленточным резаком. На станке обрабатывают металл под разными углами. Однако из-за конструкционных особенностей размер листов крайне ограничен.
5. Гильотина. Такие приспособления характеризуются высокой производительностью. Вместе с тем, используются они только для получения простых заготовок.
   
   Гильотина (слесарный инструмент)
6. Гидравлическое оборудование. Это новое слово в технологии обработки металлов. Такая аппаратура дает высокую точность реза, а толщина заготовки может достигать 20 см и более. Дорогостоящее оборудование позволит себе не каждый мастер.

Видео — Резка профнастила болгаркой

Правила безопасной работы

Практически не отличаются от стандартных мер при работе с пильным инструментом:

1. Запрещается пиление, держа инструмент одной рукой. Это может привести к его отскоку;
2. Перед началом работ проверяется жесткость крепления ручки-держателя. Для этого она до отказа проворачивается по часовой стрелке
3. Работать разрешается только в защитных очках и рукавицах;
4. Рекомендуется пилить лист от себя, а не к себе;
5. Запрещается работать с неисправным инструментом. К ним относятся: разболтанный патрон для дрели, сточенная матрица для пиления, расшатанная ручка-держатель

Востребованные насадки для резки

Производители разработали немало моделей насадок. Каждая модель находит своего почитателя и место применения.

Различные способы резки металла

Обновлено: 12 октября 2020

Изделия из металла встречаются везде, где есть человек. Если говорить о стандартизированном металлопрокате, то изготовление изделий из металла осуществляется при помощи резки и дальнейшего соединения (сварки, редко клепки). Способов для разделения металла на части множество, и в каждом конкретном случае нужен свой.

Способы и оборудование для резки металлов

1. Самый простой вариант, который можно выполнять своими руками без электричества — резка металла ручными ножницами.
   Плюсы: ничего дополнительного не нужно, достаточно наличия ножниц для листового металла.
   Минусы: режут только тонкий листовой металл, рез выходит неровный, с большим листом работать неудобно.

2. Углошлифовальная машина, она же “болгарка”. Ручной электроинструмент, наиболее универсальный, популярный и применяемый в домашних и производственных условиях.
   Плюсы: универсальна, позволяет резать и грубо шлифовать металл практически любых марок, и всех популярных в быту толщин.
   Минусы: рез имеет небольшую точность, небольшая скорость нарезки, трудозатратно.

3. Ручная газовая резка (она же газокислородная). Оборудование переносное: передвигается газовый пост, баллоны с газом, газовый резак, шланги, редуктор.
   Плюсы: скорость. Быстро, за считанные минуты, режется даже толстый металл. Электричество не требуется.
   Минусы: рез максимально грубый, и на кромку реза воздействуют высокие температуры, которые могут изменить свойства металла. Поэтому, металл кромки зачастую срезается или зашлифовывается (то есть, после резки требуется дополнительная обработка заготовки). Применяется для быстрой резки заготовок большой толщины, и для быстрого демонтажа металлических конструкций.

4. Ручная плазменная резка. Осуществляется переносным аппаратом с баллоном газа.
   Плюсы: скорость, более чистый и аккуратный рез, чем у газокислородной резки.
   Минусы: нагрев кромки металла, необходимо электричество для работы.

5. Гильотина. Станок, который рубит металлический лист. Оборудование используется в промышленности.
   Плюсы: быстро (одно движение ножей и лист отрублен) и довольно ровно. Применяется на толщинах, сопоставимых с “болгарочными”.
   Минусы: дорогостоящее оборудование, рез все же не идеален(при больших толщинах) и может иметь скосы по толщине, применять можно исключительно на листовом металле.

6. Ленточнопильный станок. Это пила, аналог всем знакомой “ножовки”, но в промышленном масштабе и с бесконечным полотном (лента, у которой сварены два торца между собой).
   Плюсы: позволяет пилить любые профили — двутавр, уголок, и так далее. Рез точный и ровный, возможен распил под углом.
   Минусы: пилить можно только поперечно, пилятся в основном “хлысты” (длинномеры). Это дорогостоящее оборудование.

7. Отрезной станок с использованием абразивных дисков. Аналог “болгарки”, только большой и стационарный. Режет “хлысты” (длинномерный металлопрокат), распил поперечный.
   Плюсы: точный и ровный рез, скорость. Режет быстрее ленточнопильного.
   Минусы: шероховатый рез и все минусы ленточнопильного станка.

8. Лазерная резка. Мало распространена среди отечественных предприятий.
   Плюсы: позволяет разрезать большинство применяемых металлов и сплавов.
   Минусы: дорогостоящее оборудование, в основном режет металлический лист.

9. Плазменная резка станочная. Промышленная резка листовых сталей выполняется в основном именно этим методом, на станке с ЧПУ (числовым программным управлением).
   Плюсы: термический метод с высокой точностью, позволяет получить довольно ровный рез стальных листов в плоскости, самых разных конфигураций, согласно заданной программе.
   Минусы: дорогостоящее оборудование, кромки реза подвергаются воздействию высоких температур.

10. Гидроабразивная резка. Промышленный метод резки, точный и качественный.
    Плюсы: универсальный метод, точность максимально высока, ровный качественный рез с минимальными допусками.
    Минусы: стоимость оборудования.

Вывод

Каждый способ хорош в своем случае, поэтому выбирать нужно, отталкиваясь от задач. На Первой Металлобазе вы можете выбрать услугу “резка” для купленного вами металлопроката. Мы используем: 

• Отрезной станок – на нем мы режем профильную трубу размером до 60 миллиметров;
• Газокислородную резку – режем арматуру и балку большого сечения от 16 номера;
• Плазменную резку – весь остальной металлопрокат режется именно так.

Дата публикации: 29 июня 2020

Другие статьи

Металлические трубы для забора

Металлические трубы считаются универсальным решением при сооружении каркаса забора. Они прочны и долговечны, к ним легко крепить любые ограждения.

Подробнее

Отличия горячекатаного и холоднокатаного металлопроката

Большая часть стальных изделий с которыми мы сталкиваемся в повседневной жизни производится из материалов полученных в результате горячекатаного или холоднокатаного проката.

Подробнее

Арматурные каркасы для свай

Буронабивные сваи активно применяются на многочисленных строительных объектах по всей России. Это выгодное и удобное решение для возведения зданий всех типов в условиях плотной застройки.

Подробнее

Какой инструмент для резки листового металла мне нужен?

УЗНАЙТЕ, КАКОЙ ИНСТРУМЕНТ ПОДХОДИТ ВАМ

Инструменты для резки листового металла

Когда дело доходит до резки металла, у вас нет недостатка в инструментах. Это может сбивать с толку, когда вы пытаетесь решить, какой инструмент подходит именно вам. В этом руководстве рассматриваются лучшие решения для резки металла на рынке и исследуются их возможности, чтобы помочь вам принять обоснованное решение о том, какой инструмент лучше всего подходит для ваших нужд резки металла.

SNIP SNIP

Ножницы по металлу

Одно из старейших и самых популярных решений для резки, ножницы по металлу — это ручной инструмент для резки листового металла. Обычно ножницы для олова изготавливаются из кованой углеродистой стали и бывают двух основных типов; Прямой и утконосый узоры. Как следует из названия, ножницы по металлу с прямым рисунком предназначены для резки прямых линий и мягких кривых, тогда как узоры с утконосым клювом (также известные как троянские узоры) лучше подходят для кривых и круглых форм.

Ножницы с прямым лезвием обычно могут резать материал толщиной 24-16 калибров (0,5–1,4 мм), тогда как ножницы с утконосым лезвием могут с трудом работать с материалом калибра более 25 (0,508 мм).

Ножницы по металлу являются недорогим решением, прежде всего из-за их простой и прочной конструкции, требующей от пользователя приложения силы для разрезания материала. В то же время, это ахиллесова пята инструментов, это очень тяжелая работа, если вы режете что-то кроме легкого материала. В качестве альтернативы, более дорогие ножницы Compound-Action позволяют прикладывать большее усилие, облегчая резку. Обычно они работают с такими материалами, как алюминий до 18 калибра (1,1 мм), мягкая сталь до 24 калибра (0,5 мм) и нержавеющая сталь до 26 калибра (0,457 мм).

• Недорогой

• Хорошо работает на плоских поверхностях

• Подходит для небольших работ

• Обеспечивает достаточную маневренность

• Резка не производит дополнительных отходов

• Без искр

• Ограниченная режущая способность

•  Тяжелая работа

• Медленно

• Возможность получения травм (руки материалом)

• Оставляет острые и зазубренные края

• Часто искажает материал (деформируется или изгибается)

• Трудно получить прямой рез на больших работах

• Сложные профили, такие как гофрированная кровля, трудно поддающиеся резке

• Трудно освоить

Рекомендация

• Мы рекомендуем ножницы по металлу для легкой, эпизодической металлообработки. Однако мы бы порекомендовали более мощный инструмент, если вы планируете выполнять более крупные работы или регулярно резать металл.

BRRRRR

Power Shears

Power Shears очень похожи на Tin-Snips на стероидах. Заточенное лезвие быстро режет неподвижное лезвие и аккуратно разрезает материал по мере его продвижения. Ножницы с электроприводом обычно выпускаются как с одинарным, так и с двойным резом, последний использует два отдельных режущих лезвия, что оставляет более широкий пропил и отходы резки.

Одним из основных преимуществ механических ножниц является их режущая способность, что позволяет использовать инструмент для тяжелых работ с типичной режущей способностью 10 SWG (3,2 мм) в зависимости от модели. Силовые ножницы обычно борются с кривыми, и если выйти за их пределы, могут остаться зазубренные или острые края. Также известно, что механические ножницы искажают (деформируют или изгибают) разрезаемый материал, что делает их плохим выбором, если работа должна быть плоской или сохранена ее форма. Хотя известно, что ножницы с двойным резом производят меньшую деформацию, они также борются с кривыми и не такие тяжелые, как ножницы с одним разрезом.

• Борьба с поворотами (Ограниченная маневренность)

• Может искажать материал

• Может быть дорого

• Производственные отходы резки (только для моделей с двойной резкой)

• Режущее лезвие может поранить пальцы (опасно при неправильном использовании)

•  Оставляет острые края

• Может бороться со сложными профилями

Рекомендация

• Мы рекомендуем механические ножницы для резки больших тяжелых материалов, таких как спиральные и овальные воздуховоды кондиционирования воздуха. В то время как все другие инструменты в этом списке могут дать аналогичные результаты, механические ножницы — это быстрый и простой инструмент для работы. Мы бы порекомендовали более маневренный инструмент, такой как высечные ножницы или плазменный резак, для более детальной работы.

ДИСКОВАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА

Угловая шлифовальная машина

Угловые шлифовальные машины, также известные как боковые или дисковые шлифовальные машины, представляют собой ручной электроинструмент для шлифования и полирования. Если быть честным, мы знаем, что вы уже знали это. Но с добавлением отрезного круга угловую шлифовальную машину можно превратить в мощный инструмент для резки металла.

Обычно существует два типа отрезных кругов: плоский круг Тип 1 и круг с вогнутым центром Тип 27. Круг типа 1 обеспечивает большую универсальность, особенно при резке профилей. Тип 27 лучше подходит для крутых поворотов и выступов, а вогнутый центр обеспечивает дополнительный клиренс.

Эмпирическое правило при выборе отрезного круга: чем толще материал, тем толще должен быть диск, однако имейте в виду, что чем толще круг, тем медленнее он будет резать, а также создавать большее трение, нагревание и часто обесцвечивание материала. При резке алюминия рекомендуется применять смазку для резки, чтобы предотвратить сколы лезвия.

Одним из основных преимуществ угловых шлифовальных машин является их пригодность для резки прямых линий. В отличие от других режущих инструментов, большая режущая поверхность угловых шлифовальных машин делает их идеальными для резки по прямым линиям. Обратной стороной этого является то, что это значительно усложняет и требует больше времени для резки кривых. Как правило, угловые шлифовальные машины не деформируют листовой материал (если только он не очень тонкий), однако они производят искры и отходы в виде мелкой пыли, а также создают острые края, которые необходимо убирать.

• Экономичность (отрезные круги недороги)

• Быстро

•  Большая режущая способность (Количество зависит от толщины отрезного круга)

• Может работать со сложными профилями, такими как гофрированная кровля

• Производит искры

• Производит отходы (мелкую пыль)

• Использование опасно (особенно без защиты)

• Оставляет острые края

• Кривые, которые трудно вырезать

•  Сложно освоить

Рекомендация

• Мы рекомендуем использовать угловую шлифовальную машину для резки металла, требующей прямых кромок, например, нестандартных креплений для автомобилей. В то время как другие решения для резки могут дать аналогичные результаты, угловая шлифовальная машина — хороший выбор, если у вас есть время для очистки острых краев и у вас уже есть угловая шлифовальная машина. Мы бы предложили более функциональный инструмент, если вы планируете создавать кривые, сложные формы или беспокоитесь о безопасности.

ЭТО НАС

Высечные ножи

Высечные ножницы — это инструмент для резки листового металла, который, как следует из названия, «выгрызает» листовой материал, превращая вращательный привод в линейное движение «вверх-вниз». Вырубные станки обычно поставляются в виде отдельного инструмента или устройства, прикрепляемого к дрели, с использованием привода от источника питания, аккумулятора или пневматической дрели для запуска инструмента. Высечные приспособления для сверления существуют с 1980-х годов и обычно имеют режущую способность 16 калибра (1,6 мм) для более жестких материалов, таких как гофрированное железо и мягкая сталь, и режущую способность 14 SWG ​​(2 мм) для более мягких материалов, таких как алюминий или медь. Как правило, автономные вырубные ножи предлагают большую режущую способность, чем их аналоги, прикрепляемые к сверлу, однако они, как правило, имеют значительную надбавку к цене.

Высечки (например, наш профессиональный высекатель ) — универсальный и маневренный режущий инструмент, идеально подходящий для создания кривых, сложных форм и кругов. Вырубщики также могут резать прямые линии, но они выигрывают от добавления прямой режущей насадки.

Высечки подходят как для плоских, так и для сложных профилей, таких как гофрированная кровля, трубы, водостоки или панели кузова автомобиля.

Одним из основных преимуществ высечных ножниц по сравнению с другими инструментами является тот факт, что они не деформируют материал при резке и не оставляют острых краев благодаря скошенной кромке режущей матрицы. Это делает вырубные ножницы идеальными для быстрой и повторяемой работы, так как экономит время, которое вы могли бы потратить на очистку острых краев и обеспечение ровного разреза. Хотя высечки не дают искр, они производят отходы резки в виде небольших «стружек», и при резке необходимо учитывать пропил.

• Быстро

• Универсальный и маневренный

• Не оставляет острых краев

• Не искажает материал

• Экономичный (варианты с присоединяемой дрелью)

• Большая режущая способность (особенно автономные блоки)

• Простота использования

• Отлично подходит для сложных форм

• Отлично подходит для сложных профилей

• Безопасен в использовании (не дотрагивайтесь пальцами до режущего лезвия или острых краев)

• Может быть дорогим (автономные блоки)

• Производит отходы

•  Разрез необходимо учитывать при резке

• Преимущества режущей насадки для идеально прямых и круговых резов.

• Преимущества зажимов для настольного монтажа.

Рекомендация

ДЛЯ САМОЙ СЛОЖНОЙ РАБОТЫ

Плазменный резак

Плазменный резак — это инструмент, который прорезает электропроводящие материалы, направляя струю горячей плазмы на материал. Плазменные резаки обычно поставляются в виде портативных устройств, однако также доступны станки с ЧПУ для плазменной резки. Плазменная резка — это эффективный способ резки изогнутых, угловых и сложных форм, который идеально подходит для более толстых материалов, таких как сталь толщиной 1,5 дюйма (38 мм). Плазменная резка, как известно, не оставляет чистых или свободных от заусенцев краев и требует значительной очистки после завершения резки.

 Несмотря на то, что плазменные резаки являются мощным и универсальным режущим инструментом, они, как правило, представляют собой дорогостоящее и опасное решение для резки, работающее при значительных температурах и требующее соответствующего оборудования для обеспечения безопасности и мер предосторожности.

• Очень дорого

• Опасные и требующие соответствующего защитного оборудования

• Оставляет грязные и потенциально острые края

• Трудно освоить

• Образует отходы в виде шлака (или окалины)

• Производит искры

• Потенциальная деформация на более тонком материале

Рекомендация

Заключение

Таким образом, как и все другие вещи, лучший инструмент для вас действительно зависит от таких факторов, как тип резки, которую вы планируете делать, и ваш бюджет. Мы считаем, что такие вырубные станки, как наш Professional Nibbler (нажмите «здесь», чтобы узнать больше), обеспечивают хороший баланс между стоимостью, универсальностью и режущей способностью. Однако, если вы планируете резать очень толстый материал или не планируете резать много металла, мы рекомендуем одно из других решений для резки, перечисленных выше. Мы также рекомендуем провести дополнительное исследование возможностей любого инструмента, который вы покупаете, перед покупкой, чтобы убедиться, что это правильное решение для вас.

Макита АВТОМОБИЛЬНАЯ | Резка, шлифовка и нанесение клея

НАНЕСЕНИЕ РЕЗКИ, ШЛИФОВКИ И НАКЛЕИВАНИЕ

Если вы строите или ремонтируете автомобили, грузовики, мотоциклы или лодки, продукты Makita для резки, шлифовки и склеивания сделают свою работу.

ОСОБЕННЫЕ 18 В LXT

^® КАТЕГОРИИ

• РЕЗКА
• Резка металла необходима в любой мастерской по ремонту кузовов автомобилей или на производстве по индивидуальному заказу. Легко режьте алюминий и листовой металл с помощью Makita ^® Ножовка по металлу.

• ШЛИФОВАЛЬНЫЙ
• Ищете универсальность? Не ищите ничего, кроме шлифовальных машин Makita ^® . Разнообразие шлифовальных машин Makita предлагает мощность, регулируемую скорость и множество совместимых насадок и дисков. Соедините шлифовальную машину с абразивными дисками, чтобы удалить ржавчину или зашлифовать сварные швы. Используйте отрезные круги для резки рам, выхлопных труб, крыльев и других металлических деталей.

• КЛЕЙ
• Makita ^® LXT ^® Аккумуляторные пистолеты для герметика наносят равномерный валик материала для герметизации швов вокруг ветровых стекол или соединений металла с металлом.

• ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ
Прямошлифовальные станки модели
• предназначены для ряда операций по подготовке поверхности металлообработки, включая шлифовку, сглаживание и резку. Каждая аккумуляторная прямошлифовальная машина сочетает в себе мощность, скорость и портативность при компактных размерах. Мотор производства Makita обеспечивает улучшенную производительность шлифования.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОДУКТЫ

• XAG04T
• Комплект литий-ионной бесщеточной аккумуляторной шлифовальной машины LXT® 18 В 4-1/2 дюйма / 5 дюймов (5,0 Ач)

• XRJ07ZB
• Малогабаритная бесщеточная аккумуляторная сабельная пила LXT®, 18 В, только инструмент

• XDG01T
• 18V LXT® Lithium-Ion Аккумуляторная прямошлифовальная машина 1/4 дюйма (5,0 Ач)

• XGC01T1C
• 18 В LXT® литий-ионный аккумуляторный 29унция Комплект пистолета для герметика и клея (5,0 А·ч)

• XGC01T1
• 18V LXT® Lithium-Ion Cordless 10 oz. Комплект пистолета для герметика и клея (5,0 А·ч)

• XDG02Z
• 18V LXT® Lithium-Ion Аккумуляторная компактная прямошлифовальная машина 1/4 дюйма, только инструмент

• XBP03T
• Комплект компактной ленточной пилы с литий-ионным аккумулятором LXT®, 18 В (5,0 А·ч)

• XSJ01T
• 18V LXT® Lithium-Ion Аккумуляторный набор для прямых ножниц калибра 18 (5,0 Ач)

• XSJ02Z
• 18V LXT® Lithium-Ion Аккумуляторные компактные прямые ножницы калибра 16, только инструмент

• XVJ02Z
• Бесщеточный аккумуляторный лобзик LXT®, 18 В, только инструмент

ОСОБЕННОСТИ 12V MAX CXT

^® КАТЕГОРИИ

• РЕЗКА

• НАНЕСЕНИЕ ЗАЧЕПКА И КЛЕЯ

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОДУКТЫ

• GC01ZC
• 12 В макс. CXT® Lithium-Ion Cordless 29 oz. Пистолет для герметика и клея, только инструмент

• GC01ZA
• 12 В макс. CXT® Lithium-Ion Cordless 10 oz. Пистолет для герметика и клея, только инструмент

• RJ03R1
• 12V max CXT® Lithium-Ion Аккумуляторная сабельная пила (2,0 Ач)

• GC01ZB
• 12 В макс. CXT® Lithium-Ion Cordless 20 oz. Пистолет для герметика и клея ствольного типа, только инструмент

• VJ05R1J
• 12V max CXT® Lithium-Ion Бесколлекторный комплект лобзика с аккумуляторной рукояткой (2,0 Ач)

• VJ06R1J
• 12V max CXT® Lithium-Ion Бесщеточный аккумуляторный комплект лобзика с верхней рукояткой (2,0 Ач)

• RJ03Z
• Литий-ионная аккумуляторная сабельная пила CXT®, макс.