Способы резки нержавеющего проката
Нержавеющая сталь (а в просторечии – «нержавейка») – великолепный материал: она устойчива к коррозии, и благодаря легирующим добавкам, гораздо более прочна, чем обычная углеродистая сталь. Но… всякое достоинство имеет оборотной стороной и недостаток. Для нержавеющей стали таким недостатком является именно сложность ее обработки.
Разумеется, современные технологиии позволяют с этим недостатком справиться на заводском уровне. И если уж вы взялись что-то изготавливать из нержавеющего проката, то самое разумное, что можно сделать — это составить точный эскиз нужной вам формы и заказать его изготовление в специализированных компаниях (в «Стальном выборе», например…).
В наше время специалисты могут предложить множество различных способов резки стального проката из нержавейки — от промышленной гильотины до лазерной резки.
Но… очень часто бывает так, что заранее составленный чертеж раскроя стального листа хоть чуть-чуть, да не сойдется с тем, что потребуется в действительности… а таскать весь увесистый полуфабрикат в специализированную мастерскую просто слишком дорого и неудобно.
В общем, возникает необходимость в том, чтобы как-то «подправить» изделие из нержавеющего проката в походно-домашних условиях.
Каким же образом это можно сделать? Перечислим способы…
Дедовский метод — молоток, зубило, ножницы, напильник…
При всей дремучести такого способа обработки металлов, метод «зубила и молотка» может применяться и сегодня — особенно в тех случаях, когда
– речь идет о листовом металле небольшой (2-4 мм.) толщины
– само подлежащее «правке» изделие имеет небольшие размеры и может быть закреплено в обычных тисках.
Такое сочетание условий при работе с нержавейкой встречается редко, но … все может быть. На этот случай придется напомнить о его недостатках, к которым относятся:
– очень невысокая точность обработки
– деформация материала и возникновение неровных кромок и заусениц
– необходимость «доводки» изделия напильником и «холодной ковкой»
Тем не менее, и такой способ резки нержавеющей стали имеет право на существование в совсем уж «походных условиях» — наряду с использованием ножниц по металлу, которые тоже могут пригодиться при раскройке совсем тонких (1-1,5 мм. ) листов нержавеющей стали. Разумеется, при использовании таких ножниц надо будет позаботиться об увеличении длины их ручек и смириться с тем, что такой инструмент очень быстро затупится.
Лобзик и ленточная пила
Если же условия для резки нержавеющего проката не совсем походные, а у вас есть доступ к более-менее специализированным станкам и устройствам, то появляется еще одна возможность для резки нержавеющей стали – электрический лобзик.
Этот инструмент пригоден для резки дерева и обычной стали — но может быть использован и для работ по нержавейке толщиной до 10 мм., но с соблюдением двух непременных условий:
– необходимо использовать специальные пилки (желательно – фирменные)
– резка должна производиться обязательно в присутствии смазки (которой, впрочем, может быть и обычное подсолнечное масло), без нее полотно лобзика очень быстро раскалится и придет в негодность.
– работать придется на небольших скоростях — как вертикальных, так и горизонтальных.
Главным достоинством лобзика можно считать то, что при его помощи можно производить изогнутые распилы и распилы труб, главным недостатком — высокую вероятность поломки аппарата при вполне возможном в неопытных руках нарушении режима работы.
Опять же — возможности лобзика сильно ограничены толщиной разрезаемого листа нержавейки — если он составляет 4-6 мм., то лобзик с ней справится более-менее успешно, с 7-8 мм. – уже с большим усилием, а 10 мм. – это уже предел.
Если требуется резать более толстый лист, то придется воспользоваться уже станком с ленточной пилой (которую опять-таки придется установить специальную — для нержавейки).
Неуместная газорезка
Есть еще один способ резки металлов, который хорош для обычной стали и совершенно не годится для стали нержавеющей – речь идет о газовой резке с температурой до 1200 градусов.
Непригодность же его состоит в том, что температура возгорания в кислороде у обычной стали меньше, чем температура плавления — и это обстоятельство позволяет «прожигать» стальные листы с образованием достаточно четких срезов. Но поскольку нержавеющая сталь является сплавом железа с целым рядом других элементов, то температура ее плавления будет выше — и попытки разрезать ее газовой горелкой ни к чему хорошему не приведут — металл будет плавиться и разбрызгиваться, срез получится рваным и неровным… особенно, если металл будет иметь толщину свыше 15 мм.
Некоторые умельцы, впрочем. утверждают, что придумали способ газовой резки нержавеющего проката: «Делаем так: греем место реза до красна, затем открываем продувной , в одной руке резак в другой обычная стальная проволока 3 мм, в струю кислорода продувного мы подсовываем присадку-сталь. Не могу сказать что режет ровно но в некоторых случаях меня сильно выручало.» – но пусть это останется на их совести….
Походный плазморезак – в каждый гараж
Тем не менее, даже при необходимости резки достаточно толстых видов нержавеющего проката, не обязательно будет обращаться в специализированные компании. В последнее время все большее «ручное» распространение получают те технологии плазменной резки металла, которые ранее были доступны только в заводских условиях.
В частности, сейчас стали доступны небольшим мастерским и частным лицам устройства для плазменной резки стали.
Принцип их работы основан на том, что плазменный резак и лист стали выступают как катод и анод — и когда между ними возникает вольтова дуга с температурой до 30 000 градусов, струя воздуха (или азота), подаваемая под высоким давлением, будет успешно прожигает сталь любого состава.
Разумеется, плазменный резак — устройство довольно технически сложное и до недавнего времени его можно было встретить только в специализированных компаниях. Но в последние годы такие аппараты стали достаточно компактыми — и по размерам приблизились к сварочным, и может разместиться в обычном гараже.
Однако главным препятствием к их широкому распространению остается высокая энергоемкость способа плазменной резки. Кроме того, для работы плазменным резаком требуется немалый навык: поскольку рабочий инструмент все время на весу, он может перемещаться из-за непроизвольных движений работника — а это неминуемо отразится на качестве резки. Срез при таких колебаниях становится «рваным», с наплывами, и пр. огрехами. Но если снабдить ручной плазморезак подставкой из диэлектрика, то колебания зазора между металлом и соплом плазморрезака можно будет свести к минимуму.
Но если с источниками электроэнергии у вас все в порядке, то при помощи бытового плазменного резака можно будет успешно резать нержавейку до 50 мм. толщиной.
Восхитительная болгарка
Впрочем, плазменные резаки или ацетиленовые горелки — это все-таки экзотика в наших гаражах. То ли дело углошлифовальная машина (УШМ), в просторечии именуемая «болгаркой»! Оно есть практически у каждого автолюбителя — и может с успехом использоваться для резки стали — в том числе и стали нержавеющей.
Болгарка, правда, (в отличии от лобзика) не позволяет резать материал по изогнутым линиям — но с раскройкой нержавеющего проката по прямой справляется отлично (если, конечно, толщина разрезаемой стали не превышает 3-4 мм.). Кроме того болгарка не требует от своего владельца каких-то особых навыков, а в магазинах всегда можно приобрести диски «под обычную сталь» и «под нержавейку».
Но пользуясь болгаркой, надо помнить, что нельзя резать нержавейку кругом для обычной стали, поскольку в абразивный состав таких дисков входят соединения серы и хлора, которые могут стать «затравкой» для химической реакции частей нержавеющего сплава с водой и кислородом. Точно так же не следует резать обычную сталь кругом «под нержавейку» – на нем могут остаться частицы обычной стали, которые приведут к образованию коррозии при использовании диска для раскроя нержавейки.
Как сверлить нержавейку?
Отдельный вопрос при работе с нержавеющим прокатом — это его сверление. Данная операция может потребоваться не только для того, чтобы создать отверстия для крепления болтами или заклепками, но и для того, чтобы начать какую-то другую обработку проката (например – создать «стартовое отверстие» для резки лобзиком).
Но поскольку нержавеющая сталь — металл более прочный и одновременно более вязкий, сверлить его гораздо труднее — тем более, что делать это нужно при сниженных оборотах.
Поэтому для уверенного просверливания нержавейки желательно использовать рапидовые сверла с наконечником из твердых сплавов.
Для облегчения сверления нержавейки нужно использовать смазку, которую тоже можно приобрести в специализированных магазинах… а можно и изготовить самим, растопив свиное сало и добавив в него машинного масла и графита. С таким составом можно и резьбу в отверстии нарезать.
Таким образом, разнообразных способов для резки нержавеющего проката имеется достаточно — нужно только уметь ими пользоваться.
Статья подготовлена специалистами компании “Стальной выбор”
Еще интересные статьи на нашем сайте – https://stvybor.ru/staty/
Лазерная резка нержавейки | МостoСтройИнжиниринг
Лазерная резка нержавеющей стали — надежный способ получения деталей из металла нужного размера и формы. Основу нержавейки составляет железо с добавлением хрома. В зависимости от марки стали, в сплав добавляют никель, марганец и другие легирующие элементы для улучшения его свойств. Из нержавеющей стали изготавливают листы, трубы, уголки, сетки, профили.
Мы режем нержавеющую сталь на лазерном раскройном комплексе LaserCut Standard с ЧПУ. Станок снабжен волоконным лазером со стабильным лучом с высокоточной режущей способностью. Раскрой изделия из нержавеющей стали выполняем при высокой скорости перемещения лазерного луча, который нагревает только зону резки. Автоматизированная система управления лазерным излучением помогает выполнить тонкий и аккуратный разрез нержавейки по заданным параметрам.
Цена лазерной резки нержавейки
Стоимость резки нержавейки лазером зависит от объема работы и других параметров, например, толщины стали. Чем толще материал, тем сложнее с ним работать, поэтому и цена выше. Мы выполняем лазерную резку нержавейки толщиной до 8 мм. Влияет на стоимость длина и сложность разреза. Фигурная резка по контурам выше по стоимости, чем разрез по прямой линии.
Цены на лазерную резку нержавейки лояльны, поскольку процесс обработки автоматический. Использование лазера не требует дополнительных затрат на работу резчика, расходные материалы, как, например, при механической резке.
Отправить заказ на просчет цены и сроков можно на почту [email protected].
Ориентировочные цены смотрите в прайс-листе:
мм | |||
сталь | сталь | сталь | |
Особенности технологии резки нержавеющей стали
Нержавеющая сталь — материал стойкий к коррозии, его элементы надежны в эксплуатации десятки лет без изменения свойств. Поэтому их используют в разных отраслях производства:
- нефтегазовой промышленности: при производстве трубопроводов, морских буровых платформ;
- в химической отрасли: емкости, баки, реакторы; технологические трубопроводы; производственное и измерительное оборудование;
- медицине: скальпели, магнитно-резонансные томографы, операционные столы, мебель и осветительные приборы;
- при строительстве: ограждения, фланцы, отводы, трубы;
- в машиностроении: при производстве узлов, агрегатов;
- пищевой промышленности: столовые приборы, оборудование для приготовления пищи;
- также в электроэнергетике, быту, при производстве мебели, дверей, окон и других.
Лазерная резка представляет собой сфокусированное воздействие лазерного излучения высокой концентрации энергии на зону обработки. Размер луча менее 1 мм., а температура в области резки возрастает за секунды и не дает наплавляться металлу на кромки. В местах разреза металл сразу испаряется.
Луч двигается по заданной автоматически траектории, нагревает и плавит сталь в месте разреза насквозь. При этом лазер не воздействует механически на материал и не нагревает другие области изделия, поэтому не деформирует сталь. Разрез получается точным и ровным, а детали не нуждаются в дополнительной обработке, их можно сразу передать в следующий производственный процесс или в использование. Такой результат уменьшает цену на лазерную резку, поскольку экономит затраты при производстве деталей.Преимущества лазерной резки нержавейки
Лазерная технология отличается от других способов резки тем, что при воздействии лазера на металл структура материала в зоне реза не изменяется. Так, при механической обработке нержавейки болгаркой или пилой поверхность стали нагревается, вибрирует и может быть деформирована. Поверхности реза выходят неровными, их надо обрабатывать. Газовая и плазменная резка также не справляются с задачей сохранения целостности металла и чистоты кромок. По качеству с лазерной резкой нержавейки сравнится только гидроабразивный способ, когда металл режет струя воды с абразивом под давлением.
Преимущества лазерной резки нержавейки:
- готовое изделие без сколов, царапин и других деформаций после резки;
- точный и ровный рез с минимальной зоной теплового воздействия;
- геометрически сложные контуры раскроя по заданной схеме с помощью автоматизации процесса;
- возможно выполнить отверстия в изделии от 0,2 мм;
- режем распространенные (листы, трубы, уголки) и нестандартные виды изделий по проектам заказчиков;
- для загрузки формы в аппаратуру нужен только чертеж.
Как заказать лазерную резку нержавеющей стали
Заказать лазерную резку нержавейки можно по телефону +7 800 200-58-81 (звонок бесплатный) или электронной почте: [email protected]. Для выполнения заказа предоставьте данные по марке и толщина металла, количеству деталей, длине и контуру реза.
Преимущества заказа резки нержавейки в компании “МостоСтройИнжиниринг”:
- режем металл по сложным контурам с отверстиями от 0,2 мм.;
- изготавливаем детали из всех марок нержавеющей стали;
- выполняем раскрой листового металла размером до 3000 на 1500 мм. , резку труб разной величины; уголков; профилей и других изделий;
- инженеры консультируют по вопросам резки, чертежам и эскизам изделий;
- забираем и доставляем металл на своем грузовом транспорте или отправляем транспортной компанией по Москве, Московской области, Калуге, Калужской области и другим регионам (по предварительному согласованию).
Задать вопрос специалистам
Резка нержавеющей стали – 4 шага, которые необходимо выполнить
Резка Нержавеющая сталь считается популярным сырьем в производственном секторе. Причиной массового внедрения этого материала является его прочность, долговечность и коррозионная стойкость. Однако эти же особенности делают нержавеющую сталь очень сложной для резки.
При резке нержавеющей стали вам потребуются достаточные базовые знания о типе инструмента, который вы хотите использовать для резки стали.
В этой статье вы найдете столь необходимую информацию о том, как резать нержавеющую сталь.
Содержание
- Раздел 1: О нержавеющей стали
- Аустенитная нержавеющая сталь
- Ферритная нержавеющая сталь
- Мартенситная нержавеющая сталь
- Преимущества нержавеющей стали
- Раздел 2 Что нам нужно для резки: сталь
- Угловая шлифовальная машина
- Дремель
- Отрезная пила
- Циркулярная пила
- Лобзик
- Ленточная пила
- Плазменный резак
- Раздел 3: Как резать нержавеющую сталь?
- 3. 1 Подготовка рабочего места.
- 3.2 Измерение для реза.
- 3.3 Резка стали.
- 3.3.1 Резка нержавеющей стали пилой
- 3.3.2 Резка нержавеющей стали болгаркой
- 3.3.3 Резка нержавеющей стали ножницами по металлу
- 3.3.4 Резка нержавеющей стали механическими ножницами
- 3.3.5 Резка нержавеющей стали с помощью плазменного резака
- 3.4 Зачистите кромку.
- Раздел 4: Опасайтесь перегрева.
- Раздел 5: На какие меры предосторожности необходимо обратить внимание?
- 5.1 Советы по обеспечению безопасности на рабочем месте
- 5.2 Советы по самозащите.
- Сводка:
Рабочий, использующий пилу для резки
Раздел 1: О нержавеющей стали
Нержавеющая сталь — это разновидность стали. Таким образом, он обладает хорошими физическими свойствами. Нержавеющая сталь состоит в основном из железа и углерода в системе из двух сплавов. Хром и никель делают нержавеющую сталь разнообразной по свойствам, что делает ее устойчивой к коррозии.
Коррозия стали происходит из-за железа, присутствующего в ее составе. Вот почему большинство производителей включают другие добавки для улучшения их механических свойств. После добавления хрома в сталь он образует оксид хрома на воздухе. В отличие от обычной стали, этот оксид образует защитную поверхность, не позволяющую воздуху и сырости вызывать ржавчину.
Существует несколько типов нержавеющей стали, но наиболее распространенными являются следующие:
Аустенитная нержавеющая сталь
Аустенитная стальявляется наиболее популярной и используемой нержавеющей сталью. Простая причина этого заключается в его хороших коррозионных свойствах и низкой теплопроводности. Еще одной причиной его принятия являются превосходные механические свойства. Аустенитная сталь лучше всего подходит для изготовления предметов домашнего обихода, современных труб и сосудов, разработки и облицовки зданий.
Ферритная нержавеющая сталь
Ферритная нержавеющая сталь — еще один популярный вариант стали со свойствами, сравнимыми с аустенитной сталью, но с лучшими коррозионными и механическими свойствами. Следовательно, он больше подходит для изготовления стиральных машин и бойлеров.
Мартенситная нержавеющая сталь
Мартенситная нержавеющая сталь представляет собой исключительно твердый вариант стали. Однако он не так устойчив к коррозии, как другие марки стали. Он содержит всего около 10% хрома и применяется в производстве лопастей для аэронавтики.
Дуплексная нержавеющая сталь представляет собой более или менее комбинацию аустенитной и ферритной стали. Следовательно, они более прочные и адаптируемые. Дуплексные стали популярны при производстве бумаги и других нефтехимических материалов.
Преимущества нержавеющей стали
- Устойчива к коррозии.
- Легко изготавливается и обладает хорошей пластичностью.
- Нержавеющая сталь прочная и долговечная.
- Экономичен для различных применений.
- Эстетически привлекателен.
- Нержавеющая сталь экологически безопасна.
- Пригоден для вторичной переработки.
Раздел 2: Какие инструменты нам потребуются для резки нержавеющей стали
Нержавеющая сталь имеет множество применений, от автомобилей до ювелирных изделий. Изменение формы нержавеющей стали для различных целей возможно только при использовании различных металлорежущих инструментов, а именно;
Угловая шлифовальная машина
Угловая шлифовальная машина — портативный ручной инструмент, известный своими абразивными свойствами. Однако из-за его высокой силы резания операторы считают его очень подходящим для резки нержавеющей стали. Этот инструмент также может резать тонкие и толстые пластины или листы из нержавеющей стали.
Dremel
Еще один ручной инструмент — Dremel. Благодаря конструкции отрезного круга из армированной смолы он может резать нержавеющую сталь и алюминий. Следовательно, это свойство позволяет резать высокоуглеродистую сталь.
Отрезная пила
Отрезная пила очень похожа на другие ручные инструменты. Однако он имеет пневматическую функцию. В результате эта пневматическая функция дает ему автоматизированное преимущество перед своими аналогами. Они популярны для резки тонких листов и могут резать быстрее и точнее благодаря своей конструкции.
Циркулярная пила
Популярная циркулярная пила имеет широкий спектр применения, а также подходит для резки нержавеющей стали. Его гибкость делает его пригодным для создания нестандартных рисунков на нержавеющей стали.
Электролобзик
Электролобзик — еще один электроинструмент, который эффективно вырезает кривые поверхности из различных материалов. Тем не менее, важно отметить, что при резке стали всегда выделяется большое количество тепла, которое иногда может повредить сталь. В этот момент на помощь приходит электролобзик, который позволяет выполнять более длинные пропилы при высоких температурах, не рискуя потерять режущий инструмент.
Ленточная пила
Ленточная пила больше всего подходит для выполнения отрезных работ. Последние приложения, такие как резка труб и рельсов, являются наиболее распространенными, которые вы найдете вокруг. Они просты в использовании благодаря возможности горизонтальной резки. Ленточные пилы также могут резать нержавеющую сталь, как электролобзик. Однако единственная разница в том, что он должен быть на более низкой скорости.
Плазменный резак
Плазменный резак — это технологическое новшество, использующее концентрированный энергетический луч для разрезания материалов. За прошедшие годы плазменный резак расширился в области резки металлов. Плазменный резак лучше всего подходит для толстой нержавеющей стали, которую другие инструменты не могут разрезать.
Раздел 3: Как резать нержавеющую сталь?
3.1 Подготовка рабочего места.
Вам нужно настроить рабочее пространство независимо от выбранного вами инструмента. Жесткий и прочный верстак поможет добиться стабильной резки. Если вы используете легковоспламеняющиеся инструменты, убедитесь, что горючие материалы с рабочего места удалены.
3.2 Измерение для реза.
Используйте стандартную измерительную ленту, чтобы получить точную оценку области, которую необходимо вырезать. Используйте маркеры, чтобы отметить точки, которые вы хотите пропустить. Если вам не хватает прямой линии, используйте линейку или попробуйте угольник, чтобы получить точный разрез.
3.3 Резка стали.
После измерения и маркировки стали необходимо выбрать наиболее подходящий инструмент для резки стали. У вас могут быть тонкие или толстые стальные пластины или листы, требующие различных режущих инструментов. Тонкие листы нержавеющей стали лучше всего резать ножницами по металлу. Напротив, для более толстых листов потребуются механические ножницы, циркулярные пилы или плазменные резаки.
3.3.1 Резка нержавеющей стали пилой
Циркулярная пила – это электроинструмент для резки стали большой толщины. Однако при использовании циркулярной пилы вам также понадобится полотно для резки металла, которым можно резать сталь. Затем включите пилу и дайте ей поработать некоторое время, прежде чем начинать резку. Затем осторожно опустите пильное полотно на сталь, чтобы резать.
3.3.2 Резка нержавеющей стали с помощью шлифовальной машины
Угловая шлифовальная машина — это ручной инструмент, который вы также можете использовать для резки нержавеющей стали. Вы также должны соблюдать те же меры предосторожности и принципы, которые описаны в руководстве, чтобы предотвратить несчастные случаи. Также важно отметить, что вы должны включить кофемолку в течение 5 минут перед резкой.
Рабочий, использующий угловую шлифовальную машину
3.3.3 Резка нержавеющей стали ножницами по металлу
Как и обычные ножницы, тонкие ножницы подходят для резки тонких листов. Медленно используйте ножницы по металлу, чтобы сделать точный разрез и защитить руки от порезов.
3.3.4 Резка нержавеющей стали механическими ножницами
Электроножницы — это удобный инструмент, поскольку они позволяют определить тип и способ разреза. Его основное отличие от ножниц по металлу – это двигатель для автоматического управления. Опять же, это инструмент, который будет резать не так гладко. Таким образом, он в основном работает на низкой скорости, чтобы получить более точные разрезы. Лучше всего подходит для резки тонких стальных листов.
Электроножницы
3.3.5 Резка нержавеющей стали с помощью плазменного резака
Плазменный резак — это мощный инструмент, использующий сжатый воздух для резки материалов. Он лучше всего подходит для резки толстой нержавеющей стали вместо более тонких стальных листов. Поэтому, чтобы резать плазменным резаком, подключите его к баллону под давлением и включите переключатель. Вы должны установить ток для вашего плазменного резака примерно на 25 или 20G.
Затем включите резак и проведите резаком вдоль или поперек нержавеющей стали, которую вы хотите разрезать. Вы получите наилучший результат, двигаясь медленно и очень стабильно.
Резка нержавеющей стали
3.4 Очистите кромку.
Острые края после резки нержавеющей стали — это нормально. Для этого вам нужно выделить дополнительное время, чтобы придать заготовке дополнительную отделку. Используйте ручной напильник или инструмент для удаления заусенцев, чтобы привести в порядок все края, чтобы придать вашей работе более профессиональный вид.
Раздел 4: Остерегайтесь перегрева.
Использование нержавеющей стали для изготовления другого предмета или конструкции имеет много преимуществ. К преимуществам относятся высокая прочность, гибкость и ударная вязкость. Одним из основных преимуществ нержавеющей стали является ее способность выдерживать жару и суровые термические условия. Тем не менее, резка стали может нагреваться, что приводит к изменению свойств материала.
Перегрев может отрицательно сказаться на твердости и прочности стали. Это связано с тем, что перегрев изменяет микроструктуру стали. Эти неблагоприятные последствия включают причинение вреда имуществу, а также ущерб климату и травмы.
Раздел 5: На какие меры предосторожности необходимо обратить внимание?
Все рабочие места должны быть безопасными для резки. Это связано с тем, что несчастный случай может привести к серьезной аварии при работе с режущими инструментами. В результате вам необходимо сделать операции по резке более безопасными.
Вот несколько советов о том, как лучше всего обезопасить свое рабочее место:
5.1 Советы о том, как сделать свое рабочее место безопасным
- Держите свое рабочее место в чистоте, чтобы облегчить мобильность.
- Правильное освещение рабочего места
- Правильно размещайте силовые кабели, чтобы не споткнуться о них.
- Надлежащая вентиляция
- Вы должны убрать все легковоспламеняющиеся материалы с рабочего места.
- Снимите все украшения, браслеты и шарфы.
5.2 Советы, как защитить себя.
- Используйте очки для защиты глаз
- Используйте перчатки. Защита рук
- Носите промышленные сапоги для защиты ног.
Резюме:
Нержавеющая сталь является сегодня одним из самых востребованных сырьевых материалов в производстве. В основном это связано со структурой и свойствами материала. Однако резка нержавеющей стали может оказаться сложной задачей, если у вас нет необходимых знаний о том, что делать. В этой статье представлен краткий пошаговый подход к резке нержавеющей стали.
Поэтому не ищите дальше и продолжайте искать полезные советы, чтобы найти электроинструменты, которые могут лучше резать нержавеющую сталь. NCCuttingtools поможет вам.
металл – Как разрезать лист из нержавеющей стали, не сжигая его?
спросил
Изменено 1 год, 9 месяцев назад
Просмотрено 23 тысячи раз
Мне нужно вырезать небольшой кусок нержавеющей стали толщиной 1,5 мм. Раньше, когда я делал надрезы, я использовал угловую шлифовальную машину, и это приводило к тому, что нержавеющая сталь подгорала/горела, и я не мог ее удалить.
Что я могу сделать, чтобы резать нержавеющую сталь и не оставить следов подгорания?
- металлорежущий
- металлорежущий
- углошлифовальный
0
Как вы уже сказали, нагрев металла фактически меняет его вблизи среза и вызывает обесцвечивание. Копоть и прочее, что можно было бы счистить, не осталось — металл поменяли. Вы можете отшлифовать поверхность металла рядом с порезами, чтобы удалить обесцвеченный металл с поверхности, но это приведет к тому, что разрез будет выглядеть не очень чистым, и может остаться некоторое обесцвечивание.
Другой вариант — резать металл без нагрева. Угловые шлифовальные машины на самом деле не режут — они шлифуют металл, создавая огромное количество тепла. Один инструмент, который действительно прорезает металл, известен как «кусак». Они бывают разных форм. Ручной, пневматический, электрический, а также в качестве небольшой насадки для электродрели.
По сути, это небольшой перфоратор, который откусывает маленькие кусочки металла. Они делают это очень быстро, поэтому результат выглядит как прямой срез. Проблема в том, что многие из инструментов, которые я нашел, имеют максимальный размер 16ga (1,5875 мм) или 14ga (1,9 мм).84375 мм) листового металла. Ваш 1,5-миллиметровый лист будет на вершине их возможностей, но если вы выберете качественный инструмент и не будете пытаться двигаться слишком быстро, я думаю, все будет в порядке.
1
Хитрость угловой шлифовальной машины заключается не в том, чтобы пытаться разрезать металл за один проход. Таким образом, вы теряете круг и фактически нагреваете металл, вызывая искажение и обесцвечивание.
Лучший способ резки с помощью угловой шлифовальной машины – делать это за несколько проходов и использовать для резки нижнюю часть круга.
Например, если вы выполняете прямой рез на плоском металлическом листе длиной, скажем, 6 дюймов, поместите угловую шлифовальную машину на линию реза и позвольте весу вашей руки перемещать шлифовальную машину только вперед на эти 6 дюймов. . После этого поднимите шлифовальный станок и вернитесь к началу, используйте эту «дорожку», которую вы только что построили, в качестве ориентира, и медленно продолжайте резать ее таким образом.
Таким образом, вы будете использовать намного меньше шлифовального круга (что вы заметите по меньшему запаху и пыли в воздухе), вы будете резать с минимальным изменением цвета, минимальным нагревом, что также сведет к минимуму деформацию на более тонких металлах.