Самоделки из болгарки и дрели: Как сделать болгарку своими руками из дрели, шуруповерта, бензопилы

Содержание

Как сделать триммер из дрели и болгарки своими руками

Как сделать триммер своими руками

Содержание статьи:

1 Как сделать триммер из дрели и болгарки
- 1.1 Изготовление триммера из дрели своими руками
- 1.2 Как сделать нож для триммера: материалы
- 1.3 Триммер из болгарки своими руками

Вопрос о том, как сделать триммер своими руками, всегда актуален среди владельцев частных домов с небольшим земельным участком. Аккуратный и ухоженный газон возле дома, это не только красиво, но ещё и безопасно в плане отсутствия клещей на нём.

О том, как избавиться от клещей на дачном участке рассказывалось ранее, сегодня же будет рассмотрен вопрос — как сделать триммер своими руками из самых подручных для этого средств.

Сегодня в продаже можно встретить различные варианты триммеров, работающих как от электричества, так и от бензина. Однако не всегда есть возможность купить триммер, да и в большинстве, случае он не так уж и нужен.

Преимуществами же самодельного триммера из дрели или болгарки является то, что когда нужно покосить газон возле дома, триммер с лёгкостью собирается. При ненадобности же, дрель или болгарка с триммера снимаются и используются по своему прямому назначению.

Для того чтобы сделать триммер из дрели много материалов и инструментов не понадобится. Не нужно будет также разбирать дрель, для того чтобы сделать из неё ручной триммер своими руками.

К тому же, заменой дрели может послужить аккумуляторный шуруповёрт, который может быть подсоединён к автомобильному аккумулятору для увеличения продолжительности работы триммера.

Изготовление триммера из дрели своими руками

Основные требования к самодельному триммеру в первую очередь предъявляются к его безопасности. Нож самодельного триммера очень острый, поэтому наличие защитного кожуха на триммере является обязательным условием.

То же самое относиться и к рукоятке триммера, на которой будет зафиксирована дрель. Рукоятка должна быть выполнена из прочных материалов, можно конечно и из древесины, однако лучше использовать для этих целей алюминиевую трубу.

Кроме этого, работать с триммером после его сборки должно быть не только максимально безопасно, но и удобно. Поэтому обязательно следует подогнать держатель триммера под свой рост, может быть, установить на него дополнительную рукоять сбоку и т. д.

Сначала подготавливается рукоять триммера, на которой следует закрепить дрель. Для фиксации дрели нужны будут длинные болты и металлические хомуты. Обязательно провод питания дрели должен быть примотан к ручке триммера. Нельзя чтобы провод болтался и представлял собой опасность при попадании его под режущий элемент триммера.

Как сделать нож для триммера: материалы

Нож самодельного триммера крепиться к дрели гайкой и болтом, который зажимается в патроне. Обязательно перед этим нужно не забыть и установить на триммер защитный кожух, чтобы обеспечить собственную безопасность во время скашивания травы.

Нож для триммера может быть сделан из инструментальной стали или из другого очень прочного материала. Следует знать, что чем меньше будет по толщине нож триммера, то тем лучше он будет справляться с резкой травы. Длина ножа триммера зависит в первую очередь от защитного кожуха и ширины захвата скашиваемой травы. Чаще всего длина ножа триммера не превышает 30 сантиметров.

Триммер из болгарки своими руками

Вопрос о том, как сделать триммер из болгарки своими руками, решается примерно таким же самым образом, как и вышеописанное изготовление триммера из дрели. Здесь существует лишь небольшое отличие в креплении болгарки к держателю. В качестве ручки для триммера может быть выбрана металлическая труба, к которой на конце нужно приварить пластину с отверстием для фиксации болгарки болтом.

Небольшие изменения коснулись и ножа самодельного триммера. В случае с использованием болгарки, здесь нож не в виде длинного прямоугольника. Нож самодельного триммера из болгарки сделан из диска по бетону, с предварительно срезанными острыми гранями, которые как раз и предназначены для скашивания травы.

Вопрос о том, как сделать триммер из дрели или болгарки вполне решаем и самостоятельным путём Главное не забывать о технике безопасности и тщательным образом изучить данный вопрос.

Только после этого, можно смело браться за изготовление триммера своими руками.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Шлифовальный станок из редуктора от болгарки — Своими руками, поделки и мастер-классы

Станки

0 62 Время чтения: 1 минута

Список материалов:

— редуктор от болгарки с якорем;
— ДСП;
— шпильки с резьбой;
— доски;
— шайбы, гайки.

Список инструментов:
— дрель;
— циркулярная пила;
— болгарка;
— ручной фрезер;
— маркер, рулетка и пр.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Сборка основы
Первым делом собираем основу, в качестве материала автор использовал самый дешевый и доступный ДСП. Нарезав материал, собираем прямоугольную конструкцию на саморезах, чтобы все было крепче, используем столярный клей.

В основании автор сверли отверстия и заворачивает резьбовые шпильки. С одной стороны такой шпильки крупная резьба для дерева, а с другой резьба под гайку. Как итог, при помощи этих шпилек самоделку можно закрепить на столике сверлильного станка или просто на столе.

Шаг второй. Изготовление диска
Вырезаем из ДСП диск, к которому будет приклеиваться наждачная бумага. Вырезать примерный круг можно электролобзиком или другим инструментом. В центре диска сверлится отверстие и на саморезы прикручивается гайка от болгарки, но желательно гайку прикрутить более надежно, используя винты с гайками. В дальнейшем диск будет шлифоваться до идеально круглой формы, так что биений там не будет. Плоскость диска автор также хорошо прошлифовал, чтобы сюда можно было надежно наклеить наждачную бумагу.

Шаг третий. Крепим редуктор
Для крепления редуктора автор вырезал две доски и просверлил отверстия. Доски прикручиваются к основе саморезами, а редуктор крепим к крепежу при помощи болтов и шайб.

Шаг четвертый. Шлифовальный ролик
На станке предусмотрен шлифовальный ролик, его автор сделал из якоря. При помощи дрели высверливаем обмотку, чтобы образовались щели. Ну а далее на якорь наматывается наждачная бумага, а ее концы вставляются в щели, не лишним будет применить двухсторонний скотч.

Шаг пятый. Столик и финальные штрихи
Делаем упорный столик, его автор собрал из досок. Столик должен регулироваться по углу и фиксироваться.
Осталось установить наждачную бумагу, на диск она наклеивается с помощью клея, можно также попробовать использовать саморезы или другие крепежи для более простой замены наждачной бумаги.

Ну что ж, на сверлильном станке самоделка вполне работоспособная, конечно, сверлильный станок есть не у каждого, так что большинство будет приводить ее в действие с помощью дрели.

Редуктор будет снижать обороты и увеличит крутящий момент, что и важно при шлифовке на диске.

На этом проект завершен, удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник

Нержавеющая сталь

28 июля 2015 г.

Здравствуйте,
Я хочу иметь возможность затачивать сверла диаметром до 30 мм, чтобы покрыть свой диапазон.

Я хочу построить точилку для 4/6 фасонных сверл по принципу работы, показанному на этом сайте. Точилка для сверл своими руками. Это инструмент для любителей размером до 10 мм. Я хочу масштабировать дизайн, чтобы покрыть большие биты. Я уже купил двигатель приличного размера с большей мощностью.
Точилка этого типа требует, чтобы бита была зажата в центре блока инструментов. Я полагаю, что один держатель насадок не сможет охватить весь диапазон размеров насадок. Инструментальный блок на основе ER16 выдержит до 10 мм. Мне понадобится другой блок инструментов для более широкого диапазона сверл.
Я рассматриваю возможность использования дешевого китайского патрона, такого как этот, с шестью кулачками и наклонными кулачками, но мне интересно, есть ли лучший способ. Проблема с этим патроном заключается в том, что диаметр отверстия составляет всего 26 мм, и они, похоже, не продают кулачки с длинным наклоном с патронами большего размера.
Другая проблема заключается в том, что спираль на моих больших сверлах достигает 80 мм. Челюсти должны иметь длину не менее 80 мм, чтобы контактировать как минимум с двумя лезвиями, чтобы сверло удерживалось по центру.
Я думал об использовании двух противоположных V-образных блоков длиной 100 мм, но не могу придумать простого способа изменить диаметр зажима.
Есть предложения по самоцентрирующемуся зажиму?

Стивен Томас
Алмаз
28 июля 2015 г.

Возможно, я упускаю что-то очевидное, но если вы все равно собираетесь, как вы говорите, «увеличить масштаб», почему бы не увеличить патрон (шпиндель) до ER32 или ER40?

смт

Ванная L
Алмаз
28 июля 2015 г.

В шлифовальном станке SRD производства США используется патрон с блокирующими V-образными блоками, два патрона для охвата диапазона размеров шлифовального станка модели 80B. Сложный в изготовлении, но дизайн работает очень хорошо.
Если вам необходимо заточить фаску, обратите внимание на шлифовальную машину Champ производства США, которая просто укладывает биты в кусок стального уголка, поэтому сложный патрон не нужен. Они очень быстро работают из-за простого держателя сверла.

Я видел на eBay 6-кулачковые патроны, некоторые китайские, некоторые польские, которые имеют один набор длинных кулачков и предназначены для использования на точилках для сверл.
Ларри

ослепление
Нержавеющая сталь
28 июля 2015 г.

Цанги ER будут слишком короткими, чтобы захватить спиральные кромки насадок большого размера.

EPAIII
Алмаз
29 июля 2015 г.

Я еще не строил, но задумался над дизайном. Одна идея, которую я придумал, заключалась в том, чтобы использовать один или, в вашем случае, два или три размера цанги, например, 12 мм, 25 мм и, возможно, 75 мм. Затем сделайте отдельные втулки для бит каждого размера. Рукава могут быть длиннее, чем цанги, и для них потребуется только пара прорезей, по одной на каждом конце и перекрывающихся в центре. Если втулки изготовлены аккуратно, в цангах, на токарном станке, центрирование должно быть хорошим. Рукава большего размера могут быть длиннее, чтобы удерживать флейты.
Я думаю, вы могли бы сделать втулки с большим количеством прорезей, как цанга ER, которые охватывают диапазон размеров, возможно, в диапазоне 1 мм каждый.

ослепление
Нержавеющая сталь
29 июля 2015 г.

Привет
Мне нравятся чередующиеся блоки Vee.
Они компактны, и один комплект может охватывать широкий диапазон размеров.
Единственное, что мне не нравится, так это цена, по крайней мере этих https://www.drill-grinder.com/storefront/scripts/prodView.asp?idproduct=23.
За такое количество золота я бы сделал набор.

Стивен Томас
Алмаз
29 июля 2015 г.
Я не считаю это правдой. На самом деле фаски примерно такой же длины или даже длиннее, чем цанги 5ST, которые сделаны специально для захвата сверл, разверток и даже больших метчиков за фаски для заточки концов.
https://www.maritool.com/Collets-ER…/ER40-COLLET-1.1875-Special/product_info.html
Все сверла я затачиваю в магазине, кроме центровочных и ступенчатых, вручную. Но я делаю и затачиваю множество других инструментов (метчики, развертки, специальные сверла, концевые фрезы и т. д.) в различных приспособлениях, и поэтому я понимаю необходимость небольшого «захвата» с радиальным профилем с хорошим центрированием. Я вижу, что, несмотря на то, что они компактны по сравнению с другими вариантами, ER40 все еще немного массивны после добавления гайки. Гайки можно немного подрезать и использовать с помощью гаечного ключа, но диаметр все равно останется.
Я использовал рукава, описанные EPA. В моем пневматическом подшипнике Weldon используются втулки. Они могли быть как с носиком 5с, так и с прямым носом с рукавами. Они не считаются неточными. Hardinge, еще один сторонник тонких инструментов, использует втулки во многих вариантах крепления, хотя, конечно, они лихо изобрели и являются лучшими производителями цанг -c (1c, 3c, 4c, 5c, 16c и т. д.).
Самой маленькой готовой и быстрой в сборке системой, которую я могу придумать, если не использовать втулки, будет либо 5ST, предназначенная для этой цели; или 5c с удлиненными носами, которые могут увеличивать внутреннюю длину за счет удлинения носа для захвата канавок. К сожалению, ни один из них не проходит через отверстие более чем на 1 дюйм. Я просверлил несколько отверстий для специальных целей, которые могут быть примерно 26,5 мм (1-1 / 32+ дюйма), но резьбы такого размера осталось немного. Преимущество цанг 5ST/5c в том, что они приводятся в действие вытяжной трубой, так что носик шпинделя может быть немного больше, чем диаметр носика цанги.
Цанги Ericson DA идеально подходят для сверл диаметром до 20 мм, очень малого диаметра на размер рукоятки; но это настолько велико, насколько они идут. Я использовал их на своих револьверных станках для сверл.
Последний вздох для готовых инструментов: у меня есть пара наборов цанг 6H, которые были стандартом Hendey. Они вроде как 5с, но длиннее и немного большего диаметра. Они проходят через приклад 1-1/8 дюйма, и я держу пари, что их можно расточить до 30 мм, и все будет в порядке. Как и 5с, они приводятся в действие вытяжной трубой, поэтому диаметр носика немного больше, чем рабочий. Часть конуса можно даже затачивать меньшего размера, чтобы просто затачивать сверла.0007
Вы могли бы использовать такую систему. Устройство пройдет 32 мм в Vee-блоке/без цанги. Высота центра задается над мерными блоками, поэтому центрирование происходит довольно быстро. У меня есть, но обычно использую более дешевые варианты для средней работы, чтобы не запачкать
http://www.subtool.com/st/mg5cvs1_master-grind_spin_index_fixture.html
Удачи.
смт

ослепление
Нержавеющая сталь
29 июля 2015 г.

Здравствуйте,
Это, безусловно, хорошее приспособление, и я вижу его преимущества, но цена делает его нерентабельным. За эту цену я мог бы купить пожизненный запас сверл.
Китайский 6-кулачковый патрон выглядит намного лучше (дешевле).
Я знаю, что мне потребуется как минимум два приспособления, чтобы охватить диапазон до 35 мм. ER16 подойдет до 10 мм. Магазин сделал чередующиеся блоки Vee, которые выглядят как хороший кандидат на диапазон +10 мм.

Макгайвер
Алмаз
29 июля 2015 г.

Каждое утро, когда я смотрю в зеркало, я вижу свою самодельную шлифовальную машину
. Помимо умных ответов, у меня есть несколько идей для вас, чтобы вы построили такую, которая хорошо сработала. Я много затачиваю вручную до нескольких дюймов, но также приятно иметь точный способ сделать это и сверла, которые я затачиваю с помощью моей заточки с точностью до пары тысяч желание перейти от крошечного к огромному. цанговые идеи и т. д. Мне не нравится, что недостаточно контакта с периферийной землей, особенно по мере увеличения размера.
Мой представляет собой V-образный блок, предназначенный для T&CG, он также хорошо работает на плоскошлифовальном станке. Я бы рекомендовал один из них в качестве основы; добавляет тонны возможностей, и вам не нужно строить шпиндели большого диаметра и т. д. В любом случае, мой используется на небольшом настольном T&CG и точно выполняет все размеры
Вот базовая установка. У меня есть три разных концевых упора для сверления любого размера. Блок V закален. Торцевые упоры и упор для зубьев крепятся к корпусу с помощью разрезных шплинтов, поэтому их можно быстро отрегулировать и сделать прочными.
Необходимо отрегулировать концевой упор сверла и опору зуба. Я решил индексировать сверло для идеальной концентричности …. вместо шпинделя с огромным отверстием и патрона или цанги. Вот фото регулируемого по микрометру зубчатого упора.
Я также сделал универсу, на которой он стоит, наверное, не стоит сейчас, когда вокруг есть дешевые оффшорные
Работает действительно очень хорошо, почти без компромиссов – подходит практически для любого размера, легко устанавливается и индексируется.

Как добавить дрель к мельнице для перца для сверхбыстрого измельчения « MacGyverisms :: WonderHowTo
org/Person”> Автор: Кристиан Миллер
18.06.12 12:12
Свежий перец горошком придает изысканный вкус многим блюдам. Некоторые из моих любимых блюд, которые включают горошины перца, — это стейк в панировке из перца и паштет с перцем для кростини.
К сожалению, в этих блюдах требуется много свежемолотого перца, а руки могут быстро устать при использовании маленькой мельницы для перца. Если вы готовите еду для многих людей, то это еще хуже, так как количество необходимого перца больше.
У меня есть невероятно простое решение для вечеров, когда ужин требует слишком много свежемолотого перца для ваших бедных рук. Вот как вы можете сделать свою собственную автоматическую мельницу для перца.
Материалы
Дрель
Мельница для перца
Шаг 1. Снимите верхний винт
Отвинтите верхний винт на верхней части мельницы для перца. Удалите его и отложите в сторону.
Шаг 2. Снимите верхнюю часть
Снимите верхнюю крышку с мельницы для перца. Он должен выйти сразу с небольшим сопротивлением. Из центра перца будет торчать стержень.
Шаг 3: Подготовьте дрель
Поверните патрон дрели (передняя часть дрели, которая удерживает сверла) до размера стержня, торчащего из перчинок.
Шаг 4. Объедините дрель и шлифовальную машину
Вставьте стержень в дрель, как сверло, стараясь не рассыпать перчинки. Затяните патрон вокруг стержня, чтобы шлифовальный станок остался на месте.
Шаг 5: Установите крутящий момент
Убедитесь, что крутящий момент вашей дрели установлен на минимальное значение. На большинстве дрелей место для регулировки находится сразу за кончиком сверла.