Самодельная стойка на подшипниках для болгарки
Содержание
- Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта
- ТОП 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу
- Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам
- Укрепление станка и другие средства защиты оператора
- Все 5 вариантов самодельных станков из болгарки разного назначения
- Токарный станок из болгарки
- Самодельный фрезерный станок своими руками по дереву, другие виды оборудования
- 3 других станка: точильный, для заточки цепей и резки кирпича
- Еще важно знать: 4 нюанса для правильного выбора болгарки, подходящей для распиловочного или циркуляционного станка
- Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ
- Как избежать 4 ошибок в процессе эксплуатации, шлифовальных/плоскошлифовальных и других станков
- Как сделать очень точный с повышенными требованиями к допуску станок и другие ответы на 5 часто задаваемых вопросов
ТОП 6 чертежей помогут сделать отрезной станок из болгарки своими руками без ошибок и лишних затрат. Ответы на частые вопросы, рекомендации.
- Какие устанавливают выключатели для аварийной остановки станка?
б) ручные и ножные.
- Какие УШМ пригодны для создания отрезного станка?
а) пневматические и электрические;
- Минимальная мощность электродвигателя болгарки для отрезного станка из болгарки:
- Какие станки можно сделать на основе УШМ?
а) торцовочные, отрезные;
б) шлифовальные, фрезерные, точильные.
- Где можно размещать болгарку в отрезном станке?
а) над столешницей;
б) под столешницей.
- Правильный вариант – б). Ножные выключатели удобнее, так как приводятся в действие быстро.
- Теоретически – хватит мощности во всех трех вариантах. На практике применяют а) – электрические и пневматические модели. Аккумулятор для стационарного станка не нужен. Для пневмопривода придется приобрести компрессор соответствующей производительности.
- 900 Вт или более. Коррекцию делают, если предполагается обработка заготовок из относительно мягких материалов, или при высокой скорости.
- Оба варианта – правильные. Мощная болгарка пригодна для создания разных станков бытового и полупрофессионального уровня.
- Допустимы два варианта крепления. Специалисты предпочитают верхнее.
Болгаркой с электроприводом выполняют много разных рабочих операций. Чтобы снизить трудозатраты с одновременным повышением точности его используют в качестве основы для станка.
«Болгарка» – распространенное название угловой шлифовальной машины (УШМ). Сменой диска этот универсальный аппарат преобразуется для обрезания, выполнения других рабочих операций.
Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта
Чтобы не сомневаться в правильности принятого решения изучите следующие факты:
- без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
- тяжелым инструментом трудно манипулировать с высокой точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
- сложности увеличиваются при обработке толстых изделий, при создании большой партии однотипных деталей;
- при занятости обеих рук существенно повышается вероятность получения травм.
Качественный станок необходим для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его создают по следующему алгоритму:
- уточняют целевое назначение, объем работ;
- изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
- составляют комплект конструкторской документации со списком необходимых покупок;
- выполняют сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.
ТОП 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу
Типовую циркулярную пилу создать не сложно, если закрепить болгарку под рабочим столом с прорезью. Нужно продумать систему направляющих для высокой точности перемещения заготовок.
Картинка № 1. Принципиальная схема
Посмотрите на картинке №1, как выглядит типовой обрезной станок. Здесь болгарка закреплена на подвижном шарнире, что несколько усложняет конструкцию. Такая схема отличается несколькими преимуществами:
- простое и надежное крепление заготовки;
- значительный вес верхней части поможет использовать меньшие усилия при разрезании заготовок;
- при необходимости ручной электрический инструмент демонтируют для выполнения рабочих операций в штатном режиме.
Такую силовую раму собирают из стандартных стальных уголков, труб с квадратным сечением. Более прочными получаются сварные соединения. Но также допустимо создание сборной конструкции с применением винтов и гаек.
Такой проект можно использовать как пример для изготовления качественного обрезного станка по металлу. Оснащение колесами облегчает перемещение тяжелого изделия.
К сведению! В других стойках надо установить винтовые опоры. С их помощью компенсируют неровности напольного покрытия.
Посмотрите на картинке пример станка для обработки древесины. Такая техника подходит для разрезания крупных заготовок. Надо выбирать болгарку достаточной мощности, чтобы ее хватило для работы с дисками большого диаметра. На обратном плече рычага (вместо электромотора, как на чертеже) закрепляют груз. Вес и место крепления подбирают в соответствии с личными требованиями и особенностями конкретной конструкции.
Этот станок можно переделать для закрепления в нижней части УШМ. Если предполагается продольная распиловка древесины, такое инженерное решение будет оптимальным.
Картинка № 6. Конструкция фабричной торцевой пилы по дереву
Посмотрите на Картинку № 6. Ее можно использовать для изготовления комплекта чертежей собственными руками. Рекомендуется обратить внимание на пружину, которая поднимает рабочий узел в исходное состояние. Поворотный стол с измерительными приспособлениями поможет создать станок с повышенными требованиями к допуску.
Картинка № 7. Чертеж станины
При изготовлении этой части станка применяют толстый металл. Такое решение увеличивает стоимость и вес, но продлевает срок службы, увеличивает надежность, улучшает крепление навесных элементов и точность обработки.
Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам
Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.
Ниже приведен пошаговый алгоритм самостоятельной сборки с полезными комментариями:
- После утверждения параметров проекта приобретают необходимые материалы, заготовки, инструменты и сменные насадки. Список покупок определяют на основе подготовленного комплекта конструкторской документации. Соблюдение действующих стандартов в этом случае не требуется. Однако необходимо указать все важные данные, как в приведенных выше примерах.
- Нарезают заготовки для силового каркаса. Стол создают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
- К рычагу маятника сваркой присоединяют поперечный вал. При создании этого узла тщательно контролируют перпендикулярность деталей.
- Для крепления УШМ подойдет захват в виде буквы «П». В его боковых частях делают отверстие под болты. Этими крепежными изделиями ручной инструмент жестко присоединяется к станине. Выбирают достаточно прочную часть корпуса болгарки.
- Дополнительную фиксацию обеспечивают с помощью металлического хомута. Все перечисленные крепления делают жесткими для повышения точности.
- Подшипники поворотного узла запрессовывают. Вместо типовых узлов фабричного производства используют подходящие по внутреннему диаметру стальные трубы с толстыми стенками.
- Узлы в сборе закрепляют на оси двух сторон.
- Сваркой присоединяют к платформе маятник. Чтобы не испортить подшипники рекомендуется ограничить повышение температуры. Для охлаждения пользуются пропитанной водой тканью.
- Приваривают блок с креплением для болгарки. Устанавливают на место УШМ, защитные приспособления, возвратную пружину.
- Уточняют качество сборки, надежность креплений, функциональность маятника. Подключают станок, проверяют работоспособность сначала на холостом ходу и далее – в рабочем режиме. Паз в столе прорезают соответствующим по ширине диском.
Картинка № 8. Подключение магнитного пускателя с кнопками отключения и защитным тепловым реле
Посмотрите на Картинку № 8. Здесь приведена электрическая схема к чертежам, улучшающая защищенность оборудования от перегрева. Она же пригодится для быстрого аварийного отключения. Одну или несколько кнопок для разрыва соответствующей цепи устанавливают в удобном месте корпуса станка. Также применяют выключатели с ножным приводом.
Укрепление станка и другие средства защиты оператора
Надежный силовой каркас – основа безопасности. Дополнительно закрывают движущиеся узлы, предотвращают доступ посторонних лиц в рабочую зону. В процессе обработки деталей применяют очки, маски, рукавицы, иные средства индивидуальной защиты.
Кроме надежного укрепления станка для защиты оператора служит определенное расположение болгарки. Для безопасности и предотвращения порчи одежды ее устанавливают так, чтобы сноп искр при работе направлялся в обратную от человека сторону.
Все 5 вариантов самодельных станков из болгарки разного назначения
Привод инструментов этой категории отличается высокой мощностью. Качественная болгарка отличается небольшими размерами, долговечностью, устойчивостью к высоким рабочим нагрузкам. В некоторых моделях предусмотрена регулировка оборотов. Современные УШМ в базовой комплектации оснащены защитой от перегрева. Такое изделия – хорошая основа для изготовления самодельных станков разного функционального назначения.
Картинка № 9. Такой самодельный торцовочный станок подходит для обработки плит из гранита и мрамора
Токарный станок из болгарки
Здесь применяется стандартная конструкция. Единственный отличный узел – устройство для передачи усилий на шпиндель. Коробка передач необходима, чтобы регулировать скорость и крутящий момент в соответствующем диапазоне.
Самодельный фрезерный станок своими руками по дереву, другие виды оборудования
К сведению! Это приспособление можно присоединить к валу электродвигателя после демонтажа штатного редуктора.
Посмотрите на Картинке № 12 показано, как из подручных средств можно собрать полноценный распиловочный/циркулярный станок за 15-20 минут. С ее помощью проще обеспечить точную обработку деревянных заготовок по сравнению с использованием ручного электроинструмента.
3 других станка: точильный, для заточки цепей и резки кирпича
Здесь потенциально опасные места защищены от повреждения искрами с помощью полосок фольги. Временное, но недорогое и быстрое решение практической задачи.
Картинка № 15. При оснащении подходящим диском такое оборудование используют для резки кирпича, керамической плитки, натурального/ искусственного камня Картинка № 16. Жесткое крепление к прочной столешнице превращает обычную болгарку в удобный станок для заточки цепей
ОЧЕНЬ ОПАСНО! В любом случае надо не забывать о целевом назначении оборудования. Если вы делаете самодельный станок по резке металла, следует продумать усиление конструкции. Обработку пластиковых и деревянных заготовок выполняют с меньшими нагрузками.
Еще важно знать: 4 нюанса для правильного выбора болгарки, подходящей для распиловочного или циркуляционного станка
УШМ выпускают с мощностью привода от 340 Вт до 2,5 кВт. Для увеличения крутящего момента на рабочем валу применяют редукторы и увеличение оборотов до 10-12 тыс. за мин. Подбирают модель, подходящую для определенного типа станка. Чтобы исключить быстрый износ, специалисты предлагают делать небольшой запас и использовать технику с двигателем 0,9 кВт и более.
Количество ручек и специальные приспособления для выполнения ручных операций в данном случае не имеют значения. Однако пригодятся следующие компоненты и характеристики:
- защита мотора от пыли;
- плавная регулировка оборотов с автоматическим поддержанием заданного уровня;
- плавный пуск;
- встроенная защита от перегрузок.
Отрезной станок по металлу и дереву из болгарки своими руками
youtube.com/embed/gaWumRRUj8Q?rel=0&showinfo=0″>Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ
В этом перечне приведены бренды, техника которых получила высокие оценки рядовых пользователей и профессионалов:
- Bosch. Славится надежностью, хорошей продуманностью мелких элементов конструкции. Существенное ограничение – высокая стоимость даже в базовой комплектации.
- Hitachi изначально стоили дорого. Но в наши дни часть производства перенесена в Китай, что позволило сократить издержки. В некоторых моделях отсутствует автоматическая стабилизация оборотов под нагрузкой.
- Makita — Разумное сочетание цены и качества. Все новые модели высокой мощности оснащены эффективно защитой от перегрузок, что продлевает реальный срок службы.
Как избежать 4 ошибок в процессе эксплуатации, шлифовальных/плоскошлифовальных и других станков
Чтобы станок длительное время выполнял свои функции необходимо соблюдать следующие простые правила:
- Не увеличивайте нагрузки более запланированных величин.
- Пользуйтесь подходящими сменными насадками, которые предусмотрены официальными инструкциями производителей.
- Своевременно удаляйте загрязнения, чтобы не ухудшить механизм воздушного охлаждения.
- Поддерживайте идеальное состояние электрической изоляции, функциональность защитных устройств.
Как сделать очень точный с повышенными требованиями к допуску станок и другие ответы на 5 часто задаваемых вопросов
Ниже приведены рекомендации по самым частым тематическим вопросам:
- Как сделать станок с повышенными требованиями к допуску?
Демпферы для снижения шума и уменьшения вибраций не используют в узлах крепления УШМ, чтобы не ухудшить точность. Все движущиеся узлы создают с расчетом на сохранение геометрии в течение продолжительного срока службы.
- Из какого материала создают платформу?
Обработка древесины проще, чем металла, поэтому стол и многие другие детали можно делать из этого материала.
- Обязательно ли применять болгарку 1,5 кВт и более?
Повышение потребляемой мощности не всегда оправдано. Точный расчет делают с учетом необходимого числа оборотов/ крутящего момента.
- Какие детали можно испортить, увеличивая частоту рабочего вала?
Слишком высокая скорость обработки способна повредить полимерные и другие заготовки.
- Нужно ли применять защитные очки при обработке заготовок с помощью станка?
Для безопасного проведения работ обязательно надо пользоваться средствами индивидуальной защиты даже при направлении потока искр «от себя».
Самоделки из двигателя от стиральной машины:
1. Как подключить двигатель от старой стиральной машины через конденсатор или без него
2. Самодельный наждак из двигателя стиральной машинки
3. Самодельный генератор из двигателя от стиральной машины
4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат
5. Гончарный круг из стиральной машины
6. Токарный станок из стиральной машины автомат
7. Дровокол с двигателем от стиральной машины
8. Самодельная бетономешалка
Самодельная стойка для УШМ (болгарки) из фанеры
Видео по изготовлению стойки для УШМ (болгарки) в двух частях.
EuroSamodelki.ru – это огромное количество самоделок, которые сопровождаются подробными иллюстрированными инструкциями для самостоятельного изготовления. В нашем каталоге насчитывается уже более 2500 самоделок. Присоединяйтесь к нам, вступайте в нашу социальную группу ВКонтакте. Мы Вас ждем! Сделайте что-нибудь полезное для себя, для своего дома, для своих близких.
Делайте самоделки своими руками как мы, делайте лучше нас!
Как не стараюсь отпилить болгаркой трубу или уголок — не всегда получается ровно. Точнее, почти никогда.
Вот, в процессе изготовления очередной самоделки психанул — бросил все дела и решил сделать стойку для болгарки. С ее помощью я смогу ровно отпиливать не только под 90°, но и под 45 и 30, и вообще под любым углом!
Размеры и конструкцию выдумывал по месту, исходя из материалов, имевшихся в наличии. Сейчас не то время, чтобы что-то покупать специально.
__________________
Сначала нашел составляющие для шарнира, на котором будет поворачиваться болгарка.
Для качественного реза шарнир должен быть достаточно мощным и без малейшего люфта.
Нашел старый вал и фланец от волговской помпы и несколько подшипников, в том числе и убитых.
Собрал такой бутерброд, чтобы максимально раздвинуть подшипники между собой:
Для наружной обоймы шарнира нашел подходящую трубу
Она была немного великовата по диаметру, поэтому сделал продольный пропил, чтобы зажимать подшипники, как хомутом.
Приварил пару уголков и просверлил отверстия в нужных местах
Общий | Самодельная плоскошлифовальная машина / идеи движения | Практик-механик
Фатт Майнер
Пластик
- #1
Привет всем,
Я делаю дешевую плоскошлифовальную машину из дешевой настольной шлифовальной машины, поперечного суппорта токарного станка и стальных труб. У меня есть способ крепления настольного шлифовального станка и магнитного патрона, но я не знаю, как правильно поднимать и опускать поперечный салазок. Я думал об использовании дешевой 32-миллиметровой поперечной направляющей от Amazon, ссылка ниже, но как мне заставить ее перемещаться на такое расстояние по вертикали? Это всего лишь чуть больше дюйма в высоту в пути, что было бы хорошим способом сделать это? Очевидно, пытаясь удержать стоимость как можно ниже, я довольно начинающий машинист, и это действительно первый «инструмент», который я разработал. У меня есть доступ к South Bend 9токарный станок, небольшая горизонтальная мельница, настольный шлифовальный станок и целый набор ручных инструментов. У меня также есть достаточное количество собранного лома/сырья.
Каковы все предложения?
ДДуг
Алмаз
- #2
Фатт Майнер сказал:
Привет всем,
Я делаю дешевую плоскошлифовальную машину из дешевой настольной шлифовальной машины, поперечного суппорта токарного станка и стальных труб. У меня есть способ крепления настольного шлифовального станка и магнитного патрона, но я не знаю, как правильно поднимать и опускать поперечный салазок. Я думал об использовании дешевой 32-миллиметровой поперечной направляющей от Amazon, ссылка ниже, но как мне заставить ее перемещаться на такое расстояние по вертикали? Это всего лишь чуть больше дюйма в высоту в пути, что было бы хорошим способом сделать это? Очевидно, пытаясь удержать стоимость как можно ниже, я довольно начинающий машинист, и это действительно первый «инструмент», который я разработал. У меня есть доступ к South Bend 9токарный станок, небольшая горизонтальная мельница, настольный шлифовальный станок и целый набор ручных инструментов. У меня также есть достаточное количество собранного лома/сырья.
Каковы все предложения?
Нажмите, чтобы развернуть…
Проекты и статьи на нашем форуме! | Хобби-машинист
дсипо
Алмаз
- #3
Фатт Майнер сказал:
Привет всем,
Я делаю дешевую плоскошлифовальную машину из дешевой настольной шлифовальной машины, поперечного суппорта токарного станка и стальных труб. У меня есть способ крепления настольного шлифовального станка и магнитного патрона, но я не знаю, как правильно поднимать и опускать поперечный салазок. Я думал об использовании дешевой 32-миллиметровой поперечной направляющей от Amazon, ссылка ниже, но как мне заставить ее перемещаться на такое расстояние по вертикали? Это всего лишь чуть больше дюйма в высоту в пути, что было бы хорошим способом сделать это? Очевидно, пытаясь удержать стоимость как можно ниже, я довольно начинающий машинист, и это действительно первый «инструмент», который я разработал. У меня есть доступ к South Bend 9токарный станок, небольшая горизонтальная мельница, настольный шлифовальный станок и целый набор ручных инструментов.
У меня также есть достаточное количество собранного лома/сырья. Каковы все предложения?
Нажмите, чтобы развернуть…
раз уж ты скряга, как насчет этого?
https://www.amazon.com/Lukcase-Mult…605554185&sprefix=cross+slide+,aps,156&sr=8-8
просто помните, что алюминий будет чертовски изнашиваться от шлифовальной пыли
dee
;-D
Фатт Майнер
Пластик
- #4
Лол, честно говоря, я использую что-то действительно похожее на поперечный слайд, который остался от старого проекта. Мой вопрос в том, как я могу перемещать это вверх и вниз?
АДЖ Х
Горячекатаный
- #5
Функциональные плоскошлифовальные станки можно приобрести за 500 долларов или меньше…..
г-кодер05
Титан 9
Однако, просто из любопытства/развлечения, прежде чем эта ветка будет заблокирована, что вы пытаетесь сделать с помощью настольной шлифовальной машины? Эти дешевые 6204 или эквивалентные заполненные пылью подшипники в двигателе, установленном на штампованной металлической пластине, оставят покрытие, напоминающее гофрированную кровлю.
Как сказал Эй-Джей, приличная ручная плоскошлифовальная машина будет стоить менее 500 долларов на аукционе.
Скоттл
Алмаз
- #7
Вы не поднимаете и не опускаете поперечные салазки. Вы поднимаете и опускаете шлифовальную головку.
Поперечные салазки обычно имеют слишком большое трение для продольного перемещения. ЕСЛИ бы я попытался изготовить шлифовальный станок своими руками, я бы использовал суппорт для подачи и стол для линейных направляющих (например, от Томпсона), установленный на суппорте, и с приспособлением для фрезерования токарного станка (и съемными подступенками) для установки шлифовального станка. шлифовальный шпиндель. Продольная ось должна двигаться плавно и быстро, приводимая в действие зубчатой рейкой или цепью/ремнем ГРМ.
Такое устройство также могло бы стать основой для легкого инструмента и фрезерно-шлифовального станка.
Жесткие пластины
Нержавеющая сталь
- #8
AJ H сказал:
Функциональные плоскошлифовальные станки можно приобрести за 500 долларов или меньше…..
Нажмите, чтобы развернуть…
Господи, беглый взгляд на ebay, и он завален ими. Почти загорелся желанием купить такую, она такая дешевая, но потом я вспомнил, что она у меня есть, и почти все, для чего я ее использую, это разгрузку шеек концевых фрез с помощью алмазного круга
.
Фатт Майнер
Пластик
- #9
Вупси, извини, я не понял, что написал не в ту область, но это больше космическая вещь. Я хочу сделать что-то действительно маленькое, и у меня уже есть куча деталей, которые я бы использовал.
ДДуг
Алмаз
- #10
Фатт Майнер сказал:
Вупси, извини, я не понял, что написал не в ту область, но это больше космическая вещь. Я хочу сделать что-то действительно маленькое, и у меня уже есть куча деталей, которые я бы использовал.
Нажмите, чтобы развернуть…
Теперь вы понимаете, что я имею в виду, когда предложил?
проектов и статей на нашем форуме! | Хобби-машинист
В отличие от некоторых здесь, я не был злым, просто указал лучшее место для вопросов.
Фатт Майнер
Пластик
- #11
копатель Дуг сказал:
Теперь вы понимаете, что я имею в виду, когда предложил?
проектов и статей на нашем форуме! | Любитель-машинистВ отличие от некоторых здесь, я не был злым, просто указал лучшее место, чтобы задать вопросы.
Нажмите, чтобы развернуть…
Нет-нет, я не воспринял это как грубость, обычно я одинокий парень, который просто читает и смотрит много всякой всячины. Я очень ценю направление.
г-кодер05
Титан
- #12
, потом я вспомнил, что у меня есть такой, и почти все, для чего я его использую, это разгрузку шеек концевых фрез с помощью алмазного круга
Нажмите, чтобы развернуть…
То же самое здесь, этот маленький шпиндексер Фазы 2 и колесо Borazon, вероятно, не появились в течение 5 лет.
счастливчик7
Титан
- №13
Предложите ОП поискать на месте DoAll 6×12, Taft Pierce 5×12 или даже небольшую плоскошлифовальную машину Sanford. Можно купить за копейки на доллар и вуаля, у вас есть настоящая плоскошлифовальная машина. Еще лучше, если вы возьмете магнитный патрон и несколько колес…
Л7
термит
Алмаз
- №14
Фатт Майнер сказал:
Вупси, извини, я не понял, что написал не в ту область, но это больше космическая вещь. Я хочу сделать что-то действительно маленькое, и у меня уже есть куча деталей, которые я бы использовал.
Нажмите, чтобы развернуть…
«Деталь», с которой вы можете получить лучшие результаты по дешевке, — это кусок мраморной двери или подоконника, служащий «подложкой», и ассортимент сухой и «мокрой» наждачной бумаги.
Глазное яблоко мрамор – или гранит – они делают этот материал чертовски плоским, потому что он должен ВЫГЛЯДИТЬ оптически плоским… и легче сделать его плоским, чем НЕ делать.
Изучите “движение”. «Гравитация» — это ваша вертикальная подача. Надежная штука, гравитация есть.
Добавить Mark One “смазка для локтей”.
Не требуется много места и денег.
“Мастерство”.. а как оценивать потребность, планировать постановку задач, и проверять прогресс .. или НЕДОСТАТОК такового… учиться надо в любом случае.
ДДуг
Алмаз
- №15
Немного 8020, несколько степперов из списанного принтера и 3 Маха. … Ура!
Йохансен
Нержавеющая сталь
- №16
Я сделал плоскошлифовальную машину, взяв уже существующую коробчатую балку длиной 7 футов и весом 300 фунтов, приварив четыре перевернутых V-образных детали к сторонам балки на расстоянии примерно 2 фута и 1 фут друг от друга, а затем уложив 2 стали диаметром 1,5 дюйма. стержни в V’s
затем путем шлифовки и спиливания V-образных стержней были сделаны параллельными по обеим осям.
поверх каждого из стержней находится два уголка с пластиковыми накладками, которые касаются круглых железных стержней. уголок прикручен болтами к чугунному оптическому столу длиной 56 дюймов, он имеет перевернутую букву V и плоскость на расстоянии около 7 дюймов, которая оказалась очень плоской. его ширина около 7 дюймов и глубина 3 дюйма и 56 дюймов в длину с треугольными ребрами, поэтому он имеет жесткость на кручение. Он может весить 50 фунтов.0007
Кроме того, я построил салазки из куска гранита шириной 9 дюймов и длиной 2 фута, приклеив пластиковые прокладки для фрикционного материала и щедро смазав их, чтобы они скользили вперед и назад, с покрытием из листового металла на обоих концах, достаточно длинным, чтобы не позволяйте охлаждающей жидкости (садовому шлангу) смывать масло с чугунного стола
сбоку от балки коробки было приварено: больше обрезков квадратных трубок, к которым была прикручена одна из тех дешевых направляющих XY, которые вы можете найти на амазоне или портовый фрахт — это то, что держало двигатель беговой дорожки с установленным на нем точильным камнем.0007
из-за проблем с резонансом и вибрацией я не мог запускать камень на тех оборотах, на которых он должен был работать, поэтому я получил коэффициент потери шлифовального круга примерно 1: 1 по сравнению со снятием металла.
, но отделка, которую я смог получить, была примерно такой же хорошей, как та, которую вы можете получить на таинственном металле A36 с помощью наждачной бумаги с зернистостью 240.
Я построил его, чтобы отшлифовать верхнюю часть стола с Т-образными пазами, который я сделал для экспериментального фрезерного станка. верхняя часть буквы T выполнена из мягкой стали, остальная часть машины выполнена из гранита.
Что я бы порекомендовал, если вам нужен плоскошлифовальный станок, но вы не можете его достать, так это снять все со станины токарного станка и построить салазки, чтобы кататься по квартирам между перевернутыми Vs. это никоим образом не изнашивает ваш токарный станок, и, вероятно, он достаточно плоский для того, что вам нужно. перевернутая буква V, естественно, будет удерживать масло в квартире.
прикрутите станину к бетонной плите с прокладками для скручивания и прикрепите болтами к цементу вашу башню, чтобы удерживать шлифовальный двигатель.
когда вы закончите, вы можете снова надеть переднюю бабку, и ничего не будет повреждено.
reggie_obe
Титан
- # 17
AJ H сказал:
Функциональные плоскошлифовальные станки можно приобрести за 500 долларов или меньше…..
Нажмите, чтобы развернуть…
Если деньги являются проблемой, коллекцию ручных файлов можно собрать еще дешевле. Ручная подача, хороший навык для изучения.
Скоттл
Алмаз
- # 18
Я знаю, что пуристы здесь будут съеживаться, но иногда я использовал чашку на сверлильном станке в качестве грубой шлифовальной машины. Далеко не такая точная или приятная отделка, как у настоящей плоскошлифовальной машины, но она уменьшит толщину слишком твердых для обработки деталей, а притирка тонкой бумагой на плоской поверхности улучшит отделку.
Я предполагаю, что ОП не ожидает таких же результатов, как большая тяжелая настоящая плоскошлифовальная машина.
ДДуг
Алмаз
- # 19
Скоттл сказал:
Я знаю, что пуристы здесь будут съеживаться, но иногда я использовал чашку на сверлильном станке в качестве грубой шлифовальной машины. Далеко не такая точная или приятная отделка, как у настоящей плоскошлифовальной машины, но она уменьшит толщину слишком твердых для обработки деталей, а притирка тонкой бумагой на плоской поверхности улучшит отделку.
Я предполагаю, что ОП не ожидает таких же результатов, как большая тяжелая настоящая плоскошлифовальная машина.
Нажмите, чтобы развернуть…
Вы думаете, что знаете кого-то…. действительно знаете кого-то, читая их посты все эти годы….. тогда ПОЙМАН!….
jscpm
Титан
- #20
Должен признать, плоскошлифовальный станок — не первый инструмент, который я бы сделал самостоятельно. Я предлагаю использовать настоящий плоскошлифовальный станок, чтобы выполнить настоящую шлифовальную операцию, и вы скоро поймете проблему: быстрое и точное перемещение большой тяжелой станины вперед и назад.
Заточной станок с другой стороны…
“Плавающая” кровать-платформа своими руками | Бесплатные планы • Дом гадкого утенка
Уведомление: этот пост может содержать партнерские ссылки, что означает, что я могу получить комиссию, если вы решите совершить покупку по одной из моих ссылок бесплатно для вас.
7640 акции
Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это не изменит вашу цену, но может разделить некоторую комиссию. Читайте мое полное раскрытие здесь.
Наша кровать-платформа в главной спальне создана для того, чтобы создать иллюзию того, что она парит над землей. В этом посте я рассказываю о сборке и делюсь бесплатными планами деревообработки своими руками (король, королева, все в наличии; калифорнийский король и близнец скоро появятся!).
Хорошо; этот пост давно ждал! В течение нескольких месяцев я обещал несколько чертежей плавающей кровати королевского размера для кровати, которую мы с Кей построили вместе. Я полагаю, что с новой краской, новыми коврами, новыми тканями и другими новыми вещами, о которых я буду информировать вас в главной спальне, я должен пойти дальше и предоставить эти планы, чтобы вы могли следить за ними в (полу) хронологическом порядке. заказ!
Я немного рад, что не поделился этим сразу. Сборка мебели по-прежнему является для меня довольно новой концепцией, как и обмен планами на нее (строительство мебели больше похоже на роскошь, когда ваш бюджет в течение длительного времени почти полностью связан с ремонтом дома, поэтому я чувствую, что это то, что я Наконец-то я более свободен для изучения). Это также вещь уверенности; так как мы спали на ней почти год, теперь я могу поручиться за двух собак и двух человек, которые считают это фантастическим обновлением по сравнению с (переполненной) кроватью размера «queen-size», от которой мы избавились. Я также люблю его гораздо больше, чем любую мебель из МДФ или ДСП, которую мы могли бы подобрать на Amazon, потому что это массивная древесина, и мы сделали ее специально для нас!
Должен добавить, что я не считаю, что дизайн ломает какие-либо шаблоны дизайна кровати (какая странная концепция, о которой можно вдруг подумать!). На самом деле, оглядываясь назад, я бы вернулся и превратил базу в ящики для хранения вещей под кроватью (и, возможно, когда-нибудь тоже сделаю это). Но что мне в нем нравится, так это то, что мы вместе работали над сборкой, дизайном и видео. Я полагаю, таким образом, это считается нашей первой большой сборкой, которую мы завершили вместе. Я могу оценить достижение, отметив, что дополнительные ящики для хранения, чтобы эти отсеки не оставались неиспользованными, тоже были бы хороши!
Посмотреть полное видео на YouTube
Материалы:
- Торцовочная или циркулярная пила
- Дрель/шуруповерт
- Саморезы (я предварительно просверлил и использовал обычные шурупы, поэтому я рекомендую предварительное сверление не требуется)
- Клей для дерева
- Рулетка
- Карандаш
- Kreg Jig
- Kreg Jig Шурупы
- Торцевой зажим (опционально)
с вами порядок, в котором я все строил, но каждая из 3-х основных секций (основание, платформа, планки) – это своего рода отдельные строительные проекты, поэтому я чувствую, что сначала можно построить основание ИЛИ планки кровати. Это определенно помогает построить базу (№ 2) перед платформой (№ 3), чтобы убедиться, что все выровнено. Стоимость: 160 долларов, но я думаю, что стоимость может снизиться, если вы использовали фанеру и вырезали ее вместо 1×3 для планок кровати.
ОБНОВЛЕНИЯ:
- Также доступны полные и двуспальные планы, а по многочисленным просьбам двойные размеры и калифорнийский король также в пути!
- Мне задают много вопросов о том, где находится список вырезок; это В ПЛАНАХ! Они доступны для скачивания в формате PDF, где находятся все полные схемы, список вырезов, инструкции и т. д. (около 11 страниц информации). Чтобы получить к ним доступ, вам просто нужно зайти в мою библиотеку планов деревообработки и следовать информации на странице.
1. Соберите планки для кровати (x2)
GIF-файлы становятся моим любимым способом демонстрации этих сборок. Но в основном я использовал свой Kreg Jig для создания простой рамы, а затем заполнил ее планками. Как вы увидите на видео, у меня НУЛЕВОЕ дерьмо по поводу правильного расстояния между планками во время фактического выполнения. Похоже, это не привело к каким-либо ужасным последствиям для нас с Кей за последний год, но ради вашей спины я все равно буду рекомендовать равномерно распределить вещи, как показывают планы.
Наш матрас из пены с эффектом памяти ложится прямо на эти ламели, поэтому нет необходимости в коробчатой пружине, и кровать выглядит гладкой и сдержанной!
2. Построить базу
База собралась так легко и быстро за одну ночь… что я даже не включил видеокамеру! Хотя за последний год я определенно поправился в этом вопросе, это был первый проект, в котором мне НА ПОЛОВИНЕ пришло в голову, что это было бы хорошо для видео. Ну что ж. Это было как раз в то время, когда я строил стенд Rust-Oleum для первого WorkbenchCon, так что можно с уверенностью сказать, что я сильно отвлекся (WBC 2019происходит снова НА ЭТОЙ НЕДЕЛЕ, и на этот раз я преподаю урок! Многие из вас знают, как я нервничаю во время публичных выступлений, так что пожелайте мне удачи!*).
3. Сборка рамы плавающей кровати
После сборки основания мы с К. построили внешнюю раму секции платформы, добавили еще две опоры посередине (чтобы она могла полностью поддерживать планки кровати со всех 4 сторон) , а затем начал собирать остальную часть платформы поверх основания. Это помогло нам убедиться, что дополнительные опоры, перекрывающие основание, могут выровняться и полностью поддерживаться нижними 2×8.
В моем списке расходных материалов я рекомендую использовать саморезы. Я делаю это, потому что мы предварительно просверливали все перед тем, как склеивать и скручивать, а это в основном двойная работа.
Некоторые средние опоры мы также прикрутили под углом (поскольку середина платформы сдвоена 2х4, она оказалась слишком толстой для имевшихся у нас шурупов).
Если вы выполняете предварительное сверление, как мы, не забудьте начать с более перпендикулярного угла, чтобы зацепить сверло, а затем двигаться под большим углом (это необходимо для предотвращения соскальзывания и/или поломки сверла).
4. Сборка
Мы разработали эту кровать, состоящую из 3 основных секций, поэтому, если нам когда-нибудь понадобится переехать, мы сможем разобрать и перевезти ее. Для соединения платформы и основания мы полагались на обрезки (не склеивайте их, чтобы потом при необходимости можно было открутить!). Это просто гарантировало, что платформа никогда не соскользнет. (Примечание: поскольку они изготовлены из обрезков, а ваши обрезки могут отличаться, они не указаны в планах или списке вырезов.)
После того, как каркас платформы и основание были соединены, мы добавили рейки сверху с дополнительным количеством винтов. . К этому моменту вся кровать может двигаться единым целым, что вы, ребята, могли заметить, когда мы покупали и стелили новые коврики.
Будьте со мной на «последнем» снимке этой кровати. Я работаю над этим. Как и в большинстве случаев, когда вы увеличиваете размер кровати, постельные принадлежности также должны быть обновлены. Существующий матрас/простыни/и т. д. пришел со старого места K, и все это очень холостяцкая жизнь (ничего из этого не соответствует, все выбрано для комфорта или удобства, но никогда не стиль , и почти все это придется постепенно отказаться, поскольку это * гм * разваливается). Итак, я взяла несколько своих подушек и одеял поменьше и НАКОНЕЦ-ТО достала хандиру, которую я хранила в шкафу последние несколько лет (хандира — это марокканское свадебное одеяло — очень раннее мое разорение, которое я заказал из Марракеша, когда я впервые купил свой дом, и я до сих пор люблю его так сильно).
Чтобы кровать выглядела еще лучше, мне на помощь пришла маленькая меховая модель. 😉
5-6. Изголовье и обивка
Это та часть, на которой мы остановились, потому что я ДЕЙСТВИТЕЛЬНО хотел сделать изголовье с живым краем, чтобы завершить работу. Я все еще хочу это сделать, но покупка большой деревянной плиты такого размера, как я хочу (в основном, чтобы растянуть стену!) будет ОЧЕНЬ дорогой, и у меня есть настольная пила, на которую я коплю сначала .
Как вы, ребята, видели прошлой осенью, я думаю, что мы могли бы получить нашу собственную деревянную плиту благодаря семейному имуществу К. Обновление: мы сделали это, но с соседским спиленным деревом! Хотя идея научиться создавать собственную цепную пилу на Аляске или найти портативную мельницу, которая сделает это за нас, все же требует времени на просушку, что по-прежнему означает лот жду.
Это подводит меня к двери номер три — по крайней мере, временно — я придумываю еще одну идею изголовья кровати, которая сослужит нам хорошую службу. Для этого я думаю о том, чтобы вырезать собственное изголовье, используя некоторые навыки резьбы на угловой шлифовальной машине, которые я приобрел в прошлом году (на самом деле я планирую МНОГО проектов по резьбе в этом году, но это для других постов). Я подумываю об искусственной живой кромке, полностью индивидуальной резьбе или даже о фанере. Возможности довольно потрясающие, но чем больше я думаю об этом, тем больше мне кажется, что я могу даже создать что-то, что я слишком люблю, чтобы что-то менять. Что было бы потрясающим счастливым концом (и значительно дешевле).
В дополнение к изголовью, мне также нужно обернуть все еще открытую часть платформы кровати каким-нибудь готовым деревом, чтобы немного украсить ее (что вы можете увидеть в сборке GIF выше). Для макета я выбрал грецкий орех, так как это один из моих любимых видов, но в конечном итоге я хочу, чтобы дерево соответствовало дереву изголовья, поэтому его нужно сначала доработать. Есть так много красивых пород дерева, с которыми я никогда раньше не работал, поэтому многие из них на столе. Чтобы увидеть полную разбивку доски настроения, ознакомьтесь с этим постом.
Итак, вот где мы находимся на сегодняшний день. Скоро будет определенно больше фотографий того же ракурса комнаты из-за новой краски (фигурная стена!), искусства (повесили!), постельных принадлежностей (доставлено!) и многого другого, так что ожидайте увидеть это очень скоро . Всегда так сложно определить точки остановки, когда посреди ремонта комнаты, потому что кажется, что ничего не сделано достаточно… но если учесть, что мы спим на этой «новой» кровати уже почти год, и у нас до сих пор нет Не закончил ситуацию с изголовьем, это такое же хорошее место, как и любое другое.