Шлифовальный станок из болгарки | 3dx
by XmK 3 комментария
В настоящее время ручная работа понемногу меняет свой смысл. Если раньше ручной работой считали изделие сделанное ручным инструментом, то сейчас по настоящему «ручной» инструмент вытесняется электро инструментом, хотя при этом он тоже «ручной» (прирученный :))). Речь пойдет о приспособе, которая должна немного разгрузить руки мастера.
Инструментов разных придумано очень много, специальных, качественных, продуманных. Конечно, правильно использовать инструмент специально сделанный для конкретного вида работ. Но не все могут себе это позволить, поэтому «мультитулы» у нас в почете. Так, собственно, о чем речь. Для шлифовки дерева я пользуюсь болгаркой с кругом липучкой, на который клеится разного рода наждак. Удобно для относительно больших кусков дерева, а для маленьких изделий использую досочку с наклеенной наждачкой.
Для качественной обработки необходим упор, иначе ровно не получится. И как всегда, только настроился что то сделать, вспомнил, что сварочный аппарат я дал на временное пользование товарищю. Но как говорится, плохому танцору всегда сварочного аппарата не хватает, поэтому все сделал по старинке, без применения сварки. Для изготовления приставки я применил обычные металлические отходы — уголок и квадратную трубу. И не отходы — шпильку М8 и соответственно гайки и шайбы.
Примеряем имеющейся кусочек уголка и отмечаем места для отверстий. Одно отверстие для крепления конструкции к корпусу болгарки, второе для крепления упорного столика. Вся конструкция будет крепится через шпильку вкрученную в заводское место для крепление рукоятки.
Второе отверстие овального вида для возможности регулирования зазора между шлифовальным диском и упорным столиком.
В качестве опорного столика я применил квадратную трубу 30х30. Подойдет любая квадратная или прямоугольная труба. Если бы тогда под рукой был сварочник, то взял бы кусок уголка и приварил бы к нему шпильку, а так прийдется использовать трубу, дальше будет видно почему именно трубу.
Нарезаем шпильки нужной длины. Длину прикидываем по месту. Запасаемся гайками М8 с шайбами. Применение контр гаек обязательно! Вибрация и все такое. Вот, в принципе, и все, собираем конструкцию воедино. На фото все видно.
Крепление станка производится в тисках. Можно не переживать про резьбу, в том месте где она зажимается в тиски, она там не нужна. Ниже на фото показан зазор между между диском и столом, чем новее липучковый диск, тем меньше зазор можно выставить.
А теперь ВНИМАНИЕ!
- Для данной конструкции применять угловую шлиф машинку только с регулятором оборотов, выставив обороты на минимум!
- При работе станка не находится в плоскости вращающегося диска!
- Использовать средства индивидуальной защиты!
- Запрещается использовать отрезные абразивные и стальные диски по металлу или дереву!
- Применять только наждачные диски на минимальной скорости вращения!
После испытаний я чуток доработал конструкцию, добавив еще один болт для более уверенного зажатия в тисках.
Ну и небольшое видео работы на данном импровизированном станке.
На Оскар не претендую!
Ваша оценка:
Понравилось это:
Нравится Загрузка…
Categories: Железо | Tags: Шлифовальный станок, болгарка, шлиф станок | Permalink.
Поиск
Поиск:
Подписка на блог по электронной почте
Укажите свой адрес электронной почты, чтобы получать уведомления о новых записях.
Адрес электронной почты:
Присоединиться к еще 24 подписчикам
| Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | |
| 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
| 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |
| 28 | 29 | 30 | 31 | |||
Мета
- Регистрация
- Войти
- Лента записей
- Лента комментариев
- WordPress.
com
comСоздайте бесплатный сайт или блог на WordPress.com.
Сверху%d такие блоггеры, как:
Простейший шлифовальный станок из болгарки
Для шлифовки своих деревянных резных поделок пользуюсь плоскошлифовальной машинкой, но скорость обработки там очень низкая, Ведь подошва шлифмашинки плоская и чтобы выравнять поверхность какой-то доски, приходится иногда снимать большой слой древесины, чтобы зачистить неровности. Кроме того, такой шлифмашинкой неудобно обрабатывать мелкие детали, а также заготовки овальной формы. Поэтому собираюсь сделать полноценный шлифовальный станок и подыскиваю подходящий электродвигатель для этой цели. А пока для шлифовки деревянных заготовок пользуюсь самым примитивным станочком, который смастерил на основе болгарки и круглой насадки диаметром 125 мм с липучкой для крепления шлифовального круга.
Под хомут подложена полоска резины для того, чтобы не повредить пластмассовый корпус болгарки.В доске сделана небольшая выборка под круг с наждачкой, иначе он стал бы задевать за неё. Горизонтальный стол – ещё одна доска, которая с помощью саморезов крепится к доске основанию. Второй опорой стола служит ещё один отрезок доски-тридцатки. Основание и стол получились очень устойчивыми, а это очень важно, чтобы болгарку при работе не трясло.
Самое главное достоинство – простота изготовления и возможность быстрой разборки в случае необходимости использования болгарки по её прямому предназначению. При работе заготовка кладется на стол и, так как он установлен под углом 90 градусов к плоскости круга, есть возможность при обработке заготовок добиваться прямых углов.
Стол не стал делать подвижным с возможностью изменения угла его наклона, хотя и очень хотелось бы, но круг шлифовальный очень маленький, поэтому стол бы пришлось опускать ниже основания, на котором стоит станочек. Впрочем, если ставить его на край верстака, то можно приспособить ниже плоскости столешницы и наклонный столик, чтобы шлифовать детали хотя бы под углом 45 градусов. Если в ближайшее время не получится сделать настоящий шлифовальный станок с большим кругом, то придется всё равно пойти по указанному пути, чтобы иметь возможность отшлифовывать заготовки для рамок под фотографии.
В целях безопасности на болгарке не предусмотрена фиксация кнопки включения. Наоборот, там, чтобы включить инструмент, нужно одновременно нажать две кнопки. Поэтому пришлось на своей самоделке придумывать какой-то механизм, позволяющий зафиксировать “гашетку” во включенном состоянии. Ничего лучшего пока не придумал, как применить полоску резины от автомобильной камеры, иначе работать пришлось бы одной рукой, а второй держать кнопку нажатой.
Станочек получился мобильный, что очень удобно: можно переносить его в нужное место и повернуть так, как нужно для удобства обработки заготовок. Работать им стараюсь на улице, а не в помещении, так как при шлифовке древесины получается слишком много пыли. Собрать её с помощью пылесоса здесь невозможно. Доска-основание крепится к верстаку или столу с помощью струбцины, поэтому и на улице можно прикрепить к любому столу. Главное, чтобы было, куда шлифовальный станочек подключить. Использую для этого шнур-удлинитель. Он у меня длиной 25 метров; можно отнести подальше от дома, чтобы не пылить возле него.
Обработка 04: Что такое шлифовальный станок? | Архив новостей промышленности и производства
Содержание:
1.
Что такое шлифовальный станок?
2. Типы шлифовальных станков
2-1. Наружно-круглошлифовальный станок
2-2. Внутришлифовальный станок
2-3. Бесцентрово-шлифовальный станок
2-4. Станки плоскошлифовальные
2–5. Профилешлифовальный станок
2-6. Заточной станок
2-7. Зубошлифовальный станок, резьбонарезной и координатно-шлифовальный станок
2-8. Шлифовальные центры
Основные характеристики шлифовального станка
・ Шлифовальные станки — это станки, в которых для обработки используются шлифовальные круги.
・Шлифовальные станки часто используются в процессе отделки.
・ Большую часть рынка занимают круглошлифовальные и плоскошлифовальные станки.
1. Что такое шлифовальный станок?
Шлифовальный станок – это станок, который точно обрабатывает заготовку путем прижатия шлифовального круга из закаленных абразивных зерен к заготовке при ее вращении. Шлифование — это процесс механической обработки заготовки с помощью шлифовального круга, а шлифовальные станки в основном используются в качестве чистового процесса.
Шлифовальные станки используются для финишной обработки деталей, обработанных на токарных станках с ЧПУ или обрабатывающих центрах (MC), с еще более высокой точностью. По этой причине они требуют более высокого уровня точности обработки, чем станки режущего типа.
Шлифовальные станки также используются для обработки закаленной стали и других твердых материалов, а также твердых и хрупких материалов, таких как стекло и керамика. Эти материалы трудно обрабатывать обычными режущими инструментами.
В процессе шлифования шлифовальный круг изнашивается и теряет остроту.
Поэтому пользователям шлифовальных станков необходимо регулярно выполнять правку и правку, чтобы восстановить остроту шлифовального круга.
2. Типы шлифовальных станков
Существует много типов шлифовальных станков, соответствующих форме обрабатываемой детали и методу обработки. Репрезентативные модели включают наружно-круглошлифовальные станки , внутрикруглошлифовальные станки и плоскошлифовальные станки .
Наружные круглошлифовальные станки применяют вращающийся шлифовальный круг к вращающейся цилиндрической заготовке и шлифуют периферию заготовки. Этот тип шлифовальных станков похож на токарные станки тем, что работает на вращающейся заготовке, но в круглошлифовальных станках вращается также инструмент, шлифовальный круг.
Шлифовальный станок состоит из передней бабки для крепления заготовки, шпинделя для крепления шлифовального круга, каретки, станины и стола.
Методы шлифования включают 1) врезное, 2) поперечное и 3) конусное шлифование. Плунжерное шлифование — это процесс, при котором шлифовальный круг врезается в заготовку перпендикулярно. Поперечное шлифование — это метод, при котором заготовка или шлифовальный круг перемещаются вперед и назад из стороны в сторону. Конусное шлифование — это процесс, при котором поворотный стол наклоняется для финишной обработки конических частей.
Внутришлифовальные станки предназначены для чистовой обработки внутренней поверхности отверстий и расточек. И цилиндрическая заготовка, и шлифовальный круг вращаются, и шлифовальный круг движется, чтобы врезаться в заготовку, чтобы обработать внутреннюю поверхность отверстия. Этот тип шлифовальных станков может обрабатывать не только внутреннюю поверхность заготовки, но и торцы.
Внутришлифовальные станки в основном состоят из передней бабки, шпиндельной бабки, каретки и станины и аналогичны по базовой конструкции станкам для наружного круглого шлифования.
Бесцентровые шлифовальные станки шлифуют периферию цилиндрических заготовок, поддерживая заготовку в трех точках: шлифовальный круг, регулирующий круг и рабочий упор. Станки для наружного круглого шлифования, такие как токарные станки, используют патрон, центр или другое удерживающее устройство для фиксации заготовки. Напротив, бесцентровые шлифовальные станки не требуют патрона или центра и не требуют центрального отверстия, отсюда и название «бесцентровые». Этот тип шлифовального станка является мощным инструментом для серийной обработки длинных и узких заготовок.
В основном они состоят из шпиндельной бабки, регулировочной колесной бабки, рабочего упора и станины.
Станки плоскошлифовальные предназначены для шлифования плоской поверхности заготовок, применяемых для чистовой обработки пластинчатых или блочных заготовок с высокой точностью. Этот тип шлифовальных станков широко используется в производстве пресс-форм и штампов, поскольку он отлично подходит для обработки металлических пластин.
В основном они состоят из головки шлифовального круга, шпинделя шлифовального круга, стола, на котором устанавливается заготовка, суппорта, станины и колонны.
Профильно-шлифовальный станок s — это станки, в которых используется тонкий заостренный шлифовальный круг для создания желаемой формы при обработке контура заготовки. Шлифовальный круг представляет собой суперабразивный круг из алмаза или кубического нитрида бора (CBN).
Оператор отображает желаемую форму контура и форму обрабатываемой детали на одном проекторе и проверяет, чтобы они перекрывались во время обработки. Этот метод обработки также называют «копированием», потому что прослеживается контур.
Заточные станки затачивают различные режущие инструменты и применяются для изготовления инструментов и переточки бывших в употреблении инструментов. Целевые режущие инструменты включают сверла, концевые фрезы, развертки и наконечники пластин.
