Как использовать отрезные круги по металлу
Оснастка УШМ — не только отрезные диски. УШМ используют при зачистке и шлифовании металла или камня. Для этого предназначена специальная оснастка. О ней стоит рассказать подробнее.
На фото:
Обдирочные круги
Шлифуют краем (под углом к поверхности). Это позволяет обрабатывать труднодоступные места. Обдирочные круги продаются повсеместно, не отличаются дороговизной и бывают плоскими либо с вогнутым центром. Предназначены они для зачистки поверхностей металла и камня, обработки сварных швов, снятия неровностей и заусенцев. Работа при этом нередко сопровождается сильной вибрацией.
Маркировка обдирочных кругов такая же, как у отрезных. Например, в коде «А 30 T BF» первая буква обозначает материал абразивных зерен, цифра — их фракцию, а последующие буквы — жесткость и материал связки (бакелит) плюс наличие армирующей сетки.
Внешне обдирочные круги очень похожи на отрезные круги по металлу, только заметно толще (порядка 6 мм).
На фото: обдирочный круг DT42420 компании DeWALT.
Нестандартные обдирочные круги
Универсальный диск способен выполнять принципиально разные операции: в положении 90 градусов к поверхности он режет, при сильном наклоне выполняет обдирку, а при пологом — чистовую шлифовку.
Полугибкий обдирочный круг отличается пониженным уровнем вибрации.
Тарельчатые лепестковые круги
Для быстрой и комфортной шлифовки. Они состоят их множества абразивных лепестков, которые, подобно вееру, закреплены на круглой основе. Бывают плоскими или выпуклыми. Второй вариант удобен тем, что позволяет держать машину с незначительным наклоном к поверхности. По цене лепестковые круги заметно превосходят обдирочные, однако в работе они более удобны. Шума и вибрации от них меньше, а производительность очень высокая, что, например, позволяет быстро сгладить сварной шов. Как правило, тарельчатые лепестковые круги предназначены для обработки стали и металлов, но некоторые подходят и для шлифования древесины, камня или бетона.
Фибровые круги
Крепятся через опорный диск. Они эластичны, поэтому плотно прилегают к поверхности и не оставляют на ней характерных зарезов. Эти круги производительны и прекрасно подходят для шлифования металлических и стальных поверхностей и торцов, а также для удаления неровностей (вроде сварных швов или брызг). Диапазон зернистости — от 24 до 120.
Зачистные щетки
На фото: чашечная щетка компании Makita.
Вычищают поверхность и не стачивают металл. Щетки быстро удаляют ржавчину и заусенцы, снимают слой краски или побежалость, очищают опалубку. Сам материал при этом не сошлифовывается и даже не нагревается сильно. Обязательно работайте в очках, так как от щетины отлетают мелкие частицы, которые колются, как иголки.
- Щетки со скрученными пучками (жгутовые) действуют грубо, но производительно, то есть способны быстро сбить толстый «инородный» слой.
- Щетки с витой литунированной щетиной оставляют очень чистую гладкую поверхность и не боятся коррозии.
- Кольцевые центробежные щетки способны подобраться к труднодоступным местам и удобны для обработки кромок после резки.
- Чашеобразные щетки оптимальны для зачистки плоских поверхностей.
Конусные чашечные шлифкруги
Для больших УШМ — так как максимальная допустимая скорость у этих кругов составляют 8500 об/мин. Название «шлифкруг» в данном случае может ввести в заблуждение. Речь идет скорее об увесистых абразивных коронках, которые накручиваются на шпиндель «болгарки». Данный вид оснастки выпускается как под металл (для чернового шлифования поверхности, снятия заусенцев или окалины), так и под минеральные материалы (для снятия остатков и наплыва бетона, зачистки поверхности). В первом случае используются зерна из электрокорунда, во втором — из карбида кремния.
В статье использованы изображения: bosch-professional.com, dewalt.ru, makita.com.ru
Этапы и способы шлифования металла
Заключительным этапом обработки поверхности деталей машин является шлифование металла. Это процесс чистового снятия слоя металла абразивами для окончательной коррекции заданных размерных параметров и для придания детали «товарного» вида, а порой и зеркального блеска.
Основными высокопроизводительными расходными материалами, которыми осуществляется шлифовка поверхности, признаны:
Абразивные порошки и пасты предназначены для галтовки, то есть шлифовки высокопрочной стали и других твердых материалов.
Популярность применения абразивов обусловлена огромным количеством инструмента, как ручного, так и электрического, для шлифовки металла своими руками и для промышленного производства, которые являются потребителями расходного материала.
Шлифовка поверхности при помощи кругов абразивных
Абразивные зерна, которые соединены между собой особо прочной связкой, являются сверхпрочными абразивными кругами для обработки поверхностей. Эти пористые изделия с зерном натурального или искусственного происхождения и разного размера при шлифовке воздействуют острыми гранями на обрабатываемую поверхность.
Выбор зернистости кругов зависит от заданных условий техпроцесса. Размер стружки и продолжительность операции, при которой поверхность обдирается от краски, зачищается от наплывов после сварки либо осуществляется полировка металла, бывает неодинаковым. Но результат — ровная и гладкая поверхность за счет равномерного воздействия граней абразивов. При этом следует учитывать влияние комплекса факторов:
- зернистость расходного материала;
- прочностные характеристики абразивного круга;
- прочностные характеристики обрабатываемого материала;
- скорость шлифования инструмента.
Особенностью шлифовальных кругов является беспорядочное размещение зерен с разными режущими кромками. Это обусловливает стружку мельчайшей фракции.
Способы шлифования поверхности
В зависимости от поставленных задач шлифовка поверхности деталей машин может осуществляться на разных станках (токарный, шлифовальный) или ручным инструментом, или в несколько этапов.
Шлифовальный станок характеризуется высокой скоростью обработки. Скорость вращения круга на нем от 2000 м/мин до 3000 м/мин. Этот показатель превышает скорость вращения токарного в 30 раз. Потребление электроэнергии является очень значительным. В бытовом применении наиболее экономичнее использовать шлифовку металла ушм (болгарку).
- Шлифование простых поверхностей:
цилиндрические внешние и внутренние формы. - Шлифование сложных поверхностей:
сложные конфигурации винтовых и эвольвентных форм.
Шлифование различается видами обработки:
- плоское с движением резания, с продольной и поперечной подачей детали:
- торцом круга,
- периферией круга;
- круглое внешнее:
- с продольной подачей и возвратно-поступательным движением,
- с врезанием с поперечной подачей;
- круглое внутреннее:
- с продольной подачей,
- бесцентровое с врезанием,
- бесцентровое с продольной подачей,
- врезанием;
- бесцентровое с вращением круга и подачей детали продольной и круговой.
Шлифование и полирование металла характеризуется выделением тепловой энергии в большом количестве (нагрев до 1000 °С), что негативно влияет на физические свойства обрабатываемого материала при шлифовке металла сухим способом. Поэтому важно предусмотреть использование охлаждающего раствора.
Инструмент от интернет-магазина Norton Market соответствует требованиям работы на станках, электродрелью, шлифмашинкой, болгаркой. Весь наш инструментарий — для ваших успехов.
Насадка Н1 v.2 на болгарку УШМ для работы в труднодоступных местах
(доставка из г.Москва) | Добавлено: 24.10.2015 | Обновлено: 02.06.2016 | номер: 474Уникальное приспособление, которое позволит экономить время при выполнении работ в труднодоступных местах. Применяется при отрезных работах по металлу, при зачистке внутренних сварных швов доводочными кругами, шлифовка металла в узких местах, сантехнических работах, ремонт в квартире, в автосервисе, на стройке, при возведении сложных металлоконструкций, при работе по мрамору и граниту, при работе по дереву. Изделие новое, с гарантией. Комплектуется посадочными размерами на выбор: 1: 10 мм, 22,23 мм 2: 10 мм, 25,4 мм (1′) 3: Наружная резьба М14 Толщина устанавливаемых дисков – от 1 до 6 мм. Используется с болгарками всех модификаций: Makita 9555, Makita 9554, Makita 9565, Makita 9566, Makita 9562, Bosch 7-115, Bosch 7-125, Bosch 850, Фиолент МШУ2-9-125. Вращение на шпиндель насадки передается через надежный кордовый поликлиновой ремень с высокой несущей способностью. При помощи гайки с посадочным диаметром 1″ – 25,4 мм закрепляются доводочные дисков из материала Scotch-Brite толщиной от 3до 6 мм для обработки внутренних углов после сварки (от 30 до 90 градусов), в труднодоступных местах.
При использовании машины с электроникой на пониженных оборотоах, можно отказаться от использования дорогостоящих аналогов (FEIN KS 10-38 E, Metabo KNSE 12-150). При помощи наружной резьбы М14 на шпинделе насадки возможно устанавливать шлифовальные чашки, шарошки, алмазные чашки и др. абразивный инструмент. На пониженных оборотах это идеально подходит для обработки камня и металла в труднодоступных местах. Стоимость дополнительных опций оговаривается отдельно. Гарантия – 3 месяца. Смотрите видео на канале youtube: Насадка Н1 и Н2. Отправлю по России. Наложенный платеж. Есть Вайбер и WhatsAppСвяжитесь с автором объявления
Другие объявления из категории “Электроинструменты”
Новые объявления
Смотреть все объявленияРезка болгаркой: советы, способы применения инструмента
Резка болгаркой
Болгарка – незаменимый электроинструмент, применяемый наиболее часто в строительстве. На самом деле резка болгаркой — процедура, которая находит применение не только во время резки какого-либо материала (плитки, металла и т. д.), а еще и в шлифовке материала. В связи с этим настоятельно рекомендуем проинформироваться по поводу тонкостей работы с универсальным инструментом.
Что нужно знать?
Резка болгаркой подразумевает несколько нюансов:- При работе с материалом, держа в руках болгарку, учитывайте износ отрезного круга. Износ круга естественным образом влияет на глубину реза. В связи с этим следите и вовремя меняйте отрезной круг.
- Еще одна хитря тонкость – поливание круга водой, служащее для повышения эффективности работы болгарки. Так, поливая круг водой, Вы охлаждаете его.
- Не нужно стремиться выставить максимальное число оборотов круга для резки металла. Подобные действия позволят Вам увеличить срок службы инструмента, в противном случае – болгарка найдет место в ремонте уже совсем скоро.
- Устанавливайте частоту оборотов круга для резки примерно на треть меньше максимума, указываемого производителем.
Советы по работе с болгаркой:
- Шлифование материала боковой стороной отрезного круга недопустимо;
- Не допускайте диску (отрезному кругу) перекашиваться;
- В участке вращения круга не должны находиться какие-либо посторонние предметы, а также части тела;
- Старайтесь не совершать глубокие реза. Делая глубокие рез, Вы рискуете деформировать отрезной круг, который впоследствии может разлететься на части;
- Прежде чем начать работать новым отрезным кругом, испытайте его на прочность. Для этого включите инструмент на холостом ходу;
- Не брезгуйте средствами индивидуальной защиты (СИЗ).
Инструмент в деле
При ремонте или строительстве работники сталкиваются с необходимостью проведения отделочных работ: полировкой, шлифованием, зачисткой поверхностей. Без специальных механизмов выполнить данные процедуры достаточно сложно и трудоемко, если не сказать больше.
Обратив внимание на болгарку, попробуем разобраться с назначением инструмента. С помощью рассматриваемого инструмента можно отрезать или зачистить практически любой материал: металл, бетон, дерево и т. п.
Многочисленнее насадки (отрезные круги, диски) позволяют отрезать какую-либо деталь от металлоконструкции, керамическую плитку нужного размера, кирпичи, блоки и т. п. УШМ (угловая шлифовальная машина) вышла в свет благодаря немецкой фирме, более известной под именем AEG. Произошло это в далеких сороковых годах прошлого века.
В СССР инструмент попал спустя несколько десятилетий – в семидесятых. В то время на территории Советского Союза были распространены УШМ болгарского производства (Элпром-Ловеч). Отсюда пришло новое название инструмента – болгарка.
При выборе мощности болгарки, следует помнить, что чем больше мощность инструмента, тем тяжелее им работать.
Сменные насадки:
- Диски;
- Щетки;
- Отрезные круги для чернового шлифования;
- Насадки тарельчатого типа.
Тарельчатые насадки выполнены из пластика (резины), и применяются для тонкого шлифования. Щетки, выполненные и проволоки, используются в очистке металла от ржавчины (на другом материале могут снимать слой краски).
Отрезные круги, кремневые, корундовые, зачастую изготавливаются с одной толщиной 2-3 миллиметра. Такие насадки используются для резки металлических деталей. Алмазные отрезные круги используют для обработки плитки, камня.
В зависимости от диаметра применяемых дисков болгарки используются на: 230 мм, 150 мм, 125 мм,115 мм. Малоразмерными кругами пользоваться достаточно просто, инструмент можно удерживать даже одной рукой. Однако настоятельно рекомендуется вне зависимости от толщины круга использовать защитный кожух. Болгарка держится обеими руками.
Приемы работы с болгаркой
Резка металла, профиля
Для резки метала, профиля устанавливаются специальные диски для резки металла. Защитный кожух следует отрегулировать таким образом, чтобы излишки металла не попали в глаза. Абразивная резка доступна на специальных станках. Стоит отметить, что абразивная резка применяется для обработки небольших партий металлических изделий. Сегодня все же чаще применяется не абразивная резка на станке, а резка, где используется болгарка.
Для качественной процедуры резки металла, инструмент нужно перемещать «на себя» (искры в таком случае будут направлены в противоположную от Вас сторону). Резать следует перпендикулярно, при этом на диск давить не нужно. Абразивная резка металла требует соблюдения правил безопасности.
Резка керамической плитки
Стоит отметить, что инструмент способен отлично резать керамическую плитку, что всегда пригодится в процессе ремонта. Для такой резки применяется алмазный круг, предназначенный для сухого реза. Если имеется необходимость резки большого количества плитки по прямой, можете использовать плиткорез или установить на кожух салазки. Отметим, что плитку не обязательно разрезать на всю толщину, поскольку плитка достаточно легко ломается по линии разреза. Рез следует выполнять один раз.
Зачистка сварочных швов
Инструмент оснащается специальными кругами, именуемыми обдирочными. Толщина обдирочных кругов составляет в пределах 0,5-1 см. Обратите внимание на то, что в этих целях использовать отрезной круг нежелательно, и даже опасно.
Во время обработки швов следует использовать боковую рукоятку. Держится болгарка двумя руками. В течение процедуры УШМ находится под углом 30-40 гр. по отношению к рабочей поверхности.
Удаление ржавчины
Для того чтобы удалить ржавчину с поверхности металла, нужно установить специальную проволочную щетку. Скорость вращения лимитирована 3000 оборотов/мин. Не снимайте защитный кожух, а также используйте очки. Процедура очистки предполагает применение щетки под углом к рабочей поверхности.
Удаление старых покрытий
Для этого устанавливается специальная насадка тарельчатого типа, оснащенная шлифовальной шкуркой. Но достичь идеально ровной поверхности очень сложно. Так, потребуется дополнительная шлифовка.
В этом случае использование защитного кожуха не обязательно, однако очки надеть все-таки нужно. Работать следует под углом 30 гр. к поверхности. Для успешной работы болгаркой на нее нужно оказать плавное возвратно-поступательное движение.
Резка штроб
При прокладке электрической проводки нередко требуется УШМ, поскольку штробить ею камень или бетон очень удобно. Для этого применяются специализированные алмазные диски (круг), с помощью которых можно отрезать армированный бетон.
Похожие статьиРиск для здоровья от шлифовки металлов
В условиях промышленного производства существует множество видимых рисков для здоровья, которых можно избежать, приняв необходимые меры предосторожности, например, приняв превентивные меры или используя соответствующее защитное оборудование. Однако некоторые аспекты промышленных процессов с использованием металлов могут создавать небезопасную среду, которая часто бывает невидимой или трудноразличимой невооруженным глазом, или может быть очень заметной из-за заметного скопления пыли на рабочих местах.
В последнее время произошла волна промышленных взрывов из-за взвешенных в воздухе частиц, образующихся в результате промышленного производства.В частности, шлифование металла может создавать пары и пыль, которые при правильных условиях и концентрациях создают легковоспламеняющуюся среду.
Какая опасность для здоровья от шлифовки металла?При работе с металлами в процессе шлифовки, полировки и полировки часто могут образовываться избыточные побочные продукты, которые могут создать серьезные риски, если за ними не позаботиться должным образом. Ниже приведены два основных риска этих процессов:
- Опасности при вдыхании: Промышленные рабочие могут вдыхать пыль и пары, что может вызвать множество проблем со здоровьем, на проявление которых часто могут уйти годы.В частности, пыль, вызванная шлифовкой алюминия, может вдыхаться и вызывать повреждение внутренних органов почти на микроскопическом уровне.
- Риск пожара / взрыва: Вышеупомянутая пыль может создать опасность взрыва при правильных условиях, например, при воздействии огня или искр. Эти условия могут вызвать небольшие пожары в лучшем случае и полномасштабные взрывы в худшем.
Поскольку эти риски потенциально опасны для жизни, важно принять необходимые меры предосторожности для предотвращения любого ущерба для жизни и имущества.Оборудование для влажного сбора полностью оснащено функциями, предназначенными для обработки всех аспектов производственного процесса, которые потенциально могут привести к повреждению. Это оборудование сначала направляет пыль с помощью вентиляторов, а затем улавливает пыль в воде, чтобы создать легко удаляемый осадок. Использование этого оборудования может почти полностью снизить риски на рабочем месте.
Шлифовка металла: различные типы металлических частиц
Несколько месяцев назад мы обсуждали опасность металлических паров и пыли.Однако не все знают, сколько существует различных типов металлических частиц. Вот почему мы решили обсудить их, особенно типы металлических частиц, образующихся при шлифовании металла.
Что такое шлифование металлов?
Шлифование металла – это процесс, используемый для сглаживания и чистовой обработки металлических деталей, который чаще всего используется для чистовой обработки кромок, снятия заусенцев, сглаживания сварных швов, создания острых кромок и для определенной индивидуальной обработки кромок.
Для шлифования металлов используются следующие типы шлифовальных машин:
- Ленточно-шлифовальный станок : Использует ленту с абразивным покрытием для шлифования металла для обработки поверхности.
- Настольный шлифовальный станок : Настольный шлифовальный станок, приводящий в движение абразивные круги для ручного шлифования инструментов и других типов грубого шлифования.
- Цилиндрический шлифовальный станок : Цилиндрический шлифовальный станок используется для придания формы внешним поверхностям предметов.
- Плоскошлифовальный станок : Абразивный круг, используемый для чистовой обработки плоских поверхностей.
- Шлифовальный станок для бит : Используется для заточки коронок и фрез.
- Координатно-шлифовальный станок : Используется для шлифования сложных форм, где важны точность и чистота обработки.
Какие типы металлических частиц различаются при шлифовании?
Металлические частицы (или металлическая пыль) могут быть классифицированы в зависимости от их размера на:
- Металлическая стружка
- Пыль для вдыхания
- Респирабельная пыль
Металлическая стружка
Стружка относится к более крупным частицам, таким как металлическая стружка, опилки и стружка. Металлическая стружка варьируется от пружинных усиков до песчаной пыли. Главное, что нужно помнить при работе со стружкой, – это острые края, которые могут привести к травмам.
Однако даже мелкие кусочки могут попасть под кожу в виде осколков, поэтому не рекомендуется прикасаться к металлической стружке голыми руками.
Пыль для вдыхания
В меньшей части спектра металлической стружки находится вдыхаемая металлическая пыль. Он состоит из частиц размером от 100 до 30 микрон. Для справки, человеческий волос составляет от 17 микрон до 180 микрон. Как видите, эти частицы довольно большие и могут вызывать сильное раздражение при попадании в глаза, нос или горло.
Респирабельная пыль
Вдыхаемая пыль, как следует из названия, представляет собой очень мелкую пыль, размер которой обычно составляет от 1 микрона до 0,1 микрона. Эта пыль, образованная в результате тонкого измельчения металла, может проходить через носовой ход в альвеолы легких человека, где может вызывать долгосрочные проблемы.
Это различные типы металлических частиц, образующиеся в процессе измельчения. Однако есть еще один термин, который вы, возможно, слышали применительно к металлической пыли – горючая металлическая пыль.
Горючая металлическая пыль
На первый взгляд металл не кажется горючим. Дело в том, что мелкая металлическая пыль, особенно некоторых металлов, таких как алюминий, титан и магний, может быть чрезвычайно огнеопасной и может гореть при очень высокой температуре в диапазоне от 2760 ° C до 4426 ° C.
При таких высоких температурах использование воды для тушения пожара может быть опасным, поскольку при перегреве вода распадается на водород и кислород.Водород чрезвычайно горюч (вплоть до взрывоопасности), а кислород является необходимым компонентом горения, что представляет собой опасную смесь.
Вот почему удаление металлической пыли требует определенных мер предосторожности. Во-первых, нам нужно убедиться, что нет триггеров зажигания. В процессе шлифования металла необходима смазка, чтобы металл и шлифовальный станок не нагревались и не искрились. Во-вторых, пыль может нуждаться в влажном удалении, чтобы она не могла образовывать горючее облако.
Компания VODEX предлагает ряд решений для удаления металлической пыли и дыма для всех ваших нужд.
Шлифовка и полировка
Адаптировано из 3-го издания, Энциклопедия гигиены и безопасности труда .
Шлифование обычно включает использование связанного абразива для износа деталей заготовки. Цель состоит в том, чтобы придать работе определенную форму, скорректировать ее размеры, повысить гладкость поверхности или улучшить остроту режущих кромок. Примеры включают удаление литников и шероховатых кромок литейной отливки, удаление поверхностной окалины с металлов перед ковкой или сваркой и удаление заусенцев с деталей в листовых и механических цехах.Полировка используется для удаления дефектов поверхности, таких как следы инструментов. При полировке металл не удаляется, а используется мягкий абразив, смешанный с воском или смазочной основой, для получения блестящей поверхности.
Шлифование является наиболее универсальным и разнообразным из всех методов обработки и применяется для обработки многих материалов, в основном железа и стали, а также других металлов, дерева, пластмасс, камня, стекла, керамики и т. Д. Этот термин охватывает другие методы получения очень гладких и глянцевых поверхностей, такие как полировка, хонингование, точение и притирка.
Используемые инструменты: круги разных размеров, шлифовальные сегменты, шлифовальные головки, точильные камни, напильники, полировальные круги, ремни, диски и т. Д. В шлифовальных кругах и т.п. абразивный материал удерживается вместе с помощью связующих веществ с образованием жесткого, обычно пористого тела. В случае абразивных лент связующий агент удерживает абразив на гибком основном материале. Полировальные круги изготавливаются из сшитых вместе хлопковых или других текстильных дисков.
Природные абразивы – природный корунд или наждак (оксиды алюминия), алмаз, песчаник, кремень и гранат – в значительной степени вытеснены искусственными абразивами, включая оксид алюминия (плавленый оксид алюминия), карбид кремния (карборунд) и синтетические алмазы.Также используется ряд мелкозернистых материалов, таких как мел, пемза, триполи, оловянная замазка и оксид железа, особенно для полировки и полировки.
В шлифовальных кругах наиболее широко используется оксид алюминия, за которым следует карбид кремния. Природные и искусственные алмазы используются для важных специальных задач. В шлифовальных и полировальных лентах используются оксид алюминия, карбид кремния, наждак, гранат и кремень.
В шлифовальных кругах используются как органические, так и неорганические связующие.Основными типами неорганических связок являются стекловидный силикат и магнезит. Среди органических связующих следует отметить фенол- или мочевиноформальдегидную смолу, каучук и шеллак. Стекловидные связующие и фенольные смолы полностью доминируют в своих соответствующих группах. Алмазные шлифовальные круги также могут иметь металлическую связку. Различные связующие вещества придают кругам разные шлифовальные свойства, а также различные свойства с точки зрения безопасности.
Абразивные и полировальные ленты и диски состоят из гибкой основы из бумаги или ткани, к которой абразив прикреплен с помощью натурального или синтетического клея.
Разные станки используются для разных типов операций, таких как плоское шлифование, цилиндрическое (в том числе бесцентровое) шлифование, внутреннее шлифование, черновое шлифование и резание. К двум основным типам относятся: те, в которых шлифовальный станок или изделие перемещается вручную, и машины с механической подачей и зажимными патронами. К распространенным типам оборудования относятся: шлифовальные машины поверхностного типа; настольные шлифовальные машины, полировщики и буферы; дисковые шлифовальные и полировальные машины; внутренние шлифовальные машины; абразивные отрезные станки; ленточные полировщики; переносные шлифовальные машины, полировщики и буферы; и несколько полировщиков и буферов.
Опасности и их предотвращение
Разрыв
Основной риск травмы при использовании шлифовальных кругов заключается в том, что круг может лопнуть во время шлифования. Обычно шлифовальные круги работают на высоких оборотах. Наблюдается тенденция к постоянному увеличению скорости. В большинстве промышленно развитых стран действуют правила, ограничивающие максимальную скорость работы различных типов шлифовальных кругов.
Основная защитная мера – сделать шлифовальный круг как можно более прочным; природа связующего вещества наиболее важна.Колеса с органическими связками, в частности с фенольной смолой, прочнее, чем колеса с неорганическими связками, и более устойчивы к ударам. Для колес с органическими связками допустимы высокие окружные скорости.
Очень быстроходные колеса, в частности, часто содержат различные типы арматуры. Например, некоторые чашечные колеса оснащены стальными ступицами для увеличения их прочности. Во время вращения основное напряжение возникает вокруг центрального отверстия. Таким образом, для усиления круга участок вокруг центрального отверстия, который не участвует в шлифовании, может быть изготовлен из особо прочного материала, который не подходит для шлифования.Большие круги с таким образом усиленным центральным профилем используются, в частности, на сталелитейных заводах для шлифования слябов, заготовок и т.п. со скоростью до 80 м / с.
Однако наиболее распространенным методом усиления шлифовальных кругов является включение в их конструкцию стеклоткани. Тонкие круги, такие как те, которые используются для резки, могут включать стекловолокно в центре или на каждой стороне, в то время как более толстые круги имеют ряд слоев ткани в зависимости от толщины круга.
За исключением некоторых шлифовальных кругов малых размеров, изготовитель должен пройти испытания на скорость либо все круги, либо их статистическую выборку. При испытаниях круги в течение определенного времени работают со скоростью, превышающей допустимую при шлифовании. Правила испытаний различаются от страны к стране, но обычно колесо необходимо испытывать на скорости, на 50% превышающей рабочую. В некоторых странах правила требуют специальных испытаний колес, которые должны работать на более высоких скоростях, чем обычно, в центральном испытательном институте.Институт также может вырезать образцы из колеса и исследовать их физические свойства. Режущие круги подвергаются определенным испытаниям на удар, изгиб и т. Д. Производитель также обязан обеспечить правильную балансировку шлифовального круга перед поставкой.
Разрыв шлифовального круга может привести к смертельному исходу или очень серьезным травмам для окружающих, а также к серьезному повреждению завода или помещения. Несмотря на все меры предосторожности, принятые производителями, случайные взрывы или поломки колес все же могут происходить, если при их использовании не будет соблюдаться надлежащая осторожность.Меры предосторожности включают:
- Обращение и хранение. Колесо может быть повреждено или треснуто во время транспортировки или погрузочно-разгрузочных работ. Влага может воздействовать на связующее в кругах из фенольной смолы, в конечном итоге снижая их прочность. Круги на керамической основе могут быть чувствительны к повторяющимся колебаниям температуры. Неравномерно впитываемая влага может вывести колесо из равновесия. Следовательно, очень важно бережно обращаться с колесами на всех этапах и хранить их в надлежащем порядке в сухом и защищенном месте.
- Проверка на наличие трещин. Новое колесо необходимо проверить, чтобы убедиться, что оно не повреждено и сухое, проще всего постучав деревянным молотком. Безупречный керамический круг придаст чистому кольцу, а колеса с органической связкой – менее звонкий; но любой из них можно отличить от треска неисправного колеса. В случае сомнений нельзя использовать колесо и следует проконсультироваться с поставщиком.
- Тестирование. Перед вводом нового колеса в эксплуатацию его следует испытать на полной скорости с соблюдением всех необходимых мер предосторожности.После мокрого шлифования диск следует поработать на холостом ходу, чтобы сбросить воду; в противном случае вода может скопиться на дне колеса и вызвать дисбаланс, который может привести к разрыву при следующем использовании колеса.
- Монтаж. Несчастные случаи и поломки происходят, когда шлифовальные круги устанавливаются на неподходящее оборудование – например, на концах шпинделя полировальных станков. Шпиндель должен быть подходящего диаметра, но не настолько большим, чтобы расширять центральное отверстие колеса; фланцы должны быть не менее одной трети диаметра колеса и должны быть изготовлены из низкоуглеродистой стали или аналогичного материала.
- Скорость. Ни при каких обстоятельствах не должна превышаться максимально допустимая рабочая скорость, указанная производителем. Табличка с указанием скорости вращения шпинделя должна быть установлена на всех шлифовальных станках, а на круге должна быть указана максимально допустимая окружная скорость и соответствующее количество оборотов для нового круга. При использовании шлифовальных станков с регулируемой частотой вращения необходимо соблюдать особые меры предосторожности, а также обеспечить установку кругов с допустимой скоростью вращения в переносные шлифовальные машины.
- Рабочий стол. Там, где это практически возможно, должны быть предусмотрены жестко установленные рабочие опоры подходящих размеров. Они должны быть регулируемыми и располагаться как можно ближе к колесу, чтобы предотвратить попадание в ловушку, в которой работа может быть прижата к колесу и сломана или, что более вероятно, защемлена и травмирована рукой оператора.
- Охрана. Абразивные круги должны быть снабжены ограждениями, достаточно прочными, чтобы удерживать части разрывного круга (см. Рисунок 1).В некоторых странах есть подробные правила, касающиеся конструкции ограждений и используемых материалов. Как правило, следует избегать использования чугуна и литого алюминия. Отверстие для измельчения должно быть как можно меньше, и может потребоваться регулируемая насадка. В исключительных случаях, когда характер работы не позволяет использовать ограждение, могут использоваться специальные защитные фланцы или предохранительные патроны. Шпиндели и конические концы двусторонних полировальных машин могут стать причиной запутывания, если они не защищены должным образом.
Рис. 1. Хорошо защищенный керамический абразивный круг, установленный на плоскошлифовальном станке и работающий с окружной скоростью 33 м / с
Травмы глаза
Пыль, абразивные материалы, зерна и осколки представляют собой обычную опасность для глаз при всех операциях сухого шлифования. Важное значение имеют эффективная защита глаз с помощью защитных очков или очков, а также фиксированные защитные очки на машине; фиксированные защитные очки особенно полезны, когда круги используются с перерывами, например, для заточки инструментов.
Пожар
Измельчение магниевых сплавов сопряжено с высоким риском возгорания, если не будут приняты строгие меры против случайного возгорания, а также при удалении и пропитывании пыли. Во всех вытяжных каналах требуются высокие стандарты чистоты и технического обслуживания, чтобы предотвратить риск возгорания, а также обеспечить эффективную работу вентиляции. Текстильная пыль, выделяющаяся в результате операций полировки, представляет собой опасность возгорания, требующую надлежащего ухода и минимальных выбросов вредных веществ.
Вибрация
Портативные шлифовальные машины и шлифовальные машины на подставке несут в себе риск синдрома вибрации руки-руки (HAVS), который также известен как «белый палец» по наиболее заметному признаку.Рекомендации включают ограничение интенсивности и продолжительности воздействия, изменение инструментов, средств защиты и мониторинг воздействия и здоровья.
Опасности для здоровья
Хотя современные шлифовальные круги сами по себе не создают серьезной опасности силикоза, связанной в прошлом с кругами из песчаника, очень опасная кремнеземная пыль все же может выделяться от измельчаемых материалов, например, отливок из песка. Некоторые колеса со связкой из смолы могут содержать наполнители, которые создают опасную пыль.Кроме того, смолы на основе формальдегида могут выделять формальдегид во время измельчения. В любом случае, количество пыли, образующейся при шлифовании, делает очень важным эффективное значение LEV. Обеспечить местный выхлоп для переносных колес труднее, хотя некоторые успехи в этом направлении были достигнуты за счет использования систем захвата небольшого объема с высокой скоростью. Следует избегать длительной работы и при необходимости использовать средства защиты органов дыхания. Вытяжная вентиляция также требуется для большинства шлифовальных, чистовых, полировальных и подобных операций.В частности, при полировке серьезную проблему представляет горючая текстильная пыль.
Должна быть обеспечена защитная одежда и хорошие санитарно-гигиенические помещения с душем; желателен медицинский контроль, особенно для шлифовальных станков по металлу.
Назад
Как исправить следы шлифовки на металле перед покраской | Home Guides
Краска показывает мельчайшие дефекты поверхности металла. Процесс использования шлифовального станка для удаления сварных швов или поверхностной ржавчины с металла может оставить серию глубоких царапин, которые невозможно заполнить даже при нанесении самых толстых слоев краски.Сведение к минимуму глубины следов шлифовки позволит краске покрыть царапины, оставшиеся на металле. Более глубокие царапины требуют более детального подхода, который не снизит прочность металла из-за его утонения при чрезмерной шлифовке.
Присоедините откидной диск с зернистостью 60 к оправке рыболовной шлифовальной машины.
Держите шлифовальный станок под углом от 15 до 20 градусов к поверхности металла. Нажмите на спусковой крючок болгарки, пока колесо находится на 1/8 дюйма от поверхности металла. Опустите вращающийся диск на металл, пока частота вращения кофемолки не снизится.Не давите на кофемолку слишком сильно.
Перемещайте кофемолку по кругу над отметками заточки. Перемещайтесь по отметкам, увеличивая размер круговых движений по мере продвижения, чтобы диск не вонзился в металл. Прекратите шлифование и дайте металлу остыть в течение 15 минут. Потрите металл голой рукой. Повторяйте процесс шлифования до тех пор, пока металл не станет гладким на ощупь или пока глубокие царапины не станут глубже 1/32 дюйма.
Налейте денатурированный спирт на тряпку, чтобы она стала влажной на ощупь.Протрите поверхность металла тряпкой.
Нанесите полоску замазки для точечного остекления длиной 1 дюйм на поверхность металла.
Удерживайте конец пластикового шпателя на расстоянии 2–3 дюймов от валика шпатлевки. Наклоните лезвие так, чтобы оно располагалось под углом 20 градусов к поверхности металла. Проведите шпателем по шпатлевке, чтобы распределить ее по площади. Нанесите дополнительную шпатлевку и распределите по мере необходимости, пока поверхность не будет покрыта. Дайте шпатлевке высохнуть в течение шести-восьми часов.
Слегка отшлифуйте замазку для глазури наждачной бумагой с зернистостью 400, пока поверхность не станет гладкой на ощупь.
Ссылки
Предупреждения
- При работе с угловой шлифовальной машиной надевайте защитные очки, рабочие перчатки и беруши.
Шлифовальный станок по металлу премиум-класса Для эффективности Местное послепродажное обслуживание
Покупка замечательного шлифовального станка разновидностей, доступных на Alibaba.com, является образцовым методом повышения производительности. Они превращают полировку металлов в простую задачу, которую легко выполнить с минимальными усилиями.Они входят в впечатляюще обширную коллекцию, в которую входят разнообразные станки для шлифования по металлу серии с уникальными характеристиками. С этой целью все покупатели найдут подходящие варианты, как для малых, так и для крупных промышленных предприятий.
Чтобы гарантировать, что покупатель сможет доставить только высококачественный шлифовальный станок по металлу , производители используют износостойкие материалы, которые обладают чрезвычайно высокой прочностью. Таким образом, эта передовая линейка оборудования выдерживает суровые условия эксплуатации, включая вибрацию и механические нагрузки, тепло и шум.Они имеют долгий срок службы и их характеристики не ухудшаются, особенно при правильном уходе. Поскольку они принадлежат ведущим универсальным брендам, которые следуют высшим стандартам качества, пользователи всегда получают первоклассные продукты при каждой покупке.
Все варианты шлифовального станка , перечисленные на Alibaba.com, невероятно полезны. Их легко собрать и установить, и их несложно обслуживать, так как их легко чистить. С ними удобно работать, что сводит к минимуму риск травм оператора.Используя умеренно меньшее количество электроэнергии и топлива, они более экономичны и помогают пользователям экономить деньги на счетах за электроэнергию.
Покупатели найдут лучшее соотношение цены и качества, выбрав самый привлекательный шлифовальный станок по металлу , соответствующий их функциональным потребностям и бюджетным ограничениям. Покупки на Alibaba.com чрезвычайно удобны для пользователей, поскольку они экономят деньги и время, предлагая им первоклассные продукты. Благодаря своей эффективности они стоят каждой вложенной в них копейки.
10шт. Угловая шлифовальная машина для металла 2 “4-1 2021new доставка бесплатная доставка Диск 115мм с углублением
10шт. Угловая шлифовальная машина для металла 2″ 4-1 2021new доставка бесплатная доставка Диск 115мм с углублением10шт. Бесплатная доставка Диск 115 мм с углублением $ 25 10 шт. Шлифовальный круг для металла Угловой шлифовальный круг 115 мм (4-1 / 2 “) Угловой шлифовальный станок для металла с углублением 115 мм (4-1 / 2”) 10 шт. Угловой шлифовальный станок для металла 2 “4-1 2021 г. , Шлифовка, $ 25, Угловая, Шлифовальная, / palpulus7003608.html, 10 шт., с углублением, thesocialstudies.co, Металл, 115 мм, Диск, (4-1 / 2 “) $ 25 10 шт. Шлифовальный круг по металлу Угловой шлифовальный круг 115 мм (4-1 / 2”) Угловой шлифовальный станок с углублением Промышленные научные материалы Абразивные продукты для отделки Industrial Scientific, Абразивные Отделочные материалы, Шлифовка, 25 долларов США, Угол, Шлифовальный станок, / palpulus7003608.html, 10 шт., Депрессированный, thesocialstudies.co, Металл, 115 мм, Диск, (4-1 / 2 “)
$ 25
10 шт. Шлифовальный круг для угловой шлифовальной машины по металлу 115 мм (4-1 / 2 дюйма) с углублением
10 шт. Шлифовальный диск по металлу для угловой шлифовальной машины 115 мм (4-1 / 2 дюйма) с углублением
Добро пожаловать в Ульрих – ведущего поставщика алюминия
Ullrich Aluminium – ведущий поставщик алюминия.
Мы производим ряд алюминиевых изделий для промышленного, архитектурного, производственного и промышленного дизайна. Мы постоянно совершенствуем технологии, металлургию, качество и отделку, чтобы произвести революцию в этой отрасли.
В Ullrich Aluminium мы верим в старый добрый сервис. Многие из наших сотрудников, включая ключевой персонал, проработали в компании более 20 лет. Вы не найдете такого опыта в другом месте. Наши накопленные знания гарантируют хорошее обслуживание и знание продукции.Об этом может свидетельствовать наша значительная клиентская база.
Девиз нашей компании – Качество, Сервис, Честность, что означает именно это:
- Контроль качества с постоянным улучшением,
- Сервис с гарантией возврата денег,
- Принципиальность на рынке, существующая уже 60 лет,
Товар месяца
ULLTRA Окно сейф
РамаUlltrasafe изготовлена методом экструзии из алюминиевого сплава премиум-класса 6063 T6.Плетеная проволочная сетка изготовлена из нержавеющей стали марки 316 для обеспечения коррозионной стойкости и прочности. Система протестирована на соответствие всем австралийским стандартам. И имеет обширную гарантию. ПРИМЕНЕНИЕ Подходит для использования в жилых, коммерческих
Зарегистрируйте свой предстоящий проект
Расскажите о своем предстоящем проекте
Недавние проекты
Building Design
ULLTRACLAD Shadoline UA6478 Вертикально закрепленный метод порошкового покрытия в атласном монументе.IBIS Hotel, East Perth
ULLLTRABATTEN 150X50, ANODISED CHAMPANGEBuilding Design
ULLTRACLAD Shadoline UA6478 Порошок для горизонтальной фиксации, покрытый жемчужно-белым покрытием.Goliath Engineering, Таунсвилл
ULLTRACLAD Shadoline UA6478 Вертикально закрепленный метод порошкового покрытия, покрытый атласным монументальным покрытием.Margret Street Units NSW
ПРОДУКТ: Окно для навеса Casuarina и раздвижные двери HamiltonБиблиотека Байрон-Бей
ПРОДУКТ: Коммерческие системы остекления Harvey и дверные петли AspenLJ Hooker Broadbeach
ПРОДУКТ: 9304 Коммерческие системы 9304 Harvey Surfing Australia Casurina ПРОДУКТ: Торговые системы Harvey и дверь штабелеукладчика HamiltonNorth Point Avenue, Kingscliff
ПРОДУКТ: раздвижная дверь штабелера Hamilton, окно Casuarina для навеса и система остекления для коммерческих помещений HarveyReefsuite Hotel Whitsundays, алюминий
ПРОДУКТ: Uitsundays, алюминий в отель после того, как он был разрушен циклоном Дебби.Shutter Street Apartments
ПРОДУКТ: Изготовленные на заказ перила и двойные складки, вытяжка окна 300×25 мм и профили реек 60×50 ммВнешняя отделка
ПРОДУКТ: Гнутый алюминиевый лист с порошковым покрытиемOcean Club
ПРОДУКТ: Алюминиевый лист, экструзия, композитная панель и все профили отделки.Cairns Carpark
ПРОДУКТ: Декоративная панель P10.012002400MI2FQДом с архитектурным дизайном
ПРОДУКТ: UA6478 Shadoline – вертикально – памятник на наклонной стене // UA6478 Shadoline – горизонтально – Apo Grey спереди…Lounge Bar Rockhampton
ПРОДУКТ: Декоративный потолок из анодированных круглых труб ПРОДУКТ: Rockhampton QueenslandTamworth Building & Construction
ПРОДУКТ: UA4705 & UA4863 – Woodland Grey, угол 50 X 25 – Woodland Grey, Channel 60 X 32 X 3 …Westend – Brisbane Festival и Metro Arts 2020
ПРОДУКТ: алюминиевая труба – 50 x 3 мм, 40 x 3 мм, 32 x 3 мм и 20 x 3 мм, алюминиевая плоская планка …Fig Pocket Home of Год
ПРОДУКТ: Shadoline UA6478 Вертикально закрепленный метод, порошковое покрытие монументальным атласом.Минималистичный профиль с чистыми непрерывными линиями и …Важность | Деятельность |
---|---|
Управление машинами и процессами – Использование механизмов управления или непосредственной физической активности для управления машинами или процессами (за исключением компьютеров или транспортных средств). | |
Обработка и перемещение предметов – Использование рук и рук при обращении, установке, размещении и перемещении материалов, а также при манипулировании предметами. | |
Документирование / запись информации – ввод, расшифровка, запись, хранение или поддержание информации в письменной или электронной / магнитной форме. | |
Мониторинг процессов, материалов или окружающей среды – мониторинг и просмотр информации из материалов, событий или окружающей среды для обнаружения или оценки проблем. | |
Идентификация объектов, действий и событий – идентификация информации путем категоризации, оценки, распознавания различий или сходств и обнаружения изменений в обстоятельствах или событиях. | |
Проверка оборудования, конструкций или материалов – Проверка оборудования, конструкций или материалов для выявления причин ошибок или других проблем или дефектов. | |
Получение информации – наблюдение, получение и иным образом получение информации из всех соответствующих источников. | |
Связь с руководителями, коллегами или подчиненными – Предоставление информации руководителям, коллегам и подчиненным по телефону, в письменной форме, по электронной почте или лично. | |
Обновление и использование соответствующих знаний – техническая поддержка и применение новых знаний в вашей работе. | |
Принятие решений и решение проблем – анализ информации и оценка результатов для выбора наилучшего решения и решения проблем. | |
Установление и поддержание межличностных отношений – Развитие конструктивных и основанных на сотрудничестве рабочих отношений с другими и поддержание их с течением времени. | |
Оценка качества вещей, услуг или людей – оценка ценности, важности или качества вещей или людей. | |
Организация, планирование и определение приоритетов работы – разработка конкретных целей и планов для определения приоритетов, организации и выполнения вашей работы. | |
Ремонт и обслуживание механического оборудования – Обслуживание, ремонт, регулировка и испытание машин, устройств, движущихся частей и оборудования, которые работают в основном на основе механических (не электронных) принципов. | |
Обучение и обучение других – Определение образовательных потребностей других, разработка формальных образовательных или учебных программ или классов, а также обучение или инструктаж других. | |
Обработка информации – компиляция, кодирование, категоризация, вычисление, табулирование, аудит или проверка информации или данных. | |
Выполнение общих физических упражнений – Выполнение физических упражнений, требующих значительного использования рук и ног и движений всего тела, таких как лазание, подъем, балансировка, ходьба, наклоны и обращение с материалами. | |
Оценка информации для определения соответствия стандартам – Использование соответствующей информации и индивидуальных суждений для определения того, соответствуют ли события или процессы законам, постановлениям или стандартам. | |
Оценка поддающихся количественной оценке характеристик продуктов, событий или информации – оценка размеров, расстояний и количеств; или определение времени, затрат, ресурсов или материалов, необходимых для выполнения работы. | |
Взаимодействие с компьютерами – Использование компьютеров и компьютерных систем (включая оборудование и программное обеспечение) для программирования, написания программного обеспечения, настройки функций, ввода данных или обработки информации. | |
Разработка и построение команд – поощрение и укрепление взаимного доверия, уважения и сотрудничества между членами команды. | |
Мониторинг и контроль ресурсов – Мониторинг и контроль ресурсов, а также надзор за расходованием денег. | |
Интерпретация значения информации для других – Перевод или объяснение того, что означает информация и как ее можно использовать. | |
Ремонт и обслуживание электронного оборудования – Обслуживание, ремонт, калибровка, регулировка, точная настройка или испытание машин, устройств и оборудования, которые работают в основном на основе электрических или электронных (не механических) принципов. | |
Коучинг и развитие других – Определение потребностей в развитии других и обучение, наставничество или иная помощь другим в улучшении их знаний или навыков. | |
Предоставление консультаций и советов другим – Предоставление руководящих указаний и экспертных рекомендаций руководству или другим группам по техническим, системным или технологическим вопросам. | |
Разрешение конфликтов и ведение переговоров с другими – рассмотрение жалоб, урегулирование споров и разрешение жалоб и конфликтов или иным образом ведение переговоров с другими лицами. | |
Разработка целей и стратегий – Установление долгосрочных целей и определение стратегий и действий для их достижения. | |
Помощь и уход за другими – оказание личной помощи, медицинской помощи, эмоциональной поддержки или другой личной помощи другим людям, например коллегам, клиентам или пациентам. | |
Координация работы и деятельности других – Принуждение членов группы к совместной работе для выполнения задач. | |
Анализ данных или информации – определение основных принципов, причин или фактов информации путем разделения информации или данных на отдельные части. |