Шлифовка сруба болгаркой: Как и чем шлифовать сруб из бревна: варианты инструментов в технологии шлифовки

Содержание

Шлифовка сруба: пошаговая инструкция | Строительный портал

После окончания работ по строительству сруба, следует процесс шлифовки, который поможет придать дереву эстетичный внешний вид и сделает его прочнее. О технологии шлифовки сруба своими руками и о том чем шлифовать сруб рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Разновидности сруба
  2. Общее понятие и причины шлифовки сруба
  3. Технология шлифовки сруба: особенности и рекомендации
  4. Обработка сруба после выполнения шлифовки

Разновидности сруба

Сооружение сруба открывает перед его владельцем множество преимуществ, таких как:

1. Экологичность жилища – дерево чистый и безвредный материал, который не вызывает аллергии и безопасен как для взрослых, так и для детей.

2. Дерево регулирует влажность в помещении – благодаря природным свойствам впитывания влаги, деревянный сруб способен впитывать влагу при ее чрезмерном количестве, и отдавать, при необходимости.

3. Способность сруба дышать обеспечивает помещение постоянной естественной вентиляцией, и при этом не выпускает тепло. Это положительно сказывается на уюте и комфорте пребывания в таком помещении.

4. Дерево имеет низкую теплопроводность – поэтому дом очень быстро нагревается.

5. Сруб устойчив перед деформацией, его стены легкие и не требуют сооружения дорогостоящего массивного фундамента.

6. Кроме этого дерево – отличный звукоизолятор, оно обладает высокой морозоустойчивостью и по сравнению с постройкой кирпичного или бетонного дома, обходится дешевле.

Перед тем как приступать к изучению технологии шлифовки сруба, следует ознакомиться с основными его разновидностями. Как известно, срубом называют деревянное здание, изготовленное из бревен, предварительно обработанных по специальной технологии. Для и изготовления выбирают хвойные или лиственные породы деревьев. Основные требования к материалу:

  • отсутствие влаги;
  • диаметр от восемнадцати до сорока сантиметров;
  • отсутствие гнили, темных пятен, жуков и т. д.

В процессе сооружения сруба бревна укладывают одно на другое, один ряд бревен называется венец. Первый ряд бревен имеет самый большой диаметр, так как на них воздействует большая нагрузка. Нижняя сторона каждого бревна имеет пазы, которые бывают:

  • полукруглыми,
  • треугольными.

Для того, чтобы стены сруба были устойчивыми используют вставные шипы, которые располагаются поочередно на каждом из бревен. Из-за того, что дерево для сруба является сухим, и сильно уплотняется в процессе установки, в первые несколько лет эксплуатации сруба он оседает. Этот фактор необходимо учесть, при определении высоты здания.

От угла сруба зависит проведение процесса его шлифовки, поэтому предлагаем ознакомиться с основными разновидности срубов, в соотношении с типом угла здания.

Угол является соединением двух бревен между собой, от него зависит прочность и целостность всего сруба. Кроме этого углы существенно влияют на теплоизоляцию помещения, так как неправильно оборудованные углы сруба сделают помещение холодным, и снижают длительность его эксплуатации.

Среди разновидностей углов сруба выделяют два основных вида:

  • с наличием остатка,
  • с отсутствием остатка.

Первый вариант предполагает выступ бревен на двадцать-тридцать сантиметров, за пределы здания. Данные углы отличаются практичностью, простотой изготовления, низким коэффициентом теплопроводности и непродуваемостью. Одним из существенных недостатков такого типа углов выступает увеличение количества леса, требуемого на обустройство сруба. Хотя, если сравнить эти расходы с расходами на утепления углов без остатка, то они будут практически одинаковыми.

Углы без остатков предполагают скрепление сруба с помощью деревянных замков, вырубленных на конечных участках бревен. В таком срубе концы не выступают за пределы здания. Единственным преимуществом такого типа углов выступает их более привлекательный внешний вид. Но, недостатков, углы без остатка имеют больше, так как в соединительных частях образовывается небольшое пространство, через которое в помещение попадает ветер, поэтому они требуют утепления. Кроме этого, работа по сооружению такого сруба длиться дольше и требует больших вложений, так как, для того, чтобы соорудить замки, на конце бревен, нужно привлечь специалистов и оплатить их работу.

Общее понятие и причины шлифовки сруба

Сруб – состоит из бревен, но они в процессе эксплуатации из-за наличия коры начинают темнеть и терять свой внешний вид. Это происходит потому, что влага впитывается в неотшлифованные участки и в них происходит процесс гниения.

Для увеличения длительности эксплуатации сруба выполняется его наружная обработка, которая и включает процесс шлифовки и покрытие дерева с помощью специальных составов, делающих его водоустойчивым, пожаробезопасным и антисептическим.

Процесс шлифовки сруба – довольно трудоемкий, и требует от его исполнителя, не только специальных умений, но и определенных инструментов и большого количества времени. Если времени нету, то лучше доверить этот вопрос профессионалам, которые проведут шлифовку быстро и качественно, при этом сруб прослужит его владельцу много десятков лет.

Последствия выполнения шлифовки:

  • защита дерева от образования грибка и плесени;
  • привлекательность внешнего вида;
  • после шлифовки прослеживается четкая текстура дерева.

Кроме этого предлагаем рассмотреть преимущества шлифовки сруба:

1. Механическая обработка дерева позволяет избавиться от шероховатостей и трещин, а также способствует улучшению эстетических свойств дерева.

2. Дерево, которое было подвержено шлифовке отличается высокой адгезией с лакокрасочными материалами.

3. Шлифовка сруба – подготовительный этап, который позволяет осуществить дальнейшую отделку всего здания.

4. После выполнения шлифовки дерево обладает красивой фактурой, которая и является главным украшением срубов.

5. Шлифовка предотвращает преждевременное старение древесины.

При наличии свободного времени и желании провести шлифовку самостоятельно, прежде всего необходимо определиться с инструментом, который пригодится в работе.

Чтобы работать было легко и удобно выбирайте инструмент, который не обладает слишком тяжелым весом, но при этом имеет хорошую мощность.

Отличным решением станет ленточная шлифовальная машинка, которая поможет выполнить эту работу качественно. Чтобы облегчить процесс выполнения шлифовки такие инструменты имеют встроенные мешки, в которых собирается пыль и опилки при шлифовании, поэтому дополнительная уборка после выполнения работы, не потребуется.

Если сруб изготовлен из бревен, имеющих полукруглую форму, то ленточная машинка с такой работой не справится. Тогда на помощь приходит болгарка, которая имеет специальные шлифовальные насадки. Используйте специальный диск, обклеенный наждачной бумагой. Для труднодоступных мест отличным решением станет использование стамески.

Обратите внимание, на вес болгарки, если она будет слишком тяжелой, то работать будет неудобно и сложно. Рекомендуемая мощность от 600 до 900 Вт. Выбирайте инструменты проверенных производителей, и требуйте гарантию на товар.

Учтите, что работы по шлифованию сруба начинают после того как дерево полностью высохнет. Если приступить к работе, сразу после сооружения сруба, то влажное дерево не позволит сделать поверхность ровной и гладкой.

Запаситесь определенным количеством насадок, которые имеют различные крупности зерен, так как определенные участки сруба требуют индивидуальной шлифовки. Кроме этого, при осуществлении первичной шлифовки лучше использовать насадку с крупными зернами (сорок), а при финишной шлифовке, вполне достаточно насадки с крупностью в восемьдесят или сто.

Процесс шлифовки состоит из этапов:

  • чернового обдирания;
  • средней обработки: сглаживания поверхности и удаления неровностей;
  • тонкой обработки;
  • шлифовки перед нанесением лака или краски.

В процессе шлифовки сруба потребуется очень часто менять насадки, потому что смола и древесная пыль стирает их. Для того, чтобы очистить насадку от скопившихся в ней частей дерева, воспользуйтесь стальной щеткой, но перед этим обработайте ее с помощью уайт-спирта. Учтите, работать такая насадка будет хуже, и сотрется быстрее.

На скорость выполнения процесса шлифовки влияет:

  • навыки работы с инструментом;
  • тип дерева;
  • площадь сруба;
  • наличие сложных элементов;
  • мощность инструмента;
  • количество смолы в дереве.

Средняя скорость проведения шлифовочных работ на погонном метре тридцати сантиметрового бруса составляет две минуты.

Не забудьте про технику безопасности, в процессе выполнения работ в воздухе присутствует пыль, смола и опилки, которые попадают на слизистые оболочки рота, носа и глаз, поэтому при шлифовке бруса, рекомендуется одевать маску и защитную одежду.

Технология шлифовки сруба: особенности и рекомендации

Для работы потребуется наличие:

  • угловой шлифмашинки или болгарки;
  • паркетно-шлифовальной машинки дискового или ленточного типа;
  • шлифовальных насадок;
  • пылелоса;
  • респиратора;
  • очков.

Начинайте процесс шлифовки, по истечению определенного времени, после сооружения сруба. Здание должно дать минимальную усадку. Угловая шлифовальная машинка поможет обработать крупные поверхности, а с труднодоступными справится ручная шлифовка.

Чтобы выполнить полную шлифовку сруба, его внутренних стен и фасадных участков, потребуется наличие эксцентриковой шлифмашинки, небольшой болгарки и стамески на 2 см.

Предлагаем рассмотреть рекомендации по проведению шлифовки сруба:

1. При наличии слишком больших стен необходимо разделить их на определенные зоны, и выполнять шлифовку по частям. После выполнения работы, следует сразу покрыть поверхность специальными растворами. Если одну зону отшлифовать в один день, и не покрыть краской, а вторую через несколько дней, то работа будет выполнена напрасно. После шлифовки, по истечению 24 часов, сруб начинает темнеть и требует очередной шлифовки. По рекомендациям специалистов, покраска сруба должна проводиться максимум через 36-48 часов, после шлифовки.

2. Процесс шлифовки включает несколько этапов, первый из которых состоит в использовании абразивной бумаги грубого типа. С ее помощью снимается грубая часть коры, при этом ворс дерева остается невредимым. Чтобы избавиться от ворсовых участков, необходимо провести второй процесс шлифовки, который включает работу с мелкофракционной абразивной бумагой.

3. При отсутствии опыта выполнении шлифовки, не рекомендуется пользоваться болгаркой. Данный инструмент имеет высокую скорость вращения, и новичку, тяжело с его помощью осуществить равномерную шлифовку. Если приложить немного силы и надавить болгаркой на брус, то на нем появятся борозды, которые испортят внешний вид сруба. Поэтому, в таком случае, болгарка применяется только при обработке пазовых и торцевых участков.

4. Перед шлифовкой пазов сруба, необходимо оборудовать угловую шлифмашинку с помощью специальной насадки плоского типа. Существует два варианта таких насадок:

  • пластиковые,
  • резиновые.

Предпочтительно выбирать первый вариант, так как резиновые насадки не практичны, быстро портятся и требуют постоянной замены. Диаметр насадки должен быть немного меньше за диаметр сменных шлифовальных листов. Если насадка попадет в паз, то инструмент заклинит и может случайно вырваться из рук, если насадка будет меньше, то он не заденет, человека, выполняющего шлифовку, в противном случае, последствия будут ужасными.

Для того, чтобы провести шлифовку бревен понадобится наличие шлифовальном машинки с шлифкругом, наждачной бумаги мелкой фракции, болгарки с кругом и затирки. Данный процесс более длительный и требует большого опыта работы с шлифовальным инструментом.

Перед тем как приступать к шлифовке бревен, необходимо подождать минимум 8-9 дней, после сооружения сруба, в том случае, если погода сухая и теплая. При влажной погоде время ожидания увеличивается.

Процесс шлифовки включает обработку грубых мест с помощью шлифовальной машинки или болгарки. Затем, происходит обработка всех участков с помощью затирки и наждачной бумаги. Этот процесс длится до тех пор, пока брус не станет идеально ровным и гладким. Завершающий этап шлифовки рекомендуется проводить вручную, особенно стыки бревен и труднодоступные места. Самым главным условием правильной шлифовки выступает быстрое покрытие сруба отделочными материалами, которые снизят риск возникновения плесени и грибка на дереве.

Обработка сруба после выполнения шлифовки

Процесс наружной обработки сруба способен продлить срок его эксплуатации в несколько раз. Данная процедура состоит из шлифования и покраски с помощью различных составов.

Существует большое количество продукции, которой обрабатывают сруб после шлифовки. На рынке встречаются как отечественные, так и зарубежные производители. Но, не все, из этих средств подходят для обработки жилых помещений, поэтому перед покупкой, внимательно ознакомьтесь с инструкцией и техническими особенностями раствора.

Среди обязательных средств для покрытия сруба после шлифовки выступают:

  • антисептики, предотвращающие развитие плесени и грибка;
  • составы лессирующего характера, которые делают внешний вид стен более привлекательным;
  • антипирены – растворы, которые повышают устойчивость перед возгоранием.

Основная функция обработки сруба – защитная. Кроме этого, с помощью современных разработок подчеркивается естественная текстура дерева и производится его тонировка. Возможен вариант использования обыкновенной краски по дереву, но в этом случае, текстура дерева не будет видна.

Первый слой, которым наносят в процессе обработки сруба является антисептическим, затем производится отбеливание, а после этого нанесение пожаробезопасных пропиток.

Красить сруб лучше кистью или пульверизатором. Если дом состоит из бревен, то предпочтительно выбрать второй вариант.

Перед нанесением основных слоев, обратите внимание на ровность и гладкость шлифовки и на отсутствие конопаток. При их наличии воспользуйтесь специальными герметиками, которые закрывают конопатки и предотвращают их взаимодействие с окружающей средой.

Уделите внимание торцевым участкам, для их обработки используйте акриловые влагоустойчивые растворы или жидкое стекло. Но, учтите, что второй вариант менее безопасен для жилых помещений. Наносите любой из растворов двумя слоями, при этом, прежде чем наносить второй, первый должен полностью высохнуть.

Стены обрабатывают сразу после выполнения шлифовки, и при плюсовой температуре воздуха. Первый слой является лессирующим. Нанесение составов производится с помощью кисти или пульверизатора.

Главное правило – долговечной обработки стен использование высококачественной продукции от ведущих производителей. Если сэкономить на материалах, то пострадает в первую очередь сруб, так как дерево является довольно уязвимым материалом, требующим тщательного ухода.

Шлифовка сруба видео:

Шлифовка сруба своими руками. Технология шлифовки сруба.

Шлифовка сруба своими руками. Как и чем шлифовать сруб из бревна. Инструменты, технология шлифовки, материалы.

 

Оглавление

Шлифовка сруба своими руками. Как и чем шлифовать сруб из бревна. Инструменты, технология шлифовки, материалы.

Нужно ли шлифовать сруб? Зачем?

Когда можно шлифовать сруб из бревна.

Чем шлифовать сруб?

Защита органов зрения и дыхания.

Материалы для шлифовки.

Как правильно шлифовать. Технология шлифовки сруба.

Краткие итоги о шлифовке сруба своими руками.

 

В данной статье расскажем о шлифовке сруба, о том, для чего, когда и чем ее делать, особенно если вы решили это сделать своими руками!

 

Нужно ли шлифовать сруб? Зачем?

 

Шлифовка сруба важное и ответственное мероприятие необходимое для увеличения срока жизни бревна и для создания качественного и безопасного внешнего вида! Многие срубы покупаются и оказываются на площадке клиента в виде, требующем дополнительной обработки. Есть несколько подходов к срокам и строительству сруба после его сборки.

  • Часто срубы собираются и выдерживаются достаточно длительное время на фундаменте, это делается для начальной усадки стенового комплекта и нормализации влажности бревна к местным условиям. В этом случаем бревна сруба чаще всего приходят грубо обработанные рубанком или топором, реже болгарками. Часто встречаются недорогие срубы, слегка окоренные очень грубой обработки качества леса. Никакой эстетики, такие срубы выглядят как сваленные в кучу бревна и мало кому нравятся. Не нужно путать с диким стилем рубки и срубами кело, которые выглядят как состаренные. В большинстве случав такие срубы обязательно требуют шлифовки бревен чтобы нанести краски и сделать приятный глазу внешний вид!
  • Подход быстрой стройки после сборки. При таком подходе клиенты не ждут несколько лет чтобы насладиться усадкой сруба, а форсируют строительство, отделку и становятся свидетелями преображения древесины. В таких случаях часто рубщики качественно готовят поверхности будущего сруба и его бревна не требуют серьезных доработок по обработке поверхности. Только если, конечно, планы не нарушились и сруб не остался отстаиваться. Важно понимать, что бревна сруба должны иметь влажность не выше 20%

Несколько этих вариантов-это основное развитие событий и в любом случаем, через несколько лет или сразу стены сруба подвергаются шлифовке и дальнейшей защите, и обработке!

Отшлифованные бревна сруба обладают важными преимуществами:

  • Приятный внешний вид. Качественно обработанные стены долгие годы радую глаз владельцев.
  • Обработанные, гладкие, приятные на ощупь стены без неровностей, заноз безопасны для взрослых и
  • Отшлифованные стены помогают снизить расход антисептических и лакокрасочных материалов.
  • Шлифовка помогает убрать большинство временных поражений внешних слоев древесины, такие как синева, грибок, плесень.
  • Увеличение срока службы дерева.

Важное! 

Нужно шлифовать сруб независимо от материала, если не была произведена качественная заводская обработка! Чтобы результат шлифовки своими руками был максимальным, обязательно после окончания сразу же покрыть его защитными и антисептическими материалами, только так дерево будет защищено от неблагоприятного воздействия окружающей среды.

Когда можно шлифовать сруб из бревна

 

Шлифовка сруба на первый взгляд простая и примитивная работа, не имеющая нюансов и ограничений. Однако это не так. Если вы хотите получить отличный результат, очень важно соблюдать условия и правильно выбирать время для шлифования иначе бревнам будет нанесен вред, а не польза.

Напишем основные условия, при которых нужно шлифовать:

  • Влажность. Шлифовать влажный сруб крайне не рекомендуется. Шлифовка сырой поверхности приводит к задирам и порче наружного слоя, а также к высокому расходу материалов, однако если стоит задача сохранить бревно любыми силами, остановить его порчу и покрыть красками, то следует проводить шлифовку со собой тщательностью В идеальных условиях влажность стен должна быть не выше %, только в этом случае работа будет эффективной.
  • Тепло.  Идеальные условия для проведения шлифовки это время, когда в вашем регионе положительные ночные температуры выше +5. Сразу по окончанию шлифовки бревна нужно обработать антисептиками, а делать это рекомендуется в тёплое время.

 

Можно ли шлифовать сруб зимой?

Зимой дерево не рекомендуют шлифовать, так как придется оставить стены не обработанными, что приведет к запитыванию влагой, изменению цвета, потемнению. Поэтому шлифовать рекомендуется в тёплое время года

Однако если есть необходимость шлифовать стены зимой, то после установки окон и дверей можно обеспечить комфортную температур внутри поверхность бревен, может быть, по влажности достаточной для проведения работ.

А с улицы если есть необходимость, то можно возвести теплый контур вокруг дома в котором можно будет работать даже зимой, но это дополнительные расходы и значительный риск нарушений техники безопасности.

 

Чем шлифовать сруб?

 

Шлифовка многим кажется простым занятием, однако это тяжелая и требующая специального инструмента работа. В любой работе правильно подобранный инструмент может улучшить скорость и качество работ. Так и при шлифовке сруба, в зависимости от формата бревна или бруса могут применяться разные варианты инструментов.

Инструменты для шлифовки сруба

Советуем тщательно подходить к выбору инструмента, которым будет производится шлифовка:

  • Ленточная шлифовальная машинка. Обработка производится с помощью абразивной ленты различной зернистости прикреплённых между 2 роликами вращения. Подходит для работы по плоским грубым поверхностям.
  • Углошлифовальная машинка (болгарка). Самый популярный, универсальный и удобный для шлифовки срубов инструмент. Работа ведется различными дисками необходимой зернистости.
  • Дрель с насадками. Не самый подходящий, но возможный к применению инструмент, на который с помощью переходников крепятся насадки для дисков.

 

Советы по подбору инструментов

 

Чтобы работа проходила качественно, быстро и эффективно очень важно не только понимать какие виды инструмента для деревообработки существуют, но и когда каждый из них можно и нужно использовать! Форма, конфигурация, твердость бревна влияют на выбор инструмента. Опишем несколько советов по выбору инструмента:

  • Выбирайте мощный инструмент. Достаточная мощность в пределах 700-1000 Вт.
  • Инструмент должен иметь хорошую эргономику и малый вес
  • Для уменьшения влияния на здоровье и для уменьшения уборки после шлифовки, можно использовать инструмент с мешком для сбора пыли.
  • Для обработки плоских поверхностей бруса или вагонки подойдёт ленточная или шлифовальная машинка с плоской площадкой.
  • Грубые округлые формы срубов проще шлифовать болгаркой с дисковыми насадками.
  • Для профессионального и длительного использования советуем обращать внимание на модели известных брендов и фирм с длительной гарантией и хорошим выбором запчастей и комплектующих.
  • Для полировки используйте орбитальные машинки.
  • Для увеличения срока службы лучше использовать инструмент, имеющий задний забор воздуха. При заборе воздуха сбоку инструмент быстрее забивается пылью в процессе работы.

 

Выбор инструмента – задача сложная. В процессе шлифовки могут понадобиться две, а то и три разновидности шлифовальных машин. Перед покупкой необходимо изучить характеристики инструментов и выбрать оптимальные под конкретный сруб и определиться, чем лучше шлифовать сруб именно в вашем варианте.

 

Защита органов зрения и дыхания

Шлифовка -это очень тяжелая для здоровья человека работа. Во время шлифовки из инструмента вылетает облако пыли, которое опасно для здоровья. Также при работе возможно отслоение и попадание и более крупных кусков, и оcколков как дерева, так и инструмента. Поэтому крайне важно при проведении работ соблюдать нормы личной и производственной безопасности. Для защиты при работе необходимо использовать комплекс защитных средств: самые главные это: защита органов дыхания и защита органов зрения. Также обязательно использовать перчатки и в идеале защитные костюмы, так вы обезопасите себя от пыли.

Для защиты органов дыхания рекомендуется использовать специальные маски и респираторы, предназначенные для защит именно от пыли. Для защиты органов зрения модно использовать пластиковые не запотевающие очки. Самым совершенным будет применение качественной полнолицевой маски, однако они стоят существенно дороже обычных средств и могут запотевать при интенсивной работе.

Материалы для шлифовки

Мы кратко ознакомились с видами инструмента, теперь опишем основные виды расходных материалов для шлифования. Общее название у них одно абразивные материалы. Отличаются они видом, размерами, зернистостью марками производителей и страны происхождения.

 

  • Лепестковые (КЛТ) диски. Самые распространенные и известные материалы для шлифовки. В начале 2000 годов были основными материалами при шлифовке всех видов срубов. Характеризуются высокой стойкостью к истиранию и производительностью. На данный момент чаще всего используются для грубой обработки и шлифовки срубов ручной рубки и торцов бревен.

 

 

Каким зерном шлифовать сруб из бревна

 

Не важно какой тип расходным материалов вы выбираете принцип везде одинаковый: начальная грубая обработка осуществляется с помощью крупного зерна 24-40. Далее в зависимости от необходимого качества и бюджета на работу можно использовать абразивы с более тонким зерном от 60 до 150. Чаще всего считается что после 150 зерна уже начинается базовая полировка.

Важно! Именно последовательно проводить работу от крупного к мелкому зерну так и расход материалов оптимальный и качество поверхности выводится нужное!

 
Средний расход материалов для шлифовки.

Основной параметр, влияющий на расход материалов это исходное состояние поверхности, чем более грубая, тем больше нужно проходов и абразива в работу.

Чем выше смолистость, тем больше расход материалов.

Например: на шлифовку 1 м² стены может уйти от 1 до 3 дисков в зависимости от твердости, влажности и смолистости дерева.

 

Как правильно шлифовать. Технология шлифовки сруба

 

До проведения работ по шлифовке необходима подготовка к работе. Подготовка и проверка инструмента. Закупка расходки. Проверка проводов и удлинителей. Подготовка лесов, козлов или лестниц для работы.

После подготовительных работ можно приступать непосредственно к работе. Напишем, как можно шлифовать сруб, чтобы получить максимальное качество.

Для этого процесс проводится в 3 этапа.

  • 1 проход – грубая шлифовка.

В зависимости типа поверхности обработка ведется насадками и абразивами с зерном от 24 до 40. Большинство работ выполняется болгаркой. В процессе убираются все недостатки бревна, сглаживается поверхность, убираются неровности и впадины или дефекты рубки. Во время работы может появится ворс на поверхности дерева. Также избавляемся от синевы, грибка если поражения не глубокие. После первого этапа видно состояние дерева и если необходимо корректируется программа дальнейшей защиты и пропитки поверхностей.

  • 2 проход – средняя шлифовка. Во время работы используется абразив от 60 до 80, убирается ворс, поверхность выводится, и делается приемлемой по качеству и тактильным ощущениям.
  • 3 проход – финишная шлифовка.

Для доведения до высокого уровня поверхности применяются абразивы с зерном от 120 до 150. Так бревна получаются очень приятными на ощупь, «теплыми» и на них почти не видны следы от обработки!

Конечно, можно корректировать схему обработки за счет уменьшения или увеличения количества проходов и используемого зерна. Однако именно 3 прохода являются эталоном качества в большинстве случаев.

Как шлифовать углы сруба?

При работе с большинством типов брёвен и бруса самым сложным является работа в углах. Большинство ручного инструмента не имеет качественного доступа к углам сруба, поэтому эта работа чаще всего оценивается отдельно и ен всегда возможно получить такой же качественный результат, как и на прямой поверхности. Для выборки углов используются как ручные стамески, так и угловые машинки или реноваторы. В некоторых срубах углы можно выбрать синтетическими щётками, однако это не везде возможно. Так что углы — это всегда места, которые будут отличаться по качеству от основной поверхности. Поэтому если вы придаете высокое значение эстетике будущего дома советуем вам до сборки отшлифовать бревна и х углы, так как любая обработка углов ручным инструментом после сборки не даст такого же результата.

 

Краткие итоги о шлифовке сруба своими руками

Шлифовка очень важна для жизни сруба и его бревен. Работа не простая и требующая умения, навыков и правильного инструмента. Шлифовку лучше доверять профессионалам или выполнять своими руками если вы обладаете временем, силой и хорошим здоровьем для работы.  Ведь работа на высоте в очках маске и пыли не так уж и проста.

Шлифовка обязательный этап перед окраской стен и ее нудно проводить максимально оперативно после шлифования.

Выбирайте правильное и теплое время года, или будьте готовы к дополнительным способам укрытия дома при работе зимой.

Используйте качественные инструменты и расходников.

Обязательно пользуйтесь средствами защиты.

Для получения качественной поверхности применяйте зерна от крупного к мелкому.

Если все сделано как нужно поверхность бревен будет радовать глаз долгие годы!

 

Необходимые инструменты и материалы подходящие для шлифовки своими руками

Оказываем услуги по любой шлифовке:

К списку статей

Шлифовка стен сруба и деревянных домов из оцилиндрованного бревна, стоимость работ по шлифовке бревен за метр в Москве, Кирове, Краснодаре – izba-brevno.ru

Несмотря на сомнения некоторых заказчиков о целесообразности, специалисты настоятельно рекомендуют заказывать данную услугу. Потраченные средства впоследствии окупятся экономией лакокрасочных материалов, стоимостью обработки, а также увеличением срока службы деревянного строения.

Стоимость работ по шлифовке сруба в Москве

 

Услуги по шлифовке:

Цена за м2

Оцилиндрованного бревна под покраску

390 руб / м2

Рубленного бревна под покраску

400 руб / м2

Ранее окрашенного бревна

420 руб / м2

Финишная шлифовка под покраску
(1 проход, зерно шлифовального листа 120)

240 руб / м2

 

Стоимость шлифовки стен деревянного сруба зависит от кв. м. площади обрабатываемых стен, а также от исходного качества обработки бревна. Смета составляется индивидуально для конкретной услуги после определения фронта работ. Основой расчета суммы является цена за квадратный метр.

Наша компания предлагает услуги профессиональной отделки домов из ОЦБ. Мы поможем вам предварительно рассчитать сколько стоит шлифовка сруба из оцилиндрованного бревна, получив запрос с размерами строения и состоянием стен (первичная, вторичная обработка). Вы также можете изучить наш прайс-лист на данные услуги, расценки за квадрат площади указаны выше.

Цели шлифовки

 

Шлифовка бревен сруба преследует несколько важных целей, в результате которых:

  • улучшаются эстетические показатели строения;
  • сокращается расход пропиток, масел, восков и других лакокрасочных материалов;
  • обеспечивается дополнительная защита и как следствие срок службы финишного покрытия.

Процесс усадки сруба занимает несколько месяцев. За это время, под воздействием внешних условий, бревно или брус изменяют свой первоначальный цвет. Шлифовка дома позволяет вернуть красивый природный цвет и обеспечивает идеальную поверхность бревенчатых стен.

Выполненные работы

Шлифовка оцилиндрованного бревна своими руками. Как правильно шлифовать внутренние стены дома из бруса Когда надо шлифовать сруб

Шлифовка сруба – процесс скорее рекомендуемый, чем необходимый. Однако именно после такой обработки сооружение обретает эстетичный вид и считается защищенным от негативных факторов. Придерживаясь пошаговой инструкции, отшлифовать сруб бани можно собственноручно.

Подбор инструмента для шлифовки бани


Для начала важно правильно подобрать шлифовочный инструмент. Часто для проведения такой процедуры используют болгарку со специальной насадкой или специальную шлифовальную машинку. Оптимально подойдет легкая модель с удобной ручкой, плавной регулировкой скоростей и задним забором воздуха. Удобнее работать двумя машинками: одна – с крупным, вторая – с мелким абразивом.

Что касается насадок для абразива, то предпочтительнее выбирать пластиковые. Они, в отличие от резиновых, не оставляют на дереве черных следов при случайном соприкосновении. Помните, что частая смена насадок и использование одного инструмента может привести к его перегреву.

Первоначальную шлифовку осуществляют дисками с зерном 40-60. Его хватит примерно на 4 метра обработки бревна. Если сруб из дерева хвойных пород, то он будет засаливаться смолой и пылью. Это приведет к понижению эксплуатационных характеристик, а значит, снизит качество работы и повысит нагрузку инструмента. Поэтому на абразивах экономить не стоит. Вторичную обработку проводят диском с размером зерна 100-120.

Обратите внимание, что для шлифовки оцилиндрованного бревна нужно применять эксцентриковую шлифовальную машинку. Болгарка подходит для обработки бруса. Она отличается высокой мощностью, а потому можно повредить древесину при интенсивном нажатии. Шлифмашинка при сильном надавливании блокирует диск.

Подготовка к шлифовке бани


Шлифовать сруб рекомендуется после его основной усадки, перед конопаткой. Стоит производить работы до того, как будут установлены окна, так как большое количество пыли будет оседать на фурнитуре и комплектующих окон.

Работать с сырой древесиной очень сложно. Однако, если баня собрана из просушенных бревен или брусьев, то проводить обработку можно сразу после установки крыши. Этот процесс времязатратный и требует серьезных усилий.

Перед началом шлифовки бревен бани осматриваем поверхность на наличие дефектов. При отслаивании некоторых элементов (так называемых «лепестков») тщательно смазываем их клеем и оставляем на сутки до полного высыхания.

Наружная шлифовка сруба бани

Приступая к работе, обязательно защитите глаза и дыхательные пути от пыли. Для этого необходимо запастись очками и респиратором. Если опыта шлифовки нет, рекомендуется изначально «набить руку» на неприметных участках.

Порядок шлифовки бани снаружи


Начинать шлифовку лучше всего снизу вверх. Процедуру выполняем в такой последовательности:
  • Шлифуем болгаркой с крупным абразивом (эксцентриковой машинкой) поверхность бревна.
  • Обрабатываем пазы болгаркой с меньшей насадкой (инструмент используется независимо от вида брусьев). При этом диск нужно выбирать на 1-1,5 см больше, чем насадка. В противном случае болгарка заклинит в пазу и может вырваться из рук, что повлечет травму.
  • С помощью стамески снимаем верхний слой в углах. При желании, эту процедуру можно осуществить на начальном этапе.
  • Шлифуем торцы только крупным абразивом (30-40). Чтобы уменьшить ворс на поверхности, околачиваем его молотком или обжигаем паяльником.
  • Повторяем процедуру на каждой стене.
  • Тщательно обеспыливаем поверхность перед дальнейшей отделкой. Для этого можно использовать пылесос и щетки.

Обратите внимание, что инструмент не желательно использовать на слишком больших оборотах. В противном случае на древесине будут оставаться глубокие следы.

Финишная отделка бани снаружи


Для придания эстетичного вида и защиты от негативных влияний атмосферных осадков, грибка необходимо уделить внимание дополнительной обработке бревен. Каждую стену нужно покрывать составами сразу же после шлифовки. Иначе она потемнеет в течение суток, и вся работа окажется напрасной.

При отделке придерживаемся следующей инструкции:

  1. Наносим слой грунтовки. Процедуру можно осуществлять с помощью электрического пульверизатора или кисти.
  2. При желании окрашиваем или отбеливаем поверхность для подчеркивания оттенка структуры дерева.
  3. Обрабатываем сруб антипиренами.

Краску и лак для финишной отделки лучше выбирать на основе химического растворителя. Их аналоги на водяной основе приводят к подъему ворса после первой покраски. Особое внимание стоит уделить торцам бани – из-за шероховатой поверхности они в больших количествах впитывают составы.

Внутренняя шлифовка стен бани

Если планируется внутренняя обшивка сруба, то можно провести шлифовку бани внутри только крупным абразивом. Если стены не будут ничем обшиваться, то необходимо отшлифовать их до идеальной гладкости.


Первичную шлифовку стен лучше выполнять до того, как будут уложены «чистовые полы» и перекрыт потолок. Работы выполняем в такой последовательности:
  • Снимаем грубый слой коры болгаркой с крупным абразивом или шлифмашинкой.
  • Обрабатываем с помощью болгарки пазовые и угловые участки.
  • Проводим шлифовку мелкоабразивным материалом (120).
  • Стыки бревен и наиболее труднодоступные места шлифуем вручную. Для этого абразивный материал можно намотать на брусок. Это довольно трудоемкий, однако наиболее эффективный процесс.

По завершению работ на одной стене необходимо вымести пыль, тщательно пропылесосить поверхность и покрыть антисептиком. Этот же процесс нужно повторить после полной шлифовки.

Финишная обработка бани внутри


Приступая к нанесению антисептиков, убедитесь в отсутствии конопаток. В противном случае их можно закрыть герметиками. Финишную отделку проводим в таком порядке:
  1. Наносим слой антисептического состава для защиты от грибка и плесени.
  2. После полного высыхания обрабатываем лессирующим раствором для придания помещению более эстетичного вида.
  3. Обрабатываем торцы акриловым влагоустойчивым раствором. Даем просохнуть и наносим повторный слой.
  4. Покрываем поверхность антипиреном для повышения огнеустойчивых характеристик.

Профилированный и клееный брус обычно не нуждается в дополнительном выравнивании. Его можно отшлифовать эксцентриковой машинкой, если необходимо снять верхний потемневший слой. Такой процесс займет больше времени, чем обработка болгаркой, но и результат в этом случае качественный.

Абразивно-струйная шлифовка сруба бани


В последнее время популярность обрел абразивно-струйный способ обработки. Его суть заключается в применении специального аппарата, из которого под давлением выходит песок. Это бесконтактный метод шлифовки. Таким образом, можно очистить поверхность дерева от грязи, краски, гари и придать ей безупречную гладкость.

Шлифовка с помощью этого инструмента осуществляется легко и оперативно, а качество – самое высокое. Из-за создаваемого эффекта браширования на дереве получается оригинальный рисунок, подчеркивающий натуральность и изысканность материала. Выглядит такая обработка эксклюзивно и дорого. Проводят такую шлифовку, как правило, специалисты со специальным оборудованием.

И напоследок представляем вашему вниманию видео о шлифовке сруба бани:


Шлифовка стен бани выполняется не только по окончанию строительства сооружения. Ее также выполняют, чтобы освежить внешний вид старого сруба. Этот процесс – трудоемкий и времязатратный. Однако при соблюдении правил качественно отшлифовать бревна парной под силу каждому.

После того как сруб отстоялся, наступает время его шлифовки. Задача этой операции – снять потемневший за время усушки слой древесины и добиться однородного цвета. На бревнах «из-под рубанка» шлифовкой еще убирают неровности. Операция не самая сложная, но требует внимания и занимает много времени.

Так как при работе летит большое количество пыли, необходимо иметь средства индивидуальной защиты. Вам потребуются противопыльные не запотевающие очки, респиратор. Не помешают наушники и антивибрационные перчатки: с ними будет комфортнее. А защищать глаза и «дыхалку» обязательно.

  • 1 Чем шлифовать бревна
    • 1.1 Шлифовка строганного бревна снаружи
      • 1.1.1 Выбор болгарки
      • 1.1.2 Шлифовальные диски
    • 1.2 Шлифовка оцилиндрованного бревна
  • 2 Шлифовка сруба в пазах и углах
    • 2.1 Обработка торцов бревен
  • 3 Обработка сруба внутри дома
  • 4 Как шлифовать стены из бруса
  • 5 Когда лучше шлифовать
  • 6 Порядок и организация работ
Чем шлифовать бревна

Для шлифовки бревна и бруса использовать можно два типа инструмента: эксцентриковые шлифовальные машинки или болгарки с соответствующими насадками.

Для придания зданию эстетического вида сруб шлифуют

Шлифовка строганного бревна снаружи

Давно известно: сколько людей, столько и мнений. И выбор инструмента для шлифовки сруба – не исключение. Кто-то работает исключительно болгарками, а кто-то только шлифмашинками. Кому-то удобнее и быстрее работать с лепестковыми дискам, а кто-то их не приемлет совсем, а работает с проволочными насадками. Выбирать вам. Мы только рассказываем, как можно сделать.

Выбор болгарки

Для шлифовки сруба из строганного бревна (из-под рубанка) используют угловые шлифовальные машинки, которые обычно называют болгарками. Выбирайте не самые дорогие, но и не самые дешевые модели. Дешевые обычно очень быстро ломаются: они относятся к классу бытовых и имеют небольшой рабочий ресурс. Шлифовка сруба необходима и внутри и снаружи, площади это немалые, так что ресурса бытового инструмента едва хватит на одну-две стены. Потому при выборе вам желательно найти или недорогую профессиональную или полупрофессиональную модель. Они обычно находятся в среднем ценовом диапазоне.


Большинство при шлифовке сруба работают болгарками с разными насадками

Мощность болгарки примерно 700-1000 Вт. При желании можете брать более мощную, но для работы по дереву этой более чем достаточно. Более мощными работать тяжелее: они и сами весят много, и управлять ими будет сложнее. А каждое неловкое движение – яма на бревне, которую потом придется выравнивать.

Наиболее удобны в работе диски на 125 мм, под них и выбираете модель. Но это – только рекомендации. Можно работать и большими и меньшими. Кто как привык.

Частота оборотов на холостом ходу – 10 000-12 000 об/мин. Причем очень желательно, чтобы инструмент имел регулировку скоростей, и лучше – плавную.


На что обратить внимание при выборе болгарки

Обратите внимание на то, откуда идет забор воздуха. Чтобы при работе болгарка меньше забивалась и работала дольше, забор должен быть сзади (не с боков). А еще, важно чтобы ручки были удобные, а сама машинка не тяжелой. Потому примеряйте каждую, подержите в руках. Обратите внимание на длину шнура – чем длиннее, тем большую свободу действий он дает.

Для удобства работы лучше иметь две машинки. Дело в том, что обработка идет как минимум, два раза: сначала снимают слой абразивом с крупным зерном, потом зашлифовывают мелким. Чтобы не менять постоянно насадки и не перегревать инструмент, удобнее иметь две машинки. Одной вам все равно на весь объем не хватит. А так и работа идет быстрее, и инструмент работает в нормальном режиме – не перегревается.


Насадки на болгарку лучше брать не резиновые, а пластиковые

Есть еще одна тонкость: для работы лучше использовать не резиновую, а пластиковую насадку (на которую крепится абразив). Пластиковая хоть и более тонкая, но служит дольше. Если вы случайно коснетесь древесины поверхностью резиновой насадкой, на древесине останется черный след. С пластиком такого не случится.

Шлифовальные диски

Для первоначальной грубой шлифовки ставят лепестковые шлифовальные диски с зерном 40-60. Можно использовать просто абразив с таким же зерном. Это кому как удобно. Расход дисков большой: один на 3-5 метров бревна. Может быть и больше и меньше: зависит от того какой слой вам нужно снять и от того, насколько ровное бревно было до обработки. Если оно было оцилиндрованным – расход меньше, если из-под рубанка – больше. Но на этих дисках лучше не экономить, как только засалился – меняйте: работа будет идти быстрее, да и болгарка будет работать с меньшей нагрузкой.


Шлифовальные диски бывают с разным зерном

Расход дисков для тонкой шлифовки зависит от того, насколько тщательно вы обработали поверхность в первый раз. Этот мелкий абразив лучше брать на липучке – меняется быстрее. Тут размер зерна 100-120.

Кроме дисков нужно будет купить подушки на насадки. С одной стороны они покрыты липким составом, к которому потом крепятся абразивные диски. Эти подушки стираются по бокам, а еще перестает «работать» клейкая сторона. Так что этот расходник тоже пригодится.

Шлифовка оцилиндрованного бревна

Так как поверхность в таком срубе уже ровная, использование болгарки при недостатке опыта приведет лишь к тому, что появятся борозды и ямы – следы от чересчур сильного надавливания. Их потом придется долго сравнивать более мелким зерном. Потому для обработки оцилиндрованного бревна чаще используют эксцентриковые шлифовальные машинки. Они менее производительны, но при чересчур сильном нажатии шлифовальный диск блокируется. Это позволяет даже при отсутствии опыта сделать поверхность ровной и гладкой.


Для шлифовке оцилиндрованного бревна используют шлифмашинки

Мощности этих машинок более скромные – 200-300 Вт, число оборотов примерно такое же 10 000 – 12 000 об/мин. Во многих моделях присутствует пылесборник. При работе в помещении это большой плюс, но этот плюс также отображается на цене. Принцип подбора такой же: хорошего качества, полупрофессиональная или профессиональная модель, которая удобно «легла» в руку. Для шлифовки сруба также желательно иметь две машинки: на одну поставить диски с зерном 30-60 для снятия потемневшего слоя, на вторую установить мелкое зерно 100-120 для сглаживания поверхности и удаления поднятого ворса древесины.

Шлифовка сруба в пазах и углах

Независимо от того, из какого бревна сложен сруб, пазы шлифуют болгарками. Причем насадку берут меньшего размера, чем используемый диск (например, на диаметр насадки 115 мм, абразив ставят на 125). Если диск и насадка будут одного размера, при работе инструмент может заклинить в пазу. Болгарку при этом из рук вырвет, что может повлечь травму.


Дорабатывать бревна в углах приходится стамесками

Если же диск больше по размеру, то работать можно спокойно. Он хоть и изнашивается по краям быстро, но работать так можно не опасаясь травмы.

Самыми проблемными для обработки остаются углы сруба из бревен. Единственный надежный метод их обработки – стамесками. С помощью этого инструмента снимают верхний тонкий слой древесины. Делать это можно до зачистки всего бревна или после. Не столь важно.

Обработка торцов бревен

Торцы бревен шлифуются болгаркой с абразивным кругом из зерна 40. При помощи регулировки оборотов подбираете ту скорость, при которой инструмент контролировать легко. Добиться идеальной гладкости тут нереально, да и не нужно, потому зачистку мелким зерном не делают. При дальнейшей обработке грунтами, лаками или другими составами торцам уделяют повышенное внимание – они лучше впитывают, потому приходится смазывать обильнее.

Обработка сруба внутри дома

Все действия идентичны. При шлифовке сруба из строганного бревна, если стена внутри ничем не будет обшиваться, добавится еще один проход для чистовой отделки: эксцентриковой шлифовальной машинкой с абразивным диском на 120. Это позволит добиться идеально ровной поверхности.


Внутри сруб шлифуют до мебельной гладкости

Как шлифовать стены из бруса

Инструменты используют такие же, как и при обработке бревен. Конкретный выбор можно сделать только оценив насколько глубоко вам нужно снимать верхний слой древесины.

Если баня сложена профилированного бруса или клееного, скорее всего, вам ровнять ничего не нужно. Только снять верхний потемневший слой, если он есть. В этом случае при достаточном уровне владения болгаркой можно работать ею. Если опыта недостаточно, работайте шлифовальной эксцентриковой машинкой. Это дольше, но результат будет гарантирован, как минимум, хороший.


Брус шлифовать нужно по-разному. В зависимости от его геометрии

Если стены сложены из обычного бруса, то ровнять придется много. Тут без болгарки не обойтись. Причем местами нужно будет снимать пару миллиметров излишков – неидеальная геометрия и погрешности рубки чаш приводят к тому, что разница бывает довольно значительной.

Нашелся видео-фрагмент об очень интересном победитовом шлифовальном диске, который, похоже, один легко справится с грубой шлифовкой и легко снимет лишнюю толщину.

Когда лучше шлифовать

В этом вопросе очень много вариантов ответа. Традиционно шлифуют сруб после того как прошла хотя бы основная усадка. За это время бревно подсыхает, и работать с ним легче. С сырой древесины снять даже тонкий слой чрезвычайно сложно. Если же нужно ровнять, то уйдет на это масса времени, средств на диски и сил.

С другой стороны, если у вас сруб из просушенного бруса и бревна, то и шлифовать и обрабатывать его можно сразу. В этом случае поставив сруб под крышу, его шлифуют, сразу обрабатывают пропитками и оставляют для усадки в таком виде. Так поступают нечасто, хотя никто и не запрещает. Обычно действуют по привычной схеме.


Сруб шлифуют после того как он отстоялся

Порядок и организация работ

Так как между шлифовкой бревен или бруса и обработкой должно проходить минимум времени, обрабатывать нужно вдоль венца. Начинать можно сверху или снизу – разницы нет, но шлифуют одну стену полностью, потом переходят у другой. Покрывать пропитками и грунтами можно сразу после завершения обработки одной стены, удалив предварительно пыль.

Часто возникают вопросы и относительно того, как поступать, если на древесине есть посинения или другие темные пятна. Это следы деятельности грибков. На качество и сохранность они никак не влияют, но внешний вид портят изрядно.


Синева древесины портит внешний вид

Если использовать для финишной отделки хотите светлые прозрачные краски, придется с цветом бороться. Для этого есть специальные составы для отбеливания древесины. В этом случае порядок действий такой:

  • отбеливают древесину;
  • проводят грубую шлифовку;
  • если остались следы черноты, отбеливают повторно;
  • финишная шлифовка.

Затем идет уже обработка антипиренами, грунтовками и отделочными составами.

В этом видео представлен опыт человека, который сам отшлифовал сруб из бревна. Он рассказывает о некоторых интересных деталях, так что не пожалейте 20 минут.

После окончания работ по строительству сруба, следует процесс шлифовки, который поможет придать дереву эстетичный внешний вид и сделает его прочнее. О технологии шлифовки сруба своими руками и о том чем шлифовать сруб рассмотрим далее.

Разновидности сруба

Сооружение сруба открывает перед его владельцем множество преимуществ, таких как:

1. Экологичность жилища – дерево чистый и безвредный материал, который не вызывает аллергии и безопасен как для взрослых, так и для детей.

2. Дерево регулирует влажность в помещении – благодаря природным свойствам впитывания влаги, деревянный сруб способен впитывать влагу при ее чрезмерном количестве, и отдавать, при необходимости.

3. Способность сруба дышать обеспечивает помещение постоянной естественной вентиляцией, и при этом не выпускает тепло. Это положительно сказывается на уюте и комфорте пребывания в таком помещении.

4. Дерево имеет низкую теплопроводность – поэтому дом очень быстро нагревается.

5. Сруб устойчив перед деформацией, его стены легкие и не требуют сооружения дорогостоящего массивного фундамента.

6. Кроме этого дерево – отличный звукоизолятор, оно обладает высокой морозоустойчивостью и по сравнению с постройкой кирпичного или бетонного дома, обходится дешевле.

Перед тем как приступать к изучению технологии шлифовки сруба, следует ознакомиться с основными его разновидностями. Как известно, срубом называют деревянное здание, изготовленное из бревен, предварительно обработанных по специальной технологии. Для и изготовления выбирают хвойные или лиственные породы деревьев. Основные требования к материалу:

  • отсутствие влаги;
  • диаметр от восемнадцати до сорока сантиметров;
  • отсутствие гнили, темных пятен, жуков и т.д.

В процессе сооружения сруба бревна укладывают одно на другое, один ряд бревен называется венец. Первый ряд бревен имеет самый большой диаметр, так как на них воздействует большая нагрузка. Нижняя сторона каждого бревна имеет пазы, которые бывают:

  • полукруглыми,
  • треугольными.

Для того, чтобы стены сруба были устойчивыми используют вставные шипы, которые располагаются поочередно на каждом из бревен. Из-за того, что дерево для сруба является сухим, и сильно уплотняется в процессе установки, в первые несколько лет эксплуатации сруба он оседает. Этот фактор необходимо учесть, при определении высоты здания.

От угла сруба зависит проведение процесса его шлифовки, поэтому предлагаем ознакомиться с основными разновидности срубов, в соотношении с типом угла здания.

Угол является соединением двух бревен между собой, от него зависит прочность и целостность всего сруба. Кроме этого углы существенно влияют на теплоизоляцию помещения, так как неправильно оборудованные углы сруба сделают помещение холодным, и снижают длительность его эксплуатации.

Среди разновидностей углов сруба выделяют два основных вида:

  • с наличием остатка,
  • с отсутствием остатка.

Первый вариант предполагает выступ бревен на двадцать-тридцать сантиметров, за пределы здания. Данные углы отличаются практичностью, простотой изготовления, низким коэффициентом теплопроводности и непродуваемостью. Одним из существенных недостатков такого типа углов выступает увеличение количества леса, требуемого на обустройство сруба. Хотя, если сравнить эти расходы с расходами на утепления углов без остатка, то они будут практически одинаковыми.

Углы без остатков предполагают скрепление сруба с помощью деревянных замков, вырубленных на конечных участках бревен. В таком срубе концы не выступают за пределы здания. Единственным преимуществом такого типа углов выступает их более привлекательный внешний вид. Но, недостатков, углы без остатка имеют больше, так как в соединительных частях образовывается небольшое пространство, через которое в помещение попадает ветер, поэтому они требуют утепления. Кроме этого, работа по сооружению такого сруба длиться дольше и требует больших вложений, так как, для того, чтобы соорудить замки, на конце бревен, нужно привлечь специалистов и оплатить их работу.

Общее понятие и причины шлифовки сруба

Сруб – состоит из бревен, но они в процессе эксплуатации из-за наличия коры начинают темнеть и терять свой внешний вид. Это происходит потому, что влага впитывается в неотшлифованные участки и в них происходит процесс гниения.

Для увеличения длительности эксплуатации сруба выполняется его наружная обработка, которая и включает процесс шлифовки и покрытие дерева с помощью специальных составов, делающих его водоустойчивым, пожаробезопасным и антисептическим.

Процесс шлифовки сруба – довольно трудоемкий, и требует от его исполнителя, не только специальных умений, но и определенных инструментов и большого количества времени. Если времени нету, то лучше доверить этот вопрос профессионалам, которые проведут шлифовку быстро и качественно, при этом сруб прослужит его владельцу много десятков лет.

Последствия выполнения шлифовки:

  • защита дерева от образования грибка и плесени;
  • привлекательность внешнего вида;
  • после шлифовки прослеживается четкая текстура дерева.

Кроме этого предлагаем рассмотреть преимущества шлифовки сруба:

1. Механическая обработка дерева позволяет избавиться от шероховатостей и трещин, а также способствует улучшению эстетических свойств дерева.

2. Дерево, которое было подвержено шлифовке отличается высокой адгезией с лакокрасочными материалами.

3. Шлифовка сруба – подготовительный этап, который позволяет осуществить дальнейшую отделку всего здания.

4. После выполнения шлифовки дерево обладает красивой фактурой, которая и является главным украшением срубов.

5. Шлифовка предотвращает преждевременное старение древесины.

При наличии свободного времени и желании провести шлифовку самостоятельно, прежде всего необходимо определиться с инструментом, который пригодится в работе. Чтобы работать было легко и удобно выбирайте инструмент, который не обладает слишком тяжелым весом, но при этом имеет хорошую мощность.

Отличным решением станет ленточная шлифовальная машинка, которая поможет выполнить эту работу качественно. Чтобы облегчить процесс выполнения шлифовки такие инструменты имеют встроенные мешки, в которых собирается пыль и опилки при шлифовании, поэтому дополнительная уборка после выполнения работы, не потребуется.

Если сруб изготовлен из бревен, имеющих полукруглую форму, то ленточная машинка с такой работой не справится. Тогда на помощь приходит болгарка, которая имеет специальные шлифовальные насадки. Используйте специальный диск, обклеенный наждачной бумагой. Для труднодоступных мест отличным решением станет использование стамески.

Обратите внимание, на вес болгарки, если она будет слишком тяжелой, то работать будет неудобно и сложно. Рекомендуемая мощность от 600 до 900 Вт. Выбирайте инструменты проверенных производителей, и требуйте гарантию на товар.

Учтите, что работы по шлифованию сруба начинают после того как дерево полностью высохнет. Если приступить к работе, сразу после сооружения сруба, то влажное дерево не позволит сделать поверхность ровной и гладкой.

Запаситесь определенным количеством насадок, которые имеют различные крупности зерен, так как определенные участки сруба требуют индивидуальной шлифовки. Кроме этого, при осуществлении первичной шлифовки лучше использовать насадку с крупными зернами (сорок), а при финишной шлифовке, вполне достаточно насадки с крупностью в восемьдесят или сто.

Процесс шлифовки состоит из этапов:

  • чернового обдирания;
  • средней обработки: сглаживания поверхности и удаления неровностей;
  • тонкой обработки;
  • шлифовки перед нанесением лака или краски.

В процессе шлифовки сруба потребуется очень часто менять насадки, потому что смола и древесная пыль стирает их. Для того, чтобы очистить насадку от скопившихся в ней частей дерева, воспользуйтесь стальной щеткой, но перед этим обработайте ее с помощью уайт-спирта. Учтите, работать такая насадка будет хуже, и сотрется быстрее.

На скорость выполнения процесса шлифовки влияет:

  • навыки работы с инструментом;
  • тип дерева;
  • площадь сруба;
  • наличие сложных элементов;
  • мощность инструмента;
  • количество смолы в дереве.

Средняя скорость проведения шлифовочных работ на погонном метре тридцати сантиметрового бруса составляет две минуты.

Не забудьте про технику безопасности, в процессе выполнения работ в воздухе присутствует пыль, смола и опилки, которые попадают на слизистые оболочки рота, носа и глаз, поэтому при шлифовке бруса, рекомендуется одевать маску и защитную одежду.

Для работы потребуется наличие:

  • угловой шлифмашинки или болгарки;
  • паркетно-шлифовальной машинки дискового или ленточного типа;
  • шлифовальных насадок;
  • пылелоса;
  • респиратора;
  • очков.

Начинайте процесс шлифовки, по истечению определенного времени, после сооружения сруба. Здание должно дать минимальную усадку. Угловая шлифовальная машинка поможет обработать крупные поверхности, а с труднодоступными справится ручная шлифовка.

Чтобы выполнить полную шлифовку сруба, его внутренних стен и фасадных участков, потребуется наличие эксцентриковой шлифмашинки, небольшой болгарки и стамески на 2 см.

1. При наличии слишком больших стен необходимо разделить их на определенные зоны, и выполнять шлифовку по частям. После выполнения работы, следует сразу покрыть поверхность специальными растворами. Если одну зону отшлифовать в один день, и не покрыть краской, а вторую через несколько дней, то работа будет выполнена напрасно. После шлифовки, по истечению 24 часов, сруб начинает темнеть и требует очередной шлифовки. По рекомендациям специалистов, покраска сруба должна проводиться максимум через 36-48 часов, после шлифовки.

2. Процесс шлифовки включает несколько этапов, первый из которых состоит в использовании абразивной бумаги грубого типа. С ее помощью снимается грубая часть коры, при этом ворс дерева остается невредимым. Чтобы избавиться от ворсовых участков, необходимо провести второй процесс шлифовки, который включает работу с мелкофракционной абразивной бумагой.

3. При отсутствии опыта выполнении шлифовки, не рекомендуется пользоваться болгаркой. Данный инструмент имеет высокую скорость вращения, и новичку, тяжело с его помощью осуществить равномерную шлифовку. Если приложить немного силы и надавить болгаркой на брус, то на нем появятся борозды, которые испортят внешний вид сруба. Поэтому, в таком случае, болгарка применяется только при обработке пазовых и торцевых участков.

4. Перед шлифовкой пазов сруба, необходимо оборудовать угловую шлифмашинку с помощью специальной насадки плоского типа. Существует два варианта таких насадок:

  • пластиковые,
  • резиновые.

Предпочтительно выбирать первый вариант, так как резиновые насадки не практичны, быстро портятся и требуют постоянной замены. Диаметр насадки должен быть немного меньше за диаметр сменных шлифовальных листов. Если насадка попадет в паз, то инструмент заклинит и может случайно вырваться из рук, если насадка будет меньше, то он не заденет, человека, выполняющего шлифовку, в противном случае, последствия будут ужасными.

Для того, чтобы провести шлифовку бревен понадобится наличие шлифовальном машинки с шлифкругом, наждачной бумаги мелкой фракции, болгарки с кругом и затирки. Данный процесс более длительный и требует большого опыта работы с шлифовальным инструментом.

Перед тем как приступать к шлифовке бревен, необходимо подождать минимум 8-9 дней, после сооружения сруба, в том случае, если погода сухая и теплая. При влажной погоде время ожидания увеличивается.

Процесс шлифовки включает обработку грубых мест с помощью шлифовальной машинки или болгарки. Затем, происходит обработка всех участков с помощью затирки и наждачной бумаги. Этот процесс длится до тех пор, пока брус не станет идеально ровным и гладким. Завершающий этап шлифовки рекомендуется проводить вручную, особенно стыки бревен и труднодоступные места. Самым главным условием правильной шлифовки выступает быстрое покрытие сруба отделочными материалами, которые снизят риск возникновения плесени и грибка на дереве.

Обработка сруба после выполнения шлифовки

Процесс наружной обработки сруба способен продлить срок его эксплуатации в несколько раз. Данная процедура состоит из шлифования и покраски с помощью различных составов.

Существует большое количество продукции, которой обрабатывают сруб после шлифовки. На рынке встречаются как отечественные, так и зарубежные производители. Но, не все, из этих средств подходят для обработки жилых помещений, поэтому перед покупкой, внимательно ознакомьтесь с инструкцией и техническими особенностями раствора.

Среди обязательных средств для покрытия сруба после шлифовки выступают:

  • антисептики, предотвращающие развитие плесени и грибка;
  • составы лессирующего характера, которые делают внешний вид стен более привлекательным;
  • антипирены – растворы, которые повышают устойчивость перед возгоранием.

Основная функция обработки сруба – защитная. Кроме этого, с помощью современных разработок подчеркивается естественная текстура дерева и производится его тонировка. Возможен вариант использования обыкновенной краски по дереву, но в этом случае, текстура дерева не будет видна.

Первый слой, которым наносят в процессе обработки сруба является антисептическим, затем производится отбеливание, а после этого нанесение пожаробезопасных пропиток.

Красить сруб лучше кистью или пульверизатором. Если дом состоит из бревен, то предпочтительно выбрать второй вариант.

Перед нанесением основных слоев, обратите внимание на ровность и гладкость шлифовки и на отсутствие конопаток. При их наличии воспользуйтесь специальными герметиками, которые закрывают конопатки и предотвращают их взаимодействие с окружающей средой.

Уделите внимание торцевым участкам, для их обработки используйте акриловые влагоустойчивые растворы или жидкое стекло. Но, учтите, что второй вариант менее безопасен для жилых помещений. Наносите любой из растворов двумя слоями, при этом, прежде чем наносить второй, первый должен полностью высохнуть.

Стены обрабатывают сразу после выполнения шлифовки, и при плюсовой температуре воздуха. Первый слой является лессирующим. Нанесение составов производится с помощью кисти или пульверизатора.

Главное правило – долговечной обработки стен использование высококачественной продукции от ведущих производителей. Если сэкономить на материалах, то пострадает в первую очередь сруб, так как дерево является довольно уязвимым материалом, требующим тщательного ухода.

Шлифовка сруба видео:

Постройка красивого деревянного дома – это вершина искусства. Естественно, шлифовка сруба играет здесь не маленькую роль. Однако ее нужно делать аккуратно и правильно. В противном случае вы просто можете испортить материал.

Для чего необходима процедура?

Шлифовка сруба необходима для очистки древесины от плесневых или грибковых заболеваний, а также различного рода повреждений. Кроме того, обработанные бревна лучше впитывают различные лаки или антисептические пропитки. А еще эта процедура нужна для усовершенствования внешнего вида сруба. Дело в том, что он становится гладким, более эстетичным.

Стамески.

Болгарка с насадкой для обработки углов.

Ленточная машинка.

Тонкая обработка. С этой целью применяется шкурка с мелким зерном – 150-180.

Финишная шлифовка. Это последний этап. Для окончательной обработки сруба понадобится материал с самым мелким зерном – 220-240.

Шлифовка сруба, технология вам уже известна, сделает ваше жилище более уютным, красивым и крепким. После совершения этой процедуры необходимо обработать древесину антисептическим составом. После его высыхания полакируйте поверхность сруба бесцветным или цветным лаком. Вот и все особенности работы. Удачи!

Возведение деревянного дома предусматривает несколько этапов и завершающей стадией является шлифовка оцилиндрованного бревна, которая проводится перед нанесением финишного покрытия. Данная процедура должна выполняться в обязательном порядке и только после того, как древесина немного подсохнет. Не стоит ждать, пока дом из сруба отстоится и даст усадку, ведь на это уйдет примерно 10-12 месяцев, древесина потемнеет и утратит свои природные качества и привлекательность.

Причин шлифовки жилого дома из бревен несколько и все они достаточно весомые, чтобы отказаться от выполнения такой работы:

  • Во-первых, стенам изнутри и снаружи придается красивый внешний вид, а строению продлевается эксплуатационный период.
  • Во-вторых, удаляются дефекты и неровности, гниль и заплесневевшие участки, присутствующие на поверхности бревен.
  • В-третьих, после снятия верхнего лубяного слоя древесина восстанавливает свои природные свойства и улучшается качество;
  • В-четвертых, создается хорошая адгезия обработанного покрытия, а значит, антисептические составы и лакокрасочные материалы не только будут легче наноситься, а также уменьшится их расход, а пропитка будет ложиться равномерно.

Существует еще одно обязательное условие – после механической обработки на поверхность в течение четырех дней необходимо нанести антисептик или покрасить. Если этого не сделать, то древесина начнет темнеть и шлифовку оцилиндрованных бревен придется проводить повторно. На первый взгляд работа может показаться не сложной, но она требует большого внимания, терпения и занимает много времени. Несмотря на то, что шлифовка является кропотливым и трудоемким процессом, но если захотеть, то каждый сможет выполнить своими руками.

Важно! Шлифовать бревно при его естественной влажности не рекомендуется, а так как время для выполнения механической обработки зависит от сезона, то в теплый период можно приступать уже через месяц.

Можно ли произвести шлифовку сруба самостоятельно?

Одного желания осуществить шлифовку оцилиндрованных бревен своими руками недостаточно, нужно знать нюансы этой процедуры, чтобы потом не пришлось переделывать или начинать все сначала. Механическая очистка наружных и внутренних стен бревенчатого дома должна проводиться, когда строительство полностью закончено и обустроена крыша. В ином случае благие намерения выполнить важную работу своими руками будут тщетными, не эффективными и затратными.

Чтобы правильно осуществить шлифовку бревенчатого дома своими руками, необходимо заранее приобрести рабочий инструмент и подобрать к нему расходные материалы (диски, наждачные круги). Не помешает получить начальные навыки, а потренироваться можно на куске древесины.

Подготовительный процесс

Работа, предусматривающая снятие верхнего (лубяного) слоя, очень пыльная, поэтому надо заранее запастись средствами индивидуальной защиты:

  • маской или респиратором;
  • специальными незапотевающими очками.
Критерии выбора инструмента

Учитывая то, что площадь обработки стен достаточно большая, для шлифования бревенчатого дома подойдет электроинструмент средней ценовой категории с достаточным ресурсом мощности. В идеале профессиональные или полупрофессиональные недорогие модели угловой шлифовальной машины (болгарки) и эксцентриковой шлифовальной машинки.

Оптимальный диапазон мощности составляет от 700 до 1000 Вт, а частота оборотов варьирует от 10 000 до 12 000 об./мин. Такие инструменты отличаются небольшим весом и ими легче управлять, что очень важно при выполнении подобного вида работ. Благодаря применению шлифмашин облегчается и ускоряется рабочий процесс, поверхность бревен становится гладкой и ровной. Новичкам, не обладающим необходимыми навыками, лучше использовать для работы эксцентриковые шлифовальные машинки. И хотя процесс проходит медленнее, но зато будет гарантировано качество.

Важно! Болгарка будет реже забиваться и прослужит дольше, если забор воздушной массы производится сзади, а не в боковой части.

Электроинструментом не везде можно обработать поверхность бревна, остаются участки, где болгарка не нужна – это углы сруба. Чтобы отшлифовать дерево в труднодоступных местах (на стыках бревен в углах дома) понадобится стамеска с режущим элементом шириной 2 см.

Критерии выбора расходного материала

Шлифовальный электроинструмент оснащается разными насадками, но удобнее всего в пользовании диски диаметром 125 мм. Поэтому под этот размер рекомендуется подбирать болгарку.

Для первоначальной (грубой) обработки следует покупать диски лепесткового типа крупной зернистости, но можно и запастись абразивными кругами с приклеенной наждачной бумагой такой же зернистости. Количество расходного материала полностью зависит от того, насколько ровной будет поверхность дерева. Для оцилиндрованных бревен понадобится меньше дисков, чем для обычного бруса или покрытия, обработанного под рубанок. Чтобы процесс продвигался быстрее, а на инструмент меньше давалась нагрузка, рекомендуется чаще производить смену дисков. Экономить на расходном материале не стоит.

Для тонкой (финишной) шлифовки бревна подойдут абразивные круги мелкой фракции (для полировки). Их расход полностью будет зависеть от того, насколько тщательно проведена первичная обработка поверхности.

Шлифовка сруба своими руками: этапы

Удаление лубяного слоя с бревна предусматривает поэтапное выполнение работ:

  • Сначала снимается верхний слой древесины с помощью насадки с приклеенной наждачной бумагой крупной фракции 35-40. После грубой обработки на поверхности появляется небольшой ворс.
  • Второй проход шлифмашинкой осуществляется с использованием насадок с фракцией 60, благодаря чему поверхность становится гладкой.
  • Финишная обработка (полировка) выполняется перед обработкой поверхности антисептиком и нанесением лакокрасочных материалов. Абразивные диски размером 100-120.

Важно! Производить шлифовку сруба следует плавными движениями и в определенном направлении – вдоль волокон древесины.

Шлифовка оцилиндрованного бревна своими руками снаружи начинается после проведенной оценки всей поверхности дома. Делается это для того, что бы определить толщину снятия лубяного слоя, и уже потом подбирается инструмент. Особое внимание следует уделять торцам, ведь эти элементы строения наиболее подвержены атмосферным воздействиям, а поэтому требуют тщательной обработки. Поэтапное шлифование насадками разных фракций (от крупных к мелким) позволяет довести торцы до нужного состояния, а впоследствии они покрываются краской или лаком.

Внутренняя обработка стен идентична наружной, для ее выполнение применяется такой же инструмент и расходные материалы. Качество обработки зависит от того будет применяться обшивочный материал или нет. Чистовая отделка выполняется мелкой наждачкой.

Стоимость шлифовки сруба за 1 м2

Для того чтобы понять, насколько выгодно использовать свой труд, а не наемный цена шлифовальных работ представлена в таблице.

На шлифовку бревенчатого дома цена меняется в зависимости от характера выполненных работ. Например, обработку бревен необходимо проводить:

  • Всего сруба или отдельной части дома.
  • Фронтонов или торцов.
  • На разной высоте.
  • Из какого строительного материала.
  • Снаружи или изнутри.
  • Один или несколько раз.
  • Не стоит развивать большую скорость вращения шлифовального диска при снятии лубяного слоя, так как трудно будет избежать образования глубоких рубцов и выемок на бревенчатом покрытии.
  • Если после покрытия лаком или краской произойдет поднятие ворса, то потребуется повторная процедура шлифовки.
  • Присутствие на поверхности бревна смолы не позволяет производить обработку диском, так как она размажется по поверхности и ее трудно будет удалить. Нужно сначала удалить смолу, а затем приступать к шлифовке.
  • При наличии такого дефекта как радиальная древесина, необходимо такие участки обработать клеевым составом и приступать к работе после полного его высыхания.
  • Выполнять шлифовальные работы следует до того как будут установлены окна и двери.

Прочитав статью, не будут возникать следующие вопрос «Надо ли шлифовать оцилиндрованное бревно?» и «Как отшлифовать деревянный сруб своими руками?».

Шлифовка сруба – общие понятия, инструменты, процесс работы, рекомендации

Эстетичный вид деревянному дому придаст дополнительная обработка поверхности древесины. Шлифовка сруба сглаживает неровности на бревнах на этапе строительства, обеспечивает счистку очагов гнили или потемневших в период эксплуатации участков. В результате строение обретает свежесть и привлекательность. После шлифовки дерево пропитывают защитными и покрывают лакокрасочными составами, что в значительной мере продляет срок службы сруба.

Общие понятия

Неотшлифованные участки бревен подвержены скапливанию влаги, приводящему, в конечном итоге, к появлению плесени и гнили. Сруб начинает темнеть, теряя свою природную красоту и прочность. Если не принимать никаких мер, структура материала станет разрушаться, а бревно рано или поздно превратиться в труху.

Качественная шлифовка сруба на ранней стадии обеспечит сохранность дома, но потребует значительных трудовых затрат и запаса по времени.

Самостоятельная обработка бревенчатых стен возможна при наличии определенных умений и навыков. Кроме того, понадобится электроинструмент, имеющийся не в каждой домашней мастерской. Но покупать его, на самом деле, не обязательно. Вместо этого можно:

  • нанять профессионалов с собственным оборудованием;
  • на время работы взять инструмент напрокат в ближайшей специализированной точке.

Шлифовка сруба:

  • избавляет бревно от шероховатости;
  • улучшает адгезию с пропитками и лакокрасочными составами;
  • проявляет оригинальную природную текстуру древесины;
  • предотвращает раннее старение бревна.

Работы производят через определенное время после окончательного возведения сруба. Строение должно отстояться, а древесина – максимально просохнуть. Качественно отшлифовать влажные бревна не получится.

Инструменты

Ручная шлифовка сруба займет слишком много времени, поэтому потребуются электроинструменты:

  • ленточная или дисковая шлифовальная машинка – для плоских поверхностей;
  • болгарка со специальными насадками-дисками, оклеенными с одной стороны наждачной бумагой, – для полукруглых бревен.

Оборудование должно быть удобным, сравнительно легким, но достаточно мощным (оптимально 600-900кВт). Наличие встроенных или пристроенных мешков для опилок и пыли поможет избежать трудоемкой уборки после завершения работ. Нужно будет лишь выбросить отходы из приемного отсека и, при необходимости, слегка пропылесосить рабочую зону.

И все же, однозначно обойтись без ручного инструмента не получится. В труднодоступных местах рекомендуется воспользоваться стамеской. Как уверяют опытные мастера, именно она в данной ситуации станет настоящим помощником.

Процесс шлифовки сруба

Следует подготовиться к тому, что работы придется проводить в несколько этапов. Нужно приобрести несколько шлифовальных дисков с разными размерами абразивных зерен. Их придется менять часто, так как наждак при трении об дерево будет интенсивно стираться, забиваться смоляной и древесной пылью. Конечно, поверхность рабочего круга можно почистить металлической щеткой и уайт-спиритом, но данное мероприятие лишь ненадолго продлит срок службы наждачной бумаги. Зато процесс шлифовки существенно затянется.

На стадии черновой обдирки бревен используются диски с крупными зернами. Но по мере перехода от одного этапа шлифовки сруба к другому абразив на наждачной бумаге потребуется все мельче. На второй стадии производится сглаживание поверхности посредством удаления на стволах различного рода неровностей. Далее выполняют тонкую шлифовку, избавляясь от ворсистых участков и шероховатостей. В заключение поверхность полируют под нанесение лакокрасочного покрытия.

Быстрота завершения работы зависит от нескольких факторов:

  • породы древесины, в частности, от ее плотности и смолистости;
  • размеров дома;
  • наличия в срубе сложных конструктивных элементов;
  • типа и мощности используемого инструмента;
  • навыков работника.

Процесс шлифовки всегда сопровождает витающая в воздухе мелкая древесная стружка и частички смолы, даже несмотря на присутствие в некоторых моделях оборудования пылесборной тары. В связи с данным обстоятельством, нормативами по технике безопасности предусматривается использование при работе средств индивидуальной защиты.

У исполнителя должны иметься респиратор, закрытые очки, перчатки, головной убор и плотная одежда со скользкой поверхностью, прикрывающая оголенные участки рук и ног.

После окончания шлифовки, стены сруба пропитывают антисептическими средствами и антипиренами. Бревна тонируют или покрывают специальными составами, подчеркивающими естественную текстуру древесины. Далее на поверхности наносят лаковое покрытие или краску.

Важные рекомендации от специалистов

Всегда полезно прислушиваться к советам профессионалов. И хотя не все секреты они готовы раскрыть, о некоторых нюансах шлифовки мастера рассказывают охотно. Первым делом стоит упомянуть о разделении площади стен сруба на зоны. Это позволит в течение одного-двух дней отшлифовать и полностью обработать определенный участок. Дело в том, что буквально через сутки после снятия верхнего слоя с древесины, она начинает темнеть, а еще через 12-24 часа обойтись без повторной шлифовки бревен не получится.

Новичкам следует отказаться от использования болгарки, так как высокая скорость вращения диска способствует появлению бороздок при неравномерном надавливании на обрабатываемую поверхность бревна. Это может нарушить внешний вида сруба и, к тому же, приведет в дальнейшем к появлению очагов скопления влаги. Исполнителю без опыта работы рекомендуется использовать угловую шлифовальную машинку лишь на торцевых частях бревен.

При шлифовке сруба болгаркой лучше выбирать пластиковые насадки плоского типа. Резиновые аналоги непрактичны и ненадежны. Они требуют более частой замены, так как быстро приходят в негодность. Абразивные круги должны несколько выходить за пределы насадки, иначе инструмент вполне может заклинить при случайном попадании рабочего органа в какой-либо паз. В результате, удержать УШМ в руках будет сложно. Последствия же ее падения могут быть трагичными.

Процесс шлифовки бревен производится до тех пор, пока брус не приобретет идеально гладкую поверхность. Далее готовый участок следует как можно быстрее обработать защитными составами и лакокрасочными материалами. Такая технология поможет защитить древесину от грибка и появления излишней влаги. Для этих целей рекомендуется использовать продукцию известных фирм-производителей.

Шлифовка бревна или ценные советы для самостоятельной шлифовки сруба

Эта статья для тех, кто готов потратить свое время и усилия и провести работы по шлифовке сруба самостоятельно. Все советы в данной публикации касаются шлифовки оцилиндрованного бревна, но также вполне применимы для шлифования бруса.

Содержание:

 

Пара слов о оцилиндрованном бревне и преимуществах шлифовки

Срубы из оцилиндрованного бревна имеют ряд неоспоримых преимуществ и неизменно пользуются популярностью в загородном строительстве. Не будем углубляться во все достоинства, их много, остановимся на недостатках, о которых умалчивают строители и которые стоит знать, если вы сомневаетесь нужна ли шлифовка вашему срубу.
В процессе производства оцилиндрованного бревна, на поверхности образуются залощенные участки, которые плохо пропитываются защитными составами.
Даже при качественный оцилиндровке, на поверхности бревна есть почти незаметные выступающие волокна, которые без дополнительной обработки станут той самой точкой, через которую смогут пробраться и грибок и насекомые.
Шлифовка бревна позволяет снять дефектный слой и выровнять поверхность, улучшить сцепление с защитными покрытиями, выявить яркий природный рисунок, который ранее был менее заметен.  

Еще один жирный плюс шлифовки – существенная экономия на лако-красочных покрытиях за счет гладкой поверхности бревна

Пожаробезопасность – один из основных недостатков дерева, который необходимо учитывать, выбирая пропитывающие составы. Пропитка сруба после шлифовки – сделает его более долговечным, за счет более глубокого проникновения состава в слои древесины.

Когда проводить шлифовку бревенчатого сруба

Существует несколько мнений на тему когда лучше шлифовать древесину, сразу после постройки, во время или подождать полной усадки бревна.
Бревно естественной влажности оптимально защитить сразу, но сложность работ и расход материалов увеличиваются в разы. Мы всегда рекомендуем клиентам разделить работы на два этапа. Первый этап – сразу после постройки сруба или во время, грубая шлифовка бревна создаст более твердое покрытие, снимет первый дефектный слой с возможно  уже зарождающимися колониями грибка и паразитов и позволит срубу отстояться и дать усадку.
Второй этап – более тонкая шлифовка по истечении нескольких месяцев, сделает структуру дерева более выразительной, а пропитки и покраска станут завершающим этапом.

Первые шаги, с чего начинать обработку бревна

Если вы точно решили попробовать провести работы по шлифовке самостоятельно, следует подготовить инструмент, запастись расходниками и защитными и лако-красочными покрытиями. Пропитку сруба лучше производить сразу после обработки бревна во избежание потемнения оголившихся волокон при соприкосновении с кислородом.
Работы по шлифовке являются начальным этапом отделки дома из-за большого количества пыли, которые проводят до окосячки и установки окон, облицовки пола и потолка.
  В процессе работы вам потребуются:
  • Болгарка или шлифовальная машинка,
  • шлифовальные насадки
  • бруски с наждачным основанием
  • пылесос, очки, респиратор, защитная одежда,
  • защитные покрытия для финишного этапа


Пошаговое выполнение шлифовальных работ

Этап 1. Подготовка инструментов.

Для обработки скруленного бревна наиболее удобным будет использовать щетки Осборн. Одной щетки примерно хватить на зачистку 250-300 м.кв. Работают с ними на небольших оборотах до 3500.
  • Р46 – черновая зачистка и браширование.
  • Р60 – промежуточная шлифовка.
  • Р80 – чистовая обработка.
  • Р120 – финишная обработка.

Обратите внимание на вес болгарки, работы по шлифовке трудемкие, занимают много времени. При тяжелом весе инструмента значительно сократиться объем работ в заложенные сроки.
Шлифовальные круги заменят щетки, кому как будет удобнее. На 1 м.кв. примерный расход до 3 дисков. Работа со шлифовальными кругами более пыльная, чем со щетками, очки и респиратор обязательны.

  • № 40 – черновая обработка
  • № 80 или № 100 – промежуточная шлифовка, которая сглаживает ворс и убирает мелкие неровности
  • № 150-180 – тонкая чистовая шлифовка
  • № 220-240 – финишная обработка для наибольшей гладкости бревна

Этап 2. Начало шлифовки

Перед началом шлифовки, разделите поверхность на участки. Пройдитесь и внимательно осмотрите стены, уберите отрывающиеся куски, смолу. В начале, проведите обработку грубыми абразивами основной плоскости бревна, затем торцов, в последнюю очередь пазы. Далее, переходите на более тонкую обработку.
Если вы работаете болгаркой, при обработке пазов, обратите внимание на безопасность работы. Диск может застрять в пазе и привести к вырыванию инструмента из рук.
  • Начинать шлифовку лучше сверху вниз.
  • Труднодоступные места (стыки и торцы) шлифуют в ручную используя стамеску.
  • При замене диска, рекомендуем его немного обточить на малозаметных местах, например на торцах в проемах
  • Чтобы поверхность шлифовалась более равномерно, рекомендуем создавать движение болгарки не за счет рук, а за счет плечевого пояса.
  • Не давите сильно на инструмент во избежание образование неровностей и бороздок.

Этап 3. Нанесение защитных составов.

Тщательно очистите поверхности стен от пыли, пройдитесь по торцам и пазам пылесосом и влажной тряпкой. Дайте просохнуть древесине.
Наносить защитный состав можно любым приспособлением, кисти, валики, краскопульты и т.п.. Первым слоем наносят антисептик, тщательно проходя каждый сантиметр. Сегодня на рынке существуют колеровочные антисептики, например в линейке Тиккурила есть серия Валтти для наружных работ с более, чем 40 базовыми оттенками. Или антисептики для интерьерных решений.

Заключение

Проведя работы по шлифовке сруба из оцилиндрованного бревна вы получаете:
  • Красивую, осветленную поверхность стен с ярко выраженной текстурой дерева
  • Меньший расход  пропитывающих материалов при покраске стен дома
  • Более глубокое проникновение антисептика, что автоматическио означает более долгий срок службы дома из бревна.

Доверяя работы по шлифовке бревна профессионалам, вы получается 100% качественный результат в максимально короткие сроки.  

 
 
Статьи наших мастеров. Рекомендуем прочитать:

Шлифовка сруба: цена и стоимость работ

Шероховатые бревна в большей степени способны впитывать влагу. Именно поэтому после сборки сруба и его просыхания дерево шлифуют, а затем обрабатывают антисептическими средствами и лаком, воском или пропиткой.

Шлифовка дома из бревна

герметизация швов сруба, покраска сруба, конопатка, комплексная отделка фото

Без шлифовки бревна с остатками коры, древесной смолы и задирами выглядят неприглядно. Да и лакокрасочных составов для покрытия необработанного дерева понадобится гораздо больше, и ложиться они будут неровно. При зачистке удаляются и так называемые «залощенные» участки, образуемые в процессе перегрева режущих инструментов. Лаки и пропитки в этих местах без обработки впитываются неравномерно.
Для снятия древесины на всех труднодоступных участках шлифовку производят до монтажа дверей и окон, но при накрытой кровле.

Снимать верхний слой у слишком влажной древесины не рекомендуется – она будет задираться, и получить ровную поверхность не получится. Такая обработка потребует и значительных временных затрат – влажное дерево будет быстро забивать диск инструмента.

Большинство опытных мастеров считают, что шлифовку сруба необходимо выполнять после просыхания и усадки. Для этого понадобится от 6 месяцев. Кто-то считает, что во избежание потемнения обработку следует проводить сразу же по мере возведения стен.
Для принятия верного решения учитывается изначальное качество материала.

Оцилиндрованные бревна с защитным покрытием способны простоять без серьезных повреждений 1-2 года. Хотя древесина в таком случае потемнеет сильнее, поэтому понадобится отбеливание.

По нашему мнению, срок 6 месяцев для просушки дерева оптимален. В случае, если здание собирается в весенне-летний период, это время можно уменьшить.
Цена на данный вид работ зависит от ее сложности. Обработка ведется эксцентриковой машинкой с насадками или болгаркой. Работа болгаркой с наждачной лепестковой насадкой требует сноровки. Слишком мощный инструмент использовать нежелательно – при увеличении оборотов возможно образование следов от диска в виде выемок. Оптимальная мощность болгарки для зачистки деревянных поверхностей – 700-800 Вт.
Для первичной шлифовки дерева, снятия коры и неровностей применяется наждак с крупным зерном 40. Финишный проход выполняется зерном 80-100. После окончательной шлифовки сруба, поверхность должна стать гладкой, без задиров и приподнятого древесного ворса.

При зачистке дерева образуется много пыли, поэтому работы выполняются в респираторе или маске. Для облегчения процесса используют ленточную шифмашину с мешком для сбора отходов. Однако для обработки полукруглых бревен этот инструмент не подходит.
После обработки фасада выполняется доработка торцов, угловых соединений и пазов угловой шлифовальной машинкой или болгаркой с тонкой насадкой. В труднодоступных местах пользуются стамеской с лезвием 20 мм.

Абразивоструйная шлифовка деревянного бруса

Чем обрабатывают сруб после шлифовки

Зачищенное дерево быстро темнеет, поэтому обработать сруб лакокрасочными составами следует сразу же или через несколько дней после зачистки. Такая обработка ведется вручную или с помощью распылителя снаружи и внутри дома.

Первоначально деревянную поверхность очищают от пыли, покрывают грунтовкой, затем специальными отбеливателями дерева или колером и бесцветными или лессирующими (полупрозрачными) лаками и антисептиками в два слоя.

Промышленностью выпускаются антисептики, которые одновременно выполняют роль грунтовки, колеровочного состава или отбеливателя. Наиболее качественными считаются составы от финских изготовителей: в этой стране разработаны надежные средства пропитки и окраски дерева. Неплохо зарекомендовали себя и российские производители Неомид, Valtti Color и Tikkurila. Для лучшей защиты от грибков и насекомых лучше выбирать составы глубокого проникновения.
Если бревна сильно потемнели, их предварительно отбеливают. Для повышения огнестойкости дерево дополнительно обрабатывается антипреном (веществом, содержащим замедлители горения).
Чаще всего, одновременно со шлифовкой заказывают и конопатку сруба. В случае, если она ведется натуральным волокном, дальнейшее закрытие их от влаги обязательно.

Более стойки к воздействию грибка герметики, к примеру, Неомид или Ремминс.

Окраска стен лаками или краской производится только после тщательной заделки всех щелей между бревнами.
Особое внимание обращают на торцы сруба. Древесные капилляры в бревне проходят вдоль – по ним вода подается к кроне дерева. При распилки такие каналы оголяются, и в них может легко проникнуть влага. Даже тщательной обработки герметиком торцов недостаточно. Лучше покрыть эти места акриловым водостойким составом или жидким стеклом в два слоя с тщательным промазыванием стыков – после такой покраски водопроницаемость снизится в разы.
Обработанное дерево имеет привлекательный золотисто-коричневый оттенок. Ровная поверхность, покрытая лакокрасочными составами, в меньшей степени поддается гниению и воздействию насекомых. Срок службы здания в таком случае возрастает. В дальнейшем покраску деревянного здания производят раз в 3-4 года.

Расценки на шлифовку сруба

герметизация швов сруба, покраска сруба, конопатка, комплексная отделка фото

Шлифовка сруба лепестковым диском фракции “60”:

  • из клееного бруса – от 200р 1м2
  • из оцилиндрованного бревна – от 240р 1м2
  • из окрашенного оцилиндрованного бревна – 320р 1м2
  • рубленный дом ручной рубки – от 340р 1м2
  • шлифовка торцов – от 340р 1м2
  • полировка – от 55р 1м2

Обработка и зачистка деревянной поверхности – достаточно трудоемкий процесс, требующий наличия опыта и временных затрат. Стоимость качественной работы не может быть низкой, но в случае с долговременными капиталовложениями экономить не стоит.
Скорость обработки зависит от умения обращаться с инструментом, а также и количества смолы в древесине. В среднем за рабочий день один исполнитель способен зачистить участок размером 6-8 кв. м и более.
Расценки в Москве могут разниться. Естественно, работа специалистов, уверенных в своем профессионализме, будет стоить выше.
Если сруб простоял несколько лет и потемнел, снимать придется дополнительный слой древесины плюс дополнительно отбеливать. Временные и материальные затраты и, соответственно, расценки при этом увеличатся. Поэтому затягивать с обработкой не стоит.

Абразивно – струйный метод шлифовки древесины

На нашем сайте представлен ряд проектов срубов, например:
https://www.domastroim.ru/category/proekty-domov/proekty-srubov-domov-ploshhadyu-do-140-kv-m/
Или вы можете посмотреть полный перечень цен на дополнительные работы по отделке, включая шлифовку сруба.
Вы можете посчитать нужную вам баню с максимальной точностью, используя наш калькулятор стоимости сруба.
Для того, чтобы заказать и купить сруб, звоните:

  • Вологда (911) 502-03-67
  • Москва (495) 532-74-09, (903) 243-10-51

Самофалов Александр Геннадьевич

Оставить комментарий

С этим материалом читали еще:

Шлифовка бревен болгаркой. Шлифовка бревен современными инструментами

При строительстве дома или бани из сруба наверняка возникнет проблема – как шлифовать оцилиндрованное бревно? Вроде задача не сложная, но попробуйте залезть во все эти стыки и углы обычной болгаркой. Представляем вашему вниманию лучшие способы!

Шлифовальные бревна – все еще вручную?

Возможно, вы еще не дошли до стадии шлифовки бревен и заранее решили узнать обо всех процессах подготовки.Один из таких этапов – шлифование, или, говоря профессиональным языком, окорка, то есть избавление от коры. Делается это при первой возможности сразу после распила, в течение 2-3 недель, так как засохшее бревно будет обработать еще сложнее.

Есть много способов украсить бревно, и большинство из них довольно трудоемки. Первый метод – шлифование скобкой, инструментом, который представляет собой изогнутое лезвие с двумя ручками на концах. Скобу можно заменить серпом, обернув кусок прочной ткани вокруг острого края или потянув за кусок шланга.Если этого инструмента нет в наличии, используют остро заточенную штыковую лопату или топор.

Вы можете облегчить шлифовку бревен, сделав пропилы вдоль бревна с помощью бензопилы. Это облегчит процесс, но вам все равно придется работать тем же скребком, топором или лопатой. Как ни странно, но многие даже не подозревают, что работу можно упростить и ускорить в разы, превратив монотонный физический труд в довольно легкую задачу. Вы можете удалить кору с помощью электрического рубанка, но лезвие часто забивается корой.К тому же такой способ не даст такой чистой деревянной поверхности, как скребок.

В промышленных масштабах, конечно, используются автоматы, которые стоят дорого и занимают много места. Такой дом нельзя поставить. Промышленники также используют струйно-гидравлическую окорку – относительно новый метод, привезенный к нам из Канады. Удаление коры осуществляется струей воды, которая подается под давлением 280-350 атмосфер. Конечно, для этого нужно покупать дорогое оборудование.

Но есть и другой способ, вполне доступный и практичный. Бензопила есть практически в каждом доме – на даче этот инструмент вообще незаменим! Все, что вам нужно, это добавить к вашей бензопиле специальную окорочную насадку. Большинство даже не подозревают о его существовании, а прикрепить его довольно просто! Окорочные станки используются не только для очистки коры, веток и наростов, но и для вырезания пазов в бревнах, что также важно при строительстве срубов, а также для придания круглым сторонам бревен плоского вида.

Устройство делится на два типа – дисковые окорочные и барабанные. Первые предназначены специально для вырезания монтажных пазов, а вторые используются для окорки. В хозяйстве такая вещь будет пользоваться большим спросом – только представьте, какие возможности открываются перед вами с ее внешним видом! Можно поэкспериментировать, сделать деревянные столбы для хозяйственных нужд или попробовать свои силы в создании садовой мебели из бревен и бревен.

Для начала разберемся – зачем, собственно, шлифовать бревно? Неужели без него он не будет выполнять свои прямые функции? Конечно, будет, однако шлифовка дополняет список декоративных и защитных функций.С декоративным все понятно – полированное дерево выглядит естественнее, его фактура четко прорисована, серая и почерневшая поверхность убирается. Защитная функция заключается в том, что вместе с почерневшим слоем мы также удаляем грибок, который приводит к потемнению … И уже такое дерево намного проще защитить от разрушающих факторов.

Перед тем, как шлифовать каждое бревно, лучше всего завершить все работы по установке каркаса, то есть отшлифовать готовый каркас.Если вы сделаете это раньше, высока вероятность того, что что-то придется переделывать из-за повреждений при транспортировке или установке. Для работы вам понадобится угловая шлифовальная машина или, как ее в народе называют, шлифовальная машина, дисковая или ленточная шлифовальная машина для паркета, а также защитные очки и респиратор. Шлифование следует начинать, когда древесина полностью высохнет, а здание хоть немного усохло.

Технология работы проста – для обработки больших поверхностей используется угловая шлифовальная машина (шлифовальная машина) с лепестковыми дисками разной крупности.Лучше выбирать небольшой инструмент, иначе руки отвалятся уже после первого дня работы! Электроинструмента мощностью 850 Вт будет достаточно. Если сруб имеет явные следы от работы строгального станка, можно сначала взять диски более грубого помола, а затем доработать сруб дисками с мелкими лепестками. Но вы не сможете разобраться во всех местах с болгаркой – работайте с другими инструментами или даже вручную.

Общий объем работы лучше всего разделить на несколько разделов, каждый из которых можно освоить за один подход, но ни в коем случае не оставлять работу незавершенной, иначе придется начинать все заново.

Под «незавершенными работами» подразумевается отсутствие защиты древесины от внешних факторов различными грунтовками и пропитками. Если этого не сделать сразу, через несколько дней сруб снова потемнеет – считайте, что все ваши труды были напрасными.

А вот новичкам справиться с болгаркой очень сложно – при шлифовке этим инструментом велика вероятность того, что на бревнах образуются глубокие бороздки, либо дерево «загорится» от слишком сильного давления.В этом случае болгаркой следует только отшлифовать пазы и торцы, иначе как поучиться на ненужных бревнах. Альтернатива угловым шлифовальным машинам – шлифовальные работы в два этапа. Первый этап – это черновая обработка древесины крупной наждачной бумагой, на втором этапе обрабатываем поверхность абразивом с фракцией 100.

Как шлифовать оцилиндрованное бревно – взгляд под другим углом

Если разобрали это с бревенчатым домом, то некоторые требуют другого подхода. На самом деле шлифование оцилиндрованного бревна будет намного труднее, потому что вам придется уделять внимание всей поверхности бревна.Наждачная бумага высокой фракции потребуется не просто в больших, а в огромных количествах, даже новички получат пользу от легкой болгарки и болгарки. Бревно нужно положить на чистую рабочую поверхность, можно просто на бетон, главное вымести всю пыль или даже пропылесосить.

В этом случае можно попробовать поработать болгаркой даже новичку, так как на бревне будет много неровностей, на которых можно будет потренироваться. После обработки болгаркой бревно следует довести до нужного состояния наждачной бумагой.Работа пойдет намного быстрее, если шлифовать вибрационной или ленточной шлифовальной машинкой.

Антисептик и антипирен – от грибка и огня!

Шлифованную древесину, как правило, обрабатывают несколькими составами. Во-первых, это антисептик для остекления – специальная пропитка, которая защищает бревно от грибка и других гнилостных явлений, от насекомых, придает дереву грязеотталкивающие и водоотталкивающие свойства. Такой состав очень сложно смыть с поверхности, поэтому поленья не будут бояться каких-либо осадков.

После антисептика применяется состав, придающий дереву особый цвет или текстуру – нередко такие составы обладают еще и защитными свойствами, в первую очередь от погодных условий … Наконец, бревна покрывают антипиренами – составами, предотвращающими дерево от горения. Все составы можно наносить обычной кистью или распылять из пульверизатора.

Шлифование сруба из бруса или бревна – обязательный процесс отделки стен деревянного дома… Эта процедура позволяет удалить с поверхности все неровности и различные дефекты. Выполняется вручную с помощью специального электроинструмента. Шлифовка бруса или бревна – довольно трудоемкий процесс, требующий особых знаний и навыков.

Зачем нужна полировка сруба?

Шлифование деревянного дома не только эстетично, но и важно практически. Правильное выполнение работ позволяет:

  • обеспечить привлекательный внешний вид постройки;
  • защитить материал стен от негативных воздействий извне;
  • защитят дом от появления грибка и плесени на стенах и потолке;
  • подготовить деревянную поверхность к покраске.

Шлифовка деревянного дома увеличивает срок эксплуатации дома и позволяет его хозяевам сэкономить на ремонте.

В современном строительстве полировку сруба различают в один и два слоя. В первом случае с поверхности бревен удаляются следы использования рубанка, плесени и других загрязнений. Шлифовка в два слоя предполагает шлифовку бревен мелкой наждачной бумагой. Шлифовка в один слой актуальна для обработки наружных стен дома, в два слоя – для внутренних.

Как выполняется шлифовка?

Шлифовать брус необходимо после его полной усадки. В процессе работы мастер должен обезопасить себя от попадания древесной пыли в дыхательные пути и глаза. Для этого используются сепараторы и специальные защитные очки. Для самой шлифовки дома, как правило, используется болгарка с различными насадками-щетками.

Обработка древесины осуществляется в восходящем направлении. При этом влажность дерева в идеале должна составлять 19%, иначе обработанный сруб может в будущем деформироваться и потерять целостность.Влагомер используется для измерения уровня влажности.

Шлифовка щетками Osborn

Для более эффективной шлифовки бревна специалисты рекомендуют использовать нейлоновые щетки немецкого производителя Osborn. Такие изделия используются совместно со специальными полировальными станками, работающими на скорости 1800-2500 об / мин. Для шлифовки бревен или бревен можно использовать:

  • щетки-насадки с мелким абразивным зерном, позволяющие быстро и легко удалить остатки краски с поверхности древесины;
  • Кисти для грубого помола, предназначенные для обработки древесины мягких пород.

Стоимость полировки сруба щетками Осборн немного отличается от выполнения работ обычным инструментом. Новаторские немецкие щетки позволяют максимально качественно и быстро чистить древесину щеткой … Под щеткой мы понимаем процедуру удаления мягких волокон с поверхности бревен. С его помощью можно придать дереву более ярко выраженную фактурную поверхность.

Цены на шлифовку бревен щетками Osborn станут хорошей инвестицией в визуальную привлекательность и долговечность стен вашего дома.Немецкие нейлоновые щетки имеют массу преимуществ. Они прочные и намного лучше очищают поверхность бревна.

Если вам необходима полировка бревенчатого дома, цена на которую окажется вполне доступной, вы можете обратиться в компанию Master Seam. Наши высококвалифицированные мастера выполнят любой объем работ в кратчайшие сроки с гарантией максимального качества.

Шлифовка бруса внутри дома – обязательная операция, которая проводится после постройки и полной усадки деревянной конструкции.Основная цель этой работы – выровнять поверхность, удалить потемневшие и поврежденные синие участки древесины и подготовить внутренние стены дома или бани к дальнейшей покраске или лакировке. Шлифовка требуется не только для новых деревянных домов, но и для старых деревянных построек. Шлифовка позволяет удалить слой старой краски и обновить цвет внутренних стен дома. Какой инструмент подходит для работы, и как правильно отшлифовать бревно и бревенчатый дом изнутри – вопросы, о которых мы подробно поговорим в этой статье.

Вопрос, как лучше измельчить брус внутри дома, далеко не праздный. От правильного выбора во многом зависит скорость и качество работы инструментов для шлифования. Раньше шлифование производилось только вручную с помощью стамески и наждачной бумаги разной зернистости. Но шлифование вручную – довольно долгий и утомительный процесс.

На сегодняшний день ручное шлифование практикуется только для обработки труднодоступных мест по углам бревна, а шлифование всей площади, как правило, выполняется разными электроинструментами.

  1. Самый распространенный способ шлифования прутков – шлифовальный станок или шлифовальный станок с насадками в виде шлифовальных кругов разного номера. Для первичной обработки и очистки поверхности используются насадки с крупным абразивом № 30-60. Тонкое шлифование деревянной поверхности осуществляется абразивной насадкой с мелким зерном № 80-120. Угловая шлифовальная машина также подходит для внутренних стен строганного бревенчатого дома.
  2. Шлифование дома из профилированного бруса отлично справляется с ленточной шлифовальной машиной, которая обрабатывает поверхность с помощью вращающейся абразивной ленты.Машина хорошо подходит для удаления старых лакокрасочных покрытий с больших площадей. Функциональность устройства во многом зависит от длины рабочего лезвия. Обработать большую площадь лучше станком, рассчитанным на длину ленты 610 мм. Большинство моделей оснащено мешком для стружки и опилок для беспыльного шлифования.
  3. Для шлифования внутренних стен бревенчатого дома можно использовать виброшлифовальную машину с прямоугольным основанием. Станки этого типа отличаются высоким качеством шлифовки, поэтому чаще всего используются для чистовой обработки и полировки.деревянные стены … Модели с треугольной площадкой подходят для обработки труднодоступных участков – углов и пазов сруба.

Во время шлифования образуется много пыли. Если дерево обрабатывается инструментами без пылеуловителя, то необходимо позаботиться о средствах защиты тела и органов дыхания: респираторе, очках, перчатках.

Шлифование стен деревянного дома своими руками можно производить только после просыхания бруса. Это правило особенно важно, когда дом строится из строганного или профилированного бруса.естественная влажность … Если начать шлифование раньше времени, ворс не удаляется полностью. После обработки антисептиками она снова поднимется, и процесс придется повторить.

Некоторые домашние умельцы, прочитав неверную информацию в Интернете, пытаются отшлифовать дерево водой. Однако нельзя допускать шлифования влажной древесины, так как она будет вздуться. После такой шлифовки вряд ли получится красивая и гладкая поверхность.

Шлифование лучше всего начинать с верхних этажей дома, чтобы в готовое помещение попало минимум пыли.Не рекомендуется проводить работы сразу по всей площади. Растирать удобнее по частям. Обрабатываемая поверхность стены делится на участки, которые поочередно шлифуются.

Перед шлифовкой деревянного потолка, чтобы четко видеть все неровности поверхности, необходимо установить правильное освещение … Свет должен падать с одной стороны с небольшим углом наклона. Потолки большой площади быстрее и удобнее обрабатывать виброшлифмашиной.Для сложной конструкции потолков лучше использовать эксцентриковый шлифовальный станок.

При шлифовании болгаркой древесина часто воспламеняется. Обычно это происходит, если неопытные мастера берутся за работу и выбирают неправильную скорость вращения диска. В результате инструмент работает на высоких оборотах, а при сильном нажатии образуется искра, что в конечном итоге приводит к возгоранию древесины.

Во избежание возгорания древесины при шлифовании необходимо работать на малых оборотах и ​​не слишком сильно давить на инструмент.Еще одна причина возгорания дров – несвоевременная замена наждачных кругов … Изношенные или забитые стружкой форсунки могут вызвать искру. Во время работы необходимо следить за правильной прокладкой кабелей, которые в случае перекручивания или обрыва также могут стать причиной возгорания.

Шлифовка стен сруба осуществляется поэтапно и включает три вида обработки: грубую, чистовую и чистовую.

  1. На первом этапе выполняется черновая обработка бруса, задача которой – удалить с поверхности все существенные неровности и подготовить ее к более тонкой шлифовке.Для этой работы нужен абразив с наиболее крупными зернами. Во время первичной обработки сопла очень быстро забиваются пылью, и их приходится часто менять.
  2. Для основного шлифования используется наждачная бумага с мелкозернистой фракцией. После обработки должна получиться ровная и гладкая поверхность, готовая к последующей покраске.
  3. Финишное шлифование выполняется не всегда, но в тех случаях, когда требуется довести поверхность до идеального состояния для последующего нанесения прозрачного лакового покрытия.Стены полируются тончайшим абразивом, чтобы поверхность была максимально гладкой.

Для шлифования канавок используется шлифовальный станок с насадкой на несколько размеров меньше диаметра круга. Углы обрабатываются вручную долотом с шириной рабочей части 20 мм.

После каждого этапа шлифовки необходимо очистить поверхность от пыли пылесосом. После завершения всех шлифовальных работ поверхность необходимо обработать антисептиками, предохраняющими древесину от гниения и плесени.Сделать это нужно не позднее, чем через семь дней после шлифования.

Распространенные ошибки при шлифовании древесины

Многие домашние мастера, выполняя шлифовку самостоятельно, часто допускают ошибки, среди которых наиболее распространены:

  1. Шлифовка мокрого бруса, неизбежно приводящая к повторной обработке;
  2. Неправильный выбор инструмента, влияющий на качество шлифования;
  3. Работают на высоких оборотах, что способствует появлению бороздок и бороздок на поверхности;
  4. Шлифованные стены остаются без защитного покрытия, из-за чего древесина темнеет.

Шлифовка – сложная и трудоемкая работа, требующая большого терпения и грамотного подхода. Сделать это самостоятельно, без наличия определенных навыков и опыта, непросто.

Профессиональные услуги по шлифовке

Специалисты компании «Мастер Срубов» обладают высокой квалификацией, большим опытом и подтвержденными рабочими навыками. Все это обеспечивает качественное шлифование, которое мы выполним в соответствии с условиями, указанными в договоре.В своей работе мы используем современные профессиональные электроинструменты, которые позволяют добиться идеально гладкой и ровной поверхности. Если Вам необходимо качественно отполировать загородный коттедж, загородный домик или баню, мы с большим желанием выполним работы любой сложности. Связаться с нами очень просто – на странице вы найдете все координаты нашей компании, а также можете оставить свой запрос.

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

Когда предстоят работы по полировке сруба, первый вопрос, который возникает перед мастером: какой инструмент выбрать для шлифовки деревянной поверхности.Если раньше для этих целей в основном использовали стамеску и наждачную бумагу, то сегодня выбор различных приспособлений огромен. Доступно множество различных типов шлифовальных машин для дерева, но все они довольно дороги. А вот угловая шлифовальная машина, а проще говоря, болгарка – универсальный инструмент, который есть практически в каждом доме и отлично подходит для шлифовки деревянного дома. Однако полировка бревенчатого дома болгаркой имеет множество нюансов, которые необходимо обсудить более подробно.

Шлифование дерева болгаркой – самый распространенный и доступный способ шлифования деревянного дома.Обычно угловая шлифовальная машина используется для полировки сруба из строганного бревна. С помощью болгарки также удобно шлифовать пазы и торцы бревен. Собственно, этим инструментом, если есть навыки работы, можно обработать любой пиломатериал. Но чтобы работа шла не в нору, а в радость, необходимо правильно выбрать болгарку и насадки к ней, а также знать и соблюдать правила работы с этим инструментом.

Выбор модели

Есть как бытовые, так и профессиональные модели, различающиеся мощностью и производительностью.Не стоит покупать самую дешевую болгарку, ее мощности вряд ли хватит на шлифовку всего сруба. Дорогие профессиональные модели тоже не лучший выбор для домашнего использования … Они работают на высоких оборотах, отличаются немалым весом и мощностью. Непрофессионал, не название навыков работы с таким инструментом, может просто испортить шлифуемую поверхность, оставив на ней вмятины.

Лучше всего выбрать:

  • полупрофессиональная модель мощностью от 800 до 1000 Вт.Этого будет достаточно, чтобы отполировать каркас.
  • желательно покупать инструмент не с боковым, а с задним воздухозаборником, так он будет меньше забиваться пылью.
  • также следует обратить внимание на длину кабеля. Слишком короткий шнур неудобен для работы.

Насадки шлифовальные

Для работы придется запастись насадками, на которых закреплен абразив. Есть два типа насадок:

  1. Резина
  2. Пластик.

С пластиковыми насадками работать удобнее, хотя они тоньше резиновых, служат дольше. Резиновые насадки быстро портятся, к тому же, если резиновое сопло случайно задевает дерево, оно оставит некрасивый черный след на поверхности дерева, удалить который очень проблематично.

Для шлифования используйте обычные или лепестковые шлифовальные круги. Полировка бревен – очень пыльная работа. Выделяется много пыли, которая вместе с древесной смолой забивается в диск, абразив быстро стирается, поэтому шлифовальные круги быстро приходят в негодность.

Одного диска с грубой обработкой хватает примерно на 3-5 метров бревна, потом его нужно менять. Расход зависит от состояния древесины и типа поверхности. Сколько дисков понадобится для тонкого помола, зависит от того, насколько аккуратно проводилась первоначальная обработка.

Более продолжительный срок службы имеет альфодиск, который представляет собой металлический диск, на корпус которого припаяна победная крошка. Шлифовка прутка альфа-диском позволяет существенно сэкономить на расходных материалах… Забитый опилками диск можно просто очистить металлической щеткой и спокойно продолжать работу.

Дересинизация поверхности

Известно, что хвойные деревья содержат большое количество натуральных смол. С одной стороны, это обстоятельство является преимуществом, так как смолистость защищает дерево от гниения и образования плесени. С другой стороны, смола мешает хорошей адгезии краски к дереву, а при шлифовании размазывается по поверхности и портит внешний вид древесины.Поэтому перед обработкой иголок болгаркой необходимо удалить излишки смолы.

Как удалить смолу с бревна перед шлифовкой? Для этого подходят растворители: ацетон, уайт-спирит, скипидар, бензин рафинированный. Вам просто нужно нанести выбранное средство на деревянную поверхность, а остатки смыть теплой водой.

Измельчитель – основной инструмент, используемый для обработки блока колотых бревен, на поверхности которых имеются остатки коры, сучки, трещины и другие дефекты.

  1. Для первичной черновой обработки использовать:
  • круги шлифовально-полировальные специальные;
  • щетки проволочные;
  • универсальные основания, к которым крепятся сменные насадки для крупнозернистой наждачной бумаги № 30-60.

Измельчитель с данным оборудованием отлично справляется с неровной поверхностью бревен ручной валки. В результате первичной обработки с поверхности удаляются все более или менее крупные дефекты и выступающие части.

  1. Для зачистки бревен со старым лакокрасочным покрытием лучше всего подходит съемник чашеобразной формы со скрученной проволокой.
  2. Следующим этапом после черновой обработки является тонкое шлифование, цель которого – полностью выровнять основание и подготовить поверхность к покраске или покрытию лаком. Осуществляется шлифовальными кругами с мелкозернистыми насадками №80-120.
  3. Если предусмотрена шлифовка бревен, эту операцию лучше проводить с помощью тканевых насадок.

Не рекомендуется шлифовать сразу по всей площади. Поверхность желательно обрабатывать по частям, разделив стену на определенные зоны.В этом случае производительность шлифования будет выше, чем при обработке больших площадей.

Шлифование оцилиндрованного бревна и бруса

В отличие от бревен ручной резки, оцилиндрованные бревна и бревна имеют гладкую поверхность, что вызывает определенные трудности при их обработке болгаркой. Одно неловкое движение – и на поверхности бруса или оцилиндрованного бревна появятся глубокие бороздки и бороздки, которые останутся там навсегда.

Работа болгаркой не для новичков, требует определенных навыков.LBM – это высокоскоростная машина, которая при неправильном обращении может повредить поверхность. Не прижимайте инструмент сильно к обрабатываемому участку. Шлифовку следует производить плавными круговыми движениями, держа болгарку под углом 45 градусов. Шлифовку и полировку бруса следует производить на малых оборотах. Высокие обороты могут привести к термическому разрушению верхнего слоя древесины.

Обработка пазов и концов бревна

Шлифование пазов в бревнах всегда производится шлифовальной машиной.Канавки обрабатываются насадкой меньшего размера, чем диск. Если насадка и диск имеют одинаковый размер, это может привести к заклиниванию машинки для стрижки.

Для обработки торцов используют шлифовальный круг с наждачной бумагой 40 размера. Обычно в этих местах ограничиваются грубой и средней обработкой, без шлифовки торцов до идеальной гладкости. Сразу после шлифовки концы обрабатываются защитными пропитками и антисептиками.

Ошибки шлифования болгаркой

Шлифовальный станок – самый удобный и доступный инструмент для шлифования, но в непрофессиональных руках превращается в довольно опасное приспособление, которое при неправильном обращении может вызвать множество проблем.Домашние мастера, не имеющие навыков использования угловой шлифовальной машины, очень часто допускают ошибки, которые являются основной причиной некачественной шлифовки.

Типичная ошибка – работа болгаркой на высоких оборотах. Неопытным мастерам часто бывает сложно подобрать оптимальную скорость вращения диска. В результате инструмент буквально «сжигает» древесину на большой скорости, повреждая ее лицевой слой. Кроме того, высокие обороты приводят к тому, что древесная пыль быстро забивает абразивный материал, что сокращает срок службы сопла.

Другая распространенная ошибка – это сильное нажатие на прибор во время шлифования. Это наиболее частая причина образования вмятин и бороздок на теле бревна и бруса, портящих внешний вид древесины. Избавиться от этих отметин не так-то просто; придется перетирать, что не всегда эффективно.

Профессиональная полировка сруба

Специалисты компании «Мастер Срубов» предлагают профессиональные услуги шлифования. Наши мастера обладают высокой квалификацией и знают все тонкости и нюансы шлифования угловой шлифовальной машиной.Мы используем профессиональный инструмент с необходимой насадкой, которая имеет высокую производительность и обеспечивает отличное качество шлифования. Мы даем гарантию на все шлифовальные работы, которые будут выполнены в срок. Мы готовы выполнить шлифовку любой сложности и объема. Вы можете связаться с нами любым способом, используя координаты, которые есть в разделе.

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

После завершения строительства сруба следует процесс шлифовки, который поможет придать дереву эстетичный вид и укрепить его.О технологии шлифовки бревенчатого дома своими руками и о том, чем шлифовать бревенчатый дом, мы рассмотрим далее.

Сорта сруба

Строительство бревенчатого дома дает его владельцу множество преимуществ, таких как:

1. Экологически чистый дом – дерево – чистый и безвредный материал, не вызывающий аллергии, безопасный как для взрослых, так и для детей.

2. Древесина регулирует влажность в помещении – благодаря естественным свойствам влагопоглощения деревянный сруб способен впитывать влагу в случае ее чрезмерного количества и отдавать ее при необходимости.

3. Способность бревенчатого дома дышать обеспечивает постоянную естественную вентиляцию помещения и не выделяет тепло. Это положительно сказывается на уюте и комфорте пребывания в таком помещении.

4. Древесина имеет низкую теплопроводность – поэтому дом очень быстро нагревается.

5. Блок-хаус устойчив к деформации, его стены легкие и не требуют возведения дорогостоящего массивного фундамента.

6. Кроме того, древесина является отличным звукоизолятором, имеет высокую морозостойкость и, по сравнению со строительством дома из кирпича или бетона, дешевле.

Прежде чем приступить к изучению технологии полировки бревенчатого дома, следует ознакомиться с основными ее разновидностями. Как известно, сруб – это деревянная постройка из бревна, предварительно обработанного по специальной технологии … Для производства выбирайте хвойные или лиственные деревья. Основные требования к материалам:

  • недостаток влаги;
  • диаметром от восемнадцати до сорока сантиметров;
  • отсутствие гнили, темных пятен, жучков и т. Д.

В процессе строительства бревенчатого дома бревна укладываются друг на друга, один ряд бревен называется венцом.Первый ряд бревен имеет наибольший диаметр, так как они подвергаются большой нагрузке. На нижней стороне каждого бревна есть пазы:

  • полукруглый,
  • треугольный.

Для того, чтобы стены сруба были устойчивыми, используются вставные шипы, которые располагаются поочередно на каждом из бревен. В связи с тем, что дерево для сруба сухое, а в процессе монтажа сильно уплотняется, в первые несколько лет эксплуатации сруба оно оседает.Этот фактор необходимо учитывать при определении высоты постройки.

Процесс его шлифовки зависит от угла наклона сруба, поэтому предлагаем вам ознакомиться с основными типами срубов в зависимости от типа угла здания.

Уголок – это соединение двух бревен между собой, от этого зависит прочность и целостность всего каркаса. Кроме того, углы существенно влияют на теплоизоляцию помещения, так как неправильно обустроенные углы сруба сделают помещение холодным и сократят продолжительность его эксплуатации.

Среди видов бревенчатых уголков можно выделить два основных типа:

  • с весами,
  • без остатка.

Первый вариант предполагает выступание бревен на двадцать-тридцать сантиметров за пределы здания. Эти уголки практичны, просты в изготовлении, имеют низкий коэффициент теплопроводности и ветрозащитные свойства. Одним из существенных недостатков такого типа уголков является увеличение количества древесины, необходимой для обустройства сруба.Хотя, если сравнить эти затраты с затратами на бесследное утепление углов, они будут практически одинаковыми.

Уголки без остатков предполагают крепление сруба с помощью деревянных замков, вырубленных на торцевых участках бревен. В таком каркасе концы не выступают за пределы постройки. Единственное преимущество такого типа уголков – их более привлекательный внешний вид. Но, минусов у углов без следа больше, так как в соединительных деталях образуется небольшое пространство, через которое ветер попадает в комнату, поэтому требуют утепления.К тому же работы по возведению такого бревенчатого дома занимают больше времени и требуют больших вложений, так как для того, чтобы построить замки на концах бревен, нужно привлечь специалистов и оплатить их работу.

Общее понятие и причины полировки сруба

Блокхаус – состоит из бревен, но в процессе эксплуатации из-за наличия коры они начинают темнеть и теряют внешний вид. Это связано с тем, что в неотшлифованные участки впитывается влага и в них происходит процесс гниения.

Для увеличения срока эксплуатации сруба проводится его внешняя обработка, которая включает в себя процесс шлифовки и покрытия дерева специальными составами, делающими его водонепроницаемым, огнестойким и антисептическим.

Процесс полировки бревенчатого дома достаточно трудоемок и требует от исполнителя не только специальных навыков, но и определенных инструментов и много времени. Если нет времени, то лучше доверить это дело профессионалам, которые быстро и качественно проведут шлифовку, а сруб прослужит своему хозяину долгие десятилетия.

Последствия притирки:

  • защита древесины от грибка и плесени;
  • привлекательность внешнего вида;
  • после шлифовки можно проследить четкую текстуру древесины.

Дополнительно предлагаем рассмотреть преимущества полировки сруба:

1. Механическая обработка древесины позволяет избавиться от шероховатостей и трещин, а также способствует улучшению эстетических свойств древесины.

2.Шлифованная древесина имеет высокую адгезию к лакокрасочным покрытиям.

3. Шлифовка бревенчатого дома – подготовительный этап, на котором можно произвести отделку всего дома.

4. Дерево после шлифовки приобретает красивую текстуру, которая является основным украшением срубов.

5. Шлифование предотвращает преждевременное старение древесины.

Если у вас есть свободное время и вы хотите заняться шлифовкой самостоятельно, в первую очередь нужно определиться с инструментом, который пригодится в вашей работе.Чтобы работать было легко и удобно, выбирайте инструмент не слишком тяжелый, но обладающий хорошей мощностью.

Отличным решением станет ленточная шлифовальная машина, которая поможет сделать эту работу качественно. Для облегчения процесса шлифования эти инструменты имеют встроенные мешки, собирающие пыль и опилки во время шлифования, поэтому дополнительная очистка после работы не требуется.

Если сруб сделан из бревен, имеющих полукруглую форму, то ленточный станок с такой работой не справится. Тогда на помощь приходит болгарка, имеющая специальные шлифовальные приспособления… Используйте специальный диск, покрытый наждачной бумагой. Для труднодоступных мест отличным решением станет использование стамески.

Обратите внимание на вес болгарки, если она будет слишком тяжелой, работать будет неудобно и сложно. Рекомендуемая мощность от 600 до 900 Вт. Выбирайте инструменты от проверенных производителей и запрашивайте гарантию на продукцию.

Обращаем ваше внимание, что работы по шлифовке бревенчатого дома начинаются после полного высыхания дерева. Если приступить к работе сразу после постройки сруба, то мокрое дерево не позволит сделать поверхность ровной и гладкой.

Запаситесь определенным количеством насадок, которые имеют разную зернистость, так как отдельные участки сруба требуют индивидуальной шлифовки. Кроме того, при проведении первичного шлифования лучше использовать насадку с крупными зернами (сорок), а для чистовой шлифовки вполне хватит насадки с крупностью восемьдесят или сто.

Процесс измельчения состоит из следующих этапов:

  • черновая зачистка;
  • средняя обработка: выравнивание поверхности и устранение неровностей;
  • тонкая обработка;
  • шлифование перед нанесением лака или краски.

В процессе шлифовки бревенчатого дома нужно будет очень часто менять насадки, так как смола и древесная пыль истирают их. Чтобы очистить насадку от скопившихся в ней деревяшек, воспользуйтесь стальной щеткой, но перед этим обработайте ее белым спиртом. Учтите, что такая насадка будет хуже работать, да и износится быстрее.

На скорость шлифования влияют:

  • навыки работы с инструментом;
  • вид дерева;
  • бревенчатый участок;
  • наличие сложных элементов;
  • мощность инструмента;
  • количество смолы в дереве.

Средняя скорость шлифовальных работ на погонном метре тридцатисантиметрового бруска составляет две минуты.

Не забывайте о технике безопасности, при работе на воздухе присутствует пыль, деготь и опилки, которые попадают на слизистые оболочки рта, носа и глаз, поэтому при шлифовании бруса рекомендуется надевать маску и защитная одежда.

Для работы вам понадобится:

  • угловая шлифовальная машина или шлифовальная машина;
  • дисковая или ленточная шлифовальная машина для паркета;
  • насадки шлифовальные;
  • Пылесос
  • ;
  • Респиратор
  • ;
  • балл.

Запустить шлифовку через определенное время после постройки бревенчатого дома. У постройки должна быть минимальная усадка. Угловая шлифовальная машина может обрабатывать большие поверхности, в то время как труднодоступные поверхности можно обрабатывать.

Для полной шлифовки бревенчатого дома, его внутренних стен и лицевых частей потребуется эксцентриковая шлифовальная машинка, небольшая шлифовальная машина и 2-сантиметровое долото.

1. При наличии слишком больших стен необходимо разделить их на определенные зоны, а шлифование проводить по частям.После завершения работ следует сразу же покрыть поверхность специальными растворами. Если один участок отшлифовать за один день, а не покрыть краской, а другой через несколько дней, то работа будет сделана напрасно. После полировки, через 24 часа блокхаус начинает темнеть и требует повторной полировки. Согласно рекомендациям специалистов, покраску сруба следует проводить максимум через 36-48 часов, после шлифовки.

2. Процесс шлифования состоит из нескольких этапов, первый из которых заключается в использовании наждачной бумаги грубого типа.С его помощью удаляется грубая часть коры, при этом ворс дерева остается целым. Чтобы избавиться от участков ворса, необходимо провести повторную шлифовку, которая включает работу с мелкой наждачной бумагой.

3. При отсутствии опыта выполнения шлифовки не рекомендуется использовать болгарку. Этот инструмент имеет высокую скорость вращения, и новичку сложно провести равномерное шлифование. Если приложить небольшое усилие и надавить болгаркой на брус, то на нем появятся бороздки, которые испортят внешний вид сруба.Поэтому в данном случае болгарку используют только при обработке пазов и торцевых участков.

4. Перед шлифовкой пазов сруба необходимо оснастить угловую шлифовальную машину специальной плоской насадкой. Есть два варианта такого навесного оборудования:

Предпочтительнее выбирать первый вариант, так как резиновые насадки непрактичны, быстро изнашиваются и требуют постоянной замены. Диаметр насадки должен быть немного меньше диаметра сменных шлифовальных листов.Если насадка упадет в паз, инструмент заклинит и может случайно вырваться из рук, если насадка меньше, то она не коснется человека, выполняющего шлифование, иначе последствия будут плачевными.

Для шлифовки бревен понадобится болгарка с шлифовальным кругом, мелкая наждачная бумага, болгарка с кругом и затиркой. Этот процесс более длительный и требует большого опыта работы со шлифовальным инструментом.

Перед тем, как приступить к шлифовке бревен, необходимо выждать не менее 8-9 дней после постройки сруба, если погода будет сухой и теплой.Во влажную погоду время ожидания увеличится.

Процесс шлифования включает шлифование шероховатостей шлифовальной машиной или шлифовальной машиной. Затем все участки обрабатываются затиркой и наждачной бумагой. Этот процесс продолжается до тех пор, пока древесина не станет идеально ровной и гладкой. Заключительный этап шлифовки рекомендуется проводить вручную, особенно стыков бревен и труднодоступных мест … Важнейшим условием правильной шлифовки является быстрое покрытие сруба отделочными материалами, что снизит риск плесени и грибка на дереве.

Обработка бревна после шлифовки

Процесс внешней обработки бревенчатого дома способен в несколько раз продлить срок его службы. Эта процедура состоит из шлифовки и покраски различными составами.

Существует большое количество изделий, которые обрабатываются после шлифовки сруба. На рынке присутствуют как отечественные, так и зарубежные производители. Но, не все эти продукты подходят для обработки жилых помещений, поэтому перед покупкой внимательно ознакомьтесь с инструкцией и техническими особенностями решения.

Среди обязательных средств для покрытия сруба после шлифовки:

  • антисептик для предотвращения развития плесени и грибка;
  • состав остекления, делающий внешний вид стен более привлекательным;
  • антипирены – растворы, повышающие огнестойкость.

Основная функция обработки журнала – защитная. Кроме того, с помощью современных разработок подчеркивается естественная текстура древесины и выполняется ее тонировка.Можно использовать обычную краску по дереву, но в этом случае текстура древесины не будет видна.

Первый слой, который наносится при обработке сруба, – антисептик, затем проводится отбеливание, а затем нанесение огнезащитных пропиток.

Сруб лучше красить кистью или пульверизатором. Если дом состоит из бревен, то предпочтительнее выбрать второй вариант.

Перед нанесением базовых покрытий обратите внимание на ровность и гладкость шлифовки, а также на отсутствие заделок.Если возможно, используйте специальный герметик, чтобы запечатать герметик и предотвратить его взаимодействие с окружающей средой.

Обратите внимание на торцевые участки, используйте для их обработки акриловые влагостойкие растворы или жидкое стекло … Но учтите, что второй вариант менее безопасен для жилых помещений. Нанесите любой из растворов в два слоя, причем перед нанесением второго первый должен полностью высохнуть.

Стены обрабатываются сразу после шлифовки и при положительной температуре воздуха.Первый слой застеклен. Нанесение составов производится кистью или пульверизатором.

Главное правило – долговечная обработка стен с использованием качественной продукции ведущих производителей. Если сэкономить на материалах, то в первую очередь пострадает сруб, так как древесина – довольно уязвимый материал, требующий тщательного ухода.

Видео полировки бревен:

Электрическая полировочная машина для волочения проволоки Ручной волочильный станок 1400 Вт, 600-3000 об / мин Электрическая угловая шлифовальная машина 110 В Шлифовальная машина для полировки колес с 1 колесом для металла Сталь Полировка дерева –

1400 Вт полировальная машина для полировки ручек полировальная машина

Шлифовальный станок используется для шлифовки, полировки, тонкой полировки нержавеющей стали, стали, цветных металлов, пластика и дерева.Это идеальный инструмент для полировки, шлифования и финишной обработки любых поверхностей и материалов, особенно рекомендуется для кузовных работ, для полировки красок и хрома.

Заявка:

Полировально-полировальные машины, используемые для тускнения, полировки и полировки нержавеющей стали и цветных металлов, удаления ржавчины, оксидных слоев, царапин и т. Д.

Функции:

<< Эргономичность и удобство: профессиональная длительная непрерывная полировка, эргономичная ручка для правшей и левшей, удобство работы

<< 6 скоростей: разработан с регулировкой 6 скоростей, легко настраивается в соответствии с вашими потребностями.

<< Высокая эффективность: большая мощность 1400 Вт, медный двигатель, термостойкость, защита от нагрузки и долговечность.

<< Дизайн: плотный пылезащитный чехол предотвращает поломки, вызванные пылью и мусором.

<< Широкое применение: полировально-полировальная машина используется для потускнения, полировки и полировки нержавеющей стали и цветных металлов, удаления ржавчины, оксидных слоев, царапин и т. Д.

Поверхности из нержавеющей стали: полировка до зеркального блеска

При выборе типа нержавеющей стали вы должны подумать, подходит ли она для полировки до зеркального блеска.Качество поверхности влияет на количество необходимых шагов. Шероховатые поверхности с глубокими царапинами или прокатной окалиной, например, необходимо тщательно отшлифовать. Угловая шлифовальная машина с регулировкой частоты вращения и шлифовальными кругами на липучке со специальной пирамидальной структурой сокращают процесс подготовки. Шлифовальные диски на липучке позволяют эффективно шлифовать на очень малой глубине шероховатости. При скорости вращения 4200 об / мин во время процедуры вращения поверхность наращивается поэтапно.Глубокие царапины удаляются шлифовальным листом Pyramix с зернистостью 280. Другие шаги с зернистостью 400 и зернистостью 800 уменьшают более мелкие царапины и глубину шероховатости. Наконец, шлифовальный лист с зернистостью 1400 используется для подготовки поверхности нержавеющей стали к полировке до зеркального блеска.

Предварительно отшлифованные поверхности из нержавеющей стали обрабатываются шлифовально-полировальной машиной при максимальной скорости между 2200 и 2500 об / мин, полировальным кольцом с твердой тканью и пастой для предварительной полировки. На следующем этапе мягкое полировальное кольцо и красящая паста используются с той же скоростью, чтобы отполировать поверхность до зеркального блеска.Полируйте крест-накрест вперед и назад. После каждого прохода полировальная паста аккуратно связывается и удаляется венским мелом. Салфетка из микроволокна предотвращает появление царапин на поверхности. Полировальные кольца всегда следует использовать только для одной полировальной пасты. Используемый электроинструмент, полироль и полировальная паста зависят от исходной ситуации и желаемого конечного результата. Чтобы упростить процесс выбора лучших инструментов для работы, FEIN собрала несколько наборов, таких как проверенный на практике набор для нержавеющей стали «Подготовка к полировке» и набор для нержавеющей стали «Полировка».

Наконечник:

Сверхмягкие полировальные кольца придают еще больший блеск поверхностям из нержавеющей стали. В сочетании с белыми красящими пастами эти флисовые полировальные кольца обеспечивают высококачественную полировку.

Как отполировать бочонок

Автор: ДЭНИЕЛ Ж. ЛЕОНАРД

ВНИМАНИЕ: Подразумевается, что любая информация, перечисленная ниже, предназначена только для образовательных целей, и что читатель несет ответственность за любые травмы, которые могут возникнуть в результате выполнения этих процедур.Мы настоятельно рекомендуем соблюдать все меры безопасности и использовать все оборудование в соответствии с рекомендациями производителя. Не употребляйте алкогольные напитки во время работы с электроинструментом. Действуйте на свой страх и риск.

[Сладкий, сладкий полированный бочонок слева вдохновляет на эпические сеансы пивоварения. Скучный, безжизненный бочонок

справа выполнит свою работу – вероятно.]

НЕОБХОДИМЫЕ / РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

1. Угловая шлифовальная машина. Совет: подумайте о покупке 4 ½-дюймовой шлифовальной машины, такой как Chicago Electric Power Tools 4-1 / 2 “Heavy Duty Angle Grinder , вместо 4-дюймовой, которую я использую, иначе вам придется приобрести регулируемую гаечный ключ за дополнительные 5-10 долларов.Тем не менее, я использую 4-дюймовую угловую шлифовальную машину, произведенную брендом под названием Chicago. Я купил свою угловую шлифовальную машину примерно за 30 долларов, и я использовал ее, черт возьми, и она по-прежнему отлично работает, особенно по такой цене.

2. Запасная подушка для использования с угловой шлифовальной машиной. Я рекомендую 4 ½ дюйма Quick Change Back-Up Pad от Gator ; просто убедитесь, что у вас есть подушка подходящего размера для вашей конкретной кофемолки. Эта колодка хорошо работает с угловой шлифовальной машиной размером 4 или 4 ½ дюйма.Первоначально я купил подкладку 4 ½ Backer Pad DeWalt в магазине Home Depot , но обнаружил, что не было никакого способа затянуть подкладку на угловой шлифовальной машине, что делало полировку более или менее невозможной. В итоге меня спасла компания Lowe’s, на которую я также купил свои финишные диафрагмы.

3. Диски чистовые. Я рекомендую два разных типа чистовых дисков от компании под названием Gator . Оба диска имеют размер 4 ½ дюйма и предназначены для установки на подкладку Back-Up Pad, но один имеет маркировку « Fine » (темно-синий цвет и используется для чистовой обработки и для смешивания ), а другой – «». Полировка ‘(белого цвета, предназначена для полировки и полировки ).В каждый комплект входит два диска, так что вы получите два диска Fine и два диска полировки . Вы можете купить их в Lowe’s , ACE, Do-It-Best Stores и True Value, и это лишь некоторые из них.

4. Разводной гаечный ключ . Этот инструмент, который иногда называют разводным гаечным ключом, необходим для затягивания опорной подушки на угловой шлифовальной машине. Гаечный ключ, который я купил, был у компании под названием “ Forney ” и продается по цене от 5 до 10 долларов.Да, ваша угловая шлифовальная машина будет поставляться с гаечным ключом со штифтом для затяжки, но он может быть неправильного размера, необходимого для затягивания опорной колодки на шлифовальной машине. По какой-то причине существует множество различных инструментов, для которых требуются гаечные ключи разных размеров, но производитель не считает необходимым включать гаечный ключ этого размера в комплект инструмента. Однако с разводным гаечным ключом вам больше не придется беспокоиться о том, что у вас снова не окажется гаечный ключ нужного размера! Я купил свой в местном магазине Lowry / DoItBest, но вы также можете купить его онлайн в Sears примерно за 5 долларов.

[Обратите внимание, насколько регулируется разводной гаечный ключ.]

5. Состав для полировки металлов. Я рекомендую два разных типа полировальной пасты от компании под названием Mibro . Полировочные составы обозначены цифрами от 1 до 6, но вам понадобятся только № 2 и № 5, оба из которых предназначены для обработки стали. №2 используется в первую очередь для очистки и полировки мелких трещин и царапин, а №5 используется во вторую очередь для получения глянцевого покрытия.Вы можете приобрести эти полировальные пасты в магазине Lowe’s . (Если вам не повезло в Lowe’s, вы можете заказать полирующие составы онлайн в Orchard Supply Hardware.) Если вы хотите узнать больше о различных типах составов и их рекомендуемом применении, посетите веб-сайт Mibro. нажав здесь.

6. Разбавитель краски. Сначала вы будете использовать это, чтобы очистить поверхность бочонка.

7.Тряпки. Для использования с разбавителем для краски.

8. Скребок. Это можно использовать для удаления наклеек или этикеток с бочонка.

9. Два куска пиломатериала. Они будут использоваться, чтобы удерживать бочонок на месте во время полировки. 2×4 подойдут, просто убедитесь, что размер достаточен, чтобы бочонок не скатился.

10. Защитные очки. Вы же не хотите, чтобы кусочки лака попали вам в глаза.

11.Перчатки. Я использую толстые садовые перчатки, но при работе с угловой шлифовальной машиной целесообразно использовать какую-нибудь защиту для рук.

12. Рабочая одежда / рабочая обувь. В конечном итоге вы можете испачкать свою одежду небольшими кусочками черного лака, которые слетят с угловой шлифовальной машины во время работы, поэтому неплохо надеть старую рабочую одежду. Я также рекомендую носить обувь для защиты на случай, если во время работы вы уроните кофемолку на ногу.

13.А, бочонок …

ПРОЦЕДУРА:

ПРИМЕЧАНИЕ. Если полируемый бочонок уже был разрезан для использования в качестве бочонка или иным образом, закройте все отверстия, чтобы никакие полирующие химикаты не попали внутрь бочонка. Кроме того, этот процесс может занять от 1 до 3 часов в зависимости от качества выполняемой работы, но он будет проходить быстрее, когда вы усвоите свою технику.

СОВЕТ: При полировке маленькие черные комочки использованного лака будут слетать с угловой шлифовальной машины и могут создать небольшой беспорядок прямо вокруг вашей рабочей зоны.Так что, если возможно, отполируйте бочонок снаружи по поверхности, которую вы не против испачкать, или подложите тряпку или выбрасываемый лист / бумагу под рабочую зону, чтобы эти маленькие черные комочки лака не прилипали к поверхности. поверхность вашего пола. После этого вы можете подметать комки, но при этом они часто немного размазываются по поверхности пола.

1. Соскребите с бочонка наклейки или этикетки скребком.

2. Очистите поверхность бочонка тряпкой и растворителем для краски, удалив всю краску или клей.

3. Поставьте бочонок на чистую поверхность, закрепив его между двумя бревнами по обе стороны от бочонка, чтобы бочонок не скатился во время полировки. Если вы работаете на улице в грязи или траве, подложите под бочонок полотенце или простыню, чтобы грязь не попала на поверхность бочонка во время работы.

[Размещение двух бревен по обе стороны от бочонка помогает предотвратить его скатывание.]

4. Я снял защитный кожух с угловой шлифовальной машины для удобства в этом проекте, потому что я работал с полировальными дисками, а не с лезвиями, и потому что большая площадь покрывается без защиты.Но это личный выбор, поэтому будьте осторожны. Я НЕ рекомендовал бы снимать защитный кожух с угловой шлифовальной машины при работе с любым типом лезвия.

5. Установите опорный диск и чистовой диск FINE на угловую шлифовальную машину. Затяните разводным гаечным ключом.

6. Нанесите состав № 2 для полировки металлов Mibro’s на чистовой диск FINE из Gator . Вы можете сделать это, включив угловую шлифовальную машину и позволив смеси покрыть чистовой диск во время вращения диска.Не забывайте всегда носить защитные очки и перчатки при работе с угловой шлифовальной машиной.

7. Начните полировать бочонок с помощью угловой шлифовальной машины, обращая внимание на мелкие царапины или отметины. Вы заметите, что когда ваш финишный диск FINE соприкасается с бочонком, на бочонке становится виден слой полировочной пасты. Нанесите этот слой полировального состава на часть бочонка и полируйте эту область до тех пор, пока не заметите, что остатки состава больше не видны, и у вас останется тусклый блеск.Вам нужно будет нанести дополнительный состав для полировки на чистовой диск, когда вы перейдете к другой части бочонка. Во время этого процесса вы, скорее всего, израсходуете два диска FINE и примерно ½ полировальной пасты №2. Имейте в виду, что любые небольшие царапины, которые вы хотите удалить, должны быть сделаны на этом этапе, потому что вы будете полировать только на следующем и последнем этапе. Вы можете покрыть весь бочонок более чем один раз. Кстати, когда вы изнашиваете свой чистовой диск, ваша опорная колодка может соприкасаться с бочонком, оставляя после себя темно-серые полосы.Это может быть признаком того, что вам нужно заменить чистовой диск.

8. После того, как вы будете удовлетворены достигнутым уровнем полировки, убедитесь, что вы равномерно покрыли все части бочонка, которые хотите полировать (за исключением самого верха бочонка, который будет срезан, если вы будете готовить бочонок, или уже отрезан), замените диск FINE на ПОЛЬСКИЙ диск из Gator и нанесите состав для полировки металла № 5 Mibro’s на ПОЛЬСКИЙ диск. Сама полироль выглядит как кусок тротуарного мела (см. Ниже).

Опять же, вы можете включить шлифовальный станок и нанести полировальный состав прямо на полировальный диск. Начните полировку. Как и раньше, вы заметите, что когда ваш полировальный диск соприкасается с бочонком, на бочонке становится виден слой полировальной пасты. Нанесите этот слой полировальной пасты на часть бочонка и полируйте эту область до тех пор, пока не заметите, что остатки смеси больше не видны, и у вас останется высокий блеск. Продолжайте полировать до тех пор, пока вы не покроете равномерно все части бочонка, которые хотите полировать (за исключением самого верха, где находится шток бочонка), и вы не будете удовлетворены уровнем блеска.

9. Протрите всю поверхность бочонка чистой сухой тканью, удаляя остатки полировальной пасты.

10. Отключите кофемолку от сети, оцените свою работу и вознаградите себя одним или двумя домашним пивом – вы это заслужили.


Нравится этот учебник? Вопросы, комментарии, бесплатное пиво? Не стесняйтесь, напишите мне на [email protected] или подпишитесь на нас в Twitter на twitter.com / beersyndicate .

Шлифовальные диски и щетки для строительства бревенчатых домов

Щетки для полировальных чашек Osborn

Сильно заполнены нейлоновыми волокнами, пропитанными карбидом кремния с зернистостью 80. Особенно полезен при удалении старой отделки и для выравнивания отшлифованных поверхностей. Несмотря на то, что они рассчитаны на 6000 об / мин, производительность и долговечность являются лучшими при использовании от 1500 до 1800 об / мин, что лучше всего достигается с помощью хорошей полировальной машины с регулируемой скоростью для тяжелых условий эксплуатации.

Особенности и преимущества

Щетинки расширяются во время использования, что помогает достигать “боковых сторон” и областей выемок. Нейлоновая щетина оставляет прекрасную отделку и не прижигает и не оставляет пятен на бревне. Не ржавеет и не оставляет пятен, таких как металлические щетки. Кисти бывают круглыми или квадратными. Квадратные действуют более агрессивно.

КРУГЛЫЕ ЩЕТИНЫ – Особенно подходят для создания гладких отшлифованных, «гладких», точеных или распиленных поверхностей. Также для очистки потертостей или ушибов.

КВАДРАТНАЯ ЩЕТИНА – Особенно подходит для удаления старой отделки или обесцвечивания.

ВНИМАНИЕ: ВАША ЩЕТКА ДЛЯ OSBORN ЧРЕЗВЫЧАЙНО КАЧАЕТСЯ, КОГДА ВЫ УСТАНАВЛИВАЕТЕ ЕЕ НА ВАШ ПОЛИШЕР С ПЕРЕМЕННОЙ СКОРОСТЬЮ. БОЛЬШЕ НЕ БОЙТЕСЬ. МЫ В MAGARD VENTURES РАЗРАБОТАЛИ СПОСОБ ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ ЩЕТКИ И УДАЛЕНИЯ 95% КОЛЕБАНИЙ. СЕЙЧАС НАБЛЮДАЙТЕ СОДЕРЖАНИЕ ВАШЕГО СЕРДЦА.

Товар # Цена Описание
A-21-910 75 долларов.95 Кисть диаметром 4 дюйма, круглая щетина 1 1/2 дюйма, зерно 80
В-21-911 $ 105.95 Кисть диаметром 6 дюймов, круглая щетина 1 1/2 дюйма, зерно 80
К-21-912 $ 129.95

Кисть диаметром 6 дюймов, квадратная щетина 2 дюйма, зерно 80

Как полировать стол |

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 18 декабря 2020 г.

Со временем деревянный стол может выглядеть тусклым, поскольку на нем собираются царапины и грязь.Это может произойти даже в том случае, если вы регулярно полируете поверхность. Повторная полировка может привести к образованию отложений. Этот нарост скорее притягивает грязь, чем отталкивает ее. Обработка воском и полировка деревянного стола придает ему глубокий блеск, заполняя даже самые крошечные царапины и потертости. При правильной полировке ваш стол приобретет сияющий блеск, подчеркивая красоту дерева.

Подготовка стола

Смочите мягкую чистую ткань уайт-спиритом и протрите стол длинными ровными движениями, чтобы удалить грязь, жир, полироль для мебели или налет воска.Во время протирания убедитесь, что вы протираете ткань по всей длине стола в возвратно-поступательных движениях.

Промойте стол чистой водой и дайте ему полностью высохнуть. Проведите пальцем по столу, чтобы проверить наличие отложений. Если он чистый, вы услышите звук трения, когда проведете по нему пальцем. Если вы не слышите этого звука, очистите его еще раз уайт-спиритом.

Чтобы обеспечить максимальную защиту, нанесите на древесину прозрачную отделку перед вощением и полировкой, чтобы защитить ее не только от царапин.

Нанесите мебельный воск

Нанесите небольшое количество пасты для мебельного воска на сложенную ткань. Для получения сильного блеска не требуется много воска. Нанесите воск на стол длинными ровными движениями взад-вперед, чтобы покрыть поверхность тонким слоем. Дайте воску высохнуть на время, указанное на этикетке.

Используйте пасту, цвет которой соответствует цвету вашего стола. Например, для темного дерева используйте восковую пасту темного цвета. Более легкие пасты могут плохо скрыть потертости и царапины.Восковая паста обеспечивает слабую защиту от воды, разливов химикатов или тепла по сравнению с лаком или полиуретаном. Но это делает поверхность скользкой, поэтому острые предметы скользят по поверхности, а не копаются в ней.

Примечание. Не используйте воск на основе растворителя для отделки на водной основе или для отделки, которая не полностью затвердела. Растворитель в воске может повредить отделку.

Отполируйте стол

Отполируйте поверхность чистой тканью, перемещая ее круговыми движениями по всей поверхности.Полируйте до тех пор, пока вся поверхность стола не приобретет равномерный блеск без тусклых пятен. Осветите стол ярким светом под низким углом, чтобы выделить области, требующие дополнительной полировки. Antique Restorers отмечает, что при полировке поверхности вам потребуется отшлифовать примерно 90% воска, поэтому продолжайте работать над этим, пока не добьетесь ровного блеска.

Paste Wax Alternative

Вместо воска деревянного стола можно использовать полироль для мебели. Некоторые полироли выпускаются в виде аэрозольных баллончиков, а другие предназначены для литья по поверхности вашего стола.Для наилучшего нанесения и успешного удаления матового покрытия деревянного стола следуйте указаниям производителя на упаковке продукта. Используйте чистую ткань, чтобы нанести полироль по дереву и вернуть вам полюбившийся блеск.

Существуют специальные салфетки для полировки мебели, которые можно приобрести и использовать в промежутках между полировками.

Вещи, которые вам понадобятся
  • Салфетки

  • Уайт-спирит

  • Чистая отделка

  • Восковая паста

  • Полироль для мебели

  • Салфетки для полировки мебели

    0 Keg62 Homebrew Talk

    Я знаю, что в этой дискуссии есть довольно длинная ветка, но я не смог найти ее, чтобы опубликовать ее! Я хотел попробовать и отполировать свой кеггл, и изначально читал метод с помощью угловой шлифовальной машины.

    Однако, посоветовавшись с моим отцом (заядлым реставратором классических автомобилей) и некоторыми людьми из полировальной индустрии, я изменил свою стратегию. По моему личному мнению, угловые шлифовальные машины вращают слишком много оборотов в минуту, чтобы получить хорошее зеркальное покрытие бочонка.

    Тем не менее, я не хотел вкладывать деньги в тонну дорогостоящего оборудования, чтобы выполнить свою работу. Я надеялся, что смогу использовать инструменты, которые у меня уже были. После некоторых обсуждений я попытался выполнить следующий процесс с хорошими результатами.

    Инструменты
    – 5-дюймовая эксцентриковая шлифовальная машинка (от Harbour Frieght), которую я уже использовал для обработки дерева по всему дому.
    – Шлифовальные подушечки с крючками и петлями из магазина лакокрасочных материалов (необходимо специализироваться на покраске).
    – 7-дюймовый полировальный станок с регулируемой скоростью (заимствован)
    -Полировальные пасты Meguiars

    Process
    Оглядываясь назад, я должен был сделать намного больше снимков, и я планирую сделать это, когда буду полировать свой второй бочонок, но я просто опишу его на время существование.

    – Начал с 6-дюймовой подушечки с липучкой зернистостью 220, которая была куплена в магазине автомобильных красок. Я обнаружил, что эти подушечки разбиты на упаковку по 10 штук за 7 долларов. Чтобы пройти через весь бочонок, потребовалось по 4 подушечки каждого зерна. Если вам нужно идеальное зеркало, я могу порекомендовать начать с зернистости 80, а затем перейти к 220. Есть некоторые царапины, которые я просто не мог удалить с помощью 220, но меня это устраивало.

    -После шлифовки всего бочонка с зернистостью 220 (занимает больше всего времени, примерно час) перейдите на подушку с зернистостью 400 и снова завершите процесс.Я обнаружил, что каждый шаг вверх занимал примерно на 10 минут меньше, чем предыдущий, поскольку вы удаляете меньше материала. Однако вам нужно проявить усердие и убедиться, что вы удалили все царапины зернистостью 220.

    – Продолжайте процесс с абразивом 600, 800, 1000 и 1200. Затем нанесите на буфер довольно абразивный состав (я указал, что он удалит царапины с зернистостью 1200).

    -Затем перейдите к полировке буфера с более мелкой зернистостью и удалите все остатки микрофиброй.

    Снова общее время выполнения составило 4 часа, но это не считая перерывов на онемевшие руки! Опять же, я мог бы начать с диска с зернистостью 80, если вы хотите удалить все царапины, но вы, вероятно, добавите еще полтора часа или больше к общему процессу.

    Я понимаю, что не у всех будут эти инструменты или они захотят потратить более 75 долларов на прокладки и компаунд, но если вы хотите получить зеркальную полировку, это самый простой процесс, который я видел. Ниже приведено изображение кегля после того, как я закончил.Опять же, это не идеально, но я думаю, что переход к зернистости 80 привел бы меня к этому. Я мог бы попробовать использовать зернистость 80 только на сильно поцарапанных местах на моем следующем кегле. Дайте знать, если у вас появятся вопросы.


    .

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.