Штробление болгаркой: Штробление стен болгаркой под проводку без пыли

Штробление стен болгаркой под проводку без пыли

Любой мастер знает, что при замене проводки в квартире приходится проделывать отверстия в стенах. Образующаяся при этом строительная пыль оседает по всему помещению. Можно ли облегчить процесс работы и последующую уборку?

Несколько советов, как осуществить штробление без пыли, полезны будут тем, кто затевает ремонт.

Чем штробят стены

Стандартное расположение светильников или розеток не всегда устраивает владельца квартиры. В этом случае встает вопрос об их переносе на другое место. Для этого необходимо проделать борозды или отверстия в стенах или потолочном перекрытии. В многоэтажных домах они выполнены из бетона или кирпича. Поэтому при необходимости штробить стены под проводку лучше заранее озаботиться тем, чтобы избежать большого количества пыли.

Проделать штробы в стене можно вручную, но при необходимости укладки кабеля большой длины это займет много времени. Поэтому лучше воспользоваться электроинструментом.

Для работ такого рода используют:

• перфоратор,
• болгарку,
• штроборез,
• ударную дрель,
• стаместку и молоток.

Использование перфоратора имеет целый ряд недостатков. Во-первых, инструмент производит много шума. Поэтому если работы ведутся в жилом помещении многоэтажки, придется договариваться с соседями. Процесс штробления перфоратором довольно трудоемкий и занимает много времени. К тому же полученные в результате углубления имеют неровный край. Традиционная «болгарка» с алмазным кругом дает отверстия с качественной кромкой, но сами углубления имеют неровную поверхность. Это создает риск повреждения проводки, к тому же в процессе образуется слишком много пыли.

Идеальным вариантом будет штроборез. С его помощью быстро и легко можно проделать отверстия и борозды под электрический кабель. Этот инструмент осуществляет резку двумя дисками. Они изолированы кожухом, который перекрывает место соприкосновения с поверхностью. Это дает возможность пробить борозды разной глубины.

Штробы получаются гладкими внутри, а их края остаются ровными.

При отсутствии электроинструмента, сделать штробу можно и вручную. С этой целью используют стамеску и молоток. Такой приём не подойдет для твердых материалов вроде силикатного кирпича или бетона. При помощи стамески в стене пробивают бороздку, которую затем углубляют и расширяют. Инструмент при этом держат в правой руке, параллельно поверхности, и ударяют по нему молотком.

Как избавиться от пыли при штроблении

Профессиональные строители при работах по укладке проводки внутри стен используют оборудование со встроенным пылесосом. Но стоимость такого инструмента высока и его покупка для разового мероприятия смысла не имеет. Чтобы проштробить стену штроборезом без дополнительных опций, не создавая при этом облака пыли, мастерам приходится идти на разные хитрости. Простейший способ это обильное смачивание водой обрабатываемой поверхности. Мелкие частицы можно собрать простым бытовым пылесосом.

Чтобы штробить болгаркой без пыли, используют технологию мокрой резки бетона. Она заключается в непрерывной подаче воды к режущему диску через присоединяемый шланг. Можно воспользоваться помощью подручного, который просто будет поливать диск и площадь резки из пластиковой емкости. При этом следует быть внимательным, жидкость не должна попадать на электроинструмент.

Снизить запыленность помещения помогут следующие мероприятия:

• пол закрывают пленкой,
• над входом закрепляют промышленную штору или ткань,
• перед дверью кладут влажный половик.

После того как штробы будут проделаны, мусор сметают веником и пылесосят. Углубление обрабатывают грунтом, укладывают и закрепляют кабель. Канал заделывают шпаклевочной массой, штукатуркой или гипсом.

Провести электрические провода можно и без штробления стен. Такой вариант привлекателен полным отсутствием пыли. В торговой сети представлено множество различных изделий, позволяющих не только замаскировать открытую проводку, но и оживить дизайн помещения. К ним относятся:

• гофрорукава,
• кабель-каналы,
• коробы.

Если есть необходимость замены проводки, без прокладки новой, можно воспользоваться уже имеющимися каналами.

Мелкие частицы бетона и силикатного кирпича не должны попадать на слизистые или в дыхательные пути. Поэтому при проведении работ необходимо пользоваться защитой в виде очков и респиратора. Если в помещении есть мебель, её тоже лучше закрыть пленкой или тканью.

Штробление стен. Применяемый инструмент

Сегодня при любом капитальном ремонте приходится сталкиваться с проблемой обустройства коммуникаций – электропроводки и трубопровода. Чтобы элементы этих систем не мешали обустройству интерьера комнаты, их чаще всего прячут в толще стен и пола. Для того чтобы кабели и трубы полностью скрылись в стене, не повредив надежности ее конструкции, толщина коммуникационных частей не должна превышать треть от толщины стены.

Чтобы спрятать кабель, необходимо сделать соответствующий желоб в поверхности стены. Процесс обустройства таких желобов и называется штроблением. В данной статье предлагаем изучить использующиеся для штробления инструменты, позволяющие проделать работу быстро и эффективно.

В процессе штробления стен могут использоваться всего несколько инструментов, кроме молотка и долота. Особенность в том, что применяемый электроинструмент функционально уникален и практически не может быть заменен.

Штроборез

Данный инструмент является достаточно дорогим прибором, предназначенным исключительно для прорезания штроб в различных поверхностях. Если в единичных случаях покупать такой инструмент – неоправданные траты, то для тех, кто работает в сфере сборки и монтажа различных коммуникационных систем, штроборез – незаменимый помощник. При необходимости производства больших объемов штроб в твердых поверхностях, такой инструмент не только облегчит работу, но и ускорит ее в несколько раз.

Представляет собой штроборез нечто, схожее с болгаркой. Но, в отличие от болгарки, штроборез имеет не один, а два режущих диска. В разных моделях штроборезов диски могут располагаться либо параллельно, либо под углом. Это позволяет проделывать различныештробы. В первом случае между прорезанными канавками остается часть стены, которую придется выбирать другим инструментом – перфоратором. При расположенных под наклоном дисках, штроба получается уже готовой, треугольной формы. Но есть нюанс – при прокладке труб в штробах, вариант с наклонными дисками не подойдет. Тут придется использовать параллельную модель, которая позволяет сделать достаточно широкую штробу большой глубины (для труб, диаметром до 5 см.). В случае же с электропроводкой, штроборез с наклонными дисками – идеальный вариант.

Болгарка

Резка штроб болгаркой почти аналогична работе со штроборезом. Однако сам процесс занимает намного больше времени – поскольку в болгарке всего один режущий диск, работы приходится совершать вдвое больше. Также, болгаркой сложнее сделать идеально ровнуюштробу. В плане мусора данный инструмент также не идет ни в какое сравнение со штроборезом.

Если при работе штроборезом пыль и мусор отводится по специальной системе пылеудаления, то болгарка оставляет облако пыли в воздухе и мусор – на полу.

Перфоратор

Уже упоминалось, что перфоратор применяется в тандеме со штроборезом – для выбора кусков стены между канавками. Однако при работе со сравнительно мягкими поверхностями – не тверже красного кирпича, перфоратор вполне может быть использован и как самостоятельный инструмент. К тому же, если сравнивать с болгаркой, перфоратор создает меньше разнообразного строительного мусора.

За исключением совсем малого объема работ, где можно обойтись молотком и долотом, только перечисленные инструменты позволят Вам обеспечить достаточно удобные и качественные штробы. Да и при малом объеме, удобнее и быстрее все же будет воспользоваться электроинструментом.

Можно ли сделать из болгарки штроборез

Для укладывания таких коммуникаций, как электрические провода, водопроводные и отопительные трубы, в стены, прибегают к применению специализированного инструмента – штробореза.

У такого инструмента имеется существенный недостатки – это достаточно высокая стоимость, и узкое направление деятельности. Но не стоит огорчаться, так как в продаже имеются специальные насадки штроборезы на болгарки.

Для чего необходим этот процесс

Конструкция стандартного штробореза имеет много общего с болгаркой или УШМ. Существенным отличием штробореза от болгарки является высокая скорость выполнения работ, а также возможность удобного регулирования глубины разрезаемой канавки. Он может создавать канавку такой глубины, которая требуется в зависимости от поставленных технологических заданий.

Болгарка является отличным аналогом штробореза, так как с ее помощью можно осуществлять ремонтные работы в жилых и нежилых помещениях, где необходимо сделать специальные канавки или каналы для укладки труб и электрических проводов. Для того чтобы использовать болгарку в качестве штробореза, потребуется специальный кожух. Он позволит не только регулировать глубину заглубления режущего инструмента, но еще и проводить работы без пыли.

В большинстве случаев, когда необходимо сделать канавку в стене, мастера прибегают к применению таких инструментов:

• зубило с молотком;
• перфоратор;
• болгарка.

Важно знать! Только если работа мастера связана непосредственно с необходимостью делать каналы в стенах каждый день, тогда лучше приобрести профессиональный штроборез.

Если же нужно вырезать канал в стене при проведении ремонтных работ, то для этих целей вполне подходит болгарка. Причем нет необходимости приобретать специальную насадку штроборез для болгарки, так как ее можно изготовить самостоятельно.

Как сделать штробу с помощью обычной болгарки

Штробление при помощи болгарки можно выполнять в стенах из кирпича, бетона, шлакоблока и прочих материалов. Для того, чтобы сделать штробу болгаркой вам потребуется:

1. Нанести разметку. Для этого потребуется рулетка, правило или уровень, а также карандаш. Расчерчиваемые линии должны быть жирными, так как при работе болгарки выделяется пыль, из-за которой может быть незаметна разметка.
2. Вырезание штробы. По расчерченным линиям следует пройти болгаркой с алмазным отрезным диском, но при этом учитывайте, что удерживать инструмент следует двумя руками, а работу следует проводить в защитных устройствах: очки, маска, перчатки.
3. Выбивание или удаление штукатурки. На заключительной стадии потребуется при помощи молотка и зубила осуществить удаление штукатурки между прорезанными линиями.

Важно знать! Иногда специалисты используют вместо одного закрепленного диска на болгарке – два, что позволяет за один проход получить готовую канавку. Это существенно экономит время, а также физические силы.

Главным недостатком такого способа штробления является выделение большого количества пыли. Если работы проводятся в нежилом помещении, то это еще не столь страшно. Если же помещение является жилым, то пыль не только мешает проведению процесса штробления, но она еще и оседает на поверхности мебели и бытовой технике, то есть пачкает обстановку.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Прежде чем будет рассмотрен способ изготовления штробореза из болгарки своими руками, важно отметить, что инструмент вовсе не предназначается для функционирования с удвоенной нагрузкой. Такой вариант хотя и является эффективным, но мастер, выполняемый работу, должен понимать, чем это чревато как для самого инструмента, так и для его безопасности.

Чтобы из болгарки получился штроборез с двумя режущими дисками, следует первый диск завинтить штатной гайкой, а второй зафиксировать гайкой от обдирочного диска. Если не хватает резьбы для завинчивания второй гайки, следует расположить ее обратной стороной. Штроба такого небольшого размера подойдет для укладки электропроводки. Если же нужно получить канавку большего размера, тогда потребуется воспользоваться прокладочными шайбами или изготовить установочную втулку-удлиннитель.

Использование болгарки в качестве штробореза без защитного чехла является не рациональным, так как на мастера летят осколки камней и пыль. Чтобы избежать таких негативных последствий, следует изготовить такой пылезащитный кожух для вашей болгарки. Такая насадка не только позволит исключить попадание на мастера осколков, но и предотвратит образование пыли при условии сооружения специального пылесборника(или подключения к пылесосу).

Важно знать! Для отведения пыли следует использовать строительный пылесос, иначе обычный будет быстро забиваться, что существенно снизит эффективность его функционирования.

Чтобы спастись от пыли, понадобится изготовить специальный кожух. Изготовление защитного кожуха на болгарку для штробореза допускает использование любых подручных средств: старые пластиковые канистры, алюминиевые кастрюли, фанера, куски ламината, доски, лист нержавейки и прочее. В общем, нужно то, с чего можно сделать прочный кожух под болгарку. Для отведения пыли в таком кожухе должно быть предусмотрено отверстие для подсоединения шланга от пылесоса. Причем такое отверстие должно располагаться по направлению реза диска.

Недостатком такого кожуха является невозможность регулирования глубины реза. Но это вовсе не означает, что нельзя сделать такой кожух, который бы мог регулировать глубину реза. Ниже представлен один из вариантов кожуха штробореза для болгарки.

Все зависит от располагаемого арсенала материалов, а также фантазии мастера.

Правила и ограничения при штроблении

Выполнять штробление стен следует только после того, как в помещении расчерчен план расположения скрытой электропроводки, или же труб водопровода. Выполняя работы по штроблению, немаловажно учитывать следующие факторы:

1. Процедуры принято осуществлять только в вертикальном или горизонтальном направлении.
2. Наклон штробы допускается в исключительных случаях.
3. Горизонтальные штробы делают на расстоянии не более 15 см от плит перекрытия.
4. Вертикальные штробы должны находиться на расстоянии минимум 10 см от дверных и оконных проемов, а также углов. От газовых труб минимум 40 см.
5. Ширина и глубина канавки не должна быть более 2,5 см. Длина штробы не должна быть более 3 метров.

В завершении стоит отметить, что прежде чем приступать к проведению работ, следует подготовить не только соответствующий инструмент, но и сделать контрольную проверку по расположению штробы.

Штробление стен под кабель, как сделать штробу в стене

Здесь мы рассмотрим основные способы штробления стены под электрический кабель. Как штробить стены: на этот вопрос есть 5 самых популярных ответов.

Проверка стен на наличие электрического кабеля и/или труб отопления

Первым делом, перед началом устройства штроб в стенах, нужно убедиться, что в намеченном месте нет старого/нужного кабеля, особенно, если он под напряжением. Делается это при помощи специальных индикаторов, которые обнаруживают скрытую проводку, по наличию электромагнитного излучения. Есть небольшие индикаторные отвёртки с такой функцией, а есть специальные приборы.

Индикаторная отвёртка с бесконтактной проверкой

Обязательно проверяйте стены на наличие такой проводки в домах старой постройки (вторичке).

Так же бывают дома, где отопление располагается внутри стен, здесь нужно быть предельно внимательным и без тепловизора обойтись будет трудно.

Штробление стен при помощи зубила (стамески) и молотка

Штробление, а точнее вырезка канала в стене при помощи зубила и молотка возможна только на мягком материале стены: гипсе, пеноблоке или гипсокартоне. Естественно, на бетонной или кирпичной стене данный способ не подходит и нужно использовать инструменты помощнее, о них ниже. Рассмотрим как прорезать канал для проводки зубилом и молотком, делается это достаточно просто.

Для начала прочертим линию, соответствующую будущему каналу, и зубилом с молотком легко вынимаем материал из стены. Толщину и глубину штробы соблюдаем ту, которая требуется для установки кабеля: кабель + минимум 2-3 мм (лучше 5 мм) на заделывающий раствор.

Зубилом и молотком можно сделать канал под прокладку кабеля в гипсовой стене

Способ можно комбинировать с прорезкой контуров штробы ножовкой по дереву или пеноблокам. Не обязательно делать штробу прямоугольной, можно выбивать материал под углом 45 градусов к центру штробы.

Вырезка штроб при помощи ножовки

Контуры штробы можно прорезать ножовкой (по дереву или по пеноблокам), опять же если работаем по гипсовой стене или стене из пеноблоков.

Делается это так же просто: сначала делается разметка, вертикальная линия (в идеале). Ножовкой выпиливаются две параллельных линии на нужную глубину, можно под 45 градусов по направлении к центру. Сердцевина вынимается при помощи зубила и молотка или перфоратора.

Большие объёмы такими способами не сделаешь, либо сделаешь, но будет очень долго. Выше способы рассчитаны на 1-2 штробы, они просты и не образуется много пыли. Рассмотрим другие способы, более технологичные.

Штробление стены перфоратором

Штробление стен перфоратором самый доступный и простой вариант сделать в стене штробу под кабель. Способ достаточно прост и подходит для небольших работ, но при должном усердии можно и в 3-комнатной квартире штроб наделать.

Намеченную линию под штробу просверливаем буром, диаметром 10-12 мм (можно больше/меньше, смотря какой толщины кабель вы в неё собираетесь поместить). Отверстия делаем на максимально близком расстоянии друг от друга, так будет проще потом выбирать материал стены перфоратором.

Глубина отверстий небольшая, порядка 2-3 см, опять же в зависимости от толщины кабеля.

Делаем отверстия перфоратором

Насверлив отверстий выбираем перфоратором всё, что между отверстиями. Можно воспользоваться тем же буром, которым и сверлили, а можно взять насадку-лопатку.

Делаем штробу перфоратором

Этот способ закончен. Второй способ штробления — при помощи болгарки.

Штробление болгаркой

Сразу скажу — штробление болгаркой даёт много пыли. Очень много. Поэтому лучше делать это вдвоём, чтобы помощник держал пылесос, причём не обычный, а строительный (промышленный). Так же можно постоянно смачивать место реза водой, тогда часть пыли будет превращаться в грязь, что тоже не очень хорошо. Ещё можно использовать специальную насадку для болгарки, к которой подключается шланг пылесоса.

Итак, по намеченным линиям прорезаем болгаркой 2 параллельные линии, диском по камню. Лишнее между линиями выбираем перфоратором или молотком (со стамеской). Всё.

Можно резать линии под углом 45 градусов друг к другу, тогда почти всё лишнее отвалится само.

Штробление болгаркой

Можно делать параллельные линии двумя дисками одновременно, закрепив 2 диска на болгарке, а между ними проложить плоскую шайбу. НО, на 2 диска может не встать защитный кожух. Если кожух не устанавливается, резать двумя дисками крайне опасно! Настоятельно рекомендую этого не делать, а работать только с установленным защитным кожухом.

Штробление болгаркой с 2-мя дисками

Усовершенствованная и более мощная болгарка с насадкой для штробления — штроборез.

Штробление штроборезом

Профессиональный инструмент, предназначенный для больших объёмов работ. Быстро, без пыли, но о-о-очень шумно, поскольку вместе с болгаркой работает ещё и пылесос, всасывающий всю пыль за штроборезом.

Штроборез с пылесосом

Резать им достаточно просто, ведя по намеченным линиям, разобраться в его работе не составит проблем.

Штробление штроборезом

Вот все самые основные способы штробления стен под проводку!

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Штробление стен под проводку своими руками различными инструментами

Почти никакой ремонт не обходится без прокладки новой проводки в квартире или замены старой. Также часто появляется необходимость добавить одну или несколько розеток для того, чтобы облегчить подключение бытовой техники или аппаратуры и устранить тем самым потребность в использовании проводов с разветвителями. Провода лучше всего при этом спрятать в стене, и для этого можно произвести штробление стен под проводку своими руками, не обращаясь за недешевой помощью строительных бригад и электриков частников. Главное учесть все нюансы по организации проводки, и правильно произвести штробление.

Правила и ограничения при штроблении

Не стоит сразу хвататься за зубило и молоток. Следует вначале изобразить на бумаге план разводки и продумать расположение всех точек подключения и выходов проводки, таких как розетки, выключатели и выводы под освещение. Также следует учесть материал стен и способы их штробления. Основные правила, согласно которым производится распределение проводов в стенах, описаны в нормативных документах СНиП 3.05.06-85. Не стоит пренебрегать ими, лучше один раз не полениться и ознакомиться, чтобы знать, как правильно штробить стены под проводку. Основными моментами являются следующие пункты:

1. Штробление под проводку должно проводиться параллельно основным конструктивам здания, то есть только вертикально или горизонтально. Допускается наклон штробы только в случае прокладки параллельно наклонным стенам, например, на мансарде.
2. Проводить горизонтальное штробление следует на расстоянии не более 150 мм от плит перекрытия.
3. Вертикальная штроба (борозда) должна отстоять от дверных, оконных проемов и углов не менее 100 мм, а от газовых труб – не менее 400 мм.
4. Ширина и глубина штробы не должны превышать 25 мм. Длина одной штробы не должна превышать трех метров.
5. Желательно свести к минимуму повороты штробы на пути от распределительной коробки до выключателя или розетки. Лучше всего, если ограничиваться одним углом перехода от горизонтали к вертикали без учета поворотов в горизонтальной плоскости в стыках стен.
6. Нельзя делать горизонтальные борозды в несущих конструкциях. Это касается всех стен панельного дома, ведь там все они несущие, за исключением мелких перегородок.

Согласно этим правилам производится планировка разводки. После этого можно производить непосредственно штробление стен.
[help]“Можно ли штробить несущие стены?” Штробление стен регламентируется правилами перепланировки, которые для каждого региона могут слегка разниться. Однако по общепринятым нормам, подобные действия недопустимы во всех видах типовых многоэтажных домов.[/help]

Инструменты и способы штробления

Есть несколько способов штробления, различающиеся в зависимости от применяемого инструмента:

• молотком и зубилом. Долго, неудобно, штроба неровная. Зато дешево;
• перфоратором или ударной дрелью. Достаточно чисто и быстро. Штроба не очень ровная;
• болгаркой. Штроба получается ровной, однако производится огромное количество пыли, которую сложно уловить даже при помощи промышленного пылесоса;
• штроборезом. Используя специализированный инструмент, можно получить идеально ровную штробу с заданной глубиной и шириной. Однако все портит цена самого инструмента.

При любом варианте порядок действий примерно одинаков.

Подготовка и разметка поверхности

В первую очередь необходимо проверить наличие скрытой проводки по предполагаемому маршруту штробы. Для этого используйте специальный прибор, который укажет на имеющуюся электропроводку. Важно обезопасить себя от случаев, когда при штроблении попадутся провода под напряжением.

На поверхность стены наносится разметка по маршруту борозд от распределительной коробки и до места установки розетки, выключателя или вывода проводов под освещение.

Непосредственно перед проведением работ по штроблению стен занавесьте дверные проемы увлажненной тканью, чтобы не допустить распространение пыли по квартире или плотно заделайте строительной пленкой.

Процесс штробления различными инструментами

Молоток и зубило

Весь процесс разбивается на небольшие сегменты. Вначале зубилом намечаются углубления по краям штробы на одну или две ширины его острия. После этого, поставив его поперек борозды, выбивается часть стены в глубину. Далее можно продолжить снимать верхний слой по намеченной линии и в конце приступить уже к углублению на 25 мм по всей длине. Также можно после каждого снятия верхнего слоя углублять штробу сразу. С помощью этих инструментов практически нереально сделать штробу, если стена бетонная.

Перфоратор

Используются при этом две насадки с широким и коротким буром и лопатка. Вначале по всей длине линии, которой намечено расположение борозды, проделываются отверстия глубиной 25 мм на расстоянии примерно 10-15 мм друг от друга. После этого лопаткой выполняется устройство штробы. Главное при этом не ставить лопатку поперек линии штробы, чтобы не отколоть лишний кусок стены или штукатурки. В результате получится штроба необходимой глубины и ширины, однако внешний вид будет не очень привлекательным. Штробление перфоратором самый быстрый и чистый процесс.

Болгарка, угловая шлифмашинка

При использовании болгарки, следует приобрести алмазный диск, только так можно будет нормально и без проблем проштробить бетон или кирпич, да и в случае со штукатуркой процесс будет идти легко. Вначале проделывается два параллельных надпила вдоль всей намеченной линии с расстоянием между ними равным необходимой ширине штробы. Далее можно с помощью перфоратора или зубила выбрать весь материал между надрезами до необходимой глубины. Собственно поэтому весь процесс практически идентичен предыдущим способам за исключением того, что в результате штроба получается значительно ровнее. Это очень важно, особенно если необходимо минимизировать повреждение штукатурки или отделки стен.

Во время работы болгаркой будет производиться очень большое количество пыли, и очень скоро вся комната будет ею заполнена. Для решения этой проблемы можно использовать пылесос, лучше промышленный. Потребуется второй человек в качестве помощника, который будет удерживать всасывающую трубу поближе к месту среза.

Штроборез

По существу штроборез является логичной модификацией варианта с болгаркой. В этом устройстве уже предусмотрена возможность установки двух режущих алмазных кругов с регулировкой расстояния между ними. Оба круга закрыты специальным кожухом, который полностью перекрывает место контакта со стеной. Регулировкой положения кожуха можно изменять глубину, на которую будет производиться прорезка стены. В большинстве случаев кожух также снабжен специальным отводом для установки всасывающей трубы от пылесоса.

Благодаря всему описанному, получается идеально ровные и параллельные срезы, а производится штробление стен без пыли. После прорезки по краям штробы опять-таки необходимо перфоратором выбрать лишний материал. Недостатком такого способа является сама цена инструмента. Она слишком высока для использования в домашних условиях.

Окончание работ

После того как штробы пробиты, необходимо их очистить с помощью пылесоса или веника от пыли и прогрунтовать. Сам процесс прокладки кабеля и его закрепления также имеет целый ряд нюансов, которые необходимо учитывать. После всех работ выполняется заделка штробы. Это можно сделать с помощью штукатурки, гипса или шпаклевки, которая допускает нанесение такого слоя.

Видео: штробление стен своими руками от А до Я

***

© 2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

Штробление стен болгаркой без пыли

Советы, как штробить стены под проводку без пыли

Любой мастер знает, что при замене проводки в квартире приходится проделывать отверстия в стенах. Образующаяся при этом строительная пыль оседает по всему помещению. Можно ли облегчить процесс работы и последующую уборку?

Несколько советов, как осуществить штробление без пыли, полезны будут тем, кто затевает ремонт.

Чем штробят стены

Стандартное расположение светильников или розеток не всегда устраивает владельца квартиры. В этом случае встает вопрос об их переносе на другое место. Для этого необходимо проделать борозды или отверстия в стенах или потолочном перекрытии. В многоэтажных домах они выполнены из бетона или кирпича. Поэтому при необходимости штробить стены под проводку лучше заранее озаботиться тем, чтобы избежать большого количества пыли.

Проделать штробы в стене можно вручную, но при необходимости укладки кабеля большой длины это займет много времени. Поэтому лучше воспользоваться электроинструментом. Для работ такого рода используют:

• перфоратор,
• болгарку,
• штроборез,
• ударную дрель,
• стаместку и молоток.

Использование перфоратора имеет целый ряд недостатков. Во-первых, инструмент производит много шума. Поэтому если работы ведутся в жилом помещении многоэтажки, придется договариваться с соседями. Процесс штробления перфоратором довольно трудоемкий и занимает много времени. К тому же полученные в результате углубления имеют неровный край. Традиционная «болгарка» с алмазным кругом дает отверстия с качественной кромкой, но сами углубления имеют неровную поверхность. Это создает риск повреждения проводки, к тому же в процессе образуется слишком много пыли.

Идеальным вариантом будет штроборез. С его помощью быстро и легко можно проделать отверстия и борозды под электрический кабель. Этот инструмент осуществляет резку двумя дисками. Они изолированы кожухом, который перекрывает место соприкосновения с поверхностью. Это дает возможность пробить борозды разной глубины. Штробы получаются гладкими внутри, а их края остаются ровными.

При отсутствии электроинструмента, сделать штробу можно и вручную. С этой целью используют стамеску и молоток. Такой приём не подойдет для твердых материалов вроде силикатного кирпича или бетона. При помощи стамески в стене пробивают бороздку, которую затем углубляют и расширяют. Инструмент при этом держат в правой руке, параллельно поверхности, и ударяют по нему молотком.

Как избавиться от пыли при штроблении

Профессиональные строители при работах по укладке проводки внутри стен используют оборудование со встроенным пылесосом. Но стоимость такого инструмента высока и его покупка для разового мероприятия смысла не имеет. Чтобы проштробить стену штроборезом без дополнительных опций, не создавая при этом облака пыли, мастерам приходится идти на разные хитрости. Простейший способ это обильное смачивание водой обрабатываемой поверхности. Мелкие частицы можно собрать простым бытовым пылесосом.

Чтобы штробить болгаркой без пыли, используют технологию мокрой резки бетона. Она заключается в непрерывной подаче воды к режущему диску через присоединяемый шланг. Можно воспользоваться помощью подручного, который просто будет поливать диск и площадь резки из пластиковой емкости. При этом следует быть внимательным, жидкость не должна попадать на электроинструмент.

Снизить запыленность помещения помогут следующие мероприятия:

• пол закрывают пленкой,
• над входом закрепляют промышленную штору или ткань,
• перед дверью кладут влажный половик.

После того как штробы будут проделаны, мусор сметают веником и пылесосят. Углубление обрабатывают грунтом, укладывают и закрепляют кабель. Канал заделывают шпаклевочной массой, штукатуркой или гипсом.

Провести электрические провода можно и без штробления стен. Такой вариант привлекателен полным отсутствием пыли. В торговой сети представлено множество различных изделий, позволяющих не только замаскировать открытую проводку, но и оживить дизайн помещения. К ним относятся:

Если есть необходимость замены проводки, без прокладки новой, можно воспользоваться уже имеющимися каналами.

Мелкие частицы бетона и силикатного кирпича не должны попадать на слизистые или в дыхательные пути. Поэтому при проведении работ необходимо пользоваться защитой в виде очков и респиратора. Если в помещении есть мебель, её тоже лучше закрыть пленкой или тканью.

Способы штробления стен без пыли

Как штробить стены под проводку без пыли? Этот вопрос актуален для тех, кто только собирается сделать ремонт в помещении.

Потребность в работе со стенами возникает при замене электросетей. Владельца помещения может не устроить то, как расположены розетки и светильники. Если возникла необходимость их переноса, то нужно штробить стены под новую проводку.

Каналы, по которым будет проходить электропроводка, должны быть достаточных ширины и глубины. Важным моментом станет выполнение работ таким образом, чтобы в процессе не появлялось большое количество строительной пыли.

Есть несколько способов проложить электрический провод. Можно перечислить следующие:

• при помощи перфоратора;
• болгаркой;
• штроборезом.

Новичок в строительном деле должен знать, что строительная пыль будет при любом способе. Можно лишь немного снизить ее количество, выполнив защитные мероприятия. Уменьшить загрязнение помещения можно, используя профессиональное оборудование. Хорошим вариантом станет применение штробореза с подключенным к нему пылесосом. Это самый эффективный метод.

Использование перфоратора и болгарки в ремонте

Сначала нужно определить, в каком месте комнаты будут находиться розетки. После этого следует наметить путь, по которому необходимо проложить электрический провод. Нанеся разметку на стены, нужно взять перфоратор, высверлить отверстия строго по линии. Шаг между ними должен составлять от 1 до 2 см.

Когда отверстия будут готовы, их следует соединить. Для этого перфоратор необходимо переключить в специальный режим, который называется «молоток». Перегородки между 2 отверстиями лучше всего удалять, удерживая инструмент под углом 90°С.

В работе можно использовать бур или специальный клиновидный инструмент, работающий по ударному принципу.

Выбрав нанесение штробов при помощи перфоратора, нужно помнить о ряде недостатков этого способа. Среди них стоит упомянуть следующие:

1. Сильный шум, который возникает при работе инструмента. Если ремонт будет проходить в жилых помещениях, то нужно заранее сообщить соседям о предстоящих работах.
2. На рассверливание стен придется потратить много времени. Процесс трудоемкий, он потребует от специалиста опыта.
3. В результате манипуляций получаются штробы, кромки которых имеют низкое качество.
4. В помещении образуются мусор и осколки.

Заменить традиционный способ можно, выбрав штробление болгаркой, оборудованной алмазным диском. Этот способ позволит сделать кромки хорошего качества. Сначала вдоль разметки нужно сделать 1 борозду. Потом, отступив от нее на 3 см, сделать 2-ю борозду. После этого необходимо взять перфоратор, переключить его на «молоток» и убрать материал, который находится между очерченными ранее бороздами.

В результате получатся штробы с достаточно качественными кромками, но с неровной поверхностью. Она может повредить изоляцию электропровода. Кроме того, этот способ имеет еще несколько недостатков, и главным из них станет большое количество строительной пыли.

Использование штробореза для проведения работ

Электрический штроборез позволит быстро сделать борозды в стене. На ремонт не потребуется много времени, а кромки будут высокого качества. Этот прибор хорош тем, что после его применения не потребуется дополнительно снимать материал в промежутке между бороздами. Физических усилий прикладывать не нужно, но при работе прибора образуется большое количество пыли.

Работающие в строительной отрасли специалисты решают эту проблему путем использования в работе штробореза с промышленным пылесосом. Но стоимость устройства велика, поэтому при ремонте квартир он применяется редко.

Штробление стен под проводку может быть выполнено вручную. Но этот процесс отличается трудоемкостью и большими затратами труда. Для ускорения ремонтных работ лучше использовать оборудование.

Как предотвратить распространение пыли

Решив сделать ремонт своими силами, важно позаботиться о том, чтобы пыль не попадала в другие помещения. Самым доступным способом можно назвать обильное смачивание рабочей поверхности водой. Возможно использование домашнего пылесоса для улавливания мелкой пыли.

Следующие шаги помогут уменьшить распространение пыли:

1. Защита полов. Их закрывают строительной пленкой. Когда работы по устройству штробов будут завершены, ее можно аккуратно свернуть и вынести из помещения.
2. Перед началом работ необходимо закрыть вход в помещение, в котором будут ремонтные работы. Проем можно защитить специальной промышленной шторой либо завесить влажной тканью.
3. Перед входом нужно положить влажную тряпку, тогда грязь не будет распространяться по помещению.

После ремонта нужно сделать уборку. После того как штробы будут полностью сделаны, их следует очистить. Пыль можно смести веником, а после этого пройти по каналам пылесосом. Перед укладкой электрического провода канал грунтуют. Затем в его помещают кабель и тщательного закрепляют. Поверхность заделывают гипсом или штукатуркой.

Штроборез отличается от болгарки тем, что резка материала осуществляется 2 алмазными кругами. Они изолируются кожухом, перекрывающим место контакта с поверхностью. Увеличение или уменьшение степени перекрытия дает возможность делать борозды разной глубины.

Всасывающая труба промышленного пылесоса может быть установлена в специальный отвод, который сделан в кожухе. В результате срезы и дно канала получаются ровными. Электрический кабель не будет поврежден при укладке.

Недостаток у такого инструмента есть: он заключается в высокой стоимости оборудования. Для домашнего использования его покупать не стоит, а вот профессиональным строителям без него не обойтись.

Всегда ли нужно штробление

Этот процесс может быть выбран теми собственниками квартир, которые не желают заниматься полноценным ремонтом. Выбор этого метода обусловлен желанием сэкономить на стройматериалах и найме специалистов.

Замена проводки без штробления может быть сделана следующими способами:

• открытый метод;
• использование старых штроб;
• старая проводка.

В первом случае провод помещают в плинтусах. В процессе ремонта широко используют гофры и кабель-каналы; устанавливают коробы. Проводку в квартире без штробления может сделать специалист за небольшую плату. А вот прокладка в стене каналов под электрический провод повлечет за собой существенные финансовые расходы. Кроме того, придется выделить средства на покупку отделочных материалов. Работа профессионального штукатура также потребует расходов.

Использование старых штроб станет хорошим вариантом, если не придется менять местоположение розеток. В этом случае проводку можно провести самостоятельно.

Сделать штробы можно вручную и при помощи оборудования. Лучше всего использовать штроборез с подключенным к нему промышленным пылесосом. Недостатком такого прибора является его высокая стоимость, поэтому в домашних условиях можно воспользоваться для прокладки каналов болгаркой с алмазным диском. Возможна проводка без штробления стен. Многих владельцев квартир этот вариант привлечет отсутствием пыли.

Советы, как штробить стены под проводку без пыли

Любой мастер знает, что при замене проводки в квартире приходится проделывать отверстия в стенах. Образующаяся при этом строительная пыль оседает по всему помещению. Можно ли облегчить процесс работы и последующую уборку?

Несколько советов, как осуществить штробление без пыли, полезны будут тем, кто затевает ремонт.

Чем штробят стены

Стандартное расположение светильников или розеток не всегда устраивает владельца квартиры. В этом случае встает вопрос об их переносе на другое место. Для этого необходимо проделать борозды или отверстия в стенах или потолочном перекрытии. В многоэтажных домах они выполнены из бетона или кирпича. Поэтому при необходимости штробить стены под проводку лучше заранее озаботиться тем, чтобы избежать большого количества пыли.

Проделать штробы в стене можно вручную, но при необходимости укладки кабеля большой длины это займет много времени. Поэтому лучше воспользоваться электроинструментом. Для работ такого рода используют:

• перфоратор,
• болгарку,
• штроборез,
• ударную дрель,
• стаместку и молоток.

Использование перфоратора имеет целый ряд недостатков. Во-первых, инструмент производит много шума. Поэтому если работы ведутся в жилом помещении многоэтажки, придется договариваться с соседями. Процесс штробления перфоратором довольно трудоемкий и занимает много времени. К тому же полученные в результате углубления имеют неровный край. Традиционная «болгарка» с алмазным кругом дает отверстия с качественной кромкой, но сами углубления имеют неровную поверхность. Это создает риск повреждения проводки, к тому же в процессе образуется слишком много пыли.

Идеальным вариантом будет штроборез. С его помощью быстро и легко можно проделать отверстия и борозды под электрический кабель. Этот инструмент осуществляет резку двумя дисками. Они изолированы кожухом, который перекрывает место соприкосновения с поверхностью. Это дает возможность пробить борозды разной глубины. Штробы получаются гладкими внутри, а их края остаются ровными.

При отсутствии электроинструмента, сделать штробу можно и вручную. С этой целью используют стамеску и молоток. Такой приём не подойдет для твердых материалов вроде силикатного кирпича или бетона. При помощи стамески в стене пробивают бороздку, которую затем углубляют и расширяют. Инструмент при этом держат в правой руке, параллельно поверхности, и ударяют по нему молотком.

Как избавиться от пыли при штроблении

Профессиональные строители при работах по укладке проводки внутри стен используют оборудование со встроенным пылесосом. Но стоимость такого инструмента высока и его покупка для разового мероприятия смысла не имеет. Чтобы проштробить стену штроборезом без дополнительных опций, не создавая при этом облака пыли, мастерам приходится идти на разные хитрости. Простейший способ это обильное смачивание водой обрабатываемой поверхности. Мелкие частицы можно собрать простым бытовым пылесосом.

Чтобы штробить болгаркой без пыли, используют технологию мокрой резки бетона. Она заключается в непрерывной подаче воды к режущему диску через присоединяемый шланг. Можно воспользоваться помощью подручного, который просто будет поливать диск и площадь резки из пластиковой емкости. При этом следует быть внимательным, жидкость не должна попадать на электроинструмент.

Снизить запыленность помещения помогут следующие мероприятия:

• пол закрывают пленкой,
• над входом закрепляют промышленную штору или ткань,
• перед дверью кладут влажный половик.

После того как штробы будут проделаны, мусор сметают веником и пылесосят. Углубление обрабатывают грунтом, укладывают и закрепляют кабель. Канал заделывают шпаклевочной массой, штукатуркой или гипсом.

Провести электрические провода можно и без штробления стен. Такой вариант привлекателен полным отсутствием пыли. В торговой сети представлено множество различных изделий, позволяющих не только замаскировать открытую проводку, но и оживить дизайн помещения. К ним относятся:

Если есть необходимость замены проводки, без прокладки новой, можно воспользоваться уже имеющимися каналами.

Мелкие частицы бетона и силикатного кирпича не должны попадать на слизистые или в дыхательные пути. Поэтому при проведении работ необходимо пользоваться защитой в виде очков и респиратора. Если в помещении есть мебель, её тоже лучше закрыть пленкой или тканью.

С необходимостью штробления стен сталкивается почти каждый, кто решил заняться ремонтом своей квартиры, дачи или дома.

Эта, часть ремонтных работ выполняется в том случае, если в ходе ремонта возникла необходимость провести новую электропроводку или заменить старую, проложить трубы и другие коммуникации.

Для чего необходим этот процесс?

Чаще всего главной целью штробления является придание помещению эстетичного вида, что бы провода и другие коммуникации были скрыты в стенах и не выглядывали наружу.

Поэтому, в современных квартирах штробление стен для сокрытия в них проводов и труб входит в число обязательных работ при выполнении ремонта.

Однако, помимо эстетичного вида, штробление стен в помещениях помогает правильно использовать их площадь, путем удобного и рационального расположения проемов, мебели, других предметов домашнего быта.

Особенности выполнения работ в зависимости от материала стен

Особенностью штробления в бетоне является то, что бетон обладает высокой прочностью.

Часто возникает вопрос: можно ли осуществлять штробление несущих стен в панельном доме? Можно, но здесь есть свои особенности.

При проделывании штроб в несущей стене особое внимание следует уделить арматуре, которая расположена в стене. Нужно избегать ее повреждения, так как это может привести к коррозии металла и возможному ослаблению несущих конструкций. Для того, что бы не допустить повреждения арматуры нужно пользоваться металлоискателем.

Читайте также статью про отделку оконных откосов пластиком своими руками.

Кроме этого, при штроблении несущих стен панельных домов категорически запрещено делать горизонтальное штробление, так как несущая панель постоянно находится в напряженном состоянии и любое уменьшен ее сечения, может привести к обрушению панели перекрытия и даже всего дома.

Если все же необходимости штробления нельзя избежать, то штробы на несущие стены следует располагать только в вертикальном направлении, которое соответствует направлению ребер жёсткости панельных конструкций.

При штроблении несущих стен панельных домов следует делать как можно меньшее количество сгибов углубления, а длину канала не более 3 метров.

Определенные особенности существуют и при штроблении стен из силикатного кирпича. Силикатный кирпич уступает по прочности бетону, а потому штробы в нем проделывать легче.

К особенностям штробления стен из силикатного кирпича следует отнести то обстоятельство, что при штроблении следует учитывать его природные свойства, такие как повышенная впитываемость влаги и восприимчивость к агрессивным средам.

Влага, в случае попадания на кирпич, ухудшает его теплоизоляционные свойства, а агрессивные среды, имеющиеся в почвах, могут привести к реакции с известковой основой кирпича и его разрушению, в результате чего может быть разрушено все здание.

В связи с этим, при штроблении стен из силикатного кирпича особе внимание следует уделять тому, что бы штробы не соприкасались с источником влаги и открытой почвой.

Способы штробления стен своими руками

Способы штробления стен зависят от применяемых инструментов при проделывании штробы. Давайте рассмотрим более подробно, чем можно проштробить стену.

Интсрумент для штробления:

• перфоратор;
• болгарка;
• штроборез;
• молоток и стамеска.

Перфоратор

Наиболее распространенным способом штробления является штробление с помощью перфоратора.

Для того, чтобы сделать штробу перфоратором, нужно подготовить его к работе и подобрать нужные насадки это может быть: штробер, бур или лопатка. Насадка подбирается в зависимости от типа стены.

Перед началом штробления перфоратор подключают источнику электроэнергии и одевают на глаза защитные очки, а также проверяют прочность закрепления выбранной насадки.

После этого, переключают перфоратор в режим сверления с ударом, берут перфоратор двумя руками за рукоятки и направляют наконечником на то место, где нужно сделать штробу. Во время штробления перфоратор нужно держать крепко и нажимать в сторону стены.

Обычно процесс штробления перфоратором стены происходит путем постепенного выдалбливания в стене канавки нужной ширины и длины.

Если материал особо прочный, то можно выдолбить два отверстия рядом и соединять их, что хоть и замедлит процесс штробления, но позволит ему продолжаться.

Нужно следить за нагревом корпуса перфоратора и делать остановки для его остывания, а также смазывания хвостиков буров.

Болгарка

Штробление с помощью болгарки достаточно распространено в силу ее доступности и недорогой цены.

Для того, что бы начать штробление болгаркой нужно закрепить на ней специальный алмазный диск для работы по бетону и подключить к источнику электропитания.

Обязательно необходимо надеть защитные очки и проверить защитный кожух, что бы струя измельченного материала и пыли, которые выбрасываются болгаркой, не причинили вреда окружающим и помещению.

Болгарку следует направлять по выбранной линии стены для того, что бы штроба получилась нужного размера и направления. Для создания штробы крутящийся диск болгарки следует неспешно направить в нужное место и прижав его к стене проделать желоб требуемого размера.

После этого проделать еще один желоб, параллельный тому, что был сделан ранее, а оставшийся между ними материал выбрать с помощью перфоратора используя насадку лопатка.

Знаете ли Вы как сделать межкомнатную арку своими руками? Читайте эту статью.

Штроборез

Процесс изготовления штроб с помощью штробореза подобен тому, как это делается с помощью болгарки.
Отличием является то, что у штробореза имеется сразу два диска, благодаря чему в стене прокладывается сразу два желоба, а также то, что расстояние между дисками можно регулировать.

Но, и в этом случае материал, который остался между желобами, нужно убирать с помощью перфоратора.

Молоток и стамеска

Молоток и стамеска используются для изготовления штроб в мягких материалах, к числу которых можно отнести почти все виды штукатурки.

Для штробления стены с помощью молотка и стамески необходимо взять в одну руку молоток, а в другую стамеску и, приставив к нужному месту стены стамеску, ударить по ней молотком, в результате чего в стене появится выбоина.

Создавая таким образом выбоины и расширяя их в нужном направлении и размере можно создать штробу.

Размеры штробы, такие как глубина и ширина определяются размерами кабеля или трубы, однако не могут превышать 30% от ширины стены.

Как избавиться от пыли?

Для борьбы с пылью в ходе штробления применяются различные способы:

1. Наиболее распространенным и доступным способом борьбы с пылью является смачивание поверхности, на которой предстоит сделать штробу.
2. Иногда для улавливания пыли при штроблении используют домашний пылесос.
3. Однако, наиболее эффективным способом борьбы с пылью является использование штробореза, к которому подключен специальный пылесос, тогда все работы проходят без пыли.

В этой статье мы рассмотрели основные способы и инструменты для штробления стен. Как видите процесс этот не очень сложный, главное соблюдать правила безопасности.

Правильное штробление стен: видео урок.

Как правильно штробить бетонную стену под проводку без пыли: выбор инструмента и правила штробления

Вопрос о том, как штробить бетонную стену под проводку без пыли, возникает во время ремонта помещения или при покупке нового бытового электроприбора, для которого надо провести отдельную линию. Создание штроб позволяет сделать скрытую электропроводку, но перед началом проведения работ учитываются все особенности, надо знать и соблюдать порядок штробления.

Как правильно делать штробы в стенах

Штробление представляет собой создание каналов для укладки электропровода. Кроме этого, проводится подготовка отверстий для установки розеток и выключателей. Работать можно ручным или электрическим инструментом.

Применение ручного инструмента — процесс, требующий больших физических усилий. Применение электрического инструмента упрощает и ускоряет этот процесс, но приводит к образованию большого количества пыли.

Есть способы прокладки борозд в бетонной стене, при которых образуется минимальное количество пыли. Это важно, когда штробить приходится не при выполнении капитального ремонта, а при прокладке новой линии в жилом помещении.

Перед началом штробления в панельном доме надо внимательно изучить план помещения и определить, где расположены несущие стены.

После этого берут лист бумаги и делают схему, на которой указываются места прокладки проводов и расположения выключателей, розеток. Существуют правила, которых надо предварительно изучить а потом придерживаться при проведении электропроводки. Лучше сразу изучить соответствующие ГОСТ, СНиП, ПУЭ и только потом приступать к работе.

Выбор инструмента

Сделать штробы на бетонной или кирпичной поверхности можно несколькими способами. Технология создания борозд одинаковая и отличается только набором используемых инструментов. Популярные инструменты при самостоятельном создании штроб: молоток, дрель и зубило.

Для штробления стен понадобится:

1. Молоток и зубило. Это доступный вариант, но работа выполняется долго и требует больших физических усилий.
2. Перфоратор. Борозда получается неровная. Работа выполняется сравнительно быстро и чисто.
3. Болгарка. Создаются ровные штробы, но образуется много пыли, чтобы ее улавливать, надо дополнительно использовать пылесос. Учтите, что бытовой вариант не подойдет, надо искать промышленную модель.
4. Штроборез. Штроба получается ровная, работа выполняется быстро, но инструмент дорогой, поэтому он есть не у каждого домашнего умельца.

Как использовать перфоратор

Один из самых доступных и поэтому популярных методов прокладки борозд для электропроводки в бетонных стенах — использование перфоратора. Такой инструмент есть практически у каждого домашнего умельца, он помогает быстро создавать штробы.

Хотя для штробления используются разные инструменты, порядок проведения работ почти не отличается.

• перфоратор;
• бур для бетона и насадка-лопатка;
• средства индивидуальной зашиты: перчатки, очки, респиратор.

Инструкция по проведению штробления при помощи перфоратора:

1. Подготовительный этап. Проверка поверхности на наличие старой электропроводки. Для этого нужен специальный индикатор, но есть он не у всех. Можно изучить схему электромонтажа, если она была ранее составлена и сохранилась.
2. Разметка поверхности. На стенах чертят линии, соединяющие между собой распределительные коробки и элементы, к которым подводится электричество.
3. Защита от пыли. Применение некоторых электроинструментов предполагает образование большого количества пыли, поэтому качественно закрывают окна, двери, если в комнате остается мебель, то ее также укрывают.
4. Штробление. На линии сначала делают неглубокие отверстия на расстоянии 2-3 см друг от друга. Затем при помощи насадки-лопатки соединяют выполненные отверстия и получают необходимую штробу.

Если работы выполняет новичок, то этап создания отверстий избегать нельзя, иначе не получится качественно выполнить работу. Профессионалы могут сразу проделывать штробу при помощи насадки в виде лопатки.

Использование болгарки

Болгарка, или угловая шлифовальная машинка, часто применяется для создания штроб. Кроме указанного электроинструмента, надо обязательно приобрести алмазный диск.

Порядок создания штробы:

1. Создание 2 параллельных борозд. Делают их по намеченной линии. Между такими прорезами должно быть 2 см.
2. Удаление остатков. Зубилом и молотком это делать долго и сложно, поэтому используют перфоратор.

Бороться с образовавшейся пылью можно промышленным пылесосом. В этом случае понадобится минимум 2 человека, чтобы один штробил, а второй сразу же улавливал образующуюся пыль.

Применение штробореза

Применение болгарки или перфоратора позволяет быстро создавать штробы, но предполагает образование большого количества пыли. Если делают много борозд, то в помещении накаливается большой слой пыли, убрать который проблематично даже с применением промышленного пылесоса.

Если надо создать борозду для электропроводки в панельном или кирпичном доме так, чтобы было минимум пыли, используют штроборез. Внешне он напоминает болгарку, но в нем установлены 2 алмазных диска.

Расстояние между кругами меняют в зависимости от необходимой ширины борозды. Кроме этого, регулируется и глубина реза.

К штроборезу подключается пылесос, поэтому образующаяся пыль сразу улавливается, и работу можно выполнять в одиночку. Главный недостаток — стоимость инструмента. Если вы занимаетесь штроблением профессионально или выполняется большой объем работ, то штроборез придется купить. В случае разовых работ, когда важна чистота в помещении, штроборез арендуют.

Как сделать кабель канал в стене зубилом и молотком

Для создания небольшой штробы в стене понадобятся молоток и зубило. С кирпичной поверхностью работать сравнительно легко, но в бетонной плите проложить борозду таким способом тяжело.

Порядок проведения работ:

1. Наметка краев борозды. Делают это при помощи зубила, при этом ставится оно вдоль размеченной линии.
2. Создание канавки. Зубило поворачивают поперек борозды и постепенно удаляют из нее бетон или кирпич.
3. Углубление канавки. Если за раз не получилось добиться нужной глубины, то делают второй проход.

После создания штроб они очищаются от пыли, а затем грунтуются. Осталось проложить и закрепить кабель. На последнем этапе борозды шпаклюют и на стену наносят отделку.

Как штробить стены под проводку без пыли

Ремонт жилых, офисных и производственных помещений часто связан с необходимостью замены электросетей. Это связано с тем, что локализация и количество существующей электротехнической арматуры — электрических розеток и светильников не устраивает владельца помещения. Для прокладки новых сетей необходимо штробить стены под проводку.

Как это сделать качественно и без строительной пыли? Об этом мы сегодня поговорим! Для получения штробы необходимой ширины и глубины, приемлемой для прокладки электропровода, существует несколько способов.

Штробление бетонных и кирпичных стен перфоратором

Давайте рассмотрим, как необходимо штробить стену под проводку при помощи мощного перфоратора.

Сначала необходимо выполнить разметку предполагаемой трассы прокладки проводки и определиться с расположением оконечных устройств – электрических розеток и осветительной арматуры. Затем строго по разметочной линии производится сверление отверстий перфоратором с шагом 1-2 сантиметра.

Порученные отверстия необходимо соединить между собой при помощи этого же перфоратора, переключенного в режим «молоток». В качестве инструмента можно использовать бур, которым производилось сверление, или специальный ударный инструмент, имеющий форму клина. Удаление перегородок между отверстиями производится по возможности под углом, близким к 90 о к оси отверстий.

Данный способ имеет несколько недостатков:

• Высокий уровень шума (не все соседи одобрят такой способ).
• Большие затраты времени.
• Низкое качество кромок полученной штробы.
• Приличное количество пыли и осколков.

Штробление болгаркой

Чем штробить стены под проводку с приемлемым качеством кромок полученной штробы? Одним из вариантов является использование болгарки makita с алмазным диском.

Вдоль размеченной трассы прокладки провода прорезаются две параллельные борозды на расстоянии 2-3 сантиметра. Затем при помощи перфоратора, включенного в режим «молоток» и инструмента, имеющего плоскую рабочую кромку, удаляется участок бетона или кирпича между бороздами. Кромки штробы при этом способе получаются более качественными, но «постель» штробы – поверхность, на которую укладывается проводка, все еще далека от совершенства и может привести к повреждению изоляции электрического провода.

Этот способ штробления стен не лишен еще нескольких недостатков:

• Повышенный шум от работы болгарки.
• Очень большое количество строительной пыли, покрывающей практически все помещение и исполнителя работ.

Штробление штроборезом

Если штробить стены под проводку при помощи специального электрического штробореза, то отпадает необходимость удалять участок между бороздами в стене перфоратором. Качество кромок полученной штробы также на очень высоком уровне. Затраты времени при таком способе не велики.

Физические усилия исполнителя, по сравнению с вышеописанными способами, также минимальны. Но все «плюсы» данного метода перечеркиваются одним большим «минусом» — огромным количеством пыли, заполняющей практически все помещение и оседающей на людях. Затраты времени и сил на уборку оказываются слишком велики, чтобы считать этот способ приемлемым для профессионалов.

Штробление штроборезом (бороздоделом) без пыли с промышленным пылесосом

Как штробить стены под проводку без пыли? Или пыль и строительный мусор является неизбежным спутником строительных работ? Проблема решается при помощи применения специального штробореза (бороздодела), снабженного мощным промышленным пылесосом. Образующаяся в процессе работы пыль попадает в специальную камеру, предотвращающую ее выброс в окружающее пространство, а всасывающий шланг пылесоса, подключенный к пылевому патрубку защитного кожуха инструмента, полностью удаляет пыль из рабочей зоны штробореза.

• Мы получаем великолепное качество кромок и «постели» штробы.
• Экономим время на уборке помещения.

Качество и скорость выполнения работ позволяет заказчику более рационально использовать самый дорогой и невосполнимый ресурс – время. С профессиональным оборудованием такого уровня под силу справиться только профессионалам, поэтому не следует обращаться к «мастерам на все руки», готовым взяться за любую работу. Доверяйте специалистам!

Как штробить бетонную стену?

Содержание статьи:

Штробление – процесс, направленный на проделывание углублений в стене, предназначенных для прокладывания водопроводных, сантехнических или электропроводных коммуникаций скрытого типа. Такая технология позволяет повысить эстетичность и эргономичность интерьера, скрывая коммуникационные элементы. Для проведения работ используется штроборез, болгарка или перфоратор.

Особенности штробления

Перед началом работ, следует тщательно изучить планировку здания. Категорически не рекомендуется штробить несущие стены, перекрытия, сопряженные с лестнично-лифтовым узлом, а также стеновые узлы. Пренебрежение рекомендациями может привести к разрушению здания. В зависимости от выбранного инструмента, технология штробления может незначительно отличаться.

Штробление стен перфоратором

Штробление стен из бетона перфоратором целесообразно в том случае, если необходимо проделать небольшие углубления под электропроводку. Помимо строительного инструмента, следует также подготовить сверло, лопатку, защитные очки и респиратор. Технология предполагает несколько этапов:

• размечается предполагаемое место штробления, как правило, в горизонтальном и вертикальном направлении;
• сверлом по бетону, диаметр которого равен желаемому размеру углубления, на размеченной линии проделывается несколько отверстий;
• после замены сверла на лопатку и перевода перфоратора в режим удара, отверстия соединяются между собой;
• проделываются отверстия для крепежа (для электрического кабеля оптимальным считается пластиковый крепеж с диаметром 6-8 мм).

Штробление бетонных стен болгаркой

Еще один действенный способ штробления стен – использование угловой шлифовальной машины, которая в простонародье называется болгаркой. Для этого инструмент оснащается специальным кругом по бетону, при этом, глубина штробы определяется диаметром используемого диска.

В случае, если бетонные стены укреплены арматурными прутьями, необходимо своевременно заменять сверла или диски на аналоги, предназначенные для работы с металлом. В противном случае существенно повышается риск преждевременного износа строительного оборудования.

Учитывая, что штробление стен – трудоемкий процесс, который сопряжен с повышенным образованием строительного мусора, рекомендуется выполнять работы на начальных стадиях строительства. Чтобы избежать попадания пыли в глаза и органы дыхания, нужно предусмотреть защиту. Существенно упростить задачу поможет оборудование, оснащенное специальными строительными пылесосами.

В центре внимания вырубка и шлифование в 2019 году

Краткое изложение новейших рубильных и шлифовальных станков, доступных в Канаде в 2019 году.

CBI
Горизонтальная шлифовальная машина CBI Magnum Force 6400C – это сверхпрочная машина, разработанная для обеспечения устойчивости и высокой производительности при измельчении загрязненного мусора после сноса, железнодорожных шпал, целых деревьев, поддонов, штормового мусора, черепицы, бревен, мульчи, косой черты и т. Д. пни. Этот желтый монстр, созданный из полностью сварного и просверленного ящика для свиней, лучше, чем любой другой горизонтальный измельчитель, при обработке больших объемов твердого материала.Революционно новая конструкция моллюскового корпуса «кассетного типа» позволяет конечным пользователям полностью заменять роторы быстрее, чем у любой другой кофемолки этого класса. Переходите от шлифования к измельчению в два раза быстрее, чем раньше, и знайте, что вы можете выполнять работы с различными требованиями к материалам. Четыре сменных ротора придают этой горизонтальной кофемолке универсальность, необходимую для того, чтобы оставаться на вершине меняющихся рынков.
www.terex.com

---

Morbark
Долговечные измельчители цельных деревьев Morbark 23X Chiparvestor справляются с большими деревьями с диаметром щепы 23 дюйма.Каждый измельчающий диск проходит ультразвуковые испытания, что делает его лучшим в отрасли. 23X использует диск диаметром 75 дюймов и толщиной пять дюймов для измельчения больших объемов древесины, а встроенный грязеотделитель с дефлектором сохраняет конечный продукт в чистоте. Ключевые улучшения 23X включают увеличенный клиренс; ширина восемь футов четыре дюйма для легальных перевозок по всему миру; упрощенная система подачи; а также большая рабочая платформа и улучшенная конструкция кожуха измельчителя для более простого и безопасного осмотра и обслуживания.
www.morbark.com

---

Rawlings
Обладая более чем 40-летним опытом работы в лесной промышленности и связанных с лесопилками отраслях, Rawlings поставляет шлифовальное оборудование для древесины, известное своей прочностью, производительностью и надежностью. С 1976 года Rawlings Manufacturing производит и устанавливает индивидуальные системы шлифования древесины. Rawlings предлагает полную линейку шлифовальных машин по дереву во всех размерах и моделях. Добавьте широкий спектр доступных опций, таких как рабочие платформы, выбор ленты, цепи, вибрирующих подающих и отводящих конвейеров, защиты металла или магнита, просеивания и разделения продукта, и вы получите гибкость для настройки идеальная система шлифования древесины.
www.wastewoodhogs.com

---

Acrowood
Компания Acrowood давно известна как производитель рубительных машин. От дисковых измельчителей диаметром 42 дюйма до измельчителей цельного бревна диаметром 175 дюймов, Acrowood и его предшественники Black Clawson и Sumner Iron Works уже более 100 лет поставляют измельчители и оборудование для лесной продукции. С 1960-х годов косые дисковые измельчители Acrowood получили широкое распространение и использование при измельчении древесных отходов. В последние годы все чаще стали использоваться штоки меньшего диаметра.Наклонный диск Acrowood оказался отличным выбором для измельчения этих стержней малого диаметра, обеспечивая получение высококачественной щепы как для целлюлозного завода, так и для гранулятора.
www.acrowood.com

---

Baumalight
Baumalight S40 – это машина для измельчения пней для вашего мини-погрузчика. Его мощность исходит от ведущего в отрасли поршневого двигателя с изогнутой осью. Массивный стальной ротор толщиной 1,25 дюйма служит основой для измельчителя пней и оснащен 20 твердосплавными зелеными зубьями. Конструкция зубьев с болтовым креплением обеспечивает простую замену.Зубья также можно повернуть до трех раз, чтобы обеспечить обновленную поверхность резания. Орган управления поворотом также может быть подключен к внутреннему устройству управления вашего мини-погрузчика с помощью восьми- или 14-контактного разъема AUX для стандартных погрузчиков с бортовым поворотом.
www.baumalight.com

---

USNR
Преобразование древесных отходов в материал для биомассы, мульчи или подстилки для домашнего скота легко благодаря измельчителям USNR, разработанным для вашего применения. Мощный измельчитель древесных отходов USNR выпускается в четырех размерах и трех конфигурациях, позволяя обрабатывать бревна диаметром от 11 до 22 дюймов.Базовая горизонтальная подача не требует особой компоновки, в то время как гравитационная подача позволяет обрабатывать большие объемы. Конструкция с J-образным изливом имеет более высокую производительность, как правило, с помощью вибрационного конвейера. Все модели имеют нижний, задний и верхний выпуск. Кроме того, спиральные ножи Norman Chipper от USNR нарезают однородную стружку, а не соскребают ее с заготовки, удаляя опилки, осколки и слишком большие секущиеся концы. Он обрабатывает бревна диаметром от 8,25 до 22 дюймов.
www.usnr.com

---

Brunette Machinery
CBI Magnum Force 5400SE-SA, новейшее дополнение к линейке продукции Brunette Machinery, спроектировано для последовательного и рентабельного производства.Прочная основная рама 5400SE-SA обеспечивает долговечность, необходимую для измельчения поддонов, C&D, опор, измельчения втулки, целых бревен и многого другого. Этот прочный измельчитель оснащен системой с двумя подающими роликами, которая обеспечивает непрерывную подачу крупногабаритных материалов, а конвейер большой емкости обеспечивает оптимальную подачу в камеру для свиноводства. Благодаря сменным роторам для измельчения или измельчения, Magnum Force 5400SE-SA обеспечивает гибкость для обработки широкого спектра материалов и производства продукции, которая востребована клиентами – и все это с помощью одного надежного, универсального и универсального станка.
www.brunettemc.com

---

Kadant Carmanah
55-дюймовые и 65-дюймовые Super Chippers Kadant Carmanah признаны в отрасли за выдающееся качество стружки, долговечность и долговечность. В основе этих измельчителей лежит чрезвычайно жесткий диск, который начинает свою жизнь в качестве отливки. Кадант Карманах выбрал изготовление из отливки, потому что это позволяет получить дополнительные контуры, жесткость и массу способами, которые слишком дороги для получения с помощью изготовленной и обработанной листовой стали.Эти высокоинерционные диски являются самыми тяжелыми в отрасли, что способствует укреплению репутации Super Chipper в тяжелых условиях эксплуатации.
www.kadant.com

---

HogZilla
Шлифовальные машины HogZilla Monster созданы для сверхтяжелых условий эксплуатации в размерах от средних до массивных и могут быть сконфигурированы как стационарные, переносные ССУ, на гусеничном ходу или с навесным грейфером. Доступны двадцать стандартных моделей с многочисленными опциями, обеспечивающие самые прочные, самые надежные и эффективные, дизельные или электрические, бункерные или горизонтальные шлифовальные машины большой емкости в отрасли с проверенным производством, безупречным последующим обслуживанием при необходимости и высококачественными деталями. .Новый TC-1564P HogZilla 2019 года оснащен дополнительной системой защиты от брошенных предметов и оснащен двигателем Cat мощностью 1000 л. С. Tier 4, C32 и приводом гидротрансформатора.
www.hogzilla.com

---

Bruks Siwertell
Что происходит, когда обрезные блоки поворачиваются боком в носике измельчителя древесных отходов лесопилки? В дисковых измельчителях они получаются в виде плит и кусков, поскольку неправильная ориентация приводит к очень плохому измельчению. Но при измельчении барабана Bruks внутреннее сито удерживает плиты и куски внутри до тех пор, пока они снова не будут расколоты вращающимся барабаном, гарантируя, что они появятся в виде стружки.Лесопильные заводы понимают, что есть хорошие деньги, которые можно заработать, заменяя дисковые измельчители барабанными измельчителями, повторно используя существующие двигатели, увеличивая время между заменами ножей, а также наблюдая за тем, что смешивание обрезных блоков с кромками работает хорошо.
www.bruks-siwertell.com

---

Precision Husky
Precision Husky Corporation с 1964 года производит оборудование для лесопилок, лесного хозяйства, щебеночных заводов, компостирующих компаний, государственных учреждений и других компаний по переработке и утилизации древесных отходов.Подразделение ProGrind недавно добавило к своей линейке шлифовальный станок Tub Style Grinder на гусеничном ходу. Шлифовальный станок 5200T – самый производительный станок такого размера на рынке сегодня. Он оснащен дизельным двигателем мощностью 1050 или 1200 л.с. с 13-футовым отверстием для ванны и очень агрессивной молотковой мельницей. Машина будет обрабатывать пни, бревна, щетку, поддоны, демонстрационную древесину и производить жизнеспособный конечный продукт за один проход. www.precisionhusky.com

---

WSM
Замените дорогостоящие ножницы, ножевые измельчители и устройства для измельчения стружки уникальным измерителем размера без ножа WSM.Эти устройства обеспечивают значительную ценность за счет расширения ваших источников древесного волокна, снижения затрат на транспортировку и замены дорогостоящего волокна дешевым волокном. Устройство WSM No-Knife Re-Sizer легко превращает стружку в пригодное для использования волокно, сводя к минимуму мелочь. Обычно обрабатываемые материалы включают стружку, стружку по толщине, стружку, стружку, древесную стружку и городскую древесину. Он испытан на практике на целлюлозных заводах и в производстве волокна в больших объемах. Функции, не требующие особого обслуживания, в том числе эксклюзивный шарнирный корпус WSM для легкого и быстрого доступа к регулярно изнашиваемым деталям с установленными компонентами подачи, еще больше увеличивают вашу экономию.Дополнительные сменные наконечники молотков избавляют от необходимости тянуть молотки и штифты. Ресайзер No-Knife Re-Sizer компании WSM зарекомендовал себя со скоростью до 75 т / ч. Производительность повышается до 150+ т / ч с предварительным грохотом WSM для отсеивания материала подходящего размера перед измельчением, что дополнительно снижает затраты на техническое обслуживание. www.westsalem.com

---

Rotochopper
Горизонтальная шлифовальная машина Rotochopper серии B-66 L продолжает удивлять клиентов и потенциальных клиентов. B-66L включает в себя расширенные функции, разработанные для улучшения входных возможностей при сохранении простоты измельчения, повышая общую производительность с непревзойденной эффективностью.Оснащенная для плавного перехода от дорожного транспорта на тележке Rotochopper Gen II к навигации по рабочим площадкам, эта шлифовальная машина спроектирована для эффективной обработки самых сложных шлифовальных работ, включая расчистку земель, удаление садов и отходов, благодаря своим двигателям с высоким крутящим моментом, обновленной конструкции бункера и многому другому. агрессивный ролик подачи питания и более высокое отверстие для горловины.
www.rotochopper.com

---

Peterson Pacific Corp.
Peterson Pacific Corp. представила горизонтальную шлифовальную машину Peterson 1710D в своей линейке продуктов.Большое загрузочное отверстие 1710D имеет размеры 54 x 27 дюймов. При усилении подающего ролика Peterson с высоким подъемом максимальный подъем загрузочного отверстия 41,5 дюйма (105 см) может обрабатывать самое большое сырье и обеспечивает отличный доступ к ротору для обслуживания. Горизонтальная шлифовальная машина 1710D оснащена двигателем Caterpillar Tier IV C9.3B мощностью 455 л.с. или дополнительным экспортным двигателем C9.3B Tier III мощностью 415 л.с. При весе 46 500 фунтов это одна из самых легких дробилок серии Peterson, и ее легко транспортировать.
www.petersoncorp.com

Обзор оборудования – Дробление и шлифование

Обзор оборудования – Дробление и шлифование

14 февраля 2018 г. 08:59:19

Новейшее оборудование для измельчения остатков, работающее в лесах Канады

РАУЛИНГ

Обладая более чем 40-летним опытом работы в лесной и связанной с лесопилкой отраслях, Rawlings поставляет оборудование для шлифования древесины, известное своей долговечностью, производительностью и надежностью.Rawlings предлагает полную линейку шлифовальных машин по дереву во всех размерах и моделях. Добавьте широкий спектр доступных опций, таких как рабочие платформы, выбор ленты, цепи, вибрирующих подающих и отводящих конвейеров, защиты металла или магнита, просеивания и разделения продукта, и вы получите гибкость для настройки идеальная система шлифования древесины. www.wastewoodhogs.com

РОТОХОППЕР

Rotochopper продолжает поднимать планку своих решений для повышения эффективности измельчения в больших объемах, выпуская ряд усовершенствований для своей горизонтальной шлифовальной машины B-66.B-66 теперь доступен с мощностью до 1050 лошадиных сил, увеличенным открытием горловины, системой контроля RotoLink, комплектом ножей для измельчения KeyKnife и единственной запатентованной системой измельчения и окраски в отрасли. Добавьте эти функции к существующим преимуществам измельчения с помощью Rotochopper, и B-66 по-прежнему будет отличным выбором для любой компании, которой требуется большая производительность, стабильное время безотказной работы и упрощенное обслуживание. www.rotochopper.com

WSM

Измельчители с вертикальной подачей

WSM имеют простую, но очень эффективную конструкцию, позволяющую обрабатывать широкий спектр сырья со скоростью до 150 тонн в час.Эти надежные шлифовальные машины оснащены ротором для тяжелых условий эксплуатации с инновационными вариантами конфигурации диска и молотка. Опциональный поворотный корпус обеспечивает легкий доступ к основным изнашиваемым компонентам, при этом все компоненты подачи остаются на своих местах. Вертикальные измельчители WSM способны обеспечить наилучшее решение для ваших задач – от тонкого измельчения древесной щепы для топливных пеллет или ДСП до грубого измельчения коры или древесных отходов для мульчи или биомассы. Для системы «под ключ» комплексные системы обработки биомассы WSM включают насыпные питатели, предварительное просеивание и очистку для недорогой обработки с уменьшенным износом измельчителя и увеличенной производительностью.www.westsalem.com

W.H.O. ПРОИЗВОДСТВО

W.H.O. Компания-производитель разработала и запатентовала первую шлифовальную машину для ванн в 1947 году. W.H.O. празднует свое 70-летие производства этих шлифовальных машин для различных рынков, которые они развивали за эти годы. Станки для измельчения древесины компании представляют собой высокоэффективные переработчики древесных отходов по стоимости переработанных кубических ярдов по сравнению с эксплуатационными затратами. С годами W.H.O. постоянно совершенствует свои шлифовальные машины, уделяя особое внимание увеличению производительности и надежности при простоте обслуживания.www.who-mfg.com

ACROWOOD

Acrowood давно известна как производитель качественных измельчителей. От измельчителей дисков диаметром 42 дюйма до измельчителей целых бревен диаметром 175 дюймов. Acrowood и наши предшественники Black Clawson и Sumner Iron Works более 100 лет поставляют рубительные машины и оборудование для лесозаготовок. С 1960-х годов наши наклонные дисковые измельчители получили широкое распространение и нашли применение при измельчении древесных отходов. Дробилка с наклонным диском Acrowood оказалась отличным выбором для недавнего увеличения использования штанг меньшего диаметра.Наклонные дисковые измельчители Acrowood поставляют высококачественную щепу как для целлюлозно-бумажных комбинатов, так и для предприятий по производству окатышей. www.acrowood.com

АНДРИТЦ

HHQ-Chipper имеет уникальную геометрию измельчения и оптимизированную скорость резания, что позволяет ему производить высококачественную стружку тонкой и квадратной формы, а также однородную микрочип для производства гранул с максимальной производительностью. HHQ-Chipper с горизонтальной подачей хорошо подходит для бревен любой длины, от коротких до длинных. Горизонтальная подача бревен через большой желоб с регулируемой скоростью конвейера обеспечивает устойчивость и правильную ориентацию бревен для получения высококачественной щепы.Низкие требования к техническому обслуживанию, легко заменяемые изнашиваемые детали, а также эргономичный и компактный дизайн – все это способствует общей экономичности HHQ-Chipper. www.andritz.com

МОРБАРК

Революционно новая горизонтальная шлифовальная машина Wood Hog, 3400XT, мощная, производительная и универсальная. Одной из наиболее важных особенностей 3400XT является его стандартная ширина 8 футов 6 дюймов (2,59 м), что делает его допустимым при транспортировке в любой стране. Размер 3400XT позволяет сконфигурировать одну и ту же модель, использующую широкий спектр двигателей (от 540 до 800 лошадиных сил (от 402 до 596 кВт), а также варианты электрической мощности), для различных применений и широкого спектра глобальных рынков без дополнительных соображения дизайна.www.morbark.com

CBI

Горизонтальная шлифовальная машина CBI 6800B обеспечивает бескомпромиссную производительность, эффективность, долговечность, качество и простоту обслуживания. Этот горизонтальный измельчитель древесины был специально разработан для компаний по очистке земель и переработчиков дворовых отходов, которым требуется высокая производительность и максимальная надежность. CBI 6800, доступный в портативном, стационарном или на гусеничном исполнении, является идеальным решением для ваших нужд деревообработки, независимо от местоположения или области применения.www.cbi-inc.com

БАНДИТ ИНДУСТРИЗ

Гусеница модели 3090 компании

Bandit Industries пользуется доверием специалистов по расчистке земель из-за ее грузоподъемности 25˝ и мощных стальных гусениц Caterpillar. Уникальная система подачи Slide Box от Bandit обеспечивает превосходную силу измельчения и тяги, облегчая загрузку 3090 в массивное горловое отверстие размером 30 на 36 дюймов. Опытные операторы могут увидеть полностью загруженные прицепы для стружки менее чем за 20 минут. www.banditchippers.com

БАНДИТ ИНДУСТРИЗ

Модель 3680XP компании

Bandit Industries – самая популярная модель в линейке The Beast.Благодаря своему отверстию высотой 35 дюймов и шириной 60 дюймов, запатентованной режущей фрезы с направленным вниз током и специализированным режущим инструментам, The Beast режет больше, чем шлифует, производя больше материала с меньшими затратами энергии и доставляя материал с меньшими затратами на тонну или ярд. Доступен широкий спектр вариантов зубьев для резки, раскола или шлифования, что позволяет поставлять единообразный продукт для множества рынков. www.banditchippers.com

BRUNETTE MACHINERY

Измельчитель бревен

Brunette Machinery – это измельчитель с горизонтальной подачей, с приводным верхним прижимным валком и приводным нижним валком для управления подачей бревен с целью получения высококачественной щепы.Доступны два ротора: стандартный ротор для стружки с номинальным размером до 1¼˝ и новый ротор MicroChip, предназначенный для производства стружки с номинальным размером 1/4˝. Каждый ротор может быть оснащен стандартной системой быстрой смены ножей Brunette или одноразовой системой Key Knife. Измельчитель цельного бревна Brunette включает в себя общий подрамник, который связывает подающее устройство, измельчитель, двигатель и HPU вместе для повышения жесткости, и одну подъемную установку. Барабанный измельчитель Brunette доступен в различных размерах и конфигурациях моделей.www.brunettemc.com

HOGZILLA

Шлифовальные машины-монстры HogZilla

созданы для особо тяжелых условий эксплуатации и имеют размеры от средних до массивных, и могут быть сконфигурированы как стационарные, переносные ССУ, гусеничные или с навесным грейфером. Доступны двадцать стандартных моделей с многочисленными опциями, обеспечивающие самые прочные, самые надежные и эффективные, дизельные или электрические, чан большой емкости или горизонтальные измельчители с проверенным производством. Измельчители HogZilla предназначены для уменьшения количества отходов, переработки, расчистки земель, сноса строений и т. Д.От пней и бревен до железнодорожных шпал или шин – HogZilla может справиться с самыми тяжелыми работами и может обеспечить высочайшую производительность. www.hogzilla.com

USNR

Дробилка для древесных отходов USNR – это электростанция четырех размеров и трех конфигураций, предназначенная для обработки бревен диаметром от 11 до 22 дюймов. Базовая горизонтальная подача не требует особой компоновки, в то время как гравитационная подача позволяет обрабатывать большие объемы. Конструкция с J-образным изливом имеет более высокую производительность, как правило, с помощью вибрационного конвейера. Все модели имеют нижний, задний и верхний выпуск.Винтовые ножи Norman Chipper от USNR режут однородную стружку, а не соскабливают ее со склада, тем самым удаляя опилки, щепки и большие секущиеся концы. Модели обрабатывают бревна диаметром от 8,25 до 22 дюймов. Эта высокопроизводительная бритва для бревен позволяет получать стружку и щепу высшего качества из бревен и кусков бревен. www.usnr.com

БАРКО

Измельчитель целых деревьев Barko CH6025 предлагает модернизированные компоненты и улучшенную конструкцию с восемью ножами, которые способствуют оптимальной эффективности работы.Благодаря запатентованной технологии барабана ConeHead от Barko, измельчитель обеспечивает инновационное действие нарезки, которое потребляет меньше энергии и дает стабильную стружку превосходного качества. CH6025 оснащен турбодизельным двигателем мощностью 520 лошадиных сил, топливным баком на 150 галлонов и вместимостью всего дерева диаметром 22 дюйма. Подающий стол агрегата со сменным полом имеет размеры 10 футов в длину и 35 дюймов в ширину. Один горизонтальный и два вертикальных подающих ролика с гидравлическим приводом быстро поглощают кучи ветвей и верхушек, а большие лезвия на концах барабана с силой забрасывают стружку в тележки-сборщики для укладки большего количества материала, тем самым повышая эффективность и производительность.www.barko.com

PETERSON PACIFIC

Peterson Pacific Corp имеет новый стационарный электрический сучкорезной дисковый измельчитель 5050H, который производит высококачественную щепу с низким содержанием коры для древесной массы и пеллет, обрабатывая целые деревья за одну непрерывную операцию. Модель 5050H, оснащенная большой загрузочной горловиной, принимает одно дерево диаметром до 56 см или несколько меньших стволов. Он может быть сконфигурирован с несколькими дополнительными размерами шкивов, чтобы точно изготовить необходимый чип. Производительность измельчения до 136 тонн в час может быть достигнута в зависимости от размера щепы и характеристик древесины.www.petersoncorp.com

PETERSON PACIFIC

Новая барабанная измельчительная машина 6310B компании Peterson Pacific Corp подходит для крупных производителей биомассы, у которых есть широкий выбор кормов: от бревен диаметром до 91 см до щеток и мелкого сырья. Гусеничный 6310B с массой 86 000 фунтов разработан для операций, требующих высокой производительности и частых перемещений между рабочими местами. Барабанная рубильная машина 6310B оснащена двигателем Caterpillar мощностью 1050 л.с. или дополнительным двигателем Tier 1V. 6310B имеет две конфигурации барабана для стандартных чипов биомассы или микрочипов.www.petersoncorp.com

КАДАНТ КАРМАНА

Как и все рубильные машины Kadant Carmanah, 96-дюймовая рубильная машина для бревен предназначена для производства высококачественной щепы с упором на долговечность машины и упрощение обслуживания. Наковальня, защищенная срезным штифтом, снижает эксплуатационные расходы за счет ограничения повреждений, вызванных металлическими ударами и камнями. Сверхпрочная основа изготовлена ​​из толстых стальных секций, чтобы свести к минимуму изгиб при большой нагрузке и обеспечить небольшие зазоры между ножом и наковальней. 96-дюймовый измельчитель цельного бревна Kadant Carmanah можно легко приспособить для производства как стандартной щепы целлюлозы, так и микрочипа размером дюйма для использования в промышленности по производству биомассы / пеллет.www.kadant.com/en-us/kadant-carmanah

© Приложение Biomass_CFI_OF. Просмотреть все статьи.

Обзор оборудования – Дробление и шлифование
/article/Equipment+Spotlight+%E2%80%93+Chipping+And+Grinding/3009546/475220/article.html

Меню

Список выпусков

Июль / август 2021 г.

май / июнь 2021 г.

март / апрель 2021 г.

Январь / Февраль 2021 г.

Опрос подрядчиков 2020

ноябрь / декабрь 2020

сентябрь / октябрь 2020

июль / август 2020

май / июнь 2020

март / апрель 2020

январь / февраль 2020

ноябрь-декабрь 2019

сентябрь-октябрь 2019

июль август 2019

май-июнь 2019

март-апрель 2019

январь-февраль 2019

ноябрь-декабрь 2018

Опрос подрядчиков 2018

сентябрь-октябрь 2018

июль август 2018

Май Июнь 2018

март / апрель 2018

январь-февраль 2018

Ноябрь / декабрь 2017 г.

сентябрь / октябрь 2017

июль / август 2017

май-июнь 2017

март-апрель 2017 г.

Январь Февраль 2017

ноябрь декабрь 2016

Исследование подрядчиков, 2016 год

сентябрь-октябрь 2016

Выставочный гид Intersaw 2016

июль август 2016

май июнь 2016

март апрель 2016

Январь Февраль 2016

Ноябрь / декабрь 2015 г.

сентябрь / октябрь 2015

Цифровая пилорама CFI, издание

июль август 2015

май-июнь 2015

март-апрель 2015 г.

январь-февраль 2015

ноябрь – декабрь 2014 г.

CFI-TPEE-DIGITALWRAP-FINAL

сентябрь октябрь 2014

Руководство Intersaw 2014

июль август 2014

май июнь 2014

март / апрель 2014 г.

Январь / февраль 2014 г.

декабрь 2013

Сентябрь / октябрь 2013 г.

Август / сентябрь 2013 г.

Май / июнь 2013 г.

март / апрель 2013 г.

Январь / февраль 2013 г.

Ноябрь / декабрь 2012 г.

сентябрь / октябрь 2012 г.

июль / август 2012

Май / июнь 2012 г.

март / апрель 2012 г.

Январь / Февраль 2012 г.

Ноябрь / декабрь 2011 г.

сентябрь / октябрь 2011

июль / август 2011

Май / июнь 2011

март / апрель 2011 г.

Январь / февраль 2011 г.

Ноябрь / декабрь 2010 г.

сентябрь / октябрь 2010 г.

июль / август 2010

Май / июнь 2010 г.

март / апрель 2010 г.

Январь / Февраль 2010 г.

Ноябрь / декабрь 2009 г.

Сентябрь Октябрь 2009 г.

июль / август 2009 г.

июнь / июль 2009 г.

Май 2009

Март 2009

Февраль 2009

ноябрь 2008

сен окт 2008

Август 2008

июнь / июль 2008 г.

апрель / май 2008 г.

март 2008

, январь / февраль 2008 г.

Декабрь 2007 г.

сентябрь / октябрь 2007

Библиотека

Влияние сколов, измельчения и нагрева на выживаемость мотылька изумрудного ясеня Agrilus planipennis (Coleoptera: Buprestidae) в стружках

Изумрудный ясеневый мотылек Agrilus planipennis Fairmaire (Coleoptera: Buprestidae), насекомое из Азии, питающееся флоэмами, был идентифицирован в 2002 году как причина широкого распространения ясеня (Fraxinus sp.) смертность в юго-восточном Мичигане и округе Эссекс, Онтарио. Большинство личинок зимуют в виде предкуколок, не питающихся питанием, в наружной заболони или толстой коре больших деревьев. В серии исследований мы оценили влияние измельчения, измельчения и термической обработки на выживаемость предкуколок A. planipennis в золе. Сильно зараженные зольные болты, содержащие примерно 8700 предкуколок, обрабатывались горизонтальным измельчителем с экраном 2,5 или 10 см. Не было доказательств выживания A. planipennis в чипах, обработанных с помощью 2.5-сантиметровый экран, но восемь жизнеспособных предкуколок были извлечены из чипов, обработанных 10-сантиметровым экраном. Мы выточили дополнительные стружки с предкуколками из бревен из ясеня и закопали по 45 стружек в каждую кучу. Всего шесть предкуколок в сторожевых чипсах пережили зиму, но мы не обнаружили никаких признаков появления взрослых особей A. planipennis из обработанных чипсов. Впоследствии мы оценили выживаемость в предкуколке в стружках, обработанных дробилкой или горизонтальным измельчителем с 5-, 10- или 12,7-сантиметровыми экранами. По оценкам, каждой обработкой было обработано 1 565 предкуколок A. planipennis.Стружка из измельчителя была короче, чем стружка из измельчителя, независимо от размера используемого сита. Живые предкуколки не были обнаружены в чипсах, произведенных измельчителем, но 21 жизнеспособная предкуколка была обнаружена в чипах из измельчителя. Зараженную древесину и стружку коры, вырезанную из бревен, выдерживали в печах при 25, 40 или 60 ° C в течение 8, 24 или 48 часов. Предкуколочная выживаемость была стабильно выше у древесной щепы, чем у щепы коры при 40 ° C, в то время как ни одна из предкуколок не выдерживала воздействия 60 ° C в течение восьми или более часов.Во втором исследовании предкуколки в древесной щепе подвергались воздействию температуры 40, 45, 50, 55 или 60 градусов C в течение 20 или 120 минут. Некоторые предкуколки пережили 20 мин воздействия всех температур. Ни одна из предкуколок не выдержала воздействия 60 градусов C в течение 120 минут, но 17% выдержали воздействие 55 градусов C в течение 120 минут, что позволяет предположить, что некоторая часть популяции может выдержать международно признанные фитосанитарные стандарты (ISPM-15) для обработки древесного упаковочного материала.

отказывается от инноваций | Biomassmagazine.com

Производители оборудования для биомассы стремятся предоставить первоклассное оборудование для калибровки сырья. Вдохновленные отзывами клиентов и спросом, несколько компаний в этом году обновили свои продукты.

Обеспечение клиентов новейшими и передовыми технологиями – разумный шаг для любой компании. У всех поставщиков сырья разные проблемы и требования, и производители оборудования обычно быстро реагируют на изменение их потребностей.

Все начинается с выявления возможности улучшения и изучения рынка, чтобы определить, желают ли клиенты улучшения.После определения потенциальных эксплуатационных улучшений необходимо определить предполагаемую стоимость изменения, в связи с чем возникает вопрос: если цена вашей машины изменится, покупатель все равно будет покупать машину?

Прислушиваться к мнению клиентов и настраивать оборудование для улучшения по сравнению с предыдущими моделями является обязательным условием успеха компании. Общение – ключ к успеху. Постоянный диалог между клиентом и отделами продаж, разработки и послепродажного обслуживания компании гарантирует, что все движутся к одной цели.

Вдохновленные отзывами клиентов и спросом, несколько компаний в этом году обновили свои продукты.

Морбарк

Модный термин в лесной промышленности – микрочип. Фактический размер микрочипа обычно составляет полдюйма или меньше, и во многих случаях его называют чипом с минусом три восьмых дюйма. Эта щепа может производиться в лесу с древесиной, не пригодной для продажи, или с остатками лесозаготовок, которые ранее использовались в качестве топливной щепы или, в некоторых случаях, оставлены на лесозаготовительных площадках.«Использование этих стружек будет отличаться от дополнительного сырья для совместного сжигания, такого как угольные котлы, или от наиболее распространенного применения при производстве пеллет», – говорит Ларри Фолкер, технический директор Morbark. «Повышенный спрос на пеллеты во всем мире в сочетании с обильной корзиной древесины, которую предоставляет юго-восток США, стал двигателем отрасли».

Возможность производить микрочип позволила производителям микросхем получить другой рынок, а также максимизировать свою прибыль при выполнении работ по лесозаготовке.

Измельчитель

Morbark наиболее часто используется в этой области применения – это барабанная измельчительная машина модели 40/36. Эта машина способна производить 65 или более процентов приемлемой стружки толщиной три восьмых дюйма и 95 процентов приемлемой щепы толщиной полдюйма со скоростью 70 тонн в час на регулярной основе для обработки древесной щепы.

Майкл Стэнтон, региональный менеджер по продажам промышленной продукции Morbark на Юго-Востоке, говорит, что Morbark предлагает полную линейку измельчителей целых деревьев и высокоскоростных измельчителей древесины мощностью от 250 до 1200 л.с. как с дизельным, так и с электрическим двигателем.Вся линия измельчителей деревьев состоит из нескольких барабанов и дисков разного размера. В линейку высокоскоростных шлифовальных машин входят шлифовальные машины для ванн и горизонтальные шлифовальные машины, также известные как Wood Hogs.

«Пользователи и производители биомассы имеют спецификации чипов, которым они должны соответствовать для своих котельных систем. Это может быть в виде стружки установленного размера или максимальной длины куска, когда речь идет о шлифовании древесины », – говорит Стэнтон. «Широкая линейка продуктов Morbark позволяет удовлетворить потребности клиентов.”

Когда необходимо провести модернизацию, Фолькер говорит, что компания придерживается философии непрерывного совершенствования и пытается извлечь выгоду из любой возможности для улучшения, которая появляется. «Мы постоянно ждем отзывов от клиентов, дилеров, продавцов и всего, что может помочь нам в достижении этих целей», – говорит он. «Мы внесли существенные изменения в наши более крупные машины с очень хорошим качеством стружки».

Continental Biomass Industries

Одним из видов оборудования, о котором Continental Biomass Industries получает много отзывов от пользователей, является его измельчитель с усилием магнум 5800 Magnum Force – машина, размер, вес и требования к которой вызывают определенные опасения.«Многие проекты меньше по размеру, они чаще заходят и выходят, поэтому транспортировка машины стала очень большой проблемой», – говорит Джефф Моултон, технический директор CBI. «Они хотят получить более удобную машину, поэтому мы создали горизонтальную шлифовальную машину Cat Engine мощностью 765 лошадиных сил, которая весила 60 000 фунтов и имела ширину менее 8,6 футов. Это более маневренная машина для погрузки и перемещения, она сохраняет долговечность и довольно высокий уровень производства ».

Поскольку универсального решения не существует, CBI изучает каждого клиента и то, что он пытается сделать, чтобы определить лучшую машину для каждого приложения.

«Такая машина, как CBI ChipMax 484, может быть настроена как рубильная машина с двумя карманами или рубильная машина с четырьмя карманами и поставляется с различными конфигурациями для разгрузки», – говорит Моултон. «Мы можем загрузить прицеп либо сверху, либо сбоку. Речь идет о том, чтобы посмотреть, что пытается сделать клиент, и вместо того, чтобы говорить «у нас есть a, b и c, выберите один», мы почти настраиваем машину под его нужды ».

Аарон Бенвей, региональный менеджер по продажам CBI, говорит, что компания всегда стремится улучшить по сравнению с предыдущими моделями, будь то повышение общей долговечности, удобства обслуживания или эффективности машин.Отзывы от множества клиентов и различных нишевых частей отрасли помогают решить, когда следует вносить изменения.

«Очень много запросов связано с обслуживанием и доступностью. Все работают с минимальной прибылью, поэтому, что бы мы ни делали, мы очень стараемся улучшить эти области », – говорит он. «Когда у клиентов есть запросы, мы обсуждаем их внутри компании с отделом продаж и инженеров и собираем вместе некоторые расходы, чтобы увидеть, можем ли мы предложить это в качестве дополнительного дополнения или изменения, которые мы хотим внести в будущем.”

Джей Ван Рукель, менеджер по производству биомассы в Vermeer Corp., говорит, что компания недавно представила барабан для стружки для своей модели HG6000, который позволяет измельчителю производить стружку одинакового размера, необходимую для многих приложений, включая производство стружки биотоплива.

Vermeer продолжает выпуск новых пакетов двигателей Tier 4 final, имеет новый комплект Bioscreen Kit для моделей HG6000 и TG5000, а также пакеты телематики, которые теперь доступны для шлифовальных машин. Что касается рубильных машин, она улучшила свою продукцию дополнительными опциями двигателей, чтобы удовлетворить потребности клиентов в различных мощностях и типах используемого топлива.«Наши измельчители теперь оснащены EcoIdle, системой управления двигателем, которая автоматически снижает мощность двигателя на холостом ходу после 30 секунд бездействия для максимальной экономии топлива. Эта машина была создана для производства биомассы, экономя топливо для производства топлива, – говорит Ван Рукель.

Vermeer фокусируется на различных ключевых сегментах рынка и имеет сотрудников, привлекающих клиентов на этих конкретных рынках, включая биомассу, уход за деревьями и лесное хозяйство, используя одни и те же модели в разных приложениях. «Этот фокус позволяет нам понять потребности и бизнес-модели наших клиентов, чтобы затем мы могли развивать нашу линейку продуктов, чтобы повысить качество обслуживания клиентов с помощью продуктов Vermeer», – говорит Ван Рукель.«У разных пользователей разные характеристики сырья, но независимо от того, в какой части мира они находятся, процесс конверсии, кажется, диктует общие характеристики».

Метод сбора урожая, погода, регулировка оборудования, вспомогательное оборудование, методы хранения и транспортировки – все это играет важную роль в качестве материала. Обсуждение всех этих переменных имеет решающее значение для успешного проекта. Набор биоскрин Vermeer для его моделей измельчителей HG и TG является хорошим примером – измельчение тюкованного материала с переменным содержанием влаги бросило вызов традиционным деревянным сеткам, поскольку оно засорялось при увеличении содержания влаги, но набор биоскрин поддерживает производительность измельчителя при всех уровнях влажности, сохраняя при этом размер контроль.«Я считаю, что большинство конечных пользователей биомассы не имеют опыта работы с системами сбора и переработки. «Опыт Vermeer с сельскохозяйственными отходами и энергетическими культурами, а также с обработкой древесных материалов помогает нам объяснить влияние сырья на всю цепочку поставок», – говорит Ван Рокель. «Мы также видим, как заказчики меняют свои спецификации и даже разнообразие материалов, которые они хотят использовать. Это делает чрезвычайно важным обсуждение не только используемого сегодня сырья, но и возможных изменений в сырье или технических характеристиках, чтобы мы могли выбрать правильное оборудование для работы сегодня и завтра.”

Vecoplan

Одновальные роторные шлифовальные машины

Vecoplan New Generation или New Gen включают в себя множество новых функций и преимуществ, многие из которых значительно улучшают техническое обслуживание и повышают эффективность. Такие функции, как прямой привод, двойные боковые стенки, внешние подшипники, поворотно-откидные решетки и регулируемые снаружи реверсивные контрножи, значительно сокращают время, затрачиваемое на текущее обслуживание.

«Привод HiTorc – одна из самых полезных функций, доступных в линейке одно- и двухвальных роторных шлифовальных машин Vecoplan, – говорит Юрий Чочолко, менеджер по продажам Vecoplan, LLC по древесине, биомассе и биотопливу.«Магнитно-импульсный привод HiTorc позволяет заказчику изменять скорость шлифовального ротора одним нажатием кнопки во время работы станка – от 30 до 300 об / мин», – говорит Юрий Чочолко. «Изменяя скорость вращения ротора, эта уникальная технология позволяет заказчику увеличивать или уменьшать пропускную способность материала через машину, изменять размер частиц, поступающих из нее, и снижать потребляемую энергию».

Лучше всего то, что все это можно сделать во время работы машины в соответствии с исходным сырьем заказчика.Привод не содержит ремней, шкивов, гидравлических муфт или редукторов, что означает минимальное техническое обслуживание и максимально возможную передачу мощности и крутящего момента на процесс шлифования. Экономия энергии намного превосходит то, что могут предложить традиционные приводы VFD. Например, привод мощностью 100 л.с. при 150 об / мин будет потреблять столько же энергии, что и обычный фен, на холостом ходу.

«Клиенты обычно звонят нам, когда их оригинальное оборудование перестает соответствовать требованиям после изменения количества материала, с которым они работают, или все чаще, когда изменяется само сырье», – говорит Чочолко.«Конфигурация оборудования, используемого для измельчения щепы, будет отличаться от используемой для измельчения мискантуса. Поскольку цены на сырье, как сырье, так и переработанное, колеблются, а смена сезонов делает доступными для обработки разные культуры, оборудование, которое было разработано для прошлого года, может оказаться не тем, что вы просите от него в этом году ».

Многие молотковые дробилки и измельчители предназначены для постоянного движения на полной скорости, но конструкция Vecoplan позволяет изменять размер грохота, скорость резания, конструкцию фрезы, доступный крутящий момент и количество обрабатываемого материала.«Поскольку многие из этих проектов находятся на стадии испытаний, пилотирования или запуска, многие отзывы, которые мы получаем, на самом деле неизвестны. Заказчики могут не знать содержание влаги, насыпную плотность или размер сырья – возможно, это еще слишком ранняя стадия проекта или эти уровни колеблются – поэтому нам предоставляется широкий спектр возможностей, которые можно обойти », – говорит Чочолко. «Все эти факторы необходимо учитывать при правильном выборе размеров любого оборудования для измельчения, но заказчик просто не знает об этом, поэтому они обращаются к нам, чтобы поделиться своим опытом в этой области.”

Чочолко говорит, что внешние подшипники, двойные боковины и особенности прямого привода шлифовальных машин New Gen стали результатом отзывов клиентов о том, что можно сделать для улучшения машины. «Мы изучили комментарии, полученные от клиентов на протяжении многих лет. о конструкции машин предыдущего поколения, а также рассмотрел наиболее часто продаваемые не изнашиваемые предметы в нашем инвентаре запасных частей », – говорит он. «Мы выбрали ряд конструктивных изменений, которые можно было бы реализовать, не оказывая отрицательного воздействия на производительность машины и не увеличивая ее стоимость.В результате производительность в этой области, а также реакция на изменения со стороны наших клиентов были феноменальными ».

Брукс Роквуд

Маркус Шварц из Bruks Klöckner, немецкого офиса Bruks Rockwood, где производится дробильное оборудование компании, говорит, что его последние предложения предназначены для рынка биохимии и биотоплива. «На рынке биоэнергетики мы предлагаем линии для измельчения бревен для производства тепла и электроэнергии. На рынке биотоплива мы предлагаем комбинации линий измельчения и повторного измельчения для производства пеллет », – говорит он.«Для промышленных пеллет существует несколько проектов в США и Европе».

Bruks Rockwoods уделяет основное внимание минимальному времени простоя оборудования. Для этого он разделил сита своих измельчителей, чтобы уменьшить вес для простой и быстрой замены. На более крупных измельчителях добавлена ​​возможность гидравлического открывания рамы грохота. Кроме того, он упростил некоторые функции, чтобы уменьшить количество деталей и, следовательно, повысить ответственность.

Поскольку Bruks Klöckner – относительно небольшая компания с 75 сотрудниками, отдел продаж, генеральный менеджер и отдел дизайна находятся в тесном контакте, – говорит Шварц, – поэтому, если есть необходимость изменить или обновить дизайн в соответствии с требованиями рынка , мы можем очень быстро отреагировать.”

Например, у компании был клиент в Германии, производящий древесный уголь, который запросил стружку длиной 200 мм. «В этом случае мы смогли спроектировать новый ротор для измельчителя, который мог производить стружку такой большой длины», – говорит Шварц. «После того, как мы спроектировали ротор, мы изготовили испытательный ротор и провели испытания в нашей лаборатории, прежде чем изготовить новую машину».

Хотя Morbark, Continental Biomass Industries, Vermeer, Vecoplan и Bruks Klöckner находятся на переднем крае инноваций в области оборудования для биомассы, они – лишь некоторые из многих компаний, которые каждый день работают над тем, чтобы прислушиваться к постоянно развивающейся отрасли биоэнергетики и удовлетворять ее потребности. .

Автор: Кейт Лориа
Внештатный писатель, Biomass Magazine

Переключение между стружкой и шлифованием …

Мы сделали это менее чем за ТРИ часа!

Пакет измельчителя KeyKnife позволяет владельцам Rotochopper выйти на рынок стружки без хлопот, связанных с типичным пакетом переоборудования измельчителя.

Комплект ножей рубильного станка – это вариант с болтовым креплением, который работает со стандартным запатентованным ротором со сменной опорой для Rotochopper B-66, B-66 E и FP-66.Эта система ножей рубильного станка позволяет легко выполнять различные задачи по измельчению без сложного комплекта для переоборудования или второй машины.

«В отличие от других комплексов для переоборудования измельчителя в измельчитель, система Rotochopper KeyKnife проста, надежна и добавляет больше гибкости нашему B66», – сказал Стив Маркс из Marks Lumber в Клэнси, штат Монтана. «Поскольку эта система проста, оператору приходится иметь дело с меньшим количеством проблем в случае простоя. Кроме того, с помощью этой системы мы можем добавить больше продуктов с добавленной стоимостью к нашей линейке продуктов, изготовленных с помощью нашего B66.Проще говоря, как и в случае с другим оборудованием Rotochopper, пакет Rotochoppper Key Knife представляет собой большую ценность ».

Для перехода от измельчения к измельчению оператор просто меняет местами крепления зубьев измельчителя на крепления ножей измельчителя. Один оператор может быстро и легко переключиться с зубьев измельчителя на ножи измельчителя:

• Не требуются съемники стержней или другие специализированные инструменты (только динамометрический ключ)

• Нет необходимости менять роторы, выравнивать шкивы или повторно приводные ремни с натяжением

• Всего два болта на крепление ножа и два болта на зажим ножа

Упрощенное обслуживание и эксплуатация

В этой системе используется запатентованная технология KeyKnife для минимизации затрат на замену ножей.Режущие пластины KeyKnife являются индексируемыми (реверсивными). Просто ослабив болты зажима ножа, оператор может перевернуть нож, чтобы использовать вторую режущую кромку. В пластине KeyKnife используется значительно меньше стали, чем в традиционном рубильном ноже, что упрощает использование и замену. Лезвие измельчителя на каждом креплении намного уже, чем у традиционных ножей измельчителя, что помогает минимизировать затраты на техническое обслуживание, связанные с камнями, металлом и другими загрязнениями.

О KeyKnife

KeyKnife специализируется на системах измельчения, отслаивания и строгания, которые увеличивают производительность и качество продукции при минимальных затратах на техническое обслуживание.Продукция KeyKnife используется лесопилками, целлюлозными заводами, лесозаготовителями, производителями топлива из биомассы, заводами OSB, заводами по производству древесно-стружечных плит и многими другими компаниями по всему миру.

Узнать больше

Как эта система ножей рубительной машины может помочь диверсифицировать ваш бизнес? СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ сегодня, чтобы узнать больше.

Оценка дробления и термической обработки для борьбы с изумрудным зольником – EAB – Инвазивные виды – Процессы нарушения лесов – Северная исследовательская станция

Оценка дробления и термообработки для борьбы с изумрудным зольником

Research Issue

Изумрудный ясеневый мотылек (eab), насекомое, питающееся флоэмами из Азии, был идентифицирован в 2002 году как причина массовой гибели пепла на юго-востоке Мичигана и Онтарио.Большинство личинок зимуют в качестве предкуколок, не питающихся питанием, в наружной заболони или толстой коре больших деревьев. Механическое уничтожение зараженных деревьев с помощью измельчителей или измельчителей ранее использовалось в качестве нормативной обработки древесины, зараженной насекомыми-расточителями или насекомыми, питающимися флоэмой. Однако эффективность измельчения или измельчения зараженного пепла ранее не оценивалась для eab, особенно зимой и ранней весной, когда большинство насекомых представляют собой предкуколочные личинки. На этом этапе личинки складываются в овальные ячейки в заболони или толстой коре, где они могут быть в некоторой степени защищены от высыхания или повреждения во время обработки.Более того, предкуколочные личинки не нуждаются в дополнительном питании, а неповрежденные особи потенциально могут завершить развитие без интактного материала хозяина. Напротив, личинки, которые все еще питаются во флоэме ясеня между внешней корой и заболонью, более уязвимы для воздействия, травм и высыхания в результате отделения коры во время измельчения или измельчения.

Наши исследования

В серии исследований мы оценили влияние измельчения, измельчения и термообработки на выживаемость предкуколок eab в материале пепла.Сильно зараженные болты из золы, содержащие примерно 8700 предкуколок, обрабатывались горизонтальным измельчителем с экраном 2,5 или 10 см. Мы выделили дополнительные стружки из предкуколок из бревен ясеня и закопали 45 стружек в груды стружек, созданных из стружек, созданных измельчителем. Впоследствии мы оценили выживаемость в предкуколке в стружках, обработанных дробилкой или горизонтальным измельчителем с 5-, 10- или 12,7-сантиметровыми экранами. Зараженную древесину и стружку коры, вырезанную из бревен, выдерживали в печах при различных температурах от 25 до 60 ° C в течение разных периодов времени от 20 мин до 48 часов.

Ожидаемые результаты

Оценка нормативных обработок, включая измельчение и термообработку, приведет к выработке рекомендаций по правилам обращения с зараженными еабом материалами. Результаты показывают, что измельчение щепы с помощью измельчителя или шлифовальной машины с маленьким экраном (2,5 см) приводит к меньшему размеру стружки и более эффективному разрушению eab. Для уничтожения коры или щепы требуется термообработка при 60 ° C в течение не менее 120 минут.

Результаты исследований

Не было доказательств выживаемости eab в стружке, обработанной шлифовальной машиной с 2.5-сантиметровый сито, но восемь жизнеспособных предкуколок были извлечены из чипов, обработанных с 10-сантиметровым ситом. В общей сложности шесть предкуколок в стружках-дозорных пережили зиму, но мы не обнаружили свидетельств появления взрослых особей из груд стружек, обработанных измельчителем с экраном 2,5 см или 10 см . В последующем эксперименте с измельчителем и измельчителем, оснащенным 5-, 10- или 12,7-сантиметровыми экранами, при каждой обработке в бревнах было обработано примерно 1565 предкуколок eab. Стружка из измельчителя была короче, чем стружка из измельчителя, независимо от размера используемого сита.Живые предкуколки не были обнаружены в чипсах, произведенных измельчителем, но 21 жизнеспособная предкуколка была обнаружена в чипах из измельчителя. Предкуколочная выживаемость была стабильно выше у древесной щепы, чем у щепы коры, выдерживаемой при 40 ° C, в то время как ни одна из предкуколок не выдерживала воздействия 60 ° C в течение 8 или более часов. Некоторые предкуколки пережили 20 мин воздействия всех температур. Ни одна из предкуколок не выжила при 60 ° C в течение 120 минут, но 17% выжили при 55 ° C в течение 120 минут.

участников исследования

Главные следователи

• Дебора Маккалоу, Университет штата Мичиган
• Тереза ​​Польша, Лесная служба Министерства сельского хозяйства США – Энтомолог-исследователь Северной исследовательской станции

Партнеры по исследованиям

• Дэвид Каппарт, Университет штата Мичиган
• Ивич Фрейзер, APHIS
• Vic Mastro APHIS

Последнее изменение: 07.12.2017

Чиппинг в Лас-Вегасе – Canadian Biomass Magazine

Morbark
Компания Morbark, LLC представила горизонтальную шлифовальную машину 3400XT Wood Hog на выставке CONEXPO-CON / AGG в этом году.Новый дизайн основан на отзывах клиентов и имеет стандартную ширину 8 футов 4 дюйма (2,53 м), что делает его допустимым для перевозки в любой стране, независимо от того, какой двигатель используется. Как и все модели Morbark Wood Hog, 3400XT также доступен с электрическим приводом. Другие особенности включают в себя загрузочную платформу, которая на 24 дюйма (60,96 см) длиннее с наклонными сторонами, стандартное съемное днище возврата цепи подачи и интегрированную систему управления Morbark – или MICS – совершенный диагностический инструмент и систему управления.
www.morbark.com

---

Peterson
Peterson продемонстрировала 200-ю сборку своей гусеничной горизонтальной шлифовальной машины модели 4710, предназначенной для крупных производителей. На выставке также была представлена ​​модель 4710D среднего размера, завершившая линейку четырех горизонтальных шлифовальных машин модели D Peterson с двигателями Tier 4. Модель 4710D оснащена адаптивной системой управления Peterson, которая контролирует все компоненты системы подачи для оптимизации производительности. Эта система контролирует нагрузку при измельчении и автоматически ускоряет систему подачи при небольшой нагрузке на двигатель, замедляется при высокой нагрузке и реверсирует, если частота вращения двигателя падает.Оборудованные Peterson +, владельцы могут получать доступ к данным в реальном времени и историческим данным о производительности и местонахождении своих машин.
www.petersoncorp.com

---

Vermeer
Компания Vermeer представила на выставке свою новую горизонтальную шлифовальную машину HG6800TX. Новая модель разработана для крупных подрядчиков по очистке земель и имеет мощность 950 л.с. (708 кВт) в классе 92 000 фунтов (41 730,5 кг). Новое устройство подачи на HG6800TX было разработано с низкими боковыми стенками, чтобы облегчить оператору загрузку материала в машину.Эта функция позволяет опускать более крупные грузы на устройство подачи с меньшим взаимодействием и манипуляциями с материалом, поэтому оператор может опустить груз и сосредоточиться на следующем. HG6800TX включает в себя дуплексный барабан Vermeer Series III с твердым покрытием с возможностью снимать, переворачивать или заменять отдельные молотки, а также Vermeer SmartFeed и отражатель брошенных предметов (TOD).
www.vermeercanada.com

---

Rotochopper
На выставке CONEXPO-CON / AGG компания Rotochopper представила новый вариант двойного привода мощностью 1000 л.с. для горизонтальной шлифовальной машины с электрическим приводом B-66 E.Двухмоторный привод разработан для снижения затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание по сравнению с однодвигательным приводом. Преимущества двухмоторного привода перед однодвигательным приводом включают более низкие скачки пускового тока и общую стоимость владения.
www.rotochopper.com

---

Bandit
Bandit представила на выставке две модели: модель Beast 3680XP и модель 2460XP. Машина для измельчения отходов 3680XP достаточно мощная и рассчитана на большинство применений. Как и любая из горизонтальных шлифовальных машин The Beast, 3680XP режет больше, чем шлифует, используя стандартную 30-зубчатую фрезерную фрезу, производя больше материала с меньшими затратами энергии и топлива, таким образом доставляя материал с меньшими затратами на тонну или ярд.Доступен широкий спектр вариантов зубьев, которые режут, расщепляют или шлифуют. Модель 2460XP – это компактная и экономичная горизонтальная шлифовальная машина для тех, кто хочет преобразовать зеленые отходы, городские древесные отходы, остатки лесопиления, отходы поддонов, черепицу и многое другое в ценные продукты. Эта компактная машина обладает всеми преимуществами своих старших братьев, но с немного меньшей производительностью. 2460XP легко буксировать без каких-либо разрешений.
www.banditchippers.com

---

Diamond Z
Diamond Z представила на выставке свою горизонтальную шлифовальную машину DZH 6000TKT на гусеничном ходу, подчеркнув ее высокую производительность и низкие эксплуатационные расходы, необходимые для любого шлифования.Серия DZH 6000 отличается быстрой сменой экрана за 20 минут или меньше, мощностью до 1050 л.с. и выдающимися производственными возможностями, идеально подходящими для сложных шлифовальных работ. DZH 6000TKT обладает всеми функциями и возможностями DZH 6000 с дополнительной портативностью, которая поставляется с гусеничной машиной, что позволяет работать практически в любом месте. DZH 6000TKT поставляется с укомплектованной транспортной системой, которая легко и безопасно крепится к измельчителю, поэтому он готов к транспортировке, избегая дорогостоящих разрешительных сборов.

Стандартные функции включают привод мельницы с гидравлической муфтой, реверсивный вентилятор, дистанционное радиоуправление, ящик для инструментов, кожух двигателя и шнуровку ремня с супервинтовой муфтой.