Циркулярная пила своими руками: ручная, настольная и стационарная
Самодельная циркулярная пила вещь на хозяйстве не столь уж редкая и, безусловно, полезная. Сделать ее можно, имея лишь начальные навыки работы по металлу, приспособленный под верстак стол и аккуратность.
Циркулярная пила своими руками имеет смысл, если у Вас уже есть какой-то задел по материалам: куски стального уголка, профильной прямоугольной трубы и, особенно, двигатель. Или угловая дрель («болгарка»). Мотор можно присмотреть б/у на «железном» рынке, там они не редкость.
Содержание
- 1 Ручной вариант из болгарки
- 2 Настольная малогабаритная пила
- 3 «Настоящая» стационарная циркулярка
- 3.1 Конструкция
Ручной вариант из болгарки
Ручная циркулярная пила своими руками проще всего получается, если на хозяйстве уже есть болгарка. Достаточно внести всего два простых усовершенствования: скользящий упор и осевую рукоятку.
Скользящий упор – два куска мелкого металлического уголка, расположенных по обе стороны от рабочего органа: диска с зубьями, установленного вместо абразивного круга.
Зазор – 3-4 мм с каждой стороны. Горизонтальные кромки уголков нужно закруглить снизу, чтобы не цеплялись за обрабатываемую деталь. Уголки нужно соединить поперечными связями спереди и сзади. Для этого подойдут болты с гайками, а нужный зазор даст пакет шайб.
На корпус болгарки надеваем хомут из металлической ленты; винтовая стяжка хомута располагается снизу. К ней жестко крепится сложенная вдвое полоска жести или оцинковки с отверстием под задний болт скользящего упора. Таким образом упор закрепляется сзади. Можно хомут с задней стойкой упора выполнить как одно целое, но толщина полоски металла при этом должна быть не менее 1 – 1,5 мм. Перекладывая обеспечивающие зазор шайбы, добиваются одинаковых зазоров между рабочим органом и боковинами упора.
В корпусе редуктора болгарки делаем два — четыре отверстия с резьбой под мелкие болты (М3 – М5). Редуктор нужно сначала разобрать и определить по месту, где можно сверлить. Отверстия эти нужны, чтобы прикрепить самодельную осевую рукоятку.
При использовании штатной боковой рукоятки болгарки сделать ровный пропил будет трудно даже физически крепкому мужчине со стойкими трудовыми навыками.
Осевую рукоятку выполняем из металлической трубки или прутка в виде направленного вверх вперед рога либо поперечной скобы шириной в ладонь с некоторым запасом. Концы, которыми она будет крепиться к редуктору, НЕ расплескиваем и сверлим в них отверстия под крепежные болты. Если крепежные концы расплескать, рукоятка будет гнуться от усилий во время работы.
Если рукоятка в виде рога, дальний его конец расплескиваем в горизонтальной плоскости и сверлим в нем отверстие под ось 4-6 мм с запасом, т.е. 6-10 мм. Если рукоятка – скоба, под ней, в те же отверстия в редукторе, крепим торчащий вперед кусок прутка или трубки, а конец его расплескиваем и сверлим в нем отверстие, как указано выше. Разумеется, между прутком и скобой должно быть достаточное для удобства работы расстояние – 100-150 мм.
Теперь берем кусок стального прутка 4-6 мм.
Это будет регулировочная штанга. Один ее конец изгибаем в виде петли, слегка расплескиваем и отверстие досверливаем под передний болт упора. Подбирая шайбы на переднем конце упора, добиваемся равномерной ширины зазора по всей его длине. При штанге 6 мм понадобятся, скорее всего, лишь две тонкие шайбы, по одной с каждой стороны.
На «хвосте» штанги нарезаем резьбу. Резьбовый «хвост» войдет в отверстие на рукоятке, описанной в предыдущем параграфе. На него заранее наворачивают одну гайку, а после сборки – вторую. Отпуская и подтягивая гайки поочередно, можно регулировать глубину пропила. Все, ручная циркулярная пила готова к работе.
Настольная малогабаритная пила
В такую легко превратить описанную выше ручную, сделав из круглой трубы или прутка 14-20 мм станину в виде буквы «П» с качающимся рычагом на поперечине. Нижние концы станины изгибаются вдоль направления распила до горизонтальности и крепятся к столу болтами или саморезами. Для устойчивости можно сделать дополнительные подкосы.
На горизонтальную поперечину надевается качающийся рычаг из сваренной в виде буквы «Т» трубы. Его поперечную часть (горизонтальную палочку «Т») разрезают вдоль напополам, а после надевания скрепляют хомутами. К концу вертикальной части «Т» тоже хомутом притягивают описанную выше ручную пилу.
Такое устройство можно использовать и как отрезной станок, установив в болгарку штатный отрезной круг, но толщина сквозного пропила не превысит 60-80 мм, в зависимости от диаметра рабочего органа. Чтобы обрабатывать «толстые» пиломатериалы (брус, кругляк) нужена уже «настоящая» циркулярная пила.
«Настоящая» стационарная циркулярка
Настольная циркулярная пила своими руками – конструкция достаточно серьезная и браться за нее нужно, как следует все продумав. Собственно, стационарная и настольная циркулярка – это одно и тоже; разница сводится к высоте станины. Делать ту или иную – зависит просто от характера рабочего места: его интенсивности использования и площади.
Для эпизодических работ нужна настольная не очень тяжелая пила, в основном хранящаяся в сарае; постоянно работающему с деревом мастеру удобнее иметь стационарную.
Конструкция
Конструкция циркулярной пилы достаточно известна и ясна из рисунка. Необходимо лишь дать некоторые пояснения касательно разных тонкостей. Начнем сверху.
Стол. Его нужно покрыть листом жести или оцинковки. Дерево по дереву или пластику обязательно потрется, в середине стола образуется широкая мелкая лунка. Пропил будет «играть», а сделать глухой пропил равномерной глубины не получится.
Поперечные связи стола лучше сделать из стального уголка 60-80 мм с горизонтальной полкой наружу. Так легче и проще будет сделать боковой ограничитель.
Рабочий орган (зубчатый диск) и мотор. Он не должен выступать над поверхностью стола более чем на 1/3 диаметра, иначе пила будет плохо пилить и окажется весьма опасной. Поэтому, если нужно пилить брус 100 мм, диаметр диска нужен не менее 350 мм.
Но для привода такого диска нужен мотор не менее чем в 1кВт; для диска 170 мм – 400 Вт (0,4 кВт). Нужно сразу сопоставить мощность имеющегося в наличии или доступного двигателя со своими потребностями. Для пиломатериалов 150 мм и более сделать самому циркулярную пилу довольно проблематично.
Регулируемый боковой упор. Хороший упор получается из куска ровного стального уголка 60-80 мм на 300-400 мм длиннее стола. Одна из полок, которая потом будет вертикальной, отрезается поровну с каждой стороны, чтобы остаток равнялся длине стола. Плоские «хвосты» изгибаются вниз в виде горизонтально расположенной буквы «U» шириной, равной толщине стола плюс 10-15 мм. В нижних полочках «U» сверлим отверстия под резьбу М8 – М10 и нарезаем ее. Надеваем упор на стол и закрепляем в нужном положении болтами. Ровно упор-ограничитель выставляем по шаблону, проложенному между ним и диском пилы.
Вал. Это самый ответственный узел. Вал нужно точить в один установ и в сборе с рабочим органом проверить в центрах.
Малейшее его биение при работе усилится и пила пойдет вразнос. Вал из готовой трубы с кое-как закрепленным диском недопустим. Лучший вариант – готовый вал с посадочным местом под диск. Его можно высмотреть тоже на «железном» рынке.
Подшипники лучше использовать шариковые самоустанавливающиеся. В них два ряда шариков, а внутренняя поверхность обоймы в разрезе имеет криволинейную форму. Любые другие в самодельной пиле быстро «разобьются». Цапфы с подшипниками нужно сделать с крышками, защищающими от опилок и пыли.
Передача. Лучший вариант – клиноременная. Жесткая (шестеренчатая) опасна. Если в древесине попадется гвоздь, то из-за инерции массивного ротора двигателя диск может разлететься. Если же один, или оба шкива ременной передачи сделать с минимальным внутренним диаметром (4-5 толщин ремня), то произойдет проскальзывание, а упругий ремень сыграет роль демпфера. Плоский ремень не так надежен; ассортимент же их ограничен.
Передаточное число выбираем, зная обороты двигателя и максимально допустимую частоту вращения диска.
Она указана либо на самом диске, либо на упаковке. Если диск б/у, задаемся поступательной скоростью на его окружности 70 м/с (такую выдержит с запасом любой диск) и по диаметру диска вычисляем допустимые обороты. Диск в 400 мм при 300-500 об/мин будет хорошо пилить и окажется вполне надежен. Для меньших диаметров допустимы большие обороты.
Двигатель. Лучший вариант – асинхронный однофазный от старой стиральной машины. Такие как нарочно сделаны для самодельной циркулярки. Коллекторные от электроинструмента мало пригодны: они дают слишком высокие обороты, не рассчитаны на длительную работу, имеют невысокий КПД и чувствительны к засорению.
Трехфазный двигатель подходящей мощности применять можно, но придется раскошелиться на пусковой и рабочий конденсаторы с арматурой. Конденсаторы – ТОЛЬКО бумажные и масляно-бумажные (БМ, МБМ, МБГО, МБГП и т.п.) Любые другие не выдержат циркулирующей в цепи реактивной мощности. Емкость рабочего Ср – 100 мкФ/кВт; пускового Сп – вдвое больше.
Если, допустим, используется мотор на 600 Вт, то Ср = 60 мкФ; Сп = 120 мкФ. Рабочее напряжение – не ниже 600 В. Пусковое устройство SB – кнопка с самовозвратом. Ни в коем случае не применяйте тумблер или кнопку с фиксацией! Забудете отключить – двигатель может выйти из строя, а от длительного экстратока в проводке возникнуть пожар.
Схема запуска трехфазного двигателя на 380 В от однофазной сети 220 В, пригодная как для «звезды», так и для «треугольника» и не требующая его доработки, приведена на рисунке.
Процедура запуска: включаем SQ; кратковременно, на 1-3 с нажимаем SB; как только двигатель закрутился, отпускаем. Пилить начинаем, как только мотор наберет обороты; обычно – в течение 5-20 с. Если мотор слишком долго раскручивается или плохо тянет, то, скорее всего, рабочий конденсатор испортился.
Есть «умельцы», обходящиеся без самого большого и дорогого Сп и раскручивающие пилу толчком диска рукой. Объяснение тут с точки зрения здравого смысла может быть только одно: подсознательное желание устроить аварию и остаться калекой.
И последнее: если используется трехфазный двигатель промышленного исполнения, нужно обязательно сделать защитное заземление.
Прокачайте свою болгарку: 10 интересных насадок, что расширят функциональность инструмента 🤩 | InvestMen
Болгарка – многозадачный инструмент с неограниченными возможностями. Этот инструмент можно использовать не только по прямому назначению, но и решать другие задачи по шлифовке, резке, штроблению и т.п. Все это возможно благодаря огромному количеству насадок и площадок, которые существенно могут расширить функционал обычной УШМ.
🔰1. Насадка гриндер для УШМ
Приспособление позволит превратить вашу болгарку в ленточный шлифовальный станок. Для его работы потребуется бесконечная лента длиной 538 мм и ширина 30 мм, которых в комплекте идет 5 шт.
Инструмент подойдет для зачистки, шлифовки и полировки различных материалов, а так же для заточки инструментов.
Устройство конечно же не можно назвать профессиональным инструментом, но для домашних мастеров будет отличным помощником в выполнении различных задач.
🔗Насадка гриндер для УШМ
🔰2. УШМ с удлиненной насадкой
Туда куда не возможно достать обычной болгаркой, особенно в угловых соединениях, можно будет легко подступиться с помощью предложенной УШМ с насадкой удлинителем.
Подойдет для зачистки сварочных швов в труднодоступных местах, так как имеет плоскую конструкцию удлинителя, который позволит зачищать материалы даже отработанными до минимальной величины дисками.
Болгарка имеет плавный пуск и регулировку оборотов. Удлиненная насадка работает через шкив и ременную передачу.
🔗УШМ с удлиненной насадкой
🔰3. Насадка цепная пила для УШМ
Бюджетный вариант цепной пилы — это насадка на болгарку, которая будет не плохой альтернативой электро или бензопиле, для работы с негабаритными деревянными заготовками или для обрезки веток в саду.
Пила имеет все конструктивные элементы, которые позволяют полноценно работать с инструментом, есть регулировка натяжения цепи, масляный бачок для смазки цепи, защитный кожух и рукоять.
🔗Насадка цепная пила для УШМ
🔰4. Кожух пылесборник для УШМ
Зачищать бетон или камень с использованием алмазных дисков при помощи болгарки со стандартным защитным кожухом эффективное, но при этом и пыльное занятие.
Предлагаю обратить внимание на насадку, которая поможет зачищать не только бетон, но и другие материалы, в зависимости от установленных насадок, с дополнительным подключением пылесоса, что позволит работать чисто, без пыли.
🔗Кожух пылесборник для УШМ
🔰5. Насадка-долото на УШМ
Занятие резьбой по дереву с применением насадки на болгарку станет более увлекательным и производительным.
Устройство применяется в качестве стамески, что имеет механизм, который превращает вращательные движения, в возвратно-поступательные, таким образом создавая высокочастотные колебания насадки, что позволяют высекать на дереве различные узоры или выемки.
🔗Насадка-долото на УШМ
🔰6. Зачистной диск “коралл”
Шлифовка и восстановление поврежденных со временем поверхностей, одна из базовых способностей болгарки, с правильно подобранной насадкой.
Абразивный нейлоновый диск с особой структурой напоминающей коралл, пропитан карбидом кремния, благодаря чему демонстрирует одновременно высокую прочность и эффективное воздействие на материал без его повреждения.
Круг как нечто другое подходит для затирки и другой подготовки поверхности перед дальнейшей обработкой.
🔗Зачистной диск “коралл”
🔰7. Ленточная насадка на УШМ
Вы еще пользуетесь напильниками? – Думаю предложенная насадка на УШМ послужит лучшей альтернативой напильника, так как установив бесконечную ленту с абразивным покрытием и разной степенью зернистости на насадку и прикрепив её к болгарке, вы получите отличный инструмент для зачистки самых разных поверхностей.
Устройство оснащено штуцером для подключения пылесоса, что позволит выполнять работу без пыли.
🔗Ленточная насадка на УШМ
🔰8. Торцовочная пила из УШМ с протяжкой
Это не насадка, но тоже очень важное устройство для УШМ, когда речь заходит о сложных областях эксплуатации, в том числе работе с различными дополнительными инструментами.
Стационарная подставка под болгарку, не уменьшит маневренности орудия труда, а только повышает его эффективность в работе, когда движения должны быть линейными и повторяющимися.
Полутора килограммовая станина с чугунным литым основанием, гарантирует устойчивость при выполнении самых различных операций.
Механизм на подвижных горизонтальных шарнирах, позволит делать торцевание с протяжкой, что увеличивает эффективность инструмента.
🔗Торцовочная пила из УШМ с протяжкой
🔰9. Ленточная насадка на УШМ для объемной шлифовки
Эта чудо-насадка имеет две подвижные части, на валики которых одевается шлифовальная лента, а благодаря V-образной конструкции, насадка позволяет делать объемный охват трубы, огибая её по окружности.
Насадка идеально подходит для полировки и более глубокой обработки дерева, металла, нержавеющей стали и ряда других материалов.
Кроме того, экспериментируя с зернистостью используемых сменных лент, можно подобрать свой идеальный вариант для каждой отдельной работы.
🔗Ленточная насадка на УШМ для объемной шлифовки
🔰10. Насадка штроборез для УШМ
Еще одна интересная роль для УШМ, функционирование её в качестве штробореза.
Вместо отдельной машины и стандартных алмазных дисков на болгарку, предлагаю вашему вниманию высоко эффективную насадку с уймой преимуществ.
Три регулируемых соединения позволяют настраивать положение кругов, тем самым устанавливая ширину реза штробы и оптимизируя работу инструмента.
🔗 Насадка штроборез для УШМ
Еженедельное совещание по технике безопасности – Безопасность настольных шлифовальных станков – Вопросы безопасности Еженедельно
- Еженедельное совещание по технике безопасности
- 15 марта 2015 г.
Настольная шлифовальная машина Безопасность
Почти в каждой ремонтной мастерской есть настольная или стационарная шлифовальная машина. Чаще всего они используются для придания формы или заточки режущим кромкам таких инструментов, как стамески или лезвия газонокосилок.
Это мощные и полезные инструменты; но они также потенциально опасны, потому что пользователи воспринимают их как должное. Неправильное обращение, установка или использование абразивных кругов могут привести к серьезным травмам и даже смерти. Треснувшие или неисправные шлифовальные круги могут «взорваться» во время использования.
Шлифовальные станки используют механические вращающиеся приспособления для обработки металла и других материалов. Настольные шлифовальные машины крепятся к скамейке или столешнице, а стационарные шлифовальные машины крепятся к полу на пьедестале. С помощью абразива, проволочной щетки или полировального круга шлифовальные станки затачивают инструменты и придают форму, чистят или полируют металлические детали.
В 2013 г. около 3200 человек по всей стране получили стационарное лечение в связи с травмами, полученными шлифовщиками, шлифовщиками и полировщиками. Травмы рук, пальцев и глаз включали рваные раны, ушибы, ссадины кожи, ссадины роговицы и повреждения тканей, вызванные попаданием инородных предметов.
застрял в глазу.
Надлежащая защита от опасностей
Защитный кожух колеса должен закрывать большую часть колеса, шпинделя и крепления колеса. Часть круга должна быть открыта, чтобы обеспечить доступ к шлифованию, но максимальное пространство для доступа между горизонтальной рабочей опорой и верхней частью отверстия защитного кожуха не должно превышать 65 градусов круга.
Горизонтальный рабочий упор должен быть отрегулирован в пределах 1/8 дюйма от колеса. Это снижает риск поломки колеса из-за защемления предмета между рабочим люнетом и колесом.
Защита языка представляет собой регулируемую защитную пластину, которая крепится к верхней части корпуса защиты колеса и может быть перемещена ближе к колесу по мере уменьшения его диаметра из-за износа. Расстояние между защитой язычка и колесом не должно превышать 1/4 дюйма, чтобы свести к минимуму воздействие разлетающихся осколков в случае разрушения колеса.
Прозрачный защитный кожух на петлях должен быть прикреплен к открытой поверхности колеса для обеспечения дополнительной защиты от частиц, отбрасываемых быстро вращающимся диском.
Не носите свободную одежду, которая может застрять в колесе.
Подготовка к использованию
Внимательно изучите и усвойте информацию, представленную в руководстве оператора стационарного или настольного шлифовального станка, уделяя особое внимание описаниям мер безопасности.
Перед использованием всегда проверяйте пьедестал или настольную шлифовальную машину на наличие повреждений или неисправности.
o Кроме того, убедитесь, что рабочие опоры, защитные щитки для глаз, колеса, язычок и защита шпинделя установлены и закреплены.Осмотрите электрический шнур и вилку на наличие дефектов.
Меры предосторожности при эксплуатации
Всегда надевайте защитные очки или лицевой щиток при использовании пьедестала или настольного шлифовального станка.
Никогда не надевайте перчатки, галстук, свободную одежду, часы, кольца или украшения при использовании пьедестала или точильного станка. Завяжите длинные волосы назад или закрепите под шапкой.
Всегда используйте абразивные круги, номинальная скорость которых соответствует номинальной скорости стационарного или настольного шлифовального станка.
Править абразивные круги по лицевой стороне только с помощью алмазной правки.
Никогда не используйте абразивный круг, который вибрирует.
Сторона круга не должна использоваться для шлифования, если только она не предназначена для этой цели.
Никогда не запускайте шлифовальный станок, если заготовка прилегает к шлифовальному кругу.
Прикладывайте заготовку только к лицевой стороне абразивного круга.
Не измельчайте магний или алюминий. Может произойти пожар или взрыв.
Держите руки и пальцы на расстоянии не менее двух дюймов от вращающегося абразивного круга.
Охладите заготовку, погрузив ее в воду.
Не наносите охлаждающую воду на абразивный круг.
Выключите пьедестал или настольный шлифовальный станок и отсоедините источник питания перед регулировкой или ремонтом пьедестала или настольного шлифовального станка.
Всегда очищайте рабочую зону пьедестала или настольного шлифовального станка после завершения шлифовальной работы.
- При замене шлифовального круга проведите испытание круга кольцом/стучанием, чтобы убедиться, что в круге нет пустот.
- Абразивные шлифовальные станки — отличные машины, но неосторожное обращение с ними может привести к травмам рук, пальцев, глаз и органов дыхания. Тот факт, что Управление по охране труда и промышленной гигиене США (OSHA) каждый год выявляет так много нарушений в работе абразивно-шлифовальных кругов, должен стать предупреждением для всех нас. Помните, что наиболее распространенными нарушениями и серьезными опасностями являются неправильная регулировка защитных ограждений и рабочих упоров. Колесо, которое разлетается на осколки на высокой скорости, может привести к серьезным травмам и, возможно, к смерти.
Колесо, которое разлетается на осколки на высокой скорости, может привести к серьезным травмам и, возможно, к смерти.Там, где таится опасность… берегите пальцы!!!
Загрузить листовку: SMOTW_11_Bench Grinder Safety.pdf (118,77 КБ)
Настольные шлифовальные станки Безопасность
Настольные шлифовальные станки, которые иногда называют ручными или стационарными шлифовальными станками, являются обычным оборудованием на рабочих площадках и в мастерских. Они используются для различных задач, включая заточку, полировку, полировку и очистку металлических предметов.
Однако при неправильном использовании настольные шлифовальные машины могут создавать ряд опасностей. Например, если настольный шлифовальный станок плохо обслуживается, абразивный круг может разбиться, образуя опасные снаряды. Более того, свободная одежда и украшения могут запутаться в шлифовальном станке во время использования, что может привести к серьезным травмам.
В этой статье обсуждаются требования Управления по охране труда и здоровья (OSHA) к безопасности настольных шлифовальных станков и способы обеспечения безопасности сотрудников при их использовании.
Ограждение
Настольные шлифовальные станки, как правило, оснащены несколькими типами ограждений, включая ограждения языка, рабочие упоры и боковые ограждения:
Ограждения языка или искрогасители
настольная шлифовальная машина. Эти ограждения предотвращают причинение вреда находящимся поблизости рабочим осколками шлифовального круга в случае его разрушения. Согласно OSHA, защита языка должна быть отрегулирована таким образом, чтобы зазор между самой защитой и шлифовальным кругом не превышал ¼ дюйма.Рабочие подставки
Согласно OSHA настольные шлифовальные станки должны быть оборудованы подставкой, способной поддерживать заготовки. Чтобы предотвратить заклинивание заготовки между кругом и люнетом, рабочие люнеты должны быть отрегулированы таким образом, чтобы зазор между поверхностью шлифовального круга и рабочим люнетом составлял не более ⅛ дюйма.
Боковые ограждения
Иногда называемые ограждениями шпинделя, эти ограждения предназначены для закрытия круга и шпинделя настольного шлифовального станка.
В соответствии с OSHA боковые ограждения должны закрывать шпиндель и не менее 75% круга.
Дополнительные меры безопасности
Несмотря на то, что ограждение машины имеет решающее значение, когда речь идет о безопасности станка, необходимо помнить о дополнительных мерах предосторожности:
- Измельчитель должен быть надежно закреплен, чтобы предотвратить перемещение или перемещение.
- Убедитесь, что используемый вами круг совместим с настольным шлифовальным станком. Если круг не рассчитан на шлифовальную машину, он может сломаться и создать серьезные риски травм.
- Перед установкой нового колеса выполните проверку кольца. Эти тесты включают в себя постукивание по колесу неметаллическим предметом. Если во время проверки вы услышите глухой, похожий на стук звук, колесо может быть повреждено.
- Не стойте прямо перед шлифовальной машиной во время ее включения. Если колесо каким-либо образом повреждено, оно может разбиться при наборе скорости.
- Носите надлежащие средства индивидуальной защиты при работе на настольном шлифовальном станке. Это может включать следующее:
- Лицевые щитки
- Защитные очки
- Защита органов слуха
- Кожаные или холщовые рабочие перчатки
- Остерегайтесь предметов, которые могут попасть в шлифовальный станок во время использования, например, свободная одежда, украшения или распущенные волосы.
- Визуально осмотрите кофемолку перед использованием, чтобы убедиться, что колеса, монтажные фланцы, электрические шнуры и другие компоненты находятся в хорошем состоянии.
- Не превышайте максимально рекомендуемую рабочую скорость настольного шлифовального станка.
Помните об этих мерах предосторожности, которые помогут обеспечить вашу безопасность при использовании настольной шлифовальной машины. Для получения дополнительной информации поговорите со своим руководителем.
Этот блог и его содержание не претендуют на то, чтобы быть исчерпывающими, и любые обсуждения или мнения не должны рассматриваться как юридическая консультация.
