Категория: Болгарк

Стационарная болгарка: Стационарная болгарка для резки в Обнинске: 1139-товаров: бесплатная доставка, скидка-58% [перейти]

   07.08.2023  Комментировать

Ленточная пила стационарная Makita LB1200F — Makita Online

Расшифровка модели:

  • L – lane – лента, полоса
  • B – board – доска
  • 12 – расстояние от ленты до станины 12” (305 мм)
  • 00 – модель
  • F – подсветка

С момента своего официального появления на российском рынке в 2013 году, Makita LB1200F прочно завоевала свою нишу. Makita LB1200F очень подробно разобрана профессиональными пользователями инструмента, технически грамотными видеоблогерами, проведены сравнения с конкурентами. К слову подавляющее большинство сравнений идет в пользу Makita LB1200F. Основа Makita LB1200F станина сделана из профильной трубы квадратного сечения с толщиной стенки 4 мм, корпус шкивов, крышка станины, сделаны из стали толщиной 3 мм, ножки сделаны из стали толщиной 2,2 мм. Из-за массивного исполнения , толстой стали, чугунного стола вес Makita LB1200F составляет 81,2 кг.

Makita LB1200F вследствие веса имеет ручку и два колеса для транспортировки внутри мастерской.

Двигатель Makita LB1200F асинхронный, мощностью 900 Вт. Данный тип двигателя пригоден для постоянной работы, не нуждается в обслуживании на протяжении очень долгого времени, привод от двигателя идет через систему шкивов и поликлиновых ремней, в приводе предусмотрено изменение скорости ведущего шкива посредством перебрасывания ремня, как у сверлильных станков. Всего две скорости работы, обороты шкива при этом без нагрузки будут 840/420 об/мин, а скорость ленты соответственно 13,3/6,7 м/с или 800/400 м/мин. При этом для пиления древесины, мягких материалов, для повышения скорости резания применяется вторая скорость, а для пиления металлов, материалов склонных к подгоранию и оплавлению, типа различных пластиков, экзотических, твердых пород древесины, первая скорость.

Стол Makita LB1200F сделан из чугуна размером 560х400 мм, мало подвержен деформациям и износу, на столе есть Т-образные пазы с расстоянием между ними 290 мм, для закрепления приспособлений и использования подвижных кареток.

Глубина паза 8,6 мм, ширина паза 9,6 мм. Толщина по наружной части стола 29,3 мм. Стол имеет возможность наклоняться под углом до 45°, при этом есть возможность отъюстировать перпендикулярность стола по отношению к полотну. Угол наклона стола можно менять плавно при помощи рукоятки которая входит в зацепление с зубчатой рейкой.

Шкивы Makita LB1200F выполнены из алюминиевого сплава, имеют диаметр 315 мм, каждый шкив посажен на вал сдвоенным шариковым подшипником с закрытым сепаратором. Шкивы оклеены резиновой лентой для улучшения сцепления с лентой пилы. Возле каждого шкива есть щетка для снятия слоя опилок с резинового контура шкива , для предотвращения их налипания и соскока ленты Makita LB1200F. Крышки доступа к шкивам снабжены концевыми выключателями для предотвращения пуска двигателя при открытых крышках. Makita LB1200F останавливается достаточно быстро, это удобно при работе и делает обращение с ней более безопасным.

Доступ к шкивам Makita LB1200F обеспечивается при помощи быстрозажимных подпружиненных эксцентриков , которые дополнительно фиксируются винтами.

Внизу Makita LB1200F есть винт натяжения поликлиновых приводных ремней. Патрубок пылеотвода двойной 63 и 100 мм, для подключения или пылесоса через переходник или промышленных систем пылеотвода. Также внизу есть съемный короб для опилок при использовании без пылесоса, стружка падает вниз через щели в корпусе нижнего шкива.

На задней стороне корпуса верхнего шкива Makita LB1200F расположены органы настройки положения ленты, уровня натяжения ленты и рукоятка эксцентрика для замены ленты, уровень натяжения ленты указан на шкале и зависит от ширины установленного полотна. Полотна можно устанавливать шириной до 20 мм.

Эксцентрик натяжения полотна при замене со стороны шкива.

Верхняя опора полотна Makita LB1200F имеет три регулируемых подшипника, и поднимается вверх до глубины пропила 165 мм, глубину можно настроить по шкале которую можно отъюстировать. Есть стальная защита от обрыва полотна.

Нижняя опора полотна Makita LB1200F тоже имеет три регулируемых подшипника. Также есть защита от обрыва полотна.

Сверху Makita LB1200F есть подсветка зоны резания, которая выключается отдельным выключателем.

На Makita LB1200F предусмотрена система размыкания линейки для замены полотна, при этом есть клиновой ролик, который защищает стол от деформации в месте технологического разреза для полотна.

В комплекте Makita LB1200F есть два упора, один параллельный, который имеет систему крепления со стороны пользователя, что делает его удобным в применении, этот упор имеет достаточную жесткость и возможность юстировки. Второй упор перпендикулярный, с возможностью регулировки угла, данный упор ходит внутри Т-образного паза на столе.

    В комплекте Makita LB1200F есть также 4 полотна длиной 2240 мм
  • JM21080294 Полотно 2240х0,5х 6 х 6TPI (узкое, шаг зуба 4,23 мм, предназначенное для выпиливания древесины)
  • JM21080295 Полотно 2240х0,5х 13 х 4TPI (среднее, шаг зуба 6,35 мм, предназначенное для прямолинейного или пиления с большими радиусами древесины)
  • JM21080296 Полотно 2240х0,5х 16 х 4TPI широкое, шаг зуба 6,35 мм, предназначенное для прямолинейного или пиления с большими радиусами древесины)
  • JM21080297 Полотно 2240х0,5х 16 х 14TPI среднее, шаг зуба 1,81 мм, предназначенное для прямолинейного или пиления с большими радиусами металла)

В целом достаточно удачная модель ленточной пилы, с богатой комплектацией, удобной регулировкой, быстрым доступом к основным настройкам, стойким к износу чугунным столом, надежным асинхронным двигателем.

Makita LB1200F занимает достойное место в любой домашней мастерской, небольшой мануфактуре.

Все товары Makita сертифицированы РОСТЕСТ для продаж на территории РФ. Гарантийное обслуживание производится в авторизованных сервисных центрах производителя. Товары поставляются со всеми необходимыми документами, в соответствии с действующим законодательством РФ.

ООО «Макита Онлайн» являясь одним из крупнейших дилеров профессионального инструмента марки Makita, делает новое уникальное предложение. Будучи полностью уверенными в качестве и надёжности профессионального электроинструмента Makita, обладая собственной профессиональной авторизованной сервисной базой по ремонту электроинструмента, опытных консультантов и мастеров, мы предлагаем нашим покупателям пожизненную гарантию от сервисного центра ООО «Макита Онлайн» в Москве. Теперь, когда бы не сломался Ваш инструмент Makita, купленный в интернет магазине makita-online.ru, наш сервисный центр в Москве отремонтирует его бесплатно, если поломка случилась из-за бракованной детали.

С 26 августа 2014, при покупке электроинструмента в интернет-магазине www.makita-online.ru, в дополнение к официальной гарантии Makita на 1 год, Вы получаете дополнительно пожизненную гарантию от сервисного центра ООО «Макита Онлайн» в Москве на весь спектр электроинструмента и аккумуляторной техники, приобретенного в компании ООО «Макита Онлайн» и ее официальных партнеров.

Как получить пожизненную гарантию?
  • Купить электроинструмент или аккумуляторный инструмент Makita в интернет магазине makita-online.ru на изображении которого есть логотип гарантии.
  • При получении Вашего инструмента, Вы получите два гарантийных талона:
    • красный гарантийный талон от производителя, который позволяет облуживаться по всей территории России;
    • оранжевый гарантийный талон от сервисного центра Макита Онлайн в Москве, который действует при предъявлении вместе с красным гарантийным талоном только в сервисном центре Макита Онлайн в Москве.

Итак, при покупке инструмента Makita в нашем интернет магазине Вы получить стандартную гарантию от производителя на 1 год и пожизненную гарантию от одного из крупнейших дилеров Makita в России.

  • Пожизненная гарантия – это абсолютная уверенность в качестве.
  • Пожизненная гарантия – это экономия на послегарантийном ремонте.
  • Пожизненная гарантия – уникальное предложение только от сервисного центра «Макита Онлайн» в Москве.

ВНИМАНИЕ!

Пожизненная гарантия выдаётся только при покупке инструмента в магазине makita-online.ru. При покупке в других магазинах России Вы получаете гарантию от производителя на 1 год. Регистрация инструмента на сайте для получения пожизненной гарантии не предусмотрена.

*Примечание:
  • Бланк пожизненной гарантии действителен при предъявлении гарантийного талона ООО “Макита” (красного) и гарантийного талона ООО “Макита Онлайн” (оранжевого)
  • Пожизненная гарантия действует только на аккумуляторный и электроинструмент, приобретенный в компании ООО «Макита Онлайн» и ее официальных партнеров.
  • Гарантийный ремонт по талону пожизненной гарантии осуществляется только в сервисном центре «Макита Онлайн» в Москве.
  • Гарантийный ремонт по гарантийному талону от произволителя осуществляется в любом авторизованном сервисном центре Makita на территории РФ в течение 1 года.

ручная, настольная и стационарная – «StroyLab» – портал о строительстве и ремонте

Самодельная циркулярная пила вещь на хозяйстве не столь уж редкая и, безусловно, полезная. Сделать ее можно, имея лишь начальные навыки работы по металлу, приспособленный под верстак стол и аккуратность.

Циркулярная пила своими руками имеет смысл, если у Вас уже есть какой-то задел по материалам: куски стального уголка, профильной прямоугольной трубы и, особенно, двигатель. Или угловая дрель («болгарка»). Мотор можно присмотреть б/у на «железном» рынке, там они не редкость.

Содержание

  • 1 Ручной вариант из болгарки
  • 2 Настольная малогабаритная пила
  • 3 «Настоящая» стационарная циркулярка
    • 3. 1 Конструкция

Ручной вариант из болгарки

Ручная циркулярная пила своими руками проще всего получается, если на хозяйстве уже есть болгарка. Достаточно внести всего два простых усовершенствования: скользящий упор и осевую рукоятку.

Скользящий упор – два куска мелкого металлического уголка, расположенных по обе стороны от рабочего органа: диска с зубьями, установленного вместо абразивного круга. Зазор – 3-4 мм с каждой стороны. Горизонтальные кромки уголков нужно закруглить снизу, чтобы не цеплялись за обрабатываемую деталь. Уголки нужно соединить поперечными связями спереди и сзади. Для этого подойдут болты с гайками, а нужный зазор даст пакет шайб.

На корпус болгарки надеваем хомут из металлической ленты; винтовая стяжка хомута располагается снизу. К ней жестко крепится сложенная вдвое полоска жести или оцинковки с отверстием под задний болт скользящего упора. Таким образом упор закрепляется сзади. Можно хомут с задней стойкой упора выполнить как одно целое, но толщина полоски металла при этом должна быть не менее 1 – 1,5 мм. Перекладывая обеспечивающие зазор шайбы, добиваются одинаковых зазоров между рабочим органом и боковинами упора.

В корпусе редуктора болгарки делаем два — четыре отверстия с резьбой под мелкие болты (М3 – М5). Редуктор нужно сначала разобрать и определить по месту, где можно сверлить. Отверстия эти нужны, чтобы прикрепить самодельную осевую рукоятку. При использовании штатной боковой рукоятки болгарки сделать ровный пропил будет трудно даже физически крепкому мужчине со стойкими трудовыми навыками.

Осевую рукоятку выполняем из металлической трубки или прутка в виде направленного вверх вперед рога либо поперечной скобы шириной в ладонь с некоторым запасом. Концы, которыми она будет крепиться к редуктору, НЕ расплескиваем и сверлим в них отверстия под крепежные болты. Если крепежные концы расплескать, рукоятка будет гнуться от усилий во время работы.

Если рукоятка в виде рога, дальний его конец расплескиваем в горизонтальной плоскости и сверлим в нем отверстие под ось 4-6 мм с запасом, т. е. 6-10 мм. Если рукоятка – скоба, под ней, в те же отверстия в редукторе, крепим торчащий вперед кусок прутка или трубки, а конец его расплескиваем и сверлим в нем отверстие, как указано выше. Разумеется, между прутком и скобой должно быть достаточное для удобства работы расстояние – 100-150 мм.

Теперь берем кусок стального прутка 4-6 мм. Это будет регулировочная штанга. Один ее конец изгибаем в виде петли, слегка расплескиваем и отверстие досверливаем под передний болт упора. Подбирая шайбы на переднем конце упора, добиваемся равномерной ширины зазора по всей его длине. При штанге 6 мм понадобятся, скорее всего, лишь две тонкие шайбы, по одной с каждой стороны.

На «хвосте» штанги нарезаем резьбу. Резьбовый «хвост» войдет в отверстие на рукоятке, описанной в предыдущем параграфе. На него заранее наворачивают одну гайку, а после сборки – вторую. Отпуская и подтягивая гайки поочередно, можно регулировать глубину пропила. Все, ручная циркулярная пила готова к работе.

Настольная малогабаритная пила

В такую легко превратить описанную выше ручную, сделав из круглой трубы или прутка 14-20 мм станину в виде буквы «П» с качающимся рычагом на поперечине. Нижние концы станины изгибаются вдоль направления распила до горизонтальности и крепятся к столу болтами или саморезами. Для устойчивости можно сделать дополнительные подкосы.

На горизонтальную поперечину надевается качающийся рычаг из сваренной в виде буквы «Т» трубы. Его поперечную часть (горизонтальную палочку «Т») разрезают вдоль напополам, а после надевания скрепляют хомутами. К концу вертикальной части «Т» тоже хомутом притягивают описанную выше ручную пилу.

Такое устройство можно использовать и как отрезной станок, установив в болгарку штатный отрезной круг, но толщина сквозного пропила не превысит 60-80 мм, в зависимости от диаметра рабочего органа. Чтобы обрабатывать «толстые» пиломатериалы (брус, кругляк) нужена уже «настоящая» циркулярная пила.

«Настоящая» стационарная циркулярка

Настольная циркулярная пила своими руками – конструкция достаточно серьезная и браться за нее нужно, как следует все продумав. Собственно, стационарная и настольная циркулярка – это одно и тоже; разница сводится к высоте станины. Делать ту или иную – зависит просто от характера рабочего места: его интенсивности использования и площади. Для эпизодических работ нужна настольная не очень тяжелая пила, в основном хранящаяся в сарае; постоянно работающему с деревом мастеру удобнее иметь стационарную.

Конструкция

Конструкция циркулярной пилы достаточно известна и ясна из рисунка. Необходимо лишь дать некоторые пояснения касательно разных тонкостей. Начнем сверху.

Стол. Его нужно покрыть листом жести или оцинковки. Дерево по дереву или пластику обязательно потрется, в середине стола образуется широкая мелкая лунка. Пропил будет «играть», а сделать глухой пропил равномерной глубины не получится.

Поперечные связи стола лучше сделать из стального уголка 60-80 мм с горизонтальной полкой наружу. Так легче и проще будет сделать боковой ограничитель.

Рабочий орган (зубчатый диск) и мотор. Он не должен выступать над поверхностью стола более чем на 1/3 диаметра, иначе пила будет плохо пилить и окажется весьма опасной. Поэтому, если нужно пилить брус 100 мм, диаметр диска нужен не менее 350 мм. Но для привода такого диска нужен мотор не менее чем в 1кВт; для диска 170 мм – 400 Вт (0,4 кВт). Нужно сразу сопоставить мощность имеющегося в наличии или доступного двигателя со своими потребностями. Для пиломатериалов 150 мм и более сделать самому циркулярную пилу довольно проблематично.

Регулируемый боковой упор. Хороший упор получается из куска ровного стального уголка 60-80 мм на 300-400 мм длиннее стола. Одна из полок, которая потом будет вертикальной, отрезается поровну с каждой стороны, чтобы остаток равнялся длине стола. Плоские «хвосты» изгибаются вниз в виде горизонтально расположенной буквы «U» шириной, равной толщине стола плюс 10-15 мм. В нижних полочках «U» сверлим отверстия под резьбу М8 – М10 и нарезаем ее. Надеваем упор на стол и закрепляем в нужном положении болтами. Ровно упор-ограничитель выставляем по шаблону, проложенному между ним и диском пилы.

Вал. Это самый ответственный узел. Вал нужно точить в один установ и в сборе с рабочим органом проверить в центрах. Малейшее его биение при работе усилится и пила пойдет вразнос. Вал из готовой трубы с кое-как закрепленным диском недопустим. Лучший вариант – готовый вал с посадочным местом под диск. Его можно высмотреть тоже на «железном» рынке.

Подшипники лучше использовать шариковые самоустанавливающиеся. В них два ряда шариков, а внутренняя поверхность обоймы в разрезе имеет криволинейную форму. Любые другие в самодельной пиле быстро «разобьются». Цапфы с подшипниками нужно сделать с крышками, защищающими от опилок и пыли.

Передача. Лучший вариант – клиноременная. Жесткая (шестеренчатая) опасна. Если в древесине попадется гвоздь, то из-за инерции массивного ротора двигателя диск может разлететься. Если же один, или оба шкива ременной передачи сделать с минимальным внутренним диаметром (4-5 толщин ремня), то произойдет проскальзывание, а упругий ремень сыграет роль демпфера.  Плоский ремень не так надежен; ассортимент же их ограничен.

Передаточное число выбираем, зная обороты двигателя и максимально допустимую частоту вращения диска. Она указана либо на самом диске, либо на упаковке. Если диск б/у, задаемся поступательной скоростью на его окружности 70 м/с (такую выдержит с запасом любой диск) и по диаметру диска вычисляем допустимые обороты. Диск в 400 мм при 300-500 об/мин будет хорошо пилить и окажется вполне надежен. Для меньших диаметров допустимы большие обороты.

Двигатель. Лучший вариант – асинхронный однофазный от старой стиральной машины. Такие как нарочно сделаны для самодельной циркулярки. Коллекторные от электроинструмента мало пригодны: они дают слишком высокие обороты, не рассчитаны на длительную работу, имеют невысокий КПД и чувствительны к засорению.

Трехфазный двигатель подходящей мощности применять можно, но придется раскошелиться на пусковой и рабочий конденсаторы с арматурой. Конденсаторы – ТОЛЬКО бумажные и масляно-бумажные (БМ, МБМ, МБГО, МБГП и т. п.) Любые другие не выдержат циркулирующей в цепи реактивной мощности. Емкость рабочего Ср – 100 мкФ/кВт; пускового Сп – вдвое больше. Если, допустим, используется мотор на 600 Вт, то Ср = 60 мкФ; Сп = 120 мкФ. Рабочее напряжение – не ниже 600 В. Пусковое устройство SB – кнопка с самовозвратом. Ни в коем случае не применяйте тумблер или кнопку с фиксацией! Забудете отключить – двигатель может выйти из строя, а от длительного экстратока в проводке возникнуть пожар.

Схема запуска трехфазного двигателя на 380 В от однофазной сети 220 В, пригодная как для «звезды», так и для «треугольника» и не требующая его доработки, приведена на рисунке.

Процедура запуска: включаем SQ; кратковременно, на 1-3 с нажимаем SB; как только двигатель закрутился, отпускаем. Пилить начинаем, как только мотор наберет обороты; обычно – в течение 5-20 с. Если мотор слишком долго раскручивается или плохо тянет, то, скорее всего, рабочий конденсатор испортился.

Есть «умельцы», обходящиеся без самого большого и дорогого Сп и раскручивающие пилу толчком диска рукой. Объяснение тут с точки зрения здравого смысла может быть только одно: подсознательное желание устроить аварию и остаться калекой.

И последнее: если используется трехфазный двигатель промышленного исполнения, нужно обязательно сделать защитное заземление.

дискпить

Настольно-шлифовальный станок / проволочный круг SM 150LB, Scheppach –

Показать цену с НДС

› Полустационарные инструменты › Настольно-шлифовальные станки › Настольно-шлифовальный станок / проволочный круг SM 150LB, Scheppach

Код товара: 5903108901&SCHEP   MPN: 5903108901   GTIN: 4046664064596 , C 90 003

Проверить ассортимент →

Д/Ш/В: 345 x 190 x 200 мм
Шлифовальный диск: 150 / 12,7 мм, K36
Двигатель: 220-240 В/ 50 Гц
Потребляемая мощность: 0,4 кВт
Число оборотов в минуту: 2850
Вес: 7 кг

Проволочное колесо можно : удаление ржавчины, очистка металла и цветного металла, подготовка к паяльным и сварочным работам

Шлифовальный/проволочный круг диаметром 150 мм
Поставляется с одним грубым диском и одним проволочным щеточным кругом для обычного шлифования и заточки металлов в мастерской

Наглазники защищают вас от летящих частиц, не мешая обзору
Встроенные светодиодные рабочие фонари над колесами заготовка с подсветкой
Чугунное основание с предварительно просверленными отверстиями для быстрой и легкой установки на столешницу
Регулируемые упоры для инструмента продлевают срок службы шлифовальных кругов
Резиновые ножки для повышения устойчивости

Читать полное описание →

84. 00 €

Заказать сейчас

  • Описание
  • Информация о продукте
  • Наличие
  • Преимущества продукта?
  • Чертеж запасных частей
  • Д/Ш/В: 345 x 190 x 200 мм
    Шлифовальный диск: 150 / 12,7 мм, K36
    Двигатель: 220-240 В/ 50 Гц
    Вход: 0,4 кВт
    об/мин : 2,850
    Вес: 7кг

    Проволочный круг можно использовать для: удаления ржавчины, очистки металла и цветного металла, подготовки к паяльным и сварочным работам

    Шлифовальный/проволочный круг диаметром 150 мм
    Поставляется с одним грубым диском и одним проволочным щеточным кругом для обычного шлифования и заточки металлов в мастерской
    Наглазники защищают вас от летящих частиц, не мешая обзору
    Встроенные светодиодные рабочие фонари над колесами заготовка освещена
    Чугунное основание с предварительно просверленными отверстиями для быстрой и легкой установки на столешницу
    Регулируемые упоры для инструмента продлевают срок службы шлифовальных кругов
    Резиновые ножки для повышения устойчивости Все изображения и видео носят иллюстративный характер.

  • 900 74 900 68 Код товара
    Вес 7 кг
    Ширина 3 75 мм
    Глубина 255 мм
    Высота 250 мм
    Единица шт.
    EAN/GTIN 4046664064596
    5903108901&SCHEP
    МПН 5903108901
  • Центральный склад Эстония 0 шт.
    В наличии на партнерском складе 2 шт. Компания Scheppach обеспечивает комфортную работу с 1927 года. Машины предназначены для использования в небольших мастерских, гаражах, домашних хозяйствах и очень просты в эксплуатации.

    • Доставка в страну как ручные или стационарные шлифовальные машины, являются обычным оборудованием на стройплощадках и в мастерских. . Они используются для различных задач, включая заточку, полировку, полировку и очистку металлических предметов.

      Однако при неправильном использовании настольные шлифовальные машины могут создать ряд опасностей. Например, если настольный шлифовальный станок плохо обслуживается, абразивный круг может разбиться, образуя опасные снаряды. Более того, свободная одежда и украшения могут запутаться в шлифовальном станке во время использования, что может привести к серьезным травмам.

      В этой статье обсуждаются требования Управления по охране труда и здоровья (OSHA) к безопасности настольных шлифовальных станков и способы обеспечения безопасности сотрудников при их использовании.

      Ограждение

      Настольные шлифовальные станки обычно оснащаются несколькими типами ограждений, включая ограждения языка, рабочие упоры и боковые ограждения:

      Ограждения языка или искрогасители
      настольная шлифовальная машина. Эти ограждения предотвращают причинение вреда находящимся поблизости рабочим осколками шлифовального круга в случае его разрушения. Согласно OSHA, защита языка должна быть отрегулирована таким образом, чтобы зазор между самой защитой и шлифовальным кругом не превышал ¼ дюйма.

      Рабочие подставки

      Согласно OSHA настольные шлифовальные станки должны быть оборудованы подставкой, которая может поддерживать заготовки. Чтобы предотвратить заклинивание заготовки между кругом и люнетом, рабочие люнеты должны быть отрегулированы таким образом, чтобы зазор между поверхностью шлифовального круга и рабочим люнетом составлял не более ⅛ дюйма.

      Боковые ограждения

      Иногда называемые ограждениями шпинделя, эти ограждения предназначены для закрытия круга и шпинделя настольного шлифовального станка. В соответствии с OSHA боковые ограждения должны закрывать шпиндель и не менее 75% круга.

       

      Дополнительные меры безопасности

      Несмотря на то, что ограждение станка имеет решающее значение, когда речь идет о безопасности настольного шлифовального станка, необходимо помнить о дополнительных мерах предосторожности: