Коронка на дрель – виды, размеры и ТОП производителей

Содержание

виды, размеры и ТОП производителей

Содержание: [скрыть]

Сфера использования, основные характеристики
Конструкционные особенности
Подготовка к работе
Модели
Зубр
DeWalt
Bosch

Для формирования отверстий большого диаметра применяется метод кольцевой резки. Для работы используется ручной электроинструмент, кольцевая насадка на дрель. Один из видов кольцевых сверл — коронка по дереву.

Сфера использования, основные характеристики

Коронки по дереву предназначены для вырезания сквозных отверстий, чаще всего применяются для обеспечения посадочного места под подрозетник. С их помощью, используя насадку с определенным напылением, обрабатывают дерево, ДСП, фанеру, бетон, пластик, металл.

Для многих видов работ подходят образцы диаметром 68 мм.

Корончатые сверла шириной до 65 мм комплектуются хвостовиком диаметром 19 мм. Образцы большего размера — крепежной деталью диаметром 32 мм. Количество зубчатых сегментов на кольце зависит от типоразмера коронки для дрели. В среднем кольцевые пилы имеют от 2 до 16 зубьев.

Кольцевые сверла используются и для формирования чистого реза с гладкой внутренней поверхностью паза. После работ не нужно дорабатывать заготовку, устранять заусенцы, так как они не образуются. Перед выпиливанием отверстий нет необходимости предварительно центрировать, рассверливать обрабатываемую поверхность. В результате время работ сокращается, качество возрастает. Просверливать отверстия удается без пыли, шума. Корончатая фреза обеспечивает комфортную работу.

Конструкционные особенности

Независимо от того, для обработки какого материала предназначена коронка, она включает несколько обязательных элементов. Состоит из режущей головки, хвостовика и направляющего сверла с заостренным концом. Также в комплект входит шестигранник, при помощи которого сверло зажимается в патроне.

Режущая головка производится в виде цельной цилиндровой кромки с острыми зубьями или как разборная конструкция с круглым посадочным гнездом, в которое вставляется режущее кольцо необходимого диаметра.

Кольцо после установки в гнездо не смыкается, имеет конфигурацию разрезанного цилиндра. Обычно приобретают рабочий инструмент с набором фрез различного диаметра и одним хвостовиком.

Наборные кольца позволяют делать пазы определенного размера, менять насадки. Каждая корончатая фреза имеет характерные прорези или отверстия: через них осуществляется выброс стружки, удаление деревянной пробки. На образцах большого диаметра технологические отверстия расположены сверху, на меньших моделях — сбоку.

При самостоятельном изготовлении корончатой насадки используется металлическая труба необходимого диаметра.

Подготовка к работе

Технологическое отверстие на чашке имеет неправильную форму, что препятствует проворачиванию насадки в гнезде. Рекомендуется сильно закручивать зажимную гайку, чтобы при просверливании пазов в дереве с высокой нагрузкой кольцевая коронка не расшатывалась.

После того как центровочное сверло и режущая насадка плотно зафиксированы на своих посадочных местах, патрон устанавливают в ручной электроинструмент, начинают сверление. Отверстие вырезают строго перпендикулярно.

Перед работой на дрели выставляют число оборотов. Каждый дополнительный миллиметр к диаметру паза увеличивает вибрацию инструмента. Поэтому следует выбирать дрели с высокой мощностью, удобной рукояткой.

Для мягкой древесины достаточно 300 об/мин, для твердых пород лучше выставлять регулятор дрели или перфоратора на отметке 500 об/мин. Заточка коронок осуществляется в мастерских или дома.

Модели

Обзор некоторых сверл.

Зубр

Компания «Зубр» выпускает коронки по дереву с центрирующими сверлами из высокотехнологичной инструментальной стали. Центрирующее сверло обеспечивает повышенную жесткость в процессе работ с мягкой и твердой древесиной. Коронки устанавливаются на обычную бытовую дрель, пригодны для работы с древесиной, пластиком, фанерой, ДСП, МДФ, гипсокартоном.

DeWalt

Коронки используют для формирования пазов, отверстий при выполнении электромонтажа, прокладки коммуникационных магистралей. Биметаллические изделия долго не тупятся, даже при контакте с гвоздями, арматурой, выносливы.

Bosch

Коронки выносливы, не перегреваются, не деформируются в процессе пиления, выдерживают большое количество циклов сверления без повторной заточки.

В таблице представлены размеры, цены на коронки различного типа.

Модель	Диаметр, мм	Глубина сверления, мм	Тип	Цена, руб
DeWalt DT8118	160	38	Биметаллическая	630
Зубр «Эксперт»	152	38	Биметаллическая	1031
Энкор 19157 (набор)	67, 73, 83	25	Инструментальная сталь	272
Bosch (набор)	25 – 63	18	Инструментальная сталь	623

derevo-s.ru

Коронки по металлу для дрели: виды, назначение

В случае возникновения необходимости получить отверстие большого диаметра в металлической конструкции, потребуется прибегнуть к применению корончатых сверл или коронок. Коронки для дрели по металлу представляют собой высокоэффективные изделия, позволяющие получить отверстие большого диаметра в металлической поверхности за считанные секунды. Для сверления отверстий при помощи коронок применяются преимущественно дрели высокой мощности.

Основные характеристики и особенности

Корончатое сверло представляет собой насадку, предназначающуюся для применения в сверлильных инструментах, посредством которой осуществляется формирование отверстий в любых видах материалов. Внешне такие изделия имеют вид трубки разных диаметров, в центре которой располагается обыкновенное сверло. Рабочая кромка такой насадки имеет зубья, которые и способствуют разрезанию материала. На фото ниже приведены следующие основные элементы рассматриваемого изделия:

Рабочая область с зубьями.
Центрирующее сверло.
Хвостовик для фиксации в патроне дрели.
Соединительный винт, позволяющий осуществлять замену коронок разных диаметров.

Конструкция кольцевой фрезы

Важным параметром коронок для дрели является диаметр, благодаря которому удается получать отверстия различных размеров. Традиционно выпускаются коронки с диаметром до 18 см, а максимальная глубина сверления не превышает 40 см. Изготавливаются коронки из твердосплавных видов стали, а зубья изготавливаются из победита или алмазного напыления, в зависимости от того, какой материал необходимо сверлить.

Важно знать! Если коронка называется биметаллической, то это означает, что она состоит из двух металлов.

Достоинства сверл корончатого типа обусловлены такими факторами:

Малая шероховатости. Кольцевые фрезы по металлу для дрели дают возможность достигнуть высокой степени гладкости внутренней поверхности.
Возможность использования этих же коронок также и на сверлильных и на токарных станках.
Удаление большого количества металла за один оборот корончатой фрезы.
Высокая производительность при сверлении металлических поверхностей.
Высокая точность сверления.
Высокая скорость сверления.
Экономичное и эргономичное применение инструмента.
Незначительное количество шума при проведении обработки корончатыми фрезами.

Важно знать! При выборе коронки по металлу следует учитывать наличие центрирующего сверла. Его отсутствие не позволит просверлить отверстие точно там, где это необходимо.

Разновидности коронок по металлу для дрели

Разнообразие кольцевых фрез, выпускаемых в настоящее время достаточно велико, поэтому их подразделяют на следующие виды:

Сверла корончатые, которые используются в магнитных сверлильных станках. Такой вид корончатых фрез является одним из самых прочных.
Фреза из быстрорежущей стали. Такие насадки не имеют вспомогательного покрытия на режущих зубьях, так как изготавливаются из специализированных сортов стали. Такие виды сталей содержат в своем составе до 5% кобальта, поэтому и обладают повышенной устойчивостью к износу и нагрузкам.
Твердосплавные корончатые фрезы. На такие насадки режущие твердосплавные зубья напаиваются в определенном количестве.

Это основные виды кольцевых фрез. Несмотря на их многообразие, все они изготавливаются с унифицированными хвостовиками, которые позволяют их фиксировать в определенных видах электроинструментов.

Конструкция элементов

В отличие от обычного сверла по металлу, коронки представляют собой более сложную конструкцию, состоящую как минимум из трех важных частей. Коронка может быть как цельной, так и сборной. Цельные коронки не имеют возможности разбираться, чтобы заменить барабан с режущими ножами. Сборные фрезы более универсальны, так как позволяют подбирать необходимые диаметры барабанов под соответствующий вид работ.

Высокая степень износостойкости и длительный эксплуатационный срок рассматриваемого инструмента достигается изготовлением зубьев из твердосплавных материалов, степень твердости которых достигает 68 единиц HRC. Чтобы в ходе проведения работ исключить избыточное перегревание зубьев насадки, применяют специальные охлаждающие жидкости и масла, подающиеся по наружным канавкам инструмента.

Некоторые варианты коронок выпускаются с выталкивающей пружиной, которая находится на центрирующем сверле. Это позволяет избежать застревания высверленной части металла внутри коронки.

Каждое сверл корончатого типа имеет свою маркировку. Что она из себя представляет, выясним далее:

Обязательно указывается марка или фирма изготовитель изделия.
Пишется марка используемого при производстве материала. Благодаря этой маркировки покупатель может определить, для каких материалов предназначается устройство.
Геометрические данные и изделия(диаметр и длина).

Вся эта информация очень важна, так как на ее основании можно определить не только назначение, но и качество устройства.

Аксессуары и приспособления для коронок

Чтобы иметь возможность использования кольцевых фрез более универсально, рекомендуем приобретать набор разборных коронок. В наборе должны быть коронки разных диаметров, что позволит сверлить отверстия необходимого размера в зависимости от технологических заданий. Обычно в наборе имеются различные переходники и адаптеры, которые и пригодятся при работе с кольцевыми фрезами. Так как крепления режущих чашек обычно унифицированы, вы сможете при необходимости докупить отдельно недостающую коронку отсутствующего диаметра, без покупки держателя.

В завершении следует отметить, что при выборе следует обращать внимание на производителя изделия. Качественные инструменты всегда будут иметь маркировку и соответствующий вид. Известными производителями качественных изделий являются такие фирмы, как Strong, Karnasch, Практика.

instrumentyvdom.ru

Коронка для дрели по дереву

Коронка по дереву: виды, размеры и ТОП производителей

Как показывает практика, наиболее оптимальным способом формирования отверстий большого диаметра является метод кольцевой резки, который выполняют на деревянных и любых других поверхностях при помощи специальных приспособлений. Для того чтобы вырезать одно или несколько больших отверстий быстро и качественно, для работы потребуется ручной электроинструмент и кольцевая насадка на дрель. Коронка по дереву – один из видов кольцевых сверл, позволяющий просверлить сквозное отверстие внушительных размеров, при этом ее глубина может составлять всего от пары до 110 мм. Из всех кольцевых насадок для работы с древесиной именно коронки наиболее эффективны, а характеристика их производительности в несколько раз превосходит аналогичные параметры подобных устройств данного функционального назначения.

Сфера использования и основные характеристики

Такие сверла предназначены исключительно для вырезания сквозных отверстий, и чаще всего используются в том случае, если необходимо обеспечить посадочное место под подрозетник. Помимо дерева с их помощью может обрабатываться любой другой материал (ДСП, фанера, бетон, пластик, металл), для этого лишь нужно подобрать насадку с определенным напылением. К примеру, при производстве корончатых сверл для резки твердых материалов применяется твердосплавный металл и выполняется отдельная технология закалки изделия.

Ввиду того, что подрозетники имеют стандартный размер, наибольшей популярностью пользуется инструмент диаметром в 68 мм, хотя при необходимости вы сможете воспользоваться образцом в 100 мм, 150 мм и даже больше. Корончатые сверла шириной до 65 мм комплектуются хвостовиком, диаметром в 19 мм, а образцы большего размера – крепежной деталью в 32 мм. Количество зубчатых сегментов на кольце непосредственно зависит от типоразмера коронки для дрели. В среднем, кольцевые пилы имеют от 2 до 16 зубьев.

Помимо того, что кольцевые сверла по дереву позволяют осуществить быстрое выпиливание больших отверстий, они формируют чистый рез с гладкой внутренней поверхностью паза. После выполнения работ мастеру не нужно дорабатывать заготовку с целью устранения заусениц – здесь их просто не будет. Немаловажно и то, что перед выпиливанием отверстий при помощи коронки по дереву, нет никакой необходимости предварительно центрировать или рассверливать обрабатываемую поверхность, поэтому время работ сокращается, а их качество возрастает. В данном случае удается просверлить отверстие без излишней пыли и шума, поэтому можно с уверенностью сказать, что корончатая фреза по дереву наряду с высокой производительностью обеспечивает комфортную работу, а это немаловажно для любого мастера.

Конструкционные особенности

Независимо от того, для обработки какого материала предназначена коронка, ее конструкция аналогична и включает в себя несколько обязательных элементов. Так, кольцевая пила по дереву, также как и образец по металлу или бетону, состоит из режущей головки, дополненной хвостовиком и направляющим сверлом с заостренным концом. Также в комплект входит шестигранник, при помощи которого зажимают корончатое сверло по дереву в патроне.

Режущая головка может иметь два варианта исполнения и производиться в виде цельной цилиндровой кромки с острыми зубьями, или же включает в свою разборную конструкцию круглое посадочное гнездо, в которое вставляется режущее кольцо необходимого диаметра. В данном случае кольцо после установки в гнездо не смыкается, а имеет конфигурацию разрезанного цилиндра. Как правило, мастера приобретают рабочий инструмент, в комплект которого входит набор фрез различного диаметра и один хвостовик.

Наборные кольца позволят вам делать пазы определенного размера, меняя насадки в зависимости от производственной необходимости. Каждая корончатая фреза по дереву имеет характерные прорези или отверстия, через которые осуществляется выброс стружки и удаление деревянной пробки. На образцах большого диаметра технологические отверстия расположены сверху, а на моделях поменьше – сбоку. Помимо заводских моделей в частных мастерских нередко встречается самодельная корончатая насадка, при изготовлении которой используется металлическая труба необходимого диаметра.

Подготовка к работе

Технологическое отверстие на чашке имеет неправильную форму, препятствующую проворачиванию насадки в гнезде. Мастера рекомендуют достаточно сильно закручивать зажимную гайку для того, чтобы при просверливании пазов в дереве с высокой нагрузкой кольцевая коронка не расшатывалась.

После того как центровочное сверло по дереву и режущая насадка плотно зафиксированы на своих посадочных местах, патрон устанавливают в ручной электроинструмент и начинают сверление. Инструкция по выполнению таких работ ничем не отличается от стандартного формирования отверстий, главное, чтобы дырка необходимого диаметра вырезалась строго перпендикулярно, для чего нужно правильно расположить инструмент относительно обрабатываемой плоскости.

Прежде чем начать сверлить деревянный предмет, не забудьте правильно выставить число оборотов на дрели. Обратите внимание на то, что каждый дополнительный миллиметр к диаметру паза увеличивает вибрацию сверлильных инструментов, поэтому отдавайте предпочтение дрели с хорошей мощностью и удобной удерживающей рукояткой. Для мягкой древесины достаточно будет 300 об/мин, а для твердых пород дерева лучше выставлять регулятор дрели или перфоратора на отметке 500 об/мин. Заточка коронок по дереву может осуществляться как в специализированных мастерских, так и в домашних условиях.

описание и характеристики, назначение и преимущества, маркировка и критерии выбора

Создание отверстий разных диаметров на различных конструкциях и заготовках — простая задача для современных мастеров. Даже материалы с высокой плотностью такие как сталь и железобетон могут быть полноценно обработаны, если правильно выбраны оснастка и инструмент для работы. Коронки для сверления металла — эффективные резчики металла, особенно твердосплавные. Благодаря особой форме и структуре возможно быстро и качественно сделать заданное количество отверстий.

Описание и назначение

Коронки для сверления металла — специальные насадки для сверлильных инструментов, отверстия формирует механическое воздействие. Форма таких элементов напоминает отрезки труб или цилиндрические поршни. На рабочей кромке располагаются зубцы, посредством которых и производится резка целевых материалов. Иногда рабочую поверхность усиливает алмазное напыление, что существенно увеличивает их стойкость к износу. Дополнительного накернивания не понадобится как для обычных твердосплавных насадок, так и для корончатых сверл для дрели, что упрощает их хранение.

Суть в том, что коронки по металлу для дрели разработаны с крестовыми заточками центровочных сверл. Такое выполнение позволило не только сделать их износостойкими и прочными, но и дало возможность делать мгновенное центрирование в зоне обработки. На противоположной стороне относительно зубьев и напаек располагается посадочный разъем. Его предназначение — надежная фиксация насадки на основном инструменте (дрель, перфоратор).

Характеристики и параметры

Самая главная характеристика — диаметр изделий. Именно от него зависит размер будущих отверстий, получаемых с помощью тех или иных моделей. От диаметра зависят и другие параметры оснастки, в частности, тип фиксации и длина хвостовика. Стандартный диапазон диаметров в пределах 1,4 — 18 мм. Показатель глубины сверления может достигать 40 мм — такое максимальное значение для всех типовых монтажных коронок. При выборе следует обратить внимание на то, есть ли в комплекте центрирующее сверло. С его помощью можно сделать высокоточные разрезы без случайных отклонений в процессе работы.

В большинстве случаев коронка для металла 50 мм производится из комбинированных сплавов. Это значит, что в основании несущего цилиндра — твердосплавная сталь, а рабочая поверхность — победит.

Преимущества данных сверл

Если сравнивать этот тип сверл с обычными, то можно выделить ряд заметных преимуществ:

Конструкция выполнена так, что делать дырки можно по контурам; для работы не потребуются устройства с мощными приводами.
Кольцевые фрезы позволяют получать отверстия с шероховатой внутренней поверхностью, чего нельзя добиться, используя обычные инструменты.
Коронка по металлу может устанавливаться на разном оборудовании — не только на дрелях и сверлильных станках, но и на фрезерных и токарных.
С помощью таких сверл может проводиться и многоинструментальная обработка.
Площадь прикосновения сверла и обрабатываемой поверхности довольно заметна.
За один проход сверла можно удалить много обрабатываемых материалов.
Сверление отличается высокой производительностью.
Рабочий процесс можно охарактеризовать не только значительной скоростью, но и точностью выполнения.
Экономичность и эргономичность.
Незначительное количество шума при проведении обработки.

Критерии выбора

Недорогие сверла из быстрорежущей стали отличает значительная упругость, их применяют при работе с не слишком прочными стальными сплавами, если диаметр разрезов не превышает 30−35 мм. Особая конструкция позволяет избежать частых поломок.

Если диаметр разрезов должен превышать 35 мм или необходимо обработать стальные детали, обладающие повышенной прочностью, пользуются приспособлениями с твердосплавными напайками. Твердосплавные коронки имеют значительно высший рабочий ресурс, в отличие от инструментов из быстрорежущих сталей.

Важный критерий выбора — геометрия обрабатываемых изделий и характеристика материалов, из которых они производятся. Ведь для элементов разной толщины, сделанных из разных металлов, понадобятся неодинаковые инструменты.

Особенности маркировки

Маркировка, которая в обязательном порядке располагается на упаковках, позволяет узнать главные характеристики продукции. В частности, она содержит такие данные:

Торговая марка либо название компании-изготовителя.
Марка материала изготовления либо буквенные сокращения, посредством которых можно определить, что перед вами сверло для обработки металла, дерева, бетона.
Информация относительно геометрических параметров изделий, что позволяет понять, отверстия какого диаметра можно сделать с их помощью.

Перед окончательным выбором следует определить и предельную мощность, на которой ваш инструмент сможет осуществлять сверление с дополнительной оснасткой. Ведь аппарат должен преодолевать нагрузки, передаваемые непосредственно сверлом, и тепловую отдачу, которая возникает при трении коронки.

tokar.guru

Коронки по дереву на 100, 110, 120 и 150 мм

Для обработки древесины за длительное время, пока этот материал известен и используется во всех отраслях деятельности, было придумано немало различных инструментов. Один из важных видов работ по древесине и пиломатериалам, которые сегодня практически в любом деле используют мастера по дереву, — это сверление отверстий. Для этого используют такой инструмент как сверло — насадку для вращающей его дрели.

Виды насадок

При этом известно достаточно много разных по типу и предназначению сверл, которые помогают добиться нужного результата. Определяют несколько видов насадок, которые используются для обработки древесины, среди них:

спиральные;
перьевые;
Форстнеровские;
коронки.

Для обработки древесины существует множество видов насадок.

Каждый вид используется в отдельных работах, а также имеет иную структуру, что позволяет применять сверла по назначению. Выбирая сверло по дереву для домашнего набора инструментов, стоит искать наибольший выбор, но чтобы и цена соответствовала. При этом нужно ориентироваться на показатели качества и характеристики.

Спиральное сверло по дереву

Это классический тип насадки, который практически у всех ассоциируется с общим понятием этого вида инструментов. Самые важные характеристики, которые свойственны каждому спиральному сверлу — это его диаметр, а также длина.

По длине спиральные насадки могут быть от 80 миллиметров до 60 сантиметров. Диапазон рабочих диаметров спиральных насадок составляет от 3 до 52 миллиметров. Для больших диаметров отверстий используются другие типы насадок.

По предназначению спиральные сверла для дрели могут быть разделены на инструменты для работы с древесиной, металлом, пластиком и другими материалами. Крепится сверло к дрели с помощью шестигранника на его торце, обратном от рабочей стороны. Шестигранник вставляется в патрон с зажимами, которые и удерживают его.

Спиралевидное сверло по дереву.

Спиралевидные насадки, которые имеют диаметр не более 10 миллиметров, на торце обычно плоские, хотя в плане фиксации это никак не влияет на характер закрепления. Отличительная особенность каждого сверла по дереву в том, что оно имеет хвостовик, предназначенный для направленного движения вглубь материала. Он предназначен для фиксации оси движения, и при нажатии инструментом достигается высверливание четкого ровного отверстия в виде круглого тоннеля соответствующего диаметра. Без такого хвостовика или с повреждением на нем сверло может выскальзывать при нажатии, что делает дальнейшую работу невозможной, а инструмент — бракованным и непригодным к дальнейшему использованию.

Большинство сверл предназначены под конкретный режим работы, так же как и для каждого отдельного вида работ лучше подходит стандартная величина оборотов. Рекомендация по работе с 14-миллиметровыми сверлами или диаметром менее этого, для мягкой древесины нужно работать при 1800 оборотах в минуту, а для твердых пород используется скорость 750 оборотов. Для средних диаметров 16-25 мм оптимальные рабочие обороты составляют соответственно 1500/500 оборотов для мягкого и твердого дерева соответственно. Большие диаметры требуют низких оборотов 500 — для мягкого, 250 — для твердого дерева. При этом не все приборы справятся с такими оборотами. Например, у сверла длиной 65 см и диаметром 51 миллиметр вес будет составлять примерно 3 килограмма, что для обычной ручной дрели — перегрузка.

Перьевое сверло по дереву

Предназначены для черновых отверстий широких диаметров в древесине. Диапазон рабочих диаметров, для которых возможна работа с перьевыми сверлами, составляет от 10 до 55 миллиметров.

Они просты по своей структуре и стоят намного меньше, чем обычные. Главный недостаток этого типа инструментов — отсутствие механизма вывода опилок из отверстия, из-за чего работа постоянно прерывается. При этом данные сверла хорошо себя проявляют при работе с деревостружковыми и другими материалами. Благодаря конструкции они могут делать неглубокие отверстия.

Перьевые сверла по дереву.

При этом работают насадки на оборотах, которые превышают аналогичные показатели для спиральных сверл. Самые маленькие диаметры работают на скорости 2000/1500 оборотов, а самые большие — минимум на 1000 оборотов, если обрабатываются твердые породы.

Направляющее острие перьевого сверла имеет по сторонам два резца, которые могут иметь один из двух способов заточки. Двусторонняя заточка (под углом 120-135 градусов) позволяет перьевым насадкам работать в двух направлениях — за и против часовой. Односторонняя заточка позволяет работать только в одном направлении, а угол заточки составляет от 75 до 90 градусов.

Сверло Форстнера

Очень часто этот вид насадок для дрели ошибочно называют коронками, что в корне не верно. Они отличаются от коронок как формой, так и предназначением. Сверло по дереву Форстнеровского типа — это специализированное профессиональное приспособление.

Сверло Фостнера позволяет сделать безупречно ровное отверстие с гладким дном.

Их главная задача — сделать ровные отверстия с идеально гладким дном. Благодаря тому, что они придают отверстиям такой ровной формы, мебельщики часто используют именно их. Конструкция Форстнера помогает выбирать со дна отверстия все опилки, а также создают дно без даже самых маленьких неровностей. Есть также возможность удлинить сверло, что позволяет получить гораздо более глубокие отверстия. Количество оборотов нормальной работы для малых диаметров составляет 2400/500, для среднего диаметра — 1500/500, а для больших — 1000/250. При этом диапазон диаметров составляет от 10 до 50 миллиметров.

Коронка по дереву

В обычном своем виде коронка имеет форму чаши, у которой есть зубцы по ободку. Для ее использования применяют особое приспособление — специальный патрон дрели под коронку. Коронка делает отверстия в толстых слоях древесины очень большого диаметра. Ассортимент возможных диаметров внушает: 20 мм, 65 мм, 100 мм, 110 мм, 120 мм, 127 мм, 130 мм и больше, например, 150 мм.

Набор коронок по дереву.

Самые большие диаметры из возможных, которые редко используются — 150 миллиметров. Работа с такими насадками для дрели возможна только при наличии специального оборудования. Стандартный набор коронки по дереву может вмещать до 12, а возможно и больше разных диаметров, как правило, самый маленький из них составляет 18 мм, а самый крупный — 65.

Одно из важных особенностей коронки в том, что ее также используют в качестве фрезы для обработки древесины.

Таким образом коронка — это многофункциональный достаточной выгодный при деревообработке инструмент. Она может быть использована не только как корончатая фреза по дереву, но и как кольцевая пила по дереву.

Видео: Коронки по дереву.Обзор

derevostroika.ru

Особенности выбора и применения коронок по бетону |

18 февраля 2016 Ручной бензоинструмент, электро-пневмоинструмент
Когда приходит пора капитального ремонта квартиры с заменой устаревшей электропроводки в доме более мощной, рассчитанной на большее количество бытовых приборов, то ремонтникам не обойтись без специальной насадки к перфоратору под названием «коронка по бетону». Она необходима для высверливания в бетонной стене больших круглых отверстий под внутренние розетки и выключатели.
Высокая прочность бетона и его зернистая структура требует использования перфоратора или дрели с режимом ударного сверления. Впрочем, коронку с ударной дрелью можно использовать и против кирпичной стены. Специальная насадка по сравнению с обычным сверлом или долотом значительно облегчает и ускоряет процесс производства аккуратных с ровными стенками отверстий.
Устройство и виды коронок по бетону
Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.
Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:
1. Коронки зубчатые для ударного сверления.
В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.
Видео: Мастер-класс А.Горшунова: Коронки по бетону от Hilti.
2. Коронки алмазные для безударного сверления.
Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:
пониженный уровень шумов при работе инструмента;
меньшая запылённость воздуха;
отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.
Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.
3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием
Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.
Видео: Сверление бетона алмазной коронкой Proline
Критерии выбора коронки по бетону
Если вы покупаете коронку для сверления отверстий в стене под электрические розетки и выключатели, то перед покупкой уточните диаметр пластиковых или металлических коробок-подрозетников, которые собираетесь монтировать. Для стандартных розеток диаметр монтажных коробок равен 68мм.
При покупке насадки также следует уточнить, что она предназначена именно для сверления бетона, так как существуют аналогичные коронки, используемые мебельщиками для сверления ДСП и дерева, которые не справятся с твёрдыми материалами.
При выборе зубчатых насадок нужно внимательно осмотреть крепление зубьев. Чем глубже их посадка в трубке, тем дольше прослужит коронка.
Выбор насадки по рабочему диаметру производится, исходя из того, каких размеров должны быть отверстия в бетоне, а также соответствия мощности перфоратора. На инструменты мощностью в 1кВт можно устанавливать насадки диаметром до 25см. Применение коронок с большим диаметром может привести к выходу из строя маломощного двигателя перфоратора из-за чрезмерной нагрузки. Эту возможность следует учитывать при использовании имеющихся в продаже переходников для установки больших насадок на малые патроны.
Перед покупкой нужно обращать внимание на хвостовик насадки, который может быть сплошным для установки в кулачковые патроны дрелей или с разным количеством закрытых и открытых пазов, соответствующих различным модификациям системы крепления SDS (с приставками plus, top, max, quick).
Перед применением коронки по назначению надо вставить в хвостовик центрирующее сверло с победитовым наконечником, которое крепится с помощью зажимного болта, а затем плотно закрутить по резьбе саму чашу и установить собранную коронку в патрон дрели.
Особенности применения коронок по бетону
Твёрдосплавные коронки эффективны в комплекте с перфоратором. Перфораторные патроны используют стандарт крепления SDS с использованием фиксирующих и вращающих пазов в хвостовике насадки. Такая система крепления позволяет быстро менять насадки без использования зажимных ключей и обеспечивает ей свободный ход вдоль оси сверления, необходимый для полной отдачи энергии удара в обрабатываемый материал.
Перед началом работы нужно убедиться, что в месте сверления отсутствует арматура, которая может повредить коронку. При наличии центрирующего сверла, приставляем его в точку, соответствующую центру будущего отверстия и начинаем сверлить. Если коронка без центрирующего сверла, то нужно приложить её режущую кромку к поверхности стены всеми зубьями одновременно.
До тех пор, пока чашка коронки не углубится в стену настолько, чтобы стабилизировалось необходимое направление, не следует оказывать на инструмент чрезмерное давление. Для эффективного отвода пыли целесообразно использовать строительный пылесос со специальной насадкой на шланг. Особенностью сверления отверстий с коронкой является то, что её не нужно периодически вынимать из отверстия для охлаждения или проверки, а следует сверлить до нужной глубины непрерывно.
Если отверстие должно быть сквозное, то высверленный бетон останется внутри чашки и удалится вместе с коронкой. Когда отверстие делается не сквозное, то бетон, оставшийся в центре высверленной окружности, нужно удалить, скалывая зубилом или долотом. Для ускорения работы можно после углубления коронки на небольшую глубину, вынуть её и сделать по контуру окружности несколько отверстий нужной глубины победитовым сверлом, диаметр которого равен ширине зубьев коронки. Далее продолжить сверление коронкой.
Алмазные коронки требуют использования сложных технических приспособлений и устройств, позволяющих вести сверление без вибрации и ударов. Обычно бурильное устройство фиксируется определённым образом, что значительно облегчает работу оператору, которому не требуется удерживать инструмент, а только перемещать его в установленном направлении. При этом достигается высокая точность и качество выполняемых отверстий.
ratingstroy.ru
Коронка по бетону – 115 фото и рекомендации по подбору инструмента
На определенных этапах выполнения строительных или ремонтных работ возникает необходимость обустройства в стенах отверстий с увеличенным диаметром. Например, они потребуются для создания подрозеточной основы или прокладки коммуникаций.
С этой задачей может справиться дрель с насадками, но качество будет не самое оптимальное. Поэтому рекомендуется совместно с перфоратором применять коронку по бетону.
Краткое содержимое статьи:
Особенности конструкции
Коронка представляет собой часть стальной трубы. На торцевой ее части размещаются режущие компоненты, а с другого конца предусмотрен фланец, обеспечивающий прочное крепление в защелку вращательного привода. Более прочная фиксация обеспечивается сверлом, которое может включаться в комплект.
Разновидностей такой оснастки достаточно много – они отличаются по диаметру, прочности конструкции в зависимости от характеристик рассверливаемого материала, способу крепления. На фото коронки по бетону можно увидеть разные типы моделей и их строение.

Известны две базовые модификации, ориентированные на ударное сверление или безударное. В качестве инструмента целесообразно применять пневматическое или электрическое бурильное оборудование, хотя возможно и использование дрели с высокой мощностью.
Требуется повышенная скорость работы, а благодаря наличию режущей поверхности из 6-16 острых кромок, отверстие будет аккуратным.
Разновидности коронок
Оснастка по типам крепления может быть трехгранной или шестигранной. Используется также стандарт SDS Plus и SDS Max. Но наиболее важное значение имеет тип материала, который применялся при изготовлении этих приспособлений.
Победитовая модификация
Это бюджетный вариант насадки, доступный по цене и популярный в бытовом использовании. Режущая кромка коронки для сверления бетона имеет победитовую напайку. При этом данный вид характеризуется возможностью отсоединения кромки при работе с бетоном, особенно в его армированной части.
Требуется особое внимание к процессу правильной эксплуатации, своевременному охлаждению и замене. Повышенная нагрузка на напаянные элементы в момент ударного сверления обуславливает целесообразность применения в основном в межарматурных зонах стен.

Коронки с алмазным напылением
Такое покрытие на кромке из технических алмазов делает конструкцию более прочной. Ее можно использовать даже при сверлении арматурных участков стен, в том числе и благодаря безударному режиму.
Насадка может легко справится с твердыми сортами бетона, хотя при работе с арматурой целесообразно использовать специальные приспособления. Кольцевое напыление демонстрирует свою эффективность и при высокоточном сверлении материала, например черепицы.
Кромки, которые изнашиваются, могут быть восстановлены. Алмазная коронка по бетону имеет такие преимущества:
аккуратная форма высверливаемой скважины без дефектов;
возможность бурения отверстий повышенной глубины;
возможность работы практически с любым прочным и твердым материалом;
низкая шумливость и вибрация;
высокий скоростной уровень работы;
образование небольшого количества пыли.

Как правильно выбрать
Покупать оснастку необходимо с учетом назначения и типа рассверливаемой поверхности. Для обустройства розеток выбираются диаметры коронок по бетону, соответствующие заданным параметрам отверстия.
Например, стандартный параметр конструкции коробок составляет 68 мм. Но отверстие рекомендуют на несколько миллиметров делать шире для прочного крепления раствором.
Существуют насадки не только для сверления бетона, но и для обработки более мягких материалов, например древесины или ДСП. Чтобы не ошибиться, нужно смотреть на маркировку или интересоваться у продавца о возможности работы с твердыми поверхностями, например бетоном или кирпичем.
В зубчатых насадках также важен принцип крепления зубьев. При более глубокой посадке срок эксплуатации оснастки повышается.
Диаметр буровой коронки по бетону зависит и от типа используемого оборудования, его мощности. Если вы работаете с дрелью мощностью до 1 кВт, то брать чашки нужно не более 25 см. Поэтому переходник к насадкам не спасет вас, если вы используете маломощное устройство.
Для установки в патрон кулачкового типа необходим хвостовик сплошной конструкции. А для системы крепления SDS следует правильно подобрать число пазов.
Особенности использования
Для работы с дрелью вначале в хвостовике размещается сверло для центрирования с победитовой напайкой. Для крепления используется специальный болт. После того как чаша будет закручена по резьбе, конструкцию можно ставить в патрон.
А вот в патроне перфоратора применяется система SDS-патронов с пазами хвостовика. При ударном воздействии на поверхность сверления сила удара более эффективно передается на нее за счет пазов фиксирующего вращающегося типа.
Сначала нужно убедиться в отсутствии арматурных конструкций в месте бурения. В центре будущего углубления устанавливается центрирующее сверло. Если его нет, то коронка зубьями на кромке реза плотно прикладывается к поверхности.
На первом этапе, пока положение коронки не зафиксировано в углублении, работать нужно аккуратно без повышенного давления на инструмент.
Отвод пыли производится при помощи пылесоса. Для выхода на заданные параметры сверления можно использовать удлинитель для коронки по бетону. Бурение производится непрерывно до получения нужной глубины.

Удаление высверленного материала производится двумя способами. Если скважина не сквозная, то после извлечения чаши бетон выдалбливается долотом или зубилом. При получении сквозного отверстия материал будет выниматься вместе с коронкой.
Если вы хотите качественно просверлить отверстия для установки розеток или проведения коммуникаций, то рекомендуется пользоваться инструментом с коронками для бетона. Работа будет произведена быстро и без дефектов. Чтобы получить максимум эффекта, целесообразно приобретать инструмент проверенных производителей, например Makita, Bosh, Hilti.
Фото коронки по бетону

Также рекомендуем посетить:
zdesinstrument.ru