Категория: Инструмент

Измерительные приборы и инструменты в машиностроении: Страница не найдена

   09.05.1975  Комментировать

Содержание

Контрольно-измерительные инструменты и техника измерения в автомобилестроении

Категория:

   Автомобилестроение

Публикация:

   Контрольно-измерительные инструменты и техника измерения в автомобилестроении

Читать далее:



Контрольно-измерительные инструменты и техника измерения в автомобилестроении

При изготовлении и ремонте деталей автомобилей измеряют геометрические параметры (линейные и угловые), обусловливающие в совокупности величину и форму деталей и узлов. В СССР за основную единицу длины принят метр, а в машиностроении основной единицей является миллиметр. Измерение размеров деталей производится измерительными инструментами или приборами, которые позволяют установить фактический размер деталей. Измерительные инструменты можно разделить на три группы: штриховые, контрольные и угломерные.

Штриховые инструменты имеют измерительную шкалу со штрихами, которая разделена на миллиметры и кратные им десятые, сотые и тысячные доли и служит для непосредственного определения измеряемой величины.

К ним относятся масштабные линейки, складные метры, рулетки, штангенинструменты. Условно к этой группе можно отнести микрометры и индикаторы.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Контрольные бесшкальные инструменты абсолютного значения измеряемой величины не дают. При помощи их контролируют форму и размеры деталей или определяют отклонения заданной формы и размеров без непосредственного отсчета. К этим инструментам относятся: поверочные линейки, шаблоны, щупы, контрольные плитки, калибры и др.

Угломерные инструменты предназначаются для измерения углов. К ним относятся угольники и угломеры.

Измерительные штриховые инструменты. К простейшим измерительным штриховым инструментам относятся масштабные линейки, складные метры, рулетки.

Масштабная линейка предназначена для измерения плоских поверхностей и определения размеров, замеренных крон-Циркулем или нутромером. Масштабные линейки изготовляют длиной от 100 до 1000 мм с ценой деления 0,5 или 1 мм.

При измерении линейку прикладывают к измеряемой детали так, чтобы нулевой штрих точно совпадал с началом измеряемой линии. На рис. 1 показаны приемы измерения масштабной линейкой.

Для случаев, когда непосредственное измерение линейкой неудобно, используют инструменту, позволяющие переносить размер с измеряемой длины на линейку. Для этого служит кронциркуль и нутромер.

Рис. 1. Приемы измерения масштабной линейкой

Первый применяется при измерении наружных размеров деталей (рис. 2, а), а второй — внутренних (рис. 2, б).

Складные метры состоят из нескольких коротких одинаковых линеек (звеньев), шарнирно соединенных между собой. Линейки разделены штрихами на миллиметры и сантиметры.

Рулетки применяют для измерения больших длин, когда не требуется большой точности. Для измерения наружных и внутренних диаметров, длин, толщин, глубин широко применяются штан-генинструменты.

Штангенциркуль — многомерный раздвижной измерительный инструмент (рис. 3, а), используется для измерения наружных и внутренних размеров.

Штангенциркуль состоит из штанги с жестко укрепленными на ней губками, рамки с губками, перемещающейся по штанге, устройства для микрометрической, стопорного винта, гайки подачи, состоящего из движка и винта.

Перемещение рамки осуществляется следующим образом. Движок закрепляется стопорным винтом, а стопорный винт рамки отпускается. После этого вращением гайки винт и связанную с ним рамку № медленно перемещают.

Рис. 2. Инструменты для перенесения размеров: а — кронциркуль, б — нутромер

Штангенциркули выпускаются с точностью измерения 0,1; 0,05 и 0 О9 мм- Последние два имеют микрометрическую подачу, позволяющую устанавливать штангенциркуль с высокой степенью точности.

Крайние левые штрихи нониуса и штанги называются нулевыми и „)И сомкнутых губках совпадают. Для определения измеряемого размера при разведенных губках штангенциркуля необходимо отсчитать целое число миллиметров, которое прошел по штанге левый нулевой штрих нониуса, а затем найти штрих нониуса, который точно совпал с каким-либо штрихом шкалы штанги. Порядковое число этого деления определяет доли миллиметра, которые следует прибавить 1ч Целому числу миллиметров. При измерении внутренних размеров к величине отсчета, сделанного по основной шкале и нониусу, следует фибавить толщину губок, которая указана на них. Примеры отсчета измеряемых размеров показаны на рис. 16, б, в, г.

Рис. 3. Штангенциркуль (а), примеры отсчета размеров и чтения замеров с точностью 0,1 мм (б, в, г): 1. 2, 3, 12 — губки. 4,5 — стопорные винты, 6 — движок, 7 — штанга, 8 — гайка, 9 — вннт, 10 — рамка, 11 — нониус

Штанген-глубиномер служит для измерения высот, глубины отверстий, канавок, пазов, выступов и т. д., построен по принципу штангенциркуля, но на штанге не имеется губок.

Рис. 4. Штангенглуби-номер: 1 — штанга, 2 — движок, 3 — рамка

Рис. 5. Штангензубомер: 1 — штанги, 2 — вертикальный нониус, 3 — горизонтальный нониус

Рис. 6. Микрометр: 1 — скоба, 2 — пятка, 3 — микрометрический винт, 4 — стопор, 5 — стебель, 6 — барабан, 7 — трещотка

К микрометрическим инструментам относятся микрометры, микрометрические нутромеры и глубиномеры. Цена деления этих инструментов равна 0,01 мм.

Микрометром измеряют наружные размеры деталей. Наиболее распространены микрометры с пределами измерений: 0—25; 25—50; 50—75; 75—100 мм.

Микрометр имеет скобу, в которую запрессована закаленная и отшлифованная пятка, микрометрический винт, стопор, стебель, барабан и трещотку. Трещотка соединена с барабаном храповичком, отжимаемым пружиной, а на скошенном по окружности левом конце барабана нанесено 50 делений.

Микрометрический винт имеет резьбу с шагом 0,5 мм, следовательно, за один оборот винта его конец перемещается на 0,5 мм, а при повороте

барабана на одно деление винт перемещается на 0,01 мм. На поверхности стебля имеются деления с осевым штрихом — Для измерения детали ее устанавливают между микрометрическим винтом и пяткой, после чего при помощи трещотки повертывают барабан и выдвигают винт до соприкосновения с деталью. Когда винт упрется в измеряемую деталь, трещотка будет свободно провертываться, а винт с барабаном остановятся.

Для определения измеряемого размера считают число миллиметров на шкале стебля, включая пройденное отсчетным штрихом полумиллиметровое деление (0,5), а затем смотрят, какое число на скошенной части барабана совпадает с осевым штрихом стебля.

Рис. 8. Микрометрический нутромер:

Рис. 9. Микрометрический глубиномер: 1 — основание, 2 — барабан, з — трещотка, 4 — нониус, 5 — стопор, 6 — измерительный стержень

Рис. 10. Индикатор часового типа: 1 — измерительный наконечник, 2 — измерительный стержень, 3 — гильза, 4 — ободок, 5 — стрелка, 6 — установочная головка, 7 — указатель числа оборотов, 8 — корпус

Микрометрический глубиномер служит для измерения глубины несквозных отверстий и углублений. Он состоит из основания, барабана, трещотки, нониуса, стопора измерительного стержня. Основание и измерительный стержень закалены. Микрометрические глубиномеры снабжаются сменными измерительными стержнями с различными пределами измерения. Принцип измерения глубиномером тот же, что и у микрометра.

Индикаторы предназначены для измерения отклонений размеров деталей от заданных, а также для обнаружения овальности и конусности валов и отверстий, для проверки биения шкивов, зубчатых колес и других детадей.

Рис. 11. Иидикатор с универсальной стойкой: 1 — собственно индикатор, 2 — шарнирный рычаг, 3 — стойка, 4 — основание 1 — индикатор, 2 — трубка. 3 — измерительная

Рис. 12. Индикаторный нутромер:

Устройство индикатора часового типа показано на рис. 10.

В корпусе индикатора расположен механизм, состоящий из зубчатых колес, зубчатой рейки, пружины, гильзы, измерительного стержня с наконечником, указателя числа оборотов, шкалы со стрелкой. На большой шкале индикатора нанесено 100 делений, каждое из которых соответствует 0,01 мм. При перемещении измерительного стержня на величину 0,01 мм стрелка переместится по окружности на одно деление большой шкалы, а при перемещении стержня на 1 мм стрелка сделает один оборот. Перемещение измерительного стержня на целые миллиметры отмечается указателем числа оборотов.

Индикаторный нутромер (рис. 12) применяют для -мерения цилиндрических отверстий и, в частности, диаметров цилиндров двигателей. Полный оборот стрелки индикатора соответствует изменению размера А на 1 мм. Так как шкала имеет 100 делений, то цена деления шкалы равна 0,01 мм. К индикатору прилагается набор сменных наконечников с различными пределами измерений.

Измерительные контрольные бесшкаль-и ы е инструменты. Работоспособность соприкасающихся между собой поверхностей деталей в значительной степени определяется не только заданными размерами, но и соответствием формы, т. е. отклонением от прямолинейности и плоскостности. Наиболее распространенными средствами измерений прямолинейности и плоскостности являются поверочные линейки.

Поверочные линей-к и делятся на лекальные; линейки с широкой рабочей поверхностью; угловые. Для проверки сложных профилей применяются шаблоны.

Шаблоны представляют собой проверочные инструменты, изготовленные из листовой или полосовой стали толщиной 0,5—б мм. Они могут иметь разнообразную форму, которая зависит от формы проверяемой детали.

Резьбомер (рис. 13) предназначен для проверки и определения шага резьбы на болтах, гайках и других деталях. Он представляет собой набор стальных пластинок — резьбовых шаблонов с профилями зуба, соответствующими профилям стандартных метрических или дюймовых резьб. В резьбомерах обычно на одном конце делается набор шаблонов с метрической резьбой, а на другом — сдюймовой. На каждом шаблоне нанесены размеры резьбы.

Для проверки резьбы на болте или в гайке прикладывают последовательно шаблоны резьбомера до тех пор, пока не будет найден шаблон, зубья которого точно совпадают с резьбой детали без просвета. Размеру этого шаблона и будет соответствовать измеряемая резьба.

Радиусные шаблоны служат для измерения отклонения Размеров выпуклых и вогнутых поверхностей деталей. Они изготавливаются в виде тонких стальных пластин с выпуклыми или вогнутыми закруглениями. На шаблонах выбиты цифры, показывающие размер Радиуса закругления в миллиметрах.

Щупы предназначены для измерения величины зазоров между Деталями. Они представляют собой набор заключенных в обойму стальных, точно обработанных пластинок различной толщины. На каждой пластинке указана ее толщина в миллиметрах.

Рис. 13. Резьбомер

Плоскопаралллельные концевые мер длины — измерительные плитки применяют для точных измерений деталей, проверки измерительных инструментов, при разметке и точной установке деталей. Измерительные плитки представляют собой обработанные с высокой точностью закаленные пластинки прямоугольного сечения, изготовленные из легированной инстру-’ ментальной стали. Плитки выпускаются наборами. Наборы состоят из различного числа плиток. Размер плитки обозначен на ее широкой плоскости. Путем различных комбинаций плиток можно получить любые размеры в пределах от 1 до 200 мм через каждые 0,001 мм.

Калибрами называются бесшкальные измерительные инструменты, предназначенные для проверки размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей.

Предельные калибры для измерения отверстий изготавливаются в виде двусторонних цилиндров и называются калибрами-пробками, а для измерения валов — в виде односторонних и двусторонних скоб, называемых калибрами-скобами. Предельными калибрами можно определить наибольший и наименьший допускаемые размеры деталей.

У предельных калибров одна сторона называется проходной, а другая непроходной. Проходная сторона калибра-пробки служит для измерения наименьшего отверстия, а непроходная — для наибольшего. Калибром-скобой, наоборот, наибольший размер вала определяют проходной стороной, а наименьший — непроходной. При измерении проходная сторона калибра должна свободно проходить в отверстие или по валу под действием массы калибра. Непроходная сторона калибра не должна совсем проходить в отверстие или по валу. Если непроходная сторона калибра проходит, то деталь бракуется.

Рис. 14. Предельные калибры: а — двусторонний калибр-пробка, б — двусторонний калибр-скоба, в — односторонний калибр-скоба

Рис. 15. Резьбовые калибры: а — калибр-пробка, б — калибр-кольцо

Резьбовые калибры кольца применяются для проверки резьбы болтов, винтов. Они представляют собой гайку с точным профилем резьбы. Проверку резьбы детали производят ввертыванием ее в резьбовое кольцо. Одно кольцо является проходным, а второе непроходным калибром.

Рис. 16. Инструменты для измерения углов: а — угольники, б — универсальный угломер системы Семенова, в — угломер УГ-2

Измерительные угломерные инструменты. Угломерные инструменты служат для контроля или определения величины наружных и внутренних углов. Чаще всего применяют угольники и угломеры.

Угольники (рис. 16, а) служат для проверки наружных и внутренних углов, а также для проверки прямолинейности плоскостей «на просвет». Угольники изготовляют с углами 45; 60; 90 и 120°, иногда изготовляют специальные угольники.

Угломер УГ-1 (рис. 16, б) системы Семенова является универсальным, предназначенным для измерения наружных углов. Он состоит из основания, на котором имеется шкала от 0 до 120°, жестко оединенного с линейкой, подвижной линейки, хомутика, съемного угольника, нониуса и устройства микрометрической подачи.

Угломер УГ-2 (рис. 16, в) состоит из основания, линейки, сектора, угольника, съемной линейки, хомутиков и нониуса. Этим угломером можно измерять наружные и внутренние углы.

При измерении угломерами по основной шкале отсчитывают градусы, а по шкале нониуса — минуты.

Погрешности измерения. При измерении деталей автомобилей всегда получается некоторая разница между действительным размером детали и размером, полученным в результате измерения. Разность между величиной, полученной при измерении, и действительной величиной, называется ошибкой, или погрешностью измерения.

Основными причинами погрешностей измерения являются следующие: неточная установка измеряемой детали или измерительного инструмента; ошибки при отсчете показаний инструмента; нарушение температурных условий, при которых должны производиться измерения; грязная поверхность измеряемой детали или грязный измерительный инструмент; погрешность измерительного инструмента; нарушение постоянства измерительного усилия, на которое рассчитан измерительный инструмент.

Рекламные предложения:


Читать далее: Понятие о допусках и посадках в автомобилестроении

Категория: – Автомобилестроение

Главная → Справочник → Статьи → Форум


Измерительные инструменты и приборы – Энциклопедия по машиностроению XXL

Современные производства оснащены специальными измерительными инструментами и приборами. Так, применяя стандартные предельные калибры (скобы,  [c.97]

Описание измерительных инструментов и приборов для проверки резьбы см. в курсе Основы взаимозаменяемости и технические измерения .  [c.259]

Следует помнить, что никакое измерение не может быть выполнено абсолютно точно. Его результат всегда содержит некоторую погрешность, или,как говорят, результат измерения отягчен погрешностью. Измерения, которые были произведены при сравнении измерительных инструментов и приборов с эталонами, также отягчены большей или меньшей погрешностью. Очевидно, что, измеряя с помощью такого инструмента некоторую величину, мы, как правило, не можем сделать погрешность меньшей, чем та, которая определяется погрешностью измерительного устройства. Иначе говоря, если у нас есть линейка, про которую известно, что ее длина определена с относительной погрешностью 0.1% (т.е. 1 мм при метровой линейке), то, применяя ее, нельзя пытаться измерить длину, скажем, с точностью до 0.01%. Это очевидное положение, к сожалению, иногда забывают. .  [c.6]


Ответственные детали точных станков, измерительных инструментов и приборов средней точности  [c.118]

На тех предприятиях, где уделяется серьезное внимание подготовке производства, где над вопросами качества и контроля деталей работают не одни только работники ОТК, а широкий круг инженерно-технических работников завода, где технологические процессы оснащены контрольно-измерительными инструментами и приборами и проводятся под непрерывным контролем к с точным соблюдением заданных режимов, там обеспечивается высокое качество выпускаемой продукции и снижаются потери от брака.  [c.34]

В индивидуальном производстве для контроля, как правило, не проектируется специальная оснастка применяют универсальные средства контроля (измерительные инструменты и приборы), обращение с которыми также требует специальных навыков и высокой квалификации контролеров. Применение в индивидуальном производстве специальной оснастки является технически нецелесообразным и экономически невыгодным и имеет место только в исключительных случаях.  [c.55]

Потребность в универсальных измерительных инструментах и приборах (микрометрах, штангенциркулях, индикаторах и др.) определяется исходя из характера производства по среднему числу рабочих мест, на которых требуется их применение.  [c.87]

Характеристика работ. Контроль и приемка сложных и ответственных деталей и узлов механизмов после механической и слесарной обработки с проверкой точности изготовления по чертежам и ТУ с применением универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов (оптиметр, концевые меры, индикаторы, микроскоп и др. ). Выборочная проверка качества сложных поковок, отливок и полуфабрикатов, поступающих на механическую и слесарную обработку. Проверка предельного гладкого специального инструмента с жесткими допусками и режущего инструмента сложного профиля (четырехступенчатые развертки, долбяки для рифления, фасонные резцы и др.). Проверка сложного вспомогательного инструмента. Наладка контрольно-измерительных приборов.  [c.301]

Качество и точность монтажа двигателя во многом зависят от правильного подбора контрольно-измерительных инструментов и приборов, поэтому рекомендуется монтаж каждого двигателя обеспечивать контрольно-измерительными приборами и инструментами согласно табл. 3.  [c.343]

Список контрольно-измерительных инструментов и приборов  [c.344]

Рабочие поверхности колец прецизионных подшипников ка чения, шпинделей станков высокой точности. Прецизионные измерительные инструменты и приборы  [c.161]


Рабочие поверхности шпинделей, столов и других деталей станков повышенной и нормальной точности. Детали гидравлических машин. Ответственные детали особо точных машин, выполняемые по 1-му классу точности. Измерительные инструменты и приборы  [c.161]

Измерение углов деталей машин 5—197 — см. также под названием отдельных измерительных инструментов и приборов, например Угловые плитки Угольники Измерения интерференционные — см. Интерференционные измерения  [c.87]

Измерительные инструменты для поковок — Конструирование 6 — 456 Измерительные инструменты и приборы — Измерительное усилие 5—172 -Интервал деления шкалы 5 — 171  [c.87]

Машиностроительные измерительные приборы — см. Измерительные инструменты и приборы  [c.141]

Наладчик обязан производить настройку станка на более узкий допуск, чем задано чертежом, с учётом величины и направления износа инструмента и рассеивания размеров. Для этого при наладке следует пользоваться возможно более точными универсально-измерительными инструментами и приборами или специальными предельными калибрами на суженный допуск (регулируемые скобы). Врак, полученный при наладке станка, должен быть отобран наладчиком и предъявлен техническому контролю для оформления и изоляции  [c.583]

Отдел технического контроля контролирует поковки, отливки, штамповки, детали, узлы и собранные машины изделия, поступающие со стороны от внешних поставщиков вновь изготовленное технологическое оснащение (приспособления, штампы, модели, режущий и измерительный инструмент), а также инструмент, приобретаемый на сто-рэне измерительные средства и эталоны, находящиеся в эксплоатации (калибры, контрольные приспособления, универсально-измерительный инструмент и приборы, эталоны, концевые меры и т. п.).  [c.584]

На типовой измерительный инструмент и приборы имеется стандартная аттестация точности измерения (в виде предельной погрешности Дца,), гарантируемой данным измерителем, утверждённая Комитетом мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР . Следовательно, при выборе измерительных инструментов и приборов нужно учи тывать, чтобы точность выбранного измерителя была в необходимом соотношении с допуском на изготовление деталей.  [c.615]

Измерительные инструменты и приборы со шкалами для отсчета действительных значений проверяемых величин  [c.63]

Метрологические характеристики некоторых универсальных измерительных инструментов и приборов  [c.67]

Прямолинейность плоскостей проверяют следующими измерительными инструментами и приборами  [c.118]

Когда ЦИЛ размещают рядом с инструментальным цехом, то в нем КПП можно не создавать, а поверку измерительных инструментов и приборов, применяемых в цехе, производить непосредственно в ЦИЛ.  [c.204]

Измерительные инструменты и приборы делятся на штриховые, рычажно-индикаторные, концевые меры длины, приборы для измерения углов и конусов, оптические и интерференционные.  [c.95]

При изготовлении деталей всегда следует выбирать наиболее выгодный режущий и измерительный инструмент. Например, если деталей немного и точность их не превышает 3-го класса, для их промера используют штангенциркуль при большом количестве одинаковых деталей для проверок и измерений следует пользоваться шаблонами, калибрами и даже специальными измерительными инструментами и приборами, обеспечивающими необходимую точность измерения.  [c.383]

Измерительный инструмент и приборы должны упаковываться в специально спроектированные футляры с гнездами. Допускается дополнительное крепление прибора к футляру посредством винтов. Крепление прибора в футляре должно быть таким, чтобы исключались возможности повреждения его деталей.  [c.62]

Это обусловлено особенностями массового производства, оснащенного специальными измерительными инструментами и приборами. Так, применяя стандартные предельные калибры (скобы, пробки), следует помнить, что определять по таблицам числовые значения предельных отклонений не требуется. Для проверки правильности исполнения размера вала применяют соответствующие скобы (рис. 90, а), а для размеров отверстий — пробки (рис. б). Например, размер 0 14Пр1з следует читать так вал с номинальным диаметром 14 мм должен быть исполнен по 3-му классу точности в системе отверстия, по-  [c.110]


Точные измерительные инструменты и приборы применяют во всех видах производств (включая и массовое), если требуется определять численные ве/[ичины отклонений, отклонения от правильной геометрической формы и взаимного расположения понерхностей (при отсутствии специальных приспособлений), при наладке станков, а также при особо ответственньсх измерениях.  [c.67]

В каких случаях применяют точные измерительные инструменты и приборы в массовам производстве  [c.68]

Рост советского машиностроения потребовал развития производства измерительных средств. Вначале их изготавливали инструментальные цеха некоторых машиностроительных заводов. Позднее — в 30-х годах — было предпринято строительство специализированных заводов измерительных инструментов и приборов ( Красный инструментальщик , Калибр и др.). В период освоения отечественными инструментальными заводами технологии изготовления измерительных приборов оснащение заводских измерительных лабораторий шло за счет приобретения приборов иностранных фирм (Цейса, Крупна, Иогансона и др.). Потребность в калибрах и цеховых измерительных инструментах полностью удовлетворялась отечественной промышленностью.  [c.45]

Рабочие поверхности цшинделей, столов и других деталей станков повышенной и нормальной точности. Детали гидравлических машин. Ответственные детали особо точных машин, выполняемые по 5-му квалитету. Измерительные инструменты и приборы Точные машиностроительные детали, изготовляемые по 6—7-му квали-тетам  [c.121]

Технический уровень современных машиностроительных заводов определяется специализацией производства. На базе специализации на заводах массового и крупносерийного производства создаются автоматические линии изготовления заготовок, обработки деталей и сборки машин. На заводах единичного и мелкосерийного производства специализация позволяет осуш.ествить широкую унификацию деталей и узлов выпускаемых однотипных машин и оборудования и на этой основе применять технологию групповой обработки, создавать переналаживаемые поточные линии и внедрять другие прогрессивные формы технологии и организации серийного производства. Современный технический уровень технологии машиностроения определяется высокой оснаш,ен-ностью ее моделями, штампами, прессформами, приспособлениями, режущими, вспомогательными и измерительными инструментами и приборами, объединяемыми в общий комплекс машиностроительных инструментов и оснастки. От качества и соответствия современным требованиям инструментов и оснастки, от уровня обеспечения ими производственных рабочих мест и от размера затратна оснастку непосредственно зависят технико-экономические показатели производственной деятельности завода.  [c.37]

Цена деления шкалы 5—171 Измерительные инструменты и приборы Цейс-  [c.87]

Интервал времени, у которого началом отсчета является пуск после планово-предупредительного ремонта, а окончанием – наработка, при которой вероятность безотказной работы достигает 0,85 при относительной погрешности, не превышающей 5%, можно считать ресурсом между смежными планово-предупредительн1ши ремонтами. Из этого не следует, что при P[t) 0,8 0,05 нужна замена тех однотипных деталей, часть из которых повредилась и явилась причиной отказа. При этом во избежание перебраковки должна быть проведена тщательная диагностика. Ресурс, определенный статистико-вероятностным методом, не является предельным. Предельный ресурс определяется на основании прямых измерений, выполняющихся с помощью различных измерительных инструментов и приборов. Возможно несколько подходов к оценке предельного состояния. Однако план решения этой задачи при всех подходах однозначен. На первом этапе определяются даты проведения диагностики, связанной с признаками старения. Это могут быть длительные наработки времени, близкие к назначенному сроку службы котлов остаточная деформация, близкая к предельно допустимой или превышающая ее появление отдулин, свищей и других аномалий, присущих либо длительным наработкам, либо резко отрицательным событиям (упус-кам воды, резким выбегам температуры выше 480 С, пускам с нарушением условий нормального разогрева деталей, превышениям давления выше допустимых по НТД значений, пропариваниям, видимым растрескиваниям металла и др.).  [c.170]

Изготовление алмазных кругов, доводка наконечников из твердых сплавов у измерительного инструмента и приборов шлифование, доводка и полирование точных технических и часовых камней изготовление шлифов на твердых сплавах и минералах при исследовании их структуры шлифование алмазов при изготовлении волок, резцов, наконечников и других алмазных инстру41ентов  [c. 201]

ПеренаЛ а Ж и В аемо Сть технологических процессов и гибкая автоматическая техника. При решении проблемы автоматизации технологических процессов решающее значение имеет правильный выбор и создание соответствующих конструкций всех элементов, участвующих в осуществлении технологического процесса (оборудования, технологической оснастки, транспортных устройств, контрольно-измерительных инструментов и приборов, схем управления и т. д.), обеспечивающих требуемый уровень автоматизации.  [c.530]

Измерительные приборы – Энциклопедия по машиностроению XXL

Изучение природы сил требует не только теоретического, но и экспериментального исследования. С помощью современных измерительных приборов можно весьма точно определять различные силы, действующие на отдельные звенья механизма, и выявлять их зависимости от различных факторов.  [c.204]

Предельные отклонения от номинальных размеров назначают условным обозначением посадки и классом точности. Этих данных достаточно, чтобы выбрать соответствующий измерительный инструмент — калибры, пробки, шаблоны, а при необходимости узнать из таблиц числовые величины предельных отклонений и проверить точность исполнения размеров измерительным прибором.  [c.112]


Между этими размерами заключается требуемый размер, который можно проверить уже не калибром (скобой), а подходящим измерительным инструментом или измерительным прибором.  [c.133]

Шероховатость поверхностей детали определяют специальными измерительными приборами, например профилографом-профилометром (см. рис. 96), служащим для непосредственного измерения параметра Ra в пределах от 0,040 до 5 мкм, а при записи профилограммы — от  [c.112]

Примечание. На рис. 210 указан ГОСТ 2930—62 на шрифты и знаки в измерительных приборах.  [c.233]

В начале 1956 г. была организована при Комитете стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР Рабочая группа ИСО/ТК 10 — периодически действующий орган для рассмотрения документов, поступающих от ИСО/ТК Ю по вопросам стандартизации чертежей. На эту группу была также возложена текущая работа, в первую очередь обсуждение стандартов с учетом уже накопившихся и продолжавших поступать материалов. Эту работу, проведенную в 1956 г., надо рассматривать как подготовительную к развернувшейся в дальнейшем деятельности по сближению основных положений в стандартах СССР и стран народной демократии и принятию единых решений.  [c.172]

Подготовка проектов на этот раз была поручена Центральному научно-исследовательскому институту технологии машиностроения (ЦНИИТМАШ), а в нем группе сотрудников Центрального конструкторского бюро металлургического машиностроения. Эта группа при содействии прикомандированных к ней работников ряда организаций и заводов должна была в довольно короткий срок (январь — февраль) подготовить проекты шестнадцати стандартов. В марте 1957 г. проекты, разработанные в ЦНИИТМАШе, поступили в Комитет стандартов, мер и измерительных приборов.  [c.172]

В качестве измерительного инструмента, гарантирующего взаимозаменяемость деталей, применяют предельные калибры, а также измерительные приборы, приспособления и автоматические измерительные устройства.  [c.21]

Величины этих погрешностей определяют путем проверки станка в ненагруженном состоянии, при неподвижном положении его частей и при медленном их перемещении от руки. Проверку производят при помощи приспособлений с индикаторами, измерительных приборов, точных линеек, уровней и других средств измерения.  [c.48]

С целью повышения точности обработки и сокращения времени на измерение в производстве все больше применяют специальные автоматизированные устройства для непосредственного измерения деталей в процессе их обработки на станке. При достижении необходимого размера детали измерительный прибор выключает механизм подачи станка. Такие устройства дают возможность автоматизировать измерения и работу станка.  [c.51]

Общую суммарную погрешность можно определить экспериментально, пользуясь точными измерительными приборами можно также установить влияние некоторых факторов, порождающих погрешности, и определить их числовые значения. Но теоретически (путем расчета) определить влияние каждого фактора (при их совместном действии) затруднительно. Поэтому расчеты по предлагаемым многими авторами формулам для определения суммарной погрешности не совпадают с экспериментальными данными. Анализ показывает, что в формулах не учитывается ряд факторов, вызывающих погрешности в процессе обработки, что, разумеется, и отражается на общей величине суммарной погрешности. В этом одна из причин расхождения данных,  [c.62]


Измерение шероховатости -поверхности при помощи измерительных приборов должно производиться в направлении, которое дает наи-  [c.88]

При единичном производстве, когда размеры деталей, обрабатываемых на данном станке, весьма разнообразны, применяется измерительный инструмент общего назначения, т. е. такой, которым можно проверять различные размеры например, линейки, кронциркули, штангенциркули, микрометры, нутромеры, глубиномеры, штихмасы, измерительные приборы и т. п. В серийном и массовом производстве с частой повторяемостью деталей одних и тех же размеров применяется специальный измерительный инструмент — калибры и шаблоны, а также измерительные приспособления, приборы, автоматические устройства.  [c.135]

Большинство станков работает по полуавтоматическому циклу. На них установлены контрольно-измерительные приборы (скобы с индикаторами) для контроля размеров шеек в процессе шлифования.  [c.383]

Измерительными приборами при проведении испытаний но ГОСТ 17.2.2.03—77 являются газоанализатор, основанный на любом принципе определения концентраций окиси углерода, и тахометр. Измерительный прибор должен и.меть шкалу, отградуированную в процентах объемных долей СО от 0 до 5 или от 0 до 12, погрешность измерений переносного газоанализатора не должна превышать 1,5% от верхнего предела по шкале, стационарного — не более 2.5%. Постоянная времени прибора не должна быть более 20 с. Погрешность определения частоты вращения вала двигателя — не более 2,5%.  [c.31]

Сходимость экспериментальных и расчетных данных удовлетворительная — коэффициент множественной корреляции = 0,957, среднее квадратическое отклонение — 2,31 л/100 км. Предложенный перечень определяющих показателей вполне доступен для АТП. Для этого необходимо произвести детальный хронометраж маршрута, а также определение на каждом перегоне времени движения накатом. Измерительные приборы — электроимпульсный тахометр, подключаемый к системе зажигания, и два секундомера.  [c.98]

Фторопласт-4 особенно широко используется в виде химически стойких труб и прокладок, деталей клапанов н насосов, в контрольно-измерительных приборах, в фильтрах для кислот и т. п. Малый коэффициент трения фторопласта-4 с металлом позволяет применять этот пластик в качестве сальниковой набивки (например, для олеума), а в отдельных случаях (при малых нагрузках и скоростях) даже изготовлять небольшие самосмазывающиеся подшипники.  [c.431]

Необходимо предусматривать тару для перевозки инструмента чехлы, предохраняющие от забоин и поломок места хранения (инструментальные шкафы, тумбочки, стеллажи и т. д.) станки для заточки и доводки контрольно-измерительные приборы, приспособления для настройки с необходимыми эталонами стенды для испытания, балансировки, проверки твердости абразивов и т. д.  [c.97]

Их используют рабочие и контролеры ОТК завода-изготовителя. В качестве приемных и контрольных используют частично изношенные калибры ПР и новые калибры НЕ. Приемные калибры (проходной I—ПР и непроходной П—НЕ) применяют для приемки деталей представителями заказчика. Как правило, приемными калибрами служат изношенные проходные и новые непроходные рабочие калибры. Это. желается для того, чтобы не браковать детали, правильно изготовленные и принятые по рабочим калибрам. В системах допусков и посадок ИСО и СЭВ приемные калибры не предусмотрены, но могут быть введены отраслевыми стандартами. Контрольные калибры (К—И) имеют форму шайб, являются непроходными и служат для контроля и изъятия из эксплуатации изношенных проходных рабочих калибров-скоб, а также для настройки регулируемых калибров-скоб. Несмотря на небольшие допуски, контрольные калибры не обеспечивают должной точности проверки и вместо них лучше использовать концевые меры дайны или универсальные измерительные приборы.  [c.82]

Таким образом, контроль зубчатых передач представляет собой сложную комплексную задачу, основывается на определенной методике, требует соответствующей организации и специальных измерительных приборов и средств. Принципиальные вопросы проведения контроля зубчатых колес и передач рассмотрены в работе [11].  [c.208]


Диапазон измерений измерительного прибора 112  [c.218]

Соотнощение между измеряемой величиной и термодинамической температурой оказывается очень простым, однако шумовая термометрия не используется в качестве основного метода первичной термометрии. Причина заключается в том, что не удается достаточно точно измерить напряжения порядка нескольких микровольт и при этом избежать посторонних источников шума, как теплового, так и нетеплового происхождения, а также сохранить постоянными полосу пропускания и коэффициент усиления измерительных приборов. В шумовой термометрии, несмотря на достигнутые за последние годы успехи, остается еще много нерешенных проблем. Точность измерения термодинамической температуры шумовым методом, кроме области очень низких температур, намного ниже точности других первичных термометров. По этой причине, не вдаваясь в подробности предмета шумовой термометрии, рассмотрим в общих чертах основные принципы тех приемов, которые применялись на практике.  [c.113]

Простейшие приемы обмера деталей. Промышленность выпускает различные измерительные приборы н устройства, позволяющие производить измерения с высокой точностью (их изучают на старших курсах). В курсе черчения обычно используют простейшие измерительные средства — металлическую линейку, кронциркуль (рис. 10.3,0), нутромер (рис. 10.3,6), позволяющие производить измерение с точностью до 0,5… 1 мм, микрометр (рис. 10.3, в) —с точностью измерения 0,01 мм, штангенциркуль (рис. 10.4) —с точностью измерения 0,1 мм. При опре-  [c.315]

Обозначения условные графические общего назначения содержит ГОСТ 2.721—74 (СТ СЭВ 1984—79) размеры условных графических обозначений заземлений, измерительных приборов, предохранителей, контактов, разъемов, конденсаторов, диодов, триодов и т. п. элементов приведены в ГОСТ 2.747—68. По схемам выпущено довольно большое число стандартов. Более подробные сведения о них можно получить, обратившись к указателю стандартов по состоянию на 1 января данного года (класс Т52).  [c.349]

Магнитнотвердые материалы применяют для изготовления постоянных магнитов в электро- и радиоаппаратуре (в магнето, различных измерительных приборах, реле, устройствах магнитной памяти, ЗУ, счетно-решающих устройствах, ЭЦВМ).  [c.276]

Установка для определения коэффициента температуропроводности состоит из жидкостного термостата, охлаждаемого калориметра, сушильного шкафа и измерительных приборов.  [c.523]

Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР издал методические указания о порядке внедрений стандартов ЕСКД, в которых большое значение придается подготовке и переподготовке кадров, а-также изданию учебно-методической и справочной литературы. Там же предлагается перестроить программы высших и средних специальных и общеобразовательных учебных заведений, с тем чтобы включить в них изучение стандартов ЕСКД.  [c.3]

Проверка плоскостности обрабатываемых поверхностей производится с помощью поверочных плит и линеек на краску (по числу пятен). Поверочная плита покрывается краской и при соприкосновении с шабреной поверхностью детали оставляет на последней в местах соприкосновения пятна краски. Число пятен краски, приходящееся на квадрат обработанной поверхности размером 25X25 мм , характеризует неровность поверхности. Так, для поверхности высокой точности (детали измерительных приборов и инструментов) число пятен должно быть 25—30 для поверхностей средней, обычной точности — 20—25 и для поверхностей пониженной точности — 12—20 пятен.  [c.274]

Измерение (контроль) всех основных элементов колеса—процесс чрезвычайно трудоемкий. Кроме того, даже измерив погрешности элементов, невозможно в нужной мере достоверно судить о совокупном влиянии этих погрешностей на качество зацепления. Представление об этом дают лишь комплексные методы контроля, основанные на оценке результатов зацепления проверяемого колеса с эталонным колесом измерительного прибора. Поэтому стандартами (ГОСТ 1.643—56идр.) нормируются не допуски на элементы колеса, а допуски на разные показатели комплексной проверки (кинематическая погрешность циклическая погрешность б/г, пятно контакта при контроле по краске и боковой зазор) по 12 степеням точности (1-я степень — высшая).  [c.335]

Станки для динамической балансировки отличаются от станков для статической балансировки тем, что на них проверяемая деталь приводится во вращение специальным электродвигателем во время вращения детали определяется ее неуравнове-щенность при помощи специальных измерительных приборов.  [c.511]

Для приготовления красок применяются при ручной раздаче смеси, краскотерки, краскомешалки и т. п., а при раздаче смеси по трубам — баки-раздатчики и баки смесители, снабженные лопастными мешалками с электродвигателем и измерительными приборами. Технологический процесс окраски и сушки с указанием операций, оборудования, инструмента, лакокрасочных материалов и норм времени оформляется в виде технологической карты или в виде операционной инструкции.  [c.526]

Наиболее оперативен косвенный метод определения дымности ОГ по степени черноты фильтра. По этому методу определенный объем отработавших газов просасывается через дросселирующий элемент и фильтр поршневым насосом. Фильтр, покрытый сажей, сравнивается с тоновой шкалой или помещается в специальное устройство измерительного прибора с фотоэлементом, фиксирующим отраженный от пробного фильтра свет. Из всех дымомеров этого типа наибольшее распространение получили приборы Бош (рис. 9).  [c.23]


Принцип действия приборов, порядок работы с газоанализаторами. Приведение фактических показателей содержания СО в ОГ к нормальным условиям (по ГОСТ 17.2.2.03—77). Правила госповерки измерительных приборов, применяемых для контроля токсичности двигателей.  [c.115]

Подготовка контрольно-измерительных приборов и режущего инструмента (наладка и присвоение кодовых номеров б соответапбт с управляющей программой)  [c.216]

Средство измерений —. это техническое устройство, используемое при измерениях и имеющее иормнров анные метрологические свойства. К средствам измерении относятся, например, различные измерительные приборы, калибры, лекальные линейки, плиты и т, д.  [c.109]

Наметить степени точности, вид сопряжения, вид допуска и класс отклонений Определить допуски и предельные отклонения комплексных и поэлементных показателей точности зубчатых колес, передачи, обосновать показатели точности. Указать, какие показатели точности было бы лучше применить в данном случае начерти1ь эскизы, пояснить принцип действия и конструкцию измерительных приборов и их основных узлов, которые следует использовать для контроля заданной зубчатой передачи и ее зубчатых колес.  [c.184]

Бр.004-0,25 3,.5—4,0 0,2—0,3 Р 340 52 550—700 Трубки, применяемые в аппарато-строенин и лля контрольно – измерительных приборов  [c.298]

Измерительный прибор состоит из мостика Уитстона (рис. 74, в) с четырьмя уравнове шенны.ми сопротивлениями, одно из которых (Д,) служит датчико.м. Условие уравновешенности R,/Rz = Rj/Rir Обычно в качестйе сопротивления R2 берут тензометр, нндентнчный датчику, а сопротивления Д3 н делают равными  [c.154]

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ – это… Что такое ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ?

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

специальные устройства, применяемые для точного определения размеров и других геометрических характеристик предметов. К таким устройствам относятся кронциркули, нутромеры и глубиномеры (в том числе соответствующие микрометрические приборы и штангенприборы), щупы, индикаторные приборы, уровни и отвесы, линейки и угольники.
Микрометры, нутромеры и глубиномеры. Некоторые часто встречающиеся размеры, например диаметр цилиндра, диаметр и глубину отверстия, невозможно точно измерить, прикладывая к детали обычную измерительную линейку. Но можно “взять” диаметр или глубину отверстия при помощи кронциркуля-нутромера или глубиномера, а затем измерить взятое расстояние по линейке или штриховой мере. Для повышения точности таких измерений применяются кронциркули прямого отсчета, снабженные шкалой, а также микрометры и штангенприборы того же назначения. В микрометрических приборах используется высокоточная винтовая резьба очень малого шага. Отсчет по микрометру сводится к определению числа полных оборотов и долей оборота барабана относительно его нулевого положения. Полные обороты отмечаются штрихами линейной шкалы на неподвижном стебле, а дробные доли оборота – штрихами круговой шкалы на торцевой кромке вращающегося барабана. В большинстве микрометров англоязычных стран используется резьба, имеющая 40 ниток на дюйм, и предусматривается 25 делений на барабане, так что каждому делению барабана соответствует перемещение измерительного стержня на одну тысячную дюйма. Аналогичные характеристики имеют метрические микрометры.

МИКРОМЕТР.
Штангенциркуль позволяет отсчитывать диаметр непосредственно и с высокой точностью. Неподвижная основная шкала британского штангенциркуля имеет 50 делений на дюйм, а подвижная шкала нониуса – всего 20 делений. Сумма этих 20 делений равна сумме 19 делений основной шкалы. Поэтому, когда нулевой штрих шкалы нониуса останавливается между двумя штрихами основной шкалы, только один штрих шкалы нониуса может лежать точно напротив какого-либо штриха основной шкалы. Число соответствующих ему делений шкалы нониуса равно числу двадцатых долей деления, на которое нулевой штрих шкалы нониуса смещен относительно одного штриха основной шкалы в сторону следующего штриха. Это и дает возможность отсчитывать измеряемый диаметр с точностью до тысячных долей (дюйма, сантиметра).
Щупы. В тех случаях, когда требуется измерять очень малые расстояния, например, лишь в несколько раз превышающие толщину бумаги, применяются наборы пластинок-щупов – плоских и клиновых. Измерения проводятся по принципу “проходит – не проходит”. В измеряемый зазор вводят одну за другой пластинки набора, пока не дойдут до такой ситуации, когда одна из пластинок едва входит в зазор, а следующая уже не входит. Клиновый щуп осторожно вдвигают в зазор до тех пор, пока он не остановится, после чего считывают указанную на лицевой поверхности щупа его толщину.
Индикаторные приборы. Часто важное значение имеет степень эксцентричности вала, который в идеале должен вращаться вокруг своей геометрической осевой линии. Для такого контроля пользуются индикаторными приборами. Индикаторный прибор закрепляют рядом с валом так, чтобы его подвижный измерительный стержень касался поверхности проверяемого вала. При вращении вала этот стержень, прижимаемый к поверхности вала пружиной, поднимается и опускается в соответствии с биениями вала. Перемещение стержня увеличивается рычажным механизмом прибора и преобразуется в поворот стрелки по круговой шкале индикатора. Индикаторные приборы показывают биения, измеряемые тысячными и десятитысячными долями (дюйма, сантиметра).
Уровни и отвесы. В строительном деле, а также при монтаже и наладке механического оборудования принято выверять основные оси и плоскости на параллельность или перпендикулярность направлению действия силы тяжести. Для этого пользуются такими устройствами, как уровни и отвесы. Отвес представляет собой груз, подвешенный на нити. Опустив отвес возле какого-либо элемента конструкции, который должен быть вертикальным, можно невооруженным глазом проверить, действительно ли контролируемый край этого элемента параллелен нити отвеса. Точность при таком методе зависит от того, насколько симметричен груз относительно точки закрепления нити. Уровень – это линейка с закрепленной на ней слегка искривленной герметичной стеклянной ампулой. Ампула длиной несколько сантиметров наполнена спиртом так, что в ней остается пузырек (воздуха или другого газа). Когда ампула строго горизонтальна, пузырек занимает среднее положение, отмеченное на ее стенке. Линейку кладут на контролируемую деталь (например, фундаментную плиту) и регулируют ее наклон, добиваясь, чтобы пузырек занял среднее положение. Закрепив ампулу на линейке так, чтобы ее осевая линия была перпендикулярна линейке, можно проверять вертикальные детали.
Линейки и угольники. При разметке обрабатываемой детали обычно пользуются измерительными и поверочными линейками и угольниками. Угол между аншлагом и линейкой угольника чаще всего равен 90°, но бывают и угольники с углом 45°. В тех случаях, когда требуются другие углы, применяются угломеры с транспортирами, в которых угол установки угольника плавно регулируется.
ЛИТЕРАТУРА
Бурдун Г.Д., Марков Б.Н. Основы метрологии. М., 1985

Энциклопедия Кольера. — Открытое общество. 2000.

  • ТРАНСФОРМАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
  • ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСТВО

Полезное


Смотреть что такое “ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ” в других словарях:

  • Инструменты — Термины рубрики: Инструменты Бензиномоторный инструмент Бензорез Бетонолом Болторез Бур Бучарда …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Инструменты измерительные — – специальные устройства, применяемые для точного определения размеров и других геометрических характеристик предметов. К таким устройствам относятся кронциркули, нутромеры и глубиномеры (в том числе соответствующие микрометрические приборы …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Измерительные средства для арматуры — – приспособления и приборы для контроля линейных размеров стержней в процессе их заготовки и натя­жения стержней, проволоки, канатов. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева,… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Контрольно-измерительные средства —         в технике, обобщённое название группы средств, применяемых для измерения и контроля линейных и угловых размеров деталей и готовых изделий. Технические средства с нормированными метрологическими параметрами или свойствами, предназначенные… …   Большая советская энциклопедия

  • Строительные инструменты — Строительные инструменты  инструменты, используемые преимущественно при производстве строительных, монтажных и ремонтно строительных работ. Содержание 1 Общие сведения 2 Ручные инструменты …   Википедия

  • СТО 70238424.17.220.20.004-2011: Автоматизированные информационно-измерительные системы учета электроэнергии (АИИС УЭ). Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования — Терминология СТО 70238424.17.220.20.004 2011: Автоматизированные информационно измерительные системы учета электроэнергии (АИИС УЭ). Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования: 3.1.10 действительная метрологическая… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Столярные инструменты — Столярные инструменты  инструменты, используемые в столярном деле, для работы с древесиной и древесными материалами …   Википедия

  • Астрономические инструменты и приборы —         аппаратура для выполнения астрономических наблюдений и их обработки. А. и. и п. можно подразделить на наблюдательные инструменты (телескопы), светоприёмную и анализирующую аппаратуру, вспомогательные приборы для наблюдений, приборы… …   Большая советская энциклопедия

  • Астрономические измерительные приборы —         лабораторные приборы для измерений положений изображений небесных светил на фотоснимках звёздного неба и спектр, линий на астроспектрограммах. Существуют конструкции А. и. п. (координатно измерительных машин) для измерений либо одной,… …   Большая советская энциклопедия

  • Приборы измерительные — – приборы для измерения параметров физического, геометрического и напряженно деформированного состояния конструкции. [Справочник дорожных терминов, М. 2005 г.] Рубрика термина: Приборы Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Книги

  • Контрольно-измерительные приборы и инструменты, С. А. Зайцев, Д. Д. Грибанов, А. Н. Толстов, Р. В. Меркулов. Учебник является частью учебно-методического комплекта по профессиям, связанным с металлообработкой, разработанного в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом… Подробнее  Купить за 2115 руб
  • Бедность и развитие ребенка, Маслинский Кирилл Александрович, Александров Даниил Александрович, Иванюшкина Валерия Александровна. Коллективная монография посвящена всестороннему анализу влияния социального неблагополучия на разные аспекты развития ребенка: когнитивные показатели, языковуюкомпетенцию, школьную… Подробнее  Купить за 1021 руб
  • Бедность и развитие ребенка, Маслинский Кирилл Александрович. Коллективная монография посвящена всестороннему анализу влияния социального неблагополучия на разные аспекты развития ребенка: когнитивные показатели, языковуюкомпетенцию, школьную… Подробнее  Купить за 820 руб
Другие книги по запросу «ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ» >>

Кострицкий В.Г. (1986) Контрольно-измерительные инструменты и приборы в машиностроении. Справочник


В настоящем издании продажа вилл в Испании не рассмотрена.

В справочнике приведены данные о конструкции, технических параметрах и назначенни современных контрольно-измерительных приборов, в том числе с цифровым отсчётом и экранной оптикой, их настройке, регулировке и проверке.
Большое внимание уделено рациональным приёмам и методам технических измерений. Рассчитан на рабочих промышленных предприятий, может быть полезен учащимся ПТУ и слушателям курсов производственно-технического обучения.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:

1. Берков В.И. Технические измерения: Альбом. – М.: Высш. шк., 1977. 230 с.

2. Васильев А.С. Основы метрологии и технические измерения. – М.: Машиностроение, 1980. – 190 С.

3. Воронин Ю.В., Рубцов А. А. Контроль измерительных приборов и cпeциального инструмента. – М.: Машиностроение, 1981. – 198 с.

4. Данилевич Ф.М., Никитин В.А., Смирнова Е.П. Сборка и юстировка оптических контрольно-измерительных приборов. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1976. – 255 с.

5. Дунин-Барковский И. В., Карташова А. Н. Измерение и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности. – М.: Машиностроение, 1978. – 230 с.

6. Журавлев А. H. Допуски и технические измерения. – М.: Высш. шк., 1981. – 252 с.

7. Коваленко А.В.: Контроль деталей, обработанных на металлорежущих станках. – М.: Машиностроение, 1980. – 165 с.

8. Козловский Н.С., Виноградов А.Н. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения. – М.: Машиностроение, 1982. – 284 с.

9. Марков А.Л., Волосевич Ф.П. Краткий справочник контрольного мастера машиностроительного эавода. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1973. – 312 с.

10. Марков А. Л. Измерение зубчатых колёс. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1977. – 306 с.

11. Ознобишин Н.С., Лурье А.М. Технический контроль в механических цехах. – М.: Высш. шк., 1979. – 218 с.

12. Справочник контролёра машиностроительноrо завода / Под ред. А.И. Якушева. – 3-e изд. – М.: Машиностроение, 1980. – 527 с.

13. Средства для линейных измерений / Б. Н. Сорочкин, Ю.3. Тененбаум, А. П. Курочкин, Ю.Д. Виноградов. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1978. – 260 с.

14. Цейтлин Я.М. Нормальные условия измерений в машиностроении. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1981. – 222 с.

15. Якушев А. и. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М. : Машиностроение, 1979. – 344 с.

ПРЕДИСЛОВИЕ

На апрельском (1985 г.) Пленуме ЦК КПСС отмечалось, что ускорение научно-технического прогресса и роста эффективности производства неотделимо от решительного улучшения качества продукции. Несоответствие её современным
технико-экономически, эстетическим – всем потребительским требованиям, а порой и явный брак – это, по сути дела, расхищение материальных ресурсов, растрата труда нашего народа. Поэтому всемерное повышение качества продукции
должно быть в центре внимания на каждом предприятии, каждом рабочем месте.
Важная роль в решении этой задачи принадлежит измерительной технике. От точности и достоверности измерений зависит качество выполнения всех технологических операций, обеспечивающих соответствующие геометрические и физико- механические параметры изделий. Поэтому качество выпускаемой продукции зависит как от соблюдения технических условий и технологической дисциплины, так, и от состояния измерительной техники, а также от квалификации специалистовметрологов и рабочих.
Квалифицированный рабочий должен не только знать сложное устройство станка, но и хорошо владеть основами технических измерений, знать устройство и принцип действия наиболее распространённых измерительных инструментов,
правильные приёмы измерения, уметь выбрать измерительное средство в зависимости от характера контроля, размеров и величины допуска контролируемой поверхности.
Целью настоящего справочника является оказание помощи молодым рабочим в овладении основами измерительной техники: изучение наиболее распространённых контрольно-измерительных инструментов и, особенно, овладение рациональными
приёмами технических измерений.
В справочнике пpивeдён материал по наиболее распространённым современным средствам линейно-угловых измерений, выпускаемым серийно инструментальными заводами СССР (в машиностроении на долю линейных и угловых измерений приходится 80-90 % общего числа измерений).
Отзывы и пожелания просим направлять по адресу: 252601, Киев, 1, Крещатик 5, издательство «TexнiKa».

Классификация измерительного инструмента | ТД “Квалитет”

Современное производство немыслимо без измерительного инструмента, различные его виды используются повсеместно. С помощью измерительного инструмента осуществляется контроль за качеством продукции, за различными технологическими процессами производства. Измерительный инструмент используется в машиностроении, научных лабораториях, строительстве и в быту.

Измерительные инструменты – это средства измерений для предоставления результатов измеряемых физических величин в строгом диапазоне. Если инструмент помимо физических параметров позволяет определить находятся ли размеры объекта в пределах допустимых значений, то он является контрольно-измерительным.

Измерительные инструменты позволяют определить геометрическую форму и размер объекта, его плотность и упругость, прямолинейность и плоскостность.

Каждый измерительный инструмент имеет погрешность, потому что провести абсолютно точное измерение практически невозможно. Именно от значения этой погрешности зачастую зависит цена инструмента. Чем меньше погрешность , тем выше стоимость изделия. Но при использовании любого инструмента возможна ошибка в измерении. Такое происходит от неправильного использования инструмента, его неисправности или загрязнении. Так же ошибки происходят при загрязнении измеряемого объекта, при несоблюдении температурного режима. Чтобы снизить вероятность ошибки и уменьшить погрешность нужно соблюдать правила эксплуатации измерительного инструмента.

По ГОСТ измерительные приборы делятся на 8 групп:

  • Калибры гладкие
  • Калибры резьбовые
  • Калибры комплексные и профильные
  • Меры и поверочный инструмент
  • Приборы, инструмент и приспособления нониусные
  • Приборы, инструмент и приспособления механические
  • Приборы, инструмент и приспособления оптикомеханические и электромеханические
  • Пневматические приборы и приспособления

Первые 3 группы относятся к специальным типам измерительных инструментов, 5 следующих к универсальному типу. Универсальные инструменты используются для измерения разных линейных параметров изделия, независимо от его конфигурации.

Они включают в себя следующие широко распространенные виды измерительного инструмента:

  1. Штангенинструменты, действие которых основано на применении нониуса, позволяющего отсчитывать дробные деления (штангенциркуль — применяется для высокоточных измерений наружных и внутренних измерений, а также глубины отверстий, штангенглубиномер — нужен для измерения глубины отверстий с высокой точностью, штангенрейсмас — используется для разметки деталей, глубины пазов и выемок).
  2. Уровень, который позволяет измерить отклонение деталей конструкции по горизонтали и вертикали.
  3. Микрометр, который позволяет с высокой точностью измерять малые размеры.
  4. Нутромер измеряет размер отверстий, пазов и других внутренних поверхностей.
  5. Угольники и угломеры, позволяющие визуализировать и измерять углы.
  6. Щупы, предназначенные для контроля зазоров между поверхностями.
  7. Шаблоны, в зависимости от вида, используемые для измерения радиуса поверхности или шага профиля резьбы.

Также к универсальным измерительным инструментам можно добавить привычные линейки и рулетки.
К специализированным измерительным инструментам относятся различные калибры, которые предназначены для проверки правильности размеров и форм изделий и позволяют установить, что изделия соберутся друг с другом, а сборка будет правильной. Калибры позволяют измерить какой-то один определенный размер изделия. Они не измеряют фактический размер, а позволяют проверить, что изделие не вышло за пределы указанных в чертеже границ.

Торговый дом «Квалитет» предоставит Вам широкий ассортимент всех видов измерительного оборудования.

и советы по выбору профессиональных моделей

С необходимостью проведения измерений человек сталкивается довольно часто в своей жизни. Обычно расчёты делают по требованиям чертежей и Госстандарта. Однако, в некоторых случаях, этого требует производственный процесс.

Сегодня в продаже можно увидеть множество разных контрольно-измерительных инструментов. В данном обзоре мы попробуем разобраться в этом ассортименте.

Краткое содержимое статьи:

Виды измерительных приборов

На сегодняшний день производители предлагают следующие виды измерительных инструментов:

По типу проводимых работ (это условное деление).

  • строительные;
  • слесарные;
  • столярные.

По материалам, используемым для изготовления.

  • приспособления из металла;
  • приспособления из дерева;
  • приспособления из пластика;
  • комбинированные – приспособления.

По способу применения.

  • ручные;
  • механические;
  • автоматические;

По конструкционному решению.

  • простые;
  • сложные.

Такая классификация поможет грамотно применять измерительные приборы и устройства, а также правильно хранить их.

Строительный измерительный инструмент

Как показано на фото измерительного инструмента, применяемого в строительной сфере, к данной категории относятся:

Рулетка. Имеет вид неширокой металлической ленты, на которую с шагом в 1 мм нанесены деления. Причём лента заключена в корпус из пластика или металла. Сматывание может быть ручным или автоматическим. Длина может быть разной. Считается универсальным мерительным инструментом.

Ватерпас. Другое название уровень. Данный представитель каталога измерительных приборов используется в ситуации, когда нужно проверить горизонтальность или вертикальность поверхности. Его длина может варьироваться от 0,3 до 2,5 м.

Корпус может быть деревянным, пластиковым или металлическим. Внутри него находится колба из стекла, заполненная особой жидкостью. Положение поверхности в пространстве определяется по расположению воздушного пузырька.

Отвес. Один из простейших инструментов для проведения измерений. Представляет собой верёвку с грузом.

Угольник. Может быть из металла или дерева. Необходим, чтобы контролировать правильность прямых углов.

Малка. Применяется при проведении работ по возведению стропильной системы кровли. Бывает деревянной или металлической.

Слесарное измерительное оборудование

Чаще всего слесари работают с металлическими деталями. Поэтому области применения измерительного инструмента проведения слесарных работ – это, прежде всего, машиностроение и металлообработка. Такое оборудование имеет повышенную точность.

Помимо рулетки, основное слесарное измерительное устройство – штангенциркуль. Он служит для измерения размеров просверленных отверстий.

Штангенрейсмасс по своей конструкции схож со штангенциркулем. Отличие заключается в специальной опоре. В комплект к инструменту входят стойки. Они могут быть измерительными и разметочными. Прибор применяется, если нужно разметить детали, замерить высоту и глубину отверстий.

Столярный измерительный инструмент

В данную группу оборудования входят:

  • Метр складной. Изготавливают из нержавейки или дерева.
  • Треугольник. Существуют две модификации. Первая с углами 90 – 60 – 30 градусов, вторая 90 – 45 – 45.
  • Кронциркуль. Применяется, когда необходимо разметить заготовку из древесины.
  • Нутромер. Им размечают пазы и отверстия, а также вымеряют их размеры.
  • Угломер. Это линейка, соединённая с дугой, на которую нанесена шкала.
  • Рейсмус. Незаменим при нанесении на деталь параллельных линий. Кроме этого, им пользуются, когда необходимо измерить и разметить заготовку сложной формы.

Набор инструментов любого мастера не буде полон без измерительного оборудования, поскольку без подобных устройств невозможно добиться качественного результата. Поэтому важность правил эксплуатации измерительных приборов сложно переоценить. Их должен знать каждый специалист.

Но, кроме того, важно понимать, как правильно хранить инструмент. Металлическое и деревянное оборудование должно лежать в сухом месте, приспособления из пластика необходимо беречь от яркого солнца. Оптимально, если каждое измерительное устройство будет иметь свой чехол или кейс.

Любой инструмент нуждается в систематическом проведении поверочных мероприятий. Отдельные приспособления требуют калибровки.

Всю необходимую информацию можно найти в паспорте на изделие. Таким образом, к измерителям следует относиться бережно – в этом случае качество производимых измерений и длительное время службы вам гарантировано.

Фото измерительных инструментов

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Top 10 Измерительные приборы в машиностроении и области их применения »Basic-Mech-IN

Поделитесь своим любимым. Социальные сети

В повседневной жизни мы используем множество инструментов для разных целей. Основная цель прибора – предоставить точный результат или показание. В машиностроении мы используем много различных типов измерительных приборов для измерений. В этой статье мы собираемся обсудить 10 самых распространенных измерительных приборов в машиностроении.

10 Измерительные приборы в машиностроении

1. Штангенциркуль

В механическом отношении штангенциркуль Vernier Caliper – король измерительных приборов. Штангенциркуль можно использовать разными способами для точного измерения.

Основные части штангенциркуля

Внутренние губки, внешние губки, скользящий рычаг, нониусная шкала, основная шкала, лезвие глубины и т. Д.

Детали штангенциркуля

В штангенциркуле есть два типа губок – внутренние и внешние.Внутренняя губка предназначена для внутренних измерений, таких как внутренний диаметр, зазор и т. Д., Тогда как внешние губки предназначены для измерения внешних размеров, таких как внешний диаметр, длина, ширина и т.д. В обеих губках одна губка является фиксированной, а одна подвижная. Скользящий рычаг – это подвижный рычаг, который перемещается по основной шкале с помощью направляющей поверхности. Нониусная шкала прикреплена к скользящему рычагу. Для измерения глубины лезвие глубины находится на конце.

Наименьшее количество штангенциркуля составляет 0,02 мм.

Типы штангенциркуля

Есть три типа штангенциркуля –

1.Штангенциркуль с нониусом

с ручным управлением

2. Штангенциркуль с нониусом

3. Цифровой штангенциркуль

ПРИМЕНЯТЬ

Для измерения различных размеров, таких как – длина, ширина, глубина, внутренний диаметр, внешний диаметр, внутренний зазор, внешний зазор и т. Д.

Из списка измерительных приборов штангенциркуль – единственный прибор, который может измерять различные размеры. Штангенциркулем с нониусом мы можем измерять множество различных размеров, таких как длина, ширина, глубина, диаметр и т. Д.

Диапазон Штангенциркуль

выпускается в различных диапазонах, таких как 0-150 мм, 0-300 мм, 0-600 мм и т. Д.

  Связанное сообщение => Как рассчитать наименьшее количество штангенциркуля в мм

2. Микрометр

Микрометр – это измерительный прибор, с помощью которого мы можем измерять различные размеры. Из всех измерительных приборов микрометр является вторым по распространенности измерительным прибором в машиностроении.

Основные части микрометра

Наковальня, С-образная рама, Ствол, Наперсток, Рашет, Шпиндель, Основная шкала, Шкала Наперстка

микрометр состоит из С-образной рамы, цилиндра и гильзы. Наковальня и подвижный шпиндель прикреплены к внутренней стороне С-образной рамы. При вращении гильзы расстояние между опорой и шпинделем увеличивается и уменьшается. Основная шкала размещается на стволе, а шкала наперстка – на наперстке. На конце микрометра есть подвижная трещотка.

Наименьшее количество микрометра составляет 0,01 мм. Микрометр дает более точные показания, чем штангенциркуль.

Типы микрометров

Есть два типа микрометров –

  1. Ручной микрометр
  2. Цифровой микрометр
USE

Для измерения длины, толщины, внешнего диаметра и т. Д.

Диапазон

Микрометр выпускается в различных диапазонах, таких как 0-25 мм, 25-50 мм, 50-75 мм и т. Д.

  Связанное сообщение => Как рассчитать наименьшее значение микрометра в мм

3. Указатель высоты

Высотомер используется для измерения вертикальной высоты. Принцип работы высотомера и штангенциркуля одинаков.

Основные части высотомера

Основание, разметчик, измерительная губка, ползунок, стопорный винт, винт точной настройки, нониусная шкала, балка и т. Д.

Высотомер состоит из тяжелого основания и балки.Луч несет ползунок. Ползунок – это подвижный рычаг, который перемещается вверх и вниз в вертикальном направлении. На слайдере находятся все остальные части, такие как измерительная губка, разметчик, стопорный винт и т. Д. Основная шкала находится на балке, а нониусная шкала – на слайдере.

Наименьшее количество указателей высоты составляет 0,02 мм.

Типы высотомеров

Существует два типа высотомеров –

  1. Ручной высотомер
  2. Цифровой высотомер
ИСПОЛЬЗУЙТЕ

Для маркировки и измерения размеров над контрольной поверхностью.

Для осмотра деталей и монтажных работ.

Диапазон

Калибр высоты доступен в различных диапазонах, таких как 0-300 мм, 0-600 мм, 0-1000 мм и т. Д.

4. Транспортир

Bevel protector – прибор для измерения углов.

Основные части угломера

A Фиксированное лезвие, вращающееся лезвие, корпус, основная шкала, шкала Нониуса, револьверная головка и т. Д.

Транспортир со скосом имеет два лезвия, фиксированное лезвие и вращающееся лезвие / подвижное лезвие.Для измерения угла эти лопасти устанавливаются на гранях для измерения угла между ними. Есть две шкалы для измерения углов: нониусная шкала и основная шкала.

Транспортир

проще в использовании, чем другие приборы для измерения углов в машиностроении, поэтому многие инженеры предпочитают транспортиры для измерения угла наклона другим приборам.

ПРИМЕНЯТЬ

Для измерения угла между двумя гранями.

Диапазон

Угловой транспортир с углом наклона 0–360 градусов.

5. Синусоидальная полоса

Sine Bar – еще один прибор для измерения углов. Он используется с датчиками скольжения для измерения угла.

Основными частями синусоиды являются

Верхняя поверхность, торец, установочный ролик, разгрузочное отверстие, нижняя поверхность и т. Д.

Части синусоиды

Синусоидальная планка имеет стандартное расстояние (100 мм, 200 мм, 300 мм) между роликами. Установив объект на верхнюю поверхность, мы подкладываем под ролик скользящие щупы разной высоты так, чтобы оба конца объекта были параллельны.С помощью индикатора часового типа проверяем конусность между обоими концами. Когда оба конца параллельны, измеряется высота обоих концов от поверхности. После применения формулы синуса находим угол. Формула –

Sin \ theta \ quad = \ quad \ frac {{h} _ {1} – {h} _ {2}} {L}

Настройка синусоиды
ПРИМЕНЯТЬ

Для проверки неизвестных углов и для проверки угловатости детали.

6. Калибр

Калибр – прибор для измерения внутреннего диаметра.Мы можем измерить диаметр отверстия напрямую с помощью калибра.

Основные части датчика диаметра

Наковальня, ручка, циферблатный индикатор, головка, зажим ,. пр.

Калибр диаметра Калибр диаметра

поставляется с различными опорами, размер каждой наковальни отличается друг от друга. После вставки наковальни в головку циферблатный индикатор зажимается в верхней части ручки. После установки определенного давления на циферблатном индикаторе мы можем снять прямое считывание диаметра отверстия.

ПРИМЕНЯТЬ

Для измерения диаметра отверстия или внутреннего диаметра, когда размер отверстия или внутреннего диаметра имеет решающее значение.

Диапазон

Калибр диаметра бывает различных размеров, таких как 0-12 мм, 18-30 мм, 35-60 мм, 50-150 мм и т. Д.

7. Глубиномер

Как видно из названия, этот измерительный прибор предназначен для измерения глубины.

Основные части глубиномера

Нониусная шкала, основная шкала, стопорный винт, ползунок, балка и т. Д.

Глубиномер

Основная шкала и бегунок установлены на балке. Все остальные крепежные детали, такие как нониусная шкала, стопорный винт, находятся на слайдере. Ползунок перемещается вверх и вниз в вертикальном направлении. Штангенциркуль и глубиномер работают по тому же принципу.

Наименьшее количество ограничителей глубины составляет 0,02 мм.

Типы глубиномеров

Есть два типа ограничителей глубины

  1. Ручной глубиномер
  2. Цифровой глубиномер
USE

Для измерения глубины отверстий / отверстий и расстояния от плоской поверхности до выступа.

Диапазон

Глубина бывает разных диапазонов, например 0-150 мм, 0-300 мм и т. Д.

8. Циферблат

Во многих механических приборах мы используем циферблатный индикатор для чтения. В машиностроении существует множество измерительных приборов, которые бесполезны без индикатора с круговой шкалой. Например, в датчике внутреннего диаметра мы используем индикатор с круговой шкалой для прямого считывания показаний диаметра отверстия.

Основные части индикатора часового типа

Игла, основная шкала, увеличенная шкала, поршень, корпус, стопорная гайка и колпачок и т. Д.

Индикатор циферблата

Циферблатный индикатор имеет зубчато-реечный механизм, который преобразует поступательное движение плунжера в угловое движение. Один оборот увеличенной шкалы равен одной цифре на основном циферблате. Положение основного диска фиксировано, но мы можем вращать увеличенную шкалу круговыми движениями.

ПРИМЕНЯТЬ

Для проверки перпендикулярности, параллельности и плоскостности объекта.

Для точного измерения размеров на механических инструментах.

Диапазон

Диапазон значений: 0,001 мм, 0,010 мм, 0,1 мм и т. Д.

9. Суппорт Штангенциркуль

используется для грубого измерения и сравнения размеров одной детали с другой. Суппорт состоит из двух ножек, пружины, гайки и болта. С помощью гайки и болта мы можем изменить расстояние между двумя ногами.

Типы суппортов –

  1. Наружный суппорт
  2. Внутренний суппорт
ИСПОЛЬЗУЙТЕ

Внутренний штангенциркуль – для внутренних измерений, таких как измерение отверстий или внутреннего диаметра и т. Д.

Наружный штангенциркуль – для внешних измерений, таких как измерение внешнего диаметра, толщины и т. Д.

10. Щуп

Щуп калибр состоит из ряда тонких ножей. Он используется для измерения зазора между двумя поверхностями. Каждое лезвие щупа имеет разную толщину. Измеренное значение толщины указано на каждом лезвии. Лезвия гибкие и состоят из высокоуглеродистой стали, поэтому они не сжимаются во время измерения.Стальной корпус удерживает все лезвия и обеспечивает защиту всех лезвий от повреждений.

Минимальная толщина измерения (наименьшее количество) на стандартном щупе составляет 0,010 мм.

Щуп

Посмотреть другие сообщения

Надеюсь, вам понравилась статья «10 лучших измерительных приборов в машиностроении и их применение» В этой статье я рассмотрел почти все. Если у вас все еще есть сомнения, оставьте комментарий ниже, для получения более подробной информации свяжитесь с нами в Facebook и Instagram.Для получения дополнительных сведений нажмите кнопку «Домой». Посетите наш канал на YouTube, чтобы посмотреть видеолекции.

Спасибо


Поделитесь в избранное. Социальные сети

Типы измерительных приборов и их применение в инженерной мастерской [PDF]

Измерительные приборы играют жизненно важную роль в инженерной мастерской. Обязанность приборов – измерить данный образец в соответствии с заданными размерами. Итак, в сегодняшнем классе мы обсудим типов измерительных приборов и их использование в инженерной мастерской.

На последнем занятии мы подробно обсудили угловые измерения и линейные инструменты.

Прежде чем знакомиться с приборами, вам необходимо знать следующие единицы измерения в системе C.G.S и M.K.S.

1. Метрическая система (C.G.S)

  • Длина измеряется в сантиметрах (см)
  • Масса измеряется в граммах (г)
  • Время измеряется в секундах (с)

2. Система S.I (M.K.S)

  • Длина измеряется в метрах (м)
  • Масса измеряется в килограммах (кг)
  • Время измеряется в секундах (с)

Измерительные приборы и их применение в инженерной мастерской:

Ниже представлены 10 типов измерительных приборов и способы их использования.

1. Стальная линейка и рулетка

Сталь Правило:

  • Это инструмент в геометрии, который используется для измерения длины, ширины и высоты данного образца.
стальная линейка

Измерительная лента:

  • Это гибкая форма линейки.
  • Он откалиброван в миллиметрах, сантиметрах и дюймах.

2. Поверхность плиты

Поверхностная пластина используется для проверки плоскостности ж / п. Она также используется для прецизионного контроля, разметки макета и настройки инструментов.

Поверхностная пластина является обычным инструментом, используемым в промышленности, и часто постоянно прикрепляется к роботизированным контрольным устройствам, таким как координатно-измерительная машина.

Поверхностная пластина
Принадлежности, используемые вместе с Surface Plate:

Поверхностная пластина используется в сочетании с аксессуарами, такими как

  • Циферблатный индикатор
  • Синусоидальная планка
  • угловая пластина
  • прямая кромка
  • мерные блоки
  • измеритель высоты и т. Д.
Точность:
  • Точнее маркировочной таблицы.
Материал:
  • Поверхностная плита изготовлена ​​из чугуна (C.I.), Закаленной стали или гранитного камня.

3. Разделитель:

Делитель используется для разметки окружностей, дуг, разметки перпендикулярных линий, биссектрисы и т. Д. Делитель Штангенциркуль используется в процессе разметки подходящих деталей.

Разделитель, используемый в инженерной мастерской
Описание разделителя:
  • Острия заточены так, что они действуют как писец.
  • Затем одну ножку можно поместить в углубление или отверстие, созданное кернером, а другую ножку повернуть так, чтобы она проводила линию на поверхности заготовки, образуя дугу или окружность.

4. Trysquare:

  • Используется для маркировки и проверки прямых углов (плоскостности и прямоугольности) данной заготовки.
  • Эти квадраты Try бывают разных размеров от 75 до 300 мм.
Попробовать квадрат

5. Внутренний суппорт:

Внутренний штангенциркуль используется для измерения внутреннего размера объекта.Он состоит из двух не перевернутых друг к другу ножек, соединенных между собой винтом и гайкой.

Кроме того, в этой статье также рассказывалось об использовании Inside Caliper.

Внутри суппортов
Использование внутреннего суппорта:
  • Две ножки внутреннего суппорта устанавливаются на заготовку таким образом, что ножки могут касаться поверхности, пока они не пройдут почти над объектом.
  • Внутренний суппорт имеет регулировочный винт, который позволяет аккуратно регулировать его, не снимая инструмент с заготовки.

6. Наружный суппорт:

Штангенциркуль используется для измерения внешнего размера или внешнего размера объекта. Он состоит из двух перевернутых друг к другу ножек, соединенных между собой винтом и гайкой.

Кроме того, в этой статье также упоминалось использование стороннего Caliper.

Наружные суппорты
Использование внешнего суппорта:
  • Те же наблюдения и методы применяются к внешнему суппорту по сравнению с и внутренним суппортом .
  • При некотором понимании их ограничений и использования эти инструменты могут обеспечить высокую степень точности и воспроизводимости.
  • Они особенно полезны при измерении на очень больших расстояниях, например, для измерения трубы большого диаметра.
  • Штангенциркуль не имеет достаточной глубины, чтобы охватить этот большой диаметр и в то же время достичь самых удаленных точек диаметра трубы.
  • Изготовлены из высокоуглеродистой стали.

7.Суппорт с нечетной опорой:

  • Это также называется «Jenny Caliper».
Суппорт с нечетной опорой
  • Используется для разметки параллельных линий от готовой кромки, а также для определения центра.

8. Штангенциркуль с нониусом:

  • Штангенциркуль с нониусом используется для измерения размеров данного образца, таких как диаметр (внешний и внутренний диаметр), длина и глубина и т. Д. Для получения подробной информации щелкните ссылку ниже.
  • L.C. штангенциркулей Vernier равно 0.02 мм.

9. Микрометр

Микрометр используется только для измерения диаметра данного образца. Он не используется для измерения глубины объекта, что может быть выполнено с помощью датчика глубины штангенциркуля.

  • L.C. микрометра 0,01 мм.

10. Нониусный указатель высоты

  • Высотомер – это измерительное устройство, используемое либо для определения вертикальных расстояний, либо для повторяющейся маркировки предметов, над которыми нужно работать.
  • Вместимость высотомера определяется максимальной высотой, которую он может измерить.
  • Он варьируется от 150 мм до 1000 мм.
нониусный высотомер

Это полное объяснение типов измерительных инструментов и их использования в подробном виде.

Артикул:

Кредиты СМИ:
  • Изображение 1: Автор Ejay – собственная работа, CC BY-SA 4.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php? curid = 3580052
  • Изображение 2: Автор Rrudzik – собственная работа, CC0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=15301586
  • Изображение 3: Автор Glenn McKechnie – Собственная работа, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=916081
  • Изображение 4: Луиджи Занаси – Собственная работа, CC BY-SA 2.0 ca, https : //commons.wikimedia.org/w/index.php? curid = 331123
  • Изображение 5: Автор Glenn McKechnie – собственная работа, CC BY-SA 3.0, https: // commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=916089
  • Изображение 6: Автор Glenn McKechnie – собственная работа, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid = 916098
  • Изображение 7: Автор Glenn McKechnie – собственная работа, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=916069
  • Изображение 8: CC BY -SA 2.5, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=314653

25 Измерительные инструменты в мастерской

Точность и простота – два приоритета в металлообработке.Вот почему дизайнеры и инженеры используют в мастерских различные измерительные инструменты.

Нам может понадобиться множество инструментов для разработки нашей полной модели. Итак, мы здесь, чтобы обобщить каждый из инструментов, которые могут нам понадобиться в мастерских по металлообработке.

В сводке по каждому инструменту измерения вы получите общее представление о конкретном инструменте и его использовании. Кроме того, мы опишем функциональные характеристики каждого из инструментов. Продолжайте читать, и мы надеемся, что вы получите все, что вам нужно.

25 Мастерские Измерительные инструменты

Прежде чем перейти к деталям, мы предлагаем вам взглянуть на следующую таблицу. Эта таблица содержит все функциональные характеристики измерительных инструментов.

3
Название Функция
1. Угловая пластина Маркировка, регулировка
2. Калибр Диаметр отверстия / диаметра
, измерение толщины и глубины
4.Датчик центра Используется в токарном станке, угловое преобразование
5. Комбинированный квадрат Маркировка с регулировкой на 90 ° и 45 °
6. Координатно-измерительная машина Указывает положение на линейной поверхности
7. Измерительная машина с цилиндрическими координатами Определяет положение в цилиндрическом объекте
8. Измеритель силы тяги Анализ силы
9.Щуп Ширина зазора
10. Калибровочный блок Измерительный эталон
11. Измеритель высоты Определение высоты объекта
12. Циферблатный индикатор Зазор выбег , упор, линейность поверхности
13. Уголок машиниста Регулировка правильного выравнивания
14. Маркировочный калибр маркировка для вырезания, деревообработка и металлообработка
15.Оптический компаратор проверяет и измеряет размеры небольших изготовленных деталей
16. Профилометр Измерение шероховатости поверхности
17. Радиус измеряет радиус
18. Угол синусоиды очень точно или лицом расположите любую работу под заданным углом
19. Калибр фиксатора соответствует размеру отдельных деталей
20.Квадрат (инструмент) правильность углов
21. Прямоугольник рисование прямой линии и проверка прямолинейности
22. Поверхностная пластина прецизионный контроль, разметка (расположение) и установка инструмента
23. Рулетка для измерения размера или расстояния
24. Калибр шага резьбы эталонный инструмент для определения шага
25.Wiggler (инструмент) кромкоискатель, центроискатель или лазерное центрирующее устройство

1. Угловая пластина

Угловая пластина обычно представляет собой удерживающее устройство, используемое для крепления различных деталей в металлообработке. Материал, используемый для этого инструмента, – высококачественный чугун с шаровидным графитом. По этой причине жесткость компонента стабилизирует предотвращение дальнейшего движения или деформации между отдельными частями и механизмом.

В современном инженерном мире есть два вида угловых пластин.Это регулируемых угловых пластин и фиксированных угловых пластин . Основное различие между этими двумя угловыми пластинами – это способ регулировки. Регулируемая угловая пластина подходит для любых размеров в пределах своего диапазона. С другой стороны, регулировочная ручка фиксированной угловой пластины жесткая и неизменяемая.

Уголки обычно полезны для надежного крепления при разметке различных точек и форм для различных конструкций и резки. Угловые пластины доступны на многих супер-онлайн-рынках.

2. Измеритель внутреннего диаметра

Измеритель внутреннего диаметра обычно представляет собой измерительный инструмент, используемый для измерения различных размеров или отверстий. Как только мы вставляем этот измерительный инструмент в отверстие, наковальня инструмента расширяется; и мы можем определить радиус отверстия. Мы можем выполнить несколько тестов с использованием калибратора внутреннего диаметра, например, испытания отверстий, микрофонов для внутреннего диаметра, испытания цилиндров, манометров для внутреннего диаметра, внутреннего микрометра и т.д. манометры, калибры для малых отверстий, калибры для луча, внутренние микрометры и индикаторы внутреннего диаметра.

3. Штангенциркуль

Штангенциркули очень популярны среди студентов и инженеров. Вы можете использовать штангенциркуль для различных линейных измерений, таких как измерение длины, ширины, диаметра отверстий и глубины отверстий. Штангенциркуль может иметь разрешение до 0,01 мм (0,0005 ″), что довольно точно и просто.

Кроме того, штангенциркули также бывают разных типов, такие как штангенциркуль внутри, наружный штангенциркуль, штангенциркуль делителя, штангенциркуль с нестандартной опорой, штангенциркуль, штангенциркуль с циферблатом, цифровые штангенциркуль и штангенциркуль микрометра.Однако наиболее часто используемые из них – это штангенциркуль с нониусом, штангенциркуль и цифровой штангенциркуль.

цифровой, циферблатный и штангенциркуль

Что касается штангенциркуля, существует подвижная шкала, называемая нониусной шкалой, которая определяет десятичные значения после реальных сделок. Из-за некоторых физических свойств нониусная шкала может иметь нулевую ошибку. Физические свойства, такие как ржавление, сжатие и расширение, внешние повреждения и т. Д. Если есть какие-либо внешние повреждения, мы должны следовать « фактическое показание = показание основной шкалы + показание нониусной шкалы ± ошибка нуля ».”

С другой стороны, штангенциркуль и цифровой штангенциркуль дают более быстрое считывание, чем нониус, но обычно требуют больше. Что касается отображения показаний, штангенциркуль использует шкалу, в то время как цифровой штангенциркуль использует ЖК-экран.

4. Центровой калибр

Эти типы измерительных инструментов обычно используются для токарных операций. Калибры центра и “рыбий хвост” проверяют угол при шлифовании профиля объекта. Эти два калибра идеально подходят для ручного шлифования нарезания резьбы.Центровые калибры удобны для заточки и настройки резьбонарезного инструмента.

С другой стороны, эти инструменты сделаны из нержавеющей стали с матовым хромированием. Кроме того, у них есть два разных кода изделия, например, ABM-EPT-9305 для стандарта измерения 55 °, а ABM-EPT = 9306 для стандартной измерительной системы США 60 °.

5. Комбинированный квадрат

Комбинированный квадрат состоит из двух основных частей: линейки и головы. Линейка имеет подвижный рельс, по которому головки могут двигаться вперед и назад.Обычно линейка имеет метрическую, британскую или и метрическую, и британскую системы измерения. Есть два типа: меньший может иметь размер до 150 мм или 4 дюйма, а больший – до 600 мм или 24 дюйма.

Головки, которые мы иногда называем наковальнями, могут иметь несколько структур в зависимости от того, как их использовали дизайнеры. Вы можете использовать стандартную головку как квадрат для углов 90 ° и 45 ° и проверки плоскостности поверхности.

6. Координатно-измерительная машина

Координатно-измерительная машина; Источник: Википедия

КИМ (Координатно-измерительная машина) – это измерительное устройство, определяющее геометрические параметры физических объектов с помощью зонда.КИМ использует различные типы датчиков, такие как оптический, лазерный и белый свет. Используя эти КИМ сенсорного типа, можно определить положение объекта в трехмерной декартовой системе координат (оси XYZ).

КИМ состоит из трех основных компонентов: основной конструкции, механического зонда (измерительная система) и системы сбора и обработки данных. КИМ соответствует серии измерительных систем ISO 10360.

7. Измерительная машина с цилиндрическими координатами

CCMM выполняет те же задачи, что и CMM.Но единственное отличие состоит в том, что КИМ не может указывать положение в цилиндрических объектах. Он включает в себя подвижный стол относительно датчика для вращения детали. Инструмент измерительного щупа может перемещаться только в направлении Z в механизме измерительного щупа, если он опускает оси X и Y. С другой стороны, когда измерительный инструмент перемещается по осям X, Y, он пропускает оси Z.

CCMM является стандартным для цилиндрических деталей, таких как распределительный вал, коленчатый вал, трансмиссионные валы и некоторые другие вращающиеся детали. Цилиндрическая КИМ соответствует правовой системе измерения ISO 10360.

8. Датчик усилия на дышле

Сила – важная физическая величина, в которой мы нуждаемся каждый день. Следовательно, поддержание этой силы также является жизненно важной и необходимой частью машины.

Измеритель усилия на дышле помогает нам определять давление на дышло станка. Мы знаем, что многие современные устройства обеспечивают более 50000 Ньютон силы. Если что-то пойдет не так, могут произойти несчастные случаи. Итак, в этом случае датчик усилия на дышле помогает нам определить точное усилие и выяснить, как поддерживать эти силы.

Измеритель усилия на дышле обычно имеет циферблатный индикатор для отображения силы, определяемой на дышле. Этот индикатор может быть циферблатным или цифровым, в зависимости от современной цифровизации. Этот продукт доступен на большинстве известных онлайн-рынков.

9. Щуп

Инженеры и конструкторы обычно используют щуп для измерения зазора между валами или сторонами. Щуп используется в металлообработке для простого измерения зазора между двумя частями или компонентами.

Щуп

В группе имеется набор щупов разной толщины. Материал, используемый для этого измерительного инструмента, – нержавеющая сталь с матовым хромированием. Но, возможно, вы найдете его и из другого материала.

Щуп может быть двух разных типов в зависимости от их формы: конический и параллельный. Каждый из щупов обычно имеет как метрическую, так и британскую систему измерения на поверхности, чтобы указать его толщину.

10.Калибровочная колодка

Каждая деталь и механизм имеет стандартные размеры и ограничения. Для ремонта сломанных деталей нужны стандарты. Набор мерных блоков – это комбинация разновидностей эталонов. Для производства прецизионных отрезков мы обычно используем мерные блоки. Материалы, используемые для каждого из измерительных блоков, – карбид вольфрама, карбид хрома или керамика.

Когда нам нужен мерный блок, мы осторожно вынимаем их и промываем вазелином или маслом. Производитель заверил, что калибр калибруется точно при 20 ° C.В этом случае эффекты теплового расширения могут давать допуски. Таким образом, машинист предлагает проводить калибровку при этой температуре. Калибровочные блоки различных производителей со всего мира доступны на онлайн-рынке.

11. Калибр высоты

Мы знаем, что измерительные блоки предназначены для измерения длины при изготовлении металлических предметов. Но знаете ли вы, как определять стандарты роста? В этом случае мы используем высотомер. Обычно это полезно для определения высоты объектов.Вы видели измерительный прибор для определения роста пациента в клинике или больнице? Это один из видов высотомеров.

Следовательно, высотомер имеет острый указатель для определения точного положения указателя. Измерители высоты измеряют высоту объекта по нижней стороне чертилки в качестве точки отсчета. Вы можете запутаться между измерителем высоты и измерителем поверхности. Ну, у высотомера есть измерительная головка. С другой стороны, у измерителя поверхности есть только точка разметки.

12.Циферблатный индикатор

Циферблатный индикатор для измерения округлости

Циферблатный индикатор – один из самых популярных инструментов измерения как в металлообработке, так и в деревообрабатывающей промышленности. Обычно он измеряет плоскостность, округлость и допуски биения поверхности. Указатель перемещается вверх и вниз в зависимости от точного положения на поверхности объекта. Благодаря этому движению шестерни преобразуют линейное движение в круговое движение индикаторов.

Циферблатные индикаторы по индикатору и измерительному механизму бывают нескольких типов.Это сбалансированные индикаторы с циферблатом для чтения, индикаторы с непрерывным циферблатом, уважаемые индикаторы со сбалансированным циферблатом, индикаторы с обратным непрерывным циферблатом, индикаторы проверки циферблата, индикаторы с поршневым циферблатом, индикаторы с рычажным циферблатом и т. Д. Циферблатные индикаторы очень востребованы в настоящее время. Убедитесь, что вы узнали больше о том, как читать циферблатный индикатор.

Циферблатный индикатор также может быть установлен в верхней части калибра для измерения внутреннего диаметра. Движение стрелки дает вам визуальное представление, что является одним из основных преимуществ использования циферблатного индикатора.

13. Площадь машиниста

Если вы посетите какие-либо мастерские по металлу или дереву, вы увидите производителя, использующего этот инструмент. Уголок машиниста или угольник инженера состоит из стального лезвия, приваренного к более тяжелому телу под углом 90 °.

На поверхности из нержавеющей стали цифры в метрической и британской системе используются для линейных измерений. С другой стороны, машинист может выровнять более тяжелый корпус и основной корпус, чтобы определить общую длину и угол требуемых деталей.

Вы должны знать, что квадрат машиниста имеет ошибку 0.0002 дюйма на дюйм длины. Если машинист не обрабатывает какой-либо прецизионный инструмент, этот допуск приемлем. Поэтому для общего чтения машинист часто использует этот квадрат.

14. Маркировочный калибр

Маркировочный калибр

Маркировочный калибр также популярен в деревообрабатывающей и металлообрабатывающей промышленности. Обычно выравнивание выполняется параллельно контрольной кромке или поверхности. На передней бабке есть указатель, который помогает отмечать необходимые выровненные места. В общем, маркировочный калибр помогает разметить контур для вырезания.

Структура маркировочного калибра состоит из трех различных областей: передней бабки, балки и рычага или клина. Существует разновидность маркирующего калибра, маркирующий калибр с ножом вместо маркера является калибром для резки. Другие варианты – калибр панели, калибр врезки и т. Д.

15. Оптический компаратор

Если вы знакомы с инженерными чертежами, вы легко поймете принцип работы этой машины. Мы знаем, что нам нужны разные представления, чтобы полностью понять размер объекта.Таким образом, оптический компаратор помогает нам определять размер объекта. Эта машина следует принципу оптики для проверки размеров проецируемого объекта.

Есть увеличительные стекла, которые отражают проецируемый луч для создания двухмерного эскиза. К функциям оптических компараторов относятся методы проецирования, позитивные или перевернутые изображения, размеры экрана, увеличение, рабочий стол и аксессуары. Этот станок дороже любого измерительного инструмента для металлообработки.Но все же это выгодно.

16. Профилометр

Если вы закончили инженерно-технический факультет, вы должны знать эту машину и ее механизм. Получив степень бакалавра, каждый студент-инженер учится управлять этой машиной, чтобы определять шероховатость поверхности объекта.

В любом случае профилометр – это компьютеризированный станок, определяющий шероховатость поверхности. Для определения различных допусков, таких как шаг, кривизна и плоскостность, мы используем профилометр, определяя его шероховатость.

Профилометры бывают разных типов; это цифровая голографическая микроскопия, интерферометрия с фазовым сдвигом, интерферометрия с вертикальным сканированием и микроскопия с дифференциальным интерференционным контрастом.

С другой стороны, исходя из других факторов, мы можем разделить профилометр на еще несколько типов. Это контактные профилометры, бесконтактные профилометры, профилометры с временным разрешением, профилометры на волоконной основе.

17. Радиусный калибр

Радиусный калибр имеет другое название – калибр скругления.Это измерительный инструмент для металлообработки, который мы используем для определения радиуса объекта. Для измерения позади объекта требуется яркий свет. Не забудьте поместить измеритель радиуса вплотную к краю, чтобы вы могли легко определить значение любой утечки света между лезвиями.

Обычно материал, используемый для этого инструмента, – нержавеющая сталь. Один комплект измерителя радиуса состоит как из вогнутой, так и из выпуклой части лопасти. Датчик радиуса бывает двух типов: датчик внутреннего радиуса и датчик внешнего радиуса.Исходя из вашего удобного положения, вы можете определить любой из типов.

18. Синусоидальная полоса

Все мы знакомы с тригонометрической функцией синуса. Пригодится и в металлообрабатывающем дизайне. Таким образом, синусоида играет в этом случае важную роль.

Если мы попытаемся понять структуру синусоидального стержня, мы обнаружим два цилиндра на концах основного стержня. Вы найдете три цилиндрических отверстия. После размещения синусоиды в подходящих местах мы можем легко определить угол, используя синусоидальные законы.

Есть три типа синусоид, которые вы можете найти в мастерских. В зависимости от функциональности машинист разделил их на эти три основных типа. Это центр синусов, таблица синусов и таблица составных синусов.

19. Калибр защелкивания

Манометр проверяет, подходят ли две соседние детали или нет. Таким образом, манометры имеют другое название – манометры “годен / не годен”. Он имеет форму буквы «C» с индикатором вверху. Калибр защелкивания имеет предел проверки, соответствуют ли две детали текущему размеру с предварительно определенными допусками.

Поверхность калибра с защелкиванием известна как наковальня из карбида вольфрама для обеспечения износостойкости. Калибры с защелками имеют небольшую конструкцию и очень помогают в металлообработке. Он доступен на разных онлайн-рынках.

20. Квадрат (Инструмент)

В измерительных инструментах для металлообработки вы можете запутаться между квадратом машиниста и квадратным инструментом. Оба они знакомы с целями маркировки.

По функциональности оба они одинаковы, точнее по конструктивным отличиям.Заготовка, используемая в квадрате машиниста, изготавливается из дерева или металла; С другой стороны, квадрат получают алюминиевую заготовку. Следовательно, это нормально, только если вы знакомы с любым из них; это зависит от вашей практики обработки и требований к скорости.

Следовательно, квадратный инструмент I d полезен для изготовления и реферирования под углом 90 ° и 45 °. В настоящее время вы можете найти несколько видов квадратного инструмента. Есть центральный квадрат, комбинированный квадрат, цилиндрический квадрат, квадрат машиниста, квадрат английской планировки, квадрат обрамления, l-квадрат, квадрат под углом, квадрат отвеса и т. Д.

21. Прямоугольник

Прямолинейность – еще один важный допуск взаимозаменяемости, который в данном случае очень полезен. Это помогает разметить прямую линию, а также проверить, есть ли прямолинейность. Его внешний вид имеет треугольную форму с трех сторонних измерительных цифр. Посередине – красный круглый слив.

Этот инструмент хорошо известен в автомобильных мастерских и в обрабатывающей промышленности. Это также помогает проверить плоскостность сопрягаемых поверхностей.Линейки имеют полностью металлический корпус для предотвращения внешних повреждений. К тому же его тяжело гнуть.

22. Поверхностная пластина

Где вы будете делать сборку или разборку обработанной детали? Считать. Убедитесь, что ваша собранная машина правильно выровнена. Вы знаете, одна-единственная ошибка может нанести большой ущерб машине. В этом случае поверхностная пластина помогает в качестве базовой линии, чтобы гарантировать, что детали выровнены должным образом, чтобы избежать плоскостности.

В целом пластины с поверхностью очень плоские, с допусками менее 0.0115 мм. Материалы, используемые для этого измерительного инструмента, – гранит, чугун и стекло. Этот инструмент имеет размер 250 мм x 250 мм, что очень эффективно для любых деревянных или металлических мастерских.

23. Рулетка

Рулетка выдвижная

Этот измерительный инструмент является одним из самых популярных среди всех измерительных инструментов в мире. Вы увидите этот предмет повсюду. Доступен не только в слесарных мастерских, но и на других производственных площадках.

Измерительная лента тонкая, а длинная гибкая линейка измеряет длину и размеры предметов.Существует два основных типа измерительной ленты: самозатягивающаяся металлическая лента и пластиковая гибкая измерительная лента.

Предел измерения рулетки обычно составляет до 100 м и даже больше. Используемая здесь градуировка зависит от размеров рулетки. Обычно он имеет градуировку до 1/32 дюйма. У точности есть три разных уровня. Класс 1 с точностью до ± 1,10 мм, класс 2 с точностью до ± 2,30 мм, класс 3 с точностью до ± 4,60 мм на каждые 10 м длины.

24. Датчик шага резьбы

Винты и гайки очень часто используются в механических соединениях.Мы должны знать, как они вписываются друг в друга. Прежде чем приступить к обработке, мы должны быть знакомы с процессом нарезания резьбы. Что ж, в этом случае измеритель шага резьбы очень полезен для измерения шага или шага винтовой резьбы.

Настоящий инструмент выглядит как набор из нескольких металлических пластин. У каждого из них есть отдельные стандарты. Он работает как эталонный инструмент для определения шага резьбы винта или резьбового отверстия.

25. Wiggler (Инструмент)

Wiggler – это не единичный инструмент.Он имеет разные названия в зависимости от использования, например, воблер, кромкоискатель, центральный искатель и лазерное центрирующее устройство. Вигглер помогает точно согласовать станок с работой.

Заключение

Чтобы полностью описать все вышеперечисленные измерительные инструменты в мастерских, нужно много места для чтения. Мы сосредоточились на кратком изложении каждого из них. Таким образом, мы постарались предоставить основную информацию по каждому из пунктов. Все вышеперечисленные измерительные инструменты хорошо знакомы с металлообработкой.

Мы собрали всю эту информацию из наших реальных знаний и некоторых других мест в Интернете, учитывая опыт машинистов. Мы надеемся, что эта статья поможет вам узнать больше об измерительных инструментах в мастерской. И это поможет вам лучше понять способ обработки.

Механические измерения и контроль качества

Механические измерения и контроль качества дают студентам прочную основу знаний и навыков в выполнении измерений и расчетов.Студенты учатся использовать инструменты точных измерений, такие как стальная линейка, рулетка, транспортир, микрометр, высотомер, различные штангенциркули и индикаторы часового типа.

Студенты узнают, как собирать данные о выборке и вычислять среднее значение, медианное значение и стандартное отклонение. Они также узнают, как эти концепции связаны со статистической выборкой, допуском и контролем качества. Учебный пакет включает программное обеспечение для статистического управления процессами (SPC), которое позволяет студентам собирать и отображать данные измерений в виде графика или электронной таблицы.

Студенты приобретают навыки чтения механических чертежей, выбора подходящих инструментов для проверки деталей и подготовки отчетов о контроле качества / проверке.

«Механические измерения и контроль качества» включает в себя все необходимое для успешного смешанного обучения.
    • Программа LearnMate предоставляет необходимые ресурсы как ученикам, так и учителям.
    • Студенты всегда на расстоянии одного клика от глоссариев и файлов справки, доступных на каждой странице.
    • Учителя имеют мгновенный доступ к раздаточным материалам, советам и подробным инструкциям по занятиям.

Механические измерения и контроль качества – это часть серии «Основы передового производства», которая обучает вводным навыкам, необходимым для успеха в продвинутой производственной карьере.
Foundations of Advanced Manufacturing идеально подходит для любой инженерной или автоматизированной производственной программы, обеспечивая тщательный и увлекательный элемент образования в области STEM (наука, технология, инженерия и математика).

Доступен дополнительный комплект оборудования

Механические измерения и контроль качества также доступны со всем оборудованием, необходимым для практических лабораторных работ.

Измерительные приборы

– стальная линейка 300 мм
– стальная линейка 6 ″ / 150 мм
– рулетка 16 футов / 5 м
– 1 ″ / 25 мм микрометр
– циферблат 6 ″ / 150 мм суппорт
– 6 ″ / 150 мм электронный цифровой суппорт
– 6 ″ / 150 мм штангенциркуль
– 4 ″ / 100 мм внутренний суппорт, без градуировки
– 4 ″ / 100 мм внешний суппорт, без градуировки
– Циферблатный индикатор (с приспособлением для установки на высотомер)
– Цифровой высотомер 6 ″ / 150 мм
– Зажим (для установки индикатора часового типа на высотомер)
– Транспортир
– Набор из 5-ти измерительных блоков
– Набор пробок из 11 элементов
– Гранитная пластина
– Отшлифованная угловая пластина
– Угловая пластина
– Деревянная линейка 12 ″ ”(только для США)
– Набор щупов (6 листов) (только для США)

Дополнительные компоненты

– Чемодан для хранения всех инструментов
– Трубка из ПВХ (закрытая труба) для лабораторных экспериментов
– Алюминиевый кронштейн для лаборатории ex периметры
– Таблицы эквивалентов в миллиметрах / дюймах (в Книге ученика)
– Образовательные таблицы использования инструмента (в Книге ученика)
– Размеры сверл для метчиков в дюймах / метрических единицах и их десятичные эквиваленты настенная диаграмма
– Размеры сверл для метчиков в дюймах / метрических единицах и карточка десятичных эквивалентов
– Буклет «Инструменты и правила для прецизионных измерений» (только для США)
– Кабель и адаптер
– Программное обеспечение для статистического управления процессами (SPC)

Этот курс является составной частью серий «Основы производства» и «Расширенные основы производства».

Онлайн-обучение можно использовать индивидуально для дополнения существующей учебной программы или в виде серии, чтобы дать студентам фундаментальное и широкое представление о мире производства.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с Intelitek или одним из наших региональных партнеров.

20 различных типов измерительных инструментов

Откройте для себя различные типы измерительных инструментов, которые вам понадобятся для измерения расстояний, размеров, углов, плоскостей, давления воды, температуры, времени, скорости, миль, ингредиентов и уровня сахара в крови.

Попробуйте сделать шаг назад во времени и представить мир без инструментов измерения. В древности люди использовали разные части своего тела, чтобы оценивать вещи. Дюйм был шириной человеческого большого пальца, рука буквально означала пять пальцев в поперечнике, размах – это длина вытянутой руки, а ярд в XII веке был расстоянием от носа короля Генриха I до большого пальца его вытянутой руки. рука.

Египтяне измеряли локоть как расстояние от локтя до кончиков пальцев.Вот как они измерили пирамиду и как Ной построил Ковчег в локтях. Древние греки измерили расстояние от кончика большого пальца до кончика указательного пальца и назвали это лизанием.

Суппорт Штангенциркуль

используются для точного измерения расстояния между двумя сторонами чего-либо. Это простой измерительный инструмент, который очень важен, когда вам нужны точные данные об объекте. Это один из самых распространенных измерительных инструментов, который используется уже много лет.Даже если вы не знакомы с термином штангенциркуль, вы, вероятно, видели один из них в своей жизни.

Этот штангенциркуль здесь представляет собой цифровой измерительный инструмент, а это значит, что он имеет удобный цифровой дисплей. Это действительно удобно, чтобы максимально упростить считывание измерений. Если вы хотите, чтобы штангенциркуль был простым в использовании и очень точным, этот инструмент отлично подойдет. Он изготовлен из нержавеющей стали и всегда предоставит вам правильные данные.

Узнайте все о различных типах суппортов здесь (и многое другое).

Микрометр Во многих отношениях микрометр очень похож на штангенциркуль по своей конструкции. Вы используете микрометр так же, как штангенциркуль. Вы обнаружите, что микрометры очень часто используются в механических цехах и в машиностроительных кругах. Он используется для измерения длины и глубины объекта, а также его толщины.

Если вам необходимо произвести точные измерения для инженерных целей, вы скоро познакомитесь с этим инструментом.Это будет очень полезный инструмент для ваших целей. Этот микрометр выполнен в полностью аналоговом исполнении. Он прочный и будет надежным инструментом, которым можно пользоваться долгие годы.

Лазерный измеритель

Лазерные измерительные инструменты используются для измерения расстояния между собой и объектом. Это полезный инструмент, когда вам нужно быстро определить, насколько далеко что-то находится. Как правило, эти лазерные измерители могут давать точные измерения до тридцати метров. Этот лазерный измеритель представляет собой цифровую модель, способную измерять до восьмидесяти метров, что делает его очень востребованным инструментом.

Некоторые люди используют эти лазерные мерки как альтернативу обычной рулетке. Его можно использовать таким образом, но он определенно больше подходит для измерения больших расстояний. Это довольно дорогой инструмент по сравнению со многими другими измерительными инструментами, показанными в этом списке. Это потребует небольших вложений, но это важный инструмент, которым нужно владеть, в зависимости от типа работы, которую вы выполняете.

Линейка Типичная линейка будет полезна во многих различных ситуациях.Все знают, как работает линейка, ведь вы просто сопоставляете ее с чем-то, чтобы определить ее длину. Скорее всего, вы использовали линейки с детства и должны твердо владеть этой концепцией. Однако линейки используются не только для школьных проектов.

Профессионалы ежедневно используют линейки для помощи в работе. Независимо от того, является ли это архитектором, использующим линейку для проектирования здания, или строителем, определяющим, правильна ли его работа, линейки будут важны.Вы увидите, как много разных людей регулярно пользуются линейками. Всегда разумно иметь надежную линейку, даже если вы используете ее только в академических целях.

Компас

Компас станет очень важным инструментом для множества различных работ. Если вы работаете архитектором, то вы уже хорошо знакомы с компасом. Он используется для рисования кругов и может быть полезен для определения расстояния между двумя точками на карте. Это обычно используется в судостроении, а также в плотницких работах.

Это не самый распространенный инструмент измерения, которым люди будут пользоваться каждый день. Если вы работаете архитектором, то это будет для вас жизненно важный инструмент. В противном случае вам не стоит слишком беспокоиться об этом. У него есть приложения для столярных работ, но вам не обязательно использовать его все время.

Квадрат Квадрат определенно будет использоваться плотниками все время. Квадрат – важный инструмент измерения для профессионалов.Он пригодится, когда вы кадрируете и когда вам нужно найти прямые углы. Все, от распиловки пиломатериалов до нанесения разметки, можно облегчить с помощью угольника.

На рынке вы найдете несколько различных типов квадратов. Некоторые из них будут иметь вид треугольника, но наиболее распространенный тип показан здесь. Он отличается легкой для понимания L-образной конструкцией, которая позволяет очень легко находить прямые углы. У вас будет несложное время использовать этот важный измерительный инструмент, и вы не захотите остаться без него, если вы плотник.

Рулетка

Это, вероятно, наиболее типичный тип измерительного устройства, о котором вы можете подумать, когда кто-нибудь принесет в руки измерительный инструмент. Измерительная лента – простой инструмент, который поможет вам измерить длину чего-либо. Вы также можете измерить ширину объекта и получить всю необходимую информацию. Подобные измерительные инструменты обычно используются во многих сферах деятельности, и вы обязательно увидите один на бедре у большинства плотников.

Эти инструменты очень удобны, потому что они очень портативны. Вы можете без проблем закрепить их на поясе для инструментов, а некоторые из них будут иметь зажим, чтобы их можно было закрепить на поясе. Большинство измерительных лент поставляются с удобным переключателем, который фиксирует ленту на месте. Как только вы отпустите его, измерительная лента быстро втянется обратно внутрь корпуса.

Рулетка портновская

Следует также отметить, что портные также используют сантиметровую ленту для измерения.Измерительная лента, которую они используют, имеет ту же идею, что и упомянутая выше измерительная лента, но выглядит иначе. Он не заключен в оболочку, не выдвигается и не убирается. Эта измерительная лента представляет собой простую ткань, и ее можно использовать для облегчения измерений по кривым.

Портным необходимо уметь измерять внутреннюю часть ног своих клиентов и другие области. Лента должна двигаться вместе с изгибами человеческого тела, чтобы делать точные измерения. Эта рулетка может именно это и является бесценным инструментом для портного.Подобная мерная лента также довольно часто используется для проведения измерений при шитье.

Угломер

Источник: Amazon

Проверка углов очень важна для профессионалов, и им нужен доступ к точным данным. Чтобы выполнить работу правильно, нужно убедиться, что все в порядке. Угловой датчик способен измерять углы, чтобы вы могли определить, все ли находится на правильном уровне. Это важнейший аспект многих проектов, который нельзя игнорировать.

К счастью, покупка измерителя угла станет простым решением этой проблемы. Они относительно недороги и к тому же являются очень точными инструментами. Этот угловой датчик является цифровым по своей природе, и он очень хорошо работает, чтобы предоставить вам максимально возможное количество данных. Помимо проверки углов, он также функционирует как уровень, что делает его удобным инструментом «два в одном» для добавления в вашу коллекцию.

Уровень Владение уровнем важно практически для всех. У вас всегда будет потребность определять, ровно ли что-то.Даже если вы не плотник, скорее всего, в вашей жизни будут моменты, когда вы будете пытаться повесить картину. Вы должны убедиться, что все выровнено, чтобы ваш дом был правильно обустроен.

Использовать уровень очень просто, поэтому у вас не возникнет проблем с его разгадыванием. Это измерительный инструмент, который может определить, все ли выровнено и сбалансировано. На рынке также есть много разных стилей уровней. Эта модель представляет собой стандартный уровень, поэтому все, что вам нужно сделать, это установить его на что-нибудь, а затем посмотреть на пузырек, чтобы определить, на каком уровне вы находитесь.

На рынке вы также найдете несколько цифровых уровней. Это может быть удобно, если вы предпочитаете цифровой дисплей. Тип уровня, который вам больше всего понравится, будет частично зависеть от личных предпочтений. Вы сможете эффективно использовать любой уровень, который решите приобрести, и всегда сможете держать ваши полки в движении.

Транспортир Возможно, вы были знакомы с транспортиром еще со школьной скамьи.Эти инструменты используются в математике для измерения углов и могут оказаться полезными вне класса для определенных целей. Этот удобный измерительный инструмент довольно прост в освоении, но он может помочь в проведении сложных измерений. Физики и ученые часто используют транспортиры для различных целей, поэтому это инструмент, который определенно имеет решающее значение для многих людей.

Большинство транспортиров, которые вы найдете на рынке, просто сделаны из пластика. Иногда можно встретить более прочные транспортиры, сделанные из металла.Как правило, большинство людей покупают транспортиры, чтобы использовать их на курсах геометрии в школе. Он будет использоваться и в других академических целях, но чаще всего транспортир используется на уроках геометрии.

Угловой локатор

Источник: Amazon

Угловой локатор чаще всего используется в строительстве или столярных работах. Он отличается от измерителя угла по нескольким важным параметрам. Это ручной инструмент с цифровым дисплеем. Вам нужно будет расположить два конца этого углового локатора в виде линейки и использовать полученные показания для определения угла.

Это будет очень хорошо работать для определения угла в тесноте. Бывают моменты, когда вам нужно будет найти угол внутри туалета или в другом месте, где не так много места для маневра. Доступ к подобному инструменту значительно упростит процесс и сэкономит вам время. У вас всегда должен быть доступ к локатору углов, если вам нужно часто определять углы на рабочих местах.

Пузырьковый инклинометр

Покупка инклинометра будет разумным выбором, если вам нужно определить, насколько крутым является конкретный уклон.Во многих отношениях это дает вам ту же информацию, что и ваш локатор угла, упомянутый выше. Пузырьковый инклинометр отличается тем, как он определяет и передает информацию. Просто взглянув на этот измерительный инструмент, вы поймете, что он работает по-другому.

Он чем-то напоминает кухонный таймер и работает как обычный уровень. Вы кладете его рядом с стыком, который хотите измерить. Установите пузырьковый инклинометр на ноль, а затем определите, в чем разница, когда он претерпевает изменения.Это может быть не так просто в использовании, как некоторые другие инструменты измерения, из-за того, как вы должны его читать, но он работает довольно хорошо.

Манометр

Манометры – действительно распространенный и важный измерительный инструмент. Эти типы датчиков используются во многих разных вещах, и вы обнаружите, что владение одним из них пригодится. Показанный здесь измерительный инструмент – это манометр. Он определяет давление воды, которую вы используете, и обычно подключается к каким-либо водонагревателям.

Вы также найдете манометры, которые используются для определения давления воздуха. Самый распространенный манометр, которым владеет большинство людей, – это манометр. Эти удобные маленькие инструменты необходимы, когда вы хотите прокачать шины до той точки, в которой они должны находиться. Определение давления воздуха и воды очень важно, поэтому вы обязательно найдете применение манометрам в своей повседневной жизни.

Тонометры

работают аналогичным образом.Эти манометры очень важны для людей, страдающих гипертонией. Если у вас есть один из этих тонометров, который нагнетает давление, чтобы проверить ваше артериальное давление, значит, у вас есть манометр. Это важный измерительный инструмент, который используется во многих устройствах.

Термометры

Термометры – еще один измерительный инструмент, который у вас, возможно, уже есть. Конечно, для измерения температуры используются термометры. Их можно использовать для измерения температуры на улице, но вы также можете использовать термометры для измерения температуры тела.Многие люди любят вешать термометры по бокам дома, чтобы следить за температурой на улице.

Термометры температуры тела бывают разных стилей. Существует традиционный термометр, который следует помещать под язык, и он, вероятно, до сих пор остается наиболее распространенным. Вы также увидите термометры с цифровым считыванием, которые работают быстрее, чем старые модели термометров. Любой из вариантов подойдет для ваших целей, поэтому купите тот, который вам наиболее удобен.

Показанная здесь модель является одним из цифровых термометров. Он подойдет для измерения температуры тела как взрослых, так и детей. С помощью этого устройства вы сможете получать быстрые и точные показания. Его можно использовать в любых традиционных отверстиях, которые вы бы использовали для измерения чьей-либо температуры, поэтому он также довольно универсален.

Часы

Это может показаться очевидным, но часы определенно являются самым важным измерительным инструментом, который человечество использует каждый божий день.Часы используются для измерения времени, и вы должны уметь это делать, чтобы правильно выполнять многие задачи. Каждый использует часы в повседневной жизни. Будь то определение того, как долго вам нужно печь торт или сколько минут вы ходили по беговой дорожке, вы раньше пользовались часами.

Существуют разные типы часов, но все они выполняют одну и ту же функцию. Независимо от того, покупаете ли вы аналоговые или цифровые часы, вы будете использовать их для определения времени аналогичным образом. Аналоговые часы могут работать механически без использования батарей в некоторых ситуациях, что делает их уникальными.Независимо от того, какие часы вы хотите купить, вы определенно будете пассивно использовать их в течение дня.

В наше время люди не покупают определенные часы так часто, как раньше. В современную эпоху все носят с собой смартфоны повсюду. Когда-то наручные часы были довольно популярны, но стали менее распространенным явлением из-за того, что им просто не нужно было показывать время. Большинство людей просто смотрят на свой смартфон, чтобы определить время дня как можно удобнее.

Спидометры

Спидометры очень важны для определения скорости объектов. Очевидно, что эти спидометры наиболее часто используются в автомобилях. Если бы вы не могли измерить скорость, которую едет ваша машина, было бы очень трудно оставаться в безопасных пределах скорости. Спидометры можно использовать и вне транспортных средств в научных целях.

Полицейские используют спидометры в форме пистолетов, чтобы определить, не едет ли кто-нибудь на дороге.Люди также покупают автономные спидометры для установки на свои личные велосипеды. Это позволяет им определять, насколько быстро они едут на велосипедах. Измерение скорости, безусловно, интересная вещь, и она крайне важна для современного общества.

Одометры

Одометры используются, чтобы определить, как далеко что-то прошло. У вас должен быть одометр внутри вашего автомобиля. Это датчик, который показывает, сколько миль или километров вы прошли. Одометры также могут быть установлены на велосипедах, чтобы определить, как далеко кто-то проехал на велосипеде.Это полезная информация для фитнеса.

Большинство одометров, которые вы увидите на рынке, по своей природе являются цифровыми. Здесь показан цифровой одометр, который очень просто установить на велосипед. Вы не увидите слишком много автономных одометров, не предназначенных для установки на велосипедах. Они действительно существуют, просто это самая обычная вещь, на которую люди покупают одометр вне своих автомобилей.

Мерные стаканы

Еще один важный измерительный инструмент, который нельзя упускать из виду, – это мерная чашка.Вы можете купить наборы мерных стаканчиков, если вам нужно отмерить еду. Мерные стаканы чаще всего используются в кулинарии, но есть и другие применения для мерных стаканов. Вы обнаружите, что химики используют мерные стаканы, похожие на те, что используют пекари в определенных ситуациях.

Идея измерения останется неизменной, независимо от того, какую цель вы преследуете. В любом случае вы, скорее всего, захотите купить мерные чашки для приготовления еды. Очень важно определить, сколько чашек молока вы наливаете в готовое блюдо.Без мерных стаканов правильно приготовить блюда было бы довольно сложно.

Глюкометр

Некоторые измерительные инструменты относятся к категории медицинских изделий. Этот глюкометр является хорошим примером важного измерительного инструмента, на который люди полагаются каждый день по причинам здоровья. Глюкометр способен анализировать каплю вашей крови, чтобы определить, слишком ли высокий уровень глюкозы. Это инструмент измерения, которым диабетики пользуются ежедневно.

При диабете очень важно контролировать уровень сахара в крови. Без информации, которую предоставляет этот инструмент измерения, диабетикам пришлось бы гадать, насколько хорошо они себя чувствуют. Это могло привести к опасным осложнениям и в целом было бы плохо. Глюкометры важны, и тот, который здесь показан, работает даже с приложением для смартфона, чтобы предоставить дополнительную информацию.

Home Stratosphere Giveaways …

Enter to Win Маленькая бытовая техника

Мы раздаем всевозможные мелкие бытовые приборы высшего качества, включая блендер Vitamix, быстрорастворимый горшок, соковыжималку, кухонный комбайн, миксер и кофеварку Keurig.

Калибр

| инструмент | Britannica

Датчик , также пишется датчик , в производстве и инженерии, устройство, используемое для определения, прямо или косвенно, больше или меньше размер, чем другой размер, который используется в качестве эталона. Некоторые устройства, называемые датчиками, могут фактически измерять размер объекта, подлежащего измерению, но большинство датчиков просто показывают, достаточно ли близки размеры объекта испытаний к размерам эталона, т.е.е., находятся ли они в диапазоне между установленными пределами, известными как допуск, для конкретного объекта. Манометры могут работать механически или электрически.

Измерители обычно считаются приборами фиксированного или отклоняющегося типа. Манометры фиксированного типа используются для определения того, является ли данный размер больше или меньше стандартного. Они могут быть из твердой стали, мягкой стали или стекла. Иногда для предотвращения износа используют хромирование или покрытия из карбида вольфрама.

Пробки, кольца, фиксаторы и ограничители – это фиксированные калибры, которые обычно изготавливаются для удовлетворения особых требований.Для проверки точности отверстия используется цилиндрическая штанга (пробка) с тщательно обработанными концами разного диаметра. Если размер отверстия правильный в допустимых пределах, малый конец (помеченный «идти») войдет в отверстие, а большой конец («не проходит») – нет. В кольцевых калибрах для проверки размеров цилиндрических деталей также используется принцип допуска с «годным» и «непроходным» участками. Калибр с защелкиванием имеет форму буквы C, с наружными губками «идти» и «не двигаться», и используется для проверки диаметров, длины и толщины.

Измерительные щупы с утопленным штифтом имеют одну подвижную часть и используются для измерения глубины выступов или отверстий. Измерители формы используются для проверки профиля объектов; Двумя наиболее распространенными типами являются калибры радиуса, которые представляют собой пакеты лопаток с вогнутыми и выпуклыми круглыми профилями, которые используются для проверки радиусов канавок и углов, и измерители шага винтовой резьбы, которые представляют собой лопасти с треугольными зубцами, расположенными в соответствии с с различным шагом или числом ниток на дюйм или сантиметр.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Калибровочные блоки, также известные как блоки Йоханссона, в честь их изобретателя, вошли в значительную промышленную промышленность во время Первой мировой войны. Они представляют собой небольшие стальные блоки, обычно прямоугольной формы, с двумя исключительно плоскими поверхностями, параллельными друг другу и на определенном расстоянии друг от друга. Они продаются в виде наборов блоков, которые можно скручивать с шагом в десять тысячных дюйма, чтобы измерить практически любой линейный размер.Блоки для измерения углов могут быть собраны вместе.

Измерители отклонения показывают величину отклонения измеряемого объекта от стандарта. Это отклонение обычно указывается в единицах измерения, но некоторые датчики показывают только то, находится ли отклонение в пределах определенного диапазона. К ним относятся индикаторы часового типа, в которых движение измерительного шпинделя отклоняет указатель на градуированном циферблате; индикаторы вигглера, которые используются машинистами для центрирования или выравнивания работы в станках; компараторы или визуальные датчики; и манометры, которые используются для измерения отверстий различных типов.Очень точные измерения также можно получить с помощью интерференции световых волн, но инструменты, которые это делают, называются интерферометрами.

Общая информация для инженеров-механиков

Как инженер-механик, вам необходимо измерять, контролировать и документировать геометрию вашего станка. Вам необходимо точное измерительное оборудование, чтобы обеспечить определенные в соответствии с DIN / ISO 1101 допуски формы и геометрические размеры. Измерительное оборудование из натурального гранита идеально подходит по параметрам измерения: прямолинейности, прямоугольности, параллельности, точности позиционирования и точности по оси.

Гранитное измерительное оборудование для самых строгих требований

Вы найдете широкий выбор измерительных приборов, измерительного оборудования, смотровых площадок, испытательных рам, вспомогательных средств или справочных материалов для использования в измерительной технике. Мы производим собственное измерительное оборудование в соответствии с высочайшими стандартами качества.

В дополнение к нашему стандартному измерительному оборудованию мы также предлагаем специализированные продукты, такие как Axis Inspect Master. С помощью этого продукта вы можете с относительно небольшими усилиями быстро контролировать геометрию и положение ваших станков с ЧПУ, измерительных машин или измерительных балок, например.грамм. после отключения или простоя.

Измерительные эталоны в легкой конструкции упрощают работу

Прецизионные измерения в машиностроении проводятся с использованием фиксированных эталонов, то есть контрольных квадратов / эталонных квадратов и измерительных лучей. Однако эталоны коммерческого класса довольно тяжелы, поэтому обращение с ними может стать обузой для служащего. Это, в частности, относится к использованию на объекте монтажников по обслуживанию клиентов.

Поэтому мы ступили на неизвестную территорию, чтобы уменьшить вес.Для наших легких мерных эталонов мы фрезеруем гранитный корпус изнутри, чтобы остались массивные ребра. В результате эти эталоны намного легче массивной конструкции с той же степенью точности.

Еще одним преимуществом легкой конструкции является то, что необходимое температурное кондиционирование происходит быстрее, чем в случае с массивными компонентами.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *