Измерительный инструмент микрометр: Микрометры: устройство и основные типы

Подберите микрометр для работы

Микрометры бывают разных форм в зависимости от типа объекта, для измерения которого они предназначены. Для измерения толщины объекта необходим наружный микрометр. Снаружи микрометры выглядят как зажим — подвижный шпиндель идет вместе с неподвижной «наковальней» для измерения толщины или диаметра детали.

Цифровые штангенциркули-микрометры используются для измерения внутренних размеров отверстий, трубок, патрубков или канавок и имеют расширяющиеся и сжимающиеся губки. Эти микрометры держат под параллельным углом к ​​поверхности отверстия или отверстия для измерения диаметра с контактными точками на губках. Эти инструменты обычно выглядят как выдвижной стержень, хотя некоторые имеют губки, которые раздвигаются для измерения ширины зазора или внутренний диаметр скважины.

Микрометры глубины измеряют глубину отверстия. У них есть широкое основание, которое находится над отверстием, и зонд, идущий вниз.

Головки микрометров не имеют зажима и предназначены для крепления к другим инструментам или приспособлениям. Например, головку микрометра можно установить на верстак и использовать для калибровки высоты головки инструмента.

Типы наконечников шпинделя: Микрометры поставляются с различными наконечниками шпинделя для выполнения различных типов измерений.

Плоский наконечник: самый распространенный микрометрический наконечник. Небольшая плоская поверхность наковальни и шпинделя предназначена для плотного контакта с компонентом. Плоские наконечники являются хорошим инструментом общего назначения, позволяющим измерять толщину в определенной точке компонента, не беспокоясь о повреждении или соскальзывании.

Наконечник лезвия: если вы измеряете узкую канавку, вам понадобится микрометр с лезвием, оснащенный узким наконечником лезвия, который может поместиться в труднодоступных местах.

Наконечник с винтовой резьбой: этот специальный наконечник помещается между резьбами винта, позволяя шпинделю измерять их глубину.

Шариковый наконечник

: для круглых предметов шариковый наконечник предназначен для обеспечения точного контакта для большей точности.

Наконечник диска

: если вы измеряете мягкий или гибкий материал, широкий наконечник диска может обеспечить плотный контакт, не оставляя следов и не сжимая измеряемый компонент.

Универсальный набор

: К счастью, вам не нужно выбирать только один наконечник. Универсальные наборы микрометров поставляются со сменными наконечниками, которые позволяют использовать один микрометр для нескольких типов измерений.

Найдите правильный диапазон и разрешение

Далее вам нужно будет выбрать нужный диапазон или размер микрометра.

Большинство микрометров работают в пределах одного дюйма или 25 мм. Например, обычный наружный микрометр измеряет толщину от одного до двух дюймов. Зажим недостаточно велик, чтобы вместить объект толще двух дюймов, а шпиндель не выдвигается для измерения толщины менее одного дюйма. Поэтому вам нужно будет выбрать микрометр, диапазон которого будет соответствовать толщине объектов, которые вы будете измерять. Важно, чтобы диапазон был близок к общепринятому показателю, для которого он будет использоваться. Если диапазон значительно больше, то потребуется слишком большая настройка, что неудобно для точной работы.

Микрометры для наружных измерений также имеют губки различной глубины для установки вокруг широких деталей. Большинство микрометров имеют глубину захвата около одного дюйма, что означает, что вы можете проводить измерения в одном дюйме от внешнего края измеряемого объекта. Если вам нужно провести измерения далеко внутри широкой пластины или трубы, специальные микрометры с регулируемой муфтой могут иметь ширину до 41 дюйма.

Разрешение: Разрешение и точность микрометра показывают, насколько точно он может измерять. Большинство микрометров измеряют до 0,0001 дюйма, что является общей единицей для допусков механической обработки и металлообработки. Специальные микрометры могут выполнять более точные измерения. Самые точные наружные микрометры могут измерять в пределах пятисоттысячных дюйма, а настольные лазерные микрометры обеспечивают точность до 0,00001 дюйма.

В цехах может потребоваться проверка точности своих микрометров для ответственных работ, таких как производство аэрокосмических компонентов или медицинских имплантатов. Некоторые производители микрометров предоставляют полный сертификат калибровки, отслеживаемый Национальным институтом стандартов и технологий (NIST). Этот сертификат подтверждает, что инструмент был протестирован в лаборатории на соответствие или превышение его точности и аккуратности.

Точность микрометра можно также проверить на месте с помощью установочного штифта. Эти стержни изготавливаются точно по заданной длине. Они могут быстро проверить, откалиброван ли ваш микрометр.

Конечно, не каждому пользователю нужна такая точность. Для таких применений, как деревообработка, допуски никогда не могут быть более жесткими, чем 0,015 (одна шестьдесят четвертая) дюйма. Более дешевый и прочный штангенциркуль хорошо подойдет для более грубых измерений.

Устойчивость к рабочей среде

Наконец, ваш микрометр должен выдерживать условия эксплуатации. Цифровые прецизионные инструменты могут быть повреждены абразивной пылью и охлаждающей жидкостью, присутствующими в механических мастерских. Микрометры поставляются с двузначным кодом защиты от проникновения (IP), американским национальным стандартом для защитных корпусов.

Первая цифра степени защиты IP предназначена для защиты от пыли — микрометр с классом защиты от пыли 5 не является полностью пыленепроницаемым, но может работать в запыленных средах. Большинство микрометров имеют рейтинг 6, что означает, что они полностью пыленепроницаемы. Вторая цифра кода IP предназначена для защиты от воды. Микрометр с рейтингом 4 соответствует брызгозащите, а рейтинг 7 означает, что инструмент можно без повреждений погружать на глубину до 1 метра в течение 30 минут.

Наконечники шпинделя и наковальни также могут быть повреждены при использовании. Если инструмент будет использоваться для измерения абразивных поверхностей, наконечники из закаленного карбида могут противостоять износу, предотвращая повреждение измерительной поверхности.

Прочие соображения

Храповой или фрикционный наперсток: Величина давления, прилагаемого к шпинделю микрометра, может повлиять на ваши измерения, особенно при измерении гибких или ковких материалов. Чтобы компенсировать эту потенциальную деформацию, большинство микрометров поставляются с храповыми или фрикционными наперстками, которые автоматически ограничивают затяжку шпинделя до заданного значения крутящего момента. Это помогает оператору применять одинаковое давление для каждого измерения, обеспечивая согласованность. Храповой или фрикционный наперсток особенно важен, если инструмент будет использоваться несколькими операторами в течение дня.

Цифровые дисплеи и возможность подключения: Подключаемый считыватель может помочь оператору микрометра работать быстрее и проводить измерения с большей уверенностью. Если вы проводите многочисленные измерения, беспроводное соединение или цифровой выходной кабель SPC могут связать микрометр с настольным компьютером или настольным дисплеем. Это не только позволяет получать более крупные и яркие показания, но также можно настроить компьютер на проверку показаний микрометра в соответствии с заданными допусками «годен/не годен», что упрощает проверку обеспечения качества. Подключенное устройство также может легко записывать каждое показание, сохраняя ценные данные для будущего анализа.

Посетите Grainger.com для получения дополнительной информации о микрометрах и других точных измерительных устройствах.

Набор прецизионных измерительных инструментов MITUTOYO: 4 предмета, цифровой штангенциркуль, механический наружный микрометр – 4CGh2|64PKA068B

МИТУТОЙО

• Вещь # 4CGh2
• производитель Модель # 64ПКА068Б
• UNSPSC # 41111917
• № страницы каталога Н/Д

Страна происхождения Варьируется.