Мерительный инструмент это: Виды измерительных инструментов: классификация и назначение

Содержание

Виды измерительных инструментов: классификация и назначение

Ручной измерительный инструмент необходим для контроля качества изготовляемых деталей. Рассмотрим основные виды инструмента, их конструкцию и для чего он предназначен. 

Определение линейных размеров и высоты

Для определения линейных размеров используется следующий ручной измерительный инструмент:

  • Микрометры. Ручной инструмент для определения линейных размеров деталей. Подразделяются на гладкие, рычажные, листовые, трубные, призматические и другие. Точность измерения до сотых долей мм.

  • Нутромеры. Предназначены для определения размеров пазов, отверстий и внутренних отверстий. Подразделяются на микрометрические и индикаторные. Первые используются для получения абсолютных значений, индикаторные – для относительных. Точность измерения до 0,01 мм.

  • Кронциркули. Простой и один из наиболее древних измерительных инструментов предназначенный для замера линейных размеров, сравнивания реальных значений с эталонными, получения значений стенок с выступами и др.

  • Концевые меры длины. Состоят из наборов плиток соединенных посредством сил трения. Используются для контроля точности измерительных приборов, разметки и других операций.

Диаметр и глубина отверстий и выступов

Определение диаметры и глубины отверстий в деталях, а также различных выступов и пазов производится с помощью следующих инструментов:

  • Штангенциркули. Универсальный измерительный инструмент для определения наружных и внутренних размеров деталей с точностью до 0,1 мм. Имеет обычную и нониусную шкалу. Также может быть использовано для замера глубины отверстия при наличии глубиномера.

  • Штангенглубиномеры. Инструмент, предназначенный для определения глубин пазов и отверстий с точностью 0,05 – 0,1 мм.

  • Штангензубомер. Предназначен для определения размера зубьев шестеренок и реек с помощью горизонтальной и вертикальной штанг. 

  • Штангенрейсмас. Ручной прибор, используемый для определения высоты выступа и разметки деталей. Состоит из основания, отсчетной призмы, разметочной ножки, основной и микрометрической рамки, нониуса, винтовой пары, штанги с линейкой и фиксаторов. 

Проверка точности и отклонений

В процессе сборки и ремонта механизмов и конструкций важным этапом является проверка зазоров, точности взаимного расположения деталей и узлов, выверка осей относительно друг друга. Для этих целей используются следующие измерительные инструменты:

  • Поверочные линейки. Применяются для определения отклонений плоскостности и прямолинейности поверхности деталей. Подразделяются на лекальные трехгранные, лекальные четырехгранные и с двухсторонними скосами.

  • Поверочные призмы. Применяются для разметки, позиционирования и выверки осей или валов механизмов, а также для контроля параллельности и вертикальности деталей. Кроме того они применяются для крепления деталей при механической обработке.

  • Угломеры. Измерительный инструмент используемый для проверки точности углов. Слесарные модели оснащаются нониусной шкалой для точных замеров отклонений.

  • Шаблоны радиусные и резьбовые. Представляют собой набор пластин определенной формы, предназначенные для определения, соответственно, радиуса кривизны детали или шага резьбы путем приложения к контролируемым поверхностям. Радиусные шаблоны выпускаются вогнутой и выпуклой формы. 

Первые применяются для определения наружного радиуса, выпуклые – для внутренних отверстий. Резьбовые шаблоны позволяют определить шаг метрической резьбы или количество ниток на дюйм у дюймовой.

  • Щупы
    . Наборы измерительных пластин толщиной от 0,02 до 1 мм для определения зазоров между сопряженными поверхностями. Размер зазора определяется путем постепенного увеличения толщины вводимых щупов до достижения максимума.

  • Образцы шероховатости поверхностей. Поставляются набором для определения параметра шероховатости металлических деталей, качества поверхностей в труднодоступных местах и контроля в процессе производства.

Для получения максимально точных значений необходимо строго придерживаться инструкций по эксплуатации инструмента – не прилагать чрезмерных усилий, очищать от загрязнений, хранить в футляре, оберегать от механических ударов и выполнять другие требования. 

Измерительный инструмент

Измерительный инструмент

 Измерительный инструмент используется не только в различных процессах производства и строительства, но и на бытовом уровне: линейка, рулетка, угольник, строительный уровень и штангенциркуль есть почти в каждом доме. Ведь хорошие измерительные инструменты позволяют сделать любой замер быстро и точно.

Список профессиональных контрольно-измерительных инструментов достаточно широк, но ряд из них находят постоянное применение и в обычных домах, где ведется строительство, ремонт или улучшение комфорта дома.

Линейка

Простейший измерительный инструмент, это линейка. Она представляет собой ровную пластину, с нанесёнными делениями, кратными единице измерения длины. Линейка применяется для геометрических построений, линейных измерений и вычислений. Для геометрических построений применяют прямые, треугольные и фигурные линейки. Для проверки прямолинейности и плоскости поверхностей служит поверочная линейка, а для перевода размеров из одного масштаба в другой применяют масштабную линейку, для разметки прямых линий на изделиях применяют металлические линейки.

Измерительная рулетка

Для измерения больших длин и диаметров используется измерительная рулетка. Измерительная рулетка с уровнем поможет не только измерить расстояние, но и определить наклон поверхности. Рулетка может иметь магнитный наконечник, который значительно облегчит работу. При выборе следует обратить внимание на корпус рулетки и отдать предпочтение нескользящему пластику или резине. Такой инструмент не выскользнет из рук, а при падении не разобьется. Еще нужно проверить наличие и качество стопора, чтобы в ненужный момент рулетка не свернулась. Также тщательно должна подбираться измерительная лента, она должна иметь подходящую ширину (чем длиннее, тем шире).

Между наконечником и началом нанесенных делений не должно быть зазоров, сами цифры должны находиться под износостойким слоем, во избежание быстрого вытирания.

Циркуль

Для разметки и измерения окружностей используют циркули.
Циркуль с регулируемым винтом можно применять как для измерения, так и для разметки деталей, особенно в том случае, когда нужно разделить отрезок на несколько равных частей.

     Для измерения наружных размеров применяют кронциркуль, для измерения внутренних размеров – нутромер, а для разметки окружностей большого диаметра – штанговый циркуль. С помощью этих инструментов также проверяют размеры, наносимые на детали.

Штангенинструменты

Используют для измерения линейных размеров, не требующих 100% точности. Измерение в штангенинструментах основано на применении нониуса, который позволяет отсчитывать дробные деления основной шкалы.
     Широко применяется штангенинструмент специального назначения для измерения канавок на наружных и внутренних поверхностях, проточек, пазов, расстояния между осями отверстий, малых диаметров, толщины стенок труб и т.д. Конструкция разного штангенинструмента отличается формой измерительных поверхностей и их взаимным расположением. Штангенинструмент можно оборудовать вспомогательными измерительными поверхностями и приспособлениями для расширения функциональных возможностей (измерение высот, уступов и т.д.).

Штангенциркуль

Универсальный инструмент, предназначенный для высокоточных измерений наружных и внутренних размеров, а также глубин отверстий. Это один из наиболее популярных и востребованных метрических инструментов, благодаря простой конструкции, удобству и быстроте в обращении. Срок службы штангенциркуля, как правило, не ограничен, поэтому к выбору этого инструмента нужно относится очень внимательно и придирчиво.

         Штангенциркуль – главный “меритель” в производстве. Обладает удивительной универсальностью и незаменим на каждом рабочем месте. Один инструмент для замера длины детали, высоты уступа, диаметров отверстия и вала, ширины паза, глубины отверстия – все возможности штангенциркуля не перечислить. Некоторые основные применения штангенциркуля типа ШЦ-I показаны на рисунках:

Штангенрейсмас

Фактически, установленный в вертикальной плоскости на основании штангенциркуль. Применяется для разметки деталей, измерения высоты, глубины отверстий и расположения поверхностей корпусных деталей.

Штангенглубиномер

Похож на штангенциркуль, но не имеет на штанге подвижных губок. Предназначен для измерения глубины пазов, и высоты уступов. Инструмент состоит из штанги с разметкой, рамки с нониусом и винта. Рабочая часть штанги штангенглубиномера вводится в замеряемый паз, рамка опускается до упора и фиксируется, а затем снимаются показания. Цена деления рамки, как и у штангенциркуля, 0,5 мм, а – 0,02 мм. Микрометрические штангенглубиномеры, предназначены для измерения предельно малых глубин.
     Для получения достоверных замеров с любой разновидностью штангенинструмента, при измерении деталей нельзя допускать сильного зажима, так как может возникнуть перекос движка, во избежание перекоса ножек важно не допускать ослабления посадки и качки движка на штанге.

Микрометр

Когда не хватает точности измерений штангенинструментов, используют микрометр. Принцип действия его достаточно прост. Трубка, соединенная скобой с неподвижной пяткой имеет внутреннюю резьбу, в которую вворачивается винт, с одной стороны гладкий (шпиндель), а другой винт соединен с барабаном. Если повернуть барабан на один полный оборот в 50 делений, то трубка приближается (удаляется) к пятке на один шаг резьбы винта (0,5 мм). При измерении деталь зажимается между пяткой и шпинделем, а поворот барабана на одно деление приводит к перемещению шпинделя относительно пятки на 0,01 мм.

Угломер

Предназначен для измерения наружных и внутренних углов деталей методом непосредственной оценки, необходим, в первую очередь, при проведении плотницких и строительных работ. При помощи угломеров различных видов можно произвести замеры передних и задних, наружных и внутренних углов.          Универсальный(регулируемый) угломер может справиться со всеми разновидностями углов. Угломеры бывают механическими и цифровыми. Механические могут быть оснащены пузырьковыми или спиртовыми уровнями, а так же ленточным счетным устройством.

Измерительные щупы

Предназначаются для проведения измерений зазоров. Принцип их использования прост – проверяется возможность прохождения пластины через зазор. По толщине щупы подразделяются на клиновые и плоские(при использовании клиновой разновидности, щуп аккуратно вводится в зазор до упора, затем выверяется полученное значение толщины на корпусе). В измерениях зазоров предпочтительнее использовать набор щупов. 
Измерения производятся до того момента, пока выверяющая пластинка едва входит, а последующая уже нет.

Толщиномер

– Прибор для определения толщины нанесенного покрытия. Толщимер может измерять не только толщину краски, но также определять толщину пленки жидкости или сухой порошковой смеси покрывающей поверхность.

 

      Толщиномеры 
     Могут быть механическими и электронными. Механические измерители уже практически не используются, так как для замера требуют разрушения покрытия. Современные электронные толщиномеры в основном подразделяются на магнитные, цифровые и ультразвуковые. Все они просты в обращении, имеют высокую степень точности и низкое значение погрешности.

Строительный уровень

Инструмент, без которого не обходится ни одно строительство. Он позволяет определять отклонения поверхности от горизонтали или вертикали. К выбору этого инструмента нужно подходить очень внимательно, чтобы исключить малейшие отклонения.
Вертикальность на высоких объектах устанавливают с помощью обыкновенного отвеса – грузика на шнуре. А с помощью отвеса – ватерпаса (грузик выполнен в форме равнобедренного треугольника), можно проверить горизонтальность поверхности.

Плиты поверочные

Предназначены для проверки плоскости и для использования в качестве вспомогательного приспособления при различных контрольных и разметочных работах.
Также используется в качестве установочной поверхности при сборке, измерениях и поверках.
Для разметки заготовок в столярной практике часто используются отволока, разметочная гребенка и рейсмус.
     Кроме них на практике применяются различные шаблоны, лекала и другие приспособления для ускорения разметки, но они обычно используются уже в профессиональной деятельности.

Отволока

Предназначена для нанесения разметочных линий на край заготовки. Это большой брусок со скосом на одном конце и выступом с вбитым гвоздем на другом. Линии отмечаются на поверхности именно острым концом этого гвоздя.

Разметочная гребенка (скоба)

Позволяет сразу провести нужное количество рисок на несколько заготовок для последующей выборки пазов.
     Для этого делают деревянный брусок с выбранной четвертью на конце и вбивают в него шпильки, согласно намечаемым рискам.

Рейсмус

Предназначен для разметки параллельных линий относительно края заготовки. В колодке рейсмуса перемещаются и фиксируются в определенном положении бруски с острыми шпильками, которыми и производится разметка. Рейсмусы изготавливают как из дерева, так и из металла с нанесением метрической шкалы для измерения вылета разметочных шпилек.


     В целом, работа даже с простейшим измерительными инструментами требует большого навыка и особого внимания, не говоря уже об особо сложных приборах. При проведении измерений с любым даже высокоточным оборудованием никто не застрахован от ошибок.
     Перед замером необходимо убедиться в том, что все измерительные поверхности ровные, без выбоин и искривлений. Основные причины, приводящие к погрешностям – неправильное использование инструментов, применение поврежденных или не качественных устройств, загрязнение рабочих поверхностей и неправильно выбранный температурный режим измерений(optimum 200C). Чтобы инструменты служили долго и исправно, по окончанию работ их тщательно протирают, при необходимости смазывают, стопоры ослабляют и чуть разводят измерительные поверхности. Во избежание деформаций хранить любой измерительный инструмент нужно в сухом и теплом месте.

Контрольно-измерительный инструмент

Ватерпас (Уровень) — прибор, с помощью которого определяют горизонтальность поверхности.
      Ватерпас представляет собой брусок, в котором закреплена стеклянная прозрачная трубка, заполненная жидкостью, обычно спиртом, с небольшим пузырьком газа. Трубка с жидкостью имеет дугообразное продольное сечение. В том случае, если трубка с жидкостью расположена горизонтально — пузырек газа находится строго посредине трубки.
      Обычно в ватерпасе расположены две трубки с жидкостью для проверки горизонтальных и вертикальных поверхностей.

 


Кронциркуль — инструмент, с помощью которого определяют наружные размеры деталей. Отсчет показаний производят по измерительной линейке с точностью около 0,5мм.
      Кронциркуль состоит из двух изогнутых шарнирно соединенных ножек.

 

 

 

 


Курвиметр — прибор, с помощью которого производят измерение извилистых криволинейных отрезков, главным образом на топографических картах.
      Производя измерения зубчатое колесико курвиметра прокатывают по извилистой линии на карте. Отсчет пройденного расстояния производят по циферблату. Обычно механический курвиметр снабжен двумя циферблатами, один из которых проградуирован в сантиметрах, а другой в люймах.
      Погрешность в измерении у механического курвиметра составляет 0,5%.

 

 


Линейка измерительная — инструмент, с помощью которого измеряют линейные размеры.
      По измерительной линейке производят отсчет показаний измерительных инструментов, таких как кронциркули, нутромеры и т. п.
      Шкала линейки имеет цену деления 1мм или 0,5мм. Через каждые 5мм штрих на линейке имеет несколько больший размер. Через каждый 1см еще более удлиненный штрих снабжен цифрой, показывающей на количество сантиметров до начала шкалы.


Линейка проверочная — инструмент, с помощью которого производят проверку прямолинейности поверхностей.

 


Малка — инструмент, с помощью которого переносят размеры углов с детали на угломерный инструмент или на заготовку.
      При производстве столярных работ применяют деревянную малку. Она представляет собой колодку с прорезью и пера. Перо и колодка шарнирно соединены с помощью винта и гайки-барашка. Для того, чтобы установить перо в нужное положение, необходимо ослабить, а затем затянуть барашек. В нерабочем положении перо убирается в прорезь колодки, при этом малка не занимает много места.
      При производстве слесарных разметочных работ применяют металлическую малку.

 

 

 


Микрометр — инструмент, с помощью которого производят измерения с точностью до 0,01мм.
      В состав микрометра входит скоба с пяткой, микрометрический винт с шагом 0,5мм и стопор. Микрометрический винт состоит из стебля, барабана, и головки.
      Продольная шкала, нанесенная на стебель, разделена риской на основную и вспомогательную так, что расстояние между рисками двух шкал составляет 0,5мм. Окружность барабана разделена на 50 равных делений. Поворот барабана на одно деление дает перемещение микрометрического винта на 0,01мм.
      Трещотка, которой снабжена головка, позволяет передавать на микрометрический винт постоянное усилие.
      В случае, когда микрометрический винт упирается в пятку, торец барабана должен совместиться с нулевым делением основной продольной шкалы. При этом нулевое деление круговой шкалы на барабане должно совпадать с продольной риской основной шкалы.
      На приведенном рисунке торец барабана отошел на 16 делений от нуля по основной шкале и еще на деление по вспомогательной шкале. С продольной риской основной шкалы совместилось 37-е деление круговой шкалы барабана. Таким образом, размер, отложенный на микрометре, составляет: 16 + 0,5 + 0,37 = 16,87мм.


Нутромер — инструмент, с помощью которого определяют внутренние размеры деталей. Отсчет показаний производят по измерительной линейке с точностью около 0,5мм.
      Нутромер состоит из двух ножек, соединенных шарниром. Нижние концы ножек выгнуты наружу.

 

 


Отвес — приспособление, с помощью которого проверяют вертикальность конструкций, таких как столбы, опоры, кирпичная кладка и т. п.
      Отвес состоит из тонкой нити с грузиком, закрепленным на ее конце. Грузику обычно придают вид цилиндра, заточенного на конус.

 


Плита разметочная — основное разметочное приспособление.
      От поверхности плиты отсчитывают все размеры, которые отмечаются рисками на деталях при пространственной разметке.
      Разметочные плиты изготавливают литьем из мелкозернистого серого чугуна. В нижней части плиты расположены ребра жесткости, которые препятствуют ее изгибу под весом размечаемых деталей и под весом самой плиты.
      Рабочая плоскость плиты обрабатывается на точных строгальных станках, а затем прошабривается. Для облегчения установки на плите различных приборов рабочая поверхность плит иногда бывает разделена на квадраты канавками глубиной 2 — 3мм и шириной 1 — 2мм.


Призмы проверочные и размёточные — приспособления, с помощью которых делают проверку и разметку валов и цилиндрических деталей. 
      Призмы изготавливаются в комплектах попарно, что позволяет применять их как опоры при контроле и разметке длинных цилиндрических деталей.

 

 

 

 

 


Резьбомер — измерительный инструмент, представляющий собой набор различных резьбовых шаблонов. Резьбомер служит для измерения шага метрической резьбы, либо для дюймовой резьбы числа витков на один дюйм.
      Резьбовой шаблон это зубчатая пластина с определенным шагом зубьев. На каждом метрическом шаблоне указан шаг резьба в миллиметрах, а на каждом дюймовом шаблоне – число витков на один дюйм резьбы.
      Набор шаблонов помещен в оправу из двух накладок, скрепленных винтами. На метрическом резьбомере стоит клеймо: «М60°», а на дюймовом резьбомере – «Д55°».


Рейсмус слесарный — разметочный инструмент, которым производят пространственную разметку деталей.
      На основании рейсмуса в требуемом положении с помощью гайки закрепляется стойка. Наклон стойки под небольшим углом обеспечивается установочным винтом. Чертилка устанавливается на стойку и закрепляется в нужном положении гайкой.
      Рейсмус и деталь помещают на разметочной плите. Устанавливают стойку и чертилку в необходимое положение. Перемещают рейсмус вокруг детали. Чертилкой делают риски на детали на равном расстоянии от поверхности разметочной плиты.

 

 

 


Угольник слесарный — инструмент, которым проводят проверку и разметку прямых углов.
      Угольником также удобно наносить прямые параллельные линии. Угольником проверяют перпендикулярность деталей в процессе сборки оборудования.
      Различают плоские угольники, угольники с «пяткой», аншлажные угольники.

 

 

 


Угольник-центроискатель — угольник, с помощью которого находят центр цилиндрической детали.
      Центроискатель состоит из линейки, закрепленной на угольнике таким образом, что одна из граней линейки является биссектрисой прямого угла угольника.
      Для определения центра окружности накладывают угольник на торец детали так, чтобы обе его грани касались боковых поверхностей детали. Чертилкой по линейке наносят на деталь риску. Поворачивают угольник на некоторый угол и повторяют операцию. Место перекрещивания двух рисок и есть центр окружности.

 

 

 

 

 


Циркуль разметочный — инструмент, с помощью которого на обрабатываемых материалах наносится разметка в виде дуг или окружностей. Циркулем также переносят размеры с линейки на деталь.
      У плотно сжатого циркуля концы ножек должны сходиться без зазора. Остро заточенные концы ножек закаливают. Требуемое расстояние между ножками циркуля фиксируют с помощью дуги и винта.
      Перед тем, как нанести на материал окружность либо дугу, необходимо кернером обозначить их центр.

 

 

 

 

 


Чертилка — инструмент, которым наносят разметку в виде рисок на обрабатываемых материалах.
      Изготавливают чертилку из инструментальной стали. Острие закаливают. Для удобства работы среднюю утолщенную часть чертилки накатывают. Иногда, для проведения рисок в труднодоступных местах, один конец чертилки сгибают под прямым углом.

 


Штангенциркуль — инструмент, с помощью которого производят измерения, погрешность которых не превышает 0,1мм. Штангенциркуль позволяет измерить наружные и внутренние размеры, а также глубину.
      Штанга с миллиметровыми делениями с одной стороны заканчивается глубиномером, а с другой стороны неподвижными губками. К неподвижным губкам примыкают подвижные губки.
      Подвижные губки снабжены вспомогательной шкалой, называемой нониусом. С помощью нониуса возможно производить измерения, точность которых 0,1мм. Подвижные губки могут свободно перемещаться вдоль штанги. В нужном положении подвижные губки фиксируются с помощью стопорного винта.
      Шкала нониуса, длиной 19мм разделена на части, по 1,9мм каждая. В том случае, когда нулевой штрих нониуса совместится с одним из делений шкалы на штанге, остальные деления нониуса (кроме последнего десятого) с делениями основной шкалы не совпадут. Первый штрих нониуса и второе деление миллиметровой шкалы различаются на 0,1мм. Второе деление нониуса и четвертое деление штанги на 0,2мм, третье и шестое – 0,3мм, четвертое и восьмое – 0,4мм, пятое находится посредине между девятым и десятым.
      Производя измерения, отсчитывают целые миллиметры по основной шкале на штанге напротив нулевого деления нониуса. Отсчет десятых долей миллиметра производится по тому делению нониуса, которое совпадает с делением основной шкалы на штанге. На иллюстрации приведены примеры размеров 0,1мм, 0,3мм и 88,4мм.
      Существуют конструкции штангенциркулей способных производить измерения, погрешность которых не превышает 0,05мм и 0,02мм.



Скажите “спасибо” автору.


Предельные измерительные инструменты – Энциклопедия по машиностроению XXL

Жесткий (предельный) измерительный инструмент. Наиболее простыми средствами измерения отклонений фактически полученных размеров от номинальных являются скобы, пластины, кольца, пробки, шаблоны, г. е. жесткий предельный измерительный инструмент.  [c.374]

Как видно из приведенных примеров, применение предельного измерительного инструмента может иметь широкое распространение при контроле геометрических размеров отливок, не подвергающихся механической обработке, но обусловленных определенными допусками по условиям сборки или эксплуатации.  [c.375]


В этих случаях применение предельного измерительного инструмента является недостаточным и его приходится заменять специальными контрольными приспособлениями. Контрольное приспособление для проверки отливки должно обеспечивать  [c.375]

Контроль геометрических размеров и упругих свойств – Нормальный и предельный измерительный инструмент Специальные приспособления  [c.785]

В зависимости от требований, предъявляемых к точности деталей, при автоматной токарной обработке пользуются различными видами измерительного инструмента. Измерения можно производить переставными (многомерными) универсальными инструментами или одномерными предельными измерительными инструментами. Последние более удобны при серийном и массовом изготовлении деталей по допускам.  [c.45]

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ  [c.54]

Правила пользования предельным измерительным инструментом заключаются в бережном обращении с ним, предохранении его от коррозии, заболи, царапин и других повреждений. Поэто.му после работы инстру.мент нужно убирать в тумбочку, предварительно тщательно протерев и смазав вазелином. Измерение предельными калибрами- следует производить без применения усилий. Валы, отверстия необходимо перед измерением очистить от грязи, пыли, стружки, масла. Ни в коем случае нельзя измерять деталь во время вращения. Чтобы избежать ошибок при измере-  [c.55]

Предельные измерительные инструменты  [c.125]

Предельные отклонения от номинальных размеров назначают условным обозначением посадки и классом точности. Этих данных достаточно, чтобы выбрать соответствующий измерительный инструмент — калибры, пробки, шаблоны, а при необходимости узнать из таблиц числовые величины предельных отклонений и проверить точность исполнения размеров измерительным прибором.  [c.112]

Современные производства оснащены специальными измерительными инструментами и приборами. Так, применяя стандартные предельные калибры (скобы,  [c.97]

К специальным измерительным инструментам относят предельные калибры (скобы, пробки, конусы — рис. 231,а, й, е) шаблоны (радиусомеры, резьбомеры — рис. 231, в, г) щупы (рис. 231, б) и т. д.  [c.266]

При использовании универсальных станков должны широко применяться специализированные и специальные приспособления, специализированный и специальный режущий инструмент и, наконец, измерительный инструмент в виде предельных (стандартных и специальных) калибров и шаблонов, обеспечивающих взаимозаменяемость обработанных деталей. Все это оборудование и оснастку в серийном производстве можно применять достаточно широко, так как при повторяемости процессов изготовления одних и тех ж е деталей указанные средства производства дают технико-экономический эффект, который с большой выгодой окупает затраты на них. Однако в каждом отдельном случае при выборе специального или специализированного станка, изготовлении дорогостоящего приспособления или инструмента необходимо подсчитать затраты и ожидаемый технико-экономический эффект.  [c.19]


В качестве измерительного инструмента, гарантирующего взаимозаменяемость деталей, применяют предельные калибры, а также измерительные приборы, приспособления и автоматические измерительные устройства.  [c.21]

Калибрами называют бесшкальные измерительные инструменты, предназначенные для контроля размеров, формы и расположения поверхностей деталей. Калибры бывают предельные и нормальные.  [c.80]

Измерительные инструменты для отверстий — предельные пробки — дороже предельных скоб (рис. 7.75).  [c.196]

Контрольно-измерительные инструменты дают возможность измерять только определенные размеры, при этом видно, между какими предельными размерами находится действительная величина измеряемого размера (за исключением шаблонов).  [c.262]

Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность стандартизированных допусков и предельных отклонений деталей, а также посадок со стандартными предельными отклонениями. Системы допусков и посадок разрабатывают для отдельных типов соединений, например для гладких цилиндрических соединений, для гладких конических, шпоночных, шлицевых, резьбовых и других соединений, а система допусков — для несопрягаемых (свободных) размеров. Стандартизация систем допусков и посадок и их применение при проектировании и изготовлении механизмов машин и приборов устанавливает обоснованный минимум различных полей допусков для размеров деталей, что наряду со стандартизацией номинальных размеров создает основу для сокращения типоразмеров деталей, их унификации, организации специализированного массового производства деталей, режущего и измерительного инструмента. Устанавливаемые в стандартных системах условные обозначения допусков и посадок упрощают оформление технической документации.  [c.91]

Соответствие действительных размеров изготовленных деталей требованиям чертежа может быть установлено измерением их универсальным и специальным измерительным инструментом (штангенциркулем, микрометром, миниметром, индикатором и др.). При массовом производстве размеры сопряженных деталей обычно не измеряются, а контролируются с помощью предельных калибров. Предельные калибры для контроля  [c.100]

При массовом производстве применяются измерительные калибры ( пробки и скобы ) и на чертежах ставятся буквенные обозначения полей допусков. При использовании универсальных измерительных инструментов на чертежах деталей ставятся предельные отклонения (ВО и НО) в миллиметрах, величина которых находится по таблицам ГОСТов в зависимости от номинального размера, системы, класса точности и посадки (табл. 6.1). Цифро-  [c.108]

В машиностроительной практике применяют измерительные инструменты двух типов универсальные и контрольно-измерительные — предельные калибры.  [c.131]

Диффузионное хромирование позволяет получать покрытие, которое может содержать до 30% хрома. Толщина слоя в зависимости от способа получения и вида применяемой стали составляет 60—120 мкм. Для того чтобы предотвратить образование карбида хрома, рекомендуется применять стали с максимальным количеством углерода 0,08 7о или сталь, стабилизированную титаном. Диффузионное хромирование находит широкое применение для крепежных деталей благодаря исключительной коррозионной стойкости и легкому демонтажу болтовых соединений. Срок службы таких деталей в 5 раз больше срока службы оцинкованных деталей. Температура диффузионного процесса составляет 1200— 1300° С, и дополнительная термическая обработка целесообразна только для болтов, рассчитанных на высокие нагрузки. Предельная температура применения их составляет 800° С. Кратковременно болты могут работать при температуре до 1100°С (резкие изменения температуры не являются препятствием). Диффузионное хромирование используют также для повышения срока службы измерительного инструмента, форм для прессования стекла, для литья под давлением легких сплавов и т. д.  [c.83]


При пользовании предельным инструментом и в некоторых случаях отсчетным измерительным инструментом наладчики часто налаживают операцию ближе к верхнему пределу допуска, основываясь на том, что если размер будет завышен, деталь может быть исправлена, тогда как при заниженном размере деталь станет окончательным браком.  [c.145]

Основные измерительные инструменты и универсальные измери-тельные приборы. Основные характеристики инструментов и приборов, в том числе и предельные погрешности измерения наружных размеров и глубин, приведены в табл. 2, погрешности измерения внутренних диаметров — в табл. 3. В табл. 4 даны основные характеристики, в том числе и предельные погрешности микроскопов.  [c.67]

Для контрольной проверки потребителем качества шплинтов применяют предельные калибры (шаблоны) или универсальный измерительный инструмент, обеспечивающие точность 0,01 мм.  [c.142]

Характеристика работ. Контроль и приемка сложных и ответственных деталей и узлов механизмов после механической и слесарной обработки с проверкой точности изготовления по чертежам и ТУ с применением универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов (оптиметр, концевые меры, индикаторы, микроскоп и др.). Выборочная проверка качества сложных поковок, отливок и полуфабрикатов, поступающих на механическую и слесарную обработку. Проверка предельного гладкого специального инструмента с жесткими допусками и режущего инструмента сложного профиля (четырехступенчатые развертки, долбяки для рифления, фасонные резцы и др.). Проверка сложного вспомогательного инструмента. Наладка контрольно-измерительных приборов.  [c.301]

Калибром называется бесшкальный измерительный инструмент, предназначенный для проверки размеров, форм и взаимного расположения частей изделий. В зависимости от условий применения калибры разделяются на нормальные и предельные. Нормальные калибры выполняются по номинальным размерам изделий. Отклонения размера изделий от номинала определяются по степени плотности прохождения калибра в изделии, в результате чего характер соединения деталей (посадка) зависит от субъективных ощущений контролирующего. Применение нормальных калибров требует поэтому высокой квалификации контролирующего и встречается весьма редко даже в индивидуальных и мелкосерийных производствах, так как в таких производствах пользуются преимущественно универсальными измерительными средствами.  [c.118]

Наладчик обязан производить настройку станка на более узкий допуск, чем задано чертежом, с учётом величины и направления износа инструмента и рассеивания размеров. Для этого при наладке следует пользоваться возможно более точными универсально-измерительными инструментами и приборами или специальными предельными калибрами на суженный допуск (регулируемые скобы). Врак, полученный при наладке станка, должен быть отобран наладчиком и предъявлен техническому контролю для оформления и изоляции  [c.583]

На типовой измерительный инструмент и приборы имеется стандартная аттестация точности измерения (в виде предельной погрешности Дца,), гарантируемой данным измерителем, утверждённая Комитетом мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР . Следовательно, при выборе измерительных инструментов и приборов нужно учи тывать, чтобы точность выбранного измерителя была в необходимом соотношении с допуском на изготовление деталей.  [c.615]

В механических цехах наиболее сложным является вопрос измерения и контроля больших посадочных размеров и особенно наружных диаметров. Под большими принято понимать размеры свыше 500 мм. Для контроля диаметров до 500 мм обычно применяют измерительный инструмент, предельные погрешности измерения которого не превышают 25% поля допуска проверяемого размера. Для контроля цилиндрических отверстий до диаметра 100 мм применяют предельные полные калибры-пробки, до размера 250 мм — плоские и неполные калибры, а также микрометрические и специальные нутромеры. Для контроля цилиндрических валов применяют предельные калибры-скобы и микрометры.  [c.425]

При измерении больших размеров и особенно для наружных диаметров предельные погрешности измерительного инструмента превышают 25% поля допуска проверяемого размера. В этом случае трудно дать общие рекомендации по применению того или иного метода проверки, тем более что применение каждого измерительного инструмента зависит не только от поля допуска размера, но и от конфигурации и размеров измеряемой детали.  [c.425]

При микрометрическом обмере контролируемые размеры деталей берутся из заводских карт обмера или альбома шарнирных соединений самолета и определяются с необходимой степенью точности соответствующими измерительными инструментами. При выборе инструмента исходят из условия, что его предельная погрешность не будет превышать величины допуска измеряемого размера детали.  [c.361]

В условиях серийного производства и при массовом выпуске изделий, когда на заводе ежедневно вынуждены измерять детали по одному и тому же размеру, широко применяются измерительные инструменты жесткой конструкции — предельные калибры.  [c.139]

Переход к предельным размерам, ограничивающим (как упоминалось выше) допускаемые отклонения от номинального размера при выборе той или иной посадки, стал возможным и эффективным благодаря внедрению соответствующего измерительного инструмента.  [c.598]

Предельные калибры в отличие от нормальных калибров имеют не один, а два рабочих измерительных инструмента, соединенных чаще всего в один прибор. Эти два измерительных инструмента представляются в виде двух калибров, один из которых изготовлен по верхнему предельному размеру, а другой — по нижнему.  [c.598]


Размеры отверстий проверяют контрольными скобами и шаблонами типа предельных калибров и нормальным измерительным инструментом.  [c.260]

Числовые величины отклонений проставляются в тех случаях, когда допуски не могут быть обозначены по обш,есоюзной системе допусков или при отсутствии в производстве предельного измерительного инструмента. Отклонение, равное нулю, не проставляется, отклонение в плюс указывается над размерной линией, в минус — под ней. Если абсолютные величины отклонений одинаковы, то проставляется одна цифра со знаком (фиг. 51, е). Для деталей  [c.57]

Это обусловлено особенностями массового производства, оснащенного специальными измерительными инструментами и приборами. Так, применяя стандартные предельные калибры (скобы, пробки), следует помнить, что определять по таблицам числовые значения предельных отклонений не требуется. Для проверки правильности исполнения размера вала применяют соответствующие скобы (рис. 90, а), а для размеров отверстий — пробки (рис. б). Например, размер 0 14Пр1з следует читать так вал с номинальным диаметром 14 мм должен быть исполнен по 3-му классу точности в системе отверстия, по-  [c.110]

Величины производственных допусков, получаемых при проверке изделий калибрами могут быть взяты за основу (с некоторыми коррективами) при выборе для этой цели универсальных из.мерительных средств. Производственные допуски изделий при проверке их калибрами составляют для интервала размеров 50—80 мм приблизительно от 60 >/o (для высоких классов точности) до 90 )/о (для самых грубых классов точности)от гарантированного допуска (фиг. 116). При использовании для проверки изделий универсальных измерительных средств можно (как это рекомендуется проектом инструкции Коммерприбора) исходить из производственных допусков, составляющих соответственно 60—85)/о от гарантированного допуска, что позволяет несколько расширить область применения относительно грубых измерительных инструментов (в частности штангенциркулей). В целом область применения различных категорий универсальных измерительных средств определяется, с одной стороны, допустимым переходом за предельные размеры изделий (см. Выше), а с другой —приемлемыми величинами производственных допусков.  [c.221]

Интервал времени, у которого началом отсчета является пуск после планово-предупредительного ремонта, а окончанием – наработка, при которой вероятность безотказной работы достигает 0,85 при относительной погрешности, не превышающей 5%, можно считать ресурсом между смежными планово-предупредительн1ши ремонтами. Из этого не следует, что при P[t) 0,8 0,05 нужна замена тех однотипных деталей, часть из которых повредилась и явилась причиной отказа. При этом во избежание перебраковки должна быть проведена тщательная диагностика. Ресурс, определенный статистико-вероятностным методом, не является предельным. Предельный ресурс определяется на основании прямых измерений, выполняющихся с помощью различных измерительных инструментов и приборов. Возможно несколько подходов к оценке предельного состояния. Однако план решения этой задачи при всех подходах однозначен. На первом этапе определяются даты проведения диагностики, связанной с признаками старения. Это могут быть длительные наработки времени, близкие к назначенному сроку службы котлов остаточная деформация, близкая к предельно допустимой или превышающая ее появление отдулин, свищей и других аномалий, присущих либо длительным наработкам, либо резко отрицательным событиям (упус-кам воды, резким выбегам температуры выше 480 С, пускам с нарушением условий нормального разогрева деталей, превышениям давления выше допустимых по НТД значений, пропариваниям, видимым растрескиваниям металла и др.).  [c.170]

При обработке резанием проверяют соответствие размеров, формы, взаимного расположения обработанных поверхностей и их шероховатость требованиям ремонтных чертежей или технических условий. Для этой цели используют универсальные измерительные инструменты, предельные калибры, приспособления и приборы, профило-метрь .  [c.78]

В процессе обработки должен постоянно осуществляться контроль размеров. Измерительный инструмент настраивают на размер, близкий к наибольшему предельному наружному размеру детали, при этом следует помнить, что погрешности измерения должны быть в несколько раз меньше допуска на размер. Чем чище обработанная поверхность, тем меньще погрешность измерения.  [c.135]

Конусные калибры. Для проверки конусности изделия, KpoTvie универсальных измерительных инструментов, применяют нормальные и предельные калибры.  [c.203]


Ручной измерительный инструмент всех видов: слесарный, строительный

Полезная информация

Ручной измерительный инструмент используется преимущественно для строительных работ. Он позволяет добиться высокой точности расположения поверхностей. В нашем каталоге представлен большой ассортимент строительного измерительного инструмента различного класса точности: от самого грубого (строительные уровни) до самого точного (микрометры).

Виды ручного измерительного инструмента

  • Строительный уровень – предназначен для выявления отклонений вертикальных и горизонтальных конструкций, используется при строительстве, монтаже, ремонте, сборке мебели. Принцип работы с ним заключается в выравнивании по уровню жидкости в колбах, расположенных внутри линейки (пузырьковый коробчатый уровень) или закрепленных на концах соединительного шланга (гидроуровень).
  • Линейка – простейшее приспособление для нанесения разметки при раскрое заготовок из дерева, металла, пластика. Как правило, имеет шкалу от 15 до 100 см с ценой делений в 1 мм, от длины линейки зависит то, с какими по величине деталями можно работать. Также она пригодится при построении чертежей.
  • Рулетка – используется для измерения расстояний между объектами, при разметке и отмеривании длин досок, полотен обоев, профилей. Имеет гибкое измерительное полотно, которое сматывается в небольшой корпус, при этом длина мерной ленты может быть от 1 до 50 метров, что позволяет выбрать подходящее приспособление для разного рода работ.
  • Микрометр – это ручной измерительный инструмент для точной проверки наружных размеров заготовок, проводов и небольших деталей. Он состоит из D-образной скобы, в которой закреплена неподвижная пятка и подвижный винт. Между ними помещают деталь, вращением винта зажимают ее и по шкале определяют ее толщину с точностью до 0,01 или 0,001 мм.
  • Штангенциркуль – применяется для определения внешних и внутренних размеров деталей, имеет подвижные губки и шкалу делений с шагом измерений в 0,1 или 0,05 мм.

В нашем интернет-магазине вы можете купить ручной измерительный инструмент ведущих производителей: ADA, Bahco, Bosch, FIT, MATRIX и других. Оформить заказ можно через сайт или по телефону (звонок бесплатный).

Измерительный инструмент и приборы для точных измерений

К инструментам и приборам для точных измерений относятся штангенциркули одно– или двухсторонние, эталонные и угловые плитки, микрометры для наружных измерений, нутромеры микрометрические, глубиномеры микрометрические, индикаторы, профилометры, проекторы, измерительные микроскопы, измерительные машины, а также разного вида пневматические и электрические приборы и вспомогательные устройства.


Измерительные индикаторы предназначены для сравнительных измерений путем определения отклонений от заданного размера. В сочетании с соответствующими приспособлениями индикаторы могут применяться для непосредственных измерений.


Измерительные индикаторы, являющиеся механическими стрелочными приборами, широко применяются для измерения диаметров, длин, для проверки геометрической формы, соосности, овальности, прямолинейности, плоскостности и т. д. Кроме того, индикаторы часто используются как составная часть приборов и приспособлений для автоматического контроля и сортировки. Цена деления шкалы индикатора обычно 0,01 мм, в ряде случаев – 0,002 мм. Разновидностью измерительных индикаторов являются миниметры и микрокаторы.


Измерительные приспособления предназначены для измерения изделий больших размеров.

Рулетка измерительная


Измерительные проекторы – это приборы, относящиеся к группе оптических, основанные на использовании метода бесконтактных измерений, т.е. измерений размеров не самого предмета, а его изображения, воспроизведенного на экране в многократном увеличении.


Измерительные микроскопы, как и проекторы, относятся к группе оптических приборов, в которых используется бесконтактный метод измерений. Они отличаются от проекторов тем, что наблюдение и измерение выполняются не на изображении предмета, спроектированном на экране, а на увеличенном изображении предмета, наблюдаемом в окуляре микроскопа. Измерительный микроскоп служит для измерения длин, углов и профилей разнообразных изделий (резьб, зубьев, шестерен и т. д.).


К вспомогательным измерительным приспособлениям относятся: плиты, линейки, призмы, измерительные скалки, синусные линейки, уровни, измерительные стойки и клинья для измерения отверстий .


Все измерительные приборы отличаются высокой точностью исполнения и требуют тщательного ухода. Обеспечение соответствующих условий использования и хранения является гарантией долговечности их работы и точности. Неправильное обращение ведет к преждевременному износу и порче, невозможности эксплуатации и даже к повреждению измерительных приборов.


При эксплуатации измерительного инструмента и приборов недопустимы механические повреждения, резкие перепады температуры, намагничивание, коррозия.

Штангенциркуль с электронным индикатором


Необходимыми требованиями при эксплуатации измерительного инструмента и приборов являются соблюдение чистоты, квалифицированное обслуживание и, прежде всего, хорошее знание конструкций и условий эксплуатации измерительных приборов.

Контрольно-измерительный инструмент – Токарное дело


Контрольно-измерительный инструмент

Категория:

Токарное дело



Контрольно-измерительный инструмент

По способу применения измерительные средства делят на три группы: меры, измерительные приборы и инструменты, калибры. Мерами называют средства измерения, воспроизводящие физическую величину заданного размера. К ним относят (рис. 131) масштабные стальные линейки, рулетки, транспортиры, плоскопараллельные концевые меры длины, угломеры, угломеры-угольники, угольники простые и тавровые.

Рис. 127. Доводка и нонтроль резца

Приемы измерения линейками, угольниками, шаблонами показаны на рис. 132 и 133. Измерительными приборами и инструментами называют устройства, с помощью которых измеряют фактические размеры детали. Штангенциркуль предназначен для измерения диаметров и длины деталей с точностью 0,1 мм. Он состоит из штанги, измерительных губок, рамки, зажима рамки, нониуса 5 и глубиномера 6. Штангенциркули выпускают с пределами измерения 0—200 мм, 0—320 мм и 0—500 мм, 240—700 мм, 320—1000 мм, 500—1400 мм и 800— 2000 мм.

Рис. 128. Приспособления для затачивания разверток изеннеров

Рис. 129. Приспособление н универсально-заточному станну для затачивания передней (а) и задней (б) поверхности режущей части метчинов

К микрометрическому инструменту относят гладкие микрометры, предназначенные для измерения диаметра детали. Микрометр (рис. 135,а) состоит из скобы, пятки, винта, стопора, стебля, барабана, на конической части которого нанесена шкала нониуса с 50 делениями, и трещотки, служащей для ограничения подачи микрометрического винта. Их изготовляют с интервалом 25 мм; 0—25, 25—50, 275—300 мм, далее через интервал 100 мм: 300—400; 400—500; 500— 600 мм. Точность измерения 0,01 мм. Микрометрический нутромер предназначен для измерения внутренних размеров детали и состоит из измерительной поверхности, стебля, стопора, микрометрического винта, барабана и гайки. Точность измерения 0,01 мм.

Микрометрический глубиномер применяют для измерения глубины отверстий, высоты уступов и др. Он состоит из основания, микрометрической головки, стопорного устройства, цилиндрического гнезда и сменных измерительных стержней.

Рис. 130. Затачивание задних поверхностей режущей части перьев плашки (а) и передней поверхности плашни(б)

Рис. 131. Контрольно-измерительный инструмент

Рис. 132. Измерение линейных размеров (а), диаметров тел вращения (б) и толщины стеной полого тела (в)

Рис. 133. Шаблоны: а…в—профильные; г…е—резьбовые; ж—радиусные; з—пластинчатые

Индикатор часового типа (рис. 136, б) применяют для измерения толщины и отклонения детали от симметричности. Он состоит из корпуса, стопорного винта, циферблата, обода, стрелки, малой стрелки нониуса, гильзы, стержня, шейки, шарика и головки. Точность измерения 0,01 и 0,001 мм.

Калибры — это бесшкальные контрольные инструменты. К ним относят предельные калибры-пробки (рис. 137, а, б), состоящие из корпуса 2 и двух пробок: проходной и непроходной. С помощью этих пробок измеряют внутренний диаметр отверстия. Предел измерения от 1 до 50 мм. Для проверки отверстий больших размеров применяют пробки односторонние (рис. 137, в), насадные (рис. 137, г) и неполные (рис. 137,5). Калибры-скобы служат для измерения диаметра валов. Жесткими скобами (рис. 138, а—ж) измеряют диаметры. Предел измерений от 1 до 200 мм. Для контроля валов диаметром до 300 мм применяют регулируемые скобы. К корпусу привернута неподвижная губка. Вставки регулируют на величину от 3 до 8 мм как по проходному, так и непроходному размеру винтами. После установки необходимого размера вставки стопорят втулками с лыской и винтами. На рис. 139 показаны способы измерения диаметра. Проверка наружного диаметра вала скобой показана на рис. 139, а. Вал обточен правильно, так как непроходная часть скобы через него не проходит. Способ проверки отверстия для вала показан на рис. 139, б. Меньший проходной конец двусторонней предельной пробки входит в отверстие, а больший непроходной (рис. 139, в) не входит в это отверстие. Следовательно, отверстие расточено правильно. Контроль длины обработанной части поверхности производят односторонними и двусторонними (рис. 139, г) шаблонами.

Рис. 134. Штангенциркуль

Рис. 136. Микрометрический глубиномер (а) и индикатор часового типа (б)

Способы измерения размеров кольца показаны на рис 140. У кольца (рис. 140, а) необходимо измерить наружные диаметры А\ и А2, внутренние диаметры В1 и В2, а также определить высоту кольца ai, толщину буртика а2 и глубину b растачивания. На рис. 140, б показано измерение размеров а\ и а2 малым микрометром; на рис. 140, в — измерение диаметра А2 большим микрометром. На рис. 140, г показан способ измерения глубины b глубиномером, а на рис. 140,(3 — измерение внутреннего диаметра В2 микрометрическим нутромером.

Рис.135. Гладкий (а) и резьбовой (б) минрометр, микрометр-нутромер (в) и удлинительный стержень (г) для измерения больших диаметров

Рис. 137. Калибры для нонтроля отверстий


Реклама:

Читать далее:
Технологические процессы обработки

Статьи по теме:

5 лучших инструментов для измерения расстояния

Когда вы новичок, все в строительстве кажется пугающим и загадочным. Даже если вы знаете теоретическую сторону конструирования как свои пять пальцев, практическая сторона все равно может ошеломить вас.

В таких сценариях всегда полезно знать базовые вещи, которые продвигают весь сложный процесс вперед.

И, , инструменты для измерения расстояния являются самыми основными и важными компонентами конструкции.

Ниже приведены 5 самых популярных инструментов для измерения расстояния в строительстве, а также преимущества и недостатки каждого инструмента.

1. Линейка / Правило прямой кромки

Обычно ее называют линейкой , инженеры и строители называют ее правилом прямой кромки.

Название «прямая кромка» получено из-за ее конструкции, у которой кромка не имеет изгибов или наклонов. Край этой измерительной линейки откалиброван с отметками для создания стандартизированной шкалы.

Дятлы SERXL-24 Straight Edge Rule, 24 дюйма

Плюсы
  • Дешево
  • Легко доступен
  • Множество вариантов с точки зрения материала, размера и маркировки
  • Служит для двойного назначения – измерения и проверки прямолинейности
Минусы
  • Невозможно использовать для измерения больших расстояний
  • Не очень точно.Не лучше 1,5 мм или 1/16 дюйма

Длина

Длина линейки с прямым краем может варьироваться от 12 дюймов / 30 см до максимум 96 дюймов / 240 см

Когда использовать?

Линейка прямой кромки обычно используется для проверки прямой линии, симметрии и измерения на малых расстояниях.

Вам нужно убедиться, что ваша линейка такой же длины, как и то, что вы измеряете. Если вам придется перемещать линейку, измерения могут легко стать неточными.

Этот измерительный инструмент классифицируется в соответствии с типом материала , использованного для его изготовления, и единицей измерения , нанесенной на кромку.

Профессионалы предпочитают металлические линейки

С точки зрения материалов существует три распространенных типа линейок – пластик, дерево и металл. Из этих трех металлических линейок больше всего предпочитают опытные профессионалы, потому что:

  • Они более точны, что в основном зависит от используемых методов производства.
  • Он также более прочный. Вам не нужно беспокоиться о том, что кто-то сломает его надвое.

Empire Level 4003 Алюминиевый прямой край, 36 дюймов

Метрические или дюймовые? Единица измерения, имеющая значение

Другой метод классификации – это используемая единица измерения. В этой классификации есть две основные категории: одна использует метрическую систему для калибровки, а другая – дюймы.

Плюс к этому есть вопрос точности классификации.Ясно, что использование линейки с дюймовой калибровкой не подходит, когда вам нужна точность до миллиметров.

Линейная маркировка или нулевая маркировка?

Кроме линейок с линейной разметкой, существуют линейки с нулевой разметкой посередине и цифрами с обеих сторон. Такие линейки называются центрами, находящими линейки . Это помогает найти центральную точку любого плоского объекта.

Разместите его таким образом, чтобы измерения по обе стороны от нуля были идентичными, а центр находился в нуле.

INCRA CENTER12 Правило центрирования, 12 дюймов

2. Рулетка

Рулетка – еще один широко используемый инструмент для измерения в строительстве. По сути, это металлическая линейка, которая выкатывается, и ее можно носить с собой, пристегивая к ремню.

Этот измерительный прибор имеет пластиковый корпус и металлическую линейку, которая становится жесткой при выдвижении, что позволяет проводить измерения вдоль поверхности или стен.

Вам следует выбрать более широкие рулетки, поскольку они наиболее устойчивы в расширенном состоянии и облегчают измерения на больших расстояниях.

Stanley 33-425 Powerlock Измерительная лента 25 футов на 1 дюйм

Pros
  • Один человек может использовать для измерения
  • Остается компактным при измерении расстояний в помещении
  • Легко переносится
  • Он может сгибаться до Измерьте изогнутые края и пространство
Минусы
  • Не идеально для точных измерений
  • Требуется помощник для удержания конца ленты при измерении большого расстояния

Длина

Самая короткая рулетка может измерять расстояние до 6 футов, а самый длинный может измерять расстояние до 33 футов

Как это работает?

Рулетка имеет загнутый язычок на конце, который можно зацепить за одну поверхность для закрепления ленты и получения точных отметок и измерений.

Кроме того, язычок концевого крючка имеет небольшую прорезь посередине. Вы можете закрепить эту прорезь на винте или гвозде и избавиться от необходимости держать другую сторону вниз для получения точных измерений.

Кроме того, конец ленты зазубрен, что означает, что вы можете использовать ее в качестве инструмента для маркировки.

3. Катушка с мерной лентой / длинная лента

Старомодная катушка с измерительной лентой является обязательной вещью для каждого профессионального строителя или подрядчика. По сути, это длинная лента размером более 100 футов, заключенная в пластиковый корпус или намотанная на него.

Уровень и инструмент Johnson 1808-0300 300-футовая лента из стекловолокна JobSite с открытой катушкой

Плюсы
  • Двойная этикетка с размерами
  • Легко носить с собой
  • Легко убирать
  • Подходит для больших измерений
  • Прочная и долговечная
Минусы
  • Громоздкие
  • Неточны для небольших измерений

Когда использовать?

Хотя эта лента не обеспечивает компактности, гарантированной металлической рулеткой, она удобна, когда вы хотите измерить больших расстояний .Теперь вы можете возразить, что измерительное колесо лучше подходит для больших расстояний.

Но что, если местность слишком каменистая или неровная? Тогда катушка с лентой может быть лучшим выбором.

Лента с закрытым корпусом и лента с открытым барабаном

Этот измерительный инструмент подразделяется на 2 категории:

  • Ленты с закрытым корпусом имеют измерительную ленту, закрепленную в пластиковом корпусе. Ленты закрытого корпуса могут измерять расстояние до 100 футов.

Starrett 530-100 3/8 дюйма x 100 футов закрытая катушка

  • Открытая катушка ленты для больших расстояний до 300 футов.Измерительная лента не полностью закрыта пластиковым корпусом. У него есть ручка вверху и заостренный стержень внизу, чтобы закрепить его на земле для измерений.

Komelon 6633 Открытая катушка из стекловолокна, 300 футов

Другие характеристики катушки с лентой

Катушка с лентой может быть изготовлена ​​из стекловолокна или нейлона.

На длинных лентах хорошего качества с обеих сторон нанесено мерное лезвие с дробным / десятичным, метрическим / английским форматами для универсальности.

Концевой крючок имеет небольшое отверстие, которое можно использовать для фиксации при измерении.

4. Измерительное колесо

Этот строительный измерительный инструмент также известен как геодезическое колесо или колеса для расчета расстояния. К ручке этого устройства прикреплено калиброванное колесо.

Все, что вам нужно сделать, это прокрутить его от начальной точки до конечной точки и прочитать числа на счетчике, чтобы определить расстояние, пройденное колесом.

Calculated Industries 6540 Wheel Master Pro 12 Измерительное колесо

Плюсы
  • Идеально для больших измерений
  • Простое и быстрое управление
  • Не требуется помощь
  • Доступны различные варианты
Минусы
  • Неточность до мельчайших единиц
  • Если он поскользнется в середине измерения, вы не получите правильного результата.
  • В зависимости от погодных условий и местности

Rolatape RT312 12-дюймовое измерительное колесо

Длина

Измерительное колесо может измерять расстояние до 10 000 футов.

Когда использовать?

Измерительное колесо идеально подходит для измерения больших расстояний. Они идеально подходят для измерения размеров участков под застройку, периметра сада, оценки забора и тротуара. И использование довольно простое.

Также идеально, когда измеряемое расстояние нелинейно .Например, чтобы измерить периметр участка рулеткой, вам сначала нужно будет определить длину и ширину.

И, если график получился кривым, вам понадобятся четыре меры, а затем придется сложить их, чтобы получить ответ. К тому же для этого вам понадобится чья-то помощь.

Однако с измерительным колесом все, что вам нужно сделать, это катиться по периметру, начиная с одной точки и заканчивая в той же точке.

Какие типы измерительных колес купить?

Нет специальной классификации этого измерительного инструмента, так как нет четких вариантов.Однако в базовую модель вносятся изменения, чтобы она лучше подходила для конкретной работы.

Эти модификации могут варьироваться от размера колеса до используемых счетчиков.

  • Размер колеса зависит от местности, которую вы измеряете. Большое колесо для пересеченной местности, а меньшее – для более гладкой.
  • Также имеется шкаф ручных и автоматических счетчиков, используемых в мерных колесах. Механические счетчики идеально подходят для тех, кто полагается только на один тип единиц измерения.
  • Принимая во внимание, что электронные хорошо подходят для тех, кто работает с несколькими типами единиц измерения (дюймы, футы, метрические или ярды).

5. Лазерная рулетка

И последнее, но не менее важное в нашем списке – лазерная рулетка, которая является новейшим игроком в нише измерения расстояний.

Это точная альтернатива традиционным рулеткам. Этот измерительный инструмент использует оптику и физику лазера для получения точных измерений.

Он работает по принципу фазового сдвига, при котором отражение выходящего лазерного луча и время, необходимое для регистрации отраженного импульса, используются для измерения расстояния, пройденного лазерным лучом.

Лазерный измеритель Bosch GLM 40, 135 футов

Плюсы
  • Простота использования
  • Точность
  • Портативный
  • Резиновая рукоятка делает его пригодным и для влажных условий
  • Измеряет большие расстояния
  • Не о чем беспокоиться о перемотке и сборке ленты после измерения
Минусы
  • Необходимо соблюдать осторожность
  • Лазерный измеритель не дает точных измерений на стекле или воде, блестящем металле или пористых материалах

Длина

Лазерная лента мера может измерять длину от 2 дюймов до 300 футов (0.От 05 до 100 метров)

Как использовать лазерную рулетку?

Использование лазерной рулетки также довольно просто. Вы должны поместить устройство в начальную точку расстояния, которое вы хотите измерить, и направить лазерный луч на объект в конце. Это может быть стена, столб или что угодно.

В случае, если в конечной точке ничего нет, вы можете поместить любой объект, на который попадет лазерный луч. После того, как вы поместили инструмент в нужную точку, просто нажмите кнопку, и устройство начнет мигать расчет на экране.

Лазерный дальномер Bosch GLM 80

Лазерный рулеточный измеритель – универсальный инструмент для лазерной разметки

В зависимости от того, сколько денег вы заплатили, лазерный измеритель может отображать измерения в одной или нескольких единицах.

Кроме того, некоторые лазерные рулетки позволяют измерять несколько расстояний и автоматически складывают их вместе для отображения окончательного результата.

Этот инструмент для измерения расстояния имеет точность от +/- 1/8 дюйма (3 мм) до +/- 1/16 дюйма (1.5 мм).

Кроме того, он может сохранять несколько измерений во внутренней памяти, поэтому вам не нужно беспокоиться о их записи.

Когда использовать?

Лазерные рулетки идеально подходят для измерений в помещении. Вы можете проверить высоту или ширину потолка в комнате в течение минуты.

И, что самое приятное, вам не нужно полагаться на чью-то помощь или искать места, где можно закрепить конец ленты.

Заключение

Как вы прочитали в этой статье, на рынке доступны различные инструменты для измерения расстояния .Пригодность этих инструментов зависит от ваших потребностей, условий и личных предпочтений.

Однако вам нужно убедиться, что у вас есть подходящий инструмент для правильной цели. Покупка линейки для измерения комнаты – вряд ли мудрое решение. И, кроме того, вы тратите большие деньги на лазерные измерения для проверки прямолинейности.

17 Инструменты линейного измерения (длина, высота, толщина и глубина)

Когда дело доходит до линейных измерений, это означает длину, ширину, высоту, толщину, глубину, диагональ, диаметр и т. Д.Это прямое или кратчайшее расстояние между двумя точками.

Длина – одно из самых измеряемых линейных расстояний. Инструменты для измерения длины существовали с самого начала человечества. Люди использовали пальцы для измерения короткой длины и шаги для измерения большей длины. Благодаря передовым технологиям мы предоставляем ресурсы для создания более совершенных инструментов для более точных и точных измерений.

На самом деле существуют разные инструменты для измерения длины. Каждый инструмент для измерения длины обычно обслуживает разные диапазоны.Инструмент для измерения длины здания отличается от инструмента для измерения расстояния до оленя, которого вы собираетесь застрелить.

Вы никогда не найдете универсального устройства для измерения длины в инструменте.

Есть много других инструментов для измерения линейного расстояния. И этот пост будет посвящен этой теме. На данный момент мы успешно разбили эти 17 инструментов линейных измерений, которые мы обычно используем.

1. Линейка

Линейка

Линейки – это наиболее часто используемый инструмент для измерения длины, который мы находим в офисах, школах и дома.Он может измерять объекты размером до 30 сантиметров с достаточной точностью до 1 миллиметра. В школах с помощью этого материала дети рисуют квадраты, прямоугольники, треугольники и т. Д. В зависимости от материала, из которого они изготовлены, есть два типа линейок: пластиковые линейки и металлические линейки. Каждый из них имеет различное применение, недостатки и преимущества.

Ищете лучшую линейку? Прочтите нашу статью об этом здесь.

2. Метрическая или метрическая палка

Складная измерительная палка

Обычно ее длина составляет 1 метр.Поэтому всякий раз, когда линейка неудобна для измерения длины, вам следует выбрать измерительную линейку. Подавляющее большинство метровых стержней изготовлено из дерева. Как и у линейки, его точность составляет около 1 миллиметра; шкала также доступна в метрической и британской системе мер.

3. Рулетка

Рулетка

Рулетка – это портативная компактная гибкая линейка, которую можно свернуть и вытащить. Это важный инструмент для измерения длины от 1 метра до 100 футов.Например, рулетка для геодезистов может определять расстояние до 100 футов.

Вам необходимо знать несколько типов рулеток: швейная рулетка, выдвижная рулетка и рулетка для съемки. Рулетка должна быть вашим выбором при работе в области плотницких работ, строительства, геодезии, шитья, машиностроения и т. Д. Она имеет хорошее разрешение, которое вы найдете в некоторых из них с шагом даже 1/36 дюйма. Но в большинстве случаев вы обнаружите, что его шкала похожа на линейку.

4. Laser Measure

Laser Measure

Вы можете легко измерить расстояние, площадь и даже объем, включив лазер. Лазерная мера – это инструмент линейного измерения, который не касается объекта физически; не как рулетка, которой нужно торчать лезвие на поверхность чего-то измеряемого. При этом наша работа значительно упрощается, становится проще и быстрее. Сегодня лазерные измерения – это один из продуктов полезной технологии, который обычно используется техническими специалистами, оценщиками, инженерами и т. Д.Его высокая точность, скорость и простота – исключительные особенности, которыми обладает лазерный измеритель.

5. Блок-калибр

Стальной блок, который можно использовать для калибровки линейного (длина, ширина, толщина, глубина и высота) измерительного прибора. Если вы собираетесь калибровать штангенциркуль и микрометры, вам необходимо использовать блочный калибр. Это устойчивый к растяжению и сжатию инструмент, обеспечивающий высокую точность независимо от температуры окружающей среды. Блок-калибр обычно изготавливается из материала с низким тепловым коэффициентом, чтобы поддерживать его объем в любой ситуации.Доступно множество мер длины, и на следующем рисунке показан размер 1 дюйм.

6. Штангенциркуль

Цифровой штангенциркуль

Если вы собираетесь наблюдать небольшой диаметр объекта с высокой точностью и точностью, вам понадобится этот инструмент. Штангенциркуль может выполнять измерения с разрешением до 0,01 миллиметра. С помощью этого измерительного прибора вы можете выполнять внешние и внутренние измерения и даже измерения глубины.

Если вы собираетесь измерить внешний диаметр трубы, используйте внешний размер (большие губки).Принимая во внимание, что если вы собираетесь измерить внутренний диаметр, используйте меньшие челюсти, и это может работать ожидаемо. Тем не менее, это три в одном, где вы также можете измерить глубину этой трубки. Это полностью завершено.

Существует три типа штангенциркулей: штангенциркуль с нониусом, штангенциркуль и цифровые штангенциркули. Вы можете выбрать, какой из них удобен для ваших измерительных задач.

7. Измерение колеса

Измерение колеса, фото из Википедии

Вы геодезист, который хочет измерить расстояние между двумя разделенными точками на открытой местности, вы можете использовать колесомер или годометр.Просто для измерения мы используем диаметр колеса. Если колесо вращается 3 раза от первой до конечной точки; а диаметр колеса 1 метр; тогда общее расстояние 3 метра.

8. Одометр

Фото Атхарвы Тулси на Unsplash

Та же концепция реализована в одометре, который измеряет расстояние с помощью колеса. Одометр всегда есть в автомобилях. Он предназначен для измерения расстояния, пройденного автомобилем.

9. Дальномер

Дальномер – друг охотников, штурманов, а также для военных целей.Если вы собираетесь измерить большое расстояние от вашего местоположения до определенной точки, на которую вы нацеливаетесь, тогда вам понадобится этот. Одним из невероятных преимуществ дальномера является его способность достигать удаленной цели, не касаясь ее. Так что в некоторых ситуациях это приносит вам пользу.

10. Щуп

Щуп

Трудно измерить зазор с помощью линейки. Также не рекомендуется измерять его рулеткой или даже блочным калибром. Это использование щупа.Он разработан для точного измерения толщины зазора. Все, что вам нужно сделать, это вставить одно из лезвий в зазор, который вы собираетесь измерить. Попробуйте по очереди, пока не добьетесь нужной толщины. В случае измерения зазоров необходимо использовать лучший щуп. Если толщина лезвия неточная или материал легко ржавеет, измерения могут ввести в заблуждение. Также необходимо регулярно проверять точность с помощью микрометра.

11. Измеритель толщины краски

Еще по поводу измерения толщины, но этот более сложный.Чтобы измерить толщину покрытия или краски, у вас есть только одна сторона. Нет двух сторон, позволяющих использовать микрометр или штангенциркуль. Это называется измерителем толщины краски. Установите зонд на поверхность и дайте инструменту измерить. Измеритель толщины краски обычно применяется к автомобильной краске. С помощью этого инструмента можно оценить состояние автомобиля.

12. Микрометр

Микрометр

Как и штангенциркуль, микрометр предназначен для более точных и прецизионных измерений.Если вас пока не устраивает точность штангенциркуля, обратитесь к микрометру.

Однако вы должны помнить, что он может поддерживать только один тип измерения. Невозможно выполнить три типа измерений одним инструментом, например штангенциркулем.

Если вы собираетесь измерить толщину листа бумаги с предельной точностью, то этот инструмент может это сделать. В особенности цифровой микрометр без вращающегося шпинделя, он обеспечивает быстрое считывание для измерения толщины бумаги.Если вы хотите измерить внутренний диаметр трубки, вы также можете сделать это с помощью микрометра, но вам нужно найти другой тип микрометра (внутренний микрометр). Это заставляет вас покупать более одного инструмента для разных типов измерений.

Микрометры могут быть полезны в нескольких областях, таких как машиностроение, машиностроение, металлообработка и даже перезарядка. Когда дело доходит до точных измерений с помощью микрометра, наковальня является ключевым моментом. Следовательно, вам понадобится сменная наковальня-микрометр, иначе вы купите несколько моделей микрометров.

13. Штангенциркуль

Вы не можете забыть об этом. Это важный инструмент для тех, кто хочет отслеживать прогресс своих тренировок, чтобы узнать, происходит ли потеря веса. Вы также можете использовать это, чтобы измерить прибавку в весе. Этот суппорт с кожаными складками уникален. Он разработан, чтобы дотрагиваться до кожи в определенном небольшом участке для точного измерения. Давление может повлиять на точность измерения. На теле есть несколько точек, которые необходимо измерить, прежде чем получить окончательный результат.

14. Датчик глубины протектора шин

Фактически это измеритель глубины. Но в него есть некоторые модификации, чтобы соответствовать необходимости измерения глубины протектора шины. Следовательно, максимальный диапазон измерения глубины протектора шины составляет не более 1 дюйма. Это простой, небольшой, но важный инструмент, который нужно хранить в автомобиле. Регулярно проверяйте свою шину, чтобы избежать непредвиденных происшествий из-за скользких шин.

15. Высотомер

Высотомер предназначен для измерения высоты определенного объекта над уровнем моря.Это один из важнейших инструментов навигации в самолете. Почему важно измерять высоту для навигации самолета? Высота определенного уровня равна давлению воздуха на этом уровне. Если высота по плотности на этом уровне высока, самолет не сможет взлететь.

Помимо цели этого прибора, высотомер важен в походах, альпинизме, прыжках с парашютом и т. Д.

На рынке есть несколько моделей высотомеров.Каждый из них разработан с учетом требований и имеет разные функции. Для работы на открытом воздухе высотомер должен иметь прочный корпус. Он должен пропускать проникновение воды и пыли. В то время как для автомобиля он должен быть установлен и легко читаемым. Подобные вещи приходят и к другим целям использования этого измерительного инструмента.

16. Циферблатный индикатор

Если у вас есть мастерская и вы имеете дело с фрезерными или токарными станками, вы должны знать об этом циферблатном индикаторе. Этот прецизионный инструмент используется в металлообработке для измерения точности выравнивания фрезерного или токарного станка.Когда патрон вращается, объект, который он зажимает, также будет вращаться, использование циферблатного индикатора позволяет нам узнать, насколько круглым является вращение.

Как видно из названия, дисплей для показаний представляет собой циферблат, похожий на штангенциркуль. Вы также можете найти его в цифровой модели. На дисплее две иглы. Одна игла работает как счетчик оборотов, а вторая игла – как счетчик приращений. Этот инструмент может выполнять измерения с шагом (разрешающей способностью) 0,001 дюйма.

17. Циферблатный датчик отверстий

Циферблатный датчик отверстий позволяет измерять внутренний диаметр отверстия цилиндра с высокой степенью точности.Это быстрее, чем у телескопического калибра. Диапазон использования ограничен. Он используется в основном в двигателестроении, когда вы смотрите на диаметр цилиндра и ход поршня.

Использование индикатора с круговой шкалой означает, что вы также используете индикатор с круговой шкалой. Это отображение калибра. Тем не менее, вы можете найти цифровой индикатор, который также может быть прикреплен как дисплей.

Циферблатный индикатор для измерения внутреннего диаметра обеспечит вам исключительную точность и поможет вам добиться отличного разрешения. В этом случае вам необходимо приобрести лучший измеритель диаметра шкалы у надежного, так как он обычно используется в бизнесе.Более того, вам необходимо откалибровать его по стандарту NIST, чтобы убедиться, что все правильно, как ожидалось.

Последний, но не последний

В этом посте мы видели множество моделей линейных измерительных инструментов. Все они имеют разные особенности друг от друга. В соответствии с их ограниченными функциями, мы должны понимать, какой тип удобен для использования в конкретных условиях. Не все инструменты для измерения длины обеспечивают более высокую точность; Точно так же не все могут измерить большие расстояния. Линейные измерительные инструменты повсюду вокруг нас.Мы их используем, и они очень полезны в нашей жизни.

5 лучших измерительных инструментов для любого мастерского

Измерительные инструменты часто остаются второстепенными при составлении инструментов для мастерской, но этого не должно быть. Небольшая ошибка в измерениях – это все, что нужно, чтобы испортить весь проект. Инвестируйте в качественные инструменты для измерения и компоновки, которые прослужат дольше и останутся точными на долгие годы.

1 Рулетка

Поношенная рулетка означает, что строитель серьезно относится к своей работе.Рулетка должна иметь прочный подвижный крючок, который может легко выдвигаться и втягиваться. Лучше всего подходит 25-футовая лента – это инструмент с достаточной длиной для измерения протяженных участков, но не слишком длинный, он тяжелый и громоздкий для более коротких измерений. Эта рулетка Milwaukee чрезвычайно прочна и рассчитана на то, чтобы выдерживать злоупотребления, но при этом сохраняет свою целостность.

2 Площадь скорости

Скоростной квадрат можно встретить на плече у плотников и домашних мастеров повсюду.Как минимум, он служит пятью инструментами в одном, в том числе: угольником, угольником, транспортиром, линейным разметчиком и направляющей пилы. Маркировка никогда не исчезнет, ​​поэтому вы сможете отмечать правильные углы на пропилах на долгие годы. А инструмент легкий и прочный.

3 Транспортир

Транспортир мгновенно подскажет, под каким углом установить торцовочную пилу. Он работает, прижимая ножки к двум поверхностям, а затем считывая угол, который они образуют.Это угол, под которым вы должны установить торцовочную пилу.

4 Механический карандаш плотника

Обычные карандаши просто не подойдут для маркировки пиломатериалов, а вот традиционные столярные карандаши требуют постоянной заточки ножом. Карандаш этого механического плотника от Striker позволит удлинить грифель по мере необходимости одним нажатием кнопки.

5 Лазерная мера

Лазерный измеритель стал привычным инструментом для дизайнеров, архитекторов и подрядчиков.Это также отличный инструмент для домовладельцев, которые могут быть под рукой, поскольку он мгновенно измеряет любое расстояние до 50 футов. Этот лазерный измеритель от Bosch также имеет функцию непрерывного измерения, которая обеспечивает мгновенные результаты в режиме реального времени независимо от того, куда вы его направляете.

Тимоти Даль Редактор DIY Тимоти всю жизнь увлекается своими руками, он зациклен на технологиях умного дома, красивых инструментах и ​​мучениях на своем FJ62 Land Cruiser.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Прецизионные измерительные инструменты и инструменты на продажу

  • Дом
  • Прецизионные измерительные инструменты

Прецизионные измерительные приборы и оборудование

Прецизионные измерительные инструменты – это часть инструмента, на которой Penn Tool Co специализируется и на которой с самого начала занимается.У нас есть самых разнообразных ручных измерительных инструментов от самых разных производителей. Эти продукты также доступны в широком диапазоне цен, чтобы удовлетворить любой бюджет. Эти измерительные устройства, от простого микрометра до более технологически продвинутых, могут выполнять высокоточные измерения, являются электронными и могут с легкостью передавать данные на компьютер.

В Penn Tool Co мы стремимся предоставить вам широкий выбор высококачественной продукции с превосходными эксплуатационными характеристиками. У нас есть все прецизионные измерительные приборы , которые вам понадобятся, чтобы помочь вам завершить ваш проект, в том числе измерительных инструментов для слесаря ​​, цифровые штангенциркули, микрометры, индикаторы, глубиномеры, высотомеры, штифты, измерительные блоки, оптические компараторы и толщиномеры.Для обеспечения качества и долговечности мы поставляем продукцию многих ведущих брендов, включая Mitutoyo, Fowler High Precision, Brown & Sharpe, Asimeto, SPI Tools, L.S. Starrett, Chicago Dial Indicator, iGaging и собственной торговой марки Penn Tool под названием Precise. Наши прецизионные измерительные инструменты помогут машинистам, изготовителям инструментов и штампов обеспечить контроль качества и обеспечить бесперебойную работу вашего завода и механического цеха, производя точные детали.

Прецизионные измерительные инструменты и датчики: Праймер

Индикаторы Starrett Test имеют поворотную головку, позволяющую позиционировать их в соответствии с линией обзора техника от горизонтального до вертикального и под любым углом до 90 °.Для обеспечения точности поверхности измерения проводятся на пластине Starrett Crystal Pink Granite Surface Plate. (Все изображения предоставлены The L.S. Starrett Co.)

Существует широкий спектр прецизионных измерительных инструментов и датчиков, которые следует рассматривать в качестве основных требований в процессе металлообработки для обеспечения процессов хорошего контроля качества (QC). Большинство датчиков доступно в аналоговом (механическое считывание) или электронном (цифровое считывание с возможностью сбора данных), что является ключевым требованием для SPC и документации измерений.Беспроводные электронные инструменты также становятся все более популярными.

Ниже приводится список ссылок, охватывающий основные требования к прецизионным инструментам:

1. Микрометры: В руках опытного оператора прецизионный микрометр является наиболее точным из имеющихся ручных инструментов. Когда необходимы измерения, близкие к 0,0001 дюйма (0,00254 мм), микрометр является идеальным инструментом для работы, потому что измерение и считывание находятся на одной оси, а конец наковальни поддерживается прочной рамой.В зависимости от области применения существует множество типов микрометров – внутренние, дисковые, лезвия – чаще всего используются внешние микрометры. Доступны механические, электронные и беспроводные микрометры, включая электронные модели, соответствующие стандарту IP67. Для использования в суровых производственных условиях, где преобладают охлаждающая жидкость, вода, масла, грязь, пыль и туман, измерительные инструменты с защитой уровня IP67 гарантируют, что точность, производительность и функциональность прецизионных датчиков останутся полностью неизменными при воздействии этих элементов.

2. Штангенциркуль является важным прецизионным измерительным инструментом, обеспечивающим большой диапазон измерения, гибкость и точность до 0,001 дюйма (25,4 мкм). Эти инструменты обычно измеряют внешние, внутренние, глубину и размеры шага. Полнофункциональные электронные инструменты, с защитой IP67 или без нее и дополнительным выходом доступны. В дополнение к обычным инструментам 6 дюймов (152,4 мм), 8 дюймов (203,2 мм) и 12 дюймов (304,8 мм) доступны большие и легкие модели из углеродного волокна, а также более специализированные инструменты с длинными губками, альтернативными контактами и другими вариантами.Суппорты циферблата очень популярны; другой вариант – высокоточные инструменты с нониусной шкалой с расширенным диапазоном. Для узкоспециализированных приложений может потребоваться специальный штангенциркуль. Также доступны беспроводные модели.

Микрометр – один из самых точных портативных измерителей. Этот беспроводной электронный микрометр Starrett W733.1 имеет встроенную функцию беспроводной связи.

3. Измерители высоты – незаменимый инструмент для контроля качества, измеряющий расстояние от эталона, такого как поверхностная пластина, до некоторых элементов детали с исключительной точностью.Как правило, для обнаружения измеряемого элемента используются разметчик, тестовый индикатор, контактный щуп или датчик типа КИМ.

4. Глубиномеры доступны в различных формах, сложности, стоимости и точности, от самых точных глубиномеров (электронных, циферблатных и нониусных) до базовых линейных уровнемеров и комбинированных линейных уровнемеров.

5. Калибры используются для проверки внутреннего диаметра отверстий, цилиндров и труб. При измерении отверстий, особенно при большом количестве отверстий, беспроводные датчики отверстий могут легко собрать эти данные.Эта технология позволяет пользователям измерять и собирать безошибочные данные для вывода для анализа статистического управления процессами (SPC) и многого другого. Также доступны модели, соответствующие стандарту IP67.

6. Индикаторы и манометры: Существует несколько основных классов манометров, включая механический циферблат, электронный дисплей, рычажный тест и задний плунжер. В дополнение к электронным или беспроводным индикаторам доступны тестовые индикаторы и индикаторы часового типа. Некоторые электронные штангенциркули соответствуют стандарту IP67.Требования к индикаторам могут варьироваться в широких пределах, от проверки биения до измерения допусков в рабочих / непроработанных ситуациях, и они используются во многих приложениях. Лучше всего проконсультироваться с поставщиком, который предлагает широкий ассортимент, а также широкий спектр принадлежностей для настройки и позиционирования манометра, и, при необходимости, предоставить индивидуально разработанное индикаторное решение.

7. Тестеры твердости и поверхности: Проверка твердости материала имеет решающее значение для определения его способности противостоять изменению формы, изгибу, царапинам или истиранию.Твердомеры доступны в аналоговых и цифровых настольных решениях, а также в компактных портативных версиях. Переносные твердомеры по Шору предназначены для испытаний таких материалов, как резина, мягкие пластмассы и кожа. Также доступны версии для тестирования твердых пластиков, таких как шары для боулинга и каски. Предлагаются электронные твердомеры для измерения значений Shore A и Shore D в самых разных мягких материалах. Ультразвуковые толщиномеры измеряют толщину металлических и неметаллических материалов.В измерителях толщины покрытия используется встроенный датчик для автоматического определения того, является ли подложка черным или цветным, а затем определяется либо толщина немагнитного покрытия на магнитной подложке (железо), либо изолирующее покрытие на немагнитной проводящей подложке ( цветной). Проверка шероховатости поверхности важна, чтобы определить, подходит ли поверхность для конкретной цели.

8. Системы сбора данных: Поскольку Интернет вещей и Индустрия 4.0 представляют собой повсеместные новые парадигмы в производстве, повышение скорости, объема и точности генерации данных является критически важной необходимостью.Получение или сбор данных точных измерений для приложений контроля качества значительно выигрывает от беспроводного и мобильного поиска. Беспроводные системы сбора данных должны быть мобильными и исключительно надежными (с уровнями шифрования и подходящими для различных нужд, включая неограниченные расстояния и совместимость с датчиками), чтобы обеспечить простоту использования и практическую интеграцию в автоматизированные производственные операции. Решения должны значительно повысить производительность, уменьшить количество ошибок, предоставить полную документацию и автоматизировать процесс приобретения.

9. Квадраты и точные линейки, прямые и параллельные края: Комбинированный квадрат был изобретен основателем The L.S. Starrett Co., Ларой Старретт, 1877 год. Комбинированный угольник – одно из самых практичных и универсальных изобретений в мире – основной инструмент для каждого слесаря. Машинист или компоновщик может использовать его как правило точности и измерять углы, квадраты, углы под углом 45 °, глубину или высоту. Его даже можно использовать в качестве писца. Комбинированный квадрат Starrett отличается высоким качеством изготовления.Квадратные головки изготовлены из чугуна, а линейка (лезвие) из закаленной и отпущенной стали с фотогравировкой. Этот замечательный инструмент создан для долговечности и ценится мастерами. Точные стальные прецизионные линейки являются основным продуктом металлообрабатывающего цеха и включают градуировки с фотогравировкой. Стальные версии с прямой кромкой превосходно подходят для рисования или разметки прямых линий и проверки поверхностей на прямолинейность. Стальные параллели незаменимы при проверке и компоновке или для различных настроек на сверлильных станках, фрезерных и шлифовальных станках и т. Д.

Электронные манометры Starrett 770BXT обеспечивают защиту на уровне IP67, а также встроенную беспроводную связь.

10. Транспортиры и угловые измерения: Доступны различные инструменты, некоторые из которых имеют резко градуированную шкалу на 180 °, пересекаемую подвижным лезвием, угломер, транспортиром для глубиномеров, специальные датчики точки сверления и многое другое.

11. Уровни точности машиниста: Эффективность современного высокоскоростного оборудования во многом зависит от уровня его настройки.Уровень машиниста специально разработан для настройки, проверки и тестирования оборудования всех типов.

12. Стандарты фиксированных манометров очень полезны для производственного и окончательного контроля и включают в себя широкий выбор стандартных приборов, которые быстро проверяют размеры различных деталей. Продукция включает в себя калибры для пальцев, сверлильные калибры, калибры для листов и проволоки, центровочные калибры, измерители шага винтов, калибры радиуса, шариковые калибры и калибры диаметра, измерители угла, толщиномеры и щупы.

13.Делители, штангенциркули и трамвайные пути: Делители являются важным инструментом для измерения, переноса или разметки расстояний. Головки трамвая очень полезны для разметки и разметки кругов, превышающих вместимость обычных делителей. Трамвайные трамваи используются для разметки, разметки и измерения расстояний и окружностей.

14. Прочие прецизионные цеховые инструменты: Такие устройства, как инструменты для позиционирования на рабочем месте, разметчики, пуансоны и тиски, а также смазочные материалы для макетных штампов, не измеряют, но являются неотъемлемой частью любого цеха.

Пользовательская калибровка

Всегда будут исключения из того, что именно нужно магазину для настройки контроля качества. Возможно, необходимо уникальное измерительное решение. В этих случаях специальные измерительные приборы, разработанные и изготовленные для конкретного применения, являются отличным решением, когда стандартные продукты не работают. Более 50 лет Starrett предоставляет специальные измерительные решения для таких отраслей, как энергетика, авиакосмическая промышленность, автомобилестроение, упаковка для пищевых продуктов, высокотехнологичные пластмассы и медицинские компоненты.Решения также были поставлены в НАСА и другие государственные учреждения.

Еще одно важное требование – наличие эталонов точности в метрологическом отделе магазина. К таким стандартам относятся:

Калибровочные блоки: Прецизионные измерительные блоки являются основными стандартами, жизненно важными для контроля качества размеров при производстве деталей. Основными характеристиками, необходимыми для прецизионного измерительного блока, являются точность, чистота поверхности, износостойкость, стабильность размеров и способность к отжиму. (Примечание редактора: отжим – это процесс скольжения двух блоков вместе так, чтобы их поверхности сцепились. Для этого требуются плоские поверхности порядка 0,13 мкм и шероховатость поверхности R a не менее 0,025 мкм.) Другими факторами являются коррозионная стойкость. , твердость, теплопроводность и коэффициент расширения. Основные типы, доступные сегодня, включают традиционные измерительные блоки из высококачественной стали, которые обычно используются в производственных помещениях, а также измерительные блоки из карбида вольфрама, керамики и карбида хрома.

Поверхностные пластины: Каждое линейное измерение зависит от точной эталонной поверхности, с которой снимаются окончательные размеры. Прецизионные гранитные поверхностные плиты служат эталонной плоскостью для проверки работ и компоновки. Высокая плоскостность, общее качество и качество изготовления также делают их идеальными базами для монтажа механических, электронных и оптических измерительных систем.

Почему стоит использовать беспроводную связь?

Есть много преимуществ использования беспроводных датчиков, будь то только как отдельные датчики или используемые вместе с усовершенствованной системой сбора данных.Беспроводные датчики получают признание для высших уровней QC

. Беспроводные измерительные инструменты устраняют необходимость в громоздком и громоздком оборудовании, таком как рюкзаки и кабели, которые могут представлять угрозу безопасности. Технические специалисты нажимают кнопку, чтобы отправить данные измерений на мобильный телефон, планшет или ПК.

Прежде всего, беспроводные измерительные инструменты устраняют необходимость в громоздком и громоздком оборудовании, таком как рюкзаки и кабели, которые могут быть угрозой безопасности в механическом цехе. Это означает, что нужно покупать меньше оборудования, минимизировать затраты на запуск и снизить требования к техническому обслуживанию в рамках программы заводской калибровки инструментов производителя.

Сбор и передача данных измерений также быстрее и менее подвержены ошибкам в беспроводных системах, что облегчается простым измерением и нажатием кнопки для отправки данных на мобильный телефон, планшет или ПК. Таким образом устраняется субъективность оператора по сравнению с ручной расшифровкой данных.

Кроме того, время, затрачиваемое на ручную запись данных, больше не является проблемой. Беспроводные инструменты устраняют ошибки измерения при перекодировании, которые могут возникнуть при ручном вводе. Беспроводная связь обеспечивает скорость, удобство и простоту сбора и хранения данных.

Беспроводные прецизионные измерительные инструменты разработаны для эффективного сбора данных в самых разных областях применения. Будь то требования Международной организации по стандартизации (ISO), правительства, авиакосмической отрасли или медицины или небольшие магазины, потребность в точных данных имеет решающее значение для прослеживаемости, чтобы продемонстрировать квалифицированные детали или проследить любые производственные ошибки до их источника. Точные данные измерений обеспечивают уверенность для конечного пользователя и страховку для производителя.

Беспроводные инструменты и передовые программные системы сбора данных могут эффективно интегрировать данные в программные системы планирования ресурсов предприятия / планирования потребности в материалах (ERP / MRP). Кроме того, беспроводные датчики способствуют созданию более чистой рабочей среды, устраняя необходимость в журнале регистрации и ручках / карандашах, что делает их идеальной установкой для бережливого производства.

QC – это последний шаг в производстве готовых деталей, отсеивание дефектных деталей, которые могут помешать сборке конечного продукта. Используя беспроводные прецизионные датчики, инспекторы могут с уверенностью проводить измерения для проверки качества деталей.Одним нажатием кнопки данные измерений архивируются для дальнейшего использования. Время и деньги, сэкономленные благодаря использованию беспроводной связи и внедрению системы сбора данных, легко измерить с помощью цифровых калькуляторов, которые демонстрируют эту экономию.

КОНСТРУКТОРСКИЙ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Уровень в головке приклада позволяет удобно квадратить деталь. материала с поверхностью и в то же время сказать, один или другое – отвес или уровень. Голову можно использовать отдельно как простой уровень.

Комбинация квадратной головки и лезвия также может использоваться в качестве маркировки. калибр для разметки линий под углом 45 °, как глубиномер или как высота измерять. Удобный скрайбер удерживается в головке с помощью небольшого трения. латунная втулка.

Центральная головка используется для определения центра валов или других цилиндрических Работа. Головка транспортира может использоваться для проверки углов, а также может быть установлена под любым желаемым углом, чтобы рисовать линии.

Разметчик

Разметчик предназначен для обслуживания авиационного механика таким же образом. карандаш или ручка служат писателю.Как правило, он используется для разметки или маркировки линии на металлических поверхностях. Разметчик (рисунок 12-21) изготовлен из инструментальной стали, От 4 до 12 дюймов в длину и с двумя заостренными концами. Один конец загнут на угол 90 ° для доступа и маркировки сквозных отверстий.

Перед использованием резчика всегда проверяйте остроту острия. Быть уверенным линейка расположена на металле ровно и готова к разметке. Наклон Слегка разметчик в направлении, в котором он будет двигаться, удерживая это как карандаш.Держите острие резчика близко к направляющей кромке линейка. Линия разметки должна быть достаточно толстой, чтобы ее было видно. но не глубже, чем необходимо для выполнения своей цели.

Делители и циркуль

Делители и циркуль имеют две ножки, соединенные сверху осью. Они используются для разметки окружностей и дуг, а также для переноса измерений. от правила к работе.

Циркуль с одной ножкой, суженной к острию иглы; другая нога вставлен карандаш или грифель.Обе ножки разделителей сужаются к острия иглы.

При использовании циркуля или делителя выполните следующие действия. предложенный:

1. Осмотрите концы, чтобы убедиться, что они острые.

2. Чтобы установить делители или циркуль, держите их за точку, равную единице. нога в градуировке по правилу. Поверните регулировочную гайку большим пальцем. и указательный палец; отрегулируйте делители или циркуль до точки другая нога опирается на градуировку правила, которое дает требуемый измерение.

3. Чтобы нарисовать дугу или круг с помощью циркуля или разделителя, удерживайте насадку для большого пальца сверху большим и указательным пальцами. С участием давление на обе ноги, поверните компас по часовой стрелке и нарисуйте желаемую дугу или окружность.

4. Склонность ног к скольжению устраняется путем наклона циркуля. или разделители в том направлении, в котором они вращаются. В работе на металлах разделители используются только для начертания дуг или окружностей, которые будут позже будут удалены путем обрезки.Все остальные дуги или окружности нарисованы карандашом. компасы, чтобы не поцарапать материал.

5. На бумажных макетах циркуль используется для описание дуг и окружностей. Делители следует использовать для передачи критических измерения, потому что они более точны, чем карандашный циркуль.

Суппорт

Штангенциркули используются для измерения диаметров и расстояний или для сравнения расстояния и размеры.Три распространенных типа суппортов – это внутренняя часть, снаружи и суппорты-гермафродиты, такие как суппорты зубчатого инструмента. (См. Рисунок 12-22.)

Штангенциркуль наружный используется для измерения внешних размеров, например, диаметр куска круглого ложа. Внутренние суппорты имеют загнутые наружу ножки для измерения внутренних диаметров, например диаметров отверстий, расстояния между двумя поверхностями, шириной прорезей и другими подобными работами. Гермафродит Штангенциркуль обычно используется в качестве разметочного калибра при раскладке.Должно не может использоваться для точных измерений.

Штангенциркуль для микрометра

Существует четыре типа штангенциркуля микрометра, каждый из которых предназначен для определенного использовать. Эти четыре типа обычно называются наружным микрометром, внутренним микрометром, микрометр глубины и микрометр резьбы. Микрометры доступны в различные размеры: от 0 до 1/2 дюйма, от 0 до 1 дюйма, от 1 до 2 дюймов, от 2 до 3 дюйма, 3-4 дюйма, 4-5 дюймов или 5-6 дюймов.

Используется внешний микрометр (рисунок 12-23). механиком чаще, чем любым другим типом. Может использоваться для измерения габаритные размеры валов, толщина листового проката, диаметр сверл и для многих других применений.

Наименьшее измерение, которое может быть выполнено с использованием стали. правило – одна шестьдесят четвертая дюйма в обыкновенных дробях и одна сотая дюйма в десятичных дробях. Чтобы измерить более внимательно, чем это (в тысячных и десятитысячных дюйма) используется микрометр.Если размер, указанный в обыкновенной дроби, должен быть измерен микрометром, дробь должна быть преобразована в ее десятичный эквивалент.

Все четыре типа микрометров считываются одинаково. Методика считывание показаний внешнего микрометра обсуждается далее в этой главе.

Детали микрометра

Фиксированные части микрометра (рисунок 12-23) рама, ствол и наковальня.Подвижные части микрометра наперсток и шпиндель. Наперсток вращает шпиндель, который движется в резьбовая часть внутри ствола. Поворот наперстка обеспечивает отверстие между наковальней и концом шпинделя, на котором выполняется работа измеряется. Размер работы указан по градуировке на стволе. и наперсток.

Показания микрометра

Линии на бочке, обозначенные цифрами 1, 2, 3, 4 и т. Д., указывать измерения десятых долей, или 0,100 дюйма, 0,200 дюйма, 0,300 дюйма, 0,400 дюйма, соответственно (см. рисунок 12-24).

Каждый из разделов между десятыми делениями (между 1, 2, 3, 4 и т. Д.) Разделен на четыре части по 0,025 дюйма каждая. Одна полная революция наперстка (от нуля на наперстке до того же нуля) перемещается это одно из этих делений (0,025 дюйма) вдоль ствола.

Скошенная кромка гильзы разделена на 25 равных частей.Каждый из эти части составляют одну двадцать пятую расстояния, которое проходит наперсток. вдоль ствола при переходе от одного деления 0,025 дюйма к другому. Таким образом, каждое деление на наперстке соответствует одной тысячной (0,001) дюйма.

Эти деления отмечены для удобства через каждые пять пробелов 0, 5, 10, 15 и 20. Когда 25 из этих градаций пройдут горизонтальную границу линии на стволе, шпиндель (сделав один оборот) переместился 0.025 дюймов.

Микрометр считывается, сначала отмечая последнюю видимую цифру на горизонтальная линия ствола, представляющая десятые доли дюйма. Добавить к этому длина ствола между наперстком и ранее отмеченным числом. (Это можно найти, умножив количество делений на 0,025 дюйма.) Добавьте к этому количество делений на скошенной кромке наперстка, которая совпадает с линией градуировки. Сумма трех фигур равно измерению.(Рисунок 12-25 показывает несколько образцы показаний.)

Нониусная шкала

Некоторые микрометры оснащены нониусной шкалой, что позволяет читать непосредственно дробь деления, которая может быть указана на наперсточная шкала. Типичные примеры нониусной шкалы применительно к микрометра показаны на рисунке 12-26.

Все три шкалы микрометра не видны полностью без поворота микрометр; но примеры, показанные на рисунке 12-26 нарисованы так, как если бы гильза и наперсток микрометра были уложены разверните так, чтобы все три чешуи были видны одновременно.Бочка scale – нижний горизонтальный масштаб; шкала наперстка вертикальна на Правильно; а длинные горизонтальные линии (от 0 до 9 и 0) составляют нониус шкала.

При чтении микрометра отличный способ запомнить относительную шкалу значения следует помнить, что деление шкалы барреля 0,025 дюйма устанавливается ходовым винтом (40 ниток на дюйм). Далее наперсток деление 0,025 дюйма делится на 25 частей, каждая по 0,001 дюйма; то нониус делит 0.001 дюйм на 10 равных частей, каждая равна 0,0001 дюйма. Запоминание значений разной шкалы делений, отмечается показание шкалы ствола. Чтение шкалы наперстка добавляется к нему; затем добавляется показание нониусной шкалы, чтобы получить окончательный чтение. Линия нониусной шкалы всегда должна быть точно выровненной. с любой градуировкой наперстка.

В первом примере на рисунке 12-26 ствол показывает 0,275 дюйма, а наперсток больше 0.019 дюймов. Номер 1 деление на наперстке точно совпадает с делением 4 по нониусной шкале. Таким образом, окончательное показание составляет 0,2944 дюйма.

Во втором примере на рисунке 12-26 ствол читает 0,275 дюйма, а наперсток читает больше 0,019 дюйма и меньше 0,020 дюйма. На шкале нониуса деление 7 совпадает с линия на наперстке. Это означает, что показание наперстка будет 0,0197. дюйм. Добавляем это к показанию ствола 0.275 дюймов дает общее измерение 0,2947 дюйма.

Третий и четвертый примеры на рисунке 12-26 являются дополнительными показаниями, которые потребуют использования нониусной шкалы для точные показания с точностью до десятых тысячных дюйма.

Использование микрометра

С микрометром необходимо обращаться осторожно. Если его уронить, его точность могут быть затронуты навсегда. Постоянно скользящая работа между наковальней и шпиндель могут изнашивать поверхности.Если шпиндель затянут слишком сильно, рама может быть постоянно подрессорена, что приведет к неточным показаниям.

Чтобы измерить произведение микрометром, возьмитесь за рамку микрометр на ладони мизинцем или безымянным пальцем, в зависимости от того, что удобнее. Это позволяет большому и указательному пальцам свободно вращать наперсток для регулировки.

Инструменты для измерения расстояния, ленты и штангенциркули

Рулетки
Первые зарегистрированные рулетки в истории были полосками кожи, отмеченными тонкими линиями.Они использовались римлянами в процессе строительства Римской империи. Несмотря на гибкость, эти кожаные рулетки больше походили на сегодняшние линейки, чем на рулетки.

Стальные измерительные ленты
Однако у римлян явно была правильная идея, потому что мы до сих пор используем их прототипы. Если вы занимаетесь столярными работами или своими руками, вам понадобится гибкая линейка, чтобы контролировать свои размеры. Может быть полезно иметь под рукой как тканевую, так и стальную рулетку, но многие любители могут обойтись без всего одной высококачественной сверхпрочной стекловолоконной или стальной рулетки в гараже или мастерской.

Дальномеры
Иногда выдвижная рулетка бывает слишком громоздкой – или просто слишком короткой – для выполнения работы. В этом случае вы можете выбрать дальномер, например лазерный дальномер ToolSmart. Этот инструмент похож на цифровую рулетку, с помощью которой можно получить точное измерение на расстоянии до 100 футов одним нажатием кнопки.

Выбор измерительной ленты
При выборе измерительной ленты не забудьте убедиться, что будут использоваться ваши предпочтительные единицы измерения, независимо от того, предпочитаете ли вы метрические единицы (сантиметры и метры) или британские единицы (дюймы и футы).Метрические измерительные ленты часто дублируют имперские, но обратное не всегда.

Измерительная лента для брелка
И последнее: думали ли вы о том, чтобы купить измерительную ленту для брелка? Это отличительный предмет повседневного ношения, который может оказаться на удивление удобным, а также стать хорошим подарком!

Где купить измерительные ленты?
В Acme Tools вы найдете лучший выбор рулеток по доступным ценам.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.