Осевой режущий инструмент
Свёрла, зенкеры, зенковки, развёртки и метчики из быстрорежущих сталей отечественного и импортного производства.
- Свёрла спиральные, ступенчатые, со скрытым зубом
- Свёрла пушечные c коронкой из твердого сплава
- Свёрла центровочные быстрорежущие
- Свёрла цельные с цилиндрическим или коническим хвостовиком
Свёрла центровочные быстрорежущие
| Наименование инструмента | Габариты |
|---|---|
| Свёрла центровочные | Диаметр от 0,7 до 15 мм |
| Свёрла центровочные со скрытым зубом | Диаметр от 10 до 25 мм |
Свёрла спиральные, зенкеры, зенковки, развёртки быстрорежущие
Изготавливаются из быстрорежущих сталей, типа: -Р6М5, -Р6М5К5, -Р6М5Ф3, -Р18 или их импортных аналогов. Инструмент диаметром более 12 мм, в целях экономии быстрорежущей стали, изготавливается сварным.
| Наименование инструмента | Габариты |
|---|---|
| Свёрла спиральные с цилиндрическим хвостовиком | Диаметр от 3 до 50 мм |
| Свёрла спиральные с коническим хвостовиком | Диаметр от 5 до 50 мм |
| Свёрла спиральные ступенчатые со скрытым зубом, с цилиндрическим и коническим хвостовиком |
Диаметр от 6 до 35 мм |
| Цековки и зенковки с цилиндрическим и коническим хвостовиком | Диаметр от 5 до 50 мм |
| Зенкеры спиральные с цилиндрическим хвостовиком | Диаметр от 15 до 60 мм |
| Зенкеры спиральные с коническим хвостовиком | Диаметр от 5 до 50 мм |
| Зенкеры спиральные ступенчатые со скрытым зубом, с цилиндрическим хвостовиком |
Диаметр от 5 до 60 мм |
| Развёртки машинные и ручные | Диаметр от 3 до 40 мм |
По требованию заказчика может осуществляться:
- карбонитрирование
- хромирование
- покрытие PVD
Зенкеры, зенковки, развёртки, оснащённые напайными пластинами из твёрдого сплава
Изготавливаются из легированной конструкционной стали 40ХГНМ, HRС 45. Пластины из твёрдого сплава| напаиваются низко-температурным серебросодежащим припоем.
| Наименование инструмента | Габариты |
|---|---|
| Зенкеры, оснащённые напайными пластинами твёрдого сплава |
Диаметр от 5 до 60 мм |
| Зенкеры ступенчатые, зенковки, цековки, оснащённые напайными пластинами твёрдого сплава | Диаметр от 8 до 100 мм |
| Развёртки машинные и ручные, оснащённые напайными пластинами твёрдого сплава | Диаметр от 5 до 40 мм |
| Развёртки ступенчатые, оснащённые напайными пластинами твёрдого сплава |
Диаметр от 8 до 40 мм |
Метчики
Диаметры от 2,5 мм.
одно и многозаходные
с прямой и спиральной канавкой
Режущий инструмент – Компания TotalTech
Skip to navigationSkip to contentРежущий инструмент — это инструмент для обработки резанием, то есть инструмент для формирования новых поверхностей отделением поверхностных слоёв материала с образованием стружки с целью получения готовой детали или полуфабриката.
Виды режущего инструмента:
- по типу применения — ручной и машинный (станочный), строительный, монтажный, и пр.;
- по типу обрабатываемого материала — металлорежущий, дереворежущий, и пр.;
- по типу применяемого материала — быстрорежущий, для высокоскоростной обработки, и пр.;
- по типу обрабатываемой детали — зуборезный, резьбообразующий, и пр.;
- по характеру обработки — абразивный, шлифовальный, и пр.;
- по чистоте обработанной поверхности – черновая обработка, получерновая обработка, чистовая обработка, получистовая обработка, суперчистовая обработка.
Некоторые из режущих инструментов, реализуемые нами:
Сверло – двурезцовый или реже однорезцовый режущий инструмент, с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Состоит из режущей части, рабочей части и хвостовика.
Плашка и лерка – резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы ручным или машинным способом.
Метчики применяют для нарезания внутренних резьб. Метчик представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки. Рабочая часть метчика имеет режущую и калибрующую части. Метчики могут использоваться на токарных и сверлильных станках и обрабатывающих центрах, а также для нарезания резьб вручную.
- Лезвийный инструмент
- Резец — однолезвийный инструмент для обработки с поступательным или вращательным главным движением резания и возможностью движения подачи в нескольких направлениях.
- Фреза — лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания без изменения радиуса траектории этого движения и хотя бы с одним движением подачи, направление которого не совпадает с осью вращения
- Осевой режущий инструмент — лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания и движением подачи вдоль оси главного движения резания.
- Сверло — осевой режущий инструмент для образования отверстия в сплошном материале и (или) увеличения диаметра имеющегося отверстия.
- Зенкер — осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра.
- Развёртка — осевой режущий инструмент для повышения точности формы и размеров отверстия и уменьшения шероховатости поверхности.
- Зенковка — осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра.
- Цековка — осевой режущий инструмент для обработки цилиндрического и (или) торцового участка отверстия заготовки.
- Метчик
- Плашка
- Протяжка
- Ножовочное полотно — многолезвийный инструмент в виде полосы с рядом зубьев, не выступающих один над другим, предназначенный для отрезания или прорезания пазов при поступательном главном движении резания.
- Напильник
- Шевер (англ. shaver) — зуборезный инструмент для шевингования — точноизготовленное зубчатое колесо с канавками на боковых поверхностях зубьев, образующих режущие кромки. Применяются также реечные и червячные шеверы.
- Резец — однолезвийный инструмент для обработки с поступательным или вращательным главным движением резания и возможностью движения подачи в нескольких направлениях.
- Абразивный инструмент
Осевая глубина резания (Фрезерная AP)
« Назад к Глоссарию Указатель- Глубина резания по оси также называется ступенчатой глубиной резания и глубиной резания.
- Обозначается ap или ADOC .
- Максимально возможная глубина в основном зависит от диаметра фрезы.
- Он варьируется от 4D (в 4 раза больше диаметра) для фрез большого диаметра (более 3/4″, 20 мм) до 10D для фрез малого диаметра (менее 1/8″, 3 мм).
Типичное (и ошибочное!) мнение, что чем больше глубина, тем больше вибраций будет в резе. Оптимизированная глубина резания обеспечивает минимальную вибрацию.
Калькулятор оптимальной глубины резанияПриведенный ниже калькулятор показывает глубины резания (ap), которые вызывают наименьшие вибрации. (Почему читайте ниже)
Оптимальная фреза для заданной глубиныПриведенный ниже калькулятор показывает комбинации диаметров и углов подъема, которые вызывают наименьшие вибрации для заданной глубины. (Читайте ниже, почему)
Снижение вибраций за счет оптимизации глубины резания Сила резания при фрезеровании зависит от глубины резания, количества стружки, исходного материала, углов резания и общей длины контакта между режущими кромками концевой фрезы и разрезаемый материал. Все параметры остаются постоянными на протяжении всей операции, за исключением зацепления режущей кромки.
Длина спирали, контактирующей с материалом, изменяется при вращении фрезы.
Таким образом, типичный график зависимости сил резания, действующих на цельную твердосплавную концевую фрезу, от времени (или угла поворота) показан здесь.
Однако определенные комбинации диаметров, количества канавок, углов подъема и глубины резания обеспечивают постоянную контактную длину, не зависящую от угла поворота, и, следовательно, постоянную силу.
Поскольку диаметр, угол подъема и число канавок фрезы можно изменить. Мы можем найти оптимальную глубину резания, при которой сила резания будет постоянной:
Вы можете использовать наш калькулятор выше, чтобы узнать эту глубину резания. Все кратные этой глубины также дадут постоянную силу.
Когда вы обрабатываете с постоянным усилием, вы получите меньше вибраций, лучшее качество поверхности и более длительный срок службы.
Вы также можете использовать эту теорию другим эффективным способом. Предположим, у вас есть задание на массовое производство и вы должны постоянно обрабатывать на определенной глубине.
Если вы перевернете формулы, вы сможете найти определенные комбинации диаметра, количества канавок и углов подъема спирали, чтобы обеспечить постоянную силу и плавную обработку. В результате получатся нестандартные фигуры. Но, возможно, стоит спроектировать и купить специальный резак по этим параметрам для массового производства.
Вы можете воспользоваться нашим калькулятором выше, чтобы узнать оптимальную геометрию фрезы для требуемой глубины резания.
Осевая глубина резания тесно связана с радиальной глубиной резания . В большинстве случаев при принятии решений необходимо учитывать и то, и другое. Узнайте больше в нашем руководстве по глубине резания по глубинному фрезерованию.
Синонимы:
Шаг вниз, глубина резания
« Назад к Глоссарию УказательОсевые барабанные фрезы
Загрузить брошюру о продукте
Однобарабанные фрезы, встроенные в линию
Осевые однобарабанные фрезы Rockwheel используются, когда традиционные двухбарабанные фрезы слишком широки или неправильно ориентированы для задачи шлифования.
Когда требуются вертикальные отверстия или более узкий разрез, осевая режущая головка может помочь.
Эти фрезы по камню и бетону обладают той же мощностью, что и их аналоги с двумя барабанами, но вся мощность сосредоточена в одном барабане, так что будьте осторожны! Типичное применение — шлифовка бетонных свай/колонн или любые работы по сносу, где требуется вертикальная резка. Другие области применения включают просверливание отверстий в скале, рытье узких траншей, перемешивание (при наличии специальных перемешивающих лопастей), обрезку арочных профилей, горные работы и проходку туннелей.
AX20 — барабан шириной 26 дюймов мощностью 95 л.с. для экскаваторов массой 18–25 тонн
AX30 — барабан шириной 27 дюймов мощностью 150 л. с. для экскаваторов массой 25–35 тонн
с. (кВт) | Модель Rockwheel | AX 30 | |
| Класс экскаватора | тонн | 25 – 35 |
| Входная мощность гидравлики 9009 1 | л.  |