Точный измерительный инструмент: Лучшие измерительные инструменты в 2020 году

Содержание

Лучшие измерительные инструменты в 2020 году

Обновлено: 06.02.2023

Автор статьи : Enex

Премия PRO TOOL INNOVATION AWARDS (PTIA) – это «Оскар» среди профессионального инструмента. Премия PTIA (https://protoolinnovationawards.com) была учреждена для того, чтобы освещать профессионалам и серьезным домашним мастерам последние инновации и новинки в области инструментов.

Данная статья рассмотрит самых интересных победителей премии PTIA 2020 в категории “тестирования и измерения”. Смотреть другие категории…

Когда мы переходим к категории тестирования и измерения, мы говорим об инструментах, которые используются во многих сферах. Мы продолжаем видеть новые инновации в виде возможности подключения, множества функций и расширенных возможностей. Независимо от того, используются ли эти инструменты для диагностики, устранения неполадок или компоновки, эти инструменты помогают профессионалам выполнять свою работу.

Ниже приведены награды PTIA 2020 в области испытаний и измерений.

  • ОБНАРУЖЕНИЕ УТЕЧЕК

Победитель – Ультразвуковой детектор утечки Amprobe ULD-420.

Ультразвуковой детектор утечки ULD-420 преобразует этот ультразвуковой звук в сигнал, который можно использовать для определения точного места отказа оборудования. Пользователи могут четко определить силу утечки на большой гистограмме ЖК-дисплея и определить источник утечки, слушая преобразованный слышимый звук, издаваемый через наушники. При работе в системах, не находящихся под давлением, или если давления недостаточно для обнаружения или подтверждения утечки с помощью одного только приемника, передатчик может использоваться вместо этого для генерации ультразвукового сигнала, что позволяет обнаруживать утечку приемником.В очень шумной среде, где есть сильный ультразвуковой шум, создаваемый работающими механизмами или оборудованием, функция фильтра приемника может отфильтровать до трех основных частот шума, которые в противном случае скрыли бы шум отказа.

ULD-420 может обнаруживать ультразвуковой шум в диапазоне частот от 20 кГц до 90 кГц, что является оптимальным диапазоном для обнаружения различных утечек. Для точного определения места утечки приемник также имеет восемь уровней регулируемой чувствительности.

Эта комбинация расширенных функций делает ULD-420 идеальным инструментом для HVAC / R, механического и электрического осмотра и поиска и устранения неисправностей. Пользователи могут использовать его для различных целей, включая обнаружение утечек сжатого воздуха или других газов, водопровода, клапанов, резервуаров и труб, теплообменников, котлов и конденсаторов, систем кондиционирования и охлаждения, двигателей и оборудования.

    Победитель – Цифровой мультиметр Fluke 87V MAX True-rms.

    Новый цифровой мультиметр Fluke 87V MAX True-RMS разработан для надежной работы даже в самых суровых промышленных условиях, поэтому технические специалисты могут безопасно проводить точные измерения независимо от условий.

    Созданный на основе проверенных функций Fluke 87V, 87V MAX – самый прочный цифровой мультиметр, который когда-либо производила Fluke. 87V MAX имеет рейтинг IP67, что делает его полностью водонепроницаемым и пыленепроницаемым. Он был протестирован на устойчивость к падению с четырех метров (13 футов). Имеет расширенный диапазон рабочих температур от -15 ° C до +55 ° C (от 5 ° F до 131 ° F), от -40 ° C до 20 минут и может работать при влажности до 95%. 

    Fluke 87V MAX также включает в себя съемный чехол, который можно использовать как место для хранения измерительных проводов, и держатель измерительного щупа для работы одной рукой. Предлагается ограниченная пожизненная гарантия.

      • ODB2

      Победитель – Craftsman Auto Assist CMMT77695

      Auto Assist – это автомобильное приложение для диагностики, которое позволяет владельцам автомобилей / водителям быстро обнаруживать коды неисправностей автомобиля, видеть описания проблем, их серьезность и стоимость ремонта прямо на своих смартфонах. Auto Assist разбивает проблемы автомобиля на простые и понятные термины, показывает серьезность и последствия продолжения вождения для каждой основной проблемы. Кроме того, показывает рекомендованный производителем автомобиля график технического обслуживания для предстоящих интервалов обслуживания, а также ориентировочную стоимость с разбивкой по запасным частям и обслуживанию. Кроме того, Auto Assist имеет функцию покупки запчастей и инструментов для любого обслуживания или ремонта. Наконец, владельцы автомобилей могут использовать функцию бортового журнала, чтобы вести подробный учет всего технического обслуживания и ремонта, которые были выполнены на их автомобиле. Эта функция может помочь выявить возможные проблемы в будущем.

      • ТЕПЛОВИЗОРЫ

      Победитель – Перезаряжаемый тепловизор Klein Tools (Кат. № TI250).

      Перезаряжаемый тепловизор TI250 – это доступный по цене инструмент, который позволяет электрикам, водопроводчикам, специалистам в области отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, домашним инспекторам и другим профессионалам легко проверять системы и устранять проблемы, требующие обслуживания, путем быстрой проверки потенциальных проблем на основе горячих и холодных точек, отображаемых на ЖК-дисплее. Пользователи могут выбрать сигналы высокой и низкой температуры от -4 до 752 градусов по Фаренгейту (от -20 до 400 градусов по Цельсию). Пользователи могут регулировать коэффициент излучения от 0,10 до 0,00 и выбирать из цветовой палитры «железная дуга», «радуга» или «серый» цвет, в зависимости от того, что лучше всего отражает событие. Затем пользователи могут хранить и делиться этими изображениями с дополнительной картой MicroSD.

      Победитель – Трехплоскостной лазерный прибор Milwaukee Tool M12

      Наш зеленый трехплоскостной лазер M12 обеспечивает непрерывную работу в течение всего дня и лучшую видимость в своем классе. Получите 15+ часов непрерывной работы с аккумулятором M12 REDLITHIUM 4.0 для максимальной производительности. Высокоинтенсивный зеленый цвет обеспечивает превосходную видимость на расстоянии до 125 футов для работы на большом расстоянии. Вертикальные и горизонтальные линии упрощают выравнивание и выравнивание. Встроенный магнитный кронштейн оснащен микроконтроллером и поворачивается на отвесе для легкого и быстрого выравнивания.

      Усиленные магниты из редкоземельных элементов обеспечивают надежную фиксацию и не скользят по стальным шпилькам, а встроенное отверстие для подвешивания делает установку простой и эффективной в любой среде. Являясь частью ведущей в отрасли системы MILWAUKEE M12, этот лазер совместим со всеми батареями M12.

        • РОТАЦИОННЫЕ ЛАЗЕРНЫЕ УРОВНИ

        Победитель – Bosch GRL4000-80CHVK 18V REVOLVE4000. Подключенный самонивелирующийся горизонтальный / вертикальный ротационный лазерный комплект. 

        Самовыравнивающийся ротационный лазерный прибор Bosch REVOLVE4000 с пользовательской калибровкой uCAL представляет собой комплексное решение для точного нивелирования на открытом воздухе и в помещении.

        Он имеет функцию двойного набора угла наклона, которая позволяет регулировать угол наклона по осям X и Y для профилирования. GRL4000-80CHV питается от батареи Bosch CORE18V 4,0 Ач, что обеспечивает увеличенное время работы. Ротационный лазерный уровень совместим с литий-ионными аккумуляторами Bosch CORE18V емкостью 4,0 Ач и 8,0 Ач.

        Он также оснащен щелочным адаптером для использования четырех (D) ячеек.

        REVOLVE4000 спроектирован с литьем клетки и инновационной конструкцией ручки, и он построен в соответствии со стандартами защиты от пыли и воды IP68. Он имеет возможность подключения по Bluetooth к подключенному устройству, связываясь с приложением Bosch Leveling Remote. Это приложение контролирует включение / выключение, наклон и многое другое.

        Ротационный лазерный уровень имеет функцию uCAL для калибровки пользователем, шаг за шагом проводя пользователя через процесс калибровки. Это позволяет избежать простоев инструмента и дает уверенность в точности лазера. Он обеспечивает точность до ± 1/16 дюйма в горизонтальных приложениях и ± 1/8 дюйма в вертикальном режиме и дальность действия до 4000 футов. Лазерный луч имеет и вертикальный луч под углом 90 ° для разметки и отвеса.


        При написании статьи использованы материалы https://protoolinnovationawards.com

        Смотрите измерительный инструмент в каталоге онлайн-выставки Enex: https://enex. market/catalog/izmeritelnyy_instrument/.


        Точный измерительный инструмент – Слесарно-инструментальные работы

        Точный измерительный инструмент

        Категория:

        Слесарно-инструментальные работы


        Точный измерительный инструмент

        Действительный размер детали всегда, хотя бы немного, но отличается от того, что прочитывается нами на шкале измерительного инструмента или измерительного прибора. Эту разницу между результатом измерения и действительным размером называют погрешностью измерения, а величина последней характеризует степень точности измерения. Погрешности измерения тем больше, чем несовершеннее измерительный инструмент и несовершеннее процесс измерения, а также и те условия, в которых протекает этот процесс. Следовательно, чем точнее нужно измерить деталь, тем точнее должен быть измерительный инструмент.

        Тем не менее нет особой необходимости во всех случаях пользоваться измерительными инструментами наивысшей точности, так как это связано с большими расходами. По этой причине для измерений, не требующих высокой точности, применяют менее точные инструменты и только при очень точных работах пользуются соот ветствующим поверочным и измерительным инструментом и при борами.

        Какая же существует разница между проверочными и измерительными средствами?

        Проверочным инструментом называется инструмент, указывающий на наличие отклонений, в размере детали, но не показывающий их величины. Инструменты, позволяющие определять размер детали или величину отклонения от размера, называются измерительными приборами и инструментами.

        При пользовании, как одним, так и другим видом инструмента погрешности неизбежны. Величина погрешности измерения зависит от многих причин, но самые существенные из них такие:
        1) неровности и другие недостатки поверхности;
        2) температура измерения деталей;
        3) неправильное использование инструмента и небрежный уход за ним;
        4) конструкция инструмента и погрешности в его изготовлении.

        Каждая из этих причин по-своему влияет на точность измерения. Но наибольшее влияние оказывает неровность поверхности. Дело в том, что только невооруженному человеческому глазу чисто обработанная поверхность кажется ровной и гладкой, а в действительности она покрыта выступами и впадинами. Поэтому при ее измерении инструмент в одном случае прилегает к выступам, в другом — к впадинам и результаты получаются различными. Такое явление лишает уверенности в том, что при измерении инструмент покажет действительный размер детали. Чтобы уменьшить погрешности измерения и получить большую уверенность в правильности читаемого на шкале размера инструмента, измеряемые поверхности должны быть обработаны чисто и точно. Кроме того, следует указать, что на степень точности измерения влияет и загрязненность измеряемой поверхности. Если эта поверхность покрыта маслом или с поверхности не удалены стружка и заусенцы, показания инструмента будут неправильными.

        Не менее серьезное влияние на точность измерения оказывает и отклонение от нормальной температуры измерения. Из физики известно, что при повышении температуры твердые тела расширяются. Поэтому если измерить нагретую деталь, то ее размер неизбежно будет отличаться от размера, полученного при измерении остывшей детали. Различные тела расширяются по-разному, по-разному расширяется и деталь и измеряющий ее инструмент, если они изготовлены из различных материалов.

        Не следует думать, что величина погрешностей, связанных с нарушением температурного режима измерения, незначительна. Так, например, при изменении температуры стальной детали длиной 100 мм всего на 10°С ее размер изменится на 12 мк. Если же производить измерение латунной детали этой же длины при таком же отклонении температуры стальным инструментом, то погрешность измерения только по причине разного расширения латуни и стали будет равна 7 мк. Поэтому для устранения тепловых погрешностей проверку, размеров следует вести при определенной, стандартной температуре, а температуру измеряемого предмета выравнивать перед измерением до этой же температуры. Такой стандартной температурой считается, температура + 20 °С.

        Неправильное пользование и небрежное обращение с измерительным инструментом приводит к потере его точности и увеличению погрешности измерения. Этот инструмент требует бережного отношения: его нельзя бросать на стальные поверхности, измерение нужно вести осторожно без применения силы и ударов, по окончании работы измерительные поверхности следует протирать и смазывать для защиты их от коррозии, хранить его надо в специальных футлярах, а не в общих ящиках с остальным инструментом.

        Особенности конструкции инструмента и неточности его изготовления существенным образом сказываются на размере погрешностей измерения, поэтому необходимо всегда выбирать измерительный инструмент, согласуя его точность с заданной точностью измерения. Величина погрешности произведенного измерения может быть уменьшена при умелом применении инструмента. Одним из таких способов служит принцип многократных измерений одного и того же размера, являющийся лишним подтверждением известного житейского правила: «семь раз отмерь, один раз отрежь». И, действительно, если деталь несколько раз обмерить одним и тем же инструментом, а результаты измерения сложить и затем разделить на число произведенных измерений, то этот результат будет значительно ближе к действительному размеру детали. Так, например, если при трех измерениях получено первое измерение равное 40,08 мм, второе 40,06 мм, третье 40,09 мм, то среднее арифметическое их будет:

        Величина 40,077 мм ближе к действительному размеру детали, чем каждое из этих измерений, взятое в отдельности.

        Погрешности измерения могут быть уменьшены и другим путем. Как известно, существует два способа измерений: абсолютные измерения, при которых определяется вся измеряемая ‘величина, и относительные измерения, при которых узнают только разницу между образцом заранее известного размера и между самим размером. Более точные результаты получаются при относительных измерениях, поскольку при них устранена часть погрешностей, связанных с особенностями конструкций и неточностью изготовления приборов и инструмента. Это подтверждается тем, что большинство инструмента, применяемого в инструментальном производстве, используется, как инструмент для относительных измерений: концевые меры длины в комбинации с штангенрейсмасом и индикатором, индикаторные приборы для внутренних измерений, миниметры, оптиметры и т. д. И, действительно, сличение, например, любого размера с блоком концевых мер длины при помощи индикатора дает меньшие погрешности, чем непосредственное измерение этого размера по шкале такого же индикатора.


        Реклама:

        Читать далее:

        Типы и конструкция измерительного инструмента

        Статьи по теме:

        • Ремонт пресс-форм
        • Технология изготовления пресс-форм
        • Детали пресс-форм
        • Классификация и конструкция пресс-форм
        • Способы получения изделий пресс-формах

        Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

        Держатели индикаторов, магнитные основания и подставки

        Держатели индикаторов, магнитные основания и подставки

        55 товаров

        Магнитные основания являются наиболее распространенным вариантом основания, с различными стилями и размерами рычагов на выбор, в то время как центрирующие рычаги шпинделя монтируются непосредственно на шпиндель станка и вакуумные или всасывающие основания могут быть установлены на цветных поверхностях или рядом с компьютерным оборудованием на станке с ЧПУ.

        • Держатели индикаторов на магнитном основании

        • Магнитные основания без кронштейнов

        • Центрирующие рычаги для индикаторов на шпинделях

        • Держатели индикаторов без оснований

        • Вакуумные держатели индикаторов

        Держатели индикаторов на магнитном основании

        Тип рычага: Шарнирный

        Держатели индикаторов на магнитном основании Тип рычага: Шарнирный, сортируется по удерживающей силе, по возрастанию

        Загрузка. ..

        Тип рычага: Гибкий

        Держатели индикаторов на магнитном основании Тип рычага: Гибкий, сортируется по удерживающей силе, по возрастанию 9 0005

        Идет загрузка…

        Тип кронштейна: мини-стойка и фиксатор

        Держатели индикаторов на магнитном основании Тип кронштейна: мини-столб и фиксатор, отсортированы по удерживающей способности, по возрастанию

        Загрузка. ..

        Тип рычага: Жесткий

        Держатели индикаторов на магнитном основании Тип рычага: Жесткий, отсортировано по удерживающей силе, по возрастанию

        Загрузка…

        Магнитные основания без рычагов

        9001 0 Магнитных оснований без плеч, отсортировано по удерживающей силе, по возрастанию

        Загрузка. ..

        Центрирующие рычаги на шпинделе для индикаторов

        Центрирующие рычаги на шпинделе для индикаторов, отсортированные по типу рычага, нестандартные

        Загрузка…

        Держатель индикатора без основания 900 03

        Кронштейны индикатора без оснований, отсортированные по типу кронштейна, нестандартные

        Загрузка. ..

        Держатели индикаторов вакуумного основания

        Тип рычага: Шарнирный

        Держатели индикатора вакуумного основания Тип рычага: Шарнирный, сортировка по Удерживающая способность, по возрастанию

        Загрузка…
        -временная основа и постоянно корректируется. Товар будет зарезервирован для вас при оформлении заказа.

        Портативные твердомеры по Роквеллу для продажи

        Твердомеры — это устройства, используемые для измерения твердости материалов, включая металлы и стали. Эти инновационные инструменты имеют жизненно важное значение для целого ряда промышленных и коммерческих приложений, что делает их важным продуктом в инструментальной промышленности.

        Компания Penn Tool Co. работает в инструментальной промышленности почти 60 лет! Ниже вы найдете обширный каталог твердомеров, каждый из которых создан от самых популярных брендов в отрасли.

        Что такое твердомеры металлов?

        Испытание на твердость металла измеряет силу, необходимую для образования вмятины на поверхности металла. Существует несколько различных типов испытаний на твердость, в том числе испытание на твердость по Бринеллю и испытание на твердость по Роквеллу.

        Тест Бринелля измеряет диаметр отпечатка, сделанного стальным шариком, который вдавливается в металл. В качестве альтернативы тест на твердость по Роквеллу использует конусный или алмазный индентор для создания вмятины. Затем измеряется глубина вмятины, чтобы рассчитать число твердости.

        Портативные твердомеры

        Твердомеры используются в различных отраслях промышленности для обеспечения безопасности и качества продукции. Некоторые из наиболее распространенных отраслей, в которых используются твердомеры, включают:

        • Аэрокосмическая промышленность
        • Сельское хозяйство
        • Автомобилестроение
        • Строительство
        • Производство
        • Металлообработка
        • Горнодобывающая промышленность
        • Ядерная энергия
        • Оффшор
        • Нефть и газ
        • Трубопровод
        • Производство электроэнергии
        • Целлюлозно-бумажная промышленность
        • Строительная инженерия

        Каждая из этих отраслей предъявляет различные требования к измерению твердости, поэтому не существует «правильного» твердомера для всех областей применения. Важно выбрать портативный твердомер, специально разработанный для нужд вашего производства.

        Портативные твердомеры по Роквеллу

        Компания Penn Tool Co. предлагает широкий выбор высокопроизводительных портативных твердомеров по Роквеллу для удовлетворения ваших потребностей. Они идеально подходят для измерения твердости стали, чугуна и других металлов.

        Более того, наши твердомеры по Роквеллу доступны в различных моделях, каждая из которых предназначена для испытания определенных металлических сплавов. Это гарантирует, что вы найдете лучший тестер для измерения твердости ваших заготовок.

        Твердомер Fowler Brand Rockwell

        Твердомер Фаулера-Роквелла — это надежный и точный прибор для измерения твердости материалов. Он работает, прикладывая известное усилие к алмазному индентору, который затем вдавливается в тестируемый материал.

        Его можно использовать как в промышленных, так и в исследовательских целях, и было показано, что он дает стабильные результаты. Лучше всего то, что он прост в эксплуатации.

        Найдите лучшие твердомеры в Penn Tool Co.

        Без надежного твердомера профессионалы были бы вынуждены измерять прочность старым способом: в режиме реального времени. Другими словами, вам придется создать прототип вашего продукта и поместить его в реальные условия, чтобы убедиться, что он выдержит испытание временем, что просто нецелесообразно.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *