Установка сверлильно долбежного инструмента: Сверлильно-долбежный станок FD 250 – FELDER

Долбежные станки JET

180х160

310 х 190

370 х 180

520 х 180

105

120

155

200

200 vv

220

180х50

320 х 40

520 х 300

520 х 90

70х400

0,7 (0,4)

1,3 (0,75)

2,9 (1,5)

1420

1450

230

400

10

13

16

65

85

90

100

140

275

370

650

850

350

440

500

550

700

640

800

1720

1760

2030

20

39

85

110

125

220

35

56

58

74,5

80

98

36,5

48

50

59

80

85

12,05

2,24

70

8,98

82

203

110,1

23,8

41

96

290

0,55 (0,4)

1,1 (0,75)

12/ 16

16/ 19

19/ 25

110

195

320

150/ 80

175/ 150

230/ 85

400/ 100

-90°/0-45

0-35

ЦЕНА: ПО УБЫВАНИЮ ПО ВОЗРАСТАНИЮСНАЧАЛА НОВИНКИ

Артикул: 10000084M

JET JBM-4

Долбежно-пазовальный станок JET JBM-4

Размеры рабочего стола (ДхШ), мм	180х160
Ход резца, мм	105
Размеры упора заготовки (ДхВ), мм	180х50

46800₽

Артикул: 708580M

JET JBM-5

Настольный долбёжно-пазовальный станок JET JBM-5

Размеры рабочего стола (ДхШ), мм	310 х 190
Ход резца, мм	120
Размеры упора заготовки (ДхВ), мм	320 х 40

42900₽

Артикул: 10000408M

JET JFM-6

Долбёжно-пазовальный станок JET JFM-6

Размеры рабочего стола (ДхШ), мм
Ход резца, мм	220
Размеры упора заготовки (ДхВ), мм	70х400

78000₽

Артикул: 1791263M

JET 719A

Долбёжно-пазовальный станок JET 719A

Размеры рабочего стола (ДхШ), мм	520 х 180
Ход резца, мм	200 vv
Размеры упора заготовки (ДхВ), мм	520 х 90

135000₽

 

Долбежный станок – станок для обработки труднодоступных прямых или наклонных наружных и внутренних поверхностей, пазов и канавок любых профилей (главным образом несквозных, с малыми расстояниями для выхода инструмента).

Одно из основных различий долбежных станков это размер паза. Прежде всего размера паза зависит от инструмента который установлен на станке. Поэтому при выборе долбёжного станка в первую очередь необходимо учитывать следующие параметры:

• Размер паза
• Максимальный угол наклона колонны
• Минимальный угол наклона колонны
• Мощность двигателя долбёжного станка по дереву
• Размер рабочей поверхности

Предлагаемая нашим предприятием линейка долбежных станков немногочисленна и представлена следующими моделями: JBM-5, 719A, 719AS, 720HD, JFM-6.

JBM-5 представляет собой компактный настольный долбёжно-пазовальный станок, оснащенный реечным механизмом подачи с газовым упором, регулируемым упором глубины долбления, продольным упором и вертикальным прижимом заготовки. Установка сверла-долота обеспечена комплектом переходных втулок с помощью трехкулачкового патрона с удлиненным сверлом.

Комплект поставки содержит: сверлильный патрон и зажимной ключ, втулки для установки резцов, вертикальный прижим заготовки, накладка из МДФ для рабочего стола

JFM-6 – это модель-новинка, обладающая целым рядом прогрессивных технических характеристик. Конструктив станка чугунный, устойчивый, не допускающий вибраций. Несколько вариантов фиксации заготовки (с помощью продольного упора, горизонтального прижима с эксцентриковой фиксацией, двух вертикальных эксцентриковых прижимов, регулируемого торцевого прижима) позволяют подобрать оптимальный способ работы с изделием. Рабочий стол с деревянной накладкой может быть скоординирован горизонтально по осям посредством маховиков.

В комплект поставки входит металлическая тумба-основание с отсеком для хранения инструментов. Обе выше рассмотренные модели предназначены для любительской работы с материалом.

Долбёжно-пазовальный станок 719A, 719AS

является высокоточным профессиональным оборудованием, позволяющим выполнять продольные и поперечные пазы, не ослабляя прижим и не снимая деталь. Координатный стол с приводами по осям регулируется вращающимися маховиками. Предусмотрена возможность поворота колонны на 180 градусов для работы с высокими заготовками над полом.

Особенность модификации 719AS заключена в механизме наклона стола с транспортирной шкалой, который значительно упрощает изготовление сложных нестандартных деревянных изделий, выходящих за рамки стандартов (например, переплеты многогранных  витражных оконных рам).

720 HD – долбежный станок высокой мощности (2,9 кВт). Его отличает универсальность, обусловленная возможностью переналадки с целью реализации поставленной задачи. Массивный чугунный рабочий стол может быть установлен горизонтально или допускать наклон вправо на произвольный угол в пределах 45 градусов на регулируемый упор).

 При работе с нестандартными габаритными изделиями его можно снять. Конструкция со съемным столом совмещается с возможностью подачи сверлильно-долбежной части по осям. Направляющие координатного механизма располагаются в основании колонны, подача производится при помощи рычагов. Для работы с серийными изделиями предусмотрены настраиваемые ограничители хода по осям и торцевой упор заготовки. Комплектация стандартная.

Инструмент для долбежного станка

Станки и инструмент для долбления [ править | править код ]

Долбление достаточно точная операция при обработке материалов и требующая значительного усилия, потому для проведения долбления применяют следующее оборудование:

• Вертикально-долбежные станки: основное предназначение — долбление.
• Строгальные станки: долбление является вспомогательной операцией и отличается низкой точностью (прим. как исключение).
• Универсально-фрезерные станки: долбление производится при установке на главный шпиндель специальной долбежной головки (как вспомогательная операция при мелкосерийном и единичном производстве).
• Долбежные головки устанавливаемые на вертикально фрезерные станки, сейчас головки производят только в Китае и в Республике Беларусь, г. Полоцке.

Основным инструментом при выполнении долбления является так называемый долбяк. Долбяк представляет собой специально приспособленный и заточенный резец устанавливаемый в резцедержателе долбежной головки. Долбяк при работе совершает частые возвратно-поступательные движения (вверх-вниз) и режущей кромкой срезает стружку на обрабатываемой поверхности материала. Заготовка в свою очередь совершает движение подачи в ручном или автоматическом режиме. При долблении применяют СОЖ (смазывающие охлаждающие жидкости).

Для изготовления долбяков применяются быстрорежущие стали и оснащение пластинами из твёрдых сплавов.

Долбление зубчатых колёс [ править | править код ]

Зубчатые колёса долбят на специальных зубодолбёжных станках с применением специальных долбяков. Зубодолбёжный долбяк представляет собой зубчатое колесо, снабжённое режущими кромками. Поскольку срезать сразу весь слой металла обычно невозможно, обработка производится в несколько этапов. При обработке инструмент совершает возвратно-поступательное движение относительно заготовки. После каждого двойного хода, заготовка и инструмент поворачиваются относительно своих осей. Таким образом, инструмент и заготовка как бы «обкатываются» друг по другу. После того, как заготовка сделает полный оборот, долбяк совершает движение подачи к заготовке. Этот процесс происходит до тех пор, пока не будет удалён весь необходимый слой металла.

Читать также: Перья по дереву размеры

Долбёжными Пазовальными Сверлильно-пазовальными называются агрегаты, позволяющие изготавливать отверстия, канавки, пазы, шипы, гнезда и т.д. в деревянных деталях. Иногда резательным инструментом в таких аппаратах выступает долото. С помощью этого оборудования производят пазошиповые соединения. Долбёжные резцы несколько отличаются от аналогичных элементов поперечно-строгального станка. Движение можно осуществить обратно-поступательно, вертикально и перпендикулярно. Все остальное зависит от обрабатываемых элементов. Подача при этом, как правило, прерывистая (периодическая).

Характерными особенностями таких агрегатов являются большой уровень хождения ползающей части, называемой долбяком, и диаметр рабочего пространства. Эти параметры определяют размер заготовки.

Параметры обработки можно установить при помощи долбяка. Его положения регулируются по отношению к обрабатываемым поверхностям. В современных долбёжных станках присутствует подвижный ползун, который передвигается при помощи механических или гидравлических приводов.

Современные долбёжные станки разделяют на два вида. Первый – настольные пазовально-долбежные станки – обрабатывают заготовки высотой не более 100 мм. Заготовка устанавливается между зажимными планками и крепится с помощью маховика. Рабочий стол перемещается в поперечном и вертикальном положениях. Режущим инструментом выступают пазовальные насадки, сверла, долото.

Второй вид – стационарные долбежно-сверлильные станки обрабатывают заготовки толщиной до 290 мм. В качестве режущего инструмента выступают резцы, сверла и фрезы для профессиональной обработки. Некоторые модели станков оснащены функцией поворота головы на 180 градусов, что позволяет работать с высокими деталями.

При выборе долбежного станка следует учитывать размеры заготовок и планируемые задачи.

Долбежные станки по металлу – устройства, предназначенные для обработки металлических заготовок. Аппараты данного типа относятся к узкоспециализированным станкам и способны создавать элементы самого разного типа посредством выемки металла. Долбежные станки по металлу можно приобрести в соответствующем магазине или сделать своими руками. Инструкцию по самостоятельному созданию устройства вы сможете найти в этой статье.

Читать также: Размеры электроплиты с духовкой

Особенности станков долбежного типа

И профессиональные, и самодельные долбежные станки состоят из одинаковых конструктивных элементов, которые и позволяют такому оборудованию эффективно выполнять все возложенные на него функции. Основой любого долбежного станка является станина, на которой крепятся его остальные конструктивные элементы: рабочий стол, долбяк — инструмент с острыми зубьями, кулисный механизм, коробка подач, привод, который может быть механическим, электрическим и гидравлическим.

Гидравлическим приводом оснащаются серийные долбежные станки, которые считаются профессиональным оборудованием. Работать на таком, более совершенном оборудовании, за счет наличия гидравлического привода значительно проще и удобнее. Самодельный станок для долбления металла имеет более простую конструкцию, но при этом способен успешно справляться со многими технологическими операциями.

Принцип работы долбежного станка продемонстрирован на видео:

В конструкции профессиональных долбежных станков имеется еще ряд важных элементов: охлаждающая система, системы, отвечающие за управление оборудованием и обеспечение бесперебойной работы всех узлов устройства. Гидропривод станка размещается внутри его станины, а программирование его работы при помощи специальной системы позволяет ползунку, который и совершает возвратно-поступательные движения, выполнять их по точно заданным параметрам.

Долбежный станок по металлу позволяет выполнять целый перечень технологических операций: формирование шпоночных пазов, канавок и шлицев на поверхностях как плоского, так и фасонного типа, получение вырезов и канавок в цилиндрических и конических отверстиях. Использовать такой станок можно для обработки внешних поверхностей, высота которых не превышает 320 мм, а также внутренних с глубиной не более 250 мм.

Перемещение рабочего стола данного оборудования может обеспечиваться при помощи ручной или механической передачи, а также выполняться по прямой линии или по кругу, что дает возможность выполнять на таком станке обработку зубчатых колес и других деталей из металла круглой формы. В отличие от профессионального, самодельный станок может выполнять обработку деталей только в двух плоскостях, что значительно уменьшает его функциональность.

Общая характеристика класса

Долбежные станки, независимо от условий их производства, всегда похожи между собой в особенностях конструкции. Любой станок обладает станиной, как ключевым элементом строения. Именно к нему крепятся остальные элементы конструкции: рабочая поверхность, долбежный узел, коробка подач, электрический, механический или гидравлический привод.

Профессиональное оборудование отличается от самодельного именно типом привода. Как правило, заводские станки оснащены гидравлическим приводом, который в домашних условиях сделать практически нереально. Гидравлика существенно ускоряет производственный процесс и облегчает работу оператора станка.

В то же время самодельные устройства, использующие механический или электрический привод, обладают достаточным потенциалом для выполнения качественной обработки металлических заготовок.

Станки долбежного типа способны выполнять следующие функции:

1. Формирование пазов шпоночного типа на различных поверхностях.
2. Создание канавок и вырезов в отверстиях разного рода.
3. Обработка внешних и внутренних поверхностей (высота – до 32 см, глубина – до 25 см).

Кроме основных элементов конструкции, долбежные станки имеют еще ряд дополнительных деталей и узлов: системы охлаждения и управления, резервуары для сбора отходов производства, осветительные элементы. Принцип работы станка позволяет оснащать его численным программным управлением.

Профессиональное оборудование

Станок долбежный цепной по дереву наиболее распространен в производстве. Именно на его примере рассмотрим устройство долбежного станка по дереву.

К основным моментам можно отнести:

1. Специальная цепь является главным элементом конструкции. Она имеет огромное количество отдельных звеньев, которые соединены между собой шарнирным способом. При этом каждое звено представлено фрезерным зубом, который затачивается специальным образом.
2. Основные узлы предназначены для передачи движения и корректировки процесса обработки. Рассматриваемая цепь натягивается на специальную направляющую планку, по которой и движется цепь. Зубья проводят удаление дерева, после чего образуется стружка и паз.

Как ранее было отмечено, при производстве различных моделей используется практически одинаковая схема долбежного станка по дереву. Она достаточно проста, несколько напоминает сверлильный станок. К основным моментам можно отнести:

1. Основной элемент конструкции — станина, которой крепятся и другие узлы.
2. На станине крепится подвижный суппорт, который имеет электродвигатель и стол. Следует учитывать, что узел, на котором проводится крепление заготовки, представлен столом с зажимным элементом.
3. От электродвигателя вращение передается при помощи ремня. Ременная передача используется при производстве различных конструкций.

Есть модель, которая работает по несколько иному принципу. Суппорт с режущим элементом находится в неподвижном состоянии, а стол может двигаться благодаря механическому или гидравлическому приводу. Бытовой вариант исполнения, как правило, не имеет привод.

Деревообрабатывающий долбежный станок

Долбежный станок основные узлы имеет различного типа в зависимости от эксплуатационных качеств. Примером можно назвать модели с ЧПУ, которые в последнее время пользуются большой популярностью. Популярность связана с возможностью создания пазов, которые имеют высокую точность.

При рассмотрении того, как работает долбежный станок по дереву отметим, что принцип работы зависит от компоновки оборудования: различные типы долбежных станков могут иметь вертикальное или горизонтальное расположение режущего инструмента.

Однако наибольшей популярностью пользуется горизонтальный долбежный станок по дереву, так как подобная компоновка определяет компактность конструкции и возможность ее быстрой наладки.

Выбор заводских аппаратов

Чаще всего готовые станки долбежного типа покупают из модельного ряда «ГД», который на рынке представлен несколькими сериями. Это довольно устаревшие аппараты, которые, однако, обладают достаточным набором функциональных возможностей и полностью подходят для использования в домашних мастерских.

Для более качественной и быстрой обработки деталей выбирают станки зарубежного производства. Они позволяют выполнять широкий спектр работ по металлу.

В первую очередь это касается параметров обрабатываемых заготовок, мощность инструмента, его размеры и функциональные возможности, допустимый угол для наклона. Большое значение имеет возможность перемещения рабочих поверхностей и долбежного узла.

При выборе устройств всегда учитывайте будущее место их расположения. Для домашних мастерских подойдут небольшие по габаритам станки со средней или малой мощностью. Это позволит сэкономить место и электроэнергию. Для производств покупают более мощные аналоги с внушительными габаритами. Стоит также учитывать уровень квалификации человека, который будет работать за тем или иным аппаратом.

Читать также: Точильный камень в виде бруска 6 букв

Видео: самодельный настольный долбежный станок по металлу.

Основные модели станков

Наиболее популярной и распространенной моделью долбежного станка по металлу является «ГД», которая представлена сериями 200 и 500. Более современным и функциональным является долбежный станок модели S315TGI, который также очень популярен у отечественных производителей. Такой станок, в отличие от более простых моделей и устройств, изготовленных своими руками, позволяет эффективно выполнять большой перечень технологических операций по металлу.

При выборе серийных долбежных станков нельзя просто ориентироваться на рекламные видео, следует учитывать ряд важных параметров. Одним из важнейших характеристик является максимальная высота заготовки, которую можно обрабатывать на станке. Значимыми параметрами такого станка по металлу также являются: мощность, размеры инструмента и возможность его регулировки, наличие продольного и поперечного хода, допустимый угол наклона и параметры скорости движения долбяка. При выборе такого станка также следует обращать внимание на его габариты и вес, влияющие на его устойчивость и удобство обслуживания, на комплектацию дополнительными устройствами, которые значительно увеличивают функциональность устройства.

Станок ГД-500

Станок своими руками

Свой долбежный станок, со средним уровнем функциональных возможностей, можно сделать относительно быстро и дешево, но для этого потребуется определенная схема изготовления. Самодельное устройство должно быть вертикальной компоновки и работать на ручном приводе. Все другие концепции тоже осуществимы, но на их изготовление пойдет гораздо больше времени и ресурсов.

• В первую очередь необходимо создать рабочий стол для станка. Наиболее оптимальные размеры этого элемента строения находятся в районе 35Х35Х2 см.
• К этому рабочему столу приделывают стальной стержень-стойку с диаметром не меньше 4 сантиметров. Его высота должна составлять от 45 до 50 см. Для прикрепления стержня к фланцу, на его конце выполняют специальную проточку. По всей высоте стойки прорезан продольный паз.
• В нашем случае фланец – это большая шайба, в центре которой есть отверстие. Элемент оснащен тремя фиксаторами, посредством которых он и крепится к стойке.
• Стойка продевается во фланец своим проточенным концом и приваривается к нему. Фланец, в свою очередь, крепится к рабочему столу при помощи резьбы.
• На стержень насаживают консоль и державку, между которыми находится пружина для сжатия.
• Консоль состоит из двух элементов в форме цилиндра. Они пустые внутри и соединяются посредством перемычки и сварки. В качестве перемычки рекомендуют использовать трубу квадратного типа с сечением 60Х60Х2,5. С двух сторон оправочного цилиндра следует приварить оси для рычагов подачи.
• Рычаги изготавливают из стальной полосы с размерами 3 на 1 см. Элементы крепятся к оси цилиндра и державки.

1. Суппорт станка визуально должен напоминать обычные тиски. Металлические заготовки крепятся в фиксаторе трехкулачкового типа. Он устанавливается на верхней активной площадке суппорта. Именно посредством такого узла заготовка подается к режущему инструменту.

Стоит отметить, что в зависимости от применяемых чертежей и параметров готового самодельного устройства, за один проход можно осуществить обработку металлической заготовки на глубину от 0,3 до 0,5 мм.

Становимся малыми — новые решения для фрезерования и сверления со сменными пластинами с пластинами малого размера Tungaloy America, Inc.

Миниатюрные концевые фрезы и сверла со сменными пластинами для решения задач Индустрии 4.0 проще в использовании и доступнее. Станкостроение ничем не отличается. Представьте себе машины, которые предлагались в начале 19

^-го -го века. Один токарный станок для больших и мелкая механическая обработка деталей. Один фрезерный станок для всех размеров и типов компонентов.

В последние годы вы можете покупать станки, соответствующие размеру и материалу ваших деталей. Обработка компонента, на которую несколько десятилетий назад уходил бы один день, сегодня может быть выполнена в кратчайшие сроки. Это стало возможным благодаря эволюции станков меньшего размера с большей стабильностью в сочетании с высокими скоростями и подачами.

Следуя этой тенденции к малой обработке с ЧПУ, Tungaloy работает над небольшими сменными инструментами для фрезерования и сверления, адаптируясь к новому поколению станков с ЧПУ.

Новые миниатюрные инструменты эффективно работают с высокоскоростными шпинделями на небольшом станке с ЧПУ . Преимуществом использования инструментов Tungaloy с мелким шагом и оптимизированными режущими кромками является исключительная производительность.

Зачем уменьшать размеры инструментов:

• Небольшие станки с ЧПУ, с меньшим конусом, высокими скоростями вращения шпинделя и высокими подачами стола. Это означает потребность в меньшем весе инструмента и сбалансированных узлах инструмента.
• Швейцарским производителям многоосевых станков с ЧПУ в условиях ограниченного пространства требуются небольшие инструменты. Это пространство было в основном заполнено твердосплавными инструментами. Миниатюрные индексируемые инструменты предлагают пользователям большую гибкость.
• Поковки / отливки и спеченные детали почти чистой формы. Только получистовые/чистовые операции для достижения хорошей чистоты поверхности и геометрической точности.
• Меньшая глубина резания и высокие скорости подачи помогут добиться стабильных результатов обработки.

Разработка эффективных миниатюрных вращающихся инструментов

Миниатюрное искусство с использованием тонкого кончика карандаша требует твердой координации рук и мозга и, конечно же, страсти.

Так и в случае с миниатюрные сменные инструменты . Клиенты постоянно ищут режущие инструменты, которые помогут им повысить эффективность использования машин. Это побуждает наших разработчиков разрабатывать идеальные режущие инструменты для каждой детали

с ЧПУ, предназначенной для обработки мелких деталей .

Миниатюрные сменные инструменты эффективны только тогда, когда они обеспечивают более эффективное использование станка. Трудно для других, но не невозможно для Тунгалоя.

Команда дизайнеров Tungaloy учитывает каждый аспект и мельчайшие детали каждого маленького сменного инструмента. Вот что делает эти инструменты чемпионами среди других миниатюрных индексируемых инструментов:

• Инструменты изготовлены из стали высокой плотности для гашения вибраций, но при этом обладают достаточной гибкостью, чтобы оставаться безопасными при переменных нагрузках
• Тонкая конструкция гнезда обеспечивает надежный зажим пластины
• Оптимизированный размер винта и крутящий момент для достаточной фиксации вставки на месте
• Более высокая стальная опора под пластиной для обеспечения обработки при более высоких подачах/нагрузках
• Конструкция с малым шагом для повышения производительности
• Оптимальное сочетание пластин сплавов + геометрия

Из-за небольшого размера вставка нуждается в достаточной поддержке. Геометрия V-образного дна пластины помогает увеличить ее установочную поверхность, а также помогает надежно зафиксировать пластину в V-образной канавке. Фрезерование в нескольких направлениях с помощью инструмента будет удерживать пластину на месте с минимальным усилием винта пластины.

Сохранение неизменной эластичности даже после воздействия высоких температур и множества индексаций является ключом к успеху миниатюрных инструментов. Лучший инструментальный материал — это главный компонент миниатюрного инструмента со сменными пластинами.

С конструкцией фрезы от среднего до мелкого шага, Tungaloy попыталась поставить больше вставок на корпус фрезы. Это помогает не только в достижении более высоких скоростей съема металла при малой обработке с ЧПУ , но также помогает при обработке тонкостенных деталей.

TungForce-Rec

Диаметр инструмента (мм)	Кол-во вставок			Повышение производительности по сравнению с конкурентом
	TungForce-Rec		Конкурент
	Крупный шаг	Малый шаг
ø16	2	3	2	1,5 раза
ø20	3	4	3	1,33 раза
ø25	4	6	4	1,5 раза
ø32	6	8	6	1,5 раза
ø40	6	8	6	1,5 раза
ø50	8	12	8	1,5 раза
ø63	8	14	8	1,75 раза

Сравнение плотности режущей пластины на диаметр 6,0 мм и далее. Односторонние пластины с 2 режущими кромками доступны размером 4 мм, 6 мм и 12 мм и предлагаются с широким диапазоном угловых радиусов, в зависимости от размера пластины. AVMT04 и AVMT12 — вкладыши М-класса для эконом-класса, а AVGT06 и AVGT12 — пластины G-класса для прецизионной обработки.

Прочная конструкция корпуса фрезы
V-образная форма пластины позволяет фрезе иметь толстую сердцевину и основу пластины.

Обеспечивает высокую производительность и стабильность

Tung-Tri 04

Tung-Tri04 — еще одно новое дополнение к миниатюрным концевым фрезам Tungaloy со сменными пластинами. Имеет 3 режущие кромки на пластинах размера 04 с минимальным диаметром фрезы. 8 мм, радиусный вайпер на пластинах помогает улучшить эффект выглаживания при чистовой обработке.

3 Режущая вставка обеспечивает экономическое решение с низкими силами резания

Спиральная режущая кромка обеспечивает низкие силы резки во всех приложениях

Большой радиус стеклоочистителя обеспечивает улучшенное качество поверхности

AddDofeed

AddDdddddddddddofeed

.

новейшая миниатюрная фреза с высокой подачей. Никогда в истории ни одна компания не предлагала концевую фрезу с большой подачей 8 мм с пластиной с 4 углами.

Конструкция корпуса фрезы для максимальной производительности

Чрезвычайно жесткая конструкция корпуса с большим сердечником и малым шагом фрезы для повышения производительности

Надежные и экономичные пластины

Экономичные двусторонние пластины с четырьмя режущими кромками

Толстая конструкция пластины для повышенной надежности

AddMeisterDrill

И, наконец, миниатюрная модульная дрель- AddMeisterDrill , начиная с диам. 4,0 мм, теперь доступно от Тунгалой . Доступны корпуса сверл 3 и 5 L/D с цилиндрическим хвостовиком, что позволяет начать переход от цельных твердосплавных сверл к модульным сверлам. Доступны сверлильные головки двух геометрий: DMP для обычного сверления и DMC с возможностью самоцентрирования для сверления прецизионных отверстий.

Самая маленькая в мире серия сменных сверл

Быстрый и простой зажим с помощью уникального ключа, поставляемого с каждой головкой

Сравнение с другими типами инструментов для сверления отверстий

	AddMeisterDrill DrillMeister	Винтовой замок Сменная дрель	Твердосплавное сверло	Сверло со сменными пластинами
Количество эффективных кромок	2	2	2	1
Производительность	Отлично	Высокий	Высокий	Низкий
Точность диаметра отверстия	ИТ8 – 10	ИТ8 – 10	ИТ8 – 10	ИТ11 – 12
Изменение диаметра	Шаг 0,1 мм	Шаг 0,1 мм	Шаг 0,1 мм	Шаг 0,5 мм
Сверление более 8xD	Возможно (с головкой DMC)	Требуется предварительная обработка отверстий	Требуется предварительная обработка отверстий	Требуется специальный корпус инструмента
Защита от стружки	Отлично	Хороший отвод стружки	Хороший отвод стружки	Оптимизирован условиями резания и ломом
Прямолинейность отверстий	Excellent (с головкой DMC)	Хорошо	Отлично	Плохо
Принадлежности для набора инструментов	Только ключ	Гаечный ключ и винт	–	Гаечный ключ и винт
Набор инструментов	15 сек.	1 мин.	10 мин.	5 мин.
Положение инструмента после наладки	Константа	Константа	Всегда разные	Константа
Стойкость инструмента	Длинный и устойчивый	Стабильный	После восстановления стойкость инструмента уменьшилась примерно на 30 %	Стабильный
Стоимость инструмента	Средний	Средний	Высокий	Низкий
Восстановление	Нет	Нет	Необходимо	Нет
Управление запасами	Легкий	Легкий	Комплекс	Легкий
Специальный диаметр	Требуется только специальная сверлильная головка	Требуется только специальная сверлильная головка	Требуется специальный корпус сверла	Требуется специальный корпус инструмента
Токарный станок	Стабильный	Стабильный	Несоосность приведет к поломке	Стабильный

Мелким обрабатывающим инструментам нужны очень надежные сплавы с высокой устойчивостью к выкрашиванию и острой режущей кромкой. Следовательно, вставки в основном имеют PVD-покрытие толщиной 1,5–3,5 микрона. Пластины также проходят обработку поверхности PremiumTec , что помогает снизить трение, облегчает удаление стружки и предотвращает нарост на кромке.

Ah4225 и AH9130 — это последние разработки для миниатюрных фрезерных пластин и модульных сверл соответственно. Оба сорта имеют подложку с высокой устойчивостью к сколам и многослойным нано-покрытием PVD толщиной до 3,5 микрон.

Ah4225

• Технология многослойного нанопокрытия с тремя основными свойствами для оптимальной целостности режущей кромки
• Повышенная стойкость к износу, разрушению, окислению, наростообразованию и расслаиванию

1 – Стойкость к наростам
Поверхность покрытия предотвращает наросты

2 – Стойкость к износу, окислению и разрушению микротрещины от распространения в слое покрытия для повышения устойчивости к скалыванию кромок

3 – Сильная адгезия покрытия к подложке
Покрытие оптимизировано для прочной адгезии с подложкой для сохранения прочной целостности режущей кромки

4 – Твердосплавная подложка
Высокая устойчивость к разрушению

Советы по использованию миниатюрных сменных инструментов:

• Используйте прецизионные держатели, обеспечивающие хороший зажим инструмента и минимальное биение.
• Держите инструменты в чистоте, особенно гнездо и хвостовик.
• Убедитесь, что вставки правильно зажаты в инструментальном гнезде.
• Отрегулируйте оптимальную стойкость инструмента при первом использовании и индексируйте пластины до истечения заданного срока службы.
• Никогда не используйте инструмент недостаточно. Используйте его всегда при номинальных параметрах, чтобы получить наилучшую производительность.

Преимущества миниатюрных сменных инструментов Tungaloy для мелкой обработки с ЧПУ

Прочные стальные корпуса	Долгий срок службы и повышенная точность индексации
Удобный карман для вкладыша	Хорошее биение обеспечивает превосходное качество поверхности и увеличивает срок службы инструмента. Плотно сидящие вставки помогают повысить сопротивление разрушению и улучшить качество компонентов.
Мелкий шаг	Самая высокая подача стола по сравнению с любыми другими инструментами в этом диапазоне.
Инструменты для сквозной подачи СОЖ	СОЖ под высоким давлением, подаваемая точно на режущую кромку, обеспечивает надежность и продлевает срок службы инструмента.
Специально разработанная режущая кромка и сплав пластин	Устойчивость к выкрашиванию, низкие силы резания и уменьшенный прогиб обеспечивают плавную обработку.
Партия смешанного материала	Обработка алюминия до инконеля на одном станке. Миниатюрные инструменты обеспечивают высочайшую гибкость.

Все вышеперечисленные преимущества Tungaloy приносят пользу клиентам в промышленной революции 4.0 и помогают клиентам сократить время простоя и поддерживать высокую степень использования оборудования.

Alfa Tools – Сверление и изготовление отверстий – Сверлильный и металлорежущий инструмент – Страница 1

  Идет загрузка.