Вспомогательный инструмент для токарных станков: Вспомогательный инструмент

Глава 3. Вспомогательные инструменты для станков с чпу

К «вспомогательному инструменту, предназначенному для установки режущего инструмента на токарных станках с ЧПУ, предъявляются следующие основные требования, обеспечивающие повышение качества и производительности обработки: предварительная (вне станка) настройка режущего инструмента на

Рис. 3.1. Револьверная головка

задан­ные размеры обработки; быстросменность при переналадках и бы­страя смена затупившегося инструмента; достаточная точность и жесткость; унификация присоединительных размеров и универсаль­ность применения; возможность использования автоматического крепления и смены режущего инструмента.

На центровых и патронных станках с ЧПУ применяют револь­верные головки с непосредственным креплением режущего инстру­мента «в точных пазах головки. Револьверная головка для станка 16К20ФЗ с ЧПУ показана на рис. 3.1. В головке могут устанавли­ваться до шести инструментов (для центровых работ) или до трех инструментальных блоков с инструментом для обработки внутрен­них поверхностей (для патронных работ).

На токарных станках с ЧПУ применяют две подсистемы вспо­могательного инструмента: с цилиндрическим хвостовиком и с ба­зирующей призмой, предназначенных для установки режущего инструмента в револьверной головке.

Рис. 3.2. Схема соединения резцедержателя с цилиндрическим хвостовиком с револьверной головкой

В подсистеме вспомогательного инструмента с цилиндрическим хвостовиком надежное и точное соединение «вспомогательного ин­струмента — резцедержателей 1 с револьверной головкой — обеспе­чивают цилиндрические хвостовики с прецизионной по шагу гре­бенкой (рис. 3.2).

Зубья гребенки зацепляются с зубьями втулки 2, ось которой расположена под углом в плоскости, перпендикулярной плоскости оси хвостовика державки. При завинчивании винта

3 зубцы втул­ки 2 закрепляют державку 1 одновременно в осевом и радиальном направлениях. Подсистема включает резцедержатели с различным расположением пазов под резцы 16, 20, 25, 32, 40 мм. Схема ком­поновки инструментальных блоков со вспомогательными инстру­ментами с цилиндрическим хвостовиком показана на рис. 3.3. Рез­цедержатели 2,1—2.9 предназначены для закрепления резцов се­чением от 16X16 до 40X40 мм. Резцедержатели 2.1; 2.2; 2.4; 2.7; 2.8; 2.9 предназначены для установки инструмента для обработки наружных поверхностей. Резцедержатели 2.3 и 2.5 предназначены для установки инструмента для обработки внутренних поверхно­стей, выточек, расточек и др. (в резцедержателе 2.5 можно кре­пить отрезные резцы). Для обработки труднодоступных выточек и канавок применяют инструмент, устанавливаемый в резцедержа­теле
2.6.
Для контурного наружного точения применяют удлинен­ный резцедержатель 2.9 с открытым пазом. Резцедержатели 2.1—2.9 (за исключением двустороннего резцедержателя 2.6) «могут быть левого и правого исполнения. В переходной втулке 2.10 устанавли­вают режущий инструмент или переходной вспомогательный инст­румент с хвостовиком диаметром 16. . .40 мм.

Державки 2.11 предназначены для установки перовых сверл. Переходная жесткая «втулка 2.12 и патрон 2.13 с самоустанавлива­ющейся втулкой предназначены для установки режущего инструмента с хвостовиком с конусом Морзе. Резцедержатели или бор-штанги 2.14 и 2.15 предназначены для растачивания резцами глу­боких отверстий диаметром 70.. .250 мм; патрон 2.16—для установки метчиков.

Рис. 3.3. Схема компоновки инструментальных блоков со вспомогательным ин­струментом с цилиндрическим хвостовиком

При установке в патроне специальной вставки можно нарезать резьбу плашками. Переходная разжимная втулка 2.17 предназначена для крепления инструмента с цилиндрическим хвостовиком диаметром 8.. .32 мм. Переходные втулки 2.18 и 2.19 с диаметром отверстия 36 и 48 мм позволяют использовать на стан­ках токарной группы инструмент сверлильно-расточных и фрезер­ных станков. Применение системы вспомогательного инструмента с цилиндрическим хвостовиком позволяет сократить номенклатуру вспомогательного инструмента на токарных станках с ЧПУ при­мерно в 2 раза.

Подсистема «вспомогательного инструмента с базирующей приз­мой и различным расположением пазов под резцы размером 16, 20, 25, 32 и 40 мм показана на рис. 3.4. Двусторонний резцедержатель

3.1 имеет высокую жесткость, его применяют в системах с любым расположением револьверной головки при любом направлении вра­щения шпинделя, он позволяет использовать полную мощность станка при черновых операциях. Режущий инструмент сечением от 16х 16 до 40X40 мм устанавливают в открытом или закрытом пазе. Инструмент предварительно настраивают вне станка « резцедержа­теле регулировочными винтами. Жесткий резцедержатель 3.2 с от­крытым перпендикулярным пазом имеет правое и левое исполне­ния, позволяет «вывести режущий инструмент за габарит револьвер­ной головки. Резцедержатель 3.3 позволяет устанавливать два резца. Универсальный трехсторонний резцедержатель 3.5 имеет несколько меньшую жесткость, чем резцедержатель с открытым и закрытым пазами. Держатель 3.6 предназначен для установки вспо­могательного инструмента к токарным станкам с цилиндрическим хвостовиком диаметром 30.. .60 мм. Держатели
3.7
и 3.8 имеют два исполнения и предназначены для установки инструмента к станкам фрезерно-сверлильно-расточной группы с цилиндрическим хвосто­виком диаметром 36 и 48 мм. Применение блока 3.4 обеспечивает увеличение подачи СОЖ в зону резания. Подсистема обеспечи­вает возможность унификации резцедержателей с резцедержате­лями подсистемы с цилиндрическим хвостовиком.

Рис. 3.4. Схема компоновки инструментальных блоков со вспомогательным ин­струментом с базирующей призмой

В подсистеме вспомогательного инструмента с базирующей призмой надежное и точное соединение резцедержателей с револь­верной головкой (рис. 3. 5, а) обеспечивается присоединительным элементом, выполненным в виде базирующей призмы с размером l=56, 72, 90, 115 и 140 мм.

Резец 2 устанавливают в резцедержатель 1 и закрепляют двумя винтами 3 через планку 4. Резцедержатель 1 устанавливают в ре­вольверную головку (рис. 3.5, б) по нижней и боковой поверхно­сти призмы и фиксируют относительно паза револьверной головки сухарем 3. Закрепляют резцедержатель 1 прихватом 2.

Режущий инструмент по металлу для станков с ЧПУ

  1. Домашняя страница
  2. Инструмент и оснастка
  3. Режущий инструмент

Режущий и вспомогательный инструменты SECO

Фрезерный и токарный инструмент, осевой инструмент, вспомогательный инструмент, инструмент для обработки алюминиевых сплавов

Подробнее

Режущий инструмент для изготовления отверстий и нарезания резьбы Guhring

Сверла, развертки, зенкеры, резьбонарезной инструмент, фрезы, специализированный алмазный инструмент, оснастка для фрезерных станков

Подробнее

Одной из наших специализаций является поставка качественного импортного режущего инструмента для токарных и фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ.

Режущий инструмент – это неотъемлемый компонент при производстве практически любой детали в металлообработке. От правильного выбора режущего инструмента зависит успех всего производства.

Виды режущего инструмента

В современном производстве можно встретить абсолютно различный инструмент, который будет отличаться по назначению, области применения, материалу изготовления, форме обрабатываемых поверхностей и многому другому. Среди всего этого многообразия можно выделить несколько важных классификаций:

По области применения можно выделить:

  • Токарный режущий инструмент. Это токарные резцы с пластинами для наружной обработки, расточные державки с пластинами, монолитные микрорезцы для расточки, канавочные резцы с пластинами и т.п.
  • Режущий инструмент для фрезерных станков. Это торцевые фрезы со сменными пластинами, фрезы для обработки уступов и пазов со сменными пластинами, цельные твёрдосплавные фрезы и др.
  • Инструмент для обработки отверстий. Это монолитные сверла и сверла с пластинами, сверла со сменными твердосплавными головками, зенкеры, монолитные развертки и развертки со сменными пластинами, модульные сверла, расточные системы.
  • Инструмент для обработки резьб.
    Это метчики и раскатники для глухих и сквозных отверстий, монолитные резьбовые фрезы, резьбовые фрезы с пластинами, резьбонарезные резцы, плашки и резьбонакатные головки.

Режущий инструмент по исполнению бывает монолитный и сборный (с пластинами).

По типу выделяют стандартный и специальный режущий инструмент.

Выбор режущего инструмента

На правильный выбор режущего инструмента влияет огромное количество факторов, например, деталь (размер и форма, материал изготовления, точностные характеристики, наличие термообработки), оборудование (габариты рабочей зоны, функциональные возможности станка, его состояние), оснастка.

Подбор режущего инструмента – это технически сложный творческий процесс. Чтобы получить максимальную выгоду от использования – подбором должны заниматься профессионалы! От качественного выбора режущего инструмента зависит, насколько быстро получится изготовить ту или иную деталь, и получится ли сделать ее в принципе.

К требованиям, предъявляемым к инструменту, относят экономическую эффективность использования и стабильность качества режущего инструмента.

При выборе инструмента необходимо обращаться внимание на качество заготовки, партийность деталей, тип посадки в станок и взаимозаменяемость инструмента между станками.

Если Вы затрудняетесь в подборе инструмента для своей задачи, не волнуйтесь – к Вам на помощь всегда готова прийти наша команда квалифицированных технических специалистов, имеющих за плечами обширный производственный опыт и глубокие познания о представленном инструменте! Наши менеджеры и служба логистики создадут условия для максимально быстрой и комфортной его эксплуатации.

Мы работает с большим количеством именитых брендов:

  • SECO (токарный , фрезерный инструмент, цельные концевые фрезы, обработка отверстий, обработка резьб, инструментальная оснастка),
  • Guhring (осевой режущий инструмент – сверла , развертки, фрезы, метчики), Utilis (инструмент для автоматов продольного точения),
  • Boeni (накатные ролики),
  • Nikken (инструментальная оснастка , сверла, развертки),
  • Vischer & Bolli AG ( фрезереный и токарный инстурмент) и др.

Мы получили Ваше сообщение и свяжемся с Вами в ближайшее время.

Запросить коммерческое предложение

Название Организации*

Ваш город*

Телефон*