Категория: Краскопул

Компрессор для краскопульта: Компрессоры для краскопульта купить по низкой цене в Москве и России

   22.02.2023  Комментировать

Содержание

Воздушные компрессоры для краскопульта | Официальный представитель FIAC в России

Покраска автомобильных деталей или различных металлических, бетонных, деревянных конструкций — достаточно сложный и ответственный процесс. Несоблюдение технологии работ может привести к низкому качеству и недолговечности результата. Большое значение при этом имеет выбор оборудования, в первую очередь воздушного компрессора для краскопульта.

Основные проблемы при подготовке воздуха для покрасочных работ

Покрасочные работы характеризуются довольно высокими требованиями к качеству сжатого воздуха. Это приводит к дополнительным трудностям при подборе оборудования. В воздухе могут содержаться следующие нежелательные примеси:

  • твердые частицы. Речь в первую очередь идет о пыли, которая в большом количестве содержится в окружающем воздухе, особенно на промышленных объектах. Твердые частицы способны нарушать тонкую пленку краски и образовывать заметные глазу «кратеры». Устранение дефектов потребует дополнительных шлифовальных работ, что увеличит цену покраски;
  • вода. Даже в сухом воздухе содержится достаточно влаги, способной ухудшить качество окрасочных работ. Пары конденсируются в пневматической магистрали и попадают в лакокрасочный состав, изменяя его свойства и характеристики;
  • масло. Возникновение масляных примесей особенно характерно для поршневых компрессоров. В винтовых эта проблема практически отсутствует.

Важно понимать, что загрязненный воздух не только снижает качество покраски, но и приводит к интенсивному износу пневматического оборудования и инструмента. В соответствии с ГОСТ 17433-80, концентрация примесей в виде влаги, масла и твердых частиц размером более 5 микрон не должна превышать 1 мг/м3. Для борьбы с загрязнениями используют фильтры грубой и тонкой очистки, осушители воздуха и маслоотделители.

Виды компрессоров

Для покрасочных работ используют оборудование двух основных типов:

  • поршневые компрессоры. Наиболее распространенная разновидность устройств. Такое оборудование отличается сравнительно невысокой производительностью, достаточно большой шумностью и низким КПД. К его достоинствам можно отнести невысокую цену, простоту конструкции, возможность подачи воздуха под очень высоким давлением (до 40 бар) и способность исправно работать в очень запыленных помещениях;
  • винтовые. Агрегаты повышенной надежности и производительности. Их КПД может достигать 95% и выше. Они обеспечивают подачу очень чистого воздуха, отличаются низкой шумностью и большим рабочим ресурсом. Главные недостатки — достаточно высокая стоимость и сложность технического обслуживания.

Критерии выбора оборудования

Основной характеристикой, на которую следует обращать внимание при покупке воздушного компрессора для краскопульта, является производительность. Количество подаваемого воздуха должно полностью соответствовать расходу инструмента. Недостаток производительности приводит к перегреву и ускоренному износу оборудования, поскольку оно вынуждено работать без перерыва, на высоких оборотах.

Также это приводит к неравномерности нанесения краски и неоднородности лакокрасочного покрытия.

Помимо производительности, большое значение имеют такие параметры, как:

  • тип используемого краскопульта. Инструменты делятся на три категории — HP, LVLP и HVLP. Первый вариант подходит для несложных бытовых работ, второй является профессиональным оборудованием, а третий — компромиссным решением между первыми двумя устройствами;
  • способ электропитания. Агрегаты могут работать от сетей 220 или 380 В. Существуют модели, которые можно подключать к обеим электросетям;
  • объем ресивера. Этот резервуар необходим для накопления сжатого воздуха и устранения перепадов давления. Ресивер слишком большого объема потребует длительной закачки, что отрицательно скажется на производительности работ и может привести к перегреву компрессора. Если же резервуар напротив слишком мал, то это приведет к уменьшению промежутков между включением и выключением двигателя. Результат — перегрев и ускоренный износ деталей. Чаще всего рекомендуется выбирать ресивер, объем которого в 3 раза меньше номинальной производительности. Например, если компрессор выдает 150 л/мин, то емкость должна быть около 50 л.

Примеры воздушных компрессоров для краскопульта в зависимости от сферы использования

Выбирать оборудование нужно исходя из собственных задач и потребностей. Например:

  • для бытовых работ по дому, на даче или в гараже можно порекомендовать простой безмасляный компрессор производительностью 100-150 л/мин и давлением 6-8 бар. Объем ресивера — 25-50 л. Такая модель отлично подойдет для работ длительностью до 15-20 минут. Безмасляная конструкция обеспечит высокое качество воздуха, достаточное для покраски забора или автомобильных деталей. Советуем присмотреться к устройствам, оснащенным воздушным фильтром;
  • для автосервиса желательно приобретать полупрофессиональное оборудование производительностью 300-600 л/мин и давлением 8-10 бар. Чаще всего для этих целей выбирают компрессоры с ременным приводом, поскольку они характеризуются хорошим теплоотводом и способны без перерыва работать в течение 30-40 минут. Это достаточно тяжеловесное и громоздкое оборудование, что нужно учесть при доставке. Для облегчения перемещения агрегата по производственному участку многие модели оснащены колесами. Также они часто имеют регулятор выходного давления, позволяющий подключать самый разный пневматический инструмент;
  • для покрасочных пунктов, в которых планируется организовать полную покраску автомобиля за один цикл, нужно приобрести оборудование профессиональной категории. Оно работает от трехфазного электрического двигателя, обеспечивающего производительность до 900 л/мин. Номинальное давление может составлять 16 бар, а объем ресивера — 500-600 л.

Что касается марки компрессора, то предпочтение следует отдавать проверенным брендам, хорошо зарекомендовавшим себя в российских условиях эксплуатации.

Возврат к списку

какой у него принцип работы и использование своими руками +Видео

Компрессор для краскопульта, выбор и использование в строительстве и ремонте. Покраска поверхностей жидкими красителями является заключительным процессом перед сдачей объекта в эксплуатацию после ремонта или новостройки.

Способов нанесения красок и грунтовок несколько.

Содержание:

  • 1 Общие сведения перед покупкой краскопульта
    • 1.1 Как наносить краски на поверхность? Способы
    • 1.2 Состав краскопульта
    • 1.3 Конструкция распылителя
    • 1.4 Основная функция краскопульта
    • 1.5 Основной состав воздушного компрессора
  • 2 Принцип работы
    • 2.1 Виды насосов воздушного компрессора
      • 2.1.1 Динамические насосы
      • 2.1.2 Объёмные воздушные насосы
    • 2.2 Типы ресиверов
  • 3 На что обратить внимание при выборе компрессора

Общие сведения перед покупкой краскопульта

Как наносить краски на поверхность? Способы

  • С помощью малярных кистей. Положительный эффект имеется при использовании в труднодоступных местах, для точного нанесения покрытия по узким деталям не испачкав сопряжённые части.
    В основной части метод лишён КПД. Высокие трудозатраты, увеличенное время выполнения задания, отсутствие экономии, слои имеют неровную поверхность.
  • Нанесение краски валиком с ручкой. Работы производятся с хорошим качеством, но необходимо наносить несколько слоёв для перекрытия огрехов. Высокие трудозатраты. Экономия материала почти отсутствует. Сроки проведения работ не нарушаются. Красящий материал сильно разбрызгивается при работе валиком. Необходимо укрывать другие поверхности.
  • Покраска посредством краскораспылителей. Экономия материала достигает 35%. При правильной настройке и подборе сопутствующего оборудования, материал для окрашивания не разбрызгивается на другие площади. Слои получаются равномерные по толщине. Наблюдается экономия время на производство работ.

Необходимым оборудованием для работы является воздушный компрессор для краскопульта.

Состав краскопульта

  • Распылитель жидких материалов.
  • Шланг высокого давления для подачи воздуха.
  • Воздушный компрессор.

Конструкция распылителя

Краскопульт это механический аппарат, который производит смешение небольших порций краски с воздушным потоком. В итоге выходит облако с микронными каплями краски, двигающиеся по воздушному потоку к обрабатываемой поверхности.

Состоит он из специальных деталей:

  • Корпус аппарата. В нём сосредоточены основные механизмы. Системы дозировки, воздушные каналы, камера для смешения.
  • Пластиковый бачок для подачи краски. Располагается сверху корпуса или в нижней его части.
  • Рабочая головка. В ней устанавливается пластинка распылителя.
  • Рукоятка аппарата размещается в нижней части краскопульта. Выполняет функцию для удобного удержания распылителя во время работы. К ней присоединяются воздушные шланги.

Основная функция краскопульта

Работа распылителя заключается в нанесении жидких смесей, в распылённом виде, различной принадлежности на вертикальные поверхности и горизонтально расположенные объекты. Применяются они во многих сферах хозяйственной деятельности.

В строительстве распылитель применяется для нанесения грунтовок и окрашивания поверхностей масляными красками и водоэмульсионными составами.

Применение его обусловлено:

  • Высоким качеством нанесения материала.
  • Выполнение задания в срок.
  • Экономия материала.
  • Привлечение минимального количества исполнителей.

При верной настройке распылителя и работе опытного специалиста слой краски будет тонким, без подтёков, площади, не подлежащие окрашиванию, останутся чистыми поверхностями.

Основной состав воздушного компрессора

Данное оборудование применяется для сжатия воздуха в специальной ёмкости и подачи его к рабочему оборудованию. Состоит компрессор совокупных частей:

  • Кабель, подводящий электрический ток.
  • Электрический асинхронный двигатель.
  • Система управления.
  • Накопитель сжатого воздуха, ресивер.
  • Отводящий шланг высокого давления.

Принцип работы

При подаче на двигатель электрической, он начинает работать и передаёт крутящий момент на механизм воздушного насоса.  Насос вырабатывает воздушный поток под давлением. Он поступает через систему управления в ресивер.

Там поступающий воздушный поток наращивает давление до установления предельного давления. Система управления подаёт команды для отключения электрического мотора. Подача воздуха в накопитель прекращается, и храниться там до момента расходования воздуха оборудованием. Падение уровня давления внутри ресивера приводит в рабочее положение электромотор с насосом.

Такая комплектация установки позволяет производить выполнение задачи в постоянном режиме. Тем самым сокращается время выполнения обязательств.

Работоспособность компрессора зависит от мощности двигателя, типа насоса, объёма ресивера.

Виды насосов воздушного компрессора

Динамические насосы

Осуществляют повышение давления воздушного потока за счёт увеличения скорости прохождения его в механизме. Данные агрегаты имеют компактные размеры, могут работать автономно от батареи. Имеют высокий КПД.

В конструкции отсутствует ресивер, воздух забирается из атмосферы и, пройдя через механизм, подаётся в точку разбора.

Объёмные воздушные насосы

Производят давление воздуха посредством нескольких основных приспособлений:

  • Поршневой насос. Работа его осуществляется с помощью поршневых групп. Принцип работы основан на вращении кривошипного механизма и шатуна с поршнем в цилиндре. Создавая вакуум, поршень втягивает воздух через впускной клапан, а выдавливает при сжатии через выпускной клапан.
  • Мембранный насос. Принцип действия сходен с работой поршневого варианта. Отличие имеется в наличии специальной мембраны прикреплённой по центру к поршню, внешним краем присоединяется к стенкам камеры. Поршень двигаясь, заставляет мембрану втягивать воздух, а при обратном движении, воздух выводится из камеры.
  • Насос с роторным механизмом. Вал, со спиральными бороздами вращаясь, захватывает из среды воздух, выводит его по цилиндру в выпускную камеру.

По мощности подачи среды, воздушные насосы различаются по показателям:

  • Малосильные аппараты, выдают давление до 10 м3 в минуту,
  • средней мощности способны создать давление в 100 м3 в минуту,
  • мощные насосы, давят до 200 м3в минуту.

Типы ресиверов

Накопитель воздушной массы представляет собой ёмкость в виде продолговатого баллона. Через систему контрольных клапанов в него поступает воздушная масса от насоса. Хранить в ёмкости воздух до начала работы краскопульта. Давление выходит из баллона и направляется по шлангу в распылитель. Затвор срабатывает при росте давления в шланге при окончании действий распылителя.

Объём ресивера является одной из составных характеристик работоспособности краскопульта.  Объём ресивера имеет минимум от 40 литров до 2000 литров для использования в малых производствах.

По положению баллона различаются вертикальные и горизонтальные установки. Положение ресивера предполагает экономию пространства в месте его расположения и для удобства транспортировки.

На что обратить внимание при выборе компрессора

Выбрать краскопульт с компрессором

Перейти в каталог компрессоров с краскопультом=>>

Для производства большей части малярных работ в строительстве необходим компрессор с ресивером от 40 литров до 80 литров. Мощность электрического мотора у всех моделей одинаковой величины. Рабочее давление имеет единую величину для всех марок и равно 10 бар.  В процессе подбора воздушного аппарата важно совместить параметры рабочих величин распылителя и величину производительности объёма воздуха у агрегата.

В случае ошибки выбора компрессор может быстро выйти из строя. Объём воздуха и давления, используемые пистолетом для производства окрасочной смеси, должен быть меньше чем производительность воздушного аппарата.

В противном случае:

  • давление в ресивере будет быстро падать,
  • двигатель при постоянной работе на пределе перегреется,
  • необходимы будут частые остановки,
  • в конечном результате двигатель выйдет из строя.

 

Компрессор для аэрографа быстрая доставка в США

Компрессоры

Важно правильно выбрать модель, соответствующую вашим потребностям. Наша команда опытных пользователей готова помочь. Пожалуйста, обращайтесь с любыми вопросами, и мы будем рады помочь!

На рынке представлено множество марок компрессоров для аэрографов. Чтобы облегчить задачу нашим клиентам, мы отфильтровали и систематизировали их на нашем веб-сайте.

Для тех, кто впервые хочет попробовать аэрографию или просто нуждается в переносном инструменте для распыления краски, у нас есть выбор беспроводных компрессоров.

Для наилучшего сочетания цены/качества/возможностей ознакомьтесь с нашим выбором компрессоров для аэрографов NO-NAME. Одними из бестселлеров в этой категории являются бесшумный компрессор NO-NAME Tooty для аэрографа и сверхтихий маленький компрессор SG-268 для небольшой настольной аэрографной установки.

Популярные модели известных брендов всегда доступны в SprayGunner. Компрессоры GREX ярко-зеленого цвета. Sparmax является одним из лучших производителей качества. Paasche предлагает модель немного большего размера для тех, кому нужна мощная установка для большого аэрографа. Сверхтихий мини-компрессор GSI Creos для масштабных моделистов.

Для удобства тех, кто ищет полную настройку аэрографа, у нас есть выбор комплектов компрессор +.

 

  • NO-NAME от SprayGunner
  • Спармакс
  • Пааше
  • Компрессор для аэрографа Grex
  • GSI Creos Мистер Хобби
  • Компрессор + комплекты
  • Комплект беспроводной аэрографа