Вязкость краски для краскопульта: Как определить вязкость краски для краскопульта своими руками

О чем подумать, выбирая краскопульт

Современный краскопульт превращает малярные работы в удовольствие. Но только при правильном выборе аппарата и соблюдении условий эксплуатации.

На фото:

Область применения

Краскопульт вездесущий. Малярные гаджеты позволяют быстро и качественно наносить краску на любые поверхности, но особенно рекомендуются там, где кисточка и валик бессильны, — например, при окрашивании предметов сложной формы.

Краска — это еще не все. Профессионалы активно применяют краскопульты для нанесения пропиток, морилок, а также клея и лаков (при достаточно высоком значении допустимой вязкости у пистолета). Кроме того, краскопульт удобно использовать для опрыскивания растений.

Виды краскопультов

Пневматические. Состоят из сопла, спускового крючка и резервуара для краски, соединенного с компрессором резиновым шлангом. Компрессор нагнетает воздух, который в резервуаре смешивается с краской.

При нажатии на спусковой крючок краска распыляется на окрашиваемую поверхность из сопла.

Электрические. В конструкцию входят насос, выключатель, дюза, шланг регулятора расхода смеси, спусковой курок, подставка под краскопульт и бачок. Этот вариант пистолета подключается к внешнему источнику питания и преобразовывает электрическую энергию в пневматическую. Электрический краскопульт дешевле пневматического, поскольку значительно уступает ему в эффективности.

Распыляющие агрегаты. Это крупное оборудование, действующее по типу краскопультов. Различие — в масштабах и в расположении резервуара: у распыляющего агрегата он находится рядом с компрессором. Агрегаты чаще всего применяют для нанесения структурных красок и жидких обоев.

Основные характеристики

Объем резервуара. Указывается, сколько жидкости можно поместить в резервуар пистолета за один раз.

Допустимая вязкость жидкости.

Специальный параметр — DIN-sec — показывает, насколько густые жидкости можно наносить с помощью данного краскопульта. Степень вязкости определяется при помощи вискозиметра (так называемой «чаши Форда»), в который заливают жидкость, засекая, через какой отрезок времени она вытечет полностью. Вязкость часто указывают на упаковке краски.

Продуктивность нагнетания. Этот показатель говорит о скорости работы, то есть о том, сколько литров (или граммов) краски краскопульт выбрасывает за минуту.

Давление. Измеряется в барах и определяет, с какой силой краскопульт распыляет жидкость. Средние показатели: 160–180 бар.

Дополнительные функции

На фото: краскопульт M4910-20 компании Milwaukee.

Защита от перегрева. На рынке представлены краскопульты со встроенным механизмом, который автоматически выключает прибор в случае излишнего нагрева.

Всасывающий фильтр. Можно купить и краскопульт со всасывающим фильтром, предотвращающим «комкование» краски: сопло не забивается, а распыляющий поток остается равномерным.

Измеритель вязкости. Часто в комплект краскопульта входят измеритель вязкости жидкости и таблица, по которой можно самостоятельно определить, справится ли пистолет с данной жидкостью.

Насадки на сопло. К краскопультам можно докупить различные насадки, удлиняющие сопло или меняющие форму распыляемой струи жидкости.

Правила пользования

Следите за вязкостью. Перед наполнением резервуара жидкостью нужно проверить, не превышает ли ее вязкость максимально допустимой величины для вашего краскопульта. Невнимательность может привести к неисправности механизма.

Выполняйте пробное окрашивание. Своевременный тест-драйв на ненужном куске фанеры убережет вас от лишних хлопот.

Соблюдайте дистанцию. Во время окрашивания сопло должно находиться на расстоянии не менее 30 см от основания.

Избегайте толстых слоев. Лучше наносить краску несколькими тонкими слоями, чтобы не появлялись некрасивые подтеки.

Не забывайте чистить. После каждого использования в резервуар краскопульта нужно наливать воду или растворитель и разбрызгивать до последней капли.

Минусы краскопульта

Неточность нанесения краски. Краскопульт заметно уступает в точности кисти и валику. Чтобы провести ровную полосу при помощи краскопульта, понадобятся малярные ленты для ограничения краев и защиты остальной поверхности от забрызгивания.

Проблемы с наружным окрашиванием. Занявшись окрашиванием внешней стены дома в ветреный день, вы можете столкнуться с неудобствами: быстрое движение воздуха будет сдувать и деформировать поток краски.

---

В статье использованы изображения: blackanddecker.ru, milwaukeetool.ru

---

Как правильно развести краску для краскопульта

Любые отделочные работы хочется провести как можно быстрее, чтобы автомобиль или помещение приобрело привлекательный внешний вид, и его можно было использовать по назначению. Именно поэтому сегодня все реже домашние мастера берутся за кисти и валики, и отдают предпочтение покраске из краскопульта. Такая технология позволяет получить идеально ровное и гладкое покрытие в считаные минуты, и затратить при этом минимум сил. Но, чтобы результат соответствовал ожиданиям, придется соблюсти определенные правила. Например, правильно определить, какая подойдет краска для краскопульта в вашем случае, и как правильно ее развести. Об этом вы и узнаете из этой статьи.

Почему надо правильно разводить краску?

Как разводить краску для краскопульта, надо знать каждому, кто хочет использовать этот инструмент в ходе отделочных работ.

Узнать всю информацию и правильно ею воспользоваться надо по следующим причинам:

1. Слишком вязкую, густую краску сложно равномерно распределить по нужной поверхности тонким слоем. Увеличение толщины слоя повлечет за собой продление срока высыхания и перерасход материала.
2. При обработке вертикальных или наклонных поверхностей слишком густой или жидкой краской образуются некрасивые подтеки, исправить которые можно будет только новым окрашиванием.
3. Большинство моделей краскопультов, особенно недорогих, не справятся с подачей густой краски. Внутренние детали забьются, и поток будет либо неравномерным, либо краска вовсе не будет поступать из прибора.
4. Слишком вязкая краска, даже при тщательной подготовке поверхности, не заполнит мелкие неровности, шероховатости, микротрещины. В итоге — покрытие не будет ровным, а со временем в изъянах поверхности может образовываться коррозия, скапливаться пыль, мусор.
5. Слишком разбавленная, жидкая краска не даст нужный внешний эффект. Придется красить большим количеством слоев, а в результате, покрытие не будет столь прочным, как хотелось бы, и вам придется потратить намного больше времени на покраску.

Важно! Краска под краскопульт должна быть соответствующего качества, независимо от того, насколько дорогую или дешевую модель инструмента вы приобрели. При таком подходе, при соблюдении технологии окрашивания, вам в любом случае удастся реализовать свою идею и качественно покрасить нужную поверхность.

Какие краски подойдут для краскопульта?

Современный рынок лакокрасочных изделий предлагает широчайший ассортимент отделочных растворов. Многие из них можно смело брать для заправки краскопульта. Отлично подойдут для этой цели краски таких составов:

• алкидные;
• акриловые;
• водоэмульсионные;
• масляные;
• нитроэмали.

Важно! Какой именно краске для электрического краскопульта отдать предпочтение, определите исходя из того, что именно вы собрались окрашивать:

• для деревянных поверхностей лучше всего подойдут масляные или акриловые растворы;
• для автомобиля — нитроэмали или алкидные смеси;
• для отделки стен часто применяются водоэмульсионные, акриловые и алкидные составы.

Основные критерии выбора — это ожидаемый результат прочности, устойчивости к неблагоприятному воздействию, долговечности, привлекательности, и, конечно же, стоимость самой краски.

Растворители для краски — классификация

Чтобы довести краску для краскопульта до нужной консистенции, надо подобрать правильный растворитель.

Для этого, если основательно подойти к процессу, определите нужную вам жидкость по изложенным ниже критериям.

Важно! Более простой и малозатратный вариант — использовать специальные фирменные растворители, рекомендованные изготовителем красок. Так вам точно удастся избежать ошибок и не придется самостоятельно практическим путем выбирать лучший растворитель. Но, будьте готовы к тому, что экономия времени и сил в данном случае станет причиной больших денежных трат.

Компонентный состав

Каждый вид краски имеет свой компонентный состав, в котором присутствует определенное количество растворителя и самого красящего вещества. По этому принципу классификация красок осуществляется следующим образом:

• низконаполненные;
• средненаполненные;
• высоконаполненные.

Важно! Краски первого типа не рекомендуется разводить большим количеством растворителя. В высоконаполненные в некоторых случаях можно добавить и до 30% объема растворителя.

Если вы столкнулись только с маркировкой наполненности краски, учтите, что градация в направлении снижения показателя выглядит таким образом:

• VHS;
• UHS;
• MS;
• HS;
• HD;
• LS.

Тип растворителя

Еще один важный фактор при выборе подходящего растворителя — его полярность. По этому критерию различают только 2 вида составов:

Важно! Так как в состав краски и самого растворителя может входить достаточно много веществ, то лишь по собственной интуиции или по одному отмеченному в перечне компоненту нельзя точно определить полярность состава. Учтем еще тот факт, что далеко не все производители указывают на упаковке полный состав смеси, обосновывая это коммерческой тайной. Поэтому, в данном случае уместен выбор сочетания краски и растворителя исключительно практическим путем или дорогостоящим методом лабораторных исследований. Но, на последний вариант вряд ли кто-то согласиться пойти, выполняя работы исключительно разового характера для собственных нужд.

Более простой вариант — довериться рекомендациям тех, кто уже опробовал различные варианты и подобрал нужный растворитель. С ними вы ознакомитесь ниже в этой статье.

Температурные условия при окрашивании

При разбавлении краски для краскопульта обязательно надо учитывать, в каких температурных условиях вы будете проводить работы и как скоро после приготовления раствора приступите к окрашиванию.

Важно! Для того чтобы узнать точные данные по вязкости и скорости застывания краски можно использовать и специальный прибор — вискозиметр.

О том, как правильно его использовать, узнайте из нижеприложенной видео-инструкции.

Относительно этого правила рекомендации специалистов выглядят следующим образом:

1. Быстрые растворители выберите, если окрашивание будет происходить при температуре ниже 18С.
2. Нормальные — если показатель температуры в 20-25 градусов будет стабильным.
3. Медленные — если в помещении или на улице очень жарко и температура превышает 25С.

Важно! Примите во внимание и дополнительные нюансы, которые относятся к цвету краски. Блестящие «металлик» либо «перламутр» лучше разводить медленными растворителями. Тогда вам удастся избежать эффекта облачности и неравномерности слоев.

Полезные рекомендации по выбору растворителя

Если вы сомневаетесь в своем выборе, используйте один из нижепредложенных растворителей под конкретный тип краски:

1. Акриловая — специальные растворители, Р-12 либо Р-651.
2. Алкидная — Р-4, ксилол, толуол.
3. Нитроэмаль — специальный растворитель, рекомендованный производителем краски, либо Р-646.
4. Водоэмульсионная — подойдут для разведения обычная дистиллированная вода, спирт, эфир.
5. Масляная — олифа, масляный лак.

Важно! Стандартная норма для разведения составляет от 5 до 25%. Что касается расхода самой краски, то эти данные указываются на упаковке самим производителем. При правильном нанесении краски краскопультом, эти значения могут несколько уменьшаться.

Применение краскопульта

Покраска краскопультом водоэмульсионной или любой другой краской не является сложным процессом. Подробная инструкция по эксплуатации и настройке самого инструмента обычно прилагается в паспорте к оборудованию.

Важно! Внимательно изучите его перед тем, как приступать к выполнению работы. Попробуйте провести предварительную заправку инструмента, чтобы вы досконально понимали, как он функционирует.

В ходе самой процедуры окрашивания обязательно учитывайте следующие правила, которые помогут вам избежать технологических ошибок и перерасхода смеси:

1. Качественно подготовьте окрашиваемую поверхность — заделайте трещины и дыры, удалите строительный мусор, следы ржавчины и пыль, зашлифуйте основание.
2. Протрите поверхность подходящим составом:
3. при использовании акриловой или латексной краски — водой с мылом;
4. при нанесении масляной — уайт-спиритом.
5. Протрите чистой тряпкой, смоченной водой, дождитесь высыхания поверхности.
6. Защитите соседние поверхности пленкой, а себя — респиратором, перчатками и спецодеждой.
7. При окрашивании потолка постепенно передвигайтесь с одного участка на другой. Если много краски нанести на один промежуток поверхности, раствор будет капать вниз или застынет в виде подтеков.
8. Струю направляйте строго перпендикулярно к поверхности, круговыми движениями.
9. Перед нанесением следующего слоя, убедитесь, что предыдущий — высох. Согласно стандартам, техническая пауза должна составлять не менее 6-12 часов (время зависит от состава краски).

Коктейли бывают разные, и далеко не все они предназначены для приема «на грудь». Краски и лаки, которые мы используем для восстановления лакокрасочного покрытия автомобиля, – это ведь, по сути, тоже коктейли — правильно приготовленные смеси из нескольких ингредиентов. И коль мы стремимся к тому, чтобы восстановленная машина (крыло, дверь) после ремонта сверкала ярче новой, а краска лежала ровно, то и наш «окрасочный коктейль» должен быть приготовлен грамотно, с толком и расстановкой, а не состряпан абы как.

Сегодня вы узнаете

Ингредиенты

Прежде всего определимся с типом нашего «покрасочного коктейля»: будет ли это обычная акриловая эмаль (что менее вероятно), либо же краска типа «металлик» или «перламутр» (скорее всего).

Обычная акриловая эмаль — двухкомпонентная, с отвердителем. «Набор ингредиентов» для таких материалов состоит из трех банок. Например, литр краски, пол-литра отвердителя и 100-150 мл разбавителя. То есть, покупая литр краски, реально вы получаете около 1,6-1,7 литра разбавленной краски.

Это надо учитывать на подборе краски: некоторые лаборатории указывают цены за «густую» краску, а некоторые — за «разведенку». Разница, как вы сами понимаете, огромная.

В случае с «металликом» базовая краска обязательно покрывается сверху прозрачным лаком — без него эффектные покрытия выглядят невзрачно, да и стойкость к атмосферным воздействиям у двухслойных покрытий намного выше. Прозрачный лак, также как и акриловая эмаль — двухкомпонентный, с отвердителем. А вот к «базе» отвердитель не нужен — она однокомпонентна.

Таким образом «комплект» для двухслойных покрытий состоит уже из пяти банок. Например, литр «базы», 500-700 мл разбавителя для нее, литр прозрачного покровного лака, пол-литра отвердителя и 100-150 мл разбавителя для лака — всего 3,3 литра! При этом самой разведенной краски больше не стало, те же 1,7 литра.

Делаем замес

Прежде чем заправить пистолет, следует смешать составляющие приобретенной краски.

Для правильного смешивания компонентов, при котором получается окрасочный материал требуемой вязкости, необходимо выполнить следующие условия.

Посуда

Важно, чтобы тара, в которой мы проводим смешивание, была строго цилиндрической формы (плоское дно и вертикальные стенки). Только в такой таре можно равномерно перемешивать компоненты и корректно отмерять их количество.

Лучше, если это будет специальная мерная посуда в виде прозрачной пластиковой банки с крышкой. На такие банки нанесена разметка, позволяющая смешивать материалы в необходимом объемном соотношении (1:1, 2:1, 3:1, 4:1, 5:1 и т. д.).

Мерные емкости выпускаются разных объемов, начиная от 100 мл и чуть ли не до полуведра

Также для дозирования и перемешивания ЛКМ удобно пользоваться специальной линейкой с метками, определяющей объемные доли компонентов.

Наливаем основу в цилиндрическую посуду до определенного деления, а после до нужной отметки доливаем отвердитель (если добавляется), затем растворитель. Все той же линейкой перемешали — и готово. Нередко мерная линейка продается вместе с комплектом краски, а на всех фирменных банках указаны пропорции согласно этим линейкам.

Необходимое количество компонентов удобно отмерять с помощью мерной линейки. Затем той же линейкой поболтал — и готово

Пропорции

При том изобилии, которое воцарилось на лакокрасочном рынке, дать, как говорится, один рецепт на все случаи жизни невозможно по определению. Да и не нужно этого делать. Есть TDS — остальное сами знаете от кого.

Тем не менее, обозначить некоторые общие ориентиры было бы полезно. В принципе, мы уже говорили о них немного выше: в двухкомпонентные продукты обычно добавляется до 50% отвердителя и 10-20% разбавителя. Степень разбавления базовых эмалей колеблется, как правило, в пределах 50-80%. Ну а точные пропорции смотрите уже в инструкции к конкретному продукту: все баночные лаки и эмали имеют указания в виде пиктограмм, которые информируют, в какой пропорции нужно развести краску с отвердителем (если материал двухкомпонентный) и разбавителем.

Напоминаем: в однокомпонетные материалы (алкиды, базовые эмали, 1К-грунты) добавляется только разбавитель; в двухкомпонентные материалы (акриловые эмали и лаки, 2К-грунты) сначала добавляется отвердитель, затем смесь доводится до нужной вязкости разбавителем.

Если же вы заказываете краску на подборе в лаборатории, то вам выдадут комплект компонентов (обычно заказывают комплектом), смешав которые вы получите готовый к применению материал с рабочей вязкостью — как говорится, «под распылитель». Либо выдадут уже разведенную краску (естественно, это касается только базы, поскольку время жизни двухкомпонентных материалов после смешивания строго ограничено).

Добавки

Описание рецептов приготовления лакокрасочных коктейлей было бы неполным без упоминания о добавках — материалах, применяющихся для изменения отдельно взятых характеристик эмалей, лаков или грунтов.

Например, для создания шероховатой поверхности — очень часто так окрашиваются пластиковые бамперы внедорожников — существуют структурные добавки разной степени зернистости. И вообще, чтобы краска на пластике не трескалась, в нее обязательно добавляется 20-40% пластификатора. Есть матирующие эластификаторы, разработанные для снижения степени блеска и окраски пластиковых деталей типа боковых накладок автомобилей Mercedes-Benz.

При покраске эффектными двухслойными покрытиями эти добавки нужно подмешивать к покровному лаку (пластификатор рекомендуется добавлять еще и в грунт-наполнитель). Подробнее о добавках и их применении читайте здесь.

Измеряем вязкость

Любой маляр должен уметь контролировать такой жизненно важный показатель, как вязкость. Зачем? Чтобы она соответствовала рекомендованному значению. Опять же, зачем? Чтобы равномерно нанести материал на поверхность, и получить покрытие необходимой толщины с запланированными свойствами — красивое и прочное.

«Вязкость» (от лат. viscosus — липкий, клейкий) — величина, характеризующая текучесть жидкости.

Зачем?

Подробнее — на примере грунта-наполнителя. Поверхность, которую мы им покрываем, имеет различного рода микронеровности, оставшиеся после подготовки (шлифовальные риски, поры и т.д.). Иными словами — выступы и углубления. От самой глубокой до самой высокой точки — примерно 50 микрон.

Так вот, если мы нанесем на эту поверхность слишком жидкий наполнитель, его тонкая пленка будет не в состоянии перекрыть эти неровности, да еще и с запасом на шлифовку (по аналогии: если положить на дно банки камушки и налить воды, не покрывая камни «с головой»). В результате поверхность останется неровной, а материал, по большому счету, потрачен зря. Приходится делать лишнюю работу — повторно наносить наполнитель, затрачивая на ремонт в два раза больше времени.

Возьмем обратную ситуацию с нанесением слишком густого наполнителя. Казалось бы, здесь проблем уж точно не должно быть. Как бы не так. Слишком густой и нетекучий наполнитель, опять-таки, не сможет толком заполнить все микронеровности — его проникающая способность слишком низкая и он попросту не способен затечь в эти маленькие углубления (как футбольный мяч не может упасть в лунку для гольфа).

Покрытие получается неплотное, плохо сцепленное с поверхностью, и в дальнейшем наполнитель начинает отслаиваться. Не слишком радужная перспектива, но и на этом неприятности не заканчиваются. Слишком густой наполнитель не сможет растечься по поверхности гладким слоем, образуется повышенная шагрень, что приводит к мучениям и перерасходу материалов при шлифовке.

И это только грунт-наполнитель! Что уж говорить про краски и лаки. Глянец, оттенок, фактура и адгезия опять же… Все это напрямую зависит от вязкости.

Кто-то спросит: «А что, если развести пожиже, чтобы везде затекло, хорошо сцепилось и растеклось гладко, а нанести потолще, чтобы был запас для выравнивания шлифовкой? Чем толще — тем лучше защита!»

Не советуем. Толстый слой жидкого материала содержит большое количество растворителя — покрытие будет очень долго отвердевать (до полного высыхания не часы и не дни — месяцы), а нанесенная поверх не высохшего грунта эмаль может привести к сморщиванию покрытия и нарушению адгезии между краской и грунтом. Кроме того, повышается вероятность возникновения такого неприятного дефекта, как «кипение» и множества других.

Итак, уметь контролировать вязкость необходимо. Возникает вопрос: как?

В обиходе измерение вязкости чаще всего выглядит следующим образом: маляр берет какой-либо длинный предмет (скажем, отвертку), обмакивает ее в банку с приготовленной краской и по одному ему известным признакам определяет, оптимальна ли вязкость или нужно разбавить еще. Грубо говоря, если нравится, как смесь стекает с отвертки — отлично, идем красить. Если не нравится — делаем жиже, добавляя растворитель, или гуще, добавляя основной продукт и отвердитель (если добавляется).

Должны сказать, что такой способ если и хорош, то только для профессионалов с очень большим практическим стажем. Уж они-то, что называется, кожей чувствуют лакокрасочный материал. А что делать малярам-новичкам, тем, у кого опыта не так много?

Из школьного курса физики мы помним, что вязкость обычно измеряется в паскаль-секундах (динамическая вязкость) или в квадратных метрах в секунду (кинематическая вязкость). Также известно, что методы определения истинных вязкостных свойств жидкостей довольно сложны, а значит — непригодны для применения в условиях ремонтных мастерских. Поэтому в обращение и было введено такое понятие, как «условная вязкость».

Определение условной вязкости сводится к измерению времени (в секундах) истечения определенного объема жидкости (100 мл) из воронки через отверстие определенного диаметра (обычно 4 мм).

Так что не удивляйтесь, увидев на банке с эмалью надпись: «рабочая вязкость 22-24 с». Это всего лишь значит, что материал следует разбавлять до условной вязкости 22-24 с, которая определяется при помощи специального устройства — вискозиметра, представляющего собой цилиндрическую мерную емкость объемом 100 см³ с конической нижней частью и отверстием в ней.

Наиболее распространенным для измерения вязкости лакокрасочных материалов является вискозиметр стандарта DIN4 — с диаметром калиброванного отверстия 4 мм. В нашем стандарте он называется ВЗ-4. Также может применяться воронка ВЗ-246, только у нее сопла сменные — с диаметрами 2, 4 и 6 мм.

Вискозиметр DIN4. В нашем стандарте — ВЗ-4

Зарубежные производители ЛКМ для измерения вязкости своих продуктов могут рекомендовать и другие приборы, например — вискозиметр Ford #4 (диаметр сопла 1/6 дюйма или примерно 4,2 мм), некоторые фирмы могут рекомендовать и свои собственные устройства.

На практике с равным успехом можно пользоваться любым из них: построены все эти приборы по одному принципу, а для пересчета показаний существуют специальные графики и номограммы. На точности измерений это никак не скажется, погрешность нивелируется допустимым разбросом рабочей вязкости.

Как же пользоваться вискозиметром? Примерная схема такова. Закрепляем вискозиметр в вертикальном положении, ставим под него чистую емкость объемом больше 100 мл, закрываем сливное отверстие вискозиметра и наливаем в него лакокрасочный материал вровень с краями. Жидкости даем немного отстояться, чтобы из нее вышли все пузырьки воздуха, а образовавшуюся пену можно снять ножом или стеклянной палочкой.

Затем открываем сливное отверстие и одновременно включаем секундомер. Заканчиваем измерение, когда жидкость прекращает течь непрерывной струей и приобретает капельный характер. Зафиксированное на секундомере время в секундах и есть условная вязкость измеряемой жидкости. К примеру, вязкость воды при 20 °С по DIN4 — 13 секунд.

Вязкость — важнейший показатель. Она определяет расход материала, оптимальный режим его нанесения, а также свойства получаемого покрытия.

Добавим, что измерения необходимо проводить при температуре 20±0,5°С. Отклонения от этой температуры чреваты неточными измерениями, так как при повышении температуры вязкость материала понижается, он становится более текучим, а при понижении, наоборот, повышается.

Средняя рабочая вязкость при 20 ºC по DIN4 составляет:

• для акриловых эмалей — 18-20 секунд;
• базовых эмалей — 16-17 секунд;
• лаков — 18-20 секунд;
• 2К-грунтов — 20-22 секунд;
• жидких шпатлевок — до 30 секунд.

Точные рекомендации смотрите в инструкции к продукту. Допустим, указанная вязкость — 22 секунды. Если краска вытекала дольше, значит ее вязкость выше нормы и ее необходимо еще немного разбавить.

Кстати, сами разбавители бывают «медленными» и «быстрыми» — в зависимости от скорости испарения и температурных условий, при которых они должны применяться. Так, при пониженных температурах стоит применять более «быстрые» разбавители, при работе в жару — «медленные». В стандартных температурных условиях (18-25°C), соответственно, стандартный. Подробнее об этом — здесь.

Фильтруем

Приготовленный лакокрасочный материал перед заправкой в бачок краскопульта должен быть непременно отфильтрован, так как в нем могут содержаться посторонние включения, угодившие туда в процессе приготовления, сгустки и т.д. В противном случае гарантировать получение качественной поверхности нельзя, ибо весь этот мусор в конечном итоге может оказаться на окрашиваемой поверхности.

Для фильтрации удобно использовать одноразовые бумажные воронки с фильтрующей нейлоновой вставкой (размер ячейки, как правило, 190 микрон). Вставил воронку прямо в бачок, процедил — готово, можно красить!

Заправку бачка для краски производим только с использованием фильтрующей воронки

Основные ошибки

Добиваться стабильно высокого качества выполняемых работ можно только при соблюдении технологических рекомендаций по применению тех или иных материалов. Другого пути у тех, кто хочет ремонтировать современные автомобили и ремонтировать качественно, просто нет.

А между тем, игнорирование технологических требований остается основной (!) причиной дефектов и ошибок. Как говорится, «…уж сколько раз твердили миру»…

Но «свободные нравы» всегда были и будут: краскопульт настраиваем «на слух», краску смешиваем «на глаз», забываем о строго определенных «сроках жизни» приготовленных к использованию продуктов.

Например, за час лак меняет вязкость в среднем на 100%. Он густеет. До обеда мы его размешали, измерили вязкость — 20, довольные ушли трапезничать, возвращаемся минут через 50, а у него уже все 40! Само-собой, применять материал уже нельзя. Но часто ли кто-нибудь считается с подобной «мелочью»?

Часто ли кто-нибудь помнит о том, что материал, в который мы недолили отвердителя, уже не сможет толком отвердеть, как его ни суши. Акриловые двухкомпонентные материалы ведь как отверждаются: за счет химической реакции между акриловым связующим (основой) и веществом для сшивания молекул — полиизоцианатом (отвердителем). И только производитель ЛКМ может знать, какое количество звеньев -N=C=O (присутствующих в отвердителе) необходимо для реакции с определенным количеством звеньев OH (находящихся в составе основы) и превращения материала в прочную полимерную пленку (подробнее об этом здесь).

Вот и получается, что если мы наливаем недостаточно отвердителя, для корректного отверждения пленки просто не хватает сшивающего материала. Покрытие получается мягким, неотвержденным.

Обратная ситуация — с избытком отвердителя (и, соответственно, излишком звеньев -N=C=O) имеет противоположный эффект — покрытие получается слишком твердым, но при этом неэластичным, сильно подверженным отслаиванию, растрескиванию, возникновению сколов.

Так что если на банке лака написано разбавлять в пропорции 2:1, то нужно не полениться отмерить строго две части лака и одну часть отвердителя. Ни больше, ни меньше.

Корректная полимеризация двухкомпонентных материалов возможна только при соблюдении правильных пропорций смешивания с отвердителем

Ну а то, что отверждать акриловые материалы можно только оригинальными отвердителями — вообще обсуждению не подлежит. В акриловых системах сополимер и полиизоцианат тщательно подбираются друг к другу, и если мы возьмем отвердитель от другого лака или другого производителя — получим другой полимер с совершенно иными свойствами.

Банка с остатками отвердителя должна быть плотно закрытой, так как отвердитель реагирует с воздушной влагой, в результате чего происходит его помутнение и выпадение кристаллов, иногда гелеобразование. Чтобы воздух не поступал в частично использованную банку с отвердителем, рекомендуется переворачивать ее и ставить на крышку, и в таком положении хранить.

Экономить на разбавителе при покупке фирменной краски также не стоит: дорогая краска помутнеет, и это быстро отобьет охоту к подобным экспериментам.

Хороший мастер, которому небезразлично то, чем он занимается, все подобные рекомендации должен хорошо знать. Он должен иметь под рукой всю технологическую документацию и уметь читать пиктограммы, чтобы знать, где, как и какой именно продукт применить.

Итак, все вышеописанные действия были последовательно и добросовестно выполнены. Базовая краска приготовлена с рекомендованным количеством разбавителя, тщательно перемешана, отфильтрована и залита в бачок краскопульта. Теперь главное не забыть сделать тест-напыл, чтобы убедиться, что краскопульт распыляет лакокрасочный материал равномерно. Подробнее об этом — в следующей статье.

Свойства лакокрасочного покрытия зависят от качества применяемых материалов и способа их нанесения. Чтобы получить добротное, гладкое, равномерное по толщине покрытие, применяется специальное оборудование − краскопульт. Знание того, как правильно разбавить краску для краскопульта, является одним из главных при работе с этим оборудованием.

Краскопульт позволяет получить после окраски лучшую поверхность, без дефектов и потеков, с равномерно нанесенным тонким слоем красителя. С его помощью можно не только сократить время выполнения работ, но и иметь экономию за счет уменьшения требуемого количества материалов. Но при этом стоит учитывать две особенности:

1. Не все материалы можно использовать, выбор краски для краскопульта — ответственная задача.
2. Лакокрасочные материалы должны иметь определенную вязкость, которая не будет препятствовать работе оборудования.

Качество нанесения покрытия напрямую зависит от того, насколько густой применялся краситель, иными словами, от его вязкости.

Вязкость лакокрасочных материалов

Воспользовавшись дорогими качественными красителями, можно все равно получить неудовлетворительный результат по следующим причинам:

1. Густую краску трудно нанести равномерным слоем по поверхности, она будет долго сохнуть, завышенная толщина отразится на стоимости.
2. Нанесенная на вертикальную или наклонную поверхность краска будет стекать неравномерными потеками, которые трудно устранить.
3. Густая краска не будет проникать в поры и трещины поверхности, что скажется на качестве получаемого в результате покрытия.
4. Существующие модели краскопультов не всегда рассчитаны на высокую вязкость материала. Они могут забиваться, что потребует разборки оборудования и очистки внутренних поверхностей.
5. Чтобы получить качественное покрытие после применения жидких лаков и красок, необходимо наносить жидкости в несколько слоев, что отражается на прочности покрытия и времени выполнения работ.

Измерение вязкости жидкости

Для правильного определения вязкости применяется специальный прибор − вискозиметр. Принята единица измерения вязкости в DIN-секундах.

Необходимая для получения качественного покрытия вязкость указана на упаковке ЛКМ. Но на эту величину влияют еще некоторые параметры, такие как температура воздуха, влажность. В случае отсутствия подробной информации на этикетке пригодятся следующие данные:

1. Вязкость автомобильных эмалей должна быть 15-20 сек.
2. Масляная краска и эмали должны иметь вязкость 15-25 сек.
3. Широкий диапазон для грунтовки – 15-30 сек.
4. Лак доводят до вязкости в 18-20 сек.
5. Допускается высокая вязкость у латексных красок – 35-45 сек.

Визуально разбавленная краска должна по консистенции напоминать жирное молоко. Добиться правильного показателя вязкости можно с помощью растворителя, который подбирается в зависимости от состава окрашивающего вещества.

Применяемые для покраски материалы

Чтобы правильно подобрать растворитель, нужно знать состав и свойства применяемой краски. Для покрытия поверхностей с помощью краскопульта хорошо зарекомендовали себя следующие лакокрасочные материалы:

• алкидные;
• акриловые;
• масляные;
• водоэмульсионные;
• нитроэмали.

Применяемые растворители

Получить краску требуемой правильной консистенции допустимо с помощью добавления растворителя. Наиболее простой способ – применить тот, который рекомендован в прилагаемой инструкции. Чтобы защитить себя от проблем, связанных с несовместимостью краски и растворителя, лучше применять продукцию одного производителя.

Для получения качественного, пригодного для нанесения краскопультом состава, необходимо точно следовать инструкции и не проводить эксперименты.

Самостоятельно подобрать подходящий растворитель возможно с учетом характеристик лакокрасочных материалов.

Чтобы убедиться в правильности выбора, необходимо попробовать каждый из вариантов. Общие рекомендации:

1. Водоэмульсионные краски разводят дистиллированной водой, спиртом или эфиром. Обычная вода не годится в связи с наличием примесей, которые при высыхании могут оставлять белый налет.
2. Масляные разбавляют олифой, масляно-смоляным лаком, Уайт-спиритом.
3. Для разбавления эмалей можно применять всевозможные растворители, такие как №645, № 646, сольвент, Уайт-спирит, Р-4, Р-6, бензин, ксилол.
4. Двухкомпонентные красители вначале смешиваются строго по указанной в инструкции схеме. Полученную вязкость проверяют вискозиметром и в случае необходимости разводят жидкостью.

Дополнительные свойства

В зависимости от состава и свойств растворители делят на:

1. Неполярные, включающие в свой состав углеводороды в жидком состоянии, − это керосин, Уайт-спирит.
2. Полярные, химическая форма которых имеет группу (ОН). Относящиеся к ним спирты используются для растворения водоэмульсионных красок и акриловых эмалей.

При выборе растворителя учитывают, что полярная группа подходит только к тем лакокрасочным материалам, которые считаются полярными, и наоборот. Ксилол и бензол относятся к универсальным растворителям, которые сочетаются с любыми красящими веществами.

Краткая характеристика растворителей

Растворители, имеющиеся в торговой сети, обладают сложным составом и применяются для разбавления определенного вида ЛКМ:

1. № 646 не самый лучший вариант. По отношению к краскам проявляет агрессивность: не только разбавляет их, но и вносит изменения в состав. Чаще всего применяется для грунтовок и материалов на основе акрила.
2. № 647 относительно агрессивный по свойствам, растворяет нитроэмали и нитролаки. При использовании требуется особая осторожность.
3. Растворитель №650 за счет мягкого взаимодействия широко используется для растворения.
4. Алкидные краски разбавляются Р-4, в состав которого включены полимеры.

Приведенные рекомендации помогут правильно разбавить краску для краскопульта. Это будет способствовать получению высококачественного равномерного покрытия без потеков и дефектов.

ошибки, качество и вязкость краски​

Окрашивание краскопультом: ошибки, качество и вязкость краски

При окрашивании поверхности с помощью краскопульта при отсутствии достаточного опыта могут возникать некоторые сложности и ошибки, например:

• из-за сильной воздушной струи могут появляться потеки,
• использование слишком жидкой краски,
• плохо отрегулированные форсунки и недостаточно хороший либо чрезмерный воздушный напор дают потеки в середине и по краям пятна краски,
• загустевшие лакокрасочные материалы могут давать матовый эффект при окрашивании поверхности, даже если на упаковке с краской производитель указал ее как глянцевую или полуматовую; вероятно, в помещении высокая температура, а емкость с ЛКМ закрывается неплотно, в таком случае проблему можно решить разбавлением краски.

Как подготовить краску для идеально ровного слоя?

Весь секрет ровного, равномерного слоя в вязкости краски. Обычно изготовитель указывает на упаковке необходимую вязкость краски для использования ее в краскопульте. На качество краски влияет несколько факторов:

• условия хранения ЛКМ,
• как долго банка находится в распечатанном состоянии,
• в каком температурном режиме использовали средство.

Понятное дело, если краска тянется, очень загустела и в ней образовались комочки, вы не получите идеально ровный слой при нанесении краскопультом, а сам инструмент быстро засорится. Но и чересчур жидкая краска – не даст желаемого результата, излишне разбавленный материал грозит потеками и неплотным слоем.

Опытные маляры для определения вязкости ЛКМ используют специальный прибор, который называется вискозиметр. Он точно определяет степень вязкости материала. Чтобы узнать, подходит купленная вами краска для окрашивания краскопультом или нет, нужно налить ее в емкость прибора, включить таймер с секундомером и оставить стекать краску в сборную чашу до образования единичных капель. Время, за которое образуются капли, покажет значение (индекс) вязкости. Так, вы сможете определиться с выбором подходящего красящего состава.

Для различных материалов существует свой индекс вязкости. Средний показатель при температуре 20°C должен быть:

• 17 секунд – для алкидных эмалей;
• 20 секунд – для лаков, акрилатных растворов;
• 30 секунд – для шпатлевки.

Одиночные капли появились спустя длительное время, значит, больше разбавьте ЛКМ. Используйте для этого то средство, что указал производитель на этикетке продукта. Жидкую краску лучше заменить на подходящую для краскопульта либо отказаться от этого способа нанесения.

Подбор сопла (дюзы) для краскопульта

Для того чтобы рационально расходовать ЛКМ, важно правильно подобрать сопло и знать основные особенности техпроцесса и окрашиваемого материала. Выбор правильного сопла особенно важен для достижения максимальной производительности, так как сопло определяет поток жидкости и размер пятна распыла. Использование правильного сопла обеспечивает максимальный контроль и минимальный перерасход краски, что означает более высокую скорость работы.

Выбор правильного сопла очень важен для получения качественного покрытия независимо от того, какой материал наносится. Следует уточнить, чтобы правильно выбрать окрасочное сопло, необходимо учесть несколько факторов; вязкость материала, максимальный расход окрасочного материала и наилучший размер отпечатка.

Во-первых , убедитесь, что расход лакокрасочного материала сопла сопоставим с производительностью окрасочного аппарата. А также, что окрасочный пистолет поддерживает данный вид сопла. Например, сопло размером 0,017” имеет расход лакокрасочного материала 1,17 л/мин. Аппарат должен обладать не меньшей производительностью.

Во-вторых, определите тип материала для нанесения. Более низкая вязкость материала требует сопла с меньшим диаметром. Более вязкие материалы, как латекс, требуют сопла с большим диаметром. Для ЛКМ на основе смол, уретанов, полимеров, битумных и эпоксидных материалов требуются сопла размером больше чем 0,079”.

Подобрать сопло (форсунку) в нашем каталоге

Сопла для пневматических краскопультов

Применение (материал)				Маркировка сопла
Базовые эмали				1,3 – 1,4мм
Акриловые эмали и прозрачные лаки				1,4 – 1,5мм
Жидкие первичные грунты				1,3 – 1,5мм
Грунты-наполнители				1,7 – 1,8мм
Жидкие шпатлёвки				2 – 3мм
Антигравийные покрытия (специальный распылитель антигравийных материалов)				6мм

Сопла ACF3000 для комбинированных безвоздушных краскопультов

Применение (материал)	Щелевой Фильтр	Цвет фильтра	Маркировка сопла
Природные красители	Щелевой фильтр 200 ячеек	X	7/10 7/20 7/40
Бесцветные лаки	Щелевой фильтр 200 ячеек	X	9/20 9/30 9/40 9/50 9/60
Лаки на основе синтетических смол. Лаки на основе PVC	Щелевой фильтр 100, 200 ячеек	X	11/10 -11/80
Лаки. Грунтовочные лаки. Грунтовки. Наполнители	Щелевой Фильтр 100 ячеек	XX	13/10-13/80
Наполнители. Антикоррозионные краски	Щелевой Фильтр 60, 100 ячеек	XX	15/10-15/80
Антикоррозионные краски. Латексные краски	Щелевой Фильтр 60, 100 ячеек	XX	17/20-17/80
Антикоррозионные краски. Латексные краски	Щелевой Фильтр 60 ячеек	XX	19/20-19/80
Клей. Цинконаполненные краски. Флуоресцентные краски	Щелевой Фильтр 60 ячеек	X	21/20-21/80 23/40-23/80 25/40-25/80 27/70-27/80 29/40-29/80 31/40-31/80 3/40-35/80

Маркировка:

Например, сопло 7*/10**
*проходное сечение ( 7 – 0. 007 дюйма или 0.18 мм)
** угол распыления (10 градусов, что равняется 5см факела)

0,007″ – 0,011″ — для покраски деревянных изделий лаками и морилками, для нанесения жидких грунтов, для нанесения красок вязкостью похожей на воду.
0,011″ – 0,013″ — для нанесения красок на окна и двери, для покраски мебельных фасадов, для покраски лакокрасочными материалами низкой вязкости.
0,015″ – 0,017″ — для нанесения грунтов, масляных красок и красок при покраске вагонов, автокранов, в авиастроении, при покраске вертолетов, при нанесении красок, например, ПФ 115 или ГФ 021
0,019″ – 0,023″ — для нанесения фасадных красок, антикоррозионных покрытий, цинконаполненных составов типа (Цинол, Цинотан), жидкой теплоизоляции (типа Корунд, Атсратек), огнезащиты по дереву или по металлу.
0,023″ – 0,031″ — для нанесения огнезащитных составов для металла, например, Вуп 2, Феникс, Протерм Стил, Нулифаер, Огракс, Уникум, Джокер , Крауз и им подобных. Также данными соплами наносятся гидроизоляционные материалы, например, Гипердесмо
0,033″ – 0,067″ — для нанесения вязких, пастообразных составов, сверх вязких или тягучих огнезащитных составов, гидроизоляции, распыляемой безвоздушным способом шпатлевки.

Сопла для безвоздушных краскопультов

Применение	Маркировка сопла	Внутр. диаметр, дюймы (мм)	Угол распыления	Ширина струи *	Цвет фильтра
Водорастворимые и содержащие растворители лаки и эмалевые краски, масла, разделительные средства	107	0,007 (0,18)	10 °	100	X
	207	0,007 (0,18)	20 °	120	X
	307	0,007 (0,18)	30 °	150	X
	407	0,007 (0,18)	40 °	190	X
	109	0,009 (0,23)	10 °	100	X
	209	0,009 (0,23)	20 °	120	X
	309	0,009 (0,23)	30 °	150	X
	409	0,009 (0,23)	40 °	190	X
	509	0,009 (0,23)	50 °	225	X
	609	0,009 (0,23)	60 °	270	X
Синтетические порошкообразные лаки, лаки ПВХ	111	0,011 (0,28)	10 °	100	X
	211	0,011 (0,28)	20 °	120	X
	311	0,011 (0,28)	30 °	150	X
	411	0,011 (0,28)	40 °	190	X
	511	0,011 (0,28)	50 °	225	X
	611	0,011 (0,28)	60 °	270	X
Лаки, лаки первого покрытия, грунтовочные лаки, наполнители	113	0,013 (0,33)	10 °	100	XX
	213	0,013 (0,33)	20 °	120	XX
	313	0,013 (0,33)	30 °	150	XX
	413	0,013 (0,33)	40 °	190	XX
	513	0,013 (0,33)	50 °	225	XX
	613	0,013 (0,33)	60 °	270	XX
	813	0,013 (0,33)	80 °	330	XX
Наполнители, антикоррозионная краска	115	0,015 (0,38)	10 °	100	X
	215	0,015 (0,38)	20 °	120	X
	315	0,015 (0,38)	30 °	150	X
	415	0,015 (0,38)	40 °	190	X
	515	0,015 (0,38)	50 °	225	X
	615	0,015 (0,38)	60 °	270	X
	715	0,015 (0,38)	70 °	300	X
	815	0,015 (0,38)	80 °	330	X
Антикоррозионная краска, латексная краска, дисперсии	117	0,017 (0,43)	10 °	100	X
	217	0,017 (0,43)	20 °	120	X
	317	0,017 (0,43)	30 °	150	X
	417	0,017 (0,43)	40 °	190	X
	517	0,017 (0,43)	50 °	225	X
	617	0,017 (0,43)	60 °	270	X
	717	0,017 (0,43)	70 °	300	X
	817	0,017 (0,43)	80 °	330	X
	219	0,019 (0,48)	20 °	120	X
	319	0,019 (0,48)	30 °	150	X
	419	0,019 (0,48)	40°	190	X
	519	0,019 (0,48)	50 °	225	X
	619	0,019 (0,48)	60 °	270	X
	719	0,019 (0,48)	70 °	300	X
	819	0,019 (0,48)	80 °	330	X
	919	0,019 (0,48)	90 °	385	X
Огнезащита	221	0,021 (0,53)	20 °	120	X
	321	0,021 (0,53)	30 °	150	X
	421	0,021 (0,53)	40 °	190	X
	521	0,021 (0,53)	50 °	225	X
	621	0,021 (0,53)	60 °	270	X
	721	0,021 (0,53)	70 °	300	X
		0,021 (0,53)	80 °	330	X
	921	0,021 (0,53)	90 °	385	X
Кровельные 821 покрытия	223	0,023 (0,58)	20 °	100	X
	323	0,023 (0,58)	30 °	120	X
	423	0,023 (0,58)	40 °	150	X
	523	0,023 (0,58)	50 °	190	X
	623	0,023 (0,58)	60 °	225	X
	723	0,023 (0,58)	70 °	300	X
	823	0,023 (0,58)	80 °	330	X
Толстопленочные материалы, защита от коррозии, шприцевая шпаклевка	225	0,025 (0,64)	20 °	120	X
	325	0,025 (0,64)	30 °	150	X
	425	0,025 (0,64)	40 °	190	X
	525	0,025 (0,64)	50 °	225	X
	625	0,025 (0,64)	60 °	270	X
	725	0,025 (0,64)	70 °	300	X
	825	0,025 (0,64)	80 °	330	X
	227	0,027 (0,69)	20 °	150	XX
	427	0,027 (0,69)	40 °	190	XX
	527	0,027 (0,69)	50 °	225	XX
	627	0,027 (0,69)	60 °	270	XX
	827	0,027 (0,69)	80 °	330	XX
	529	0,029 (0,75)	50 °	225	XX
	629	0,029 (0,75)	60 °	270	XX
	231	0,029 (0,75)	20 °	120	XX
	331	0,029 (0,75)	30 °	150	XX
	431	0,029 (0,75)	40 °	190	XX
	531	0,029 (0,75)	50 °	225	XX
	631	0,029 (0,75)	60 °	270	XX
	731	0,029 (0,75)	70 °	300	XX
	831	0,029 (0,75)	80 °	330	XX
	433	0,033 (0,84)	40 °	190	XX
	533	0,033 (0,84)	50 °	225	XX
	633	0,033 (0,84)	60 °	270	XX
	235	0,035 (0,90)	20 °	120	XX
	335	0,035 (0,90)	30 °	150	XX
	435	0,035 (0,90)	40 °	190	XX
	535	0,035 (0,90)	50 °	225	XX
	635	0,035 (0,90)	60 °	270	XX
	735	0,035 (0,90)	70 °	300	XX
	835	0,015 (0,38)	80 °	330	XX
	539	0,039 (0,99)	50 °	225	XX
Применение в тяжелых условиях	243	0,043 (1,10)	20 °	120	X
	443	0,043 (1,10)	40 °	190	X
	543	0,043 (1,10)	50 °	225	X
	252	0,052 (1,30)	20 °	120	X
	552	0,052 (1,30)	50 °	225	X
	261	0,061 (1,55)	20 °	120	X
	461	0,061 (1,55)	40 °	190	X
	263	0,063 (1,60)	20 °	120	X
	463	0,063 (1,60)	40 °	190	X
	267	0,067 (1,70)	20 °	120	X
	467	0,067 (1,70)	40 °	190	X

Маркировка сопла
Дает пояснения касательно угла распыления и внутреннего диаметра
Пример: сопло 517
Угол распыления 50 градусов
Внутренний диаметр 0,017 дюйма

Ширина струи
Идеальное расстояние до объекта составляет примерно 30 см
Угол сопла определяет ширину струи: например, 225 мм в случае сопла 517

Как разбавить краску для краскопульта

Свойства лакокрасочного покрытия зависят от качества применяемых материалов и способа их нанесения. Чтобы получить добротное, гладкое, равномерное по толщине покрытие, применяется специальное оборудование − краскопульт. Знание того, как правильно разбавить краску для краскопульта, является одним из главных при работе с этим оборудованием.

Краскопульт позволяет получить после окраски лучшую поверхность, без дефектов и потеков, с равномерно нанесенным тонким слоем красителя. С его помощью можно не только сократить время выполнения работ, но и иметь экономию за счет уменьшения требуемого количества материалов. Но при этом стоит учитывать две особенности:

1. Не все материалы можно использовать, выбор краски для краскопульта — ответственная задача.
2. Лакокрасочные материалы должны иметь определенную вязкость, которая не будет препятствовать работе оборудования.

Качество нанесения покрытия напрямую зависит от того, насколько густой применялся краситель, иными словами, от его вязкости.

к содержанию ↑

Вязкость лакокрасочных материалов

Воспользовавшись дорогими качественными красителями, можно все равно получить неудовлетворительный результат по следующим причинам:

1. Густую краску трудно нанести равномерным слоем по поверхности, она будет долго сохнуть, завышенная толщина отразится на стоимости.
2. Нанесенная на вертикальную или наклонную поверхность краска будет стекать неравномерными потеками, которые трудно устранить.
3. Густая краска не будет проникать в поры и трещины поверхности, что скажется на качестве получаемого в результате покрытия.
4. Существующие модели краскопультов не всегда рассчитаны на высокую вязкость материала. Они могут забиваться, что потребует разборки оборудования и очистки внутренних поверхностей.
5. Чтобы получить качественное покрытие после применения жидких лаков и красок, необходимо наносить жидкости в несколько слоев, что отражается на прочности покрытия и времени выполнения работ.

к содержанию ↑

Измерение вязкости жидкости

Для правильного определения вязкости применяется специальный прибор − вискозиметр. Принята единица измерения вязкости в DIN-секундах.

Необходимая для получения качественного покрытия вязкость указана на упаковке ЛКМ. Но на эту величину влияют еще некоторые параметры, такие как температура воздуха, влажность. В случае отсутствия подробной информации на этикетке пригодятся следующие данные:

1. Вязкость автомобильных эмалей должна быть 15-20 сек.
2. Масляная краска и эмали должны иметь вязкость 15-25 сек.
3. Широкий диапазон для грунтовки – 15-30 сек.
4. Лак доводят до вязкости в 18-20 сек.
5. Допускается высокая вязкость у латексных красок – 35-45 сек.

Визуально разбавленная краска должна по консистенции напоминать жирное молоко. Добиться правильного показателя вязкости можно с помощью растворителя, который подбирается в зависимости от состава окрашивающего вещества.

к содержанию ↑

Применяемые для покраски материалы

Чтобы правильно подобрать растворитель, нужно знать состав и свойства применяемой краски. Для покрытия поверхностей с помощью краскопульта хорошо зарекомендовали себя следующие лакокрасочные материалы:

• алкидные;
• акриловые;
• масляные;
• водоэмульсионные;
• нитроэмали.

Применяемые растворители

Получить краску требуемой правильной консистенции допустимо с помощью добавления растворителя. Наиболее простой способ – применить тот, который рекомендован в прилагаемой инструкции. Чтобы защитить себя от проблем, связанных с несовместимостью краски и растворителя, лучше применять продукцию одного производителя.

Для получения качественного, пригодного для нанесения краскопультом состава, необходимо точно следовать инструкции и не проводить эксперименты.

Самостоятельно подобрать подходящий растворитель возможно с учетом характеристик лакокрасочных материалов.

Чтобы убедиться в правильности выбора, необходимо попробовать каждый из вариантов. Общие рекомендации:

1. Водоэмульсионные краски разводят дистиллированной водой, спиртом или эфиром. Обычная вода не годится в связи с наличием примесей, которые при высыхании могут оставлять белый налет.
2. Масляные разбавляют олифой, масляно-смоляным лаком, Уайт-спиритом.
3. Для разбавления эмалей можно применять всевозможные растворители, такие как №645, № 646, сольвент, Уайт-спирит, Р-4, Р-6, бензин, ксилол.
4. Двухкомпонентные красители вначале смешиваются строго по указанной в инструкции схеме. Полученную вязкость проверяют вискозиметром и в случае необходимости разводят жидкостью.

к содержанию ↑

Дополнительные свойства

В зависимости от состава и свойств растворители делят на:

1. Неполярные, включающие в свой состав углеводороды в жидком состоянии, − это керосин, Уайт-спирит.
2. Полярные, химическая форма которых имеет группу (ОН). Относящиеся к ним спирты используются для растворения водоэмульсионных красок и акриловых эмалей.

При выборе растворителя учитывают, что полярная группа подходит только к тем лакокрасочным материалам, которые считаются полярными, и наоборот. Ксилол и бензол относятся к универсальным растворителям, которые сочетаются с любыми красящими веществами.

к содержанию ↑

Краткая характеристика растворителей

Растворители, имеющиеся в торговой сети, обладают сложным составом и применяются для разбавления определенного вида ЛКМ:

1. № 646 не самый лучший вариант. По отношению к краскам проявляет агрессивность: не только разбавляет их, но и вносит изменения в состав. Чаще всего применяется для грунтовок и материалов на основе акрила.
2. № 647 относительно агрессивный по свойствам, растворяет нитроэмали и нитролаки. При использовании требуется особая осторожность.
3. Растворитель №650 за счет мягкого взаимодействия широко используется для растворения.
4. Алкидные краски разбавляются Р-4, в состав которого включены полимеры.

Приведенные рекомендации помогут правильно разбавить краску для краскопульта. Это будет способствовать получению высококачественного равномерного покрытия без потеков и дефектов.

как правильно разводить акриловую краску, пропорции, вязкость водоэмульсионной краски

Краскопультом называют специальное приспособление, используемое для быстрого, равномерного и эффективного окрашивания различных поверхностей, изделий и деталей. Всякий покрасочный материал имеет определенный состав и характеристики вязкости. Поэтому приступая к работе с инструментом, необходимо не только ознакомиться с его конструкцией, но и узнать, как грамотно разбавить краску для краскопульта.

Какую краску можно использовать для краскопульта

С помощью этого приспособления можно разбрызгивать любые жидкие вещества. Главное, чтобы состав не был слишком густым и не забивал сопло устройства. Сегодня на полках хозяйственных и строительных магазинов можно встретить множество смесей для окрашивания дерева, стекла, металла.

Все они объединяются в пять групп, от которых получают различные производные.

1. Алкидная эмаль производится из алкидной смолы. Материал превосходно смешивается с другими составами, быстро высыхает. Применяется для отделки деревянных, металлических, бетонных поверхностей. Может выступать в роли антикоррозийной грунтовки.
2. Акриловая краска основана на полимерах сложных эфиров. Применяется при проведении строительных работ и для покраски деревянных, металлических, гипсокартоновых изделий и поверхностей.
3. Водоэмульсионная краска самый недорогой и практичный отделочный материал. Основу материала составляют полимеры, смешанные с водой и красящим пигментом.
4. Масляная краска представляет собой соединение олифы и пигмента. Составы отличаются высокой токсичностью, однако, выделяются насыщенными яркими цветами.
5. Нитроэмали изготовлены из нитроцеллюлозного лака в соединении с красящим пигментом. Особенно часто применяются при отделке металла.

Каждый состав имеет свои особенности и характеристики, важнейший из которых уровень вязкости. Чтобы должным образом подготовить краску для краскопульта, целесообразно измерить вязкость смеси и с помощью растворителей довести этот показатель до нужного значения.

Как измерить вязкость

Не всегда для создания равномерно окрашенного покрытия достаточно использование дорогостоящего качественного ЛКМ. Если химическое вещество разведено неправильно и полученный состав слишком густой или очень жидкий, при работе возникнет множество проблем. Вот некоторые из них.

 

• работая с густой краской сделать равномерное покрытие практически невозможно. Краситель не проникает в поры материала, поэтому остаются частично не окрашенные полосы. К тому же увеличивается расход материала и время, необходимое для высыхания состава. Современные краскопульты не приспособлены к работе с густыми смесями. Они часто засоряются и быстро выходят из строя;
• чересчур жидкая смесь также не годится для качественного окрашивания. Она легко стекает со стен и других наклоненных поверхностей, в результате чего появляются полосы и подтеки, устранить которые бывает очень непросто. Придется несколько раз накладывать ЛКМ, а это существенно увеличит расходы материала и время работы.

Чтобы точно определить оптимальные пропорции краски для краскопульта, используют строительный измерительный прибор вискозиметр. За единицу измерения вязкости принимают секунду (обозначение DIN). Этим прибором замеряется время прохождения определенного количества исследуемого жидкого вещества из колбы через калиброванное отверстие. Чем выше вязкость, тем больше времени показывает вискозиметр.

Чтобы измерить вязкость с помощью вискозиметра, надо проделать следующую работу.

1. Лакокрасочный материал разбавляют водой или растворителем в соотношении 10:1 (например, 100 г красящего состава и 10 мл воды).
2. Закрепляют прибор вертикально, под него устанавливают чистый стакан емкостью более 100 мл.
3. Закрывают сливное отверстие и наливают красящий состав в колбу.
4. Через несколько минут, когда смесь отстоится, открывают сливное отверстие и включают секундомер.
5. Когда смесь перестанет течь струей, секундомер выключают. Количество секунд условная вязкость ЛКМ. Например, вязкость водоэмульсионной краски при работе с краскопультом составляет 20-25 секунд.

Диаметр сопла в вискозиметре может быть различным (от 2 до 8 мм) и полностью зависит от типа покрасочного химического вещества. В мире существует более 45 видов таких приспособлений, и все они отличаются различной формой и объемом.

Применяемые растворители

Как известно, для разбавления красок применяют растворители, причем для каждого состава подойдет исключительно своя определенная добавка. Производители ЛКМ на упаковке всегда указывают, каким именно растворителем лучше пользоваться при работе с этим продуктом. Самый простой вариант прислушаться к рекомендациям производителя.

Вот несколько общих рекомендаций на тему того, что принято использовать для разбавления разных видов красящих материалов.

Акриловая эмаль

Краскораспылители и пульверизаторы требуют применения акриловых разбавителей, марка которых непременно указывается изготовителем на этикетке. Они имеют специфический запах, прозрачный вид. Чтобы правильно развести акриловую краску, надо учитывать многие факторы, а именно сферу применения, температуру и влажность внешней среды.

Алкидные краски

Для разведения алкидных красок часто используют химические соединения, созданные на основе алкидных полимеров: уайт-спирит, сольвент, скипидар, ксилол, бензин-растворитель Нефрас-С 50/170, РС-2, а также смеси этих реагентов.

Нитроэмали

Эти красящие составы не слишком требовательны к характеристикам применяемого растворителя. Однако, все-таки лучше взять средство, рекомендованное изготовителем. Кроме того, успехом при работе с этими красящими составами пользуется растворитель 646.

Водоэмульсионная краска

Чтобы разбавить водоэмульсионную краску для краскопульта, можно использовать дистиллированную воду, а также спирты и эфиры. Обычную водопроводную воду применять не следует, так как после высыхания на окрашенной поверхности может появиться белый налет.

До какой степени разводить краску

Конечная вязкость, оптимальная для качественного окрашивания поверхности, отмечена изготовителем продукции на этикетке. Однако если красящее вещество долгое время хранилось в жарком или, наоборот, холодном и влажном помещении, его характеристики могут немного измениться и тогда придется определять вязкость по прибору.

Кроме того, можно принять во внимание средние значения уровня вязкости для ЛКМ, установленные в зависимости от состава и консистенции красителя:

• эмаль для окрашивания металла 15-20 сек;
• масляные краски 15-25 сек;
• грунтовка 15-30 сек;
• лаки 18-20 сек;
• латексные краски 35-45 сек.

Визуально правильно разведенная краска имеет консистенцию густого жирного молока.

Что делать, если смесь слишком жидкая

Если после соединения с растворителем краска стала слишком жидкой, не стоит отчаиваться. Оптимальную консистенцию составу удастся вернуть несколькими способами.

1. Добавить немного такой же, но неразбавленной краски. В качестве добавки можно взять один из элементов, входящих в состав красителя, например, алкидный лак.
2. Оставить жидкую краску на 2-3 часа отстояться. При этом крышку банки надо держать открытой. Все растворители довольно быстро испаряются, поэтому через некоторое время краситель станет заметно гуще.
3. Можно подержать банку с краской в холодильнике. Понижение температуры повышает вязкость красящего состава.
4. В белую краску можно засыпать немного гипса или мела, что также положительно скажется на вязкости состава.

Если все перечисленные выше способы не принесли ожидаемых результатов и краситель остался таким же жидким, надо взять краскопульт с отверстием меньшего диаметра и нанести несколько слоев краски.

Чтобы равномерно покрасить детали с деревянной, металлической или бетонной поверхностью с помощью краскопульта надо грамотно разводить красящие составы. Для этого лучше использовать те растворители, которые рекомендует производитель. Их названия и правила разведения записаны в инструкции к товару. Очень жидкая краска непременно будет течь, а густая не прокрасит микропоры, тогда как смесь, разбавленная до необходимой вязкости, позволит создать действительно качественное и долговечное покрытие.

Безвоздушное распыление краски вместе с Леруа Мерлен.

3Советы по применению

Подготовка основания для покраски

ПОКРАСКА В ДОМЕ И НА УЧАСТКЕ

1. Краску следует распылять в проветриваемом помещении. 

При окраске на улице следует распылять краску при солнечной погоде, лучше всего утром (до появления насекомых, которые могут приклеиться к краске). 

2. Все элементы и предметы, не предназначенные к покраске (окна, стены, полы, мебель), следует закрыть пленкой или газетной бумагой.  

3. При покраске дверей двери вынуть из коробки и красить в горизонтальном положении. Так же предварительно вынуть из дверей ручки

4. Окрашивая дверные рамы, следует тщательно прикрыть стены вокруг них. 

5. Перед покраской радиаторов, их нужно демонтировать и затем заткнуть все соединения. 

6. Перед покраской калитки необходимо с обратной стороны пульверизатора установить задвижку, которая предотвращает разбрызгивание краски. 

7. При окраске окон заклеить края окна защитной лентой.

ПОКРАСКА КУЗОВА

1. Очистить поверхность, предназначенную для покраски. Отполировать наждачной бумагой места, покрытые ржавчиной или пузырьками. Заматовать все трещины и царапины.

2. Если покраска осуществляется в гараже, необходимо очистить пол (пропылесосить) и смочить его. Покрыть пол газетами или полиэтиленовой пленкой. Не допускать сквозняков. 

3. Закрыть элементы, не предназначенные для покраски. 

4. Перед самой покраской очистить поверхность тряпкой, смоченной в растворителе.

4Подготовка краски

Перед использованием банку с краской встряхнуть. Важно! Следует привести вязкость краски в соответствие с параметрами, рекомендуемыми производителем.  Если краска слишком густая, то окрашенная поверхность может стать шершавой. Если краска слишком жидкая, могут появиться подтеки. Вязкость краски контролируется измерителем вязкости: Наполнить краской небольшую банку. Рассчитать время опустошения емкости. Доливать растворитель до получения времени, приведенного ниже (время опустошения емкости объемом один литр):  Акриловая краска: 13-15 секунд Краска на основе модифицированных натуральных масел (для основания): 21-24 секунды Эмульсионная краска: 40-45 секунд Полиуретановая краска: 35-40 секунд

Профильтровать краску, чтобы избавиться от загрязнений. Использовать для этого специальный фильтр или нейлоновый чулок.

5Окраска распылением

1. Присоединить пульверизатор к компрессору гибким проводом высокого давления. Присоединить регулятор давления. Отрегулировать давление – 3 бара. 2. Влить отфильтрованную краску в емкость. Количество влитой краски должно быть достаточным для покраски всей поверхности без необходимости прерывания работы.  3. Проверить струю, выполнив пробу на куске картона. 4. Отрегулировать пульверизатор. Отрегулировать клапан всасывания воздуха (круглая струя, плоская струя). При необходимости повторно отрегулировать давление воздуха.

5. Приступить к нанесению краски. Пульверизатор должен находиться на расстоянии 15-20 см от окрашиваемой поверхности. Руку с расслабленным запястьем при окрашивании следует передвигать по прямой линии.

СОВЕТЫ ПО НАНЕСЕНИЮ КРАСКИ

БОЛЬШАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

Наносить на очередные фрагменты поверхности, создавая между ними зоны, в которых окраска происходит внахлест.

ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

Поверхность покрывать обратными движениями, таким образом, чтобы капельки краски попадали на непокрашенную поверхность.

УГЛЫ

Распылять краску вокруг окрашиваемого предмета, подбирая углы наклона так, чтобы покрыть края и часть плоскости. Начинать окраску от угла элемента.

АЖУРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Распылитель следует установить под таким углом, чтобы краска покрывала всю поверхность фрагмента. Таким образом, можно покрасить поверхность одним движением сверху вниз.

6Чистка оборудования

Пульверизатор следует чистить сразу же после завершения окраски. От надлежащей чистки зависит долговечность агрегатов и их безотказность в дальнейшем использовании.

1. Оборудование следует чистить растворителем, соответствующим типу использованной краски:

– вода: при использовании эмульсионных красок и продуктов на водной основе

– растворитель: для остальных красок и продуктов.

2. Не опускать инструменты в растворитель. 3. Вылить краску, оставшуюся в емкости. 4. Наполнить 1/4 емкости растворителем и распылить его. При необходимости повторять операцию до тех пор, пока распыляемый растворитель не станет абсолютно чистым. 5. Открутить головку пульверизатора. Очистить головку и сопло кисточкой. Вытереть и высушить пульверизатор и емкость.

Как измерить и отрегулировать вязкость лакокрасочных покрытий – Руководство по отделке древесины

Когда покрытие будет подходящей толщины, оно будет хорошо распыляться.

С помощью одного простого инструмента вы можете легко измерить и отрегулировать толщину покрытия, чтобы обеспечить хорошее распыление. Думайте о густоте как о тонкой и жидкой, как вода, или густой и сиропообразной, как мед. Это свойство текучести жидкости называется вязкостью – она ​​считается низкой, когда жидкость тонкая, и высокой, когда она густая.

Если покрытие слишком толстое для используемого вами пистолета-распылителя, оно будет выходить медленно (если вообще будет) и будет разбрызгиваться, образуя небольшие видимые капли, которые создают неровную поверхность. Но при правильной вязкости рисунок распылителя будет выглядеть как мелкий туман, и конечный результат будет гладким. Хотя некоторые пистолеты-распылители могут распылять толстые покрытия (например, безвоздушные распылители могут легко распылять латексную краску), большинство из них лучше всего работают с более тонкими покрытиями.

Чашка вязкости

Манжета для определения вязкости Ford # 4

Проверка правильности вязкости – это первый шаг при отделке распылением. Вам понадобится чашка для определения вязкости, секундомер, немного жидкости и немного растворителя.

Доступно несколько различных типов чашек для измерения вязкости, многие из которых дороги, потому что предназначены для лабораторных условий и должны быть очень точными. Два типа, Ford и Zahn, наиболее распространены для измерения покрытий. Ford № 4 и Zahn № 2 предназначены для измерения вязкости в том диапазоне, с которым мы будем работать. Для отделки распылением нам не обязательно иметь лабораторный стакан – нам просто нужен тот, который хорошо справляется со своей задачей.На фото справа белый пластиковый стаканчик – хороший пример – это Ford №4.

Измерение

Внимательно следите за потоком жидкости для первого перерыва.

Опустите вискозиметр ниже поверхности и поднимите прямо вверх.

Измерить вязкость очень просто. Для начала перемешайте финиш, чтобы убедиться, что он хорошо перемешан, но при этом не образуются пузыри. Если вы это сделаете, подождите, пока пузырьки не исчезнут, прежде чем проводить измерения. Хорошо перемешав, окуните чашку в покрытие чуть ниже поверхности, чтобы заполнить его (рисунок слева), и держите его ровно.Включите таймер или секундомер в то время, когда вы поднимаете чашку прямо вверх. Дайте жидкости вытечь через отверстие внизу (рисунок справа) и внимательно наблюдайте за потоком, пока не увидите первый разрыв, а затем остановите таймер. Время в секундах, которое требуется для того, чтобы жидкость вытекла из стакана, является измерением вязкости.

Температура

Температура покрытия влияет на показания. С понижением температуры покрытия становятся толще и наоборот. В некоторых промышленных системах покрытия нагревают перед распылением, что снижает вязкость.Необходимо точно контролировать температуру, поскольку чрезмерное нагревание может повредить свойства отделки. Всегда храните и используйте отделочные материалы в соответствии с требованиями производителя – эта информация должна быть на банке и / или в паспорте продукта (PDS).

СОВЕТ

– Возьмите за правило хранить и использовать отделочные материалы в помещении с температурой не менее 65 ° F (18 ° C)… ниже этого уровня многие виды отделки не будут полимеризоваться должным образом. Не ставьте банки на пол, если там холодно.

Регулировка вязкости

Вот выдержка из спецификации продукта (PDS) белого конверсионного лака под названием AcromaPro (ранее Becker Acroma) Matador.Согласно паспорту, вязкость этой краски составляет 155-185 секунд в чашке для определения вязкости Ford № 4 при 73 ° F. Если температура ниже, вязкость будет выше.

Далее в том же листе данных указывается рекомендуемая вязкость для распыления краски с использованием различных типов краскопультов. Это дает нам диапазон 17-27 секунд для работы. Прямо из банки краска намного гуще (155-185 сек.) – нам придется добавлять разбавитель, пока вязкость не станет достаточно низкой для хорошего распыления.Цель состоит в том, чтобы использовать наименьшее количество разбавителя, необходимого для получения хорошо распыленного рисунка распыления. Вам нужно будет немного поэкспериментировать, чтобы увидеть, что лучше всего подходит для вашего краскопульта.

Для начала отмерьте небольшое количество (например, пинту) финишного покрытия, которое вы будете использовать, и добавьте соответствующий разбавитель с шагом 5%, пока вязкость не будет в диапазоне 17–27 секунд. Запишите необходимое количество разбавителя в процентном соотношении, чтобы он всегда был у вас в следующий раз, когда вам понадобится смешать немного этого покрытия.Как только вы окажетесь в пределах досягаемости, загрузите пистолет-распылитель для пробного распыления. Если покрытие не распыляется так хорошо, как вам хотелось бы, отмерьте больше растворителя, смешайте его и снова проверьте распыление. Когда он начнет работать хорошо, измерьте вязкость, чтобы увидеть, что лучше всего подходит для вашего пистолета-распылителя, и сохраните его в своих записях. В будущем вы сможете доводить отделку до нужной толщины и получать стабильные результаты.

Преобразование показаний вязкости – диаграмма вязкости

Вы можете столкнуться с ситуацией, когда лист данных продукта (PDS) дает вам данные о вязкости для другого типа чашки для определения вязкости. Например, на листе может быть указана рекомендуемая вязкость как «20-22 секунды, Zahn # 2» или что-то подобное. Zahn – это тип чашки для определения вязкости, а №2 – одна из чашек, которые они делают с отверстием для жидкости определенного размера в дне чашки.

Если у вас есть чашка для определения вязкости Ford №4, вам необходимо преобразовать временной диапазон из шкалы Цана №2. Для этого просто посмотрите на приведенную ниже таблицу преобразования вязкости и найдите 20 секунд в строке Zahn # 2. Затем поднимитесь на пару строк до записи Ford №4, и вы увидите, что это 14 секунд.Более высокое число, 22 секунд на Zahn # 2, совпадает с 18 секунд на Ford # 4.

Таблица преобразования вязкости

При использовании чашки Ford # 4 желаемый диапазон составляет 14-18 секунд, что совпадает с 20-22 на Zahn # 2, рекомендованном в листе технических данных в этом примере.

Видео демонстрация

Вот небольшая демонстрация, показывающая процесс измерения вязкости с помощью зеленой аэрозольной краски. Оператор запускает таймер, когда поднимает чашку, и останавливает ее, когда сначала прерывается поток жидкости, выходящий из дна.

Как разбавить краску для пистолета-распылителя

Результат вашего проекта окраски распылением зависит не только от техники, но также и от того, как вы разбавляете краску для распыления. Вы можете быть максимально осторожны с распылением, но если краска будет неровной или непоследовательной, ваши результаты будут не такими, как вы хотите. Способ разбавления краски для распылителя очень важен, поэтому мы проведем вас через этот процесс.Мы будем рассматривать как распылители HVLP, так и безвоздушные распылители. Мы также рассмотрим использование масляных красок и латексных красок и их отличия друг от друга.

Что делать при разбавлении краски для распыления?

Существует множество различных красок, которые можно использовать с вашим краскопультом. Процесс разбавления зависит от типа краски, которую вы хотите использовать. Давайте посмотрим на различные типы красок.

Как разбавить латексную краску?

Латексная краска довольно густая, поэтому разбавление латексной краски – это то, что вам нужно делать при использовании ручного распылителя, распылителя HVLP или безвоздушного распылителя краски. Процесс разбавления краски довольно прост, вы можете легко разбавить краску водой. Добавьте краску в мерный стакан и взбейте что-нибудь. Давайте посмотрим на весь процесс.

• Сначала откройте контейнер с краской и тщательно перемешайте краску.Необязательно делать это так осторожно, если вы только что купили краску и ее уже пропустили через смеситель.
• Возьмите краску и перелейте необходимое количество в другую емкость или ведро. Старайтесь не наливать больше, чем нужно, так как краска снова загустеет, если оставить ее слишком долго. Вы скоро обнаружите правильные пропорции краски и воды, если будете смешивать краску каждый раз, когда наполняете распылитель. Краска должна иметь однородную консистенцию.
• Используйте каждый раз четверть стакана воды.Этот удельный объем довольно мал и позволяет разбавлять краску, не делая ее слишком жидкой. Добавление небольшого количества более точно регулирует вязкость, поэтому вам не придется снова и снова добавлять больше краски, чем воды. Размешайте краску и воду и проверьте консистенцию, чтобы убедиться, что она желательна.
• Вязкость краски должна соответствовать области применения, поэтому важно ее заранее проверить. Возьмите воронку и пропустите краску в ведро, ii она должна вытекать равномерно.Наполните распылитель краской и проверьте его на картоне или другом материале. Если получится, как следует, напишите пропорции воды, которые нужно закрасить. В противном случае переложите краску обратно в ведро и добавьте еще воды.
• Повторяйте этот процесс, пока не достигнете необходимой консистенции.

В общем, разбавление латексной краски должно производиться минимум на 10% или 1 галлон краски на четверть стакана воды. Это делается, если вы используете что-либо, кроме безвоздушного распылителя.Однако, если вы используете опрыскиватель HVLP или ручную систему, возможно, вам придется увеличить процент воды до 20-30%.

Разбавочная краска для распыления Акриловая

Акриловая краска легко разбавляется, так как они на водной основе. Как разбавить краску на водной основе? При разбавлении краски для распылителя нужно соблюдать осторожность, так как не следует добавлять слишком много. Слишком много воды может повлиять на их способность к склеиванию, что может привести к отслаиванию краски.

При нанесении акриловых красок на впитывающую поверхность можно добавить до 50% воды. На других поверхностях старайтесь не превышать 30%.

Как разбавить масляную краску для пистолета-распылителя

Когда дело доходит до масляных красок, таких как полуглянцевые эмали, их необходимо разбавлять. Краска на масляной основе, как правило, немного менее густая, чем латексная краска, но все же требует разбавления для достижения наилучших результатов. При разбавлении краски всегда читайте этикетку производителя, чтобы узнать максимальный коэффициент разбавления.

Также проверьте, что написано на этикетке о типе разбавителя, который вы можете использовать, так как для масляных красок требуется нечто большее, чем вода. Процент, необходимый для разбавления красок, обычно составляет 10%. Однако это определяется тремя вещами:

• Тип нанесения
• Специальное покрытие
• Тип используемого распылителя краски на масляной основе

Как разбавить краску для другого распылителя краски Типы

Пистолет HVLP (большой объем, низкое давление)

Используется в основном как распылитель краски на масляной основе.Эти типы распылителей также могут использоваться с латексными красками и для внутренних работ. Однако краску нужно будет немного разбавить. Начните с 10% воды, затем добавляйте еще, пока не получите желаемую консистенцию.

В водоэмульсионные краски, например, латексные, также можно добавлять кондиционер. Это помогает краске легче распыляться, фактически не разбавляя ее, и не влияет на способность краски прилипать к поверхности.

Советы по использованию системы распыления HVLP:

• Всегда процеживайте краску с помощью конического ситечка, это удалит все комочки краски.Это также можно сделать при использовании безвоздушного распылителя.
• При использовании турбинной системы он может нагревать краску, что сокращает время высыхания. Также это может повлиять на вязкость краски, сделав ее гуще. Все, что вам нужно сделать, чтобы предотвратить это, – это использовать более длинный шланг от турбины к распылителю.

Безвоздушный распылитель

Системы безвоздушного распылителя хорошо работают с латексными красками, некоторые даже не требуют разбавления краски для распыления. Вы можете использовать краску прямо из баллончика с краской. У безвоздушной системы есть некоторые ограничения при распылении краски, которая не была разбавлена. Некоторые из более крупных систем подходят для распыления неразбавленной краски, но меньшие системы, которые дешевле, потребуют разбавленной краски для правильной работы.

Чтобы разбавить краску, можно использовать 20% воды, и краска должна быть мелко распыленной. Однако, если по какой-либо причине вы используете безвоздушную систему для распыления масляной краски, краску не нужно разбавлять перед нанесением.

Некоторые рекомендации при разбавлении краски для распылителя

Когда краска для распылителя станет достаточно жидкой?

Для точного измерения пригодится чашка для измерения вязкости. Это должно быть в комплекте со всеми системами распыления краски хорошего качества. Чашка действует как воронка и помогает проверить вязкость краски. Вы наливаете в чашку немного краски, и если краска потечет гладко и равномерно, это хорошо. В противном случае, если краска кончится слишком быстро, вы слишком много разбавили или если есть толстые капли и краска выходит неравномерно, вам придется разбавить ее еще больше.

Когда краска слишком жидкая

При разбавлении водной или латексной краски используйте половину стакана воды и тщательно перемешайте. Если вы добавили слишком много воды, а краска просто потекла, значит, она слишком жидкая, и вы не сможете ее использовать. Вам нужно будет медленно добавить немного краски в ведро с краской, начиная с полстакана краски. Тщательно перемешайте и, если нужно, постепенно добавляйте еще, пока не получите нужную консистенцию. Краска должна заливать воронку равномерно и плавно.

Использование кондиционера для краски

Некоторые люди использовали продукт, известный как Floetrol, с латексной краской, которая представляет собой кондиционер для краски, а не разбавитель. Кондиционер для краски помогает вам рисовать в неоптимальных условиях. Например, когда влажно и очень жарко. Такая погода приведет к слишком быстрой сушке латексных красок, чего вы не хотели бы делать при использовании краскопульта.

Использование Floetrol улучшает прохождение краски через пистолет-распылитель и может использоваться при любых погодных условиях.Обратите внимание, что Floetrol – это кондиционер для краски, а не разбавитель, он просто заставляет краску действовать как масляные краски и, следовательно, улучшает растекание краски. Если вы хотите только разбавить краску, продолжайте использовать воду, как описано выше.

Погодные условия и краска

На толщину краски могут влиять погодные условия, как упоминалось ранее. При распылении сначала настройте поток воздуха в соответствии с инструкциями производителя, а также разбавьте краску в соответствии с рекомендациями производителя.Вы должны где-нибудь увидеть это на своем пистолете-распылителе. Поскольку жара и влажность могут повлиять на вязкость краски, то же самое произойдет и в холодную погоду. Вам нужно будет соответственно отрегулировать толщину краски.

При разбавлении Краски не выдерживают строгих соотношений

Консистенция краски для распыления меняется в зависимости от момента. Некоторые факторы, влияющие на краску, включают:

• Условия жаркой или холодной погоды
• Влажность
• Давление воздуха
• Точный размер наконечника используемого пистолета-распылителя

Итак, руководствуйтесь любыми инструкциями и отрегулируйте их в соответствии с полученными результатами распыления.Вносите небольшие постепенные корректировки, так как вы не хотите слишком разбавлять краску. Тонкая краска не будет правильно прилипать к поверхности, и может быть испорчен весь контейнер с краской. Медленно настройте, проверьте и двигайтесь оттуда.

Тестирование распылителя краски

Всегда используйте другую поверхность для тестирования, что-то похожее на поверхность, которую вы хотите покрасить. Гладкую древесноволокнистую плиту, такую ​​как мазонит, можно легко использовать. Не выбирайте фанеру, так как это более грубая поверхность, и вы не сможете точно определить консистенцию краски.

Покраска распылением и защитное снаряжение

При покраске всегда надевайте защитное снаряжение, поскольку, помимо красок на водной основе, большинство красок могут быть токсичными. Краски выделяют пары, которые могут быть вредными, особенно для глаз и легких. Вы можете использовать респиратор, в котором есть химический картридж и очки. Также при работе с краской надевайте перчатки, они защищают и помогают сохранить руки в чистоте.

Замена наконечника пистолета-распылителя

Когда дело доходит до идеального покрытия распылением, разбавление краски является важным фактором, но также и другими факторами. Выбор наконечника пистолета-распылителя большего размера может оказаться более практичным способом достижения лучшего факела распыления.

Вопросы и ответы

Можно ли разбавить латексную краску уайт-спиритом?

Латексная краска на водной основе, поэтому использовать продукт на нефтяной основе не получится. Эти два вещества не будут смешиваться, и уайт-спирит также будет действовать против краски, не давая ей прилипать к поверхности. Прочтите инструкции на этикетках, если это латексная краска, просто разбавьте ее водой.

Вода – лучшее решение для разбавления латексной краски?

Как уже упоминалось, латексная краска на водной основе, поэтому да, вода – лучший вариант для разбавления этого типа краски. Опять же, избегайте уайт-спирита и других разбавителей, которые только разрушат краску. К распылителю краски должны быть приложены инструкции, объясняющие, как разбавлять различные типы красок. Обратите внимание: всегда постепенно используйте небольшое количество воды для разбавления краски. Чтобы разбавить краску, можно добавить воду, но нельзя вынимать воду, и слишком много воды может испортить краску.

Нужно ли разбавлять латексную краску для распыления?

Да, латексную краску необходимо разбавить. Хотя латексная краска на водной основе, она толще, чем краски на масляной основе. Густую латексную краску необходимо разбавить, чтобы можно было распылить мелкий туман. Перед нанесением краски рекомендуется проверить ее вязкость. Используйте палочку, чтобы перемешать краску, и если краска прилипает к палке, когда вы вынимаете ее, или если краска падает обратно большими шариками, краска слишком густая.При любом нанесении краски, будь то кисть, валик или распылитель, толщину необходимо измерить.

Пистолет-распылитель HVLP и латексная краска, совместимы ли они?

Это будет зависеть от типа краскопульта и вязкости краски. К пистолету-распылителю должно прилагаться руководство производителя, в котором указано, можно ли использовать латексную краску. Если да, вы можете разбавить краску и выполнить процесс распыления в соответствии с инструкциями.

Как смешать краску для распылителя HVLP

Вы думаете о косметическом ремонте или создании собственного художественного шедевра? Краска – один из самых экономичных способов добиться этого.Хотя вы можете нанять профессионала для выполнения этой работы, вы также можете сэкономить немного денег, если знаете, как смешивать краску для распылителя HVLP.

Пистолеты

HVLP известны своим меньшим распылением и более высокой эффективностью при переносе краски. В этом руководстве мы рассмотрим шаги, которые можно предпринять для достижения этой цели с помощью латексной краски.

Подготовьте правильно: как смешать краску для распылителя HVLP

Если вы хотите использовать качественную латексную краску, ее сначала необходимо разбавить. Это потому, что она толще, чем другие распространенные краски, и не будет работать должным образом с любым спреем HVLP в таком состоянии. Если его не разбавить, он не выйдет из пистолета-распылителя или превратится в грязные капли. Чтобы этого не произошло, вам нужно смешать латексную краску с водой в правильных пропорциях.

Хотя необходимое количество воды будет варьироваться от производителя к бренду, процедура начала разбавления одинакова. Добавьте 10% воды, тщательно перемешайте и, если краска по-прежнему кажется гуще, добавьте еще 5% воды и еще раз тщательно. Избегайте добавления в краску более 25% воды. В противном случае чрезмерно разбавленная краска не будет должным образом прилипать к поверхности заготовки и отвалится при высыхании.

Присадки

Иногда разбавление только водой не помогает. Вместо того, чтобы добавлять больше воды и превышать 25% -ный предел, вы можете использовать кондиционер для латексной краски, чтобы снизить вязкость. Кондиционер разработан для улучшения вязкости краски без ухудшения ее адгезионных свойств.

Напряжение

При заполнении бачка распылителя HVLP всегда используйте стандартный фильтр для краски. Это важно, потому что диаметр сопла составляет всего 1,4 миллиметра, и он легко забивается даже мельчайшими загрязнениями, которые обычно встречаются в красках.

Если форсунка заблокирована или забита, стандартной процедурой является разборка пистолета и устранение засора. Вам также необходимо будет отфильтровать оставшееся топливо, чтобы удалить оставшийся мусор. Если у вас нет сетчатого фильтра, найдите аналогичный заменитель и процедите топливо.

Длина шланга

Когда HVLP работает, турбина выделяет тепло. Когда используется короткая труба, у тепла мало времени, чтобы рассеяться до того, как оно попадет на краску. Поступающий воздух передает тепло краске во время распыления.Теплая краска сохнет быстрее и не успевает растекаться и выровняться. Он также не просачивается в трещины, чтобы прочно закрепиться. Использование трубы длиной шесть футов позволяет воздуху охладиться и, следовательно, решить эту проблему.

Техника

Во время покраски вы должны держать сопло пистолета на расстоянии примерно восьми дюймов от рабочей поверхности. Это позволяет распылить оптимальное количество краски с минимальными затратами. При окраске вертикальных поверхностей следует начинать сверху, а затем продвигаться вниз.Если вы красите горизонтальные поверхности, то красите от одного края и красите до противоположного края.

Перед тем, как перейти к следующему разделу, убедитесь, что участок полностью влажный, иначе вам придется вернуться и распылить некоторые детали, которые, по-видимому, получили меньше брызг. Из-за этого вся покраска будет выглядеть непрофессионально, когда она высохнет, и, очевидно, это расточительно и требует много времени, когда вам нужно постоянно повторять покраску.

Испытания и практика

Факторами, определяющими правильную вязкость краски, являются температура, мощность турбины, влажность, физические характеристики краски.Вам нужно будет провести несколько испытаний, прежде чем вы получите правильную смесь. Чтобы получить наилучшие результаты, вам нужно будет проверять каждый спрей на куске или картоне каждый раз, когда вы разбавляете его.

Если вы вносите какие-либо изменения в настройки опрыскивателя, вы должны записать результат распыления и задокументировать его для использования в будущем. Как только вы получите нужную консистенцию и настройку, обратите внимание на это и используйте каждый раз, когда покупаете определенную краску. Такой подход будет более доступным и менее расточительным, чем снимать всю краску из-за того, что вы сделали это неправильно.

В целом, вам нужно будет провести несколько тестов, прежде чем вы получите правильный баланс. Важно помнить, что все краски разные. То, что работает для одного бренда, может потерпеть неудачу для другого. Мы надеемся, что эта статья была информативной, и желаем вам всего наилучшего в вашей живописи.

Как разбавить краску для краскопульта (руководство из 5 шагов)

Если вы планируете использовать краскопульт в любое время, вы можете беспокоиться о том, будет ли краска стекать свободно, когда вы его используете.

Лучше всего научиться разбавлять краску для пистолета-распылителя, чтобы не беспокоиться о покупке другого типа краски или о повреждении пистолета-распылителя HVLP.

Благодаря широкому выбору различных красок (латексная краска, акриловая краска, герметики и многое другое) намного проще узнать, как лучше всего разбавить краску, чтобы вам не приходилось постоянно менять краски или распылители.

Этот процесс сократит ваши расходы и продлит срок службы аэрозольной краски, потому что вы используете меньше ее.

Итак, если вы хотите узнать, как получить нужную консистенцию для вашего краскопульта, продолжайте читать, чтобы узнать, как сделать это самостоятельно!

Что нужно знать о разбавлении краски для краскопульта

Разбавление краски для краскораспылителя – сложный процесс. Позже мы рассмотрим подробнее, но, очевидно, вода и краска имеют очень разные свойства.

Обычно эталоном для измерения вязкости является вода, но она не имеет естественного цвета и не прилипает к вещам.

Это означает, что чем больше вы смешиваете его с краской, тем больше краска становится похожей на воду.

К тому же краски все разные. Хотел бы я посоветовать вам разбавить галлон краски 12,8 унциями воды и покончить с этим, но я не могу.

Дело в том, что нет одинаковых красок – они состоят из разных соединений и химикатов, которые действуют по-разному и имеют разную вязкость, и эти различия могут вызвать засорение и повлиять на время высыхания при использовании в обычном малярном пистолете.

Это означает, что вы будете смешивать разное количество воды каждый раз, когда разбавляете краску для распылителя. В этом случае процесс намного важнее, чем количество воды, поэтому научиться его делать будет намного лучше, чем говорить, сколько нужно добавить.

Хочу просто пропустить все эти исследования и нанять достойного профессионала Для вашей покраски?

Расходные материалы, необходимые для разбавления краски

Когда вы планируете проект, особенно крупномасштабную покраску, полезно знать, что вам нужно заранее.К счастью, процесс разбавления краски относительно прост и не требует много усилий.

1. Краска – , очевидно, вам понадобится краска для разбавления. Без краски нечем окрасить покрываемую поверхность.
2. Вода или разбавитель для краски – Вода является основным средством, используемым для разбавления, по крайней мере, для латексных красок и для краскопульта HVLP. Вам нужно иметь под рукой достаточный запас воды, даже если вы не будете использовать ее всю.На всякий случай, лучше перестраховаться и иметь в воде примерно половину объема краски.
3. Воронка – Вам понадобится воронка для проверки вязкости краски. Это даст вам быстрое визуальное представление, чтобы убедиться, что вы соблюдаете правильную последовательность.
4. Пистолет-распылитель
5. Кусок картона или другой тестовой поверхности – Лучше всего иметь небольшую тестовую поверхность, на которую можно распылять разбавленную краску, чтобы убедиться, что она хорошо распыляется и должным образом прилипает к поверхности.

Подробнее >> Как очистить краскораспылитель Graco

Как разбавить краску для краскопульта (5-шаговое руководство)

1. Смешайте краску с 10% ее объема в воде. Смешайте краску с 10% ее объема в воде.
2. Вылейте его через воронку. Вылейте его через воронку.
3. При необходимости увеличьте коэффициент. Увеличьте коэффициент при необходимости.
4. Протестируйте его на тестовой доске Протестируйте на тестовой доске
5. Распылите краску на стену Распылите краску на стену

Шаг 1 – Смешайте краску с 10% ее объема в воде

Первый шаг – самый осторожный.На каждый галлон краски добавьте 12-13 унций воды. Это 10% от объема краски на каждый галлон, который вы используете.

Может быть полезно использовать сито для краски, чтобы убедиться, что вы получаете нужную консистенцию для ваших наконечников распылителя. Используйте палочку для перемешивания, чтобы тщательно перемешать краску с стаканом воды.

Шаг 2 – Вылейте его через воронку или фильтр для краски

Воронка – это визуальная проверка того, можно ли распылять через распылитель.Если вы медленно наливаете смесь в воронку, вы увидите, как она свободно вытекает из дна.

Не забудьте сделать это над ведром или над обычной смесью краски и воды, чтобы не тратить зря.

Если он не течет свободно, чего не могло быть при первом проходе, переходите к следующему шагу. Вы можете использовать фильтр, чтобы проверить, нет ли засоров.

Шаг 3 – При необходимости увеличьте пропорцию

Вы начали с 10% объема краски. Увеличивайте его медленно, добавляя еще 10% каждый раз при смешивании краски.

Очень важно, чтобы вы не подпрыгивали резко, потому что вы можете пропустить критически важную точку, где она не слишком разбавлена, но хорошо течет по воронке, особенно потому, что это место отличается для разных типов краски.

Помните также, что вы хотите сохранить цвет и сохранить адгезионные свойства краски при разбавлении краски.

Шаг 4 – Протестируйте ее на образце поверхности или тестовой плате

Если вы чувствуете, что краска разбавлена ​​должным образом, следующим шагом будет ее проверка.Загрузите его в распылитель и используйте на поверхности образца.

В идеале, он будет распылять без застревания и замедления, и вы получите равномерный, четкий разброс. Если это так, вы можете продолжить и начать использовать его как обычно.

Если нет, вам придется повторить процесс и снова начать перемешивать краску.

Шаг 5 – Распыление краски на стену

Наконец, вы готовы окрасить распылением стену или любую другую поверхность, которую вам нужно покрасить.

После того, как все остальное будет выполнено, можно приступить к обычному процессу распыления и позаботиться о нем.

К счастью, ваша краска прослужит дольше, потому что вы разбавили ее во время смешивания, что сэкономит ваши деньги и продлит стойкость краски.

Подробнее >> Как очистить распылитель краски Wagner

Хотите просто пропустить все эти исследования и нанять достойного профессионала для покраски?

Другие ценные ресурсы для разбавления краски

Использовать распылитель для окрашивания поверхности относительно легко, если вы освоите его.Удостовериться, что консистенция краски правильная, немного сложнее.

Этот процесс обычно требует проб и ошибок, поэтому вы начинаете с маленьких шагов, добавляя только 5-10% объема краски за раз.

Никогда не стоит перегружать краску, потому что добавление слишком большого количества может существенно повлиять на качество и свойства краски, включая адгезию и цвет.

Если вам нужно более подробное руководство, у Ozito есть подробное видео о том, как измерить вязкость и тонкую краску.

Это руководство поможет вам узнать, как правильно определить вязкость краски и сравнить ее с вязкостью, которую может выдержать ваш распылитель.

Этот процесс требует большого количества проб и ошибок, и чем больше вы будете практиковаться с ним – и чем усерднее вы при этом будете, тем лучше будут ваши результаты.

Последние мысли о том, как разбавить краску для пистолета-распылителя

Краска временами может быть непостоянной, но пистолеты-распылители прочные. Если вы немного отстаете по вязкости, не переусердствуйте.

Хотя важно правильно разбавить краску, чтобы она не застряла в пистолете-распылителе, пока вы сможете завершить покраску без грязных пятен и без порчи пистолета, все будет в порядке.

Просто не забудьте очистить пистолет-распылитель после его использования. Выполнение описанных здесь шагов значительно упростит вашу жизнь и, надеюсь, сделает ваш проект безупречным.

Подробнее >> Топ 5 краскораспылителей с гравитационной подачей

ЧТО ТАКОЕ ВЯЗКОСТЬ И ПОЧЕМУ НЕОБХОДИМО УХОДИТЬ

Грег Уильямс

Что такое вязкость, как она влияет на нанесение покрытий и что означают показатели тебе?

Во-первых, вязкость является мерой сопротивления потоку. При комнатной температуре мед – довольно вязкий материал. Он будет течь медленно под действием силы тяжести. После извлечения из холодильника он потечет очень медленно, а через несколько секунд в микроволновой печи он потечет намного легче и быстрее.

Хотя свойство вязкости важно практически для всех жидких покрытий, здесь я сосредоточусь на том, как оно влияет на нанесение покрытий распылением.

Лист данных продукта, лист технических данных или инструкции на упаковке часто содержат «вязкость упаковки» и рекомендации по разбавлению или уменьшению количества продукта.Некоторые продукты продаются как «Готовые к распылению» (RTS) или «Готовые к использованию» (RTU). Рекомендуемая для распыления вязкость будет другой, если только материал не продается как готовый к распылению (RTS), готовый к использованию (RTU) или с аналогичной формулировкой, указывающей, что разбавители не будут нужны в обычных условиях. В более подробной инструкции может быть указана «вязкость распыления» при определенной температуре, чаще всего 77 ° F. Очевидно, производитель считает, что вязкость продукта важна.Это почему?

При напылении покрытия мы используем энергию, чтобы разбить покрытие на мелкие частицы жидкости. В пистолете-распылителе, обычном, совместимом, HVLP или LVLP, давление распыляющего воздуха обеспечивает эту энергию. В безвоздушном режиме или безвоздушном безвоздушном насосе большую часть этой энергии обеспечивает гидравлический насос. Материал с более высокой вязкостью требует больше энергии для правильного распыления. Однако материал с очень низкой вязкостью может быть чрезмерно распылен (создавая больше отходов из-за чрезмерного распыления, сухое избыточное распыление вызывает шероховатость поверхности, слишком быстрое высыхание препятствует правильному растеканию, меньшая толщина сухой пленки на один слой).

Производители распылительного оборудования укажут определенное оборудование или компоненты (пистолеты, иглы, наконечники, отверстия) для использования с различными значениями вязкости, и, возможно, придется изменить настройки давления жидкости и воздуха, чтобы оптимизировать настройку для различных вязкостей.

Поскольку одной из основных задач отделки распылением является нанесение оптимального количества покрытия наиболее эффективным способом, соответствующим желаемому качеству, система отделки, которая может наносить покрытие с максимальным образованием пленки за наименьшее количество слоев. , с наименьшими затратами материала и труда – хорошая цель для отделочника.

Когда распыленный материал покрытия контактирует с поверхностью объекта, на который наносится покрытие, жидкие частицы, которые уже теряют растворители, входят в контакт с другими частицами, они сливаются или текут вместе, образуя более или менее однородную пленку. . Если эти частицы имеют слишком высокую вязкость, они будут иметь тенденцию образовывать менее однородную или ровную пленку, могут обеспечивать недостаточный объем, плохое распыление, апельсиновую корку или грубую отделку. Если они имеют слишком низкую вязкость, они будут иметь тенденцию к чрезмерной текучести, что затруднит нанесение покрытия на вертикальную или наклонную поверхность. Могут возникнуть жирные края, потеки и занавеси.

Существует множество методов и инструментов для измерения вязкости. Для большинства применений в лакокрасочной промышленности, в лаборатории, при производственном контроле качества и в полевых условиях используются простые чашки для определения вязкости. В этих чашках на мгновение будет содержаться определенное количество жидкости, которой позволено стечь из чашки. Время, необходимое для слива (время истечения), измеряется секундомером.

Вязкость обычно выражается в секундах при измерении в указанной чашке при указанной температуре.В то время как наиболее распространенная чашка для лабораторного использования – это чашка Ford # 4, чашка Zahn # 2 чаще встречается в полевых условиях, поскольку она менее дорога, проста в использовании и обеспечивает адекватную точность. Таблицы преобразования доступны для всех типов чашек. Для материалов с более высокой и низкой вязкостью могут потребоваться другие чашки или даже разные методы измерения. Обычно тестирование проводится при 25 ° C. (77 ° F), и отклонения от этой температуры могут привести к ошибкам в результатах. Вязкость обратно пропорциональна температуре ! Тестируемые жидкости могут иметь вязкость от 3 до 8% в зависимости от степени изменения (Цельсия, 1.От 5 до 4% на градус Фаренгейта)

Отклонение больше для материалов с более высокой вязкостью. Изменение обычно близко к линейному в диапазоне от 23 ° C до 27 ° C (от 73,4 ° F до 80,6 ° F), но пользователь должен знать, что изменение может не быть действительно линейным даже в узком диапазоне температур. Поскольку даже незначительные изменения температуры жидкости могут повлиять на вязкость и, следовательно, на эффективность распыления, температура воздуха, температура жидкости и температура испытательного оборудования должны быть очень близки к 25 ° C (77 ° F).Это особенно важно при измерении жидкостей, содержащих быстроиспаряющиеся растворители, где охлаждение испарением может иметь значение.

ASTM D4212 – это стандарт, регулирующий измерения вязкости с помощью чашки Зана.

Испытания на вязкость могут использоваться для определения того, соответствует ли покрытие техническим характеристикам, и для регулировки вязкости в соответствии с предполагаемым использованием в предполагаемом оборудовании для нанесения. Попытка распыления материала со слишком высокой вязкостью может привести к недостаточному поданному объему, плохому распылению, апельсиновой корке или шероховатости.Пытаясь распылить слишком вязкий материал, оператор может повысить давление жидкости и воздуха слишком высоко, что приведет к увеличению затрат на энергию. Если вязкость слишком низкая, потребуется большее количество слоев для достижения желаемой толщины пленки, увеличится количество отходов, и более вероятно возникнут растекания, проседания и образование отложений. Слишком тонкий лак также может привести к более сухому распылению в условиях низкой влажности / высокой температуры.

Обычно лучше отрегулировать температуру покрытия для достижения нужной вязкости, чем добавлять восстановители для компенсации холода материала. Как правило, это более экономично и имеет меньше побочных эффектов, чем использование восстановителей, замедлителей схватывания и добавок, улучшающих текучесть.

Факторы, влияющие на вязкость жидкого покрытия, включают:

• тип и количество используемой смолы
• тип (ы) и количество использованного растворителя
• температуру покрытия
• тип и количество добавок

Чтобы использовать вискозиметр погружного типа:

1. Убедитесь, что измеряемое покрытие имеет заданную температуру, хорошо перемешано и не содержит пузырьков воздуха.
2. Осмотрите чашу, убедившись, что она соответствует типу измеряемого материала, что она чистая, особенно в области отверстия.
3. Удерживая чашку за кольцо наверху, погрузите чашку в жидкость так, чтобы верхний край чашки находился примерно на ½ дюйма ниже поверхности.
4. Быстро извлеките чашку из жидкости и одновременно включите секундомер.
5. Внимательно наблюдайте за выходящим потоком и при первом явном изломе потока остановите часы.
6. Запишите количество секунд времени слива с точностью до десятых долей градуса, температуру, а также тип и размер (#) чашки.

Отделочник должен часто проверять вязкость материалов, которые он / она распыляет, как указано выше. Со временем он / она найдет условия, которые с его оборудованием будут давать наилучшие результаты. Только после того, как будет определено, что оборудование подходит для материала и что температуры при нанесении являются правильными, в материал следует добавлять восстановитель, замедлитель схватывания или усилители текучести для улучшения характеристик.

Производители оборудования часто поставляют стакан для измерения вязкости вместе со своим оборудованием. Одни из пластика, другие из металла. Вы можете приобрести пластиковую чашку для определения вязкости всего за 5 долларов США, а точную чашку для определения вязкости – за 200 долларов или больше. Между ними есть чаши с хорошей металлической вязкостью. Они обеспечат необходимые измерения для определения рекомендованной вязкости.

Чашки для точной вязкости являются прецизионными инструментами и требуют надлежащего ухода. Для очень ответственных применений (как правило, в лабораторных условиях рекомендуется периодическая повторная калибровка прибора.Очистка после использования важна для поддержания постоянного размера отверстия для использования в будущем, а также для того, чтобы не деформировать отверстие. Например, пластиковый стаканчик, протащенный по шероховатой поверхности, может изменить показания из-за шероховатости отверстия.

Я не отрицаю, что есть много хороших отделочников, которые измеряют вязкость, держа палочку для перемешивания, смоченную лаком, над банкой и наблюдая, как она капает. С таким большим количеством изменений в материалах за последние несколько лет, было бы разумно использовать более точные меры, чтобы обеспечить наилучшее использование вашего дорогостоящего оборудования и материалов. Вязкость – очень важное свойство покрытия, а температура покрытия – самая важная переменная, которую финишер должен влиять на вязкость.

Распыление латексной краски с помощью систем HVLP – TheFinishingStore

Системы

HVLP не предназначены для распыления латексной краски с более тяжелым телом. Однако при некотором понимании вы можете успешно это сделать.

Вязкость (толщина) латексной краски затрудняет полное распыление краски краскораспылителем, а это означает, что при использовании турбинного агрегата более низкого давления трудно разбить материал на достаточно мелкие частицы, чтобы получить сверхгладкую поверхность.

Очень важно использовать хорошую 4- или 5-ступенчатую турбину просто для увеличения давления и мощности. Во-вторых, используйте иглу / сопло большего размера. Лучше всего подходит диаметр 1,8 мм или больше. Вы также можете использовать чашку под давлением. Чашечка под давлением позволяет подавать краску к соплу для жидкости из-за дополнительного давления за краской. Если вы посмотрите на большинство профессиональных безвоздушных распылителей краски, разработанных для латексной краски, они на самом деле являются насосами и не используют воздух. Эти системы пропускают жидкость через небольшой наконечник, который разбивает краску, но даже в этом случае невозможно получить гладкую стеклянную поверхность.

На протяжении многих лет я пытался распылить супер гладкую латексную краску, и до некоторой степени это сделал, но латекс сохнет быстро, и даже при добавлении текучих добавок, таких как Floetrol, этого супер гладкого маслянистого покрытия не будет. . Единственный способ добиться супер гладкой поверхности – использовать латекс в качестве красителя.

Я разбавляю краску от 5% до 10%, иногда 15% и распыляю несколько более светлых слоев, сначала увеличивая давление, а затем уменьшая объем жидкости.Возможно, это не имеет смысла, но если подумать, вы не можете допустить большего количества жидкости, чем может распылить система. Уменьшение количества жидкости, кажется, действительно помогает, и я также обнаружил, что в некоторых случаях я мог использовать меньшую иглу / сопло (1,5 мм). Если мы сможем протолкнуть жидкость через отверстие меньшего размера, как в коммерческих насосных опрыскивателях, мы увеличим распыление, что является ключом к гладкой поверхности.

Я получаю множество писем об этом, особенно о кухонных шкафах. Я не считаю, что латексная краска является подходящей отделкой для мебели или краснодеревщика в автономной ситуации.С другой стороны, если вы покроете его качественной водной основой, все в порядке.

Обычно я наношу один или два светлых слоя, ровно столько, чтобы получить приличное покрытие, но опять же, не пытаясь получить толстое покрытие, просто окрашиваю. Затем я наношу хороший шлифовальный песок с зернистостью 320, чтобы он стал гладким. Затем я наношу третий слой, чтобы обеспечить покрытие.

Когда вся краска полностью высохнет, чтобы она стала порошкообразной, когда я ее потираю, я осторожно протираю ее водой 320, чтобы сохранить гладкость. Затем я нанесу прозрачный верхний слой.Имейте в виду, что шлифовка с потертостями может осветлить или изменить цвет, но верхний слой вернет его обратно. Главное – использовать как можно меньше краски и получить гладкий покрытый цветной слой, а затем – прозрачный верхний слой.

Обычно требуется два верхнего слоя , чтобы получить действительно гладкую поверхность.

Вязкость, а также текучесть верхнего покрытия – вот что решает. Снова латексная краска пористая и густая. Он создан для того, чтобы работать в тяжелых условиях, быстро покрывать и быстро высыхать.Верхние слои должны становиться более тонкими и растекаться.

Я также должен заявить, что даже если я покупаю пигментированное финишное покрытие, я всегда использую лак. Кажется, что все, к чему добавлен пигмент, оставляет пятна и пятна, легче и просто не имеет такой супер гладкой поверхности.

Многие возразят, что добавление прозрачного лака не требуется для пигментированных финишных покрытий, но уверяю вас, если вы попробуете его, вы будете проданы. Это просто супер приятно, и протирать намного проще.

Я, как мы говорим, завершаю некоторые шкафы для своей дочери, и все они прозрачные. Это имеет огромное значение.

Кстати: Я обработал их всех 4-ступенчатой ​​системой турбин ECO Apollo.

Основы окраски распылением

Основы окраски распылением

Основы окраски распылением

Пол Крамплер, Загрязнение Инженер по профилактике

---

Базовая система окраски распылением состоит из обычного распылителя. малярный пистолет, баллон с краской под давлением, сжатый воздух система и гибкие трубки, соединяющие все это вместе.Этот тип системы имеет эффективность передачи от 20% до 50%. Неправильная установка и техника покраски увеличит количество использованной краски и стоимости.

Как работают обычные окрасочные пистолеты

Обычный пистолет-распылитель использует воздух для распыления краски и обеспечьте рисунок распылением или веером. Краска течет по трубке из емкость для краски под давлением от 8 до 30 фунтов на квадратный дюйм. Подача воздуха для распыления к наконечнику пистолета от 30 до 90 фунтов на квадратный дюйм. Давление в баке с краской или давление жидкости проталкивает необходимое количество краски через нарисуйте линии до кончика пистолета. Там распыляющий воздух разбивает краска на мелкие частицы и выталкивает ее на поверхность, которая красится. Требуемое давление жидкости зависит от подачи определенное количество краски через шланги к наконечнику малярного пистолета. Например, обычный пистолет может наносить 10 унций краски на минуту с краской, подаваемой через 15 футов шланга 3/8 дюйма.В зависимости от вязкости краски, размера и длины краски подающий шланг и падение давления через фильтры, может потребоваться 18 фунтов на кв. дюйм, чтобы протолкнуть 10 унций краски через фитинги, шланг и пистолет. Очень вязкая краска может выдерживать давление 30 фунтов на квадратный дюйм. В зависимости от свойства краски, размер трубки, размер линии окраски фильтр и количество трубных фитингов, жидкость выше или ниже может потребоваться давление. Вязкость краски также повлияет давление воздуха распыления.

Существует множество различных типов оборудования для нанесения покрытий распылением.Все из них работают путем распыления сухой или жидкой краски и направления краска к поверхности. Другие распространенные типы распыления оборудование большого объема – низкого давления (HVLP), безвоздушное, воздушное безвоздушный и усиленный электростатический.

Эффективность передачи и охват

Эффективность передачи – это просто теоретический охват краска по сравнению с фактическим покрытием после нанесения краски. Предположим, что куплена краска с максимальной или теоретическое покрытие краской 300 квадратных футов на галлон толщина пленки 1.5 мил. Если краска наносится распылением с обычный пистолет с эффективностью переноса от 20% до 50%, краска фактически будет охватывать только 60–150 квадратных футов. Это потому что От 50% до 80% распыляемой краски не прилипает к часть. Из-за скорости выхода воздуха и покрасочной смеси острие пистолета большая часть краски отскакивает от детали. В Последствиями эффективности передачи являются стоимость и использование растворителя. Низкая эффективность перевода увеличивает расходы компании на краске, увеличивает стоимость фильтра камеры и вызывает выделение больше растворителей.Теоретический охват указан на обратной стороне банка с краской – это покрытие, если вся краска в банке применяется к детали. Невозможно добиться 100% передачи эффективность.

Отдельный вопрос – толщина лакокрасочной пленки. Если галлон краски теоретически покрывает 300 квадратных футов при толщине 1,5 мил, покрывают только 150 квадратных футов при толщине 3 мил. Если эффективность передачи распылительного оборудования составляет от 20% до 50%, затем наносится краска при 3 мил будет покрывать только 30–75 квадратных футов.

Параметры, влияющие на эффективность переноса и окраску Покрытие

• Настройка оборудования
• Содержание растворителей и твердых веществ
• Оборудование для нанесения покрытий распылением
• Форма заготовки
• Изменение условий
• Обучение операторов
• Покрасочная кабина

Установка оборудования

Простое описание настройки обычного пистолета-распылителя: описано ниже. Различные типы пистолетов-распылителей работают в подобным образом. Вариации техники установки позволят добиться хорошие результаты для разных типов оружия. Для обычного пистолет-распылитель, необходимое давление жидкости в баке для краски определяется по подаче определенного количества краски по шлангам в наконечник краскопульта. Лучший способ установить давление – это измерить объем краски, протекающей через пистолет. Распыляющий воздух выключить пистолет и первоначально установить давление в баке с краской примерно до 6 фунтов на квадратный дюйм.Спустить пистолет в градуированный контейнер и Измерьте объем краски в минуту через пистолет. А обычное оружие, вероятно, должно быть установлено от 14 до 16 унций на минута. Другой способ – визуально отрегулировать давление. В воздух для распыления устанавливается на ноль, и пусковой пистолет запускается. Когда струя краски, выходящая из наконечника пистолета, составляет около 12 дюймов долго, то установка давления жидкости будет подходящей. Выше давление приведет к сильному растеканию краски и большому размеру частиц.Как правило, давление жидкости не должно превышать 20 фунтов на квадратный дюйм. Если требуется большее давление, вероятно, потребуется больший наконечник краскопульта. нужный.

Давление распыления сначала устанавливается на 30 фунтов на кв. Дюйм и Тестовая карта окрашена распылением для проверки размера капель. Если слишком большие капли или частицы краски, увеличьте распыление давление на 5 фунтов на квадратный дюйм и нарисуйте другую тестовую карту. После определенного точка, увеличение давления распыления не приведет к уменьшению капли размер, но увеличит отскок и отходы краски.Цель для поддержания минимального давления распыления и минимального количества жидкости давление.

Оборудование для нанесения покрытий распылением

Пистолеты HVLP используют больший объем воздуха при меньшем давление для распыления краски. Давление жидкости устанавливается аналогично обычные ружья. Давление воздуха распыления не очень Переменная. Регулировка давления жидкости и давления распыления, затем Покрытие распылением тестовая карта будет иметь правильные настройки.Расход краски через пистолет будет меньше, чем через обычный пистолет. Если обычному пистолету требуется от 14 до 16 унций в минуту, HVLP потребуется от 10 до 12 унций в минуту. Пистолеты HVLP будут использовать примерно в 3 раза больше воздуха, чем в обычных краскораспылителях. А обычный пистолет будет использовать от 5 до 10 кубических футов в минуту, в то время как тот же размер HVLP будет использовать от 15 до 30 куб. футов в минуту.

Существует два типа пистолетов HVLP. Один тип подключается напрямую к линиям сжатого воздуха для воздуха распыления.Другой тип использует воздух низкого давления, подаваемый от турбины с электрическим приводом воздуходувка. Турбинные пушки HVLP считаются более эффективность передачи, но они дороже стандартных HVLP пистолеты.

Любой пистолет HVLP для нанесения на плоскую поверхность с умеренной вязкостью. Краска будет иметь минимальную эффективность переноса 65%. Несколько HVLP пушки приближаются к 90%. Некоторые пистолеты HVLP распыляют очень вязкие покрытия. Причина большей эффективности передачи – низкая скорость.Низкая скорость приводит к меньшему отскоку, меньшему раздутию, и сокращение расхода краски.

Безвоздушные пистолеты не используют распыляющий воздух. Они зависят от высоких давление жидкости от 500 до 3000 фунтов на квадратный дюйм для распыления и продвижения краска к поверхности. Давление жидкости влияет на захват воздуха, вентилятор узор и размер капли. Давление следует отрегулировать до исключить попадание воздуха и обеспечить правильную схему вентилятора. Испытательные карты можно использовать для определения минимального давления жидкости что обеспечивает минимальный размер капель.Безвоздушные пистолеты очень хороши в нанесение толстых покрытий, наращивание толстой пленки и высокая производительность тарифы. Они используются с хорошими результатами в обычных ситуациях. также. Считается, что эффективность передачи выше на 30%. чем у обычных пистолетов, но меньше, чем у HVLP.

Пневматические безвоздушные пистолеты используют некоторые из хороших особенности как безвоздушного, так и обычного распыления. Обычно давление жидкости ниже безвоздушного. Эффективность передачи сообщается, что они немного лучше, чем безвоздушные пистолеты, но не так высокий как HVLP.

Electrostatic расширенное приложение доступно в безвоздушный, обычный, HVLP и другие методы распыления. Электростатическое приложение работает, обеспечивая отрицательный заряд распыленные капли краски электрически воздействуют на деталь заземлен, поэтому имеет меньший отрицательный заряд, чем краска. Достигается повышенная эффективность переноса до 95%. За например, можно окрасить забор циклонного распылителя электростатически с хорошей эффективностью передачи.Обе стороны забор можно красить только с одной стороны за счет электростатическое притяжение. Однако углубленные участки сложно красить электростатически. Краски на водной основе тоже больше проблематично при использовании в электростатических системах.

Оборудование	Обычный	HVLP	Безвоздушный	Воздух Безвоздушный аппарат с ассистентом	Электростатический
Передача КПД	20% – 60%	65% – 90%	40% – 60%	40% – 70%	до 95%
Воздух Давление (фунт / кв. Дюйм)	5–30	0.1–10	Нет	5–30	Зависит от Тип пистолета
Жидкость Давление (фунт / кв. Дюйм)	8–30	8–30	500–3 000	200–1000
Воздух Объем (CFM)	5–10	15–30	Нет	5–15
Комментарии	Подходит для широкий диапазон вязкости краски.	Лучшее результаты для красок от умеренной до низкой вязкости.	Используется для вязкие краски, толстая пленка или высокая производительность. Также используется для обычных красок.	Обычно используется для вязких красок с толстым слоем или высоким темпы производства. Также используется для обычных красок.	В наличии во всех типах оружия.Проблемы с краской на водной основе и неметаллические заготовки.
Распылитель Стоимость оружия (Старт цен в)	100–500 долл. США	100–500 долл. США (Турбинные системы 700 $)	$ 3 500	2,500	5 000 долл. США

Изменение условий

Когда холодным зимним утром открывается покрасочная мастерская, температура краски может быть 55 ° F.В качестве магазин прогреется, температура краски повысится, уменьшится вязкость. Если утром правильно настроить малярный пистолет, он может распылять слишком много краски днем. Это может быть необходимо настроить пистолеты и давление в баке несколько раз за день. То же самое верно, когда новые или разные партии краски использовал. Изменения температуры, влажности и даже барометрического давление может привести к незначительным или серьезным изменениям в настройке пистолета требования.

Один из способов избежать изменения условий – использовать нагревательные ленты. на горшках с краской.Мало того, что орудия останутся настроенными дольше, меньше для разбавления понадобятся растворители. Тепло можно использовать вместо растворитель для разбавления краски некоторыми типами красок.

Содержание растворителей и твердых веществ

Не все краски одинаковы. Очевидно, что некоторые стоят дороже за галлон. Одни предназначены для гипсокартона, другие – для автомобилей. Предполагая, что несколько красок предназначены для одного и того же конечного использования, важно учитывать общий теоретический охват и содержание растворителя в дополнение к стоимости галлона и производительности.

Доступны краски с более высоким сухим остатком и меньшее количество растворителей. по весу и намного больше смолы. Например, растворитель на основе краска может весить 9 фунтов на галлон и иметь теоретическую покрытие 200 квадратных футов. Растворители составляют около 84% объем краски на основе растворителя, или 6 фунтов на галлон. Смолы составляют только около 16%, или 3 фунта на галлон. В высоком сухом остатке краска с 3 фунтами растворителя на галлон, растворители составляют около 40% к объему.Смолы составляют около 66% или 9,9 фунтов. В краска с высоким содержанием сухого остатка содержит примерно в 3,3 раза больше смолы и покрытие по сравнению с краской на основе растворителя. Теоретический охват будет 660 квадратных футов в краске с высоким сухим остатком. Если краска с высоким содержанием сухого остатка стоит в 2 или 3 раза дороже за галлон, это на самом деле намного дешевле из расчета на квадратный фут.

Сравнение красок на основе растворителей и красок с высоким содержанием твердых частиц
	Масса / Гал. (Фунты)	Растворитель на галлон (Фунты)	Смола на галлон (Фунты)	Теоретическая Покрытие (квадратные футы)	Цена На галлон	Цена за квадратный фут
На основе растворителей Краска	9. 0	6,0	3,0	200	12,00	0,060 $
с высоким содержанием твердых частиц Краска	12,9	3.0	9,9	660	28,00 $	0,042 долл. США

При использовании краски с высоким сухим остатком потребуется меньше краски. распыляется. Например, покрытие 1000 квадратных футов поверхности с помощью обычный пистолет-распылитель с эффективностью переноса 50%, всего 10 галлонов краски на основе растворителя или 3 галлона твердых частиц краски понадобятся для покрытия поверхности. Это показано в Таблица ниже. Обратите внимание, что общие выбросы растворителей снижаются с От 60 до 9 фунтов, а избыточное распыление уменьшено с 5 до 1,5 галлона.

Сравнение краски на основе растворителей и краски с высоким содержанием сухого остатка, используемой для покрытия 1000 квадратных футов (обычный Пистолет-распылитель с эффективностью переноса 50% )
	Распыленный объем (галлоны)	Выбросы растворителей (Фунты)	Объем избыточного распыления (галлонов)	Итого Стоимость краски
На основе растворителей Краска	10. 0	60,0	5,0	120 $ @ 12 $ за галлон
с высоким содержанием твердых частиц Краска	3,0	9,0	1,5	84 $ @ 28 $ за галлон

Иногда проблемы, связанные с использованием красок с высоким сухим остатком можно устранить нагреванием краски.Повышенная температура приведет к снижению вязкости и предотвратит смену магазина условия от воздействия на краску.

Некоторые краски продаются как краски на водной основе. Краски на водной основе используйте воду вместо некоторых или всего растворителя, используемого для разбавление и диспергирование. Многие краски на водной основе также предлагают повышенное содержание твердых частиц, что приводит к значительному увеличению покрытия. Кроме того, краски на водной основе сопоставимы с красками на основе растворителей. краски в исполнении.Некоторые так же хороши или лучше, чем Краски на основе растворителей в адгезии, устойчивости к царапинам, истиранию, стойкость к солевому туману и УФ-излучению

Форма заготовки

Наибольшая эффективность переноса достигается при распылении. покраска ровной поверхности. Когда теоретическая эффективность передачи указаны в каталогах пистолетов-распылителей, они основаны на покраске ровная, широкая поверхность. В реальной жизни заготовка редко бывает плоской, имеет глубокие отверстия и иногда недоступен.Покраска квартиры стена легко. Замена этой стены забором из циклонов – еще один история. Распылительная окраска отверстия имеет нулевую эффективность переноса. В менее экстремальных условиях на поверхности могут быть глубокие углубления или другие трехмерные формы. Эффективность передачи составляет скомпрометирован, потому что пистолет-распылитель никогда не расстояние от поверхности или может удерживаться под углом для достижения поверхность. Когда пистолет находится слишком далеко, краска может высохнуть перед достигнув поверхности, или он может никогда не достичь поверхности, в результате в избыточном распылении.Когда слишком близко, краска наносится слишком сильно и есть повышенная отдача. Оба уменьшают охват.

Обучение операторов

Персонал по окраске распылением оказывает огромное влияние на перевод эффективность и охват. Если маляр все делает правильно, эффективность передачи будет не лучше, чем указано в каталог продаж. Есть несколько распространенных проблем, которые могут быть частично решается обучением.Но не вините во всех проблемах Оператор. Часто художники не прошли должного обучения или не не иметь подходящих инструментов, таких как измерительное оборудование или эффективность распылительного оборудования.

• Очистка пистолета – Срабатывание пистолета для покраски при пистолет направлен в пол, потолок или куда-нибудь но на окрашиваемой части тратится краска.

• Перемещение пистолета по дуге – Перемещение малярного пистолета по дуге так, чтобы концы хода были слишком далеко и слишком близко посередине.Малярные пистолеты следует переместить параллельно поверхности.

• Слишком большое или слишком маленькое перекрытие – 50% перекрытие узор обычно рекомендуется избегать тяжелых и легких области.

• Толстое покрытие – Производитель краски может рекомендуется толщина 1,5 мил. Операторы могут подавать 3 мил. В результате используется вдвое больше краски.

• Использование неправильного рисунка веером – Широкий рисунок веером отлично подходит для широких открытых пространств. Это не так хорошо для окраска узких краев, потому что узкие края будут занимать только небольшая часть вентилятора. Остальная краска избыточное распыление.

• Повышение давления – Увеличение жидкости и давление распыления значительно выше рекомендуемой настройки общий. В результате обычно используется больше краски.

• Держать пистолет под углом – Пистолеты должны быть направленным перпендикулярно поверхности.Держа его на угол приводит к тому, что рисунок распыления частично или полностью слишком далеко от поверхности.

Покрасочная кабина

Почему так важна окрасочная камера? Важно от рабочего выдержка, качество и перспектива использования краски. Покрасочная будка предназначен для сбора излишков краски и удаления паров растворителей из рабочей зоны. Если покраска выполняется на участке без вентиляции, образуется дым, что приведет к пожару и здоровью опасность. Кроме того, излишне распыленная краска снова попадет на недавно окрашенный поверхности, вызывающие проблемы с качеством. Кабины для покраски также исключают сквозняки и странные потоки воздуха, которые в противном случае могли бы переносить краску от участка на соседние автомобили и постройки.

Важно обеспечить кабину для подпитки. Если из кабины выходит 3000 кубических футов в минуту, тогда необходимо равное количество воздуха. внесены в здание, чтобы избежать ситуаций с отрицательным давлением. Недостаток подпиточного воздуха приведет к уменьшению потока через будка, исключающая преимущества будки.

Заключение

Не существует единого общего решения, которое привело бы к минимуму использование краски. Эффективное оборудование для нанесения, настройка оборудования, использование красок с высоким содержанием сухих остатков и красок на водной основе, а также обучение сотрудников поможет. Также важно учитывать производительность краску, и обучить персонал закупок, что стоимость галлона или стоимость краскопульта может быть только частью уравнение. Источники помощи и принятия решений по краске, оборудование, обучение сотрудников и экологические нормы перечислено ниже.

---

Источники технической помощи

Грузия, Отдел помощи в предотвращении загрязнения (P ² AD) предоставляет конфиденциальную техническую помощь без нормативных требований повысить эффективность производства и снизить затраты без комиссии клиент. P ² AD также может помочь вам связаться с Техническая помощь Технологического института Джорджии и Университета Джорджии группы, расположенные рядом с вашим учреждением.Телефон (404) 651-5120 Факс (404) 651-5130 электронная почта [email protected]

Технологический институт экономического развития Джорджии (EDI) предлагает помощь с энергопотреблением и снижением затрат на производство ситуации. EDI имеет полевые офисы по всему штату. Телефон (404) 894-5240

Технологический исследовательский институт Джорджии (GTRI) предоставляет помощь по вопросам окружающей среды, здоровья и безопасности и технология изготовления. Телефон (404) 894-3806

Продавцы красок и оборудования и торговые ассоциации имеют экспертиза во всех аспектах металлообрабатывающей промышленности. Продавцы часто предоставляет технические консультации и обучение для своих клиенты. Некоторые проводят учебные курсы по различным аспектам картина за отдельную плату.

---

Источники информации, использованные для заполнения эта статья:

ENVIRO $ EN $ E Интернет-сайт. http: // es.inel.org

Руководство по альтернативным покрытиям (CAGE) Интернет-сайт. http://cage.rti.org

“Азбука отделки распылением” DeVilbiss

“Нордсон Прочая техническая информация “Nordson

“Шервин Руководство по системам финишной обработки Williams Chemical Coatings “Sherwin Уильямс

Спасибо Биллу Аллену и Рону Мэтьюз за помощь в подготовке. Эта статья.

Билл Аллен младший

Southern Fluid Systems

1785-B MacArthur Blvd.