Что нужно чтобы паять паяльником: Что нужно для пайки | Полезные статьи

Как правильно паять и что нужно для профессиональной пайки –

   Процесс ремонта электроники без сомнений требует множества различных навыков и глубокого понимания теоретических основ функционирования приборов. Но единственным звеном, объединяющим ремонтные работы практически любой техники, является процесс пайки. Данная технология скрепления металлов известна человечеству с давних времен. Следы пайки находят в местах обитания древних римлян, в древнеегипетских и даже вавилонских гробницах. И хотя с тех пор много чего изменилось: от используемых инструментов и припоев до самой техники выполнения манипуляции – принципиальная суть скрепления металлов путем их спаивания осталась неизменной. В данной статье мы поэтапно разберем основы этого процесса, рассмотрим основные необходимые инструменты и расходные материалы, а также ознакомимся с конкретными примерами пайки плат, проводов и мелких аксессуаров.

Необходимое оборудование и расходные материалы для качественной пайки

   В первую очередь, перед тем как приступить к заветному процессу, необходимо убедиться в наличии всего необходимого. Требуемый минимум для новичка, чтобы начать паять, выглядит следующим образом:

• паяльник или паяльная станция;
• флюс;
• припой;
• лента для снятия припоя.

   Разберем же все по порядку!

Паяльники

   На сегодняшний день выбор паяльников на рынке столь велик, что даже опытному мастеру порой с трудом удается разобраться в широком ассортименте предлагаемых товаров. Основную информацию о качестве и долговечности конкретного паяльника вы сможете без труда отыскать в интернете, но при этом стоит помнить, что основная характеристика паяльника – это его мощность. Этот показатель напрямую определяет не только потребляемую устройством энергию, но и сферу его применения. В целом, по этому критерию паяльники делятся на три группы:

• невысокой мощности (30-50 Вт) – отлично подходят для пайки радиодеталей, плат и других мелких деталей;
• средней мощности (60-70 Вт) – это универсальные приборы, которые в умелых руках можно использовать практически для любых целей;
• высокомощные (80-100 и больше Вт) – это серьезные устройства, предназначенные для массивных деталей и толстых проводов.

   Помните, что вне зависимости от мощности паяльника вы можете выбрать прибор с регулировкой температуры, что позволит вам самостоятельно выбирать область применения устройства: от работы с бессвинцовыми припоями до пайки проводов или микросхем.

Паяльная станция

   Сравнительно с обычным паяльником, это устройство намного удобнее и зачастую эффективнее в использовании ввиду своей сложности и многокомпонентности строения. Паяльные станции в среднем имеют мощность 30-80 Вт, а также оснащены терморегуляторами, различными держателями, вакуумными приборами вроде оловоотсоса, термофеном и т.д. В умелых руках даже простенькая паяльная станция способна творить чудеса ремонтных работ. Но если же вы планирует осуществлять несложные манипуляции или не уверены в регулярности использования этого прибора, то возможно лучше будет обойтись простым паяльником.

Припой

   Все припои можно разделить на две больших группы:

• свинцовые;
• бессвинцовые.

   Сегодня почти вся техника и электроника функционирует на бессвинцовых припоях, ведь, как известно, свинец, являясь тяжелым металлом, токсичным для человеческого организма, может приводить к серьезным заболеваниям. К тому же доподлинно известно, что теоретически бессвинцовые припои способны обеспечить более прочное соединение, хоть это почти не заметно на практике. В этом месте возникает справедливый вопрос – зачем же тогда вообще нужны припои с примесью свинца? Все просто: свинцовые припои имеют более низкую температуру плавления, что делает их более простыми в использовании. Другими словами, новичку будет довольно сложно работать с припоем без содержания свинца. К тому же, бессвинцовые припои приобрели повсеместную распространенность не так давно, поэтому большинство мастеров по всему миру предпочитают использовать классические свинцовые припои и сплавы, проверенные временем. Температура плавления большинства популярных оловянно-свинцовых припоев колеблется в диапазоне от 180 до 190 °C, что делает их очень удобными для работы даже со “слабым” паяльником.
   Стоит отдельно сказать несколько слов о популярном, даже не побоюсь этого слова, легендарном сплаве Розе. Это легкоплавкий припой, с которыми работают при температурах 90-100 °C. Основная сфера его использования – радиоэлектроника. Его применяют для пайки самых мелких компонентов плат, которые крайне чувствительны к перегреву. Кроме того, этот сплав отлично подходит для лужения контактов.

Флюсы

   Одним из основных правил успешной пайки является использование флюса. Как правило, он уже входит в состав многих классических припоев. И тем не менее, флюс рекомендуют использовать отдельно для удаления оксидной пленки со спаиваемых поверхностей. Благодаря этому можно достичь равномерного распределения припоя по всей площади и облегчить процесс лужения.
   По характеристикам флюсы разделяют на:

• Нейтральные флюсы – не требуют смывания после использования, продаются в виде пасты или жидкости;
• среднеактивные флюсы – также в большинстве своем не требуют смывания, так как проявляют свои активные свойства лишь на пике температур, постепенно утрачивая их при охлаждении до комнатной температуры, а также обладают стойким антикоррозийным эффектом;
• активные – флюсы, используемые для пайки металлов, которые с трудом поддаются лужению (алюминий, нержавейка и пр. ) Стоит использовать эти вещества с предельной осторожностью, ведь обладая высокими реакционными способностями, они способны нанести вред как человеку, так и окружающим предметам быта. И помните, что работать с такими веществами необходимо лишь в помещениях с хорошей вентиляцией и циркуляцией воздуха, ведь они имеют не только резкий запах, но также являются токсичными.

   Отдельно стоит упомянуть про канифоль. Пожалуй, это самый популярный и распространенный флюс. Являясь отличным диэлектриком, канифоль не требует смывания. К тому же, на основе этого вещества изготавливаются почти все популярные флюсы. Это можете сделать и вы. Достаточно измельчить канифоль до состояния порошка и залить этиловым спиртом в количественном соотношении 2:3. Приготовив такой раствор, вы сможете использовать его вместо дорогих флюсов, нанося на место пайки и получать отличный результат.
   Смывать же флюсы при необходимости можно как обычным спиртом, так и специальными “смывками” или очистителями для плат. Для этого необходимо смочить старую зубную щетку одним из вышеупомянутых растворов и плавными движениями пройтись по очищаемой поверхности. Главное не переусердствовать с механическим давлением, потому что в таком случае придется запаивать детали заново. В отдельных случаях для смывания флюса можно использовать некоторые растворители или ацетон.

Лента для снятия припоя

   Это изделие отлично подойдет для новичков, которые еще не научились рассчитывать необходимое количество припоя. С помощью такой оплетки можно с легкостью убрать его остатки. Это медная лента, состоящая из множества сплетенных, пропитанных флюсом проводков.
   Для использования необходимо приложить изделие к зоне пайки и нагреть жалом паяльника так, чтобы припой под оплеткой расплавился. Далее лента как губка впитает весь лишний припой, оставив на спаиваемых поверхностях лишь необходимое его количество. Согласитесь, это очень удобно!

Дополнительные приспособления для процесса пайки

   Для комфортной и успешной пайки вам обязательно понадобятся:

• подставка для паяльника;
• “третья рука”;
• очиститель жала;
• прочие инструменты.

Подставка

   Не нужно недооценивать роль этого приспособления. В целях соблюдения правил техники безопасности и для комфортности процесса, паяльник должен иметь четкое место на столе и быть надежно фиксирован, когда он не находится у вас в руках. Это поможет сохранить в целостности не только стол, но и убережет вас от неприятных ожогов.

“Третья рука”

   Такое название этого вспомогательного инструмента вполне оправдано, ведь он и вправду выполняет именно эту функцию. В разных комплектациях “третья рука” может состоять как из обычного штатива с зажимами для фиксации спаиваемых поверхностей, так и из дополнительных приблуд вроде увеличительного стекла и пр.

Очиститель жала

    Нужно понимать, что во время пайки наконечник паяльника непрерывно окисляется и на нем образуется тонкая пленка, препятствующая теплопередаче и адгезии припоя. Бороться с этим явлением достаточно просто – нужно периодически использовать очиститель для жала, который удаляет упомянутый налет механическим путем. Для этих целей часто используются целлюлозные губки или специальная стружка. Необходимо просто погрузить паяльник внутрь и очистить жало от налета возвратно-поступательными и вращательными движениями. Это также может помочь удалить лишний припой.
   Отдельно стоит сказать про никелевые жала паяльников. Одна из их отличительных особенностей – невозможность очистки механическим путем. Поэтому для удаления нагара и оксидной пленки используются так называемые “активаторы паяльного жала”. Это специальная смесь, которая на химическом уровне растворяет ненужные вещества, оставляя жало паяльника чистым и готовым к работе.

Прочий инструмент

   Разумеется, что в процессе пайки не обойтись без минимального набора ручных вспомогательных инструментов. К ним относятся:

• кусачки;
• пинцеты;
• зажимы, держатели, щетки и пр.

   Из пинцетов вам понадобятся прямые инструменты, а также изделия с изогнутым концом. С их помощью удобно работать с мелкими деталями, производить демонтаж компонентов плат и паять тонкие провода. Кроме того, обратите внимание на наличие в ассортименте специальных антистатических пинцетов, которые помогут обращаться с деталями, чувствительными к статическому электричеству.
   Кусачки помогут разобраться с неровными концами и сечением проводов, а также имеют широкое применение в быту. Наличие этого инструмента обязательно, если вы планируете много работать с проводами.

Как залудить жало паяльника?

   Итак, если вы уже имеете в наличии весь необходимый арсенал инструментов и ни разу не использовали ваш паяльник, то начать однозначно необходимо с процесса лужения жала. При этом, если вы используете медные паяльники без никелевого покрытия, то вы также можете придать жалу необходимую вам форму, воспользовавшись абразивными материалами. Зачастую мастера предпочитают конусообразную форму жала, а также односторонний или двусторонний срез. Жало же с никелевым покрытием не предназначено для изменения формы, поскольку это чревато потерей никелевого напыления, что фактически приведет паяльник к негодность.
   Непосредственный же процесс залуживания жал не отличается как для медного, так и для никелевого наконечника. Необходимо хорошо разогреть инструмент, после чего погрузить его в канифоль и обильно покрыть припоем. При этом олово покроет кончик, равномерно распределившись по всей поверхности жала. Это поможет адгезии припоя при каждом последующем процессе пайки, а также убережет наконечник от лишнего окисления. Не забывайте очищать жало после каждой завершенной пайки, удаляя остатки припоя. Это поможет сохранить паяльник в функциональном состоянии дольше, а также сделает процесс пайки более комфортным.

Как правильно паять?

   После того, как весь набор необходимых инструментов готов и жало залужено, можно переходить к непосредственному процессу пайки. Для этого в первую очередь необходимо подготовить спаиваемые детали. Необходимо удалить с их поверхности загрязнение, налеты, коррозии и прочие нежелательные слои, вроде жирового слоя, которые будут препятствовать адгезии спаиваемых элементов. Это можно сделать механически, а также использовав специальные растворители, технический спирт и антикоррозионные жидкости. После этого наконец можно переходить непосредственно к процессу пайки!
   В первую очередь необходимо позаботиться о надежной фиксации спаиваемых деталей. Далее необходимо покрыть их поверхность флюсом. Обратите внимание, что его нужно совсем немного, ведь тут главное не переборщить. После этого можно переходить к нанесению припоя. В этом деле есть два принципиально разных подхода:

• нанесение припоя на жало паяльника;
• нанесение припоя на спаиваемые поверхности деталей.

   Оба этих метода имеют как свои достоинства, так и недостатки. В конечном итоге каждый мастер с опытом сам вырабатывает для себя более предпочтительную технику или же пользуется обеими сразу в зависимости от конкретной ситуации.
   Обратите внимание, что для качественной пайки необходимо подбирать правильную температуру жала, которая обеспечит необходимую консистенцию припоя. Одним из признаков неправильно подобранной температуры является то, что в процессе остывания припой становится матовым, зернистым или недостаточно текучим при нагреве. Запомните, что холодная пайка ведет к образованию некачественных и нестойких швов. Пайка же слишком сильно нагретым жалом также ведет к ряду неприятных последствий вроде чрезмерного окисления припоя, плохой его адгезии и пр. Именно поэтому так важно грамотно подобрать рабочую температуру для конкретного припоя. Это позволит как упростить сам процесс скрепления деталей, так и гарантирует долговечность и прочность такого шва.
   Кроме этого, в процессе пайки необходимо обращать внимание на количество припоя и на время контакта раскаленного жала с деталью. Количество припоя выбирается мастером на глаз, но его не должно быть слишком много, чтобы он не растекался по всей поверхности платы и не создавал наличие ненужных контактов между элементами. Слишком малое же количество олова попросту не заполнит все микрощели между спаиваемыми поверхностями, что повлечет к образованию менее стойкого и долговечного шва. Кроме того, не стоит долго держать раскаленный инструмент в зоне пайки. Обычно достаточно нескольких секунд или даже меньше. В противном случае, это грозит перегревом и нарушением функциональности спаиваемых элементов, вплоть до полного их разрушения. Отдельно обратите внимание, что в радиотехнике существует ряд так называемых “термочувствительных” элементов, для работы с которыми скорее всего понадобится отдельный паяльник и припои с низкими температурами плавления.

Как правильно паять провода?

   Пожалуй, провода являются самой распространенной из спаиваемых деталей. Чтобы выполнить этот процесс качественно и обеспечить надежное скрепление и проведение сигнала, необходимо:

• удалить изоляционный слой с проводов, воспользовавшись кусачками или простым ножом;
• очистить концы проводов от грязи, жира и налетов, используя описанные выше методы;
• предварительно соединить провода между собой, скрутив их последовательно или параллельно;
• покрыть поверхность провода, которая будет паяться, тонким слоем флюса;
• нанести припой и убедиться, что он равномерно распределился по спаиваемой поверхности, заполнив все пространства и щели;
• после остывания припоя покрыть место скрепления изолентой или термоусадкой.

   Выполнив все эти пункты последовательно, вы непременно добьетесь прочного и стойкого соединения, которое будет отлично выполнять свои функции. И помните, что если вы хотите припаять провода к элементам платы, то для этого необходимо предварительно залудить концы проводов.

Пайка радиокомпонентов

   После пайки проводов, это является, пожалуй, наиболее распространенной сферой пайки. Рассмотрим же техники, используемые для пайки разных типов радиокомпонентов на плату.

Резисторы, конденсаторы и диоды с выводами

   В целом процесс работы с вышеперечисленными деталями довольно прост, но требует определенной синергии в работе паяльником и вспомогательным инструментом, находящимся в противоположной руке, а также немного опыта и сноровки. Обычно эти элементы имеют два вывода, проще говоря – две ножки, впаянные в плату. Чтобы выпаять такую деталь из платы, необходимо лишь поочередно подогревать припой на каждой ножке, одновременно вытягивая резистор с противоположной стороны платы. После извлечения компонента нужно удалить оставшийся припой из отверстий на плате. Это можно сделать как при помощи паяльника, так и механически обычной зубочисткой.
   Пайка же нового компонента платы еще более простое задание. Для этого нужно:

• нанести немного флюса на отверстие в плате;
• вставить ножки детали в отверстия и надежно зафиксировать их пальцами;
• нанести немного расплавленного припоя так, чтобы он заполнил место в отверстиях и вытек небольшим бугорком на тыльной стороне платы;
• обрезаем контакты детали, если они оказались слишком длинными и мешают всей конструкции в целом;
• удаляем остатки флюса.

   Вот и все, на этом пайка простых элементов может считаться оконченной.

Где приобрести все необходимое для пайки в Украине?

   Ну конечно же в интернет-магазине “GSM-Комплект”. Наш ассортимент доступных товаров позволит вам выбрать и приобрести все необходимые инструменты и расходные материалы, перечисленные в данной статье, а быстрая доставка по Украине не заставит вас долго ждать. Помните, что при условии оформления заявки до 16:00 текущего дня, мы обязуемся отправить вам необходимые товары уже сегодня.
   Демократичные рыночные цены, высокое качество товара и множество отличных отзывов о нашей продукции непременно станут отличным подспорьем для построения долгих и продуктивных деловых взаимоотношений, а четкие условия гарантии позволят вам вернуть неподошедший прибор, получив денежные средства обратно. Подробнее об условиях гарантии читайте в соответствующем разделе нашего сайта. Поэтому, если вы стремитесь создать собственную домашнюю мастерскую по ремонту мобильных телефонов, но не знаете, где приобрести все необходимое – вы уже оказались в нужном месте! Просто выбирайте подошедшие товары из списка, оформляйте заказ и ожидайте прибытия посылки уже на следующий день!

Что нужно приобрести для пайки паяльником?

Перед тем как что-либо припаять или облудить, надо обзавестись соответствующими материалами и инструментами. Основное, что нужно для пайки паяльником, это паяющий инструмент, олово и флюс.

Пайка – это процесс соединения элементов путем введения между ними припоя.

Кроме них понадобится подставка для паяльника и всевозможные держатели для деталей, которые подлежат пайке. Не обойтись и без плоскогубцев, бокорезов, ножа и рулетки.

Выбор приспособлений

Для защиты от пожара при пайке необходимо использовать подставку для паяльника.

Выбор приспособлений для удерживания деталей зависит от воображения и приобретенных навыков. Это могут быть всевозможные зажимы, пинцеты, тиски, которые призваны обеспечить нужное положение и неподвижность деталей. Подставка для паяльника предотвратит порчу стола, на котором работают, и других окружающих предметов от температуры. При пайке крупных конструкций понадобятся приспособления для нагрева деталей. Для регулировки температуры паяльника можно использовать светорегулятор – диммер.

Если предстоит делать паяльные работы регулярно, то лучшим вариантом будет использование паяльной станции. Такие станции оснащены устройством регулировки и поддержания температуры жала инструмента в заданных пределах. В комплектацию таких станций, как правило, входит большой набор вспомогательных приспособлений. Часто паяльщик попадает в такое положение, что ему не хватает рук. Существует приспособление “третья рука”, позволяющее удобно расположить и закрепить соединяемые детали. Поролоновую губку используют для очистки наконечника.

Вернуться к оглавлению

Выбор паяльника

Паяльники бывают разнообразных конструкций в зависимости от мощности, температуры и способа разогрева. Этими же параметрами руководствуются в выборе паяльника в зависимости от объекта для пайки. По методу нагрева приборы бывают электрические, газовые, с разогревом от постороннего источника – паяльной лампы, костра, кузнечного горна. По мощности электрические паяльники варьируются от 12 до 250 Вт. Выбор делается в зависимости от целей работы: распайка микросхем, работа с тонкими или толстыми проводами и крупными металлическими предметами. Для безопасной пайки подойдут паяльники с напряжением для питания 12 или 36 В, но они потребуют применения переходного оборудования.

Универсальным будет напряжение 220 В. Есть паяльники с автономным питанием. Зарядки аккумуляторов хватит на 2 часа работы.

Устройство паяльника.

Для удобства пайки применяются жала паяльников различной формы и размеров. В качестве материала для жала применяется кованая медь. Удобнее применять инструмент со сменными жалами и приспособленными для изменения длины жала. При пайке толстостенных деталей применяют молотковый паяльник. Таким паяльником восстанавливают радиаторы автомобилей

В некоторых паяльниках для разогрева применяется газ. Небольшая горелка встроена компактно с емкостью для газа, заправляемой так же, как обычная зажигалка. Такой паяльник можно применять автономно, как и аккумуляторный.

Помимо паяльника и вспомогательного инструмента не обойтись без припоя. Существует множество разновидностей припоя. Большинство припоев в своем составе имеет олово и свинец. Отличие припоев друг от друга в разной температуре плавления и твердости состава. Бывают разные конфигурации внешнего вида припоев. Удобнее всего использовать припой в виде проволоки или прутка. Существуют прутки припоя с флюсом внутри.

Флюсы необходимы для удаления загрязнений и окислов с поверхностей соединяемых деталей и расплавленного припоя. Флюс обеспечивает хорошую смачиваемость припоя и диффузное проникновение в структуру металла.

Одним из популярных флюсов является канифоль.

Это вещество входит в состав многих флюсов. Имея паяльник, припой и флюс, уже можно паять. Все дополнительное, что нужно для пайки, приобретается одновременно с опытом.

Вот что вам нужно знать о пайке сломанной электроники

Припаивайте правильно, с первого раза

Один из способов избежать поломки ваших любимых электронных устройств, гитар, аудиооборудования, блоков питания, шнуров питания, кабелей и больше, научившись припаивать их обратно к жизни. Устранение короткого замыкания, плохого соединения или полностью вышедшего из строя электронного устройства часто бывает простым с помощью качественного паяльника, хорошо подобранных аксессуаров, некоторых мер предосторожности и нескольких учебных пособий на YouTube.

Инвестирование в качественный паяльник экономит бессчетное количество часов и головных болей

Высококачественные паяльники нагреваются быстро, с повторяемостью и используют цифровые индикаторы температуры для предсказуемой работы. Когда жало паяльника вступает в контакт с другим материалом, тепловая энергия, запасенная в жалом, рассеивается в соединении. У дешевых паяльников выходная температура не регулируется, и кончик паяльника часто резко колеблется между слишком горячим или слишком холодным. В отличие от паяльных станций с регулируемой температурой, паяльники с фиксированной температурой сложны в практическом использовании как для новичков, так и для опытных пользователей.

«Ключ к проблеме заключается в том факте, что паяльники с фиксированной температурой с философской точки зрения не предназначены для управления тепловой энергией.

Вместо этого нагреватель, обычно керамический, включается, если показания встроенного датчика температуры слишком высоки, и выключается, если показания датчика слишком низкие. На практике, когда контроллер нагревателя получает сигнал на включение, температура наконечника уже упадет ниже установленного значения. Затем нагреватель работает на максимальной мощности, чтобы повысить температуру наконечника, что неизменно приводит к превышению температуры». — Пайка и пайка сегодня

The Winning Tip

Оптимизация массы и размеров наконечника обеспечивает надлежащую передачу тепла для данной работы. Для электроники слишком большие наконечники накапливают чрезмерную энергию и ограничивают точность при установке в труднодоступных местах. Паяльники со сменными жалами улучшают многофункциональное использование для любого проекта и обеспечивают легкую замену для использования на протяжении всей жизни. «Лудение» жала нового паяльника имеет решающее значение для долговременной работы и эффективной теплопередачи.

Работа на небольших устройствах с ограниченным доступом и наконечником неправильного размера приводит к скручиванию и перемещению утюга для достижения теплопередачи. Результатом являются ошибки, неправильные соединения и длительное время выдержки, которые ставят под угрозу окончательные результаты.

«Наилучшая возможная форма наконечника: не слишком длинная, плавно сужающаяся, имеет долотообразную поверхность, которая должна соответствовать по размеру соединению, и не имеет чрезмерной толщины покрытия. Он должен иметь достаточную массу, чтобы передать необходимую энергию в тепловую нагрузку, чтобы поднять припой выше точки плавления за приемлемое время». — Пайка и пайка сегодня

Важна ли мощность паяльника?

Больше мощности не означает больше тепла, наоборот, эта мощность больше доступна. Паяльники премиум-класса с более высокой номинальной мощностью нагревают припой быстрее, чтобы достичь расплавленного состояния без длительных периодов выдержки и чрезмерного нагрева. Периоды удерживания более пяти секунд легко расплавляют окружающий пластик, изоляцию проводов, другие соединения и могут разрушить электрические схемы. Более высокая мощность также гарантирует постоянство рабочей температуры, поскольку наконечник будет меньше падать при контакте с суставами. Бюджетные паяльники обычно имеют блоки питания мощностью 15–20 Вт без регулировки температуры, тогда как паяльники мощностью 40–60 Вт с регулируемой выходной температурой подходят для большинства проектов.

Потратив дополнительные деньги на качественные компоненты с более высокой номинальной мощностью, вы получите максимальную производительность с наименьшим количеством головной боли. Точно так же использование правильного припоя является ключом к эффективным процессам и защите хрупких компонентов от повреждений.

Какой припой лучше всего использовать?

Прежде чем приступить к работе, обратите внимание на основные свойства плавких металлических сплавов (припой) и убедитесь, что вы нашли подходящий материал для работы. Не покупать припой с кислотным флюсом ; он используется для сантехники и разрушает электронику!

Различные материалы припоя имеют разную степень «пластичности». Пластичность указывает на диапазон температур, влияющий на продолжительность, в течение которой припой остается расплавленным после нагревания до температуры плавления. Пользователи электронных и печатных плат (PCB) предпочитают припой с комбинацией 37 % свинца и 63 % олова (63/37 Sn/Pb), поскольку он имеет самую низкую температуру плавления (183 °C или 361,4 °F) из всех сплавов олова, и точка плавления является истинной точкой плавления, а не диапазоном. Быстрое плавление и возвращение в твердое состояние ограничивает передачу тепла к компонентам и облегчает создание внутренних и наружных соединений. Это идеально подходит для чувствительных или близко расположенных компонентов или при удерживании провода вручную.

Припой с канифольным флюсом обычно используется для пайки электроники. Канифольный флюс облегчает сцепление олова и свинца за счет очистки и смазки металлических проводов или поверхностей перед присоединением. Мелкий припой размером 0,020 дюйма (0,5 мм) предпочтительнее для небольших компонентов, в то время как в обычных приложениях часто используется припой размером 0,032 дюйма (0,8128 мм). Бессвинцовый припой легко доступен, но с ним сложнее работать, он дороже и плавится при более высоких температурах. Припой на основе свинца и олова гораздо более щадящий, нагревается и остывает почти мгновенно, что идеально подходит для новичков. Этот пост не охватывает область пайки печатных плат, для которой может потребоваться «флюс без очистки», который устраняет возможность повреждения чувствительных цепей остатками флюса.

Безопасен ли припой на основе свинца?

Свинец токсичен, но его высокая температура кипения 3182°F (1750°C) сводит к минимуму воздействие паров. Дым, образующийся в процессе пайки, почти полностью состоит из канифольного флюса, который токсичен при вдыхании. Паять с осторожностью и никогда в плохо проветриваемых помещениях, так как побочные эффекты могут быть мгновенными или развиваться долговременно при многократном воздействии. Вентиляторы, поглощающие дым, и воздушный поток помогают смягчить воздействие неприятных химикатов в проектах для любителей, в то время как коммерческие пользователи выбирают вытяжки дыма.

Что еще нужно для пайки?

При работе с электронными компонентами риск электростатического разряда (ЭСР) постоянен. Основная причина электростатического разряда связана с трением изоляторов, таких как резина и пластик, которые плохо проводят электричество. Искры, образующиеся, когда это электричество находит путь к земле через электронный компонент, могут разрушить или повредить чувствительные устройства и даже вызвать взрывы при обилии паров. Антистатические устройства, такие как браслеты и заземляющие коврики, уменьшают, гасят и препятствуют накоплению и разрядке статического электричества.

Наконец, не стоит недооценивать важность качественного (и острого) инструмента для зачистки проводов. Чисто зачищенные и обрезанные провода без ослабленных или изношенных концов обеспечивают качественные соединения и желаемую проводимость.

Инвестиции в качественное оборудование гарантируют функциональность, которая вам нужна сейчас, и надежность, необходимую для длительного использования и будущих проектов.

Начало работы с пайкой — Raspberry Pi

Все новости

Искать в архиве Новостная лента

• 1 июня 2017 г.
• Алекс Бейт
• 16 комментариев

В нашем новейшем видеоролике менеджер по содержанию и учебному плану Лаура Сах знакомит зрителей с основами пайки.

Итак, садитесь, берите Raspberry Pi Zero и готовьтесь к обучению лучшим (и предупреждениям о худших) методам пайки.

Должен?!

Да. Да, вы делаете.

Если вы планируете использовать Raspberry Pi Zero или Zero W или построить что-то великолепное, используя провода, кнопки, лампочки и многое другое, вам нужно попрактиковаться в технике пайки. Те из нас, кто не имеет опыта пайки, прыгают от радости с момента выпуска беспаечного разъема Pimoroni. Однако, если вы хотите, чтобы ваш проект перешел от этапа «прототипирования с макетной платой» к надежной окончательной сборке, пайка — лучший вариант для соединения всех его компонентов вместе.

На этот раз горячий клей не поможет. Сожалею.

Обещаю, это несложно сделать, а конечный результат подарит вам теплое чувство выполненного долга… станет еще теплее, если, как и я, вы обожжетесь из-за своей неспособности обращать внимание на инструкции. (Пожалуйста, обратите внимание на инструкции.)

Пайка 101

Как объясняет Лаура в видео, для вашего проекта можно выбрать один из двух типов припоя: бессвинцовый, для плавления которого требуется немного более высокая температура, и свинецсодержащий, который — сюрприз, сюрприз — содержит в себе свинец. Хотя вы найдете и другие типы припоя, один из этих двух — то, что вам нужно для работы.

Решение… за вами.

Чтобы нагреть припой и применить его в своем проекте, вам понадобится либо криптонское тепловое зрение*, либо, по крайней мере на этой планете, паяльник. На рынке доступно множество паяльников, и по мере улучшения ваших навыков изготовления вы, вероятно, будете их модернизировать. Но пока постарайтесь не грабить банк и выбрать утюг, который находится в пределах вашего бюджета. Вы также можете поспрашивать, так как кто-то из ваших знакомых может одолжить вам свой и помочь вам с вашей первой попыткой пайки.

Безопасность превыше всего!

Всегда выполняйте пайку в хорошо проветриваемом помещении. Прежде чем начать, уберите из помещения всех маленьких людей, четвероногих друзей и другие опасности и убедитесь, что все необходимое находится под рукой.

Лаборатория в Pi Towers хорошо проветривается благодаря этой удобной вентиляционной трубе… штуковине.

И никогда не забывайте, что вещи становятся горячими, когда их нагревают! Всегда давайте немного остыть, прежде чем приступить к своим замечательным усилиям по пайке. Я помню, как впервые попытался припаять кнопку к Raspberry Pi, и… скажем так, я до сих пор несу шрамы, полученные из-за того, что не следовал собственным советам по безопасности.

Давайте сделаем это!

Теперь вы подготовлены и готовы к пайке, следуйте за Лорой и установите разъем на свой Raspberry Pi Zero! Вы также можете прочитать полную расшифровку видео в нашем бесплатном ресурсе «Начало работы с пайкой».

Если вы используете видео Лауры, чтобы помочь вам завершить проект пайки, не забудьте поделиться с нами своей последней частью в социальных сетях, используя хэштег #СпасибоLauraSach.