Что нужно для паяния паяльником: Что нужно для пайки | Полезные статьи

что нужно для пайки, каким видом соединения является

Пайка пользуется большим спросом при сборке либо ремонте различного радио- и электротехнического оборудования, в т.ч. в бытовых условиях. Она обеспечивает надежное соединение проволоки и небольших деталей из меди, алюминия. Эту технологию используют для пайки электрических схем.

Содержание

1. В чем суть пайки
2. Что нужно для пайки
3. Паяльник
4. Припой
5. Флюс
6. Паяльные пасты
7. Подставка для паяльника
8. Оплетка для удаления припоя
9. Выбор паяльника
10. Мощность нагревателя
11. Уход за жалом паяльника
12. Выбор температуры пайки
13. Рабочее место и дополнительные инструменты
14. Пинцеты и лопатки
15. Оптика и микроскопы
16. Вентиляция помещения и правила безопасности
17. Процесс пайки электропаяльником
18. Подготовительные работы
19. Выполнение пайки
20. Способы пайки
21. Отличия технологии при использовании флюса
22. Чем отмывается флюс после пайки
23. Как правильно паять провода
24. Особенности пайки многожильных проводов
25. Можно ли паять медный провод с алюминиевым
26. Как чистить и консервировать жало
27. Работа с электронными компонентами
28. Как паять микросхемы
29. Лужение самодельной платы
30. Как паять SMD компоненты
31. ИМС и чипы
32. Микросхемы выпайка
33. Пайка массивных деталей
34. Как паять трубы
35. Как паять алюминий
36. Пайка свинца
37. Как припаять светодиод
38. Видео уроки как паять
39. 4 признака качественной пайки
40. Преимущества и недостатки пайки
41. Важные советы

В чем суть пайки

Пайка является одним из неразъемных видов соединений. Процесс пайки заключается в предварительном расплавлении одного металла (припоя) с последующим его растеканием по поверхности соединяемых кромок металлических изделий (проводов, деталей микросхем и т.д.). После завершения процедуры (кристаллизации жидкого металла) образуется их неразъемное соединение.

Что нужно для пайки

Для организации паяльных работ нужен тепловой источник. А для их качественного выполнения требуется выполнение двух важных условий:

• абсолютная чистота поверхностей соединяемых деталей;
• применение припоя со значительно меньшей температурой плавления, чем соединяемого металла.

Инструменты, материалы для пайки:

• электропаяльник;
• припой;
• защитная подставка для оборудования;
• флюс;
• паяльные жала;
• дополнительные инструменты (лопатки, пинцеты, прочие).

Паяльник

В домашних условиях допускается паять паяльниками, которые предназначены для подсоединения к стандартной сети 220 В либо 12 В.

Паяльные устройства на 220 В оборудованы 3-х контактной вилкой, которая обеспечивает надежное заземление, на 12 В – плоской 2-х контактной вилкой. Бытовой паяльник имеет обычную пластиковую либо деревянную рукоятку, из которой выходит электрический кабель длиной около 1 м с вилкой для подсоединения к электропитанию.

Для пайки электронных микросхем к плате используют маломощные паяльные приспособления, рукоятка которых выполнена в форме пистолета из пластика и дополнительно оборудована курком-кнопкой для нагревания паяльного жала.

Припой

При соединении металлических проводов чаще всего выполняется пайка оловом со свинцом, но допускается добавка и прочих металлов. Припой может представлять собой отрезки проволоки разного диаметра либо иметь форму трубки, внутреннее пространство которой заполнено канифолью. По мнению специалистов, второй вариант наиболее удобный в эксплуатации.

Также припои бывают мягкими с температурой плавления до 450 ºС и твердыми – от 450 ºС. Для бытовых электропаяльников используют мягкие припои, так как твердые сплавы достаточно сложно расплавить маломощным инструментом.

Флюс

При пайке обязательно используют вспомогательный компонент – флюс, который обеспечивает:

• растворение окислов, которыми покрыты поверхности сплавляемых деталей;
• качественное сцепление припоя с металлическими поверхностями;
• равномерное растекание тонким слоем паяльного сплава на поверхностях соединяемых изделий.

Флюсом чаще всего выступает чистый канифоль либо разбавленный спиртом, глицерином.

Паяльные пасты

Спаять тонкие стальные элементы можно, используя паяльные пасты, содержащие флюс с припоем. Такие составы применяют для спайки элементов на труднодоступных участках.

Пасту наносят на запаиваемые поверхности, затем расплавляют жалом паяльника. Такой припой многие умельцы изготавливают самостоятельно в домашних условиях. Достаточно смешать жидкий флюс с опилками из олова.

Подставка для паяльника

Во время паяльных работ жало электропаяльника нагревается до значительных температур. Поэтому для инструмента обязательно нужна подставка. Для более мощных устройств на ней обустраивают 2 опоры – отдельно для корпуса и рукояти. В качестве основы подойдет обычный кусок фанерного листа.

Оплетка для удаления припоя

Вспомогательной оплеткой пользуются при демонтаже элементов платы в случае необходимости удаления паяльного сплава. Это тонкая плотная медная сетка, покрытая флюсом.

Оплетка работает по следующему принципу: под воздействием капиллярных сил расплавляется припой на плате, оплеточная сетка его впитывает в себя.

Выбор паяльника

Чтобы самостоятельно выполнить ремонт паяльника бытового применения рекомендуется приобретать простые аппараты с медным жалом. Такого инструмента вполне достаточно для пайки проводов, мелких радиодеталей, элементов микросхем.

Для выполнения профессиональной спайки крупных деталей не обойтись без стационарной паяльной станции, укомплектованной паяльником с феном, позволяющий более эффективно прогревать электронные платы, а также паять СМД элементы.

Мощность нагревателя

Зависимо от предполагаемых работ паяльные аппараты подбирают по мощности:

• 25-40 Вт – спайка тонкой стальной проволоки и мелких электронных деталей;
• 40-80 Вт – соединение металлических элементов толщиной до 1 мм;
• от 100 Вт – паяние изделий толщиной до 2 мм.

Пайку более толстых изделий, например кабелей, рекомендуется доверять профессиональным спайщикам с соответствующим опытом работы и наличием специального оборудования.

Уход за жалом паяльника

Паяльные жала изготавливают с наконечниками разной формы. Подбирая данный инструмент нужно учитывать параметры спаиваемых изделий. Чтобы разогрев соединяемых компонентов был быстрым и мощным, важно достичь максимальной площади соприкосновения жального наконечника с соединяемыми металлическими поверхностями.

Практически все паяльные жала изготавливают из меди без дополнительного покрытия.

В процессе работы на них формируется слой окислов, в результате к их поверхности перестает прилипать припой, рабочая кромка требует очистки и лужения. Соответственно с каждой такой зачисткой жало стачивается.

Есть специальные жала с никелевым и хромовым покрытием, которое предупреждает окисление медной поверхности и повышает жаростойкость металла.

Паяльные жала со специальным покрытием более долговечны от простых медных аналогов, но на них хуже удерживается припой, они требуют особого ухода. Для их очистки после выполнения паяльных работ применяют вискозную губку и латунную стружку.

Выбор температуры пайки

Паяльные работы предполагают достижения оптимального температурного режима:

• температура плавления спаиваемых металлов должна быть выше температуры плавления паяльного сплава на 60-80 ºС;
• температура плавления жала паяльника должна быть выше температуры плавления спаиваемых металлов на 10-20 ºС.

Обычные бытовые паяльные устройства для начинающих мастеров не оборудованы температурным датчиком. Поэтому оптимальная температура паяльника, когда при соприкосновении с жалом канифоль расплавляется и начинает бурно кипеть, шипеть, а образующиеся пары издают смолистый запах. Если расплавленный припой начинает трещать, наблюдается шлейф дыма, значит, жало паяльника перегрето.

Профессиональное паяльное оборудование имеет датчик температур, поэтому на нем сразу выставляют температуру нагревания на 70-110 ºС выше температуры плавления паяльного сплава.

Рабочее место и дополнительные инструменты

Основы пайки – это не только сам технологический процесс, используемое оборудование и расходные материалы. Для эффективного выполнения паяльных работ важно правильно подготовить рабочее место.

Для удобства спайки металлических изделий вполне подойдет обыкновенный деревянный стол. Чтобы не испортить его декоративную поверхность можно приобрести специальный термостойкий коврик из силикона либо вырезать из листовых пиломатериалов небольшую доску.

Рабочее помещение обязательно должно хорошо проветриваться. Освещение должно быть не менее 500 Люкс.

Пинцеты и лопатки

При самостоятельном выполнении паечных работ рекомендуется использовать вспомогательные инструменты: небольшие лопатки, пинцеты. Ими значительно проще перемещать, устанавливать в нужном положении на этапе спайки мелкие стальные детали.

Полезная статья: Разделка кромок под сварку

Оптика и микроскопы

В процессе паечных работ, чтобы правильно паять, также рекомендуется использовать оптику. Стандартная ручная лупа для такой работы не очень подходит. Лучше использовать микроскоп либо увеличительные стекла, неподвижно зафиксированные на штативе с подставкой.

Вентиляция помещения и правила безопасности

Помещение, в котором планируется выполнение паяльных работ, должно иметь хорошую вентиляцию. Лучше всего, если рабочее место будет оборудовано вытяжкой. Если такого помещения нет, тогда паять паяльным инструментом рекомендуется с перерывами через каждый час. Соответственно во время отдыха нужно тщательно проветривать помещение и выходить на свежий воздух.

Основные меры безопасности при выполнении паяльных работ:

• проверка исправности паяльной станции и электрического кабеля перед его подключением к электросети;
• раскаленное жало в перерывах между спайкой элементов конструкции не должно соприкасаться с другими инструментами, деталями и прочими предметами;
• в процессе пайки паяльником надо соблюдать безопасную дистанцию, чтобы раскаленный сплав не попал на кожный покров;
• в перерывах между спайкой деталей паяльник всегда нужно класть на подставку;
• брать инструмент можно исключительно за рукоятку;
• в процессе паяльных работ строго запрещено принимать пищу.

Не выполнение перечисленных требований чревато получением ожогов кожи, отравлением, поражением электротоком.

Процесс пайки электропаяльником

Технология пайки предполагает предварительный выбор паяльного устройства и жала зависимо от параметров деталей, подлежащих соединению, подготовки рабочего места, вспомогательных инструментов и расходных материалов.

Подготовительные работы

Самостоятельно научиться паять несложно. Достаточно изучить основы паяльного дела, рекомендации специалистов и первое время пользоваться пошаговой инструкцией. Опыт приходит с практикой.

Подготовка паяльника к работе заключается с очистки рабочей поверхности паяльного жала от нагарообразования и нанесения на него паяльного сплава. Но для очистки нагара запрещается использование острых режущих инструментов (ножей, лезвий и прочих).

Выполнение пайки

Непосредственно перед пайкой нужно подготовить соединяемые металлические поверхности. Для этого с контактных площадок убирают лаковые покрытия и любые загрязнения, а с проводки снимают изоляционный материал. Затем с металлических поверхностей снимают окисную пленку.

Способы пайки

Чтобы добиться качественного соединения элементов конструкции, их минимального сопротивления электротоку после спайки, важно полностью удалить с поверхности изделий оксидную пленку. Данную процедуру выполняют флюсом с кислотой и лужением.

Необходимые материалы для лужения проводов:

• нагретый паяльник;
• паечная проволока;
• канифоль.

Окончание провода паяльным жалом прижимают к канифоли, затем по мере прогревания несколько раз проворачивают по кругу до расплавления канифоли. Затем провод вынимают, проводят по нему жальным наконечником, обмазанным припоем. На проводе формируется тонкое оловянное покрытие.

Отличия технологии при использовании флюса

Данная технология значительно проще, но требует правильного выбора самого флюса. Принцип действия: просто кончик провода смазывают флюсовым составом.

Подбор флюса зависимо от спаиваемых металлов:

• Ц12, ЦА15, П250А – для спайки однотипных алюминиевых изделий;
• ПОС40(50,60) – для паечного соединения медных компонентов;
• ЛТИ120 – для соединения паяльником алюминиевой детали с медной.

Для плат запрещено использовать флюсовые составы на основе кислоты, только на водной либо спиртовой основе.

Чем отмывается флюс после пайки

По окончанию спайки деталей флюс отмывают зубной щеткой либо ватной палочкой, предварительно смоченной в специальном бензиновом растворителе «Калоша».

Полезная статья: Сварочный выпрямитель это

Как правильно паять провода

Основная цель – соединение двух элементов из металла (чаще проводов) легкоплавким паяльным сплавом. В результате запаянный участок проводки должен хорошо пропускать электроток с минимальным сопротивлением.

Перед пайкой соединяемые провода надо правильно скрутить.

Варианты скруток зависимо от предназначения проводки:

• простая – для одно-, многожильных проводов без изоляции;
• простая последовательная «британская» — для гибких электрокабелей сечением менее 1,4 мм2, которые не подвергаются механическим нагрузкам;
• желобковая – для проводов с легкоплавкой изоляцией из пластмассы;
• бандажная – для жестких одножильных проводов, через которые проходит электрический ток.

Как правильно делать скрутки смотрите на рисунке ниже:

Особенности пайки многожильных проводов

Многожильные электрические провода эксплуатируют в условиях регулярных механических воздействий. Пайка проводов осуществляется высокопрочным легкоплавким припоем. Предварительно выполняется британская скрутка соединяемой проводки (смотрите на рисунке ниже).

Можно ли паять медный провод с алюминиевым

Припаять провод алюминиевый к медному проводу очень трудно, место спайки сильно нагревается. В месте стыка образуются разные токи, так как алюминий с медью имеют разные удельные сопротивления. Подобные соединения чаще всего выполняют с помощью болта, шайбы и гайки.

Как чистить и консервировать жало

Каждый паяльщик обязан знать, как отпаять либо припаять отдельный элемент металлической конструкции, выпаять детали из электронной платы, как правильно чистить и хранить паяльный прибор.

Для чистки паяльного жала используют мягкую волокнистую либо пористую прокладку из натурального войлока. Также используют прокладки из поролона, если других нет, но этот материал может подгорать и налипать на паяльное жало.

Лучший метод очистки в 2 этапа. Сначала жало защищают губкой «путанкой», изготовленной из стальной ленты, затем прокладкой из войлока. После такой очистки разогретое жало, выключив паяльник из розетки, опускают в канифоль, удерживают, пока паяльный сплав не перестанет пузыриться. Далее жало вынимают, удерживают окончанием вниз, с его поверхности стекает лишняя канифоль. После полного остывания инструмент кладут в коробку, предназначенную для его хранения.

Работа с электронными компонентами

С помощью паяльных устройств осуществляется пайка SMD компонентов, ремонт электронной техники, делают микросхемы. Но это самая сложная технология, которая требует определенного опыта и навыка выполнения работ, в т.ч. применения специального оборудования для спайки металлических деталей.

Но просто запаять на плате неисправный элемент можно и без особых навыков с помощью стандартного паяльного приспособления, применяемого в быту.

Как паять микросхемы

Проще всего выполняется пайка микросхем с выводными деталями (с ножками). Их предварительно фиксируют воском либо пластилином в отверстиях платы с одной стороны, затем припаивают с другой стороны. По окончанию паечных мероприятий плату лакируют.

Лужение самодельной платы

Самостоятельная пайка плат предполагает выполнение такой процедуры, как лужение. Для этого с самодельной платы мягкой наждачкой убирают окислы, сформировавшиеся на медных дорожках. Для качественной пайки можно использовать даже обыкновенную канифоль.

Полезная статья: Ультразвуковой метод контроля

Как паять SMD компоненты

Для бытовой пайки SMD компонентов чаще всего используют фен. Для соединения нескольких десятков таких деталей паяльником понадобится очень много времени.

Технология пайки паяльным феном своими руками достаточно простая:

• на контакты платы наносят паяльную пасту;
• пинцетом размещают на плате СМД элементы;
• нагревают плату феном без паяльника, включив минимальную скорость воздушного потока.

Когда плата прогреется до нужной температуры, паста-припой расплавится, и за счет поверхностного эффекта все детали встанут на свои места.

ИМС и чипы

ИМС – интегральная микросхема либо чип отличается тонкой внутренней конструкцией и повышенной чувствительностью к перегреванию. Поэтому они требуют достаточно осторожной пайки с тщательным отводом тепловой энергии. Такая процедура под силу только опытному мастеру.

Микросхемы DIP с выводами через 2,51 мм паяют паяльными приспособлениями небольшой мощности. Выводы таких схем имеют заводское лужение. Поэтому для соединения компонентов достаточно нанести на кончик жала минимальное количество паяльного сплава ПОС-61 и коснуться им соединительной точки.

В качестве флюса в данном случае применяют ТАГС или канифоль на спиртовой основе.

Микросхемы выпайка

Пластина паяльщика содержит микросхемы, которые после выпайки согласно ТУ производителя нельзя использовать для повторной эксплуатации, так как существуют большие риски их перегрева.

Но опытные домашние паяльщики умудряются выпаивать детали из платы, обеспечивая отвод тепловой энергии нихромовой проволокой, которую прикладывают к выпаиваемым ножкам элементов. Но все равно риск повреждения микросхемы достаточно высокий.

Полезная статья: Сколько весит баллон кислорода

Пайка массивных деталей

При спаивании крупных металлических деталей одно из важных условий – их неподвижное соединение. Поэтому их предварительно фиксируют струбцинами, затем осуществляют точечную припайку в нескольких местах. Затем снимают крепления и полностью пропаивают участки соединения, швы заполняют жидким припоем.

Чтобы отремонтировать с помощью пайки массивные элементы применяют специальный тугоплавкий сплав, способный сохранять качественную герметичность, в т.ч. выдерживающий высокую температуру.

Как паять трубы

Для соединения медных труб применяют высокотемпературную технологию пайки. Припоем выступают твердые сплавы с активированной флюсовой пастой, которая не требует удаления излишков.

Существует 3 варианта пайки труб:

• флюс паяют с максимальной раздачей;
• с неполной раздачей и умеренным сжатием;
• в паечных фитингах – муфтах из бронзы, латуни либо меди.

Как паять алюминий

При паянии алюминиевых деталей используют бронзовое жало, флюс Ф61А, паечный состав «Авиа». Жало имеет специальные насечки в виде рисунка поверхности напильника. Этими насечками с алюминиевых деталей снимают оксидную пленку.

Если нет необходимости в прочном соединении элементов, их спайка выполняется с целью создания электрического контакта. Используют технологию спаивания алюминиевых деталей с предварительным омеднением.

Поверхность запаиваемого изделия обрабатывают медным купоросом, который тщательно растирают жесткой щеткой. А когда на поверхности детали появляется медное пятно, осуществляют лужение и непосредственно паяние изделий.

Полезная статья: Визуальный и измерительный контроль

Пайка свинца

Изделия из свинца с помощью паяльной станции соединяют в редких случаях. Чем можно заменить паяльник в таком случае. Чаще всего для этого используют газовое пламя. Горючим газом в данном случае выступает водород либо смесь ацетилена с воздухом (кислородом).

Перед пайкой свинцовые поверхности очищают механическим способом, соединительные участки смазывают жиром. Для предупреждения натекания паяльного сплава поверхности дополнительно обрабатывают сажей.

В качестве припоя для соединения деталей используют сплав олова со свинцом.

Как припаять светодиод

В состав светодиодной ленты с лампами входит медная подложка. Она обладает такой же теплоемкостью, как толстый кабель, и забирает тепловую энергию в процессе нагревания.

Перед тем как паять медные провода, залуживают контакты. Паечный сплав применяют в минимальном объеме. Паяльник держат ручкой из пластмассы от себя. Сначала к контакту прикладывают провод, затем сверху разогретое паяльное жало.

Пайка светодиодов осуществляется не более 1 секунды.

Видео уроки как паять

Как правильно паять паяльником разные детали, смотрите видео-уроки ниже:

 

4 признака качественной пайки

Качество паечного соединения оценивают по следующим признакам:

• отсутствию на поверхности изделий излишков паяльного сплава;
• яркому блеску сформировавшегося металлического слоя после пайки;
• отсутствию оплавления, целостности изоляции;
• прочности соединения на разрыв.

Технология пайки металлических деталей является достаточно востребованной. Но несмотря на это она имеет свои плюсы и минусы.

Преимущества:

• надежность соединения;
• сохранение формы, размеров паяемых изделий;
• чистота соединительных швов, не требующих дополнительной обработки;
• сохранение структуры спаянных металлов.

Недостатки:

• невысокие прочностные показатели;
• низкая производительность;
• пониженная термостойкость.

Но стоит отметить, что такая технология соединения металлических элементов, заменяющая сварку, отличается низкой себестоимостью.

Важные советы

Перед тем как самостоятельно распаять либо спаять детали, стоит ознакомиться с некоторыми рекомендациями специалистов:

1. Для облегчения паяльных работ рекомендуется использовать «третью руку». Это могут быть штативы, тески и прочие приспособления, с помощью которых припаиваемые компоненты друг к другу перед соединением фиксируют, обеспечивая их полную неподвижность.
2. Для увеличения прочности соединения отдельных проводов нужно выполнять их предварительную скрутку между собой.
3. Поверхности паяемых деталей рекомендуется прогревать не острием паяльного жала, а его боковой частью, которая обеспечит большую площадь контакта, соответственно лучшую отдачу тепловой энергии.
4. Легче всего работать с трубчатыми припоями с флюсом внутри, в качестве которого выступает канифоль. Это позволит значительно сократить численность промежуточных этапов, предусмотренных технологией пайки, благодаря одновременной подаче на соединяемые металлические поверхности обоих паяльных сплавов.

Но, даже тщательно изучив технологию пайки металлов и рекомендации опытных спайщиков, чтобы начинающему мастеру научиться с нуля правильно и качественно спаять провода, различные мелкие детали, особенно микросхемы, нужна хорошая практика.

Поэтому прежде чем спаять важные детали, например, при самостоятельном выполнении ремонта бытового электронного оборудования, стоит учиться на любой ненужной плате от старой электротехники. Сначала стоит демонтировать отдельные элементы конструкции, затем их паять паяльником с канифолью, снова демонтировать и так повторять процедуры до полного автоматизма.

с канифолью и оловом в домашних условиях

Пайка — это надежный и популярный способ соединения проводов и деталей. Зная, как правильно паять паяльником и освоив все тонкости процесса, можно проводить самостоятельно несложные работы, не прибегая к помощи мастеров.

Содержание

• Что такое пайка
• Технология пайки паяльником
  • Пайка с канифолью
  • Пайка с флюсом
• Что может понадобиться для пайки
  • Паяльник
  • Припой
  • Флюс
  • Паяльные пасты
  • Подставка для паяльника
  • Оплетка для удаления припоя
• Вспомогательные приспособления для пайки
  • Подставка для паяльника
  • «Третья рука»
  • Очистители для жал
  • Ручной инструмент
• Подготовка
  • Рабочего места
  • Выбор паяльника по мощности
  • Подготовка паяльника к работе
  • Подготовка деталей к пайке
• Разогрев и выбор температуры
• Пошаговая техника пайки проводов
• Возможные проблемы при пайке
• Меры безопасности

Паяльник относится к травмоопасным приборам, поэтому при его эксплуатации следует соблюдать осторожность

Что такое пайка

Пайка — это способ соединения металлических деталей с помощью более легкоплавкого металла. Сам по себе процесс представляет собой проникновение одного вещества в другое при высокой температуре (180-250 градусов).

Важно! Главным является качественное прогревание деталей, подлежащих пайке, с последующим закреплением их припоем.

Овладев техникой пайки, мастер сможет соединить любые детали

Технология пайки паяльником

Существует два вида технологий, а именно с использованием флюса или с канифолью. Стоит отметить, что выбор технологии проведения работ целиком и полностью зависит от мастера, здесь каждый исходит из собственного опыта.

Пайка с канифолью

Паять инструментом с канифолью намного сложнее, чем с использованием флюса. Однако, мастерски овладев техникой, любой человек может выполнить 90 процентов задач.

Ярким примером станет техника, как правильно паять провода паяльником. Первоначально следует его прогреть: жало инструмента приложить плоскостью. Затем опустить провод с прижатым жалом в канифоль. После выполнения данной процедуры он становится подготовленным. Затем, жалом прибора необходимо взять небольшую часть припоя и нанести его на провод.

Жало прибора нужно очистить металлической губкой и коснувшись канифоли, провести прибором по плате, при этом останется тонкий слой канифоли на поверхности. После выполнения данных манипуляций, поверхности становятся подготовленными. В завершение, следует прижать к проводу жало тонким слоем припоя и «пройтись» по месту спайки.

Важно! Если работа выполнена безошибочно, то поверхность будет блестеть, а соединение иметь высокую прочность.

Пайка с флюсом

Для пайки потребуется окунуть во флюс кисточку и переместить ее на место спайки. Затем, нанести припой и приступить к процессу.

Казалось бы, процедура проста и выполнить ее может даже человек, не имеющий опыта. Однако, это не так. Работа с кислотой имеет массу сложностей:

• под каждый материал следует подбирать свой флюс, поскольку они не взаимозаменяемы и зачастую могут давать обратный эффект;
• категорически запрещено применять через чур активные флюсы на микросхемах;
• по окончании эксплуатации прибора важно удалить остатки флюса, в противном случае он будет способствовать разложению металла.

Что может понадобиться для пайки

Для пайки необходим источник тепла: открытое пламя, электрическая спираль или луч лазера. Последний способ подходит даже если нужно спаять чистейшим металлическим материалом. В домашних условиях используют электрический прибор, который предназначен для:

• различных электросхем и в том случае, когда нужно спаять радиодеталь;
• ремонта электрического оборудования;
• лужения припоем изделий из металла.

Итак, что же нужно для пайки паяльником? Об этом подробнее дальше.

Для работы рекомендуется использовать специальную подставку

Паяльник

Ручное устройство используется для:

• прогрева соединяемых деталей;
• нагрева припоя;
• нанесения жидкого припоя на элементы, подлежащие соединению.

Важно! Для работы бытового паяльника необходимо напряжение электрической сети 12 и 220 в.

Припой

Для эксплуатации агрегата мастеру может потребоваться припой — сплав олова со свинцом. Он бывает, как в форме трубки, так и проволоки. Трубчатый припой более удобен в эксплуатации.

Для домашних целей паяют сплавами с меньшим процентом содержания олова. Кроме того, используют мягкие и твердые припои. Первые имеют температуру плавления до 450 градусов, остальные относятся к твердым.

Флюс

Процесс обязательно осуществляют под флюсом, который обеспечивает:

• максимальное сцепление с ним сплава;
• растворение окисных пленок.

Зачастую применяют канифоль, а также составы в которые она входит. Для размягчения материала достаточно температуры 50 градусов, при 200 градусов она уже кипит.

С помощью флюса можно определить готовность к пайке

Паяльные пасты

Паяльные пасты также необходимы для пайки. Они представляют собой смесь из припоя и флюса. Позволяют осуществить пайку в любых местах. Состав наносят на компонент, а затем жалом прогревают его.

Приготовить состав можно своими руками в домашних условиях. Для этого необходимо соединить оловянные опилки и жидкий флюс. Масса должна по консистенции напоминать гель.

Важно! Хранить самостоятельно приготовленную паяльную пасту допустимо не более 6 месяцев.

Подставка для паяльника

Подставка для инструмента необходима в первую очередь для безопасности. В процессе эксплуатации прибор нагревается до максимальной температуры, поэтому в перерывах между работой его следует ставить на подставку. Для мощных приборов используют подставку с двумя опорами, которая может крепко держать прибор.

Оплетка для удаления припоя

Пайка с оплеткой осуществляется, когда работа заключается в удалении припоя с печатной платы при демонтаже деталей. Принцип следующий: в процессе сетка «принимает» припой, за счет капиллярных сил.

Перед каждой эксплуатацией прибор нужно проверять на техническую исправность

Вспомогательные приспособления для пайки

Чтобы использование паяльника было комфортным и главное безопасным для работника, могут потребоваться дополнительные инструменты. Чтобы определить, что нужно для пайки паяльником, следует разобраться в каком конкретном случае и какие приспособления используются.

Для работы могут потребоваться различные вспомогательные приспособления

Подставка для паяльника

Отнести подставку к вспомогательным предметам можно условно, поскольку ее роль существенна в процессе эксплуатации агрегата. Паяльник, в перерывах между работой, нужно ставить на свое место, которое специально выделено для этой цели на рабочем столе. Такое простое правило позволит работнику обезопасить себя от получения случайного ожога в процессе эксплуатации прибора.

Важно! Рекомендуется выбирать модель с дополнительной подставкой под губки.

«Третья рука»

Для работы очень удобно использовать «третью руку». Прибор получил такое наименование за счёт надёжной фиксации объектов пайки в абсолютно любом положении, к примеру, это может быть чайник, светодиодный материал или труба.

С помощью паяльника можно восстановить изделия из самых различных материалов

Очистители для жал

В ходе пайки жало быстро окисляется, поэтому его регулярно нужно очищать от окислов и нагара. Для этого применяются целлюлозные губки и стружка для очистки.

Ручной инструмент

К полезным ручным приспособлениям относят:

• пинцеты;
• кусачки;
• набор для пайки.

Применение пинцетов позволяет сделать комфортным пайку и демонтаж электронных элементов на платах. Использовать разрешено как обычные прямые модели, так и с загнутым хвостиком.

При проведении пайки обойтись без кусачек очень сложно, так как с их помощью мастер может безопасно удалить остатки ножек радиокомпонентов при пайке их на плату.

В стандартный комплект дополнительных инструментов для пайки входят зажимы и держатели разного типа. Зачастую в комплекте идут щеточки для очистки плат и лента.

Прибор следует регулярно очищать от различных загрязнений

Подготовка

Правильная подготовка позволит работнику избежать трудностей в ходе эксплуатации инструмента и травм.

Рабочего места

В первую очередь важно обеспечить достаточное освещение— не меньше 500 люкс. При необходимости улучшить условия можно путем использования источника местного освещения.

Также следует уделить внимание вентиляции. Помещение лучше всего оборудовать вытяжкой, но если это невозможно, то в ходе работы мастеру потребуется делать небольшие перерывы, для проветривания рабочего места.

Важно! Если в качестве материала для пайки выступает полипропилен или пластиковый элемент, то работать с ним в неотапливаемом помещении не рекомендуется. Также полипропиленовый материал не следует паять при минусовой температуре.

Выбор паяльника по мощности

Для работы используют приборы различной мощности. Чтобы выбрать конкретную модель, чаще всего учитывают то, что:

• для работы с электроникой используют маломощные паяльники;
• если необходимо спаивать толстый слой меди, применяют 100-ваттный инструмент;
• для массивных деталей используют модели с мощностью 200 Вт.

Важно! Определить мощность инструмента можно «на глаз»: чем больше он по размерам, тем выше его мощность.

Для домашнего применения подойдут паяльники с небольшой мощностью

Подготовка паяльника к работе

Перед первой эксплуатацией агрегата важно убрать остатки заводской смазки с его корпуса. В противном случае они будут выгорать, в результате чего образуется неприятный запах. Кроме того, жало нужно также очистить от оксидной пленки.

Подготовка деталей к пайке

Паяют детали всегда в несколько шагов. Изначально следует подготовить поверхность проводника:

• удалить оксидную пленку с последующим обезжириванием;
• выполнить облуживание.

После выполнения данных действий можно приступать к соединению деталей. Важно также зачистить провода, которые ранее использовались.

Также следует снять оксидную пленку. Выполнить действие можно с помощью наждачной бумаги, ножа или напильника. Паять деталь разрешено только после обезжиривания.

Залудить проводник из меди нужно под флюсом, после прогрева припой должен покрыть поверхность материала тонким слоем. Если имеется наплыв, пайку стоит отложить. В данном случае припой нужно расположить вертикально и провести паяльником с верхней в нижнюю точку.

Если же нужно паять алюминий, то следует совместить процесс зачистки и обслуживания. Для этого провод, покрытый канифолью, необходимо поместить в наждачную бумагу, разогреть его с одновременным вращением.

Перед эксплуатацией инструмента требуется очистить жало

Разогрев и выбор температуры

Чтобы правильно паять инструментом, мастеру важно научиться определять хорошо ли разогрето место пайки. Если применяется обычный паяльник, то ориентироваться можно на канифоль и флюс, а именно на их поведение. Так, при достаточном разогреве, они кипят, выделяют пар, но ни в коем случае не горят.

Если используется паяльная станция, то исходить необходимо из следующих правил:

• температура, при которой происходит нагрев деталей должна быть на 40-80 градусов больше температуры плавления припоя;
• температура наконечника инструмента должна быть на 20-40 градусов выше температуры нагрева деталей.

Важно! При нагреве следует ориентироваться на состояние канифоли — когда она кипит, но не дымится, стоит начать припаивать материал.

Пошаговая техника пайки проводов

Существует пошаговая инструкция, которую работнику необходимо соблюдать, чтобы не столкнуться с дополнительными сложностями:

1. Удалить изоляцию на длине 3-5 см.
2. Зачистить и обезжирить соединяемые жилы.
3. Выполнить плотную скрутку проводов.
4. Нанести флюс на полученный сросток.
5. Набрать на жало припой и припаять скрутки.
6. Полученный сросток нужно изолировать.

Возможные проблемы при пайке

В ходе эксплуатации паяльника, могут возникнуть проблемы, которые мастеру потребуется устранить. Однако, большую часть недочетов можно определить «на глаз», к примеру:

• холодная пайка — припой имеет тусклый цвет, прочность контакта низкая, в результате чего со временем он разрушается;
• перегрев компонентов — припой не покрывает поверхность;
• перемещение компонентов, подлежащих соединению, до полного затвердевания припоя.

Важно! Устранить все вышеперечисленные проблемы возможно путем повторной пайки.

Перед тем как приступить к работе, следует пройти обучение у опытных специалистов

Меры безопасности

Важно не только знать, как работать паяльником, но и изучить меры безопасности при его эксплуатации, поскольку их выполнение позволяет:

• защитить кожу от термических ожогов;
• предотвратить возгорание;
• защититься от поражения током.

Перед тем, как приступить к эксплуатации паяльника, мастеру необходимо убедиться в том, что кабель питания находится в исправном состоянии. Жало не должно соприкасаться с предметами и поводками.

В процессе эксплуатации паяльника, брать его разрешено только за ручку — держать включенный инструмент за корпус, опасно для здоровья. В перерывах между работой инструмент следует помещать на подставку.

Важно! Рекомендуется перед самостоятельными действиями пройти обучение у мастеров, чтобы начинающая практика не обернулась рядом ошибок.

Зная, как пользоваться паяльником, мастер сможет выполнить качественно любую работу. Важно, помнить о соблюдении техники безопасности, поскольку при неправильном применении инструмент способен нанести серьезный вред здоровью.

5 основных инструментов для пайки

Пайка широко используется в электронной промышленности. Это процесс соединения, используемый для сплавления различных типов металлов вместе путем плавления припоя. Припой представляет собой металлический сплав, обычно состоящий из олова и свинца, который плавится с помощью горячего железа. Горячий утюг нагревается до температуры выше 600 градусов по Фаренгейту, которая в конечном итоге охлаждается и создает прочную электрическую связь. При пайке крайне важно иметь необходимые инструменты, необходимые для создания успешного продукта. Давайте рассмотрим 5 из этих основных инструментов.

Припой
Припой необходим для любого проекта пайки, потому что это наполнитель, который плавится и соединяет два материала вместе. Имейте в виду, что припой должен иметь более низкую температуру плавления, чем соединяемые материалы. Это позволит припою расплавиться первым и соединить материалы вместе. Припои могут быть со свинцом или без него, и в зависимости от того, какие материалы вы будете паять, лучше всего подойдет припой с более низкой температурой плавления.

Паяльник
Существует множество типов паяльников. Для большинства проектов важно использовать паяльник карандашного типа, потому что он позволяет припаивать небольшие соединения и компоненты без необходимости использовать дорогой, громоздкий инструмент или станцию. При использовании паяльника карандашного типа рекомендуется мощность 25 Вт и более. Использование утюга с недостаточной мощностью, менее 25 Вт, в конечном итоге обойдется вам дороже из-за испорченных продуктов и поврежденных компонентов. Утюги с недостаточной мощностью также требуют больше времени для нагрева соединения, что может привести к перегреву припаиваемого компонента и вызвать его повреждение. Паяльный карандаш используется для пайки мелких металлических элементов и электрических компонентов. Более тонкое острие помогает при детальных и микроскопических работах. Наконечники для пайки также могут помочь в точной и детальной работе, поскольку они бывают разных форм и размеров, подходящих для многих типов пайки.

Фитиль для пайки
Никто не идеален, и ошибки случаются. Вот тут-то и пригодится паяльный фитиль. Паяльный фитиль служит инструментом для демонтажа припоя. Он состоит из переплетения медных проводов. Эти провода при нагревании позволяют вам вносить изменения в соединения, которые вы уже спаяли. При нагревании кончика паяльного фитиля фитиль расплавляет припой и поглощает его. Как только часть паяльного фитиля будет покрыта припоем, ее нужно будет удалить и повторить, пока весь припой не исчезнет.

Увеличительное стекло
Пайка требует высокой точности, которая невозможна невооруженным глазом. Очень важно иметь под рукой увеличительное стекло, микроскоп или какое-либо увеличительное устройство, чтобы четко видеть детали вашего электронного компонента. Вот несколько различных увеличительных стекол, которые полезны для пайки.

Руки-помощники при пайке
Лупа-руки-помощники имеют похожие на руки костыли, которые могут удерживать провода во время пайки. У некоторых может быть две руки, а у некоторых четыре, в зависимости от модели и ваших предпочтений. Вы также можете использовать руки, чтобы поместить паяльник, над которым вы работаете.

Очки с увеличительным стеклом
Вы также можете эффективно носить очки с увеличительным стеклом во время пайки. Некоторые модели даже оснащены встроенным светодиодом. В то время как некоторые предлагают 5 или 6 светодиодов, есть и те, которые предлагают 30 или 40 светодиодов для отличного освещения наряду с большим увеличением.

Кусачки для проволоки
При пайке вам придется работать с многочисленными проводами, которые необходимо обрезать после завершения, особенно при пайке электрических проводов. Кусачки — очень удобные инструменты, которые можно использовать для обрезки выводов компонента или для зачистки конца провода, который вы использовали.

При любой пайке важно использовать свои ресурсы. Существует множество различных стандартов и руководств, учебных комплектов и пособий, а также сертификатов, которые помогут вам в процессе пайки. EPTAC проводит многочисленные сертификационные курсы по пайке, в том числе «Усовершенствованная ручная пайка Micro SMT», «Сертификация ручной пайки» и обучение инструкторов, специалистов и стандартных экспертов J-STD-001. Все это преподается экспертами, которые знают отрасль вдоль и поперек. Продвиньте свое образование в области пайки на одном из обучающих курсов EPTAC сегодня.

О компании EPTAC
EPTAC является признанным во всем мире лидером в области обучения пайков и сертификации IPC, предоставляя профессионалам навыки для продвижения по карьерной лестнице, а компаниям – таланты для достижения успеха. Более 30 лет EPTAC помогает корпорациям повышать стандарты качества, повышать производительность и максимизировать прибыль. Имея девятнадцать (19) офисов в Северной Америке, EPTAC продолжает расширять свои предложения и исключительный преподавательский состав, чтобы обеспечить легкий доступ к знаниям и программам, основанным на навыках, когда и где это требуется отрасли. Получите доступ к нашим запланированным программам через наш веб-сайт или запланируйте собственное корпоративное обучение на месте. Для получения дополнительной информации позвоните по телефону 800.643.7822 или свяжитесь с нами.

Инструменты | Руководство Adafruit по отличной пайке

Инструменты

Сохранить Подписаться

Пожалуйста, войдите, чтобы подписаться на это руководство.

После входа в систему вы будете перенаправлены обратно к этому руководству и сможете подписаться на него.

Если вы только начинаете заниматься электроникой, набор инструментов для электроники от Ladyada (на фото выше) — это отличный набор, полный качественных инструментов, в том числе все, что вам нужно для создания отличных паяных соединений. Если вы предпочитаете создавать свой инструментарий по частям, читайте дальше:

Существует множество типов паяльников. Для большинства наборов и проектов Adafruit вам понадобится паяльник карандашного типа мощностью 25 Вт или более.

Маломощный утюг – плохая инвестиция. В конечном итоге это будет стоить вам дороже из-за испорченных комплектов и поврежденных компонентов.

• Нагрев соединения займет больше времени, что позволит теплу распространиться на припаиваемый компонент, что может привести к перегреву и повреждению компонента.
  
• Более длительное время нагрева также дает больше времени для образования оксидов на припаиваемых поверхностях. Это предотвратит растекание припоя и приведет к плохому соединению.
  
• Более длительное время восстановления между суставами может привести к фрустрации, «холодным суставам» или к тому и другому.

Вам не нужно тратить целое состояние, чтобы получить хороший утюг. Расширенные функции, такие как контроль температуры и сменные насадки, приятны, но не обязательны для работы на любительском уровне.

Основные утюги

Существует множество простых утюгов карандашного типа, которые подходят для самого хобби. Но вам понадобится такой, который способен достаточно быстро прогреть стыки. Выбирайте утюг мощностью не менее 25 Вт.

Утюги Better

Утюг с регулируемой температурой и немного большей мощностью даст вам немного больше контроля и позволит вам работать быстрее.

Паяльник регулируемый 30 Вт 110 В в магазине — отличный выбор.

Этот утюг также входит в состав набора инструментов для электроники Ladyada, который содержит множество других необходимых инструментов для пайки.

Утюги Best

Профессиональный утюг с регулируемой температурой, сменными насадками и мощностью 50 Ватт или более – это удовольствие работать с ним. Контроль обратной связи поддерживает температуру наконечника точно на установленном уровне. Дополнительные ватты ускоряют время восстановления, поэтому вы можете работать быстрее. Сменные наконечники позволяют выбрать идеальную форму наконечника для специализированной работы.

65-ваттный паяльник Hakko FX-888 — отличный профессиональный паяльник. Weller WES51 или WESD51 также являются отличным выбором для серьезной работы с электроникой.

Помимо маломощных утюгов, есть несколько типов утюгов, которых следует избегать при работе с печатными платами.

Только для экстренных случаев:

Эти утюги удобны в тех случаях, когда у вас нет возможности подключить обычный паяльник. Но они не лучший выбор для основного инструмента для пайки:

• Бутановые утюги обладают большой мощностью, но их трудно контролировать.
  
• Утюги с батарейным питанием обычно недостаточно мощны для большинства работ.
  

Не для использования с печатными платами:

Эти инструменты не подходят для работы с печатными платами:

• Горелки любого типа не подходят для работы с электроникой и могут повредить ваши печатные платы.
  
• Паяльные пистолеты подходят для работы с проводами большого сечения, но не обладают необходимой точностью для пайки чувствительных электронных компонентов.
  
• Холод-Нагрев ™   Утюги подают ток в соединение для нагрева наконечника. Этот ток может повредить чувствительные электронные компоненты. Избегайте этих утюгов для работы с электроникой.

Минимальный необходимый набор инструментов для пайки:

Подставка

Если у вашего паяльника нет встроенной подставки, вам понадобится безопасное место для отдыха горячего утюга между использованиями. Подставка для паяльника не позволит вашему утюгу кататься и защитит вас и вашу рабочую поверхность от ожогов.

Большинство подставок поставляются с губкой и поддоном для чистки паяльника.

Припой

Стандартный 60/40 свинец/олово Припой с канифольным сердечником — самый простой в работе тип.

НИКОГДА не используйте кислотный припой или кислотный флюс (часто обозначаемый как хлорид цинка), которые используются для сантехники, витражей и ювелирных изделий. Эти припои и флюсы не предназначены для использования с электроникой. Кислота разъест и разрушит ваши паяные соединения.

Бокорезы

Вам также понадобится пара бокорезов для обрезки выводов компонентов после пайки.

Это некоторые другие инструменты и расходные материалы, которые могут оказаться полезными при работе с проектами пайки.

Тиски

Тиски удерживают вашу работу во время пайки. Это важно как для безопасности, так и для прочного соединения. Размер Panavise Jr идеально подходит для большинства наборов и проектов Adafruit.

Третье ручное приспособление

Вспомогательный сторонний инструмент хорош для небольших плат или для удержания деталей на месте при заделке или сращивании проводов.

Присоска для припоя

Присоска для припоя – очень полезный инструмент для удаления излишков припоя или при необходимости распайки соединения. Как видно из названия, это устройство буквально высасывает припой из соединения.