Электропаяльник своими руками: Паяльники своими руками

Содержание

Как сделать паяльник своими руками? Практическое руководство

Автор Alexey На чтение 8 мин. Просмотров 766 Опубликовано Обновлено

Пайка проводов является одним из основных видов электрических  соединений  в электротехнике, а в  радиоэлектронике монтаж   деталей  немыслим  без применения припоя и паяльника. 

Промышленностью выпускаются широкий спектр данных  устройств – от производственных паяльных установок, предназначенных для  специфических видов пайки, до  простых бытовых  паяльников различной  конструкции и мощности.

Очень часто мощность прибора и размер его жала  не подходят  для требуемых работ, или возникли обстоятельства,  когда надо что-то  запаять , не имея подходящего  инструмента под рукой.

виды паяльников

При данных обстоятельствах можно модернизировать жало имеющегося рабочего инструмента, или сделать из подручных  средств паяльник  своими руками,  если нет возможности его приобрести.

Требуемые физические  характеристики  для  самодельного паяльника

Известно, что самая популярная марка припоя ПОС 61 имеет  температуру  плавления 190ºС.

Это значит, что температура рабочего медного жала  должна быть в  пределах 250-300ºС, и она не должна значительно меняться в  процессе работы.

При пайке  относительно крупных деталей  требуется  больше  энергии на расплавление необходимой  массы  припоя, а также на прогрев до нужной  температуры  спаиваемых поверхностей  металла – у маломощного паяльника  будет в этом случае падение  температуры на острие жала, и работать станет невозможно.

Иными словами, для обеспечения необходимых условий для пайки  необходимо  нагреть  медное жало до необходимой рабочей  температуры  и обеспечить подачу необходимого количества теплоты для  поддержания  данного  уровня в требуемых пределах.

Вид источника  тепловой энергии в данном случае не имеет значения, и  при обеспечении должных условий работы и безопасности  для нагрева  жала паяльника может применяться:

  • Открытый огонь;
  • Жало более мощного паяльника;
  • Массивные мощные резисторы с подходящим сопротивлением;
  • Самодельный термоэлемент;
  • Электрический ток в медной проволоке, выполняющей  роль жала.

Молотковый самодельный паяльник

Молотковые паяльники

Для пайки массивных деталей до сих пор применяется  молотковый  паяльник,  нагреваемый на огне, и имеющий  достаточную  теплоемкость,  обеспечивающую некоторое время работы.

Имея достаточно увесистый медный пруток или брусок,  необходимо  расклепать его таким образом,чтобы получилось удобное жало,  после чего  его нужно обточить напильником, для получения ровных граней и ребра.

Угол заточки молоткового паяльника

Угол заточки жала паяльника должен быть в пределах 30-45º. Из стальной  пластины или прутка необходимо выковать удобный держатель  и присоединить  его к жалу. Остаётся сделать удобную ручку  и прикрепить  её  к получившейся конструкции.

Молотковый паяльник

Паять радиодетали таким паяльником будет крайне затруднительно, но для пайки скруток в  распределительной коробке или при  починке радиатора такой инструмент очень пригодится.

Чтобы не отвлекаться в процессе работы на подогревание жала, к паяльнику можно приделать газовую мини горелку, наподобие того,  как это сделано в промышленных изделиях.

к молотковому паяльнику приделана газовая минигорелка

Имея в наличии токарный или сверлильный станок, можно выточить  жало в виде втулки с отверстиями для выхода продуктов горения.

жало паяльника со втулкой с отверстиями для вывода продуктов горения

Потребность в миниатюрном паяльнике

Для пайки мелких деталей, из которых состоят  современные электронные устройства, жало имеющегося заводского  электропаяльника  может  оказаться слишком  громоздким для такой  тонкой работы.

Жала обычных заводских паяльников

В этом случае можно сделать усовершенствование,  намотав на жало  медный  провод диаметром 1-1,5 мм.

Такая толщина жала будет удобной для пайки, но общая длина  паяльника окажется чрезмерной для ювелирной работы с платой,  где очень большая плотность монтажа – можно случайно  залить     припоем  дорожки  из-за дрожания  рук.

Поэтому многие радиолюбители предпочитают делать мини  паяльник  своими   руками , максимально приспособляя его под  свои потребности.

При самостоятельном изготовлении паяльника  наибольшую  трудность  представляет расчёт и намотка  нагревательного  элемента  нихромовым , константановым или  манганиновым проводом.

Чтобы максимально быстро сделать миниатюрный паяльник  можно  воспользоваться  уже изготовленной в производственных  условиях  намоткой жаропрочного провода с требуемым сопротивлением,  которая  имеется в резисторах типа МЛТ или ПЭВ.

Таблица сопротивлении резистора ПЭВ и его внешний вид

Простейший миниатюрный паяльник

В случае с применением резистора МЛТ, мощностью 2 Вт, номиналом 24 – 27 Ом для напряжения питания 12 В, или 51 Ом для 24 В,  можно  изготовить паяльник своими руками в буквальном смысле, без  применения специфических инструментов и навыков  (понадобятся  только плоскогубцы и напильник).

Резистор серии МЛТ из него будем делать простейший паяльник

Помимо мощного источника тока, (например, автомобильного  аккумулятора), потребуются отрезки одножильного изолированного  провода и пластина  из огнеупорного  пластика (текстолита, куска дерева или деревянная рейка),  чтобы  сделать держатель.

деревянная рейкакусочек провода изолированного

Для нагревания инструмента нужно пропустить электрический ток через  резистор, один из выводов которого будет служить  миниатюрным  жалом.

вывод с правой стороны резистора будет служить жалом паяльника

Для подключения данного импровизированного нагревательного  элемента один вывод  резистора  присоединяется  с помощью  скрутки  к проводу  питания (конечно, лучше припаять, но предположим,  что условия  спартанские,   и паяльника нет вообще).

зачищаем провод делаем петлю для резистора, обод резистора очищаем от краски напильником

Напильником нужно очистить от краски обод резистора на его торце со  стороны   будущего жала.  При помощи плоскогубцев  на  очищенном  от изоляции отрезке медного провода сделать петлю и  обжать  ею обод резистора,  тем  самым обеспечив  механическую  прочность и электрический контакт.

петлю надеваем на зачищенный конец резистора и крепим провод с помощью самореза к деревянной рейке

Нужно помнить, что чем короче вывод резистора, тем эффективнее будет паяльник.

другой конец провода зачищаем и припаиваем к противоположному концу резистора, провод также можно зафиксировать на деревянной планке сааморезом

Противоположный вывод нужно оставить  максимально  возможной  длины.

Можно скрутить провода в виде кольца и прикрутить их к пластинке  с помощью шурупов, как показано на рисунке,

Если припаять длинный конец резистора не имеет возможности к проводу , то провод можно зачистить по длинее и намотать на вывод резистора

или намотать несколько витков на планку из текстолита для фиксации  самодельного жала на держателе.

Выводы белых проводов можно подсоединить к аккумулятору

Даже изготовленный  таким  кустарным способом паяльник  может  выручить мастера, и послужит,  пока не  выгорит  жало  в процессе  эксплуатации.

Пробуем паятьПлавит и паяет припой ПОС 61

Если вы захотите сделать данный мини паяльник собствееноручно, необходимо брать резистор МЛТ нашего отечественного производства, ввиду его лучшей прочности  в отличии от китайских аналогов .

 Более сложные способы  собственноручного изготовления  паяльников

Имея в своем арсенале токарно-фрезерное  оборудование, для изготовления  паяльника можно использовать более мощный резистор ПЭВ на 7-10 Вт,  номиналом 15-27 Ом с расчётом на напряжение 12-24В.

делаем паяльник из резистора ПЭВ

Здесь главная задача выточить жало таким образом, чтобы оно  плотно  вставлялось  в пустотелый корпус резистора, и при этом  нужно  предусмотреть резьбу для фиксации стержня.

Необходимо взять два прутка толстой меди разного диаметра,так чтобы диаметр его подходил под отверстие ПЭВ (один  — жало паяльника, второй держатель ) , шайбу, кольцо надкушенное и болт.

Изготовление удобной ручки придаст самодельному инструменту удобства и эргономичности. В сравнении с  предыдущим вариантом,  жало  самодельного  паяльника будет иметь  гальваническую  развязку  (не будет под напряжением).

с одной стороны необходимо просверлить в теле медного прутка отверстие и сделать резьбу для болта , а также на прутке сделать канавку для фиксирующего кольца

Для пайки деталей, чувствительных к электростатическому пробою, жало  необходимо заземлить.

Далее с противоположной стороны медного прутка также сверлиться отверстие под жало паяльника и делается резьбовое соединение

Опытные мастера могут самостоятельно сделать  нагревательный  элемент,  намотав на жало поверх слюдяной обертки,  имеющийся  нихромовый  провод от спирали старого утюга.

так будет выглядеть почти собранный паяльник . Мы видим с обратной стороны болтом и шайбой зафиксирован в резисторе и с передней стороны держатель держится за счет кольца

Для начала спираль нужно распрямить, разогрев её электрическим током  до  красноватого свечения, подвесив небольшой груз.

Таким образом можно сделать держатель из текстолита

Взяв десятую часть  от спирали утюга,  можно намотать  нагревательный  элемент паяльника,  рассчитанного на 24 Вольта.

фиксируем головную часть паяльника к текстолитовой ручке и подводим провод

Для более точного контроля нагрева потребуется регулирующее устройство. Изготовить  инструмент можно по данным чертежам.

Полностью в собранном виде самодельный паяльник на напряжение 12-24 В

Самодельный паяльник на 220 В: материалы и принцип сборки


Домашнему мастеру приходится выполнять разные работы, соединять детали всевозможными способами. Среди них метод пайки провода, металлов и пластмасс остается одним из наиболее доступных.

Несмотря на большое количество в продаже промышленных моделей вашему вниманию предлагается ознакомиться с технологией изготовления удобного электрического паяльника своими руками, уяснить принцип его конструкции.

По предлагаемой статье несложно изготовить такой паяльник.

Неоспоримым преимуществом этой модели является практически мгновенный вывод в рабочее положение пайки из холодного состояния и быстрое остывание нагревательного элемента при отключении.

Это значительно уменьшает дымы и запахи, сопровождающие длительный разогрев обычного наконечника, используемого в резистивных моделях.

  • Материалы, необходимые для сборки паяльника
  • Последовательность расчета деталей электрической схемы
  • Выбор мощности паяльника
  • Набор магнитопровода пластинами из трансформаторного железа
  • Расчет провода для обмотки катушки
  • Сборка паяльника
    • Каркас обмотки
    • Силовая обмотка
  • Способы улучшения работоспособности паяльника
  • Правила эксплуатации электроинструмента

    На прилавках строительных магазинов можно встретить разные модели электропаяльников, которые работают от сети — от 12 до 220 Вт. Процесс выбора инструмента должны брать в расчёт безопасность работающих мастеров, напряжение в электросети на месте работ.

    Внимание

    В помещениях с повышенной влажностью, где обеспечено заземление, допустимо применять паяльники мощностью 36 Ватт, 25 Ватт и ниже. При этом необходимо заземлить корпус инструмента.

    Если инструмент изготавливается самостоятельно, то для его правильной реконструкции потребуется тонкий провод. Он будет наматываться на спираль. Необходимая мощность — от 12 до 100 Вт, даже можно больше. Растекание материала по поверхности пластин будет происходить равномерно, если температура плавления превысит температуру в самом паяльнике.

    Использование зажигалки

    Этот мини-паяльник можно собрать в кратчайшие сроки. Его основой будет газовая зажигалка с пьезоэлементом, также понадобится малярный скотч и толстая медная проволока (её толщина должна быть от 1 до 3 мм).

    Создание мини-паяльника в данном случае начинается с обматывания проволоки вокруг карандаша или другого подобного предмета. Необходимо сделать 5 витков подряд, после чего можно вытащить карандаш.

    Далее, с удобной стороны, примерно в двух сантиметрах от витков проволока загибается таким образом, чтобы получился прямой угол. А с другой стороны на том же расстоянии от витков проволока просто отрезается.

    Прямой конец получившегося медного элемента нужно обработать, допустим, при помощи наждачной бумаги, чтобы он был острым, как иголка. Именно этот конец будет жалом самодельного мини-паяльника.

    Потом надо примерить, как этот провод будет сочетаться с зажигалкой. Конец проволоки в виде прямого угла должен располагаться ниже, а витковая часть вместе с жалом должна находиться непосредственно над отверстием, из которого выходит пламя.

    Теперь надо изолировать зажигалку при помощи скотча, то есть обмотать её в месте крепления к проволоке от 5 до 7 раз.

    Затем проволоку устанавливают на своё место и снова обматывают всю конструкцию скотчем. Готово! Мини-паяльник из обычной зажигалки хорош тем, что не требует подсоединения к батарейкам или к электросети.

    Для пайки подобным мини-паяльником лучше выбирать трубчатый припой с флюсом в сердцевине. И в процессе работы не стоит держать зажигалку в режиме горения больше пяти секунд, иначе внутренний нажимной механизм может расплавиться.

    Основные детали


    Устройство для пайки производится из медного стержня. Нихромовая спираль нагревает прибор. Важно, чтобы тепло сразу передавалось от нагревательного элемента жалу — так называют стержень с наконечником клиновидной формы. Он вставляется в трубку из стали, которая обматывается стекловидной тканью или слюдой.

    На слюду наматывается проволока, которая служит нагревательным элементом. Для снижения потерь тепла нихромовая проволока обматывается асбестом. Концы нихромовой спирали присоединяются к проводникам электрического шнура. Чтобы обеспечить надёжность и сохранение вырабатываемого тепла, спирали сгибают и складывают вдвое в точке соединения с медным проводом. Дополнительно пережимают в точке сцепления.

    Перечисленные элементы расположены в металлическом корпусе. Он может быть изготовлен двумя способами: сварен из двух частей или сооружён из двух кусочков металла.

    Накладными кольцами выполняют фиксацию корпуса на металлической трубке. После подачи электрического тока он распределяется из нихрома на спираль, а после этого тепло поступает к жалу.

    Для паек маломощных диодов специалисты советуют использовать электрический ток мощностью до 12 Вт. Крупногабаритные детали и толстые соединительные провода нужно паять более мощными устройствами. Подойдёт паяльник мощностью от 40 до 60 Вт. Сложные по конструкции и проходимости тепла детали паяют приборами мощностью от 100 Вт.

    Сборка паяльника

    Каркас обмотки

    Обычную катушку для намотки провода можно сделать из трансформаторного картона или даже от обычных коробок. Только лучше выбирать плотный материал.


    Внутри каркаса должны поместиться все пластины железа, а между их полостями снаружи следует уложить витки провода. Все обмотки между собой изолируют лакотканью или бумагой. Первичная и вторичные обмотки отделяются гальванической развязкой.

    Силовая обмотка

    Ее потребуется выгнуть из медной шинки. Такую работу поможет выполнить металлический шаблон из куска металла по габаритам полости каркаса для железа. Работу выполняют в слесарных тисках аккуратными ударами молотка по заготовке.

    На картинке показана последовательность выгиба, начатая с одного конца шинки. Несколько проще выполнять ее одновременно с середины обмотки.


    Когда шинка выгнута, то ее витки изолируют между собой полоской бумаги, а затем размещают внутри картонного каркаса. Останется намотать остальные обмотки, обеспечив их изоляцию, и надеть железные пластины, создав их плотное прилегание с минимально возможными зазорами.

    Далее припаивают провода, микрик и собирают корпус вместе с ручкой винтами с гайками.


    Перед пробным включением необходимо прозвонить электрическую схему собранного трансформатора чтобы выявить ошибки, которые могут привести к короткому замыканию в первичной сети. Также убедитесь в работоспособности автоматического выключателя, защищающего вашу электропроводку.

    Важно замерить сопротивление созданной изоляции относительно металлического корпуса паяльника мегаомметром, через которую могут возникать токи утечек при неправильной сборке. За ним надо периодически следить, а лучше — сразу в квартирном щитке установить УЗО или дифавтомат.

    Электрическая схема

    Мощность

    Электрическая мощность паяльника – это количество электричества, которую прибор способен взять из сети. Определить величину можно путём произведения напряжения на потребляемый ток. Это число показывает рассеянную на жало тепловую мощность и определяет эксплуатационные возможности прибора.

    Важно

    Чем выше мощность, тем лучше наконечник паяльника будет воздействовать на место стыковки деталей путём их прогревания. Величина рабочей мощности может быть различной в зависимости от производителя и заданных параметров для пайки элементов. Мощности могут измеряться от нескольких единиц до тысяч Ватт.

    Выбор мощности зависит от планируемой работы инструмента.

    1. При пайке мелких деталей в пределах дома, огорода или гаража хватит паяльника с небольшой мощностью.
    2. Для габаритных материалов подходят самые мощные инструменты, которые потребляют максимальное количество энергии, чтобы справиться с плавлением и спайкой.

    Чтобы поменять заряд электричества на необходимый, достаточно заменить жало на более толстый наконечник.

    При выходе из строя нагревательного элемента мощность учитывается при необходимости самостоятельной его перемотки и выбора количества витков.

    Напряжение


    Важная характеристика при ремонте паяльника в случае его поломки — подаваемое на обмотку напряжение. В зависимости от выпускаемой модели показатель может принимать следующие значения:

    • 220 вольт. Характерен для отечественного производства.
    • 12–42 вольт. Понижаются трансформатором по технике безопасности, но излучают повышенную мощность для пайки сложных деталей в опасных условиях труда.
    • 5 вольт. Изготовление таких паяльников возможно самостоятельно. Это миниатюрные инструменты для выполнения несложных работ дома и на мелком производстве.

    Пониженные напряжения важны для работы в опасных условиях. Например, при высокой влажности помещения, большой задымлённости или грязи. Цель понижения напряжения — обеспечение техники безопасности на производстве, предотвращение несчастных случаев от возможного поражения электрическим током.

    Разновидности оборудования для пайки

    Существует несколько различных видов инструмента для осуществления процесса пайки. Наиболее распространенными разновидностями приборов являются следующие:

    • инструменты, оснащенные нихромовым нагревателем;
    • инструмент с керамическим нагревателем;
    • приборы с индукционным нагревателем;
    • инструмент с импульсным нагревателем;
    • газовые инструменты;
    • устройства с аккумуляторным питанием;
    • термовоздушные и инфракрасные паяльные установки.

    Возможные причины поломки

    Обрыв в проводке

    Обрыв электрической сети – самая распространённая причина поломки устройства. Если неисправность идёт в электрическом шнуре, то исправить ситуацию можно самостоятельно. Достаточно заменить шнур или вилку в зависимости от того, в какой части произошёл обрыв в проводке.

    Если рвётся нихромовая обмотка, то ремонт выполняется более сложными этапами, но тоже возможно устранить самостоятельно. Для определения обрыва и починки обмотки используют специальное приспособление, называемое мультиметром. Его применение зависит от мощности, которая указывается на корпусе паяльника или в паспорте.

    Фиксирующие кольца раздвигаются, снимается защитный корпус обмотки паяльника. Кожух для защиты выполняется в двух видах:

    1. На штырь с обмоткой прицепляется металлическая трубка, которая упирается в ручку и крепится зажимным кольцом в том месте, где расположено жало.
    2. Защитный корпус — это две продольные половинки трубки, края которых заметно уменьшаются в диаметре. Две составные части фиксируются зажимными кольцами.

    Совет

    Чтобы изолировать края обмотки, нужны асбестовые прокладки, термостойкая стеклоткань или слюдяные трубки (пластины).

    Перегорание


    Область сгибания при работе паяльника — самая уязвимая для перегорания деталей. Там, где провод входит в сам паяльник, и нужно заниматься ремонтом. Разобрав инструмент, нужно прозвонить провода, идущие от вилки, а затем отрезать небольшой кусок (не более 15 см) со стороны входа в паяльник. Если контакта не будет и при этом действии, то кусок отрезают со стороны вилки.

    Во многих случаях не удаётся самостоятельно заделать перегоревшую деталь и возобновить контакт. В данном случае нужно заменить провод новым, проделав все выше описанные действия. Если внутри паяльника сгорает сам нагревательный инструмент, то это намного сложнее, но возможно устранить. Ремонтируют одним из способов:

    1. Перематывают нагревательную спираль, если паяльник был рассчитан на мощность не более 36 вольт. Напряжение питания 220 вольт задачу усложняет. На основание нагревателя наматывается тонкий длинный провод. Вилки при этом не должны иметь прямого соприкосновения.
    2. Меняют весь сгоревший нагревательный элемент, который фиксируют одним винтиком, самым коротким по длине. Жало же фиксируется винтом подлинне́е.

    Предлагаем посмотреть видео о том, как отремонтировать сгоревший паяльник:

    Плохие контакты

    Во многих случаях при плохом контакте нужно проверить подачу напряжения в электросети. Если же мощность электрического тока соответствует норме, то причиной плохого контакта может стать следующее:

    Материалы, необходимые для сборки паяльника

    Чтобы собрать самодельный паяльник потребуется разобрать несколько однотипных трансформаторов, которые раньше широко использовались в старых ламповых телевизорах, магнитофонах, радиоприемниках и другой подобной аппаратуре.


    Их пластины из трансформаторного железа будут использованы для создания магнитопровода, а лакированные провода обмотки пойдут на намотку катушки первичной обмотки и лампы подсветки.


    Для изготовления вторичной силовой обмотки потребуется медная шинка прямоугольного сечения. У меня оно составляет 3х8 мм. Можно чуть меньше, но сильно занижать не желательно— увеличивается электрическое сопротивление цепи. Более толстые шинки займут все свободное место, не позволят намотать первичную обмотку.

    Если прямоугольной медной шинки найти не удается, то можно попробовать использовать круглый проводник соответствующего сечения.

    Также для сборки потребуются:

    • микровыключатель;
    • электрическая вилка;
    • шнур питания или провод;
    • лампочка;
    • рукоятка, которую можно использовать от пластмассовых игрушечных пистолетов;
    • бумага или лакоткань для изоляции;
    • кусок жести для корпуса.

    Пошаговая инструкция, как отремонтировать самостоятельно

    Ремонт паяльника начинается с расчёта сопротивления нагревательного элемента или обмотки. Величины напряжения и сопротивления электроприбора позволяют рассчитать его потребляемую мощность. Например, сопротивление в обмотке паяльника, имеющего мощность 60 Вт и питающегося от сети 36 В, должно быть равно или чуть больше 22 Ом.


    Для ремонта необходимо подготовить следующие инструменты:

    • пассатижи;
    • острый нож;
    • сопротивление керамическое «ПЭВ-10»;
    • нить асбестовая.

    Предварительно подготавливается керамический резистор. Провода электропитания должны подходить к его основанию, чтобы проверять электронную мощность и отдачу тепла.

    Под рукой нужно иметь проволоку из нихрома, её диаметр должен соответствовать параметрам обмотки. Витки укладывают вплотную. При накаливании поверхность проволоки из нихрома будет окисляться, создавать изолирующий слой. Намотанный слой, который по правилам не должен помещаться в первый ряд, покрывают слюдой и размещают во втором ряду.

    Важно

    Перед ремонтом паяльника желательно иметь под рукой его схему. Начертить её можно путём прочтения инструкции или по ходу разборки инструмента на составляющие части.

    Шариковая ручка

    В этом методе кустарного производства необходимо заменить ПЭВ резистор, использованный в прошлом варианте, на МЛТ. Потому, хотя это отдельный метод, некоторые считают его изощренной вариацией предыдущего.

    Необходимые материалы:

    • шариковая ручка;
    • резистор имеющий сопротивление 10 Ом и мощность 0,5 Вт;
    • медная проволока сечением 1 мм;
    • стальная проволока сечением 0,8 мм из стали средней твердости;
    • двухсторонний текстолит;
    • сетевой кабель.

    Этапы изготовления следующие:

    1. Нагреваем резистор, подключая его к источнику питания, после отключаем и снимаем краску с его верхней части.
    2. Рассмотрев бочонок, вы увидите, что из него выходит 2 проводка, один из них необходимо отрезать и просверлить в чаше отверстие под медный проводник. Просверливая дырочку необходимо проследить, чтобы в последствии проволока не касалась чашечки, для этого необходимо взять сверло несколько большего диаметра, чем сечение проводника. Дополнительно необходимо пропилить канавку токовода на чашечке.
    3. Стальную проволоку необходимо выгнуть под форму ручки, чтобы она совпадала с пропилом на чашечке.
    4. Из текстолита вырезается основание платы.
    5. Собираем конструкцию в кучу, дополнительно добавляя к конструкции кусочек слюды или керамики в пространство между резистором и медной проволокой, делается это для того, чтобы последняя не испортила прибор.
    6. Подключаем прибор к блоку питания на 12 Вольт и к сетевому кабелю.

    Техника исполнения в данном случае несколько сложнее, но и прибор получается на порядок мощнее. Он позволит выпаивать даже SMD компоненты микросхем.

    Советы экспертов

    Чтобы успешно починить эл. паяльник своими руками, нужно делать это так, как советуют эксперты:

    1. При перемотке спирали необходимо внимательно следить за тем, чтобы соседние витки располагались на удалении один от другого. Между рядами намотки нужно укладывать слюдяную прокладку.
    2. При пайке деформированных или неисправных деталей нужно избегать механических нагрузок на шнур. Это надолго сохранит электрический нагреватель.
    3. Нельзя оставлять включённой надолго спираль паяльника, чтобы избежать замыкания электропроводки при неисправности входящих в него деталей.
    4. При ремонте нужно использовать регулятор мощности для выбора безопасного режима нагрева жала.
    5. Если не удалось избежать перегрева прибора и безопасного использования жала, то расплавленное место тщательно изолируют. Выполняют изолентой и кембриком, надетым на повреждённое жало.

    Своими руками осуществить ремонт паяльника просто. Для этого нужно разобраться в причинах неисправности, правильно рассчитать мощность электросети для работы.

    Применение и виды

    1. Электрический паяльник переменного тока со спиральным разогревом сердечника работает от стандартной сети электропитания для бытового оборудования в 220В 50-60Гц.
    2. Аккумуляторный электрический паяльник используется для распайки проводов и других малогабаритных элементов, где не требуется большой мощности до 15 Вт;
    3. Существуют разновидности газовых паяльников, которые используют для сильного разогрева металлических элементов и тугоплавких сплавов;
    4. Для работы с легкоплавким оловом при монтаже и ремонте радиотехнической аппаратуры широко используются паяльники пистолетного вида с импульсной подачей напряжения. При нажатии на курок наконечник паяльника разогревается, после окончания пайки курок отпускают и нагревательный элемент остывает;
    5. Паяльники с керамическими стержнями имеют большой срок работы, позволяют выбрать нужный режим температуры и потребляемой мощности;


    Паяльник с керамическими насадками на стержень

    1. Широкое применение имеют индукционные паяльники. На ферромагнитном наконечнике индуктивной катушкой создается магнитное поле, которое разогревает сердечник. При потере магнитных свойств сердечника прекращается нагрев, это существенный недостаток таких моделей.

    Электрический паяльник используется как ручной инструмент. С его помощью плавят припой до жидкого состояния, который заполняет щели и неровности разогретых металлических элементов в местах соединения, для чего используются сплавы легкоплавких металлов:

    • олово;
    • свинец;
    • цинк;
    • никель;
    • медь и другие.

    Температура плавления припоев должна быть меньше температуры плавления соединяемых металлических элементов.

    Промышленность производит разные виды паяльников. Наиболее часто используемыми в промышленности и на бытовом уровне, считаются спиральные паяльники, которые стоит описать более подробно.

    Функционирование

    Паяльный фен

    Принцип работы паяльного инструмента базируется на преобразовании электрической энергии в тепловую, которая через нагрев спирали и стержня раскаляет жало. Температура в зоне пайки достигает 400-4500С. Получившаяся вязко-жидкая смесь проникает в полости и неровности между деталями. После остывания металлы будут надежно соединены.

    Дополнительная информация. В электросхеме обычно присутствует преобразователь переменного сетевого тока в постоянный.

    Паяльник своими руками с питанием от адаптера 12 В

    Сейчас в магазинах можно приобрести паяльники на любой вкус и цвет. Однако иногда хочется создать что-то своими руками, особенно если свободного времени достаточно. Сегодняшний поэтапный обзор, который в редакцию Homius прислал Леонид Владимирович Оренбуркин из города Тверь, расскажет о том, как сделать паяльник на 12 В из того, что есть под рукой практически у каждого домашнего мастера, увлечённого самоделками.

    Отработав долгое время электромонтёром в РЭС (районных электросетях) я вынужден был уволиться по состоянию здоровья, поэтому свободного времени появилось более, чем достаточно. Первое время не знал, чем себя занять. И вот однажды пришла в голову мысль оборудовать небольшую мастерскую. С этого и началось моё увлечение самоделками. Изготовление одной из таких я и хотел бы описать в своей статье в надежде, что это будет кому-то интересно.

    Содержание статьи

    Первые шаги: подготовка ручки-корпуса будущего паяльника

    Для начала был взят деревянный черенок (лучше брать берёзу или клён), обточен «под руку» и зашлифован. Форму ему можно придать любую, но для первого раза я не стал делать лишнюю работу. Слишком длинным его также не следует делать, хотя, это дело вкуса.

    Деревянный черенок, который будет использован в качестве ручки

    Далее в работу вступила дрель с толстым сверлом, на котором при помощи изоленты я обозначил ограничитель отверстия. Глубины в 2-3 см для мини-паяльника на 12 В было вполне достаточно. Проделанное по центру ручки с торца отверстие будет служить для установки гнезда питания и протяжки проводов к нагревательному элементу.

    С обратной стороны было просверлено идентичное отверстие, которое послужит для установки жала паяльника.

    Высверливаем одинаковые отверстия с двух сторон ручки паяльника

    Подготовка пазов для питающего провода

    На расстоянии 2-3 см от того края, где планируется установить гнездо для питающего штекера, делаем разметку для двух отверстий (по противоположным сторонам). Для удобства замера расстояния можно использовать то же сверло с отмеченной изолентой глубиной. Определив места расположения отверстий при помощи маркера, снова берёмся за дрель, но с уже более тонким сверлом.

    Отмечаем точки сверления отверстий под провода

    Засверливание под провода следует производить под небольшим углом – так их впоследствии будет проще протянуть. В итоге должно получиться так, чтобы провод входил с торца и под небольшим изломом прокладывался далее, к обратному концу рукоятки, на которой будет расположено жало паяльника.

    Высверливаем более тонкие отверстия под углом для упрощения протяжки проводов

    Теперь необходимо сделать так, чтобы тянущиеся от гнезда питания вдоль ручки провода не мешали при работе с паяльником. Для этого, от отверстий до того края, где будет расположено жало, я прорезал пазы. Сделать это несложно при помощи обычного канцелярского ножа. Конечно, если бы рукоятка делалась из сосны, резать по волокнам было бы гораздо проще, однако такой материал был «отметён» сразу. Причиной тому стало то, что дополнительное покрытие ручки не планировалось, а значит, была вероятность того, что руки при работе могут испачкаться в смоле.

    Прорезаем пазы, в которые впоследствии будет проложен провод

    Когда пазы прорезаны, их желательно немного подработать обычным круглым надфилем. Ведь несмотря на кустарное производство паяльника на 12 В, им предполагается работать, а значит, аккуратность здесь будет совсем не лишней. В итоге, получилась рукоятка с отверстиями с двух сторон и пазами под провод, которая готова к дальнейшей работе – сборке начинки устройства для пайки проводов.

    Рукоятка готова, можно приступать к сборке

    Монтаж гнезда питания паяльника, протяжка проводов

    К обычному гнезду, подходящему к адаптеру от старого телевизора, я припаял 2 провода – красный и чёрный, которые были протянуты сначала через центр, а после разведены по двум сторонам ручки сквозь более тонкие отверстия. Гнездо для подключения штекера от блока питания было погружено в рукоятку с торца, после чего зафиксировано при помощи термоклея. Остывает он быстро, после чего, соединение становится достаточно жёстким.

    Конечно, можно было сразу протянуть провода от адаптера, отрезав штекер, однако я решил, что вариант с отсоединяемым блоком питания будет намного удобнее не только при хранении, но и в процессе эксплуатации. И, забегая немного вперёд, могу сказать, что не прогадал.

    Фиксируем гнездо в рукоятке при помощи термоклея

    Выбор медной жилы от кабеля для жала паяльника

    Жало не должно быть слишком толстым, чтобы мощности адаптера хватило на его прогрев. Однако и слишком тонкое  будет здесь некстати – оно будет гнуться при малейшем давлении, что совершенно неприемлемо. Оптимальная толщина была подобрана методом проб и ошибок. В моём случае она составила 2,7 мм в диаметре.

    Медная жила для жала паяльника подобрана

    Отрезав кусок медной жилы подходящей длины, я установил его в приготовленное в рукоятке отверстие (с противоположной от гнезда питания стороны). Предварительно оно было заполнено строительным гипсом. Этот материал, помимо жёсткой фиксации жала, играет и другую немаловажную роль. Поглощая тепло, он не даст древесине прогореть под воздействием высоких температур в процессе работы паяльника.

    После того, как жало оказалось на месте, следовало подравнять гипс с торца ручки

    Выбор блока питания с выходом 12 В для паяльника

    Все адаптеры имеют различия по выходной силе тока, поэтому и длину нагревательного элемента в каждом случае придётся вымерять опытным путём. В моём случае, выход составил 12 В/1 А. По сути, большей силы тока для миниатюрного паяльника и не требуется, поэтому таким блоком питания, я остался вполне доволен.

    Данные по блоку питания, который я использовал для изготовления паяльника

    Замеры длины нихрома, достаточной для работы паяльника

    Тонкую нихромовую проволоку, которая была использована для изготовления нагревательного элемента, следовало подключить к блоку питания, чтобы понять, какой должна быть длина. Для этого в брусок я вкрутил 2 шурупа, между которыми она и была натянута. Далее, при помощи «крокодильчиков», которые постепенно сдвигались, я определил размер, при котором паяльник будет разогреваться до температуры плавления припоя. Иными словами, нихром должен раскалиться до красна.

    Опытным путём вымеряем длину нагревательного элемента

    Подготовка жала, монтаж нагревателя

    Теперь было необходимо изолировать жало от нихрома. Для этого был использован кембрик из стеклоткани. Он был одет на медную жилу примерно до середины, после чего зафиксирован по краям тонкой медной проволокой. Стоит отметить, что концы её удалять не нужно – они должны торчать примерно на 4-5 см. В дальнейшей работе это нам пригодится.

    «Чехол» из стеклоткани зафиксирован при помощи тонкой медной проволоки

    Поверх стеклоткани была намотана тонкая нихромовая проволока, вымеренная по длине ранее, её концы скручены с медными жилками, расположенными вначале и в конце кембрика. Результатом стал полноценный нагревательный элемент, способный повысить температуру жала до необходимой.

    Здесь стоит отметить, что чем больше будет длина жала от нагревателя до рабочего края, тем дольше будет происходить повышение температуры. При небольшой мощности блока питания и слишком длинном жале паяльника возможно, что устройство и вовсе не достигнет рабочей температуры. Но здесь можно поэкспериментировать и рассчитать всё так, чтобы в итоге получилось некое подобие паяльной станции, которая имеет меньшие рабочие температуры для работы с микросхемами и иными SMD-элементами.

    Нагревательный элемент готов, можно приступать к завершающему этапу изготовления паяльника

    Окончательная сборка паяльника с питанием от 12 В

    Для финального этапа сборки понадобились ещё 2 куска тонкого термостойкого кембрика. Они были одеты на «усы» тонких медных жил, к которым присоединён нагревательный элемент. Свободные их концы были скручены с проводами, идущими от гнезда питания. Уже после я подумал, что неплохо было бы установить на ручке небольшой тумблер, который позволит отключать подачу напряжения на нагреватель, не вытаскивая блок питания из розетки или гнезда в рукоятке паяльника. Но это уже частности. Если кто-либо из читателей будет собирать такое устройство, стоит иметь в виду такую возможность.

    Скручиваем провода максимально плотно – контакт должен быть хорошим

    Финальные штрихи: облагораживаем внешний вид самодельного паяльника

    Вообще здесь можно обойтись двумя отрезками изоленты, обёрнутыми вокруг ручки, которые зафиксируют питающие провода. Но тут уже дело вкуса. Кто-то захочет обмотать изолентой ручку полностью или использовать иные материалы, которые придадут изделию интересный внешний вид, на работоспособность паяльника это уже никак не повлияет. В любом случае, все электротехнические работы уже выполнены. Можно приступать к первому включению паяльника в сеть и его проверке.

    Фиксации проводов в двух местах вполне достаточно

    Что происходит при первичном включении: некоторые нюансы, которые нужно учесть

    Когда готовый паяльник с питанием от 12 В впервые включается в сеть, и нихром раскаляется, стеклоткань под ним начинает сильно дымить. Этого не следует пугаться – изоляционный слой не сможет прогореть. Упомянул я об этом потому, что один из «мастеров» пытался мне высказать, что паяльник, собранный по моему методу, неработоспособен. А такой вывод он сделал только на основании возникновения дыма после первичной подачи питания на нагреватель.

    Спустя буквально минуту, стеклоткань перестанет дымить. Немного подождав, можно попробовать расплавить припой. И вот тут есть ещё один нюанс. Если мощности паяльника недостаточно, чтобы расплавить толстый пруток олова, это не значит, что изготовленный паяльник неработоспособен. Для подобного материала требуются большие мощности и температуры. Стоит взять в качестве припоя тонкую оловянную проволоку. С ней работа пойдёт веселее.

    Предлагаю посмотреть несколько фотопримеров работы с новым паяльником.

    Тонкая оловянная проволока – вот, что нужноОблудить провода такой паяльник сможет без проблемГотовая спайка – не хуже, чем заводским устройством

    Заключение

    На сегодняшний день мне уже неинтересно пользоваться паяльником, приобретённым в магазине. Гораздо приятнее держать в руках прибор, который изготовил я сам. Да и работает он ничуть не хуже, чем заводской. В планах самостоятельно собрать полноценную паяльную станцию с датчиком температуры и регулировкой её величины, чтобы можно было перепаивать светодиоды и иные SMD-элементы. А для паяльника, изготовление которого описано в статье, уже почти готов портативный автономный блок питания, состоящий из компактных аккумуляторов на 12 В, приобретённых на одном из китайских ресурсов.

    Для подобной работы лучше пользоваться паяльной станцией – велика опасность перегрева элементов

    Очень надеюсь, что мой обзор поможет кому-либо из читателей. Вопросы по теме можно задать в комментариях ниже. Не обещаю очень быстрого ответа, но то, что он будет – это несомненно. Также хотелось бы узнать личное мнение читателей о подобной самоделке. Будет ли она полезна для ремонта бытовых приборов в квартире или частном доме? Я же на этом прощаюсь, спасибо за внимание.

    Предыдущая

    ИСТОРИИКомфорт на природе и в пути: изготовление раскладного стула своими руками

    Следующая

    ИСТОРИИПривычное покрытие новыми материалами: перестилаем деревянные полы

    Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

    ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

    ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

    Электропаяльник ремонт своими руками

    Самое подробное описание: электропаяльник ремонт своими руками от профессионального мастера для своих читателей с фотографиями и видео из всех уголков сети на одном ресурсе.

    Если ты, товарищ по увлечению, уже «перерос» паяльник с регулятором напряжения, но ещё «не дорос» в своих амбициях до профессиональной паяльной станции, то это может быть интересно. Умение изменить напряжение питания у паяльника рассчитанного на 220 В кроме всего прочего позволяет вернуть в строй уже перегоревший. И использовать его в дальнейшем например с импульсным блоком питания от импортного телевизора, который на выходе даёт ровно половину сетевого. Сведение этих двух изделий вместе и даёт в результате промежуточный вариант между паяльником с регулятором и полноценной паяльной станцией. Это под силу любому радиолюбителю. Как это сделать покажу на примере изменения напряжения питания паяльника китайского производства, который не вызывал доверия для использования без доработки.

    Для разборки паяльника было необходимо полностью вывернуть два винта соединяющих защитный кожух с нагревательным элементом и держащих жало, и три самореза крепящих рабочую часть к ручке. С проводов сдвинуть изоляцию и раскрутить соединительные скрутки.

    Нет видео.

    Видео (кликните для воспроизведения).

    Слюда со спиралью паяльника

    Внутри защитного кожуха нагревательный элемент. Им и предстоит заняться. Необходимо произвести изменение в количестве намотанного нихромового провода – изменить сопротивление нагревательного элемента. Сейчас оно составляет 1800 Ом, нужно 400 Ом. Почему именно столько? Работающий в настоящее время с ИБП, паяльник имеет сопротивление 347 Ом, его мощность от 19 до 28 Вт, второй есть желание сделать менее мощным вот и добавил Ом.

    В нагреватель вновь вставляется жало, зажимается винтами и в патрон дрели. Если разборку и отмотку излишнего нихрома производить, держа нагревательный элемент в руках, то всё будет гораздо сложнее. Убирается увязочная проволока.

    Снимаются освобождённые обёртки стеклоткани и слюды. В слюде со стороны жала есть прорезь, куда вставлен проводник, идущий от нихрома к сетевому проводу – поэтому не разматывается, а снимается с него ослабленная слюдяная обёртка. Слюда материал весьма хрупкий. Отсоединяется примотанный к проводнику конец нихромовой проволоки. Его толщина чуть более 4-х микрон.

    Нихром сматывать в обязательном порядке на что-то круглое, идеальный вариант – катушка для ниток. Открутил – подмотал и так до конца. Отсоединять второй конец нихромовой проволоки не нужно.

    Сопротивление паяльника провода

    Теперь нужно намотать длину в 400 Ом, а в сантиметрах это будет примерно 70 (общая длина нихромовой проволоки 300 см это 1800 Ом, отсюда 400 Ом будет 66,66см). На длине 70 см ставится фиксатор (прищепка) и в висячем положении катушки, слегка направляя пальцами, производится намотка с интервалом, обеспечивающим её окончание у первого проводника. Норма попыток не ограничена, главное не порвать нихром. По окончанию намотки необходим контрольный замер сопротивления.

    Как только получилось намотать необходимое количества нихрома, отрезаем проволоку с припуском в 1 – 2 см и приматываем к проводнику. Надеваем слюдяную обмотку, пропуская проводник в имеющуюся в ней прорезь и прижимаем к ней (естественно по верх неё).

    Сверху устанавливаем обмотку из стеклоткани и уплотнив прижатием, наматываем увязочную проволоку. Нагревательный элемент рассчитанный на питание напряжением 85 – 106 В собран.

    Так как рабочая часть крепилась ранее к ручке невразумительно корявыми и короткими саморезами пришлось их заменить. Для этого в местах крепления на ручке были углублены отверстия под новые саморезы.

    Перед тем как произвести соединение сетевого провода с проводниками идущими на нихромовый нагреватель на него был установлен и отрегулирован пластмассовый фиксатор.

    Кожух нагревательного элемента заканчивается своего рода радиатором охлаждения, через отверстия в нём и крепится к ручке. Вот для увеличения эффекта охлаждения и был увеличен зазор между ним и ручкой при помощи металлических шайб.

    Потребление тока паяльника 190 мА

    ИБП с которым будет работать паяльник на выходе под нагрузкой даёт от 85 до 106 В. Токопотребление 190 мА, это на минимуме напряжения. Мощность 16 Вт.

    Потребление тока паяльника 240 мА

    На максимуме напряжения токопотребление 260 мА. Мощность 26 Вт. Желаемое получено.

    В заключении тест на продолжительность нагрева. До 257 градусов за 2 минуты 20 секунд. Прекрасный результат, если принять во внимание, что от сети с напряжением 225 В он он нагревался до 250 градусов за 5 с половиной минут.

    Таблица. Зависимость сопротивлении нагревательного элемента от мощности и напряжения паяльника

    И вот таблица, которая поможет сориентироваться в необходимом сопротивлении нагревательного элемента в зависимости от желаемой мощности и имеющегося в наличии напряжения питания. Автор – Babay iz Barnaula.

    Электрическим паяльником является ручной нагревательный прибор для фиксирования деталей из металла с помощью припоя – сплава, разогретого до жидкого состояния и имеющего температуру плавления ниже, чем у скрепляемых заготовок.

    Эксплуатация электропаяльников предусматривает знание их конструкций, чтобы в любой неожиданный момент быстро выявить повреждение и отремонтировать прибор. Он состоит из:

    • медного стержня, обернутого в изолирующий материал и помещенного в стальную трубку;
    • нагревателя;
    • жала для непосредственного соединения металлических частей припоем;
    • ручки-держателя;
    • шнура с вилкой.

    Стержень из меди является эффективным проводником тепла от нагревателя (нихромовой спирали) к жалу. Спираль накручена на стальную трубку, которая обернута слюдой или стеклотканью. Далее нихромовая обмотка закрывается изолятором (лучше всего асбестом), что предотвращает от теплопотерь и короткого замыкания.

    Для уменьшения нагрева в зоне скрепления с проводниками электрошнура концы спирали согнуты пополам, и место контакта дополнено обжимающей алюминиевой пластиной. Электроизоляция обеспечена надетыми в месте скрутки изоляционными трубками.

    Стержень и нагреватель размещают в корпусе паяльника, на который насаживают деревянную или термопластиковую ручку с внутренним каналом для сетевого шнура.

    Принцип работы паяльного инструмента базируется на преобразовании электрической энергии в тепловую, которая через нагрев спирали и стержня раскаляет жало. Температура в зоне пайки достигает 400-4500С. Получившаяся вязко-жидкая смесь проникает в полости и неровности между деталями. После остывания металлы будут надежно соединены.

    Нет видео.
    Видео (кликните для воспроизведения).

    Дополнительная информация. В электросхеме обычно присутствует преобразователь переменного сетевого тока в постоянный.

    Рабочая мощность паяльника выбирается от 12 до 3000 Вт и определяет его технические возможности. Пайка мелких деталей выполняется прибором на 12 Вт. Это условие необходимо выполнять, так как мощному паяльнику из-за размеров жала будут недоступны места контактов крошечных радиоэлементов. Кроме того, большая мощность прибора вызывает недопустимый перегрев деталей схемы.

    Для мощных радиодеталей, толстых проводов и небольших элементов требуются паяльники 40 и 60 Вт. Если выполняются работы на крупном оборудовании, то инструмент для пайки подбирается на 100 Вт и выше. При недостаточной мощности устройства пайка будет непрочной и с большим количеством пустот.

    Для соблюдения техники безопасности паяльник подбирается по сетевому напряжению от 12 до 220 В (всего 5 значений). Так, работы в легковом транспорте можно проводить паяльным инструментом на 12 В, грузовом – 24, воздушном – 27, во влажном помещении с обязательным заземлением электрооборудования – 36 В.

    Инструмент на 12 В непросто переделать на 220 В – придется наматывать тонкую спираль большим количеством слоев, создающих определенные неудобства в работе с мелкими деталями.

    Обратите внимание! При соответствии мощности сети и паяльника можно работать от переменного и постоянного напряжения. Такая возможность обусловлена нихромовым материалом нагревателя.

    В основном напряжение в паяльных приборах составляет 220 В. Чтобы в помещениях высокой влажности или запыленности не допустить поражение током, используют напряжение инструментов не более 42 В.

    Самые популярные виды паяльников можно классифицировать по двум категориям: особенностям нагрева и типам конструкции.

    По принципу нагрева выделяют паяльные приборы:

    • нихромовые;
    • керамические;
    • индукционные;
    • импульсные.

    Наиболее распространенное устройство паяльника – со спиральным нагревателем из нихрома, через который может проходить постоянный сетевой ток или переменный от сети и трансформатора. Такой инструмент – доступный по цене, ударопрочный. Подходит для нечастого использования.

    В паяльнике этого типа нагревателем является стержень из керамики, по которому проходит тепловая энергия от контактов под напряжением. Из достоинств отмечены: долгий срок службы при правильной эксплуатации, достаточно быстрое нагревание, наличие системы управления температурой и мощностью, компактность.

    Недостатками можно назвать: хрупкость керамического стержня, использование только родного жала, высокую стоимость, риск приобретения нихромовой подделки.

    Катушка индуктора как главная рабочая деталь паяльника создает магнитное поле и разогревает сердечник. Тепло передается наконечнику, температура которого поддерживается, благодаря ферромагнитному покрытию.

    Для каждого металла и детали требуется свой нагрев, поэтому жало нужно подбирать индивидуально.

    В схеме импульсного паяльника присутствуют: частотный преобразователь, трансформатор высокой частоты и жало. Электрический импульс возникает с ростом частоты сетевого напряжения, которое через кратчайшее время снижается до необходимого значения.

    Жало присоединяется с помощью зажимов (токосъемников) к вторичной трансформаторной обмотке. Благодаря этому, при нажатии и удержании пусковой кнопки конечная часть инструмента мгновенно разогревается.

    Паяльники данного вида устроены для непродолжительной пайки деталей различных размеров.

    По конструкционным различиям паяльные приборы делятся на:

    • стержневые – ручка-держатель переходит в прямой стержень с жалом;
    • пистолетного типа – рукоятка и металлическая часть перпендикулярны друг другу;
    • паяльные станции – сложные устройства со встроенным электронным блоком регулировки, по технологии эксплуатации делятся на инфракрасные, термовоздушные, цифровые.

    Существуют модели паяльников для детского технического моделирования – маломощные с деревянной ручкой. Компактные USB-устройства работают от автомобильного прикуривателя, а молотковые паяльники оснащены толстым жалом для крупных деталей. Аккумуляторные и газовые инструменты являются автономными приборами и работают от аккумулятора и газового баллончика, соответственно.

    Инструменты для пайки могут иметь жала различной конфигурации (клиновидные, конусообразные, с фаской, игольчатые), изготовленные из меди или дополнительно с никелевым покрытием. Ручка изготавливается из материала с малой теплопроводностью: дерева, эбонита, текстолита.

    Обратите внимание! Перед работой необходимо ознакомиться с правилами эксплуатации и ремонта паяльника.

    Ремонт паяльника вряд ли потребуется, если соблюдать необходимые правила эксплуатации:

    • обеспечить на рабочем месте технику безопасности, согласно инструкции изделия;
    • учитывать величину сетевого напряжения;
    • в помещениях высокой влажности использовать устройство на 36 В (не более), предварительно его заземлив;
    • нагреватель и шнур в процессе работы должны находиться без влияния механических нагрузок;
    • не задевать шнур раскаленным наконечником;
    • не перегревать спираль паяльника;
    • выбирать режим разогрева регулятором мощности.

    Важно! Правильный подбор параметров мощности не дает гарантию качества пайки.

    Наиболее часто встречаются следующие причины выхода из строя паяльного инструмента:

    • повреждение вилки, шнура;
    • сбой в работе сети;
    • нарушение рабочих контактов;
    • поломка нагревателя.

    Чтобы внезапное повреждение инструмента не причинило неудобств, каждый специалист или радиолюбитель должен уверенно владеть паяльником и уметь его починить, тем более что это несложно. Необходимо наличие обычного ампервольтметра, который диагностирует вид неисправности.

    В случае потери работоспособности нагревательного элемента нужно сделать следующее:

    • определить сопротивление обмотки по мощности прибора и напряжению сети;
    • подобрать диаметр нихромовой проволоки по сопротивлению на 1 метр;
    • намотать спираль, укладывая витки без зазоров, между рядами помещают слой слюды;
    • с целью удержания тепла и недопущения короткого замыкания обмотку покрывают стеклотканью, вместо которой можно использовать слюду или асбест; последний имеет преимущество создания необходимой формы и приобретения прочности после высыхания.

    Обратите внимание! Наложив асбестовый изоляционный слой, нужно дождаться его высыхания и только тогда включить прибор в сеть.

    Вместо элемента нагрева можно с успехом воспользоваться резистором ПЭВ-10. Для ремонта паяльника своими руками потребуются пассатижи, хорошо поточенный нож, асбестовая нить. Чтобы заменить нагреватель, необходимо:

    • разобрать инструмент для пайки;
    • удалить отработавший нагреватель;
    • поместить резистор на освободившееся место;
    • счистить с электрошнура 1,5 см изоляционного покрытия, подвести провода питания к резистору через канал держателя; следить, чтобы уложенные провода не прикасались к корпусу; выводы заизолировать нитью асбестовой;
    • собрать инструмент и убедиться в его работоспособности.

    Если поврежден сетевой шнур, то его следует заменить. Вышедшая из строя вилка электрошнура также подлежит замене. При этом отрезают сломанную вилку (обычно целиковую) и вместо нее устанавливают разборную.

    Легко устраняется нарушенный контакт нагревателя с сетевым шнуром. Для этого нужно разобрать паяльник и восстановить соединение контактов.

    При бережной работе с паяльником он долго не будет требовать ремонта. Если все-таки повреждение случилось, устранить его довольно просто: нужно знать схему устройства (она элементарная), основные правила электротехники и безопасности.

    Паяльные устройства разных видов широко используются на промышленных объектах, в мастерских по ремонту радиотехнической аппаратуры и бытовой техники, в бытовых условиях. В зависимости от условий эксплуатации и назначения существует много разновидностей паяльного оборудования.

    Электропаяльник со спиральным разогревом

    1. Электрический паяльник переменного тока со спиральным разогревом сердечника работает от стандартной сети электропитания для бытового оборудования в 220В 50-60Гц.
    2. Аккумуляторный электрический паяльник используется для распайки проводов и других малогабаритных элементов, где не требуется большой мощности до 15 Вт;
    3. Существуют разновидности газовых паяльников, которые используют для сильного разогрева металлических элементов и тугоплавких сплавов;
    4. Для работы с легкоплавким оловом при монтаже и ремонте радиотехнической аппаратуры широко используются паяльники пистолетного вида с импульсной подачей напряжения. При нажатии на курок наконечник паяльника разогревается, после окончания пайки курок отпускают и нагревательный элемент остывает;
    5. Паяльники с керамическими стержнями имеют большой срок работы, позволяют выбрать нужный режим температуры и потребляемой мощности;

    Паяльник с керамическими насадками на стержень

    1. Широкое применение имеют индукционные паяльники. На ферромагнитном наконечнике индуктивной катушкой создается магнитное поле, которое разогревает сердечник. При потере магнитных свойств сердечника прекращается нагрев, это существенный недостаток таких моделей.

    Электрический паяльник используется как ручной инструмент. С его помощью плавят припой до жидкого состояния, который заполняет щели и неровности разогретых металлических элементов в местах соединения, для чего используются сплавы легкоплавких металлов:

    Температура плавления припоев должна быть меньше температуры плавления соединяемых металлических элементов.

    Промышленность производит разные виды паяльников. Наиболее часто используемыми в промышленности и на бытовом уровне, считаются спиральные паяльники, которые стоит описать более подробно.

    Одним из основных элементов паяльника является нагревательный стержень, на который намотана спиралью нихромовая проволока. Для того чтобы тепло сохранялось дольше, стержень вставляют в стальной цилиндр, который изолирован теплостойкой стеклотканью, слюдой или асбестовым слоем. На этот диэлектрический слой наматывается обмотка нихромовой проволокой. Эти меры исключают короткое замыкание между витками.

    В зависимости от мощности паяльника обмотка может быть многослойная: стеклоткань – обмотка – стеклоткань – продолжение спирали.

    Чем больше мощность паяльника, тем больше витков спирали, тоньше диаметр проволоки. Для высокой теплопроводности стержня используется красная медь, таким образом достигается быстрый разогрев, и передача тепла на жало паяльника.

    Схема устройства спирального паяльника

    Перечень основных элементов:

    • вилка и шнур для подключения к сети питания;
    • держатель;
    • деревянная ручка, может быть изготовлена из теплостойкого пластика;
    • медный стержень;
    • диэлектрические прокладки;
    • нагревательная спираль;
    • защитный кожух спирали с фиксирующими кольцами.

    Электрическая схема паяльника простая, состоит из трех элементов:

    • источник питания;
    • вилка с проводом;
    • проволочная спираль нагрева.

    Электрическая схема паяльника

    Электрический ток, проходящий по спирали нихромовой проволоки, разогревает обмотку, тепло передается на сердечник и жало паяльника.

    В паяльниках этой модели самая распространенная неисправность – это обрыв электрической цепи. Если обрыв на участке электрического шнура, ремонт паяльника несложный – это замена шнура или вилки. В случае обрыва нихромовой обмотки ремонт более сложный, но возможен своими руками.

    Нихромовая обмотка электрического паяльника

    Чтобы определить обрыв и починить обмотку, легче всего воспользоваться мультиметром, учитывая сопротивление обмотки, которое зависит от мощности и указывается на корпусе паяльника или в паспорте изделия.

    Необходимо раздвинуть фиксирующие кольца и снять защитный корпус обмотки паяльника. Кожух для защиты бывает двух вариантов. Металлическая трубка, которая одевается на штырь с обмоткой и упирается в ручку, со стороны жала крепится зажимным кольцом. Второй вариант, когда защитный корпус состоит из двух продольных половинок трубки с уменьшающимся диаметром на краях, где две составные части фиксируются зажимными кольцами.

    При ремонте своими руками некоторые мастера–любители, снимая защитный кожух и верхний слой изоляции обмотки, обнаружив обрыв, не утруждают себя трудоемкой заменой провода всей обмотки. Отсоединяют конец от клеммы на шнуре питания, и сматывают провод с внешней стороны обмотки до обрыва. Потом делают аккуратную скрутку в месте перегорания, наматывают провод, подключают обратно к клемме шнура питания, крепят внешний слой изоляции. Одевают защитный корпус, паяльник включают в сеть и он исправно работает.

    Такой способ ремонта своими руками возможен, но не рекомендуется. Недостаток этого метода в том, что в месте скрутки разогрев нихромовой проволоки будет больше, чем на остальных участках цепи. В конечном итоге эксплуатация такого паяльника будет недолговременной. Обмотка перегорит в этом же месте. Для надежной работы придется перемотать всю катушку.

    Если необходимо добиться той же мощности разогрева, мотать новую катушку надо тем же проводом, с тем же количеством витков в каждом слое.

    Для изоляции слоев обмотки используются разные материалы:

    • асбестовые прокладки;
    • термостойкая стеклоткань;
    • слюдяные трубки или пластины.

    Наиболее практичным считается асбест, пластину можно размочить водой, после чего она становится эластичной и принимает любые формы, которые лепятся своими руками. На высохшее покрытие наматывается первый слой спирали, потом второй слой асбеста и продолжение обмотки, так до окончания провода.

    Количество витков в каждом слое и толщина изоляции должны быть примерно одинаковы. Это условие обеспечивает равномерность нагрева. Оставшиеся концы обмотки соединяются с сетевым шнуром.

    Соединение обмотки с сетевым шнуром

    Чтобы починить изоляционный слой обмотки, применяют слюдяные трубки и пластины, которые обладают высокой теплопроводностью и являются надежным диэлектриком. Недостаток этого материала в его хрупкости – сложно укладывать, иногда слюда рассыпается прямо в руках.

    При механических ударах по защитному корпусу обмотки, пластины слюды могут разрушиться, что приведет к межвитковому замыканию в спирали.

    Жало паяльника заточено под конус для удобной спайки мелких элементов. В процессе эксплуатации оно требует периодической правки напильником.

    Форма жала электрического паяльника

    Наматывая новую катушку на рассчитанную мощность, нет абсолютной уверенности, что стержень разогреет элементы, которые нужно спаять, и припой до жидкого состояния. Это зависит от жала, новое больше, по мере эксплуатации оно уменьшается. Припои тоже имеют различную температуру плавления.

    Все эти факторы влияют на время и температуру нагрева для достижения нужных параметров потребляемой мощности и температуры. Паяльник включают через тиристорный регулятор мощности. Этот прибор позволяет автоматически поддерживать нужную температуру стержня.

    Для того чтобы починить вышедший из строя паяльник, можно изменить его параметры, учитывая целевое назначение, т.е. для чего вы используете паяльник (пайка кастрюли или микросхемы). При этом используются специальные таблицы, где для выбора заданы следующие значения:

    • потребляемая электрическая мощность паяльника;
    • напряжение питания;
    • сопротивление нихромового провода.

    Необходимое сопротивление спирали для различных значений мощности и напряжения заранее рассчитаны и сведены в таблицу.

    Выбор сопротивления спирали (нихромовый провод) по мощности и напряжению паяльника Ом

    Паяльник относится к одним из самых надежных инструментов, так как это достаточно простое устройство. Но даже такие виды техники могут со временем ломаться. Ремонт паяльника является не очень сложным делом, но здесь главное определить род поломки, чтобы исправить ее. Условно все можно разделить на восстановление работоспособности по стандартной схеме, которая присутствует в стандартных моделях, и исправление неполадок с дополнительными функциями инструмента. Ведь в некоторых моделях присутствуют встроенные регуляторы температуры, индикаторы разогрева и прочие вещи.

    Ремонт паяльника своими руками зачастую не составляет большого труда, но в большинстве случаев люди все же предпочитают покупать новые инструменты, если речь идет о простых бюджетных моделях. Тем не менее, если есть желание сэкономить, то можно постараться сделать все самостоятельно.

    Прежде чем разбираться, как починить паяльник, стоит понять, что привело к его поломке. Одной из самых распространенных причин является обрыв электрической сети. На участке схемы может произойти разрыв, что приведет к утрате возможности разогрева инструмент. Проще всего, если разрыв цепи произошел на шнуре питания. Он больше всего подвержен деформации и не исключено, что рано или поздно провод переломится. В таком случае легче заменить полностью шнур, чем искать место разлома.

    Обрыв нихромовой обмотки уже потребует более сложных процедур, хотя и это вполне возможно осуществить самостоятельно. Для начала нужно найти место обрыва. Это можно сделать при помощи мультиметра, но придется разобрать паяльник. Здесь учитывается сопротивление обмотке, зависящее от мощности инструмента. Его можно посмотреть на корпусе изделия.

    Причины, почему перегорает спираль у паяльника, могут крыться следующем:

    • слишком высокий нагрев инструмента;
    • скачки напряжения, которые приводят к повышению температуры;
    • длительная беспрерывная работа, повышающая температуру паяльника;
    • брак обмотки, когда на проводе есть проблемные места, выходящие из строя в первую очередь;
    • наличие скруток, повышающих сопротивление в конкретном месте.

    Для ремонта снимается корпус паяльника, который выполняет защитную функцию. Если на модели присутствуют фиксирующие кольца, то их нужно раздвинуть. Защитный кожух выполняется в двух основных вариантах.

    Чтобы знать как разобрать паяльник, требуется изучить каждый их них:

    • на штыре с обмоткой располагается металлическая трубка, которая упирается в рукоять инструмента, а с обратной стороны зажимается специальным концом;
    • корпус делается в виде двух половинок трубки, сужающейся по краям (здесь обе части фиксируются при помощи зажимных колец).

    Есть несколько способов, как отремонтировать паяльник после разбора. Простой метод заключается в следующем;

    • после снятия защитного кожуха снимается еще изоляционный слой;
    • когда будет обнаружен обрыв, вовсе не обязательно утруждать себе длительной заменой всей обмотки;
    • достаточно отсоединить один ее конец от клеммы питания;
    • после этого нужно просто смотать провод с внешней стороны обмотки до того самого места, где обнаружен обрыв;
    • в месте перегорания нужно сделать скрутку;
    • намотать провод;
    • провод подключается к клемме питания;
    • наматывается изоляционная обмотка;
    • закрывается корпус.

    Это простой способ, который часто используется, но специалисты не рекомендуют его в качестве основного. Основным недостатком данной методики является то, что сопротивление паяльника в месте скрутки возрастает. Соответственно, там повышается температура во время работы. Именно место скрутки становится наиболее опасным для поломок в дальнейшем. Создается высокая вероятность того, что проводка перегорит в следующий раз в этом же месте.

    Чтобы после перемотки в инструменте не оставалось слабых мест, необходимо перематывать всю катушку на нем. Если необходимо сохранить характеристики модели, то параметры провода должны быть такими же, как и у старого. При этом нужно сохранять количество витков, которое предусмотрено в конструкции для каждого слоя.

    Изоляцию можно заменить, если нет возможности подобрать такой же точно вариант. Здесь можно применять слюду для паяльника в виде пластин или трубок, термостойкую стеклоткань или асбестовые прокладки. Асбест является одним из лучших изоляторов.

    • сначала создается изоляционный слой;
    • затем на него наматывается первый слой обмотки;
    • на него накладывается еще один изоляционный слой;
    • поверх второго слоя изоляции наматывается второй слой обмотки;
    • оставшиеся концы провода монтируются к сетевому шнуру.

    Необходимо соблюдать, примерно, одинаковое количество витков в каждом слое обмотки. Благодаря этому можно обеспечить равномерный нагрев инструмента»

    Иногда создаются проблемы с изоляционными слоями, которые находятся между обмотками. Здесь также приходится разбирать инструмент и частично перематывать его, но основным действием является замена обмотки. Проще всего заменить ее на слюдяные трубки. Данный материал является отличным диэлектриком и при этом обладает нужными качествами теплопроводности. Слюда является достаточно хрупким материалом, что становится главным его недостатком. Даже если трубки будут находиться в защищенном корпусе, то при механическом ударе есть вероятность их повреждения. Если слюда разрушится, то паяльник может замкнуться между витками.

    Во время ремонта очень важно соблюдать технику безопасности, так как это поможет сохранить в нормальном состоянии инструмент, а также обезопасит здоровье и жизнь мастера. К основным правилам относятся:

    • при всех ремонтных работах и разборе корпуса паяльник должен быть отключен от сети;
    • если поломка случилась во время работы, то помимо обесточивания инструмента нужно дождаться пока он остынет;
    • всегда стоит помнить о создании изоляции и проверке ее целостности, чтобы после перемотки не образовалось витковое замыкание;
    • стоит избегать создания скруток как внутри инструмента, так и на сетевом проводе, что создает потенциально опасные места при эксплуатации;
    • во время проверочного включения при ремонте лучше не держать паяльник в руках и не находиться с ним в непосредственной близости;
    • проверочное включение необходимо проводить всегда и ждать до полного разогрева инструмента.

    Несмотря на то, что паяльник относится к недорогим инструментам, порой его проще и дешевле отремонтировать, чем покупать новый. Простота конструкция сводит все ремонтные операции до нескольких основных пунктов, вне зависимости от причины возникновения проблемы. Ремонт китайского паяльника с регулятором температуры не будет принципиально отличаться от восстановления работоспособности отечественного инструмент без дополнительных функций, если речь не идет о поломке самого регулятора температуры.

    Электрический паяльник — это ручное оборудование, позволяющее с помощью мягких припоев соединять между собой детали, разогревая припой до жидкой консистенции, заполняя им пустоты между соединяемыми элементами. Перед покупкой инструмента необходимо ознакомиться с техническими характеристиками устройства, правилами эксплуатации и с тем, как отремонтировать паяльник.

    Паяльник — это инструмент, необходимый для выполнения мелкого ремонта электронных приборов.

    На рынке представлены модели, подходящие для работы от сети с напряжением от 12 до 220 В. В процессе выбора инструмента учитываются необходимость обеспечения безопасности работающих с ним мастеров и напряжение в электросети на месте проведения работ.

    В помещениях с высоким уровнем влажности и заземленными приборами допустимо использование паяльника с напряжением до 36 В и обязательным заземлением корпуса паяльника. Ремонт инструмента не понадобится, если соблюдать данные требования.

    Устройство электрического паяльника.

    При самостоятельном изготовлении паяльника для наматывания спирали используется тонкий провод. Напряжения питания и инструмента должны соответствовать друг другу. Мощность подобных агрегатов достигает от 12 до 100 Вт и выше, потому что обеспечить припою равномерное растекание по поверхности соединяемых элементов можно, если они будут прогреты сильнее температуры его плавления. Тепло от наконечника передается деталям при контакте, из-за этого температура жала снижается.

    Недостаточная мощность нагревательной спирали или маленький диаметр стержня может препятствовать нагреванию жала до требуемой температуры, что не позволяет производить пайку. Мощными паяльниками можно соединять мелкие детали, но из-за размеров устройства доступ к спаиваемым элементам ограничен. Специалисты рекомендуют наматывать на жало провод из меди диаметром в 1 мм. Высокая мощность подобных устройств позволяет быстро прогревать элементы, а большинство небольших радиодеталей, транзисторов, диодов, микросхем не выдерживает температуру, превышающую 70° С. Время пайки сокращается до 3 секунд. Прежде чем починить рассматриваемое устройство, потребуется выяснить его конструктивные особенности.

    Схема миниатюрного паяльника.

    Рассматриваемое устройство изготавливают из медного стержня, который прогревается до температуры плавления припоя с помощью нихромовой спирали. При пайке деталей необходимо следить за тем, чтобы тепло быстро передавалось от нагревательного элемента жалу.

    Жало — рабочая часть инструмента, стержень с наконечником клиновидной формы. Его вставляют в трубку из стали, обмотанную стекловолоконной тканью или слюдой, на которую намотана проволока, выполняющая функцию нагревательного элемента. Нихромовую проволоку обматывают асбестом, который помогает снизить потери тепла. К проводникам электрического шнура с вилкой присоединяют концы нихромовой спирали, которые сгибают и складывают вдвое для обеспечения большей надежности и снижения температуры нагревания в точках соединения с медным проводом. Соединение дополнительно обжимают металлической пластиной.

    Спираль из сплава никеля и хрома и жало из меди находятся в металлическом корпусе, который может быть изготовлен из сплошного отрезка металла или сварен из 2 частей. На металлической трубке корпус фиксируется с помощью накладных колец. Электрический ток после вставки вилки устройства в розетку поступает на спираль из нихрома, которая после нагрева передает тепло жалу.

    Приспособление к паяльнику для пайки мелких деталей.

    Эксперты рекомендуют для паек маломощных диодов использовать оборудование мощностью не более 12 Вт. Толстые проводы, крупногабаритные детали и мелкие мощные детали нужно паять с помощью устройств 40 и 60 Вт. Крупные детали спаиваются агрегатами 100 и более Вт.

    Качество работы не может быть гарантировано подбором инструмента правильной мощности. Неправильная эксплуатация агрегата приводит к поломке и необходимости ремонта паяльника.

    Самостоятельное изготовление или ремонт нагревательных приборов проводится с учетом расчета сопротивления нагревательного элемента или обмотки. Знание величин напряжения и сопротивления электроприбора позволяет вычислить его мощность, которую он потребляет. Сопротивление в обмотке паяльника мощностью в 60 Вт, питающегося от сети 36 В, должно достигать 22 Ом. Правильный подбор мощности и напряжения помогает избежать поломки и необходимости ремонта рассматриваемого устройства.

    Схемы регуляторов температуры «жала» паяльника.

    Затем требуется подобрать диаметр проволоки из нихрома, сопоставимый с размерами обмотки. Обмотку спирали с сопротивлением 806 Ом выполняют с помощью 5, 75 м проволоки диаметром в 0,1 мм (величина сопротивления делится на 140) или 25,4 м проволоки — в 0,2 мм. Витки необходимо укладывать вплотную. Поверхность проволоки из нихрома будет окисляться при накаливании, создавая изолирующую поверхность. Намотанный слой, не помещающийся в первый ряд, покрывают слюдой. Наматывают второй ряд. Качественная сборка позволяет длительное время эксплуатировать инструмент без поломок и ремонта.

    Тепло- и электроизоляцию в обмотке обеспечивает покрытие из стеклоткани, слюды или асбеста. Преимущество асбеста перед иными составами заключается в том, что его можно размачивать водой, создавая требуемую форму, а после высыхания материал обладает достаточно высокой прочностью.

    Основной причиной неисправности паяльника является поломка нагревательного элемента.

    Восстановить его работоспособность помогает несложный ремонт. Чтобы отремонтировать паяльник, потребуются следующие инструменты:

    • пассатижи;
    • острый нож;
    • сопротивление керамическое «ПЭВ-10»;
    • нить асбестовая.

    Ремонт электрического паяльника проводится в несколько этапов. Предварительно подготавливается керамический резистор 1-1,5 Ом. В его центральной части расположено отверстие, которое позволяет пропустить стержень паяльника без дополнительного подгона.

    Затем неисправный нагревательный элемент удаляется. В образовавшееся гнездо помещается подготовленный керамический резистор. Следующий этап заключается в подведении проводов электропитания к резистору. Для этого рекомендуется использовать каналы в ручке устройства. Провода требуется уложить так, чтобы они не соприкасались с корпусом, а выводы — изолировать асбестовой нитью. По завершении ремонтных работ потребуется собрать составные элементы паяльника в обратной последовательности. Чтобы самостоятельно отремонтировать паяльник, потребуется его схема.

    Электрический паяльник – это ручной инструмент, предназначенный для скрепления между собой деталей посредством мягких припоев, путем разогрева припоя до жидкого состояния и заполнения ним зазора между спаиваемыми деталями.

    Как видите на чертеже электрическая схема паяльника очень простая, и состоит всего из трех элементов: вилки, гибкого электропровода и нихромовой спирали.

    Как видно из схемы, в паяльнике отсутствует возможность регулировки температуры нагрева жала. И даже, если мощность паяльника выбрана правильно, то все равно не факт, что температура жала будет требуемой для пайки, так как длина жала со временем уменьшается за счет постоянной его заправки, припои тоже имеют разные температуры плавления. Поэтому для поддержания оптимальной температуры жала паяльника приходится подключать его через тиристорные регуляторы мощности с ручной регулировкой и автоматическим поддержанием заданной температуры жала паяльника.

    Паяльник представляет собой стержень из красной меди, который нагревается спиралью из нихрома до температуры плавления припоя. Стержень паяльника делается из меди благодаря высокой ее теплопроводности. Ведь при пайке нужно быстро передать жалу паяльника от нагревательного элемента тепло. Конец стержня имеет клиновидную форму, является рабочей частью паяльника и называется жалом. Стержень вставляется в стальную трубку, обернутую слюдой или стеклотканью. На слюду намотана нихромовая проволока, которая служит нагревательным элементом.

    Поверх нихрома намотан слой слюды или асбеста, служащий для снижения потерь тепла и электрической изоляции спирали из нихрома от металлического корпуса паяльника.

    Концы нихромовой спирали соединены с медными проводниками электрического шнура с вилкой на конце. Для обеспечения надежности этого соединения концы нихромовой спирали согнуты и сложены вдвое, что снижает нагрев в месте соединения с медным проводом. В дополнение соединение обжато металлической пластинкой, лучше всего обжим делать из алюминиевой пластины, которая имеет высокую теплопроводность и будет эффективнее отводить тепло от места соединения. Для электрической изоляции на место соединения надевают трубки из термостойкого изоляционного материала, стеклоткани или слюды.

    Медный стержень и нихромовая спираль закрывается металлическим корпусом, состоящим из двух половинок или сплошной трубки, как на фотографии. Корпус паяльника на трубке фиксируется накидными колечками. На трубку, для защиты руки человека от ожога, насаживается ручка из плохо провидящего тепло материала, дерева или термостойкой пластмассы.

    При вставлении вилки паяльника в розетку электрический ток поступает на нихромовый нагревательный элемент, который нагревается и передает тепло медному стержню. Паяльник готов к пайке.

    Маломощные транзисторы, диоды, резисторы, конденсаторы, микросхемы и тонкие провода паяют паяльником мощностью 12 Вт. Паяльники 40 и 60 Вт служат для пайки мощных и крупногабаритных радиодеталей, толстых проводов и небольших деталей. Для пайки крупных деталей, например, теплообменников газовой колонки, потребуется уже паяльник мощностью сто и более Вт.

    Электрические паяльники выпускаются рассчитанные на напряжение питающей сети 12, 24, 36, 42 и 220 В, и этому есть свои причины. Главной, является безопасность человека, второй – напряжение сети в месте выполнена паяльных работ. В производстве, где все оборудование заземлено и имеется высокая влажность, разрешено использовать паяльники напряжением не более 36 В, при этом корпус паяльника должен быть обязательно заземлен. Бортовая сеть у мотоцикла имеет напряжение постоянного тока 6 В, легкового автомобиля – 12 В, грузового – 24 В. В авиации используют сеть частотой 400 Гц и напряжением 27 В.

    Есть и конструктивные ограничения, например, паяльник мощностью 12 Вт сложно сделать на питающее напряжение 220 В, так как спираль потребуется мотать из очень тонкого провода и поэтому намотать много слоев, паяльник получится большим, не удобным для мелкой работы. Так как обмотка паяльника намотана из нихромовой проволоки, то питать его можно как переменным, так и постоянным напряжением. Главное чтобы напряжение питания соответствовало напряжению, на которое рассчитан паяльник.

    Мощностью электрические паяльники бывают 12, 20, 40, 60, 100 Вт и больше. И это тоже не случайно. Для того, чтобы припой при пайке хорошо растекался по поверхностям спаиваемый деталей, их нужно прогреть до температуры чуть большей, чем температура плавления припоя. При контакте с деталью тепло передается от жала к детали и температура жала падает. Если диаметр жала паяльника не достаточный или мощность нагревательного элемента мала, то отдав тепло, жало не сможет нагреться до заданной температуры, и паять будет невозможно. В лучшем случае получится рыхлая и не прочная пайка.

    Более мощным паяльником можно паять маленькие детали, но возникает проблема недоступности к месту пайки. Как, например, запаять в печатную плату микросхему с шагом ножек 1,25 мм жалом паяльника размером в 5 мм? Правда есть выход, на такое жало навивают несколько витков медного провода диаметром 1мм и концом уже этого провода паяют. Но громоздкость паяльника делают работу практически не выполнимой. Есть и еще одно ограничение. При большой мощности, паяльник быстро прогреет элемент, а многие радиодетали не допускают нагрева выше 70˚С и по этому, допустимое время их пайки составляет не более 3 секунд. Это диоды, транзисторы, микросхемы.

    При ремонте или при самостоятельном изготовлении электрического паяльника или любого другого нагревательного прибора приходится мотать нагревательную обмотку из нихромовой проволоки. Исходными данными для расчета и выбора проволоки является сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора, которое определяется исходя из его мощности и напряжения питания. Рассчитать, какое должно быть сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора можно с помощью таблицы.

    Зная напряжение питания и измеряв сопротивление любого нагревательного электроприбора, например паяльника, электрочайника, электрического обогревателя или электрического утюга, можно узнать потребляемую этим бытовым электроприбором мощность. Например, сопротивление электрочайника мощностью 1,5 кВт будет равно 32,2 Ом.

    Автор статьи: Антон Кислицын

    Я Антон, имею большой стаж домашнего мастера и фрезеровщика. По специальности электрик. Являюсь профессионалом с многолетним стажем в области ремонта. Немного увлекаюсь сваркой. Данный блог был создан с целью структурирования информации по различным вопросам возникающим в процессе ремонта. Перед применением описанного, обязательно проконсультируйтесь с мастером. Сайт не несет ответственности за прямой или косвенный ущерб.

    ✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.6 проголосовавших: 14

    МАЛЕНЬКИЙ ПАЯЛЬНИК ДЛЯ МИКРОСХЕМ

    Пришла мне с Китая микросхема как-то для MP3 плеера, микросхема была выполнена в SMD корпусе, ну и паять своим толстым 40 Вт паяльником как-то не охота такую мелочь, да и жало нужно затачивать. Тогда вспомнил, что где-то видел мужика на YouTube, что сделал свой нагревательный элемент с нихромовой проволоки и слюды. Мне заморачиваться совсем не хотелось. И тут вспомнил, что в походных условиях заваривал чай резистором, подключением к аккумулятору мопеда. Так что резистор успешно станет нагревательным элементом маленького паяльника.

    Приступим, сначала ищем нужный резистор, он обязательно должен быть проволочным, и номиналом не больше 5 Ом. Подключаем к регулированному блоку питания и подаем напряжение, но не перестарайтесь, можете резистор спалить, эту процедуру лучше проводить под вытяжкой или на улице, так как нам нужно нагреть резистор и ждать пока вся краска не выгорит. Далее дело техники: берем напильник или дремель и делаем что-то такое, что на фотографии ниже.

    Точим две канавки и стачиваем торец до тех пор, пока не увидите отверстия. Жало паяльника – это отдельная история, нужно подбирать диаметр медной проволоки согласно с диаметром отверстия, чтоб пространство между стенками резистора и медной проволокой было минимальным или совсем не было. Так наше жало будет хорошо зафиксировано и будет лучше передаваться тепло с резистора на жало.

    Для канавки, что мы точили, нужно взять проволоку уже потолще и обмотать резистор, причём категорически запрещается спаивать любые крепления! Сами посудите если вы хотите паять этим паяльником то и температура должна бить соответствующая, если так – то ваша спайка расплавится к чертям собачим, так что скрутка и ничего кроме скрутки. За эти провода и будет фиксироваться наш нагревательный элемент.

    Ручка паяльника – это даже не знаю с чем сравнить, как показала практика очень удобны силиконовые ручки и те что сделаны из пробкового дерева. Силиконовой резины нет, а вот парочка пробок с праздничков осталась. Сверлим отверстия в пробке, продеваем нашу крепёжною проволоку, стягиваем и как-то фиксируем, я просто загнул края.

    Подпаяв два провода можно тестировать, припой плавится, канифоль дымит – красота! В поисках куска канифоля чтоб растворить в растворителе, наткнулся на свой очень старый паяльник, ему где-то год. Корпусом у него выступил щуп вольтметра. Подключил к БП, дымок пошёл – паяльник работает.

    Вот когда писал эту статью, думаю сделать таким же образом термопинцет. Так что ждите продолжение… Статью подготовил специально для сайта Радиосхемы – Kalyan.Super.Bos

       Форум

       Форум по обсуждению материала МАЛЕНЬКИЙ ПАЯЛЬНИК ДЛЯ МИКРОСХЕМ

    Как сделать паяльник своими руками в домашних условиях

    В сети гуляет множество методов создания паяльника в домашних условиях из подручных материалов. Этот важный и незаменимый прибор можно приобрести в магазине в достаточно разной комплектации, но блогеры и ютуберы подхватили этот выдуманный «челендж» по созданию орудия труда домашнего электрика своими руками.

    Мы не будем оставаться в стороне и выложим свое виденье решения данной проблемы.

    Большинство приборов требуют от создателя глубоких знаний радиотехники, но самодельный паяльник может сделать даже новичок. Потому в данной статье мы поговорим, как сделать паяльник без особых знаний, сложно доступных материалов, но при наличии огромного желания. Инструкции будут расположены от простейшей к более сложной, но не будем тянуть и приступим.

    Резистор

    Самая простая техника решения задачи по изготовлению паяльника подразумевает использование резистора. Готовое устройство будет работать с напряжением 6-24 Вольт.

    Материалы необходимые для использования данного метода следующие:

    • текстолитовая пластина для ручки;
    • резистор, сопротивление которого 20 Ом, а мощность 7 Ватт;
    • два проводка разного сечения. Тот, что толще, должен строго совпадать с внутренним диаметром резистора, а вот тот, что тоньше лучше выбрать с максимально маленьким диаметром, для удобства последующей пайки;
    • колечко пружинки, шайба и винт – их мы используем в качестве фиксатора.

    Итак, алгоритм самостоятельного изготовления паяльника с использованием резистора следующий:

    1. В одном из концов толстого прута сверлим отверстие и нарезаем резьбу под винтик, дополнительно стачиваем ложбинку для фиксатора (по глубине колечка от пружинки).
    2. В торце второй стороны медного прута сверлим отверстие под тонкий проводок, который будет выступать в роли жала.
    3. Собираем все подготовленные элементы вместе: устанавливаем винт и фиксатор, вставляем импровизированное жало в торец прута.
    4. Надеваем резистор и фиксируем его винтиком.
    5. Текстолитовую пластину превращаем в рукоятку с выемками под жало, резистор и провод.
    6. Собираем все вместе и подключаем провод электропитания, после чего проверяем.

    Такой паяльник позволяет паять элементарные микросхемы, может работать не только от 12 Вольтного блока питания, но и от батареек, также его можно подключать к прикуривателю. По нашему мнению это простейший и эффективнейший вариант быстро собрать качественный паяльник в домашних условиях.

    Шариковая ручка

    В этом методе кустарного производства необходимо заменить ПЭВ резистор, использованный в прошлом варианте, на МЛТ. Потому, хотя это отдельный метод, некоторые считают его изощренной вариацией предыдущего.

    Необходимые материалы:

    • шариковая ручка;
    • резистор имеющий сопротивление 10 Ом и мощность 0,5 Вт;
    • медная проволока сечением 1 мм;
    • стальная проволока сечением 0,8 мм из стали средней твердости;
    • двухсторонний текстолит;
    • сетевой кабель.

    Этапы изготовления следующие:

    1. Нагреваем резистор, подключая его к источнику питания, после отключаем и снимаем краску с его верхней части.
    2. Рассмотрев бочонок, вы увидите, что из него выходит 2 проводка, один из них необходимо отрезать и просверлить в чаше отверстие под медный проводник. Просверливая дырочку необходимо проследить, чтобы в последствии проволока не касалась чашечки, для этого необходимо взять сверло несколько большего диаметра, чем сечение проводника. Дополнительно необходимо пропилить канавку токовода на чашечке.
    3. Стальную проволоку необходимо выгнуть под форму ручки, чтобы она совпадала с пропилом на чашечке.
    4. Из текстолита вырезается основание платы.
    5. Собираем конструкцию в кучу, дополнительно добавляя к конструкции кусочек слюды или керамики в пространство между резистором и медной проволокой, делается это для того, чтобы последняя не испортила прибор.
    6. Подключаем прибор к блоку питания на 12 Вольт и к сетевому кабелю.

    Техника исполнения в данном случае несколько сложнее, но и прибор получается на порядок мощнее. Он позволит выпаивать даже SMD компоненты микросхем.

    Мощная импульсная модель

    Напоследок рассмотрим вариант для людей которые имеют знания в электротехнике далеко не начального уровня. Как минимум пригодиться умение читать электрические схемы, потому как собирать паяльник мы будем, используя именно ее.

    Данный аппарат будет легко плавить олово, будет готов к работе через 5 секунд после подключения, в тоже время ингредиенты для него проще всего найти дома.

    А они следующие:

    • медный провод для жала;
    • ферритовое кольцо. Первичная обмотка трансформатора должна быть из 100 витков меди, а вторичная из 3мм медной шины.

    По своей сути данный паяльник создается в одно действие – подключение проволоки к вторичной обмотке. После этого мы подключаем один из балластных выходов к обмотке трансформатора и у нас готов импульсный паяльник.

    Полезное видео

    Дополнительные советы по изготовлению самодельных паяльников вы сможете почерпнуть из видео ниже:

    В завершение

    Для новичков лучше использовать первый или второй вариант предложенный нами, профессионалам будет полезен третий вариант, который они наверняка соберут, хотя скорее ради интереса нежели для практического использования. Надеемся, наш ответ этой проблемы, был для вас полезен. Помните – мы не ограничиваем вашу фантазию, ведь паяльник можно собрать даже из зажигалки, а сварочный аппарат из микроволновки. Фантазируйте, но будьте осторожны и работайте безопасно.

    НИЗКОВОЛЬТНЫЙ ПАЯЛЬНИК СВОИМИ РУКАМИ


       Чтобы удобно и качественно паять различные миниатюрные детали и микросхемы, включая SMD компоненты, разработана конструкция миниатюрного низковольтного паяльника. Напряжение паяльника — 6 В, мощность около 15-ти Ватт. Диаметр нагревательного элемента пол сантиметра. 

       Малые размеры и масса, легкость в изготовлении, простота конструкции паяльника, сподвигли на опубликование данной статьи. Основа паяльника представляет собой тонкостенную металлическую трубку, внутри которой размещены втулка 2 со стопорным винтом для фиксации паяльного стержня 1, керамическая трубка 4 с навитым на нее проволочным нагревательным элементом 5. От кожуха нагревательный элемент отделен слюдяной трубкой 6. Выводы нагревательного элемента пропущены через изолирующие керамические трубки 7 малого диаметра и электрически соединены с проводами кабеля питания 12 винтами с шайбами, которые закреплены на торце передней пробки 11 ручки паяльника с помощью резьбовых втулок 10. Втулки вклеены в отверстия, просверленные в пробке 11. Кожух нагревательного узла также привинчен к передней пробке ручки. Для этого конец трубки кожуха надрезан бокорезами по образующим на длину 2…3 мм от края и лепестки пинцетом отогнуты под углом 90 град, так, что получился “цветок ромашки” с лепестками шириной около 1 мм. Лепестки кожуха 3 зажаты между фланцами 8, под пакет фланцев подложены две втулки-стойки 9, и двумя длинными винтами М2 весь узел прикреплен к торцу передней пробки ручки. К одному из винтов подведен провод заземления 14. Для крепления фланцев предусмотрена еще одна пара резьбовых втулок 10, вклеенных в торец пробки. Резьбовые втулки надо располагать таким образом, чтобы фланцы не закрывали винтов крепления проводников питания прибора. Кожух 3 изготовлен из металлического большеобъемного стержня шариковой ручки, у которого обрезана коническая часть с пишущим узлом. 

       Заготовкой для кожуха может послужить элемент от телескопической антенны радиоприемника. Втулку 2 можно изготовить из латуни. Внешний диаметр должен быть таким, чтобы втулка с усилием входила в кожух, а внутренний — 3 мм. Резьба под стопорный винт — М2. Осевая длина втулки — около 6 мм. Керамическими элементами нагревателя будут трубчатые постоянные конденсаторы. У них отпаивают проволочные выводы, растворителем удаляют краску и мелкой наждачной бумагой снимают внешнее металлическое напыление. Для нагревательного элемента потребуется кусок спирали бытовой электроплитки, имеющий сопротивление 3 Ома. Проволоку выравнивают и сгибают пополам. Затем получившуюся пару проводов навивают на хвостовик сверла диаметром немного меньшим диаметра используемой керамической трубки. Выводы спирали сгибают так, чтобы они находились диаметрально противоположно один другому. Керамическую трубку, вращая, вводят в спираль. 

       Тонкой отверткой или лезвием ножа выравнивают зазор между отдельными витками спирали. Фланцы 8 вырезают из листовой стали толщиной 0,7… 1 мм. Ручка паяльника — сборная. Переднюю и заднюю пробки изготавливают из деревянной катушки для ниток. Пустую катушку разрезают пополам. Во фланце передней пробки 11 сверлят отверстия, в которые на синтетическом клее устанавливают втулки 10 с внутренней резьбой М2 под винты крепления корпуса нагревателя и токопровода. Если пробку изготовить из плотной древесины, можно отказаться от резьбовых втулок и крепить выводы нагревателя и пакет фланцев шурупами. Трубчатый корпус 13 ручки длиной 90… 100 мм склеен из плотной бумаги на оправке подходящего диаметра.

       Если не нашлось готовых втулок-стоек 9 (наружный диаметр — 5…6 мм, внутренний — 2.1…3 мм, длина — 4,4…7 мм), их можно заменить удлиненными гайками с резьбой М2,5 или МЗ. В крайнем случае допустимо каждую втулку заменить столбиком из трех-четырех гаек МЗ. Сначала собирают нагреватель. Пластину слюды от пришедшего в негодность заводского электропаяльника ЭПСН-40/220 сворачивают в трубку длиной, на 2…3 мм большей длины керамической трубки нагревательного элемента. Слюда будет более гибкой, если ее осторожно прокалить в пламени. Эту слюдяную трубку 6 вставляют в кожух и втулкой 2 сдвигают ее глубже, в рабочее положение. Просвет в кожухе 3 в сборе со слюдяной трубкой 6 должен быть таким, чтобы нагревательный элемент не только без усилия входил внутрь, но и зазор не превышал нескольких десятых долей миллиметра. Кожух продевают в центральное отверстие одного из фланцев 8, с другого конца прижимают второй фланец 8 и предварительно сжимают их двумя винтами с гайками. На выводы нагревательного элемента надевают изоляционные керамические трубки 7 и отгибают выводы в противоположные стороны. Нагревательный элемент вставляют в кожух со стороны фланцев. С передней стороны в кожух вставляют втулку 2. 

       Между ней и слюдяной трубкой 6 надо предусмотреть слюдяную шайбу толщиной 0,2…0,3 мм, которая предотвратит случайное замыкание конца спирали на втулку. Втулку фиксируют стопорным винтом. Двумя длинными винтами М2 крепят пакет фланцев 8 к ручке, подложив втулки—стойки 9. Пропускают через осевое отверстие в ручке кабель питания 12 и привинчивают концы его проводников вместе с выводами нагревателя, при этом излишки длины выводов обрезают. Остается во втулку 2 вставить паяльный стержень 1, закрепить его винтом — и инструмент готов. Стержень изготовляют из жесткой медной проволоки диаметром 3 мм. Заготовку стержня молотком слегка расплющивают примерно посредине. Получившееся утолщение будет служить упором, предотвращающим глубокое погружение хвостовика стержня в канал нагревателя паяльника. Следует учесть, что малая толщина керамической трубки нагревательного элемента требуют точной подгонки формы и размеров хвостовика паяльного стержня. Хвостовик паяльника должен без заедания и с минимальным люфтом входить в нагреватель. По этой же причине паяльник следует оберегать от ударов и больших механических нагрузок на паяльный стержень. Формовку жала паяльного стержня лучше выполнить молотком (а не напильником) — это повысит его стойкость к растворению в припое. Длина рабочей части стержня не должна быть больше половины длины хвостовика, иначе жало будет быстро охлаждаться при пайке. 

       Представляется полезным снабдить данный низковольтный паяльник регулятором напряжения (мощности), чтоб можно было более точно выставлять температуру жала при пайке SMD компонентов. Учитывая довольно высокие цены на такие паяльники, гораздо дешевле сделать его своими руками.


    Поделитесь полезными схемами


    ЖУЧОК

       Сейчас в век, миниатюрных устройств, видеокамера или жучок могут быть установлены в любом месте. Используя собственный радиопередатчик, они способны передавать сигнал на несколько десятков или сотен метров. Электронные жучки синонимы: подслушка, прослушка, радиооборудование, прослушивающее и подслушивающие устройства. Поэтому, мы решили сконструировать свое прослушивающее устройство (Жучок), который назвали «Передатчик Ж-V1.0». Такой «Жучок» будет пользоваться успехом на радиотехнических кружках.


    ПРОСТОЙ САМОДЕЛЬНЫЙ ДИКТОФОН

       В этой статье мы рассмотрим схему простейшего диктофона. Иногда возникает необходимость записи сигналов или фрагментов речи с небольшой длительностью. Данное устройство предназначено для записи звука в течении не длительного времени. Микрофон использован электретный, его можно найти повсюду, например в китайском магнитофоне. 


    ДАТЧИК ПРОТЕЧКИ ВОДЫ

         Самодельный автономный микроконтроллерный датчик протечки воды для кухни и ванной. Использует батареи 9 вольт или адаптер питания.


    УСТРОЙСТВО ВИП СИГНАЛА

        Схема из себя представляет достаточно мощный двухтактный преобразователь напряжения. Сигнал поступает с пульта управления на маломощный усилитель низкой частоты, который выполнен на микросхеме LM386.


    Паяльник своими руками


    Для любителей DIY действительно можно сделать паяльник своими руками. Компоненты базового паяльника на самом деле довольно просты, и на самом деле, изучение того, как построить свой собственный, может дать вам хорошее понимание того, как работают паяльники. Мы все за DIY, но хорошо помнить, что самодельный паяльник никогда не будет работать так же хорошо, как купленный в магазине. На самом деле это не тот случай, когда использование DIY-маршрута значительно дешевле / эффективнее.Паяльники не особо дорогие, поэтому, если вы обнаружите, что вам нужно много паять или, по крайней мере, хотите, чтобы паяльник был хорошего качества, мы определенно рекомендуем просто купить его. Но если вы немного любитель и просто хотите поиграть с некоторыми базовыми методами пайки, паяльники сделают довольно простой проект DIY. Не говоря уже о том, что этот проект DIY требует в первую очередь небольшой пайки!

    Необходимые детали

    Чтобы сделать свой паяльник, вам понадобится несколько основных материалов.

    • Медный провод (около 7 дюймов)
    • Аккумулятор
    • Лента стекловолоконная
    • Нихромовая проволока (около 3 см)
    • 2 батарейки AA
    • 1 Винт
    • 2 Шайбы
    • Небольшой деревянный брусок (подходящего размера для наклеивания на аккумулятор)
    • Переключатель

    Инструкция по монтажу

    Начните с небольшого отрезка медной проволоки и оберните ее стекловолоконной лентой около одного конца. Для этого вам понадобится лишь небольшой кусок стекловолоконной ленты.Не наматывайте ленту вокруг кончика меди – обязательно намотайте ее на несколько сантиметров вниз. Вам понадобится свободный медный наконечник, чтобы нагреть припой.

    Затем оберните нить из нихромовой проволоки вокруг стекловолоконной ленты. Это будет удерживать его на месте, но, что более важно, оно будет передавать тепло от батарейного блока к паяльнику. Затем с помощью плоскогубцев придавите медной проволоке посередине форму, чтобы получилась своего рода петля. Убедитесь, что петля на стропе достаточно велика, чтобы пропустить винт.

    Закрепите медную стропу на небольшом деревянном бруске с помощью винта и пары шайб. Готовый продукт будет действовать как жало для пайки, а деревянный брусок будет использоваться для соединения жала с аккумулятором.

    Приклейте деревянный блок к задней части аккумуляторного блока горячим клеем и убедитесь, что он надежно закреплен. Приклейте переключатель на другой конец аккумуляторной батареи. Пока не вставляйте батарейки в аккумуляторную батарею – подождите, пока вы не закончите все остальные шаги, включая проводку, прежде чем вставлять батарейки.

    К вашему батарейному блоку должны быть подключены два провода постоянного тока. Положительный (красный) провод и отрицательный (черный) провод. Зачистите оба провода на конце и припаяйте черный провод к компоненту переключателя. Подключите красный провод к нихромовому проводу на жало паяльника, повернув его на место. Используя отдельный кусок положительного провода (зачищенный с обоих концов), припаяйте один конец к компоненту переключателя, а другой конец также скрутите с нихромовой проволокой. Если провода не подключены должным образом, электрический ток не будет работать.Важно обеспечить хорошее соединение с проводами, так как электричество от аккумуляторной батареи будет использоваться для нагрева медного паяльного жала.

    Когда весь припой остынет и вы проверили соединения, вставьте батарейки в батарейный отсек. Включите переключатель, и вы готовы к работе!

    Лучше купить один?

    Хотя это небольшой забавный проект, если вы собираетесь много паять, возможно, стоит подумать о его покупке. Мы уже провели исследование, поэтому перейдите по ссылке, чтобы прочитать подробное руководство для покупателей.

    Привет читателям ShedHeads! Меня зовут Джеймс Кеннеди, и мне, безусловно, нравилось писать о моем любимом снаряжении для активного отдыха на протяжении многих лет. Хотя я веду этот блог только с 2017 года, я всю жизнь увлекался отдыхом. И хотя мне, безусловно, нравится делиться своим мнением со всеми вами, мне еще больше нравится, когда я слышу ваши отзывы! Если вы хотите связаться со мной по поводу того, что я написал, свяжитесь со мной на Facebook или на нашей странице контактов вверху!

    Последние сообщения Джеймса Кеннеди (посмотреть все)

    Как собрать простой паяльник · Один транзистор

    Соберите низковольтный паяльник с медным стержнем, нихромовой проволокой и термоизолятором.

    Хотя паяльники довольно дешевы, широко доступны и бывают разных форм и размеров, вот способ своими руками. В этой статье будут описаны некоторые простые в сборке паяльники, которые могут обеспечить мощность 15–30 Вт и питаются от низкого напряжения (5–12 В, в зависимости от используемого вами нагревательного провода). Это означает, что вы можете подключить его к любому блоку питания, который соответствует этим требованиям (компьютерный блок питания будет хорошим выбором). Проект прост: для его нагрева используется нагревательный резистор, намотанный на медный наконечник.Основная сложность здесь – найти термоустойчивый изолятор, который можно наматывать на медный наконечник. Я использовал материал, который можно найти между силовыми транзисторами и радиаторами.

    Описаны два варианта. Разница между ними заключается в способе прикрепления медного стержня к ручке.

    Паяльник своими руками (вариант 1)
    Возьмите медный наконечник (1) (кусок медного стержня диаметром 7 … 10 см диаметром 3 … 4,5 мм) и скатайте изолятор над ним примерно на 4 см.Присоедините один конец нихромовой проволоки нагревателя (диаметром около 0,3 … 0,5 мм) к острому концу (3) и начните наматывать его на изоляцию, чтобы получился резистор нагревателя (4). Повороты должны быть близко, но не касаться друг друга. Чтобы получить наилучшую длину провода (количество витков), требуется небольшой эксперимент, поэтому вам следует включить его и посмотреть, как он себя ведет. Удерживая наконечник с другого конца плоскогубцами, подайте немного постоянного напряжения. Можно смело начинать с 5V от БП компьютера ATX. Он имеет достаточный ток и в случае короткого замыкания автоматически отключается.Наконечник соединяется с одним концом нихромовой проволоки. Это тоже будет земля устройства. Другой конец нихромовой проволоки должен выходить на напряжение питания (VCC).

    Очень важно использовать источники питания с ограничением по току или с защитой от короткого замыкания . Изолятор между нихромовой проволокой и медным наконечником может сломаться при высоких температурах и вызвать короткое замыкание.

    Провод не должен раскаливаться. В таком случае попробуйте использовать более низкое напряжение. Хорошая подгонка – когда провод немного виден в темноте.Не более чем через минуту наконечник должен расплавить припой. В противном случае, если вы прикоснетесь припоем к нихромовой проволоке, и она плавится, но не плавится на кончике, это означает, что вы использовали слишком толстый изолятор или обладающий теплоизоляционными свойствами, что не очень хорошо. Если проволочный резистор кажется недостаточно горячим, попробуйте использовать более высокое напряжение.

    Если вам удалось его собрать, то теперь вы должны прикрепить этот обогреватель к ручке. Первый вариант предполагает размещение наконечника с нагревателем внутри металлической трубы после введения керамических прокладок (2) на концах.Вам нужно будет прикрепить металлическую трубу к шайбе (7), которая будет прикреплена несколькими винтами (9) и распорками (8) к ручке (10). Прокладки рекомендуются для улучшения теплоизоляции ручки, чтобы она не нагревалась во время использования.

    Паяльник своими руками (вариант 2)
    Второй вариант построить немного проще. Вместо того, чтобы вставлять наконечник с нагревателем в трубу, противоположный конец наконечника закрепляют на металлическом листе (6), который изгибается в L-образную форму для облегчения крепления ручки (8).Этот металлический лист также служит радиатором.

    Вот деталь конструкции шайбы (7) из варианта 1 и детали из листового металла (6) из варианта 2:

    Деталь металлических деталей
    На следующем фото показана попытка сборки жала с утеплителем. Диаметр медного стержня всего 2,5 мм. В моих тестах он хорошо работал при 6 … 7 вольт переменного тока прямо от трансформатора.
    Паяльное жало с нагревателем из нихромовой проволоки
    Противоположный конец жала можно термически прикрепить к датчику температуры (возможно, к термопаре), чтобы построить паяльную станцию ​​с регулируемой температурой.Подробнее об этом в будущем посте.

    5 проектов электронной пайки для начинающих

    Пайка, без сомнения, один из самых полезных навыков при работе с электроникой. Учитывая, насколько мы сегодня зависим от электронных устройств, способность паять – это то, что может использовать каждый. Для начала вам нужно понимать, как работают различные компоненты паяльного комплекта. Во избежание травм всегда соблюдайте меры безопасности при пайке.

    В этой статье мы дадим вам краткое изложение инструментов, необходимых для начала пайки, и рассмотрим пять лучших проектов пайки электроники для начинающих.

    Основные инструменты для пайки

    Чтобы начать работу с электронной пайкой, вам понадобится несколько основных инструментов.

    Паяльник или утюг

    Паяльник или утюг – самый важный элемент. К счастью, это не обязательно должно быть дорого. На момент написания этой статьи было доступно множество стартовых моделей по цене менее 10 долларов.

    Проволока припоя

    Проволока припоя – это среда, используемая для соединения различных компонентов электроники. Они часто сделаны из чистого олова, но также могут помочь несколько различных сплавов. Очень важно выбрать правильный припой для тока, который вы будете использовать, поскольку разные металлы имеют разные точки плавления.

    Кусачки для проволоки

    При пайке вам понадобится кусачок, чтобы обрезать ножки длинных электронных компонентов или отрезать длинные провода. К счастью, кусачки очень дешевы – на момент написания этой статьи вы можете найти их в Интернете как минимум за 3 доллара.

    Мат для пайки

    Коврик для пайки защищает ваш стол от повреждений во время процесса. У большинства паяльных ковриков также есть отсеки, в которые вы можете поместить крошечные компоненты электронных устройств, такие как винты и болты, чтобы они не потерялись во время работы.

    Тонировщик для жала

    Тоник для жала позволяет очистить жало паяльника и удалить остатки. Это помогает предотвратить окисление и продлевает срок службы ваших наконечников.

    Теперь, когда мы обрисовали в общих чертах необходимые инструменты для пайки, давайте рассмотрим несколько проектов пайки для начинающих, с которых вы можете начать, если вы новичок в этой игре.

    1. Возлюбленные, мигающий светодиод

    Это один из самых простых проектов для начинающих. Вам нужно будет припаять девять резисторов и два конденсатора, которые идут в комплекте. Убедитесь, что конденсаторы установлены правильно, прежде чем паять их, и убедитесь, что вы не перегреваете соединения при пайке, чтобы не повредить контактные площадки и материнскую плату. После того, как все компоненты будут аккуратно установлены на свои места, подключите источник питания 9 В для питания светодиода.

    2.Трехмерное рождественское дерево

    Сборка трехмерного рождественского дерева – это относительно простой проект, который можно выполнить за считанные минуты после правильной установки конденсаторов. В некоторых наборах батарейные зажимы поставляются предварительно установленными на материнской плате, поэтому вам не нужно проводить какие-либо подключения. Однако в комплекте нет батареи, поэтому вам придется приобрести ее для питания мини-электронного дерева.

    3. Комплект ИК-пульта дистанционного управления

    В отличие от других проектов, которые мы обсуждали до сих пор, этот действительно имеет практическое применение.Чтобы припаять ИК-дистанционный тестер, убедитесь, что транзисторы и конденсаторы правильно настроены. После того, как вы припаяли их на место, поместите ИК-пульт дистанционного управления рядом с датчиком и нажмите кнопку включения / выключения, чтобы включить светодиод.

    4. Комплект FM-радио

    Этот проект также предлагает практическое применение – вы получите работающее радио, если правильно спаять все компоненты на материнской плате. Однако вы должны отметить, что в этом комплекте гораздо больше компонентов, и поэтому вам потребуется уделять больше внимания при пайке, чтобы не повредить какие-либо части материнской платы.

    5. Комплект MintyBoost

    Комплект MintyBoost содержит гораздо меньше компонентов, чем любой из других проектов, которые мы обсуждали до сих пор, но при этом весьма практичен. С помощью этого проекта вы можете создать зарядное устройство для телефона своими руками за считанные минуты! Комплект MintyBoost очень удобно носить с собой в машине, так как необходимые батарейки AA можно найти на большинстве бензозаправочных станций или станций технического обслуживания.

    Советы по безопасности при пайке

    Всегда важно соблюдать меры предосторожности при работе с высокими температурами и электрическим напряжением.Всегда используйте пинцет или зажимы (не пальцы), удерживая провода, которые необходимо нагреть. Всегда возвращайте паяльник в держатель и отключайте его от электросети, когда он не используется. Самое главное, никогда не касайтесь кончика паяльника руками, когда он работает.

    Делаете что-нибудь крутое с помощью вновь обретенных сверхспособностей пайки? Поделитесь этим с миром на страницах наших проектов DIY!

    Самодельный паяльник «Wonder How To

    Как к

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *