Из чего состоит паяльник: Паяльник 40 Вт 220 В МАСТЕР REXANT 12-0123 Купить онлайн по низкой цене из наличия: отзывы, характеристики, фото

Паяльник

Изготовление и ремонт электронного оборудования, многие монтажно-слесарные и другие работы требуют применения специального инструмента — паяльника. Все, что вы хотели узнать о паяльниках, их существующих типах, устройстве и работе, а также о верном выборе и применении паяльников, рассказано в статье.

Назначение и функции паяльника

Паяльник — электрический или газовый нагревательный прибор, предназначенный для выполнения паяльных работ путем плавления специальных сплавов (припоев) и нанесения их на изделие.

Пайка (паяние) — процесс создания неразъемного соединения металлических изделий путем нанесения на них расплавленного припоя — является одним из древнейших технологических приемов, которым люди пользуются на протяжении нескольких тысяч лет. С помощью пайки осуществляется изготовление и ремонт радиоэлектронной аппаратуры, ювелирных украшений, радиаторов и теплообменников, металлических резервуаров и иных изделий. Эти работы требуют плавления припоя и прогрева изделия, для чего служит специальный инструмент — паяльник.

С помощью паяльника, в зависимости от его типа и конструкции, выполняется несколько операций:

• Расплавление припоя и твердого флюса перед их нанесением на место соединения деталей;
• Нанесение припоя на место соединения деталей и облуживание деталей;
• Расплавление припоя при ремонте и разборке паяных изделий;
• Прогрев отдельных зон изделий при подготовке к выполнению пайки.

Качественно и быстро выполнять эти работы можно только при правильном подборе инструмента. Сделать верный выбор поможет основная информация о паяльниках, их типах, конструкции и характеристиках.

Обратите внимание: в данной статье вы найдете информацию только о ручных электрических и газовых паяльниках, специальное паяльное оборудование (паяльные станции, фены) здесь не рассматривается.

• Паяльник мини 137х35х20 (рабочая температура 200-400С) газовый контейнер 6мл JTC

  1 850 ₽
  

• Паяльник 100Вт/220В ТЕРМОЛЮКС

  535 ₽
  

• Паяльник 200Вт/220В радиаторный REXANT

  3 250 ₽
  

• Паяльник 300Вт/220В

  2 990 ₽
  

• Паяльник 300Вт/220В с плоским нагревателем «ТОПОР» REXANT

  4 610 ₽
  

• Паяльник 150Вт/220В MOS

  1 220 ₽
  

• Паяльник газовый портативный 15мл REXANT

  2 980 ₽
  

• Паяльник 30Вт/220В выжигатель по дереву (19 насадок) REXANT

  3 260 ₽
  
• Паяльник 200Вт/220В

  2 190 ₽
  

• Паяльник портативный многофункциональный (пайка,термическая обработка,газовая горелка) JTC

  4 900 ₽
  

Показать все товары

Классификация и конструкция паяльников

Паяльники делятся на три больших группы по способу нагрева жала:

• Электрические;
• Газовые;
• Бензиновые.

Паяльники разных типов имеют свои особенности.

Электрические паяльники

Общее устройство электрического паяльника Электрический стержневой паяльник непрерывного нагрева

Электрические паяльники делятся на несколько типов по способу нагрева:

• Непрерывного нагрева;
• Импульсного нагрева;
• Форсированного нагрева.

Электропаяльники бывают стержневыми и молотковыми (радиаторными).

Основу стержневого паяльника составляет стальной трубчатый корпус (кожух), внутри которого располагается трубка меньшего диаметра, на которой располагается нагревательный элемент. Внутрь трубки малого диаметра устанавливается медное или стальное жало прямой или Г-образной формы, рабочая часть которого имеет специальную заточку. Жало может быть несменным и сменным, во втором случае оно фиксируется винтом. Нагревательный элемент паяльника изготавливается из провода с высоким удельным сопротивлением электрическому току (нихрома), намотанного на внутреннюю трубку через слюдяную прокладку. На современном инструменте часто применяются керамические нагревательные элементы с металлическим напылением. Корпус паяльника в сборе с нагревательным элементом и жалом установлен в рукоятку из изоляционного материала (пластика или древесины). Из тыльной стороны рукоятки выходит шнур питания со штепсельной розеткой, переходником для подключения к прикуривателю автомобиля или иным устройством.

Молотковый (радиаторный) электрический паяльник

Электрический паяльник импульсного нагрева

Конструкция паяльника импульсного нагрева

Молотковые паяльники устроены аналогично, однако вместо стержневого жала в них используется массивная насадка в виде топорика или молотка из красной меди, которая жестко фиксируется в корпусе.

Работа всех паяльников непрерывного нагрева проста: при подаче питания нагревательный элемент нагревает корпус и жало до необходимой температуры (от 160 до 250-300 и более градусов), что и позволяет расплавлять припой и флюс.

В современных паяльниках часто предусмотрена функция регулировки температуры путем изменения напряжения питания нагревательного элемента.

Паяльники форсированного нагрева имеют аналогичное устройство, однако в них применяются нагревательные элементы, электрическое сопротивление которых растет с увеличением температуры, либо сдвоенные нагревательные элементы с биметаллическим выключателем. В первом случае при подаче питания температура нагревательного элемента резко растет, что влечет за собой повышение сопротивления — это ускоряет нагрев на начальном этапе. При дальнейшем нагреве сопротивление становится слишком высоким, и жало перестает нагреваться, чем обеспечивается автоматическая регулировка его температуры. Во втором случае на первоначальном этапе включаются оба нагревательных элемента, что ускоряет нагрев, а после достижения необходимой температуры один нагреватель отключается, а второй продолжает работать, поддерживая температуру жала.

Паяльники импульсного нагрева устроены иначе: основу инструмента составляет понижающий трансформатор, первичная обмотка которого соединена с питающей сетью, а вторичная — с проволочным (медным) жалом, закрепленном на держателе. Жало имеет V-образную форму, пайка осуществляется его заостренной частью. Вся конструкция помещена в корпус пистолетного типа, на рукоятку которого выведена кнопка включения и лампа/светодиод подсветки. Работает паяльник следующим образом: при нажатии кнопки на первичную обмотку трансформатора подается напряжение 220 В, на вторичной обмотке возникает ток большой величины, который протекает по жалу и нагревает его. Нагрев жала происходит за очень короткое время — от долей секунды до 2-3 секунд. При отпуске кнопки паяльник выключается и жало остывает. Импульсный режим работы повышает степень безопасности и экономичность паяльника.

Характеристики электрических паяльников

Электрические паяльники выпускаются на обычное (220 В) и пониженное (12, 36 и 42 В) напряжение питания, они имеют мощность от 10 до 250 Вт, обеспечивая нагрев до 250 градусов и более. Жало стержневых паяльников может иметь диаметр от 3 до 8 мм и более, изготавливается из меди или сплавов железа, рабочая часть затачивается на конус, прямой или косой клин, либо на более сложные формы для выполнения специальных работ.

В России на электропаяльники распространяется стандарт ГОСТ 7219-83, в соответствии с котором инструмент имеет маркировку из букв и цифр:

• ЭП — электропаяльник;
• С — со сменным жалом;
• Ц — с несменным жалом;
• Н — непрерывного нагрева;
• И — импульсного нагрева;
• Ф — форсированного нагрева;
• Т — с регулировкой температуры.

Цифровое обозначение состоит из двух чисел, разделенных чертой, первое число означает номинальную мощность, второе — номинальное напряжение питания. В соответствии с этой маркировкой паяльник непрерывного нагрева со сменным жалом на 220 В мощностью 40 Вт и функцией регулировки температуры имеет обозначение ЭПСНТ 40/220.

Газовые и бензиновые паяльники

Газовый паяльник

Газовые и бензиновые паяльники объединяют в себе две основных части: газовую или жидкостную горелку и паяльную насадку. Паяльная насадка выполнена в виде трубки с наконечником в виде жала, внутри которой располагается пламегаситель (он же катализатор) — керамическая сетка, при контакте о которую пламя гасится и отдает все тепло насадке. Благодаря такой конструкции в газовом паяльнике отсутствует открытое пламя, а продукты горения выходят через отверстие (отверстия) в паяльной насадке.

Корпус газового и бензинового паяльников образуется двумя элементами — горелкой, к которой присоединяется газовый баллон или резервуар под жидкое топливо. Баллон может быть стационарным или сменным, в первом случае он периодически заправляется из баллона большей емкости через переходник, во втором случае резервуар просто заменяется при израсходовании топлива.

Жало газового и бензинового инструмента может иметь различную форму и размеры для выполнения различных операций.

Большим преимуществом газовых и бензиновых паяльников является их автономность (может работать в любых условиях), высокая скорость нагрева жала и возможность регулировки температуры в широких пределах.

Правильный выбор и эксплуатация паяльников

Выбор паяльника необходимо делать, исходят из характера выполняемых работ и частоты использования этого инструмента. Для периодического ремонта электрических приборов, а также для радиолюбителей достаточно обычного стержневого электропаяльника мощностью 25 или 40 Вт. В ряде случаев будут удобнее импульсные паяльники, которые, к тому же, более безопасны. Для применения в мастерских и в кружковой работе (в клубах юных техников или в школьных мастерских) лучше использовать паяльники на пониженное напряжение питания (до 42 В), которые отвечают требованиям электробезопасности. Для профессионального применения подходят паяльники с регулировкой температуры и наборами сменных жал различной формы. Для выполнения работ в отдалении от электросетей лучшим выбором станут газовые или бензиновые паяльники. Наконец, для ремонта крупных изделий, в том числе медных автомобильных радиаторов, предназначены молотковые паяльники большой мощности.

При пайке необходимо соблюдать общетехнические рекомендации по работе с припоями и флюсами, подготовке поверхностей, работе с электронными приборами отдельных групп, и т.д. Также нужно соблюдать и технику безопасности во избежание ожогов и отравлений продуктами термического разложения флюсов. При верном выборе паяльника и соблюдении всех рекомендаций работа будет выполнена быстро, качественно и безопасно.

Паяльник or пайка or эл схемы

Автор admin На чтение 11 мин Просмотров 3 Опубликовано 26 марта 2023 Обновлено 26 марта 2023

Содержание

1. Устройство паяльника в разрезе — схема, принцип работы
2. Электрическая схема паяльника
3. Способ №1: Из ПЭВ резистора
4. Устройство и принцип работы паяльника
5. Перемотка паяльника
6. Напряжение питания паяльников
7. Сборка паяльника
8. Мощность нагрева паяльников
9. Испытания

Устройство паяльника в разрезе — схема, принцип работы

В быту иногда возникает необходимость припаять контакты деталей, залудить провода или выполнить аналогичные операции. Но при отсутствии паяльника нужно приобрести дорогостоящее оборудование, что совершенно нецелесообразно для одноразовых работ, либо собрать паяльник своими руками из подручных материалов. Далее мы рассмотрим наиболее простые в реализации методы изготовления.

Электрическая схема паяльника

Как видите на чертеже электрическая схема паяльника очень простая, и состоит всего из трех элементов: вилки, гибкого электропровода и нихромовой спирали.

Как видно из схемы, в паяльнике отсутствует возможность регулировки температуры нагрева жала. И даже, если мощность паяльника выбрана правильно, то все равно не факт, что температура жала будет требуемой для пайки, так как длина жала со временем уменьшается за счет постоянной его заправки, припои тоже имеют разные температуры плавления. Поэтому для поддержания оптимальной температуры жала паяльника приходится подключать его через тиристорные регуляторы мощности с ручной регулировкой и автоматическим поддержанием заданной температуры жала паяльника.

Способ №1: Из ПЭВ резистора

Для такого паяльника вам понадобится старый резистор в керамической изоляции, который будет использоваться в качестве нагревательного элемента. Можно использовать резистор из старого электрооборудования, требуемые параметры рассчитываются по формуле: P = U2 /R,

Где P – мощность паяльника;

R – омическое сопротивление резистора.

Такой самодельный паяльник рассчитан на работу от низкого напряжения в 12 или 24 В, что следует учитывать при расчете мощности устройства. Благодаря чему его можно запитать как от понижающего блока питания, так и от автомобильного аккумулятора. При необходимости, вы можете подобрать резистор и под напряжение питания сети 220 В, но в данном примере мы рассмотрим низковольтный вариант.

Помимо ПЭВ резистора для изготовления вам понадобятся кусочки текстолита, гетинакса или сухой древесины для изолирующей рукоятки, главное, чтобы они выдерживали высокие температуры. Два медных стержня различного диаметра для изготовления теплоприемника и паяльного жала. Соединительные провода или заводской блок питания на 12В. Также вам пригодятся элементы для фиксации, напильник, электролобзик, сверло, метчик, дрель.

Процесс изготовления паяльника состоит из таких этапов:

• Для токоприемника выбирается медный стержень, который должен плотно входить во внутреннее отверстие резистора. От плотности будет зависеть качество теплопередачи от нагревателя к жалу паяльника. Рис. 1: плотно входит в отверстие
• Для жала подбирается медный прут или проволока меньшего диаметра. Заточите край прута для получения нужной формы, наиболее удобным для новичков считается форма плоской отвертки.
• Просверлите с обеих сторон отверстия и нарежьте в них метчиком резьбу – одно под фиксирующий болт с шайбой, второе под медный наконечник.
• Вставьте теплоприемник в резистор и замерьте глубину залегания, поставьте отметку на поверхности. По отметке сделайте радиальный паз при помощи напильника – в него будет вставляться стопорное кольцо, которое можно сделать из пружинки или шайбы.
• На одном конце медной проволоки для жала паяльника нарежьте резьбу и вкрутите ее в теплоприемник. Рис. 2: вкрутите в теплоприемник
• Соберите всю конструкцию вместе, зафиксируйте оба медных прутка при помощи резьбовых соединений и стопорного кольца.
• Зачистьте концы блока питания от изоляции, если необходимо, удалите и штекер он больше не понадобиться.
• Закрепите концы медных проводов от блока питания на контактах резистора. Для этого используйте болтовое соединение, обязательно плотно зажимайте гайки, чтобы получить хороший контакт.
• При помощи лобзика выпилите из старой платы рукоятку, в данном примере она будет состоять из двух половинок, между которыми расположен электрический шнур. Также в ней можно пропилить борозду под провода Рис. 3: поместите шнур питания в рукоятку
• Соберите рукоятку – закрепите половинки при помощи болтов или заклепок.

Аккумуляторный паяльник готов, его можно использовать для пайки микросхем, электрических контактов автомобильной проводки и т. д. Если под рукой нет керамического резистора, можно изготовить паяльник из нихромовой проволоки.

Устройство и принцип работы паяльника

Наиболее распространенными у населения типами паяльника являются приспособления, имеющие нихромовый или керамический нагреватель.

Миниатюрный низковольтный паяльник.

Эти приспособления работают от электрического тока бытовой сети с напряжением 220 В. Устройства могут иметь различную мощность в зависимости от области применения.

Устройство паяльника, изготовленного различными производителями, может иметь незначительные отличия. Основными элементами конструкции любого электрического приспособления для пайки, работа которого основана на использовании нагревательного элемента, являются:

• стержень;
• нагревательный элемент;
• жало;
• держатель;
• электрический шнур для запитки от бытовой электросети.

Стержень, изготовленный из красной меди, нагревается при помощи нагревателя изготовленного из нихромовой проволоки определенного сечения или токопроводящей спецкерамики. Если в устройстве паяльника используется нихромовый нагреватель, то диаметр проволоки, из которой он изготовлен, зависит от мощности прибора. Нагрев стержня осуществляется до температуры плавления припоя. В изготовлении стержня нагревательного элемента применяется медь благодаря ее высокой теплопроводности. Нагревательный элемент передает тепло жалу инструмента.

Стержневой конец паяльника является рабочей частью инструмента, как правило, конец стержня имеет клиновидную форму. По этой причине этот конец стержня получил название жало.

Стержень паяльника закрепляется в металлической трубке. Для обеспечения его изоляции от нагревательного элемента вставляемый конец обматывается в изолирующий материал. Таким материалом, используемым в устройстве паяльника, может быть стеклоткань или слюда. Нихромовая нить наматывается поверх токоизолирующего материала.

Держатель паяльника имеет в своей конструкции канал, по которому проходит сетевой шнур, подающий напряжение на нагревательный инструмент. Держатель паяльника изготавливаться может из дерева или термостойкой пластмассы.

Перемотка паяльника

В нагреватель вновь вставляется жало, зажимается винтами и в патрон дрели. Если разборку и отмотку излишнего нихрома производить, держа нагревательный элемент в руках, то всё будет гораздо сложнее. Убирается увязочная проволока.

Снимаются освобождённые обёртки стеклоткани и слюды. В слюде со стороны жала есть прорезь, куда вставлен проводник, идущий от нихрома к сетевому проводу – поэтому не разматывается, а снимается с него ослабленная слюдяная обёртка. Слюда материал весьма хрупкий. Отсоединяется примотанный к проводнику конец нихромовой проволоки. Его толщина чуть более 4-х микрон.

Нихром сматывать в обязательном порядке на что-то круглое, идеальный вариант – катушка для ниток. Открутил – подмотал и так до конца. Отсоединять второй конец нихромовой проволоки не нужно.

Сопротивление паяльника провода

Теперь нужно намотать длину в 400 Ом, а в сантиметрах это будет примерно 70 (общая длина нихромовой проволоки 300 см это 1800 Ом, отсюда 400 Ом будет 66,66см). На длине 70 см ставится фиксатор (прищепка) и в висячем положении катушки, слегка направляя пальцами, производится намотка с интервалом, обеспечивающим её окончание у первого проводника. Норма попыток не ограничена, главное не порвать нихром. По окончанию намотки необходим контрольный замер сопротивления.

Как только получилось намотать необходимое количества нихрома, отрезаем проволоку с припуском в 1 — 2 см и приматываем к проводнику. Надеваем слюдяную обмотку, пропуская проводник в имеющуюся в ней прорезь и прижимаем к ней (естественно по верх неё).

Сверху устанавливаем обмотку из стеклоткани и уплотнив прижатием, наматываем увязочную проволоку. Нагревательный элемент рассчитанный на питание напряжением 85 – 106 В собран.

Напряжение питания паяльников

Электрические паяльники выпускаются рассчитанные на напряжение питающей сети 12, 24, 36, 42 и 220 В, и этому есть свои причины. Главной, является безопасность человека, второй – напряжение сети в месте выполнена паяльных работ. В производстве, где все оборудование заземлено и имеется высокая влажность, разрешено использовать паяльники напряжением не более 36 В, при этом корпус паяльника должен быть обязательно заземлен. Бортовая сеть у мотоцикла имеет напряжение постоянного тока 6 В, легкового автомобиля – 12 В, грузового – 24 В. В авиации используют сеть частотой 400 Гц и напряжением 27 В.

Есть и конструктивные ограничения, например, паяльник мощностью 12 Вт сложно сделать на питающее напряжение 220 В, так как спираль потребуется мотать из очень тонкого провода и поэтому намотать много слоев, паяльник получится большим, не удобным для мелкой работы. Так как обмотка паяльника намотана из нихромовой проволоки, то питать его можно как переменным, так и постоянным напряжением. Главное чтобы напряжение питания соответствовало напряжению, на которое рассчитан паяльник.

Сборка паяльника

Такой паяльник не подойдет новичку, так как для его создания требуются базовые знания в электротехнике и навыки чтения электрических схем. За основу для изготовления этого агрегата берется импульсный блок питания от галогенных светильников. Хорошо будет получить и схему этого устройства, в рассматриваемом примере она имеет такой вид, хотя может быть и любая другая, в зависимости от модели блока для паяльника:

Рис. 11: схема блока питания для импульсного паяльника

Принцип действия импульсного паяльника заключается в закорачивании вторичной обмотки трансформатора Т2 для получения максимального нагрева жала. Для этого применяется самодельная обмотка с одним витком и закороткой из более тонкой проволоки под наконечник.

Для изготовления паяльника вам понадобится блок от галогенного светильника, корпус (в данном случае используется пистолет из детской игрушки), медная проволока диаметром 6мм и проволока диаметром 1мм, керамические предохранители, болты для фиксации деталей паяльника, кнопка и шнур питания с вилкой. Из инструмента вам понадобятся пассатижи, отвертка, метчик и ножовка.

Процесс изготовления импульсного паяльника состоит из следующих этапов:

• Снимите крышку с блока питания от галогенного светильника, будьте аккуратны, чтобы не повредить внутренние элементы, места пайки и детали. Рис. 12: снимите крышку с блока питания
• С трансформатора удалите низковольтную обмотку, представленную несколькими витками медной проволоки. Рис. 13: удалите низковольтную обмотку
• Примерьте плату в заготовленный корпус и определите наиболее выгодный способ расположения. Заметьте, что нагревательный элемент будет сильно греться, поэтому под ним никакие элементы лучше не оставлять, куда безопаснее перенести их подальше, разделив плату.
• Аккуратно разделите плату и на две части, для безопасности деталей их можно удалить на время распила, если под рукой имеется хоть какой-то паяльник. В противном случае придется соблюдать предельную осторожность. Рис. 14: обрежьте плату
• Подключите к плате кнопку и шнур питания.
• В катушку с высоковольтной обмоткой трансформатора проденьте медную проволоку толщиной 6мм и согните при помощи пассатижей вокруг катушки, как показано на рисунке. Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку
• На выводы нагревательного элемента наденьте части керамической рубашки предохранителя, они должны предохранять пластиковый корпус паяльника от высокой температуры. Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки
• Концы нагревателя расплющите, и сделайте отверстия при помощи метчика под фиксаторные болты. Рис. 17: нарежьте резьбу
• Закоротите теплоприемник медной проволокой диаметром в 1 мм. Если при первом включении этот проводник перегреется и перегорит из-за слишком большой температуры жала, его нужно будет заменить более толстым в 1,5 или 2 мм. Если нагрев будет слабым, установите более тонкую проволоку в 0,5 мм.

У вас получился один из самых мощных паяльников, работающих от сети 220В – он запросто может выпаять детали с мощными ножками, соединять контакты силовой цепи и т.д.

Рис. 18: готовый импульсный паяльник

Но назвать этот паяльник одноразовым нельзя, поскольку собирается он целенаправленно и требует серьезных усилий для создания. Также желательно иметь хоть какой-то рабочий паяльник при его изготовлении, это значительно упростит работу по разделению платы.

Мощность нагрева паяльников

Мощностью электрические паяльники бывают 12, 20, 40, 60, 100 Вт и больше. И это тоже не случайно. Для того, чтобы припой при пайке хорошо растекался по поверхностям спаиваемый деталей, их нужно прогреть до температуры чуть большей, чем температура плавления припоя. При контакте с деталью тепло передается от жала к детали и температура жала падает. Если диаметр жала паяльника не достаточный или мощность нагревательного элемента мала, то отдав тепло, жало не сможет нагреться до заданной температуры, и паять будет невозможно. В лучшем случае получится рыхлая и не прочная пайка.

Более мощным паяльником можно паять маленькие детали, но возникает проблема недоступности к месту пайки. Как, например, запаять в печатную плату микросхему с шагом ножек 1,25 мм жалом паяльника размером в 5 мм? Правда есть выход, на такое жало навивают несколько витков медного провода диаметром 1мм и концом уже этого провода паяют. Но громоздкость паяльника делают работу практически не выполнимой. Есть и еще одно ограничение. При большой мощности, паяльник быстро прогреет элемент, а многие радиодетали не допускают нагрева выше 70˚С и по этому, допустимое время их пайки составляет не более 3 секунд. Это диоды, транзисторы, микросхемы.

Испытания

Потребление тока паяльника 190 мА

ИБП с которым будет работать паяльник на выходе под нагрузкой даёт от 85 до 106 В. Токопотребление 190 мА, это на минимуме напряжения. Мощность 16 Вт.

Потребление тока паяльника 240 мА

На максимуме напряжения токопотребление 260 мА. Мощность 26 Вт. Желаемое получено.

В заключении тест на продолжительность нагрева. До 257 градусов за 2 минуты 20 секунд. Прекрасный результат, если принять во внимание, что от сети с напряжением 225 В он он нагревался до 250 градусов за 5 с половиной минут.

Таблица. Зависимость сопротивлении нагревательного элемента от мощности и напряжения паяльника

И вот таблица, которая поможет сориентироваться в необходимом сопротивлении нагревательного элемента в зависимости от желаемой мощности и имеющегося в наличии напряжения питания. Автор — Babay iz Barnaula.

Источник

RS Компоненты | Промышленные, электронные продукты и решения

Компоненты РС | Промышленные, электронные продукты и решения

• Поддержка
• Откройте для себя
• для вдохновения
• Найдите местное отделение

Разделы нашей продукции:

• Аккумуляторы и зарядные устройства
• Соединители
• Дисплеи и оптоэлектроника
• Контроль электростатического разряда, чистые помещения и прототипирование печатных плат
• Пассивные компоненты
• Блоки питания и трансформаторы
• Raspberry Pi, Arduino, ROCK и инструменты разработки
• Полупроводники

• Механизм автоматизации и управления
• Кабели и провода
• Корпуса и серверные стойки
• Предохранители и автоматические выключатели
• HVAC, вентиляторы и управление температурным режимом
• Осветительные приборы
• Реле и формирование сигналов
• Переключатели

• Доступ, хранение и обработка материалов
• Клеи, герметики и ленты
• Подшипники и уплотнения
• Инженерные материалы и промышленное оборудование
• Застежки и крепления
• Ручной инструмент
• Механическая передача энергии
• Сантехника и трубопровод
• Пневматика и гидравлика
• Электроинструменты, Пайка и сварка

• Компьютеры и периферия
• Уборка и техническое обслуживание помещений
• Офисные принадлежности
• Средства индивидуальной защиты и рабочая одежда
• Безопасность и скобяные изделия
• Безопасность сайта
• Испытания и измерения

Какой материал используется в жалом паяльника?

Перейти к основному содержанию

Джейден Тулинг

Джейден Тулинг

Идеи и размышления о паяльной станции | АТЕТУЛ | Китай поставщик

Опубликовано 20 февраля 2023 г.

+ Подписаться

Паяльники являются незаменимыми инструментами при сборке и ремонте электроники. Они нагреваются и расплавляют припой, который затем используется для соединения электронных компонентов. Жало паяльника имеет решающее значение для качества паяного соединения, а материал, из которого изготовлено жало, может повлиять на его характеристики и долговечность.

Жала паяльника обычно изготавливаются из одного из трех материалов: меди, железа или никелированной меди. Каждый материал имеет преимущества и недостатки; выбор зависит от приложения и предпочтений пользователя.

Медь — популярный материал для жала паяльника, так как она обладает отличной теплопроводностью, поэтому нагревается быстро и равномерно. Медные наконечники также имеют длительный срок службы и устойчивы к коррозии. Однако медные наконечники не подходят для бессвинцового припоя, который требует более высоких температур и может привести к более быстрой эрозии меди. Медные наконечники также не подходят для кислотных флюсов, которые могут разъедать медь и вызывать ее коррозию.

Железо — еще один популярный материал для жала паяльника, особенно для использования с бессвинцовым припоем. Железные наконечники имеют более высокую температуру плавления, чем медные наконечники, что делает их пригодными для использования с высокотемпературными припоями. Железные наконечники менее подвержены эрозии при бессвинцовом припое и более устойчивы к коррозии, чем медные наконечники при использовании с кислотными флюсами. Однако железные наконечники нагреваются не так быстро и равномерно, как медные, что затрудняет пайку.

Никелированные медные наконечники представляют собой гибрид медных и железных наконечников, обеспечивающих преимущества обоих материалов. Никелевое покрытие обеспечивает защитный барьер от коррозии и эрозии, что делает эти наконечники более долговечными, чем медные наконечники, при использовании с бессвинцовым припоем или кислотными флюсами. Медный сердечник обеспечивает отличную теплопроводность, поэтому такие наконечники нагреваются быстро и равномерно. Однако никелированные медные наконечники дороже, чем медные или железные, что делает их менее доступными для любителей и домашних мастеров.

В дополнение к материалу, используемому в наконечнике, форма и размер наконечника также могут влиять на его характеристики. Жала для паяльника бывают разных форм, включая долотообразные, конусовидные и заостренные, и каждая форма подходит для разных видов паяльных работ. Например, наконечник долото идеально подходит для пайки больших площадей, а заостренный наконечник лучше подходит для точной работы. Размер наконечника также влияет на его производительность: наконечники большего размера лучше подходят для более крупных паяльных работ, а наконечники меньшего размера — для более деликатной работы.

Еще одним фактором, который следует учитывать при выборе жала для паяльника, является покрытие жала. Некоторые наконечники покрыты слоем железа или никеля для защиты от коррозии и эрозии, а другие покрыты слоем лужения, что облегчает растекание припоя. Луженые наконечники особенно полезны для начинающих, так как они облегчают создание чистых и гладких паянных соединений.

Важно помнить, что паяльные жала требуют регулярного обслуживания для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. Наконечники следует регулярно чистить, чтобы удалить остатки припоя или мусор, которые могут скапливаться на наконечнике и снижать его теплопроводность. Наконечники также следует регулярно лужить, чтобы сохранить защитное покрытие и предотвратить коррозию и эрозию.

При выборе жала для паяльника важно учитывать область применения и предпочтения пользователя. Любителям и любителям-любителям для большинства работ по пайке может быть достаточно простого медного жала. Тем не менее, железный или никелированный медный наконечник может быть лучшим выбором для более сложной работы с электроникой или использования с бессвинцовыми припоями или кислотными флюсами.

Также важно отметить, что качество самого паяльника может влиять на работу жала. Высококачественный паяльник с хорошим контролем температуры и возможностью теплопередачи может помочь продлить срок службы жала и обеспечить стабильную работу.

Регулярное техническое обслуживание и очистка жала паяльника необходимы для оптимальной работы и долговечности. Остатки припоя и мусор следует регулярно удалять, а наконечник следует залуживать, чтобы сохранить защитное покрытие.

Подводя итог, можно сказать, что материал, из которого изготовлены жала паяльника, является важным фактором их производительности и долговечности. Медь, железо и никелированная медь являются наиболее распространенными материалами, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Форма, размер и покрытие наконечника также влияют на его характеристики и должны учитываться при выборе наконечника. Регулярное техническое обслуживание и очистка наконечника необходимы для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. Выбирая правильное жало паяльника и поддерживая его должным образом, пользователи могут обеспечить чистые, прочные паяные соединения и надежную работу своих электронных проектов.

• Насколько легко обжечь руки и пальцы паяльником в электронике?

  22 марта 2023 г.

• Как узнать, что паяльник готов?

  1 марта 2023 г.

• Каковы некоторые недостатки покупки дешевого паяльника?

  28 февраля 2023 г.

• Как лучше обращаться с горячим паяльником, не повреждая при этом кожу или одежду?

  27 февраля 2023 г.

  

• Как снять жало паяльника с печатной платы?

  27 февраля 2023 г.

• Какие признаки того, что вы покупаете некачественный паяльник?

  27 февраля 2023 г.

• В чем причина запаха паяльника?

  20 февраля 2023 г.

• Чем отличается холодная пайка от плохой пайки?

  16 февраля 2023 г.