Как использовать паяльную кислоту: состав и пайка с ее помощью медных и стальных деталей

Содержание

состав кислоты для пайки. Для чего она нужна и как ею пользоваться? Как паять кислотой с оловом? Чем ее заменить?

Для прочного соединения небольших металлических деталей между собой в процессе паяния применяется специальное средство, называемое паяльной кислотой. Ее используют на подготовительном этапе для очищения рабочих поверхностей, сделанных из металла, перед выполнением процесса.

Что это такое и для чего нужна?

В процессе эксплуатации любые металлические детали покрываются различного вида загрязнениями, кроме того, металл при контакте с воздухом образует на своей поверхности тонкую оксидную пленку и слой ржавчины. Перед проведением процесса пайки металла необходимо тщательно зачистить рабочую область его поверхности. Делается это с применением наждачной бумаги либо при помощи напильника.

Но механическим путем возможно удалить только поверхностные загрязнения или ржавчину, тогда как оксидную пленку можно убрать химическими препаратами, одним из которых является паяльная кислота.

Назначение паяльной кислоты заключается в том, что она позволяет не только удалить имеющийся оксидный налет, но и предотвращает появление новых отложений.

Паяльная кислота используется в случаях, когда необходимо выполнить пайку радиаторов, цинкование металла при ремонте автомобильного кузова, для соединения медного провода, а также с целью выполнения паяния меди, алюминия, нержавейки. После обработки паяльной кислотой металлической поверхности становится проще работать на ней оловом или другим флюсом.

Материалы, для которых чаще всего используется паяльная кислота:

  • стальные сплавы;
  • сплавы цветных металлов;
  • сплавы, содержащие медь;
  • никель;
  • железо.

Паяльная кислота выпускается в различном составе, но каждая ее разновидность регламентируется нормами ГОСТ 23178-78, согласно которому готовый химический препарат имеет невысокую вязкость и хорошую текучесть. Перед применением паяльной кислоты поверхность подвергают механической зачистке, а после окончания процесса пайки остатки кислоты необходимо удалить с применением нейтрализующего водно-щелочного раствора.

Кислотный паяльный состав является агрессивным химическим веществом, поэтому использовать его нужно с большой аккуратностью. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы агрессивный химический компонент не попал на кожу или предметы, не подлежащие пайке.

Чтобы предотвратить разбрызгивание средства, паяльные работы нужно выполнять только на отведенном для этого рабочем месте, без выхода паяльной кислоты за его пределы.

Преимущества и недостатки

Паяльная кислота имеет разнообразные составы, и каждый из них обладает своими преимуществами и предназначением. Но имеются и общие свойства, присущие любому виду паяльной кислоты. Преимуществ у кислоты для паяния несколько.

  • Средство обладает текучими свойствами, поэтому с его помощью можно обрабатывать труднодоступные участки, что обеспечивает удобство процесса паяния.
  • С помощью паяльной кислоты можно удалить не только оксидную пленку на поверхности металла, но и ржавчину. Так как пленка окислов невидима, это не значит, что ее нет, поэтому перед началом паяния все металлические поверхности в обязательном порядке необходимо обработать паяльной кислотой.
  • После обработки поверхности металла паяльной кислотой окислительная пленка на этом участке уже не сможет образовываться даже в том случае, если после процедуры выполнить какое-либо механическое воздействие на деталь.
  • Паяльная кислота является универсальным средством, так как она подходит для применения на поверхностях различных по составу металлов.

У кислоты для паяния есть и недостатки.

  • Паяльную кислоту не используют для работы с микросхемами и электронными платами. Средство может расплавить токопроводящую дорожку или, напротив, усилить ее электропроводность, что приведет к замыканию.
  • У паяльной кислоты имеются требования к условиям и срокам хранения. Несоблюдение этих норм приводит к тому, что средство становится непригодным для дальнейшего использования. По этой причине запасать впрок паяльную кислоту не имеет смысла.
  • В составе средства находятся агрессивные кислоты, которые во время процесса паяния испаряются. Вдыхание человеком этих паров приводит к ожогам дыхательных путей, а если средство попадает на кожу, то оно вызывает серьезные химические ожоги. По этой причине работы с кислотой выполняются в хорошо проветриваемых помещениях с использованием средств индивидуальной защиты.

В чистом виде та или иная кислота не используется ввиду ее химической агрессивности. Этот элемент в разбавленном виде сочетают с другими компонентами, таким образом получается флюс, который в зависимости от состава применяют для различных металлических поверхностей. Каждый вид флюса с кислотой имеет свои особенности, которые в процессе паяния необходимо правильно учитывать.

Обзор видов

Все паяльные кислоты делят на 3 основные группы: соляную, серную и ортофосфорную. Состав кислоты может быть любым, но назначение у нее одно: очищение металлической поверхности от ржавчины и оксидной пленки перед пайкой. Если на металлической поверхности подготовительные работы выполнены правильно, то в результате работы получится прочный и аккуратный стыковочный шов. Например, для соединения меди и латуни более всего подходит борная кислота, имеющая высокую температуру плавления. Состоит это средство из буры и кислотной смеси.

Ортофосфорная

Жидкая прозрачная или слегка желтоватая неорганической природы жидкость, которая имеет химическую формулу h4PO4. При попадании на металлическую поверхность ортофосфорная кислота устраняет оксидную пленку и защищает поверхность от образования новых оксидных соединений.

Этот препарат обладает высокой степенью текучести, что позволяет применять его в труднодоступных местах.

После проведения паяльных работ эта кислота может быть смыта водно-щелочным раствором.

Ортофосфорный кислотный состав используют для обработки углеродсодержащих сталей легированного типа, кроме того, средство применяется для соединения никеля или меди. Рабочая температура плавления у кислотного состава составляет 350°C. Средство обеспечивает в процессе паяльных работ надежный и аккуратный соединительный шов.

Серная

Это двухкомпонентный состав, у которого химическая формула h3SO4. Первый компонент представляет собой плотную жидкость маслянистой консистенции. Вторым компонентом в виде растворителя является вода или ангидрид серы. При сочетании 2 компонентов образуется паяльная кислота.

Концентрация второго компонента может быть в пределах от 25 до 85%. Полученный состав имеет высокую химическую агрессивность и активность, поэтому его используют для пайки толстостенных материалов.

Соляная

Обычную кислоту для паяния делают с цинком, когда к 412 г этого компонента добавляют 1 л соляной кислоты в концентрированном виде. Формула химического вещества выглядит как HCl. Цинк добавляется к соляной кислоте для улучшения ее свойств. Концентрация раствора соляной кислоты определяет характеристики ее свойств, используемых при паянии, но в чистом виде без примесей цинка это средство не применяется, так как обладает высокой способностью разъедать металл. Подбирают концентрацию раствора кислоты в зависимости от того, какой толщины металлическая заготовка будет паяться.

Для работы с тонким металлом или чувствительными электронными платами кислоту необходимо разбавлять, снижая степень ее концентрированности.

Как выбрать?

Выбор паяльной кислоты осуществляется исходя из характеристик обрабатываемого металла. Главным критерием для выбора кислоты является концентрация ее раствора и отсутствие осадка с помутнением. При выборе различных видов паяльных кислот следует знать их область применения.

  • Кислота ортофосфорная. Обладает высокой способностью к очищению от ржавчины и оксидов. Поэтому ее используют на сильно загрязненных металлических поверхностях.
  • Кислота соляная. Считается универсальным вариантом, который можно использовать для очищения сплавов стали, а также для обработки черных и цветных металлов.
  • Кислота серная. Редко используется ввиду высокой химической агрессивности. Это средство применяют для металлов, которые плохо поддаются спаечному процессу, а также используют для толстых заготовок, так как это средство на толстом слое металла способно проникать внутрь материала.

Выбирая в магазине паяльную кислоту, необходимо обратить внимание на срок ее пригодности. Обычно он составляет не менее 12 месяцев со дня изготовления продукта, но действует этот период только в случае правильного хранения вещества. Хранить паяльную кислоту необходимо в плотно закрытой емкости, оберегать от попадания солнечных лучей и соблюдать диапазон температур от -25 до +35°C.

Просроченными кислотными составами, имеющими осадок, пользоваться не рекомендуется, так как такое средство не сможет полноценно выполнить очищение поверхности металла и подготовить его к паяльному процессу.

Как пользоваться?

Чтобы правильно паять паяльником, необходимо знать некоторые важные основы проведения этой процедуры. Дело в том, что при паянии деталей всегда применяется тот или иной припой, чаще всего это оловянно-свинцовый состав. Основным компонентом в этом припое является олово, тогда как свинец является вспомогательной присадкой, которая обеспечивает надежный шов и помогает работать с припоем. С помощью свинца у припоя повышается его текучесть, а применение олова позволяет застывшему шву приобрести необходимую твердость.

Но несмотря на присутствие свинца и хорошую текучесть, капле припоя довольно сложно преодолеть силу поверхностного натяжения, если учитывать еще и тот факт, что площадь контакта у такой капли минимальна. Нередко случается так, что во время выполнения паяльных работ мастер сталкивается с тем, что припой не хочет растекаться по рабочей металлической поверхности и остается на металле в виде плотной капли. Помочь решить эту задачу сможет паяльная кислота. Если после механической зачистки материала обработать рабочую поверхность раствором паяльной кислоты, то припой беспрепятственно сможет распределяться по области пайки. Таким образом, паяльный кислотный состав обеспечивает для припоя отличную прилипаемость, называемую адгезией.

После выполнения механической зачистки металла паяльную кислоту необходимо в небольшом количестве локально нанести на область пайки. Для этой цели можно применять обыкновенную небольшую кисточку, сделанную из натурального ворса или использовать тоненькую деревянную палочку.

Нередко паяльная кислота продается во флаконах из пластика, имеющих дозатор в виде носика-капельницы. С помощью такого дозатора паяльную кислоту можно нанести в небольшом количестве именно в то место, где будет производиться в последующем пайка детали.

Раствор паяльной кислоты должен полностью покрыть всю рабочую область и не растекаться за ее пределы, поэтому капать его из дозатора нужно очень внимательно и аккуратно.

После того как паяльный кислотный состав нанесен на рабочую поверхность, можно приступать к паянию. Во время этого процесса под воздействием разогретого жала электропаяльника кислота начинает испаряться. Добавлять новые порции средства не нужно.

После нанесения припоя на очищенную поверхность оксидная пленка на металле уже не сможет образовываться, так как сам припой будет теперь выполнять защитную роль. Такая процедура у мастеров называется лужением.

Перед тем как соединить друг с другом 2 детали, каждая из них предварительно должна быть подвергнута процессу лужения.

После этого поверхности из металла будет легко соединить между собой с образованием плотного и надежного стыковочного шва.

Как смыть?

После выполнения паяльных работ часть кислотного состава, который растекся по обрабатываемой металлической поверхности, может остаться в неизменном виде. Как и любая кислота, вещество это обладает свойством к разъеданию материалов, и если не удалить это средство с поверхности платы или детали, кислотный компонент медленно, но верно будет разрушать материал.

Если паяльный кислотный состав остался, например, на электронной плате, то он может разъедать токопроводящие дорожки, что приведет к замыканию и выведет дорогостоящую плату из рабочего состояния.

Отмыть паяльную кислоту необходимо сразу же после выполнения паяльных работ. Кислотная среда нейтрализуется щелочными растворами. Такой раствор можно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Для этого потребуется теплая вода и щепотка питьевой соды.

Хорошо нейтрализует паяльный кислотный состав изопропиловый спирт или нефтяной растворитель «Нефрас», именуемый в народе «Калоша». Для смывки используют чистую кисточку, ватную палочку или кусочек ткани, смоченный в нейтрализующем растворе. Остатки кислотных компонентов нужно снимать аккуратно, не разбрызгивая жидкость вокруг спайки.

Чем можно заменить?

Вместо использования паяльной кислоты можно применить флюс ЛТИ-120, имеющий высокую степень активации и не содержащий в своем составе каких-либо кислотных компонентов.

Кроме того, специалисты считают, что для соединения проводов достаточно воспользоваться сосновой канифолью.

Такие флюсы имеют свойство хорошо очищать поверхность и лудить ее.

В некоторых случаях паяльную кислоту и флюсы со сходными свойствами можно заменить смесью машинного масла с мелкими опилками. В этом случае спаечный процесс происходит во время втирания масла с опилками при совмещении деталей.

Кроме того, паяльный кислотный состав заменяют распространенным аптечным препаратом: ацетилсалициловой кислотой (аспирином). Таблетку измельчают до порошкообразного состояния, готовый порошок распределяют в области проведения паяния. Если предстоит спаять между собой провода, то их просто размещают на целой таблетке аспирина.

Еще одним вариантом, заменяющим паяльный кислотный состав, может стать аспирин, смешанный с вазелином в пропорции 1: 2. В результате смешивания компонентов получается паста, которую наносят деревянной палочкой, а после окончания работ удаляют. Ацетилсалициловую кислоту применяют для спайки драгоценных сплавов. Такой флюс слабо контактирует с поверхностью изделия и не портит его внешний вид.

Как сделать паяльную кислоту своими руками, смотрите в следующем видео.

состав и предназначение, изготовление своими руками

Каждый человек, которому приходилось работать с радиоэлектроникой, неоднократно использовал паяльник для решения своих задач, поэтому он знает, в чём заключается принцип работы подобного оборудования. Но из-за неприятного запаха, издаваемого при обработке конструкции с помощью классического припоя, а также существенных сложностей на разных этапах действия, такая технология не пользуется особым спросом и имеет ряд более простых аналогов.

Назначение паяльной кислоты

Чтобы сделать предстоящую пайку более продуктивной многие сварщики используют специальные вещества — флюсы, с помощью которых припой растекается равномерно по месту спайки. Среди основных флюсов выделяют канифоль и паяльную кислоту. Первый вариант незаменим при пайке меди и серебра, а кислоту применяют в особо сложных случаях. Как действует паяльная кислота, состав и другие особенности такого вещества — основные вопросы, волнующие многих неопытных новичков.

Если выделить основные рекомендации для успешной пайки с помощью кислоты, то они будут выглядеть следующим образом:

  1. При выборе подходящего решения необходимо разобраться с типом металла или сплава. При спайке железа, в том числе и оцинкованного, используется уникальная разновидность паяльной кислоты, представленная раствором хлората цинка. Спайка нержавеющей стали проводится с помощью ортофосфорной кислоты для пайки, а также многокомпонентных флюсов. Такой материал, как алюминий не поддаётся спайке, что связано с отсутствием подходящих флюсов, способных растворить оксидную пленку материала. Кислоту нельзя использовать для пайки печатных плат, ведь это повышает риск образования коррозийных элементов и замыкания между проводниками.
  2. Если вы намерены применить паяльную кислоту для своих целей, можно приобрести её в соответствующем магазине в виде пасты. Тем не менее многие сварщики изготавливают паяльную кислоту своими руками, утверждая, что такое действие не требует особых сложностей. Вам нужно взять около 100 мл соляной кислоты, положить в неё кусочки цинка, например, изъятого из батареек, и дождаться завершения химической реакции, в процессе которой произойдёт выделение водорода. Учитывая эту особенность, мероприятие лучше проводить в проветриваемой среде вдали от источников огня. Если пузырьки водорода перестанут подниматься вверх, дайте раствору отстояться до прозрачности, а потом осторожно перелейте его в пузырек. Вот и всё, высокоэффективная паяльная кислота готова.

Инструкции по использованию

  1. Непосредственно перед спайкой требуется зачистить поверхность напильником или наждачной бумагой, что позволит избежать всевозможных загрязнений.
  2. На место спайки следует нанести кислоту, для чего можно использовать кисточку. Дальше требуется покрыть спаиваемую конструкцию припоем, выполненным на основе олова или его сплава. Если вещество не ложится равномерно, придётся повторить обработку кислотой ещё раз.
  3. На следующем этапе осторожно спаяйте поверхности. Работая с нагретым паяльником, не забывайте о правилах безопасности и старайтесь не захламлять рабочую зону материалами, которые очень быстро возгораются.
  4. После завершения процедуры кислоту следует нейтрализовать, применяя щелочь, например, раствор соды, а затем промыть место спайки, чтобы избавиться от остатков кислоты. В редких случаях роль флюса выполняет ацетилсалициловая кислота, правда её использование требует более сложного подхода.

Особенности пайки металлов

Серебро

Если вам приходилось работать с паяльником, то вы знаете, что пайка — это своеобразный вид неразъёмного соединения металлических изделий посредством легкоплавкого металла. Сама технология подбирается с учётом типа металлов, которые подлежат пайке, а также окружающих условий, где будет выполнено действие. Для примера, обработка печатных плат из какой-нибудь электроники и ремонт ювелирных изделий из серебра существенно отличаются друг от друга.

При такой пайке вам следует воспользоваться паяльником, припоем, а также флюсом, в качестве которого используется колофоний.

Пошаговая инструкция выглядит так:

  1. Не секрет, что для пайки элементов с высоким содержанием серебра применяется припой, в котором присутствует около 60% олова и 40% свинца, который способен расплавляться при температурном режиме 180 градусов Цельсия. Постарайтесь приготовить припой, который будет незаменимым для спайки электронных схем. Такое изделие представляет собой тонкие трубки, которые заполнены смолой и выполняют роль флюса.
  2. Поверхность, которая будет поддаваться пайке, должна быть предварительно очищена от любых дефектов и неровностей, которые могут появиться при воздействии оксидной пленки. В таком случае нагретый припой сможет создать эффективное соединение с серебром.
  3. Деталь в зоне пайки прогревают до таких температур, чтобы началось естественное плавление припоя. Однако на данном этапе не избежать некоторых трудностей, которые могут быть связаны с недостаточным запасом мощности паяльника для достаточно качественного прогрева. При пайке серебряных изделий важно защитить место от возможных воздействий кислорода воздуха. В данном случае используется колофоний, способный создать над местом пайки защитную пленку.
  4. Что касается пайки ювелирных изделий, то её проводят посредством высокотемпературных припоев, которые соответствуют пробе металла, или с помощью припоев более низкой пробы, но содержащих серебро. Пайка ювелирных изделий оловом необходима лишь в самых крайних случаях, и только после предварительного соглашения всех деталей с владельцем кольца, цепочки, браслета или прочего изделия. Если не знать, как правильно выполнять такое действие, это может стать причиной повреждения дорогостоящей конструкции.

Платы

Не секрет, что запаивание радиодеталей в платы — процесс несложный. Его гораздо проще выполнить, чем соединить свободные провода, т. к. отверстия в платах предназначаются для фиксации припаиваемых деталей. Однако нужно понимать, что конечный результат напрямую связан с опытом и ответственностью рабочего. Первую схему, которую собирают на макетной плате, нельзя назвать очень удачной. Но не стоит переживать — через какое-то время качество соединений существенно вырастет.

Пошаговая инструкция и особенности такой пайки состоят в следующих моментах:

  1. Основная цель предстоящей работы заключается в эффективном соединении микросхемы с платой, чтобы получилась равномерно хорошая спайка. Мероприятие можно разделить на несколько отдельных этапов.
  2. Для начала необходимо одновременно подвести припой и жало уже прогретого инструмента к зоне, где требуется соединение. Важно соблюдать ключевое правило, делая так, чтобы жало паяльника полностью соприкасалось с обрабатываемым выводом и самой платой.
  3. При обработке нельзя менять положение жала паяльника, до момента, пока всё место контакта не покроется равномерным слоем припоя. В большинстве случаев на это уходит от 0,5 до 1 секунды. Такой временной промежуток обеспечивает достаточный нагрев места пайки.
  4. На следующем этапе вам нужно обвести жало инструмента возле обрабатываемого контакта по полукругу, передвигая во встречном направлении припой. Таким же образом следует нанести на место пайки ещё один миллиметр припоя. За этот период выбранный участок прогреется достаточно хорошо, поэтому расплавившийся под воздействием поверхностного натяжения припой распределится по контактной площадке равномерным образом.
  5. После успешного нанесения необходимого количества припоя на выбранное место, можно отвести проволоку от спаиваемой зоны.
  6. И на последнем этапе следует осуществить быстрый отвод жала в сторону. За небольшой временной промежуток жидкое вещество, с небольшим слоем флюса, обретет окончательную форму и застынет, создав прочное соединение.

Важно понимать, что при достаточном прогревании жала, действие не займёт больше 1 секунды. Старайтесь оттачивать своё мастерство и следуйте за рекомендациями профессионалов. Таким образом вы сможете достичь невероятных успехов.

Медь

Научится паять может каждый мужчина, ведь такая процедура не требует особых навыков или секретов. В любом случае умение проводить пайку может стать очень полезным и пригодиться в быту, где требуется соединять провода и детали электросхем, ремонтировать радиатор автомобиля, а также монтировать медные элементы трубопровода.

Не секрет, что медь относится к тем материалам, которые очень хорошо поддаются пайке. К тому же поверхность изделий из этого металла с лёгкостью очищается от оксидной пленки, загрязнений, неровностей и прочих дефектов без использования дорогостоящих химикатов, и агрессивных средств. Большинство металлов легкоплавкого типа отличаются превосходной адгезией (сцеплением поверхностей) с медью, и не требуют использования дорогих или сложных флюсов. Медь практически не вступает во взаимодействие с воздухом при нагревании.

За счёт таких уникальных свойств, металл можно паять в самых различных окружающих условиях, применяя различные типы флюсов и припоев.

Чтобы провести пайку деталей, следует использовать электрические паяльники или паяльные станции с разной мощностью. Известно, что чем больше масса и объём детали, тем выше должны быть показатели мощности рабочего инструмента. Если вы никогда раньше не практиковали пайку, возможно, лучшим решением станет устройство мощностью 25−50 Вт.

Другие особенности пайки

На этапе обучения у многих новичков возникает вопрос: «а что такое припой и флюс». Припой представляет собой распространенную разновидность легкоплавкого металла, который требуется для успешной пайки радиосхем, элементов электроники и ювелирных изделий. Чаще всего припой создаётся из олова, но в чистом виде такой металл стоит недешево, поэтому его используют лишь для лужения и пайки посуды, которая применяется для хранения и приготовления еды. При необходимости выполнить пайку проводов и электросхем, задействуется вариант оловянно-свинцового припоя.

При выполнении паяльных работ вам могут понадобиться такие инструменты и принадлежности:

  • подставка под паяльное устройство;
  • бокорезы;
  • плоскогубцы;
  • пинцет;
  • канцелярский нож;
  • тиски;
  • оловоотсос или оплетка из меди.

Сам процесс пайки включает в себя несколько действий:

  1. Зачистку выбранной зоны до блеска.
  2. Окунание жала паяльника в канифоль для более эффективной очистки.
  3. Плотное прижимание соединяемых элементов друг с другом.
  4. Затем требует приложить к месту соединения таких частей паяльник с небольшим количеством припоя на конце.
  5. Дальше жалом паяльника нужно провести по детали или проводу, делая это максимально быстро, чтобы избежать выгорания канифоли на жале.
  6. Место пайки следует тщательно прогреть, чтобы канифоль при плавлении покрыл всю поверхность детали, а припой заполнил зазор между деталями.
  7. Не забудьте удалить излишек припоя с помощью паяльника или оловоотсоса. Также не помешает применение оплетки.

Если все операции выполнены в точности установленными правилами, твёрдость припоя станет максимальной, а его распределение будет равномерным.

Если на этапе затвердевания припоя спаянные детали перемещались с места, скорее всего, пайка недостаточно хорошая. Чтобы избежать такого хода событий, достаточно научится не допускать многих ошибок.

Заключение

Учитывая вышеизложенную информацию, можно с уверенностью заявить, что при желании и наличии соответствующего руководства, постичь все секреты мастерства пайки можно за несколько часов и экспериментов. Главное — не сдаваться при столкновении с ошибками и неприятностями. В бытовых условиях можно научится паять самыми различными способами, что позволит добиться максимально качественного крепления деталей и герметичности ёмкостей. Сегодня с помощью паяльной кислоты можно успешно соединить практически все разновидности металлов и сплавов, электрические провода, корпуса радиаторов автомобиля, посуду из металла и множество других предметов повседневного обихода.

Паяльная кислота - состав, для чего нужна, виды

Паяльные работы предусматривают обязательное использование качественного флюса, который обеспечивает надежное спаивание материала и припоя, а также высокую электропроводность и длительный срок службы. В качестве флюса часто применяют кислоту для пайки. Существует несколько видов таких химических соединений. Состав паяльной кислоты напрямую влияет на область ее применения.

Разновидности кислотных флюсов и их состав

Специалисты используют для пайки несколько видов паяльных кислот. Их различают по составу и свойствам применения:

  1. На основе ортофосфорной кислоты – неорганическое соединение, имеющее формулу h4PO4. В результате применения этой кислоты на поверхности обрабатываемого материала образуется защитная оболочка, которая препятствует дальнейшим коррозионным процессам. Как правило, вещество является прозрачным. Очень редко раствор может иметь мутноватый оттенок – это не говорит о некачественном продукте. Цвет зависит от количества примесей.
  2. На основе серной кислоты в качестве флюса. Формула известна еще со школьных времен – h3SO4. Внешний вид характеризуется легкой тягучестью раствора, отсутствием запаха и цвета. Вещество очень сильнодействующее, поэтому перед применением его разбавляют либо ангидридом SO3, либо h3O. Процентное содержание кислоты во флюсе может колебаться в пределах от 25 до 80%.
  3. На основе соляной кислоты – ее состав выражается формулой HCL. Имеет своеобразный запах, может присутствовать желтый оттенок. Является очень сильной кислотой, поэтому для паяльных процессов ее разбавляют водой. С целью улучшения спаиваемости материалов, в кислоту очень часто добавляют цинк.

 

 

Благодаря агрессивному воздействию кислоты, с поверхности материала устраняется оксидный налет и остатки ржавчины.

Плюсы и минусы паяльной кислоты

Раствор имеет ряд несомненных положительных свойств:

  • устраняет почти все окислы, образующиеся на металлических конструкциях;
  • препятствует повторному образованию окислительного налета;
  • применяется в растворенной субстанции, но может и в концентрированном виде;
  • несложная технология использования, отличается быстрым воздействием на металл.

Разумеется, есть и минусы:

  • паять с помощью кислоты можно не все материалы, так как вещество очень агрессивно;
  • кислота сохраняет свои свойства не более полугода, к тому же в течение этого времени обязательно соблюдать правила хранения;
  • хранить в специальных емкостях в помещениях с отличной циркуляцией воздуха – непосредственный контакт с веществом без средств защиты очень опасен для организма человека.

Паяльная кислота широко применяется при пайке миниатюрных небольших предметов, так как выпускается в жидкой форме.

Назначение кислоты

Любую деталь перед пайкой необходимо подготовить для нанесения припоя. Кроме удаления посторонних частиц (песок, мусор, пыль), нужно очистить поверхность материала от окислительной пленки. Именно с помощью паяльной кислоты можно химически воздействовать на поверхность материала, избавиться от существующего налета и эффективно защитить металл от повторного образования пленки.

В основном, кислоту для пайки используют для таких металлов:

  • никель;
  • медь;
  • железо;
  • цветные металлы.

Для пайки латунных или медных изделий, например, применяется бура. А вот для пайки стальных или алюминиевых предметов потребуется только паяльная кислота. По окончании процесса флюс в обязательном порядке смывается водным раствором с добавлением щелочи.

Правильный выбор флюсов

Выбор кислоты зависит от сферы применения. Учитывается не только состав вещества, но и его концентрация. Хотя при определенных условиях, его можно разбавить в домашних условиях. Химические вещества имеют непродолжительный срок годности, поэтому при покупке необходимо обратить внимание на дату изготовления флюса.

 

 

При выборе кислоты нужно изучить свойства каждой из них. Если изделия достаточно старые и коррозионные процессы ярко выражены – оптимально использование ортофосфорной кислоты. Она эффективно удалит оксиды и ржавчину, что обеспечит надежное соединение.

Серная кислота, в силу своей агрессивности, применяется для спаивания изделий большой толщины, так как вред от нее в этом случае минимизируется.

Соляная кислота, наоборот, универсальна в своем применении. Ее применяют для пайки различных металлов, в том числе цветных и их сплавов.

Важно отметить! Если в растворе наблюдается заметное количество осадка – кислота непригодна к применению. Либо вышел срок годности, либо изготовлен некачественный продукт.

Особенности применения

Специалисты отмечают, что покрытие кислотой основной поверхности материала оказывается достаточно и погружать паяльник в химический раствор дополнительно, не имеет никакого смысла. Припой без проблем заполнит все места, обработанные кислотой для пайки.

Внимание! Использовать паяльную кислоту нельзя для пайки тонких изделий и микросхем.

Основным отличительным свойством кислот можно выделить негативное воздействие на организм человека.

Обязательные условия работы с применением химических веществ – сквозная вентиляция, работа в специальной одежде и нанесение раствора только посредством кисточки. Флюс быстро заполняет обрабатываемую поверхность и через короткое время начинает взаимодействовать с оксидной оболочкой. При контакте кислоты с участками кожного покрова, пораженная область дезинфицируется щелочью и промывается водой.

Обязательно использовать средства специальной защиты и по возможности максимально оградить себя от возможного контакта с химическим раствором.

Даже в разбавленном состоянии пары химических кислот способны нанести слизистой органов непоправимый ущерб. Поэтому, различные действия с кислотами требуют внимательности и добросовестности.

Только изучив внимательно особенности и свойства химических флюсов, можно приступать к пайке различных материалов.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов

Чем заменить паяльную кислоту в домашних

Чем заменить паяльную кислоту в домашних условиях?

Паяльная кислота входит в число наиболее востребованных видов флюсов, когда речь идет об использовании ее при сложных работах, то есть при паянии металлов, тяжело поддающихся обработке. Она характеризуется высокой степенью агрессивности, благодаря чему отлично справляется с устранением жировых пленок, окислов и иных видов загрязнений с поверхности перед пайкой. Кроме того, кислота обеспечивает формирование защитной пленки, которая препятствует негативному воздействию на металл факторов внешней среды.

Однако при работе с простыми соединениями, особенно в тех случаях, когда используются тонкие металлические элементы, от применения паяльной кислоты лучше отказаться. Опасность заключается в том, что она попросту может разъесть металл, поэтому иногда лучше поискать другой вариант флюса.

Чрезвычайно важно обращать внимание на концентрацию паяльной кислоты, поскольку она может реализовываться в концентрированном и разбавленном виде. Для каждого конкретного случая должен быть раствор подходящей силы, чтобы не было негативных последствий.

Использование излишне концентрированной кислоты для паяния категорически не допускается. В том случае, если под рукой отсутствует раствор необходимой концентрации, следует позаботиться о том, чтобы довести его до нужных параметров, или же воспользоваться другим веществом, имеющим аналогичные свойства.

Достоинства паяльной кислоты

  • Превосходно подходит для использования при работе с металлами, тяжело поддающимися пайке.
  • Имеет довольно низкую цену, кроме того, ее можно приготовить самостоятельно.
  • Отлично справляется с устранением налетов и окислов, одновременно препятствуя их дальнейшему образованию.

Отрицательные моменты

  • Из-за излишне агрессивной среды невозможно работать с тонкими деталями.
  • Непосредственный контакт с кожей человека может привести к крайне тяжелым последствиям, так как кислота способна разъесть не только кожный покров, но и мышечные ткани.
  • Кислота имеет крайне неприятный запах, а выделяемые при использовании вещества пары чрезвычайно вредны для органов дыхания.

Чем может быть заменена паяльная кислота?

Существует не так много веществ, которые можно рассматривать в качестве альтернативы данной кислоте. Часть из них без проблем готовится в домашних условиях, хотя и не всегда при этом удается получить заданные свойства.

Одним из наиболее простых и доступных веществ, которые можно использовать вместо паяльной кислоты, является водный раствор обыкновенного аспирина. Для его получения необходимо просто взять таблетку, измельчить ее для более быстрого растворения, засыпать в емкость с водой и тщательно перемешивать до тех пор, пока не останется ни одной твердой частицы. Использование полученного раствора аналогично другим видам флюса. Несомненным преимуществом такого вещества является его абсолютная безвредность и безопасность.

Также можно применять лимонную или уксусную кислоту, однако они обладают не столь высокой эффективностью, как паяльная. Реализовываются они уже в разбавленном виде, поэтому никаких дополнительных манипуляций с ними проводить не требуется.

Еще один вариант – концентрированная соляная кислота. Она является одним из главных компонентов оригинального флюса, но может также применяться для изготовления паяльной кислоты в домашних условиях. Благодаря своей высокой агрессивности, она позволяет качественно избавиться от самых различных видов загрязнений и гарантирует надежную защиту. Однако она опасна для здоровья и может разъесть тонкие элементы, поэтому данные аспекты следует учитывать при пайке.

Хорошо зарекомендовал себя активный паяльный жир, который отлично справляется с загрязнениями. Также несомненным его плюсом является удобство использования и простота размещения на поверхности изделия. Однако, как и паяльная кислота, он относится к высокоагрессивным веществам, которые таят в себе опасность для здоровья человека и не рекомендуются для использования с тонкими изделиями из металла.

Достойной альтернативой паяльной кислоте является ортофосфорная. Она проста в использовании, доступна, хорошо справляется с оксидными, жировыми и прочими пленками и налетами, но при этом щадящее относится к металлам.

При отсутствии под рукой оригинальной паяльной кислоты можно самостоятельно приготовить ей замену в домашних условиях. Безусловно, у нее не будет столь богатого состава, однако она все равно отлично справится с поставленными перед ней задачами.

Заключение

Вместо традиционной паяльной кислоты можно задействовать массу других веществ, имеющих различные свойства, но схожих по своему действию. Какие-то из них следует использовать с осторожностью, помня об их высокой агрессивности, другие же являются абсолютно безопасными, как для металла, так и для человека. Для каждого конкретного случая можно подобрать наиболее подходящий по своим свойствам аналог, который позволит безболезненно перенести отсутствие паяльной кислоты.
Для многих видов сварки плавлением используется специальная сварочная проволока, которая отличается по размеру, диаметру и свойствам

Подручные средства для замены канифоли

Любая пайка может быть успешной только при соблюдении всех требований к выполнению процедуры. Одним из главных условий является использования многокомпонентного флюса или обычной канифоли.

В продаже имеется достаточное количество готовых средств. Самым доступным, популярным признана канифоль. Случается так, что материала нет под руками, а припаять что-то нужно срочно.

Приходится соображать, чем можно заменить канифоль без ущерба для результата работы. Благо, выпускается большое количество специальных флюсов, а помимо них, можно использовать подручные средства.

Требования к материалам

Любой флюс предназначен для удаления оксидного налета на металлических деталях, предотвращения окисления при пайке, улучшения распределения припойной массы в рабочей зоне.

Канифоль благополучно справляется с задачей. Соединения получаются качественными и долговечными.

Размышляя над тем, чем заменить канифоль в домашних условиях, следует помнить о необходимости выполнения припоем всех функций.

Замена должна соответствовать ряду следующих требований:

  • иметь невысокую температуру плавления и небольшую плотность;
  • хорошо расплавляться паяльником;
  • не растекаться вне рабочей зоны;
  • эффективно растворять оксиды;
  • равномерно распределяться по поверхности;
  • не вступать в реакции с металлом деталей и припоем;
  • подлежать легкому удалению по окончании работы.

Продукты разложения флюса вместе с растворенными оксидами должны легко выталкиваться расплавом припоя из зоны формирования шва.

Натуральная светло-желтая канифоль, похожая на стеклообразную массу, — идеальный вариант. Чем ее можно заменить – подсказывают опытные умельцы.

Аспирин и электролит из батарейки

Многие мастера считают самым доступным вариантом – применение аптечного аспирина.

Обращаем внимание на то, что заменить канифоль шипучими таблетками не удастся. Они содержат наполнители (соединения натрия), которые при пайке не нужны. Поэтому применяют самый обычный простой аспирин.

Таблетки следует растолочь до порошкообразного состояния и растворить в воде или обычном винно-водочном спирте. Можно взять одеколон в качестве растворителя.

Растворяется ацетилсалициловая кислота хорошо. Ее свойств бывает достаточно для очистки поверхности, удаления грязи. Она может заменить канифоль без труда.

Неудобство состоит в необходимости проведения работы под вентиляционной вытяжкой или в проветриваемом месте. Припои без канифоли с аспирином при нагревании выделяет резко пахнущие вредные газы. Дышать ими не нужно и невозможно.

Если аспирина рядом нет, заменить канифоль рекомендуют электролитом от использованной солевой батарейки. Важно, чтобы она не была щелочной.

Жир, смола, янтарь

Хорошо расплавляется, распределяется на поверхности животный жир. Подойдет любой жир как пищевой, так и технический.

Запахи при работе исходят неприятные, но переносить их некоторое время можно без вентиляции.

Многие умельцы, особенно живущие в окружении лесов, применяют обычную смолу деревьев. Она легко плавится, хорошо растекается по поверхности рабочей зоны.

Есть положительные отзывы об использовании смолы елей, сосен. Ее собирают в обычной банки из жести, измельчают, насколько это возможно, а затем потихоньку растапливают на водяной бане.

Расплав нужно постоянно помешивать, убирая из него иголки и древесные частицы. Этот материал по составу максимально приближен к канифоли. Поэтому заменить ее таким способом можно без проблем.

Для пайки железа древесную смолу советуют растворить в пищевом уксусе. Обращаем внимание на то, что применять эссенцию или концентрированную уксусную кислоту нельзя.

Очень подходит для применения в качестве флюса янтарь. Совет приемлем для жителей регионов, в которых янтарь добывают. Всем остальным заменить канифоль янтарем сложно. Цена слишком высока.

Нестандартные способы

Если нет рядом канифоли для пайки, можно использовать материал для натирания смычков. Он лучше очищен. Все свойства сохранены. Стоимость замены будет ощутимой.

Сообразительные мастера, у которых есть припои с флюсом, предлагают замочить его в спирте, дождаться пока канифоль вся растворится. Времени это занимает немного.

Говорят, что таким спиртовым экстрактом заменить канифоль удается с успехом. Спиртовая составляющая постепенно улетучится. Твердый компонент соответствует требованиям, предъявляемым к флюсам.

При работе со старой аппаратурой заменить канифоль можно остатками в местах старой пайки. Нужно прикоснуться туда проводком и паяльником, сделать соединение. Этот метод приемлем для экстремальных ситуаций при не очень высоких требованиях к швам.

Кислоты со стеарином

Случается так, что рядом не оказывается ничего подходящего для замены. Тогда для удаления оксидов подойдет любая кислота, кроме концентрированной серной и азотной.

Для предотвращения окисления металла можно тщательно зачистить его и припой, затем покрыть их стеарином. Стеарин (парафин) можно взять из свечек.

Перед нанесением защитного слоя на металл стеарин нужно расплавить, не перегревая. Защитный слой исключит контакт с кислородом. Пайку следует проводить под стеариновым слоем.

Некоторые мастера, чтобы заменить канифоль, на зачищенную поверхность металла намазывают всем известный клей БФ-6. Паять при этом нужно, сильно прижимая паяльник.

Приведенные способы – это «скорая помощь» паяльщика. При неожиданных ситуациях выход всегда можно найти с помощью простых и доступных средств. Но все же для качества пайки лучше использовать специальные средства.

Альтернатива паяльной кислоте

Electrik сказал(-а): 22.03.2011 11:46

Альтернатива паяльной кислоте

RA3POD сказал(-а): 22.03.2011 12:54

RX1AG сказал(-а): 22.03.2011 15:14

RA3DQP сказал(-а): 22.03.2011 15:50

RK1NA сказал(-а): 22.03.2011 17:15

Не уверен что аспирин для железа пойдет.
Но вот лудить на таблетке эмаль провод без зачистки классно.
Насчет вдыхать, лучше не вдыхать, но случайный вдох здоровье не угробит.

Ну а с железом.
Сейчас флюсов всяких до дуры.
Руки в ноги, до лавки и проблемы испарятся.

UN7CI сказал(-а): 22.03.2011 18:27

Аспирин служит для зачистки тонких эмалевых проводов, как разогретая структура безопасно обволакивающая провод при его нагревании и стягивании при этом лака.

RN0JB сказал(-а): 24.03.2011 12:50

UR5CBZ сказал(-а): 24.03.2011 13:12

RN0JB сказал(-а): 24.03.2011 15:36

RK1NA сказал(-а): 24.03.2011 17:09

RN0JB сказал(-а): 30.03.2011 15:09

R9LZ сказал(-а): 30.03.2011 15:59

RK1NA сказал(-а): 30.03.2011 16:09

UN7CI сказал(-а): 01.04.2011 09:52

Читаем на этикетках:

«ЛТИ-120 — флюс паяльный, радиомонтажный, нейтральный. Состав: канифоль(!), активаторы(спирт). Применяется для пайки элементов печатных плат.»

«Ф-38Н — флюс высокоактивный. Применяется для пайки нихрома, контастана, алюминия, бронзы, каррозионно стойких сталей.»

RK1NA сказал(-а): 01.04.2011 10:33

ЛТИ-120
Классический высокоэффективный флюс для пайки и лужения стали, меди, свинца, цинка, олова, серебра, кадмия, палладия, висмута при условии полного удаления остатков флюса.

Чем заменить паяльную кислоту в домашних условиях?

Паяльная кислота для пайки алюминия, нержавеющей стали и прочих металлов, которые трудно поддаются обработке, является очень распространенным флюсом среди специалистов. Практически все сложные виды работ можно проводить с ней, так как она относится к агрессивным средам и обеспечивает надежную защиту от образования окислов, а также легко убирает с поверхности их, жировые пленки и прочие виды загрязнений перед спаиванием. Вопрос, чем заменить паяльную кислоту в домашних условиях, возникает у многих людей, когда она заканчивается или нет чего-то подходящего с подобным уровнем действия.

Внешний вид паяльной кислоты

В то же время ее не рекомендуют использовать для спаивания простых соединений, особенно, если речь идет о тонких металлических изделиях. Дело в том, что контакты на проводах, а также те, которые бывают на микросхемах и прочих радиоэлементах, могут попросту разъесться данной кислотой. Это вполне распространенная ситуация, с которой могут столкнуться новички. В данном случае также нужно учитывать концентрацию. Ведь кислота для пайки нержавейки может быть представлена в виде концентрата или же разбавленного раствора, который будет обладать все теми же свойствами, но в менее полной мере. Данный флюс производится по ГОСТ 23178-78.

Далеко не всегда есть возможность взять готовый вариант кислоты, а также они порой оказываются совсем не подходящими для конкретного случая. В таком случае, следует рассмотреть, чем заменить паяльную кислоту в домашних условиях, или же что в нее добавить, чтобы достичь требуемого результата.

Преимущества паяльной кислоты

  • Отличный вариант активного флюса, справляющегося со всеми сложными местами спайки;
  • Паяльная кислота обладает относительно низкой стоимостью, а также может быть приготовлена самостоятельно;
  • Она не только снимает все налеты и окислы, но и помогает обеспечить защиту от их дальнейшего образования, что особенно полезно при работе с алюминием.

Недостатки

  • Слишком агрессивная среда не позволяет вести работу с тонкими деталями, подверженными сильному воздействию флюса такого рода;
  • Есть вероятность получения травмы при непосредственном контакте с материалом, так как концентрированная кислота может разъесть кожу, а также мышечные ткани;
  • Во время работы материал выделяет испарения, которые также вредны, но на этот раз страдают дыхательные пути;
  • Кислота выделяет неприятный запах, который сильно распространяется в близлежащем пространстве.

Чем заменить паяльную кислоту в домашних условиях?

За все время существования данного вещества, специалисты нашли несколько вариантов, которые могут выступить в качестве замены. Многие из них легко готовятся в домашних условиях, но при этом могут не полностью соответствовать заданным свойствам оригинального вещества.

Одним из первых вариантов, чем можно заменить кислоту для пайки, является аспирин, растворенный в воде. Для этого берется таблетка аспирина, которую можно предварительно по дробить, чтобы она быстрее растворилась. Затем она высыпается в емкость с водой, где и происходит растворение. Когда в жидкости не останется твердых частичек таблетки, то ее можно использовать. Делается это как при работе с обыкновенными жидкими флюсами. Полученное вещество является безвредным.

Таблетка аспирина в воде

Использование концентрированной уксусной или лимонной кислоты также допускается. Эффективность их несколько ниже. Разбавлять такие варианты ни в коем случае не стоит, так как зачастую они продаются уже в разбавленном виде. Как правило, они обладают неким уровнем агрессивности, но не достигают тех же показателей, что и сама кислота.

Применение концентрированной соляной кислоты. Данный материал входит в основу оригинального флюса, а также используется для приготовления паяльной кислоты в домашних условиях. Этот вариант наиболее опасен для здоровья, но позволяет справиться практически со всеми видами загрязнений и обеспечивает надежную защиту. Но и уровень агрессивности здесь сильно возрастает, так что тонкие детали не стоит паять таким методом. Чаще всего он применяется для деталей из железа.

Паяльный жир активный служит альтернативой кислоте, так как в отличие от других его разновидностей, он достаточно агрессивный и его также не рекомендуют использовать для тонких металлических изделий. Он намного удобнее, чем другие варианты, в плане размещения флюса на поверхности заготовки, но также обладает негативными побочными эффектами, вредными для здоровья человека. В домашних условиях он не всегда может быть. Но его следует иметь про запас, так как именно паяльный жир обеспечивает одни из лучших условий спаивания среди всех имеющихся аналогов.

Выбирая, какая нужна кислота для пайки, помимо паяльной, следует рассмотреть еще ортофосфорную. Это более простой и щадящий вариант. Ее также можно приобрести в магазине и она неплохо справляется с условиями работы, так как легко снимает окислы, жировые налеты и прочие пленки с поверхности.

В домашних условиях также можно самостоятельно подготовить паяльную кислоту, которая станет заменой оригиналу. Она будет иметь не столь богатый состав, как магазинные марки, но сможет справиться с теми процедурами, на которые она рассчитана. Приготовление ее займет больше времени, чем вышеуказанные варианты, но и качество полученной субстанции будет несколько выше. К тому же, ее можно потом будет хранить в течение долгого времени для последующего использования.

Вывод

Существует множество вещей, которые можно использовать вместо паяльной кислоты. Все они обладают своими свойствами, но вполне пригодны для пайки. Некоторые имеют ограничения из-за своей агрессивности, у других преимуществом является их стоимость и доступность, а в третьих высокий уровень качества. Каждый пайщик подбирает тот вариант, который ему удобнее, но практически ни какой из них не может стать полным аналогом, так как каждый элемент состава приносит свои нюансы.

Припои марки А ПОС-30ф 8мм, П -14 ф 2,8мм ТУ 48-1728138/ОПП-006-2000 ООО Дон-энергокомплект г. Ростов-на-Дону

 

Применение: Электро и радиоаппаратура, печатные схемы, точные приборы без перегрева.

Температура плавления: 183-190°C

Химический состав: Олово 61% Свинец 39%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Нержавейка, Олово, Свинец, Сталь

Харакетристики:

Припой ПОС-61 в классификации припоев занимает особенное место. Это обусловлено тем, что в этом сплаве отмечается содержание канифоли, поэтому его можно с успехом использовать для лужения и пайки самых разных контрольно-измерительных приборов.

Припой ПОС 61 - это по-своему универсальный материал, который идеально подойдет для любой разновидности проводов. Также отмечается, что он неплохо себя показывается при пайке микросхем. Кроме того, если нельзя во время работы допустить перегрев места пайки, то припой ПОС-61 справится с задачей куда эффективнее, чем многие другие сплавы. Производитель отмечает, что основной сферой использования припоя ПОС61 является пайка жил к полупроводниковым устройствам, выводам разъемов, медных проводов. Стоит отметить, что это оптимальный выбор для соединения следующих металлов: сталь, латунь, бронза, медь. Припой ПОС 61, если сравнивать с другими оловянно-свинцовыми припоями, представленными на рынке, имеет более высокий уровень чистоты и рассчитан на пайку электромонтажа. За счет повышенного содержания меди в припое снижается интенсивность растворения проводов из меди, а также во много раз увеличивается степень износостойкости медных стержней электрических паяльников. Температура плавления припоя ПОС 61 составляет 183 0С, в то время как полностью он расплавляется при 190 градусах. Пайка с помощью этого припоя может быть выполнена при помощи традиционного паяльного инструмента.

Состав припоя ПОС 61: свинец (39-50%), олово (50-61%). Одновременно с этим, по ГОСТу 21930-76 главным фактором, который определяет характеристики припоя, является химический состав. Помимо свинца и олова в припое ПОС 61 содержатся следующие примеси: Sb, Cu, As, Bi, Ni, S, Zn, Al, Fe.

Применение: Электроаппаратура, детали из оцинкованного железа с герметичными швами.

Температура плавления: 183-238°C

Химический состав: Олово 40% Свинец 60%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Сталь

Харакетристики:

Припой ПОС-40 является оловянно-свинцовым припоем, поэтому его область использования довольно-таки широка. С помощью припоя этой марки осуществляется пайка железа, латуни медных проводов, элементов из оцинкованного железа с полностью герметичными швами. Именно поэтому припой активно используется в сфере электрооборудования, при ремонте медных и латунных трубопроводов, ремонте радиаторов.

Припой ПОС-40 может быть использован с любым видом паяльного оборудования, поэтому, в большинстве случаев, именно он выбирается для проведения пайки и лужения различных элементов не только в локальном ремонте, но и в заводских масштабах.

Припой ПОС 40 великолепно подходит для формирования прочного (если требуется, и полностью герметичного) шва, а также для получения электроконтакта с небольшим переходным сопротивлением. За счет того, что имеет температуру плавления намного меньшую, чем соединяемые металлы, то он плавится, оставляя при этом основной металл абсолютно твердым. Компоненты будут диффундировать в основной металл, который будет растворяться в припое, за счет чего начнет формироваться промежуточная прослойка, соединяющая все элементы в одно целое после застывания.

Производители выпускает припой ПОС 40 в виде проволоки (без канифоли) и трубок (с сосновой канифолью).

Осуществлять пайку этим припоем можно простым паяльным инструментом, не опасаясь при этом перегрева элементов, потому что припой полностью расплавляется уже при температуре в 238 градусов. Если требуется припой, который будет плавиться при более низких температурах, то рекомендуется выбирать модель ПОС 61 и другие соответствующие виды.

 

 

 

Применение: Пайка изделий машиностроения.

Температура плавления: 183-238°C

Химический состав: Олово 30% Свинец 70%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Сталь

Харакетристики:

Припой ПОС-30 - оловянно-свинцовый припой, используемый для пайки и лужения радио- и электроаппаратуры приборов с герметичными швами, печатных схем, внутренних швов и медицинских устройств, деталей с герметическими швами из оцинкованного железа. Припой ПОС 30 не имеет достойных зарубежных аналогов и относится к категории мягких припоев, потому что температура его плавления не превышает 300 0С. Сплав является бессурьмянистым.

Отлично подходит для пайки меди, латуни и железа. В промышленных масштабах применяется в энергетической сфере. Во время пайки ПОС 30 с поверхностью детали формируют высококачественную зону промежуточного сплава. Любители и профессионалы используют припой ПОС-30 для пайки электроприборов и радиоаппаратуры. 
Пруток припоя ПОС 30 диаметром 8 мм будет легко гнуться руками, потому что в нем отмечается высокое содержание свинца. В отличие от свинца олово будет придавать припою повышенную степень жесткости и прочности. В состав ПОС 30 входит олово (29-31%) и свинец (69-71%). Температура плавления припоя составляет 256 оС (начало плавления отмечается на 183 градусах). Для большинства радиоэлектронных элементов подобная температура считается предкритической, что обязательно нужно учитывать перед проведением паяльных работ. Именно поэтому, если есть определенный риск повреждения аппаратуры или каких-либо элементов, то лучше воспользоваться припоями с более низкой температурой плавления. Также в состав припоя также входят различные примеси: сурьма, медь, мышьяк, никель, железо, алюминий цинк, сера, висмут. 

Применение: Электро и радиоаппаратура, печатные схемы, точные приборы без перегрева.

Температура плавления: 183-190°C

Химический состав: Олово 61% Свинец 39%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Нержавейка, Олово, Свинец, Сталь

Харакетристики:

Припой ПОС-61 в классификации припоев занимает особенное место. Это обусловлено тем, что в этом сплаве отмечается содержание канифоли, поэтому его можно с успехом использовать для лужения и пайки самых разных контрольно-измерительных приборов.

Припой ПОС 61 - это по-своему универсальный материал, который идеально подойдет для любой разновидности проводов. Также отмечается, что он неплохо себя показывается при пайке микросхем. Кроме того, если нельзя во время работы допустить перегрев места пайки, то припой ПОС-61 справится с задачей куда эффективнее, чем многие другие сплавы. Производитель отмечает, что основной сферой использования припоя ПОС61 является пайка жил к полупроводниковым устройствам, выводам разъемов, медных проводов. Стоит отметить, что это оптимальный выбор для соединения следующих металлов: сталь, латунь, бронза, медь. Припой ПОС 61, если сравнивать с другими оловянно-свинцовыми припоями, представленными на рынке, имеет более высокий уровень чистоты и рассчитан на пайку электромонтажа. За счет повышенного содержания меди в припое снижается интенсивность растворения проводов из меди, а также во много раз увеличивается степень износостойкости медных стержней электрических паяльников. Температура плавления припоя ПОС 61 составляет 183 0С, в то время как полностью он расплавляется при 190 градусах. Пайка с помощью этого припоя может быть выполнена при помощи традиционного паяльного инструмента.

Состав припоя ПОС 61: свинец (39-50%), олово (50-61%). Одновременно с этим, по ГОСТу 21930-76 главным фактором, который определяет характеристики припоя, является химический состав. Помимо свинца и олова в припое ПОС 61 содержатся следующие примеси: Sb, Cu, As, Bi, Ni, S, Zn, Al, Fe.

Применение: Электроаппаратура, детали из оцинкованного железа с герметичными швами.

Температура плавления: 183-238°C

Химический состав: Олово 40% Свинец 60%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Сталь

Харакетристики:

Припой ПОС-40 является оловянно-свинцовым припоем, поэтому его область использования довольно-таки широка. С помощью припоя этой марки осуществляется пайка железа, латуни медных проводов, элементов из оцинкованного железа с полностью герметичными швами. Именно поэтому припой активно используется в сфере электрооборудования, при ремонте медных и латунных трубопроводов, ремонте радиаторов.

Припой ПОС-40 может быть использован с любым видом паяльного оборудования, поэтому, в большинстве случаев, именно он выбирается для проведения пайки и лужения различных элементов не только в локальном ремонте, но и в заводских масштабах.

Припой ПОС 40 великолепно подходит для формирования прочного (если требуется, и полностью герметичного) шва, а также для получения электроконтакта с небольшим переходным сопротивлением. За счет того, что имеет температуру плавления намного меньшую, чем соединяемые металлы, то он плавится, оставляя при этом основной металл абсолютно твердым. Компоненты будут диффундировать в основной металл, который будет растворяться в припое, за счет чего начнет формироваться промежуточная прослойка, соединяющая все элементы в одно целое после застывания.

Производители выпускает припой ПОС 40 в виде проволоки (без канифоли) и трубок (с сосновой канифолью).

Осуществлять пайку этим припоем можно простым паяльным инструментом, не опасаясь при этом перегрева элементов, потому что припой полностью расплавляется уже при температуре в 238 градусов. Если требуется припой, который будет плавиться при более низких температурах, то рекомендуется выбирать модель ПОС 61 и другие соответствующие виды.

 

Припой ПМФОЦр 6-4-0,03                купить     Припой ПМФОЦр 6-4-0,03 ТУ 48-17228138

Применение: Пайка кондиционеров, холодильников, теплообменников, волноводов.

Температура плавления: 640-680°C

Химический состав: Медь 89% Фосфор 6% Олово 4% Цирконий 0,03%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Серебро

Харакетристики:

Припой ПМФОЦр 6-4-0.03 относится к категории медно-фосфорных. В припое этой марки отмечается высокое содержание фосфора и меди, а также значительное количество циркония и олова. 
Это среднеплавкий припой, который имеет повышенную текучесть, отличную устойчивость к коррозийным процессам и агрессивной среде. Основная сфера использования сплава - пайка меди и ее различных сплавов (мельхиора, латуни, бронзы).

Одновременно с этим, ПМФОЦр зачастую применяется как заменитель серебряных припоев в процессе ремонта ювелирных изделий. Запрещено осуществление пайки чугуна и стали припоями с содержанием фосфора, потому что соединение получается хрупким и не способно выдержать нагрузки вибрационного, ударного и изгибающего типа. Это обусловлено тем, что по границе шва фосфоритов образуется видимая пленка. Особенностью припоя ПМФОЦр можно назвать то, что он является самофлюсующимся. Именно поэтому, если им осуществляется пайка изделий из меди, то в этом случае нет никакой необходимости использовать флюс. Как правило, припой этой марки применяется в ремонте бытовых смесителей, кондиционеров, при изготовлении климатического оборудования, электромашин высокой мощности.  В классификации припоев ПМФОЦр относится к категории среднеплавких самофлюсующихся припоев, что допускает осуществление пайки без использования флюса. Пайка с помощью этого припоя может выполняться горелкой любого типа (ацетиленовой, пропановой горелкой, паяльной лампой), с помощью аргонодуговой сварки. Основное условие в этом случае - спаиваемые детали должны нагреться до темно-красного свечения (вишневый оттенок). Затем необходимо нагревать припой до того момента, пока он не начнет растекаться должным образом.

Применение: Пайка холодильников, термодатчики, теплообменники, часы.

Температура плавления: 630-660°C

Химический состав: Медь 53% Фосфор 7% Никель 7% Цинк 33%

Пайка металлов: Медь, Никель, Серебро, Сталь

Харакетристики:

Припой П-81 рассчитан на пайку при изготовлении климатического оборудования, теплообменников, калориферов, термодатчиков, производстве часов и т.п. Пайка с помощью этого припоя может осуществляться только с применением флюса. Допускается изготовление закладных элементов различной формы и колец для осуществления автоматической пайки (подобные работы должны проводиться только в заводских условиях на походящем для этого оборудовании).

П-81 в своем составе содержит несколько основных элементов: цинк (32-36%), медь (52-54%), никель и фосфор (по 6-7%). При помощи припоя П-81 допускается соединение следующих материалов: никель и никелевые сплавы (в том числе и латунь), медь, чугун, серебро, сталь (в том числе нержавейка), твердые сплавы и их всевозможные комбинации. С помощью припоя П-81 разрешается пайка с использованием флюса. П-81 может похвастать особенными свойствами и некоторыми конкурентными преимуществами. Среди них необходимо выделить высокий уровень надежности и долговечности фреоновых элементов, повышенный предел прочности на срез, высокое качество в процессе ремонта твердосплавных инструментов, высокая степень герметичности паяных конструкций в условиях повышенного давления. Нельзя не отметить и то, что П-81 производитель считает столь же эффективным, как и некоторые высокосеребряные припои. При работе с припоем этой марки рекомендуется использовать флюсы, которые соответствуют следующим припоям: ФК-250 (235), ПВ-209.
Температура плавления припоя составляет 630-660 оС, в том время как рекомендованная температура пайки варьируется от 680 до 700 оС. Предел прочности сплава находится в пределах 170 Мпа. 
Припой П-81 показывает себя особенно эффективным, если его использовать взамен высокосеребряных припоев марок ПСр40, ПСр29.5, ПСр25, ПСр45.

 

Применение: Пайка холодильников, кондиционеров, теплообменников, волноводов, бытовых смесителей.

Температура плавления: 640-680°C

Химический состав: Медь 90% Фосфор 6% Олово 4%

Харакетристики:

Припой П-14 представляет собой соединение, в котором присутствует значительное количество меди (основа), олова (от 3,5 до 4,5%) и фосфора (от 5,3 до 6,3%). Все это делает его уместным для использования в процессе пайки калориферов, теплообменников, холодильников, кондиционеров, электрических машин высокой мощности, волноводов и бытовых смесителей. Идеально он способен соединять такие материалы, как серебро, медь и медные сплавы. Отметим, что пайка меди при помощи припоя марки П-14, осуществляется даже без добавления флюса. 
Изготавливают припой этого типа в виде проволоки с различным диаметром, прутка с различным диаметром, ленты с различной толщиной и шириной. Если припой выполнен в виде проволоки, то в ней может присутствовать продольный паз с флюсом марки ФК-320 и марки ФК-235. Поэтому осуществляя пайку той или иной детали можно легко подбирать оптимальный для каждого случая вариант.
В процессе пайки следует придерживаться определенной температуры. Если пайка проводится в газовом пламени, то она должна быть не выше 740 и не ниже 720 градусов, а если пайка в печи - то не менее 800 и не более 820 градусов. Ударная вязкость разрушения составляет порядка 1,5-3 кДж.м/см2, а прочность паяных соединений равна 290-320 МПа.

Применение: Лужение алюминиевых оболочек и пайка алюминиевых жил.

Температура плавления: 300-320°C

Химический состав: Олово 42-45% Цинк 54% Медь 1,2-1,5%

Пайка металлов: Алюминий

Харакетристики:

Припой марки А представляет собой одну из востребованных разновидностей оловянно-медно-цинковых припоев. Именно эти три главных компонента составляют его основу и предопределяют и главные свойства, и сферы, в которых его использование будет отличаться максимальной эффективностью.
Идеально подходит припой марки А для использования в процессе проведения пайки алюминиевых жил и выполнения лужения алюминиевых оболочек. Этому благоволит и то, что он вполне стоек к негативному воздействию коррозии и обладает превосходными технологическими свойствами. Важна и температура плавления этого соединения. Она варьируется в диапазоне от 400 до 400 градусов Цельсия. В то время, как плотность припоя этого типа составляет 7,2 г/см3. Все это следует учитывать при проведении пайки и лужения изделий. 
В составе припоя преобладает содержание цинка, его количество варьируется от 56% до 59%, олова в соединении не более 42,1% и не менее 38,6%. Меди в разы меньше - не более 2%, в некоторых случаях ее присутствие может не превышать показателя в 1,5%. И это предопределяет большую часть свойств припоя, уместность его использования в определенных сферах, а также ряд других важных показателей.

 

Применение: Пайка генераторов, шинопроводов, электродвигателей большой мощности, трансформаторов

Температура плавления: 714-850°C

Химический состав: Медь 93% Фосфор 7%

Пайка металлов: Латунь, Медь, Серебро

Характеристики:

Припой МФ-7 входит в категорию медно-фосфорных припоев и предполагает наличие в своем составе порядка 7% фосфора, о чем и свидетельствует маркировка изделия. Он превосходно показывает себя при пайке латуней и бронз, нейзильбера и медно-никелевых сплавов. Хотя, основной сферой использования в данном случае принято считать пайку меди и разнообразных медных сплавов без применения флюсов. Необходимость во флюсах отсутствует, поскольку припой этой марки относится к самофлюсующим припоям. 
Применять припой, изготовленный под маркой МФ-7, для пайки сталей и чугуна не рекомендуется. В этих сферах он зарекомендовал себя не самым лучшим образом. В этих случаях возникает образование хрупких фосфидов железа непосредственно в паяном шве и как следствие - утрачивается пластичность.
Идеально подходит данный вид припоя для пайки кондиционеров и холодильников. В обоих случаях необходимо применять газопламенный нагрев и придерживаться температуры пайки в диапазоне от 732 до 816 градусов Цельсия. Припою характерна высокая жидкотекучесть и низкая температура плавления, что приравнивает его по свойствам к серебряным и медно-цинковым припоям, востребованным при пайке медных сплавов и самой меди.

 

Температура плавления: 700-900°C

Пайка металлов: Медь, Серебро, Сталь

Харакетристики:

Флюс Бура в промышленной сфере используется достаточно часто. Также сферой его применения считается пайка ювелирных изделий, где необходимо точно рассчитать состав используемых материалов и тип инструментов для пайки. Универсальным решением в этом случае является именно флюс, созданный на основе борной кислоты или буры.

Бура - важнейшая добавка при плавке, которая позволяет обеспечить формирование тигля глазури на стенках, растворение окислов металлов и предохранить расплав от проникновения кислорода. Бура - это соль тетраборной кислоты, которая существует в виде декагидрата в свободной форме. Изготовление флюса такого типа ведется с помощью борной кислоты и буры, которые в соотношении 1:1 по массе растворяются в воде. Чтобы приготовить 1 л флюса бура, необходимо смешать 100 г борной кислоты и 100 г буры, добавив их в 1 л воды, после чего довести до кипения. После естественного остывания массы ее следует отфильтровать. Соотношение борной кислоты и буры в составе флюса необходимо варьировать в зависимости от того, с каким именно металлом предполагается работать. Если это золото, то основу флюса должна составлять борная кислота, а не бура. Обратная ситуация с серебром. 
Флюс бура считается нейтральным флюсом. Он также может быть использован для высокотемпературной пайки меди, стали, чугуна, твердых сплавов с серебряными и медными паяльными сплавами.
 

Флюс ЛТИ-120                                                         купить Флюс ЛТИ-120 500 мл.

Применение: Лужение сплавов меди, стали, никеля, свинца, цинка, серебра, олова, кадмия, палладия.

Температура плавления: 200-300°C

Пайка металлов: Медь, Никель, Олово, Свинец, Серебро, Сталь, Цинк

Харакетристики: Флюс ЛТИ-120 на отечественном рынке представлен достаточно давно. Он относится к категории активированных флюсов, в которой ЛТИ-120 считается уже давно одним из лучших. В состав этого флюса входят уникальные добавки, которые позволяют в разы увеличить его эффективность. Кроме того, предусмотрено наличие полностью пасивирующих добавок. Взаимодействие флюса в полной мере будет зависеть от температуры, при которой проводятся работы. При обычной температуре флюс не проявляет никакой активности и не способен проводить ток даже на повышенных частотах. По завершению паяльных работ остатки флюса можно не убирать, потому что они будут представлены в виде твердого вещества, не подверженного каким-либо внешним факторам. Зачастую остатки флюса выступают в качестве защитного покрытия паяльных соединений. По уровню активности флюс марки ЛТИ-210 схож с современными паяльными кислотами. В состав флюса входят следующие вещества: этиловый спирт, канифоль, диэтиламин солянокислый, триэтаноламин. Именно поэтому допускается его использование при пайке железа, нержавейки, бронзы, меди, стали, никеля, серебра и ряда других веществ. После того, как работы будут завершены, вентилировать помещение необязательно. Если необходимо смыть остатки, то это можно сделать при помощи ацетона или спирта.

 

Флюс ПВ-209                                                                       купить   Флюс ПВ-209

Применение: Пайка меди, твердых сплавов, нержавеющих и конструкционных сталей.

Температура плавления: 600-900°C

Пайка металлов: Медь, Нержавейка, Серебро, Сталь

Харакетристики: Флюс ПВ-209 рассчитан на высокотемпературную пайку серебряными и медными припоями никеля, меди, серебра и сплавов, а также особо твердых и жаропрочных сплавов. Флюс позволяет полностью удалить окисные пленки, а также предотвратить их формирование при нагреве. Флюс также способствует уменьшению поверхностного натяжения жидкого припоя, защите поверхностей, подготовленных к пайке, от негативных внешних воздействий.

Производство флюса ПВ-209 ведется по оригинальной технологии. Нанесение флюса на поверхности, подготовленные к пайке, удобнее всего производить в виде пасты. Ее можно получить с помощью замешивания флюса в воде (пропорция 1:1 в соответствии с массой). Текучесть пасты регулируется добавлением воды. 
Если флюс используется в виде порошка и осуществляется пайка нелегированной стали, то разрешен нагрев до побежалости с дальнейшим нанесением флюса. В процессе пайки нержавеющей стали флюс рекомендуется наносить пастой и контролировать целостность поверхности. При пайке твердосплавных поверхностей их требуется нагревать равномерно и полностью. Остатки флюса после пайки могут быть удалены с помощью кипячения в воде или 10%-ным раствором лимонной кислоты.

 

Паяльная кислота                                       Флюс и реактивы для пайки

Характеристики:

Паяльная кислота - это хлорид цинка, что является химическим соединением цинка и хлора (формула - ZnCl2). Паяльная кислота активно используется для пайки меди, углеродистых сталей, никеля и сплавов с помощью легкоплавких припоев в диапазоне температур от 150 до 320 оС. Также в состав паяльной кислоты (помимо хлорида цинка) входят: соляная кислота, хлорид аммония, специальная смачивающая присадка. Кроме того, паяльную кислоту часто называют активным флюсом в жидком агрегатном состоянии.

Паяльная кислота может быть получена с помощью растворения цинка (либо его окиси) в растворе соляной кислоты с дальнейшим выпариванием раствором. Кроме того, вещество получается по средствам нагревания жидкого цинка в токе хлора. 
Физические и химические свойства паяльной кислоты:
• Температура кипения - 730 оС;
• Температура плавления - 315-320 оС;
• Молекулярная масса - 136,2954;
• Растворимость в воде - 79.8% при 0 оС;
• Концентрированные составы обладают кислой средой, потому при диссоциации в воде наблюдается образование соляной кислоты.

Паяльная кислота также используется для лужения проводов и пайка радиодеталей микросхем. Срок годности паяльной кислоты не превышает 12 месяцев с условием соблюдения стандартов хранения. Хранение вещества нужно производить в плотной закрытой таре, не допуская воздействия прямых солнечных лучей и тепла. Если в помещении проводились работы с использованием паяльной кислоты, его нужно хорошенько проветрить по их завершению.
 

Флюс паяльный ФКСп                                               купить    Флюс ФКСп 500 мл.

СПИРТОКАНИФОЛЬНЫЙ ФЛЮС (он же КЭ, СКФ, и ФКЭт -на этилацетате, жидкая канифоль).

Применение: Для пайка элементов радиомонтажа и печатных плат легкоплавкими припоями при температурах 250-280ºC.
Состав: канифоль сосновая не менее 30%, АИПС-70%. 
Пайка металлов: медь; серебряное, оловянное, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое, оловянно-никелевое, кадмиевое, золотое покрытия. 

Характеристики : ручная и механизированная пайка и лужение электромонтажных элементов печатных плат и элементов радио электроники в изделиях радио и бытовой электронной аппаратуры. Консервация изделий радио и бытовой электронной аппаратуры для сохранения паяемости в условиях складского хранения и хранения в условиях сборочного цеха в течение одного года. Остатки флюса при ручной пайке изделий бытовой радио аппаратуры (пайке подстроечных элементов, подпайке, исправлении дефектов) допускается не удалять. Остатки флюса при групповой пайке изделий бытовой радио аппаратуры («волной» припоя, погружением, протягиванием) следует удалять. 
 

 

Что такое флюс для припоя и как его использовать?

Что такое флюс для припоя и как его использовать?

В настоящее время на рынке есть паяльные провода с трубчатой ​​структурой, заполненные флюсом внутри полой области. Тем не менее, он может удалить флюс снаружи при небольших паяльных работах. Как вы знаете, пайка необходима для сложной материнской платы компьютера или простого хобби-проекта по электронике при создании большинства электронных или электрических схем.Только правильная техника и правильные инструменты могут обеспечить идеальное сцепление.

Однако очень многие новички и непрофессионалы склонны нагреть пистолет и немедленно начать пайку, это может иметь эффект большую часть времени, но это совершенно непрофессионально и редко надежно. Поэтому вам следует использовать флюс для припоя, чтобы получился идеальный и надежный припой. Поэтому важно выяснить, что такое припойный флюс, как он работает, а также какие проблемы возникают при пайке без использования припоя.

Что такое флюс для припоя?

Паяльный флюс - очень полезный материал, который способствует достижению идеального паяльного соединения, который активируется теплом операции пайки для удаления последнего слоя окисленного металла, так что припой смачивает основной металл и создает хорошее соединение, это Используется при автоматической сборке печатных плат и ручной пайке, и в основном используется для очистки поверхности печатных плат перед процессом пайки.

Виды припоя

В соответствии со стандартами электронной промышленности существует три основных типа флюсов для припоя.

Канифольный флюс: - один из старейших типов флюса, который в основном состоит из натуральной смолы, извлеченной из олеорезина сосны и очищенной, однако современная канифоль смешивается с различными флюсами для оптимизации ее характеристик.

Флюс легко течет, особенно в жаркую погоду, быстро удаляет оксиды и хорошо удаляет инородные частицы с поверхности паяемого металла.Хотя канифольный флюс является кислым, как жидкость, он будет инертным и твердым при охлаждении. Поскольку канифольный флюс является инертным твердым телом, его можно оставить на печатной плате, не повредив схему, если только схема не нагреется до точки, при которой канифоль может стать жидкой и разъедать соединение. Так что отлично удалить остатки канифольного флюса с доски. Более того, остатки флюса следует удалить спиртом, если необходимо использовать конформное покрытие или косметику для печатных плат.

Органический кислотный флюс: также известен как водорастворимый флюс, который состоит из органических материалов, кроме канифоли или смолы.Есть несколько распространенных слабых кислот, используемых в потоках органических кислот, таких как лимонная, молочная, а также стеариновая кислоты. Они сочетаются с такими растворителями, как изопропиловый спирт и вода. Флюс на основе органических кислот быстрее и прочнее, чем флюс канифоли, поскольку очищает оксиды, кроме того, он также хорошо паяется с большой активностью флюса, что позволяет легко очищать печатную плату обычной водой. Однако при пайке необходимо удалить остатки флюса, потому что остатки OA будут влиять на работу и производительность печатной платы с проводимостью.

Флюс на основе неорганической кислоты: другой тип флюса для припоя, который лучше работает с более прочными металлами, такими как латунь, медь и нержавеющая сталь. Вам нужно будет полностью очистить поверхность, чтобы удалить с нее любые коррозионные остатки, если вы используете флюс с неорганической кислотой. Однако, если на поверхности останутся остатки, можно добиться идеального паяного соединения.

Почему при пайке используется припой?

Очистите и удалите любые оксиды и загрязнения с печатной платы, что является основной функцией или использованием флюса в любой сборке или переделке печатной платы.У него может быть плохое паяное соединение для оксидов, отложившихся на плате, и будет плохая электрическая проводимость или плохой поток электричества через цепь.

Паяльный флюс хорошо влияет на пайку и смачивание, а также хорошо раскисляет металлы (медные дорожки на плате и выводы электронных компонентов). Активаторы во флюсе способствуют смачиванию расплавленного припоя контактными площадками для поверхностного монтажа и выводами компонентов или выводами за счет удаления оксидов и других поверхностных загрязнений.

Как использовать флюс для припоя?

Флюс для припоя доступен в виде пасты в небольших банках / жестяных банках, а также в виде жидкости в банках / бутылках или флюсовых ручках. для пайки мягким припоем обычно используется органический флюс, но флюс на основе неорганической кислоты может использоваться в неэлектрических применениях. В общем, флюс, используемый для пайки, неорганической природы, однако он может также содержать органические соединения, которые активируются при более высоких температурах.

Ниже описано, как использовать флюс для припоя:

1. Перед использованием паяльного флюса следует очистить металлический контакт с помощью хорошего растворителя, чтобы удалить пыль, грязь, а также чрезмерное окисление, которое может присутствовать.

2. Затем необходимо нанести ровный слой флюса на поверхности, где должна происходить фактическая пайка. Но совет, который вам нужно знать, на данном этапе он не нагревается.

3. Его следует поместить на металлические контакты, покрытые флюсом, когда наконечник паяльника горячий и готовый.И он должен расплавить флюс и растекаться, покрывая поверхность металла, что будет удалять оксидный слой, пока флюс не появится.

4. Он должен ввести и расплавить паяльную проволоку после испарения флюса, убедившись, что припой склеен перед повторным окислением, чтобы была эффективная пайка.

Заключение

Нет сомнений в том, что флюс для припоя является очень полезным материалом, который очищает поверхность печатной платы перед процессом пайки и удаляет оксиды, образующиеся на электрических контактах, а также дает хороший эффект при пайке металлов, обеспечивая отличное соединение.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация о паяльной маске или паяльной пасте, свяжитесь с нами по адресу [email protected], мы будем рады помочь вам.

Припои и кислоты для пайки

Дешевый припой для вспашки

Дешевый мягкий припой, который подходит для целей, где не возникает большого давления, получают путем добавления на каждый фунт свинца при плавлении одной чайной ложки поваренной соли. К. Л. Сковилл.

Аштабула.Огайо.

Пайка изгиб

При пайке, когда нет кислоты под рукой, для этой цели подойдет обычная сальная свеча. Джон Б. Сперри.

Аврора, штат Иллинойс

Алюминиевый припой

Ниже приводится квитанция на алюминиевый припой, который мы успешно используем в магазине Elwell-Parker Electric Co., Кливленд, Огайо. Это результат экспериментов, проведенных несколькими нашими мастерами: свиной банкой, 12 унций; листовой цинк, 3 унции; ртуть, 1 унция. Сначала расплавьте цинк, а затем добавьте банку.Когда олово расплавится, снимите его с огня и добавьте ртуть в расплавленном состоянии. Тщательно перемешайте смесь перед тем, как вылить ее в форму. Используйте стеариновую кислоту для флюса.

Кливленд, Огайо. Л. Миллер.

Пайка оцинкованного железа

Для пайки оцинкованного железа без соскабливания используйте сырую соляную кислоту.

Филадельфия, Пенсильвания, Вм. Дэвис.

Раствор для пайки стали, который не нарушит работу

Раствор для пайки стали, который не ржавеет или не почернеет, состоит из 6 унций спирта, 2 унций глицерина и 1 унции оксида цинка.А. Л. Монрад.

Нью-Хейвен, штат Коннектикут

Раствор для пайки без ржавчины

Хороший раствор для защиты от ржавчины для пайки металлов, где нельзя использовать кислоты, получают путем растворения канифоли в ацетоне до получения раствора толщиной с мелассу; наносится обычным способом.

Бирмингем, Eng. У. Р. Бауэрс.

Нержавеющая паяльная жидкость

Чтобы приготовить кислоту для пайки, которая не ржавеет железо, добавьте к насыщенному раствору цинка и соляной кислоты, частично аммиака, и разбавьте все равным количеством воды.Это очень успешно использовалось на вязальных машинах для припайки игл к их держателям, где необходима кислота с вышеуказанными характеристиками. J. H. V.

Нержавеющая паяльная жидкость

Чтобы сделать нержавеющую паяльную жидкость, растворяйте небольшие кусочки цинка в соляной кислоте до тех пор, пока не прекратится бурение. Через сутки выньте нерастворенный цинк и профильтруйте раствор. Затем смешайте одну треть его объема с аммиаком C. P. 26 градусов, Бом и разбавьте водой в соответствии с пайкой.Этот флюс отлично обслуживает и не ржавеет. Ф. Э. Уиттлси.

Corry, Pa.

Пайка алюминия и меди

Часто утверждают, что алюминий нельзя легко и успешно припаять к другим металлам. Я неоднократно успешно и легко паял алюминий как с медью, так и с латунью следующим методом: сначала олово олово олово и медь или латунь, используя стеарин в качестве флюса; вытрите начисто, затем используйте хлорид цинка в качестве флюса; Припой для протирания в составе: олово 67%., свинец 33 процента. T.Iles.

Манчестер, Англия.

Что такое паяльный флюс

В современном мире очень неприятно видеть ржавчину у здания, которое обошлось владельцам в миллионы. Это правда, потому что большинство компаний-производителей металлов не применяют паяльный флюс в своих металлах на ранних стадиях. Паяльный флюс - это химическое вещество , которое используется для предотвращения окисления металлов при их соединении. Этот химикат удаляет оксиды с поверхности металла, предотвращая появление ржавчины. Флюсы используются для очистки металла, а также в качестве чистящих средств. Обычные паяльные флюсы - это соляная кислота, бура и хлорид аммония. Подходящая температура для процесса пайки: 60–450 ° C / 145–830 ° F

Как использовать паяльный флюс

Чтобы припаять металл, вам нужно обильно нанести слой флюса на поверхность металла, который будет паять, а затем осторожно нагреть металл до тех пор, пока паяльник не начнет плавиться напрямую.Убедитесь, что утюг большой и достаточно горячий, достаточно для быстрого выполнения задачи. Перед началом работы убедитесь, что кончик утюга чистый и покрыт паяльной пастой. Закрепите проволоку, припаянную к месту соединения, когда металл соприкасается с деталями сплава и гарантирует, что припой свободно течет. В случае значительных работ нужно немного повернуть утюг, чтобы обеспечить правильную циркуляцию паяльной пасты. При пайке электроники руками паста с канифольным сердечником используется одновременно с пайкой флюсом, поскольку для этого требуется только тонкий наконечник маленького паяльника.

Кредиты: Фил Градуэлл

Типы флюсов для пайки

Существуют различные виды флюсов, такие как канифольный флюс, флюс органической кислоты, пары припоя и флюс химической кислоты.

Серебряный паяльный флюс

Пайка серебром - наиболее распространенная технология, применяемая производственными компаниями. Он включает нагрев сплава до высоких температур, превышающих 800ºF, с последующим соединением его с цветным присадочным металлом. Эти высокие температуры используются для создания барьера, а также для того, чтобы металл стал агрессивным.Расплавленный наполнитель при его температуре жидкости взаимодействует со слоем основных металлов, охлаждая, таким образом, создавая исключительно прочное соединение из-за этого взаимодействия зернистой структуры.

Процесс пайки серебром применяется в различных источниках тепла, таких как горелка, сопротивление и печь. В этом процессе используются сплавы и фильтрующие металлы, такие как медь. Пайка серебром - распространенный метод соединения и соединения цветных и черных металлов, таких как сталь, медь и латунь.При высоких темпах производства пайка серебром выполняется на автоматизированных станках , которые работают быстро и экономят средства. Поскольку флюсы едкие и токсичные, во время пайки следует проявлять большую осторожность.

Кредиты: Дэвид Блисдейл

Флюс для канифоли

В общем, флюс для канифоли - одна из самых старых форм используемых флюсов, работающая по принципу «рафинированный и очищенный». Его особенностью является его способность легко течь в горячем состоянии, удаляя твердые частицы с металлической поверхности, которая припаивается, и его способность удалять оксиды.Канифольные флюсы являются кислыми, когда жидкая форма становится устойчивой, и инертными, когда она остывает. Хорошая политика - убедиться, что вы удаляете остатки канифоли с ПХД, используя спиртовые вещества и химические вещества, поскольку они являются неполярными соединениями.

Флюсы на основе органических кислот

Флюсы на основе органических кислот являются примерами наиболее распространенных флюсов, которые используются в качестве водорастворимых кислотных флюсов . Лимонная кислота, стеариновая кислота и азотная кислота являются некоторыми распространенными слабыми кислотами, которые используются в качестве органической кислоты. Эти слабые кислоты обычно сочетаются с такими растворителями, как изопропил, вода и спирт.Обычно они на прочнее канифольных флюсов , что позволяет им быстрее очищать оксиды с поверхности металла. Кроме того, природа водорастворимого органического ворса позволяет легко мыть печатную плату, не затрагивая другие компоненты, которые не должны намокать.

Рекомендуется регулярно очищать флюс на основе органических кислот , поскольку их остатки являются электропроводными, и это может значительно повлиять на характеристики и работу схемы. Если этого не сделать, это может привести к серьезным повреждениям, если цепь будет эксплуатироваться до очистки от остатков флюса.

Дым для пайки

Тип дыма припоя в основном работает с дымом и паром , который выделяется во время пайки . Он включает реакции нескольких химических соединений, которые вступают в реакцию с оксидными слоями на поверхности металлов. Наиболее распространенными соединениями являются спирты, кислые пары и формальдегид. Так как кислых газов токсичны , пары припоя могут вызывать раздражение и нервную невосприимчивость к тем, кто с ними работает. Чтобы избежать этого, людям следует избегать питья, еды и даже курения в местах с припоем.Наблюдается лишь несколько случаев риска заболевания раком, поскольку пары припоя имеют низкую температуру кипения по сравнению с флюсом, и, таким образом, до того, как флюс расплавится, покрытие уже будет удалено.

Неорганический флюс

Последний тип флюса - неорганический флюс. Неорганический флюс представляет собой типичную смесь более сильных кислот, таких как концентрированная соляная кислота , хлорид аммония и хлорид цинка. Этот вид флюсов предназначен для покрытия более высоких металлов, таких как медь и нержавеющая сталь.Полная очистка должна выполняться после использования неорганического флюса для удаления коррозионных остатков с поверхности металла, что предотвращает ослабление или даже разрушение паяных соединений. Этот тип флюса не должен использоваться в электронных устройствах или каких-либо электрических работах, чтобы предотвратить взрыв или взрыв этого устройства .

Кредиты: Тристан Бауэрсокс

Альтернативный паяльный флюс

Поскольку большинство этих флюсов дорого покупать на внутреннем уровне, существуют различные альтернативы, которые относительно дешевле для выполнения той же задачи.Например, человек может рассмотреть возможность использования вазелинового масла вместо канифольного флюса для удаления или предотвращения слоя окисления на поверхности металла. Вместо того, чтобы использовать средство для удаления флюса, вы можете нанести спирта на металл , а затем аккуратно его промыть.

Паяльная паста против паяльного флюса

Лучший паяльный флюс менее вреден и вызывает коррозию, поскольку температура опаления относительно невелика, и поэтому он может быстро покрывать металлы, удаляя слой окисления.

Паяльная паста - это порошок, который используется при производстве печатных плат. Он удерживает частицы вместе, но при нагревании плавится, создавая среду для механического и электрического соединения. Химические вещества для припоя используются для удаления оксидного слоя с поверхности металла. Я буду защищать флюс для припоя, поскольку у паяльной пасты есть много ограничений, например, порошок может расплавиться и соединить слишком много проводов вместе, что может привести к короткому замыканию.

Как и когда использовать паяльную пасту для изготовления ювелирных изделий

Припой бывает четырех разных форм.Все знают о проволоке, листе и паллионах (предварительно нарезанных квадратах). Вставить - это то, о чем у всех есть вопросы. В этом посте вы узнаете, что такое паяльная паста, ее преимущества и способы ее использования.

Что такое припой Вставить?

Паяльная паста представляет собой гомогенную смесь микродисперсного сферического порошка припоя, флюса и связующего, которая поставляется в трубке. Как и любой другой припой:

  • Он доступен в исполнении из меди, серебра и золота, что означает, что материал трубки представляет собой настоящий металлический припой, предварительно смешанный с флюсом.
  • Версии производятся для различных температур плавления: легкой (или мягкой), средней и твердой.
Паяльная паста представляет собой однородную смесь мелкозернистых сферических припой, флюс и связующее. Он бывает из меди, серебра и золота. Что означает, что материал в трубке представляет собой настоящий металлический припой, и он предварительно смешан с флюсом. Как и другие припои, пастообразный припой бывает разной плавки. температуры: легкие (или мягкие), средние и жесткие. По сути, пастообразный припой похож на любой другой припой, он просто бывает в другой форме.

Преимущества паяльной пасты

Использование паяльной пасты аналогично использованию любого другого припоя, но полезно для проникновения в небольшие пространства. Это лучшая форма припоя для пайки крошечных элементов, таких как перемычки, филигранные штыри или стойки для серег. Он не подходит для пайки более крупных элементов или задач, требующих большого количества припоя или нагрева. Одно из самых больших преимуществ паяльной пасты заключается в том, что, в отличие от крошечных шариков или кусочков проволоки, она остается на месте и не сдувается, как только вы включаете резак.

Как использовать припой Паста

В следующий раз, когда вы будете работать над чем-то крошечным и вам понадобится лишь небольшое количество припоя, возьмите паяльную пасту, а не расстраивайтесь из-за ножниц.


  1. Чтобы использовать его, сначала открутите белый пластиковый колпачок и ввинтите кончик иглы. Не выбрасывайте колпачок, он может вам понадобиться позже. Паяльная паста Seattle Findings поставляется с наконечниками игл 2 разных размеров, поэтому вы можете выбрать тот, который лучше всего подходит для каждого случая применения.
  2. Убедитесь, что металл, который вы собираетесь паять, чистый и не содержит масла, смазки, полировальной пасты и излишков оксидов. Как и при любой пайке, чем чище металл, тем лучше будет течь припой. Вы можете замариновать его или натереть металлической мочалкой, если он не чистый.
  3. Перед нанесением паяльной пасты вы можете нанести флюс на окружающие участки. В паяльную пасту примешан флюс, но он нужен только для того, чтобы помочь припою течь, а не для защиты металла от окалины или окисления.
  4. Как обычно, перед тем, как приступить к пайке, убедитесь, что паяемые куски металла находятся заподлицо.
  5. Чтобы нанести паяльную пасту, удерживайте иглу там, где вы хотите нанести припой, и сильно нажмите на поршень. Сначала это может занять две руки, потому что вы проталкиваете много материала через крошечное отверстие. Нанесите больше паяльной пасты, чем вы думаете, потому что это не 100% припой - флюс тоже подмешан.

2 примера нанесения паяльной пасты:

Если вы припаиваете лицевую панель к листу, выдавите полоску припоя полностью в том месте, где лицевая панель соприкасается с листом (даже если вы использовали бы только несколько штук). маленькие кусочки, если вы использовали листовой припой).

Если вы к чему-то припаиваете стойку серьги, нанесите паяльную пасту как на конец стойки, так и на место, к которому вы ее прикрепляете. После того, как вы применили подходящий припой, из иглы может выходить немного пасты. Если вы выполняете несколько паяных швов, вы можете сохранить это для следующего шва или стереть его в кучу металлолома.



После того, как вы нанесли паяльную пасту

  1. Чтобы распустить припой, нагрейте свой проект как обычно, образуя маленькие круги вокруг всей детали с помощью пламени малого или среднего размера на вашем резаке.Поскольку пайка пастообразным припоем не рекомендуется для больших деталей, вы определенно должны иметь возможность равномерно нагреть всю деталь малым или средним пламенем.
  2. Ваш флюс должен пузыриться и плавиться, а металл должен начать блестеть. Когда вы почти достигнете температуры плавления припоя, он превратится в крошечные шарики. Не волнуйтесь, если они не все там, где вы хотите, и не пытайтесь перемещать их с помощью паяльника. На этом этапе сфокусируйте свое пламя в том месте, где вы хотите растечь припой, и быстро перемещайте его взад и вперед.
  3. Подождите, пока весь припой потечет, а это значит, что на нем не должно остаться маленьких шариков. Затем выключите фонарь.
  4. Если вы видите место, где припой не растек, вы можете осторожно подправить его, добавив немного паяльной пасты и повторно нагрея.
  5. Когда вы будете удовлетворены своим паяным швом, закалите его и протравите до тех пор, пока не исчезнет весь флюс. Если вы видите небольшие бугорки припоя, которые не растеклись там, где должны были, отшлифуйте их наждачной бумагой или абразивным силиконовым кругом и закончите работу как обычно.

Различные температуры плавления

  • Несколько паяных швов: если у вас есть несколько паяных швов, расположенных близко друг к другу на одной детали, вы, вероятно, захотите использовать разные температуры плавления припоя. Начните с твердого припоя для своей первой задачи, а затем переходите к среднему, а затем к легкому. Это предотвратит нарушение предыдущих паяных швов при повторном нагреве детали (чтобы припой растекся, не нужно нагреваться до такой степени).
  • Один паяльный шов: если у вас есть только один паяльный шов на детали, вы можете выбрать, какой припой использовать.В большинстве случаев это не имеет значения, но иногда имеет значение. Если вы паяете что-то, что будет подвергаться сильным нагрузкам, например штырь для серьги, используйте твердый припой, чтобы он не сломался под давлением. Если вы паяете что-то, в котором есть хрупкие камни, используйте легкий припой, чтобы снизить вероятность повреждения камней.


Точки текучести и плавления серебряной паяльной пасты

Easy 65% серебра Температура текучести 1325 ºF (718 ºC) Температура плавления 1240 ºF (671 ºC)
Средняя 70% серебра Температура текучести 738 ºF (718 ºC) Температура плавления 1275 ºF (690 ºC)
Жесткий 75% серебро Температура текучести 1450 ºF (788 ºC) Температура плавления 1365 ºF (740 ºC)


Точки текучести и плавления медной паяльной пасты Phos

Медь Точка текучести 1325 ºF (718 ºC) Температура плавления 1240 ºF (671 ºC)


Уход за паяльной пастой и ее хранение

Вот несколько советов по работе с паяльной пастой:

  • Когда вы закончите пайку в течение дня, обязательно закройте кончик иглы для паяльной пасты (изолента работает довольно хорошо), иначе она высохнет.
  • Если вы не собираетесь использовать его в течение длительного времени или переезжаете в студию, рекомендуется отвинтить иглу и снова надеть белую пластиковую крышку. Если вы собираетесь ее использовать снова скоро, вам не нужно откручивать иглу после каждого использования.
  • Отвинчивая иглу, обязательно очистите ее куском проволоки и храните в таком месте, где вы не потеряете.
  • Если одна из ваших игл засорилась, замочите ее в теплой воде на несколько минут, а затем очистите куском проволоки.
  • Если у вас есть разные тюбики с паяльной пастой, убедитесь, что все они имеют соответствующую температуру плавления и металлы, чтобы их не перепутать.

НЕОБХОДИМА ПАЙКА

Сварка и пайка соединений металлов. Сварка плавит и расплавляет две детали. Навыки, необходимые для сварки металла, обычно выходят за рамки возможностей среднего мастера.

Однако при пайке два металла соединяются сплавом с низкой температурой плавления.Расплавляется припой, но не металлические детали. По сути, металлы склеиваются припоем.

Паять можно почти любые два металла, хотя для создания прочного соединения требуются специальные материалы и методы.

Плавкий припой используется для соединения металла. В основном есть два типа: мягкие и жесткие. Они продаются в виде проволоки, ленты и стержней.

Мягкий припой - это сплав олова и свинца, плавящийся при низких температурах. Стандартный мягкий припой имеет примерно равные пропорции олова и свинца и плавится при 412 градусах.Другие мягкие припои имеют другие пропорции.

Для пайки твердым припоем требуется горелка. Базовая техника более трудна, чем мягкая пайка, и ее следует пробовать только после совершенствования мягкой пайки.

Важно, чтобы обе детали были абсолютно чистыми, без потускнения и окисления. Начните с протирания поверхностей мелкой наждачной бумагой, например влажной или сухой бумагой с зернистостью 240. Чтобы металл оставался чистым при пайке, вам понадобится флюс.

Флюс - это агент, который закупоривает воздух и позволяет припою стекать по металлу.Наиболее часто используемые флюсы - канифоль и кислота. Канифольный флюс не вызывает коррозии и в основном используется для электромонтажных работ.

Кислотный флюс, также называемый флюсом из хлорида цинка, используется для большинства домашних работ. Канифольные и кислотные флюсы доступны в виде паст, которые легко наносить. Кислотный флюс вызывает коррозию. После пайки его следует смыть водой с стиральной содой.

Флюс можно наносить при пайке проволочным припоем с флюсовым сердечником. Проволочный припой имеет полую сердцевину, заполненную канифолью или кислотным флюсом.Источник тепла, обычно паяльник, необходим для расплавления припоя и нагрева металлических деталей. Мощность утюгов составляет от 50 Вт для подключения небольших проводов и выполнения мелкого ремонта электрооборудования до 500 Вт для тяжелых промышленных работ. Утюг мощностью от 150 до 200 Вт подходит для большинства домашних работ.

Паяльники имеют различные жала. Самый полезный - клин. Ищите модель, позволяющую менять или заменять насадку.

Подготовьте наконечник, отпилив его и покрыв припоем или «залуживая».Покрытие припоем защищает наконечник от быстрого окисления и точечной коррозии, а также позволяет теплу течь в работу.

Чтобы лужить наконечник, отпилите его, пока утюг холодный. Подключите утюг. Когда он начнет нагреваться, протрите наконечник припоем с флюсовым сердечником. Припой расплавится и образует блестящее покрытие на наконечнике. Удалите излишки, слегка протерев влажной губкой. Держите наконечник луженым, время от времени покрывая его припоем во время работы.

Идеальная рабочая поверхность должна быть огнестойкого материала, такого как огнеупорного кирпича, керамической плитки или асбеста.Металлические поверхности отводят тепло от работы.

Чтобы соединить два металлических куска, очистите их и отполируйте наждачной бумагой. Нанесите флюс на обе поверхности, если не используется припой с флюсовым сердечником. Скрепите две части вместе. Важно, чтобы изделие оставалось жестким и фиксированным до тех пор, пока соединение не остынет.

Металлические зажимы действуют как «теплоотводы». Они отводят тепло от работы и мешают утюгу нагреть стык. Один из способов удержать зажимы от потери тепла - это подложить кусочки керамической плитки или асбестовой черепицы под головки зажимов.На небольших работах используйте деревянные прищепки вместо зажимов, чтобы скрепить детали вместе.

Прижмите утюг плоской стороной к стыку и медленно проведите им по шву. Цель состоит в том, чтобы нагреть металл, чтобы расплавить припой. Прикоснитесь припоем к стыку. Если металл достаточно горячий, припой расплавится и потечет или потечет по стыку.

Polly Model Engineering: Технические примечания

Обычная пайка серебром

РЕЗЮМЕ

Примечание. С конца 2011 года Easyflo 2 и аналогичные продукты на основе кадмия, такие как AG303, больше не будут доступны, и пользователям следует рассмотреть возможность использования SF55 в качестве альтернативы.SF55 - это сплав с более высокой температурой плавления, поэтому при строительстве соединений следует соблюдать осторожность, чтобы обеспечить полное проплавление.

Изготовить, очистить, обработать флюсом, нагреть и припаять, охладить, очистить и осмотреть Это.

Выполнить успешные серебряные паяные соединения легко, если соблюдать несколько основных правил. выполняются, а материалы и инструменты тщательно выбираются.

  1. Конструкция шарнира: - лучший шарнир - тот, в котором есть перекрытие компонентов в виде нахлеста или гильзы.Это оставляет небольшой зазор между соединяемыми деталями, в результате чего серебряный припой может поступают за счет капиллярного действия. Обычно в 4 раза больше толщины самого тонкого компонент лучше всего перекрывается.
  2. Зазор между компонентами: - в зависимости от конструкции конструкции и стадии строительства, что, в свою очередь, определяет тип использованного серебряного припоя. В конце приводится список с подробностями о припоях. и флюсы и рекомендуемые зазоры.
  3. Серебряный припой на выбор: - обычно серебряный припой иметь высокую или низкую температуру, сыпучий или пластичный и может производить мелкие стыки или стыки со скругленными углами. Это сплав, содержащий серебро. с добавками меди, кадмия, олова и цинка. Некоторые конструкции требуют ступенчатая пайка, типичный пример - котел локомотива, где топка и задняя трубная плита припаиваются первыми с высокой температурой плавления припаять, а затем установить в корпус котла с помощью припоя с более низкой температурой плавления чтобы первая часть не распаялась.
  4. Чистота: - абсолютно необходимо, все детали должны быть чистым от жира и предпочтительно механически очищенным средним классом наждачная бумага или аналогичный материал. Для цветных металлов и сплавов, т. Е. Меди и латунь, протрите горячей водой с моющим средством и скребками Scotchbright и хорошо промыть горячей водой непосредственно перед флюсованием и сборкой, окислы на них металлы можно удалить травлением в растворе лимонной кислоты.См. ВЫБОР.
  5. Флюс: - Флюс - это материал, очищающий поверхность. соединяемых металлов и покрывает их во время работы, чтобы предотвратить дальнейшее окисление, обычно поставляемое в виде порошка или пасты. Выбор флюса наиболее важен, чтобы соответствовать свойствам выбранного серебряного припоя и размер работы. Флюс должен расплавиться и быть активным к моменту серебряный припой плавится, поэтому для припоя Easy Flo2 использование флюса Easy Flo обязательный.Флюс должен быть способен удалять оксиды из металлов, чтобы быть соединенными и специальные флюсы доступны для определенных сталей и вольфрама инструменты с твердосплавными наконечниками. Флюсы, как и большинство вещей, имеют ограниченный срок жизни и могут стать истощены, в зависимости от того, насколько они горячие и как долго они нагреваются. Если остатки флюса становятся черными и стекловидными, тогда флюс с более высоким рейтингом должен использоваться. Если это происходит в процессе выполнения работы, добавление большего количества потока часто позволяет закончить работу.Вообще говоря, два потока больше всего подходит моделистам Easy Flo и Tenacity 4a. Easy Flo 2 для нижних температуры и стойкость для более высоких температур и более длительного времени нагрева. Флюс EASY-FLO: - обычный флюс общего назначения для всего низкотемпературного серебра. припои с температурой не выше 800 ° C. Он успешно флюсирует большинство материалов. используется в нашем хобби, включая нержавеющую сталь, и остатки могут быть удалены выключить, замочив в горячей воде.

    TENACITY 4a FLUX: - Флюс для более высоких температур с более длительный срок службы подходит для более крупных котлов, также работает с большинством материалов используется при моделировании, и его остатки можно удалить травлением в мягком кислота.Доступны и другие флюсы, но их удаление после пайки затруднительно.

    ФЛЮС ПРИМЕНЕНИЕ: - Флюс лучше всего смешивать с водой и каплей. моющего средства до кремообразной консистенции и наносить кистью на суставы во время сборка перед пайкой. Слишком много флюса редко повредит, но слишком мало может испортить работу. Неадекватное флюсование предотвращает капиллярное действие припаять в стык. Во время пайки можно добавить дополнительный флюс окунанием. горячий конец припоя в сухой порошок флюса, а затем перенос это к работе.

  6. Нагрев и пайка. (См. Также топку): - Работа должна быстро поднимите его температуру, чтобы флюс не истощился. Для небольших работ, таких как установка оливок на медные трубы диаметром до 3/8 дюйма. или небольшие тройники и фитинги для бойлеров, типичные домашние паяльные лампы типа DIY с использованием одноразовых газовых баллончиков, таких как TAYMAR, с соплом диаметром 7/8 дюйма адекватно. Малые котлы диаметром до 2 дюймов X 5 дюймов длиной прибл.может быть припаял с помощью двух из них. Для более крупной работы лучше всего инвестировать в крупную баллон с пропаном от Calor gas или Shell вместе с горловиной Зиверта горелка. Они состоят из ручки, к которой могут быть прикреплены горелки разных размеров. установлено, преимущество в том, что горелка с горловиной воздух вдали от пламени, позволяя горелке работать в ограниченном пространстве например топка. Обычно они поставляются с длинным гибким шлангом. для подключения в комплекте с предохранителем от разрывов шланга / пламегасителем для подключение к газовому баллону.

    Очень сложно определить размер горелки, необходимой для конкретная работа, поскольку условия значительно различаются, например, внутри или снаружи с дует шторм. Кратко для котлов диаметром до 5 дюймов и высотой 10 дюймов. горелки 1,25 дюйма достаточно, для локомотивных котлов калибра 5 дюймов используйте горелку 2,5 дюйма а для действительно больших котлов - две из 2,5-дюймовых горелок. следует избегать, если только кто-то действительно не опытен в его использовании, даже тогда только мягкое белое пламя используется, чтобы избежать возгорания основных металлов.Латунные фитинги имеют тенденцию мгновенно таять при использовании этого типа источника тепла. Главный недостатком оксиацетилена является высокая концентрация тепла, чем больше пламя пропана дает лучшее распространение тепла.

    Для определения температуры состояние флюса или цвет металла. может быть использовано. По мере повышения температуры флюс становится прозрачным, жидким и проходит по области стыка, затем можно наложить припой, и он должен растопить и наткнуться на стык.Если он не работает, продолжайте нагрев и после несколько минут попробуйте еще раз, продолжите нагревание и нанесите припой вдоль стыка пока не пропаял все четко. Цвет металла также обеспечивает ориентируйтесь на его температуру, но важно всегда работать при одном и том же условия освещения. Я нахожу приглушенное освещение внутри или в тени снаружи лучше всего. Если солнце светит даже на раскаленный металл, он будет казаться черным. и вызвать недоумение. Металл должен светиться тусклым вишнево-красным цветом для Easy Flo. 2 припоя и до ярко-красного, почти оранжевого, для высокотемпературного серебра Flo 24.

    При использовании припоя с более высокой вязкостью следуйте за припоем вместе с припоем. пламя, как оно применяется. Как только стык будет завершен, нагрев должен прекратить и дать работе остыть естественным путем до комнатной температуры после чего он может быть перенесен в ванну для рассола. Закалка от горячего состояние не является необходимым и может быть опасным, так как пар образуется в полых частях работы и может быть выброшен с большой скоростью, если используется кислота. хуже, поскольку также часто выделяются пары.Закалка также производит термическое удар, вызывающий неравномерное напряжение и, в конечном итоге, может повредить работу.

  7. Под: - под пайку можно сделать из изоляционных. строительные блоки, они доступны по разумной цене у строителей-продавцов под торговыми марками Celcon или Thermalite. См. Прилагаемый эскиз. Они делают не портиться и не разбиваться при нагревании, легко разрезать или вырезать, чтобы держать детали при пайке и обычно намного дешевле огнеупорных кирпичей.Делать не используйте кирпичи от старых радиаторов хранения, поскольку они предназначены для поглощения тепла, и вы можете потратить много времени на их нагрев вместо работы. Изоляционные блоки быстро нагреваются на поверхности и светятся красным, тем самым добавляя к тепловыделению в работе. Стоящие запасные блоки вокруг работы будут улучшить время нагрева. Также оставьте место для парковки паяльной лампы, пока она не остынет. вниз.
  8. Травление или очистка от остатков: - после пайки процесс необходимо тщательно очистить работу, это лучше всего достигается полностью погрузив работу на ночь в холодную воду или мягкая кислота для флюса Tenacity.Я использую лимонную кислоту (лимонный сок), которая есть в наличии. в виде порошка для смешивания с водой от химика Boots по цене около 1 фунта стерлингов за 3.50z, хватит на несколько галлонов рассола. После маринования обильно промыть чистой холодной проточной водой небольшие остатки флюса легко удаляются скотчбрайтом или острым деревом, чтобы попасть в уголки. Проверять с обеих сторон, где возможно, чтобы все стыки были правильно спаяны, если нет, как правило, можно перенаправить работу и повторить процесс после уборка.

    Некоторые люди рекомендуют серную кислоту для маринования, но на самом деле в этом нет необходимости. хотя может немного ускорить процесс. Травление лучше всего проводить в пластике контейнеры, такие как полиэтиленовые ланч-боксы для очень небольших работ или большие полиэтиленовые урны или небольшие поилки для крупного рогатого скота для больших котлов.

    Пригоревшие и почерневшие остатки лучше всего удалять кислотным травлением, но при работе требуется быстро вода до 60 ° C можно использовать для удаления флюса Easy Flo в течение 15-20 минут.

  9. Здоровье и безопасность: - Здесь лучше всего здравый смысл , никогда не вдыхайте пары из любого источника, особенно при использовании кадмия, содержащего сплавов, используйте хорошую вентиляцию и не отходите от работы над ней. Поток может вызвать раздражение кожи, поэтому следует избегать длительного контакта. Жара от пайка большого котла может быть непосильной и утомительной, так что будьте внимательны и будь осторожен. Некоторые люди носят так называемое одеяло выживания в качестве фартука, когда рабочий или даже лист алюминиевой фольги для отражения тепла.Не испытывать искушение прикоснуться к чему-либо даже в перчатках, если вы не уверены, что холодно, всегда кладите припой горячим концом от себя на очаге.
Серебряные припои
Припой Температура Щель шва
Easy Flo 608-617 .001 ” Универсальный припой общего назначения с высокой текучестью содержит кадмий.Самая низкая температура. Очень маленькие филе.
Серебряный Flo 55 630-660 .001 ” Припой без кадмия, ближайший к EF2, сыпучий, образует небольшие галтели идеально подходит для изготовления.
Сильвер Фло 24 740-800 .001-.002 Высокая температура используется в качестве первого шага при пайке. Филе большего размера для меди, меди и стали
Серебряный Flo 40 650-710 .001-.010 Скругление среднего размера как SF55

Серебряные припои обычно поставляются в виде стержня 1,5 мм (1/16 дюйма). диаметр на 600 мм в длину. Мы также поставляем Easy flo2 в виде проволоки 0,5 мм для малых фитинги и т. д. Для некоторых применений все три вышеперечисленных припоя доступны в готовом виде. смешанный с флюсом в 30-граммовом шприце, чтобы части могли быть собраны, а затем просто греется.

Флюс Очистка
Изи Фло 550-800 холодная или горячая вода универсальный флюс общего назначения для большинства M.E. заявки
Упорство 4А 600-850 слабокислый рассол
ополаскивание горячей водой
для высоких температур и увеличения срока службы

Флюс обычно поставляется в виде порошка в банках по 250 грамм.

РЕЗЮМЕ
Сделайте это, очистите, обработайте флюсом, примените тепло и припой, охладите, очистите и осмотрите Это.

Можно ли паять без флюса? (Да! Вот как это сделать) - Модернизированный дом

Пайка - важный навык для любого энтузиаста DIY.Это полезно для бытовой электроники, ремонта автомобилей и многого другого. Однако иногда отсутствие всего, что вам нужно, например флюса, может остановить вашу работу и привести к перебоям.

Можно паять без флюса, но вы должны использовать что-то, что поможет разрушить оксиды на металлических поверхностях. Большинство современных припоев состоит из канифольного стержня, который действует как встроенный флюс. Если у вашего припоя этого нет, вы также можете использовать вазелин.

Есть несколько способов сделать флюс своими руками дома.В этой статье мы объясним, почему при пайке нужно использовать флюс. Мы также предложим несколько альтернатив, которые вы можете сделать сами.

Что такое флюс?

Flux - это универсальное название любого вещества в металлургии, обеспечивающее более прочную связь. На всех металлах есть оксиды, которые необходимо счистить, чтобы обеспечить чистое плавление. Флюс очищает эти оксиды и дает идеально ровную поверхность.

Большинство современных органических флюсов производятся из очищенного и очищенного соснового сока.Это самый старый вид, который используется по сей день. Этот тип флюса широко известен как канифоль. Существуют также другие органические флюсы, изготовленные из лимонной и молочной кислот.

Несколько неорганических флюсов используются для более промышленного применения. Для пайки прочных металлов, таких как латунь и медь, потребуется флюс на основе синтетической кислоты. Это удалит не только окисление, но также коррозию и другие остатки, которые накапливаются на этих металлах.

Вам действительно нужен флюс?

Для обеспечения прочного сцепления необходимо, чтобы поверхность не содержала оксидов металлов.Независимо от того, сколько вы чистите металлическую поверхность, вам все равно понадобится какой-то флюс, чтобы припаять, чтобы приклеить. Без этого паяное соединение не будет достаточно прочным или проводящим.

Еще одна причина, по которой вам нужен флюс, заключается в том, что припой будет преследовать источник тепла. Это означает, что будет сложно удалить расплавленный припой с вашего железа без флюса. Расплавленный припой намного лучше прилипает к металлу, если его не блокируют оксиды.

В зависимости от того, какой тип работы вы выполняете, вы можете обойтись без использования флюса.Однако это паяное соединение будет сложно выполнить и оно не будет прочным. Это допустимо только в том случае, если соединение будет временным.

Припой с канифольным сердечником Vs. Припой с твердым сердечником

Хорошая новость заключается в том, что большинство современных припоев состоит из канифольного стержня. Канифоль - это тот же органический материал, что и флюс, поэтому он уже встроен в припой. Если у вас есть этот тип, вам не нужно использовать больше флюса. Припой очистит поверхность по мере плавления.

Припой с кислотным сердечником также очищает металлические поверхности от оксидов и коррозионных побочных продуктов.Кислота действует как флюс и способна очищать, когда она прилипает. По этой причине он рекомендуется для прочных металлов, таких как латунь, сталь и медь.

Припой с твердым сердечником не содержит канифоли и требует использования флюса. Попытка использовать припой с твердым сердечником без флюса приведет к практически бесполезному стыку. Припой не будет цепляться за поверхности, а оксиды оторвутся, что приведет к выходу соединения из строя.

Как паять без флюса

К счастью, если вы обнаружите, что у вас есть только припой с твердым сердечником и без флюса, есть способы сделать свой собственный.Самым приятным в создании флюса является то, что вы можете быть уверены, что он сделан из натуральных материалов. Это большой плюс, если вы заботитесь об окружающей среде.

Вазелин

Вазелин работает так же хорошо, как и купленный в магазине флюс. Он очистит ваши металлические поверхности от окислов и растает от тепла. Из-за этого он обычно используется многими энтузиастами электроники.

Вазелин - это смесь восков и минеральных масел, обладающая очищающими, а также антикоррозийными свойствами.Он подходит для любых применений по дому и в магазине. Независимо от того, сколько вы паяете, всегда хорошо иметь под рукой.

Лучшее в использовании этого вместо флюса - это то, что он, как правило, намного дешевле. Если вы много паяете и тратите много на флюс, это может быть хорошей альтернативой. Вазелин обычно вдвое дешевле покупного флюса.

Флюс для лимонного сока

Вы также можете сделать флюс своими руками из лимонного сока.Лимонная кислота в лимонном соке способна очищать металл от оксидов, обеспечивая прочную связь. Самый большой плюс этого метода в том, что он невероятно эффективен. Кислотные флюсы обычно используются в сантехнических проектах, работающих в тяжелых условиях.

Чтобы приготовить флюс из лимонного сока, разрежьте 6 лимонов пополам и выдавите из них сок. Процедите сок с помощью ситечка для сока и помешивайте 20 секунд. Затем снова процедите и помешивайте еще 20 секунд. Следует отметить, что охлаждать флюс не следует. Он потеряет свою силу.

Этот самодельный флюс дешев и невероятно прост в изготовлении. Вы также можете использовать купленный в магазине лимонный сок, если хотите, но в этот момент может быть дешевле использовать вазелин. Чтобы нанести его, просто нанесите на место, которое нужно припаять, ватным тампоном.

Флюс сосновый

Флюс из шишек можно приготовить из 10-15 шишек и небольшого количества денатурированного этилового спирта. Натуральная сосновая смола, содержащаяся в шишках, работает как флюс и может быть извлечена.

Разрежьте листья шишек и поместите их в емкость, затем залейте спиртом листья и оставьте на ночь.Утром перемешайте емкость и процедите листья из смеси. Отфильтруйте смесь через кофейный фильтр, и теперь у вас есть экологически чистый сосновый флюс.

Метод соскабливания

Если у вас нет ни одного из вышеперечисленных материалов, вы всегда можете воспользоваться методом соскабливания. Это должно быть сделано только как последнее усилие. Также не следует ожидать, что эти суставы будут очень прочными.

Перед тем, как что-либо паять, поскребите поверхность лезвием или стамеской. Это придется делать снова и снова, чтобы убедиться, что все окисление прошло.Этот метод обычно занимает много времени и не очень эффективен.

Связанные вопросы

Почему мой припой не прилипает?

Ваш припой не прилипает по ряду причин. Если вы используете метод соскабливания, еще раз проверьте, достаточно ли вы соскребли. Если да, то в первую очередь убедитесь, что материалы, которые вы используете, можно спаять.

Какой металл нельзя паять?

Двумя наиболее распространенными металлами, которые трудно паять, являются алюминий и нержавеющая сталь.Однако с помощью очень мощного кислотного флюса их можно как следует очистить от оксидов и спаять. Цинк имеет относительно низкую температуру плавления и расплавляется до того, как на него образуется паяное соединение.

Добавляет ли припой сопротивление?

Паяные соединения добавляют небольшое электрическое сопротивление.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *