Как паять правильно паяльником: Как правильно паять паяльником платы, чипы, алюминий

Как правильно паять паяльником платы, чипы, алюминий

Способ соединения металлических изделий и заготовок в одно целое с помощью паяльника и припоя известен человечеству очень давно. Очевидно, первыми начали применять такой способ кузнецы — ювелиры (Goldsmith), поскольку способ кузнечной сварки не подходил для их тонких и изящных изделий. Позже технологию стали применять для ремонта металлической посуды, а с освоением электричества она надолго стала основным способом соединения проводников и электрокомпонентов. Научиться, как правильно паять электропаяльником, не очень сложно. Потребуются внимательность, аккуратность и терпение.

Как правильно паять

Что такое пайка

С точки зрения технологии, спаиванием называют операцию неразъемного соединения деталей из различных материалов, выполняемую с помощью легкоплавкого металла или сплава. Припой в расплавленном виде вводится между двух остающихся в твердом фазовом состоянии изделий, затекает в их мельчайшие поры и, застывая, прочно соединяет их.

Люди начали паять паяльником, нагревая его на открытом огне. Такая работа требовала большого навыка и даже определенного мастерства, чтобы научиться паять, у ученика уходили годы. В начале XX века появились электрические паяльники, поддерживающие постоянную температуру жала, и с тех пор освоить основы пайки по плечу любому за несколько часов. Пайка паяльником утратила тайны ремесла и превратилась в обычный навык домашнего мастера. Тем не менее, электропаяльник паяет не сам, и необходимо соблюдать определенные правила пайки.

Технология пайки паяльником

Профессионалы, занимающиеся паяльными работами весь рабочий день, применяют паяльные станции — достаточно сложный агрегат, позволяющий тонко настраивать режимы процесса. Домашний мастер обходится парой электропаяльников разной мощности.

Технологический процесс состоит из следующих основных операций:

• Подготовка поверхностей.
• Обработка поверхностей флюсом или лужение.
• Нагрев соединяемых предметов.
• Внесение припоя в рабочую зону.
• Прекращение нагрева и затвердевание.
• Проверка качества соединения.

Перечень операций выглядит коротким и простым, но в каждой из них скрываются свои подводные камни.

Как правильно паять

Чтобы научиться паять, необходимо три вещи:

1. Терпение.
2. Терпение.
3. Терпение.

Кроме того, для того, чтобы правильно паять, требуется

• Правильно оборудованное рабочее место.
• Качественный и исправный электропаяльник.
• Правильно выбрать подходящие к спаиваемым материалам паяльную проволоку и флюс.
• Правильно и тщательно подготовить поверхности.

Пайка проводов

Пайка для начинающих лучше получится, если взять для освоения относительно несложное задание, и обязательно на учебном материале. Не нужно осваивать процесс, пытаясь починить пылесос или материнскую плату компьютера — возьмите отрезки проводков и потренируйтесь на них.

Подготовка паяльника к работе

При первом включении нового электропаяльника с его поверхности идет дымок, и появляется характерный запах. Это сгорает тонкий слой смазки, нанесенный на кожух электронагревателя на производстве. Когда смазка выгорит, нужно выключить устройство и дождаться его остывания.

Заточка жала

Жало — это стержень из медного сплава, имеющий форму сильно вытянутого цилиндра. Требуется придать концу жала одну из используемых при паяльных работах форм.

• Сплющенная в виде лопатки. Применяется, чтобы паять массивные заготовки мощными электропаяльниками.
• Заточенная на острый конус или четырехгранную пирамиду. Используется при работе с тонкими проводниками и электронными компонентами.
• Тупой конус подходит для более толстых жил.

Заточка лопаткой позволяет одним жалом паять и тонкие, и более толстые провода и изделия, поворачивая его нужной стороной.

Лужение паяльника

Перед началом работы с паяльником на жало требуется нанести тонкий слой оловянного сплава (залудить). Применяется два основных способа:

• Разогретым жалом прикасаются к канифоли, расплавляют кусочек паяльной проволоки и деревянным шпателем втирают его в поверхность кончика жала.
• Разогретое жало трут о тряпку, пропитанную раствором хлористого цинка, далее действуют так же, как и в первом способе.

После того, как кончик жала покрылся слоем олова, подготовка паяльника к работе завершена.

Какие существуют виды паяльников

За тысячелетия совершенствования технологии люди разработали несколько видов устройств, причем большинство из них — за последнее столетие.

Молотковый

Это традиционный, проверенный временем вид — заостренная с одной стороны медная болванка, которую нагревали на углях или в пламени костра.

Молотковый паяльник

Работа требует отличной координации движений и чувства времени — остывает такое устройство довольно быстро.

Электропаяльник

Это тот самый прибор, который используют большинство домашних мастеров. За столетие изменился лишь материал ручки и изоляция сетевого шнура. Конструкция оптимальна для мощности 25-250 ватт. По цене конкурентов не имеет.

Керамический

Вместо нагревателя из нихрома применяется элемент из специальной электрокерамики. Такой прибор очень быстро нагревается и позволяет регулировать температуру нагрева.

Паяльник с керамическим нагревателем

Их делают маломощными и применяют на производствах.

Импульсный

Жало включается в цепь вторичной обмотки трансформатора, намотанной толстым проводом в несколько витков. В этой цени низкое напряжение, но очень сильный ток. Он разогревает жало за долю секунды. Нагревается жало не постоянно, а только в момент пайки, для чего на рукоятке имеется кнопка включения. Температура не регулируется, но для домашнего применения они удобны и экономичны.

Индукционные

В таких устройствах разогрев сердечника происходит с использованием явления высокочастотной индукции. Отличаются стабильностью рабочей температуры.

Газовые

Сзади жала расположена миниатюрная газовая горелка, а в рукоятке — баллончик с газом. Позволяет работать без электричества, может работать с высокотемпературными припоями, после снятия жала превращается в универсальную газовую горелку.

Газовый паяльник

Отличается повышенной пожароопасностью.

Выбор мощности

Выбор мощности зависит от тех объектов, которые собираются спаивать:

• Тонкие проводки и электронные компоненты : 25-40 ватт.
• Проводники и детали толщиной до одного миллиметра: 40-80 ватт.
• Изделия толщиной до 2 мм:  не менее 100 ватт.

Домашний мастер обычно покупает два электропаяльника:25-40 ватт для тонких работ и 60-100 ватт — для средних. Пайку кабелей и сосудов лучше поручить профессионалу, имеющему соответствующее оборудование и навыки.

Подготовка к пайке

Перед тем, как начать паяльные работы, следует подготовить спаиваемые поверхности. С кабелей удаляют изоляцию, с контактных площадок — загрязнения и лаковое покрытие, если оно имеется.

Далее нужно правильно удалить окисную пленку с поверхности металла. Для этого пользуются следующими способами:

• Механический — зачистка «бархатным» надфилем или мелкозернистой наждачной бумагой.
• Химический — обработка лака слабым раствором кислоты.
• Комбинированный.

Если требуется паять паяльником приводок или вывод электронного компонента к площадке на печатной плате, очистку проводят крайне осторожно, чтобы не повредить соседние участки. Правильно паять — это значит, прежде всего, тщательно готовиться к операции.

Обработка флюсом или лужение

Чтобы компоненты были правильно и надежно спаяны, а соединение обладало минимальным сопротивлением электрическому току, необходимо добиться полного разрушения оксидных пленок на поверхности. Для этого служат две операции: лужение и обработка флюсом.

Лужение

Чтобы залудить провод, понадобится:

• Канифоль.
• Кусочек паяльной проволоки.
• Прогретый электропаяльник.

Конец проводка прижимается жалом к канифоли и во время прогрева проворачивается несколько раз. До образования лужицы расплавленной канифоли.

На жало следует набрать немного припоя, проводок вынимают из канифоли и проводят по нему жалом. Он покрывается тонким слоем олова.

Обработка флюсом

Операция требует меньшей ловкости — нужно всего лишь смазать кончик проводка флюсом с помощью кисточки или загнутой в петельку проволочки. Однако достаточно важно правильно выбрать флюс. Для разных материалов рекомендованы свои составы флюса:

• Для спайки меди и алюминия применяют ЛТИ-120 на основе буры.
• Для меди с медью — ПОС-60, ПОС-50, ПОС-40.
• Для алюминия с алюминием — Ц12, П-250А, ЦА-15.

Флюсы на основе кислоты нельзя применять для работы с печатными платами. Для этого подойдут флюсы на основе воды или спирта.

Разогрев и выбор температуры

Для достижения оптимального режима температура соединяемых элементов должна быть на 60 -80 ⁰C выше температуры плавления припоя, а температура жала должна быть еще на 10-20 ⁰C выше.

На профессиональной паяльной станции выставляют температуру жала на 70-110 ⁰C больше температуры плавления. На обычном устройстве датчика температуры нет, поэтому пользуются следующим способом: при погружении жала в канифоль она должна бурно кипеть, с шипением и появлением характерного смолистого запаха, но не должна дымить и трещать — это означает, что жало перегрето.

Внесение припоя

В разогретую до требуемой температуры рабочую зону припой вносят двумя методами:

• В жидком виде, на кончике жала, применяется при соединении небольших элементов. Для этого касаются проволоки жалом, кусочек проволоки плавится и под действием сил поверхностного натяжения перетекает на жало, покрывая его тонким слоем. Капля при этом с жала свисать не должна.
• В твердом виде, поднося проволоку к рабочей зоне. Применяется при работе с крупными деталями.

Пайка твердым припоем

Важно следить за тем, чтобы не образовывались капли припоя — их надо сразу убирать

Какие существуют припои

В промышленности разработаны и применяются десятки различных марок для различных комбинаций спаиваемых материалов и различных методов спаивания. Правильно выбрать марку из этого разнообразия не так просто, для этого нужны систематические знания по материаловедению В домашней мастерской из всего этого многообразия можно вполне обойтись сплавами группы  ПОС ХХ (оловянно-свинцовыми). Две цифры после названия обозначают процентное содержание олова в сплаве.

Свойства припоев

Для ответственных спаек — печатные платы и электронные компоненты — применяют ПОС-60, для менее важных можно обойтись ПОС-30 .Для спайки алюминия правильно применять составы марки Авиа.

Как правильно паять паяльником несколько советов

Чтобы правильно и надолго припаять детали, следуйте нескольким советам:

• Тщательно готовьте поверхности.
• Правильно прогревайте рабочую зону, не допуская как недостаточного прогрева, так и перегрева.
• Не допускайте недостатка или излишка припоя в рабочей зоне. Его ровный слой должен полностью покрывать провода и контакты, но не должны образовываться капли и потеки.
• Правильно компонуйте рабочее место. Избегайте захламленности. Все должно быть под рукой.
• Придерживайте провода и выводы деталей пинцетом во избежание ожогов.

Как научиться паять паяльником

В качестве учебного задания прекрасно подойдет тренировка на обрезках проводов. Начать лучше с одножильных. Просто возьмите два проводка, и попробуйте их спаять. Когда удастся правильно спаять одножильные проводки (они перестанут отваливаться друг от друга), можно перейти на многожильные.

Признаки того, что вы научились паять правильно и у вас получилась качественное соединение:

• Поверхность затвердевшего припоя серебристая, с отблеском.
• Нет капель и потеков.
• Соединение прочное (не рвется руками).
• Изоляция не оплавлена.

Далее можно продолжать  тренироваться на многожильных кабелях, а потом — на жилах большого сечения.

После завершения пайки

В том случае, когда концы проводов и контактную площадку подвергали обработке флюсом, по окончании операции его остатки необходимо удалить.

Ветошь или губку следует смочить в мыльном растворе и протереть место соединения. Далее его надо просушить сухой ветошью либо феном.

Другие виды пайки

Сухая пайка паяльным карандашом, применяется в тех случаях, когда растекание припоя из рабочей зоны нежелательно — при изготовлении украшений и предметов художественного творчества. Жало берут бронзовое и лужению его не подвергают.

Скрученные жилы большого сечения пропаивают погружением в чашку, заполненную расплавившимся припоем, или футорку. Футорка имеет электроподогрев, на поверхности находится слой кипящего флюса, через который проходят концы жил  при окунании.

Для медных изделий большой массы, таких, как трубы, применяют пайку в пламени горелки. Высокая температура факела удаляет окисный слой.

Пайка горелкой

Вначале проводят лужение тугоплавким припоем, после чего детали можно спаивать низкотемпературными составами.

Как паять алюминий

Пайка алюминия возможна с применением специального флюса Ф-61А и сплавами марки Авиа. Для операции применяют специальное жало из бронзы, покрытое скрещивающимися насечками, напоминающими рисунок напильника. Этими насечками соскребают оксидную пленку, мгновенно образующуюся на поверхности любого алюминиевого изделия.

В тех случаях, когда необходимо создать только электрический контакт, а в прочном соединении нужды нет, применяют способ с предварительным омеднением. Для этого в рабочую область добавляют щепотку порошкообразного медного купороса и растирают его жесткой щеточкой. После появления медного пятна на алюминиевой поверхности ее залуживают и паяют.

Мелкая пайка

При впаивании в печатную плату мелких деталей, таких, как электронные компоненты, нужно избегать двух ошибок:

• Перегрев. Он может привести к выходу их строя деталей и к отслоению проводящих дорожек.
• Избыток припоя. Остаточного тепла, содержащегося в его крупной капле, может хватить на то, чтобы вывести из строя транзистор или микросхему. Массы капли также бывает достаточно для того, чтобы в условиях вибрации или сильного удара оторвать дорожку.

По окончании пропаивания печатную плату следует покрыть специальным лаком, предохраняющим места соединений, детали и проводящие дорожки от влажности и коррозии.

ИМС и чипы

Интегральная микросхема, или чип, обладает особо тонким внутренним устройством и чрезвычайной чувствительностью к перегреву. Паять их необходимо с особой осторожностью, тщательно обеспечивая отвод тепла. Микросхемы в корпусах стандарта DIP, выводы на которых идут через 2,51 миллиметра, паяют маломощными устройствами. Выводы у таких микросхем залужены еще на заводе, поэтому для соединения достаточно короткого и точного прикосновения жала с минимумом состава ПОС 61, в качестве флюса берут спиртоканифоль или состав ТАГС.

Большие чипы, например, процессоры в персональных компьютерах, вообще не паяют, а вставляют в специальные гнезда, припаянные к материнской плате. Самостоятельно правильно припаять процессор смартфона также очень маловероятно, даже если у вас есть паяльная станция.

Микросхемы выпайка

По техническим условиям производителей, микросхемы после выпайки из платы не подлежат дальнейшему использованию — слишком высок риск перегрева. Однако народные умельцы ухитряются выпаивать микросхемы, прикладывая проволоку из нихрома к выпаиваемым ножкам для обеспечения теплоотвода. Но вероятность необратимого повреждения микросхемы все равно остается весьма высокой.

Заземление паяльника

Для работы с  высокочувствительными электронными компонентами, которые могут быть выведены из строя зарядом статического электричества, следует использовать низковольтные электропаяльники. Их заземляют по специальной схеме, с применением понижающего трансформатора. Использование импульсных приборов недопустимо.

Кроме того, мастер должен надеть на запястье заземляющий браслет, подключенный гибким кабелем к массе печатной платы.

Меры безопасности при пайке

Паять правильно- это значит, в том числе, и паять безопасно.

Два основных фактора опасности при паяльных работах — это высокая температура и вредные для здоровья газы, выделяющиеся при плавлении паяльной прволокия и кипении флюса.

Исходя из этого, меры безопасности должны быть следующими:

• Перед началом работы следует осмотреть оборудование на предмет отсутствия механических повреждений, целостности кабеля питания и вилки, надежности крепления жала.
• Рабочее место должно хорошо вентилироваться, лучше всего — быть оборудованным вытяжной вентиляцией.
• Рабочее место недопустимо захламлять, в рабочей зоне должны быть только те предметы, которые будут паяться прямо сейчас.
• Каждый раз, выпуская электропаяльник из рук, кладите его на специальную массивную подставку, исключающую опрокидывание.
• Следует остерегаться брызг припоя и флюса, для чего надо обязательно использовать защитные очки или прозрачный щиток.
• Для фиксации деталей следует применять только инвентарные приспособления: пинцеты, зажимы, устройство «третья рука».

Недопустимо придавливать спаиваемые предметы локтем, кистью, корпусом прибора или другими тяжелыми предметами.

В случае, если брызги попали на кожу, необходимо промыть пораженное место струей холодной чистой воды и нанести антисептическую заживляющую мазь. При попадании брызг в глаза или на другие слизистые оболочки, а также в случае сильных ожогов следует немедленно обратиться к врачу.

При работе следует соблюдать и общие меры электробезопасности, а при использовании газовой паяльной горелки — дополнительные меры пожарной безопасности.

Основы пайки – как правильно паять паяльником

Базовые принципы пайки намного легче, чем вы думаете. В этой статье вы узнаете, как правильно паять и что нужно, чтобы припаять провод к плате. Этот навык пригодится при пайке электросхем.

Шаг 1: Припой

Что нужно для паяния проводов? В простейшей робототехнике используется в основном трубчатый припой 0,8 мм 60/40. Можно использовать припой и другого диаметра, чуть больше или чуть меньше. Однако соотношение олова и свинца должно быть 60/40.

Так как в припое содержится свинец, примите меры предосторожности:

1. Всегда мойте руки с мылом после использования припоя, чтобы смыть все остатки свинца.
2. Не прикасайтесь к глазам и слизистым покровам во избежание попадания на них свинца.

Шаг 2: Включаем паяльник

Прежде чем приступить к пайке, включите паяльник и дайте ему нагреться до нужной температуры.

Если у вашего прибора есть регулятор температуры, выставьте его на 300-350°С, в этом диапазоне происходит пайка большинства сплавов.

Если ваш паяльник не обладает возможностью регулировать температуру, просто дайте ему нагреться в течение пяти минут, а затем можете попробовать паять.

Шаг 3: Учимся держать ручку

Всегда держитесь за изолированную рукоятку! Металлическое жало чрезвычайно горячее, и прикосновение к нему вызовет тяжелые ожоги.

Очень часто рекомендуют держать ручку паяльника как ложку, однако мне удобнее держать ее как пишущую ручку. Попробуйте сами и решите, как вам удобнее.

Шаг 4: Всегда ставьте паяльник на подставку

Всегда ставьте прибор на подставку, если вы закончили работать с ним на данный момент.

Просто отложенный в сторону паяльник может стать причиной катастрофы, поэтому возьмите себе за правило всегда возвращать его на подставку.

Поскольку вы собрались творить, а не разрушать, приучите себя всегда быть на чеку во время работы с паяльником, вплоть до его полного остывания. И никогда не отвлекайтесь, если держите паяльник в руке.

Шаг 5: Лужение наконечника

Если вы используете новый прибор, вам нужно будет покрыть тонким слоем олова – залудить его. Этот слой облегчит работу с припоем при пайке.

Шаг 6: Оголяем провода

Чтобы спаять провода вместе нужно сначала снять с них изоляцию.

Шаг 7: Скручиваем провода

Оголенные концы двух проводов скрутите вместе.

Шаг 8: Припой

Прикоснитесь жалом к скрутке, чтобы провода нагрелись. Прижимайте припой к скрутке до тех пор, пока он не расплавится, и они не спаяются вместе. Как только припой и провода сплавятся вместе, уберите припой и паяльник.

Шаг 9: Отрезаем лишнее

Отрежьте лишнюю длину спаянной скрутки. Вам нужно лишь основание паяного соединения, где два провода становятся единым целым.

Шаг 10: Чистим паяльник

Теперь вы знаете как правильно пользоваться паяльником, и помните, что после любой пайки жало нужно почистить.

Для этого просто проведите жалом по специальной чистящей подушке. Если у вас ее нет, воспользуйтесь слегка влажной губкой.

Как паять? О том как правильно паять трубы паяльником расскажет Леруа Мерлен.

1Виды электрической пайки

Электрическая пайка позволяет соединять металлические детали, которые не подвержены сильным нагрузкам.

Она используется в следующих областях: электроника, радио, производство звуковой аппаратуры, пирогравюра, изготовление макетов… На самом деле, электропаяльник – это нагревательный элемент, окончание которого разогревается до температуры, способной плавить некоторые металлы.

4 Пайка электрических соединений

Совет

Выберите паяльник, соответствующий виду работы: для пайки электрической схемы используйте паяльник низкой мощности с тонким наконечником. Если вы новичок, потренируйтесь на неисправной печатной схеме. Подготовьте свою работу таким образом, чтобы максимально сократить время нагревания схемы. Это позволит продлить срок службы схемы. Используйте небольшое количество припоя: излишки припоя могут привести к разрыву цепи или к возникновению короткого замыкания.

Удалите старый припой

	Разогрейте припой окончанием стержня. Когда припой расплавится и станет блестящим, поднесите к нему оплетку для распайки, которая впитает в себя расплавленный припой
	Придерживая паяльник на месте, уберите оплетку и удалите припой.

Пайка двух проводов

Зачистите провода от изоляции на длину около 1 см. Соедините вместе два провода. Нагрейте припой и нанесите его в месте соединения проводов. Не трогайте провода, пока они не остынут.

Пайка электрической схемы

	Разогрейте паяльник в течение нескольких минут. Отлудите окончание стержня, обмакнув его в припой.
	Поместите окончание стержня на место пайки. Нагревайте его несколько секунд. Приложите проволоку припоя в месте контакта. Дайте пайке остыть.

 

Вся представленная информация имеет рекомендательный характер. Для установки, подключения и обслуживания электрических приборов и/или цепей обращайтесь только к профессионалам, прошедшим cоответствующее обучение и имеющим допуск к работам.

выбор пальника, припоя и последовательность действий

Пайка считается очень удобным и хорошо проверенным способом соединения проводников и радиодеталей. С её помощью также можно припаять провод к плате с расположенными на ней электрическими контактами.

Качеством пайки, в конечном счёте, определяется надёжность образовавшегося соединения, так что перед началом работ рекомендуется ознакомиться с особенностями этой не совсем простой процедуры.

Общие правила

Для того чтобы присоединить проводник к плате в первую очередь потребуется паяльник с мощностью, зависящей от толщины самого провода.

Обычно для этих целей используются паяльные устройства с рабочей мощностью в пределах от 25-ти до 40 Ватт.

Помимо этого, необходимо будет запастись комплектом расходного материала, заметно облегчающего условия пайки (припой, канифоль и флюс). Желательно также подготовить инструмент для отвода тепла, посредством которого можно защитить саму плату от сильного перегрева.

Подготовка проводов

Для получения качественного соединения крайне важно правильно подготовить провод к пайке, для чего необходимо проделать следующие обязательные операции:

1. Сначала рабочий конец провода очищается от поливинилхлоридной изоляции на длину чуть большую размера будущего контакта.
2. Затем из обнажившегося многожильного конца вручную или с помощью пассатижей формируется тугая скрутка, которая затем лудится в канифоли с припоем.
3. По завершении этой операции переходят к плате, контактный пятак которой также следует тщательно залудить.

На этом подготовка провода может считаться законченной. Но перед тем как паять его к плате необходимо будет учесть ещё один важный момент.

Установка теплоотвода

Для того чтобы не перегреть и не повредить расположенный на плате контакт рекомендуется к месту пайки прикладывать какой-нибудь металлический предмет, который в данном случае выполняет функцию теплоотвода.

В качестве такого вспомогательного приспособления традиционно используется пинцет, но, в крайнем случае, его может заменить мощная металлическая клипса или отвёртка.

Для обеспечения надёжного застывания расплавленного припоя необходимо на некоторое время зафиксировать проводник в зоне пайки (обездвижить его). В противном случае паяльную процедуру придётся повторить.

По завершении соединения отдельных проводников временное приспособление для отвода тепла удаляется из рабочей зоны.

Таким образом, зная процедуру пайки, можно отремонтировать многие электроприборы, в частности елочную гирлянду, плеер, светодиодную лампу.

Пайка шлейфа

Гибкие шлейфы из тонких проводников уже давно применяются в современной бытовой аппаратуре. Их можно встретить в обычном мобильном телефоне, а также в любом образце компьютерной техники, в которой имеются многожильные соединения.

Как правило, в шлейфе дорожки проводников очень тонкие и располагаются вплотную одна от другой, что накладывает на паяльные работы следующие ограничения:

• для припаивания шлейфа к плате потребуется паяльник, мощность которого не должна превышать 24-х Ватт;
• при пайке желательно использовать специальную увеличительную линзу, закреплённую на рабочей подставке-кронштейне;
• для обеспечения хорошего отвода тепла от рабочей зоны потребуется массивный пинцет.

Нередко приходится соединять два тонких провода между собой (для устранения их обрыва в шлейфе, образованном из нескольких проводников). В этом случае сначала необходимо зачистить оборванные концы, а затем туго скрутить их между собой.

С целью изоляции места соединения на один из них перед этим натягивается подходящая по диаметру пластиковая трубочка (кембрик).

По завершении пайки места скрутки изолирующая трубка с небольшим натягом перемещается в зону соединения.

Можно ли обойтись без паяльника

Припаять без паяльника провода к плате – вполне выполнимая задача. Для этого следует взять небольшую по размерам металлическую ёмкость (типа плошки) и заполнить её мелко нарубленным мягким припоем, смешанным с тщательно растолчённой канифолью. Для этих целей удобнее всего использовать металлическую крышку от стандартной банки кофе.

Затем ёмкость с твёрдой паяльной смесью разогревается любым доступным способом до момента перехода последней в жидкую фазу.

Все последующие операции должны выполняться очень быстро, чтобы не допустить остывания готового состава.

Нужно окунуть в расплавленный припой конец подпаиваемого проводника, а затем осторожно капнуть жидким составом на контакт платы. Быстро прижать конец провода к ещё не застывшей капле расплавленного припоя, и дождаться остывания зоны соединения.

В заключение обзора отметим, что в современных электронных устройствах обрыв проводника в контактной точке платы – это самая распространённая неисправность.

Так что после освоения технического приёма их соединения без паяльника можно будет легко восстановить любое повреждённое электронное изделие (такое, например, как клавиатура персонального компьютера).

Как пользоваться паяльником: ликбез по правильной пайке

Чтобы начать, нужно определиться, какой паяльник у вас. Наиболее распространены стержневые и импульсные паяльники (пистолеты), поэтому в этой статье больше внимания будет уделено им.

Чем отличается стержневой паяльник от импульсного: принцип работы

Стержневой паяльник называется так потому, что он выглядит как стержень или ручка для письма. Держится он так же, как и ручка, но не у основания стержня, за рукоятку. Чаще всего рукоятка деревянная, пластиковая или резиновая. Реже встречаются паяльники с керамической рукояткой.

Ни в коем случае нельзя держаться за металлические части, потому что во время работы они нагреваются. Многие допускают ошибку, хватая паяльник возле жала (рабочая часть на конце стержня). Заканчивается это ожогами. Поэтому второй раз такую ошибку не совершают, хотя случаи были.

С паяльником-пистолетом проще разобраться. Его нужно держать за пистолетную рукоятку.

Отличаются два этих паяльника типом нагрева. Стержневой греется всё время после включения в розетку. А импульсный греется только тогда, когда зажат курок.

У большинства моделей импульсных паяльников под жалом есть лампочка, которая подсвечивает детали схем.

Подготавливаем всё необходимое

Всё начинается с подготовки рабочего места и инструментов. Уберите со стола всё лишнее и включите свет. Понадобятся: паяльник, припой (олово или свинец), флюс (канифоль), пинцет или плоскогубцы и губка.

Олово и его сплавы считаются легкоплавким припоем, а свинец – тугоплавким. Хотя тут всё зависит от сплава. Если вы купили паяльник мощностью от 5 до 40 Вт, используйте легкоплавкий припой.

Припой нужен для того, чтобы соединять между собой элементы цепи. Но нужно не просто накапать его на место пайки, а убедиться, что припой попал в зазоры между контактами. Тогда получается более высокая проводимость и прочность.

Канифоль нужна для того, чтобы предотвратить окисление металлов, изолировав их от кислорода. Новички, кстати, могут использовать припой уже с добавлением канифоли.

Включите паяльник и подождите пару минут, пока жало не разогреется. Затем нанесите на него немного припоя и флюса. Губку смочите водой и протрите жало. Так паяльник очищается от старого, окислившегося припоя.

Во время пайки придётся периодически повторять эту процедуру. Только не держите мокрую губку на жале слишком долго – паяльник остынет, и придётся начинать сначала.

Как правильно паять

Теперь, когда всё готово, можно приступать. Будет лучше, если вы сначала потренируетесь на чём-нибудь, перед тем, как начать паять то, что вы хотите.

Новичкам советуют начать с такого упражнения:

Берём кусок провода и делим его на 12 одинаковых кусков. Затем спаиваем концы между собой, чтобы получился куб. Куски провода должны быть голыми (можете взять уже голый провод или просто снять изоляцию). Брать их можно исключительно плоскогубцами или пинцетом.

Это поможет вам привыкнуть никогда не брать детали голыми руками и сохранять их в неподвижном состоянии, пока контакт не остынет.

После того, как ваш куб будет готов, возьмите его в ладонь и сожмите. Ни один контакт не должен разойтись. Если он всё-таки разошёлся, повторите упражнение ещё раз.

Когда вы наловчитесь соединять элементы, можете попробовать заняться лужением. Для этого возьмите кусок текстолита, и попробуйте провести на нём дорожки. Не обязательно перед этим как-то обрабатывать текстолит. Без обработки даже лучше – это научит вас контролировать процесс.

Современные платы очень маленькие, поэтому лужением нужно заниматься под микроскопом. Иначе вы просто выйдите за края дорожки. После пары попыток лужения обычная пайка покажется вам детским садом.

Также нужно немного потренироваться с изолированными проводами. Например, вы решили починить наушники. Там используются многожильные провода. Каждая жилка отдельно изолирована, не считая общей изоляции. И чтобы был хоть какой-то контакт, нужно снять изоляцию.

Делать это вручную долго и неудобно, но можно использовать паяльник. Возьмите немного припоя, а потом нанесите его на конец провода. Изоляция должна сгореть. Делайте это так, чтобы концы получились не слишком длинными. При этом припой должен полностью их обволакивать, чтобы контакт был везде.

Старайтесь аккуратно наносить припой, чтобы не задеть другие элементы цепи. Особенно, если паяете что-нибудь на печатной плате. В идеале припоя и канифоли должно быть минимальное количество. Как говорил Антуан де Сент-Экзюпери: «совершенство достигается не тогда, когда уже нечего прибавить, но когда уже ничего нельзя отнять».

Меры предосторожности

Это самая важная часть, с которой следовало бы начать. Некоторые пункты действительно упоминались на протяжении статьи – здесь они будут расписаны более подробно. Плюс другие правила.

• Паяльник держать строго за рукоятку.
• Детали брать исключительно плоскогубцами либо пинцетом. Так вы спасёте не только себя, но и детали, потому что на ваших пальцах могут быть кожные выделения (жир или пот) или статическое электричество.
• Не смотрите на плату под прямым углом. Тут дело не только в зрении, но и в парах припоя и флюса. Пары поднимаются вверх, и если вы будете их вдыхать, можете заработать заболевание дыхательных путей. Можете купить или сделать самодельную вытяжку – достаточно взять кулер от компьютера на 12 вольт и источник питания.
• Проветривайте помещение, в котором паяете. Пары могут въедаться в мебель или одежду. Поэтому лучше не паять в спальне, детской или кухне. Если места в квартире нет, выделите себе уголок у окна.

Это были несколько элементарных правил, которые нужно соблюдать всегда.

Заключение

Знаний, которые вы получили в этой статье, хватит, чтобы научиться паять. Для мелкого бытового ремонта этого хватит. Дальше вы сможете самостоятельно самообучаться путём проб и ошибок.

Как правильно паять медные провода паяльником: инструкция

Для соединения проводов чаще всего используют паяльник, так как это наиболее простой и надежный способ получить качественный результат. Различные вид скручивания, сматывания изолентой и прочие кустарные методы оказываются не надежными или повышают сопротивление проводов, что приводит к перегреванию определенных участков и ухудшению рабочих характеристик схемы. Пайка проводов паяльником является не таким уж и сложным делом, как выглядит с самого начала, но здесь требуется придерживаться определенных правил.

Чтобы провести данную процедуру не требуется какой-либо специальный паяльник для проводов, так как все это проводится обыкновенным инструментом, который можно приобрести в любом магазине. Главное здесь сама технология пайки, правильный подбор необходимых материалов и прочие особенности, которые влияют на конечный результат.

Особенности пайки проводов

Пайка проводов паяльником с кислотой и другими видами флюса практически всегда проводится по одной и той же схеме. Вне зависимости от того, какой именно флюс используется и какой припой был подобран, для соединения проводятся одни и те же операции. В некоторых случаях, если нет большой ответственности, то даже расходные материалы могут стать взаимозаменяемыми. Если же речь идет о контактах, которые могут подвергаться нагрузкам, или же находятся в другой неблагоприятной среде, то здесь требуется четко следовать технологии.

Многие мастера утверждают, что пайка проводов паяльником к плате и между собой является одной из самых простых. На самом деле это действительно далеко не самая сложная процедура. Главной проблемой здесь является подбор правильного припоя и фиксация проводов, чтобы они оставались неподвижными до момента соединения. Подбор удобного положения не всегда возможен, так как здесь многое зависит от конкретной ситуации, но при работе с мелкой бытовой техникой и электроникой проблем не возникает.

Эта процедура является одной из наиболее распространенных, так как с ней очень часто приходится сталкиваться в быту при ремонте различных вещей. Таким образом, стоит знать, как правильно паять провода паяльником, даже если необходимость в этом еще не возникала.

Инструменты для пайки

Основным инструментом для пайки, без которого этот процесс будет совсем неосуществимым, является паяльник. Главным его параметром становится подходящая мощность, которая позволит расплавиться флюсу и припою, но при этом не станет существенно превышать температуру их кипения.

Основные инструменты для пайки проводов

Помимо этого могут понадобиться следующие дополнительные инструменты и расходные материалы:

• Флюс – служит для улучшения свойств припоя во время пайки;
• Припой – основной материал, при помощи которого детали припаиваются друг с другом;
• Растворитель – помогает избавиться от разбрызганных расходных материалов;
• Увеличительная лупа – нужна преимущественно при работе с мелкими проводами;
• Пинцет – для работы с мелкими деталями и удерживания припоя;
• Подставка под паяльник;
• Плоскогубцы;
• Небольшой напильник для зачистки контактов.

Как выбрать припои и флюсы для пайки проводов

Выбор припоя для пайки является очень ответственным делом, так как от него во многом зависит качество соединения. На выбор влияет вид металла, с которым придется работать, температурные ограничения процесса, способ, каким происходит спаивание, потребность в механической прочности, размер деталей и многое другое. Коррозийная стойкость также может стать важным фактором, хотя такие требования встречаются достаточно редко.

Для толстых проводов с высокой температурой плавления понадобится более тугоплавкий припой, чем для обыкновенных жил соединения в электроприборах. На выбор может повлиять электро-проводимость материала припоя, если речь идет об ответственных соединениях.

Флюс и припой для пайки

Выбор флюса основывается на том, с каким припоем придется работать. Ведь некоторые разновидности становятся на практике несовместимыми. Флюс не должен разрушительно действовать на металл. Желательно, чтобы его остатки можно было легко удалить и очистить. В большинстве случаев мастера обходятся обыкновенной канифолью, но иногда для проводов могут потребоваться другие разновидности флюса.

Как делать лужение проводов

Перед тем как запаять провод паяльником, нужно залудить его жало, а также сам провод. Паяльник и контакты проводов нужно предварительно зачистить от возможных остатков грязи, жировой и окислительной пленки. Для этого подойдет напильник с  мелкими зернами.

Лужение проводов своими руками

Поверхность металла должна стать блестящей и на ней не должно оставаться даже мелких посторонних частиц. После окончания очистки жало опускается сначала в канифоль, а потом в припой, после чего жало нужно приложить к доске или другой подставке. Припой не должен налипать сразу на инструмент. Повторять эту процедуру стоит до того момента, пока наконечник не приобретет иной оттенок, что будет означать, что он полностью залудился.

Пайка медных проводов паяльником предполагает, что их тоже нужно залудить. Очищенный от изоляции и зачищенный паяльником провод необходимо окунуть в канифоль, а сверху придавить разогретым паяльником. Это позволит расходному материалу расплавиться. После можно вынимать провод, когда канифоль начнет дымиться и плавиться. Далее паяльником нужно взять часть припоя и поднести его к слою канифоли на проводе. Хорошо подготовленный чистый провод можно залудить с первого раза.

 

Спаивание жил

Одним из главных условий, как правильно спаять провода паяльником, является хорошо подготовленная поверхность. Все мелкие частицы, краска, жир, пыль, лак, ПВХ от изоляции и многое другое, все это должно быть удалено.

После очистки поверхности нужно залудить оба провода и жало паяльника так, как это указано выше. Затем провода ставятся в удобное положение и максимально близко подводятся друг к другу, до непосредственного соприкосновения.

После этого, разогретым паяльником берется еще часть припоя, которая и станет материалом для соединения. Ее нужно быстро перенести к проводам и прикоснуться расплавленным припоям к месту будущего соединения. Если все правильно подобрано и залужено, то припой должен сразу растечься по поверхности и создать надежное соединение.

Спаянные 2 медных провода

Естественно, что с первого раза может получится не совсем аккуратно, а порой даже возникают проблемы с качеством соединения. Чтобы этого не было, стоит придерживаться следующих правил:

• Пайка должна проходить быстро, чтобы припой не успел остыть;
• Если первая попытка не удалась, то перед следующей нужно дать остыть проводам;
• Прикасаться жалом паяльника к расходным материалам и местам соединения лучше всей поверхностью его рабочей части.

Если на спаянном месте не наблюдается трещин, а сам контакт смотрится ровным и в нем присутствует блеск, то это говорит о высоком уровне спаивания.

Заключение

Инструкция пайки проводов паяльником помогает понять основные принципы самого процесса и некоторые особенности подготовки. В этой процедуре важны все детали, даже самые мелкие. Но даже полное их изучение и запоминание не даст должного результата без практики, на которой у каждого могут проявляться индивидуальные ошибки.

Как правильно паять паяльником

Приветствую вас, дорогие друзья! Вот посетила меня одна мысль, вот веду я свой радиолюбительский блог, а вот статей касающихся технологий все-таки маловато. Эта статья должна ситуацию несколько изменять.

Итак о чем  же будет сегодняшняя статья?

Статья будет, как вы наверное догадались о технологии пайки, о том как лучше всего совершать сие действие, чтобы получилось качественно и надежно.

Кстати а вы читали о том как делать платы самостоятельно, настоятельно рекомендую. Кроме этого я задумал одну тему которая просто перевернет все с ног на голову [urlspan]не пропустите[/urlspan].

[contents]

Я вспоминаю, как  впервые попробовал припаять что-то. Для этих целей я взял большой отцовский паяльник ват на сто (этот паяльник имел вид топорика, отец им паял баки и ведра), кусок олова и какую-то скляночку с паяльной кислотой.

Так как у меня не было никаких знаний насчет этого действа, поэтому я решил импровизировать и естественно у меня ничего не получалось. Капля олова, что удалось мне наплавить ба байским паялом, никак не хотела прилипать к ножке здорового резистора, выдранного из старого телевизора. Запах испаряющейся кислоты вдарил мне в нос, но к моему изумлению это ни к чему хорошему не привело.  Эх и намучился же я тогда, и  вдобавок сделал себе несколько ожегов.

Так что читайте дальше и вам не придется обжигать пальцы и печально наблюдать на неудачно припаянное соединение.

Технология процесса

Технология сего процесса на самом деле очень проста, и во главе угла нужно лишь понимание всего того что именно происходит когда мы тычем паяльником в расплавленный припой. Ну что же начнем наверное по порядку.

Пайка — это процесс образования неразъемного соединения путем диффузии припоя (металла или сплава находящегося в расплавленном состоянии) в поры соединяемых металлов с последующей кристаллизации припоя.

Для соединения двух деталей посредством пайки нужно выполнить нагрев спаиваемых поверхностей, затем нужно обеспечить затекание расплавленного припоя в поры спаиваемых деталей.

Этому процессу может помешать грязь на поверхности деталей а также оксидная пленка, которая образуется на поверхности металла в присутствии воздуха. Поэтому любые спаиваемые детали должны быть тщательно зачищены, обезжирены. Если детали покрыты ржавчиной или просто грязные то расплавленный припой не сможет затечь туда куда оно должен затечь.

Итак у нас есть две металлические детальки, которые мы хотели бы соединить в одно целое изделие. Это может быть ножка резистора которую мы хотим впаять в монтажное отверстие в плате. Поэтому первым делом мы должны убедиться в чистоте процесса, плата должна быть чистой и  обезжиренной так же как и выводы резистора. Хотя  резистор как правило если он новый то не нуждается в дополнительной очистке.

Все бы хорошо, но на открытом воздухе на поверхности металла постоянно образуется оксидная пленка, и это нам может помешать. Об этом волноваться совершенно не стоит, так как с этим справиться нам поможет флюс.

Флюс — это вещество служащее для удаления оксидной пленки с поверхности металла, а также уменьшения поверхностного натяжения.

В качестве флюса в большинстве случаев нам подойдет канифоль, которую можно купить в большинстве магазинов радиодеталей. Канифоль это на самом деле обыкновенная смола, продается в маленьких баночках в твердом состоянии.

Я сказал в твердом, потому, что существует также СКФ — спиртоканифольный флюс, который продается в небольших флакончиках. Раствор канифоли в спирте можно сделать и самому в домашних условиях, а затем разлить во флакончики из под лака для ногтей, что очень удобно.

Итак для запаивания резистора в плату, нужно  нанести немного флюса на спаиваемые поверхности. Для этого тычем разогретым паяльником в баночку с канифолью, наплавляя канифоли на жало столько сколько нужно (определяем это опытным путем, если переборщить то ничего страшного не произойдет, просто придется потом помучиться оттирая избытки флюса). Незамысловатым тычком переносим расплав смолы с жала паяльника на спаиваемы поверхности.

Для спаивания радиодеталей нам подойдет не любой паяльник. Паяльник должен быть маленьким (это просто удобно, так как современные радиодетали стремятся к постоянной миниатюризации), удобным и по возможности иметь регулировку температуры.

Теперь оксидная пленка больше не сможет образоваться на поверхности металлов. Следующим шагом нужно сформировать паяное соединение. Набираем на жало паяльника капельку припоя.

При пайке радиоэлектронной аппаратуры используется припой марки ПОС 61, температура плавления 190°С. В марке припоя число означает процентное содержание олова (получается 61% олово, остальное свинец). Чистым оловом  паять нельзя, так как оно образует хрупкое соединение. Есть даже такое понятие как оловянная чума, можете погуглить по интернету и посмотреть видеоролики. Попросту говоря, это явление когда при воздействии низких температур олово рассыпается буквально на глазах.

Итак, для запайки резистора мы набираем капельку припоя на жало паяльника и небольшим тычком длительностью в 3 — 5 секунд касаемся спаиваемых деталей. Наша задача за такой короткий промежуток временя прогреть спаиваемые детали, добиться растекания припоя по поверхности деталей и постараться сформировать красивое паяное соединение.

Вот и вся технология, не сложно правда?

Так оно и есть вот только во всем этом процессе есть ряд нюансов, на которых я хотел бы остановиться по подробнее.

1. Температура пайки.

Вы наверное заметили, что я рекомендовал, касаться спаиваемых поверхностей радиодеталей не более 3-5 секунд. Это связано с тем, что в процессе длительного и чрезмерного нагрева некоторые радиодетали могут разрушаться. Может быть к резисторам это не так принципиально, а вот кремниевые транзисторы и диоды от этого могут очень пострадать.

Именно для этих целей рекомендуется использовать маломощные паяльники  примерно 25Вт, либо вообще использовать паяльник с регулируемой температурой жала. Этот вариант на мой взгляд самый выигрышный по той причине, что мы убиваем двух зайцев. Бережем капризный радиоэлемент, а также обеспечиваем стабильную температуру плавления припоя.

Ведь если температура будет избыточной то припой придет в негодность, будет таким зернистым месивом на поверхности паяльника, что не способствует качественному паяному соединению. Ну если температура не достаточна, то сами знаете, припой не сможет расплавиться и соединения также не получится.

2. Заземление.

По возможности жало паяльника должно быть заземлено. Дело в том, что некоторые радиодетали в частности полевые транзисторы очень чувствительны к статическому электричеству.

Как известно разность потенциалов на синтетической одежде, может достигать 1000В, что может вывести полевой транзистор из строя. Я думаю будет печально если вы после долгого, кропотливого монтажа устройства,  убедитесь в полной неработоспособности последнего по причине пробитого транзистора.

Паяльники современных паяльных станций имеют свое заземление, но что делать если в наличии имеется только паяльник типа ЭПСН 220В 25Вт?  Я честно говоря редко когда этим заморачиваюсь, как-то всегда обходилось, но есть способ. Можно доработать паяльник,  подключить жало паяльника с земляной шиной здания, либо кинув на батарею отопления, вот как-то так. Кстати наверное именно для этих целей на паяльниках ЭПСН имеется небольшое ушко  на нагревательном элементе.

3. Металл спаиваемых деталей.

На самом деле есть металлы которые легко поддаются пайке, такие как серебро ,медь, латунь, цинк, никель. Есть металлы, для пайки которых нужно основательно потрудиться. К примеру алюминий спаять на открытом воздухе практически невозможно.

На поверхности алюминия оксидная пленка образуется практически мгновенно, поэтому сколько не зачищай алюминий запаять его будет оочень сложно.  Для спаивания алюминия есть специальные флюсы, но я думаю основная задача при пайке алюминия должна заключаться в обеспечении изоляции металла от воздухе в процессе пайки.

На просторах интернета я слышал об одном способе спаивания алюминия, при этом спаиваемые детали погружаются в масло, тем самым изолируются от воздуха, затем зачищаются и спаиваются в большом количестве активного флюса.

4. Немного о флюсах.

 При пайки различной электроники в 99% случаев используется обычная сосновая канифоль. Этот флюс хорош тем, что он абсолютно нейтрален. В отличие от паяльных кислот, таблеток аспирина  он не оказывает  коррозирующего воздействия на металл. Это означает что со временем паяное соединение не пострадает от ржавчины и не будет окислено.

Канифольный флюс даже допускается не отмывать, да от этого пострадает внешний вид паяного соединения (будет заляпано капельками припоя), но это говорит о том, что канифоль не оказывает никакого негативного воздействия на металл.

Есть еще один флюс,  в основе которого вся та же канифоль это канифоль-гель. Этот флюс просто офигенно эффективный, позволяет запаять то что не удается запаять другими флюсами.

Продается в шприцах.  Этот флюс мне очень понравился, хотя он немного и дороговат, но все относительно.  Только его нужно обязательно отмывать, по причине его проводимости.

Я как-то собирал программатор и был очень сильно удивлен в процессе его наладки.  Путем доскональной прозвонки пришел к выводу, что сигнал распространялся по голому диэлектрическому участку текстолита. Оказалось что не отмытая канифоль-гель давала такие проблемы, только когда отмыл флюс все пришло в норму.

Хочу посоветовать еще один удачный флюс, который кстати можно раздобыть в аптеке. Это обычный глицерин. Есть только один косяк, аптечный глицерин как правило продается в виде водного раствора. Так что перед использованием желательно выпарить воду, вот только не переусердствуйте с нагреванием. Я как то был свидетелем небольшого фейерверка, когда нагревая флакончик с глицерином отвлекся на вскипевший чайник.  Хорошо, что жена с ребенком были не рядом 🙂

А на этом у меня все. Если вы надеялись прочитать в этой статье как паять баки, то вы немножко зашли не туда и вы ошиблись,  вам стоит вернуться  в поиск по гугл или яндекс.

Для тех кому статья показалась полезной, я хочу сказать что  был рад стараться и рекомендую [urlspan]подписаться на обновления[/urlspan]. Так как дальше будет еще больше полезных статей.

Кстати если вам статья показалась не полной, то пожалуйста напишите в комментариях, о чем бы вы хотели еще узнать. Действительно я ведь могу что-то забыть, а в комментариях отвечу.

P.S.  Друзья, у меня тут возникло несколько идей и мне очень нужно ваше мнение. Есть идея проведения конкурса. по разгадыванию кроссвордов, по нашей радиолюбительской тематике. Так что очень интересует ваше мнение, напишите пожалуйста в комментариях, стоит проводить конкурс именно в таком формате или стоит придумать что-то поинтереснее. Буду очень ждать ответов.

Ну чтож  на этом у меня действительно все. Поэтому желаю вам  успехов во всем, прекрасного настроения и реализации всех ваших планов.

С н/п Владимир Васильев

P.S. Друзья, обязательно подписывайтесь на обновления! Подписавшись вы будете получать новые материалы себе прямо на почту! И кстати каждый подписавшийся получит полезный подарок!

Руководство по пайке для начинающих FPV

Если вы собираете или ремонтируете дрон FPV, вам придется много паять! Качество пайки определяет, насколько надежной будет ваша сборка, и важно, чтобы вы знали, как это делать правильно.

Пайка – это просто соединение двух металлических частей расплавленным припоем, но может потребоваться масса практики, прежде чем вы овладеете навыками. Прежде чем мы начнем, следует упомянуть несколько ключевых моментов:

• Твердые руки (и терпение) очень важны – так что не пейте кофе 🙂
• Используйте припой хорошего качества со сменным наконечником (см. Мои рекомендации ниже)
• Терпеливый и решительный – лучшие паяные соединения выполняются быстро, но без спешки
• Наконец, постарайтесь не обжечься!

Приобретение качественного паяльного оборудования так же важно, как и приобретение хороших навыков пайки.Прочтите этот пост, чтобы узнать о моих рекомендуемых инструментах для паяльника, припоя и пайки.

При нагревании припой может плеваться, посылает крошечные расплавленные шарики припоя , поэтому рекомендуется защита глаз. Это также может вызвать короткое замыкание между дорожками и компонентами, что приведет к повреждению оборудования.

Пока мы говорим об этом, мы не несем ответственности за любые следы ожогов, травмы или повреждение бесценных гобеленов 🙂 Шутка в сторону, продолжительное воздействие паров от нагретого припоя является проблемой для здоровья, поэтому работайте в хорошо вентилируемом помещении.

Компоненты, с которыми мы имеем дело, очень маленькие, поэтому могут помочь очки для чтения с 1,5-кратным увеличением или увеличительное стекло (иногда в комплекте с рукой), а также работа в хорошо освещенном месте также важна.

Нагрейте утюг и очистите кончик, чтобы он стал блестящим.

На наконечнике могут образовываться тускло-серые и черные остатки, которые влияют на способность утюга передавать тепло вашей работе. Просто протрите чистящим средством для наконечников, влажной губкой или алюминиевой мочалкой.

Сразу после очистки добавьте немного припоя на наконечник, это поможет передать тепло в паяное соединение.

Рассмотрите возможность заклеивания участков на полетном контроллере, где вы не пайкаете, с помощью какой-либо изоленты или изоленты.

Наконечник

Pro: Когда вы закончите пайку, вы можете очистить наконечник и добавить на него приличное количество припоя, прежде чем выключать паяльник. Это добавляет защитный слой и продлит срок службы насадок.

Всегда «залуживайте» провода и контактные площадки перед тем, как пытаться спаять их вместе, это значительно упростит их соединение в дальнейшем.

Лужение или предварительное лужение в основном означает покрытие проводов и площадок для пайки соответствующим количеством припоя перед соединением. Лужение позволяет паять быстрее, так как контактная площадка и провод уже пропитаны припоем.

Если вы не используете припой с канифольным сердечником или если припой не прилипает к проводу, вы можете сначала нанести на провод паяльную пасту (флюс).

Pro Совет: для охлаждения расплавленного припоя требуется несколько секунд – не перемещайте детали в это время, так как это может вызвать трещины в соединении, которые могут выйти из строя из-за вибраций и ударных воздействий!

Самая распространенная пайка – это припайка провода к контактной площадке PDB или полетного контроллера.

Во-первых, убедитесь, что проволока и подкладка были луженые, а утюг прогрелся. Затем нагрейте площадку, чтобы на ней расплавился припой, и поместите провод на площадку.

Как только они будут соединены под гладким куполом припоя, осторожно извлеките паяльник и удерживайте провод на месте в течение нескольких секунд, пока паяное соединение не остынет и полностью не затвердеет.

Pro Совет: не бойтесь использовать немного больше припоя. Когда вы используете недостаточно, сустав может легко оторваться. Когда в паяном соединении недостаточно припоя, оно будет выглядеть неровным, а жилы проволоки будут видны.

Готовые стыки должны выглядеть круглыми, блестящими, прочными и полностью покрытыми припоем.Вот еще один пример того, как это должно выглядеть.

Не оставляйте утюг на подкладке слишком долго, чтобы избежать перегрева. Если вы будете нагревать прокладку слишком долго, она может отсоединиться от печатной платы, это может потребовать некоторых неудобств для ремонта позже или даже положить конец дорогостоящему компоненту!

Если вы отпустите провод слишком рано до полного схватывания припоя или не использовали достаточно припоя, вы можете получить холодное паяное соединение или просто ненадежное паяное соединение .

Холодный пайка выглядит неровным и тусклым, плохо контактирует между компонентами и ненадежен. Если это произойдет или вы просто не уверены, просто припаяйте его снова, пока не будете довольны тем, как он выглядит.

Если припой прилипает к железу, когда вы вынимаете его из стыка, это признак выгорания флюса. Это можно исправить, добавив немного флюса MROE или используйте свежий припой.

При пайке больших проводов, например, пигтейла XT60 (от 12AWG до 16AWG), к PDB (распределительной плате) убедитесь, что ваш утюг настроен на высокую температуру, и паяльное жало большего размера обычно также будет работать лучше.(См. Мой совет по температуре пайки далее в этом руководстве)

При лужении проводов и контактных площадок используйте столько припоя, сколько может выдержать контактная площадка (см. Пример ниже).

И нанесите приличное количество флюсовой пасты на контактную площадку перед соединением проволоки, это очень поможет!

Расплавление припоя на PDB и более толстых проводах батареи займет больше времени из-за большего куска металла. Расплавляя припой на больших проводах, старайтесь не давить слишком сильно, так как это может согнуть, сплющить и деформировать жилы проводов.

Полученные паяные соединения должны быть круглыми и блестящими, а жилы проводов должны быть полностью скрыты припоем.

При пайке штифтов переходника в сквозные отверстия не следует предварительно лужить контакты, иначе вы не сможете протянуть штырь переходника через отверстие.

1. Вставьте штифт жатки в отверстие, удерживая его под нужным углом рукой или синей застежкой
2. Нагрейте штифт жатки и кольцо сквозного отверстия в течение нескольких секунд
3. Поднесите припой к стыку, и он должен образовать прочную, блестящую, «вулканическую» связь.

Вот как можно вынуть штифты жатки из сквозных отверстий.

Есть два подхода к этому: вы можете обрабатывать сквозное отверстие как площадку для пайки (припой сверху) или делать это как пайку штыря разъема (припаять снизу). Это зависит от того, с какой стороны доски вам будет легче получить доступ.

Вот как припаять провод прямо поверх сквозного отверстия:

Вот как вставить провод через отверстие и припаять снизу, как штырь разъема.

Для этой работы проще использовать «руки помощи»: если у вас нет набора, резинка вокруг рукояток плоскогубцев может стать удобным удерживающим инструментом.Помните, что при использовании термоусадки надевайте ее на провод перед тем, как паять, мы все забудем больше, чем один раз!

Для небольших проводов и быстрой работы вы можете просто припаять один провод рядом с другим. Вы также можете скрутить их перед пайкой, чтобы увеличить механическую прочность.

При соединении двух многожильных проводов большего калибра я обычно сначала разворачиваю жилы и соединяю два провода вместе головой к голове, а затем скручиваю их, чтобы они не отрывались легко.Теперь нанесите немного припоя и спаяйте их вместе.

Таким образом увеличивается площадь контакта с металлом, а его преимущества заключаются в том, что паяное соединение в целом меньше и прочнее. Любой способ работает нормально, пока соединение прочное.

В этой работе вы не оловите ни штырь разъема, ни паяльную площадку.

1. Поднесите штифт жатки к подушке и удерживайте его там третьей рукой или синей застежкой
2. Нагрейте штифт и контактную площадку на пару секунд и поднесите припой к стыку.
3. Удалить паяльник и дать ему остыть

При пайке нескольких выводов разъема убедитесь, что первый вывод прямой.Вся работа будет проще, если она будет надежно закреплена в нужном месте первым штифтом.

1. Закрепите разъем XT60 рукой или настольным зажимом
2. Слегка лужите внутреннюю часть разъема XT60. Не наносите слишком много припоя, иначе у вас могут возникнуть трудности с вводом провода в отверстия
.
3. Залудите электрический провод, вставьте его в отверстие и нагрейте как провод, так и разъем
4. Поднести припой к стыку, пока провод не погрузится в припой
5. Удалите паяльник и дайте ему остыть более 10 секунд

Pro Совет: подключите гнездо XT60 к гнезду во время пайки, это может предотвратить деформацию пластика под действием тепла и перемещение золотых разъемов.

Отрегулируйте температуру паяльника в зависимости от того, с чем вы имеете дело. НЕ оставляйте утюг на паяльной площадке слишком долго, перегрев может вызвать следующие проблемы:

• Тепло может накапливаться и повредить компоненты на плате
• Медные колодки могут отвалиться из-за перегрева (возможное исправление)

Вы хотите быстро доставать и извлекать утюг! Для этого я лично предпочитаю использовать немного более высокую температуру, так как припой плавится быстрее.

Просто помните, высокая температура и делайте это быстро!

Использование слабого нагрева может фактически увеличить риск перегрева. Расплавление припоя занимает больше времени, поэтому вам придется дольше держать утюг на месте, что в конечном итоге может повредить контактную площадку.

Это рекомендации по температуре пайки, которым я лично следую, используя припой хорошего качества 60/40 :

• 300C ° (580 ° F) – очень деликатные работы
• от 350C ° до 390C ° (662-734 ° F) – пайка сигнальных проводов на контроллере полета или ESC
• От 400C ° до 450C ° (752-842 ° F) – большие разъемы, питание ESC и переходник XT60 к PDB

Поскольку припой 63/37 имеет более низкую температуру плавления, вы можете использовать более низкую температуру на 10–15 ° C из приведенных выше рекомендаций.

Если у вас возникли проблемы с пайкой больших разъемов или проводов, не поддерживайте вслепую повышенную температуру. Вам следует проверить:

• качество и тип используемого припоя. Вам действительно стоит попробовать припой, который мы рекомендуем в этом руководстве
• ваша паяльная установка, возможно, используйте наконечник большего размера, который может помочь отводить тепло более эффективно
• , наконец, нанесите флюс на стык перед пайкой!

Температура в зависимости от мощности

Более высокие температуры и более крупные наконечники могут способствовать более быстрой передаче тепла.Утюг с более высокой мощностью нагревается быстрее и при работе с ним падает меньше градусов, что упрощает пайку.

Когда утюг соприкасается с соединением, температура падает, поскольку тепло рассеивается через металл, который фактически является радиатором. Наконечник большего размера удерживает больше тепла и расплавляет большие участки припоя быстрее, чем наконечник меньшего размера.

После пайки вокруг паяных соединений могут быть остатки, это пригоревший флюс. Хотя он не проводит ток и не оказывает никакого отрицательного воздействия на работу ваших паяных соединений, тем не менее его рекомендуется очистить.

Просто сотрите остатки ватным тампоном, смоченным в спирте.

• сентябрь 2017 – Учебное пособие создано
• , декабрь 2018 – Добавлены дополнительные советы для профессионалов и загружены дополнительные изображения с примерами
• март 2019 – добавлена ​​«очистка паяных соединений» и еще несколько инструментов.
• декабрь 2019 – Обновлено

Как добиться идеальной пайки для обеспечения бесперебойной работы трассы и проводки – подробное руководство

Хотите улучшить работу, электропроводку и электрику вашей модели железнодорожного пути? Пайка – единственный способ.Но какой припой лучше всего использовать? Какой паяльник лучший? И как получить лучшие паяные соединения? Эта статья ответит на все ваши вопросы по пайке.

Большинство проблем, с которыми я сталкиваюсь на своих моделях железных дорог и у посетителей этого блога, связаны с соединением железнодорожных путей и плохими электрическими контактами в проводке.

Без хорошего подключения электричество не будет, а поезда и аксессуары не будут работать правильно.

Вот тут-то и пригодится пайка.

Почему припой?

В то время как другие методы соединения или фиксации проводов – например, скручивание их вместе или использование клеммной колодки – могут показаться более простыми, они подвержены проблемам. Провода изнашиваются и расшатываются, окисление оголенного металла и скрученные жилы могут не обеспечить целостного соединения.

Пайка

, напротив, поначалу может показаться трудоемкой, но после изучения это самый простой способ создания надежных соединений между электрическими контактами – отводные провода к рельсам и т. Д. – и он бесконечно лучше пропускает электричество, чем любой другой вариант.

Пайка создает проводящую связь между двумя обрабатываемыми металлами, и провода не могут изнашиваться или порваться.

Другие причины для пайки включают:

• Потому что он создает прочное, долговечное соединение,
• Поскольку ошибки можно легко исправить,
• Потому что паяные соединения прочные – редко выходят из строя, например, из-за вибрации поездов, движущихся по рельсам.
• Потому что он улучшает связь между металлами, позволяя электричеству течь лучше

Мы поговорим о том, как паять через минуту, но сначала убедитесь, что у вас самое лучшее оборудование.

Что вам понадобится: что искать в паяльнике, припое и аксессуары

Паяльники

Это простой факт, что возможность доставить нужное количество тепла в нужное место как можно быстрее – одна из основ, необходимых для создания хороших паяльников.

Точно так же возможность точно подавать тепло, чтобы не повредить близлежащие пластмассы – например, шпалы гусеницы – является еще одним ключевым требованием.

Наконец, железный сердечник должен равномерно и быстро передавать тепло от нагревательного элемента к наконечнику. Многие дешевые утюги здесь выходят из строя, тепло распределяется неравномерно и требуется много времени, чтобы нагреть наконечник до необходимой температуры.

Эти особенности составляют основу всех хороших утюгов.

Вы, конечно, не хотите использовать старые неуклюжие типы, которые, вероятно, валяются в ваших сараях или гараже.

Мне потребовалось некоторое время, чтобы найти паяльник, в котором они были бы установлены, но мой предпочтительный выбор – и этот выбор отозвался эхом на многих форумах по моделям железных дорог – это линейка Antex.

И в частности утюг Antex XS25 . Я использую его с различными наконечниками от 0,5 до 1,5 мил, идеально подходит для быстрой работы, хотя в тех случаях, когда требуется много работы на гусенице, этот утюг с контролируемой температурой мощностью 48 Вт является предпочтительным выбором. Более мощный блок необходим для рельсов, поскольку рельсы действуют как теплоотводы и отводят тепло от утюгов меньшего размера быстрее, чем они могут повторно нагреться.

Предупреждение: существует множество более дешевых так называемых утюгов с контролируемой температурой, которые на самом деле не контролируют температуру, но регулируют подаваемое напряжение и могут работать медленно и проблематично.Потребовалось время, чтобы найти тот, о котором говорилось выше, который предлагает приличный контроль и не стоит целого состояния.

Пока у меня с этим проблем не было.

Лучший припой

Наличие лучшего припоя так же важно, как и правильное железо.

В этом видео очень хорошее описание припоя. Это классическая презентация старой школы, но она отлично объясняет, что такое припой и как он работает.

Вывод состоит в том, что, хотя припои могут выглядеть одинаково, используемые металлы и соотношение их состава имеют огромное значение для температуры, необходимой для их плавления, от того, насколько легко с ними работать, от твердости и качества соединения. созданный.

На самом деле, многие проблемы с пайкой связаны с использованием неправильного припоя.

Так какой припой лучше?

Ответ кроется в химии и физике, и, не вдаваясь в подробности, это то, как задействованные металлы реагируют на тепло.

При нагревании и переходе от твердого состояния к расплавленному, а затем обратно во время охлаждения припой проходит промежуточную стадию «пластика».

В этом состоянии он не течет легко, поэтому доставить его туда, где вы хотите, сложнее.Вам также не нужно держать его на проводах или направляющих так долго, чтобы не обжечься пальцы или шпалы.

И наоборот, вы хотите, чтобы он быстро охладился и затвердел, чтобы вы могли быстро отсоединить провода и т. Д., Не беспокоясь о том, что они выйдут из строя, потому что припой не полностью затвердел.

Кроме того, в пластичном состоянии поверхность может быть нарушена из-за случайного движения, что приведет к грубым, некрасивым на вид стыкам, поэтому чем быстрее она переходит через это состояние, тем лучше.

На видео выше это показано с 2:20 до 9:56.

Тогда лучший припой – это тот, который имеет низкую, более быструю точку плавления, поэтому избегайте пребывания в пластичном состоянии, когда он полностью нагревается и быстро остывает – но он все еще твердый при схватывании, и это зависит от смеси используемые металлы.

И я обнаружил, что смесь припоя из 63% олова и 37% свинца является оптимальной для этого.

Другие смеси, такие как 50/50 и олово / бессвинцовые, имеют более высокие температуры плавления (напр.грамм. им требуется больше времени, чтобы достичь полной точки плавления, и больше времени, чтобы остыть – именно этого вы не хотите) или могут быть слишком мягкими после этого, создавая слабые соединения и соединения.

Смесь 63/37, однако, плавится очень быстро – и при низкой температуре 183 ° C – и так же быстро возвращается в свою твердую форму.

Для этой смеси я также ищу припой с канифолью / флюсовым сердечником.

Флюс очищает поверхность обрабатываемого материала, чтобы обеспечить лучшее соединение и пайку с помощью этой встроенной функции, избавляя от необходимости одновременно использовать припой, утюг и разделение флюса.(Канифоль – это форма флюса).

После поиска я нашел , этот припой дает наилучшие результаты.

Малый диаметр делает его идеальным для точной работы, а смесь олова / свинца 63/37 идеально подходит для низкотемпературного быстрого плавления / охлаждения.

Необходимые принадлежности для пайки

Карандаш для чистки:
Карандаш для чистки, который часто упускают из виду, но, на мой взгляд, очень важен для качественной пайки.В то время как флюс в припое очищает обрабатываемые поверхности и способствует связыванию расплавленного припоя, очистка поверхностей абразивным очистителем удалит больше грязи и окисления, препятствуя хорошему сцеплению, и, таким образом, обеспечит намного, намного лучшее соединение.

Особенно это касается рельсов, которые притягивают много грязи и сажи.

Абразивные щетки из стекловолокна

отлично подходят для этого (они также являются хорошим средством для чистки рельсов), но они быстро изнашиваются, поэтому я использую эту, у которой есть сменные головки.

Зажимы:
О, как мои пальцы оценили бы, что я узнал об этом, когда только начал.

Паяемый металл проводит не только электричество, но и тепло, и если вы когда-либо пытались удерживать рельс или провод во время пайки, вы знаете, что тепло перемещается быстро, и вам не придется долго его отпускать. Неизменно это происходит сразу после того, как было сделано идеальное соединение, и, когда вы отпускаете, провода сдвигаются до того, как затвердеет припой, разрушив все это.

Это было после одного особенно болезненного опыта обжигания пальцев, когда я начал искать альтернативный метод скрепления проводов и обнаружил радость зажимов и зажимов типа «крокодил».

Руки помощи Am-Tech с тех пор стали моим другом на пальцах. Он оснащен не только зажимами на регулируемых рычагах, но также увеличительным стеклом и держателем паяльника, и он всегда под рукой, когда я работаю над своей разводкой по электрике.

Набор плоскогубцев по металлу тоже обычно под рукой. Присоединение их к проводам после точки пайки, но до того, как сигнальный или точечный двигатель будет действовать как теплоотвод, удерживая тепло от хрупкой электроники, которая в противном случае могла бы быть повреждена.Их можно найти в любом магазине инструментов или в магазине DIY.

Wire Wool:
Окисление на жалах паяльника происходит очень быстро, и если его не удалить с помощью частой очистки, это приведет к загрязнению припоя, что снизит качество соединения. Для частой чистки паяльника следует использовать проволочную вату или даже влажную губку.

Хотите улучшить пайку на своей модели железной дороги? Вот как.

А теперь то, что я обещал. Как паять.

Для нетерпеливых, посмотрите это короткое видео:

Для тех, кто предпочитает читать или распечатывать для справки в будущем, вот одно из лучших руководств.Он разработан компанией Instructables и является одним из моих любимых по этой теме, поскольку он охватывает не только пайку, но и часто упускаемый из виду вопрос очистки.

«Если у вас есть приличный утюг, правильный припой и чистящая жидкость, вы на полпути, вам просто нужно обратить внимание на пару важных моментов, и вы получите хорошие паяные соединения.

Современные жала паяльника, как правило, имеют специальные покрытия, это хорошо, потому что предотвращает окисление так же быстро, как раньше.Это покрытие – причина, по которой я говорю, что вы никогда не должны подпиливать или шлифовать наконечник, чтобы очистить его, как только вы начнете это делать, вам, вероятно, придется продолжать делать это время от времени, и наконечник будет довольно быстро изнашиваться. Если посмотреть на наконечник, он прослужит долго.

Это окисление происходит быстро, когда наконечник горячий. Вы можете это увидеть, потому что наконечник меняет цвет с блестящего серебристого на темный и тусклый, на самом деле он становится серого цвета и может почти стать черным. Теперь проблема в том, что этот слой окисления снижает теплопередачу.Некоторые люди не понимают, какой эффект это имеет, и продолжают пытаться паять железом в таком состоянии. Проблема в том, что вам будет сложно сделать одно паяное соединение с таким наконечником.

Секрет в том, чтобы чистить его перед каждым стыком. Ну, иногда вы можете сделать несколько стыков сразу друг за другом, и я обычно, по крайней мере, выполняю, например, оба провода резистора, но вы не можете просто паять, не почистив наконечник.

Теперь для очистки можно просто протереть кончик губкой пару раз, так что ничего страшного.Но если утюги просидели несколько минут, нужно пойти немного дальше. Вам нужно очистить, а затем «залудить» наконечник.

«Лужение» предотвращает окисление наконечника, и для этого наконечник должен быть горячим и чистым. Итак, вы берете горячий утюг, протираете кончик губкой о губку для чистки несколько раз, а затем сразу же расплавляете припой на кончике, чтобы покрыть его оловом. Не стесняйтесь припоя, это дешево, и он будет выпадать из наконечника, когда вы это делаете, но некоторые прилипают, вроде “ красят ” наконечник припоем, а затем вытирают излишки на вашей промывке, а затем делают припой суставы сразу.

Если вы положите утюг на минуту после лужения, вам, вероятно, придется снова протереть его о губку для чистки, а затем можно будет паять. Но подождите слишком долго, и вам нужно будет снова очистить и залудить его. Вот почему рекомендуется загрузить плату, скажем, всеми резисторами, а затем спаять их все сразу вместо того, чтобы вставлять один, паять, вставлять следующий и т. Д. Таким образом вы можете сделать несколько соединений, протрите начисто и сделайте еще несколько и т. д. Между прочим, вы должны залудить новый наконечник при первом использовании, прежде чем утюг станет горячим в первый раз, наконечник будет блестящим, нагревается и начинает темнеть, очистите его и залудить.

На самом деле это не так сложно, и с практикой это станет вашей второй натурой, вы узнаете, когда вам нужно залудить кончик, а когда просто протереть его. Будьте осторожны, хотя протрите его достаточно, чтобы очистить его, он должен быть блестящим после протирания, иначе он очень быстро окислится.

Идея пайки заключается в том, что вы хотите, чтобы обе соединяемые детали были достаточно горячими, а затем ввести припой. Не загружайте наконечник припоем и не пытайтесь перенести его на стык.Вы должны одновременно коснуться кончиком обеих частей, которые хотите соединить, и подержать там пару секунд, чтобы они нагрелись.

Теперь лучший способ решить, что вам следует нагревать, – это запомнить простое правило: припой всегда течет навстречу теплу.

Так что подержите утюг на стыке на секунду или две, затем введите припой в стык, он расплавится, когда коснется утюга, как только вы увидите, как припой течет в стык, поднимите паяльник в сторону.Не дергайся, просто снимай.

Теперь, чтобы сделать это хорошо, вам нужно, чтобы все было закреплено на месте, чтобы вы могли держать утюг в одной руке, а припой – в другой. Никаких уловок с балансировкой (до тех пор, пока вы не поймете, что делаете, и не сможете избежать неприятностей). Для этого необходимо, чтобы все удерживалось на месте собственным весом, или под натяжением, или зажимом, или чем-то еще, не гоняясь за деталями вокруг скамейки горячим утюгом. «

Что дальше для улучшения пайки

Справочные продукты:

Подробнее:

• Большой справочник вопросов и ответов по распространенным проблемам пайки от гуру Adafruit
• Подробное описание состава припоя и проблем, связанных с бессвинцовым припоем
• Railway Electrics: Одно из наиболее полных руководств по моделированию железнодорожных электриков.

И все! Все, что я могу сказать и порекомендовать, это пойти и практиковаться, практиковаться и практиковаться, но если вы следовали этим советам, вам не придется долго мучиться с пайкой.

И последнее, личное замечание: Я трачу огромное количество времени на тестирование, фотографирование, написание и исследование методов для этих статей и оплачиваю все текущие расходы на MRE из собственного кармана. Если вы нашли эту статью полезной, вы можете поддержать меня, сделав пожертвование на моей странице сбора средств.Спасибо и счастливого моделирования, Энди.
Уведомление для аффилированных лиц: некоторые ссылки на этой странице приведут вас к тщательно отобранным компаниям, включая Hornby, B&Q, Rapid Online, Amazon, eBay и Scale Model Scenery, через которые вы можете покупать упомянутые продукты. Эти ссылки сделаны в соответствии с их партнерскими схемами, что означает, что, хотя цена для вас не меняется, я получаю небольшую комиссию за размещаемые вами заказы. Пожалуйста, прочтите заявление об отказе от ответственности для получения более подробной информации.

Обновлено: 5/02/21

Советы и приемы для создания надежного соединения

Когда дело доходит до работы с электрической системой вашего автомобиля, даже опытные профессионалы разочаровываются.Периодические проблемы, ремни безопасности под панелью управления, похожие на спагетти, и годы исправлений и исправлений, как правило, только усугубляют ситуацию. По нашему опыту, около 90% всех проблем с электричеством связаны с плохим соединением.

Обжимные клеммы эффективны и работают хорошо, а в некоторых случаях необходимы, но со временем может возникнуть коррозия и вызвать проблемы с подключением. Пайка – лучший вариант для длительного ремонта, поэтому знание того, как правильно паять провода, может стать достойным навыком.Уловка при пайке заключается в том, чтобы убедиться, что соединение полностью нагрето, а не соединение холодной пайки. Холодное паяное соединение возникает, когда горячий припой попадает на холодную проволоку, затвердевая. Может показаться, что соединение хорошее, но на самом деле припой находится только на внешней стороне провода, а не протягивается через жилы провода.

При пайке есть несколько советов и приемов, которые помогут добиться наилучшего соединения. Эти советы подходят для любого паяного проводного соединения. При пайке всегда рекомендуется по возможности отсоединять провода от электроники, так как тепло может легко передаваться на электрические компоненты.

Пересекая потоки

Есть один способ скручивать провода вместе для пайки – горизонтальное скручивание, при котором получается непрерывный отрезок провода. Пиг-хвост, в котором провода согнуты под углом 90 градусов к остальной части провода, НЕ является подходящим соединением и вызовет проблемы, не делайте этого.

Начните с пересечения проводов крест-накрест, примерно посередине зачищенного участка.

Затем скрутите провода друг вокруг друга.

Убедитесь, что обертка плотная. Это также отличный способ подключить несколько проводов к одному выводу.

Heat Don’t Lie

Лучший способ узнать, достаточно ли горячее паяное соединение, – это увидеть жилы провода в самом припое. Всегда помещайте паяльник или пистолет ПОД проводами и добавляйте припой ВЕРХ провода. Припой притягивается к теплу, поэтому, когда припой плавится, он тянется к теплу через провода, соединяя каждую жилу вместе с припоем.

Поместите паяльник под провода и нанесите припой сверху.Это помогает начать теплопередачу, нанося припой в точке соединения утюга и проводов, а затем перемещая припой наверх.

Я кричу, ты кричишь, мы все кричим о… трубке…

Нельзя просто оставлять паяное соединение открытым, это цепь под напряжением. Изолента – это нормально, но большинство людей не используют качественную ленту. Лучшее решение для прикрытия припаянных проводов – это термоусадочная трубка, и ее необходимо установить ДО пайки. Как только припой остынет, просто наденьте трубку на соединение и воспользуйтесь зажигалкой или термофеном, чтобы усадить ее.Просто убедитесь, что вы используете провод подходящего размера.

Термоусадочная трубка – лучший способ герметизировать паяные соединения. ПЕРЕД пайкой убедитесь, что вы продвинули трубку на несколько дюймов за соединение. Если термоусадочная трубка недоступна, используйте изоленту хорошего качества, например 3M Super 33.

Если вам нужно использовать изоленту, а иногда вы не можете этого избежать, вам нужна одна конкретная марка и модель – 3M Super 33 или Супер 88. Это тоже не шутка. Лента стоимостью 1 доллар за рулон – это мусор, и ее ни в коем случае нельзя использовать для электрических соединений, кроме случаев экстренного ремонта.Super 33 и Super 88 стоят около 4-5 долларов за рулон, и они держатся, прилипают и герметизируют соединения, не падая через четыре месяца в пути. Super 33 – это стандарт в профессиональной индустрии, и вы всегда должны держать рулон в ящике для инструментов. Дешевый материал для связывания проводов и для того, чтобы держать полотенце в руке, когда вы отрезаете палец, вот и все.

Хорошее соединение имеет решающее значение для любой электромонтажной работы. Полностью нагретый паяный шов должен выглядеть так, где можно увидеть отдельные жилы, покрытые припоем.

Если вы последуете этим советам, ваш ремонт электрооборудования будет длиться вечно и обеспечит годы бесперебойной работы. Если вы этого не сделаете, что ж, тогда вы, вероятно, снова окажетесь под приборной панелью на обочине дороги, выполняя свою лучшую позу человека, сложенного оригами, и жалеем, что сначала не спаяли ее.

Ознакомьтесь со всеми инструментами и оборудованием , доступными на NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания NAPA AutoCare для текущего обслуживания и ремонта. Для получения дополнительной информации о том, как паять провода, поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

Практические инструкции по пайке

Практические инструкции по пайке

Руководство по пайке BEST

Вам не нужно брать НАСА курс пайки для создания выигрышного ЛУЧШЕГО бота, но хорошая пайка будет держать вашего робота в рабочем состоянии на протяжении матчей. Несколько советов:

Безопасность прежде всего!

Паяльник и жидкий припой – ГОРЯЧИЕ! А типичный паяльник – 700F. Это замечательно легко взять паяльник не за то конец, если вы не Уделение внимания.Следуйте следующим советам по безопасности:

1. Припой в хорошо вентилируемом помещении. Дым от флюса в целом нетоксичен, но может беспокоить некоторых людей и переносить следовые количества свинца. Постарайтесь расположить свое рабочее место так что дым от припоя уносится от вас и вашего помощник. Используйте вентилятор, расположенный далеко позади вас, чтобы создать легкий ветерок. Не позволяйте ему дуть на утюг или вашу работу так как это может привести к плохим паяным соединениям.
2. Обратите внимание на работу. Не паять, если вы не можете уделять работе все внимание. Попросите помощника подержать предметы, которые вы паяете, и передать вам вещи по мере необходимости. У тебя будет утюг в одной руке и припой в другом.
3. Не прижимайте утюг к щелчку припоя выключенный. Небольшая летящая капля припоя разлетится и прилипать к коже. Это мгновенно вызовет волдырь, который болит.

Основы пайки:

1. Используйте хороший паяльник. Выберите 25-30 Вт железо. Паяльник подойдет, но даст гораздо больше тепло, которое может легко расплавить изоляцию провода и вызвать шорты. Radio Shack имеет набор из 11 предметов (P / N 64-2803) с утюг на 30 ватт, припой и другие инструменты.
2. Используйте 63/37 (лучше всего, плавится при 361 F) или 60/40 (лучше, плавится при 374F), низкотемпературный, канифольный припой сердечника. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ КИСЛОТЫЙ ПРИПЕЙ! Канифольный флюс помогает очистить паяное соединение.Radio Shack P / N 64-005 – хороший выбор. Этот рулет на 2 1/2 унции должен строить несколько лет ЛУЧШИХ ботов. Припой диаметром 0,032 дюйма является предпочтительным, но подойдет и диаметр 0,062 дюйма.
3. Паяемые элементы (клеммы, провода и т. Д.) Должны быть чистый. Канифольный флюс помогает, но необходимо убедиться, что сустав чистый для начала. Если они грязные или ржавчины, сначала очистите их. Используйте небольшой нож или сталь шерсть, чтобы аккуратно очистить любые загрязнения или коррозию, чтобы выявить блестящий металл.Клеммы на двигателях возвратного комплекта могут есть старый припой и проволока на них. Его нужно удалить первый. Разогрейте стык и добавьте немного лишнего. припой. Теперь сотрите припой влажной (не влажное) бумажное полотенце или губка.
4. Приготовьте влажную губку. Вы будете протирать утюг это для очистки железа от излишков и окисленного припоя.
5. Паяльник должен быть ГОРЯЧИМ. Когда вы касаетесь припаяйте к кончику утюга, он должен немедленно расплавиться.
6. Зачистите с провода только изоляцию, необходимую для «сидения» на терминале. На последнем паяном соединении изоляция должна находиться на расстоянии около 1/16 дюйма от клеммы. обнажается больше оголенного провода, он может изгибаться и закрываться. В изоляция не должна находиться в паяном соединении.
7. Как правило, лучше залудить провод и клемму перед окончательной пайкой. (Не делайте этого для стыковые соединители.)
   1. Нанесите небольшое количество припоя на кончик утюга. (менее 1/4 дюйма припоя, достаточно для того, чтобы влажная пленка форма).
   2. Поднесите железный наконечник к проводу или клемме. В припой на железном наконечнике намочит провод или Терминал. Это признак того, что объект горячий достаточно, чтобы нанести больше припоя.
   3. Теперь нанесите больше припоя. Терминалу нужно ровно столько заполнить дыру. Провода нужно ровно столько, чтобы заполнить промежутки между прядями и слегка прикрывают. В в любом случае у вас не должно быть ни мяча, ни капельницы формирование.В этом случае протрите утюг губкой, чтобы очистите его, затем снова положите утюг на объект для переноса лишний припой к утюгу. Повторяйте это до тех пор, пока нет остается лишний припой.
   4. Когда провод и клемма луженые, поместите железный наконечник на терминале. Когда припой на клемме протекает, поместите луженый провод на клемму. Когда припой на терминале, и провод свободно течет вместе, удалить утюг.Крепко удерживайте провод на клемме. пока он не остынет достаточно, чтобы затвердеть. Припой на терминал должен оставаться блестящим. Зернистая текстура указывает на холодное (плохое) паяное соединение. Если это произойдет, снова разогрейте сустав.
8. При пайке или лужении проводов удерживайте их на 3-4 дюйма изоляция. Жало паяльника около 700F. Провода нагреваются даже через изоляция.Хороший сустав займет всего 2-3 секунды, чтобы полный. За это время провода нагреются, но не достаточно, чтобы вызвать ожоги. Вы можете использовать плоскогубцы, чтобы удерживать провода во время пайки, но убедитесь, что вы держите их хотя бы 1 дюйм обратно на изоляцию. Возьмитесь за провод только крепко достаточно, чтобы удерживать провод. Удерживая провод слишком туго или слишком близко к стыку может повредить изоляцию.
9. Припаять один провод к клемме относительно просто.В Уловка заключается в том, чтобы подключить два провода к одной клемме (как на микровыключатели). Лучший способ сделать это:
   1. Зачистите оба провода немного длиннее, чем нужно для одиночный провод.
   2. Плотно скрутите два оголенных конца. Используйте игольчатый носик плоскогубцы при необходимости. Скрутите провода вместе все путь до конца. Не оставляйте торчащие пряди.
   3. Теперь припаяйте оловом провод к клемме, как указано выше.
10. Канифольный флюс можно оставить на стыке. Обычно поток должен быть прозрачным, от желтого до светло-коричневого. Если ваш поток темно-коричневый или черный (обугленный), вы перегреваете соединение. Изоляция провода может немного изменить цвет. но не должно быть обугленным.

Разъемы под пайку обжимные:

1. Зачистите провод, достаточный для прохождения через металлическую часть обжима. ствол и быть видимым между обжимом и разъемом области.Изоляция должна упираться в металл. обжимной цилиндр внутри пластиковой обжимной области.
2. Приложите кончик горячего утюга к проволоке, открытой между области обжима и разъема.
3. Нанесите припой между наконечником и проводом. Использовать только достаточно припоя, чтобы заполнить область вокруг провода и обжать бочка. Вы должны увидеть пряди провода, даже если они покрыты припоем.

Обжим разъемов для опрессовки:

1. Зачистите провод, достаточный для прохождения через металлическую часть обжима. ствол и быть видимым между обжимом и разъемом области.Изоляция должна упираться в металл. обжимной цилиндр внутри пластиковой обжимной области.
2. Используйте обжимной инструмент, чтобы сжать обжимной цилиндр. Не используйте плоскогубцы или кусачки в качестве обжимного инструмента.
3. Проверьте обжим, пытаясь вытащить провод из разъем. У вас не должно быть возможности отделить провод с терминала.
4. Если у вас нет обжимного инструмента или вы не можете приложить достаточное усилие для хорошего обжима используйте метод пайки.

---

Примеры плохой техники пайки
	Если у вас пайка выглядит как это, вы пришли в нужное место. Это только что обо всем плохом. Оба сустава слишком холодные оголен провод, а изоляция на красном проводе серьезно поврежден.Это может очень легко перевернуть предохранитель когда мотор активирован, даже во время матча.
	Оба эти шарнира холодно. Обратите внимание на то, что припой не течет равномерно по провода. Еще стоит отметить, насколько близко черный провод к другому терминалу. Хотя это нормально, так как есть, будьте осторожны при пайке другой клеммы, чтобы не повредите изоляцию черного провода.
	Этот выглядит немного лучше, но снова припой не течет на провод или Терминал.

---

Примеры хорошей техники пайки
	Черный провод – хорошее соединение. Это очень блестящий.Для красного провода можно использовать еще немного припоя.
	Это хорошее соединение на большом мотор. Обратите внимание, что конец изоляции провода очень близко к терминалу. Нет больших шаров. Будьте здесь очень осторожны. Избыток припоя может закоротить клеммы к корпусу и перегоревший предохранитель 20А.
	Здесь паяные соединения заизолированы проволочная изолента.Эти соединители пули гофрированный. Обратите внимание на светлую область на разъемах пули. пластик. Делайте провода к большим двигателям как можно короче, чтобы ограничить потери мощности.
	Здесь находятся сервоприводы и микровыключатели. собран в переключатель управления для малых двигателей.

---

Вот несколько дополнительных ссылок о том, как паять:

Базовый Направляющая для пайки

Обратите внимание: Эта страница не спонсируется Radio Shack. Они являются хорошим источником основных электронных компонентов и инструментов.

Как исправить паяные соединения с помощью паяльника

Печатные платы со временем выходят из строя. Будь то заводской дефект или физический износ, иногда паяное соединение выходит из строя и останавливает работу узла.

Однако надежда еще есть. Если у вас есть под рукой паяльник и несколько других материалов, вы можете спасти плату от места назначения на свалке металлолома.

Чтобы помочь вам добиться успеха, мы объясним пять легко поддающихся ремонту проблем с паяными соединениями, как их найти, какие расходные материалы вам понадобятся и что делать, чтобы работа выполнялась качественно.

Мы также рассмотрим 5 ситуаций пайки, от которых вам следует избегать. Их должен ремонтировать только тот, у кого есть соответствующие инструменты и опыт работы с печатными платами.

Плохие паяные соединения, которые можно исправить с помощью паяльника:

1.Недостаточное паяное соединение

Что это такое:
Если паяное соединение не содержит требуемого в промышленности количества припоя, оно классифицируется как «недостаточное». Печатная плата может нормально функционировать на раннем этапе, но хрупкая природа этого дефекта может вызвать периодический или постоянный отказ в любой момент.

Как определить:
На компонентах со сквозными отверстиями эти стыки обычно выглядят как либо полностью лишенные припоя, либо только частично заполненные им.На компонентах для поверхностного монтажа любой имеющийся припой может выглядеть как нить, которая тоньше, чем вывод, который она соединяет, или может быть видна металлическая площадка под припоем.

Что вам понадобится:

• Паяльник
• Проволока для припоя
• Чистящее средство (рекомендуется)

Как исправить:
Недостаточное паяное соединение можно отремонтировать, добавив паяльник небольшое количество припоя. Продолжайте до тех пор, пока зазор между выводом компонента и точкой соединения печатной платы не заполнится должным образом.

(Совет от профессионалов: если вы можете определить, использовался ли припой оловянно-свинцовый или бессвинцовый при сборке, мы предлагаем использовать припой того же типа для создания максимально прочного соединения.)

Проволока припоя пропитана флюс, который будет либо водорастворимым, либо «неочищаемым». Растворимые в воде остатки следует сразу же удалить водой и кистью. Остатки, не требующие очистки, можно безопасно оставить или, при желании, удалить спиртом или специальными чистящими средствами для печатных плат.

2.Холодное паяное соединение

Что это такое:
Холодное паяное соединение – это плохое соединение, которое по различным возможным причинам не смогло закрепиться должным образом при охлаждении. Этот недостаток часто приводит к периодическим сбоям во всей сборке.

Как определить:
Паяные соединения холодным припоем часто сложно найти. Обычным визуальным признаком соединений в сквозных отверстиях является припой, который «опускается вниз» вокруг вывода компонента, не имея заметного прочного соединения. Припой также может иметь необычную форму, например, однобокость или образование «сосулек».

В соединениях, устанавливаемых на поверхность, соединения холодной пайки могут быть еще менее заметными визуально, хотя они могут казаться шероховатыми, зернистыми или даже странной формы, как в соединениях со сквозными отверстиями.

Что вам понадобится:

• Паяльник
• Flux
• Чистящее средство

Способ устранения:
Эти соединения обычно можно обновить. Добавьте флюс в рассматриваемый стык и повторно нагрейте его с помощью паяльника, пока стык не примет форму правильного припоя.Не нагревайте слишком долго, иначе дефект может снова появиться!

По завершении обязательно удалите весь оставшийся флюс с помощью подходящего растворителя: воды для «водорастворимых» и спирта или чистящего средства для печатных плат для «без очистки». (При нанесении непосредственно на плату оба типа флюса остаются активными после использования паяльника и, таким образом, могут вызвать повреждение со временем.)

3. Паяльные перемычки

Что это такое:
Избыток припоя, который непреднамеренно связывает два или более соединения вместе называются «мостом».Этот дефект с большой долей вероятности приведет к неправильной работе и физическому повреждению сборки.

Как определить:
Паяные перемычки обычно выделяются как капля между паяными соединениями, но даже микроскопической полоски припоя достаточно, чтобы вызвать короткое замыкание.

Что вам понадобится:

• Паяльник
• Фитиль для припоя
• Флюс
• Чистящее средство

Как исправить:
Сначала добавьте флюс на мостик и небольшую область припой фитиль.Затем поместите пропитанный флюсом участок фитиля над нежелательным припоем и нагрейте оба паяльника. Фитиль начнет впитывать припой. Повторяйте процесс до тех пор, пока не будет удалено желаемое количество припоя.

Будьте осторожны! Держите фитиль горячим, пока он не будет отодвинут от паяного соединения, иначе он замерзнет на плате и может оборвать жизненно важные схемы.

Если вы случайно удалили слишком много припоя, используйте паяльную проволоку, чтобы снова заполнить соединение.

Когда вы закончите, очистите флюс от платы, используя воду для «водорастворимого» или спиртового / специального очистителя для печатных плат для «Без чистки».

4. Свободное соединение проводов с печатной платой

Что это такое:
Провода часто присоединяются к печатным платам напрямую с помощью паяных соединений на основе сквозного или поверхностного монтажа. Эти соединения могут выйти из строя по разным причинам, от плохой пайки до механического напряжения.

Как обнаружить:
Обычным признаком этого дефекта является то, что провод в основном или полностью отсоединился от паяного соединения. Если виноват холодный или недостаточный паяный шов, отдельные жилы провода могут выглядеть тусклыми, сухими или даже разделенными.

Что вам понадобится:

• Паяльник
• Проволока для припоя (рекомендуется)
• Flux
• Чистящее средство

Как исправить:
Удерживайте оголенный провод напротив площадки для поверхностного монтажа или внутри сквозное отверстие. Осторожно добавьте припой в соединение, пока не будет создано прочное паяное соединение. Проволока также должна быть заполнена припоем возле стыка, чтобы нити были менее заметны (хотя их не нужно полностью скрывать.)

Если на стыке уже достаточно припоя, просто нанесите на него флюс, а затем с помощью паяльника приклейте провод обратно к припою.

Осторожно! Не задерживайтесь, когда припой расплавится. Слишком большое количество тепла может расплавить изоляцию вокруг провода.

Как и при других ремонтах, обязательно удалите весь добавленный флюс, чтобы избежать порчи припоя.

5. Поднимаемые микросхемы для поверхностного монтажа

Что это такое:
На этапе сборки оплавлением поверхностного монтажа припой может не стекать на обе стороны микросхемы для поверхностного монтажа.В результате этого дефекта одна сторона микросхемы остается подвешенной над площадкой для пайки, а не соединяется с ней.

Как обнаружить:
Наиболее очевидным примером этого дефекта (известного как «надгробная плита») является компонент микросхемы, который поднимается вертикально на своем конце. Поскольку эта проблема вызывает проблему с гарантированным подключением, редко удается пройти этап тестирования производителя.

Менее заметная версия этой ситуации известна как дефект «голова в подушке». Вместо того, чтобы стоять прямо вверх, микросхема будет просто опираться на одно паяное соединение, а не соединяться с ним.Это может вызвать периодические электрические проблемы, которые с большей вероятностью не пройдут в процессе тестирования.

Что вам понадобится:

• Паяльник
• Пинцет
• Flux
• Чистящее средство

Как исправить:
Если вы ремонтируете дефект надгробной плиты, вы должны по сути превратить его в Сначала дефект «голова в подушке». Используя пинцет, осторожно удалите компонент с прикрепленной площадки, нагревая паяное соединение своим утюгом.

Затем положите компонент на обе прокладки. Добавьте флюс и нагрейте первую сторону, чтобы соединить ее с платой.

Теперь, когда микросхема находится в стадии «голова в подушке», остальное просто. Добавьте флюс на отключенную площадку, расплавьте соединение паяльником, чтобы подключить его к микросхеме, и готово!

Как всегда, не забудьте удалить оставшийся флюс в целях безопасности и функциональности.

Плохие паяные соединения, которых следует избегать

Установка паяльником :

1.Любое плохое паяльное соединение, несовместимое с вашим паяльником

Что это такое:
Размер жала паяльника невероятно важен при выполнении любых паяльных работ. У вас может возникнуть соблазн сразу погрузиться в то, что у вас есть, но использование неправильного размера наконечника может иметь разрушительные побочные эффекты.

Как определить:
Жало вашего паяльника должно быть почти такой же ширины, что и металлическая площадка вокруг вывода. Если это не так, скорее всего, наконечник неправильного размера.

Почему паяльник не работает:
Слишком маленькое паяльное жало не сможет достаточно быстро передать тепло в паяное соединение. К тому времени, когда припой окончательно расплавится, любой добавленный флюс может иссякнуть. В результате вы получите холодное паяное соединение.

Наконечник, который шире, чем земля, имеет противоположный риск слишком быстрой передачи тепла, что может привести к повреждению компонента. Кроме того, он выйдет за пределы земли и может нанести непоправимый ущерб окружающей территории.

2. Поднятые выводы

Что это такое:
Когда вывод компонента отсоединяется от хорошо спаянного соединения, он считается «поднятым выводом». Этот дефект чаще встречается среди компонентов с рядами хрупких выводов.

Как определить:
Поднятый провод обычно проявляется как неуместный перекрученный или приподнятый провод в последовательном ряду. Паяльная площадка под ним также может отличаться от других.

Почему паяльник не работает:
Хотя определенные паяльные наконечники могут повторно соединить вывод с паяным соединением, изгиб в любом направлении мог вызвать микроскопические трещины на выводе, что привело к его ослаблению (а в серьезных случаях – к разрушению) возможность подключения. Лучше всего, чтобы квалифицированный техник провел доработку с помощью подходящих инструментов и, если возможно, заменил компонент.

3. Соединения компонентов с малым шагом

Что это такое:
Компоненты для поверхностного монтажа становятся все меньше и меньше по мере развития технологий.Многие микросхемы, QFP и другие общие компоненты сегодня имеют невероятно маленькие выводы, расположенные очень близко друг к другу.

Такие выводы расположены слишком близко друг к другу, чтобы паяльник мог успешно контактировать с одним паяным соединением за раз.

Как определить:
Для обнаружения дефектов на компонентах с мелким шагом может потребоваться микроскоп. Поднятые выводы, недостаточное количество припоев и перемычки – все это распространенные дефекты из-за размера выводов и близости друг к другу.

Почему паяльник не работает:
Компоненты с мелким шагом требуют специального оборудования для правильного ремонта, такого как инструменты для оплавления горячим воздухом и жала специальной конструкции.Использование обычного паяльника, скорее всего, нанесет больше вреда, чем пользы, даже в самых лучших обстоятельствах.

4. Перекошенные стыки компонентов

Что это такое:
Компоненты могут «перекоситься» во время производства, в результате чего выводы будут отсоединены или даже вообще подключены к неправильному паяльному стыку.

Как определить:
Выводы на скошенных компонентах для поверхностного монтажа часто находятся между контактными площадками для пайки и могут ни к чему не подключаться или образовывать перемычку между двумя контактными площадками.В крайних случаях компонент может сместиться достаточно далеко, чтобы образовать твердые паяные соединения на неправильных выводах, в результате чего один или несколько выводов останутся открытыми.

Почему паяльник не работает:
Чтобы исправить перекос компонента и создать правильные паяные соединения, компонент сначала необходимо полностью удалить. Для этого все паяные соединения на компоненте должны быть нагреты одновременно.

Паяльник не может безопасно нагреть одновременно более одного паяного соединения. Для отсоединения и поворота компонента необходимо использовать специальные инструменты для доработки.

5. Области тяжелой меди

Что это такое:
Некоторые выводы компонента могут быть прикреплены к так называемой «медной плоскости». Эти обширные участки металла могут поглощать большое количество тепла по сравнению с другими участками печатной платы.

Как определить:
Медные плоскости обычно отображаются в том же оттенке, что и следы на доске, но выглядят как большие сплошные области, а не как маленькие дорожки.

Компоненты часто подключаются непосредственно к самолетам.Если вы не можете расплавить паяное соединение через несколько секунд, возможно, тепло слишком быстро рассеивается в медной плоскости.

Почему паяльник не работает:
Печатная плата, вероятно, поглощает тепло быстрее, чем паяльник. Поскольку утюг постоянно теряет тепло, повышение температуры не даст большого эффекта. Хранение паяльника в паяном соединении в течение длительного времени может привести к повреждению компонента.

Для доработки этого типа паяного соединения обычно требуются инструменты для предварительного нагрева, чтобы поддерживать температуру платы.

Заключение

Неисправность схемы не всегда можно избежать, но часто ее можно исправить. Зная, с какими паяльными соединениями справится ваш надежный паяльник, вы можете сразу же спасти плату. И, зная, когда отправить борьбу профессионалам, вы можете полностью спасти доску.

Вы когда-нибудь встречали паяное соединение, с которым не справлялся бы ваш паяльник? Или, может быть, вы нашли успешный трюк, о котором мы не упоминали? Помогите нам помочь медикам, работающим с печатными платами, в комментариях ниже!

Крис Мейер работает в сфере производства электроники более 15 лет и обнаружил множество способов как исправить, так и поджарить компонент.Он пишет, чтобы помочь людям пройти через кривую обучения и сразу же начать улучшать качество своих печатных плат.

Как паять за десять простых шагов – Kitronik Ltd

Пайка – важный навык в электронике, к счастью, начать с него несложно. Просто следуйте нашему руководству из 10 шагов, и вы начнете пайку в кратчайшие сроки!

Пошаговое руководство по пайке

1. Начните с мельчайших компонентов до более высоких, припаивая соединительные провода в последнюю очередь.

2.Поместите компонент в плату, убедившись, что он расположен правильным образом и деталь прилегает к плате.

3. Слегка согните ножки, чтобы зафиксировать деталь. Разместите плату так, чтобы можно было получить доступ к контактным площадкам с помощью паяльника. 4. Убедитесь, что паяльник нагрелся. При необходимости используйте средство для чистки латунного паяльника или влажную губку для очистки жала. 5. Возьмите паяльник в одну руку, а припой в другую. 6. Поместите жало паяльника на площадку. 7.Подайте в стык небольшое количество припоя. Припой должен плавиться на контактной площадке и стекать по ножке компонента. 8. Снимаем припой, затем снимаем паяльник. 9. Дайте стыку остыть в течение нескольких секунд, затем с помощью пары резцов обрежьте лишний вывод компонента. 10. Некоторые соединения выполняются с помощью многожильного провода. Обычно провод «оловят», чтобы облегчить его продвижение через отверстия в печатной плате и помочь ей успешно паять. Чтобы лужить проволоку, сначала снимите небольшую часть изоляции.Скрутите пряди вместе, чтобы получилась одна аккуратная сердцевина. Держа паяльник в одной руке, а припой в другой, поместите жало паяльника на конец скрученного сердечника. Это нагреет проволоку. Протрите конец припоя по виткам. Когда проволока станет достаточно горячей, она расплавится и нанесет небольшое количество припоя. На хорошо луженой проволоке есть лишь небольшое количество припоя, ровно столько, чтобы скрепить скрутку. Скрученные жилы должны быть видны сквозь припой.

Примеры паяных соединений

Внешний вид паяного соединения многое говорит о том, насколько он хорош. Хорошая пайка блестящая. Это означает, что припой не был перегрет и не исчерпал флюс. Припоя достаточно, чтобы образовался красивый галтель без чрезмерного выпячивания припоя. Составляющая ножка в идеале находится в центре сустава. На этой фотографии показан идеальный паяный шов. Ниже показано приемлемое паяное соединение. Припой блестящий, но припоя немного больше, чем требуется, а ножка компонента смещена по центру.При обучении бывает сложно добавить правильное количество припоя. На следующем фото показан типичный стык с недостаточным количеством припоя. Отверстие для компонента не закрыто. Возможно, это соединение будет работать, но, вероятно, быстро выйдет из строя. Слишком большое количество припоя вызывает выпуклость, как показано на следующей фотографии. Дорожки печатной платы покрыты специальной краской, называемой паяльным резистом. Это помогает предотвратить вытекание припоя из стыка. По мере добавления припоя он превращается в каплю, как показано на следующих 2 фотографиях.Слишком большое количество припоя на стыке может вызвать замыкание соседних компонентов, что приведет к короткому замыканию. Припой содержит флюс, чтобы соединения не окислялись. Флюс взаимодействует с присутствующими оксидами и превращает их обратно в металлы. Перегрев стыка или слишком долгая работа могут привести к использованию всего доступного флюса. Это приводит к окислению припоя и так называемому сухому соединению. Следующие соединения также являются «сухими». Обратите внимание, что сухое соединение не обязательно означает, что в нем недостаточно припоя, это означает, что припой не «смачивает» компонент и контактную площадку правильно, чтобы течь.Обратите внимание на «апельсиновую корку; шероховатость припоя. Это вызвано тем, что металл в припое превращается в оксиды. Сравните это сухое соединение со слишком малым количеством припоя с предыдущим, где слишком мало припоя – обратите внимание на сравнительно тусклый вид припоя на сухом соединении. Этот стык со слишком большим количеством припоя также проявляет симптомы сухих стыков – обратите внимание на тускло-серый цвет и текстуру апельсиновой корки. Перегрев паяльной площадки на печатной плате также может привести к отрыву слоя меди от стекловолокна, из которого сделана плата.Это может вызвать сбой в цепи при обрыве дорожки на печатной плате, что приведет к разрыву цепи.

Урок №.	Название урока.	Описание.
	Вступление.	Если вы новичок в пайке, наша паяльная школа поможет вам в кратчайшие сроки приступить к работе.
1	Объяснение паяльного оборудования.	Краткое руководство по основным инструментам, которые вам понадобятся перед началом работы.Включает видео-объяснение некоторых инструментов.
2	Как почистить паяльник (лужение).	Объяснение, почему нам нужно чистить насадки и пошаговое руководство. Включает видео-руководство по лужению.
3	Как паять за десять простых шагов .	Практическое руководство по началу пайки. Включает руководство по поиску и устранению неисправностей и примеры хороших и плохих паяных соединений.
4	Раскрытие тайны распайки.	Руководство по удалению припоя. Включает демонстрацию видео.
5	Простой ремонт печатной платы.	Иногда на доске может повредиться пэд. В этом простом руководстве мы покажем вам, как это исправить.

© Kitronik Ltd – Вы можете распечатать эту страницу и дать ссылку на нее, но не должны копировать страницу или ее часть без предварительного письменного согласия Kitronik.

Как припаять печатную плату

Пайка – это процесс соединения двух медных или металлических частей путем плавления припоя (не частей) и их соединения вместе для надежного и постоянного электрического соединения.

Инструменты и материалы для пайки Вам понадобятся инструменты, такие как паяльник, паяльная проволока, паяльная паста (пастообразный флюс) или жидкий флюс и влажная губка для припоя, а также печатная плата, вы можете найти универсальную плату в качестве носителя для пайки или вы можете использовать изготовленные печатные платы. от профессионального производителя печатных плат (я настоятельно рекомендую услугу создания прототипов JLCPCB, где вы можете получить 10 шт. двухслойных печатных плат размером 100 мм × 100 мм всего за 8,21 доллара США). Вам также может понадобиться демонтажный насос или фитиль для удаления припоя, если вам нужно удалить припой.

Паяльник, припой, фитиль Жидкий флюс (слева) и демонтажный насос (справа)

Пайка на печатной плате требует немного больше внимания и осторожности, но все же это выполнимо. Поместите кончик утюга на площадку так, чтобы он нагревал как вывод детали, так и контактную площадку печатной платы. Нагрейте их в течение секунды или около того, прежде чем наносить припой. Снимите железо и припой и осмотрите паяное соединение, чтобы убедиться, что все в порядке. Здесь я припаяю платы, разработанные и изготовленные в JLCPCB в качестве примера.

Шаг 1. Для пайки вам сначала нужно нагреть паяльник до нужной температуры, чтобы правильная температура для больших и нечувствительных деталей составляла 370 ° -380 ° по Цельсию. Например кабели. Для более мелких и более чувствительных частей, например 320 ° -330 ° по Цельсию. Например резисторы и микросхемы. В зависимости от типа припоя, который вы используете, и от потребности в различных температурах, для пайки с низким содержанием свинца и высоким содержанием олова вам потребуются более низкие температуры, а для пайки с низким содержанием олова и высоким содержанием свинца вам потребуются более высокие температуры.А для серебряного припоя нужны еще более высокие температуры.

!

Шаг 2. Очистите жало паяльника губкой для пайки. Если жало очень грязное, вы можете окунуть его в паяльную пасту (pasteflux) на 1 секунду, чтобы облегчить очистку. Это очень важно для хорошей пайки.

Шаг 3. Убедитесь, что детали, которые вы хотите соединить, чистые, без грязи и коррозии, теперь нанесите немного флюса (жидкий флюс предпочтительнее, но можно использовать пастообразный флюс) на деталь, которую вы хотите соединить, убедитесь, что они будут продолжать работать быть стабильным.