Как сделать жало для паяльника своими руками: Сделал необгораемое жало для паяльника из обычного медного

Содержание

Роликовое жало для паяльника ⚙️ Как сделать ⁉️ Зачем это нужно

Задача: сделать приспособление для сварки полиэтиленовых, ПЭ, полипропиленовых, ПП, и вообще любых пластиковых плёнок, в частности для запайки открытых сторон пакетов.

Идея: к старому обычному 40-Вт-паяльнику нужно изготовить жало с шипастым латунным роликом (взять, например, шестерню от часов) и установить его на ось в прорезь латунного стержня. Шипы ролика будут проплавлять две плёнки насквозь и, таким образом, сваривать их, создавая как бы заклёпки.

Процесс изготовления роликового жала и примеры его применения в виде видео:

Что-то неясно? Далее многобуквенно и с помощью ещё и фоток попробую разъяснить/дополнить…

Фото 1. Компоненты роликового жала: латунная шестерня, 5-мм-штифт, гвоздик

Для изготовления ролик-жала понадобятся (Фото 1): латунный стержень длиной 65 мм и диаметром, соответствующим штатному жалу данного паяльника, в данном случае 5 мм. Подходящая шестерня из разбитого механического будильника — потолще, 1 мм в данном случае. Гвоздик или кусок железной проволоки, такого же диаметра, что и отверстие в центре шестерни.

Делаем роликовое жало

Фото 2. Необходимые для изготовления роликового жала инструменты
Фото3. Пилим прорезь для ролика в штифте

Фото 4. Сверлим отверстие для оси ролика
Фото 5. Фиксируем ролик перед вбитием оси

  1. Берём деревянный брусок с предусмотрительно просверленным отверстием 5 мм (Фото 2), в который вставляем стержень (тоже 5 мм, совершенно случайно) и сжимаем брусок маленькой струбциной, чтобы закрепить стержень, чтобы он не вращался и не перемещался. Большая струбцина нужна для того, чтобы прикрепить брусок со стержнем и маленькой струбциной к столу.
  2. Используем бормашинку (у меня какой-то моторчик с цанговым патроном) и какую-нибудь дисковую бор-насадку (Фото 3). Стальная дисковая пила, как оказалось, имеет толщину 0.52 мм, в то время как толщина шестерни 1 мм. Но всё равно пилим сначала ей, т. к. пропил с рук обычно получается кривым, так что пусть он сначала будет узким, чтобы его можно было потом выровнять. Расширение и выравнивание осуществляем алмазным диском, радостно пользуясь большими точильными площадями обеих его поверхностей.
  3. Затем нужно просверлить отверстие под ось ролика (Фото 4). Также лучше сверлить сначала сверлом меньшего диаметра, чтобы исправить возможную кривизну получившегося отверстия алмазным бором-иглой. Под конец финальный диаметр отверстия можно сформировать нужного диаметра сверлом, но крутить им вручную, как буравчиком, чтобы отверстие получилось на пару сотых миллиметра меньше нужного, тогда штифт-ось можно будет вбить в отверстие и так он надёжно закрепится.
  4. Вбиваем штифт… лучше подложить бумажку (кусок наждачки) между шестернёй и стержнем, чтобы зафиксировать центр шестерни точно под отверстием перед вбитием, а также, чтобы было пространство для свободного вращения шестерни (Фото 5).

Технология сварки/запайки

Фото 6. Что нужно для реализации технологии запайки/сварки пластиковой плёнки/пакетов: ДВП-подложка, металлическая линейка, ПП-плёнка, роликовый паяльник, канцелярский нож

  1. Всё делаем на достаточно термостойкой подложке, можно взять, например, кусок мебельной ДВП-фанеры.
  2. Проводим роликом вдоль металлической линейки (для ровности шва и равномерной скорости прокатки ролика) по свариваемым пластиковым плёнкам.
  3. И тут же накидываем линейку на шов и проводим пальцем по линейке, чтобы спрессовать и охладить заклёпки шва. (С металлической линейки маркировка делений стирается по мере елозания по ней пальцами во время прижатия, поимейте это ввиду.)
  4. Отрезаем канцелярским ножом лишнее/нужное.

Примеры применения

Зачем это удивительное изобретение нужно? Вот, например:

Фото 7. Запайка открытого конца пакета
Фото 8. Пакеты для хранения фотоплёнки

Фото 9. Чехлы для хранения бумажных денег
Фото 10. Матрицы для хранения монет

Фото 11. Получающийся шов выглядит так…
Фото 12. Упаковка мелких предметов в мини-пакетики

  1. Запаивание открытого конца любого пластикового пакета, чтобы из него не вываливались предметы (Фото 7).
  2. Изготовление из файлов-сливов (sleeve — рукав, чехол) для бумажных листов типо-размера А4 (сделаны они из полипропилена, ПП, инфа 100%) сливов для хранения старой 35-мм фотоплёнки (Фото 8). Делаем сварные швы с шагом 42 мм. Можно горизонтально, можно вертикально. Если горизонтально, то влезет 7 строк, а в них по 5 кадров, а если вертикально, то 5 столбцов по 7 кадров. Эти А4-сливы бывают глянцевыми и матовыми… кажется, что лучше использовать матовые, но за 6 лет хранения фотоплёнки в глянцевых ничего плохого с ней не случилось.
  3. Изготовления прозрачных защитных чехлов для денежных купюр, если вы их вдруг коллекционируете (Фото 9). В таком виде купюру можно смело держать в оголённых руках, дышать на неё, разговаривать над ней (забрызгивая микрокаплями слюны), изучать в лупу.
  4. Аналогично можно запаивать в защиту монеты (Фото 10, 11). Такая запайка негерметична, но если латунная монета уже окислилась сильно или она с никелевым покрытием, то норм. Такие матрицы монет удобно держать в руках и разглядывать, удобно хранить, свернув в рулончик.
  5. Упаковка любых объёмных предметов в пакет минимального размера, прямо по размеру предметов (фото 12). Может быть нужно, если это детали в наборе, которые должны использоваться вместе. Или связать в кулёк однотипные детали (необычные винтики), которые могут понадобиться сразу в большом количестве, чтобы не выискивать их потом в общей куче; или такие, которые маловероятно, что понадобятся.

Герметичная сварка

Для герметичной сварки пластиковых плёнок первое, что приходит в голову, — использовать не шестерёнку, а колесо с гладким гуртом. Но, как оказалось, такое колесо отказывается крутиться, т. к. слишком легко скользит по расплавленной плёнке. Поэтому делаем проще, изгибаем колесом жало-проволоку:

и это прекрасно работает, шов получается 100% герметичным и абсолютно прочным. Только нужно ещё сделать пресс с грузом, чтобы убрать натяжение плёнки от места сварки в случае, если упаковываем объёмные предметы, иначе плёнка сразу плавится до дыр в месте натяжения. У роликовой сварки то преимущество, что скрипач пресс не нужен.


Из чего сделать жало для паяльника

Как то приобрел на китайской торговой площадке регулируемый паяльник с керамическим нагревателем и сменными жалами, а вместе с ним набор самых обиходных жал. По сравнению с прошлым, спиральным – небо и земля. Всем доволен, вот только жала быстро сгорают. Сначала думал заказать еще несколько партий, но передумал и решил попробовать изготовить их самостоятельно.


Поиск данных по Вашему запросу:

Из чего сделать жало для паяльника

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • Температура нагрева паяльника 40 вт
  • Как сделать тонкое жало у паяльника для пайки мелких деталей (SMD компонентов) самому.
  • Типы жал для паяльников
  • Важные характеристики паяльного жала
  • Как сделать жало для паяльной станции своими руками
  • Необгораемое жало своими руками
  • Изготовление тонкого жала для паяльника своими руками
  • Подготовка паяльника к пайке
  • Нагреватель для паяльника
  • Как залудить паяльник?

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Обгорает медное жало паяльника? Куй!

Температура нагрева паяльника 40 вт


Нередко, купив новый паяльник, начинающие мастера сталкиваются с тем, что к его разогретому жалу, даже смоченному в канифоли, не прилипает олово. Многие начинают волноваться и считают, что приобрели некачественный инструмент для пайки. Не стоит думать, что паяльник бракованный и бежать с ним в магазин.

Для того чтобы оборудование работало, требуется провести специальную обработку жала паяльника. Только после правильно проведенного лужения жала паяльник будет исправно работать.

Если вы не знаете, как сделать так чтоб к паяльнику прилипало олово, то прочитайте пошаговую инструкцию предварительной обработки паяльника. Процедура лужения довольна проста, но требует определенного времени. Она сводится к следующим действиям:.

Для того чтобы нанесение припоя на медную поверхность жала происходило быстрее, следует использовать дощечку изготовленную из хвойных древесных пород. Лучше всего подходит древесина ели или кедра, так как в ней содержится больше смолистых веществ. Главная Пайка олова Как сделать так чтоб к паяльнику прилипало олово?

Бокалы для вина из олова. Оценка статьи:.


Как сделать тонкое жало у паяльника для пайки мелких деталей (SMD компонентов) самому.

У многих мастеров дома есть паяльник. Он приходит на помощь при ремонте различной аппаратуры, бытовой техники, да и в других случаях он может пригодиться. Работа будет выполнена качественно, если правильно подобрана температура пайки, припой, флюс. Также немаловажную роль играет и само жало паяльника.

Первое включение электрического паяльника, заправка жала, как сделать подставку, инструменты.

Типы жал для паяльников

Перевёл alexlevchenko для mozgochiny. Всем привет. На просторах интернета полным полно различных статей, видео уроков о том, как сделать своими руками сменные жала для паяльника. Но подвох в том, что все они рассчитаны на паяльники, где нагревательный элемент окружает жало, вместо того, чтобы располагаться внутри его. Конечно же, в интернете можно было заказать оригинальные жала Hakko, но они слишком дорогие для меня их стоимость чуть ли не приравнивается к стоимости самой паяльной станции. Что же касается жал YaXun, их также можно приобрести в инете, цены довольно демократичные, но я решил, что хочу сохранить свои деньги для чего-то другого например, приобрести дополнительный инструмент …. В дополнение хочу сказать следующее, что изготовленные жала полностью совместимы с оригинальной паяльной станцией Hakko.

Важные характеристики паяльного жала

При первом включении нового паяльника в сеть бывает, из его корпуса начинает выходить дым, это выгорает лаки и жиры, которые попадают при сборке и консервации. Поэтому первое включение нового паяльника желательно делать в хорошо вентилируемом помещении или выставить паяльник в окно на улицу, подключив через удлинитель. Прежде, чем приступить к пайке, жалу нового паяльника требуется придать напильником удобную для конкретного вида пайки форму. Если конец жала, прогрев паяльник в течение мнут отковать, то оно будет служить дольше, так как медь уплотнится, и не так быстро будет растворяться при пайке в припое.

Рабочая часть паяльника, обычно называемая жалом, нагревается пламенем например, от паяльной лампы или электрическим током.

Как сделать жало для паяльной станции своими руками

Если на эту страничку попали те, кто уже умеет правильно паять , то информация Вам вряд ли пригодится, это мануал для новичков. Радиоэлектроника для начинающих начинается с пайки. Это аксиома. Научиться паять довольно просто, как и в любом деле, нужна практика. Если паяльный набор готов, то пора приступить к подготовке инструмента.

Необгораемое жало своими руками

В этой статье мы разберемся, какие типы жал бывают у паяльника. Жало для паяльника бывает в основном двух видов: это медные жала, которыми паяют еще ветераны электроники. Для жал с никелевым покрытием требуется свой паяльник, с регулировкой температуры и с возможностью разборки паяльника. В основном такие паяльники устанавливаются на паяльную станцию, например, Lukey У меня в комплектации вот такие жала с никелевым покрытием:. Белая палочка, торчащая из ручки паяльника — это нагревательный элемент. Именно он греет жало паяльника.

Как подобрать хорошее жало для паяльника. Для того чтобы сделать хороший наконечник, вам понадобится: Знакомый опытный.

Изготовление тонкого жала для паяльника своими руками

Из чего сделать жало для паяльника

В гостях у Александра Клячина. Забыли пароль? Без описания.

Подготовка паяльника к пайке

Разнообразие современных паяльных станций поражает воображение. Кремниевые, импульсные, газовые… А можно изготовить традиционный паяльник с нитью нагрева своими руками. Об этом пойдет речь в изложенном материале. Для любого радиолюбителя — паяльник является инструментом номер один.

Несмотря на то что многие считают бытовой паяльник обычным инструментом, он состоит из нескольких важных деталей, каждая из которых выполняет определённую функцию.

Нагреватель для паяльника

Такое нехитрое приспособление, как паяльник — имеет свою конструкцию, и составляющие части. Самым маленьким по размеру, но не по важности — является жало. Именно от его качества зависит способность паяльника выполнять свои задачи. Идеальным материалом для изготовления паяльного жала с точки зрения теплопроводности является медь или ее сплавы. Обратная сторона луны — крайне низкая износоустойчивость и подверженность коррозии. Прямая противоположность — сталь и никелевые сплавы.

Как залудить паяльник?

Пайкой называется физико-химический процесс образования соединения между деталями при взаимодействии припоя со спаиваемым металлом. В отличие от сварки, рабочие поверхности не оплавляются, а происходит их смачивание припоем. Непременным условием для осуществления процесса пайки является расплавление припоя и смачивание им поверхности рабочего инструмента.


Как сделать жало паяльника

Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты. Мы можем получать комиссию за покупки, совершенные по этим ссылкам.

0 акции

  • Поделиться
  • Твит

Наличие паяльного стержня жизненно важно, если вы хотите быстро и эффективно выполнять свои задачи по пайке. Но для того, чтобы все это увенчалось успехом, одной из наиболее важных частей вашего паяльного жала, которая должна быть функциональной, является паяльное жало. Поэтому, если вы думаете о том, чтобы сделать самодельный паяльник, знание того, как сделать качественные паяльные жала, имеет решающее значение.

Что такое Ардуино?

Включите JavaScript

Что такое Arduino?

Содержание:

  1. Этапы изготовления паяльного жала
    • Шаг 1. Определите тип жала на паяльнике
    • Шаг 2. Приобретите соответствующие инструменты и материалы
    • Шаг 3. Выпрямите провод
    • Шаг 4: Извлеките кусок
    • Шаг 5: Поместите кусок в сверлильный станок
    • Шаг 6: Уменьшите диаметр
    • Шаг 7: Сделайте медную проволоку заостренной
    • Шаг 8. Нарежьте резьбу на жало
    • Шаг 9. Вырежьте небольшой цилиндр
    • Шаг 10. Сделайте конец более острым
    • Шаг 11. Завершите изготовление жала
  2. Заключение главная проблема в том, что вы можете не знать, с чего начать, если вы находитесь в таком положении. Если это вы, вот краткое описание шагов, которые необходимо выполнить при изготовлении паяльного жала. Следовательно, вы сможете приступить к своим задачам пайки.

    Этапы изготовления паяльного жала

    Шаг 1. Определите тип жала на вашем паяльнике

    Жала для паяльника бывают разных типов, два самых популярных из которых — это жала с резьбой и скользящие жала. Для паяльного жала в виде слайдера используется толстый винт, который расположен в боковой части утюга.

    Если вы хотите закрепить жало, вам нужно вставить его в паяльник, чтобы оно не выскользнуло во время пайки. Вы также можете выбрать наконечник с резьбой, у которого есть наконечник с резьбой на стороне, которая входит и выходит из паяльника.

    Из этих двух типов насадок скользящая насадка, несомненно, является лучшим выбором. Причина, по которой вы должны предпочесть этот наконечник для пайки, заключается в том, что;

    • Его сделать намного проще.
    • Этот тип наконечника обеспечивает более надежный захват.
    • Регулировка ползункового наконечника намного проще.

    Если вы не умеете паять и задаетесь вопросом, какой из этих вариантов подходит вам больше всего, очевидно, что насадки в виде слайдеров — лучший выбор.

    Шаг 2. Приобретите соответствующие инструменты и материалы

    После того, как вы узнали тип жала, которое вы хотите установить, следующим шагом будет определение основных инструментов и материалов, необходимых для изготовления жала паяльника. К необходимым материалам относятся;

    • Паяльник, у которого требуется замена жала.
    • Несколько дюймов или сантиметров нежилого электрического медного провода 6 AWG.

    В дополнение к этим материалам вам также понадобятся полезные инструменты для выполнения всего этого процесса, в том числе;

    • Небольшой сверлильный станок
    • Ножовка по металлу
    • Тиски
    • Стальная мочалка, наждачная бумага или напильник
    • Плоскогубцы
    Шаг 3.
    Выпрямление наконечника проволоки

    Крайне важно обеспечить выпрямление проволоки для пайки. Однако при этом будьте осторожны, так как чистая медь, используемая в качестве электрического провода, относительно мягкая. Из-за этого приложение слишком большого давления с помощью тисков может привести к нежелательному результату. Таким образом, было бы лучше прикладывать умеренное давление, чтобы не сдавить или не повредить медный провод.

    При выпрямлении проволоки более чем достаточно сомкнуть губки и слегка поправить руками. Этот изгиб должен быть в основном сосредоточен на области, которая входит и выходит из стороны тисков. Продолжайте повторять этот процесс, пока ваш провод не станет достаточно прямым.

    Шаг 4: Удаление куска

    Еще один важный инструмент, которым вы должны владеть как энтузиаст DIY, — это ножовка. Используя этот инструмент, вы должны отрезать кусок выпрямленной проволоки. Размер, который вы хотите, будет зависеть от того, насколько глубоко отверстие внутри паяльника.

    Шаг 5. Поместите кусок в сверлильный станок

    На этом этапе цель заключается в шлифовке и придании формы заготовке во время вращения сверла. Поместив кусок в сверлильный станок, который затем вращается, вы должны использовать наждачную бумагу, стальную вату или напильник, чтобы отшлифовать его. При этом желаемая форма будет достигнута.

    Шаг 6: Уменьшите диаметр

    Обычно диаметр медного провода составляет 4,115 мм, а диаметр жала паяльника — 3,969 мм. Из-за этого цилиндрическое жало немного больше, чтобы поместиться внутри корпуса паяльника, а это означает, что вы должны загрузить его обратно в сверлильный станок.

    После этого следует начать медленно равномерно шлифовать его, чтобы уменьшить его диаметр до одинакового по всей длине цилиндра. При этом вам нужно будет остановиться и перевернуть его вверх дном, чтобы начать шлифовать другую часть, которую вам не удалось бы шлифовать, поскольку они были расположены в челюстях.

    Шаг 7. Сделайте медную проволоку заостренной

    Если вы хотите, чтобы кончик был заостренным, начните шлифовать его, чтобы придать ему желаемую форму. Это не должно быть так сложно, и вам нужно будет справиться с этим через пару минут. Следовательно, у вас будет достаточно острое жало, которое теперь можно будет вставить в пустое отверстие в верхней части паяльника.

    Шаг 8: Нарежьте резьбу на жало паяльника

    Чтобы начать нарезание резьбы, поместите жало паяльника в сверлильный станок. Это относительно простой процесс, который включает в себя использование тисков, чтобы плотно зажать деталь в положение, предотвращающее ее проворачивание.

    После этого следует приступить к нарезанию резьбы на жало паяльника. Стандартный размер резьбы на жале паяльника диаметром 4 мм составляет 0,75 мм, он настолько мал, что его можно заметить невооруженным глазом.

    Шаг 9: Вырежьте небольшой цилиндр

    После того, как вы закончите делать резьбу, вы должны обрезать жало паяльника, чтобы его длина составляла около 2,5 см. Это идеальный размер для установки в пустое отверстие вашего паяльника.

    Шаг 10. Сделайте конец более острым

    Теперь вы должны вернуть жало паяльника обратно в сверлильный станок и сделать его намного более острым. Это отличается от предыдущего шага тем, что цель состоит в том, чтобы правильно закрепить патрон в верхней части свеженарезанной медной резьбы. Важно создать небольшое приспособление, чтобы защитить нити от раздавливания.

    Шаг 11: Завершение изготовления жала

    После того, как вы все это сделаете, жало вашего паяльника готово к использованию. Теперь вы должны вставить его в паяльник и начать использовать.

    Заключение 

    Прочитав эту обширную статью, вы получили всю необходимую информацию, если не знаете, с чего начать при изготовлении жала паяльника. Обладая этой информацией, вы теперь можете приступить к изготовлению жала для паяльника, тем самым эффективно выполняя свои обязанности по пайке.

    Стильский паяльный наконечник

    Тест и оценка

    Ремонт и ремонт

    Технические раздаточные материалы

    FAQS

    Контакт

    видео

    Модель № 43C

    Шизель в стиле Soldering Tip
    667

    Шизел Стиль
    67
  3. Шизел Стиль
    9
  4. 667 9003
    Шизел.

    18,00 $

    КОЛ-ВО ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ

    Особенности и преимущества

    Все паяльные жала American Beauty Paragon не содержат свинца и соответствуют RoHS , что делает их идеально подходящими для более экологичной среды.

    Бессвинцовые паяльные жала Paragon Iron-Clad стабильно превосходят обычные паяльные жала во много раз. Конструкция наконечника в виде вилки обеспечивает превосходную теплопередачу и простоту очистки.

    Щелкните ссылку Аналогичные продукты , чтобы открыть другие стили наконечников с диаметром, соответствующим этому наконечнику. American Beauty регулярно предлагает запасов всех самых популярных стилей паяльных жал.

    Похожие продукты

    Следующие продукты относятся к модели 43C (похожая модель, но другие характеристики и т. д.), представленной на этой странице:

    Модель Название продукта Цена  
    43LC-T Long Tapered Chisel Style Soldering Tip $18.00 Add to Cart
    43S Screwdriver Style Soldering Tip $18.00 Add to Cart
    43SBC Паяльное жало с загнутым вниз тупым долотом 18,00 $ Добавить в корзину
    43TC Паяльное жало с загнутым вниз долотом 18,00 $ Добавить в корзину

    Видео

    Повторное лужение паяльного жала

    Технические характеристики

    Копковая расстояние рабочей зоны .5 дюйма / 1,27 см
    толщины рабочей зоны .075 в / 0,19 см
    .075 в / 0,19 см
    .075 в / 0,19 см
    .
    Tip Configuration Chisel
    Tip Diameter .375 in
    Tip Length 4.375 in / 11.11 cm
    Product Width 1.00 in / 2.54 cm
    Product Height .375 in / 0.95 cm
    Package Weight .15 lbs / 0.07 kg
    Country of Origin CN
    RoHS Compliant Yes
    Understanding Tip Measurements Explanation
    Safety Data Sheets Download
    Warranty Policy Details
    Product Lgth 4.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    ×