Как выпаять трансформатор из платы паяльником: Все статьи блога

Все статьи блога

Skip to content

Уважаемые посетители моего блога! Ниже находится список статей, написанных мной за все время. Читая их вы получите много полезной информации, ведь если эта информация помогла мне то она обязательно принесет пользу и вам.

Основные цели моего блога:

1. Научить вас и привить интерес к радиолюбительскому творчеству.
2. Научить вас проявлять себя, свои силы и знания и получать от этого удовольствие.

Прежде чем приступить к прочтению материалов я настоятельно советую скачать пару книжек («Искусство схемотехники» П. Хоровиц, У. Хилл и «Занимательная микроэлектроника» Ю. Ревич). Получить информацию о них и скачать их можно здесь и здесь. Это так сказать самая основа написанная доступным языком.

Также есть парочка статей, которые помогут вам освоить радиолюбительские технологии. Я имею ввиду о производстве печатных плат в домашних условиях и в особенности о том как правильно паять.

Ну и напоследок статейка о том как пользоваться мультиметром будет особенно полезна.

Сообщения

• Для новичка
  • Электрический ток, напряжение — поймет даже ребенок!
  • Резисторы переменные, постоянные вся истина!
  • Электронный конструктор Знаток — то что нужно новичку
  • Как работают диоды и что такое диодный мост?
  • Биполярный транзистор
  • Операционный усилитель для чайников
  • Трансформатор напряжения
  • Как выпаять микросхему из платы паяльником?
• Инструментарий
  • Как пользоваться мультиметром
  • Штатив для пайки третья рука
  • Газовый паяльник Dremel
  • Макетная плата для монтажа с пайкой и без
  • Программатор Usbasp
  • Паяльная станция lukey 702
  • USB — осциллограф – обзор лучших моделей
  • Дымоуловители для пайки
  • Мультиметр Uni-T UT61E — все достоинства и недостатки!
  • Пинцет технический для радиомонтажа
  • Лабораторный блок питания с алиэкспресс
  • Мини дрель Dremel 3000 -1/25
  • Стойка для дрели DRILL STAND BD-QLM-8011 c AliExpress
  • Силиконовый коврик для пайки
  • Фрезерный станок с ЧПУ CNC 3018
• Интернет-магазины радиодеталей
  • Интернет-магазин Десси радиодетали для радиолюбителей!
  • Мои покупки с алиэкспресс
  • Стойка для дрели DRILL STAND BD-QLM-8011 c AliExpress
• Книги
  • Искусство схемотехники — книга, раскрывающая глаза!
  • Занимательная микроэлектроника — ну просто очень занимательная книга!
  • Книга Стивена Прато «Язык программирования Си Лекции и упражнения»
• Компьютерное
  • Как установить виндовс 7 с флешки
  • Установка Linux Debian 8 с флешки
  • Как научиться быстро печатать на клавиатуре?
  • Как установить снпч на струйный принтер HP Deskjet 2130
• Конкурсы
  • Конкурс «Найди резистор — получи приз»!
  • Результаты конкурса «Найди резистор-получи приз»!
• Личное
  • Блог popayaem. ru как все начиналось, или как я пришел в блоггинг.
• Новости
  • Добро пожаловать + конкурс!
  • Как я получил подарок.
  • Предновогодняя командировка в Москву
  • Изготовлю печатные платы на заказ!
  • Изготовление корпусов на 3D принтере
  • Мои покупки с алиэкспресс
• Программирование
  • Конечные автоматы, как программировать без запарок
  • Sublime Text — среда программирования которую я выбрал
• Радиолюбительский софт
  • Электронный справочник радиолюбителя
• Разработки
  • Охранная GSM сигнализация, разработка и модернизация своими руками.
  • Самодельная GSM сигнализация. Пишем управляющую программу.
  • Светодиодная мигалка — мультивибратор
  • Программатор Громова — пожалуй лучший COM программатор AVR контроллеров.
  • Отладочная плата под Atmega 8
• Технологии
  • Печатные платы делаем сами своими руками. Технология ЛУТ.
  • Где я добываю радиокомпоненты и как храню.
  • Как правильно паять паяльником
  • Спирто-канифольный флюс СКФ своими руками
  • Изготовление корпусов на 3D принтере
  • Сплав Вуда
  • Сплав Розе
  • Выбор времени засветки пленочного фоторезиста
  • Изготовление печатных плат с помощью пленочного фоторезиста в домашних условиях
  • Травление плат перекисью водорода и лимонной кислотой
  • Как выпаять микросхему из платы паяльником?

=>> сообщать мне о выходе новых статей <==

popayaem.ru

 

нюансы и основы перепайки светоизлучающих диодов, пошаговый алгоритм замены перегоревшего

Светодиодные лампы могут периодически выходить из строя из-за перегорания светодиодов, установленных на плате внутри. Это не повод выкидывать лампочку, так как ее можно отремонтировать. Если один или несколько светодиодов перегорели, их необходимо выпаять и заменить новыми. Также можно просто замкнуть цепь перемычкой. Как выпаять и впаять светодиод в светодиодной лампе, будет рассказано в этой статье.

Содержание

1. Конструкция LED лампы
2. Техника безопасности и подготовка к работе
3. Перепайка светоизлучающих диодов
4. Что понадобится
5. Температура пайки и другие условия
6. Как выпаять
7. Как припаять
8. Частые ошибки
9. Пайка светодиодов на светодиодной ленте

Конструкция LED лампы

В корпусе светодиодных ламп соединены несколько элементов:

1. Цоколь. Эта часть вкручивается в патрон светильника. Для бытового использования зачастую применяются винтовые цоколи типа Е27 и Е14.
2. Драйвер. С его помощью происходит стабилизация напряжения путем преобразования переменного тока в постоянный. Также этот элемент питает светодиоды. Драйвер включает в себя микросхему, импульсный трансформатор и конденсаторы.
3. Радиатор. Необходим для отвода излишков тепла. Обычно это видимая часть корпуса.
4. Рассеиватель. Прозрачная крышка, которая распределяет свет. Это пластиковая или поликарбонатная полусфера, предотвращающая попадание влаги и пыли внутрь корпуса.
5. Светодиоды. Являются главным рабочим элементом. Благодаря им лампа светится.

Техника безопасности и подготовка к работе

Во время пайки светодиодных ламп следует выполнять требования техники безопасности:

1. Помещение, в котором будет производиться пайка, должно иметь хорошую вентиляцию. Это необходимо для защиты от паров и газов, выделяющихся во время работы.
2. Перед включением паяльника нужно проверить целостность провода, розетки и вилки.
3. После этого следует убедиться в целостности самого паяльника. При этом нужно обратить внимание на наличие повреждений изоляции.
4. Если во время включения есть треск, паяльник необходимо сразу отключить.
5. Нельзя брать устройство мокрыми руками и работать в помещениях с высокой влажностью.
6. Во время выключения паяльника из розетки нельзя тянуть за провод.
7. Нельзя наклоняться к прибору ближе, чем на 20 см. В ином случае есть риск попадания горячих паров в глаза.
8. Во время выполнения работ нужно убрать все легковоспламеняющиеся предметы.
9. Следует использовать подставку из негорючих материалов.
10. После выполнения работ до полного остывания нельзя прикасаться к жалу и корпусу устройства.

Для самостоятельной пайки нужно будет подготовить необходимый минимум:

• паяльник или термовоздушный фен;
• канифоль или паяльную пасту;
• оловянно-свинцовый припой.

Опытные самодельщики рекомендуют использовать паяльник с жалом, которое заточено под углом. С его помощью площадка для пайки более быстро прогревается, а светоизлучающий диод не портится от перегрева.

Перепайка светоизлучающих диодов

Светодиоды припаивают и отпаивают точно так же, как и любую радиодеталь. Особенно это касается DIP светодиодов, у которых есть токопроводящие ножки. Сложности могут возникнуть только с SMD деталями, так как у них паяльные площадки, а не токопроводящие ножки. Такие светодиоды припаиваются на ленты или платы.

Что понадобится

Кроме паяльника, припоя и флюса, могут понадобиться:

• кисточка для флюса;
• пинцет;
• бокорезы или ножницы;
• регулируемая подставка.

Температура пайки и другие условия

Если нет опыта в пайке светодиодов, то желательно использовать фен. В этом случае вероятность перегрева детали сильно снижается.

При использовании паяльника максимальная температура жала — 300 градусов. Можно приобрести паяльник с регулируемой температурой.

Как выпаять

Чтобы достать из лампы плату со светодиодами, нужно:

1. Отделить корпус. Это можно сделать с помощью ножа, но действовать следует осторожно, чтобы ничего не повредить.
2. Плата к основанию припаяна двумя проводами. Их отпаивают, смочив жало паяльника во флюсе. После этого плата просто снимается с основания.
3. После этого при помощи тестера проверяются все дорожки и светодиоды в режиме сопротивления. Также испорченные светодиоды будут иметь потемнения – черные точки.
4. Нужно осмотреть качество пайки. Бывает, что на производстве случается брак, который мешает нормальной работе лампы.
5. После определения неисправных элементов плату закрепляют в держателе. В одну руку берут паяльник, а в другую — пинцет. Паяльник подносят к одному контакту на пару секунд, а затем к другому. При этом светодиод аккуратно оттягивается пинцетом. 

Поочередно нужно прогревать контакты, пока элемент не отпаяется.

Как припаять

Пошаговое руководство:

1. На местах выпаянных светодиодов остаются контактные площадки. На них нужно нанести по капле флюса.
2. Сверху вкладывают рабочие SMD светодиоды с соблюдением полярности.
3. Контакты снова прогревают, пока ножки не войдут в припой.

Если светодиода нет, вместо него можно впаять кусок проволоки. Лампа начнет немного тусклее светить, но зато будет работать. Стоит понимать, что в таком случае она проработает гораздо меньше, т.к. ток рассчитанный на 10 LED (условно) будет распределяться на 9.

Поэтому, опытные мастера, вместо проволоки подбирают резистор нужного номинала и впаивают вместо перегоревшего светодиода.

Посмотрев видео, можно наглядно увидеть процесс пайки SMD светодиодов при помощи контактного паяльника и термовоздушного паяльного фена.

Частые ошибки

Неопытные мастера довольно часто допускают такие ошибки:

1. Плохое качество пайки. Обычно такое происходит у новичков, в результате пайки получается плохой контакт и лампа попросту не работает.
2. Слишком большой разогрев паяльника. При температуре свыше 300 градусов происходит перегорание токоведущих нитей.
3. Применение агрессивных флюсов, которые разъедают контакты.
4. Несоблюдение полярности во время монтажа светодиодов на плату.

Чтобы новый элемент работал длительное время и не перегорел, необходимо перед пайкой снять остатки припоя. Для этого желательно использовать проволочную оплетку.

Допущенные во время пайки ошибки могут стать причиной взрыва или мгновенного перегорания лампы во время первого включения.

Пайка светодиодов на светодиодной ленте

В некоторых случаях на светодиодной ленте часть элементов приходят в негодность. Для их замены нужно:

1. Закрепить ленту. Это необходимо для предотвращения попадания жала на токопроводящие дорожки.
2. Расплавить припой возле контактов, после чего подсунуть под светодиод лезвие. Нужно повторять манипуляцию со всех сторон до тех пор, пока элемент не будет выпаян.
3. Установить новый светодиод и расплавить припой на контактных площадках.

В целом никаких отличий в пайке светодиодов в лентах и лампах нет.

Выпаять светодиод в лампе и заменить его новым не очень сложно, желательно иметь хотя бы базовые навыки пайки. Нужно осторожно разобрать лампу, выявить неисправные элементы, прогреть контактные площадки и снять светодиоды. Затем на их место припаиваются новые элементы. С первого раза возможно результат будет посредственный, но со 2, 3 раза должно получиться.

Рекомендации по ручной пайке трансформаторов со сквозным отверстием

2 июля 2021 г. 15 мая 2021 г.

Чтобы свести к минимуму количество свинца, попадающего на свалки и грунтовые воды, почти все заботящиеся об окружающей среде компании отказались от припоев, содержащих свинец, в пользу более экологически чистых припоев, не содержащих свинец. Shreejee Electronics является одной из таких ответственных компаний, поскольку с 2011 года все продукты, которые мы производим, соответствуют требованиям RoHS. Обычно это включает отсутствие свинца в припое на наших контактах, наконечниках и луженых выводах.

Методы пайки бессвинцовыми припоями отличаются от традиционных Sn60/Pb 40 и Sn 63/Pb 37, использовавшихся ранее. Самым существенным отличием остается необходимость применять более высокую температуру к паяльнику. Этот пост публикуется, чтобы осветить некоторые основные принципы пайки выводов бессвинцовым припоем на печатные платы.

Выбор жала паяльника

Как и в случае любой пайки, правильное жало для размера вывода и контактной площадки важно для хорошего конформного соединения. Ширина наконечника должна составлять не менее 2/3 стандартной ширины подушечки, но не больше полной ширины подушечки.

Обычно используемая проволока для припоя имеет флюсовый сердечник. Наилучшие результаты будут видны, когда диаметр проволоки припоя также подходит для контактной площадки. Обычно указывается проволока для припоя, приблизительно равная диаметру вывода.

Температура припоя и время касания

Температура наконечника 600°F, удерживаемая в месте пайки в течение 3-4 секунд , обычно обеспечивает хорошее конформное соединение с обеих сторон платы.

---

Температура наконечника 600°F всего за 1 или 2 секунды обеспечила приемлемое паяное соединение на нижней части платы, но не дала достаточно времени для того, чтобы припой перетек на другую сторону платы.

---

Температура наконечника 500°F даже в течение 5-6 секунд не переводит бессвинцовый припой в жидкое состояние должным образом. В результате не происходит точения штифта и припоя не течет на другую сторону платы.

---

Температура наконечника 650°F в течение 3 секунд приводит к тому, что припой течет слишком свободно, часто оставляя избыточное скопление припоя на верхней стороне платы. Более высокие температуры также приводят к более длительному времени охлаждения, поэтому увеличивается риск нарушения паяного соединения.

Заключение

Компания Shreejee Electronics использует паяльник с температурой жала 600°F и временем касания от 3 до 4 секунд , касаясь как площадки, так и штифта. Мы обнаружили, что это остается оптимальной точкой для большинства практических применений, когда мы припаиваем трансформаторы со сквозными отверстиями к платам.

Условия на вашем заводе могут различаться в зависимости от используемого оборудования, окружающей среды и конкретного типа используемого бессвинцового припоя. Ваш процесс, как правило, может потребовать корректировки с точки зрения времени касания и температуры, чтобы вы могли достичь желаемых результатов для ваших паяных соединений.

Нужны нестандартные магниты?

Мы работаем с вами, чтобы создать компонент, который идеально соответствует вашим потребностям.

Запрос цен

Подписаться на информационный бюллетень

Будьте в курсе отраслевых новостей, новых продуктов, предстоящих выставок, вебинаров и других уведомлений от Shreejee.

пайка – Наконечники для отпайки трудно отпаиваемых мини-трансформаторов

Задавать вопрос

спросил 7 лет, 9 месяцев назад

Изменено 7 лет, 9 месяцев назад

Просмотрено 2к раз

\$\начало группы\$

Мне нужно заменить пару небольших трансформаторов, не разрушая печатную плату или трансформаторы.

К сожалению, камера моего телефона не работает, поэтому мне нужно описать их и то, что делает ситуацию такой сложной для меня.

Трансформаторы имеют почти кубическую форму размером чуть более 1 см. Они состоят из двух ферритовых частей Е-образной формы, которые сидят на пластиковой основе. На противоположных углах есть по три контакта с каждой стороны, близко друг к другу (всего 6, назовем их обмоткой). На двух других (противоположных) углах с каждой стороны есть по одному штифту, который является частью своего рода металлического зажима (давайте назовем их зажимными штифтами), скрепляющего Е-образную форму. Если вы удалите эти зажимы, то E-образная форма отвалится, и вы получите прямой доступ к проводке. Все это смонтировано на печатной плате почти без места под ней.

Теперь о моих проблемах с пайкой:

• слишком большое усилие легко сломает пластик, из которого расплавлены 6 выводов обмотки
• применение слишком большого количества тепла приведет к ослаблению штифтов обмотки (пластик плавится) и, в конечном итоге, к отделению их от пластикового дна, что приведет к разрыву прикрепленной к ним обмотки. Или при надавливании снизу вонзить штырьки в обмотки.
• сначала можно снять зажимные штифты, но тогда часть феррита оторвется, а обмотки будут на какой-то пластиковой трубке, которая будет болтаться и в конечном итоге сорвет провода обмотки со штырьков.
• Штифты очень плотно входят в отверстия, и даже когда я удаляю весь припой, они застревают. Я пытался как можно лучше очистить одно из отверстий и как можно лучше очистить один из штифтов, и мне нужно приложить немало усилий, чтобы снова вставить штифт в отверстие.

Что до сих пор работало нормально, так это слегка надавить с обратной стороны на контакты с небольшим количеством тепла, а затем попытаться поддержать его с другой стороны с небольшим усилием, пока припой снова не затвердеет. .

Но на это уходит примерно 100 выстрелов, и даже после этого пластик немного расплавляется (кстати, изменение температуры между 250°C и 350°C здесь, похоже, не имеет никакого значения).

Что еще я мог бы попробовать, что позволило бы мне избавиться (по крайней мере, от большинства, я занижал свои ожидания) трансформаторов в целости и сохранности?

• пайка
• сквозное отверстие

\$\конечная группа\$

3

\$\начало группы\$

Похоже, что одной из ваших проблем является высокая температура, необходимая для плавления припоя. Существует коммерческое решение ChipQuik под названием Chip Quik, которое должно помочь.

По сути, это припой с очень низкой температурой плавления, который добавляется к существующему припою на плате. Полученная смесь металлов припоя имеет гораздо более низкую температуру плавления, чем обычный припой, и вы можете обычно манипулировать пластиковой катушкой, не расплавляя пластмассу , а припой еще расплавлен.

Вы должны быть осторожны, чтобы удалить весь загрязненный припой перед повторной пайкой как снятой детали, так и печатной платы, но это легко сделать с помощью любого из стандартных методов удаления припоя (фитильный припой, вакуумная демонтажная станция и т. д.) .

ChipQuik рассылал бесплатные образцы, достаточные для удаления нескольких чипов. Компания была недавно продана, и я не знаю, делают ли они это до сих пор, но стоит спросить.

Бесплатный образец, который я получил много лет назад, убедил меня в том, что продукт эффективен, и теперь я храню его как на моем лабораторном столе, так и на наших ремонтных станциях.

\$\конечная группа\$

2

\$\начало группы\$

Проще всего попробовать горячий воздух. Используя ремонтную станцию, подайте горячий воздух на нижнюю сторону, и мы надеемся, что это нагреет все штифты одновременно, чтобы вы могли высвободить трансформатор с помощью плоскогубцев. Я обычно могу удалить что-нибудь горячим воздухом.

По сути, вы хотите нагреть все контакты (или, по крайней мере, все с одной стороны) одновременно, чтобы они выступали группой. Если горячий воздух не работает, то есть наконечники паяльника или паяльного пистолета, которые имеют Т-образную форму, чтобы вы могли нагревать сразу большую площадь. Это может быть самый дешевый вариант, поскольку даже дешевая станция горячего воздуха или термофен с регулируемой температурой стоит около 100 долларов.

В худшем случае, если вам действительно нужно вытащить эти вещи, не повредив плату, а описанное выше не работает, вы можете сделать маленькую ванночку для пайки размером с трансформатор и прижать ее к нижней части платы. Что-то вроде пайки волной припоя наоборот.

\$\конечная группа\$

2

\$\начало группы\$

Без фото сложно сказать. Предполагая, что это сквозная технология, я бы поступил следующим образом:

• Установите плату с трансформатором внизу и припаяйте сверху.
• сделайте каплю припоя на каждом наборе из трех контактов. Добавляйте припой 60/40, пока не получится большая капля.
• с самым большим наконечником в утюге, поочередно нагревайте две капли припоя.

После расплавления всех шести контактов трансформатор должен выпасть под собственным весом. Если этого недостаточно, добавьте вес как-нибудь. Плоскогубцы Vice-Grip, или комбинированные плоскогубцы с резинкой, или струбцина для деревообработки и т. д. Иногда под такими компонентами находится клей, для разрушения которого требуется большее усилие.