Состав MECHANIC для очистки жала паяльника
Всем привет! Как-то наткнулся на видео со способами чистки паяльника, помимо «народных» средств в виде напильника и соды рассматривали и химические варианты, которые меня и заинтересовали. В ближайшем хозмаге купил буру, а так же заказал расхваленный «MECHANIC» и что-то дешевое в маленькой алюминиевой баночке с непонятным названием. Обзор писать не планировал, но результат теста понравился, так что решил поделиться, может пригодится кому.Вот все три емкости
В «механике» 8г порошка, так что большая банка видимо просто для солидности. Состав светло-серый, на фото уже использованный несколько раз для чистки
Вот пример со страницы магазина
Ноунейм паста более серая, по количеству ее всего лишь на 2 грамма меньше, обошлась в $1.5
Вот так выглядит нетронутая
Подготовил двух подопытных, один паяльник с современным жалом, второй с медным, покупал когда в школу ходил )
Для начала решил протестировать буру.
У меня либо градусы не те, либо делаю что-то не так, но результат получился не очень
В ход идет механик, порошок плавится быстро, запаха почти нет
Результат удивил, залудило на всю глубину, а ведь его никто не чистил лет 10 точно
Вообще изначально планировал делать упор на мелкую баночку, т.к. в случае с не сильно загрязненными несгораемыми жалами она показала себя лучше при стоимости почти вдвое ниже механика. Сейчас понимаю, что эффект был обусловлен бОльшим содержанием олова, оно красиво облепляло поверхность и казалось, что она очищена лучше. Пришлось искать еще один паяльник у которого никогда не чистилось жало. Судя по наплывам у кончика, им в последнее время паяли только пластик
Пробуем серый состав, кстати, кипит он не так интенсивно как механик Залудило только верхнюю часть жала
Повторяем со стеклянной баночкой
Уже лучше, залудило кончик, но вот с куском выше даже механик не справился
Аналогичная ситуация и с запущенными несгораемыми жалами.
Тот же TS80 с небольшим нагаром достаточно было на секунду опустить в алюминиевую баночку, чтобы вернуть первозданный вид рабочей области. Аналогично моментально очистились жала SQ-D60 и SH72, которыми я пользуюсь не так давно. А Т12 жало паяльной станции за время использования повидало многое, в том числе перегрев и сторона, которая реже использовалась, покрылась хорошим таким слоем налета, вот он не счищался ни содой, ни губкамиНо и с чудо-порошком маги не произошло, как с дешевым
Так и дорогим
Разве что вокруг основного загрязнения добавилось немного блестящих участков
Ну а с обратной «рабочей» стороны конечно почище стало
Общий результат
Итоги
Если планируете освежать жало паяльника каждый раз после пайки, смело можете брать дешевую баночку, свои полтора доллара она отрабатывает. После плавления состав твердеет и уменьшается в объемах, но продолжает выполнять свои функции когда закипает.
В порошке от MECHANIC меньше олова и больше чистящего состава, при той же температуре жала кипит он активнее предшественника и с запущенным налетом справляется немного лучше, но и стоит вдвое дороже, выгоднее брать 16 грамм за $5.7.
А так оба состава со своей задачей справляются отлично, явно лучше губки, пропитанной глицерином, которой я пробовал пользоваться ранее, во время кипения запах есть, он довольно слабый, но не забывайте пользоваться вытяжкой(кто знает чего производитель туда насыпал), даже когда пользуетесь природной канифолью.
UPD
Ниже скинули видео сравнения нескольких средств, подтянул в публикациюА как вы чистите свои паяльники? Делитесь в комментариях. Всех с наступающим, берегите себя и своих близких )
Советы по уходу за паяльным жалом – Специалисты по схемотехнике
Советы по уходу за паяльным жалом – Специалисты по схемотехнике перейти к содержанию Делиться: 22 апреля 2014 г.
Постепенная эрозия жала паяльника при нормальном использовании является нормальным явлением, но определенные шаги могут замедлить эрозию. Содержание жал в чистоте и не превышение необходимой температуры может значительно продлить срок службы жал вашего паяльника.
С появлением бессвинцовых припоев и связанных с ними флюсов процесс эрозии стал более серьезной проблемой, чем в прошлом. Из-за стоимости замены наконечников ускоренная эрозия наконечника, связанная с бессвинцовым припоем, увеличивает стоимость владения паяльной станцией.
Хитрость заключается в повышении производительности пайки при одновременном снижении средней и максимальной температуры жала паяльника.
Бессвинцовая пайка Существует два основных механизма эрозии, связанных с бессвинцовой пайкой. Во-первых, это олово, которое является более активным металлом, чем железо жала паяльника. Олово широко используется в бессвинцовых припоях, поэтому более высокая реакционная способность заставляет железо на наконечнике разлагаться быстрее.
Во-вторых, флюсы, содержащиеся в бессвинцовых припоях, более агрессивны, чем флюсы, используемые в обычных сплавах SnPb. Конечным результатом является ускоренная эрозия наконечника. Поскольку сплавы, используемые в рецептурах, не содержащих свинца, плавятся при более высокой температуре, чем традиционные сплавы SnPb, у пользователей возникает соблазн увеличить температуру наконечника, чтобы ускорить формирование паяного соединения.
Распространено мнение, что более высокая температура плавления припоя, связанного с бессвинцовым припоем (обычно от 180°C до 217°C), требует установки более высокой температуры. Однако это не совсем так.
Оптимальный диапазон температур для формирования бессвинцового припоя значительно уже, чем при использовании припоя SnPb, но верхняя граница температурных диапазонов практически такая же. Нагрев бессвинцового паяного соединения выше этого верхнего предела приводит к потенциальному отказу устройства, а также может вызвать отслоение контактных площадок на печатной плате.
Чрезмерная температура наконечника является мощным катализатором химических реакций, ускоряющих эрозию наконечника. Кроме того, повышение температуры наконечника приводит к сжиганию любого флюса, присутствующего на наконечнике, что снижает теплопередачу.
Это сжигание имеет два последствия, которые сокращают срок службы наконечника. Во-первых, пользователь склонен прилагать избыточное давление, чтобы компенсировать снижение теплопередачи, что увеличивает вероятность повреждения наконечника. Во-вторых, пользователь склонен чистить наконечник более агрессивно и часто, что также способствует эрозии металлического покрытия наконечника.
Меры противодействияТщательное лужение жала паяльника поможет уменьшить эрозию, вызванную химическим действием флюса (но не высоким содержанием олова в бессвинцовом припое).
Производители могут наносить более толстое покрытие на медный сердечник наконечника, чтобы продлить срок его службы, но это приводит к нежелательным побочным эффектам, включая снижение теплопроводности от медного сердечника к точке пайки, что приводит к снижению производительности.
Кроме того, более толстые покрытия требуют наконечников большего размера, что несовместимо с современным мелким шагом, малым расстоянием между компонентами и малыми размерами контактных площадок.
Еще одно решение — улучшение регулирования температуры наконечника. Крайне важно, чтобы время восстановления было как можно короче при минимальном перерегулировании. Большинство паяльных станций имеют керамический нагреватель, встроенный в основной корпус паяльной палочки, с датчиком температуры, расположенным между элементом и жалом.
Когда датчик обнаруживает падение температуры наконечника, он подает питание на элемент и быстро восстанавливает оптимальную температуру наконечника. Некоторые конструкции станций для бессвинцовой пайки включают наконечники со встроенным керамическим нагревателем и с непосредственным контактом с секцией наконечника, чтобы максимально увеличить время восстановления.
Это позволяет пользователю получить бессвинцовое паяное соединение без превышения требуемой нормальной температуры (720°F/380°C).
Деградация наконечника всегда будет проблемой. Уменьшите скорость деградации, избегая установки температуры выше требуемого диапазона.
Тщательно лужите наконечники для защиты от реакции сплава и снижения температуры наконечника, когда вы не активно паяете.
Поданный в: припой, паяльная помощь, паяльные станции, наконечники для пайки, совет по пайке, паяльник, ремонт пайки, наконечники для пайки
Выберите первый элемент для сравнения
Выберите второй элемент для сравнения
Выберите третий элемент для сравнения
Сравнивать
Как лужить паяльник и почему
Делитесь любовью
Лужение паяльника является важным шагом в обеспечении его правильной работы.
Процесс включает покрытие наконечника утюга тонким слоем припоя, который помогает эффективно передавать тепло, предотвращает окисление и улучшает общую производительность. Хотя это может показаться простой задачей, лужение паяльника требует осторожности и внимания к деталям, чтобы сделать это правильно.
Зачем лужить паяльник?
Прежде чем мы углубимся в этапы лужения паяльника, давайте на минутку поймем, почему так важно делать это регулярно.
Паяльники нагревают жало до температуры, достаточной для плавления припоя. Однако при контакте с воздухом наконечник утюга может окисляться, образуя слой, препятствующий передаче тепла. Если его не остановить, слой окисления может привести к тому, что утюг со временем потеряет тепло и свою эффективность. Лужение утюга — идеальное решение этой проблемы.
Слой олова защищает наконечник от окисления и обеспечивает гладкую поверхность для приклеивания припоя, что обеспечивает эффективную теплопередачу и лучшее качество пайки.
Хорошо залуженный паяльник также будет иметь меньший риск накопления окисления, а это означает, что вам нужно будет реже чистить его, а жало прослужит дольше.
Как лужить паяльник
Вам понадобится:
– Проволока для припоя
– Паяльник
– Подставка для паяльника
– Губка для пайки
– Защитные очки
Шаг 1: Убедитесь, что паяльник отключен от сети и остыл.
Шаг 2: Очистите наконечник утюга с помощью влажной губки для пайки или латунной мочалки. Это удалит остатки припоя или грязь, которые могут помешать процессу лужения.
Шаг 3: Включите паяльник и дайте ему нагреться до рабочей температуры. Для большинства паяльников это обычно от 350°C до 400°C.
Шаг 4: Когда утюг прогреется до рабочей температуры, выключите его и держите кончик утюга горизонтально.
Шаг 5: Нанесите небольшое количество припоя на кончик утюга. Круговыми движениями перемещайте проволоку припоя вокруг жала, следя за тем, чтобы она плавилась и равномерно распределялась по поверхности.
