пайка в домашних условиях проводов и плат с применением подручных средств
Лужение без паяльника
Лужение — это предварительное нанесение тонкого слоя припоя на поверхность соединяемых участков деталей. Оно производится для улучшения электрического контакта и повышения качества пайки.
Лужение можно выполнить без паяльника. Для этого надо подготовить небольшое металлическое корытце. По размерам лучше всего подойдет металлическая крышка банки, например, из-под растворимого кофе. В крышку помещаются небольшие кусочки оловянно-свинцового припоя ПОС60 (еще лучше — чистое олово) и канифоли.
Пайка с помощью фольги.
Если нужно спаять провода, то с их концов вначале снимается изоляция на расстоянии примерно 20-30 мм. Емкость с припоем и канифолью разогревается до расплавления припоя. В качестве нагревателя можно использовать электрическую плитку, свечу, костер или любой источник открытого пламени. Оголенный конец провода погружается в расплавленную канифоль так, чтобы флюс покрыл всю поверхность. Затем обработанный участок провода помещается в расплав припоя на 2-3 с. После извлечения провода из расплава быстрым движением руки, с помощью тряпки, удаляется лишний припой. На поверхности провода должен остаться тонкий равномерный слой олова.
Если надо залудить участок плоской детали, то на ее поверхность насыпается мелко наструганный припой и небольшой кусочек канифоли. Пламя для разогрева подносится снизу детали, под участком пайки. После расплавления припой растирается по поверхности стальным стержнем. Лишняя масса удаляется тряпкой. При лужении стальной детали канифоль не используется. Участок пайки тщательно обрабатывается паяльной кислотой. Сам процесс лужения аналогичен.
Как самостоятельно отремонтировать штекер наушников
Чтобы отремонтировать штекер наушников или гарнитуры своими руками, необходимо аккуратно извлечь его из корпуса, если он сам еще не вывалился. Обычно штекер заливается резиной. При разборке разрезаем этот корпус вдоль шва острым ножом. Чем аккуратнее получится разрез, тем легче восстановить корпус после ремонта.
Выяснение причины неисправности наушников
Неисправность нашуников чаще всего заключается в обрыве одного из проводов в штекере. Реже происходит обрыв около контактов динамика или переламывание провода из-за нарушения целостности изоляции.
Чтобы определить неисправность, нужно воспользоваться мультиметром и прозвонить контакты штекера . Из схем выше мы уже знаем где общий провод и левый и правый аудиоканалы. Если между контактом одного канала и общим проводом сопротивление больше 20 — 120 Ом, то скорее всего есть обрыв или переламывание провода. Помни, что типовое сопротивление обмотки современных наушников вкладышей составляет 32 Ома.
Переламывание провода определяется по скачущим показаниям мультиметра при изгибании провода.
Обрыв легче всего найти около динамиков наушника. Часто корпус динамика легче открыть, чем разрезать залитый резиной штекер. Если провода к динамикам припаяли хорошо, то следует помнить о неисправностях в штекере.
Устранение поломок своими руками
Как только получилось определить место неисправности, необходимо добраться до него и увидеть глазками. Тогда станет понятно, как конкретно припаять штекер или наушники.
Допустим, что обрыв провода случился внутри штекера наушников . Чтобы разобрать корпусированный миниджек показано выше. В идеале нужно записать или сфотографировать распайку проводов и обновить пайку разъема. Помни, что гибкие многожильные провода покрытвают хорошим лаком и просто так их залудить трудно. Сначала нужно обжечь лак, например паяльником, зажигалкой или мини-горелкой. После этого можно лудить проводки с канифолью или другим флюсом .
Лучше оставлять 2 — 3 мм неприкрытого провода без оплетки, чтобы повысить прочность конструкции. Когда будем возвращать корпус штекера на место или заливать герметиком новый корпус, необходимо создать как можно большую площадь контакта между оплеткой и наружной гильзой штекера. Таким образом при рывках нагрузка будет передаваться на самую массивную часть штекера, а не на слабые контакты левого и правого каналов.
После того, как припаяли штекер наушников , его внутренние контакты можно заливать термоклеем, эпоксидным клеем или герметиком. После высыхания доработать напильником до нужной формы.
Пайка проводов без использования паяльника
Вопрос, как припаять без паяльника для медных проводов сечением до 0,75 мм², решается просто. Залуженные концы проводов скручиваются между собой. Участок пайки разогревается до подплавления слоя припоя. В качестве нагревателя надо использовать источник узконаправленного пламени: свеча, зажигалка, спички. Припоя, нанесенного на поверхность в процессе лужения, должно хватить для пайки проводов.
Если надо припаять провод к средине другого провода, то его конец следует обмотать вокруг места соединения (2-3 витка) или обхватить этот участок, согнув провод на 180º. Сама пайка производится аналогично соединению концов проводов.
Алюминевую посуду рекомендуется паять специальным припоем из олова и свинца.
При пайке более крупных проводов массы олова в залуженном слое может не хватить для надежного соединения. В этом случае следует сверху скрученного участка насыпать мелко натертый припой и нагревать до тех пор, пока он не расплавится и не заполнит зазоры в скрутке. Так можно припаять без паяльника медные провода диаметром до 2 мм.
Иногда необходимо припаять провод к плоской поверхности. Для этого конец провода и участок поверхности детали (корпуса) предварительно лудятся. Провод прижимается к плоскости детали, а сверху на участок пайки насыпается мелко напиленный припой. Нагревая снизу детали, обеспечивают расплавление олова.
Альтернативные методы ремонта
Если переломился провод и нужно срочно его восстановить хотя бы на непродолжительное время, тогда есть более быстрые альтернативы. Правда, без пайки, но вполне способны помочь в экстренных ситуациях.
Так, переломанный провод можно просто разрезать в месте обрыва и банально скрутить между собой. Здесь важно не перепутать полярность, так как у зарядных устройств напряжение постоянное. Заизолировать места скруток тоже не помешает.
Временно можно присоединить провод с плоской поверхностью. Для этого достаточно плотно приложить одну часть к другой и залить расплавленной пластмассой. Подобного восстановления хватит, если аккуратно и недолго пользоваться получившимся соединением.
Что бы ни случилось, всегда можно найти выход из сложившейся ситуации, если включить фантазию и воображение. Порой починить прибор это не поможет, но экстренно восстановить его работоспособность на короткое время позволит.
Особенности пайки в желобе
Пайку проводов с диаметром до 3 мм можно произвести без паяльника с использованием желобка. Такой желобок делается из алюминиевой фольги толщиной порядка 0,8 мм. Пайка производится в следующем порядке. На концах соединяемых проводов снимается изоляция на длине порядка 30 мм. Оголенные концы скручиваются между собой или укладываются параллельно.
Фольга отрезается в виде короткой полоски шириной, равной ширине участка соединения, и изгибается в виде желобка, охватывая состыкованные провода. В желобок равномерно насыпаются измельченный припой и канифоль. Одним из концов фольга плотно оборачивается вокруг соединяемого участка так, чтобы припой не высыпался наружу. При работе используются пассатижи с тонкими носиками. Участок, покрытый фольгой, нагревается свечой, зажигалкой и т.п. до расплавления припоя. После затвердения массы фольга снимается.
Если необходимо, то лишний припой удаляется наждачной шкуркой или надфилем.
Стандартные штекеры
Согласно Википедии существуют следующие типы джеков:
- TS/TRS диаметром 6,3 мм (для микрофонов, электрогитар, микшерных пультов, старых профессиональных наушников и т.д.)
- TS/ TRS / TRRS диаметром 3,5 мм (самый распространенный, применяется для современных наушников , микрофонов, акустики, фотовспышек и т.д.)
- TS/TRS/TRRS диаметром 2,5 мм (для гарнитур мобильных телефонов, веб-камер, вспышек и т.д.)
Существует также тип разъема TRRRS, который применяется для передачи не только аудио, но и видеосигнала.
Кстати, обозначение такое принято по принципу: T — Trip (защелка), R- Ring (кольцо), S — Sleeve (втулка).
Как правильно припаять новый штекер к наушникам соблюдая распиновку проводов
Чтобы правильно припаять штекер наушников или гарнитуры необходимо знать распиновку. Она приведена в таблице ниже и взята с сайта про разъемы .
Такие распиновки штекеров на 2 и на 3 контакта имеют и миниджеки для колонок и микрофонов.
Штекеры и их распиновка для более специализированных устройств (видеокамер, гарнитур) по фирмам производителей (Nokia, Samsung, Sony, Panasonic) показаны в следующей таблице.
Как устроен трехконтактный джек
Обычный трехконтактный стерео джек имеет конструкцию по коаксиальному принципу. Каждый контакт находится в диэлектрической гильзе (втулке) и находится внутри другой гильзы.
Контакты штекера разделяются меду собой пластиковыми втулками. Так вот этот пластик боится перегрева, начинает плавиться и контакты будут болтаться. Так что если хотите припаять штекер для наушников , то стоит помнить о перегреве контактов паяльником .
Читать также: Генератор напряжения своими руками
Пайка посуды или емкостей
Устройство самодельного паяльника.
Очень часто возникает необходимость запаять небольшое отверстие в кастрюле или ведре. В случае если отверстие составляет не более 6-7 мм, пайку можно произвести без паяльника. Для этого достаточно использовать припой ПОС60. Участок вокруг отверстия необходимо тщательно обработать наждачной шкуркой внутри емкости так, чтобы отверстию придать конусную форму (с расширением внутрь емкости). Затем этот участок обрабатывается соляной или паяльной кислотой. Снизу отверстия помещается небольшая тонкая пластина для предотвращения утечки припоя. Изнутри емкости в отверстие насыпаются измельченный припой и канифоль. Емкость ставится на источник направленного огня. Расплавленный припой запаивает отверстие.
Если надо запаять алюминиевую посуду, то следует заранее подготовить специальный припой. Можно использовать одну из рецептур: олово и цинк в соотношении 4:1; олово и висмут в соотношении 30:1 или олово и алюминий в соотношении 99:1. Такие сплавы можно приготовить только при высокой температуре путем перемешивания расплава.
Читать также: Проверка мосфетов на материнской плате
Пайка с использованием пасты
Необходимые инструменты для паяльника из скрепки: 1 –автогенная зажигалка, 2 – металлическая скрепка, 3 –плоскогубцы, 4 – шлицевая (плоская) отвертка.
Припаять провод или радиодеталь без паяльника можно используя паяльную пасту. Такая паста приготавливается и своими руками. Для получения пасты «тиноль» в эмалированную емкость наливается 32 мл концентрированной соляной кислоты и смешивается с 12 мл воды. В жидкость вносится 8,1 г цинка, а после его растворения — 7,8 г олова. После окончания химической реакции производится выпаривание воды до образования пастообразного состава. Дальнейшие операции следует проводить в фарфоровой посуде. В пасту добавляются в виде порошка 7,4 г свинца и 14,8 г олова, а также 10 мл глицерина ,7,5 г сухого нашатыря, 29,6 г цинка в виде пыли и 9,4 г канифоли. Добавляемые вещества предварительно разогреваются и перемешиваются в виде пудры.
Пайка провода или детали производится в следующем порядке:
- Участок пайки зачищается.
- На него намазывается паста с помощью кисточки.
- Участок пайки нагревается на пламени спиртовки или свечи до расплавления пасты.
При пайке мелких радиодеталей или тонкого медного провода можно использовать немного отличающийся состав: 7,4 г свинцового порошка, 738 г — цинковой пыли, 14 мл глицерина, 4 г канифоли, 14,8 г олова в виде порошка. Пастообразное состояние достигается в основном двумя способами: смешиванием с глицерином или с раствором 10 г канифоли в 10 мл диэтилового эфира.
Самодельный паяльник
В местах, где отсутствует электричество, можно использовать самодельный аналог паяльника. Для этого необходимо найти медный стержень (провод) диаметром 4-5 мм и длиной порядка 10 см. Один конец стержня стачивается в виде отвертки, а другой — закрепляется в деревянной ручке. Такую ручку круглой формы легко вырезать из ветки дерева. Нагрев такого элементарного паяльника производится от открытого пламени. Сам процесс пайки мало чем отличается от пайки электрическим паяльником. Надо только приспособить термостойкую подставку, в которую устанавливается устройство при нагревании. Установка должна производиться быстро — одним движением руки. Припой и канифоль должны находиться в плоской емкости. Сама пайка провода или других деталей производится в непосредственной близости от источника нагрева.
Несколько советов, как пользоваться самодельным паяльником
В общем случае пайка представляет собой соединение двух металлов при помощи другого расплавленного металла. Такой металл, называемый припоем, должен заполнить пространство между деталями и схватиться с поверхностью соединяемых материалов.
В качестве припоя чаще всего используется оловянно-свинцовый сплав с разным содержанием олова; причем чем больше в сплаве олова, тем меньше температура его плавления. Так, распространенный припой марки ПОС40 (содержание олова 40%) плавится при температуре 230ºС, а ПОС60 (60% олова) — при 180ºС. Еще меньшую температуру плавления имеет оловянно-свинцовый сплав с введением висмута (припой марки ПОСВ33) — 130ºС. При пайке алюминия требуются специальные сплавы с температурой плавления более 400ºС. Стандартные оловянно-свинцовые припои реализуются в виде прутиков или проволоки диаметром до 2 мм.
Пайку не удастся осуществить без очистки деталей в зоне соединения от окисной пленки. Для этого необходимо использовать флюс, т.е. вещество, которое во время пайки не дает образовываться окисной пленке. При соединении медных деталей в качестве флюса обычно используется канифоль. Очистка поверхности заготовок может производиться при помощи паяльной кислоты или других кислот (например, ортофосфорная кислота применительно к пайке алюминия). Если необходимо осуществить пайку стальных изделий или оцинкованных деталей, то канифоль не поможет, тут следует использовать паяльную кислоту. Современный проволочный припой типа ПОС имеет канифоль внутри себя, что обеспечивает пайку меди без дополнительного флюса. Для соединения стальных и нихромовых элементов иногда используют флюс, выполненный по «народному рецепту» — аспирин.
Обобщенный механизм пайки металлов выглядит следующим образом. Соединяемые детали плотно прижимаются друг к другу. В зону пайки вводится припой и флюс. Участок пайки должен быть разогрет до температуры, достаточной для расплавления припоя и затекания его в зазор между металлами. До затвердения необходимо обеспечить нахождение расплава в зазоре. Обычно весь процесс легко производится при помощи паяльника, но спаять детали можно и без него. Для этого самое главное — найти альтернативный нагреватель, не использующий электроэнергию.
Необходимый инструмент
Если необходимо припаять провод или что-то другое без паяльника, нужно подготовить следующий инструмент:
- пассатижи с тонкими носиками;
- плоскогубцы;
- нож;
- ножницы;
- шкурку наждачную;
- напильник;
- надфиль;
- кисточку.
В качестве источника огня следует использовать спиртовку или лампу на сухом спирте.
Вопрос, как припаять без паяльника, только на первый взгляд кажется абсурдным. Такую пайку можно произвести очень простыми способами, а можно сделать качественно с применением паяльной пасты.
Паяльник – весьма удобный инструмент, который позволяет быстро и надежно соединять между собой самые различные металлические детали, крепить электронные компоненты на печатной плате. Его отсутствие или отключение электроэнергии в самый неподходящий момент значительно осложняет монтаж. Но мы знаем, как припаять электрический провод без паяльника, и спешим поделиться этой информацией со всеми заинтересованными читателями.
Читать также: Клавишные переключатели с подсветкой схема подключения
Теперь снимем резиновую оплетку
Специально для этой статьи был найден самый тупой нож, дабы попробовать все на себе).
Удобнее всего надрезать оплетку именно как на фотографии. Не нужно сильно прижимать лезвие. Благодаря сгибанию, оплетка сама будет расходится. Проворачиваем провод, делая надрезы и, когда прошли круг, снимаем оплетку. Главное не прорезать проводки.
Лучше оголить около 2-х сантиметров проводков, так будет проще, а площадь контакта больше. Что увеличит надежность. Проводки покрыты лаком, который необходимо счистить. Сначала была попытка очистки лака ножом.
Не самый лучший способ. Проводки очень тонкие и при таком грубом механическом воздействии отрываются вместе с лаком. Чему хорошо способствует тупость ножа. В принципе острым ножом это делается легко. Но острого ножа у нас нет, поэтому воспользуемся зажигалкой. Ну или хотя бы спичками.
Как залудить детали без использования паяльника
Перед соединением металлических деталей обычно требуется выполнение такой процедуры, как лужение. Она позволяет значительно повысить качество пайки, значительно улучшить контакт. Чтобы залудить поверхности, нужен паяльник, но при наличии определенных навыков вполне можно обойтись и без него. Достаточно лишь выполнить следующие простые действия:
- В небольшую металлическую емкость помещаем обрезки олова или свинцового припоя, а также несколько мелких частиц канифоли.
- С проводов снимаем изоляционный слой.
- Разогреваем емкость до полного расплавления олова или свинца. Для этой цели можно использовать бытовую электроплитку или даже небольшое пламя костра.
- Погружаем провод в канифоль, а затем в расплавленный припой. Достаточно всего 2-3 секунд.
- Заранее подготовленной тряпкой быстро снимаем излишки припоя, не давая ему застыть.
При работе с металлическими деталями канифоль и мелкая стружка припоя размещается непосредственно на их поверхности. После этого хорошо разогреваем деталь в месте обработки и с помощью стального стержня растираем олово.
Чаще всего встречается расцветка
земля — золотой (желтый)
левый — синий ( зеленый )
правый — красный
Но как и у любого другого правила, у этого тоже есть исключения, особенно это касается гарнитур. Например бывает, что правый — зеленый, левый синий, а красный — микрофон или встречаются еще смеси цветов. Но ЗОЛОТОЙ всегда ЗЕМЛЯ. Смеси цветов с золотым, в большинстве случаев тоже земля.
Золотой идет к обоим наушникам, поэтому он и общий, по нему ток как бы вытекает из каждого динамика, а по двум другим ток в динамики втекает. Ну это если оооочень грубо
Реанимация Anbernic RG350M
Как известно, вся электроника работает на волшебном дыме, и как только волшебный дым покидает электронные компоненты они перестают работать. Такая же беда приключилась и с консолькой Anbernic RG350M.Небольшая история о том, как удалось реанимировать сей аппарат. В один прекрасный день консолька Anbernic RG350M перестала включаться (видимо день оказался не достаточно прекрасным). Т.е. она как бы включалась — индикатор работы светился, при подключении к зарядке шёл заряд аккумулятора, но экран не включался.
Вскрытие показало, что из одной микросхемы вышел пресловутый волшебный дым:
Но был определённый элемент везения: маркировка частично читалась, а обвязка микрухи была идентична нескольким другим:
Для начала попытался связаться с вроде как официальным продаваном на алике «Anbernic Official Store», у которого эта консолька покупалась, на предмет номинала почившей микрухи. Продаван сначала просил подтверждения «повреждения элемента», как будто его вида, несовместимого с работоспособностью, было недостаточно. А потом с фразой «OK,i will confirm it later» свалил в туман.
И так, исходные данные: микросхема с логотипом и маркировкой «S3SI», судя по обвязке DC-DC конвертор.
1. Маркировка. Маркировка нашлась вот в этой теме (специальное спасибо Серёге за помощь в поиске производителя):Сайт производителя: MicrOne. Собственно мало чем пригодился — на нём даташитов в свободном доступе нет. А вот на сайте LSCS даташиты есть. Быстрый поиск по производителю и типу «DC-DC converter» дал список из 99 результатов, а выбрав тип корпуса SOT-23-5 сократил его до 31-ой штуки. Дальше нудным перебором даташитов по схеме включения было отобрано два варианта ME3102 и ME3103. Причём ME3102 есть в двух модификациях ME3102AM5G и ME3102BM5G. Вся засада заключалась в том, что в их даташитах нет никакого указания по маркировке. Пришлось искать форум с темой по поиску и опознанию электронных компонентов. В общем спасибо KaVc с форума ixbt за помощь в теме «Помогите опознать микросхему»: «S3» маркируются ME3102BM5G.
2. Поиск и покупка самой микросхемы. Поиск на алиэкспрессе ни по «ME3102BM5G» ни по «ME3102» не дал никаких результатов, однако нашёлся продавец «Shenzhen Changshengxin Electronics Store» у которого был лот с «ME3102AM5G». В ходе котроткой переписки он сообщил что у него есть ME3102BM5G в наличии и создал лот на 10 штук.
Далее, аккуратно развандалил трупик:
И… выяснил в очередной раз, что у меня самое тощее жало для паяльника оказывается не иголка, а полено. С некоторым трудом запаял новую деталь:
Квест в стиле старой школы выполнен. Добавить в избранное Понравилось
Как удалить припой – Топ 8 лучших методов удаления припоя
Как удалить припой?
Печатные платы являются строительными блоками любого электронного устройства, обеспечивая поверхность для крепления различных электронных компонентов.
Однако в некоторых случаях может потребоваться удалить лишний припой с печатной платы.
И это то, что исследуется в этой статье.
По сути, это поможет вам понять, как удалить припой с материнской платы и другую важную информацию о процессе.
Что такое распайка?
Пайка электроники
Это процедура удаления расплавленного припоя и прикрепленных электронных компонентов с печатной платы.
Теплоемкий процесс направлен на удаление паяных соединений с печатной платы.
Какие инструменты требуются для процесса распайки?
В процессе распайки пригодится паяльник.
Набор инструментов, необходимых для удаления остатков припоя с основного материала, включает следующее:
- Колба для удаления припоя
- Сплавы для снятия
- Оплетка для отпайки или фитиль для отпайки
- Оловоотсос
- Пинцет для пайки с подогревом
- Сплавы для снятия
- Термофены или тепловые пушки
- Отмычки и пинцеты
- Вакуумные насосы и нагнетательные насосы
Способы удаления припоя
Мужчина, работающий с паяльником
Ниже перечислены различные основные методы демонтажа.
Плетеный метод отпайки
Конкретные этапы этого процесса следующие:
Выберите размер оплетки.
Крайне важно соблюдать бдительность при выборе размера оплетки для распайки.
Прежде всего, вы должны использовать демонтажную оплетку, аналогичную паяному соединению, которое вы хотите удалить.
Тем не менее, можно выбрать плетенку пошире.
Используйте паяльник.
На этом этапе просверлите отверстие в удаляемом месте пайки, чтобы вставить оплетку в отверстие.
Затем поместите паяльник прямо над отверстием.
Фитиль припоя поглощает тепло и передает его соединению.
Всегда выбирайте качественную оплетку.
Вам потребуется высококачественная оплетка для пайки. В противном случае он не будет эффективен при вымачивании тепла.
Тем не менее, добавление некоторого количества флюса все же может улучшить стандарт низкокачественной оплетки.
Кроме того, вы можете добавить в соединение еще немного свежего припоя, если его недостаточно.
Изменение цвета.
После расплавления паяного соединения вы увидите изменение цвета (на цвет олова).
Снимите паяльник и соедините их вместе.
Затем, после расплавления расплавленного припоя, извлеките паяльник и оплетку, приподняв их.
Насосный метод отпайки
Вы также можете использовать ручной пылесос для пайки, учитывая его эффективную мощность всасывания.
Кроме того, этот метод является наиболее распространенным способом распайки без использования паяльника.
Основные шаги:
- Сначала установите пружину присоски
- Далее нагревайте паяльник около трех минут. Затем поместите нагретый горячий утюг на поверхность, которую хотите удалить. Вы должны продолжать нагревать утюг, пока весь припой не расплавится.
- С помощью присоски для припоя отсосите расплавленный припой с поверхности.
- Затем охладите припой, полученный на предыдущем шаге, и выбросьте его в мусорное ведро.
Процесс отпайки -всасывающий компонент.
Следовательно, чтобы использовать его, поместите предварительно нагретый утюг на место пайки, которое вы удаляете.
Он расплавит припой, и насос для припоя поглотит его.
Тепловая пушка
Он включает следующие шаги:
- Сначала извлеките печатную плату из ее корпуса/корпуса.
- Далее с помощью тепловой пушки нагрейте поверхность. Также не забудьте разместить печатную плату на легковоспламеняющейся поверхности.
- После нагревания припой становится блестящим, что означает, что он расплавился. Теперь вы можете удалить его, используя пинцет или любой доступный медиатор.
Станция переработки высокой плотности
Вам понадобится станция для переработки горячего воздуха, чтобы удалить паутинг с помощью следующих ключевых шагов:
- Выберите насадку для использования в зависимости от доступных компонентов.
- Затем включите станцию, чтобы начать процесс заживления, и направьте ее сопло на поверхности припоя.
- Кроме того, вы можете отрегулировать температуру и поток воздуха по своему вкусу с помощью соответствующих ручек. Обратите внимание, что вам нужна температура выше, чем точка плавления припоя.
- Затем нанесите флюс на соединение и направьте сопло станции на область, которую вы собираетесь отпаивать.
- Теперь, используя пинцет, возьмите расплавленный припой.
- Также необходимо дать паяльной станции остыть, охладив ее.
- Наконец, если на плате остался водорастворимый припой, промойте его.
Вентилятор горячего воздуха
Для этого процесса вам понадобятся три вещи:
- 9016 3 Сжатый воздух
- Железо
- Защитные очки
В отличие от описанных выше методов, этот требует использования защитной маски, так как он довольно абразивный.
Затем нагрейте паяльник и место пайки, которое вы удаляете.
Затем с помощью сжатого воздуха сдуйте расплавленный припой.
Пинцет для удаления припоя может стоять отдельно или находиться под контролем паяльной станции.
Техника включает следующие этапы:
Техника горячей пластины лучше всего подходит для удаления паяных перемычек. Вот шаги:
- Нанесите паяльную пасту на печатную плату с помощью шприца. Затем правильно наносим чип на пасту и кладем плату на металлическую поверхность. Затем поместите его на горячую плиту, предварительно нагретую до нужной температуры.
- В результате плавления образуются перемычки из пайки, которые теперь можно удалить с помощью утюга и оплетки для удаления припоя.
Как удалить припой с печатных плат?
Девушка, работающая на плате с пайком железо
Четыре основных метода для удаления пая с приповными платами включают следующее:
Шлифовка и шабрение
Эти два метода требуют много времени, но являются лучшим вариантом для человека без опыта пайки.
Обработка и фрезерование
Это более точная техника, чем описанная выше.
Однако для повышения уровня точности необходимо использовать микроскоп.
Для техники нужен опытный человек.
Химическая очистка
Метод требует нанесения химического растворителя на плату с помощью кисти.
Но убедитесь, что вы покрыли печатную плату защитным материалом, чтобы предотвратить повреждение растворителем.
Обратите внимание, что этот метод в первую очередь необходим для удаления припоя с медных пластин.
Микроструйная обработка
Удобен для удаления припоя с большой площади поверхности.
Используя инструмент в форме карандаша, нанесите абразивный материал на участок поверхности, который вы собираетесь отпаивать.
Удаление припоя из отверстий печатной платы
Фитиль для припоя и паяльник
Для удаления припоя из отверстий печатной платы необходимо использовать специальные методы.
К этим методам относятся следующие:
- Насос или груша для удаления припоя
- Сверло
- Фитиль для отпайки
- Использование оплетки для удаления припоя и фитиля для удаления припоя
Как удалить припой без фитиля?
Хотя описанные выше методы удобны для удаления припоя с печатной платы, они не единственные.
После того, как вы удалите медные провода и другие компоненты с печатной платы, вы сможете обойти их, используя настоящий фитиль.
Вы можете использовать любой материал, поглощающий расплавленный припой, например кабели CAT5 Ethernet.
В качестве альтернативы можно использовать тонкий стержень с хорошими свойствами теплопередачи.
Нагрейте этот стержень с одной стороны и поместите другой конец на печатную плату, чтобы расплавить его.
Также рассмотрите возможность использования стержня, который не может легко сплавиться, так как вы можете в конечном итоге припаять его к печатной плате.
Другие альтернативы включают нержавеющую сталь и угольный грифель.
Как удалить припой без паяльника
У вас может не быть паяльника, но это не значит, что вы не можете удалить припой.
Паяльник можно заменить любым металлом.
Для этого вам понадобятся две отвертки с пропановой горелкой.
Во-первых, предварительно нагрейте отвертку для замены железа, пока она не раскалится докрасна.
Затем поместите его на стыки, чтобы расплавить места пайки.
Затем поместите другую холодную отвертку на расплавленный припой.
Он прилипнет к нему, и теперь вы можете его удалить.
Как удалить старый припой
Старый припой расплавится так же, как и новый.
Таким образом, любой из вышеперечисленных методов пригодится для удаления старого припоя.
Как удалить флюс для припоя
Существует вероятность того, что во время отпайки вокруг области скопится значительное количество флюса, и хотя он безвреден, его следует удалить.
Для очистки можно использовать дистиллированную воду или изопропиловый спирт.
Далее, после нанесения растворителя, удалите флюс, смахнув его жесткой щеткой.
Резюме
Как подчеркивается в этой статье, удаление припоя с стыков и отверстий печатных плат — это простой процесс.
Мы обсудили различные простые методы, которые вы можете использовать для демонтажа припоя.
Также пишите нам, если у вас есть вопросы по распайке, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Как паять без паяльника – SurvivalKit.com
Специальное предложение: сэкономьте до 50% на тактических фонарях J5 уже сегодня! Только на Amazon.com
Умение паять — хороший навык в период длительной самоокупаемости. К счастью, есть много способов создать простейший паяльник, если у вас его нет под рукой. Более того, вы можете сделать то же самое, если у вас есть источник тепла и немного припоя, и вот несколько примеров того, как легко это может быть.
Хороший источник тепла
Все паяльники производят и направляют тепло, которое плавит припой. Следовательно, технически они являются скорее удобством, чем требованием. Вы можете использовать что угодно, от пламени зажигалки, свечи или костра, чтобы получить достаточно тепла для выполнения всех видов ремонтных работ. Хитрость заключается в том, чтобы иметь хороший металлический проводник, который будет поглощать и передавать это тепло туда, где вам нужно выполнить соединения.
Небольшое пламя
Хотя в качестве проводника можно использовать любой металл, тонкий материал работает лучше, особенно при использовании небольшого пламени и работе с небольшими компонентами. Они нагреваются быстрее, вы можете размещать их в ограниченном пространстве, и они должны сохранять достаточно тепла, чтобы вы могли выполнять одно или два соединения за раз. Поместите припой напротив того, что вы хотите соединить, прежде чем коснуться его кончиком нагретого элемента сверху. Быстро выполните соединения, прежде чем возвращать элемент в пламя, и повторите при необходимости. Хотя это может быть утомительно, это поможет выполнить работу в крайнем случае.
Вы также можете согнуть конец элемента в петлю, чтобы сделать его более стабильным и удобным для размещения, а также повысит уровень удержания тепла еще на несколько секунд.
Большое пламя
Если вы работаете с более крупными соединениями или используете большое пламя для нагрева элемента, вам следует избегать использования мелких предметов, которые могут стать слишком горячими или привести к слишком близкому расположению огонь. Вместо этого прикрепите гвоздь к более длинному и толстому металлическому стержню или отвертке с помощью проволоки. Расположите его так, чтобы гвоздь торчал с конца, а острие также было обращено наружу. Поместите гвоздь и конец стержня в пламя, дайте ему нагреваться так долго, как вы предпочитаете, и используйте его, чтобы установить контакт с припоем, чтобы расплавить его и выполнить соединение.
Провода для пайки
Простейшие работы по пайке включают соединение двух проводов вместе. Скрутите концы двух проводов, которые вы соединяете, прежде чем поместить наконечник в пламя свечи или зажигалки. Дайте ему нагреться в течение примерно 10 секунд, и не волнуйтесь, если конец покроется сажей и почернеет.