Пайка многожильных медных проводов паяльником: что нужно знать для качественной работы?

Пайка проводов

 

Соединение проводов – неотъемлимая часть монтажа любой электропроводки. При монтаже электропроводки приходится соединять между собой провода или подсоединять их к клеммам различного электрооборудования. В этом случае соединения должны обладать надежностью и иметь небольшое электрическое сопротивление. Имеются несколько методов, которые применяют при соединении проводки – пайка, сварка, опрессовка, клеммы и др. Считавшееся раньше нормой механическое сплетение жил проводов (скрутка) в настоящее время запрещено, так как высокое сопротивление подобного соединения будет создавать большой перегрев проводов. 

Возможно, пайка – не самый быстрый и простой способ соединения проводов, но, пожалуй, один из лучших в плане надежности в дальнейшей эксплуатации электропроводки. Температура плавления припоя намного ниже температуры плавления металла проводов. Расплавленный припой только распускает внешний металлический слой жил, а при застывании, крепко соединяет спаиваемые жилы.

 

Для того, чтобы после того как вы зачистите провод на его поверхности не сформировалась окисная пленка обычно металл покрывают тонким слоем флюса. Для пайки медных проводов используют оловянно-свинцовые припои, а канифоль употребляют как флюса. Для пайки алюминиевых берут цинко-алюминиевые и цинко-оловянные припои, а для флюса – соединения лития или цинка. Но при использование последних лучше пользоваться газовыми горелками, из-за их довольно высокой температуры плавления, которая составляет около 500? С.

Предварительно, подвергнутый зачистке, медный провод надо нагреть паяльником, а затем погрузить его в канифоль. После, расплавив небольшую каплю припоя, в нее погружают провод и облуживают его паяльником по поверхности, стараясь делать это равномерно. Припой должен лежать минимальным слоем, его остатка следует убрать паяльником. Для этого паяльник подкладывают под место пайки, при этом лишнее само стечет на него. Красный цвет меди должен измениться на серебряный. Если провод содержит много жил, то каждую проволоку необходимо раскрутить и облудить паяльником, а после скрутить в начальное состояние.

Алюминиевый провод также зачищают, затем покрывают его поверхность флюсом и, натирая кусочком припоя, нагревают в пламени газовой горелки. От такого трения оксидная пленка алюминиевого провода разрушается, а поверхность облуживается. Для того чтобы увеличить крепость спаянного соединения однопроволочных проводов, применяют небольшую скрутку уже залуженных проводов, при которой все возникающие промежутки заполняются припоем. 

Последний этап спаивания проводов заключается в восстановление изоляции провода. Для сухих помещений используют хлопчатобумажную изоленту. На улице, а так-же в помещениях с повышенной влажностью лучше использовать изоленту из поливинилхлорида. Изоленту необходимо наложить в три слоя так, чтобы при этом она закрыла не только место оголенных и спаянных проводов, но и покрыла несколько сантиметров целой изоляции провода с двух сторон от соединения.  Когда соединение исполнено в распределительной коробке, то применяют специальные изоляторы в виде колпачков, надевающихся на места соединения проводов.

Очень часто при монтаже электрической проводки, приходится не только проводить соединение проводов, но и подсоединять их к клеммам различных электроприборов. Для этого используют кольцевание, когда конец оголенного провода формируют в виде кольца. Для этого с провода снимают изоляцию в пределах 1.5 см, а затем сворачивают кольцом, так чтобы оно было равно диаметру винта клеммы. Многожильный провод необходимо первоначально разделить на проволоки и залудить их паяльником.

 

Как Спаять Два Провода Между Собой Паяльником © Многожильные провода

Сначала следует, если есть такая возможность, точно определиться, из какого сплава изготовлены соединяемые детали. Ведь в чистом виде алюминий используется в электронике и технике крайне редко. От того, с какими химическими элементами и в каком количестве он смешан, будет зависеть многое.

• Критическая температура плавления. Некоторые добавки существенно увеличивают этот предел, который для чистого металла составляет 658 – 660 градусов Цельсия.
• Механические свойства. В зависимости от своего состава, некоторые сплавы становятся более пластичными, иные демонстрируют возросшую прочность.
• Взаимодействие с другими химическими элементами.

Заранее зная, с каким материалом предстоит работать, мастер сильно упрощает свою задачу.

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Павлович, эксперт по освещению и электрике

Любые вопросы задавайте мне, я помогу!

После остывания пайку изолируют, покрывая электротехническим лаком, обматывая изолентой или надевая термоусадочный колпачок. Если же вам что-то непонятно, пишите мне!

Пайка проводов: медных в распределительной коробке, скруток, почему невозможно пользоваться очень маленьким паяльником, как выбрать припой, аппарат, ГОСТ – Техника пайки на

• Пламя горелки и паяльной лампы должно быть тщательно отрегулировано. В противном случае образующиеся частицы копоти загрязнят металл и не позволять выполнить работу качественно.
• Коридор между критическим значением плавления алюминия и температурой плавления припоя узок. Тем не менее, его придётся выдерживать. Это умение приходит с опытом. До того как начинать работать с ответственными деталями, стоит потренироваться на чём-нибудь попроще.

Спаиваемость алюминиевых проводов

У мастеров не вызывает затруднения пайка медных, латунных и стальных проводов и деталей, но если приходится иметь дело с алюминиевыми поверхностями, то припой даже не пристает к изделию, и пайка превращается в мучение.

Трудности вызваны тем, что на поверхности этого металла образуется тонкая, но очень прочная пленка окисла Al2O3. Можно удалить эту пленку механически – например, зачистить изделие надфилем, но при контакте с воздухом ли водой металл сразу же опять покроется пленкой.

Пайка алюминия сплавами

Отличные результаты можно получить при использовании следующих сплавов: две части цинка и восемь частей олова одна часть меди и 99 частей олова одна часть висмута и 30 частей олова Перед пайкой и сплав, и собственно деталь необходимо хорошо разогреть. Также следует помнить, что при таком способе пайки должна использоваться паяльная кислота.

Промокоды со скидками на светильники

Пайка алюминия сплавами.

Пайка алюминия с помощью специальных флюсов

Химический состав типичных мягких припоев для пайки алюминия.

Все это приводит к созданию более плотного и прочного соединения сплавляемых деталей. Излишки этого флюса легко удаляются растворителями, спиртом или специальными жидкостями. Также этот флюс можно считать универсальным, поскольку применять его можно и для работы с никелем, медью, нержавеющими сталями и т.д.

Будет интересно➡ Как правильно залудить жало паяльника

Другие способы пайки алюминия

Способы пайки алюминия.

При желании можно изготовить флюс для пайки алюминия своими руками. Но дело это – довольно сложное, а потому проще приобрести уже готовый состав. Тем более что промышленность выпускает их в достаточном количестве.

Среди флюсов встречаются и широко распространённые, и узкоспециализированные. В аннотации к ним добросовестные производители указывают назначение и особенности предлагаемого товара. Среди наиболее часто встречающихся можно перечислить:

• Ф-64. Он способен разрушать прочную оксидную плёнку значительной толщины, а потому хорошо подходит для пайки даже деталей большой массы. При этом он подходит для работы не только с алюминием, но и с оцинкованным железом, медью, бериллиевой бронзой и т. п.
• Ф-34А. Такой состав успешно используется с тугоплавкими припоями, содержащими значительное количество химических добавок.
• Ф-61. Его можно рекомендовать для низкотемпературной пайки или лужения изделий из алюминиевых сплавов.
• Castolin Alutin 51 L.Этот состав лучше всего оправдывает себя при использовании припоев того же производителя.

Окончательный выбор марки флюса зависит от многих факторов. Прежде чем принимать решение о непригодности состава, стоит убедиться в том, что соблюдены все важные технологические требования.

Пошаговая инструкция

Наиболее простым и распространенным способом, чтобы лудить поверхность, является обработка паяльником, поэтому рассмотрим детально такой способ. После того, как вы подготовили все необходимое, чтобы лудить провода, выполните следующие операции:

• Определите длину обрабатываемого участка – рекомендуется лудить отрезки в пределах от 10 до 50мм. Если нет каких-либо конкретных требований к этому параметру, то оптимальным будет расстояние в 10 – 20мм.
• Очистите отрезок провода от изоляционного покрытия, в данном примере используется острый нож, но можете применять и другие инструменты. Рис. 3: удалите изоляцию

Соблюдайте осторожность при удалении слоев диэлектрика, чтобы не повредить жилу, что особенно актуально для многожильных проводов, так как это существенно уменьшит их поперечное сечение.

Для этого можете использовать тот же нож, но это не всегда представляется удобным. Так как тонкие проводники легче обрабатывать наждачной бумагой, напильником или химическими реагентами. Многожильные марки проводов необходимо распушить, чтобы обработать их со всех сторон.

Дождитесь плавления флюса и аккуратными движениями проверните провод под жалом. Добейтесь равномерного распределения канифоли по поверхности. Если вы не будете лудить канифолью, а используете какие-либо специальные флюсы, технология их применения может отличаться.

Поверните провод у жала паяльника, чтобы слой олова попал на всю площадь электрического контакта.

• После лужения внимательно осмотрите слой припоя, он должен иметь гладкую, ровную поверхность светлого цвета. Если ваш результат отличается (имеются комочки, неравномерное распределение или темные пятна), то лучше повторить процедуру и полудить провода снова.

В виду большого разнообразия медных и алюминиевых проводов, типов электрических соединений лудить такие элементы нужно по-разному, соблюдая определенную технологию. Такие знания доступны опытным радиолюбителям, но мы рассмотрим самые часто встречающиеся из них.

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Павлович, эксперт по освещению и электрике

Любые вопросы задавайте мне, я помогу!

Может быть она из металла полностью или на деревянной пластиковой подставке закрепленные металлические держатели для паяльника. Если же вам что-то непонятно, пишите мне!

Пайка проводов паяльником: как сделать правильно | Мы строители ✔1

Советы профи о том, как лудить провода

Если под рукой нет заводского флюса, очистить поверхность от оксидов поможет таблетка аспирина, деревянная дощечка или пластик. Каждый из этих компонентов достаточно расположить под проводник и паяльник, а выделяемые из них при нагревании вещества дадут нужный эффект.

Наиболее эффективно лудить аспирином – это универсальное средство, пластик хорошо подходит для мелких многожильных марок кабельно-проводниковой продукции. Дерево требует длительного нагревания и прожигания до появления дыма, поэтому его целесообразно использовать как вспомогательный элемент.

Новые детали, которые вы достаете из упаковки, можно сразу паять, их ножки уже очищены заводом изготовителем, и их не нужно лудить, так как припой равномерно и прочно сцепиться с поверхностью без этого.

Если вы собираетесь лудить большую длину или обмоточные провода, лучше возьмите тигель, паяльником эту процедуру выполнять нецелесообразно.

Для того чтобы припаять или залудить скрутку слаботочных проводников, к примеру, в гарнитуре мобильного телефона или наушниках, медную поверхность очищают от лака. Но делать это вручную довольно сложно, поэтому куда проще обжечь жилы зажигалкой и очистить от нагара.

Чтобы эффективно лудить металл старайтесь работать не ребром конца паяльника, а его плоской частью. Это увеличит площадь рабочей поверхности и улучшит прогревание.

Учтите, что со временем классические паяльники разогреваются еще больше, поэтому легкоплавкие припои могут скатываться с жала еще до того, как вы поднесете их к проводам. Чтобы избежать такого эффекта, не стоит включать устройство заблаговременно, сделайте это непосредственно перед тем, как начать лудить провод.

Как изготовить припаянный термистор с помощью соединительного провода UL1007 24 AWG

Содержание

• Инструменты и материалы, необходимые для изготовления припаянного термистора с соединительным проводом UL1007
• Шаг 1: Обрежьте провод 24 AWG UL1007 до длины
• Шаг 2. Олужение проводов для подготовки к пайке
• Шаг 3. Припаяйте термистор к двум проводам 24 AWG
• Заключительный этап: упаковка и маркировка термисторов в соответствии с инструкциями
• Отчет о проверке качества

Для изготовления припаянного термистора вам понадобится соединительный провод UL1007 24 AWG, соответствующий тип термистора, бессвинцовый припой, паяльник, оловянный припой и, возможно, машина для резки проволоки, если вы хотите производить термисторы в большом количестве. Если у вас есть все необходимые материалы, возможно, имеет смысл производить их вручную, однако покупка более 100 штук за один раз может оказаться дешевле у полностью укомплектованной компании, у которой уже есть оборудование, инициативы по бережливому производству, процессы и процедуры. .

Купите провод UL1007 здесь

Шаг 1: Обрежьте провод 24 AWG UL1007 до нужной длины

В данном случае для данного конкретного термистора мы будем использовать одобренный UL провод ПВХ 1007 с лужеными медными жилами. Использование луженой меди, а не голой меди, поможет соединить припой с проводником, потому что оловянное покрытие слегка расплавится при нагреве примерно до 750°F. Когда ПВХ-изоляция будет удалена с обоих концов, станет ясно, что жилы либо имеют оловянное покрытие, либо нет. Провод будет пропущен через режущий станок Kappa 310, чтобы отрезать общую длину 6 дюймов, а также удалить 0,5 дюйма изоляции с каждого конца. Производственная печать этого жгута проводов указывает, что один конец будет погружен в олово, чтобы предотвратить изнашивание отдельных жил, а другой конец будет присоединен к термистору с помощью припоя.

Провод с изоляцией из ПВХ с номером утверждения UL1007 испытан и одобрен Underwriter’s Laboratories в качестве уровня защиты 300 В при температуре 105°C. Например, голая медь без изоляции не может подвергаться очень сильному нагреву или напряжению без коррозии и дефектов. Поэтому инженеры-электрики и дизайнеры формируют изоляцию из ПВХ вокруг медного провода, чтобы защитить его от напряжения и тепла, а также от многих других факторов, таких как условия окружающей среды. Штамп одобрения UL очень важен, поскольку UL является надежной компанией, которая тестирует и утверждает различные электронные устройства на предмет электрической безопасности и соответствия требованиям. Гораздо лучше было бы увидеть номер детали UL, отштампованный на проводе, чем услышать «мое слово», что он одобрен для 300 вольт.

Этап 2. Оловянное погружение проводов для подготовки к пайке

Процесс погружения в олово начинается с повышения температуры припоя, представляющего собой металлическую чашку, заполненную бессвинцовым припоем (оловянным, отсюда и «погружение в олово»). . Производственный сборщик сначала проверяет свободные медные жилы, чтобы убедиться, что они аккуратно скручены друг с другом, так что готовое изделие является аккуратным и прямым без каких-либо неровностей или комков припоя. Если одна медная жила согнута вбок во время погружения, это будет совершенно очевидно впоследствии и даже в большинстве случаев будет считаться несоответствующим продуктом. Оба конца провода нужно покрыть оловом, оставив один конец незавершенным и подготовив второй конец для пайки термистора.

Олово и припой, не содержащие свинца или соответствующие требованиям RoHS, стали почти эксклюзивными в производстве проводов, кабелей и контрактном производстве. Несмотря на то, что для некоторых применений по определенным причинам требуется припой на основе свинца, свинец считается опасным продуктом для людей, с которым контактируют люди, поэтому правительства большинства компаний регулируют удаление свинца и всех опасных металлов из своих приборов, устройств и оборудования. все материалы, с которыми человек может вступить в контакт в любое время. Узнайте больше о соответствии RoHS и REACH для получения дополнительной информации о свинце и опасных металлах.

Шаг 3: Припаяйте термистор к двум проводам 24 AWG

Начните с подготовки станции с несколькими проводами 24 AWG, припоем, зажимом для удержания проводов и паяльником, настроенным на 750°F. Зажмите два провода UL1007 24 AWG на расстоянии около дюйма друг от друга в резиновом зажиме и повесьте нить припоя рядом с зажимом. Скрутите каждый конец термистора с медной жилой каждого провода и отрежьте лишний термистор, так как он не понадобится. Затем нанесите небольшую каплю припоя, чтобы приклеить жилу термистора к медной жиле, затем повторите процесс для второго провода. На этом процесс изготовления терморезистора, припаянного к проводу из ПВХ, завершается перед упаковкой и маркировкой.

Процесс пайки может быть очень утомительным, поскольку количество наносимого припоя должно быть в допустимых пределах, а количество подаваемого тепла не может сжечь термистор. Как правило, наносимый шарик припоя не может быть слишком большим или слишком маленьким, потому что слишком много припоя может быть неуклюжим и трудным для конечного пользователя, в то время как слишком мало припоя может привести к отсоединению проводов во время транспортировки или случайно. Если оставить припой на термисторе на слишком долгое время, это может привести к его долгосрочному повреждению или полному признанию несоответствующим требованиям. Оставление такого количества тепла, подаваемого на медный проводник, также может привести к повреждению провода, которое будет трудно определить, если у вас нет опыта в области электротехники и проверки непрерывности. Будьте быстры, будьте эффективны и потренируйтесь, прежде чем работать с материалами заказчика или дорогими продуктами, которые могут стать отходами.

Заключительный этап: упаковка и маркировка термисторов в соответствии с инструкциями

Готовые продукты будут упакованы по сотне штук с этикеткой на каждой. На этикетке указан номер детали заказчика, уровень редакции, количество и дата. Любая дополнительная информация, предоставленная заказчиком, может быть включена в этикетку вместе со всеми без исключения отчетами о проверке, созданными в процессе производства.

Отчет о проверке качества

Отчет о проверке качества — это не просто окончательная проверка в конце процесса. Вместо этого формальный процесс контроля качества будет иметь дорожный пакет, который будет следовать за каждым шагом, чтобы сборщик мог проверить качество и подписать после завершения каждого шага. Это называется внутрипроцессной процедурой контроля качества, которая позволяет обнаружить несоответствующий продукт задолго до того, как будут изготовлены все детали, и задолго до завершения всех процессов.

Например, после настройки станка для резки Kappa 310 оператор станка должен подписать отчет своим именем, в котором будет указано, что длина указана правильно, а изоляционная полоса выполнена в соответствии с правильными размерами. Затем они должны подписать еще раз, когда процесс резки будет завершен. Затем следующий сборщик, завершивший процесс окунания в олово, сделает то же самое, а также сотрудник, выполняющий пайку. Проверки качества в процессе производства спасают компанию от потерь продукции и труда, когда что-то идет не так, а с операторами-людьми время от времени что-то идет не так. Сведение к минимуму рисков и потерь рабочей силы важно для того, чтобы компания работала эффективно, прибыльно и на полную мощность.

Как соединить многожильные медные провода без пайки

Предупреждение: я обычно подключаю 12 В постоянного тока, эти советы не предназначены для высоковольтных сетей переменного тока.

Итак, у вас есть свой проект, может быть, это автомобиль или кафе-рейсер, как у меня, и вы хотите сделать с ним все эти крутые штуки. Может, поставить новые фары, новый спидометр.

Что ж, если вы хотите делать все эти классные штуки, вы должны сначала знать основы.

Я был немного смущен, когда понял, что понятия не имею, как наматывать медные провода. не мог обмотать провода чистым и прочным способом. Я тоже понятия не имел, что такое пайка и обжимка.

Вот что смогут сделать следующие несколько статей, соединяя провода вместе!

В этой статье я покажу вам несколько распространенных методов соединения проводов, которые вы можете использовать для соединения прочных и проводящих проводов. Я смогу проверить прочность каждого из моих соединений, чтобы показать вам, какое из них имеет наибольшую долговечность.

Что означает соединение проводов?

 Сращивание проводов — это процесс соединения двух или более кусков провода в один проводник.  Этот процесс делается для того, чтобы ток мог течь по всей длине провода. 

Существует несколько способов сращивания медных проводов без пайки, с помощью пайки и обжима.

Причины не использовать пайку?

 Обычной причиной отказа от пайки является то, что провод подвергается движению или вибрации. Пайка делает соединение более хрупким, поэтому существует риск того, что оно может сломаться в положении, при котором оно подвергается частым движениям. В этих случаях хорошим решением является скручивание медных проводов или обжим. 

Во-первых, несмотря на то, что вы можете прочитать в Интернете, это не конец света, если вы не используете пайку. Конечно, пайка обеспечит более прочное соединение с лучшей проводимостью, но бывают случаи, когда вы не хотите использовать пайку или это нецелесообразно.

Интернет полон субъективных мнений. Один блог может сказать, что вы всегда должны паять, в то время как другой ютубер скажет, что это действительно «не имеет значения, просто накиньте на него изоленту и идите дальше». Ответ где-то посередине.

Инструменты, необходимые для сращивания проводов

Вот список инструментов, которые вам понадобятся для выполнения работы:

• Медная проволока
• Инструмент для зачистки проводов (или лезвие)
• Тепловые трубки или изолента.
• Зажигалка или термопистолет (при использовании термоусадки)
• Плоскогубцы (дополнительно)

Как снять изоляцию с провода?

 Самый простой способ зачистки проводов — использовать набор инструментов для зачистки проводов или многофункциональные кусачки. Эти инструменты отлично подходят для быстрых и предсказуемых результатов. 

Прежде чем мы сможем начать соединение проводов, нам нужно зачистить концы, чтобы открыть медь. Вот четыре способа снятия изоляции:

• Инструмент для зачистки проводов (предпочтительнее)
• Многофункциональные кусачки (предпочтительнее)
• Плоскогубцы
• Острое лезвие

эры чтобы срезать изоляцию и снять пластик рукой или плоскогубцами. Это личное предпочтение, но я предпочитаю не использовать эти методы, так как легко разрезать медные жилы и снизить эффективность соединения.

Метод №1: соединение Western Union/Lineman

1. Отрежьте примерно дюйм изоляции от проводов
2. Плотно скрутите концы каждого провода
3. Проденьте термоусадку через один из проводов
4. Бен г каждый провод
5. Намотайте каждый провод вокруг другого три раза
6. Обрежьте все лишние жилы
7. Нанесите термоусадочную трубку
   

Хотя этот метод подходит для большинства ситуаций, для многожильных медных проводов он не такой прочный, как соединение как методы Interweave или Racecar ниже. Этот метод лучше всего подходит для комбинации пайки и одножильного провода. Фактически, это метод, выбранный НАСА.

Я обнаружил, что для того типа проводов, который я использовал, я предпочитаю сращивание с переплетением, а не сращивание обходчика, которое находится рядом.

Метод № 2: Сращивание с переплетением

Я называю этот метод сращиванием с переплетением. Я обнаружил, что это прочное и чистое соединение, что является отличным способом соединения многожильного медного провода без припоя.

Как сделать переплетение:

1. Скрутите примерно одну треть длины оголенного провода от основания изоляции.
2. Нанесите термоусадку на один из проводов.
3. Разложите веером оставшиеся медные жилы на каждом проводе.
4. Переплетите пряди.
5. Скрутите концы прядей вместе, чтобы получился крестообразный узор.
6. Оберните оставшуюся часть меди вокруг другой не менее 3 раз.
7. Обрежьте лишнюю медь.
8. Наклейте термоусадку или изоленту.

Чтобы сделать это соединение еще более прочным и проводящим, припаяйте место соединения перед термоусадкой.

Метод № 3: Поворот гоночного автомобиля

Благодарим Steveston Motor Co за этот удобный метод.

Это еще один отличный метод для прочного соединения, но он требует дополнительного сгибания проводов, поэтому он подходит для проводов меньшего диаметра (большего сечения).

1. Отрежьте чуть больше дюйма изоляции
2. Скрутите жилы каждого провода, чтобы получилась одна жила
3. Сложите два взаимосвязанных провода пополам
4. Сложите провода параллельно основному проводу
5. Нанесите термоусадку

Несколько советов, как это сделать. Я использую проволоку 16 калибра, и результаты были в порядке. Убедитесь, что вы выбрали правильный размер термоусадки, и рассмотрите возможность добавления дополнительного силикона в термоусадочную трубку, чтобы сделать ее водонепроницаемой.

Можно ли использовать изоленту для оголенных медных проводов?

Общий вопрос, который возникает, когда мы находимся на этапе изоляции провода, заключается в том, можно ли изолировать оголенные медные провода.

Да, но используйте зарекомендовавший себя бренд с высокими тепловыми свойствами. Изоляционную ленту лучше всего использовать в качестве решения для покрытия небольших трещин и повреждений изоляции провода. Технику нанесения также важно учитывать при обмотке провода изолентой, чтобы она не оторвалась в будущем.

Поскольку изоляционная лента менее долговечна, я всегда использую термоусадку для изоляции проводов при соединении медных проводов.

Результаты: какое соединение лучше?

Лично я предпочитаю соединение Interweave. По нескольким причинам.

В моем тестировании метод Racecar оказался немного более сильным соединением, когда я действительно тестировал разрыв провода. Тем не менее, соединение Interweave было очень прочным.