5 проверенных способов, чтобы паять без паяльника
Современный мир насыщен большим количеством разнообразных электротехнических изделий, а также металлической продукцией. Поэтому умение, а также навыки пользоваться обыкновенным паяльником, пригодятся каждому человеку. Благодаря пайке, пользователь может самостоятельно, не пользуясь услугами специальных сервисных центров, ремонтировать разнообразную бытовую технику (телевизоры, мониторы, радиоприемники), а также восстанавливать различные предметы из домашней утвари, при изготовлении которых использовались такие материалы как серебро, медь либо латунь.
Не у каждого человека под рукой есть такой инструмент как электрический паяльник. Однако существует большое количество разнообразных способов, которые позволяют вполне успешно паять разные по своему размеру детали, механизмы, а также изделия, без использования электрических паяльников. Некоторые методы пайки, позволяют паять разнообразные детали, а также соединять между собой металлы, в том случае, когда в доме нет электроэнергии.
Содержание
- 1 Лужение без паяльника
- 2 Пайка проводов без использования паяльника
- 3 С использованием желобка
- 4 Пайка посуды или емкостей
- 5 Пайка с использованием пасты
Лужение без паяльника
Во время соединения между собой разнообразных участков конструкций механизмов либо деталей, на их поверхность предварительно наносится небольшой слой специального припоя. Такая процедура называется лужением. Благодаря лужению можно существенно улучшить контакт между соединяемыми деталями, а также повысить качество пайки.
Такую процедуру как лужение можно вполне успешно выполнить без такого инструмента как паяльник. Чтобы нанести тонкий слой припоя на детали необходимо взять небольшую металлическую емкость (можно использовать металлическую крышку из-под банки кофе) и насыпать в нее чистого олова либо оловянно – свинцового припоя. Также в емкость следует добавить немного канифоли.
Затем металлическую емкость нужно разогревать до тех пор, пока не начнет расплавляться помещенный в нее припой.
Осуществлять нагрев можно благодаря простой свече, электрической либо газовой плите. Затем конец очищенного от изоляции провода необходимо поместить в канифоль, а потом в расплавленный припой приблизительно на 2 секунды. Затем провод следует извлечь из емкости с расплавленным припоем и при помощи обыкновенной тряпки потереть его. Это позволит устранить из поверхности провода лишние слои припоя.
Без применения пальника можно залудить небольшие участки плоских деталей. Для того на их поверхность необходимо поместить немного, заранее наструганного, припоя и канифоли. Затем деталь необходимо разогреть. Для этого нижнюю ее часть подносят к источнику огня. Разогревать деталь рекомендуется непосредственно в том месте, куда была насыпана канифоль вместе с припоем. После того, как припой полностью расплавится, его при помощи стального стержня, следует аккуратно, равномерно растереть по плоской поверхности детали.
Во время лужения деталей, изготовленных из стали, канифоль использовать не нужно.
Однако участки и места стальных деталей, где будет производиться пайка или лужение, необходимо предварительно обработать, используя для этого специальную паяльную кислоту.
Пайка проводов без использования паяльника
Без применения паяльника можно быстро и легко спаять между собой медные провода. Для этого концы проводов подвергаются процессу лужения, а затем скручиваются друг с другом. Потом место пайки необходимо разогревать до тех пор, пока не начнет плавиться слой нанесенного припоя. В этом случае, в качестве элемента для разогрева следует использовать свечу, спички либо обыкновенную зажигалку. Это обусловлено тем, что в данном случае, для разогрева поверхности необходимо узконаправленное пламя.
Для пайки посуды либо домашней утвари, сделанной из алюминия, рекомендуется применять специальный припой, в состав которого входит свинец и олово.
Чтобы соединить между собой провода большого диаметра, на место пайки, перед нагревом необходимо добавить немного измельченного припоя. Это обусловлено тем, что одного лужения, для надежного соединения между собой крупного провода может быть недостаточно. Таким образом, можно соединять между собой медные провода, диаметр которых не превышает отметки в 2 мм.
Чтобы надежно припаять провода к деталям, на которых присутствует плоская поверхность необходимо подвергнуть их процессу лужения. Полудить нужно участок поверхности детали, где будет выполняться пайка и конец провода. Затем провод нужно прижать к плоской поверхности и насыпать на него немного припоя. После этого деталь следует разогреть, пока олово полностью не расплавится.
С использованием желобка
Для пайки проводов, диаметр которых составляет не более 3 мм, можно применять специальный желобок.
Чтобы изготовить такой желобок можно воспользоваться обыкновенной алюминиевой фольгой, толщина которой составляет около 0,8 мм. Затем с концов провода рекомендуется удалить изоляцию длиной приблизительно в 3 см. Потом очищенные провода необходимо скрутить друг с другом или положить параллельно.
Фольгу следует отрезать в форме полоски, ширина которой должна быть равна участку пайки. Затем ее нужно согнуть в желобок таким образом, чтобы края полностью охватывали и покрывали соединенные участки проводов. Затем в желобок, предварительно загнув одну сторону фольги, насыпается немного канифоли и припоя. Потом фольга, для расплавления припоя, разогревается. После остывания олова, фольгу необходимо снять от спаянных проводов.
Пайка посуды или емкостей
Иногда возникают ситуации, когда нужно запаять небольшие отверстия, которые появились на поверхности такой домашней утвари как кастрюли либо ведра. Если диаметр появившегося отверстия не превышает отметки в 6 мм, тогда их можно быстро запаять, без применения такого инструмента как паяльник.
Для пайки посуды и разнообразных емкостей применяется специальный припой (ПОСво). Место, непосредственно возле отверстия нужно зачистить наждачкой. Зачищается отверстие во внутренней части емкости таким образом, чтобы в итоге оно приобрело форму конуса. Потом место пайки нужно обработать при помощи паяльной кислоты. В качестве альтернативы можно также вполне успешно использовать и соляную кислоту.
В нижнюю часть отверстия нужно поместить небольшую, тонкую пластинку, которая не даст припою высыпаться наружу. В отверстие, с внутренней части емкости, необходимо положить небольшое количество припоя и канифоли. После этого при помощи направленного источника пламени припой нужно нагревать до тех пор, пока он не расплавится.
Для пайки посуды сделанной из алюминия, нужно пользоваться специальным припоем. Для его изготовления необходимо смешать олово вместе с цинком, в пропорции 4 к 1. Вместо цинка можно применять алюминий (в этом случае отношение олова к алюминию будет 99 к 1).
Пайка с использованием пасты
Соединить между собой провода либо разнообразные электронные, радиодетали можно без использования паяльника, при помощи специальной паяльной пасты. Такую пасту можно сделать самостоятельно, в домашних условиях. Для этого нужно взять эмалированную кастрюлю или ведро и налить в нее концентрированную соляную кислоту (32 мл). Затем в емкость необходимо добавить немного воды (12 мл). После этого, в раствор следует добавить цинк (8,1г), и олово (7,8г). Стоит отметить, что олово в емкость добавляется только после полного растворения в растворе ранее добавленного цинка.
После того, как закончится действие химической реакции, из полученной смеси, путем выпаривания нужно удалить воду. После этого в емкости должна остаться пастообразная, по своей консистенции, смесь. Затем полученную пасту нужно положить в емкость, сделанную из фарфора и добавить в нее измельченный до порошкообразного состояния свинец (7,4г), олово (14,8г). Кроме того, в смесь, для получения пасты, необходимо добавить сухой нашатырь (7,5г), глицерин (10г), канифоль (9,4г), а также измельченный до консистенции пыли цинк (29,6г).
Чтобы спаять между собой провода или детали при помощи пасты нужно сначала зачистить районы, где будет производиться пайка. Затем, используя кисточку, на места пайки нужно нанести слой пасты и при помощи свечи либо огня спиртовки разогреть ее. После расплавления пасты, необходимо убрать источник пламени и подождать пока она полностью не застынет.
Технология пайки проводов паяльником требует терпения и усидчивости
На первый взгляд – спаять провода самая простая задача. Однако, существует ряд нюансов, которые необходимо знать как начинающему, так и опытному радиолюбителю.
Прежде всего, рассмотрим технологию пайки проводов паяльником:
Соединение пайкой – не что иное, как диффузия, то есть проникновение частиц металла друг в друга.
Это свойство соединяемых материалов обеспечивает как высокую прочность, так и электропроводность соединения.
Разумеется, для взаимного проникновения, хотя бы один из металлов должен перейти в жидкое агрегатное состояние, то есть расплавиться. Чтобы обеспечить адгезию – металлы должны подходить друг к другу, а их поверхность очищена от загрязнений и окислов.
Для качественного соединения необходимо выполнить три правила:
- Припой, совместимый со спаиваемым металлом;
- Флюс, обеспечивающий очистку выбранного материала от окислов;
- Правильно подобранный паяльник.
Начнем с третьего пункта. Сразу оговоримся, что греть металл и плавить припой можно при помощи газовой горелки или строительного фена. Но это – тема других публикаций.
Итак, как выбрать паяльник для пайки проводов
В качестве примера рассмотрим обычные провода, сечением 0,8 – 3,5 квадратов, что является самым распространенным размером при бытовых монтажных работах.
Более тонкие провода применяются при сборке монтажных плат, и для работы с ними подходит паяльник для микросхем. Более толстые проводники применяются в энергоснабжении, там несколько иная технология пайки.
Мощность паяльника
Прежде всего, паяльник подбирается по мощности, а не по температуре жала. Провода, особенно медные, имеют высокую теплопроводность.
Когда вы касаетесь кончиком паяльника места пайки, часть тепловой мощности моментально рассеивается по проводнику. Это необходимо учитывать, зная толщину жилы.
Паяльник для проводов должен иметь мощность 40-60 Вт. Меньшая мощность будет распределяться по кабелю, и вам придется затрачивать много времени на разогрев места соединения.
- Качество пайки ухудшится.
- От продолжительного нагрева повредится изоляция.
Слишком высокая мощность моментально выпарит флюс и также расплавит изоляцию.
Неправильно подобранная температура доставляет дискомфорт радиолюбителю. Как правило, один из спаиваемых проводов приходится удерживать руками.
Мощность считается достаточной, если на спайку уходит не более 2-3 секунд. Разумеется, при условии полного расплавления припоя и растекании его по металлу проводника.
ВАЖНО! Лучше выбрать более «холодный», но мощный паяльник с толстым жалом, чем маломощный но «горячий».
Правильное жало
Идеальный вариант для соединения проводов – медное жало с расплющенным концом.
Жало паяльника плоское
Медь позволит накопить достаточно тепловой энергии, чтобы она не рассеивалась по проводам. А плоский конец обеспечит широкое пятно контакта.
Недостаток медного наконечника – склонность к окислению. Даже тончайший слой окисла становится теплоизолирующей прокладкой, ухудшая нагрев рабочей зоны.
Можно паять и современными коническими жалами из композитных материалов или керамики.
Керамическое жало
Разница лишь в методике. Такое жало необходимо прижимать не поперек, а вдоль, что не всегда удобно.
Паяльный пистолет мгновенного нагрева
Неплохой вариант для пайки проводов. Высокая температура наконечника и протекающий ток от трансформатора моментально прогревают место спайки, не успевая расплавить изоляцию.
Электрический паяльник — пистолет
Если жало имеет форму петли – можно охватывать спайку со всех сторон, повышая эффективность нагрева. Однако такие паяльники стоят дороже обычных.
Правильный набор для пайки
С основным инструментом определились. Кроме собственно паяльника, необходим определенный набор сопутствующих материалов и приспособлений.
Набор паяльных пренадлежностей
- Устройство для снятия изоляции, или монтажный нож. Особых критериев нет, главное – чтобы жилы при зачистке не обрывались. Также надо иметь нож для снятия лакового покрытия с оголенных жил;
- Флюс. Его выбор — это почти религия. Делают из самых разных материалов, он может быть твердым, желеобразным или жидким – назначение одно. Точнее два: очистить поверхность и не дать образоваться окислу.
Различные флюсы для пайки
Наиболее удачный вариант – банальная сосновая канифоль. Единственный недостаток – слабая текучесть (в нашем случае должна проникать в скрутку), и при перегреве образуется нагар. Подробно о том, как паять канифолью и оловом.
Многие пользуются паяльным салом. Отдать предпочтение какому-то варианту бессмысленно. Всякий кто знает, как работать с паяльником – имеет в арсенале любимый флюс.
- Паяльные тиски. Приспособление очень полезное. Их необходимо либо купить, либо изготовить самостоятельно;
- Именно при пайке проводов чаще всего не хватает третьей руки. Да и сам объект нагревается настолько сильно, что лучше закрепить его в стороннем держателе;
- Подставка для паяльника. Обязательный атрибут радиолюбителя. Изготовьте ее из любого негорючего материала. Главное – чтобы паяльник не лежал на столе включенным, а тем более – не скатился вам на колени или на пол;
- Губка для очистки жала. Подойдет любая несинтетическая плотная ткань, смоченная мыльным раствором. Хороший вариант – сукно, прибитое на деревянный брусок.
Хороший вариант – сукно, прибитое на деревянный брусок.Подготовка проводов и паяльника к работе
Это покажется странным, но многие радиолюбители не знают, как правильно облудить паяльник. Мало того, как залудить провода – тоже знают немногие.
Сразу оговоримся – лудить необходимо только медные наконечники. Жала из керамики или композитных материалов достаточно очистить без использования абразива.Для начала, жало извлекают из нагревательной трубки. Напильником или надфилем придают ему необходимую форму кончика.
Затем зачищают наждачной бумагой (мелкой) до блеска. Обработке подлежит вся поверхность жала, а лужению – только кончик. После этого, в баночку с канифолью кладут кусок припоя, и помещают нагретый паяльник под олово.
Видео урок пайки проводов с применением обычной канифоли.
ВАЖНО! Температура не должна превышать 300 градусов, в противном случае жало моментально покроется окислом .
Расплавленная канифоль очистит медь, а припой растечется по поверхности. Есть еще способ, используемый во время работ. На деревяшку (лучше хвойных пород) кладется кусочек канифоли и припоя.
Кончиком разогретого паяльника надо энергично растереть эту смесь по дереву. Происходит одновременно механическая очистка и лужение.
Очистка и лужение жала паяльника
Провода перед пайкой надо лудить обязательно. Иначе вы потратите много времени на прогрев, изоляция расплавится, а пайка получится некачественной.
Исключение делается в случае, когда необходимо сделать скрутку из многожильных проводов. Тогда лужение и пайку можно совместить. В остальных случаях, кончики соединяемых проводников должны быть пропитаны расплавленным припоем.
Кончик провода разделывается, механическим способом удаляется лаковое покрытие, и немедленно производится очистка флюсом. После чего, на паяльник набирается капелька припоя, и провод покрывается оловом от края к изоляции.
Можно проделать это прямо в баночке с канифолью, просто будет больше дыма.
Лужение провода
После подготовительных процедур, приступаем к соединению.
Как правильно паять провода
Несмотря на то, что при хорошем качестве припоя можно делать пайку внахлест, лучше будет предварительно сделать скрутку. Так и прочность, и электрический контакт будут надежней.
Варианты скруток на схеме:
Варианты скруток проводов при пайке
Если провод одножильный, после облуживания делается скрутка и производится пайка. Многожильный провод можно сразу после зачистки скрутить, а затем спаять. Жало паяльника должно иметь контакт с проводом, максимально возможной площади, для обеспечения прогрева.
Хорошая пайка получается, если соединение греется паяльником, а припой подается в рабочую зону отдельно. Тогда не придется отрывать жало от места нагрева для забора очередной порции олова.
Правильная пайка проводов
Как только вы увидите «закипание» припоя, и он заполнит все полости – можно убирать паяльник.
ВАЖНО! Нельзя перемещать провода до появления матового налета на олове, свидетельствующем о «схватывании» спайки.
Качественно пропаянное соединение выглядит так:
Качественная пайка проводов
Нигде не видно голого металла, поверхность припоя гладкая, без раковин, ровного матового оттенка.
ВАЖНО! По окончании пайки не забудьте изолировать провода.
Как спаять два или более провода вместе
Если у вас слишком короткий провод, вам нужно разделить соединение или вам нужно выполнить ремонт, знание того, как спаять провода вместе, является важным навыком для любого энтузиаста электроники. Давайте взглянем на шаги, которые необходимо предпринять, чтобы припаять два провода вместе или, при необходимости, три или более проводов.
Шаг 1. Обрезка и зачистка проводов
На первом этапе этого процесса вам необходимо обрезать провода по размеру и зачистить их концы, чтобы обнажить металлические жилы внутри. Если вы будете щедры на длину используемого провода, это может избавить вас от головной боли в будущем.
Как показано на изображении выше, с помощью кусачек/инструментов для зачистки проводов удалите 2 см изоляции с обоих проводов, стараясь не перерезать провода насквозь.
Аккуратно скручивая концы каждой проволоки, с ними будет легче работать.
Шаг 2. Применение термоусадочной трубки
Добавление термоусадочной трубки к проводам возможно только до их пайки, так как другие концы проводов могут быть прикреплены к чему-либо. Просто наденьте термоусадочную трубку на один из проводов и дайте ей отдохнуть.
Шаг 3: Скручивание проводов вместе
Этот шаг важен для прочности соединенных проводов, поэтому очень важно, чтобы вы выполняли его правильно.
Для двух проводов
Разместите провода так, чтобы кончики образовывали букву X, как показано на рисунке выше. Из этого положения вы можете аккуратно скрутить каждый провод вокруг другого, двигаясь в противоположных направлениях каждым проводом, чтобы обеспечить прочное соединение.
Для трех и более проводов
Спайка трех или более проводов аналогична пайке двух, но вам необходимо планировать заранее, чтобы обеспечить прочное соединение между каждым проводом.
Мы будем спаивать три провода вместе в форме буквы Y.
Начните с размещения двух проводов рядом друг с другом так, чтобы их зачищенные концы слегка перекрывали друг друга, как на фотографии выше. Скрутите концы этих проводов вместе, прежде чем поместить третий провод между ними, как на фото ниже.
После этого вы можете обмотать третий провод вокруг двух других, чтобы сформировать прочное соединение.
Шаг 4: пайка проводов
Паять провода вместе обычно проще всего с помощью широкого жала паяльника, так как это даст вам большую площадь поверхности для нагрева проводов. Вы можете использовать канифольный флюс для улучшения адгезии припоя к проволоке, хотя мы считаем, что это не обязательно для проволок, которые мы используем.
Прижмите жало паяльника к оголенным проводам на секунду или две, чтобы нагреть их. После нагрева вы можете начать подавать припой в соединение между вашими проводами, стараясь, чтобы припой погрузился в провода по мере его плавления.
Возможно, вам придется повернуть провода один или два раза, чтобы получить равномерное распределение.
Чтобы узнать больше о паяльных указках, ознакомьтесь с нашим руководством по обучению пайке с помощью простых наконечников и проектов.
Шаг 5: Нагрев термоусадочной трубки
После того, как вы закончите пайку, наступит время сделать последние штрихи. Наденьте термоусадочную трубку на соединение, которое вы только что сделали, прежде чем использовать тепловую пушку, чтобы прикрепить ее к проводам. Теперь у вас должно быть идеально спаянное, защищенное соединение проводов.
Спайка двух или более проводов вместе
Как видите, спайка проводов проста при наличии соответствующих знаний. Эти навыки могут потребовать некоторой практики, поэтому стоит найти несколько старых проводов, чтобы соединить их, прежде чем делать это для важного проекта.
Понимание пайки Часть 6: Как припаять провода к плате
Я думаю, мы все можем согласиться с тем, что получение посылки может быть замечательным моментом.
Однако, когда этот пакет представляет собой первую партию печатных плат вашей последней разработки, это даже лучше. Все время, которое вы потратили на моделирование и проектирование, а затем на создание схемы, компоновку печатной платы и анализ, наконец, находится в ваших руках в качестве работающего оборудования. Откупоривайте пробку от шампанского, пора праздновать, пока кто-нибудь не возьмет паяльник и не внесет пару изменений.
Я не хочу наступать здесь кому-либо на пятки, но те из нас, кто проводит большую часть времени за экраном компьютера, очень часто не обладают развитыми навыками пайки. Простым движением паяльника можно очень легко испортить эти нетронутые и дорогие новые печатные платы. Чтобы помочь с этой проблемой, вот некоторые распространенные проблемы пайки, которых следует избегать, а также несколько практических советов о том, как припаивать провода к плате.
Некоторые проблемы, возникающие в результате плохой пайки
Существует множество причин, по которым во время ручной пайки образуются плохие паяные соединения или даже происходит повреждение компонентов или плат, но причины этих непредвиденных обстоятельств можно разбить на четыре основные области:
- Поверхность пайки не очищена от окислителей или других загрязнения.
- Слишком сильный нагрев паяного соединения.
- Было использовано несоответствующее количество припоя.
Любая из этих проблем (или их комбинация) может привести к следующим проблемам.
Холодная пайка
При недостаточном нагреве пайка со свинцом будет выглядеть тусклой — при использовании пайки без нагрузки обычно наблюдается тусклая поверхность. Это может произойти, если железо было недостаточно горячим или если оно применялось недостаточно долго, чтобы довести металл до хорошей температуры плавления для припоя. Это может привести к ослаблению соединения, которое может помешать электрическому соединению и, возможно, сломаться.
Перегрев стыка
Эти обесцвеченные стыки могут быть вызваны паяльником со слишком большой мощностью, паяльником, который слишком долго держит паяльник на месте, или загрязнением поверхностей пайки, которое препятствует эффективной передаче тепла металлу.
Если избыточное тепло будет уловлено раньше, любое обесцвечивание или сгоревший флюс должны быть легко удалены без дальнейших проблем. Но если тепло остается на соединении слишком долго, это может привести к физическому повреждению медных дорожек и контактных площадок на плате.
Недостаточное смачивание
При достаточном смачивании припой должен полностью заполнить отверстие, в котором припаивается провод, или покрыть весь оголенный провод, контактирующий с контактной площадкой. Если отверстие не полностью заполнено, могут остаться зазоры и пробелы, которые могут сломаться в будущем, как холодная пайка. Недостаточное смачивание обычно вызвано загрязнением поверхности припоя.
Соединение с недостатком припоя
Недостаточное количество припоя, используемого во время пайки, может привести к физически слабому соединению. К счастью, эту проблему легко исправить, подогрев соединение и добавив припоя.
Чрезмерное количество припоя
Если во время пайки добавить слишком много припоя, на отверстии может остаться большое количество припоя.
Хотя поначалу это может показаться неважным, чрезмерное количество припоя делает практически невозможным выявление плохих паяных соединений. Избыток припоя может также соединиться с другим металлом на плате и потенциально вызвать короткое замыкание. серьезная проблема, связанная с ручной пайкой. В этих случаях плата обычно должна быть утилизирована, что приводит к дополнительному времени производства и дополнительным затратам. Это может легко произойти при использовании большого паяльника для доступа к очень маленьким компонентам. Чтобы избежать этих проблем, настоятельно рекомендуется не пытаться вручную припаивать сложные, густонаселенные платы с небольшими компонентами, где доступ или место для паяльника, пинцета или других инструментов значительно ограничены.
Советы по припайке проводов к плате
Вот несколько советов о том, как успешно припаять провода и компоненты к плате.
Подготовка
Убедитесь, что поверхности печатной платы, выводы компонентов и любые провода, которые вы собираетесь припаивать, чистые.
С новой печатной платой прямо от вашего контрактного производителя это не должно быть проблемой. Однако на старых платах окисление или загрязнения, такие как масло, пыль или влага, могут создать проблемы во время пайки. Эти остатки следует просто стереть; в противном случае вам может потребоваться нанести на печатную плату химический очиститель, например изопропиловый спирт. Вы также должны убедиться, что жало вашего паяльника чистое и не содержит окислителей или загрязнений. Это можно сделать, протерев жало о чистящую подушечку — и не забудьте залудить жало припоем после его очистки. Лужение защищает наконечник от окисления и улучшает его способность проводить тепло.
Используйте хорошие инструменты и материалы
Важно использовать паяльник соответствующего размера и мощности для конкретного формируемого соединения. Слишком большая мощность может привести к повреждению компонентов, а недостаточная мощность может привести к холодной пайке. Вы также захотите использовать высококачественный припой, который обеспечит прочные паяные соединения.
Нанесите соответствующий нагрев и припой к соединению
Начните с добавления небольшого количества припоя на кончик утюга. Этот припой не будет использоваться для фактического соединения, но поможет отводить тепло от утюга к поверхностям пайки. Правильно расположив провод или компонент на плате, держите утюг так, чтобы его наконечник касался обеих поверхностей пайки одновременно. Держите утюг на месте в течение нескольких секунд и будьте осторожны, чтобы не перегреть соединение. Если вы заметили какие-либо пузыри на поверхности доски, снимите утюг и дайте доске остыть, прежде чем начинать снова.
Когда обе поверхности нагреты, осторожно прикоснитесь к ним нитью припоя. Припой должен плавиться и течь, в то время как флюс внутри припоя разжижается и начинает пузыриться. Продолжайте подавать нить припоя к соединению, пока не будет создана небольшая насыпь. На этом этапе вы можете удалить нить припоя, а также утюг и подождать, пока новый паяный шов остынет. Избегайте нагрузки на соединение, пока оно остывает, чтобы оно могло затвердеть и превратиться в прочное паяное соединение.
Поскольку существует множество факторов, которые могут повлиять на правильное количество используемого тепла, например сплав припоя, вес меди, термические разгрузки, тип компонента или сечение проволоки и толщина платы, измерить их может быть сложно. Однако со временем ваша способность оценивать правильное количество тепла улучшится.
DFM для печатных плат HDI
Загрузить сейчас
Практика, практика, практика
Лучший способ улучшить свои навыки пайки — это практика. Если у вас есть старая, выброшенная печатная плата, отпаяйте несколько компонентов и припаяйте их обратно. Требуется время, чтобы узнать, как долго держать паяльник на плате для наиболее оптимального нагрева. Конечная цель состоит в том, чтобы получить паяное соединение, как показано на рисунке ниже, где серый припой образует вогнутое скругление, не выходя за пределы соединения.
Коричневый провод, проходящий через зеленую плату, с серым припоем наверху, вид сбоку
Чем может помочь ваш контрактный производитель печатных плат плата будет иметь следующие характеристики:
- Свинцовое паяное соединение будет чистым и блестящим без обесцвечивания.
