Паяльная паста для чего: Для чего и зачем нужна паляьная паста

Для чего и зачем нужна паляьная паста

Рубрика: Все про пайку, О материалах и инструментах, Статьи обо всем

Опубликовано 02.03.2020   ·   Комментарии: 0   ·   На чтение: 2 мин   ·   Просмотры:

Post Views: 1 642

Паяльная паста — это смесь припоя и флюса. Широко применяется для пайки SMD и планарных микросхем.

Она отличается от обычного проволочного припоя своей пастообразной формой.

Паста мягкая, и содержит в себе свинцовые микрошарики.

Поэтому, ее не стоит наносить пальцами. Лучше пользоваться зубочистками или лопатками. А ватные палочки неэффективны из-за того, что много в себя впитывают.

Еще паста продается в шприцах. В таком виде с помощью поршня можно точечно дозировать количество припоя на плату. Используйте иглу большого диаметра.

После нанесение пасты обязательно закрывайте ее, независимо от времени. Иначе шарики застынут в засохшем флюсе, и она потеряет свои свойства.

Какую пасту купить

Самый популярный производитель — это Mechanic. Продается в шприцах и баночках. Температура плавления 180 °C. Хранится при температуре от 0 до +10°C.

Кстати, диаметр шариков бывает меньше 20 микрон. Поэтому домашнее изготовление пасты сильно уступает заводскому методу.

С каким флюсом использовать

Спирто-канифоль и паяльный жир не подходят. Они много дымят и плохо смачивают поверхность шариков, которые сформировались после пасты. Лучше используйте пастообразные флюсы.

Их бюджетных вариантов подойдет RMA 223 или его высококачественные клоны.

Не покупайте флюсы дешевле 4$. Они слабые, плохо выполняют свои функции, дымят и не соответствуют качеству для BGA пайки.

Отечественный флюс Interflux (интерфлюкс) IF 8300.

Из дорогих и проверенных можно попробовать Martin HT00.0017.

Применение

Применяется в основном для BGA, SMD, восстановления контактов и пайки разъемов.

Температура плавления зависит от производителя. Обычно это до 200 °C.

Восстанавливать контакты можно за счет тех самых микрошариков. Они создают обширную залуженную поверхность под воздействием температуры.

Оторванные и слегка поврежденные пяточки восстанавливаются пастой.

Пастой можно паять что угодно, вопрос в целесообразности. Например, пайка проводов будет неэкономичной по сравнению с обычным припоем.

Хранение

В темном месте и всегда закрытой. Она может высохнуть, и восстановить ее прежние свойства можно с помощь флюса. Но былого качества уже не будет.

Изготовление в домашних условиях

Можно сделать свою пасту дома. Она не будет такой же по качеству, как заводская. Зато удобно наносить.

Post Views: 1 642

 

паяльная паста

Паяльная паста – это смесь, которая имеет в своем составе такие компоненты, как:

• припой;

• флюс;

• связующие вещества.

Основными характеристиками пасты являются:

• возможность создания прочных паяных соединений;

• возможность дозированного нанесения

• возможность использования пасты в трафаретной печати;

• клейкие характеристики, позволяющие удерживать компоненты до процесса пайки

• отсутствие растекания при подготовительном нагреве;

• может долго храниться без потери каких-либо полезных качеств.

Паяльная паста является альтернативой простого припоя. Она имеет свои преимущества и недостатки. Пасты зачастую выпускаются для промышленных производств, так как их очень легко дозировать. Состав пасты влияет на такие характеристики как: вязкость, растекание, срок хранения и т. д.

Припой

Состав паст может варьироваться исходя из целей его применения. Здесь необходимо выбрать основные вещества, которые будут в составе припоя. Например, припой может быть как с содержанием свинца, так и без него. Также состав может быть специально рассчитан для использования при низких температурах.

Припой выбирают исходя из следующих вопросов:

• позволяют ли производственные технологии использовать свинцовосодержащие припои?

• как будет эксплуатироваться готовое изделие?

• присутствуют ли термозависимые элементы пайки?

Самым популярным элементом входящим в состав пасты является олово, так как оно имеет больше всего модификаций по химическим элементам.

Одни из самых распространенных свинецсодержащих составов являются: 

• Sn63/Pb37

• Sn62/Pb36/Ag2

Самыми распространенными бессвинцовыми составами являются:

• Sn96. 5/Ag3.0/Cu0.5

• Sn99/Ag0.3/Cu0.7

• Sn42/Bi58

Флюс

Немаловажным компонентом в составе паяльной пасты является флюс. Пасты различаются по активности флюса. Зависит это от содержания галогенов в его составе. Активность бывает:

• Низкой. Содержание галогенов до 0,5%.

• Средней. Содержание галогенов от 0,5 до 2%.

• Высокой. Содержание галогенов больше 2%.

Из-за большого количества галогенов появляется необходимость отмывки печатных плат. Также галогеносодержащие флюсы уступают безгалогенными надежностью паянного соединения.

Флюсы также бывают водорастворимыми. Платы, на которых использовался такой флюс, отмываются после пайки горячей водой и не требуют дополнительных растворителей.

Флюс выбирают исходя из следующих вопросов:

• Какая необходима активность флюса?

• Совместим ли состав флюса с составами других химикатов?

• Требуется ли отмывка?

Заключение

Для того чтобы подобрать паяльную пасту необходимо определиться, для каких целей она будет использоваться. Также требуется определить, какие характеристики будут у флюса и припоя, входящих в состав паяльной пасты.

С разновидностями паяльных паст на производстве вы можете ознакомиться по ссылке.

Действительно ли важен ваш процесс паяльной пасты?

Паяльная паста обычно используется для создания электрических соединений и механических соединений между контактными площадками печатной платы и устройствами поверхностного монтажа, такими как резисторы и конденсаторы. Он состоит из порошкообразного припоя во флюсовой пасте. Флюс служит нескольким целям. Удаляет окисление с металлических поверхностей, защищает компоненты, подлежащие пайке, а также металлическую поверхность на плате. Флюс также будет действовать как временный клей с низкой липкостью, чтобы удерживать электронные устройства для поверхностного монтажа на месте до тех пор, пока плата и ее компоненты не нагреются, что расплавит порошкообразный припой и создаст соединение и прикрепит устройства к контактным площадкам печатной платы. Этот процесс нагрева называется оплавлением.

Каждое устройство для поверхностного монтажа имеет свою собственную площадь основания, и паяные соединения между платой и устройствами имеют решающее значение. Многие переменные влияют на характеристики паяльной пасты, поэтому важно иметь проверенный процесс. Переменные включают качество пасты, процентное содержание порошка припоя во флюсе, вязкость флюса, нанесение паяльной пасты, обычно называемое трафаретной печатью, и процесс оплавления. Процесс и процедура или их отсутствие будут определять уровень успеха вашего продукта, поскольку большинство отказов печатных плат можно отнести к проблемам с паяльной пастой.

Когда инженеры проектируют печатную плату, они определяют необходимые устройства для поверхностного монтажа и способ их подключения и взаимодействия в зависимости от желаемой функции платы. Принципиальная схема, обычно называемая схемой (см. рис. 1), представлена ​​в цифровом виде и отображает взаимосвязь между каждым устройством. Затем эта схема будет использована для разработки цифрового макета печатной платы, называемого файлом Gerber (см. рис. 2). Размер печатной платы чаще всего определяется или ограничивается доступным пространством в готовом изделии, а размер устройств поверхностного монтажа будет определяться доступным пространством на печатной плате. Вот почему правильная процедура паяльной пасты имеет решающее значение. По мере того, как электронные устройства становятся все меньше, им требуются конструкции, максимально использующие доступное пространство. Для плат меньшего размера обычно требуются устройства для поверхностного монтажа меньшего размера, занимающие меньшую площадь.

Таким образом, макет платы будет иметь меньшие площадки для монтажа. Поскольку пространственные допуски уменьшаются, точность размещения устройств для поверхностного монтажа становится все более важной. Современное высокоскоростное оборудование для захвата и размещения может точно размещать устройства, но если процесс пайки не выполняется тщательно и аккуратно, вы рискуете свести на нет все преимущества, которые предлагает ваше оборудование для захвата и размещения. Слишком густая паяльная паста, слишком легкая или слишком густая паяльная паста на контактных площадках может помешать устройствам для поверхностного монтажа обеспечить надежное соединение. Слишком большое количество паяльной пасты также может привести к короткому замыканию моста, когда устройства создают нежелательные соединения с другими устройствами, находящимися в непосредственной близости. Если он слишком легкий, у вас могут быть плохие соединения, которые могут не выйти из строя сразу, но срок службы продукта может значительно сократиться из-за ослабленного соединения. Таким образом, важно использовать производителя, который понимает взаимосвязь между устройствами для поверхностного монтажа, размером площадки, нанесением паяльной пасты и необходимым теплом для правильного оплавления паяльной пасты и создания прочного соединения. Правильно нанесенная высококачественная паяльная паста обеспечит надлежащее функционирование платы и увеличит срок службы платы и продукта.

Copyright © 2023 Global Manufacturing Services, Inc. Все права защищены.

Веб-дизайн и разработка Deck Fifty Design

Паяльная паста и ее применение в SMT

Паяльная паста и ее применение в SMT – Узнайте, что такое паяльная паста и как ее использовать для пайки электронных компонентов SMD на печатной плате.

Здесь мы узнаем о паяльной пасте и ее применении в SMT. Что такое паяльная паста и как ею пользоваться?

Содержание:

Что такое паяльная паста?

Паяльная паста представляет собой суспензию мелких частиц припоя в флюсовой среде. В электронной промышленности паяльная паста используется в технологии поверхностного монтажа (SMT) для пайки электронных компонентов SMD на печатной плате.

Состав частиц может быть адаптирован для получения пасты с желаемым диапазоном плавления. Дополнительные металлы могут быть добавлены для изменения состава пасты для специальных применений. Размер и форма частиц, содержание металла и тип флюса могут варьироваться для получения паст с различной вязкостью.

Бессвинцовая паяльная паста

С внедрением RoHS (Ограничение использования опасных веществ) в электронной промышленности Европейским союзом и многими другими странами большинство производителей электроники переходят на бессвинцовую припойную пасту. Бессвинцовая припойная проволока и паяльная паста изготавливаются с использованием различного состава и соотношения. Но наиболее популярным и широко используемым составом и соотношением является SAC ( Tin Silver Copper ) в соотношении 96,5% олова + 3,0% серебра и 0,5% меди.

Бессвинцовый припой имеет более высокую температуру плавления, чем обычный оловянно-свинцовый припой 63/37 или 60/40. Кроме того, паяные соединения не такие блестящие, как оловянно-свинцовый припой.

Машина для трафаретной печати

Некоторые из основных характеристик, которые следует учитывать при выборе трафаретной печати для крема для пайки, — это максимальный размер печатной платы поверхностного монтажа, с которой можно работать, элементы управления точным выравниванием трафаретной печати и повторяемость печати, и механизм прижима платы.

Значительный прогресс достигнут в дозаторе пасты, просеивании и трафаретной печати пасты на подложках. У каждого метода нанесения паяльной пасты есть свои плюсы и минусы, но наиболее широко используется метод трафаретной печати как для доработок, так и для крупносерийного производства. Vastex — известный производитель и поставщик оборудования для трафаретной печати.

Машина для трафаретной печати

Трафареты для нанесения паяльной пасты

Существует три основных способа изготовления трафаретов:

1. Химическое травление
2. Лазерная резка
3. Гальванопластика

Химическое травление является самым старым, наиболее широко используемым и наименее дорогим методом. Лазерная резка и гальванопластика, особенно последняя, ​​находят применение там, где точность имеет первостепенное значение. Кроме типа трафарета очень важен тип лезвия ракеля. Швабры с металлическими лезвиями широко используются, потому что они требуют меньше обслуживания, чем резиновые швабры.

Процесс нанесения паяльной пасты

Наличие паяльной пасты

Паяльная паста доступна как со свинцом ( со свинцом ), так и без свинца ( без свинца ). Он может быть нечистым или водорастворимым. С пастами без очистки нет необходимости очищать плату после пайки. Водорастворимые паяльные пасты легко растворяются в воде, не причиняя вреда.

Alpha Cookson является ведущим производителем и поставщиком всех типов материалов для пайки, включая проволоку для припоя, пасту и прутки.