Паяльник с медным жалом: Паяльник с медным жалом купить дешево

Какое жало для паяльника лучше выбрать: медное, латунь или керамическое

Жало паяльника – основной рабочий инструмент, которым приходится выполнять главные операции в пайке. Встречается немало вариантов этой составной, предназначенных для разных целей применения. Такое разнообразие вызывает у людей проблемы, так как они не знают, какое жало для паяльника лучше выбрать для той или иной операции. Это относится как к сменным моделям, которые переставляются в одном инструменте, так и к паяльникам с несъемными наконечниками, которые тоже имеют отличия.

Вопрос стоит не только в том, из какого металла выбрать жало паяльника, так как разница состоит в его форме, диаметре, виде заточки, типе и других нюансах. Правильный выбор влияет на удобство и эффективность работы, длительность срока эксплуатации и другие вещи. Неправильный диаметр жала паяльника приводит к тому, что некоторые операции невозможно будет осуществить.

Виды жала для паяльника

Основной параметр отличия – материал изготовления. Он определяет рабочие характеристики жала. Если изначально доминировали лишь изделия из меди, сегодня выбор становится шире.

Медные

Мастера считают, что лучшее жало для паяльника – медное. Долгое время производители выпускали именно этот вариант, так как он долговечный. Материал проводит тепло, что также является важным качеством. Медь обходится дешево, в сравнении с другими материалами для жала. Зачастую несъемные жала на бюджетных инструментах выполняются из нее. Медь относительно легкий в обработке металл, из которого можно самостоятельно сделать замену для израсходованного инструмента.

Медные жала для паяльника

Необгораемые

Необгораемые жала являются уязвимыми для механической обработки. Это деликатный вариант, так как к нему нужно бережно относиться, иначе есть риск испортить. Ни в коем случае нельзя использовать наждачную бумагу и напильники, иначе защитный слой слезет, и все жало лишится своего преимущества. Защитный слой не позволяет материалу обгорать. Для обработки требуется использовать только специальную губку, смоченную в составе для растворения. Размер жала для паяльника не имеет значения, так как верхний слой остается тонким.

Необгораемое жало

Керамические

Жало для паяльника из керамического материала является прочным, как и металлический вариант. Теплоемкость и теплопроводность здесь сильно уступают меди. Изделие не подвержено коррозии и оказывается более прочным. Не приходится часто отвлекаться на постоянную очистку наконечника. Тонкие керамические жала отлично подходят для работы с радиодеталями.

Керамическое жало для пайки

Составные

Вариантов, какое жало для паяльника лучше использовать, имеется много. Составные позволяют соединить в себе несколько свойств различных материалов, что помогает достичь действительно уникальных свойств. В составных моделях сочетается от двух разновидностей материалов. К примеру, в сердечнике находится сталь, чтобы достичь прочности. Тогда длина жала паяльника может быть более высокой. Медь становится теплопроводящим материалом, расположенным между концом и нагревательным элементом. Никель наносится в качестве верхнего покрытия, защищающего от коррозии. Серебряный сплав ставится на конец жала, которым производится работа и применяется для лучшей адгезии к припою.

Преимущества жала для паяльника своими руками

В домашних условиях сделать паяльник с толстым жалом из медной проволоки вполне реально. Из меди чаще всего и изготавливают самодельные элементы. Они мало чем отличаются от покупных, если качественно сделаны. Преимущество в том, что можно использовать кусок проволоки в любом состоянии, лишь бы он был чистым и подходил по диаметру, чтобы выполнить простейшие операции.

Жало для паяльника из медной трубки 6 мм

К другим плюсам самодельных жал относят:

• Низкую стоимость, которая определяется лишь себестоимостью медного провода.
• Возможность сделать жало, при наличии провода нужного диаметра, без большого труда и с высокой скоростью: стоит лишь обрезать и заточить его.
• Долговечность и практичность полученного инструмента за счет технических характеристик меди.

Вариантов, из чего сделать жало для паяльника, немало, но самым практичным все-таки остается медь. При желании, можно использовать и латунь: технические характеристики у нее слабее, но обработка – легче. По статистике, при выборе, какое жало для паяльника лучше – медное или латунь, большинство пользователей отдают предпочтение первому варианту.

На что обращать внимание при выборе жала?

К основным качествам, которыми должны обладать подходящие жала, относятся:

• Теплопроводность. Это самая важная рабочая характеристика для изделия. Она определяет нужную температуру в рабочей зоне. Хорошая теплопроводность позволяет экономно расходовать электроэнергию за счет быстрого прогревания.
• Износоустойчивость. При работе с паяльником не должно быть сильных механических повреждений. Химическое воздействие расходных материалов, таких как флюс и припой, приводит к быстрому износу наконечника.
• Возможность аккумулировать тепло. Это свойство зависит от величины наконечника. Чем она больше, тем дольше жало сохранит накопленное тепло. Тонкие модели быстро остывают. На это также влияет материал изготовления.
• Устойчивость к окислению. Это важный фактор, так как окисления сильно портят рабочие свойства жала, хоть их и не видно невооруженным глазом. Тончайшие налеты окислов приводят к уменьшению теплопроводности и ухудшению пайки.

При выборе, какое жало для паяльника лучше всего, также стоит обратить внимание на форму наконечника. Ее заменяют, но не всегда есть запас длины для перетачивания. Кроме того, это занимает время, поэтому специалисты предпочитают иметь несколько вариантов для постоянного использования. К распространенным формам относятся:

• Игла – не лучшее решение за счет тонкого наконечника, который быстро отдает все накопленное тепло после первого макания в припой, но в ювелирных работах оно незаменимо.
• Лопатка – распространенная форма для припаивания и отпаивания элементов в радиотехнике. Поверхность прогревает всю деталь и не остывает после нескольких операций. Лопаткой неудобно работать с тонкими деталями.
• Капля – подходит для переноса припоя на наконечнике.
• Изогнутое – рассчитано на демонтаж радиоэлементов, а также удаление лишнего припоя.
• Универсальное – обыкновенная форма, присутствующая в большинстве моделей.

Заключение

Разные типы жал паяльника имеют специальное предназначение, рассчитанное на узкую специализацию. Особенности форм дают им преимущества в одной сфере использования и наделяют недостатками в другой. Основным фактором выбора универсальных наконечников становится материал производства. В любом случае, для профессионального использования рекомендуется брать несколько жал.

Медные жала 900М. Стоит ли покупать? Обзор и первые впечатления.

Сейчас любой радиолюбитель в своей мастерской имеет паяльную станцию или цифровой паяльник с термостабилизацией. Немаловажную роль при эксплуатации таких паяльников играют сменные жала.

Сменные невыгораемые жала – это хорошо. Но, к сожалению, среди невыгораемых жал типа 900М очень трудно найти качественные. Дешёвые жала, как правило, подделки или жалкие копии, которыми просто невозможно паять. Ну, а качественные жала слишком дороги. Их стоимость почти такая же, как стоимость недорогих паяльных станций.

Одно из возможных решений сложившейся ситуации – изготовить самодельные медные жала 900М. Но не у всех есть требуемое оборудование и навыки.

Как-то раз на Али я увидел в продаже медные жала 900М разных профилей и решил их купить. На тот момент цена одного жала составляла менее 1$ бакса! Вот ссылка. Я же брал вот у этого продавца. Если поискать, то можно найти лоты по 1 штуке. Так можно набрать в заказ жала только с тем профилем, которые вам нужны, а не брать набор, в котором много лишнего.

Для себя я выбрал 4 жала. Брал так, на пробу. Вот эти мне показались наиболее ходовыми:

• «Большой клин» – жало типа 900M-T-K. Идеально подходит для большинства операций. Самое востребованное жало в моей мастерской. Надо было взять пару, а то и три.

• «Малый клин» – жало типа 900M-T-SK. Чуть меньше, чем «Большой клин». Прекрасно подходит для монтажа/демонтажа радиодеталей на платах с высокой плотностью установки элементов. За счёт малой толщины жала легко выпаять различные SMD-элементы и не задеть соседние. В некоторых случаях это очень важно! Пользуюсь этим жалом всегда, когда имею дело с портативной электроникой (планшетами, смартфонами), а также при ремонте ЖК-телевизоров. В общем, всегда, когда дело касается “мелочёвки”.

• «Изогнутая игла» – жало типа 900M-T-IS. Такое жало я почти не использую. Иногда может помочь при пайке тонких проводов к пятакам, прогрева труднодоступных выводов. Припой на кончик жала практически не берётся, так как за счёт конусной формы поднимается вверх по жалу и собирается каплей где-то посередине.

• Также выбрал жало типа 900M-T-2C для лужения медных дорожек и пятаков. При ремонте электроники ни разу не использовал.

Так как жала медные, то перед их использованием следует провести подготовительные меры. Те, кто начинал с обычного паяльника, сделают это по привычке. Я уже писал про подготовку жала паяльника к работе. Ну а те, кто начинал с невыгораемых жал должны знать, что перед применением медных жал их необходимо покрыть тонким слоем припоя – залудить.

Делается это довольно просто. Сначала берём наждачную бумагу («шкурку») самой малой зернистости, что есть под рукой. Это для того, чтобы на поверхности жала не осталось глубоких царапин. Далее шлифуем внешнюю рабочую часть жала и его край до блеска.

На поверхности не должно остаться следов патины (окисла меди). Я шлифовал всю часть, которая выступает из паяльника. Так видимая часть жала не будет обгорать при нагреве. Это сохранит эстетический вид.

Затем, когда жало отшлифовано, устанавливаем его на нагреватель паяльника, фиксируем. При этом стараемся не трогать жало пальцами, особенно там, где производили шлифовку. Если «залапать» пальцами поверхность, то на ней останутся следы, отпечатки. В дальнейшем это затруднит лужение.

После этого ждём, когда жало прогреется. Нужно поймать момент, когда жало начинает темнеть и приобретать лёгкий красновато-коричневый оттенок. Далее окунаем жало в канифоль и тут же подносим припой. Нужно добиться того, чтобы припоем покрылась вся поверхность жала. Для более равномерного нанесения можно потереть жало о деревянную дощечку или кусок фанеры. Вот что должно получиться.

Если опыта нет, то есть вероятность перегреть жало и медь успеет окислиться и потемнеет. Или же не удастся равномерно покрыть жало слоем припоя, как бы этого хотелось. В этом нет ничего страшного! Просто ждём, когда жало остынет, шлифуем заново и повторяем все шаги снова.

Какие плюсы у медных жал по сравнению с невыгораемыми?

• Медь есть медь. При прочих равных, я заметил, что медные жала нагреваются лучше, у них более хорошая теплопередача. Не мешает даже втулка из железа, которая препятствует выгоранию жала изнутри;

• Цена. Самые дешёвые сменные жала, что я видел. Подходят для любых паяльных станций и паяльников (Lukey, A-BF, CXG и др.), совместимых с жалами типа 900М. Именно тех паяльников, которые так распространены и любимы радиолюбителями;

• Легко обрабатываются. Если вдруг не понравится профиль, или жало выгорит, то его можно легко подравнять обычным напильником.

Недостатки тоже есть.

• При нагреве медь окисляется на воздухе. При смене жал вы не узнаете те блестящие жала с красивым ярко-красным оттенком. Медный слой на поверхности окислится и начнёт потихоньку выгорать, почернеет. В этом нет ничего страшного, но кому-то может не захочется пачкать свои ручки :).

• Окисление поверхности жала при нагреве это ещё ничего. Со временем, при интенсивном использовании рабочий край медного жала будет выгорать. Также медь растворяется в припое и через какое-то время вы заметите рытвины, и прогары на рабочей поверхности жала.

  Именно поэтому стоит купить несколько жал. Особенно, если паяльник постоянно в работе.

Зачем я написал этот обзор? Мне просто понравились эти медные жала! Паяю ими, и вспоминаю те старые добрые времена, когда невыгораемых жал и в помине не было.

Главная &raquo Радиоэлектроника для начинающих &raquo Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

• Какие бывают припои?

• “Breadboard” – беспаечная монтажная плата. Что такое и зачем?

 

Какие насадки лучше использовать при пайке?

спросил 7 лет, 6 месяцев назад

Изменено 2 года, 9 месяцев назад

Просмотрено 13 тысяч раз

\$\начало группы\$

Лучше ли использовать серебряный наконечник, чем медный?

• пайка

\$\конечная группа\$

3

\$\начало группы\$

Серебряный наконечник не нужен.

Купите себе хорошее стандартное жало, на которое нанесено соответствующее покрытие, например, наконечники крупных брендов (которые обычно хорошо подходят только для основных марок паяльного оборудования, т.е.). Мои жала Weller служат мне годами, особенно если у вас есть небольшая банка активатора за 5 евро, чтобы время от времени повторно активировать жало, когда припой уже не прилипает достаточно хорошо.

Забавный факт для всех любителей материалов для наконечников: некоторые очень дешевые чугунные наконечники или подобные им можно активировать для работы в течение пары недель с помощью активатора наконечников Cooper Tools / Weller. Однажды попробовал это для друга, у которого был утюг за 7 евро, который не имел смачивающего действия. Потому что чаевые были мусором. После активатора проработал пару недель. Я не сомневаюсь, что другие бренды тоже будут работать, но я застрял на этом бренде в 90-х годах 🙂

Причиной для серебряных наконечников является / было, возможно, немного знаний о колоссальных 2% более высокой теплопроводности, но, вероятно, более высокая инертность серебра по сравнению с медью, но, во-первых, большинство крупных брендов больше не используют чистую медь, а во-вторых, они покрываются защитным покрытием. Поэтому, пока вы не сгибаете и не царапаете более дешевые наконечники, вы, вероятно, не заметите разницы. И если вы это сделаете, через 6-12 месяцев он проржавеет, и вы потратите 4 евро на новое жало, а не на жало 50 евро на 3-5 лет, и вы будете довольны этой моделью паяльника.

\$\конечная группа\$

0

\$\начало группы\$

Серебро имеет несколько лучшую теплопроводность, чем медь. Так что на одних только этих условиях было бы лучше, но лишь незначительно.

Я не знаю о других вещах, таких как срок службы наконечника и т. д.

Немного погуглив, я нашел статью Popular Science 1924 года, восхваляющую такой серебряный наконечник.

Другое дело, стоит ли это значительно более высокой стоимости.

Есть еще один вопрос, который следует учитывать: будет ли серебряный наконечник хорошо смачиваться припоем, обычно используемым в электронике.

Смачивающее действие увеличивает площадь поверхности, используемую для теплового контакта между наконечником и материалом [ами] мишени. Я не занимаюсь пайкой серебром (и не использую серебряную проволоку), поэтому я не совсем уверен в этом, но немного поиска показывают, что сплавы, используемые для оптимальной пайки серебра, отличаются от сплавов для меди. Таким образом, смачивающее действие серебряного наконечника с припоем на основе олова может быть не таким хорошим, что, возможно, сводит на нет небольшое преимущество серебра в теплопроводности только через наконечник.

\$\конечная группа\$

1

\$\начало группы\$

Вы видели это видео? Если кто-нибудь, Дэйв знает, о чем говорит.

Пайка зависит не только от используемого жала, но и от многих других вещей. Вы можете использовать самый причудливый серебряный наконечник, но если вы установите температура неправильно или использовать неправильный припой, это пустая трата денег.

Насколько я знаю, для обычной пайки никто не использует серебряные наконечники. Медный наконечник достаточно хорош, но его нужно правильно использовать и обслуживать, чтобы он прослужил долго. Окисленный наконечник не сможет должным образом передавать тепло, поэтому вам необходимо поддерживать наконечник в хорошей форме.

На практике теплопроводность меди достаточна, и я не понимаю, почему серебро может улучшить ее. Что важно, так это теплоемкость, маленький наконечник не может передавать столько тепла за заданное время, сколько больший наконечник. Так что выбирайте правильный наконечник для работы!

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Большинство современных паяльных жал покрыты железом по всей площади жала, а поверх утюга в передней части жала, где расплавляется припой, наносится другой материал.

Железо предотвращает окисление и коррозию меди, а дополнительный слой покрытия, используемый для пайки, представляет собой поверхность, которая хорошо смачивается припоем. Эти материалы покрытия позволяют наконечнику иметь НАМНОГО более длительный срок службы, чем непокрытый медный наконечник.

Комбинация этих материалов покрытия придает наконечнику серебристый вид, особенно в области жала, где плавится припой.

И Weller, и Metcal подробно описывают материалы, из которых изготовлены их наконечники.

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Просто купите наконечник хорошего бренда, и все будет готово. Вам действительно не нужно беспокоиться о покрытии или металле. Важно иметь под рукой очиститель сварочного наконечника (шарик из стальной проволоки), чтобы при необходимости можно было удалить оксид.

В качестве бонуса я дал несколько полезных советов ниже:

• Паяльная станция

• Паяльное жало (одно маленькое и одно большое)

• Паяльная проволока (60/40 Канифольный сердечник). Как по мне, диаметр большого значения не имеет. При пайке крошечных SMD-деталей флюс предотвратит налипание припоя на контакты и распределит припой равномерно.

• Флюс канифоль/смола (гель)

• Высококачественный фитиль для пайки (помпа также может пригодиться, если нужно удалить большое количество припоя)

Держите паяльник на той температуре, которая вам нужна в зависимости от ситуации. У меня обычно есть ок. 350C, и это отлично работает большую часть времени для работы с smd. Не стесняйтесь, когда дело доходит до повышения температуры, если это необходимо.

Это стоит недорого, и вы будете паять как бог.

\$\конечная группа\$

3

\$\начало группы\$

Лучший наконечник, которым я когда-либо пользовался, был сделан из медно-серебряного сплава (соотношение не знаю). Он никогда не подвергался коррозии или износу в течение длительного времени, и он всегда был чистым и влажным.

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Серебро имеет большую теплопроводность, чем медь. И даже Серебро находится в нижней части диаграммы реактивности. И срок службы серебряного наконечника, безусловно, лучше. Поэтому серебро лучше.

_{(источник: tutorvista.com)}

\$\конечная группа\$

3

нагрев – Паяльное жало изготовлено из меди, заключенной в другие металлы

\$\начало группы\$

Почему паяльное жало из меди заключено в другие металлы?

Почему это не просто сплошная медь?

• тепло
• инструменты

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Медь используется для сердцевины железного наконечника, поскольку она является отличным проводником тепла и хорошо передает энергию от нагревательного элемента к наконечнику.

Однако медь также подвергается воздействию припоя/олова/флюса. Если нанести припой на наконечник из чистой меди и продолжать нагревать его, то медь будет съедена припоем и кислотным флюсом (он буквально растворяется) — в итоге на наконечнике останется множество мелких ямок, которые будут расти, пока не станут бесполезными. .

Покрывая медь тонким слоем более стойких металлов, таких как железо, вы предотвращаете разъедание медного сердечника припоем, увеличивая срок службы наконечника, сохраняя при этом хорошую теплопроводность сердечника.

\$\конечная группа\$

2

\$\начало группы\$

Медь подвергается коррозии/окислению практически сразу при нагревании. Он покрыт более прочными металлами, поэтому наконечник служит долго и вам не нужно менять его каждые несколько минут.

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

У меня все еще есть старые медные паяльники, которые в основном представляют собой медный блок площадью 1 дюйм и длиной 3 дюйма, заостренный на одном конце на ручке.