Паяльные работы что это такое: Паяльные работы

Паяльные работы

Паяльные работы это практически единственный вид сварки, который доступен мастеру – любителю. Все остальные виды сварки, такие как автогенная, под флюсом, дуговая или  точечная требуют специального оборудования, а также профессиональных навыков.

Для пайки нам потребуются инструменты и приспособления, такие как  паяльник и паяльная лампа, а также расходные материалы: припой и различные флюсы. Процесс пайки проходит при сравнительно невысокой температуре, около 300 градусов С.

Паяльник мы можем использовать как электрический, так и с непрямым подогревом. Во втором случае для нагревания может использоваться газовая горелка или паяльная лампа. Мощность разогрева определяется в зависимости от того, какие детали спаивают. Так для пайки медной проволоки небольшим сечением (в несколько квадратных миллиметров) достаточно паяльника мощностью в 50-100 Вт.

Для пайки крупных металлических деталей уже потребуется паяльник мощностью в несколько сотен ватт.

Ну а если вы решили спаять например медные трубы или заделать дыру в цинковой крыше, вам не обойтись без большого паяльника и паяльной лампы (газовой горелки) для его разогрева.

Также размер спаиваемых деталей, их конструкция, материал из которого они сделаны и другие факторы влияют на форму и размер жало, которое должно быть на паяльнике. Для пайки контактов электронных плат это тонкое острое жало небольшого размера, а например для пайки листового металла паяльник больше похож по форме на топор колун.

В процессе пайки для соединения металлических деталей между собой используется припой. Припоем называется сплав мягких металлов, основная часть которого является оловом в виде бруска или проволоки с флюсом внутри. Кстати флюс при больших объемах работ обычно идет отдельно от припоя.

Флюс это специальные средства для обеспечения сцепления припоя и основного металла деталей. Для различных металлов флюсы также различаются.

 

Металл	Флюс
Цинк	Соляная килота
Свинец, олово	Стеариновая кислота
Железо, медь, латунь, серебро	Хлористый цинк

 

Перед началом пайки обязательно нужно проверить паяются ли металлы, которые у вас есть.

Сам процесс пайки несложный. Для того, чтобы спаять две детали необходимо зачистить поверхности в месте пайки наждачной бумагой, нагреть паяльник и нанести соответствующий флюс в место пайки.

После этого поверхности нужно пролудить, предварительно нагрев их, а после соединить. Далее разогреваются одновременно обе поверхности и в месте соединения расплавляется припой с добавлением небольшого количества флюса. Как только припой схватится, разогрев нужно прекратить и остудить детали.

В случае пайки двух медных проводов нужно зачистить их от окиси меди, изогнуть по длине места спайки нагреть паяльником и приложить припой. После расплавления припоя, он заполнит пространство между проводами. Как только это произошло, нагрев прекращают и соединению дают остыть.

Если вам нужно заделать дыру в цинковой крыше или водопроводной трубе, технология будет другой. Так необходимо вокруг дыры или щели нанести соляную кислоту, приложив одновременно припой. После этого паяльник двигают вдоль края дыры или вдоль щели до тех пор, пока припой не расплавится и не прикрепится к поверхности. После этого аналогично припаивают заплатку.

Для пайки крупногабаритных медных деталей мощности обычного бытового паяльника уже не хватит, поэтому их паяют паяльниками с нагревом от паяльной лампы или горелки. Поверхности которые нужно спаять зачищаются, прогреваются паяльной лампой и смазываются флюсом с последующим нанесением на них припоя. Детали после проведения лужения соединяются между собой и нагреваются паяльной лампой. Одновременно к соприкасающимся поверхностям прикладываются припой и флюс. После этого нагрев останавливают и дают припою затвердеть.

Другие статьи раздела

Регулировка пластиковых окон   Рольставни   Все о дверных петлях   Работа валиком

 

как паять платы,контакты и светодиоды с проводами

Пайка является одним из самых действенных и простых способов соединения металлических материалов, проводов и деталей. Хоть и паяльные работы считаются несложными, понадобятся определенные знания и навыки. Самым распространенным видом пайки является работа, произведенная паяльником. Чтобы знать, как правильно паять паяльником с канифолью или другими видами флюсов, нужно немного углубиться в тему.

• Виды паяльников
  • Припои и Флюсы
  • Меры безопасности
• Залуживание жала
• Пайка проводников
• Работа с платой
• Индукционная пайка
• Частые ошибки
• Правильный уход

Виды паяльников

Существуют различные виды паяльников, которые отличаются по мощности.

• Электрические паяльники — самые распространенные, работают от электричества.
• Газовые — работают с помощью газовой горелки.
• Термовоздушные — прибегают к помощи воздушного потока.
• Индукционные паяльники — их работа основана на нагреве наконечника магнитным полем.

Одним из разновидностей этого инструмента также является паяльник для страз.

Он считается одним из самых распространенных элементов при работе с термостразами. Технология использования этого средства очень проста — кладем страз на ткань и прикладываем паяльник сверху, клей проникает в ткань и надежно скрепляет их.

В повседневной жизни чаще всего применяются электрические паяльники, имеющие разную мощность для различных типов работ. Для пайки электронных элементов применяются паяльники мощность до 40 Вт, если у деталей толщина стенки не превышает 1 миллиметра, то у прибора мощность от 80 до 100 Вт. Для более толстостенных деталей используют паяльники мощностью свыше 100 Вт.

Припои и Флюсы

Прежде чем приступить к паяльным работам, нужно выбрать припои и флюсы. Для паяния электрическим элементом существуют различные виды припоя, которые бывают мягкими или твердыми. К мягким относятся оловянно-свинцовые сплавы, которые имеют низкую температуру плавления и не отличаются особой прочностью. Не рекомендуется их использовать, если температура при пайке будет превышать 100 градусов по Цельсию. К тугоплавким относят серебряные и медные сплавы. Они отлично подойдут для тех соединений, где будет только статическая нагрузка на материал, так как такие сплавы очень хрупки.

Флюсы отвечают за то, как будет паяться металл, и настолько прочным будет соединение. Его задача состоит в том, чтобы снять окисную пленку металла. В качестве флюсов используются: различные смеси канифоли, кислота. Смеси из канифоли обычно используются при пайке электроники, в то время как кислота применяется для соединения мелких проводов и небольших контактов.

Меры безопасности

Организуйте рабочее место, оно должно быть светлое и обязательно проветриваемое, так как в процессе пайки выделяются вредные для здоровья газы. Еще рекомендуется надевать очки, чтобы защитить глаза от брызг расплавляемого металла или флюса.

Залуживание жала

Жало — это цилиндрический стержень, сделанный из меди. Его форму можно изменять в зависимости от типа работ. Например, его можно сплющить в виде наконечника отвертки. Такой вид заточки используется при пайке массивных деталей. Еще можно сточить жало в виде пирамиды, его следует применять при пайке мелких деталей.

Залуживание применяется на подготовительном этапе и подразумевает покрытие жала тонким слоем припоя для лучшего контакта с соединяемой поверхностью. Эта операция защитит жало от быстрого износа и коррозии.

Пайка проводников

Чтобы знать как припаять провод к контакту, нужно лишь немного попрактиковаться. Перед тем как непосредственно перейти к пайке, следует тщательно разогреть паяльный инструмент, при первом применении паяльник начинает дымить — это выжигается смазка, применяемая при его производстве. Ему нужно дать остыть, затем снова включить.

Далее, первым делом надо зачистить изоляцию, она легко снимается кусачками в одно движение. Изоляцию в виде эмали, краски или тканевой обертки нужно сначала сжечь. Затем пройтись по проводам наждачной бумагой или прибегнуть к химическому способу — положить провод на таблетку аспирина и прогреть паяльником.

Следующим этапом нужно нанести немного флюса на провод, который вы собираетесь припаять, затем с помощью паяльника начать лужение. Сразу после этого необходимо соединить два конца провода, аккуратно нагреть место контакта до расплавления припоя и резко убрать паяльник, чтобы не перегреть детали.

В современных радиоэлектронных устройствах не предусмотрено проводов. Соединение осуществляется за счет припаивания поверхности контактов. Для таких видов работ используют маломощный паяльник, мощностью 10−12 Вт. Перед применением для него можно изготовить несколько медных жал с разветвлениями. Они позволят использовать инструмент при работе со светодиодами и различными радиоэлементами.

Работа с платой

Перед тем как припаять провод к плате, нужно совершить определенные действия:

• Вставить деталь в заранее приготовленное место.
• Разогретый паяльник поднести вместе с припоем к месту пайки.
• Тонким слоем нанести припой на контакты платы и выводы детали.
• Быстро убрать паяльный инструмент.

Разогретое жало паяльника должно соприкасаться с платой и контактами одновременно. Отводим его только тогда, когда место пайки покроется тонким слоем припоя. Лишний припой можно удалить медным проводом, нужно лишь поднести его к месту пайки.

Индукционная пайка

Такой вид пайки широко применяется в промышленности и позволяет соединять различные токопроводящие металлы, такие как медь, сталь, алюминий, твердые сплавы и др. Во время операции происходит бесконтактный нагрев, за счет образования вихревых токов. Для защиты деталей от окисления индукционную пайку проводят с применением флюсов или в вакууме.

Частые ошибки

Типичные ошибки, совершаемые новичками:

1. Непропай
2. Перегрев
3. Химическое разрушение
4. Скатывание припоя

Непропай происходит из-за того, что паяльник был недостаточно прогрет, или спаиваемые материалы были слишком тугоплавкими, а паяльник имел слишком маленькую мощность.

Перегрев — прямая противоположность непропая. Основные причины перегрева: использование слишком мощного паяльного инструмента, слишком долгое его воздействие на место пайки.

Скатывание припоя происходит по той причине, что была плохо очищена поверхность соединяемых материалов. Окислительный слой на их поверхности не дает припою хорошо растечься, что приводит к плохому контакту спаиваемых компонентов.

Химическое разрушение появляется на месте пайки из-за неправильно подобранного флюса, и если не проведена промывка после пайки. Это приводит к коррозии и постепенному разрушению места пайки.

Правильный уход

Качественный паяльник — инструмент недешевый, и он, как и любой другой инструмент, требует тщательного ухода. Основные правила ухода за ним:

• Не рекомендуется включать паяльник со снятым жалом, так как это приводит к перегреву элемента и значительно сокращает срок службы инструмента
• Перед первым использованием нужно покрыть жало качественным флюсом и облудить его.
• После завершения работ необходимо тщательно чистить наконечник и облудить его, это поможет быстро разогреть инструмент при следующем использовании.
• На жало паяльного средства во время пайки нужно периодически наносить припой, так его наконечник прослужит вам дольше.

Пайка – определение, процесс, типы

Пайка – это процесс соединения двух или более типов металлов путем плавления припоя. Первый паяльник был разработан в 1896 году Ричардом Шнайдером и Августом Тиннерхолом и получил название «Первый электронагревательный аппарат».

Пайка широко используется в электронике, так как она проста и безопасна при соединении чувствительных материалов. Кроме того, этот процесс также известен для металлообработки, сантехники, кровли и соединения проводов. Давайте подробно рассмотрим пайку, чтобы узнать больше.

Что такое пайка?

При пайке для соединения металлических поверхностей используется присадочный металл с низкой температурой плавления, также известный как припой. Припой обычно состоит из сплава, состоящего из олова и свинца, температура плавления которых составляет около 235°C и 350°C соответственно.

Но при смешивании олова и свинца температура плавления смеси снижается до 183°C. Сплав плавится горячим утюгом при температуре выше 316 ° C (600 ° F).

При остывании припой создает прочную электрическую и механическую связь между металлическими поверхностями. Соединение позволяет металлическим частям достигать электрического контакта, пока они удерживаются на месте.

Обратите внимание, что бессвинцовые припои все чаще используются в качестве альтернативы экологически вредным припоям на основе свинца в соответствии с правилами.

Процесс пайки

Ручная пайка

Первым шагом в пайке является надевание защитного снаряжения в хорошо проветриваемом помещении. Далее паяльник следует предварительно нагреть. Для очистки жала паяльника можно использовать влажную губку. Аналогичным образом следует удалить все остатки на поверхности заготовки.

После окончания подготовки пришло время нагреть основной металл до рабочей температуры с помощью горячего утюга. Это поможет предотвратить тепловой удар, активирует припой и в целом улучшит качество соединения. Хорошим показателем того, что металлы хорошо прогреты, является свободное затекание расплавленного припоя в соединение. Материал наполнителя затвердевает по мере остывания, что делает его наиболее подходящим временем для осмотра.

Ключом к успешной пайке является обеспечение того, чтобы соединяемые металлы были чистыми и не содержали оксидов или других загрязнений.

Демонтаж

Время от времени компоненты выходят из строя и требуют замены. Когда эти компоненты механически удерживаются на месте с помощью припоя, процесс, называемый распайкой, удаляет материал чисто и безопасно.

Для расплавления припоя можно использовать паяльник или тепловую пушку , что позволяет безопасно удалять припаянные компоненты. Чтобы удалить жидкий припой, вы можете использовать 9Оловоотсос 0033 в качестве вакуума или фитиль для поглощения расплавленного припоя.

В качестве альтернативы можно прибегнуть к агрессивному методу с использованием сжатого воздуха , который может сдуть жидкий припой.

Пайка и сварка

Хотя пайка и сварка представляют собой процессы, при которых соединяются два куска металлического сплава, существуют некоторые ключевые различия в способах соединения металлов.

Пайка использует расплавленные присадочные металлы для соединения нагретых основных материалов. Он работает при более низкой температуре, чем сварка, но требует предварительного нагрева основных материалов для создания эффективного соединения.

Сварка выполняется при более высоких температурах для расплавления присадочного материала и заготовки. Это приводит к более прочной связи с некоторыми изменениями механических свойств металла при нагревании и охлаждении.

Металлы

Пайка хорошо работает со следующими основными металлами:

• Золото

• Серебро

• Железо

• Латунь

• Медь

• Алюминий

• Сталь

• Титан

В то время как некоторые из этих металлов легко поддаются пайке мягким припоем, для соединения более твердых металлов могут потребоваться присадочные материалы с более высокой температурой плавления.

Паяльные инструменты

Паяльники — это ручные инструменты, которые нагревают припой выше температуры его плавления. Они предлагают широкий выбор размеров, что отлично подходит для различных приложений. Наконечник утюга имеет разные типы и размеры, которые подходят для самых разных проектов.

Паяльники используются, когда более высокие температуры требуют большей мощности. Паяльный пистолет нагревается быстрее и обеспечивает большую гибкость, поскольку его можно использовать в ограниченном пространстве, с тяжелыми электрическими соединениями и металлоконструкциями.

Паяльные станции — это многоцелевые устройства, в которых есть все для небольших проектов. Они более долговечны, чем обычные паяльники, поскольку оснащены датчиками, предохранителями, оповещениями и регулировкой температуры.

Припои

Припой на основе свинца

Большинство проектов по пайке обычно выполняется с использованием свинцового припоя, состоящего из олова и свинца в соотношении 60-40. Этот припой плавится в диапазоне от 180 до 190°C и обычно является лучшим выбором для пайки электрических соединений.

Бессвинцовый припой

Для уменьшения использования вредных элементов были разработаны бессвинцовые припои. Обычно они представляют собой проволоку для припоя и состоят из металлов с более высокой температурой плавления: олова, меди, висмута, серебра, латуни, индия и сурьмы.

Припой с флюсовым сердечником

Эти присадочные металлы выпускаются в виде пасты или проволоки для пайки, которые содержат сердечник из флюсового припоя. Флюс образует защитный слой вокруг заготовки по мере его расходования, что обеспечивает более чистые электронные соединения и лучшие свойства смачивания.

Флюс

Канифольный флюс (также называемый пассивным флюсом) используется для электроники, так как оставляет осадок, не вызывающий коррозии.

Кислотный флюс Припой обладает агрессивными свойствами, которые эффективно удаляют оксиды с поверхности металла. Это приводит к более прочным и чистым металлическим соединениям по сравнению с канифолью.

Тип флюса можно разделить на две группы в зависимости от его применения. Флюс No-clean изготовлен из натуральной канифоли или других синтетических материалов и не требует дополнительной очистки, а водорастворимый флюс содержит водорастворимую смолу, которая легко удаляется при полоскании.

Методы нагрева

Хотя концепция пайки довольно проста, существуют различные методы нагрева, которые зависят от области применения или проекта. Примитивные методы включают нагревательный элемент огня через бутан, но теперь он превратился в более продвинутые методы.

Лазер

Обычно используемые в тонкой электронике, лазеры мощностью 30-50 Вт могут точно создавать паяные соединения, предотвращая нагревание окружающей области. Он обычно используется на печатных платах, где компоненты компактны.

Индукция

Медные катушки нагревают припой с помощью колеблющегося высокочастотного переменного тока. Индукция позволяет равномерно распределять тепловую энергию для нагрева припоя, что очень удобно для цилиндров и труб, сводя к минимуму количество отверстий и сохраняя однородность.

Сопротивление

Эта форма для пайки вырабатывает тепло за счет подачи электрического тока на припой и паяльник. Тепло генерируется в небольшом пространстве и быстро рассеивается, что снижает риск повреждения компонентов.

Инфракрасный свет

Этот метод использует инфракрасный (ИК) свет в качестве способа передачи тепла в целевую область. Это занимает всего несколько секунд, сокращая время воздействия тепла на окружающее пространство.

Типы пайки

Вот три типа пайки, которые используются при различных уровнях температуры, что приводит к разной прочности соединения:

• Мягкая пайка (90 °C – 450 °C)

  Припой плавит сплавы, содержащие свинец, который имеет низкую температуру плавления. Благодаря более низкой температуре плавления этот тип пайки сводит к минимуму термическую нагрузку, которой подвергаются основные металлы.

• Твердая пайка (выше 450 °C)

  Латунь и серебро обычно припаиваются твердым припоем с использованием пламени паяльной лампы для расплавления присадочного металла. Твердая пайка имеет лучшую механическую прочность, чем мягкая пайка, которая применяется при изготовлении ювелирных изделий и некоторых операциях механической обработки.

• Пайка (выше 450 °С)

  В пайке

  используются металлы с гораздо более высокой температурой плавления по сравнению с твердой и мягкой пайкой. Он дает самый прочный результат, который идеально подходит для ремонта металла и соединения труб.

Преимущества пайки

1. Пайка выполняется при более низких температурах по сравнению с обычными методами сварки.

2. Большинство металлов и неметаллов можно паять.

3. Простой процесс облегчает обучение.

4. Основной металл не плавится в процессе, в отличие от таких методов сварки, как сварка электродом, сварка порошковой проволокой и т. д.

5. Мягкая пайка может быть удалена с помощью инструмента для удаления припоя без повреждения основных материалов.

Недостатки пайки

1. Более слабые соединения по сравнению с другими методами сварки, такими как MIG и TIG.

2. Пайка не подходит при высоких температурах, так как припой имеет низкую температуру плавления.

3. Тяжелые металлы не подходят для пайки.

4. Расплавленный припой может оставить остатки токсичного флюса.

5. Неправильный нагрев может привести к деформации или образованию пустот в припое.

Области применения

Электронная промышленность

Наиболее популярным применением этого процесса плавления является пайка электроники, при которой провода соединяются, а электронные компоненты вплавляются в печатную плату. Этот метод позволяет припаивать компоненты вместе с роскошью отпайки, когда это необходимо.

Кровля

Пайка может использоваться для создания герметичных крыш, в которых оцинкованная сталь пропитана припоем. Жало паяльника намного шире при использовании в этом приложении по сравнению с другими применениями.

Профили

Пайка применяется в производстве труб и сантехники для создания стыковочных секций. Это простой процесс и надежное решение, например, для герметизации соединений в медных трубах.

Искусство

Пайка может быть использована для создания витражей, лепки из проволоки, скульптур, украшений и других творческих работ.

Металлоконструкции

Материал для пайки можно использовать для заполнения полостей и выравнивания шероховатых поверхностей. Этот процесс практикуется для сплавления металлических листов, труб и других изделий, где металлы не подвергаются воздействию высоких температур.

Автоматизация

Технология позволяет нам автоматизировать процесс пайки с помощью запрограммированных роботов. Он не только создает точные соединения, но и обеспечивает высокую скорость производства.

Важные моменты, которые следует помнить

Пайка играет жизненно важную роль в электронной промышленности наряду с несколькими приложениями. Если все сделано правильно, это может обеспечить прочные и надежные механические соединения.

В то время как фундаментальная концепция пайки проста, инновации меняют способ выполнения этого процесса, обеспечивая большую универсальность и удобство использования. Современные технологии позволяют автоматизировать процессы, аналогичные процессам сварки, таким как MIG и точечная сварка, с использованием различных припоев в зависимости от области применения.

По мере того, как мы продолжаем углубляться в микро- и нанотехнологии, весьма вероятно, что для соединения этих небольших электронных деталей будет разработана пайка или другая подобная форма.

Типы пайки: Подробное руководство

Пайка — это процесс соединения двух типов материалов, обычно металлов. Пайка — немного сложный процесс для начинающих, но вы можете легко научиться с практикой. Различные инструменты, такие как паяльник, паяльная станция и т. д., очень важны для пайки. Припой (который является наполнителем) отвечает за создание хорошего электрического или механического соединения. Процедуру можно использовать на электронных платах или в механических областях (сантехника). Но знание различных типов пайки имеет решающее значение, поскольку существуют вариации того, как вы можете его использовать. В этой статье мы собираемся узнать больше о пайке в деталях.

Схема

Что такое пайка?

Пайка – это процесс соединения двух различных типов металла путем плавления припоя. Он используется для создания постоянной формы фиксированного соединения между любыми электронными компонентами. Припой представляет собой металлический сплав, который выступает в качестве основного наполнителя для создания электрического соединения, а также для придания ему механической прочности.

Пайка на самом деле простой процесс. Вы можете припаять электронный компонент, расплавив оловянно-свинцовый припой с помощью горячего паяльника. Пайка создает постоянные соединения на печатных платах и ​​медных соединениях.

При пайке используются припои на основе свинца, такие как латунь, медь и олово. Пайка необходима для создания соединения, по которому может протекать электрический ток.

Типы пайки

Мягкая пайка

Этот метод обычно используется в электронике и сантехнике. Он создает электрическое соединение и соединяет электронные компоненты на печатных платах. Во всех паяльных системах это процесс, в котором все используют самую низкую температуру плавления металла.

Наполнители, как правило, представляют собой сплавы, часто содержащие свинец, с температурой плавления около 350 градусов Цельсия. Более низкая температура создает прочное соединение, в то время как высокая температура создает меньшую прочность и расплавляет соединение.

Твердая пайка

Твердая пайка обеспечивает более прочное соединение по сравнению с мягкой пайкой. В качестве материала обычно используется серебро или латунь. Чтобы укрепить соединение, требуется паяльная лампа, чтобы увеличить температуру и расплавить основной металл, который используется для создания прочного соединения, называемого основным металлом. Он нагревается в точке, чтобы создать прочное соединение, когда он остывает. Его следует использовать с серебряным припоем при соединении деталей из латуни или меди.

Пайка при высокой температуре

Этот тип пайки имеет более высокую температуру плавления по сравнению с твердой или мягкой пайкой. Материал должен быть достаточно нагрет, чтобы получить наилучший результат.

 

Флюс в припое

Флюсовый сердечник — это, можно сказать, катушка или проволока, которая используется на объекте в качестве восстановителя. Флюс высвобождается во время пайки (припои Flux Core). Он обращает окисление металлов в определенном месте контакта, чтобы обеспечить четкое электрическое соединение.

Использование пайки

Существует множество способов использования пайки. Состав припоя зависит от области применения. Например, олово — это компонент, который они используют в электронном припое, кровельных материалах и листовом металле.

Вот список применений пайки:

• Припой в металлических желобах: Водосточная система в вашем доме очень важна. Так что если у вас в доме есть металлический желоб, то его секции соединялись или крепились с помощью пайки. Соединение припоя было создано, чтобы сделать герметичным и постоянным соединение между двумя.
• Пайка для электриков: Ранее упоминалось, что припои создают электрический поток. С помощью пайки вы можете гарантировать электрический ток в коммерческой или жилой проводке. Это также очень полезный инструмент для соединения проводов с клеммами во внутренней части панели управления или любого электрического устройства.
• Припой в авторемонте:  Припой помогает затянуть соединения и сгладить поверхности. Несмотря на то, что он не может ремонтировать двигатели из-за своей силы, он может помочь в нескольких вещах.
• Пайка для домашних проектов:  Инструменты для пайки могут быть очень полезны, когда речь идет о домашних проектах, таких как соединение печатных плат или ремонт, которые требуют очень большого количества тепла и контроля. Паяльные карандаши или пистолеты и утюги — это инструменты, которые вы можете использовать в своем доме.
• Пайка в сантехнике: Припои — отличный инструмент, когда дело доходит до сантехники. Бессвинцовый припой лучше всего подходит для соединения медных водопроводных труб. Существуют такие инструменты, как паяльник или кровельный паяльник, позволяющие быстро увеличить температуру, когда это необходимо для области соединения.

Как это работает?

Пайка может выглядеть как сварка, но это совсем другое. Сварка — это когда пытаются создать сверхпрочное соединение между двумя кусками металла. В пайке речь идет о сплаве различных металлов, имеющих низкую температуру плавления.

Пайка необходима для создания эффективного электрического соединения. Можно соединить все кабели вместе и все равно не получится, потому что при пайке — требуется полное и стабильное соединение.

Припой проплавляется над стыком с помощью горячего инструмента – паяльника. Однако пайка не предназначена для создания механического соединения. Таким образом, вам понадобится прочное механическое соединение, а затем пайка, чтобы создать хорошее подключение электричества.

В сантехнике или ювелирном деле все работает иначе. Например, в сантехнике сантехники используют припой для постоянного соединения медных труб, что создает механически прочное водонепроницаемое соединение.

В ювелирном деле он соединяет мелкие кусочки металла, создавая новый дизайн. Концепция может оставаться той же, но процесс сильно отличается. В основном для этого используют твердую пайку.

Какие металлы используются?

При пайке припои в основном используются как свинцовые припои, но в наши дни бессвинцовые припои быстро вытесняют припои на основе свинца, к которым относятся сурьма, латунь, висмут, медь, олово, индий или серебро.

Понимание смесей для припоя

Три материала, которые вы найдете в припое: олово, свинец и флюс. Но есть множество разновидностей припоя, которые вы можете найти на рынке, основанные на относительном соотношении любого материала. Кроме того, существуют другие металлы и некоторые добавки, которые вы можете добавить, чтобы придать вашему припою определенные уникальные свойства, такие как повышение его проводимости.

Например, Сурьма, которая повышает механическую прочность, и вам также не нужно снижать смачиваемость при защите от оловянного вредителя.

Медь обычно улучшает характеристики смачивания и снижает температуру плавления в любом расплавленном состоянии.

Серебро обеспечивает надежную механическую прочность. Хотя он обладает меньшей пластичностью, чем такие металлы, как свинец, он может повысить устойчивость к усталости от термических циклов любого бессвинцового припоя.

Никель представляет собой припой, который может защитить слой металлизации под ударом (UMB) от растворения.