Как правильно паять
При сборке различных электротехнических и радиотехнических устройств популярна пайка. Она обеспечивает электропроводное соединение медных проводов и иных медных изделий друг с другом, с компонентами электрических схем и прочими металлическим деталями из чистой меди и медных сплавов, а также производить пайку алюминия. Пайка проста, очень гибка, позволяет получить низкое переходное сопротивление соединяемых компонентов.
Первое, что необходимо сделать — подготовить все необходимое для пайки: паяльник, небольшую губку, припой, плоскогубцы или пинцет, бокорезы.
Включите паяльник в розетку и смочите губку водой. Когда паяльник нагреется и начнет плавить припой, покройте жало паяльника припоем, а затем протрите его о влажную губку. При этом не держите жало слишком долго в контакте с губкой, чтобы не переохладить его.
Протирая жало о губку, вы удаляете с него остатки старого припоя. И в процессе работы для поддержания жала паяльника в чистоте время от времени протирайте его о губку.
Перед пайкой спаиваемые места нужно залудить или использовать уже залуженные детали. Ручной пайке уже, наверное, сотни или тысячи и с тех пор почти ничего не изменилось в технологии, смола (канифоль) она была и тогда смола, а олово и свинец также не изменились.
Методика обучения пайке
Если вы никогда не паяли, предлагаем воспользоваться одной из двух методик, в основе которых, как в и любой другой методике, лежит практика.
Методика 1. Возьмите 300 мм голого провода диаметром 23 мм (или изолированного, с которого надо снять изоляцию) и разрежьте его на 12 одинаковых кусков длиной 25 мм, чтобы из них сделать куб, закрепив точки соединения посредством пайки. Допускается использовать только плоскогубцы с длинными губками, паяльник, припой, флюс. И никакого другого инструмента и приспособлений. Это должно научить вас держать конструкцию неподвижной во время ее охлаждения. После того как куб будет готов, дать ему остыть, а затем положить его на ладонь и сжать руку в кулак.
Методика 2. Нарезать куски медной проволоки длиной 30—50 мм и толщиной 2—3 мм. Обмотать освобожденный от изоляции монтажный провод вокруг этой проволоки (2 – 3 витка) и соединить его путем пайки. Инструмент тот же, что и выше. Это упражнение надо повторять до тех пор, пока не будут получаться аккуратные, блестящие, прочные соединения.
Основные правила пайки
При пайке надо соблюдать несколько правил, тогда и пайка будет получаться надежной и аккуратной. Лучше всего пользоваться припоями ПОС-61, ПОС-50, ПОС-40 и спирто-канифольными флюсами, необходимо прогреть место соединения до такой температуры, чтобы приложенный к нему припой мог расплавиться.
Припой должен расплавиться благодаря теплу, отдаваемому местом соединения, место соединения следует тщательно зачистить, место соединения должно быть неподвижным до тех пор, пока расплавленный припой не затвердеет, не перегревать места соединения, припоя не должно быть слишком мало, припоя не должно быть слишком много.
Частая ошибка заключается в том, что припой расплавляют паяльником в надежде на то, что он стечет с паяльника и прилипнет к месту соединения. Это грубая ошибка! Опыт многих практиков показывает, что качество пайки во многом определяется мастерством монтажника. У опытного монтажника: ниже давление паяльника на печатную плату при пайке, меньше перепаек элементов, меньше время пайки при заданной температуре паяльного наконечника (внутренние дефекты на печатных платах практически не появляются, если время пайки меньше 3 с). К паяемым деталям прикладываем жало паяльника всей лопаточкой, для эффективной теплопередачи. Пайка должна быть быстрой и качественной.
Не забываем про перегрев деталей. Не получилось с первого раза, даем радиодеталям остыть. Время прогрева подбираем экспериментальным путем — если слишком быстро, то деталь не прогреется и пайка получится плохая. Флюс наносим непосредственно перед пайкой, когда все приготовления деталей закончены, чтобы он не испарялся.
Хорошую пайку видно сразу, припой ложится тонким и ровным слоем, блестит.
Нет наплывов, трещин и серых мест. Дополнительную крепость соединения придает предварительная скрутка проводов.
Как правильно паять микросхемы
В этом выпуске вы узнаете: как правильно паять микросхемы, в видео показано несколько способов, в том числе и с паяльной пастой. Пайка микросхем – процесс сложный, но научится может каждый!
Полезные советы и наблюдения
Пайка — это не наляпывание припоя, как смолы или цемента, на соединяемые детали. Это процесс всасывания припоя в микрозазоры за счет капиллярных явлений и адгезии (прилипания) припоя за счет поверхностных явлений. Все это электростатические силы, хотя это не привычная для вас электростатика, это силы межмолекулярного взаимодействия на близких расстояниях. И здесь нужно четко помнить, как работают явления смачивания и капиллярности.
Во-первых, если конец жала стряхнут от излишка припоя или вытерт о тряпку, то эта блестящая поверхность обладает сильным притяжением расплавленного припоя.
Она может высосать его откуда. Это нужно, например, при отпайке элементов или исправлении пайки. Для удаления большего количества припоя применяется кусок экранирующей оплетки от кабеля. Существует паяльник с ложбинкой на конце, которая как ложка заполняется припоем при касании старой пайки, хотя сейчас принято применять вакуумный отсос.
Во-вторых, если вы возьмете на кончик жала мало припоя, то нечему будет всасываться в зазор между спаиваемыми деталями, и нечему будет окружать этот зазор по периметру.
В-третьих, если припоя много, то пайка будет в виде слишком большой капли и может замкнуть соседние контакты.
В-четвертых, если канифоли или флюса недостаточно на жале паяльника, а так же при недостаточной температуре, то пайка получается не блестящей, рыхлой и непрочной. То же получается при слишком высокой температуе, когда флюс исчезает раньше, чем сделает доброе дело.
В-пятых, если канифоли или флюса много в зазоре, то он там кипит и выплескивает припой в виде брызг на соседние контакты.
В-шестых, при нужном количестве припоя и нужной температуре паяльника (и не слишком большой массе спаиваемых деталей) припой аккуратно самостоятельно обтекает спаиваемые контакты и самостоятельно всасывается в микрозазоры между ними. То есть, форма и прочность пайки формируются сами, как нужно.
Помните, что две зачищенные хоть до зеркального блеска медные детали никогда не соединятся вместе (разве что вы их склепаете или сварите). При пайке они соединяются тонким слоем припоя, который всасывается между ними, только если они уже хорошо залужены (покрыты предварительно тонким слоем припоя).
В первый раз нужно выяснить, через какое время паяльник перегревается. Если через пять-десять минут после включения им уже невозможно паять (припой слетает, а кончик окисляется, — чернеет), то нужен электронный терморегулятор или хотя бы трансформатор с переключателем или плавной регулировкой.
Можно паять и перегревающимся паяльником без регулятора, но тогда его периодически нужно выключать.
Канифоль расходуют немного, а не суют в нее паяльник и не задымляют всю комнату. Пары канифоли не особо полезны, поэтому не паяют в комнатах без окон. Должна быть тяга, но не охлаждающая паяльник. Например, открытая форточка здорово задувает паяльник, поэтому не так просто обустроить себе удобное и безопасное рабочее место. Нужно проветривать после пайки или при долгой пайке.
Практически на 1 каплю припоя достаточно чуть коснуться канифоли, то есть она расходуется в 10 раз меньше, чем припой. Она нужна только для тонкой смазки поверхности двух контактов.
Некоторые зачищают провода паяльником или специальной электрической обжигалкой или зажигалкой. Фторопластовая изоляция не плавится паяльником, а при горении испускает белый дым с высоким содержанием фтора и фтористых соединений. Попадание этого дыма в глаза приведет к их химическому ожогу.
Нужно держать кусачки плоской частью, направленной от провода, чтобы срезаемая изоляция упиралась в эту плоскую часть, а не зажималась стороной, заточенной на угол. Нельзя сильно сжимать при этом кусачки, то есть они не должны ни в коем случае оставлять надрезы и вмятины на медных жилах.
Если при зачистке у вас оторвалось несколько жилок вместе с изоляцией или вы заметили вмятины от кусачек, то обрежьте провод и снова зачищайте конец. Особенно трудно пинцетом держать фторопластовый провод, так как последний всегда мылкий на ощупь. Пинцет с гладкими губками может не удержать провод. Пинцет с зубчатыми губками может повредить изоляцию или жилки. В данном случае желательно не использовать пинцет с тонкими кончиками, так как площадь зажима будет мала, и придется нажимать сильнее и может быть и это не поможет.
Если провод выскальзывает, то лучше накрутить его на кончик пинцета, чтобы увеличить площадь трения. В любом случае пинцет с широкими губками предпочтителен, как меньше травмирующий провод.
Дополнение.
От качества пайки зависит, будет ли работать конструкция, а если будет, то как? Ведь достаточно всего одной непропайки, чтобы замолчал целый приемник или усилитель. Прежде, чем приступать к сборке или ремонту печатных плат следует потренироваться «на кошках». В данном случае это будут старые печатные платы или отдельные проводники.
Паяльник ни в коем случае нельзя перегревать. Если нет паяльника с задатчиком температуры, то степень нагрева можно определить, коснувшись им кусочка канифоли: должен появиться легкий вьющийся дымок приятного соснового запаха. Припой должен плавиться достаточно легко, а на месте пайки растекаться, образуя блестящую контурную пайку.
Спаиваемые детали нужно удерживать плотно прижатыми друг к другу до полной кристаллизации припоя.
Ни в коем случае, даже если очень спешите, не надо охлаждать пайку, обдувая ее воздухом изо рта или касаясь мокрым (слюнявым) пальцем. Пайка в этом случае получится рыхлой, ноздрястой как тесто.
Спаиваемые детали надо предварительно зачистить до металлического блеска и облудить, то есть нанести тонкий слой припоя. Особенно аккуратно и осторожно следует производить лужение печатных плат.
Зачищенную наждачной бумагой плату сначала надо промыть спиртом или ацетоном, а затем покрыть с помощью кисточки спирто-канифольным флюсом. После этого плату можно облудить паяльником, при этом припоя надо набирать не слишком много. Хорошие результаты можно получить, используя оплетку экранированного провода: пропитав ее припоем и флюсом сверху прижать паяльником и обойти все дорожки.
Правда, некоторые авторы не рекомендуют лудить платы, мол, они будут иметь кустарный вид, все равно не получатся как фирменные. Ну, тут, как говорится, на вкус и цвет товарищей нет.
Перегрев паяльника можно определить опять же при касании куска канифоли.
Канифоль в этом случае кипит с брызгами и извергает потоки дыма, который не вьется тонкой струйкой, а валит клубами. Перегретый паяльник быстро выгорает, жало становится черным, припой не плавится и растекается, а скатывается в шарики на поверхности платы. Дорожки платы, особенно тонкие, неминуемо отстают и выгорают, плата становится безнадежно испорченной.
Поэтому лучше всего пользоваться паяльником с регулятором температуры, и чем точнее будет поддерживаться заданная температура, тем лучше качество пайки. Простейшие регуляторы мощности на тиристоре, конечно, позволяют регулировать степень нагрева жала, но поддерживать ее не будут. Представьте себе, что припаиваете тонкий проводник к массивной детали. Например, к «земляному» проводу на печатной плате.
Паяльник, который только что паял прекрасно, сразу остывает и начинает размазывать припой по поверхности. Если же пользоваться терморегулятором, то остывший паяльник быстро разогреется до установленной температуры, причем тем быстрее, чем больше его мощность.
Ранее ЭлектроВести писали, что ГП «НАЭК «Энергоатом» вошло в Европейский альянс чистого водорода (European Clean Hydrogen Alliance), созданный летом этого года Европейской Комиссией. Компания получила официальное уведомление о ее включении в Альянс и приглашение принять участие в Европейском форуме по водороду, который состоится 26-27 ноября 2020 года.
По материалам: electrik.info.
Начинающим о пайке и паяльнике
Чтобы качественно и надежно припаять или выпаять радиодеталь, нужно знать некоторые секркты пайки.
В статье, ниже давайте рассмотрим некоторые особенности пайки и инструмент, который нужен в этом деле.
Первая задача радиомастера — научиться хорошо паять.
Основным инструментом для пайки служит паяльник, стержень которого нагревается до температуры плавления припоя.
Конец стержня запилен наподобие клина это рабочая часть (жало паяльника). Радиолюбители пользуются электрическими паяльниками.
Стержень электрического паяльника вставлен в металлическую трубку.
Трубка обернута слюдой или стеклотканью. Поверх этого изоляционного слоя намотана нихромовая проволока это нагревательный элемент паяльника. Сверху он защищен слоем асбеста и металлическим кожухом. На другой конец трубки насажена деревянная или пластмассовая ручка. При помощи вилки на шнуре, соединенном с нагревательным элементом, паяльник включают в штепсельную розетку электросети. Электрический ток раскаляет проволоку, а проволока отдает тепло медному стержню и нагревает его.
Промышленность выпускает несколько типов электрических паяльников, рассчитанных в основном на напряжение 220 В. Значение напряжения, на которое рассчитан паяльник, и мощность тока, потребляемая им нанесены на нем.
Лучше, а главное безопаснее, пользоваться паяльником, рассчитанным на низкое напряжение 25, 36, 42 В. Но для его питания потребуется понижающий трансформатор, который может идти с паяльником в комплекте.
На рисунке, выше показаны наиболее распространенные конструкции электрических паяльников.
При работе в трубку нагревательного элемента вставляют тот стержень, которым удобнее работать. Но основное различие между паяльниками заключается не только в их стержнях: крайние паяльники более мощные (100 Вт), им можно паять массивные детали и даже ремонтировать небольшие хозяйственно бытовые вещи (кастрюли, сковородки, ковши…), другие паяльники менее мощные (35 — 40 Вт) и предназначены в основном для радиомонтажа.
Желательно, конечно, иметь два паяльника разных мощностей. Основным же будет электропаяльник мощностью около 40 Вт. Но такой паяльник нельзя считать универсальным для радиомонтажа. Сравнительно толстым жалом не всегда можно добраться до любой точки монтажа. Его жало, кроме того, имеет слишком высокую температуру, опасную для пайки мелких радиодеталей, выводов малогабаритных транзисторов, интегральных микросхем. В таких случаях пользуйся насадкой — спиралью из луженой медной проволоки диаметром 1,5 — 2 мм, наматываемой на жало паяльника.
Пайку мелких деталей осуществляют кончиком насадки, нагреваемой стержнем паяльника.
ПРИПОЙ и ФЛЮС
Для пайки нужны еще припой и флюс.
Припоями называют легкоплавкие металлические сплавы, с помощью которых проводят пайку. Иногда для пайки применяют чистое олово. Оловянная палочка имеет светлую серебристо матовую поверхность и при изгибе или сжатии плоскогубцами хрустит. Но чистое олово сравнительно дорого, поэтому применяют его только для залуживания и пайки посуды, предназначенной для приготовления и хранения пищи. Для радиомонтажа обычно используют оловянно свинцовые припои, типа: ПОС 40 или ПОС 61, представляющие собой сплав олова и свинца. Цифры в марках припоев указывают процентное содержание в них олова в процентах. В припое ПОС 61, например, содержится 39% свинца и 61% олова. С. виду припои похожи на чистое олово, но менее светлые матовые.
Чем больше в припое свинца, тем он темнее. Однако по прочности спайки оловянно свинцовый припой не уступает чистому олову. Плавится он при температуре 180 — 200°С. Удобнее пользоваться кусочком припоя в виде палочки.
Часто для удобства пайки внутри припоя содержится флюс.
Флюсами называют вещества, которые применяют для того, чтобы подготовленные к пайке места деталей или проводников не окислялись во время прогрева их паяльником. Без флюса припой не будет прилипать к поверхности металла.
Флюсы бывают разные. В мастерских, например, где ремонтируют металлическую посуду и другой домашний инвентарь, применяют паяльную кислоту. Это раствор цинка в соляной кислоте. Для монтажа радиоаппаратуры такой флюс совершенно не пригоден, так как при прикосновении к нему паяльника он разбрызгивается, загрязняет монтаж и со временем разрушает соединения, мелкие детали. Даже небольшая капелька кислоты, попавшая на тонкий обмоточный провод, через короткий промежуток времени разъедает его.
Для радиомонтажа пригодны только такие флюсы, в которых совершенно нет кислоты. Одним из таких флюсов является канифоль. Если пайка производится в легкодоступных местах, используют канифоль в кусочках. В тех же случаях, когда трудно добраться до детали с кусочком канифоли, используют густой раствор канифоли в спирте или ацетоне. Чтобы канифоль хорошо растворилась, ее нужно размельчать в порошок. Так как спирт или ацетон быстро улетучиваются, такой флюс следует хранить в пузырьке и с притертой пробкой, например из под одеколона. Спирто канифольный флюс наноси на спаиваемые места при помощи тонкой палочки или кисточки.
Рекомендую для паяльника сделать подставку, а припой и канифоль держать в баночке из алюминия.
Эти простые приспособления создадут определенные удобства в работе, а паяльник, припой и канифоль будут содержаться в чистоте. Умение хорошо паять своего рода искусство, которое дается не сразу, а в результате некоторой практики.
Секрет красивой пайки
Секрет прочной и красивой пайки заключается в аккуратности и чистоте: если плохо зачищены проводники, загрязнен, недогрет или перегрет паяльник, никогда не получится хорошей пайки. Недостаточно горячий паяльник превращает припой в кашицу, которой паять нельзя. Признаком достаточного прогрева паяльника являются вскипание канифоли и обильное выделение пара при соприкосновении ее с паяльником. Нормально нагретое жало паяльника хорошо плавит припой и не покрывается окалиной.
Для удобства регулировки температуры жала паяльника можно использовать регулятор мощности, например:
Симисторный регулятор мощности
В продаже можно встретить паяльники со встроенными регуляторами мощности.
Рабочий конец паяльника должен быть всегда горячим и хорошо залужен покрыт тонким слоем припоя. За луживают паяльник так: его разогревают, зачищают жало напильником или наждачной бумагой, опускают в канифоль и прикасаются им к кусочку припоя. После этого жало быстро трут о дерево, чтобы вся его поверхность покрывалась тонким слоем припоя. Если припой не пристает даже к хорошо прогретому жалу, его нужно еще раз зачистить и вновь залудить.
Паяльник можно считать хорошо залуженным тогда, когда жало равномерно покрыто слоем припоя и с его кончика при нагреве свисает капелька припоя. Рабочий конец любого паяльника со временем выгорает, на нем образуются углубления раковины.
Рабочий конец жала паяльника (слева — правильно залуженный, справа — выгоревший)
Придать правильную форму жалу можно напильником или отстучать молотком на наковальне.
Места проводников или деталей, предназначенные для спайки, должны быть зачищены до блеска и залужены. Пайка без залуживания отнимает больше времени и менее надежна. Залуживание проводников удобнее делать так: зачищенным проводником коснуться канифоли и хорошо прогреть его паяльником.
Залуживание проводника
Канифоль, расплавляясь, покрывает поверхность проводника, и припой, имеющийся на паяльнике, растекается по нему. Поворачивая проводник и медленно передвигая по нему жало паяльника, легко добиться равномерного покрытия поверхности проводника тонким слоем припоя.
Если при пайке будешь использовать жидкий канифольный флюс, смачивай залуживаемую деталь этим флюсом при помощи палочки или кисточки, а затем прогревай деталь паяльником до тех пор, пока припой не растечется по его поверхности.
Чтобы спаять залуженные проводники или детали, их надо плотно прижать друг к другу и к месту их соприкосновения приложить паяльник с капелькой припоя, повисающей на жале. Как только место пайки прогреется, припой растечется и заполнит промежуток между деталями. Плавным движением паяльника равномерно распредели припой по всему месту спайки, а излишек удали тем же паяльником — припой быстро затвердеет и прочно скрепит детали.
Очень важно, чтобы спаянные детали после удаления паяльника не сдвигались с места, пока не затвердеет припой, иначе пайка будет непрочной. Для быстроты остывания можно подуть на место пайки.
Если невозможно залудить поверхности спаиваемых деталей раздельно, их надо плотно прижать, смазать место соприкосновения жидким канифольным флюсом (или поднести к нему кусочек канифоли) и прогреть паяльником, предварительно взяв на него припой. Прогревай детали до тех пор, пока припой не растечется по всему месту спайки.
СЕКРЕТ! Хорошей пайкой можно считать такую, при которой припой лежит не комком, а тонким слоем обливает место пайки со всех сторон.
Начинающие, еще не имеющие опыта радиолюбители иногда стараются «замазывать» место пайки плохо разогретым припоем, а потом удивляются, почему не получается прочного соединения, хотя припоя израсходовано много.
Искусство хорошей пайки заключается в том, чтобы провести пайку при малом расходе припоя. А это достигается при хорошо прогретом и залуженном паяльнике. Только при этих условиях пайка получается прочной, аккуратной и красивой.
Выпаивание деталей
Чтобы при выпаивании детали собрать олово можно использовать экран от радиокабеля:
Для выпаивания радиодеталей удобно использовать специальный отсос:
Паяльником разогревают ножку, подносят отсос и нажимают на нём кнопку. Припой всасывается внутрь отсоса.
Есть паяльники со встроенным отсосом. У них жало в виде трубки:
Для того, чтобы выпаять многоножечную микросхему или другую деталь, удобно использовать паяльный фен. Он одновременно разогревает все ножки, чип поддевается иглой или пинцетом:
или специальную насадку на паяльник:
Для выпаивания ножки радиодетали можно использовать специальную иглу по диаметру ножки. Паяльником разогревается ножка, быстро вставляется игла и врвщается, пока ноестынет припой:
Можно использовать обычную медицинскую иглу:
Для пайки смд деталей можно использовать различные приспособления:
Внимание! Пары канифоли действуют на слизистые оболочки глаз и носоглотки, поэтому паять нужно в проветриваемом помещении. Можно приспособиться и дуть вовремя пайки. Еще лучше, если во время пайки на рабочем месте будет вентилятор.
Удачи, начинающие радиолюбители!!!
Будут вопросы, пишите в комментариях или на почту (вверху вкладка).
ПОДЕЛИТЕСЬ СО СВОИМИ ДРУЗЬЯМИ:
П О П У Л Я Р Н О Е:
Популярность: 268 просм.
РЕШЕНО: Порт HDMI: припой не плавится! – PlayStation 5
727176
Консоль PS5, выпущенная в ноябре 2020 года, отличается значительно улучшенной графикой и инновационным контроллером Dualsense. Черно-белая цветовая схема космической эры — заметный отход от дизайна PlayStation прошлого.
92 вопроса Посмотреть все
Парессо121 @paresseux121
Рем: 88
4
2
Опубликовано:
Опции
- Постоянная ссылка
- История
- Подписаться
Здравствуйте, уточняю, что я новичок в микросварке.
Однако неужели у меня одного столько проблем, которые мешают мне ремонтировать?
В данный момент работаю над материнкой PS5, проблема в том, что порт HDMI плохо припаян (так что переделывать). Пытаюсь отпаять порт термофеном, но припой наотрез отказывается плавиться! Я пробовал с несколькими температурами в диапазоне от 300°C до 450°C, не забывая предварительно нагревать карту. Я долго думал, что проблема в моем флюсе, но… нет.
Похоже, сплав, которым порт HDMI крепится к материнской плате, не оловянный, иначе он легче расплавится! В таком случае, что это?
Так же проверял на HDMI порте PS4: делать нечего, припой не плавится.
Я пробовал пайку горячим воздухом на материнской плате ПК, и все работает нормально, что показывает, что проблема не в моем паяльном оборудовании.
Я чего-то не знаю или просто дурак?
Большое спасибо за любую помощь,
Ответил! Посмотреть ответ У меня тоже есть эта проблема
Хороший вопрос?
Да №
Оценка 1
Отмена
Выбранное решение
Парессо121 @paresseux121
Рем: 88
4
2
Размещено:
Опции
- Постоянная ссылка
- История
Извините за задержку с ответом.
Теперь проблема решена. Это была только проблема с температурой, я думал, что температуры горячего воздуха около 300°C~350°C будет достаточно, но оказалось, что нет. Я использовал каптоновую ленту для изоляции чувствительных компонентов рядом с портом HDMI, а затем установил максимальную температуру, 450°C. Порт HDMI распаялся волшебным образом.
Я поинтересовался, а почему нужно устанавливать такую высокую температуру, чтобы распаять порт HDMI? Ответ, который я нашел, заключается в том, что при любой пайке/отпайке, будь то паяльником или термофеном, тепло от припоя передается на остальную часть материнской платы и на дорожки вокруг. Здесь металлическая часть порта hdmi соединена с землей, которая почти присутствует на всей материнской плате, поэтому тепло, подаваемое на порт HDMI, очень легко отводится, и для расплавления сварных швов приходится направлять много тепла. . Можно сказать, что земля подобна большому радиатору.
Наконец-то я создал огромную тему для такой маленькой проблемы.
Спасибо HelloMacOS за помощь.
Был ли этот ответ полезен?
Да №
Оценка 0
Отмена
Самый полезный ответ
ПриветMacOS @hellomacos
Респ: 20.8k
194
13
33
Опубликовано:
Опции
- Постоянная ссылка
- История
Привет
Нет ничего хуже того, что припой не плавится!
Пробовали ли вы добавлять больше припоя на конец наконечника и в разъем
Также могу ли я указать, что если вы удаляете порт HDMI, вам нужно использовать ремонтную станцию с горячим воздухом, так как он расплавит весь припой и штыри ноги припаяйте!
Если у вас все еще есть проблема, скажите мне, и я покажу вам некоторые другие методы:)
Спасибо
Был ли этот ответ полезным?
Да №
Оценка 3
Отмена
Рассматривали ли вы возможность пайки сопротивлением? (Часть 1)
Пайка сопротивлением — это альтернатива обычному «карандашному» паяльнику, который предлагает некоторые уникальные возможности.
Изображение инженера-электрика или хакера, склонившегося над печатной платой и использующего паяльник, является классическим визуальным клише телевидения и кино (рис. 1).
Рис. 1. Часто используется изображение инженера-электрика, работающего с печатной платой паяльником в виде карандаша. В этом есть доля правды. (Изображение: Radio Shack of Bozeman)На большинстве этих изображений пайки инженер использует простой паяльник в виде карандаша. Это имеет смысл, потому что большинство пользователей начинают с карандашного паяльника. Более продвинутые устройства имеют регулируемый контроль температуры и поддерживают температуру в узком диапазоне.
Еще несколько десятилетий назад способность вручную паять электронные компоненты и провода была типичным требованием для инженеров-электриков и обрядом посвящения. Пайка была стандартным методом соединения для макетирования, прототипирования и создания производственных единиц.
На самом деле, в какой-то момент в 1960-х годах один производитель цветных телевизоров заявил, что их телевизоры обладают настоящим «мастерством», потому что эти телевизоры были спаяны вручную, а не собраны с использованием непроверенной и радикально новой технологии (по крайней мере, для того времени) печатные платы. Мы знаем, чем закончилось это соревнование.
Несомненно, времена изменились. Ручная пайка больше не имеет прежнего места и спроса. Тем не менее, во многих случаях пайка является жизнеспособным вариантом или единственным вариантом для создания механически надежного электрического соединения или неэлектрического соединения.
Что такое пайка? Пайка — это процесс соединения одинаковых или разных типов металлов, таких как медь или металлы с оловянным покрытием, путем плавления припоя. Оригинальный припой был сделан из олова и свинца и плавился с помощью источника тепла, такого как раскаленное железо. Затем соединению дают остыть, чтобы создать механически прочную электрическую связь с низким сопротивлением.
Припой поставляется в различных сочетаниях сплавов. «Мягкий» припой имеет типичный диапазон температур плавления от 90 до 450 ⁰ C (от 190 до 840 ⁰ F) и широко используется в электронике, обработке листового металла и сантехнике. Сплавы, которые плавятся между 180⁰ и 190⁰ C (360⁰ и 370⁰ F) являются наиболее распространенными. Пайка, выполняемая сплавами с температурой плавления выше 450 ⁰ C (840 ⁰ F), называется «твердой пайкой» и редко используется в электронике.
Исторически сложилось так, что почти все припои содержали свинец, но заботы об окружающей среде и здоровье все чаще диктовали использование бессвинцовых сплавов в электронике и сантехнике. В отличие от сварки, при пайке заготовки не оплавляются. Это так же, как и при пайке. Он не плавит металл заготовки, но присадочный металл плавится при более высокой температуре, чем при пайке.
Хорошо сделанное паяное соединение прочно и надежно. Для многих инженеров процесс создания качественного паяного соединения вместе с дымом и запахом плавящегося флюса (необходимого для предотвращения окисления) представляет собой смесь искусства и личного удовлетворения, правда, в небольшом масштабе.
В базовой пайке нет ничего нового
Почему этот инструмент называется паяльником? Ответ исторический: технология соединения металлов пайкой предшествовала электрическим схемам и электронике. За столетия до того, как появились наши удобные устройства с электрическим нагревом, паяльник был именно таким: утюг помещали в огонь, чтобы он нагрелся, а затем вытаскивали, время работы около минуты, пока он не остыл (рис. 2).
Эти утюги использовались сантехниками, жестянщиками и другими мастерами, у которых обычно было несколько утюгов в огне одновременно. Это означало, что всегда был готов горячий утюг, что избавляло от необходимости ждать, пока он снова нагреется перед использованием. Управление этим набором утюгов требовало времени и внимания, что привело к клише о «слишком много утюгов в огне».
Когда были разработаны портативные газовые горелки, паяльник «в огне» был модернизирован до паяльника, который можно нагревать непосредственно пламенем (рис. 3). Однако доступность электричества вскоре привела к появлению наших карандашных паяльников со встроенными нагревательными элементами, что сделало утюги с внешним нагревом устаревшими.
Некоторые утверждают, что современные инженеры-электрики проводят больше времени за клавиатурой, чем за пайкой. Реальность такова, что для многих практических EE пайка вручную по-прежнему является важным и полезным навыком, когда нужно сделать кабель, починить сломанное соединение или припаять большой компонент к печатной плате.
Существует несколько видеоуроков и онлайн-ресурсов, которые показывают, как паять, хотя некоторые из них лучше, чем другие. Например, короткая колонка в журнале Popular Mechanics , сделанная несколько лет назад, казалась простой (она была только в печатном виде; см. рис. 4). Конечно, может быть, но пункты №1 и №4 из этой статьи требуют исправления и приведут к ненадежному высокоомному соединению «холодной пайки».
