Регулятор паяльника: Регулятор мощности для паяльника своими руками

Простой регулятор температуры паяльника | Мастер-класс своими руками

Для приличного качества проведения паяльных работ, домашнему мастеру, и тем более радиолюбителю, пригодится простой и удобный регулятор температуры жала паяльника. Впервые схему устройства, я увидел в журнале «Юный техник» начала 80-х, и собрав несколько экземпляров, использую до сих пор.

Для сборки устройства потребуются:
-диод 1N4007 или любой другой, с допустимым током 1А и напряжением 400 – 600В.
-тиристор КУ101Г.
-электролитический конденсатор 4,7 микрофарад с рабочим напряжением 50 – 100В.
-сопротивление 27 – 33 килоом с допустимой мощностью 0,25 – 0,5 ватт.
-переменный резистор 30 или 47 килоом СП-1, с линейной характеристикой.

Для простоты и наглядности я нарисовал размещение и взаимное соединение деталей.

Перед сборкой необходимо изолировать и отформовать выводы деталей. На выводы тиристора надеваем изоляционные трубочки длинной 20мм., на выводы диода и резистора 5мм. Для наглядности можно использовать цветную ПВХ изоляцию, снятую с подходящих проводов, или присаживаем термоусадку. Стараясь не повредить изоляцию загибаем проводники, руководствуясь рисунком и фотографиями.

Все детали монтируются на выводах переменного резистора, соединяясь в схему четырьмя точками пайки. Заводим проводники компонентов в отверстия на выводах переменного резистора всё подравниваем и припаиваем. Укорачиваем выводы радиоэлементов. Плюсовой вывод конденсатора, управляющий электрод тиристора, вывод сопротивления, соединяем вместе и фиксируем пайкой. Корпус тиристора является анодом, для безопасности, изолируем его.

Для придания конструкции законченного вида, удобно воспользоваться корпусом от блока питания с сетевой вилкой.

На верхней грани корпуса сверлим отверстие диаметром 10 мм. В отверстие вставляем резьбовую часть переменного резистора и фиксируем его гайкой.

Для подключения нагрузки я использовал два разъёма с отверстиями под штыри диаметром 4 мм. На корпусе размечаем центры отверстий, с расстоянием между ними 19 мм. В просверленные отверстия диаметром 10 мм. вставляем разъёмы, фиксируем гайками. Соединяем вилку на корпусе, выходные разъёмы и собранную схему, места пайки можно защитить термоусадкой. Для переменного резистора необходимо подобрать ручку из изоляционного материала такой формы и размера, чтобы закрыть ось и гайку. Собираем корпус, надёжно фиксируем ручку регулятора.

Проверяем регулятор, подключив в качестве нагрузки лампу накаливания 20 – 40 ватт. Вращая ручку, убеждаемся в плавном изменении яркости лампы, от половины яркости до полного накала.

При работе с мягкими припоями (например ПОС-61), паяльником ЭПСН 25, достаточно 75% мощности (положение ручки регулятора примерно посередине хода). Важно: на всех элементах схемы присутствует напряжение питающей сети 220 вольт! Необходимо соблюдать меры электробезопасности.

Автор: Лаврентьев Сергей
[email protected]

Собираем регулятор мощности для паяльника своими руками из того что есть

Температура жала паяльника зависит от многих факторов.

• Входного напряжения сети, которое не всегда стабильно;
• Рассеивания тепла в массивных проводах или контактах, на которых производится пайка;
• Температуры окружающего воздуха.

Для качественной работы требуется поддерживать тепловую мощность паяльника на определенном уровне. В продаже есть большой выбор электроприборов с регулятором температуры, однако стоимость таких устройств достаточно высокая.

Еще более продвинутыми являются паяльные станции. В таких комплексах расположен мощный блок питания, при помощи которого можно контролировать температуру и мощность в широких пределах.

Цена соответствует функциональности.
А что делать, если паяльник уже имеется, и покупать новый с регулятором не хочется? Ответ простой – если вы умеете пользоваться паяльником, сможете изготовить и дополнение к нему.

Регулятор для паяльника своими руками

Эта тема давно освоена радиолюбителями, которые как никто другой заинтересованы в качественном инструменте для паяния. Предлагаем вам несколько популярных решений с электросхемами и порядком сборки.

Двухступенчатый регулятор мощности

Такая схема работает на устройствах с питанием от сети переменного напряжения 220 вольт. В разрыв цепи одного из питающих проводников, параллельно друг другу подключается диод и выключатель. Когда контакты выключателя замкнуты – паяльник запитан в стандартном режиме.

При размыкании – ток проходит через диод. Ели вы знакомы с принципом протекания переменного тока – работа устройства будет понятно. Диод, пропуская ток лишь в одном направлении – отсекает каждый второй полупериод, понижая напряжение вдвое. Соответственно, в два раза снижается мощность паяльника.

В основном, такой режим питания используется при длительных паузах во время работы. Паяльник находится в дежурном режиме, и наконечник не сильно охлаждается. Для приведения температуры к 100% значению, включаем тумблер – и через несколько секунд можно продолжать пайку. При снижении нагрева меньше окисляется медное жало, продлевая срок службы прибора.

Двухрежимная схема на маломощном тиристоре

Данный регулятор напряжения для паяльника подходит к маломощным устройствам, не более 40 Вт. Дли силового управления, используется тиристор КУ101Е (на схеме – VS2). Несмотря на компактные размеры и отсутствие принудительного охлаждения – он практически не греется в любом режиме.

Тиристором управляет схема из переменного резистора R4 (использован обычный СП-04 сопротивлением до 47К) и конденсатора С2 (электролит 22мф).

Принцип работы следующий:

• Режим ожидания. Резистор R4 выставлен не максимальное сопротивление, тиристор VS2 закрыт. Питание паяльника осуществляется через диод VD4 (КД209), снижая напряжение до 110 вольт;
• Рабочий режим с регулировкой. В среднем положении резистора R4, тиристор VS2 начинает открываться, частично пропуская через себя ток. Переход в рабочий режим контролируется с помощью индикатора VD6, который зажигается при напряжении на выходе регулятора 150 вольт.

Далее можно плавно поднимать мощность, увеличивая напряжение до 220 вольт.
Печатную плату изготавливаем по размеру корпуса регулятора. В предложенном варианте использован корпус от зарядного устройства для мобильника.

Компоновка очень простая, можно разместить в корпусе меньшего размера. Никакой вентиляции не требуется, радиокомпоненты практически не греются.

Собираем устройство в корпусе, ручку резистора выводим наружу.

Классический советский 40 ваттный паяльник легко превращается в паяльную станцию, которая работает устойчивей, чем все китайские аналоги.

Регулятор мощности на симисторе

Вариант так же относится к простым схемам, рассчитанным на приборы небольшой мощности. Собственно, регулируемый паяльник, как правило, нужен для работы с микросхемами или SMD компонентами. А в этом случае большая мощность будет излишней.

Схемное решение позволяет плавно регулировать напряжение практически от нуля до максимального значения. Речь идет о 220 вольтах. Силовым управляющим элементом служит тиристор VS1 (КУ208Г). Элемент HL-1 (МН13) придает графику управления линейную форму и выступает в роли индикатора. Набор резисторов: R1 — 220k, R2 — 1k, R3 — 300Ом. Конденсатор С1 – 0,1мк.

Схема на мощном тиристоре

Если требуется подключить к регулятору мощный паяльник, силовой блок-схемы собирается на тиристоре КУ202Н. При нагрузке до 100Вт охлаждение ему не требуется, поэтому усложнять конструкцию радиатором не придется.

Схема собрана на доступной элементной базе, детали могут просто быть в ваших запасниках.

Принцип работы:
С анода тиристора VS1 снимается напряжение питания паяльника. Собственно это и есть регулируемый параметр, контролирующий температуру. Схема управления тиристором реализована на транзисторах VT1 и VT2. Питание управляющего модуля осуществляет стабилитрон VD1 вместе с ограничительным резистором R5.

Выходное напряжение блока управления регулируется с помощью переменного резистора R2, который собственно и задает параметры мощности подключенного паяльника.

В закрытом состоянии тиристор VS1 не пропускает ток, и паяльник не греется. При вращении управляющего резистора R2 блок питания выдает все большее управляющее напряжение, открывая тиристор.

Схема монтажа состоит из двух частей.

Блок управления удобнее собрать на протравленной плате, чтобы его микрокомпоненты были сгруппированы без проводного соединения.

А вот силовой модуль из тиристора и его обслуживающих элементов располагаются отдельно, равномерно распределяясь по корпусу.

«На коленке» собранная схема выглядит так:

Перед упаковкой в корпус, проверяем работоспособность при помощи мультиметра.

ВАЖНО! Проверка выполняется под нагрузкой, то есть с подключенным паяльником.

При вращении резистора R2 напряжение на входе в паяльник должно плавно изменяться. Схема помещается в корпусе накладной розетки, что делает конструкцию очень удобной.

ВАЖНО! Необходимо надежно изолировать компоненты термоусадочной трубкой, для предотвращения замыкания в корпусе – розетке.

Дно розетки закрывается подходящей крышкой. Идеальный вариант – не просто накладная, а герметичная уличная розетка. В данном случае выбран первый вариант.
Получается своеобразный удлинитель с регулятором мощности. Пользоваться им очень удобно, на паяльнике нет никаких лишних приспособлений, и ручка регулятора всегда под рукой.

Регулятор на микроконтроллере

Если вы считаете себя продвинутым радиолюбителем, можно собрать достойный лучших промышленных образцов, регулятор напряжения с цифровой индикацией. Конструкция представляет собой полноценную паяльную станцию с двумя выходными напряжениями – фиксированным 12 вольт и регулируемым 0-220 вольт.

Низковольтный блок реализован на трансформаторе с выпрямителем, и особой сложности в изготовлении не представляет.

ВАЖНО! При изготовлении блоков питания с разными уровнями напряжения, обязательно установите несовместимые между собой розетки. Иначе можно вывести из строя низковольтный паяльник, по ошибке подключив его к выходу 220 вольт.

Блок управления переменной величиной напряжения выполнен на контроллере PIC16F628A.

Подробности схемы и перечисление элементной базы ни к чему, все видно на схеме. Силовое управление выполнено на симисторе ВТ 136 600. Управление подачей мощности реализовано с помощью кнопок, количество градаций – 10. Уровень мощности от 0 до 9 показывается на индикаторе, который также подключен к контроллеру.

Генератор тактов подает импульсы на контроллер с частотой 4 МГц, это и есть скорость работы программы управления. Поэтому контроллер моментально реагирует на изменение входного напряжения, и стабилизирует выходное.

Схема собирается на монтажной плате, на весу или картонке такое устройство не спаять.

Монтаж двусторонний.

Для удобства станцию можно собрать в корпусе для радиоподелок, или в любом другом, подходящего размера.

В целях безопасности, розетки на 12 и 220 вольт размещаются на разных стенках корпуса. Получилось надежно и безопасно. Такие системы отработаны многими радиолюбителями и доказали свою работоспособность.

Как видно из материала, можно самостоятельно изготовить регулируемый паяльник с любыми возможностями и на любой кошелек.

About sposport

View all posts by sposport

Регулятор мощности для паяльника на тиристоре, симисторе и микроконтроллере, сделанный своими руками

При работе с электрическим паяльником температура его жала должна оставаться постоянной, что является гарантией получения высококачественного паяного соединения.

Однако в реальных условиях этот показатель постоянно меняется, приводя к остыванию или перегреву нагревательного элемента и необходимости устанавливать в цепях питания специальный регулятор мощности для паяльника.

Зачем он нужен

Колебания температуры жала паяльного устройства могут быть объяснены следующими объективными причинами:

• нестабильность входного питающего напряжения;
• большие тепловые потери при пайке объёмных (массивных) деталей и проводников;
• значительные колебания температуры окружающей среды.

Для компенсации воздействия этих факторов промышленностью освоен выпуск ряда устройств, имеющих специальный диммер для паяльника, обеспечивающий поддержание температуры жала в заданных пределах.

Однако при желании сэкономить на обустройстве домашней паяльной станции регулятор мощности вполне может быть изготовлен своими руками. Для этого потребуется знание основ электроники и предельная внимательность при изучении приводимых ниже инструкций.

Принцип работы контролера паяльной станции

Известно множество схем самодельных регуляторов нагрева паяльника, входящих в состав эксплуатируемой в домашних условиях станции. Но все они работают по одному и тому же принципу, заключающемуся в управлении величиной мощности, отдаваемой в нагрузку.

Распространённые варианты самодельных электронных регуляторов могут отличаться по следующим признакам:

• вид электронной схемы;
• элемент, используемый для изменения отдаваемой в нагрузку мощности;
• количество ступеней регулировки и другие параметры.

Независимо от варианта исполнения любой самодельный контроллер паяльной станции представляет собой обычный электронный коммутатор, ограничивающий или увеличивающий полезную мощность в нагревательной спирали нагрузки.

Вследствие этого основным элементом регулятора в составе станции или вне её является мощный питающий узел, обеспечивающий возможность варьирования температуры жала в строго заданных пределах.

Образец классической подставки под паяльник со встроенным в неё регулируемым модулем питания приводится на фото.

Преобразователи на управляемых диодах

Каждый из возможных вариантов исполнения устройств отличается своей схемой и регулирующим элементом. Существуют схему регуляторов мощности на тиристорах, симисторах и другие варианты.

Тиристорные устройства

По своему схемному решению большинство известных блоков регулировки изготавливаются по тиристорной схеме с управлением от специально формируемого для этих целей напряжения.

Двухрежимная схема регулятора на тиристоре низкой мощности приводится на фото.

Посредством такого прибора удаётся управлять паяльниками, мощность которых не превышает 40 Ватт. Несмотря на небольшие габариты и отсутствие вентиляционного модуля преобразователь практически не греется при любом допустимом режиме работы.

Такое устройство может работать в двух режимах, один из которых соответствует состоянию ожидания. В этой ситуации ручка варьируемого по величине резистора R4 установлена в крайне правое по схеме положение, а тиристор VS2 полностью закрыт.

Питание поступает на паяльник через цепочку с диодом VD4, на котором величина напряжения снижается примерно до 110 Вольт.

Во втором режиме работы регулятор напряжения (R4) выводится из крайне правой позиции; причём в среднем его положении тиристор VS2 немного приоткрывается и начинает пропускать переменный ток.

Переход в это состояние сопровождается зажиганием индикатора VD6, срабатывающего при выходном питающем напряжении порядка 150 Вольт.

Путём дальнейшего вращения ручки регулятора R4 можно будет плавно увеличивать мощность на выходе, поднимая его выходной уровень до максимальной величины (220 Вольт).

Симисторные преобразователи

Ещё один способ организации управления паяльником предполагает применение электронной схемы, построенной на симисторе и также рассчитанной на нагрузку небольшой мощности.

Эта схема работает по принципу снижения эффективного значения напряжения на полупроводниковом выпрямителе, к которому подключается полезная нагрузка (паяльник).

Состояние регулировочного симистора зависит от положения «движка» переменного резистора R1, меняющего потенциал на его управляющем входе. При полностью открытом полупроводниковом приборе поступающая в паяльник мощность снижается примерно в два раза.

Простейший вариант управления

Самый простой регулятор напряжения, являющийся «усечённым» вариантом двух рассмотренных выше схем, предполагает механическое управление мощностью в паяльнике.

Такой регулятор мощности востребован в условиях, когда предполагаются длительные перерывы в работе и не имеет смысла держать паяльник всё время включённым.

В разомкнутом положении выключателя на него поступает небольшое по амплитуде напряжение (примерно 110 Вольт), обеспечивающее невысокую температуру нагрева жала.

Для приведения устройства в рабочее состояние достаточно включить тумблер S1, после чего наконечник паяльника быстро нагревается до требуемой температуры, и можно будет продолжить пайку.

Такой терморегулятор для паяльника позволяет в промежутках между пайками снижать температуру жала до минимального значения. Эта возможность обеспечивает замедление окислительных процессов в материале наконечника и заметно продлевает срок его эксплуатации.

На микроконтроллере

В том случае, когда исполнитель полностью уверен в своих силах, ему можно будет взяться за изготовление термостабилизатора для паяльника, работающего на микроконтроллере.

Этот вариант регулятора мощности выполняется в виде полноценной паяльной станции, имеющей два рабочих выхода с напряжениями 12 и 220 Вольт.

Первое из них имеет фиксированную величину и предназначается для питания миниатюрных слаботочных паяльников. Эта часть устройства собирается по обычной трансформаторной схеме, которую из-за её простоты можно не рассматривать.

На втором выходе собранного своими руками регулятора для паяльника действует переменное напряжение, амплитуда которого может меняться в диапазоне от 0 до 220 Вольт.

Схема этой части регулятора, совмещённая с контроллером типа PIC16F628A и цифровым индикатором выходного напряжения, приводится так же на фото.

Для безопасной эксплуатации оборудования с двумя отличающимися по величине выходными напряжениями самодельный регулятор должен иметь различные по конструкции (несовместимые между собой) розетки.

Подобная предусмотрительность исключает возможность ошибки при подключении паяльников, рассчитанных на разные напряжения.

Силовая часть такой схемы выполнена на симисторе марки ВТ 136 600, а регулировка мощности в нагрузке осуществляется посредством коммутатора кнопочного типа с десятью положениями.

Переключением кнопочного регулятора можно изменять уровень мощности в нагрузке, обозначаемый цифрами от 0 до 9-ти (эти значения выводятся на табло встроенного в устройство индикатора).

В качестве примера такого регулятора, собранного по схеме с контроллером SMT32, может быть рассмотрена станция, рассчитанная на подключение паяльников с жалами марки Т12.

Этот промышленный образец устройства, управляющего режимом нагрева подключаемого к нему паяльника, способен регулировать температуру жала в диапазоне от 9-ти до 99-ти градусов.

С его помощью также возможен автоматический переход в режим ожидания, при котором температура наконечника паяльника снижается до установленного инструкцией значения. Причём длительность этого состояния может регулироваться в интервале от 1 до 60-ти минут.

Добавим к этому, что в этом устройстве также предусмотрен режим плавного снижения температуры жала в течение того же регулируемого промежутка времени (1-60 минут).

В завершении обзора регуляторов мощности паяльных устройств отметим, что их изготовление в домашних условиях не является чем-то совсем недоступным для рядового пользователя.

При наличии определённого опыта работы с электронными схемами и после внимательного изучения приведённого здесь материала любой желающий может справиться с этой задачей вполне самостоятельно.

Самоделка из прошлого – регулятор “температуры” паяльника (China free:)

“… В то время, когда деревья были большими”, а руки выпускника радиотехнического училища совсем кривые, и было изготовлено это устройство.

Не уверен, что на сегодня его изготовление все так же актуально — сейчас продаются готовые реализации этой схемы в ОФФ магазинах и на просторах интернета, однако, в этом году ему исполняется 30 лет!
А это уже не шутки, и можно сказать юбилей 😉

Использую его, хоть и изредка, но до сих пор — как минимум испытание временем пройдено вполне успешно 😉

Этот мой пост, конечно, в некоторой степени шутка — эдакий небольшой экскурс в прошлое.
Самоделка случайно попалась на глаза, вспомнил сколько ей лет, не смог устоять, не вспомнить один из моих самых первых, небольшой DIY :).

В те далекие времена подобное нельзя было купить в магазинах, никто из моих знакомых не знал слово «интернет» и уж тем более алиэкспресс, а народным паяльником (который еще и поискать пришлось бы) был вот такой ЭПСН

Собственно для него и было изготовлено описываемое устройство.

Все побывавшие у меня в руках паяльники этой модели, имели довольно значительный перегрев- паять было относительно не комфортно, а жало быстро обгорало и теряло свою форму.

А паять, в это доброе время, было много чего- начиная от всякого рода ремонтов магнитофонов и телевизоров, и заканчивая ДУ для ТВ, дверными звонками с мелодиями и наконец «Синклерами»!
Последние, правда сказать, чаще паял уже другими паяльниками — жалко было гробить РУ5-РУ6, да и более дешевые (но не менее дефицитные на тот момент) микросхемы, был печальный опыт.

Посмотрим, что же смог собрать 30 лет назад, вчерашний курсант не имеющий навыков пайки и практики сборки самодельных устройств 🙂

Я специально это подчеркнул — не ругайтесь слишком сильно! Делалось давно, но живо и работоспособно до сих пор- на мой взгляд это главное! 😉

Схему тогда нашел в одной прекрасной книжке, которая сохранилась у меня до наших дней — на тот момент была одной из любимых, ну ОЧЕНЬ интересной казалась, с кучей разнообразных схем и поделок, перечитывал ее регулярно.
Книжка переведена с польского, поэтому частенько приходилось подбирать отечественные аналоги деталей. Для начинающего радиолюбителя это было, в некотором роде, проблемой.

Назначение схемы в книжке несколько иное, но я предположил, что таким образом можно изготовить паяльную станцию регулировать температуру жала паяльника, и идея действительно сработала!

Схема была собрана самым страшным навесным монтажом, однако лезть переделывать ее не собираюсь 😉
Попался под руку корпус от какого-то блока питания (от чего он был вспомнить уже невозможно). В нем были прорезаны необходимые отверстия, закреплены клеммы, снятые со старой аппаратуры.
пластик, основа платы, от времени уже рассыхается и стал хрупким -уголок отломился при разборке



Снаружи все получилось симпатичнее, но все равно возраст берет свое 🙂



В качестве индикации неонка.
Светодиоды тогда были относительно дефицитным товаром, и кроме серий 307 и 102 я других и не встречал, а неоновая лампочка, даже «цветная» была в относительной доступности.
Она довольно неплохо прижилась в корпусе и, к тому же, именно по ее яркости свечения производится настройка «температуры паяльника» — опытным путем была установлена яркость свечения лампы, для оптимальной температуры.
Режим довольно легко было запомнить, лампа горит в пол накала и слегка мерцает — вот в таком режиме и использовал устройство много лет.

Работу схемы посмотрим уже современным, DSO FNIRSI PRO

Видно, как при вращении ручки меняется форма сигнала- изменяется и «температура» паяльника 😉

Напряжение 6в, потому что используется доработанный осциллограф — получаем делитель на 100.

При использовании заводского варианта измерения сигнал заметно искажается (да и напряжение тоже), да еще и синхронизацию подрывает, так что описанная в ссылке доработка DSO FNIRSI PRO вполне себе оправдана

ниже пример сигнала с заводской схемой

Вот такая «сладкая парочка» отмечает свои 30 лет!

Уже позже, из-за лени, перешел на импульсные варианты паяльников — именно по моей работе это вполне удачный вариант (мобильность, быстрота нагрева).
Работа с «мелкоэлементами» типа SMD мне и сейчас практически не встречается, поэтому иногда и сейчас достаю этот раритет ;).
Несколько раз появлялась необходимость именно в диммере — тогда использовал схему по ее прямому назначению, все выдержала!

Вполне согласен, что симистор подошел бы лучше, но не забывайте — это был 1989 год, радиодеталей тогда в свободной продаже практически не было, да и в книжке использовался именно тиристор.
К тому же, тогда у меня был доступ к халявным тиристорам 201-202 серий, это было решающим фактором.
Да и, честно сказать, на момент создания этой самоделки, скорее всего о симисторах я практически ничего не знал 🙂

Итого:
Схема отработала 30 лет, без замечаний и неисправностей!
Китая в схеме нет совсем 🙂

Всем удачи и хорошего настроения! ☕

Регулятор мощности паяльника с цифровой индикацией и кнопочным управлением.

РадиоКот >Схемы >Питание >Преобразователи и UPS >

Регулятор мощности паяльника с цифровой индикацией и кнопочным управлением.

2008

Многие из нас проводят много времени в руках с паяльником. Не секрет, что хорошая пайка компонентов является залогом успешной работы электронного устройства. Качество пайки определяется по характерному блеску. Сероватая и неровная пайка является потенциальной причиной плохой работы схемы. Другая важная задача заключается в том, чтобы произвести пайку не перегревая компонентов.
Хорошее качество пайки обеспечивают цифровые паяльные станции, которые контролируют температуру жала. Но они достаточно дороги и трудоемки в сборке. Цифровые паяльные станции не всегда можно взять с собой для работы в полевых условиях.
В радиолюбительской практике для регулировки температуры обычных паяльников используются как промышленные, так и самодельные регуляторы мощности, которые иначе называют диммерами. Как правило, такие диммеры используются для плавной регулировки яркости ламп накаливания, и, следовательно, нет необходимости в дополнительной индикации уровня мощности, т.к. о настройке судят по яркости свечения. Но как оценить на каком уровне мощности работает паяльник? Кто-то оценивает достаточность мощности по положению крутилки диммера, а я же решила собрать регулятор с цифровой индикацией и кнопочным управлением.

Регулятор собран на pic16f628a. Тактирование микроконтроллера осуществляется встроенным генератором на частоте 4 МГц, т.е. кварцевый резонатор не нужен. На плате предусмотрены посадочные места под кварцевый резонатор, что позволяет применять устаревшие контроллеры (например, pic16f84a) и иные без внутреннего тактирования. В своем варианте регулятора я установила семисегментный индикатор с общим катодом. На плате предусмотрена установка индикатора с общим анодом, путем перепайки соответствующей перемычки. В исходниках программы закомментированы заготовки под контроллер pic16f84a и индикатор с общим анодом.
Регулятор собран на двух платах: силовая и цифровая. На силовой плате расположен фильтр (для снижения уровня помех создаваемым регулятором) и схема бестрансформаторного питания. На цифровой плате расположен микроконтроллер и семисегментный индикатор.

Платы регулятора мощности с цифровой индикацией закреплены с помощью винтов в корпусе обычной мыльницы. Дизайн регулятора зависит от Вашей фантазии и способностей.

Красной кнопкой увеличиваем уровень мощности и температуру нагрева паяльника, синей – снижаем. Программа для микроконтроллера написана на Ассемблере. Задержки, определяющие уровень мощности, подобраны экспериментально. Их можно легко изменить в программе и подобрать для себя необходимые уровни. Всего 10 уровней. Символ «0» на индикаторе означает, что симистор закрыт. Символ «9» означает, что симистор постоянно открыт и устройство работает на полную мощность.
Для проверки работоспособности регулятора мощности можно подключить лампу накаливания (на фото лампа на 40Вт).

Узлы схемы не являются чем-то необычным. Расчеты компонентов силовой части сделаны в соответствии с рекомендациями документов из открытых источников:
1. Электромагнитная совместимость импульсных источников питания
2. Transformerless Power Supply. Application Notes 91008b
Соблюдайте осторожность и помните про электробезопасность при работе с сетью переменного тока 220В. Правильно изготовленный регулятор из исправных деталей не требует настройки и сразу начинает работать. Для обеспечения электромагнитной совместимости следует лишь правильно подключить его к сети (фазу и нейтраль подключить так, как это показано на схеме).
На перспективу программа для микроконтроллера может быть расширена дополнительными функциями. Например, таймер на выключение – для случаев простоя паяльника без дела, в целях защиты от выгорания жала. Также можно предложить разогрев паяльника определенное время на максимальном уровне и затем переход на меньший уровень для поддержания температуры. Если эти функции найдут Вашу поддержку, то следующая версия прошивки будет дополнена этими функциями.

Файлы:
Схема
Плата
Исходники и прошивка

Вопросы, как обычно, складываем тут.

---

Как вам эта статья?	Заработало ли это устройство у вас?

Регулятор температуры для низковольтного паяльника

Для монтажа КМОП микросхем приходится пользоваться низковольтным паяльником, имеющим заземление. При этом для получения нужной температуры будет гораздо удобнее его питать через регулятор мощности. Схема регулятора приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 – Схема регулятора температуры

Электрическая схема позволяет регулировать температуру жала паяльника в широких пределах. При этом, в отличие от других регуляторов аналогичного назначения, в данной схеме в качестве коммутатора тока, поступающего в нагреватель, используется мощный полевой N-канальный транзистор. Он в открытом состоянии имеет меньшее внутреннее сопротивление исток-сток по сравнению с обычными биполярными транзисторами или тиристорами. Это снижает потери, идущие на нагрев электронного ключа, и позволяет его использовать в данном устройстве без теплоотвода. Работает схема следующим образом. На интегральном таймере DA1 собран ждущий мультивибратор, у которого ширина выходных импульсов определяется номиналами элементов R4-R5-C3. Транзистор VT1 открывается, когда у него на затворе действует положительное напряжение.

Чтобы схема не создавала сильных помех, работа одновибратора синхронизирована с частотой сети. Для этого на вход DA1/2 подается через делитель R2-R3 пульсирующее напряжение. Порог срабатывания микросхемы устанавливается подстройкой R3. На выходе DA1/3 при этом появятся импульсы с периодом 10 мс и длительностью (1и), зависящей от положения регулятора R4.

Схема не критична к типам используемых деталей, а номиналы резисторов и конденсаторов могут иметь ближайшие значения из ряда Е24. Микросхема КР1006ВИ1 заменяется полным импортным аналогом NE555 или LM555. Диоды VD1 …VD4 должны быть рассчитаны на ток не менее 3 А. Транзистор BUZ11 можно заменить более дешевыми IRF540 или КП540.

По материалом книги “Полезные схемы” И.П. Шелестов

Регулятор температуры жала паяльника

При длительной работе паяльника его жало сильно перегревается, что не очень желательно при пайке радиодеталей .Чтобы устранить этот недостаток я собрал регулятор температуры жала паяльника. Он позволяет регулировать мощность 50-ти ваттного паяльника на 220в в пределах 25-48вт. А также я сделал возможным подключение паяльника 40в на 40вт к этому же регулятору с возможностью регулировки температуры жала. Вот схема самого регулятора.



Для сборки схемы нам потребуются следующие детали и инструменты:

1 – диод Д246, А, Б, или Д247-1шт, тиристор КУ-202М, Н- 1шт, электролитический конденсатор 5мкф на 50в , резистор типа ПП-3 проволочный на 22-30ком,разъем для подключения паяльника 220в 50 вт, 6-ти контактный тумблер, бумажные конденсаторы МБМ 14мкф на 600в , монтажные провода, сетевой провод с вилкой и выключателем, Военный разъем «папа» и «мама» в сборе. 2 – паяльник, припой, пассатижи, пинцет, кусачки, Электродрель, сверла, отвертка, алюминиевые уголки 15на 15мм и длинной 15см- 2 шт, винтики и гайки М-3, небольшие радиаторы под диод и тиристор, корпус, подходящих размеров.Проверяем радиодетали как показано на фото при помощи мультиметра.




Тиристор я проверил при помощи самодельного прибора. Если у вас нет его , то тогда тиристор можно поставить новый. Подробнее о проверке радиодеталей я уже писал в предыдущих самоделках.

Собираем следующим образом:

В корпусе размером 5,5 на 8 на 16см я просверлил отверстия под сетевой разъем паяльника и закрепил его с помощью винта и гайки М-3, далее на левой боковой стороне установил тумблер и разъем «мама» для 40-ка вольтового паяльника. На передней боковой стороне установил переменный резистор. Нижнюю крышку корпуса изготовил из текстолита толщиной 2мм

На ней закрепил по краям алюминиевые уголки. Между уголками закрепил на радиаторах диод, а рядом –тиристор, тут же установил Бумажные конденсаторы, предварительно изолировав между собой и снаружи плотной бумагой и сверху изолентой. Необходимую емкость 14 мкф можно собрать из нескольких штук , спаяв их параллельно. У меня их -2шт – 10мкф и 4 мкф. После установки всех деталей в корпус самоделки спаиваем схему, причем нижнюю крышку и сам корпус располагаем так, чтобы в разобранном состоянии корпуса можно свободно производить пайку деталей. Сбоку на алюминиевых уголках делаем отверстия и нарезаем резьбу М3. Они нужны для соединения нижней крышки с корпусом при помощи винтов М3. Собираем корпус, делаем соответствующие надписи возле тумблера и разъемов, все это есть на фото.

Проверяем работу регулятора, подключив к верхнему разъему паяльник на 220в 50вт , резистором плавно изменяем мощность паяльника . Тумблер при этом включен в верхнее по схеме положение. Точно также проверяем и паяльник на 40в 40вт, переключив тумблер в нижнее положение.

Вместо сетевой вилки на этом паяльнике я поставил военный разъем «папа» для того, чтобы случайно не включить паяльник в сеть 220в, как не раз было у меня на работе.

Эта самоделка служит мне уже 3 года верой и правдой.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. Контроллер температуры паяльника

– Instructables

Я люблю это слово, не очень хорошо его произносил. Что вам следует знать перед тем, как взять этот, так это то, что вы раньше работали с AC. Признаком того, что вы не готовы, является то, что вы не знаете, что такое AC. Вольтметр полезен, но не абсолютно необходим, если вы знаете, как подключить розетку. Если вы не делали этого раньше, найдите кого-нибудь, кто поможет вам в этом. Хотя для этого конкретного проекта не обязательно соблюдать полярность проводов, потому что паяльник просто нагревается.Вы должны правильно подключить его в соответствии со стандартами проводки.

Детали: Диммер, двойная розетка, корпус. Если у вас еще нет трехконтактной вилки, которую вы отрезали от удлинителя, вам придется его купить. 3 провода минимум 16га. 14га лучше. 12ga превышает потребность в цепи 15 А.

Как я уже сказал, если все это не имеет смысла, работайте с кем-нибудь более знакомым.

Практика электробезопасности (не работаю с уже подключенным к розетке)

1. Сломайте язычок, соединяющий две розетки на горячей стороне, меньший слот.(вы уже должны знать, с какой стороны)

2. Подключите розетку, наиболее удаленную от диммера, как обычно. Это сделано потому, что диммер не будет управлять обеими розетками. Мне нравится вставлять термоусадочную трубку в верхний выпускной патрубок.

3. Подключите провод от диммера к источнику питания, который вы подключили к первой розетке. Присоедините провод, который остался от диммера, к горячей стороне оставшейся розетки, чтобы контролировать регулировку паяльника.

Если у вас есть один из диммеров, у которого есть включение / выключение, если вы его нажмете, это может обмануть вас, и вы подумаете, что он не работает.Если вы не получаете напряжение в регулируемой розетке, снова нажмите диммер, все должно быть настроено.

Я нашел самую низкую и самую высокую настройку диммера, затем нарисовал линию на ручке диммера, которая дала мне ссылку, чтобы увидеть, насколько сильно нагревается. Обычно для пайки проводов меньшего размера от 18 до 22ga достаточно половины пути.

Счастливая пайка с контролируемой температурой, которую вы сами подключили примерно за 6 долларов.

Регулятор температуры паяльника | Доступен полный проект

При пайке иногда возникает необходимость контролировать температуру паяльника.Менять паяльник каждый раз каждый раз не получится. Если вы просто припаиваете небольшие резисторы и микросхемы, 15 Вт, вероятно, будет достаточно, но вам, возможно, придется немного подождать между соединениями, чтобы наконечник восстановился. Если вы паяете более крупные компоненты, особенно с радиаторами (например, регуляторы напряжения), или много паяете, вам, вероятно, понадобится утюг на 25 или 30 Вт.

Для пайки более крупных предметов, таких как медный провод 10 калибра, кожух двигателя или большие радиаторы, вам может потребоваться утюг мощностью не менее 50 Вт.Паяльники бывают разной мощности и обычно работают от сети переменного тока 230 В. Однако у них нет контроля температуры. Низковольтные паяльники (например, 12 В) обычно являются частью паяльной станции и предназначены для использования с регулятором температуры. Правильный паяльник или станция с регулируемой температурой стоит дорого. Вот простая схема, которая обеспечивает ручное управление температурой обычного паяльника на 12 В переменного тока.

Схема регулятора температуры паяльника

Вот простая схема регулятора температуры паяльника для управления температурой паяльника.Это особенно полезно, если паяльник будет оставаться включенным в течение длительного времени, поскольку вы можете контролировать отвод тепла от паяльника. Когда паяльник включен, ему требуется время, чтобы достичь точки плавления припоя. Просто подключите эту схему к паяльнику, как показано на рисунке, и паяльник быстро достигнет точки плавления припоя.

Схема состоит из TRIAC1, DIAC1, потенциометра VR1, резистора и конденсатора. Симисторы широко используются в системах управления питанием переменного тока.Они могут переключать высокие напряжения и высокие уровни тока и по обеим частям сигнала переменного тока. Это делает схемы симистора идеальными для использования в различных приложениях, где требуется переключение мощности. Одно из конкретных применений симисторных цепей – это регуляторы освещенности для домашнего освещения, а также они используются во многих других ситуациях управления мощностью, включая управление двигателем.

Диак – это двухполупериодный или двунаправленный полупроводниковый переключатель, который может быть включен как в прямой, так и в обратной полярности.Название diac происходит от слов Diode AC switch. Диак – это электронный компонент, который широко используется для помощи даже в срабатывании симистора при использовании в переключателях переменного тока, и в результате они часто встречаются в диммерах, таких как те, которые используются в домашнем освещении. Типичная диак-симисторная схема используется для плавного управления мощностью переменного тока, подаваемой на нагреватель.

Схема регулятора температуры паяльника

Triac BT136 срабатывает под разными фазовыми углами, чтобы получить температуру от нуля до максимума.Диак используется для управления срабатыванием симистора в обоих направлениях. Потенциометр VR1 служит для установки температуры паяльника.

Схема может быть размещена в коробке с потенциометром, закрепленным сбоку, так что его ручку можно использовать извне коробки для регулировки температуры паяльника.

---

Статья была впервые опубликована в ноябре 2004 г. и недавно была обновлена.

Температура

– переменная мощность против контроля температуры в паяльнике?

Как только вы попробуете подходящую паяльную аппаратуру с регулируемой температурой, вы никогда не вернетесь назад.

Тупой инструмент постоянного тока:

• Нагрев требует времени
• Температура неизвестна
• Либо слишком горячий (сжигает вашу печатную плату), либо недостаточно мощный (пайка занимает много времени, и вы также в конечном итоге сжигаете свою печатную плату)
• Вам понадобится 20 Вт для SMD, 30 Вт для сквозного отверстия, 50 Вт для разъемов, 100 Вт для больших проводов …

Тупой регулируемый электроинструмент:

• Те же недостатки, что и выше, за исключением того, что вам нужен только один.
• Всё делает… но делает это неправильно.

Инструмент с регулировкой большой мощности:

Получите более 80 Вт. Большая мощность означает лучшее время реакции, более быструю и точную пайку и, что противоречит интуиции, меньше шансов сжечь печатную плату, потому что работа выполняется быстро. Мина нагревается за 20 секунд. Нет необходимости менять настройки, будь то конденсатор 0603 или большой банановый штекер. Просто работает.

Теперь паяльник или паяльная станция?

Автономный утюг:

• Дешевле
• Легко транспортировать
• Провод, рассчитанный на сетевое напряжение, поэтому толстый и негибкий
• На паяльнике нет места для индикации температуры и регуляторов

Достоинства станции:

• Меньше, шустрее, легче утюг
• Более тонкая и гибкая проволока
• Хороший дисплей температуры и элементы управления

У меня есть станция XYTRONIC 90W, которая стоит 90 €.Очень дешево!

Также посмотрите на цену и наличие подсказок ! Чаевые могут составлять от 3 до 20 евро в зависимости от бренда, это важно как в долгосрочной перспективе, так и когда вам нужны специальные чаевые для выполнения работы. Хотя для большинства работ подойдет стандартный плоский наконечник.

Если вы получите станцию ​​неизвестного бренда, в которой используются специальные подсказки, которые невозможно найти … или вы не можете найти запасные утюги или нагревательные элементы … вы пожалеете об этом позже, когда вам придется выбросить ее, потому что вы не могу найти запчасти.

Я считаю, что насадки для меня идентичны насадкам Weller WES51, поэтому даже если производитель обанкротится, у меня не будет проблем с их поиском.

У меня также есть немой паяльник мощностью 30 Вт за 9 евро, в котором используются жала Weller. С одним паяльником в каждой руке распайка SMD резисторов и конденсаторов занимает всего секунду. По этой причине стоит иметь дешевый второй утюг.

Цепь и работа регулятора температуры паяльника

Цепь и работа регулятора температуры паяльника

Если вы энтузиаст электроники, то вы должны быть знакомы с устройством паяльника.Обычно это используется для проектирования электронных схем на печатной плате. Если вы не используете регулируемый паяльник для пайки, скорее всего, вы можете повредить свою ИС или даже устройство.

Требования к напряжению паяльной машины полностью зависят от характеристик пайки компонентов, используемых в устройстве. Например, маленькому устройству или ИС требуется мощность всего 5 Вт, тогда как большому устройству может потребоваться железо мощностью 25-30 Вт. Некоторым из огромных устройств также требуется даже 50 Вт или больше.

Паяльники бывают самых разных видов с разной мощностью. Как правило, устройство работает от сети переменного тока 230 В без терморегулятора. По этой причине в данной статье мы решили разработать недорогой терморегулятор для паяльника.

Иногда износ жала паяльника может быть вызван постоянным потреблением энергии. Чтобы решить эту проблему, мы можем использовать терморегулятор вместе с утюгом, чтобы регулировать температуру в соответствии с требованиями.Паяльник с терморегулятором, представленный на рынке, чертовски дорог и доступен далеко не всем.

В этой статье мы будем проектировать регулятор температуры для паяльника, используя базовые электронные компоненты, такие как резисторы, DIAC и TRIAC. Прежде чем начать процесс проектирования этой схемы, давайте обсудим основные компоненты, используемые в схемах, а именно DIAC и TRIAC. Поскольку резистор и конденсаторы, используемые в схеме, не нуждаются в каких-либо объяснениях и хорошо знакомы каждому любителю, и мы уже подробно их уже обсуждали.

DIAC

DIAC – это дискретный электронный компонент, который также известен как симметричные триггерные диоды. Это двунаправленный полупроводниковый переключатель, который можно использовать как с прямой, так и с обратной полярностью. DIAC очень часто используется для запуска TRIAC, средств, используемых в комбинации DIAC-TRIAC. Одним из наиболее интересных фактов о DIAC является то, что они являются двунаправленными устройствами, в которых любой из выводов может использоваться в качестве основного.

Работа DIAC

DIAC начинает проводить напряжение только после превышения определенного напряжения пробоя.Большинство DIAC имеют напряжение пробоя около 30 В, но фактическое напряжение пробоя полностью зависит от характеристик этого типа компонентов. При достижении напряжения пробоя сопротивление компонента резко уменьшается. Это приводит к резкому падению напряжения на DIAC и в результате увеличивается соответствующий ток. Когда ток падает ниже тока удержания, DIAC переключается обратно в непроводящее состояние. Здесь ток удержания – это уровень, на котором DIAC остается в проводящем состоянии.

Каждый раз, когда напряжение в цикле падает, устройство возвращается в проводящее состояние. DIAC обеспечивают равное переключение для обеих половин цикла переменного тока, поскольку поведение устройства одинаково в обоих направлениях.

Конструкция DIAC

DIAC изготавливаются с трехслойной и пятислойной структурой. Давайте посмотрим на построение обоих по очереди.

Трехслойная структура

В этой структуре переключение происходит, когда обратный смещенный переход испытывает обратный пробой.Это наиболее часто используемый DIAC на практике из-за его симметричной работы. Этот трехслойный DIAC может достигать напряжения пробоя около 30 В в целом и способен обеспечить достаточное улучшение характеристик переключения.

Пятиуровневая структура DIAC

Пятиуровневая структура DIAC сильно отличается с точки зрения работы. Эта структура устройства формирует кривую ВАХ, аналогичную трехслойной версии. Можно сказать, что эта структура выглядит как два переключающих диода, соединенных спина к спине.

Применение DIAC

DIAC широко используются в электронике из-за характера их симметричной работы. Некоторые из общих приложений включают:

• Его можно использовать вместе с устройством TRIAC, чтобы сделать переключение симметричным для обеих половин цикла переменного тока.
• DIAC широко используются в качестве диммеров или домашнего освещения.
• DIAC также используются в люминесцентных лампах в качестве пусковых цепей.

TRIAC

.Он используется для управления током переменного тока для обеих половин. Это двунаправленное устройство, также входящее в семейство тиристоров. TRIAC ведет себя как два обычных тиристора, соединенных спина к спине друг с другом.

Проще говоря, TRIAC может быть приведен в состояние проводимости как отрицательным, так и положительным напряжением с помощью как отрицательных, так и положительных импульсов запуска, подаваемых на его клемму GATE.

В большинстве приложений коммутации переменного тока терминал затвора TRIAC присоединен к основному терминалу.

Конструкция TRIAC

Конструкция TRIAC состоит из четырех слоев. Это устройство может проводить в любом направлении при срабатывании одиночного импульса. PNPN размещается в положительном направлении, а NPNP – в отрицательном направлении. Он действует как переключатель разомкнутой цепи, который блокирует ток в выключенном состоянии.

Существует четыре режима работы TRIAC, а именно:

Режим I +: Ток MT2 положительный, и ток затвора также положительный

Режим I -: Ток MT2 положительный, а ток затвора также отрицательный.

Mode III +: Ток MT2 отрицательный, и ток затвора также положительный

Mode III -: Ток MT2 отрицательный, и ток затвора также отрицательный

TRIAC запускается в проводимость положительным током применяется в терминале выхода на посадку.В приведенном выше обсуждении это обозначено как режим I. Вы также можете запустить TRIAC отрицательным током затвора, который переходит в режим Ι–.

Следуя тому же процессу, в квадранте ΙΙΙ, запуск с отрицательным током затвора, –G также является общим в обоих режимах ΙΙΙ– и +. Однако режимы Ι– и ΙΙΙ + являются менее чувствительными конфигурациями, которые требуют большого количества тока на выводе затвора, чтобы вызвать запуск, чем более распространенные режимы запуска TRIAC + и ΙΙΙ–.

TRIAC требует минимального тока удержания для поддержания проводимости в точке пересечения форм волны.

Приложения TRIAC

• Он широко используется в приложениях управления и коммутации, используемых в домашних условиях
• Он используется в качестве устройства контроля фазы в большинстве приложений переменного тока
• Он также используется для управления скоростью вентиляторов
• Используется в двигателях
• Он также используется в качестве регулятора яркости в лампах

Мы надеемся, что вы хорошо знакомы с DIAC и TRIAC. Мы обсудили работу обоих устройств в приведенном выше обсуждении, чтобы помочь вам понять использование обоих компонентов в контроллере температуры паяльника.Помимо этих двух, мы использовали потенциометр в нашей схеме для контроля температуры с помощью ручки.

Соберите следующие компоненты для разработки схемы регулятора температуры паяльника:

• Резистор – 2,2 кОм (1 шт.)
• Потенциометр – 100 К (1 шт.)
• Конденсатор 400 В – 0,1 мкФ (1 шт.)
• DB3 DIAC (1 шт.)
• BT136 TRIAC (1 шт.)

Связанный проект: Электронный проект управления светофором с использованием таймера IC 4017 и 555

Принципиальная схема контроллера температуры паяльника

Эта пайка Регулятор температуры железа очень прост в конструкции.Схема сделана с использованием некоторых из простейших электронных компонентов, упомянутых в приведенном выше списке. Один конец резистора 2K соединен с выводом DIAC, а другой конец соединен с источником питания 220 В через потенциометр для контроля температуры. С другой стороны, DIAC соединен с выводом затвора TRIAC для управления переключением TRIAC.

Работа регулятора температуры паяльника

Температура этой цепи регулятора может изменяться от максимального значения для регулирования рассеивания тепла.Подключите эту схему к паяльнику, чтобы быстро и быстро повысить температуру железа. TRIAC, подключенный здесь, в цепи, переключает высокий ток и напряжение по обеим частям сигнала переменного тока. TRIAC запускается под разными углами, чтобы получить разные уровни температуры от 0 градусов до максимума. Подключенный DIAC управляет стрельбой в обоих направлениях. Здесь вы можете использовать потенциометр для соответствующей установки температуры.

Работа этого регулятора температуры паяльника очень проста и понятна.Вам просто нужно подключить схему к паяльнику, чтобы соответствующим образом варьировать температуру.

Применение регулятора температуры паяльника

Регулятор температуры паяльника используется для регулирования температуры паяльника. Вы можете подключить этот контроллер, чтобы уменьшить время нарастания температуры паяльника. Это очень полезно при пайке чувствительных компонентов.

Итог:

Паяльники с терморегулятором довольно дороги и доступны не каждому.Здесь этот регулятор температуры для паяльника разработан с очень низкой стоимостью и базовыми электронными компонентами. Вы можете использовать это с паяльником для автоматического контроля температуры. Мы также определили работу и спецификации основных компонентов, таких как TRIAC и DIAC, в нашем вышеупомянутом обсуждении. Это будет очень полезно для понимания работы паяльника с легкостью. Мы надеемся, что теперь вы сможете без каких-либо неудобств спроектировать эту маломощную и высоконадежную схему.

Связанные проекты:

Паяльная станция «Сделай сам» с ATmega8

Мощный паяльник. Если он вам нужен, вы хотите его или просто любите создавать вещи, то этот проект для вас.

Какой инструмент в наборе электрика является одним из самых важных? Я скажу вам одно, что вы, вероятно, любите и ненавидите; паяльник. Вам не обязательно быть инженером-электриком, чтобы он вам понадобился, он вам понадобится, даже если вы просто мастерица, который любит ремонтировать вещи по дому.

Для базовых применений стандартный паяльник, который вы подключаете к стене, выполняет свою работу, но для более деликатных работ, таких как ремонт и сборка электронных схем, вам понадобится паяльная станция. Контроль температуры важен, чтобы не сжечь компоненты, особенно интегральные схемы. Кроме того, вам может потребоваться, чтобы он был достаточно мощным, чтобы поддерживать определенную температуру, если вы обнаружите большую пластину заземления, к которой вы хотите припаять.

Будучи студентом, посещающим университет вдали от дома, я обнаружил, что было непрактично снимать паяльную станцию ​​с рабочего стола, чтобы таскать ее туда и обратно, когда я приезжаю домой.Я решил, что лучше купить новый, а еще лучше построить новый.

Конструкция

Когда я проектировал паяльную станцию, я имел в виду несколько ключевых качеств.

• Переносимость – Это достигается за счет использования импульсного источника питания (импульсного источника питания) вместо обычного трансформатора и выпрямительного моста.
• Простой дизайн – Мне не нужны были ЖК-дисплеи, ненужные светодиоды или кнопки. Я просто хотел, чтобы сегментный светодиодный дисплей показывал мне заданную и текущую температуру.Я также хотел иметь простую ручку для выбора температуры (потенциометр) и отсутствие потенциометра для регулировки точности, так как это можно легко сделать с помощью программного обеспечения.
• Универсальный – Я использовал стандартный 5-контактный штекер Aviator (какой-то тип DIN), поэтому он совместим с паяльниками Hakko и их наконечниками.

На мой взгляд, лучший способ регулирования температуры паяльника – это использование микроконтроллера в качестве ПИД-регулятора (пропорционально-интегрально-производного). Очень вероятно, что вы слышали о PID раньше, например, 3D-принтеры используют его для установки температуры горячего конца.Этот принцип не нов, так как его можно использовать для всего, что требует автоматической настройки и широко используется в промышленности. Даже в вашем домашнем цифровом термостате используется контроллер такого типа.

Как это работает

Прежде всего, поговорим о PID. Чтобы объяснить это прямо, давайте рассмотрим наш конкретный случай с паяльной станцией. Система постоянно отслеживает ошибку, которая представляет собой разницу между заданным значением (в нашем случае, температурой, которую мы хотим, и нашей текущей температурой).Он регулирует выход микроконтроллера, который управляет нагревателем через ШИМ, по следующей формуле:

.

Как видим, есть три параметра Kp, Ki, Kd. Параметр Kp пропорционален ошибке в настоящее время. Параметр Ki учитывает ошибки, которые накапливаются с течением времени. Параметр Kd – это прогноз будущей ошибки. В нашей настройке мы используем библиотеку PID Бретта Борегарда для адаптивной настройки, которая имеет два набора параметров: агрессивный и консервативный.Когда текущая температура далека от заданной, контроллер использует агрессивные параметры, в противном случае – консервативные. Это позволяет сократить время нагрева при сохранении точности.

Вот схема. Он использует 8-битный микроконтроллер ATMEGA8 в DIP (вы можете использовать ATMEGA168-328, если у вас есть один из них), который очень распространен, и вариант 328 находится в Arduino UNO. Я выбрал его, потому что его очень просто программировать с помощью Arduino IDE, в которой также есть несколько хороших библиотек, готовых к работе.

Температура считывается термопарой, встроенной в паяльник. Мы усиливаем напряжение, генерируемое термопарой, примерно в 120 раз с помощью операционного усилителя из-за термоэлектрического эффекта. Выход подключен к выводу ADC0 микроконтроллера, который преобразует напряжение в значение от 0 до 1023.

Уставка задается потенциометром, который используется в качестве делителя напряжения. Он подключен к выводу ADC1 ATMEGA8. Диапазон 0-5 В (выход потенциометра) изменяется на 0-1023 АЦП и снова на 0-350 градусов Цельсия функцией «карта».

Спецификация материалов

Ссылка	Значение	Счетчик
IC1	ATMEGA8-P	1
U1			LM357	1
R4	120k	1
R6; R3	1k	2
R5; R1	10k		2 100nF	3
Y1	16 МГц	1
C1; C2	22pF	2
R2	100 1
C5; C6	100 мкФ (может быть ниже)	2
R7; R8; R9; R10; R11; R12; R13; R14	150	8

Вот список материалов, экспортированных из Kicad.Дополнительно вам понадобится:

• Паяльник Hakko clone, самые популярные на eBay и китайских сайтах (с термопарой, а не термистором)
• Блок питания 24В 2А (рекомендую SMPS, но можно использовать трансформатор с выпрямительным мостом)
• Потенциометр 10k
• Электрическая вилка в авиационном стиле с 5 контактами
• Электрический разъем на панели
• Печатная плата
• Выключатель питания
• Разъемы с контактами 2,54 мм
• Пачки проводов
• Разъемы Dupont
• Кейс (я напечатал мой на 3D-принтере)
• Один тройной светодиодный дисплей
Программатор
• AVR ISP (вы можете использовать для этого свою Arduino).

Конечно, вы можете легко заменить светодиодную матрицу ЖК-дисплеем или использовать кнопки вместо потенциометра, в конце концов, это ваша паяльная станция. Я изложил свой выбор дизайна, но вы можете делать это, как хотите. Если вам нужна помощь с кодом или вы меняете компоненты, оставьте комментарий, и я вам помогу!

Инструкции по сборке

Во-первых, вы должны сделать печатную плату. Используйте любой способ, который вы предпочитаете, я рекомендую перенос тонера, так как это самый простой способ.Кроме того, моя печатная плата длиннее, потому что я хотел, чтобы она была размером с SMPS, чтобы я мог поставить одну поверх другой. Не стесняйтесь изменять его, вы можете загружать файлы и редактировать их с помощью Kicad. После этого припаиваем все детали к плате.

Убедитесь, что между источником питания и разъемом питания установлен переключатель. Используйте относительно толстые провода для сети, а также для соединения между источником питания и печатной платой, а также между выходом MOSFET (H на печатной плате) и заземляющим проводом для выхода.Чтобы подключить потенциометр, подключите 1-й контакт к 5 В, 2-й контакт к POT, а 3-й контакт к земле. Все необходимые соединения находятся на печатной плате. Обратите внимание, что для светодиодной матрицы я использовал общий анод, но ваш может быть другим. Вам придется немного изменить код, но инструкции закомментированы в скетче. Подключите контакты E1-E3 к общим анодам / катодам, а контакты a-dp – к соответствующим контактам на вашем массиве. Вы должны проконсультироваться по этому поводу. Наконец, установите заглушку для паяльной станции и припаяйте соединения.Картинка со схемой должна вам здесь помочь.

Теперь самое интересное – загрузка кода. Для этого вам понадобится библиотека PID. Если у вас есть программист AVR ISP, вы знаете, что вам нужно делать. Подключите контакты + 5v, Ground и MISO, MOSI, SCK и RESET, загрузите скетч Arduino, откройте его (на вашем компьютере должна быть установлена ​​Arduino IDE) и нажмите кнопку «Загрузить».

Если у вас его нет, вы можете использовать для этого свой Arduino. Подключите ваш Arduino (UNO / NANO) к ПК, перейдите в файл -> примеры -> ArduinoISP и загрузите его.Затем перейдите в Инструменты -> Программист -> Arduino в качестве ISP. Подключитесь, как показано ниже (ИЗОБРАЖЕНИЕ), а затем загрузите скетч Arduino, откройте его и нажмите Sketch -> Upload using Programmer.

ВНИМАНИЕ! Если вы используете как я, ATMEGA8 вместо 168/328 и ваша версия Arduino выше 1.6.0, вам необходимо следовать этим инструкциям:

Вот и все. Теперь вы можете наслаждаться своей паяльной станцией, созданной своими умелыми руками.

Калибровка

Я соврал, это не то.Теперь нам нужно его откалибровать. Так как нагреватели и термопары внутри могут отличаться, особенно если вы не используете оригинальный паяльник Hakko, нам необходимо его откалибровать.

Во-первых, вам понадобится цифровой мультиметр с термопарой для измерения температуры наконечника, хотя лучший способ сделать это – купить термометр для наконечника (на eBay есть несколько поддельных Hakko, которых должно хватить). После измерения температуры вам необходимо изменить значение по умолчанию «510» в этой строке кода: map (Input, 0, 510, 25, 350) по следующей формуле:

, где TempRead – это температура, которая отображается на вашем цифровом термометре, а TempSet – это температура, которую вы установили на своей паяльной станции. Это всего лишь приблизительная настройка, но ее должно быть достаточно, вам не нужна особая точность для пайки.Я использовал градусы Цельсия, потому что это то, что обычно используется в электронике, но вы можете изменить код по Фаренгейту, если хотите.

Корпус с 3D-печатью (необязательно)

Я сам разработал и напечатал корпус, потому что я могу сложить SMPS и печатную плату, чтобы он был красивым и аккуратным. К сожалению, чтобы вы могли использовать этот случай, вам нужно будет найти точный тип SMPS. Если он у вас есть и вы хотите его построить или изменить в соответствии с вашими потребностями, вы можете загрузить файлы. Я напечатал свой с заполнением 20%, 0.Высота 3 слоя. Вы можете использовать большее заполнение и меньшую высоту слоя, если у вас есть время и терпение.

Заключение

Есть еще много вещей, которые можно улучшить, например, использование специализированной термопары IC с компенсацией холодного спая. Если у вас есть предложения, вам нужны новые функции или у вас просто возникли проблемы во время сборки, оставьте комментарий.

Я предоставляю вам еще раз внимательно прочитать инструкции; Найдите свои части и соберите вещь. Желаю вам пайки без пригорания!

Паяльная станция.zip

Попробуйте сами! Получите спецификацию.

Контроллер паяльника

для наконечников Hakko T12 на STM32

Каждое паяльное жало имеет датчик температуры, термопару, которая генерирует очень малое напряжение, порядка нескольких милливольт, поэтому для проверки этот усилитель напряжения реализован на схемах. Вы можете увидеть сенсорную часть схемы на картинке ниже.

• Внесены незначительные изменения в схему: добавлены два резистора по 100 кОм.Вы не можете использовать последнюю версию прошивки без этих резисторов.
• Теперь частота проверки температуры увеличена до 48 Гц.
• Зуммер всегда работает. Исправлена ​​проблема.
• Реализована функция заставки.
• . Новая процедура кнопки кодировщика, повышающая стабильность управления.

ОБНОВЛЕНО 28.02.2021

• Исправлена ​​проблема в схемы, соединение ручки было неправильным. Пожалуйста, исследуйте.

ОБНОВЛЕНО 18.04.2020

• Меню активации наконечника доступно в режиме выбора наконечника коротким нажатием на энкодер
• Главное меню доступно в режиме выбора наконечника долгим нажатием на кодировщик
• Поддерживаются два режима аппаратного переключателя: REED и НАКЛОН.Обновлен алгоритм переключения наклона.
• Показания переключателя температуры окружающей среды и наклона теперь доступны на экране отладки.
• Режим отладки доступен в диалоговом окне «О программе» при длительном нажатии энкодера, дополнительная прошивка не требуется.

ОБНОВЛЕНО 15.01.2020

• Теперь меню активации наконечника доступно в режиме выбора наконечника, просто нажмите и удерживайте энкодер

ОБНОВЛЕНО 16.11.2019

• Исправлена ​​некорректная обработка сообщений. Теперь сообщение «Ошибка чтения EEPROM» будет отображаться в случае, если контроллер не может получить доступ к EEPROM IC.
• Исправлен пустой слот для данных калибровки TIP. Слот неактивного наконечника можно использовать для вновь активированного наконечника.
• При активации нового наконечника контроллер проверяет данные, записанные в EEPROM. Если данные конфигурации наконечника не считываются правильно, будет отображаться сообщение «Ошибка записи EEPROM».

ОБНОВЛЕНО 11.09.2019

Чтобы исправить проблему в процедуре обнаружения подключенного наконечника, конденсатор C8 был удален из схем и выпущена новая прошивка.

Снимите конденсатор со СТАРОЙ схемы

ОБНОВЛЕНО 11/05/2019

• Реализован новый алгоритм кодировщика, просто нажмите и удерживайте кнопку кодировщика для длительного нажатия
• Добавлены процедуры проверки EEPROM: при запуске и активации наконечников
• Исправлена ​​проблема с данными калибровки наконечников по умолчанию
• исправлена ​​автоматическая регулировка температуры жала в зависимости от температуры окружающей среды

ОБНОВЛЕНО 21.10.2019

• Исправлена ​​ошибка инициализации типа дисплея I2C

ОБНОВЛЕНО 10.11.2019

• Контроллер пайки v2.00 выпущен
• Новые схемы. Пользователи, использующие предыдущую версию оборудования, должны внести небольшие изменения.
• Новая прошивка v.200 выпущена на основе библиотеки u8g2.
• Проект перенесен на C ++

ОБНОВЛЕНО 21.09.2019

• Исправлена ​​ошибка схемы датчика.

ОБНОВЛЕНО 19.03.2019.

• Схема была пересмотрена и исправлено соединение термистора.
• Опубликована новая версия схемы: сняты стабилитроны, изменено питание ОП AMP

ОБНОВЛЕНО 01.04.2019.

• Аппаратный режим ожидания (с низким энергопотреблением) реализуется с помощью переключателя наклона.
• Реализованы новые пункты меню

ОБНОВЛЕНО 22.10.2018.

• Реализована новая процедура калибровки
• Обновлен алгоритм для сохранения конфигурации подсказок
• Исправлены ошибки

Это вторая версия контроллера паяльника для Hakko T12 подсказки на базе микроконтроллера STM32. Проект представляет собой эволюцию контроллера пайки, построенного на микроконтроллере atmega328.На этот раз ресурсы микроконтроллера, в основном объем флэш-памяти, позволили реализовать графический OLED-дисплей. Было приятно исследовать микроконтроллер STM32, и я должен сказать, что производитель создал отличный продукт.

Основные характеристики этого контроллера:

• Контроллер поддерживает OLED-дисплей на базе микросхемы SD1306 с использованием 7-контактных интерфейсов SPI или I2C. Никакой дополнительной перекомпиляции или модификации кода не требуется. Если дисплей будет обнаружен на шине I2C во время процедуры запуска, он будет использован.В противном случае контроллер инициализирует шину SPI.
• Контроллер проверяет подключение жала паяльника, проверяя ток через жало. Если наконечник не подключен к ручке утюга, сообщение об ошибке будет отображаться на главном экране. Но когда паяльник выключен, будет активирована процедура «смены жала». То есть, чтобы сменить жало тока, достаточно снять паяльное жало с ручки утюга.
• Контроллер использует температуру окружающей среды (датчик внутри ручки FX9501 или в случае контроллера) для корректировки температуры наконечника, измеренной термопарой.
• Контроллер поддерживает индивидуальную калибровку каждого наконечника по четырем опорным точкам: 200, 260, 330 и 400 градусов Цельсия.
• Специальная процедура калибровки реализована в контроллере для упрощения процесса калибровки наконечника или термофена.
• Контроллер использует сигнал PWM 48 Гц для управления мощностью, подаваемой на жало паяльника. Это делает контроллер бесшумным.
• Алгоритм ПИД-регулирования, используемый для управления мощностью, подаваемой на паяльник. Это позволяет поддерживать очень стабильную температуру утюга.
• В контроллере реализован алгоритм ускоренного энкодера, позволяющий быстро вносить изменения.
• Температура может отображаться в двух градусах: Цельсия или Фаренгейта.
• В контроллере реализована процедура автоматического отключения питания в случае бездействия.
• Режим ожидания (с низким энергопотреблением) реализуется с помощью дополнительного аппаратного переключателя наклона.
• Графическая библиотека U8g2 реализована в контроллере.
• Реализована функция хранителя экрана.

Примечания к миграции

Если вы создали предыдущую версию (v1.00) версии этого контроллера, вы должны внести два незначительных изменения в схему оборудования:

• SPI Вывод OLED CS теперь PA10 (был PB12)
• Вывод датчика TILT теперь PA8 (был PB14)

Эти изменения необходимо, поскольку новая версия CubeMX не позволяет использовать выводы шины SPI2.

Предыдущая версия прошивки и схемы доступны в репозитории github.

OLED-дисплей 128×64

Как указано в списке функций, контроллер может работать с версией OLED-дисплея I2C OS 7pin SPI на базе микросхемы sd1306 или sh2106.Во время процедуры запуска шина I2C просканировала OLED-дисплей. Если OLED-дисплей будет обнаружен на шине I2C, контроллер начнет использовать этот дисплей. В противном случае будет инициализирована версия дисплея SPI. На полной схеме показаны два дисплея, но к контроллеру можно подключить только один дисплей. Вы можете использовать любую версию OLED-дисплея, но только одну.

Контроллеру требуется печатная плата большого размера для размещения всех компонентов, поэтому я полагаю, что лучше разделить контроллер на две отдельные платы: основная плата и плата дисплея.Поворотный энкодер удобно припаять к плате дисплея и использовать шейку энкодера, чтобы закрепить эту плату на акриловой передней панели. См. Картинку ниже.

Чтобы сделать плату дисплея более компактной, удобно перевернуть дисплей вверх ногами (разъем находится на нижней стороне). Так что в прошивке изображение на дисплее повернуто на 180 градусов. Если вы собираетесь подключить OLED в нормальном состоянии, вам следует изменить метод init () в файле display.cpp и перекомпилировать прошивку. Кроме того, если ваш дисплей не построен на чипе sd1306, вам следует изменить этот файл.Репозиторий github содержит бинарные версии прошивки для OLED-дисплеев ssd1306 и sh2106.

Паяльные жала Hakko T12

Паяльные жала Hakko T12 – очень удобный инструмент: они очень быстро нагреваются и имеют внутри датчик, который позволяет поддерживать стабильную температуру. Пользоваться таким замечательным инструментом – одно удовольствие. Для наконечников требуется всего три провода: плюс, земля и земля. Нагревательный элемент внутри наконечника последовательно соединен с термопарой, что позволяет уменьшить количество необходимых проводов.Это делает кабель очень гибким и легким.

Для использования насадок T12 может потребоваться ручка. Я бы порекомендовал FX9501. Единственная проблема – это его разъем. Чтобы подключить ручку к контроллеру, вы можете заменить стандартный разъем на какой-нибудь авиационный штекер, который можно заказать, например, на eBay. GX12-5 – хороший выбор.

Рукоятка FX-9501 имеет трехжильный кабель. Для установки датчика температуры (термистора) и переключателя наклона внутри ручки может потребоваться замена кабеля на пятижильный.

При подключении ручки к штекеру GX12-5 вы можете использовать следующую схему расположения выводов штекера.

Также вы можете заказать китайский паяльный комплект, как показано на картинке ниже, и использовать в этом проекте другую ручку. В этот комплект также входят переключатель наклона и термистор.

Китайский набор для пайки с термистором и переключателем наклона

Ручка этого комплекта контроллера имеет один недостаток: неудобно менять паяльное жало, пока оно горячее.

Контрольный список сборки / запуска

Чтобы прояснить последовательность запуска контроллера, вот список операций, которые следует выполнять последовательно:

• Соберите аппаратное обеспечение контроллера, припаяйте все компоненты, как показано на полной схеме ниже.
• Подсоедините ручку паяльника с установленным наконечником к контроллеру
• Включите контроллер
• Активируйте несколько наконечников, которые вы собираетесь использовать (или все наконечники, которые у вас есть)
• Инициализировать EEPROM (используя главное меню)
• Настроить некоторые общие параметры через меню (как минимум единицы температуры)
• Настройте потенциометр паяльника с помощью пункта меню настройки
• Откалибруйте несколько наконечников паяльника

Сборка аппаратного обеспечения контроллера.Подробное описание.

Подключение датчика железа

Каждое паяльное жало имеет датчик температуры, термопару, которая генерирует очень небольшое напряжение, порядка нескольких милливольт, поэтому для проверки этот операционный усилитель напряжения реализован на схемах. Вы можете увидеть сенсорную часть схемы на картинке ниже.

Схема подключения датчика

Основным компонентом схемы является двухканальный малошумящий операционный усилитель AD823, работающий по схеме rail-to-rail. Температуру жала паяльника проверяет первый усилитель на контактах 1, 2, 3.Как только в наконечнике используются те же два провода для нагрева и проверки температуры, используется стабилитрон 3,3 В для ограничения входного напряжения на операционном усилителе, когда на утюг подается напряжение 24 В.

Операционный усилитель AD823 можно заменить его аналогом. Это должен быть операционный усилитель Rail-to-Rail, работающий от единственного источника питания +3,3 В и имеющий низкий уровень шума. В следующем списке описаны аналоги: lm6118, lm6218, lt1122, lt1201, lt1213, lt1215, opa2132, opa2134, opa2227, opa2604, tle2072, tle2142, tle2227. В случае если ни один из них не доступен на местном рынке, можно использовать MCP602 и его аналог.Это дешевле, но шумнее. Конденсатор

C9 следует размещать как можно ближе к операционному усилителю.

Контроллер также проверяет, подключен ли наконечник утюга, прежде чем на него будет подано питание. Это повышает безопасность паяльной станции и позволяет начать процедуру «смены жала», если жало отсоединено от ручки.

Для проверки возможности подключения контроллер использует второй усилитель на контактах 5,6,7, который измеряет падение напряжения на R10 в зависимости от тока через наконечник утюга.

Подача питания на утюг

Электропитание на утюг подается с помощью низкочастотного (48 Гц) ШИМ-сигнала, чтобы контроллер не работал. На этот раз полевой МОП-транзистор управляется простой схемой, состоящей только из одного транзистора, потому что частота ШИМ низкая. Стабилитрон (18 В) используется для ограничения напряжения затвора (Vgs) полевого МОП-транзистора, когда он открыт, поскольку напряжение источника питания выше максимального значения напряжения VG МОП-транзистора. Диод FR104 снимает питание с утюга, когда полевой МОП-транзистор закрыт. Я считаю, что вы можете заменить этот диод диодом Шоттки, но лучше диод с быстрым восстановлением.Резистор R2 обеспечивает отключение утюга в случае зависания контроллера.

Схема подключения подогревателя

Если у вас установлена ​​предыдущая (v1.0) версия контроллера, вы можете оставить существующий контур нагревателя без изменений. Предыдущая версия драйвера mosfet нормально работает с новой прошивкой.

Сборка контроллера

Полная схема контроллера показана на рисунке ниже. Контроллер построен на плате BluePill для упрощения прототипирования.Вы можете использовать чистый микроконтроллер STM32f103c8t6, ​​если хотите создать компактный вариант контроллера.

Полная схема контроллера

Как вы можете видеть на картинке, преобразователь постоянного тока в постоянный используется для получения 5 В для операционного усилителя и для питания микроконтроллера. В контроллере реализован изолированный преобразователь постоянного тока в постоянный ток WSTECH. Он обеспечивает очень стабильное питание. На aliexpress вы можете заказать другой изолированный DC-DC преобразователь 63 В-> 5 В Как показано на рисунке ниже:

Изолированный DC-DC преобразователь питания WSTECH

На aliexpress вы можете заказать другой изолированный DC-DC преобразователь 63 В-> 5 В Как показано на рисунке ниже:

Изолированный DC-DC преобразователь ND доступен на AliExpress

Если вы не можете найти эти преобразователи, можно заказать другой преобразователь на базе микросхемы MP1584, как показано на рисунке ниже.

Неизолированный преобразователь постоянного тока в постоянный

Рекомендуется добавить еще один изолированный преобразователь 5В-> 5В, b0505s. В этом случае подключите два преобразователя постоянного тока в постоянный последовательно: 24 В -> преобразователь постоянного тока в постоянный MP1584 -> b0505 -> ams1117. И вы получаете изолированный источник питания для вашего микроконтроллера stm32.

Отдельная микросхема at24c32 EEPROM от Atmel используется для хранения данных калибровки паяльного жала и данных конфигурации контроллера. Резисторы 2 кОм позволяют обмениваться данными с EEPROM и I2C OLED-дисплеем на высокой скорости, 400 кГц.

Прошивка Прошивка F для контроллера

Для прошивки восстановленной прошивки на контроллер требуются программатор st link v2 и утилита ST link.

Загрузите утилиту STM32 ST-LINK с сайта st. Установите утилиту в вашу систему. Запустите утилиту ST-LINK, подключите программатор к 4-контактному интерфейсу SWD платы BluePill, нажмите кнопку «Подключить». В главном окне должно отображаться содержимое памяти платы BluePill. Нажмите кнопку вспышки, чтобы записать информацию о плате BluePill.

Инструкции по сборке

Для компиляции проекта из исходного кода вам необходимо:

• установить «Workbench for STM32» и программное обеспечение CubeMX с сайта openstm.
• загрузите ZIP-файл проекта из репозитория github.
• создайте каталог с именем F1_T12 в каталоге проекта. Вы можете определить свой рабочий каталог, используя меню «окна-> предпочтения», затем выберите «Общие-> параметр рабочей области», затем найдите поле «Путь к рабочему пространству».
• извлеките все из ZIP в F1_T12 или просто извлеките ZIP-архив из GitHub, затем переименуйте созданную верхнюю папку в F1_T12 (имя верхней папки должно быть F1_T12)
• в папке Drivers извлеките zip-архив u8g.zip, это создаст каталог u82g внутри папки Drivers
• запустить CubeMX (просто щелкните файл F1_T12.ioc в папке F1_T12)
• CubeMX попросит вас перейти на более новую версию прошивки, ответьте «да», чтобы выполнить миграцию.
• В CubeMX выберите панель «Диспетчер проектов». Здесь вы должны проверить название проекта и его местоположение.Затем выберите Toolchain как «SW4STM32» и установите флажок «Создать под корнем».
• Нажмите кнопку «СОЗДАТЬ КОД», затем «Открыть проект». Системную рабочую среду следует запустить вместе с проектом.
• добавить путь к включаемому файлу для u8g2 (Project -> Propertis -> Settings; Configuration: [All configurations], Includes => add directory for u8g2 includes (Я добавил: “$ {workspace_loc: / $ {ProjName} / Drivers / u8g2 / inc} “)
• Преобразование проекта в C ++ (щелкните правой кнопкой мыши папку проекта на левой панели)
• Добавьте флаги оптимизации” -ffunction-section -fdata-section “, чтобы сделать двоичный код короче.(Свойства-> Сборка C / C ++-> Оптимизация-> Другие флаги оптимизации).
• Скомпилировать и запустить

Инициализация EEPROM

Сначала необходимо инициализировать EEPROM контроллера. Во время процедуры запуска контроллер проверяет, что конфигурация наконечника утюга загружена в EEPROM, а другая информация о конфигурации существует в EEPROM. Если EEPROM пуста или неправильно сконфигурирована, контроллер переходит в меню инициализации. Здесь вы можете сбросить EEPROM и активировать необходимые железные наконечники.

Примечание: Данные конфигурации наконечника доступны в исходном файле iron_tips.c, и вы можете редактировать этот список. Вы можете добавить несколько советов в список или удалить неиспользуемые советы из существующего списка. В большинстве случаев редактирование списка не требуется, потому что вы можете активировать избранные советы из всего списка с помощью меню активации подсказок.

Настройте контроллер

Примечание: t Во время этой процедуры требуется внешняя термопара.

На схеме контроллера вы можете увидеть два потенциометра R5 на 500 кОм, которые настраивают операционный усилитель для получения ожидаемых показаний температуры на контактах PA4 контроллера платы BluePill. Вы можете использовать другой операционный усилитель, поэтому этот потенциометр увеличивает гибкость контроллера. Могу сказать, что операционные усилители AD823 и MCP602 требуют разных значений R5.

Потенциометр следует настраивать как минимум после создания контроллера. Основная идея состоит в том, что контроллер считывает напряжение с термопары через АЦП и получает некоторые целочисленные данные в интервале 0-4095 на свой 12-битный АЦП в зависимости от напряжения на его выводе.Чем ближе напряжение к 3,3 В, тем ближе показания к 4095. Потенциометр должен быть настроен так, чтобы, когда температура железа достигнет 450 градусов Цельсия, показание АЦП должно быть около 4000.

Для упрощения процедуры настройки контроллера реализован режим настройки. в контроллере. Этот режим можно активировать из пункта системного меню «Настроить». При включении режима настройки контроллер включает утюг и отображает на экране подаваемую мощность (в процентах) и датчик текущих показаний температуры (на картинке «температура утюга»).На манометре есть метка «450» («контрольная точка»).

Примечание: Для более точного выполнения процедуры настройки нанесите каплю припоя на контакт между термопарой и стержнем паяльного жала.

Подключите внешнюю термопару к наконечнику утюга и войдите в процедуру настройки. Утюг должен начать нагреваться. Поверните энкодер, чтобы изменить мощность, подаваемую на утюг. Кратковременным нажатием ручки энкодера можно включить или выключить подаваемое питание.Проверьте внешнюю термопару и, вручную регулируя мощность с помощью кодировщика, постарайтесь поддерживать температуру утюга как можно ближе к 450 по Цельсию. Вначале вы можете подать большую мощность на утюг, но когда температура упадет до 450 градусов по внешней термопаре, вам следует уменьшить подаваемую мощность. В любом случае старайтесь поддерживать температуру утюга около 450 градусов.

Как только вы стабилизируете температуру железа около 450 градусов, поверните триммер потенциометра 500k, чтобы сместить шкалу шкалы на дисплее влево или вправо.Отрегулируйте потенциометр так, чтобы шкала находилась как можно ближе к эталонной температуре. Затем нажмите и удерживайте ручку кодировщика (около 2 секунд), чтобы выключить утюг и завершить процедуру. При выполнении процедуры настройки рекомендуется использовать толстый наконечник, обеспечивающий максимальное напряжение. Например, T12-K, T12-D52 или около того.

Руководство пользователя

Режимы работы

Контроллер поддерживает несколько режимов:

• Режим ожидания: утюг выключен.
• Основной рабочий режим: поддерживает температуру
• Повышенный режим: когда контроллер увеличивает требуемую температуру на некоторое время
• Режим смены наконечника
• Режим калибровки наконечника
• Режим настройки: процедура начальной настройки
• Режим настройки

Когда контроллер только что включен, активируется режим ожидания.В этом режиме паяльник полностью выключен. На основном дисплее отображается следующая информация:

• Заданная температура в верхнем левом углу дисплея (в выбранных единицах измерения – Цельсия или Фаренгейта)
• Сообщение «ВЫКЛ.» В правом верхнем углу дисплея, указывающее, что утюг выключен
• Текущая температура утюга
• Текущее название наконечника
• Температура ручки (температура окружающей среды)

Заданную температуру можно отрегулировать, вращая ручку энкодера, когда утюг выключен.Чтобы включить паяльник, слегка нажмите на ручку энкодера. Контроллер перейдет в основной режим. Теперь контроллер будет пытаться поддерживать температуру утюга около заданной. При интенсивном использовании утюга температура может незначительно отклоняться от требуемого значения.

В основном режиме в правом верхнем углу экрана будет отображаться сообщение «ВКЛ.», А в правой части дисплея в виде треугольника отображается подаваемая мощность.

Поворачивая энкодер, можно изменить заданную температуру.Сообщение «ON» будет отображаться снова, пока утюг не достигнет новой заданной температуры. Чтобы вернуться в режим ожидания, слегка нажмите ручку кодировщика.

Если бы наконечник был снят с ручки в режиме ожидания, контроллер переключился бы в режим выбора наконечника. В этом режиме на экране отображается список активных подсказок. Поверните энкодер, чтобы выбрать подходящее имя для нового наконечника, который вы собираетесь вставить в рукоятку. Нет необходимости толкать энкодер, просто выберите новый наконечник и вставьте наконечник в рукоятку.

Чтобы перейти в режим настройки, нажмите и удерживайте энкодер в режиме ожидания. В режиме настройки можно настроить параметры конфигурации.

Меню настройки

В главном меню есть несколько пунктов. Они очевидны и не все из них подробно описаны здесь. Вы можете выбрать единицы измерения температуры: Цельсий или Фаренгейт, настроить тайм-аут автоматического отключения питания или полностью отключить эту функцию, активировать наконечник в основном списке наконечников, откалибровать текущий наконечник и настроить параметры алгоритма ПИД-регулирования.Наиболее сложные пункты меню описаны ниже.

Активация наконечников

Вы можете изменить список активных наконечников, чтобы упростить процедуру замены наконечников. Как вы, возможно, уже знаете, в списке по умолчанию 91 подсказка. Было бы неудобно пролистывать весь список вниз, чтобы выбрать тот, который будет вставлен в ручку. Вы можете отключить некоторые подсказки в основном списке, если больше не собираетесь их использовать.

Дисплей режима активации наконечника

В главном списке наконечников слева от названия наконечников есть флажок, показывающий, активен наконечник или нет, и знак «[!]» Справа от названия наконечника, если наконечник не откалиброван.Чтобы активировать наконечник, слегка нажмите ручку кодировщика. Поверните энкодер, чтобы выбрать другой наконечник. Когда вы закончите процедуру активации наконечника, нажмите и удерживайте энкодер.

Текущая калибровка наконечника

Примечание: t Внешняя термопара, необходимая для калибровки железного наконечника.

Текущий наконечник можно откалибровать с помощью пункта меню «Калибровка». Если насадка еще не откалибрована, рядом с названием насадки в нижней строке главного экрана будет отображаться знак «[!]».В новой версии ПО контроллера есть два режима калибровки: автоматический и ручной.

В режиме автоматической калибровки контроллер пытается угадать правильный интервал внутренних показаний для текущего наконечника и просит вас ввести реальную температуру в нескольких (5-8) контрольных точках. Сначала включите питание, слегка нажав на энкодер. Утюг начинает нагреваться. Когда необходимая температура будет достигнута, контроллер подаст звуковой сигнал и приготовится считать реальную температуру.Проверьте температуру железа с помощью внешней термопары и введите эту температуру в контроллер: поверните ручку энкодера, чтобы выбрать реальную температуру из списка, затем слегка нажмите энкодер. Затем контроллер переходит к следующей эталонной температуре. Эта процедура заканчивается, когда вы вводите температуру всех 8 контрольных точек или когда реальная температура превышает 430 по Цельсию. Во время этой процедуры контроллер обновляет данные калибровки наконечника и записывает текущую температуру наконечника в нижнем левом углу экрана.

Процедура автоматической калибровки. Отопление

Как видите, на экране отображаются следующие параметры:

• Имя калибровочного наконечника
• Эталонная температура – это температура, которую контроллер ожидает установить.
• Текущая температура – это расчетное значение температуры с использованием текущих параметров калибровки
• Applied power – измеритель приложенной мощности к утюгу, в процентах.

Процедура автоматической калибровки.Введите реальную температуру

После калибровки всех контрольных точек контроллер сохраняет новые данные калибровки наконечника в EEPROM. Контроллер издаст короткий звуковой сигнал, если калибровка будет успешно сохранена.

Процедура автоматической калибровки

Процедура автоматической калибровки позволяет построить неточные параметры данных калибровки наконечника. Для улучшения данных калибровки наконечника можно использовать процедуру ручной калибровки.

При ручной калибровке наконечника вы должны угадать внутренние показания наконечника, которые соответствуют эталонной температуре.Эта процедура является итеративной: вы начинаете с некоторого заданного значения температуры во внутренних единицах измерения (например, откалиброванного автоматической процедурой), контроллер нагревает наконечник до этой заданной температуры и готовится. Затем вы измеряете реальную температуру внешней термопарой. Если реальная температура не равна заданной, следует увеличить или уменьшить заданную температуру.

Индикатор выполнения в нижней части дисплея показывает разницу между заданной и текущей температурой (во внутренних единицах измерения) наконечника.Контроллер постоянно поддерживает температуру наконечника около заданного значения (вертикальная линия на индикаторе выполнения). Для увеличения заданной температуры поверните энкодер вправо, для уменьшения – влево. Одна галочка энкодера соответствует одному градусу Цельсия.

Процедура ручной калибровки

Как только вы угадаете заданную температуру для точки отсчета, слегка нажмите на энкодер. Вы возвращаетесь в режим выбора. Здесь вы можете выбрать следующую или предыдущую контрольную точку. Когда вы закончите калибровку, нажмите и удерживайте энкодер.

Функция автоматического отключения питания

Эта функция может предотвратить пожар в вашем доме. Внутри контроллера реализованы две функции автоматического отключения питания: программная и аппаратная. Аппаратный требует дополнительного переключателя наклона. Функция автоматического отключения питания включается, как только вы устанавливаете тайм-аут автоматического выключения в меню настройки. Вы можете настроить количество минут до отключения паяльника в случае простоя. В программном режиме контроллер включает режим ожидания, если питание утюга стабильно.В этом случае контроллер выключит утюг по истечении заданного времени ожидания. Когда время до автоматического выключения приближается, оно будет отображаться в виде оставшихся секунд. Когда вы используете утюг, питание меняется, и контроллер сбрасывает таймаут автоматического отключения питания.

Как я уже упоминал, эта версия контроллера поддерживает аппаратный переключатель наклона.

Переключатель наклона работает следующим образом: когда он повернут вниз, он «разомкнут» (не проводит электричество), когда он повернут наверху, он «замкнут».Переключатель наклона является частью китайского паяльного комплекта. Один вывод должен быть подключен к выводу PB14 stm32 через резистор 100 кОм, другой – к земле. Переключатель наклона должен быть разомкнут, когда утюг поворачивается вниз (используется).

Для использования аппаратного переключателя наклона необходимо настроить тайм-аут автоматического выключения, режим ожидания и температуру. Если температура в режиме ожидания «ВЫКЛ», аппаратный переключатель наклона не будет использоваться, и будет реализовано программное решение, описанное ранее. Также вы можете установить время ожидания (тайм-аут для перехода в режим низкого энергопотребления).При включении переключателя наклона основной рабочий режим меняется следующим образом. Утюг начинает нагреваться. Когда он достигнет заданной температуры, отобразится сообщение «Готово», и контроллер сохранит заданную температуру. Если паяльный утюг не используется (лежит на столе, переключатель наклона становится «замкнутым»), контроллер переключит режим пониженного энергопотребления по таймауту ожидания. В режиме пониженного энергопотребления контроллер изменит заданную температуру на резервную (настройка через главное меню).Если утюг будет лежать в течение тайм-аута автоматического выключения, контроллер отключит питание.

Как только вы начинаете пользоваться утюгом, контроллер восстанавливает заданную температуру.

Контроллер поддерживает два типа аппаратных переключателей: переключатель TILT и переключатель REED. Переключатель типа должен быть настроен в главном меню. Вы можете установить переключатель наклона внутри ручки для пайки любым способом, контроллер отключит режим низкого энергопотребления при обнаружении изменения состояния наклона (открыто-закрыто или закрыто-открыто).Герконовый переключатель должен быть замкнут, когда утюг не используется. Например, вы можете добавить магнит в основание для пайки и установить геркон в ручку для пайки. Когда вы вставляете ручку в основание, геркон укорачивается, и контроллер активирует режим пониженного энергопотребления. Очевидно, что в этом случае удобно изменить время ожидания низкого энергопотребления на меньшее значение.

Для подсоединения ручки IRON вы можете использовать схемы, показанные ниже. Как видите, переключатель НАКЛОНА и термистор подключены между выделенной линией и землей.Железный наконечник соединен тремя линиями: Земля, земля и V +.

Схема подключения ручки

Программное обеспечение

Готовую версию программного обеспечения контроллера можно загрузить из репозитория github. Чтобы загрузить этот шестнадцатеричный файл в контроллер, вы можете использовать утилиту stm32 st-link.

Или вы можете построить свою версию скетча по следующей инструкции из исходного кода.

Паяльник с регулятором температуры по цене 720 рупий / штука | Комплект паяльника, паяльник, микропаяльные ручки, электрический припой, паяльник – лучшие услуги, паяльник с регулятором температуры New Delhi

по цене 720 рупий / кусок | Набор паяльника, паяльный стержень, микропаяльные ручки, электрический припой, паяльник – Best Services, Нью-Дели | ID: 102855

Спецификация продукта

Минимальное количество заказа

1 штука

Описание продукта

00% новый и высококачественный профессиональный паяльный инструмент отлично подходит для бессвинцовой пайки полупроводников – наконечник с покрытием из железа и конструкция из нержавеющей стали обеспечивают более длительный срок службы – высококачественный долговечный керамический нагреватель.Профессиональный паяльный инструмент отлично подходит для бессвинцовой пайки полупроводников. Железный наконечник и конструкция из нержавеющей стали обеспечивают более длительный срок службы. Высококачественный долговечный керамический нагреватель. Легкий вес с ручкой для карандаша.

Дополнительная информация

Условия оплаты

T / T (банковский перевод) / Другое

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Год основания 2008

Юридический статус Фирмы Физическое лицо – Собственник

Характер поставщика бизнес-услуг

Участник IndiaMART с апреля 2018 г.