Обзор HAKKO FX-950 ESD. Одноканальная паяльная станция для бессвинцового монтажа элементов электронных схем
Элементная база современных электронных схем очень чувствительна к температурному режиму, их нельзя паять по старинке. Обязательно использование паяльных станций, обеспечивающих полный контроль над процессом.
Для тех, кто занимается сборкой микроэлектронных устройств дома или выполняет периодические заказы по их ремонту, нет смысла приобретать дорогие электронные модели. Сегодня мы представляем вам обзор аналоговой паяльной станции Hakko FX-950 ESD, возможности и параметры которой вполне удовлетворят домашнего мастера.
5%скидка
Для читателей нашего блога
скидка 5% на весь
ассортимент
Ваш промокод:BLOGСмотреть все паяльные станции
Конструкция
Паяльная станция Hakko FX-950 ESD состоит из трех элементов:
- Аппаратного блока с элементами управления.
- Силового кабеля с держателем и нагреваемым наконечником.
- Подставки для паяльника.
Аппаратный блок представляет собой параллелепипед, вытянутый в высоту.
Лицевая панель имеет небольшой наклон — эстетическое решение, не несущее функциональной нагрузки. Цвет корпуса синий, панели — желтый.
Внутри корпуса установлен силовой трансформатор и другие элементы схемы, основной из которых — аналоговый регулятор силы тока, определяющей температуру пайки.
На лицевой панели расположены следующие элементы прибора:
- верньер регулятора температуры с фасонным отверстием по центру, в которое вставляется ключ специальной конфигурации для фиксации величины температуры пайки;
- цифровая шкала температуры в диапазоне от 200 до 450°С с ценой деления 50°С;
- разъем для силового кабеля с нагреваемым наконечником;
- LED-индикатор, который включается при возникновении ошибки или аварийной ситуации.
Подставка обеспечивает удобное и безопасное позиционирование горячего наконечника на рабочем столе.
Она имеет широкое основание и надежный держатель на проволочном кронштейне, который можно поднять или опустить для выбора оптимального положения рукоятки жала паяльника.
Силовой кабель с держателем наконечника вставляется в разъем на лицевой панели. На его рабочем конце находится атермический держатель, не обжигающий рук. А также втулка с разъемом для наконечника — их четыре вида, различающихся посадочным местом и цветом для упрощения адаптации под каждый вид жала.
Рабочий наконечник композитный, внутри него расположен нагревательный элемент и датчик температуры. Паяльная станция Hakko FX-950 ESD совместима с наконечниками серии T12. Установка рабочего органа происходит простым нажатием вглубь посадочного места до характерного щелчка, свидетельствующего о надежном электрическом контакте.
Особенности работы
Эта паяльная станция может работать с подачей защитного газа (азота) или без него. Совместимыми с ней являются модели паяльников Hakko FM 2026, 2027 и 2028.
Допускаются как низкотемпературные (они обеспечиваются высоким уровнем температурного восстановления), так и высокотемпературные режимы работы для пайки без использования свинца.
5%скидка
Для читателей нашего блога
скидка 5% на весь
ассортимент
Ваш промокод:BLOGСмотреть все паяльные станции
Станция совместима с дополнительными держателями Hakko Fh300-01 и -02 с кабелем В 3253. В этом случае у нее появляется режим гибернации (сна), при котором температура на наконечнике снижается до 200°С, что предотвращает его интенсивное окисление.
Предусмотрена возможность совместной работы станции с фильтрами-дымоуловителями Hakko 490 и 494.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Регулятор температуры пайки | Аналоговый |
| Рабочий диапазон температур (°С) | 200–450 |
| Ключ блокировки | Аналоговый |
| Тип наконечников | Т12 |
| Работа с подачей азота | редусмотрена |
| Режим бессвинцовой пайки | Есть |
| Габариты (мм) | 80×118×138 |
Модель Hakko FX-950 ESD достаточно проста для бытового использования, но это не мешает ей обеспечивать отличное качество пайки.
Если вы конструируете радиоэлектронные схемы, ремонтируете автомобильные кондиционеры или ваша профессиональная деятельность связана с необходимостью соединения металлов, то вам стоит приобрести эту станцию.
Керамический нагревательный элемент своими руками
- Вы здесь:
- Главная
- Радиоэлектронщику
- Керамический нагревательный элемент своими руками
- Подробности
Керамический нагревательный элемент своими руками
Самая частая причина выхода из строя электрического паяльника это перегоревшая спираль нагревательного элемента.
Даже если есть в наличии нихромовая проволока подходящего диаметра и длины, намотать новую спираль практически может, не получится (для паяльника, рассчитанного на напряжение 220 вольт точно), уж больно близко должны располагаться витки спирали друг к другу чтобы поместилось необходимое количество. Такая намотка под силу только специальному оборудованию. И рассмотрим как сделать
Не беру в расчёт отдельных энтузиастов, которым это удалось. Что же касается паяльников рассчитанных на напряжение 110 вольт и ниже (например в паяльных станциях), то тут уже всё более реально. Необходимое сопротивление нагревательного элемента (нихрома) гораздо ниже и соответственно длина проволоки, которую надо намотать должным образом, значительно меньше.
Но есть ещё изолирующий диэлектрик под названием слюда, которая по своей сути «недотрога» – крошится и рассыпается даже при самом нежном с ней обращении.
Короче ремонтом паяльников больше заниматься не собирался и вдруг нахожу информацию, что слюду может прекрасно заменить тандем, состоящий из самого обычного талька и конторского клея, которые образуют защитное покрытие сродни керамическому. Попробовал – получилось.
Для изготовления миниатюрного нагревательного элемента необходимо: нихром диаметром до 0,1 мм, тонкая (чуть толще нихрома) не упругая стальная проволока, асбестовая нить и самая тонкая швейная игла, вставленная в разметочный предмет чертёжного набора под названием «готовальня». Первое действие это прочное и компактное соединение концов нихромовой и стальной проволок методом скрутки.
Теперь нужно собрать представленную схему. Она поможет определиться с длиной нихромовой проволоки, из которой следует намотать нагревательную спираль.
Когда всё подключено, плавно увеличиваем напряжение, смотрим на показания вольтметра блока питания и амперметра. В данном случае при напряжении в 11 вольт токопотребление составило практически 0,5 А.
Перемножив эти показатели, получаем ориентировочную мощность будущего нагревательного элемента – 5,5 Вт. Спираль ещё не разогрелась до красна (на полную мощность) и не надо её жечь, уже и так ясно, что можно будет по готовности нагревательного элемента подавать на него и 12 и даже 13 вольт. Так что желаемая мощность в 8 Вт будет легко достигнута. Напоследок замеряется сопротивление участка нихромовой проволоки, на которую подавалось напряжение – для сопоставимого контроля длины при намотке спирали.
Для начала процесса намотки стальная проволочка продевается в тоже «ушко», что и иголка, на которую насажена асбестовая нить призванная выполнить роль оправки для намотки спирали и одновременно основания будущего нагревательного элемента. Важно – перед началом намотки место соединения нихрома и стальной проволочки должно находиться, по крайней мере, в нескольких миллиметрах (2 – 3 мм) от края асбестовой нити в сторону её середины (на верхнем фото сбилось, перед намоткой поправлял). Намотать лучше немного больше, когда игла будет вытащена отмотать лишнее можно легко – домотать, не получится.
Далее потребуется тальк и конторский (силикатный) клей. Предстоит самое неконкретное действие, ибо способ нанесения защитного слоя (полного диэлектрика в будущем, после высыхания) может в принципе быть разным.
- Комментарии
Social Comments
Проверка и замена нагревательного элемента в паяльных станциях
Делиться:28 августа 2012 г.
В большинстве паяльных станций используется керамический нагревательный элемент для выработки тепла, необходимого для пайки. Как и в случае с любым резистивным нагревательным элементом, элемент в конечном итоге сгорит. Большинство паяльных станций марки Circuit Specialists включают сменный нагревательный элемент без дополнительной оплаты. Процедура проверки и замены этого нагревательного элемента будет описана для специалистов по схемам CSI Station 1A.
Первая операция должна заключаться в том, чтобы убедиться, что нагревательный элемент действительно перегорел.
Сопротивление нагревательного элемента должно составлять от 19 до 23 Ом. Показания в несколько тысяч Ом или более указывают на сгоревший нагревательный элемент.
В паяльной станции 1А нагревательный элемент подключается между контактами 1 и 2 на гнезде паяльника. Если сопротивление измеряется правильно, следует измерить датчик температуры. Это измерение получается между контактами 4 и 5 на гнезде паяльника и должно составлять от 1,2 до 1,5 Ом. Если какое-либо из этих значений сопротивления неверно, нагревательный элемент следует заменить.
Наконечник следует разбирать после отключения от основного блока. Снимите медную стопорную гайку, прежде чем поворачивать ее против часовой стрелки, пока она не освободится от резьбы на рукоятке. Снимите корпус наконечника, паяльное жало и фиксатор наконечника, потянув их вперед с наконечника.
Затем отвинтите пластиковую стопорную гайку, поворачивая ее против часовой стрелки, пока она не освободится от пластиковой резьбы на рукоятке.
Теперь вытолкните нагревательный элемент из корпуса рукоятки, чтобы открыть соединения со шнуром и небольшой печатной платой. Отпаяйте четыре провода — КРАСНЫЙ/КРАСНЫЙ и СИНИЙ/БЕЛЫЙ — старого нагревательного элемента и снимите его с печатной платы. Обязательно запомните расположение каждого из четырех проводных соединений на печатной плате.
Снимите металлическую защиту, расположенную в нижней части старого нагревательного элемента, и прикрепите ее к нижней части нового нагревательного элемента. Теперь новый нагревательный элемент можно припаять к печатной плате в том же месте, что и удаленный элемент.
Припаяйте один из двух КРАСНЫХ проводов от нагревательного элемента к КРАСНОМУ проводу от шнура на плате, а затем припаяйте оставшийся КРАСНЫЙ провод от нагревательного элемента к СИНЕМ проводу от шнура на плате. (Примечание: для двух КРАСНЫХ проводов нагревательного элемента не требуется полярность, поэтому их можно поменять местами, что не повлияет на работу паяльной станции.
Провода датчика, однако, чувствительны к полярности и должны быть подключены, как описано ниже.) Припаяйте СИНИЙ провод от нагревательного элемента к ЗЕЛЕНОМУ проводу от шнура на печатной плате и припаяйте БЕЛЫЙ провод от нагревательного элемента к БЕЛЫЙ провод от шнура на печатной плате. Узел печатной платы нагревательного элемента теперь можно снова вставить в рукоятку.
Убедитесь, что печатная плата закреплена в выемке на входе основной рукоятки. Теперь пластиковую стопорную гайку можно снова установить на основание рукоятки и затянуть. Чтобы завершить операцию повторной сборки, наденьте держатель жала (следя за тем, чтобы меньший конец вставлялся первым), вставьте паяльное жало и закрепите сборку корпусом жала и медной гайкой. Измерения сопротивления, описанные выше, теперь должны быть выполнены снова, чтобы проверить соединения.
Эта процедура иллюстрирует шаги, необходимые для проверки и замены нагревательного элемента в CSI Station 1A, но эту же процедуру можно применить практически к любой паяльной станции с резистивным нагревательным элементом.
Имейте в виду, что сменная ручка доступна для всех паяльных станций Circuit Specialists по очень разумной цене, если пользователь не хочет выполнять перечисленные выше услуги.
- Сравнивать Сэкономьте 9%
Сохранять %
Первоначальная цена 84,99 $
Исходная цена $84,99 – Изначальная цена $84,99
Первоначальная цена $84,99
Текущая цена 77,43 долл.
США77,43 долл. США – $77,43
Текущая цена $77,43
| /
Скидка 9% Сохранить %
- Сравнивать
Первоначальная цена $374,61 – Изначальная цена $374,61
Исходная цена
374,61 $
374,61 $ – $374,61
Текущая цена $374,61
| /
- Сравнивать
Первоначальная цена $91,67 – Изначальная цена 91,67 $
Исходная цена
91,67$
91,67$ – $91,67
Текущая цена $91,67
| /
- Сравнивать
Первоначальная цена $113,52 – Изначальная цена 113,52 $
Первоначальная цена
113,52 $
113,52 $ – $113,52
Текущая цена $113,52
| /
- Сравнивать
Первоначальная цена 75,85 долларов США – Изначальная цена 75,85 $
Исходная цена
75,85 $
75,85 $ – $75,85
Текущая цена $75,85
| /
США– Почему нагреватели сильно различаются по сопротивлению, хотя они имеют одинаковые требования к мощности?
Задавать вопрос
спросил
Изменено 1 год, 7 месяцев назад
Просмотрено 505 раз
\$\начало группы\$ У меня есть паяльная станция с паяльником 24В/60Вт.
Сопротивление его нагревательного элемента (контакты 1-2) составляет около 50 Ом. Сопротивление термопары (контакты 4-5) составляет около 2 Ом.
Распиновка паяльника
ВЫВОД НАЗНАЧЕНИЕ ПРОВОДА 1 синий нагревательный элемент ~50 Ом 2 Зеленый Нагревательный элемент ' 3 Желтый Заземление корпуса 4 Красная термопара ~2 Ом 5 Черная термопара
У меня также есть демонтажный пистолет от демонтажной станции с такими же требованиями к мощности и мощностью 24 В/80 Вт. Сопротивление термопары измеряется так же, как у моего паяльника, около ~ 2 Ом (контакты 1-2). Однако сопротивление нагревательного элемента (контакты 3-4) составляет всего 4 Ом.
Распиновка демонтажного пистолета
НАЗНАЧЕНИЕ ШТЫРЬКОВОГО ПРОВОДА 1 черная термопара ~2 Ом 2 Синяя термопара 3 Красный нагревательный элемент ~2 Ом 4 Красный нагревательный элемент 5 Белый триггерный переключатель 6 Белый триггерный переключатель 7 ЦЕНТР Датчик вибрации
В обоих приборах используется керамический нагреватель.
Диапазон температур для демонтажного утюга составляет 160 ℃ – 480 ℃.
Я не понимаю, как сопротивление нагревательного элемента может быть таким низким. Я что-то упустил здесь? Если бы я подключил провода нагревателя и термопары пистолета к своей паяльной станции, не перегрелся ли бы он? Если да, то почему он не перегревается при подключении к демонтажной станции, ведь устройства имеют очень схожие требования к питанию. Есть ли какая-то другая внутренняя схема, которую я не учитываю? Я что-то неправильно понимаю?
- пайка
- нагрев
- термопара
- перегрев
24 В на 50 Ом соответствует 11,52 Вт. Думаю железу нужен новый элемент. Я бы сказал, что элемент демонтажного пистолета имеет высокий положительный температурный коэффициент.
\$\конечная группа\$ 3 \$\начало группы\$ Ой! Я обнаружил источник проблемы.
Оказывается паяльные станции и утюги используют один из двух и более датчиков температуры. Большинство используют либо датчики PTC, сопротивление которых увеличивается с температурой (положительный температурный коэффициент), либо термопары типа K, напряжение которых увеличивается с температурой (в милливольтах). Это объясняет, почему мои показания были далеки от совершенства. К сожалению, многие производители паяльного оборудования не указывают явно, какой датчик температуры используется. Поскольку у обоих датчиков было одинаковое количество проводов, а утюги выглядели одинаково, я предположил, что это одно и то же.
Я прочитал несколько руководств по разным хакам для паяльных станций. Многие придумали сложные схемы калибровки температуры, увидев, как их паяльники светятся вишнево-розовым цветом, не понимая, что в утюге используется неправильный датчик температуры.
\$\конечная группа\$ \$\начало группы\$ Датчик на 50 Ом. 3 Ома – это элемент.
У меня есть похожий, и он использует около 10-11 В для нагревателя
Зарегистрируйтесь или войдите в систему
Зарегистрируйтесь с помощью Google Зарегистрироваться через Facebook Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и парольОпубликовать как гость
Электронная почтаТребуется, но никогда не отображается
Опубликовать как гость
Электронная почтаТребуется, но не отображается
Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания и подтверждаете, что прочитали и поняли нашу политику конфиденциальности и кодекс поведения.
