Температура паяльника: оптимальная температура нагрева для пайки. Какой она должна быть и до скольких градусов нагревается обычный паяльник?

Содержание

оптимальная температура нагрева для пайки. Какой она должна быть и до скольких градусов нагревается обычный паяльник?

При спаивании контактов основная задача паяльника заключается в расплавлении припоя и нанесении его на нужные места. Разумеется, что для этого паяльник должен быть разогрет до определённой температуры. При этом для обработки разных металлов этот показатель может существенно отличаться. Слишком высокая или, наоборот, низкая температура жала прибора отразится на качестве выполняемой работы.

До скольких градусов может нагреваться?

Существует так называемый оптимальный температурный диапазон, при котором спаивание нужных поверхностей будет максимально быстрым и качественным.

Но есть одна важная особенность, которую должен знать каждый специалист в этом деле: температура на конце жала паяльника должна быть выше температуры плавления обрабатываемых металлов.

При этом припой вообще должен расплавляться за несколько секунд.

Чрезмерно высокая температура превратит припой в массу определённой консистенции, работать с которой будет весьма проблематично. Оптимальным считается диапазон от 245 до 300° C. Если паяльник перегреть, то этот показатель может существенно увеличиться. Для удобства работы в современных приборах необходимую температуру можно выставить самостоятельно.

Какая температура должна быть?

Как уже было сказано,

наиболее комфортным для работы температурным диапазоном считаются показатели от 245 до 300° C. Но суть в том, что все паяльники рассчитаны для обработки различных металлов. Например, для пайки некоторых металлов паяльнику необходимо разогреваться до 600 градусов. При этом их мощность тоже может варьироваться. Оптимальным считается диапазон от 25 до 40-60 Вт. Гораздо реже встречаются паяльники с минимальной мощностью в 8 Вт и максимальной – 200 Вт. Как правило, высокой обладают паяльники, используемые на производствах в промышленных масштабах. Устройства для работы в домашних условиях значительной мощностью не обладают. Но рабочая мощность обычного бытового прибора может достигать и 100 Ватт.

Относительно припоя

Рабочая температура паяльника для каждого процесса определяется в индивидуальном порядке. В процессе пайки однотипных контактов допустимо устанавливать одинаковую температуру. Но при этом и состав припоя должен быть идентичным.

В случаях, когда необходимо использовать разный тип припоя, иногда даже приходится менять паяльник.

В зависимости от типа припоя температура жала прибора должна быть следующей:

сплав Вуда – 75;
сплав Розе – 95;
ПСРЗИ – примерно 145-146;
ПОЗИ 30 – 175;
ПОС 61 – 195-197;

О2 – 237;
ПСР – 240;
ПСР 2 – 248;
ПСР 1.5 – 285;
ПОС 10 – 305.

Все представленные температурные показатели имеют единицу измерения°C.

В зависимости от материала

Температура жала – это очень важный показатель, который необходимо изменять не только из-за состава припоя, но также и в зависимости от типа обрабатываемой поверхности. Здесь важно знать не только температуру паяльника, но и температуру, при которой происходит плавление обрабатываемого металла.

Температура плавления наиболее распространённых металлов разная и выглядит следующим образом:

чугун – 1200;
сталь – 1400;
серебро – 961,9;
свинец – 327,4;
олово – 231,9;
медь – 1084,5;
золото – 1063;
железо – 1539;
алюминий – 660,4.

Температурные показатели, как и в предыдущем случае, измеряются в градусах Цельсия. При работе важно сравнивать технические характеристики прибора с возможностями обрабатываемого металла.

Как получить нужную?

Температура жала паяльника, имеющего мощность 100 Ватт, имеет некоторые ограничения. Так, при максимальном разогреве нельзя превысить наибольший порог, но недопустимо и понизить, чтобы она постоянно находилась на одном и том же уровне.

Для подбора нужной температуры необходимо ориентироваться именно на мощность прибора. На протяжении достаточно длительного времени эта методика была наиболее популярной. Ведь в советских паяльниках по-другому узнать температуру было невозможно. Но и у этого метода был существенный недостаток, поскольку для обработки разных поверхностей приходилось покупать несколько видов паяльников.

Более современные модели оснащены встроенным температурным регулятором. Точно так же регуляторы продаются отдельно. Этот прибор можно установить практически на любую модель. Он с лёгкостью решает проблему понижения температуры. Суть заключается в следующем – если паяльник имеет мощность 60 Ватт, то при повороте ручки регулятора наполовину, температура жала уменьшится до показателей паяльника мощностью в 30 Ватт. Паять при наличии такого прибора намного легче.

Если есть возможность, то покупать лучше не сам регулятор, а те модели паяльников, в которые этот прибор уже вмонтирован.

При обработке микросхем таким паяльником можно регулировать температуру вплоть до 1° C. По стоимости такие приборы существенно отличаются от обычных. Но они в несколько раз облегчают работу мастера.

Как узнать?

В моделях со встроенным датчиком температурные показатели отображаются на специальном дисплее. Для того чтобы узнать температуру нагрева жала на обычном паяльнике, необходимо использовать специальные измерительные приборы. Существуют так называемые термометры для паяльника. Основу этого устройства составляет термопара, определяющая показатели нагрева. Погрешность при этом может варьироваться на несколько градусов в большую или меньшую сторону.

Ещё один способ измерения температуры нагрева заключается в использовании мультиметра. Это весьма распространённая методика, позволяющая точно и быстро узнать температурный режим приборов разных моделей.

Для работы в домашних условиях очень часто подбираются примерные температурные показатели, поскольку этого достаточно. Но при профессиональной пайке, например, когда ведётся работа с микросхемами, нужно подбирать температуру максимально точно. Упущение этого момента может испортить всю работу.

О температуре при пайке смотрите далее.

Температура паяльника при пайке мягким припоем, применение термометра и активатора жала

Не существует какой-то универсальной температуры паяльника и пайки, подходящей абсолютно для всех случаев.

Многие зависит от припоя, от того, с какими именно материалами работает мастер, а также от целей, которые он преследует.

И в целом подбор оптимальной температуры – не такое уж простое дело. Обычно жало паяльника разогревают до тех пор, пока оно не начнет расплавлять припой. Но в некоторых случаях требуется более тонкая настройка.

Несколько правил пайки

Есть одно незыблемое правило: температура паяльника должна быть выше температуры расплавления припоя.

Причём припойный материал должен быть расплавлен полностью ещё до того, как он заполнит пустые пространства и равномерно распределится по поверхности.

Если жало паяльника окажется чересчур перегрето, припой окислится и паяльный шов получится не слишком качественным. Кстати, окислы могут появиться и на самом паяльнике, и для того, чтобы избавиться них, специалисты советуют приобрести так называемый активатор жала — действительно очень полезная вещь.

А если жало паяльника будет не просто перегрето, а перегорит, то припойный материал вообще перестанет на нём держаться. «Холодная» пайка (то есть когда температура жала паяльника меньше оптимальной) тоже не даст ожидаемого результата.

Если припойный материал не плавится до текучего состояния, место спайки становится матовым и шероховатым, а соединение не слишком прочным.

И ещё одно важное правило, подходящее для любой пайки: температура самих спаиваемых элементов непременно должна быть одинаковой.

Разновидности припоев

Всё разнообразие припоев делят на две категории:

тугоплавкие;
легкоплавкие (мягкие).

К категории мягких относятся припои, которые имеют температуру плавления до 400 ℃ и сравнительно низкую механическую прочность (сопротивляемость разрывам до семи килограмм на квадратный миллиметр). Их можно плавить паяльником.

В маркировке такого припоя всегда присутствует аббревиатура ПОС и цифры, указывающие на конкретное процентное содержание олова. Для примера стоит привести очень распространённый припойный материал ПОС-61, рабочая температура которого равна от 190 до 260° по Цельсию.

ПОС-61 и другие мягкие оловянно-свинцовые припои, в частности, используют в радиомонтаже. Вообще при работе с печатными платами надо действовать крайне аккуратно.

Резкого нагрева и повышения температуры лучше избегать, а продолжительность воздействия паяльником не должна превышать больше двух секунд. Особенно это касается таких объектов, как интегральные микросхемы и полевые транзисторы.

Для получения специальных свойств в состав оловянно-свинцовых припоев могут вводить висмут, кадмий, сурьму и иные металлы. Выпускают легкоплавкие припои в виде литых прутков, паст, проволок, порошков, лент, а также трубочек диаметром от 1 до 5 миллиметров с канифолью внутри.

Среди проверенных производителей таких припоев стоит выделить бренды Felder и AIM.

И ещё одно дополнение: специалисты рекомендуют для хранения припоев не использовать металлические коробки, крышечки, жестяные банки. Припои могут прилипнуть к металлу – в результате на стенках появляется канифольная каша, работать с которой будет не слишком комфортно.

Твёрдые припои характеризуются тем, что создают высокопрочные швы. В радиомонтажных работах они применяются гораздо реже, чем легкоплавкие. Причём можно выделить две подгруппы твёрдых припоев — медно-цинковые и серебряные.

Первые используются для пайки бронзы, стали, латуни и иных металлов, обладающих большой температурой плавления. Интересно, что их цвет зависит от процента содержания цинка. А температура плавления, допустим, припоя ПМЦ-42 равна 830 ℃.

Серебряные припои имеют, пожалуй, ещё большую прочность. Их применяют, в основном, для пайки медно-латунных и серебряных изделий. Температура плавки таких припоев находится в диапазоне от 720 до 830 ℃. При работе с такими материалами применяют горелку.

Расплавление различных материалов

У мастера вполне может возникнуть необходимость пайки меди – речь, к примеру, может идти о трубах отопления или иных изделиях из данного цветного металла.

Работать паяльником с медью и её различными сплавами можно, применяя разные припои, как мягкие, так и твёрдые. При этом температура пайки медных элементов мягкими припоями составляет 250-300 ℃, а твёрдыми – 700-900 ℃.

А какова должна быть температура жала паяльника, если надо паять, допустим, полипропиленовые изделия? В данном случае оптимальной будет температура в +260 ℃, а условный допустимый диапазон – от +255 до +280 ℃.

Но стоит отметить, что если перегреть паяльник выше 271 ℃ и уменьшить время нагрева инструмента, то поверхность зоны пайки прогреется значительно больше внутренней части. Это означает, что в результате сварочная плёнка окажется очень тонкой.

Полезные устройства для измерения

Практика показывает, что если температура жала используемого паяльника подобрана верно, то, остыв, место пайки будет иметь характерный зеркальный блеск.

И наоборот, пористость и матовость зоны пайки свидетельствует о том, что процедура был проведена не очень качественно.

Выяснить оптимальную температуру плавления вполне можно опытным путём. Для этого необходимы специальные регуляторы нагрева паяльника (лабораторные трансформаторы). Есть, впрочем, и более простой способ осуществлять регулирование температуры – изменять длину жала.

Но этот способ, пожалуй, актуален только для самодельных приборов для пайки. В любом случае мастер имеет возможность предварительно узнать, при какой температуре или при какой длине жала у припоя появляется зеркальный блеск.

Вооружившись этим знанием, можно приступать к настоящей ответственной работе.

При наличии финансовых возможностей стоит приобрести специальный термометр (датчик) для паяльника, осуществляющего замер и калибровку рабочей температуры инструмента.

Таких датчиков сейчас существует достаточно много. И любому желающему приобрести нужную модель онлайн или офлайн не составит труда. Они производят быстрое и точное измерение температуры жала паяльника с помощью термопары (термоэлектрического преобразователя).

При выборе такого термометра стоит обратить внимание и на такие характеристики, как разрешающая способность, диапазон измерения (например, он может быть от 0 до 700 ℃), точность, габариты, возможные источники питания.

Однако просто замерить температуру недостаточно. Важно, чтобы паяльник сохранял её неизменной при возможных скачках напряжения в сети – то есть нужен специальный стабилизатор.

Такое устройство можно изготовить самостоятельно – в свободном доступе есть довольно простые схемы. Кроме того, сейчас существуют паяльники и паяльные станции с уже встроенным стабилизатором.

А ещё многие профессиональные паяльные станции позволяют точно устанавливать температуру и нужный режим пайки простым нажатием кнопок или перещёлкиванием тумблера. Это значительно упрощает процесс работы и позволяет всегда быть уверенным в хорошем результате.

Рабочая температура жала паяльника относительно металла и припоя

Основная задача паяльника во время спаивания различных контактов заключается в расплавлении припоя и нанесении его на нужное место. Естественно, что для этого требуется температура паяльника, которая была бы выше, чем температура плавления расходных материалов. С учетом того, что для разных металлов и их сплавов она может сильно отличаться, то выпускают инструменты с различной мощностью, которые способны работать в разных параметрах. Ведь слишком высокие показатели оказываются такими же вредными для качественного соединения, как и низкие. Только в первом случае все приведет к расплавлению припоя до такого состояния, когда им уже невозможно будет работать, а во втором – он не сможет нормально расплавиться для соединения.

Все эти причины приводят к тому, что температура жала паяльника должна быть оптимальной. Для каждого случая подбираются свои варианты, которые должны помочь добиться лучших результатов. Для определения того, какая температура жала паяльника при пайке должна быть, учитывается расходный материал, толщина проводов, материл контактов и другие параметры.

Жало паяльника

Температура жала относительно используемого припоя

Рабочая температура паяльника для каждого процесса подбирается отдельно. Во время пайки однотипных контактов с использованием одного и того же припоя допускается применение одинаковых параметров инструмента. В иных случаях даже приходится менять паяльник, чтобы подстроиться под нужные характеристики. Для работы с определенными припоями температура паяльника для пайки всегда должна быть немного выше, чем температура плавления припоя. Разница должна быть небольшой, всего в 5-10 градусов. С современной техникой таких показателей легко добиться, если есть регулятор мощности и точный датчик разогрева.

Тип припоя	Температура жала паяльника, градусы Цельсия
Сплав Вуда	75
Сплав Розе	95
ПСРЗИ	146
ПОЗИ 30	175
ПСР	240
ПСР 1,5	285
ПСР 2	248
ПОС 50	250
ПОС 61	197
ПОС 10	305
ПОС 40	243
ПОС 61	195
О2	237
ПОССУ 95-5	245

Температура плавления различных металлов

Далеко не всегда приходится выполнять стандартную пайку с готовыми марками припоев. Иногда приходится работать с нестандартными для этого процесса металлами. Это не всегда дает гарантированно качественный результат, но порой именно пайка становится лучшим решением для соединения деталей. Здесь нужно знать, какая температура жала паяльника нужна для работы, а также и при какой происходит плавление металлов, с которыми ведется работа.

Если дело касается выпаивания контактов или разъединения определенных частей, то эта информация становится более важной, чем технические данные припоя. Температура нагрева паяльника должна достигать таких значений, чтобы можно было расплавить контакт. Это значит, что она должна быть равной величине, при которой происходит плавление, или же превышать его. С учетом ограничения мощности паяльников это далеко не всегда осуществимо. Некоторые виды металла невозможно расплавить паяльником. Стоит сравнивать технические характеристики инструмента с параметрами конкретного металла или сплава.

Металлы и сплавы	Температура плавления материала, градусы Цельсия
Алюминий	660,4
Вольфрам	3420
Германий	937
Дуралюмин	650
Железо	1539
Золото	1063
Иридий	2447
Калий	63,6
Константин	1260
Кремний	1415
Латунь	1000
Легкоплавкий сплав	60,5
Магний	650
Медь	1084,5
Натрий	97,8
Нейзильбер	1100
Никель	1455
Нихром	1400
Олово	231,9
Осмий	3054
Ртуть	38,9
Свинец	327,4
Серебро	961,9
Сталь	1400
Фехраль	1460
Цезий	28,4
Цинк	419,5
Чугун	1200

Способы получения нужной температуры

Температура жала паяльника 100 Ватт имеет определенные ограничения. С одной стороны, нельзя превысить максимальное значение при полном разогреве, а с другой – ее нельзя понизить так, чтобы она поддерживалась на одном и том же уровне. Если для пайки требуются более низкие значения данного параметра, то следует попробовать заменить инструмент. Температура жала паяльника 60 Ватт будет ниже, чем аналога на 100 Вт, поэтому данная методика хорошо подходит для подбора нужной температуры. Долгое время именно она была основной, так как современные модели с регулируемыми параметрами появились относительно недавно. Недостаток методики заключается в том, что требуется покупать несколько видов паяльников. Также это не дает точного регулирования, хотя для большинства случаев хватает и примерных значений.

Паяльник на 100 Ватт

Установка регулятора мощности помогает решить проблему с понижением температуры практически с любой моделью. Регулятор можно установить практически на любую модель. Он будет работать с относительными значениями в своем диапазоне. К примеру, если диапазон регулировки значений лежит в пределах от 0 до 100%, то температура жала паяльника 40 Ватт на половине оборота ручки регулятора будет соответствовать температуре нагрева паяльника на 20 Ватт. При 25% это значение будет равняться 10 Ватт и так далее. Регулятор может иметь ограничение по снижению, к примеру, до 50%. Ниже он не сможет опуститься.

Покупка модели с регулируемым значением температуры. Автоматически встроенный регулятор, оптимизированный под конкретную модель и находящийся непосредственно в корпусе устройства становится отличным современным решением. Благодаря ему, температура паяльника для пайки микросхем будет регулироваться с точностью вплоть до 1 градуса Цельсия. Стоимость таких паяльников выше, чем у стандартных моделей, применять регулятор к другим инструментам не получится, но удобство играет свою роль и для профессионального применения они становятся лучшим выбором.

Не совсем удобным способом регулировки является разогрев жала с последующим остыванием. Для начала инструмент доходит до своего максимума, а затем нужно подождать пока он не остынет до нужного значения. Остывание происходит медленно, так что подобрать нужною величину вполне реальною главное использовать для этого измерительные приборы, которые покажут точные параметры.

Оборудование для измерения температуры

Температура нагрева жала паяльника определяется при помощи специальных измерителей, или как их еще называют, термометров для паяльника. В основу данных устройств входит термопара, которая показывает точное значение с погрешностью до нескольких градусов. На рынке встречается множество моделей, которые могут показывать температуру в градусах Цельсия или Фаренгейта. Практически все модели сейчас имеют цифровую шкалу для отображения данных. Термопара со временем портится и ее требуется заменять, но это позволяет работать с любыми типами паяльников.

Измеритель температуры жала паяльника

Помимо отдельных измерителей еще имеются встроенные варианты. Они идут сразу выпонтированные в паяльник, что очень удобно для работы с одним инструментом. Это заметно влияет на стоимость изделия, но здесь не возникает проблем с частой заменой термопары.
Еще одним способом определения является использование мультиметра. Это очень рас пространная методика, так как у специалистов по пайке всегда имеются такие приборы. Точность определения значений зависит от конкретной модели.

Заключение

Для домашней пайки зачастую подбираются условные примерные значения разогрева жала. Этого вполне достаточно для тех случаев, когда нет большой ответственности соединений. Если речь идет о профессиональной пайке и о работе с микросхемами, то здесь уже нужно соблюдать точность. Если для популярных видов материалов значения известны и температуру жала паяльника для ПОС 61 можно посмотреть по соответствующей таблице, то для нестандартных решений нужно подбирать значения самостоятельно.

что полезно знать о процедуре?

Температура пайки – важный момент в работе пайщика, от которого зависит качественное соединение металла. Данный показатель должен быть выше аналогичного показателя полного расплавления тиноля. В некоторых случаях, показатель может находиться между линией ликвидус и линией солидус.

Опираясь на теорию, припой должен быть полностью расплавлен до того момента, как он заполнит зазор и распределится в соединении под влиянием капиллярных сил. В связи с этим температура ликвидуса тиноля может быть самой низкой, применяемой для такого процедуры, как высокотемпературная пайка. В свою очередь, все детали должны нагреваться до этой температуры или более высокой.

Нельзя быть уверенным в том, что все внутренние, а также внешние части деталей нагреваются только до данной температуры. Скорость нагрева, месторасположение, масса металлических деталей, а также коэффициент термического расширения паяемого металла – все это факторы, которые определяют в детали распределение тепла.

В условиях быстрого местного нагрева деталей температурное распределение неравномерно, температура наружных поверхностей существенно выше, чем внутренних. Во время медленного нагрева и равномерного распределения тепла, распределение тепловой энергии в паяном узле происходит более равномерно.

Диффузия, а также растворение тиноля на протяжении пайки

Во время смачивания соединяемого металла при помощи расплавленного припоя может иметь место растворение тинолем основного металла или диффузия компонентов тиноля в основной металл. Вдобавок ко всему, диффузия имеют наибольшую вероятность образования в том случае, если тиноль вместе с основным металлом подобны по химическому составу.

На растворение и диффузия могут быть влиятельны следующие факторы:

Температура соединения материалов;
Продолжительность пайки;
Геометрия соединяемого места металла, поскольку она определяет площадь основного материала, подвергаемую воздействию тиноля;
Химический состав.

В редких случаях на протяжении пайки по причине местной диффузии тиноля между зернами основного материала происходит растекание материала, зависящего от внутренних напряжений. Чрезмерная диффузия тиноля в основном металле с большой вероятностью может оказывать влияние на механические и физические свойства металла.

Таким образом, тонкие части основного материала – наиболее уязвимая зона паяного соединения. В данном месте по причине эрозии могут образовываться сквозные раковины. Стоит отметить, что растворение основного металла тинолем изменяет температуру его ликвидуса, тем самым может привести к недостаточному заполнению зазора между деталями.

Для уменьшения диффузии или растворения есть несколько сплавов, которые применяются в качестве тинолей. Припои приобретают жидкую консистенция при достижении температуры ниже действенной температуры ликвидуса. Благодаря припою подобного состава высокотемпературная пайка производится успешно также при тех обстоятельствах, когда температура соединения металлов не дошла до линии ликвидуса.

Температура соединения smd-компонентов

Нижний подогрев дает возможность уменьшить теплоотвод от компонента в smd-плату, тем самым снижая нужную температуру инструмента для пайки. Во время использования воздушных методик замены компонентов нижний подогрев способен уменьшать или исключать вовсе коробление smd-платы, которое вполне может произойти по причине одностороннего нагрева посредством горячего воздуха.

Помимо всего, печатные платы, выполненные на основе керамики, перед процедурой пайки нуждаются в плавном предварительном нагреве вследствие чувствительности данных материалов к перепадам температур.

Опираясь на способ подачи тепловой энергии, можно выделить инфракрасные, а также конвекционные нижние подогреватели. Первые приспособления зачастую состоят из нескольких кварцевых ламп, которые имеются ярко выраженное красное свечение. Относительно конвекционных приспособлений, то они могут работать путем применения принудительной конвекции.

Рассматриваемые smd-компоненты являются достаточно хрупкими, и в условиях воздействиях вибрационной нестабильности (при механических ударах) могут трескаться. Еще одним минусом smd-компонентов является непереносимость перегрева во время пайки, из-за чего часто возникают микротрещины, заметить которые практически невозможно. Самое неприятное, пожалуй, в этом деле – то, что узнаешь о трещинах в smd-компонентах во время эксплуатации. Проверить наличие трещин в smd-деталях можно при помощи обыкновенного мультиметра.

Таким образом, соединять smd-детали можно при помощи паяльной станции, а также паяльника. Определенная часть пайщиков утверждает, что паять компоненты проще паяльной станцией со стабилизированной температурой. Однако если паяльной станции нет, разрешить вопрос можно при помощи паяльника, включая его посредством регулятора. Стоит отметить, что без регулятора у обычного паяльника температура его наконечника (жала) достигает температуры 400 гр. С. показатель во время работы с smd-компонентами должен составлять 260-270 гр. С.

Оптимальная температура нагрева жала паяльника, а также требуемая мощность во время ручной пайки – показатели, которые зависят от конструктивных особенностей паяльника, выполняемой им задачи. В работе с бессвинцовыми припоями трубчатой формы, которые имеют температуру плавления порядка 217-227 гр. С, минимальный показатель нагрева жала паяльника составляет 300 гр. С.

На протяжении пайки необходимо всячески избегать избыточного перегрева жала паяльника, а также длительного воздействия жала на металл. В большинстве случаев во время работы с припоями, в состав которых не входит свинец, и традиционным тинолями, наиболее подходящим является нагревание жала паяльника до температуры 315-370 гр. С.

В определенных ситуациях отличные результаты при пайке smd-компонентов могут получаться во время кратковременного нагрева (длительность воздействия жала паяльника до 0,5 секунды), а также при нагреве жала паяльника до показателя от 340 до 420 гр. С.

Порядок пайки smd-компонентов

Порядок пайки smd-компонентов:

Сначала отлудите одну из контактных площадок. Для этого подайте достаточное количество тиноля для дальнейшего формирования галтели.
Далее следует установка smd-компонента на КП.
Следующим этапом придерживайте smd-компонент посредством пинцета, и одновременно с этим поднесите жало паяльника, тем самым обеспечивая одновременный контакт жала паяльника с выводом smd-компонента, а также отлуженной КП.
Произведите кратковременную пайку в течение 0,5-1,5 секунды. Относительно жала приспособления, то оно должно быть отведено.
Далее выполняется высокотемпературная пайка второго вывода: поднесением жала приспособления, вы обеспечиваете одновременный контакт жала с выводом и КП.
Далее с противоположной от жала паяльника стороны следует подать тиноль под углом 45° к КП, а также выводу компонента.

Четыре секрета – залог успешной пайки

Существует четыре секрета качественно выполнения пайки, последующей длительной эксплуатации детали. Рассмотрим их подробнее.

Основополагающие качественного соединения:

Правильность применения припоя и флюса в пайке;
Чистота жала паяльника, а также степень его нагрева;
Чистые паяемые поверхности металлов во время процедуры;
Правильность соединения, достаточный нагрев рабочей зоны деталей.

Как становится понятно, от температуры нагрева деталей, а также степени прогревания паяльника очень многое зависит. Также следует знать температуру плавления некоторых оловянно-свинцовых припоев.

Температура плавления припоев

Маркировка припоя	Температура плавления (°С)
ПОС-90	222
ПОС-60	190
ПОС-50	222
ПОС-40	235
ПОС-30	256
ПОС-18	277
ПОС-4-6	265

Знание технологической составляющей пайки позволяет пайщику осуществлять соединения деталей на долгое время, что является отличным качеством для настоящего профессионала. Таким образом, высокотемпературная пайка будет показывать отличную результативность.

О паяльниках от А до Я – Новости

Практически у каждого человека в какой-то момент возникает ситуация, когда выходит из строя какое-либо устройство, и отремонтировать его можно только при помощи паяльника и ловкости рук, либо нужно просто что-то спаять. Большинство людей даже не задумываются как, что и чем делать, и паяют первым попавшимся под руку паяльником. Хотя если попробовать разобраться, существует очень много их разновидностей. Так какой же паяльник лучше выбрать? Попробуем разобраться, какие разновидности вообще существуют и в каких целях используются.

1. Самые обыкновенные паяльники

К ним относятся паяльники, работающие напрямую от розетки, без дополнительных блоков. Самое главное отличие среди них — это разная мощность. Подходят они больше для самых обычных работ, например, просто спаять два провода или припаять провод к чему-то.

Использовать при радиомонтажных работах такие паяльники категорически не приветствуется, так как они не имеют регулировки температуры, а большинство элементов при превышении определённой границы просто выходят из строя либо начинают неправильно работать: вроде бы всё хорошо, но при более глубоком изучении характеристики могут быть уже не те, соответственно и срок службы будет уже меньше. А новые платы в дешевой технике так и вовсе могут оплавиться сами, от них могут начать отходить дорожки или даже прогорать.

Стоит обратить внимание, что заявленная мощность паяльника — это всего лишь мощность, на выдаваемую температуру на прямую она не влияет, и греться они могут хоть до 500 градусов, при рекомендуемой температуре при радиомонтажных работах в 230-300 градусов. Но мощность тоже очень важный показатель в любых видах паяльников, от неё зависит и температура нагрева, и то, на сколько паяльник будет держать температуру при контакте с чем-то более холодным, например с припоем. Как пример, паяльником мощностью 25 ватт вы будете достаточно долго плавить пруток припоя толщиной в 5мм, а паяльник в 40 ватт сделает это значительно быстрее при той же изначальной температуре). Можно ещё сравнить с кухонной плитой, которая имеет большие и маленькие конфорки разной мощности, но выдающих одну и ту же температуру, и чайник объёмом 2 литра будет закипать на них разное время. Паяльники с регулировкой температуры лучше выбирать с мощностью не менее 80 ватт, тогда даже при контакте с большой поверхностью потеря тепла будет меньше.

Среди самых обычных паяльников выбор тоже достаточно большой:

1) ЭПСН – классический паяльник с деревянной ручкой и жалом из толстого медного прутка. Такой экземпляр точно видел каждый. Внутри него обычный слюдопластовый нагреватель.

2) Более современные паяльники не имеют особых отличий от классического ЭПСН. Только внутри обычный спиральный нагреватель, в основном нихромовый, в который вставляется жало, но уже не из меди, а чаще неизвестно из чего, и называют иногда их «необгараемыми». И ручка паяльника будет уже не из дерева, а из пластика.

3) Самые продвинутые имеют отличную от предыдущих конструкцию: жало не вставляется внутрь нагревателя, а, наоборот, надевается на него. Нагреватели тоже бывают разных видов, в более дешевых моделях это будет тот же нихромовый нагреватель покрытый каким-либо белым, похожим на керамику, материалом. В моделях получше будет уже именно керамический нагреватель. Принципиальной разницы между ними при работе ощутить сложно, разве что керамика греется побыстрее, и срок службы у неё практически бесконечный. Такого вида паяльники без регулировки температуры брать не рекомендуется, так как, уже было сказано, температура может подниматься до очень высокой, и даже «необгараемое» жало может быстро испортиться.

2. Паяльники с регулировкой температуры

Хоть при хорошей сноровке можно почти всё что угодно паять абсолютно любым паяльником, всё же намного удобнее будет пользоваться паяльником с регулировкой температуры, ведь каждый сталкивался с тем, что даже паяя какой-то разъём (даже для наушников), если передержать долго возле места спайки, начинаются плавиться пластиковые элементы, которые присутствуют в разъёме. Что уж говорить про работы с радиоэлементами и печатными платами.

Если же вы решили приобрести паяльник с регулировкой температуры, то учитывайте, что брать первый попавшийся не очень рекомендуется, отличий между ними множество:

1) Есть с термодатчиками и без них. Без термодатчиков регулятор температуры будет регулировать мощность нагревателя, но никак не температуру. Температура конечно же будет меняться, но неизвестно как. В правильных же паяльниках нагревательный элемент имеет термодатчик и электроника внутри считывает показатель. То есть выставив нужную вам температуру, мощность будет регулироваться автоматически, чтобы температура была постоянной, как в холостом режиме, так и при контакте с припоем.

2) Разные типы используемых жал. Бывают они, например, с точно такими же жалами, как и вариант «2» в обычных паяльниках. С таким лучше не брать, потому что почти у всех будет просто регулировка мощности, а не температуры. Из-за конструкции, рабочая часть жала (обычно самый кончик) находится достаточно далеко от нагревательного элемента, а от этого и теплопередача хуже, и температура нагревателя будет значительно отличаться от кончика.
Лучший вариант же будет как вариант «3» в обычных паяльниках. Нагревательный элемент находится максимально близко к рабочей части жала, соответственно показатели температуры будут максимально правдивыми. Главное, при покупке посмотрите, чтобы само жало плотно прилегало к нагревателю, производители часто грешат тем, что делают нагреватели слишком короткими.

3) С питанием напрямую от розетки и с внешними блоками питания. С внешними блоками питания встречаются достаточно редко, но они будет получше, так как нет прямой связи с сетью и паяемую электронику просто не убьёт сетевым напряжением, в случае если паяльник пробьёт.

3. Паяльные станции

Большой разницы между обыкновенными паяльными станциями и паяльниками с регулировкой температуры нет.
Главное преимущество — это паяльник меньшего размера, что в более точных работах гораздо удобнее. Существуют даже паяльные станции, где сам паяльник размером с авторучку, соответственно им можно работать почти микроскопически тонкими жалами. Такие паяльники очень любят те, кто работает с самой мелкой электроникой.
Немаловажно, что так же как и у паяльников с внешним блоком питания, есть защита от пробоя.

4.

Термопистолеты, термовоздушные паяльные станции Для пайки SMD (поверхностный монтаж) обычный паяльник конечно подойдёт, но это будет не самое удобное и быстрое занятие. Если при монтаже ещё можно изловчиться, то демонтаж, так вообще будет кропотливым и нудным занятием, при котором даже имея сноровку и опыт, всё равно огромен шанс повредить сам элемент или дорожки на плате. Для этих целей есть замечательная вещь — термопистолет (он же термофен, он же термовоздушная паяльная станция).

Так же их существует несколько видов:

1) Строительные фены. Не самый удобный из всех для радиомонтажных работ, но самый доступный по цене и такой легче всего найти в магазине, ведь магазинов и отделов с инструментами гораздо больше, чем радиолюбительских. Минус его в том, что он громоздкий, и сопло очень больших размеров. Можно конечно использовать различные насадки, но поток воздуха будет скорее всего слишком сильным, а это может только испортить всё. У большинства моделей, особенно недорогих, в добавок нет полноценной регулировки температуры. Преимуществ у таких аппаратов тоже достаточно, но для других дел, не связанных с нашей сегодняшней темой.

2) В виде паяльной станции. Имеет внешний блок управления, в котором находится вся электроника. В самом фене остаётся только нагревательный элемент и вентилятор для прогона воздуха, а иногда даже и вентилятор размещают в блоке управления. То есть сам фен соединён с блоком не просто проводом, а трубкой, по которой и нагнетается воздух. Такого вида термофены самые компактные и удобные в использовании. Ещё они имеют держатель на корпусе блока управления, и при помещении его туда, фен переходит в «спящий режим», то есть потихоньку дует с температурой 150 градусов. Это позволяет ему почти мгновенно переходить в рабочую температуру. Очень удобно.

3) Портативные радиомонтажные. Работают напрямую от розетки без каких-либо дополнительных внешних блоков. Из-за того, что вся электроника расположена внутри, они достаточно громоздки и тяжёлые, хотя функции будут те же самые. Главный плюс — это общая компактность, для тех кто работает не на одном месте это очень удобное решение. Проблема только в том, что выбор таких термофенов не очень большой, и продаются они крайне редко где.
Незаменимая вещь в арсенале радиолюбителя, спектр применения очень широкий, можно применять даже для «старения» древесины, вместо газовых или бензиновых горелок.

5. Комбинированные паяльные станции

Если вы решили заняться ремонтом техники, более серьёзно увлечься радиолюбительством, или же просто вам хочется, чтобы у вас было всё на все случаи жизни, самым лучшим вариантом будет взять паяльную станцию, которая включает в себя сразу несколько видов инструмента.

Наиболее широко распространено сочетание паяльника с регулировкой температуры и термофена, практически для всех работ этого достаточно. Но существуют целые ремонтные станции, которые включают в себя сразу несколько паяльников (на каждом можно настроить температуру отдельно), несколько термофенов и практически всё из списка, в разных вариациях. Отдельно стоит рассмотреть станции, которые помимо паяльного оборудования включают в себя какие-либо дополнительные опции, их часто оставляют без внимания, и зря. Например, если у вас ограничено пространство, но вам хочется иметь должный набор оборудования, есть станции, которые включают в себя сразу мультиметр и лабораторный блок питания.

6. Инфракрасные паяльные станции

Это уже профессиональное оборудование, которое требует одной отдельной большой темы для рассуждения, но вкратце всё равно пробежимся. Есть такое мнение, что дешевая инфракрасная станция не имеет место быть, она неравномерно прогревает, не соблюдает температуру и прочее, тут уже стоит опираться на объективные отзывы и чей-то опыт. А так, основное на что стоит обращать внимание при покупке — это возможность в дальнейшем найти запасные части. Ну и само собой нужно чтобы держатель плат был заточен пот платы разных форм. Если большая часть электронных плат идёт ровной прямоугольной формы, то ноутбучные всегда разные, бывают и Г-образные и П-образные. Для этого на хороших ИК-паяльных станциях есть дополнительные держатели.

7. Газовые паяльники

Бывают как портативные газовые паяльники, так и работающие от баллона с газом.

Для пайки радиодеталей не очень подойдёт, но вообще в быту очень полезная вещь. Его можно использовать как газовую горелку, которой при желании можно даже разрезать что-то металлическое.

8. Портативные

Бывают как аккумуляторные, так и на обыкновенных батарейках. Мощными такими паяльники не бывают и чаще всего встречаются от 6 до 15 ватт. Как правило, портативные паяльники идут с очень тонкими нагревательными элементами и жалами и нагреваются очень быстро Это очень удобно, учитывая в каких случаях чаще всего пригождается такой инструмент.

Для каких-то экстренных работ в полевых условиях он конечно же подойдёт, но что-то крупное запаять ему просто не хватит мощности.

9. Молотковые

Это немного отдельная тема, и применяется она совсем в других целях, но рассказать про них тоже стоит. Представляют из себя что-то среднее между молотком и топориком по форме. Рабочая часть (жалом это назвать тяжело) изготовлена из меди и одета на достаточно длинную ручку.

Электрические молотковые паяльники. Имеют довольно высокую мощность, от 200 до 500 ватт. Работать ими можно при желании и как портативными. За счёт большого размера нагреваемого элемента он долго сохраняет тепло и позволяет работать им достаточно долго, будучи уже отключенным от розетки.

Газовые. Нагреваются за счёт прямого пламени на нагревающийся элемент, подключаются к баллону с газом.

Безэлектрические молотковые паяльники. Самые древние из паяльников, которые до сих пор в обиходе. Работают без электричества, их просто нагревают какой либо горелкой, или даже на костре.

Для работ с электроникой такой паяльник конечно не подойдёт но если нужно запаять бочку или ещё какую-то большую ёмкость, то вполне себе вариант, особенно если нет розетки под рукой.

10. Паяльные ванны

Тоже очень удобная вещь в мастерской, как в домашней, так и в рабочей. При помощи паяльной ванны очень удобно лудить провода и ножки радиодеталей, если конечно вся окись убирается флюсом и нет коррозии.

Главное использовать припой без флюса в составе, после него остаётся очень много грязи.

11. Оловоотсос

Имеется ввиду конечно же не обыкновенный механический оловоотсос, для работы которым нужно сперва расплавить припой паяльником. Речь идёт об оловоотсосах с подогревом, тех, что имеют свой нагревательный элемент. Безусловно, это очень удобная вещь для демонтажа элементов с выводным монтажом DIP, особенно при выпайке разъёмов. Самые продвинутые работают не при помощи поршня, а в составе с копрессором, можно это назвать целой станцией для распайки.

12. Термопинцет

Это уже более узконаправленная вещь, но в деле очень полезная. Предназначен он в основном для монтажа и демонтажа SMD компонентов, имеющих два контакта с печатной платой. Наверное это самый быстрый и удобный способ для такого рода работ, ведь даже при установке таких деталей термофеном, вам сперва все элементы нужно разложить пинцетом, а при помощи термопинцета, вы сразу же припаиваете. То есть те же самые манипуляции, но ничего уже не собьётся, и не нужно будет поправлять или пропаивать после работы термофеном.

Ещё термопинцетом очень удобно выпаивать не только SMD радиоэлементы, но и с выводным монтажом DIP, которые имеют пару контактов, каких большинство. Если контакты на больших расстояниях, не нужно выпаивать по одному, постоянно дёргая элемент, что часто грозит физической поломкой, а детали не всегда идут на выброс.

О других инструментах, таких как пинцеты, держатели плат и прочем мы поговорим в одной из следующих статей нашего трактата о паяльниках.

Все о паяльниках. Устройство, виды, параметры выбора

Пайка микросхем, проводов, пластиковых и металлических деталей, выжигание… Все это осуществляется с помощью знакомого всем инструмента – паяльника. Он незаменим, когда нужно соединить мелкие детали путем нагрева – это известно всем. А вот чем отличается керамический паяльник от нихромового, в чем особенность импульсной модели и что такое паяльная станция – знает далеко не каждый. Наша статья поможет разобраться.

Содержание:

1. Принцип работы паяльника
2. Основные виды инструментов
3. Какая модель подойдет вам?

Возможно, вас удивит тот факт, что способ соединения материалов путем пайки был известен человечеству уже 5000 лет назад. Мелкие металлические детали соединялись за счет расплавления под воздействием высоких температур. Это широко использовали ювелиры, оружейники и другие мастера. Примитивные инструменты для пайки представляли собой ручные приспособления с узким металлическим наконечником, который нагревали на открытом огне. В начале XX века появился специальный электроинструмент под названием «паяльник». Что он собой представляет? Расскажем подробнее.

Принцип работы паяльника

Инструмент преобразует электрическую энергию в тепловую и передает тепло в зону пайки. Встроенный внутри нагревательный элемент накаляет рабочую часть – жало, при этом температура нагрева может достигать 400 – 450 °С. При воздействии на обрабатываемую поверхность раскаленный наконечник расплавляет припой, а он уже – соединяемые детали. При застывании расплавленной субстанции происходит их фиксация.

Выбирая паяльник, следует учесть, что по типу питания они бывают сетевые и аккумуляторные. Первые требуют подключения к электросети и используются в мастерских, быту, на производстве. Есть модели не только со стандартным напряжением 220 В, но и рассчитанные на работу с пониженным напряжением 12, 24 В и т.д. (питаются от понижающего трансформатора). Аккумуляторные имеют встроенные элементы питания, поэтому не привязаны к месту работы – это очень удобно, когда нужно быстро припаивать изделия в разных местах. Находят применение в ремонте музыкальной аппаратуры, автомобилей и электромонтажных работах. Но время функционирования аккумуляторных паяльников ограничено зарядом батареи, поэтому используют их для периодических задач. Когда пайка занимает большую часть процесса, например, при работе с микросхемами, необходим сетевой инструмент.

Основные виды инструментов

Хотите купить паяльник для работы или личного пользования? Не стоит приобретать первый попавшийся. Ведь нужно подходить к вопросу выбора с умом. Для простых задач, например, соединения пары проводов или оторвавшегося пластикового элемента, нужен один инструмент, для сложных – типа пайки микросхем и радиоаппаратуры – другой. Зная особенности разных видов паяльников, вы сможете выбрать подходящий для себя.

По принципу нагрева различают

Нихромовые – такие инструменты имеют нихромовую проволоку, через которую передается ток. Он может быть переменный сетевой либо постоянный или переменный от трансформатора при работе с низким напряжением. У самых простых моделей проволочная спираль намотана на корпус, внутри которого есть наконечник (при этом корпус не проводит ток). Также нихромовый элемент может быть помещен в изоляторы, уменьшающие потери тепла. Преимущества: доступная стоимость, неприхотливость к условиям использования, стойкость к ударам. Недостатки: долго нагревается, время службы сокращается из-за сгорания спирали. Такие модели подходят для нечастых работ, когда не важна высокая производительность.
Керамические – в таких инструментах применяются керамические стержни, которые нагреваются от контактов, находящихся под напряжением. Преимущества: долговечность, возможность интенсивного использования без риска перегорания, быстрый нагрев. Недостатки: керамический стержень боится ударных воздействий, прихотлив к использованию оснастки – нужны только родные жала.
Индукционные – эти паяльники оснащены катушкой индуктора. На наконечнике присутствует ферромагнитное покрытие, в котором создается магнитное поле – в результате осуществляется разогрев сердечника. Когда температура достигает рабочего значения, нагрев прекращается, а при снижении температуры возобновляется за счет восстановления ферромагнитных свойств. Преимущества: температура нагрева поддерживается автоматически, не требуется термодатчика и сложной электроники для контроля. Недостатки: поскольку инструмент поддерживает температуру по точке Кюри, для разных температур нагрева нужны свои жала.
Импульсные – как правило, в такие устройства входит частотный преобразователь и высокочастотный трансформатор, и жало тоже является частью цепи. Сначала происходит повышение частоты напряжения, затем снижение данного значения до рабочего. Наконечник фиксируется на токосъемниках вторичной обмотки трансформатора – это обеспечивает прохождение через него больших токов и мгновенный нагрев. Причем он происходит только при нажатии и удерживании пусковой клавиши инструмента, после ее отпускания рабочая часть остывает. Преимущества: быстрый разогрев, удобство работы с мелкими и крупными элементами за счет регулировки мощности. Недостатки: такие устройства не предназначены для продолжительного цикла работ.

По конструкции различают

Стержневые – традиционный тип паяльников. Инструмент имеет прямую конструкцию в виде стержня. В длинной рукоятке закреплена рабочая часть с жалом. Удобны для работы в труднодоступных местах и пайки мелких элементов.
Пистолеты – у таких моделей рабочая часть расположена под углом в 90º относительно рукоятки. Используются при проведении ремонтных и электромонтажных работ.
Паяльные станции – сложные устройства, состоящие из рабочего инструмента и соединенного с ним блока управления. Станции различаются по принципу работы: у инфракрасных пайка происходит за счет инфракрасного излучения, у термовоздушных – за счет струи нагретого воздуха, у цифровых – за счет понижения напряжения с помощью трансформатора. Последние идеально подходят для работы с чувствительными к статическому напряжению микросхемами: пайка при пониженном напряжении исключает риск повреждения платы. В таких моделях предусмотрено точное поддержание температуры нагрева.

Что выбрать? Решайте исходя из предстоящих задач. После того как вы определитесь с типом паяльника, следует учесть еще несколько важных характеристик, а также узнать о возможностях инструмента.

Какая модель подойдет вам?

В первую очередь нужно определиться с мощностью устройства. Если вы хотите паять электронные компоненты, достаточно модели мощностью до 30 Вт. К примеру, беспроводной паяльник на батарейках ЗУБР мощностью в 6 Вт подойдет для пайки электрокомпонентов проводки автомобиля, нечастых электромонтажных работ в быту, гараже и т.д. Большая мощность не нужна и при работе с микросхемами – для таких целей можно использовать модель СВЕТОЗАР SV-55300-30 мощностью в 30 Вт. Чтобы паять толстые провода или заниматься лужением, выбирайте мощное устройство – до 100 – 150 Вт, например, паяльник СВЕТОЗАР для лужения (100 Вт). Если вам нужен инструмент для быстрого расплавления твердых материалов, таких как стекло, чугун, сталь, рекомендуем модель мощностью свыше 150 Вт, например, паяльный пистолет Sturm SI2321C на 200 Вт.

Также важно учесть при выборе температуру нагрева. Максимальное значение может достигать 400 – 450 °С. Однако столь высокая температура нужна не во всех случаях. Именно поэтому у мастеров пользуются популярностью паяльники с возможностью регулировки рабочей температуры, например, в пределах от 100 до 400 °С. Инструмент можно настроить на плавление конкретного вида материала. У многих современных устройств есть термодатчик, который контролирует процесс нагрева и помогает поддерживать температуру на одном уровне. Время нагрева до рабочей температуры, как правило, составляет 4 – 6 минут.

Еще один важный аспект выбора – это тип жала паяльника. Прежде всего учитывайте его форму: существуют наконечники в виде конуса, иглы, стержня со скошенной кромкой, отвертки и т.д. Последний вид является универсальным, так как отлично подходит для удерживания припоя и имеет достаточную площадь рабочей части для прогрева. Если наконечник медный, путем заточки ему можно самостоятельно придать любую форму. Существуют несгораемые жала, которые покрыты защитным металлом, например, никелем. Обработке такие элементы не подлежат, поэтому необходимо сразу выбирать наконечники нужной формы или покупать паяльник с набором сменной оснастки. Стоит отметить, что никелированные жала служат дольше, так как медь внутри них не плавится. Однако такие изделия нельзя перегревать и подвергать ударным воздействиям.

Обратите внимание на комплектацию инструмента. Хорошо, если в набор входят наконечники, припой, флюс. Также пригодится кейс для хранения и переноски. Паяльные станции дополняются держателем, лупой, отсеком для очистки наконечника.

Выбирайте паяльник в нашем интернет-магазине! У нас вы подберете подходящую по параметрам модель, а также сможете купить необходимые для работы расходные материалы. Оформляйте заказ через сайт или звоните менеджеру по телефону 8-800-333-83-28.

Паяльник Santus 30 Вт

Привет всем.
Сегодня на обзоре паяльник Santus мощностью 30Вт.

Красивый, легкий, с тонким необгораемым жалом, но сколько красивых слов не говори, а проверить в деле надо.
Получил я паяльник в такой упаковке.

На упаковке название паяльника, галографическая наклейка с названием и каким то кодом или номером и отмечена мощность паяльника из имеющихся в продаже. В данном случае 30Вт.

Рассмотрим сам паяльник. Вот такой он из коробки.

И еще такой кривой, походу усох в дороге.

Ручка выполнена из белого пластика, довольно удобная. В месте хвата на ручку одета резиновая вставка, чтобы рука не скользила, и наклеена наклейка с инфо: название, модель и используемое напряжение сети.

Жало без маркировки, крепится винтом.

Длина кабеля как и заявлено 120-130см. Очень жесткий, можно заменить. В месте входа в паяльник одета резинка, чтобы кабель не переломался.

Тип вилки не под наш стандарт. Такой тип появился и используется в США и обычно рассчитан на напряжение 100-127 В.

Теперь разберем и посмотрим что внутри.

Снимаем ручку.

Никаких схем, прямое включение кабель — нихромовый нагреватель.
Нихромовый нагреватель представляет собой спираль, навитую на керамическое основание во внутреннее отверстие которого вставляется паяльный стержень. Кстати жало должно быть вроде как необгораемое. Длина 70мм, диаметр 4мм.

Теперь перейдем к неприятному, а именно к работе паяльника. Работать паяльником можно примерно секунд 30, это когда он полностью не разогрелся. Только в этот момент жало смачивается оловом. Потом же температура доходит до максимума и жало начинает гореть и не смачивается оловом ни в какую.
Выход один, нужно сделать регулятор мощности паяльника. Любую простейшую схему. Плюс нормальное жало.
Температура жала по времени нагрева.

Большой кусок олова разогрел за 2 сек, даже вскипятил.

Итог. Красивый, удобный и даже мощный не всегда бывает пригодным. Минусы и минусы считаю не нужным перечислять.
А вообще, пригодный паяльник, если добавить: хорошее жало, регулятор мощности и новый кабель :)) Для пыток.

Всем спасибо и удачных покупок.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Какова правильная температура паяльника для стандартного припоя 0,031 дюйма 60/40?

Какова правильная температура паяльника для стандартного припоя 0,031 дюйма 60/40?

Не существует правильной температуры паяльника только для данного типа припоя – температура паяльника должна быть установлена как для компонента, так и для припоя.

При пайке компонентов для поверхностного монтажа достаточно небольшого наконечника и 600F (315C), чтобы быстро припаять соединение без перегрева компонента.

При пайке компонентов со сквозными отверстиями, температура 700F (370C) полезна для нагнетания большего количества тепла в провод и металлическое отверстие для быстрой пайки.

Для вывода отрицательного конденсатора на сплошную пластину заземления радиатора потребуется большой толстый наконечник при гораздо более высокой температуре.

Однако я не контролирую свою температуру пайки, а просто поддерживаю ее на уровне 700F (370C). Я меняю наконечники в соответствии с тем, что я паяю, и размер наконечника действительно определяет, сколько тепла попадает в соединение за определенный период контакта.

Я думаю, вы обнаружите, что очень немногие паяльные работы действительно требуют от вас изменения температуры жала.

Имейте в виду, что в идеале паяльник нагревает стык настолько, что стык расплавляет припой, а не утюг. Таким образом, ожидается, что железо будет горячее, чем точка плавления припоя, так что все соединение быстро достигнет точки плавления припоя.

Чем быстрее вы нагреете соединение и припаяете его, тем меньше времени паяльник находится на стыке и, следовательно, меньше тепла передается компоненту.Это не имеет большого значения для многих пассивных или небольших компонентов, но оказывается, что в целом более высокая температура наконечника приводит к более быстрой пайке и меньшей вероятности повреждения паяемого компонента.

Поэтому, если вы используете более высокие температуры наконечников, не оставляйте их на компонентах дольше, чем необходимо. Нанесите утюг, нанесите припой и удалите и то, и другое – это займет всего секунду или, может быть, две для поверхностного монтажа и 1-3 секунды для детали со сквозным отверстием.

Обратите внимание, что я говорю о прототипах, любительских и разовых проектах.Если вы планируете окончательную сборку утюга, ремонт критических проектов и т. Д., То вам нужно подумать о том, что вы делаете, более внимательно, чем это общее практическое правило.

Пайка

– Как решить, какую температуру использовать при распайке?

Теоретически при распайке должны использоваться те же температуры, что и при пайке. Флюс, присутствующий во время пайки, помогает снизить требуемую температуру. То же самое и при распайке, примените немного флюса для удаления загрязнений.

Температура плавления (по Веллеру) для различных составов припоя следующая:

  Точка плавления олова / свинца, ° C (° F)
-------- ---------------------
40/60 230 (460)
50/50 214 (418)
60/40 190 (374)
63/37 183 (364)
95/5 224 (434)

Обратите внимание, что эти температуры являются температурами плавления, а не , рекомендуемыми температурами пайки или демонтажа.

Большинство руководств рекомендуют начинать с самой низкой температуры, которая будет работать за короткий промежуток времени.Это вопрос мнения, но обычно не ниже 260 ° C (500 ° F).

Следующие факторы сильно повлияют на производительность распайки:

Тип используемого припоя (бессвинцовый требует более высоких температур)
Возраст платы и степень загрязнения
Количество слоев в плате
Размер заземляющих / силовых / тепловых плоскостей, соединенных с распаяемым стыком
Масса детали, выводов, радиатора и т. Д.

Например, демонтаж небольшого компонента со сквозным отверстием с небольшими следами на двухслойной плате намного проще, чем демонтаж того же компонента на многослойной плате с большими медными полосками, присоединенными к компоненту.Для более крупного компонента с большей массой потребуется больше времени или больше тепла.

Подумайте об этом так: если вы установите температуру 370 ° C (700 ° F) (начальная температура, рекомендованная Веллером), масса припоя и меди, ближайшая к наконечнику утюга, нагреется быстро, но это займет некоторое время. время распространиться этой жаре. Если вы распаиваете что-то с радиатором или заземляющим слоем, дополнительная масса будет отводить тепло от интересующей области, и вам придется либо прикладывать утюг на более длительный срок, либо повышать температуру.Опасность заключается в том, что вы можете повредить компоненты, если превысите их температурный допуск.

Демонтажный пистолет Hakko 808 (который я использую) имеет диапазон температур 380–480 ° C (715–895 ° F). Он отлично справляется с большинством задач, но иногда мне приходилось предварительно нагревать плату для устойчивых компонентов, которые имеют большую массу или подключены к радиатору.

Ваш выбор температуры 400 ° C (750 ° F) кажется хорошим. Вы можете начать при более низкой температуре, поскольку у вас есть возможность, в зависимости от вышеуказанных факторов.

Температура

– Оптимальные характеристики паяльника для бессвинцового

Главное, что вам нужно, это знать температуру наконечника, а не «какую мощность я в него накачиваю», поскольку это параметр, не имеющий функции, что, возможно, также станет яснее немного позже.

Достойные бренды, скорее всего, будут продолжать существовать и обычно будут иметь замену наконечников почти бесконечно. Лично я предпочитаю Weller (от Cooper Tools). В качестве примера можно привести серию устройств и наконечников WTCP, а также сменных нагревательных элементов, которым более 30 лет, и они все еще доступны.Достойные бренды поступают так, потому что знают, что качество и сервис по-прежнему ценятся в этих сегментах работы.

Снова ссылаясь на WTCP, также известный как MagnaStat, мы знали, что в них не может быть больше 48 Вт, но они использовали парамагнитные свойства материала, чтобы сделать наконечник, который сам регулировал бы температуру. Наконечники имели диапазон чисел от 1 до 0, где большее число означало более высокую температуру. Все, что вам нужно было сделать, это сменить наконечник, чтобы установить другую температуру.Поскольку 30 с лишним лет назад изготовление регулируемых паяльных станций было дорогим хобби, это было еще одним лучшим делом.

Для своих демонстрационных программ и семинаров я все еще использую и обслуживаю 6 паяльных станций MagnaStat, хотя они немного ближе к 250 долларам каждая, их долговечность легко компенсирует мне это. Одному из них на самом деле 22 года.

В качестве примечания: я использую MagnaStats, хотя серия WSD чуть дороже и имеет настраиваемую температуру, потому что маленький ребенок ничего не может испортить.Раньше я приносил свой WSD81 вместе с двумя MagnaStats обратно, прежде чем покупать новые, и на WSD81 я мог заблокировать колесо (я считаю, что это уже не вариант) с помощью ключа, но для изготовления зубьев потребовалось менее трех семинаров. это колесо должно стать гладким в диапазоне от 200 до 400. Мне также пришлось заменить эту ручку, когда она была сорвана и потеряна, «потому что она не вращалась должным образом». Затем, когда вы оставите его разблокированным, вы получите массу накладных расходов, когда дети сначала повернут его на 150, а затем жалуются, что он не работает, или повернут его на 450, и на их руки выйдет горячий флюс.

Все сказанное, нагреется ли ручка? Да. Ручка держит что-то, что в несколько раз превышает температуру кипения воды, она будет, по крайней мере, немного теплее окружающей среды. Будет ли раздражающе жарко? Это зависит от бренда. Когда бренд допускает настройку «20 Вт или 40 Вт» в качестве «температуры», я даю ему больше шансов, что он станет раздражающе горячим, чем те бренды, которые действительно понимают, какие единицы измерения используют обычные люди для измерения температуры. Тепло, которое уходит в ручку, во многом зависит от конструкции и разных марок, и даже от серий одной марки, которые будут отличаться.Однако, опять же, приличный бренд позаботится о том, чтобы ручка никогда не становилась теплее, чем, скажем, горячая ванна, и обычно ограничивается повышением температуры до 5 Кельвинов при нормальных обстоятельствах.

Нужна ли вам определенная мощность, опять же, зависит от конструкции паяльника и жала. Если на пути к наконечнику теряется много энергии, вам быстро потребуется 60 Вт для удобной работы с бессвинцовыми припоями. С другой стороны, с моим паяльником Weller Micro (у меня в лаборатории около 10 Weller, если вы также посчитаете 6 демонстрационных устройств), он всего 35 Вт и отлично работает для бессвинца (небольшие следы и тому подобное), даже не нагревая ручку, потому что она создает все тепло прямо на кончике.

Итак, я предлагаю вам найти веб-сайт в вашем регионе и на вашем языке, который позволяет вам составлять и сортировать паяльные станции. Найдите в них группу, которая позволит вам активно определять температуру с помощью ручки управления или сменных наконечников. Потому что тогда производитель устройства задумался о температурах и о том, что они означают, даже не потому, что вы хотите их отрегулировать. И отсортируйте по стоимости.

Выберите те, которые кажутся вам хорошими, и найдите обзоры от авторитетных блоггеров или обозревателей, таких как Mike’s Electric Stuff или EEVBLOG’s Dave Jones.Они не всего знают, но они много работали с такими устройствами и, по крайней мере, легко разберутся с самым худшим дерьмом.

Для бессвинцовой контактной пайки я лично предпочитаю температуру жала от 320 ° C до 340 ° C с хорошим паяльником, который отводит большую часть тепла на жало. Если это большие объекты или утюг немного сложнее, вам может потребоваться установить его на 360 или 370 ° C, чтобы компенсировать высокие потери между тепловым датчиком и наконечником.

Как паять – секреты хорошей пайки: 4 шага

Если у вас есть приличное железо, правильный припой и чистящая жидкость, вы на полпути, вам просто нужно обратить внимание на пару важных моментов, и вы получите хорошие пайки.

Современные жала паяльника обычно имеют специальные покрытия, это хорошо, потому что предотвращает окисление так же быстро, как раньше. Это покрытие является причиной, по которой я говорю, что вы никогда не должны подпиливать или шлифовать наконечник, чтобы очистить его, как только вы начнете это делать, вам, вероятно, придется продолжать делать это время от времени, и наконечник будет довольно быстро изнашиваться. Если ухаживать за наконечником, он прослужит долго.

Это окисление происходит быстро, когда наконечник горячий, вы можете это видеть, потому что наконечник меняет цвет с блестящего серебристого на темный и тусклый, на самом деле он становится серого цвета и может почти стать черным.Теперь проблема в том, что этот слой окисления снижает теплопередачу. Некоторые люди не понимают, какой эффект это имеет, и продолжают пытаться паять железом в таком состоянии. Проблема в том, что вам будет сложно сделать одно паяное соединение с таким наконечником. Секрет в том, чтобы чистить его перед каждым стыком. Ну, иногда вы можете сделать несколько стыков сразу друг за другом, и я обычно, по крайней мере, выполняю, например, оба провода резистора, но вы не можете просто паять, не очищая наконечник.

Теперь чистка может означать просто протереть кончик губкой пару раз, так что ничего страшного. Но если утюги просидели несколько минут, нужно пойти немного дальше. Вам нужно очистить, а затем «залудить» наконечник. «Лужение» предотвращает окисление наконечника, и для этого наконечник должен быть горячим и чистым. Итак, вы берете горячий утюг, протираете кончик губкой несколько раз, а затем сразу же расплавляете припой на кончике, чтобы покрыть его оловом. Не стесняйтесь с припоем, это дешево, и он будет падать с наконечника, когда вы это делаете, но некоторые прилипают, как бы “ красят ” наконечник припоем, а затем вытирают излишки на вашей промывке, а затем делают припой суставы сразу.Если вы положите утюг на минуту после лужения, вам, вероятно, придется снова протереть его о губку для чистки, а затем можно будет паять. Но подождите слишком долго, и вам придется снова очистить и залудить его. Вот почему рекомендуется загрузить плату, скажем, всеми резисторами, а затем спаять их все сразу вместо того, чтобы вставлять один, паять, вставлять следующий и т. Д. Таким образом вы можете сделать несколько соединений, протрите начисто и сделайте еще несколько и т. д. Кстати, вы должны залудить новый наконечник при первом использовании, прежде чем утюг впервые нагреется, наконечник станет блестящим, нагреется и начнет темнеть, очистите это и залудить.

На самом деле это не так уж сложно, и с практикой это станет вашей второй натурой. Вы узнаете, когда вам нужно залудить наконечник, а когда можно просто протереть его. Будьте осторожны, если протереть его достаточно, чтобы очистить его, но после протирания он должен быть блестящим, иначе он очень быстро окислится. Этот освежитель наконечника, о котором я упоминал, отлично подходит для этого: вместо того, чтобы долго лужить наконечник, вы просто окунаете его в твердый освежитель, он мгновенно тает, очищает и оловянет наконечник, и вы просто быстро протираете его мочалкой и продолжать.Я считаю, что освежитель наконечников длится дольше между лужением, чем при использовании припоя, так что оно того стоит. Плюс это длится долго. Посмотрите на изображение наконечника крупным планом: верхний окислен, нижний – после лужения, он должен выглядеть так, когда вы пойдете паять.

Идея пайки заключается в том, что вы хотите, чтобы обе детали, которые вы соединяете, были достаточно горячими, а затем ввести припой. Не нагружайте наконечник припоем и не пытайтесь перенести его на стык. Вам следует одновременно коснуться кончиком обеих частей, которые вы хотите соединить, и подержать там пару секунд, чтобы они нагрелись.Теперь лучший способ определить, что вам следует нагревать, – это запомнить простое правило.

Припой всегда течет навстречу теплу.

Так что подержите утюг на стыке на секунду или две, затем введите припой в стык, он расплавится, когда коснется утюга, как только вы увидите, как припой течет в стык, снимите паяльник. Не дергайте, просто поднимите.

Теперь, чтобы сделать это хорошо, вам нужно все закрепить на месте, чтобы вы могли держать утюг в одной руке, а припой – в другой.Никаких уловок с балансировкой (до тех пор, пока вы не поймете, что делаете, и не сможете избежать наказания за это). Для этого требуется, чтобы все удерживалось на месте собственным весом, или под натяжением, или зажимом, или чем-то еще, не гоняясь за деталями вокруг скамьи горячим утюгом.

Между прочим, проверьте изображения, которые я поместил на этом этапе примерного соединения, он должен выглядеть примерно так (не очень хорошо, поскольку я пытался делать снимки одновременно), он должен иметь небольшую вогнутость по отношению к пайке. и быть гладким. На втором снимке вы можете видеть, как я держу наконечник на медной площадке, а также на выводе резистора рядом с площадкой.Обратите внимание на размер наконечника, который я использую, это стандартный наконечник, который поставляется с утюгом, не очень хороший. Но это не большой компонент, это небольшой (1/4 Вт) резистор.

Подводя итог: держите наконечник чистым и луженным для каждого соединения, припой всегда течет, чтобы нагреваться.

Лучшая температура паяльника для печатных плат

Насколько сильно нагревается паяльник?

Паяльник может нагреваться до 450C. Паяльная станция даст вам возможность установить температуру жала.Обычно это примерно от 150 до 450 ° C.

Какую температуру устанавливать на паяльной станции?

Это вопрос, который часто задают новички. Большинство опытных пользователей паяльных станций или паяльников, которые могут изменять свою температуру, на самом деле не особо беспокоятся о настройке, но это действительно кажется загадкой для начинающих. Вероятно, это связано с тем, что ответ, который они ищут, никогда не бывает черно-белым, и он действительно меняется по нескольким причинам. В основном это будет зависеть от вашего опыта пайки и паяльной станции или паяльника, которые вы используете.

Главный совет, который я хотел бы дать, заключается в том, что простое уменьшение нагрева паяльника не означает, что у вас меньше шансов повредить компоненты. Этот совет может показаться противоречивым.

При какой температуре плавится припой?

Смотря какой припой. См. Какой припой лучше всего подходит для электроники. Из всех типов припоев, предназначенных для использования в электронике, 60/40 начинает плавиться при 183 ° C. Когда температура достигает 190 ° C, она становится жидкостью. По мере охлаждения он становится полужидким, пока не остынет до температуры ниже 183 ° C, когда застынет.

63/37 плавится при 183 ° C, почти сразу становится жидкостью и затвердевает, как только ее температура упадет ниже 183 ° C.

Бессвинцовые припои плавятся при более высоких температурах. В зависимости от того, какой именно тип вы используете, он может плавиться при 188 ° C или до 203 ° C.

Таким образом, температура может быть слишком низкой, чтобы можно было правильно расплавить припой, независимо от того, держите ли вы утюг на стыке, но все же остается достаточно тепла, чтобы повредить компоненты.

Как видно из вышеизложенного, можно установить слишком низкую температуру паяльной станции.Неудивительно, что его также можно установить слишком высоко. Это не просто установка на температуру плавления припоя. Ваш паяльник не сможет идеально отводить выделяемое им тепло. Тепло отводится, как только вы коснетесь им сустава, который вы делаете. Маленькая площадка и ножка на ИС не теряют столько тепла, как большая шина питания печатной платы и огромный конденсатор.

Я установил температуру своих паяльных станций на 350 ° C, и это то, что я считаю лучшей температурой паяльника для печатных плат и небольшой пайки.Что-нибудь побольше, например, толстые провода или экраны на металлических штекерах, я вставляю больший наконечник и увеличиваю температуру до 370C. Для пайки крошечных SMD я вставляю небольшой наконечник и понижаю температуру до 330C.

Постарайтесь не иметь привычки, чтобы температура была выше, чем вам нужно. Одним из первых симптомов уменьшения нагрева, о котором я узнал, было плавление изоляции на тонких проводах. Кроме того, чем горячее ваш наконечник, тем быстрее он окисляется.

Как только вы начнете использовать свою паяльную станцию, вы привыкнете к тому, какая температура вам нужна.Нет ничего лучше опыта, и вы лучше, чем кто-либо, будете знать, что вам нужно, с вашей конкретной паяльной станцией, наконечниками, припоем и пайкой, которую вы делаете.

Полное руководство по пайке для гитаристов | Guitar.com

Мы освещаем множество проектов электроники для усилителей и гитар в наших функциях «Сделай сам». Возможно, мы считаем само собой разумеющимся, что все умеют паять, но даже те из нас, кто занимается пайкой десятилетиями, могут узнать что-то новое.

Это руководство разделено на две части.В первой части я поделюсь некоторыми профессиональными советами по паяльному оборудованию и передовым практикам. Во второй части я буду применять эту информацию к простому проекту, показывая, как сделать высококачественный гитарный кабель.

Железный могучий

Существуют разные типы паяльников, и важно выбрать подходящий для себя. Утюги в виде карандашей представляют собой интегрированные блоки с утюгом на одном конце и дюбелем на другом. В большинстве из них есть подставка, на которой вы можете держать горячий утюг в перерывах между задачами.Это пригодится, если вы надеетесь избежать прожигания дыр на рабочем столе, ковре или в себе. Не спрашивайте меня, откуда я знаю … Я просто знаю.

Утюги для карандашей либо включены, либо выключены, а их рабочая температура фиксирована. Напротив, паяльные станции включают в себя утюг и подставку, которые могут быть интегрированы, а могут и не быть, но станция позволяет вам установить рабочую температуру утюга. Некоторые взаимодействуют с датчиком в наконечнике, чтобы поддерживать эту температуру.

Изображение: Shutterstock

Паяльные пистолеты – еще один вариант.Они быстро нагреваются, но могут сильно нагреваться и не подходят для деликатной работы. Также доступны газовые паяльные горелки, но они лучше подходят для тонкой обработки металлов, и если у вас нет опыта, вы можете в конечном итоге поджечь что-то или кого-то. Для работы с гитарой и усилителем я бы порекомендовал паяльную станцию с контролем температуры.

Электростанции

Для разных паяльных работ требуется разная мощность паяльника. Для пайки компонентов со сквозным отверстием на печатной плате не требуется много энергии, но пайка заземления на шасси усилителя выходит за рамки возможностей большинства паяльников. Обычные работы в гитарных мастерских, требующие большей мощности, включают пайку заземляющих проводов на корпусах потенциометров и пружинных зажимах Stratocaster. В здании усилителя также потребуется изрядное количество энергии для сборки проушины и турели.

Изображение: Shutterstock

Если у вас есть паяльник на 15 или 20 Вт, вы, вероятно, не сможете выполнять эту работу, потому что более крупные металлические части действуют как радиатор, рассеивая тепло от паяльника. Когда утюг не может поддерживать достаточную температуру, припой не может плавиться и течь должным образом, образуя прочное соединение.Вы также будете долго держать утюг на месте, и, несмотря на недостаточное количество тепла для пайки, вы все равно можете расплавить пластмассовые детали и повредить хрупкие электронные компоненты.

Все утюги могут достигать температуры, достаточной для плавления припоя, и более высокая мощность не обязательно означает, что утюг станет более горячим; на самом деле это означает, что он может поддерживать свою температуру даже при рассеивании тепла. Как показывает практика, больше мощности всегда лучше, и для большинства работ должно хватить утюга мощностью от 50 до 60 Вт.

Право, на провод

Припой для электроники бывает двух видов – на основе свинца и без свинца. Повышение осведомленности об опасности для здоровья, связанной со свинцом, привело к принятию законодательства, ограничивающего использование припоев на основе свинца в производстве.

Припой со свинцом обычно представляет собой смесь олова и свинца 60/40, плавящуюся при температуре около 190 ° C, и его использовали во всех винтажных гитарах, педалях и усилителях. Он по-прежнему широко продается, и это лучший вариант для реставрационных работ.Также доступен свинцовый припой 63/37, и его более быстрый переход из жидкого состояния в твердое может снизить риск «холодных» паяных соединений, когда детали перемещаются до того, как припой затвердеет.

Этот припой с свинцом имеет соотношение олова и свинца 60/40, с канифольным флюсовым сердечником и внешним диаметром 0,7 мм.

Бессвинцовый припой

имеет более высокую температуру плавления, поэтому его немного сложнее использовать, и вам понадобится мощный паяльник. Это сплав олова, серебра и меди, и хотя бессвинцовые паяные соединения могут быть прочнее, они также могут быть более хрупкими.

Закон требует от производителей использовать припой, не содержащий свинца, и вы можете сделать то же самое по соображениям здоровья. С другой стороны, если вы делаете относительно мало пайки и большая часть ее связана с обслуживанием и ремонтом старого оборудования, вы можете использовать свинцовый припой. Я использовал и то, и другое, и, поскольку предпочитаю этилированный, я часто использую небольшой вытяжной вентилятор, который втягивает пары припоя в угольный фильтр.

Электрический припой содержит канифольный флюс, который растворяет оксид металла, помогает припою течь и способствует сцеплению с металлическими частями.Припой для сантехники имеет кислотный флюс и не подходит для электроники. Доступны различные калибры паяльной проволоки, но я считаю, что 0,7 мм подходит для большинства применений.

Верхние наконечники

Паяльники более высокого качества позволяют менять жала. Это важно по двум причинам: во-первых, изнашиваются насадки, а во-вторых, в зависимости от выполняемой работы можно использовать насадки разной формы.

Тонкие и острые наконечники конической формы идеально подходят для точных работ, например, для пайки гнезд для печатных плат.Некоторые наконечники больше похожи на маленькие стамески, а другие на отвертки с плоской головкой. При пайке на корпусе потенциометра, где необходимо распределить тепло по более широкой площади, предпочтительнее использовать более плоский наконечник.

Какую бы насадку вы ни использовали, желательно поддерживать ее в хорошем состоянии. Когда вы пытаетесь сделать паяные соединения, а расплавленный припой отваливается от железа, это означает, что наконечник окислился. Если он выглядит тусклым и черным, а не серебристым и блестящим, это почти наверняка так.Загрязнения на наконечнике также могут попасть в паяное соединение и вызвать его выход из строя.

Этому наконечнику несколько лет, и он уже проделал большую работу, но он в относительно хорошей форме и все еще хорошо работает.

Возьмите за правило чистить наконечники припоя во время работы. В большинстве держателей для утюга есть лоток с губкой, которую следует смочить водой перед началом работы. Протирая наконечник влажной (не мокрой) губкой после каждого паяного соединения, удаляет излишки припоя с наконечника.Некоторые предпочитают использовать вату из латуни или нержавеющей стали для очистки наконечников железа, чтобы предотвратить окисление.

После каждых нескольких стыков желательно протереть утюг, нанести свежий припой на наконечник и стереть излишки. Это предотвращает окисление наконечника, и это также следует делать в конце работы, прежде чем выключать утюг. Этот процесс называется «лужением», и здоровый железный наконечник должен выглядеть блестящим. Вы также должны залудить новые наконечники перед их использованием.

Если вы чувствуете, что наконечник больше не работает, а чистка и лужение не помогают, у вас есть несколько вариантов. Вы можете попробовать обработать его активатором наконечника или просто заменить его. Наконечники относительно недорогие, но вы должны выбрать подходящий для вашего утюга.

Не взорвать Припой

не следует рассматривать как «металлический клей», который просто протирают утюгом и дают затвердеть. Чтобы обеспечить хорошее соединение, припой должен стекать по деталям, а это требует правильной техники пайки.

Будь то ножка резистора, торчащая через проушину или отверстие в печатной плате, или выводные провода конденсатора, обернутые вокруг револьверной головки или бирки, утюг следует использовать для нагрева области, где выполняется соединение.Оставив предварительно нагретый участок и кончик утюга все еще соприкасающийся с изделием, поднесите припой к стыку.

Он должен плавиться и течь почти мгновенно, и главное здесь то, что припой течет в соединение, а не образует каплю на поверхности. Не пытайтесь расплавить припой на металлический наконечник, а затем перенести его на соединение, потому что флюс, который помогает припою соединиться, испарится, прежде чем выполнять свою работу.

Изображение: Shutterstock

Знать, какую температуру установить и как долго разогревать зону, приходит с опытом.Свинцовый припой плавится при температуре около 190 ° C, а не содержащий свинца – при температуре около 200 ° C. Для печатных плат температура утюга около 325 ° C должна быть безопасной отправной точкой, потому что совершенно необходимо не повредить плату. Если вы обнаружите, что этого недостаточно, поднимите температуру до 350 ° C и повторите попытку.

Для потенциометров, револьверных головок и проушин требуются более высокие температуры, и нет ничего плохого в том, чтобы начать с низкой температуры, а затем увеличивать ее, если припою требуется время для плавления и растекания.Опытные паяльщики часто предпочитают работать с утюгами, установленными на температуру 400 ° C или выше, чтобы входить и выходить за пару секунд.

После того, как припой растечет, удалите утюг и дайте стыку остыть естественным образом. Не поддавайтесь искушению подуть на припой, чтобы ускорить процесс. При пайке транзисторов и операционных усилителей попробуйте прикрепить к ножкам зажим «крокодил». Он будет действовать как радиатор, отводящий тепло от хрупких компонентов.

Проверьте свои новые навыки пайки, сделав гитарный кабель самостоятельно.

Выбор правильной температуры пайки и утюга

При пайке, уделив должное время подготовке, можно предотвратить ошибки, которые легко могут стать опасными для здоровья. Вот почему следует тщательно продумать выбор правильной температуры пайки и паяльника.

Температура плавления припоя в основном зависит от состава сплава. Свинцовые припои обычно плавятся при температуре от 180 до 190 244 0 90 245 ° C (см. Таблицу 1). Некоторые «эвтектические» сплавы даже имеют точную температуру плавления.Однако в коммерческом секторе использование свинцовых припоев было широко запрещено с 2006 года, потому что свинец токсичен, накапливается в организме в течение длительного периода времени и выводится из него очень медленно. В зависимости от количества свинца интоксикация может вызвать головные боли, усталость, исхудание и бесплодие, а также нарушения образования клеток крови, нервной и мышечной ткани. Таким образом, при пайке свинцовыми сплавами очень важно обеспечить хорошую вентиляцию и по возможности удалить паяльный дым.

Бессвинцовые сплавы имеют более высокую температуру плавления

Однако большинство бессвинцовых припоев имеют обратную сторону плавления только от 217 ⁰ ° C и выше. Это означает, что паяльник должен иметь гораздо более высокую тепловую мощность. И чем горячее кончик утюга, тем выше риск обжечь пальцы, если не соблюдать осторожность. Кроме того, если вы слишком долго удерживаете наконечник утюга на одном месте, вы можете гораздо быстрее перегреть компоненты. Таким образом, использование бессвинцового припоя требует значительно большего опыта работы с паяльным оборудованием.

Строители дома должны учитывать использование свинца или бессвинцового припоя в зависимости от области применения. Для небольших работ или при эпизодической пайке компонентов свинцовый припой действительно может подойти.

Флюсы облегчают процесс пайки

Олово для припоя обычно также содержит следы флюса, что помогает припою легче смачивать детали. В зависимости от марки флюс изготавливается на основе канифоли или синтетических смол. Современные составы флюсов с использованием синтетической смолы (например,грамм. «Clear» от FELDER) выделяют лишь небольшое количество выделяемого газа, обеспечивают быстрое смачивание и не образуют брызг, которые могут легко прилипнуть к печатным платам и компонентам или обжечь руки пользователя. Кроме того, они оставляют только прозрачные остатки, что улучшает внешний вид печатной платы.

Какой паяльник правильный?

Ассортимент паяльников огромен, и один взгляд на нашу подборку паяльных станций, несомненно, подтвердит правоту.Но какой паяльник для чего лучше? Выбор зависит в первую очередь от размера деталей и соединений, поскольку они заранее определяют размер наконечника утюга и требуемую тепловую мощность. Например, производитель паяльного оборудования Weller предлагает пять категорий размеров для своего онлайн-инструментария:

– XS для очень мелких компонентов (0,2-1,25 мм)
– S для мелких компонентов (0,8-1,6 мм)
– M для компонентов среднего размера и универсальных шарниров (1-3 мм)
– L для крупных компонентов (большая масса пайка)
– и XL для очень больших компонентов (большая масса и пайка экранов)

С другой стороны, паяльники также можно классифицировать по мощности, а затем соответствующим образом подбирать для различных применений:

– Иглы для утюга мощностью 5-15 Вт (для SMD-компонентов и тонких проводов)
– Паяльники для тонких паяльников мощностью 15-30 Вт (для типичных электронных приложений)

– Универсальные паяльники на 30-60 Вт (эл.грамм. для кабелей)

– Утюги с регулируемой температурой мощностью 30-60 Вт
– Большие утюги мощностью более 60 Вт (для пайки и демонтажа экранов)
Подробнее здесь.

Защита от электростатического разряда – обязательное условие для чувствительных компонентов

Постоянная миниатюризация электроники приводит к появлению все большего количества компонентов, чувствительных к внешнему напряжению и току. Даже небольшой электрический разряд может повредить некоторые детали. Включение или выключение неонового освещения может вызвать скачки напряжения до 30 В на защитном заземлении электросети, чего достаточно, чтобы вызвать повреждение чувствительной к электростатическому разряду электроники.

Работа с такими чувствительными печатными платами и компонентами требует особой осторожности, чтобы не было разряда из-за разного электрического потенциала между соединением, паяльником и пользователем. Уравнивание потенциалов чрезвычайно полезно. Он начинается с оснащения вашей рабочей станции антистатическим ковриком (включая клемму заземления) и использования браслета (желательно со спиральным шнуром). Конечно, жало и адаптер питания паяльника также должны быть заземлены и иметь такой же потенциал, как и поверхность рабочей станции.Использование специальных антистатических паяльников – еще один хороший способ предотвратить повреждение электростатическим разрядом.

599

https://www.reichelt.com/gb/en/Soldering-Irons-WELLER/SP-40N/3/index.html?ACTION=3;ARTICLE=60392;SEARCH=ESD%20SERVICEKIT

Активация /

Марка / модель	Технология	Хранение	Время работы	Control	Диапазон температур припоя	Power	Наименьшее	Наибольшее	Поставка
					градусов Цельсия	дюймов	Наконечник	Наконечник
Ersa Independent 75	Припой газовый	Зажигалка газовая (баллон 10 мл)	k. A.	Ручной	Макс. 580	15-75	1,0 мм (плоский)	4,8 мм (плоский)	3 разных	пьезоэлектрический воспламенитель
Ersa Independent 130	Газовый припой	Зажигалка газовая (баллон 10 мл)	120 мин.	Ручной	Макс. 580	25-130	1,0 мм (плоский)	4,8 мм (плоский)	4 разных	пьезоэлектрический воспламенитель
Fixpoint 51095	Газовый припой	Зажигалка газовая (баллон 6 мл)	20 мин.	Ручной	200-400	к.А.	1,6 мм (круглый)	3,0 мм (круглый)	1,6 мм	пьезоэлектрический воспламенитель
Fixpoint 51096	Газовый припой	Газовая зажигалка (баллон 6 мл)	20 мин.	Ручной	200-400	к.А.	1,6 мм (круглый)	2,7 мм (плоский)	5 различных	пьезоэлектрический воспламенитель
Fixpoint 76780	Газовый припой	Газовая зажигалка (баллон 10 мл)	60 мин.	Ручной	250-550	к.А.	2,5 мм (круглый)	5,4 мм (плоский)	2,5 мм	пьезоэлектрический воспламенитель
Weller Pyropen Junior (PP JR)	Газовый припой	Бутан (баллон 6 мл)	60 мин.	Ручной	400-500	20-60	1,0 мм (круглый)	3,0 мм (плоский)	1,0 мм	Зажигалка
Weller Pyropen WP 60	Газовый припой	Бутан (баллон 6 мл)	60 мин.	Ручной	500-1300	к.А.	1,0 мм (круглый)	5,0 мм (плоский)	1,0 мм	Зажигалка
Weller Pyropen Piezo	Газовый припой	Бутан (бак 28 мл)	4 часа	Ручной	350-500 (-1300)		0,5 мм (круглый)	5,0 мм (плоский)		пьезоэлектрический воспламенитель
Weller WHS MC	Аккумуляторная паяльная станция	LiFePo4 аккумулятор	1 час	цифровой, ЖК-дисплей	100. . 400	50	0,8 мм (плоский)	3,6 мм (плоский)	1,3 мм	Переключатель
Weller WSM 1C	Аккумуляторная паяльная станция	Аккумулятор 12 вольт на входе паяльной станции	к.а.	цифровой, ЖК-дисплей	100 … 400	50	0,2 мм (круглый)	2,2 мм (плоский или клиновидный)	1,3 мм	Переключатель

оптимальная температура нагрева для пайки. Какой она должна быть и до скольких градусов нагревается обычный паяльник?

До скольких градусов может нагреваться?

Какая температура должна быть?

Относительно припоя

В зависимости от материала

Как получить нужную?

Как узнать?

Температура паяльника при пайке мягким припоем, применение термометра и активатора жала

Несколько правил пайки

Разновидности припоев

Расплавление различных материалов

Полезные устройства для измерения

Рабочая температура жала паяльника относительно металла и припоя

Температура жала относительно используемого припоя

Температура плавления различных металлов

Способы получения нужной температуры

Оборудование для измерения температуры

Заключение

что полезно знать о процедуре?

Диффузия, а также растворение тиноля на протяжении пайки

Температура соединения smd-компонентов

Порядок пайки smd-компонентов

Четыре секрета – залог успешной пайки

Температура плавления припоев

О паяльниках от А до Я – Новости

1. Самые обыкновенные паяльники

2. Паяльники с регулировкой температуры

3. Паяльные станции

4.

5. Комбинированные паяльные станции

6. Инфракрасные паяльные станции

7. Газовые паяльники

8. Портативные

9. Молотковые

10. Паяльные ванны

11. Оловоотсос

12. Термопинцет

Все о паяльниках. Устройство, виды, параметры выбора

Содержание:

Принцип работы паяльника

Основные виды инструментов

Какая модель подойдет вам?

Паяльник Santus 30 Вт

Какова правильная температура паяльника для стандартного припоя 0,031 дюйма 60/40?

– Как решить, какую температуру использовать при распайке?

– Оптимальные характеристики паяльника для бессвинцового

Как паять – секреты хорошей пайки: 4 шага

Лучшая температура паяльника для печатных плат

Насколько сильно нагревается паяльник?

Какую температуру устанавливать на паяльной станции?

При какой температуре плавится припой?

Полное руководство по пайке для гитаристов | Guitar.com

Выбор правильной температуры пайки и утюга

Автор: alexxlab

Добавить комментарий Отменить ответ

Рубрики