Смазка Punch-Easy® | Cleveland Punch & Die
«Ребята, вы создаете отличные пуансоны и штампы, которые делают мою мастерскую более продуктивной с помощью моего Edwards Ironworker. Это отличная возможность показать клиентам из первых рук, на что способны ваши штампы и штампы. , Strong Hand Tools и другие компании, которые работают со мной. Это победа, победа для всех нас».
Philip Hartmann
PH Fabrication
“Geka/Comeq сотрудничает с Cleveland Punch & Die с 19 лет.83, и мы были впечатлены отличным обслуживанием, которое они предоставили нам и нашим клиентам. Мы настоятельно рекомендуем Cleveland Punch & Die в качестве сменного инструмента для всех металлургов Geka. источник пуансонов, штампов и деталей для нашего 60-тонного станка Edwards™. Мы основали Cleveland Punch & Die Company много лет назад и никогда не оглядывались назад».0003
Paul & Kathy Short
Specialty Repairs Custom Mods
Ньюфаундленд, Канада
“Мы вовремя получили изготовленный на заказ перфоратор для решетки, и все работало отлично, оставив нам отличный готовый продукт.
идеально четкая кромка пуансона и штампа, даже не скажешь, что он использовался. Кливленд определенно является нашим поставщиком стандартных инструментов ».
Алекс Болевски
Holdfast Welding & Repair
Franklin, TN
“Мы используем “Punch-Easy®” компании Cleveland Punch & Die Company уже два года, и нам очень нравится этот материал. Его использование продлило срок службы наших пуансонов. 60-тонный Edwards намного легче на станке. Смазка пуансона делает отверстие более чистым, а готовое изделие выглядит лучше».
Paul & Kathy Short
Specialty Repairs Custom Mods
Ньюфаундленд, Канада
” Я пользуюсь услугами этой компании на регулярной основе. Они безупречны. Цены и обслуживание клиентов на высшем уровне. Среди большого количества дистрибьюторов, Я работаю ежедневно, мне всегда нравится общаться с Cleveland Punch and Die. И если в заказе допущена небольшая ошибка, они быстро ее исправляют».
Коди Джеймс
«Отличная компания и продукт.
Я продаю их продукцию уже почти 10 лет. Когда дело доходит до проделывания дыр, эти ребята знают свое дело. С Шоном и его сотрудниками приятно иметь дело. Имели дело с другими подобными компаниями в прошлом, и эти ребята бесспорно превосходят нас».
Джон Нуньес
“Мы работаем с Cleveland Punch and Die уже более двух лет, и мы как компания очень довольны ими в нескольких различных аспектах… рекламные атрибуты, просто великолепное обслуживание клиентов. Cleveland Punch and Die была нашей первой компанией, с которой мы обратились».
Майкл Брандт, владелец/оператор, Garage Bound, LLC
“Эти ребята потрясающие! Например, я недавно заказал нестандартный пуансон/матрицу для металлурга, который мне был нужен в спешке. -день, они ухватились за дело, обработали его в соответствии с моими спецификациями и отправили за ночь. Они действительно помогают нам оставаться актуальными в сегодняшней быстро меняющейся среде изготовления металлических изделий на заказ”
Ник Галли
Я благодарен команде Cleveland Punch and Die.
Райан, Шон, Эмили и Шеннон снова и снова из кожи вон лезут, чтобы позаботиться обо мне. Они всегда присматривают за мной и помогают на протяжении всего процесса».
Roger Bank
“Эти ребята великолепны! У них много знаний, чтобы легко ответить на ваши вопросы. И они предлагают отличный продукт по отличной цене и в очень короткие сроки!”
Дэвид ДеМойз
«Cleveland Punch and Die помогла нам в Garage Bound, LLC стать уникальными и предложить нашим клиентам и партнерам что-то действительно уникальное в своем роде. так, как никто еще не делал … предоставляя нам удивительную возможность выделиться и сиять над нашими конкурентами!”
Майкл Брандт,
Владелец/оператор,
Garage Bound, LLC
“Компания Cleveland Punch & Die Company уже некоторое время поставляет нам детали, пуансоны и штампы для металлообработки. лучшее, что мы когда-либо видели. Качество, дизайн и весь их персонал просто фантастические.
Мы считаем их одной из лучших компаний, с которыми мы когда-либо вели дела».
Пол и Кэти Шорт
“CP&D была нашей компанией, когда дело доходит до пуансонов, штампов и других станочных инструментов. Они готовы помочь, вежливы, оперативны и надежны. Я звоню им, и они приходят. Я никогда не рассматривал другую компанию для наши потребности».
Кевин Доннелли
“Когда мне нужно что-то быстрое, у меня просто нет времени ходить по кругу с незнающими людьми… Мне нужно то, что мне нужно как можно скорее, чтобы получить работу и обслужить своего клиента( s)! Когда я звоню в Cleveland Punch and Die, они точно знают, какой тип машины у меня есть и какие инструменты в ней используются».
Майкл Брандт,
Владелец/оператор,
Garage Bound, LLC
“Веду дела с Cleveland Punch & Die немногим более 5 лет с отличным обслуживанием и результатами. Рекомендую их всем.”
Джоуи Вон
“Отличная компания, с которой приятно иметь дело, и их обслуживание клиентов не имеет себе равных! Настоятельно рекомендуется.
”
Томми Ходжес
“Отличная компания для работы! Очень приятные люди, которые знают, что делают, и отличный продукт!”
Джонни Фризен
«Коллеги из Cleveland Punch and Die — одни из самых приятных людей в округе. Они будут относиться к вам как к семье и иметь сердце учителя, не говоря уже о высоком качестве их инструментов. Я так благодарен за то, как они помогли моему отцу, Роджеру Бэнку, когда он развивает новый бизнес».
Dustin Bank
“Отличные люди, с которыми приятно работать. Очень знающие и полезные. Отличные продукты.”
Сэм Левин
“На протяжении более двух лет мы владеем полным набором штампов для штамповки, и ни разу не произошел сбой инструмента или проблема с безопасностью. Это меня впечатляет! Компания Cleveland Punch and Die требует от своей продукции чрезвычайно высокого качества. Это важно не только для меня, но также должны иметь значение для вас и других конечных пользователей их продуктов».
Майкл Брандт,
Владелец/оператор,
Garage Bound, LLC
“Cleveland Punch and Die превращает настройку и использование нашего мастера по металлу в приятное занятие. часть.”
Дэвид ДеМойз
«Благодаря своим инновационным разработкам они помогли нам ускорить производство в нашем небольшом производственном цеху. продукт каждый раз. Cleveland Punch & Die Company имеет лучшие продукты для металлургии на планете и лучшие люди, поддерживающие это “.
Пол и Кэти Шорт
Специальный ремонт Индивидуальные модификации
Ньюфаундленд, Канада
“Получил несколько новых крутящихся насадок для моей 120-тонной Piranha от Cleveland Punch and Die. Сделано в США в течение 140 лет. Я случайно заказал не тот штамп в Интернете. Они заметили мою ошибку, позвонили мне, чтобы исправить ее. и получил нужный мне штамп. Трудно превзойти такой уровень приверженности покупателю».
Дейл Лусби
Владелец компании Lusby Mining LLC
«Рад, что нашел вас, ребята.
Сегодня мы пробили более 1000 отверстий размером 1-1/32 дюйма, и ваш новый долотообразный перфоратор избавил всех в магазине от дневной траты земли. разрушающие стрелы из стандартной версии, которую мы использовали в течение многих лет! Наши уши сегодня все счастливы! Спасибо!»
Том Бингенхаймер
Доступный гибочный станок
“Новые пуансоны и матрицы, которые я получил в начале января, великолепны. Это лучшие пуансоны и матрицы, которые я получил от вашей компании. Вы отлично поработали над ними. Размеры точно и край самый острый, который я когда-либо видел. Большое вам спасибо».
Николь Нельсон
Ди-Акро
Смазать или потерять
Рисунок 1Объект
Многие переменные влияют на износ инструмента при штамповке. Вот лишь некоторые из них:
- Смазочные свойства.
- Нанесение смазочных материалов и контроль.
- Материал.
- Инструменты.
Свойства смазки
В большинстве операций по обработке металлов давлением смазочные материалы используются для защиты инструментов и деталей от чрезмерного износа, вызванного задирами, царапинами, задирами, сваркой и истиранием.
Смазочные материалы действуют путем образования смазочных пленок между двумя поверхностями скольжения, находящимися в контакте друг с другом. Когда эти металлические поверхности рассматриваются под увеличением, пики и впадины становятся очевидными даже на тонко отшлифованных поверхностях.
Смазочная пленка должна предотвращать повреждение сопрягаемой поверхности неровностями (выступами) на двух поверхностях, находящихся в скользящем контакте друг с другом. В штампах для штамповки металла это обычно достигается смешанной пленочной смазкой. Некоторые области матрицы находятся в гидродинамической или полнопленочной смазке; другие области работают в условиях граничной пленки; а самые сложные станции высокого давления иногда работают с химическими противозадирными (EP) пленками.
При гидродинамической или полнопленочной смазке две поверхности полностью разделены пленкой жидкости без контакта между неровностями. Это условие может измениться при изменении скорости в режимах пуска и останова или если давление и температура превышают прочность пленки смазки.
В этой точке неровности могут соприкасаться, поэтому требуется смазка граничной пленки. Некоторые присадки добавляются в смазочные материалы для обработки металлов давлением, чтобы обеспечить граничную пленочную смазку. Добавки адсорбируются на поверхности металла и предотвращают повреждение сопрягаемых поверхностей неровностями.
Сотни различных присадок различной химической прочности, форм и классов качества используются для обеспечения граничной пленочной смазки. Эти добавки включают сложные эфиры, мыла, жирные кислоты, полимеры, животные жиры, растительные масла и рыбий жир.
Граничные смазки работают до определенной температуры и давления, затем граничная присадка разрушается и металл контактирует с металлом.
Рабочая температура зависит от типа и количества используемой добавки и ее взаимодействия с другими добавками.
В этом месте требуется противозадирная смазка. Три противозадирные присадки, используемые в смазочных материалах для обработки металлов давлением, представляют собой соединения хлора, серы и фосфора. Эти соединения образуют химическую пленку, которая снижает коэффициент трения и предотвращает повреждения. Эта пленка эффективна в определенном диапазоне температур, в зависимости от того, какое из трех противозадирных соединений используется.
Многие добавки доступны с использованием этих трех элементов, реагирующих на широкий выбор субстратов. Разработчики рецептур смазочных материалов могут выбирать из множества граничных и противозадирных присадок для разработки смазочных материалов для защиты поверхностей скольжения в диапазоне температур и давлений.
При штамповке обычно используются четыре семейства химических смазочных материалов, и в каждом семействе химических веществ доступны тысячи составов.
Как правило, семейства смазочных материалов можно классифицировать от самых тяжелых условий эксплуатации (в том, что касается защиты инструмента) до самых легких условий эксплуатации следующим образом:
- Комбинированные масла (самые тяжелые)
- Макроэмульсии (растворимые масла)
- Химические растворы (синтетика)
- Исчезающие масла (самые легкие)
Порядок в этом списке становится обратным, когда эти химические группы оценивается по легкости использовать в производстве. Тогда лучшим выбором становятся исчезающие масла, потому что они испаряются и не оставляют следов, а затем химические растворы, потому что их легко чистить и использовать во вторичных операциях. Затем идут макроэмульсии и компаундированные масла.
Проблемы износа инструмента при стандартных операциях штамповки обычных металлов могут быть решены путем использования продукта для более тяжелых условий эксплуатации в том же семействе химических веществ или перехода на семейство для более тяжелых условий эксплуатации, например, от макроэмульсии до компаундированного масла.
Уменьшение износа инструмента и увеличение срока службы штампа в более сложных операциях формовки и волочения, при более высоких скоростях, при больших объемах производства и при работе с прочными материалами обычно требуют совместных инженерных усилий производителя смазочного материала и пользователя.
Как правило, химик-разработчик и технический персонал должны оценивать более одной комбинации добавок и уровней обработки для получения точек данных. Затем эта информация используется для рекомендации наилучшего смазочного материала с точки зрения производительности и стоимости.
Применение и контроль смазки
Даже самая лучшая смазка не предотвратит износ инструмента, если она не попадет на инструмент, когда это необходимо. Физические характеристики смазки и операции обработки металлов давлением определяют используемый метод нанесения.
Пять наиболее часто используемых систем нанесения:
- Роликовая установка для нанесения покрытий.
- Капельница.
- Безвоздушное распыление.
- Микрометрический туман.
- Циркуляционный поток.
Ниже приведены примеры этих методов нанесения.
Износ инструмента может быть уменьшен в сложных операциях трансферного пресса, в которых используются водорастворимые системы заливки, путем нанесения с помощью роликового устройства для нанесения покрытий или капельным методом высоковязкого компаундированного масла типа EP на заготовку, поступающую в пресс-форму. Смешанное масло снижает износ инструмента на натяжных кольцах на станциях каплеобразования.
Простым и эффективным способом увеличения срока службы инструмента на пробивном и перфорационном оборудовании является смазывание нижней части полосы. Износ пуансона происходит на обратном ходе, после того как пуансон прорывается и металл пружинит обратно на пуансон. Использование роликового устройства для нанесения покрытий или системы распыления для нанесения смазки на нижнюю часть полосы позволяет пуансону повторно смазывать себя перед возвратом.
Системы безвоздушного распыления подходят для нанесения смазочных материалов на прогрессивные штампы или инструменты для переноса. Их можно активировать для нанесения смазки на верхнюю или нижнюю часть ложи или только на станцию или инструмент, которые в этом нуждаются. Этот метод нанесения помогает увеличить срок службы выдавливающих пуансонов, калибровочного инструмента, стружечных пуансонов и встроенных метчиков.
Деталь, показанная на Рис. 1 (вместе с изношенным экструзионным пуансоном), была обработана валковым нанесением тяжелого компаундированного масла. Масло выдавливалось из пуансона, и пуансон заедал, в конце концов заварился и сломался в выдавленном отверстии.
На эту станцию методом безвоздушного распыления было нанесено маловязкое компаундированное масло с присадками для граничной пленки, обеспечивающими хорошее проникновение и противозадирную присадку. Новая смазка проникла в экструзионный пуансон и обеспечила достаточную смазку для обратного хода.
Современные системы распыления с микрометрическим распылением подходят для нанесения смазочных материалов на высокоскоростные штампы для штамповки узкого материала. Контролируемое тонкое покрытие смазкой может быть нанесено на верхнюю и нижнюю часть полосы. Потеря смазки даже на несколько минут на высокоскоростной штамповочной матрице может привести к повреждению инструмента на тысячи долларов. Датчики могут быть встроены в систему смазки для автоматического отключения пресса в случае падения давления или низкого уровня жидкости.
Чистота смазочных материалов, используемых в рециркуляционных системах затопления, имеет большое значение. Металлические штампы для штамповки генерируют металлические частицы и оксиды металлов. Если оставить их накапливаться в жидкости, эти абразивные частицы и оксиды рециркулируют обратно в инструмент, что приводит к износу абразивного инструмента. Большинство рециркулируемых смазочных материалов должны быть отфильтрованы с размером частиц от 15 до 25 микрон.
Необходимо установить контроль для водорасширяемых смазочных материалов, чтобы обеспечить стабильный срок службы и производительность инструмента. В рециркуляционных системах изменяется концентрация смазок на водной основе, а стабильность эмульсии может быть ослаблена рядом факторов, в том числе микробами и солями жесткой воды. Если их не остановить, эти изменения могут повлиять на износ инструмента и общую производительность жидкости.
Многие продукты можно контролировать с помощью двух простых тестов: проверки рН с помощью индикаторной бумаги или ручного рН-метра и проверки концентрации с помощью рефрактометра. Контроль рециркуляционных жидкостей, резервуаров с премиксами и восстановленных смазочных материалов может быть установлен с помощью контрольного листа.
Материалы
Материал, поступающий в инструмент, должен быть проверен на наличие грязи, окалины, ржавчины, песка от операций полировки, копоти от отжига и других видов загрязнения, которые могут способствовать износу инструмента.
Когда на склад поступает тяжелое масло, смазка должна работать на этой поверхности масла. Это может быть проблемой для безмасляных химических растворов, потому что эти продукты должны достигать поверхности металла, чтобы обеспечить смазку, но имеют тенденцию всплывать с масляной поверхности. Роликовая установка для нанесения покрытий помогает нанести химический раствор через масляное покрытие.
Некоторые материалы образуют частицы или оксиды при обработке в штампах. Смазочные материалы с хорошими промывающими и проникающими свойствами могут помочь предотвратить накопление этих абразивных частиц и оксидов на инструментах. Системы распыления также помогают содержать инструмент в чистоте.
Эмпирическое правило заключается в том, чтобы металлические штампы работали как можно холоднее. Это верно для всех сталей, алюминия и желтых металлов.
Исключением из этого правила являются некоторые марки нержавеющей стали, которые быстро твердеют при нагартовании, например, 302 и 304.
Когда эти сплавы обрабатываются водорасширяемыми смазками, деталь охлаждается после каждого перемещения инструмента, что приводит к упрочнению детали и ускоренному износу инструмента. Эти сплавы должны работать с компаундированными маслами типа EP, которые могут работать при очень высоких температурах. Получение масла и штамповки до температуры и поддержание детали в горячем состоянии помогает уменьшить деформационное упрочнение.
Оснастка
Несоосность или отклонение пресса или оснастки может привести к износу инструмента, который иногда невозможно предотвратить с помощью смазочных материалов. Пресс-штанга должна быть параллельна спереди назад и из стороны в сторону, а матрица должна быть установлена в прессе так, чтобы усилие для изготовления детали было сосредоточено под рамой.
Матрица должна быть жесткой, начиная с опорной пластины и заканчивая набором и компонентами матрицы. Это особенно важно при работе с высокопрочным материалом.
Нередко очень большие штампы имеют изношенные направляющие штифты, что может привести к смещению верхнего и нижнего штампов.Истирание или износ инструмента только на одной стороне штампа иногда можно исправить, вставив инструмент внутрь. После ослабления верхнего штампа оператор использует формируемый материал для центрирования штампа, а затем фиксирует штамп на месте.
Материал инструмента всегда должен отличаться от обрабатываемого металла, чтобы облегчить смазку и продлить срок службы инструмента. Например, хромированные инструменты никогда не должны использоваться с нержавеющей сталью.
Покрытия для инструментов очень полезны для продления срока службы инструмента. Во многих случаях более легкая смазка может использоваться с инструментами с покрытием, но не с инструментами без покрытия.
Зазор инструмента должен быть отрегулирован в соответствии с обрабатываемым материалом. Надлежащий зазор инструмента может увеличить срок службы инструмента без каких-либо изменений в смазочных материалах, инструментальных сталях или других переменных.
