Как разобрать перфоратор: Как разобрать перфоратор: макита, bosch, хитачи

Содержание

Как разобрать перфоратор: макита, bosch, хитачи

Хороший хозяин знает: перфоратор требует бережного ухода. Чтобы инструмент служил долго, нужно не только соблюдать основные требования по эксплуатации, но и вовремя обнаруживать поломки и менять сбоящие части.

Если вы заметили, что инструмент стал плохо работать — его нужно отнести в ремонт для проверки функциональности. Но такая проверка может влететь в копеечку, поэтому часто люди сами ремонтируют свой инструмент. Чтобы домашний ремонт был успешным, нужно знать внутреннее строение перфоратора и некоторые хитрости. В этой статье мы рассмотрим, как самостоятельно разобрать и починить перфораторы основных производителей — «макита», «интерскол», «бош», «прогресс», «зубр», «хитачи», «энергомаш» и другие. Также мы остановимся на смазке рабочего инструмента.

Содержание статьи:

Причины для разборки

Причин для разборки может быть много, рассмотрим основные:

Профилактика. Даже если инструмент работает хорошо, его нужно периодически разбирать для смазки и очистки от пыли.

Нестабильная работа. Инструмент может то работать, то не работать, то работать вполсилы. Это повод насторожиться.
Странные звуки. Раньше инструмент работал достаточно тихо, но теперь изнутри доносятся какие-то странные жужжащие или тарахтящие звуки. С инструментом что-то не так.
Запах гари во время работы. Это может говорить о неисправности мотора или плохих проводах.
Долбление заметно усложнилось, хотя видимых причин этому нет.

Теперь давайте разберем наш рабочий инструмент.

Разборка перфоратора + (Видео)

Разобрать перфоратор несложно, если все делать в таком порядке:

Осмотрите верхний узел инструмента. Иногда инструмент сбоит из-за неисправности патронного пыльника. Производители рекомендуют использовать длинные сверла, чтобы не допустить возникновения такой проблемы.
Снимите наконечник, шайбу и пружину с шариком.
Теперь поработаем над корпусом. Для этого снимите винтовые крепления.
Если на ручке есть накладка — снимите ее. Аккуратно отсоедините каждый проводок, подключенный к стартеру.
Достаньте щеткодержатель.
Медленно отсоединяйте редуктор от корпуса до появления небольшого зазора. Извлеките переключатель.
Зафиксируйте вертикально перфоратор (для этого можно воспользоваться обыкновенным тисками). Извлеките все внутренние детали.

Несколько полезных советов начинающему мастеру:

Внимательно запоминайте расположение деталей в перфораторе. Вам его еще собирать обратно.
Не кладите детали где попало, возьмите какую-нибудь коробочку и складывайте детали в нее.
Не выбрасывайте инструкцию к инструменту. Инструкция содержит чертеж инструмента и порядок его сборкиразборки.

Отдельно остановимся на разборке самого важного компонента перфоратора — на патроне.

Разборка патрона

Патрон — едва ли не самая важная деталь инструмента. Производители инструментов делают патроны по разным схемам и по-разному крепят его к основной части инструмента. Основные типы патронов:

Кулачковый тип. Для вставки и крепления сверла используется особый ключ, который прилагается к инструменту.
Цанговый тип. Для вставки и крепления сверла достаточно поворота патрона.
Двух- или одногильзовый быстрозажимной тип. Для вставки и крепления особый инструмент не нужен.

После определения типа патрона, попробуем его снять. Тип патрона не имеет большого значения, процесса съема более или менее универсален:

Сперва нам нужно ослабить фиксацию патронного винта. Для этого достаточно легко постучать по головке инструмента.
Возьмите отвертку и открутите крепящий винт.
Зафиксируйте патрон в тисках и прокрутите шпиндель.

Также перфоратор нуждается в смазке и лакировке. Даже если вы его используете раз в год, смазка поможет предотвратить коррозию и порчу инструмента раньше времени.

Смазка перфоратора

Когда вы знаете, как правильно разобрать перфоратор, можно перейти к смазке. Может показаться, что смазка — интуитивно понятный процесс и не требует особых навыков. Это не совсем так, нужно знать несколько полезных советов, чтобы смазывание имело смысл:

Смазку нужно проводить даже если вы редко используете инструмент. Насадка, внутренние узлы — все это нуждается в очистке и смазке.
Если ваш инструмент сделан фирмой «bosch», то и смазку нужно покупать этой фирмы. Это нестрогое требование, хотя часто встречается в инструкции к инструменту.
Графитовая смазка или дизельное масло — хороший пример универсальной смазки.
Не злоупотребляйте смазочными материалами.

Заключение

Теперь вы знаете, как самостоятельно собрать и разобрать инструмент, понимаете важность смазывания основных узлов перфоратора. Если вы все же сомневаетесь в своих способностях — отнесите инструмент в специализированный центр. Второй вариант надежнее, но первый позволит сэкономить деньги. Что важнее для вас — решайте сами.

Как разобрать перфоратор своими руками? Новости

В том случае, когда ломается инструмент, который помогает в строительстве, каждый специалист хочет быстрее его отремонтировать. Однако не все жаждут обращаться в мастерскую и тратить деньги на восстановление исправности оборудования. Некоторые предпочитают делать это самостоятельно. И это неудивительно, ведь если знать, как разобрать перфоратор, ничего сложного в его ремонте нет. Даже в рабочем состоянии инструмент нуждается в профилактической очистке и замене износившихся деталей. Поэтому разобрать перфоратор – единственный выход, если вы хотите надолго сохранить функциональность устройства. Это прекрасная возможность многие годы пользоваться любимым электроинструментом и при этом экономить немалую сумму, которую пришлось бы потратить на ремонт или покупку нового перфоратора.

Как разобрать перфоратор без негативных последствий?

Способ разбора инструментов разных производителей практически идентичный, но может отличаться несколькими нюансами. Самими известными марками считаются Makita, Bosch, Интерскол, Энергомаш, изделия которых вы можете приобрести в интернет-магазине “Toolparts”. Прежде чем разобрать перфоратор, следует запомнить, что надо точно восстановить месторасположение всех извлеченных деталей. Последовательность действий такова:

Снять резиновый наконечник, стопорную шайбу, головку и пружину. По окончании этой работы вытащить шарик.
Переключить режим работы перфоратора в крайнее положение, нажать фиксирующую кнопку и снять ручку.
Со стороны бура открутить 4 винта и снять корпус редуктора. Это один из самых важных узлов инструмента.

Разобрать редуктор перфоратора. Эта деталь в основном и обеспечивает ударный механизм, а потому быстрее выходит из строя. Она состоит из набора шестерен разной формы, а также электронного устройства, которое регулирует частоту ударов и количество оборотов.
Разобрать патрон перфоратора. В некоторых моделях он закреплен по-разному, соответственно бывает, что он легко снимается, а иногда нужно использовать дополнительные инструменты. В процессе разборки следует ослабить фиксацию винта, открутить его отверткой, зажать патрон в тисках и прокручивать шпиндель.
Разобрать ствол перфоратора. Для этого нужно поддеть и снять первое и второе фиксирующее кольцо, вынуть шарик, шайбу и пружину. Перед сборкой все детали желательно смазать и аккуратно сложить, соблюдая очередность.

Если знать, как устроен перфоратор, разобрать его не так сложно. Однако, чтобы оборудование по-прежнему оставалось в рабочем состоянии, важно все детали прикручивать на свое место.

Ремонт перфоратора своими руками: схема, инструкция

Электрический перфоратор – это, пожалуй, самое популярное устройство, которое применяю на стройке, ремонте и пр.

Этот инструмент эксплуатируется в довольно жестких условиях – вибрация, повышенная запыленность, скачки напряжения и другие. Все это, рано или поздно приводит к тому, что инструмент выйдет из строя и потребует ремонта.

Электрический перфоратор – это сложное инженерное изделие, которое состоит из узлов, обеспечивающих движение патрона, с установленным в нем буром. По сути, перфоратор – это устройство, преобразующее электрическую энергию в механическую.

Ремонт перфоратора

Основные неисправности перфоратора и их внешние признаки

В зависимости от условий эксплуатации в этом устройстве могут возникать неполадки, как в механической, так и в электрической части.

Схема перфоратора довольно близка к электрической дрели. Одно из отличий заключается в том, что вместообыкновенной зубчатой пары, передающей крутящий момент на инструмент, в перфораторе смонтирован полноценный редуктор. Он предназначен для преобразования крутящего момента, создаваемого на электрического двигателя в возвратно-поступательное движение патрона.

Устройство перфоратора

Неполадки, требующие ремонта, могут возникнуть, практически в любом узле устройства. Но перед тем, как начинать ремонт требуется диагностировать поломку и выявить причины, приведшие к ее появлению.

Следует отметить, что выявление поломки не составляет особого труда, но иногда для этого приходится разбирать корпус перфоратора.

Как и любое техническое устройство, электрический перфоратор обладает некоторыми слабыми местами в конструкции. Именно они и являются причиной возникновения поломок, требующие ремонта. Нередки случаи, когда перфоратор выходит из строя по вине, рабочего, который его эксплуатирует на запредельных режимах и с нарушением правил эксплуатации.

Необходимо понимать, что основные неисправности возникают в электрической или механической части. В механической части чаще всего случаются следующие неполадки:

устройство не выполняет свои основные функции – сверление и бурение;
заедание бура в патроне;
насадка не устанавливается в патроне;
посторонние шумы при работе устройства.

Схема перфоратора

В электрике чаще всего проявляются следующие дефекты:

не работает двигатель;
излишнее искрение щеток;
появление гари или запаха горелой изоляции.

Начало ремонта начинают с очистки корпуса устройства. Это необходимо, как минимум для того, чтобы грязь не попала в разобранный перфоратор.

Механические поломки

При ремонте электрического перфоратора часто возникает потребность в его разборе. Но перед тем, как его начать, надо лишний раз убедиться в том, что неполадки возникли именно в механической части устройства. Разберем подробно, какие неполадки встречаются и как их можно устранить

Неисправности в редукторе

Несвоевременное обслуживание, некачественно выполненный ремонт, эксплуатация перфоратора в запредельных режимах может привести к тому, что из строя может выйти любая деталь, входящая в состав этого механизма. Для выявления дефектов редуктора необходимо выполнить его разборку, промыть детали и после этого выполнить тщательный их осмотр.

Замена редуктора

Выявленные поврежденные детали необходимо заменить на новые. Затем выполнить сборку редуктора, разумеется, в него требуется уложить смазку. Кстати, марка смазки, должна быть указана в руководстве по эксплуатации.

Неисправность патрона

Если насадка не входит в рабочее положение, то скорее всего причина кроется в патроне. Для устранения этого дефекта нет нужды в разборке инструмента. Как правило, помехи для установки насадки заключаются в том, что внутрь патрона попал какой-либо мусор.

Неисправен переключатель режимов

Для выявления неисправностей в устройстве переключения режимов перфоратор все же придется разбирать. В принципе, дефект можно выявить путем тщательного осмотра механизма переключения.

Ремонт переключателя режимов

В принципе, перечислены основные узлы, в которых чаще всего возникают поломки и требуют ремонта. Между тем существует еще несколько видов дефектов, которые могут возникать по разным причинам. Например, отсутствует режим ударного молотка. То есть, бур вместе с патроном вращается, но ударного действия на рабочую поверхность не оказывает. Чаще всего причиной, в таком случае, выступает плавающий подшипник. Другой причиной этой неисправности может стать повреждение стального бойка. В обоих случаях требуется замена дефектной детали.

Нередки случаи, когда при включении инструмента, двигатель работает, но патрон не вращается. Это происходит чаще всего потому, что заклинило редуктор. Кстати, долго держать перфоратор во включенном состоянии, при неработающем патроне недопустимо, может сгореть обмотка двигателя. Перфоратор придется разбирать и устранять дефекты в редукторе. Они могут быть вызваны или повреждением шестерен, или попаданием в него мусора.

Еще один дефект заключается в том, что патрон не может зафиксировать бур. Такая проблема может возникнуть у инструмента, который уже длительное время эксплуатируется. Причина этой неполадки кроется в износе крепления корпуса фиксатора.

Электрические неисправности

Серьезные проблемы могут вызвать и неисправности, связанные с электротехнической частью перфоратора. Кстати, отказ в работе может быть вызвать тривиальным отсутствием напряжения в розетке.

Кстати, поиск неисправностей надо начинать с меньшего. То есть, надо проверить наличие питания в электрической сети, целостность провода и розетки.

По большому счету, если инструмент не подает ни каких признаков жизни, вероятность того, что из строя вышла именно электротехническая часть инструмента. К основным дефектам электрики можно отнести следующие:

Отсутствие напряжения в питающей сети, обрыв кабеля

Для проверки можно подключить любой электрический прибор. Если напряжение в сети присутствует, то необходимо проверить целостность кабеля.

Соединение проводов

Для выявления этого дефекта его осматривают, затем, с использованием тестера, прозвонить его. Для устранения разрыва кабеля можно его или спаять, или сделать скрутку. Но лучше всего его заменить.

Неисправность кнопки пуска

Причиной этого дефекта может быть элементарное окисление контактов в кнопке. Для проверки этого предположения необходимо демонтировать заднюю крышку кожуха. При отсутствии видимых следов окисления целесообразно использовать тестер. Для исправления этой неисправности можно зачистить контакты, но лучше кнопку включения заменить.

Стирание щеток

При длительном и интенсивном использовании перфоратора происходит износ щеток, через которые поступает электрический ток на двигатель. При большом износе, они начинают искрить и появляется запах гари. Щетка должна иметь длину не менее 8 мм.

По достижении этого и меньшего размера их заменяют. Процедура замены довольно проста и с ней справиться любой человек, даже не знакомый с основами электротехники.

Поломка регулятора оборотов

При выявлении этой неполадки целесообразно заменить узел целиком. Но, справедливости ради, надо отметить, что этот дефект встречается не часто.

Неисправность мотора

Наверное, это самый страшный дефект, который может произойти с электрическим инструментом. Пользователь должен понимать, что самостоятельный ремонт двигателя лучше не проводить. Для этого существуют специализированные мастерские, оснащенные всем необходимым ремонтным и диагностическим оборудованием.

При работе двигателя на коллекторе образуется определенный слой нагара. Его можно удалить самостоятельно и после этого попробовать его включить. Если эта операция не помогает, то необходимо прозвонить якорь и статор. Существуют определенные требования к сопротивлению в обмотках.

Ремонт статора

Ремонт этих узлов допустимо выполнять только в условиях электротехнической мастерской. Допустимо выполнять эту работу и дома, но только при наличии специального оборудования и определённых знаний в части работы электродвигателя. Эта операция, выполненная в домашних условиях существенно удешевит ремонт перфоратора в целом.

Важно! Ремонт устройства выполняют при инструменте отключенном из электрической сети.

Необходимые инструменты и материалы

Для ремонта и восстановления работоспособности инструмента потребуются некоторые ключи, как обычные рожковые, так и шестигранники, отвертки с разными шлицами. Для изъятия подшипников будет востребован съемник.

Разборка и сборка перфоратора должна производиться с использованием кинематической и электрической схем перфоратора.

Быстрый поиск поломки

Для диагностики неисправного перфоратора чаще всего нет необходимости в использовании специального оборудования и инструментов, за исключением, может быть тестера и устройства для перемотки двигателя.

Установить причину поломки можно с помощью обыкновенного осмотра.

Да и для выявления неполадок в механизме инструмента желательно знать и понимать его устройство и принцип работы.

Правила работы или как оградить устройство от поломок

Для обеспечения длительной и эффективной работы электрического перфоратора достаточно соблюдать несколько простых правил. В частности:

При работе нецелесообразно сильно давить на инструмент, в этом, как минимум нет необходимости и более того, при излишнем давлении инструмент быстрее выходит из строя.
Недопустима работа электроперфоратора в холостом режиме.
Во время работы с пористыми материалами имеет смысл отключать ударный механизм. При работе с особо твердыми материалами целесообразно использовать смазку.
При работе, особенно длительной, необходимо отслеживать нагрев корпуса, особенно в том месте, где установлен редуктор. При заметном нагреве необходимо остановить выполнение работ и ждать пока он остынет. Воду для охлаждения использовать нельзя, ее применение может повредить детали редуктора.
Работа с инструментом должна проводится в следующем режиме – как минимум 10 минут перерыва после получасовой работы.

Ремонт своими руками

Ремонт перфоратора своими руками можно выполнить только частично. Но, например, такой узел как электродвигатель все же лучше выполнять в специальной мастерской.

Детали перфоратора

Лучше всего ремонт производить в гарантийной мастерской той компании, в которой он был приобретён.

Для смазки узлов перфоратора необходимо использовать только те материалы, которые рекомендованы производителем.

Ремонт бочкового перфоратора

Бочковой перфоратор отличается от традиционного тем, что электродвигатель расположен вертикально и он не может работать в режиме сверления.

Бочковой перфоратор SDS-plus Intertool DT-0182

Поэтому, в силу особенностей конструкции, для того, что бы добраться до определенных узлов придется выполнить дополнительные операции, в частности для осмотра электродвигателя необходимо снять нижнюю часть кожуха или крышку. А для замены щеток, в корпусе предусмотрены специальные технологические отверстия.

Замена кнопки включения

Для замены этой кнопки придется разобрать корпус, отсоединить ее и на штатное место установить новую.

Замена щеток

Для замены щеток необходимо обеспечить доступ к щеточному узлу. Для замены необходимо освободить щетки из замка, на их место установить новые.

Замена подшипников

Если при работе перфоратора слышны посторонние звуки, то высока вероятность того, что подшипник дошел до определенной степени износа. То есть его необходимо заменить.

Замена подшипника

Для этого, необходимо выполнить полную или частичную разборку корпуса и получить доступ к узлу, в котором он установлен. Для его демонтажа может потребовать съемник. Кстати, некоторые подшипники могут быть закреплены при помощи стопорных колец.

Замена патрона

Для замены, выработавшего свой ресурс патрона в первую очередь необходимо учитывать какая фирма выпустила это изделие. Все дело в том, что схемы закрепления патронов у разных производителей имеют свои особенности.

Замена патрона на перфораторе

Например, для демонтажа патрона в перфораторе от Bosch необходимо проделать следующие манипуляции – ослабить стопорное кольцо, вытащить патрон и на его место установить новый.

Ремонт пьяного подшипника

В некоторых моделях этого инструмента ударное воздействие оказывается при помощи пьяного подшипника. При интенсивной эксплуатации он может подвергнуться разрушению.

Для его ремонта потребуется отвертка с плоским шлицем. Подшипник после разбора корпуса его необходимо извлечь из корпуса, разобрать, заменить изношенные детали и установить его на место.

Ремонт растровой втулки и ударного болта

Для ремонта ударного механизма перфоратора необходимо извлечь растровую втулку, для этого необходимо освободить пружину и стопорное кольцо. После этого ударный болт заменяют на новый, или отправляют на восстановление.

Замена гильзы

Гильза выходит из строя достаточно редко. Для ее замены, старую необходимо удалить из алюминиевого корпуса и вместо нее установить новую.

разборка, замена щеток, устройство и неисправности ударного механизма

Перфоратор, как и любой электрический инструмент, требует к себе бережного отношения, правильной эксплуатации и проведения своевременной профилактики. Если пренебрегать этими нормами, то аппарат может выйти из строя, не выработав свой ресурс. Ремонт перфоратора при некоторых неисправностях можно произвести своими руками, а для устранения поломок, связанных с электрической частью двигателя, потребуется помощь специалиста.

Основные неисправности перфоратора и их внешние признаки

Все неисправности агрегата можно разделить на 2 группы: механические и электрические.

Механические поломки

Если в перфораторе появляется какая-либо механическая неисправность, то наличие ее можно определить на слух (повышается шум, появляется скрежет).

Также вы можете ощущать повышенную вибрацию или неприятный запах, исходящий из корпуса агрегата.

Итак, к механическим поломкам можно отнести следующие:

поломка переключателя режимов работы устройства;
изношенные резинки ударника и бойка;
выход из строя ударного механизма;
выход из строя ствола агрегата по причине износа;
поломка зубьев шестеренок;
поломка зажимного патрона, в результате чего вылетает бур.

Электрические неисправности

Неисправности, связанные с электрической частью перфоратора, также могут сопровождаться неприятным запахом из корпуса аппарата, искрением. Также вы можете заметить, что двигатель быстро греется и гудит, не вращаясь, или из него появляется дым.

К электрическим поломкам аппарата можно отнести такие, как:

аппарат не включается;
поломка пусковой кнопки;
износ щеток;
засорение коллектора;
нарушение электрических контактов;
перегорание обмотки статора или ротора электрического двигателя.

Алгоритм разборки перфоратора

Для устранения механических и электрических неисправностей (за исключением поломки электрической вилки) без разборки корпуса агрегата не обойтись. Наибольшей популярностью среди мастеров, как домашних, так и профессиональных, пользуются марки перфораторов Bosch, Makita, Интерскол, Энергомаш. Конструкция агрегатов разных производителей примерно одинакова, поэтому и способы разборки аппаратов будут похожими. Но не следует разбирать аппарат полностью, поскольку собрать его обратно будет сложно. На фото ниже показано, как выглядит полностью разобранный перфоратор.

Демонтаж патрона

Разборку агрегата для поиска неисправностей следует проводить аккуратно, с осмотром каждой снятой детали. Чтобы сборка не вызывала затруднений, процесс разборки лучше фотографировать. Если вы не обнаружили внешних дефектов на аппарате, то его разборку рекомендуется начать с патрона.

Вначале снимите пыльник (1), сделанный из резины.
Аккуратно, чтобы не потерять, с помощью отвертки снимите стопорное кольцо (2) и после этого – пыльник из пластика (3).
На следующем этапе важно не потерять небольшой шарик, который находится под шайбой (4). Снимите шайбу (4), пластину (5) и пружину (6), а также шарик (7). Именно при износе данных деталей бур выпадает из патрона. В некоторых моделях патронов возможно наличие дополнительных шариков и шайб.

Разбираем корпус

Если требуется разборка корпуса агрегата, то сначала нужно снять переключатель режимов работы.

Поставьте переключатель в позицию “Удар”. Обычно в этом месте на корпусе нарисован молоток. В случае, когда данного режима нет, поставьте переключатель в позицию “Удар + сверление”.
Далее, следует нажать на кнопочку, расположенную на ручке переключателя, и провернуть его немного ниже значка с изображением молотка до характерного щелчка.
После этого необходимо поддеть переключатель отверткой и, потянув его на себя, снять. В некоторых моделях агрегатов данный переключатель может быть прикручен шурупами к корпусу.

Разборка электрической части перфоратора

Чтобы добраться до электрической части аппарата, если возникли подозрения, что именно здесь может быть поломка, необходимо выполнить следующие действия.

Открутите шурупы, удерживающие заднюю крышку, и снимите ее.
Выкрутите крепеж, удерживающий сетевой кабель.
Далее, следует вытащить из креплений провода и снять кнопку пуска.
Снимите все прикрепленные к статору провода.
Извлеките щетки, открутив крепежные болты.
Разделите корпуса электрической и механической части аппарата, открутив соответствующие болты. Для разделения используйте “плоскую” отвертку.
Извлеките ротор из редуктора. Если нужно заменить подшипники, воспользуйтесь специальным съемником.
Снимите воздухозаборник, находящийся в корпусе электрической части перфоратора.
Отсоедините от корпуса статор. Для того, чтобы он легче вышел из кожуха, рекомендуется тянуть статор с легким постукиванием по корпусу деревянным предметом.

Если требуется разобрать бочковой перфоратор, с вертикальным расположением электропривода, то сначала снимается ручка, а затем откручиваются болты, удерживающие двигатель.

Замена щеток электродвигателя

Главным признаком того, что пора менять щетки – это образование повышенного искрения в области коллектора электромотора, быстрый нагрев держателей щеток, а также запах гари. Когда щетки не изношены, то искру можно увидеть только под ними. В противном случае, искру видно по всему кругу коллектора.

Наличие искры по кругу коллектора при неизношенных щетках является признаком износа подшипников, нарушения изоляции ротора или статора, прогорания пластин коллектора, перегорания статора или ротора.

Еще одним признаком того, что сгорел статор, можно назвать наличие искр только под одним электродом. Если у вас есть тестер, то им можно проверить статор и ротор: замерьте поочередно сопротивление на роторе и статоре. Если оно одинаково на обеих обмотках, значит, со статором все в порядке. Если вы заметили у вашего перфоратора явные признаки проблем с ротором или статором, то придется нести аппарат в сервисный центр для ремонта. Что касается щеток, то их можно поменять самостоятельно.

Чтобы добраться к месту, где установлены щетки, потребуется разобрать корпус, в котором установлен двигатель, или просто снять заднюю крышку. Открыв крышку, вы увидите щетки, закрепленные в специальных держателях. На фото ниже показано, как выглядят данные детали.

Щетки, которые устанавливаются на двигателях перфораторов, бывают 3-х видов.

Графитовые – отличаются долговечностью, но поскольку они очень твердые, то притирание их к коллектору происходит не идеально, что негативным образом сказывается на последнем.
Угольные – легко притираются к коллектору, обеспечивая хороший контакт, но быстро изнашиваются.
Угольно-графитовые –идеальный вариант, так как являются смесью 2-х компонентов, которые дополняют друг друга.

Очень важно не дожидаться, пока двигатель заискрит, а уже после этого менять щетки. Замена нужна уже после их износа на 1/3 от номинала (8 мм). Даже если одна щетка износилась меньше, чем другая, то все равно нужно менять обе.

Обращайте внимание на состояние пружины в новых щетках и крепление контакта. Если пружина слетит во время работы двигателя, то он получит значительные повреждения. Также, если пружина слабая, то хорошего контакта она не сможет обеспечить.

Обязательно перед тем, как поменять щетки, нужно хорошо прочистить ротор и статор от остатков графитовой или угольной пыли. Почистить данные детали можно с помощью технического или медицинского спирта.

Далее, следует закрепить электроды в держателях и притереть их к коллектору. Для этого положите кусок наждачной бумаги мелкой зернистости на коллектор и вращательными движениями в разные стороны произведите притирку электрода. Притирка продолжается до тех пор, пока контактная площадь электрода слега не закруглится. Это обеспечит лучшее его прилегание к пластинам коллектора и, соответственно – лучший контакт.

Схема устройства ударного механизма, его неисправности и ремонт

Ударные механизмы перфораторов отличаются по своей конструкции, в зависимости от того, к какому семейству принадлежат аппараты. Поэтому и ремонт данных механизмов будет происходить по разным принципам.

Бочковые перфораторы

Перфораторы с вертикальным расположением двигателя обычно имеют ударный блок на основе кривошипно-шатунного механизма (КШМ). Ниже приведена схема ударного механизма такого типа.

На следующем фото показан аппарат в разрезе, где можно увидеть место расположения КШМ.

Ударный механизм агрегата с вертикальным двигателем может иметь следующие неисправности. У шатунного механизма имеется отдельный подшипник, который установлен на кулачке колеса с эксцентриком, но иногда он может быть расположен в основании шатуна. В некоторых моделях перфораторов на этом месте может быть установлен подшипник скольжения (вместо подшипника качения), требующий постоянного наличия смазки. Если ее нет, или она уже застарелая, то этот узел изнашивается. При ремонте придется полностью заменить шатун и эксцентриковый бочонок.

Еще одна распространенная проблема — сломался боёк. Данную неисправность можно вычислить, если вы заметили, что на вашем перфораторе больше нет удара. Чтобы добраться до бойка, потребуется полная разборка ствола устройства. Делается она следующим образом.

Отсоедините ствол от корпуса перфоратора, снимите патрон (см. описание выше). Постучите стволом о стол, чтобы из него вывалился поршень. Возьмите резиновый молоток и выбейте ствол из корпуса.
Снимите стопорное кольцо, удерживающее подшипник.
Снимите сам подшипник и легким постукиванием по столу извлеките шарики.
После извлечения 3-х шариков, можно вытянуть растровую втулку.
Также, как и в предыдущем случае, извлеките шарики, находящиеся на втулке, только не перепутайте их с теми, что сняли раньше (эти шарики меньшего диаметра). После извлечения шариков, требуется вставить отвертку во втулку и вытолкнуть боёк.

В данном случае боёк целый. Но если он сломан, то замените его на новый. Также следует обращать внимание на уплотнительные резинки и на сальники в корпусе ствола. Если они изношены, то подлежат замене.

Перфораторы пистолетного типа

Устройство ударного механизма у агрегата пистолетного типа немного отличается от такого же по назначению механизма, установленного в аппарате бочкового типа.

Главное его отличие в том, что поршень приходит в движение не при помощи шатуна, а от качающегося (“пьяного”) подшипника. Поэтому, самая частая поломка данного узла – это износ “пьяного” подшипника, который требуется заменить.

На следующем фото показан разрушенный “пьяный” подшипник, который является причиной того, что перфоратор перестал долбить.

Снимается качающийся подшипник с помощью плоской отвертки, которой нужно подцепить скобу, и извлечь ее. После этого, подшипник легко отделяется от корпуса редуктора.

При замене развалившегося подшипника следует хорошо промыть редуктор, так как именно в его корпусе могут остаться осколки сломанной детали.

После прочистки и установки нового подшипника, следует нанести жирный слой смазки в этот блок.

Также причиной того, что устройство не бьет, может послужить сломанный боек. Чтобы его достать, нужно снять стопорное кольцо, которое видно в отверстии.

Возьмите маленькую отвертку, подцепите ею кольцо, и сместите его вправо (по направлению к шестерне).

Те же действия проделайте и с другой стороны детали. Далее, вставьте отвертку в отверстие детали и продавите снятые внутренние части механизма.

После данного действия легко достанется стопорное кольцо, и корпус, в котором находится сломанный ударный боёк.

Если разобрать данный корпус, то вы увидите “виновника” неисправности, по причине которой перфоратор не долбит.

При сборке ударного механизма не забудьте обильно нанести смазку на все его части.

Прочие механические поломки и их устранение

Кроме поломок, связанных с ударным механизмом, в перфораторе могут возникать и другие механические поломки.

Переключатель режимов

Бывают случаи, когда выходит из строя переключатель режимов агрегата. В основном, это происходит из-за засорения пылью данного узла. Чтобы починить переключатель, потребуется отсоединить его от корпуса (как это сделать см. выше) и прочистить от загрязнений. Если вы обнаружите какие-либо поломки пластмассовых частей переключателя, то его придется заменить.

Шестерни с косым зубом

Причина того, что аппарат перестал нормально работать, а именно, перестал сверлить и долбить, может крыться в износившихся зубьях на валу ротора.

Если это произошло, то зубья будут изношены и на промежуточной косозубой шестерне.

Данная проблема возникает при заклинивании инструмента или неисправно работающей муфте сцепления. Поломка устраняется заменой промежуточной шестерни и ротора двигателя.

Бур не держится в патроне

Причиной того, что перфоратор не держит бур, кроется в поломке патрона и износе входящих в его состав деталей:

произошла деформация шариков;
износилось ограничительное кольцо;
дала просадку фиксирующая пружина.

Потребуется разобрать патрон и заменить проблемные детали.

Бур застрял в перфораторе

Причины того, что бур застрял в патроне аппарата, могут быть следующие.

Перед установкой оснастки, вы не нанесли на ее хвостовик смазку. Потребуется отодвинуть уплотняющую резинку патрона и впрыснуть в место посадки инструмента WD-40.
Под шарики попала пыль. Выполните ту же операцию, что и в пункте выше.
Если вы использовали в перфораторе обычное сверло, вставленное в переходник, то также обработайте его жидкостью WD-40, подождите пару минут, и, слегка постукивая молотком по поверхности зажима, расшатывайте в разные стороны оснастку. Обычно после этих действий зажимные кулачки разжимаются и позволяют извлечь сверло.
Хвостовик инструмента расклепался. Потребуется сначала залить жидкость WD-40 и попробовать вытащить бур. Если ничего не получается, то нужно разобрать патрон и выбить оснастку. Также можно воспользоваться советами, как достать застрявший в аппарате инструмент, из этого видео.

Ремонт Перфоратора – HYUNDAI

Ремонт Перфоратора.

Перфоратор – это мощный профессиональный инструмент. Перфоратор используется при строительных и отделочных работах, во время ремонта и монтажа конструкций.

Экстремальная среда, в которой преимущественно находится перфоратор, является его главным врагом. Как и любой сложный механизм он также состоит из большого числа подвижных частей. Они склонны к трению, перегреву, выходу из строя из-за низкого качества и неправильной эксплуатации. Рассмотрим типичные неисправности перфоратора и советы по ремонту.

Причины поломки перфоратора

Любой перфоратор состоит из электродвигателя, редуктора, патрона и ударного механизма. Эти детали наименее подвержены износу, поэтому основные причины его поломки – внешние, такие как пыль и мелкая стружка.

Для разных режимов работы с разными материалами требуются свои меры защиты. Профилактической мерой при сверлении потолка, например, станет надетая на корпус половинка детского резинового мяча.

Пыль, которая находится в воздухе, попадает на статор и изнашивает его. Кроме того, перфоратор рассчитан на работу в нескольких режимах: вращение, бой, вращение с боем. Механизм их переключения нередко выходит из строя. Еще одним уязвимым местом и потенциальной причиной поломок является патрон, в который вставляют сверла и буры.

Не работает перфоратор

Типичными неисправностями перфоратора являются следующие:

•   не включается кнопка “пуск”,
•   снизилась мощность перфоратора,
•   увеличилась вибрация, усилился шум двигателя,
•   появилось искрение и запах гари,
•   износился боек перфоратора.

Как разобрать перфоратор?

Чтобы определить и устранить неисправность, перфоратор следует разобрать. Последовательность разборки обычно сводится к нескольким действиям:

снимите резиновый наконечник, кольцевую пружину, кожух муфты, фиксирующей бур,
удалите фиксирующий шарик,
поверните переключатель режимов работы в крайнее положение, нажмите на фиксирующую кнопку и демонтируйте ручку переключателя,
снимите заднюю накладку на ручку, извлеките щетки двигателя,
открутите винты в районе бура и снимите корпус инструмента,
открутите винты, фиксирующие статор и снимите ротор электродвигателя.

Что нужно, чтобы разобрать перфоратор?

Для ремонта даже такого сложного устройства как перфоратор, потребуется лишь несколько инструментов и материалов. Например, мультиметр или тестер, набор гаечных ключей и отверток, спирт, ветошь, перочинный нож, изолента и смазка.

Какие детали перфоратора чаще всего выходят из строя?

Большинство деталей, подверженных поломке и выходу из строя в перфораторе, проще сразу заменить на новые. Уязвимыми деталями являются:

механизм кнопки включения,
подшипники,
питающий кабель,
щетки,
статор,
якорь.

Починка перфоратора

Если перфоратор не включается, можно начать проверку с кнопки “Пуск”. Для начала, отключим перфоратор от сети. Снимаем защитный кожух, чтобы добраться до контактов выключателя и прозваниваем всю цепь. Попутно проверяем провода на обрыв (чаще всего у вилки и непосредственно на участке примыкания к инструменту). Если контакты кнопки в порядке, скорее всего проблема в двигателе.

Если запаха гари нет, обмотки не повреждены, а ротор свободно вращается, значит, изношены щетки. Щеток всегда две, они выполнены из металлографита. Пружинками они прижимаются к коллектору, а в процессе работы стираются и становятся короче. Их давление на коллектор снижается, ухудшается контакт и двигатель перестает нормально работать.

Извлеките щетки и осмотрите их. Проверьте, как они располагаются в держателе, если слишком перекошены, значит, износились. Иногда на них наносят специальную краску, чтобы было видно, что щетку пора менять. Приобретайте новую щетку подходящую только для данной модели электродвигателя.

Если щетки в порядке, дело плохо – поврежден статор или якорь. Их обмотка может быть повреждена следующим образом: обрыв, межвитковый электрический пробой, пробой “на корпус”. На данном этапе ремонт лучше передоверить специалистам.

Падение мощности обычно также в первую очередь связано с износом щеток. Если они в порядке – вышел из строя якорь.
Если перфоратор стал усиленно вибрировать, вырываясь из рук, или шумит громче обычного, дело может быть в редукторе. Возможно, износились подшипники, нарушился баланс деталей, перекосились шестерни или образовался люфт. Потребуется либо самостоятельная замена подшипников, либо балансировка, либо замена шестерен.

Сильное искрение и запах гари свидетельствует о поломке якоря, которое повлечет дорогостоящий ремонт.

Боек толкает бур, вращаясь между поршнем и хвостовиком. Чем сильнее вы вжимаете перфоратор в стену, тем чаще происходит удар. Из-за уменьшения хода сила удара становится меньше. Это и выводит из строя боек. Его можно заменить на новый.

Как избежать поломок перфоратора?

Регулярная смазка перфоратора (в соответствии с руководством по эксплуатации) должна стать вашей хорошей привычкой. Если не смазывать бур, то из строя быстро выйдут уплотнительные кольца, потом ударник, а затем и все остальное.

Вставляя бур в зажим также наносите на его хвостовик немного смазки. Самый простой вариант – литол, но лучше использовать рекомендованную производителем смазку.

Если на перфораторе появились потеки масла, то ему требуется серьезное сервисное обслуживание. Кстати, потеки обычно свидетельствуют об износе сальников (уплотнительных колец).

Не давите сильно на перфоратор (это не дрель) и не вдавливайте его в стену, берегите от пыли, влаги и перегрева.

Вернуться на главную сервисного центра.

Как разобрать и отремонтировать перфоратор? – Про дизайн и ремонт частного дома

Ремонт перфоратора

Основные неисправности перфоратора и их внешние признаки

устройство не выполняет свои основные функции – сверление и бурение;
заедание бура в патроне;
насадка не устанавливается в патроне;
посторонние шумы при работе устройства.

В электрике чаще всего проявляются следующие дефекты:

не работает двигатель;
излишнее искрение щеток;
появление гари или запаха горелой изоляции.

Механические поломки

Неисправности в редукторе

Неисправность патрона

Неисправен переключатель режимов

Ремонт переключателя режимов

Электрические неисправности

Кстати, поиск неисправностей надо начинать с меньшего. То есть, надо проверить наличие питания в электрической сети, целостность провода и розетки.

Отсутствие напряжения в питающей сети, обрыв кабеля

Неисправность кнопки пуска

Стирание щеток

Поломка регулятора оборотов

Неисправность мотора

Важно! Ремонт устройства выполняют при инструменте отключенном из электрической сети.

Необходимые инструменты и материалы

Быстрый поиск поломки

Установить причину поломки можно с помощью обыкновенного осмотра.

Правила работы или как оградить устройство от поломок

При работе нецелесообразно сильно давить на инструмент, в этом, как минимум нет необходимости и более того, при излишнем давлении инструмент быстрее выходит из строя.
Недопустима работа электроперфоратора в холостом режиме.
Во время работы с пористыми материалами имеет смысл отключать ударный механизм. При работе с особо твердыми материалами целесообразно использовать смазку.
При работе, особенно длительной, необходимо отслеживать нагрев корпуса, особенно в том месте, где установлен редуктор. При заметном нагреве необходимо остановить выполнение работ и ждать пока он остынет. Воду для охлаждения использовать нельзя, ее применение может повредить детали редуктора.
Работа с инструментом должна проводится в следующем режиме – как минимум 10 минут перерыва после получасовой работы.

Ремонт своими руками

Лучше всего ремонт производить в гарантийной мастерской той компании, в которой он был приобретён.

Ремонт бочкового перфоратора

Бочковой перфоратор SDS-plus Intertool DT-0182

Замена кнопки включения

Для замены этой кнопки придется разобрать корпус, отсоединить ее и на штатное место установить новую.

Замена щеток

Замена подшипников

Замена патрона

Замена патрона на перфораторе

Ремонт пьяного подшипника

Ремонт растровой втулки и ударного болта

Замена гильзы

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как отремонтировать перфоратор своими руками: разборка, сборка, видео

Любой инструмент, в том числе и перфоратор, требует специального ухода за собой и бережливого использования. Поэтому каждый владелец такого электрического инструмента обязан производить регулярный осмотр агрегата, знать, как разобрать перфоратор. Разбор и ремонт устройства вполне можно произвести дома, не потратив ни копейки на услуги специалиста.

Перфоратор – обязательный инструмент на любой стройке, но из-за неосторожного применения он очень быстро изнашивается и выходит из строя. Это происходит по причине больших нагрузок на инструмент. Как мы знаем, перфоратор зачастую работает на полной мощности в самых тяжёлых условиях. Из-за таких нагрузок, даже брендовые модели поддаются поломкам. Поэтому каждый владелец этого аппарата должен знать, как осуществить ремонт перфоратора своими руками.

Как и любое другое техническое устройство, перфоратор можно починить, для этого его не обязательно нести в специализированную мастерскую. Хотя далеко не каждый мужчина знает, как отремонтировать перфоратор, но не беда! Эта статья поможет вам сделать ремонт своими руками без посторонней помощи.

Общая информация

Наиболее частой причиной поломки инструмента является отошедший провод. Из-за простого невнимания люди платят значительные деньги за сущую безделицу в сервисах по ремонту перфораторов. Элементарного осмотра бывает достаточно для понимания, что инструмент сломался условно, что его можно легко починить самому без посторонней помощи.

Реален ли самостоятельный ремонт?

Не всегда визуальный осмотр поможет выявить причину поломки. В таком случае, следующим этапом будет разбор перфоратора. Если аппарат прослужил уже много лет и не представляет значительной ценности, можно попытаться найти причину поломки, разобрав инструмент на отдельные детали. К автономному ремонту смело приступайте, если причина неисправности инструмента видна визуально и уже имеется представление о начинке перфораторов. Если аппарат был куплен относительно недавно, а сама модель – более современная и стоит немалых денег, то лучше всего обратиться в сервисный центр, ведь самостоятельный ремонт может не столько починить прибор, сколько нанести вред. Если осмотр агрегата не выявил поломки, то с ремонтом перфоратора надо повременить. В последнем случае не лишним будет консультация опытного специалиста.

Признаки неисправностей оборудования

Любые нарушения в работе инструмента имеют свои причины, которые следует обнаружить. Человек, который приобрёл инструмент, к примеру, фирмы Bosch или Спарки, ждёт от него соответствующего высокого результата работы, как от каждого иностранного, качественного товара. Чтобы исключить риск возникновения серьёзных поломок, нужно знать принцип действия устройства. По некоторым характерным признакам можно выявить причину поломки и не допустить возникновения большей проблемы.

Признаки:

Запах гари из устройства.
Во время работы возникают паузы или происходят небольшие замыкания.
Аппарат не включается с первого раза или работает с перебоями.
Появление посторонних шумов при работе с устройством. При этом раньше такие шумы не были замечены.

Любые из вышеперечисленных признаков не следует игнорировать. Приступите к выяснению причины сбоя агрегата. Для бесперебойной работы в течение длительного срока следует внимательно следить и ухаживать за инструментом. Для починки аппарата следует изучить составляющие перфоратора и научиться разбирать и собирать его.

Разборка и сборка инструмента + (Видео)

Поврежденный провод на устройстве, как и другие небольшие механические повреждения, можно без особого труда заметить. Если же произвести тщательный осмотр деталей инструмента, то не сложно увидеть и другие незначительные неисправности, которые привели к поломке аппарата. При более серьёзных проблемах нужна разборка перфоратора. А по завершению ремонтных работ – также и сборка перфоратора. Вторая операция в некоторых случаях бывает сложнее первой – появление после сборки лишних деталей укажет на просчеты ремонта. Чтобы этого не произошло, нужно не только знать, как правильно починить перфоратор, но и как собрать его. Важно быть внимательным и осторожным во время ремонта инструмента, тогда в 99% случаев ремонт пройдет успешно!

Чтобы приступить к ремонту перфоратора, в том числе и бочкового типа, следует правильно разобрать устройство:

Снятие резинового наконечника и кольцевой пружины. После этого приступаем к снятию самого кожуха муфты сверла.
Аккуратно вытаскиваем стальной шар, выполняющий роль фиксации.
Снятие ручки переключателя, предварительно расположив рычажок режима работы в максимальное положение. Нажимаем на кнопку фиксации положения.
Снятие накладки (задней) на ручку.
Вынимание щетки двигателя.
Снятие передней части, для чего нужно выкрутить 4 винта, расположенные возле бура.
Вытаскиваем ротор. Для этого отвинчиваем крепы, расположенные на статоре, после чего с контактов статора открепляем 4 клеммы.
Вытаскиваем оставшиеся части.

В некоторых случаях, если проблема заключается в редукторе или ударном механизме, дополнительно отвинчиваем торец корпуса редуктора, после чего аккуратно снимаем кожух, сделанный из пластика. Чтобы детали оставались на месте, лучше всего весь этот процесс производить, положив инструмент на бок.

Ремонт своими силами + (Видео)

В большинстве случаев ремонт заключается в замене сломанных и неисправных деталей. Но существуют иные проблемы в работе инструмента:

Пробой обмотки. Для решения проблемы следует перемотать якорь и статор.
Износ щеток. В этом случае прибегают к разбору перфоратора и замене изношенных частей.
Износ пыльника перфоратора. Ремонту он не подлежит, лишь замене.
Патрон перфоратора. Проблема будет заметна, если его обод начнет постоянно замедлять вращение. Подлежит замене.
Плохая смазка. Периодически проверяйте уровень масла в лотке. Смазывать следует и некоторые части инструмента: промежуточный вал, шестеренка редуктора.
Износ подшипников. Подшипники постепенно собирают пыль и грязь во время работы, смазка загустевает, они начинают перегреваться и в результате – выходят из строя. Подлежат замене.

Если поломка серьезная, а опыта ремонта у вас нет, лучший вариант для вас –обращение к опытным мастерам. Не приступайте к ремонту, если не уверены, что сможете самостоятельно выявить причину поломки, и не в состоянии её решить!

Ремонта перфоратора своими руками – как быстро ликвидировать поломку?

Необходимые инструменты и материалы

Каждый, кому хоть раз приходилось работать с перфоратором, знает, насколько тяжелы условия его эксплуатации. Именно потому ремонт перфоратора своими руками – столь популярный запрос в интернете. И сегодня мы расскажем вам абсолютно всё, что касается ремонта этого инструмента.

Что вам нужно знать о ремонте перфоратора?

Несомненно, владельцы такой дорогостоящей техники хотят, чтобы их устройства были качественными, выполняли на 100 % свою работу. Прежде всего, вас убережет от серьезных поломок правильное использование инструмента, о чем мы расскажем чуть позже. И, естественно, вовремя проведенный ремонт устройства. При этом любой небольшой сбой уже должен стать поводом для беспокойства и приготовлением к ремонту.

Так, такими «маячками» могут стать:

Нестабильная работа перфоратора в рабочем режиме;
Появление странных звуков при включении перфоратора;
Запах гари;
Перфоратор не долбит, хотя видимых причин для этого нет.

Как только что-то подобное случилось с вашей техникой, значит, пришло время ремонта. Как и любые подобные работы, он требует внимательности, понимания причины поломки и знания, как с ней справиться. И самый ваш первый шаг при ремонте – разбор инструмента на его составляющие. У многих даже этот этап вызывает сложности, а потому необходимо знать все до нюансов – как, что и зачем!

Поэтапно разбираем перфоратор – быстрый поиск поломки

Просто представьте, что ваш инструмент вдруг перестал работать или вам срочно понадобилось заменить какую-либо неисправную деталь. Самый простой способ – отнести перфоратор на ремонт в сервисный центр, однако это требует времени, а значит, на какой-то период застопорит вашу работу. Но если вы будете знать, как разбирается устройство, вам будет намного проще провести остальные работы. Кроме того, это приведет к значительной экономии средств, ведь не нужно будет тратиться на оплату услуг ремонтных центров.

Инструкция по разбору инструмента:

Приступаем к работам, начиная с верхнего узла: вначале снимается резиновый наконечник, после – шайба, пружина, завершает работу шарик.
После того, как вы сняли шарик, выкручиваем винтики, которые удерживают корпус, снимаем накладку на ручку, если она есть в наличии, и в последнюю очередь отсоединяем провода статора.
Извлекаем щеткодержатель.
Следующий этап – разъединение редуктора и корпуса до образования зазора. Именно через него мы будем извлекать переключатель.
После этого корпус перфоратора ставится вертикально, с помощью тисков фиксируется, а все его детали аккуратно достаются из устройства.

Какая бы поломка вас не ожидала, прочистите корпус – иногда именно грязь и пыль мешают устройству нормально работать.

Ремонт перфоратора самостоятельно шаг за шагом

К ремонту такого устройства, как перфоратор, вы должны быть максимально готовы, что позволит свести финансовые и трудовые затраты к минимуму. Неплохо, если вы более-менее ориентируетесь в конструкции перфоратора, знаете, из каких частей и узлов он состоит, что позволит вам быстро заменить сломавшуюся деталь. Чаще всего ремонт перфоратора сводится к банальной замене «полетевших» элементов, к которым относят:

Якорь;
Щетки;
Шестеренки;
Стартеры;
Подшипники;
Кабели для подключения к сети;
Выключатели.

Стоит отметить, что легче всего ремонтировать инструменты легкого класса, с учетом того, что такой перфоратор отлично подойдет для проведения строительных работ в домашних условиях. А вот поломки более серьезной техники бывают значительно сложнее, и с ними могут справиться только профессиональные мастера. В любом случае, какой бы класс инструмент вас не заинтересовал, найдите модель с пылесосом – это устройство позволит вам сэкономить время на чистку, а также сделает работу более безопасной, поскольку уменьшает количество пыли.

Еще одна проблема – в пробое обмоток, перемотке якоря и стартора, которые также возникают из-за пыли. Ремонт заключается в тщательной очистке и замене тех деталей, которые отремонтировать не удастся. Однако «профилактика» – более надежный метод. Для этого нужно раз в две недели очищать устройство, пропитывать его лаком или смазкой. К слову, к выбору смазочного материала нужно отнестись внимательно. Так, существует несколько правил. Первое – лучше приобретать раствор того же производителя (Bosch, Makita, Энкор), что и сам перфоратор, в данном случае по своему составу масло или лак будут подходить идеально. Если под рукой такого состава нет, вам отлично подойдет масло для дизельного двигателя.

Второй по популярности причиной поломки является износ щеток, при этом неважно, сколько стоил ваш инструмент – даже самые дорогие модели подвержены этой проблеме. Заменить их очень легко: разбираем перфоратор по выше описанной схеме, находим изношенные щетки и на их место ставим новые. Нужно лишь верно определить, какие из них лучше всего использовать: угольные, графитовые либо угольно-графитовые. Так, графитовые отличаются долгим сроком службы, однако из-за твердости материала может пострадать коллектор. Угольные элементы отличаются недолгим сроком работы, однако имеют качественный контакт с иными частями перфоратора. Оптимальным и недорогим считается приобретение третьего варианта.

Бывают проблемы и с механическими элементами устройства. Каждая модель оснащена режимами переключения, и они часто выходят из строя, особенно у дешевых устройств. Алгоритм работы тот же – разбираем перфоратор, находим сломанные детали, заменяем их. Главное – приобрести элементы, подходящие данной модели. Аналогичная проблема часто «преследует» патроны, которые подвергаются максимальной нагрузке. Прежде всего, защищайте их от пыли и грязи, промывая элементы солидолом. Но если патрон все же сломался, нам не останется ничего, кроме как поменять его.

Теперь вы знаете, как починить перфоратор и видите, что большая часть поломок сводится к простой чистки или замене неисправных деталей. Но если вы разобрали инструмент, а видимых причин нет, лучше отнесите устройство в сервисный центр – специалисты быстрее найдут причину и устранят ее.

Как отремонтировать перфоратор своими руками: разборка, сборка, видео

Общая информация

Реален ли самостоятельный ремонт?

Признаки неисправностей оборудования

Признаки:

Запах гари из устройства.
Во время работы возникают паузы или происходят небольшие замыкания.
Аппарат не включается с первого раза или работает с перебоями.
Появление посторонних шумов при работе с устройством. При этом раньше такие шумы не были замечены.

Разборка и сборка инструмента + (Видео)

Снятие резинового наконечника и кольцевой пружины. После этого приступаем к снятию самого кожуха муфты сверла.
Аккуратно вытаскиваем стальной шар, выполняющий роль фиксации.
Снятие ручки переключателя, предварительно расположив рычажок режима работы в максимальное положение. Нажимаем на кнопку фиксации положения.
Снятие накладки (задней) на ручку.
Вынимание щетки двигателя.
Снятие передней части, для чего нужно выкрутить 4 винта, расположенные возле бура.
Вытаскиваем ротор. Для этого отвинчиваем крепы, расположенные на статоре, после чего с контактов статора открепляем 4 клеммы.
Вытаскиваем оставшиеся части.

Ремонт своими силами + (Видео)

Пробой обмотки. Для решения проблемы следует перемотать якорь и статор.
Износ щеток. В этом случае прибегают к разбору перфоратора и замене изношенных частей.
Износ пыльника перфоратора. Ремонту он не подлежит, лишь замене.
Патрон перфоратора. Проблема будет заметна, если его обод начнет постоянно замедлять вращение. Подлежит замене.
Плохая смазка. Периодически проверяйте уровень масла в лотке. Смазывать следует и некоторые части инструмента: промежуточный вал, шестеренка редуктора.
Износ подшипников. Подшипники постепенно собирают пыль и грязь во время работы, смазка загустевает, они начинают перегреваться и в результате – выходят из строя. Подлежат замене.

Как разобрать перфоратор хендай – Инженер ПТО

Общая информация

Реален ли самостоятельный ремонт?

Признаки неисправностей оборудования

Признаки:

Запах гари из устройства.
Во время работы возникают паузы или происходят небольшие замыкания.
Аппарат не включается с первого раза или работает с перебоями.
Появление посторонних шумов при работе с устройством. При этом раньше такие шумы не были замечены.

Разборка и сборка инструмента + (Видео)

Снятие резинового наконечника и кольцевой пружины. После этого приступаем к снятию самого кожуха муфты сверла.
Аккуратно вытаскиваем стальной шар, выполняющий роль фиксации.
Снятие ручки переключателя, предварительно расположив рычажок режима работы в максимальное положение. Нажимаем на кнопку фиксации положения.
Снятие накладки (задней) на ручку.
Вынимание щетки двигателя.
Снятие передней части, для чего нужно выкрутить 4 винта, расположенные возле бура.
Вытаскиваем ротор. Для этого отвинчиваем крепы, расположенные на статоре, после чего с контактов статора открепляем 4 клеммы.
Вытаскиваем оставшиеся части.

Ремонт своими силами + (Видео)

Пробой обмотки. Для решения проблемы следует перемотать якорь и статор.
Износ щеток. В этом случае прибегают к разбору перфоратора и замене изношенных частей.
Износ пыльника перфоратора. Ремонту он не подлежит, лишь замене.
Патрон перфоратора. Проблема будет заметна, если его обод начнет постоянно замедлять вращение. Подлежит замене.
Плохая смазка. Периодически проверяйте уровень масла в лотке. Смазывать следует и некоторые части инструмента: промежуточный вал, шестеренка редуктора.
Износ подшипников. Подшипники постепенно собирают пыль и грязь во время работы, смазка загустевает, они начинают перегреваться и в результате – выходят из строя. Подлежат замене.

Ремонт Перфоратора.

Причины поломки перфоратора

Не работает перфоратор

Типичными неисправностями перфоратора являются следующие:

• не включается кнопка “пуск”,
• снизилась мощность перфоратора,
• увеличилась вибрация, усилился шум двигателя,
• появилось искрение и запах гари,
• износился боек перфоратора.

Как разобрать перфоратор?

снимите резиновый наконечник, кольцевую пружину, кожух муфты, фиксирующей бур,
удалите фиксирующий шарик,
поверните переключатель режимов работы в крайнее положение, нажмите на фиксирующую кнопку и демонтируйте ручку переключателя,
снимите заднюю накладку на ручку, извлеките щетки двигателя,
открутите винты в районе бура и снимите корпус инструмента,
открутите винты, фиксирующие статор и снимите ротор электродвигателя.

Что нужно, чтобы разобрать перфоратор?

Какие детали перфоратора чаще всего выходят из строя?

механизм кнопки включения,
подшипники,
питающий кабель,
щетки,
статор,
якорь.

Для сверления отверстий в различных материалах, ломки стен, бурения горных пород и дорог предназначен перфоратор. Инструмент используется при больших нагрузках и со временем у него возникают неисправности. Можно заменить вышедший из строя перфоратор на недорогую китайскую модель. Но если у вас брендовый инструмент, то его жалко выкидывать. Чтобы не отдавать за устранение неисправностей половину стоимости перфоратора, можно это сделать самостоятельно. Ни один ремонт не обходится без изучения устройства инструмента и порядка его разборки.

Виды перфораторов

Перфораторы имеют несколько классификаций. Это обусловлено различными сферами применения инструмента.

Количество режимов может быть от одного до трёх:

сверление. Перфоратор работает в режиме дрели;

сверление с ударом. Можно делать отверстия в кирпиче и бетоне;

отбойный молоток, то есть удар без сверления.

Типы приводов перфоратора:

электрический. Подключение к сети или работа от аккумулятора;

Перфоратор с аккумулятором

пневматический. Такие перфораторы применяются там, где наличие электричества опасно возникновением пожара или взрыва. И в условиях большого количества воды, где может произойти короткое замыкание, например, при устранении аварии;

бензиновый. Инструмент используется в ремонте и строительстве дорог, горнодобывающей промышленности. В основном, в качестве отбойного молотка.

Классификация по массе:

лёгкие. 2–4 кг. Мощность 400–700 Вт. Используются в быту;

средние. Около 5 кг. Мощность 700–1200 Вт. Профессиональные;

тяжёлые. Более 5 кг. Свыше 1200 Вт. В строительстве.

Типы патронов, используемых в перфораторах:

SDS+ устанавливается на лёгкие и средние перфораторы для работы бурами до 20 мм;

SDS max используется для буров более 20 мм, поэтому устанавливаются на тяжёлые перфораторы, имеющие большую мощность.

Классификация по расположению двигателя:

простой или с горизонтальным расположением двигателя. Такие перфораторы имеют меньший вес и размеры;

бочковой или с вертикальным расположением двигателя. Более мощные перфораторы.

Устройство перфоратора

Независимо от функций и конструкций перфораторы имеют аналогичные основные элементы.

Устройство простого перфоратора с сетевым приводом

Устройство простого перфоратора

У бочкового перфоратора те же основные узлы.

Устройство бочкового перфоратора с сетевым приводом

У бочкового перфораторатакие же основные узлы

Ударный механизм перфоратора может быть выполнен в двух вариантах:

ударный механизм с качающимся подшипником;

Механизм с качающимся подшипником

Механизм с кривошипно-шатунным механизмом

Качающийся подшипник ещё называют пьяным. Такой механизм используется в лёгких и средних перфораторах.

Ударный механизм с пьяным подшипником

Кривошипно-шатунный механизм используется в тяжёлых перфораторах.

Кривошипно-шатунный ударный механизм перфоратора

Как разобрать перфоратор

Разбирайте перфоратор последовательно. Внимательно осматривайте все детали. Даже если вы ищите проблему в одном узле, можете найти повреждённые детали в других узлах. При разборе инструмента следует чистить корпус от пыли и грязной смазки.

Как разобрать патрон и вытащить застрявшую оснастку

Начинайте с разбора патрона, чтобы он не мешал снятию корпуса редуктора.

Снимите резиновый пыльник 1, стопорное кольцо 2 и пластиковый пыльник 3.

Шарикв пазу втулки

Если из патрона не вытаскивается бур или другая оснастка, есть два варианта решения этой проблемы:

зажмите оснастку в тиски. Слегка пошатывая перфоратор, тяните его на себя;
зажмите перфоратор в тиски через резиновые прокладки, чтобы не повредить пластиковый корпус. Конец оснастки зажмите газовым ключом. Постукивайте молотком по ключу в направлении оси оснастки.

Второй вариант используется в крайнем случае. Если после нескольких ударов бур или зубило не удалось вытащить, прекратите. Можете повредить перфоратор. Разберите патрон и редуктор. Выколоткой попробуйте выбить оснастку. После такой процедуры, скорее всего, потребуется замена растровой втулки. Чтобы в дальнейшем не было такой проблемы, смазывайте конец оснастки.

Как вытащить застрявший бур из патрона перфоратора

Как снять переключатель режимов

В одних моделях перфораторов переключатель снимается поворотом в крайнее правое положение, в других — в крайнее левое. Рассмотрим крайнее правое положение.

Переключатель режимов поставьте на удар. Если режима удара нет, в удар со сверлением.

Переключатель в режиме удара

Подденьте переключатель отвёрткой

Разбор электрической части перфоратора

Открутите и снимите заднюю крышку.
Открутите болты крепления сетевого шнура.
Извлеките кнопку и провода из своих пазов.

Разбор механической части перфоратора

Снимите пластиковый корпус редуктора. Вы увидите алюминиевый корпус со вставленным в него пьяным подшипником, промежуточным валом, растровой втулкой.

Растровая втулка и пьяный подшипник

Снятие косозубой шестестерни

Снятие прямозубой шестерни

Растровая втулка, снятая с гильзы

Гильза с бойком

Как собрать перфоратор

Сборка осуществляется блоками. Сначала соберите мелкие запчасти в блоки, а потом соедините их.

В алюминиевый корпус редуктора вставьте подшипник с промвалом и гильзу.
На корпус наденьте резинку. Она препятствует вытеканию смазки.
Растровую втулку соедините с гильзой.
Обильно смажьте снаружи пьяный подшипник и шестерёнки.

Редуктор после чистки и смазки

Отверстие, в которое вставить отвёртку

Надеваем заднюю крышку

Установка переключателя режимов

Как собрать перфоратор

Диагностика перфоратора

Возьмите мультиметр, поставьте его в режим прозвонки и начните проверку с сетевого шнура.

Соедините один щуп с концом вилки, другой с контактами на другом конце провода. При соединении с одним из контактов должен быть звуковой сигнал. Проделайте аналогичные действия с другим концом вилки.
Проверьте кнопку включения на контактах с сетевым шнуром и со статором. Нажимайте курок кнопки.
Проверьте контакты реверса.
Соедините щупы со щётками для проверки контакта через якорь.
Соедините щупы с проводами статора и прозвоните их.
Если у статора или щёток контакты не прозваниваются, а кнопки и сетевой шнур рабочие, переходите к диагностике коллектора и обмоток двигателя.

Диагностика проводов и кнопок перфоратора мультиметром

У якоря сначала осмотрите коллектор и обмотку. Если проводка оплавилась, подгоревший изоляционный лак оставит чёрные следы или специфический запах. Можно увидеть погнутые и смятые витки либо токопроводящие частицы, например, остатки припоя. Эти частицы являются причиной короткого замыкания между витками. Повреждения коллектора: приподнятые, изношенные или пригоревшие пластины.

Проведите диагностику мультиметром:

поставьте сопротивление 200 Ом. Соедините щупы прибора с двумя соседними пластинами коллектора. Если сопротивление одинаковое между всеми соседними пластинами, значит, обмотка исправна. Если сопротивление менее 1 Ом и очень близко к нулю, есть короткое замыкание между витками. Если сопротивление выше среднего в два и более раз, значит, есть обрыв витков обмотки. Иногда при обрыве сопротивление настолько велико, что прибор зашкаливает. На аналоговом мультиметре стрелка уйдёт до конца вправо. А на цифровом ничего не покажет;

Проверка целостности обмотки якоря

определение пробоя на массу. Поставьте на шкале прибора максимальное сопротивление. В зависимости от тестера оно может быть от 2 МОм до 200 МОм. Один щуп соедините с валом, а другой с каждой пластиной по очереди. При отсутствии неисправностей сопротивление должно быть нулевое;

то же проделайте с ротором. Один щуп соедините с железным корпусом ротора, а другой перемещайте по пластинам.

Определения замыкания обмотки с корпусом ротора

Якорь можно спасти, если не нарушена балансировка. Если во время работы прибора слышен прерывистый гул и идёт сильная вибрация, то это нарушение балансировки. Такой якорь подлежит замене. А отремонтировать можно обмотку и коллектор. Небольшие короткие замыкания устраняются. Если повреждена значительная часть обмотки, её можно перемотать. Изношенные и сильно повреждённые ламели проточить, нарастить или впаять. К тому же не стоит браться за ремонт якоря, если вы неуверены в своих возможностях. Лучше его заменить или отнести на ремонт в мастерскую.

Проверка работоспособности статора мультиметром:

поставьте режим сопротивления 200 Ом. Соедините щупы прибора с концами одной обмотки. Единица означает обрыв, а ноль — короткое замыкание между витками. Если показывает наличие сопротивления более 1,5 Ом, то проверяйте вторую обмотку. У обеих обмоток должно быть приблизительно одинаковое сопротивление;

проверьте отсутствие пробоя на массу, то есть замыкание обмотки с металлическим корпусом статора. В мультиметре поставьте режим максимального сопротивления. Соедините один щуп с концом обмотки, другой щуп с металлическим корпусом статора. Единица говорит об отсутствии пробоя.

Неисправности и их причины

Частые неисправности перфоратора:

не включается. Проверить электрическую цепь;
перфоратор не бьёт. Поломка в ударном механизме;
инструмент не крутит, не сверлит. Причины: подшипники якоря, шестерня якоря, редуктор;
бур вылетает, не держится. Неисправность патрона или растровой втулки;
искрение в корпусе электрики. Причины: нарушение изоляции обмотки якоря, износ щёток, коллектора, засорение щёткодержателей;
искрение в области кнопки включения. Неисправность контактов кнопки или проводов;
перфоратор греется. Причина в износившихся щётках, коротком замыкании витков обмоток, плохой смазке редуктора;
перфоратор не держит патрон. Сломалось стопорное кольцо или фиксирующая шайба.

Ремонт своими руками

При разборе узла внимательно осматривайте детали на наличие трещин и сколов.

Замена кнопки включения

Перед заменой пометьте проводки и контакты кнопки, чтобы не перепутать порядок подключения.

Чтобы заменить кнопку, достаточно открутить винтики контактов. Но могут встретиться кнопки без винтиков. Здесь рядом с контактами есть отверстия, в которые вставляется игла или тонкое шило. Ткните в отверстие, надавите и вытяните проводок. Не дёргайте за провод, вы можете повредить кнопку.
Провода необходимо зачистить и залудить.
Возьмите старую кнопку и купите аналогичную.
На новой кнопке вставьте шило в отверстие, слегка надавите и вставьте провод. Он автоматически зажмётся контактами.

Замена кнопки с помощью шила

Замена щёток

Щётки необходимо периодически проверять. При износе одной на 40% менять обе. Также, чистить щёткодержатели.

Для извлечения щёток снимите заднюю часть корпуса. Отогните пружинки, которые прижимают щётки.

Отогните пружинки, прижимающие щётки

Замена и подключение статора

Извлеките статор из корпуса электрики. На его место поставьте новый.
Вкрутите крепёжные болты.
Установите воздухозаборник.
Приступайте к подключению обмоток. Два конца разных обмоток соедините друг с другом и подключите к ближайшей щётке. Два других соединённых конца подключите к кнопке пуска. Провод от второй щётки тоже подключите к кнопке.

Замена подшипников

В перфораторе несколько подшипников. Для их демонтажа потребуется съёмник. В некоторых случаях необходимо снять стопорное кольцо. Если нет съёмника, подвешивают вал с подшипником и деревяшкой выбивают его. Сажают подшипник с помощью наставки из полипропиленовой трубки постукиванием по ней молотком.

Замена патрона

Патроны в перфораторах меняются очень просто. Снимаете резиновый пыльник, стопорное кольцо, пластиковый пыльник, шайбу, прижимающую шарики, фиксирующие пластины, пружину. В разных моделях количество колец и пластин отличается. На их место ставите новый комплект.

Ремонт пьяного подшипника

Подготовьте плоскую отвёртку, чистую ветошь и смазку для редуктора, рекомендованную в инструкции.

Подшипник держится за счёт скобы. Отсоедините её плоской отвёрткой.
Извлеките пьяный подшипник из алюминиевого корпуса редуктора.
Выньте игольчатый подшипник.
Извлеките шестерёнку и пружину.
Снимите с пружины пластиковую центровку.
Замените негодные запчасти.
Возьмите алюминиевый корпус редуктора и тщательно его очистьте сухой ветошью. Все запчасти тоже очистьте.
Смажьте подшипник изнутри. Вставьте в него игольчатый подшипник и тоже смажьте.
Вставьте шестерёнку, смажьте изнутри и вставьте в неё пружину. Наденьте центровку.
Промежуточный вал смажьте и поставьте на него скобу переключения. Установите вал в пьяный подшипник.

Пьяный подшипник с промвалом в сборе

Пьяный подшипник с втулкой от гильзы

Ремонт растровой втулки и ударного болта

Чтобы разобрать растровую втулку, нужно сжать пружину, снять стопорное кольцо и шестерню.

Растровая втулка в сборе и без шестерни

Ударный болт ремонтируется путём замены деталей или меняется полностью, если развалился на части.

В растровой втулке с двух сторон есть отверстия, в которых отчётливо видно стопорное кольцо. Маленькой плоской отвёрткой подденьте и сдвиньте кольцо с обеих сторон.

Дефект ударного механизма

Замена гильзы

Гильза изнашивается реже растровой втулки, но при частом перегреве инструмента она тоже выходит из строя. Из алюминиевого корпуса редуктора извлеките растровую втулку и гильзу. На её место поставьте новую.

Изношенная и новая гильза с бойком

Особенности ремонта бочкового перфоратора

Ремонт бочкового перфоратора имеет те же принципы, что и простой. Основное отличие в конструкции и количестве элементов.

Замена щёток

Снимите нижнюю крышку корпуса и увидите заглушки, которые надо открутить.

Пуансон в сборе с улучшенными функциями разборки

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к пробивному оборудованию, используемому в пробивном прессе или подобном, и, более конкретно, к пробивному узлу, имеющему легко снимаемый пуансон.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Существовала потребность в высокоскоростном вырубном узле, который должен использоваться с высокоскоростными револьверными пробивными прессами. В предыдущих штамповочных сборках износ был чрезмерным, и требовалось слишком много времени, чтобы удалить и заменить пуансон в пуансонном узле.Общие цели изобретения заключаются в снижении износа, получении готовых деталей более высокого качества, т.е. более плоских листов, меньшего количества заусенцев, более длительного срока службы пуансона, более быстрой смены пуансона при более надежной и бесперебойной работе.

Пробивные устройства были предложены ранее, которые включают в себя внешний корпус или втулку, внутри которой сам пуансон скользит во время работы. Также известно обеспечение съемной пластины для снятия изоляции, окружающей наконечник пуансона, как показано, например, в патенте США No. № 4248111.Эти предшествующие устройства имеют определенные недостатки. Когда пуансон снимается для заточки, болт или другой фиксатор, удерживающий его на месте, может выпасть и потеряться или потеряться. Зазор пуансона, то есть регулировка выдвижения пуансона, также трудно выполнить или он является неточным.

Ввиду этих и других недостатков предшествующего уровня техники настоящее изобретение имеет следующие более конкретные цели и преимущества:

a) Обеспечение улучшенного штамповочного узла, имеющего средства для более быстрого и легкого удаления и замены пуансона. ;

b) Место для удержания крепежной детали пуансона, обычно болта, на месте внутри узла при удалении самого пуансона;

c) Обеспечение подачи звукового сигнала, когда пуансон выпущен и готов к удалению; и

d) Обеспечение облегчения регулировки выдвижения пуансона для компенсации изменений длины пуансона и результирующего проникновения пуансона в матрицу.

Эти и другие более подробные конкретные цели изобретения будут очевидны из следующего описания, в котором излагаются лишь некоторые из различных способов, которыми настоящее изобретение может быть выполнено, принимая во внимание сопроводительное описание, которое иллюстрирует изобретение посредством примера.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с настоящим изобретением предоставляется штамповочный узел. Узел пуансона предпочтительно включает в себя кожух или втулку, в которой установлен пуансон для продольного скользящего перемещения.В соответствии с одним признаком изобретения съемная пластина съемника предусмотрена рядом с рабочим концом пуансона. Пластина съемника имеет центральное отверстие для пуансона, которое окружает его режущий конец и направляет его. Съемная пластина снабжена одним или несколькими выравнивающими элементами или шпонками, приспособленными для размещения в осевой шпоночной канавке в сборке пуансона. Предусмотрено удерживающее средство, которое иногда выступает над частью пластины съемника, чтобы удерживать съемник внутри узла до тех пор, пока он не будет высвобожден путем перемещения удерживающего элемента из положения фиксации над съемником.Пластина съемника может быть прикреплена к муфте любым известным способом, например. с помощью ключа на пластине съемника или втулки, проходящего в продольном направлении в другой части, или даже, если желательно, посредством радиально выступающих штифтов или зубцов, которые для удобства обеспечивают скользящую посадку между втулкой и пластиной съемника, здесь иногда упоминается как «прикрепленный к втулке», и под этим термином подразумеваются любые известные средства, позволяющие съемной пластине перемещаться в продольном, но не радиальном направлении относительно втулки.

Также предпочтительно предусмотрена возможность крепления самой втулки к револьверной головке пробивного пресса. Таким образом предотвращается вращение муфты вокруг оси пробивного узла и предотвращается вращение пуансона внутри муфты за счет того, что он прикреплен шпонкой к съемной пластине. Именно благодаря этому приспособлению для фиксации втулки и, в свою очередь, съемной пластины нижний или рабочий конец пуансона удерживается более эффективно выровненным, тем самым повышая точность операции пробивки и срок службы инструмента.

Пробивной узел по настоящему изобретению установлен в отверстии, предусмотренном в револьверной головке пробивного пресса. Втулка или кожух штамповочного узла предпочтительно устанавливается с возможностью скользящего перемещения внутри отверстия в прессе. В соответствии с одним предпочтительным вариантом изобретения предусмотрено первое средство ключа для фиксации втулки внутри отверстия револьверной головки для предотвращения вращения втулки в нем. Пуансон установлен с возможностью скольжения в втулке с возможностью перемещения по оси пуансона. На нижнем конце втулки установлена пластина съемника.Отверстие в пластине по форме соответствует форме пуансона и имеет размер, обеспечивающий скользящую посадку для рабочего конца пуансона. Поскольку в предпочтительной форме изобретения предусмотрено второе ключевое средство для фиксации съемной пластины в втулке для предотвращения вращения съемника вокруг оси пуансона, рабочий конец пуансона направляется съемной пластиной одновременно в двух измерениях. В частности, пластина съемника предотвращает вращение пуансона, а также боковое отклонение рабочего конца пуансона.В результате рабочий конец пуансона более эффективно защищен от повреждений во время использования, а штамповка может выполняться с большей точностью.

В соответствии с другим признаком изобретения сдвигающийся, например поворотный удерживающий элемент установлен на втулке рядом с пластиной съемника. Пластина съемника снабжена по крайней мере одним выступом, который иногда закрывается удерживающим элементом, чтобы удерживать пластину съемника на месте, но при перемещении удерживающего элемента в другое положение отверстие совмещается с выступом на пластине съемника, что позволяет снимаемую пластину съемника с конца рукава.Предпочтительно, чтобы была предусмотрена пружина для подпружинения съемной пластины, чтобы она выталкивалась, как только удерживающий элемент перемещается в положение освобождения. Пружина возврата пуансона предусмотрена внутри втулки для податливого смещения пуансона вверх по отношению к втулке.

В соответствии с другим признаком изобретения пуансон снабжен тремя разнесенными в продольном направлении опорными поверхностями, включая первую опорную поверхность между отверстием втулки и выступ наверху узла пуансона, вторую опорную поверхность между отверстие втулки и сопрягаемая часть пуансона и третья опорная поверхность между съемной пластиной и рабочим концом пуансона для распределения нагрузок, минимизации износа пуансона и дальнейшего повышения точности работы.

В предпочтительной форме изобретения пуансон представляет собой пуансон двухтактного типа, в котором гильза или корпус пуансона удерживаются неподвижно во время штамповки. Пружина возврата пуансона установлена внутри втулки для обеспечения положительного зачистного действия.

В соответствии с другим признаком изобретения пластина съемника является съемной и автоматически фиксируется на месте при установке, т.е. она является самоблокирующейся.

В соответствии с еще одним признаком, пластина для зачистки выталкивается автоматически, т.е.е., при отпускании выскакивает.

Другой особенностью изобретения является положение для размещения съемной пластины в любом из ряда выбранных угловых положений вокруг оси пуансона, например, в любом из восьми положений.

Дополнительные признаки изобретения относятся к предоставлению фиксатора, удерживающего пуансон, который постоянно удерживается внутри узла пуансона и сконструирован так, чтобы обеспечивать слышимый щелчок, когда застежка отсоединяется от пуансона.

Еще одним признаком изобретения является автономное средство регулировки длины для компенсации изменений длины пуансона.

Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на следующие фигуры.

ФИГУРЫ

ФИГ. 1A-1C – виды в вертикальном разрезе узла пуансона и связанного с ним механизма пуансонного пресса во время трех последовательных этапов работы.

РИС. 2 – вертикальный разрез пуансона в сборе.

РИС. 3 представляет собой вид в перспективе нижнего конца узла пуансона со снятой пластиной съемника.

РИС.Фиг.4 представляет собой вид в перспективе нижнего конца пуансона, показывающий стопорное кольцо, как он появляется при удалении от конца втулки пуансона.

РИС. 5 – частичный вид в разрезе нижнего конца штамповочного узла по линии 5-5 на фиг. 7 с заблокированным стопорным кольцом.

РИС. 6 – частичный вид штамповочного узла, показанного на фиг. 5 по линии 6-6 на фиг. 8 с разблокированным стопорным кольцом.

РИС. 7 – вид снизу узла пуансона с удаленными пуансоном и съемной пластиной и стопорным кольцом, заблокированным в открытом положении.

РИС. 8 – вид, аналогичный виду на фиг. 7, показывающие стопорное кольцо в положении, чтобы удерживать съемник на месте, и

фиг. 9 – вид в перспективе штамповочного узла, показывающий потоки масла и воздуха.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Обратимся теперь к чертежам, а более конкретно к фиг. 1A-1C и 2, которые иллюстрируют узел пуансона в соответствии с изобретением, обозначенный, как правило, цифрой 10. Узел 10 пуансона включает выступ 12, имеющий Т-образную головку 14, приспособленную для установки в горизонтально расположенную прорезь 16 аналогичной формы в отверстии. вертикально расположенный плунжер 18, установленный для вертикального скользящего движения внутри вертикальной опоры 20.Во время работы плунжер совершает возвратно-поступательное движение за счет вращения коленчатого вала 22 с эксцентриком 24, установленным на цапфу для вращения внутри шатуна 26, который соединен с плунжером 18 посредством стержня 28 шарнира. Узел 10 пуансона установлен для вертикального скользящего движения в пределах вертикальный канал 30 в верхней револьверной головке 32 пробивного пресса, который также включает в себя нижнюю револьверную головку 34, на которую опираются держатель 36 матрицы, матрица 38 и заготовка 40. Видно, что верхняя револьверная головка 32 снабжена вертикальным расположен шпоночный паз 32a, и что узел 10 пуансона прикреплен к своей внешней поверхности расположенной в осевом направлении, проходящей в радиальном направлении шпонкой 42 для предотвращения вращения узла пуансона в отверстии 30, т.е.е. шпонка и шпоночная канавка служат средством для ориентации узла пуансона и управления его угловым положением относительно его центра, а именно оси скользящего движения пуансона в отверстии 30. Следует понимать, что пуансонный пресс, включая верхняя и нижняя револьверные головки 32, 34, цилиндр 18 и коленчатый вал 22 имеют хорошо известную конструкцию и имеются в продаже.

Из приведенного описания видно, что пуансон 10 будет удерживаться от вращения внутри отверстия 30 за счет наличия шпонки 42 и шпоночной канавки 32а.Т-образное соединение в верхней части выступа 12 позволяет верхней и нижней револьверным головкам перемещаться одновременно в горизонтальной плоскости для извлечения Т-образной головки 14 из паза 16 и введения другого, но аналогичного узла пуансона и матрицы (не показан), так что что когда Т-образная головка 14 нового пуансона вводится в прорезь 16, штамповка может продолжаться, обычно пуансоном другого размера или формы.

На первом этапе операции штамповки на фиг. 1A пуансон 10 поднимается так, чтобы над заготовкой 40 оставалось пространство.На втором этапе, показанном на фиг. 1B, нижняя поверхность 44 узла 10 пуансона контактирует с заготовкой 40. На третьем этапе работы плунжер 18 продолжает двигаться вниз, как показано на фиг. 1С, вынуждая рабочий конец или точку 46 пуансона 45 наружу, в то время как внешняя часть или втулка 48 узла 10 пуансона остается неподвижной. Когда острие 46 пуансона выдвигается, часть заготовки 40а под пуансоном выталкивается через матрицу 38.

Обратимся теперь к фиг.2, которая иллюстрирует внутреннюю конструкцию пуансона 10. Узел пуансона включает цилиндрический корпус пуансона или втулку 48 из шлифованной и закаленной стали, имеющую центральное продольное отверстие 50, в котором заключен пуансон 45, и узел 52 пружины возврата пуансона, который в этом случае содержит набор тарельчатых пружин или пружин Бельвилля кольцевой конфигурации, которые во время работы сжимаются между заплечиком 54 на дне отверстия 50 и нижней поверхностью 12а выступа 12 для втягивания пуансона 45.

Пуансон 45 проходит через пружинный узел 52 и прикреплен к хвостовику 12 с помощью стяжного болта 56, имеющего головку 56а с потайной головкой в отверстии 12b и удерживаемого на месте на дне отверстия с помощью пружины, при этом кожух винтовой пружины выброса 58, верхний конец которой закреплен в утопленном отверстии 12b с помощью пружинного зажима 6. Пружина выброса 58 податливо смещает стяжной болт 56 вниз и выталкивает пуансон и съемник при отпускании, как будет описано ниже. ниже.Нижний конец стяжного болта 56 ввинчивается под углом 60 в пуансон 45. Внутри нижнего конца выступа 12 над пуансоном 45 с целью регулировки выдвижения наконечника 46 находится плита для регулировки длины пуансона или винт 62, имеющий отверстие 62а под шестигранный ключ на нижнем конце, позволяющее ввинчивать его вверх или вниз в хвостовике 12 за счет навинчивания винта 62b внутри отверстия 64 на нижнем конце хвостовика 12. Сам хвостовик удерживается внутри место на вершине с помощью стопорного кольца 66 и не могут вращаться внутри отверстия 50, будучи в ней ключ, как, например, с помощью вбок ключ 68, проходящей в продольном направлении шпоночного паза 70.

Увеличенный фланец 45a рядом с нижним концом пуансона 45 с возможностью скольжения входит в отверстие 71 на нижнем конце втулки и, при желании, может быть снабжен выступающей в радиальном направлении шпонкой или штифтом 45b, который скользит в проходящем в продольном направлении шпоночный паз 45c.

Обратимся теперь к фиг. 3-6. Во время работы рабочий конец пуансона 46 направляется с помощью съемной пластины 74 съемника. Пластина 74 съемника имеет круглую форму и, в этом случае, чашеобразную форму, имеющую внутреннюю центральную выемку 74a, окружающую отверстие пуансона 74b. подходящего размера, чтобы соответствовать точке перфорации 46.Съемная пластина 74 имеет по меньшей мере один удлинитель, но в этом случае используются четыре удлинителя в виде выступающих вбок штифтов 74d. Кроме того, предусмотрено средство ориентации, содержащее проходящий в продольном направлении ориентирующий штифт 74с.

Как видно на фиг. 4, нижний конец гильзы 48 снабжен круглым боссом 76, окруженного обращенного вниз плечом 78, чтобы получить элемент съемника стопорного или стопорное кольцо 80. выровнены, по окружности канавки, простирающиеся 82 и 84 предусмотрены на боссе и на стопорное кольцо 80, чтобы получить стопорное кольцо 86 (фиг.3) для удержания стопорного кольца 80 на месте после сборки. Стопорное кольцо 80 снабжено обращенными вверх по окружности канавки 88, чтобы получить позиционирование пружины 90 и 92, расположенной внутри канавок 88, и расположенные между парой диаметрально противоположных штифтами 94, 96, прикрепленной к стопорному кольцу 80 и второй паре диаметрально противоположные штифты 98 и 100, которые прикреплены к втулке 48 и для удобства иллюстрации показаны пунктирными линиями на фиг. 4, как они будут появляться после того, как стопорное кольцо 80 было установлено на 76 босса.Палец 99 установлен в стопорном кольце 80 в точке на расстоянии по окружности от штифта 98 так, что как пружины 90, 92 прохода т полностью придавить 99 ударит штифт 98 и действовать в качестве упора, чтобы удерживать стопорное кольцо 80 в запертом положении.

Как показано на фиг. 4, выступ 76 является полым и снабжен центральным отверстием 71, внутри которого фланец 45a скользит во время работы. Как показано на фиг. 4, выступ 76 также снабжен множеством разнесенных по окружности радиальных пазов 76b, в этом случае имеется четыре диаметрально противоположных пары, расположенные с равными интервалами только надлежащего размера, чтобы принять проходящий в продольном направлении ориентирующий штифт 74c, показанный на фиг.3. Таким образом, съемная пластина 74 может быть ориентирована в любом из восьми радиально разнесенных положений вокруг продольной оси узла 10 пуансона. Таким образом, отверстие 74b пластины входит в зацепление с боковыми стенками рабочего конца 46 пуансона 45, пластина 74 съемника будет не только направлять пуансон в продольном направлении, но также будет поддерживать его правильное угловое положение (например, может быть выбрано одно из восьми положений) относительно оси пуансона, помещая ориентирующий штифт 74c в один из пазов 76b.

Для удержания съемника в месте, стопорное кольцо 80 подрезано с центрально проходящими фланцами 109, разнесенных друг от друга контактных слотов приема 110 (фиг.3, 7 и 8), чтобы закрыть штифты 74d. Для того, чтобы удалить или заменить съемник 74, стопорное кольцо 80 поворачиваются, т.е. сдвигается, вокруг оси штампа в сборе против сжатия пружин 90, 92, таким образом, совместив штифты приема пазов 110 с штифтами 74D и позволяя съемник пластину 74 необходимо удалить и снова вставить. Затем, нажав на съемник в и угнетающим размыкающий штифт 112, пружины 90, 92 вращаются стопорное кольцо 80 на босса 76, так что фланцы 109 крышки штырьки 74d, таким образом, удерживая съемником 74 надежно закреплен на конце пуансона сборка 10.

Теперь будет описан автоматический механизм выталкивания пластины съемника. Как видно на фиг. 5 и 6, вытяжной штифт 112, проходящий в осевом направлении, установлен с возможностью скольжения в выступе 76 и податливо смещен к свободному концу выступа посредством винтовой пружины 114. Штифт 112 расточен в отверстии 116 для удерживания проходящего вбок стопора штифт 118. Выжимной штифт 112 обычно выдвинут в положение, показанное на фиг. 5 под действием спиральной пружины сжатия 114. При этих обстоятельствах стопорный штифт 118 находится в выдвинутом положении с его наружным концом в стопорный штифт углубление 80c (фиг.6) в стопорное кольцо 80. Стопорный штифт 118 расположен в значительно большем, в радиальном направлении отверстие 77 в основании выступа 76 и может свободно перемещаться на короткое расстояние вверх и вниз в отверстие 77. Каждый раз, когда стопорное кольцо 80 поворачивается в направлении против часовой стрелки на боссе 76 против сжатия пружин 90, 92, стопорный штифт 118, в конечном счете становится совмещен с стопорным штифтом удерживающего паза 80с, после чего пружины 114 будет принудительно размыкающий штифт 112 и стопорный штифт 118 в осевом направлении пуансона, т.е.е. наружу, так что стопорный штифт остатки в стопорном штифте удерживающего паз 80с таким образом, удерживая стопорное кольцо 80, временно в «открытом» положение или «вставки» готовы к приему съемника 74.

съемник теперь может быть вставлен ориентирующий штифт 74c в одном из пазов 76b. Как это будет сделано, обод 75 выталкивающей пластины 74 ударит размыкающий штифт 112, заставляя его обратно в босса 76, и как только стопорный штифт 118 освобождалась фиксирующий штифт удержания гнезда 80C, пружины 90, 92 волю быстро вращать запорное кольцо 80 в положение фиксации с фланцами 109, простирающихся над штифтами 74D, чтобы надежно удерживать пластину 74 стриппера на месте.Таким образом, можно видеть, что стриппер пластина может быть очень быстро и легко вставить с одной стороны, и, при вставляемого автоматически удерживается на месте с помощью автоматического запирающего действия стопорного кольца 80 за счет втягивания выпуска штифта 112 и последующее удаление стопорного штифта 118 из паза 80с.

Однако, когда стриппер пластины 74 и пуансона 45 должны быть удалены, все, что необходимо после ослабления drawbolt 56 снова повернуть стопорное кольцо 80 в направлении против часовой стрелки, преодолевая усилие пружины 90, 92, позволяя стопорный штифт 118, чтобы подхватить под действием пружины 114 в стопорного штифта удерживающего паза 80с.Когда это происходит, выталкивающая пружина 58 выталкивает пуансон 45 наружу, тем самым автоматически выталкивая пластину 74 съемника с щелчком.

Из вышеприведенного описания можно видеть, что узел 10 пуансона является автономным. Он хорошо подходит для использования в высокоскоростном револьверном пробивном прессе типа с толкающим цилиндром, но при желании может быть использован и на пуансоне толкающего типа. Пуансон 10 поддерживается с возможностью возвратно-поступательного движения в канале револьверной головки своей внешней поверхностью и ориентирован вокруг своей оси, т.е.е. внешнее шпоночное средство 42 предотвращает его вращение. Внутри узла пуансона 10 хвостовик 12 ориентирован с помощью ключа 68, а рабочий конец 46 пуансона 45 ориентирован как против бокового движения, так и против поворота вокруг оси пуансон за пластину съемника 74.

Во время работы пуансонного пресса револьверная головка 34 индексируется обычным образом, так что выступ 12 держателя пуансона входит в Т-образный паз 16 ползуна 18. Во время операции вырубки ползун движется вниз, прижимая весь пуансон 10 вниз к заготовке.Когда съемник достигает заготовки 40, он и пуансон 10 останавливаются, поскольку шток 18, выступ 12 и пуансон 45 продолжают движение вниз, чтобы проткнуть заготовку 40. При обратном ходе шток 18 с силой втягивает хвостовик 12 и пуансон 45, в то время как возвратные пружины 52 оказывают давление на заготовку через съемник 74, удерживая ее ровно и надежно на месте, тем самым надежно отделяя ее от точки 46 штампа.

Также видно, что пуансон 45 направляется в трех местах: во-первых, , на его верхнем конце из-за прикрепления выступа 12 с помощью стяжного болта 56, во-вторых, с помощью фланца 45a и в-третьих, с помощью скользящей посадки в окружающем отверстии пластины 74 съемника.Это важно, потому что он распределяет нагрузки более равномерно по пуансону и снижает износ, особенно когда пуансон используется для высечки, операции, которая создает значительные боковые напряжения в точке пуансона. Кроме того, пуансон удерживается от вращения тремя способами: во-первых, шпонкой 42 между пуансоном в сборе и револьверной головкой; во-вторых, с помощью ключа 68 между выступом 12 и втулкой пуансона; и в-третьих, посредством зацепления между съемной пластиной 74 и точкой 46 штампа (при условии, что точка штампа отличается от круглой формы) или, если она круглая, вращение на свободном конце пуансона предотвращается за счет зацепления. между штифтом 45b и шпоночной канавкой 45c.

Также следует отметить, что действие снятия заготовки с точки 46 штампа осуществляется пружиной 52. Это обеспечивает эффективное действие снятия изоляции, в то время как положение самого узла штампа контролируется плунжером 18.

Он также можно видеть, что один крепежный элемент, а именно стяжной болт 56, предназначен для обеспечения надежного удержания пуансона. Кроме того, застежка 56 всегда находится на месте и готова к использованию. Еще одно важное преимущество заключается в том, что при полном ослаблении тягового болта 56 продолжающееся давление вниз, создаваемое выталкивающей пружиной 58, когда тяговый болт 56 полностью выходит из пуансона 45, заставляет тяговый болт 56 издавать слышимый щелкающий звук. из-за последней резьбы на конце стяжного болта 56, многократно поднимающей болт против давления выталкивающей пружины 58.Этот звук указывает на то, что пуансон свободен и может быть удален путем его рисунок через нижний конец втулки 48 после поворота стопорного кольца 80, чтобы освободить отпарной колонны 74.

Как уже было описано, стриппер пластина легко Извлеките и повторно и пуансон и пластина съемника выталкиваются выталкивающей пружиной 58 с выдвижением, чтобы дополнительно облегчить быстрое извлечение и замену пуансона. Ориентирующий штифт 74c, взаимодействующий с множеством пазов 76b, обеспечивает множественную фиксацию положения.Другими словами, пуансон можно расположить в любом из восьми положений, разнесенных по углам вокруг оси пуансона, чтобы облегчить универсальное использование инструмента.

Обратимся теперь к РИС. 9. Стопорное кольцо 80 снабжено множеством радиальных воздушных каналов 80d, которые во время работы выровнены с пазами 76b таким образом, что фланец 45а действует как поршень или плунжер в отверстии 71, в результате чего пространство внутри отверстия 71 для изменения объема, тем самым быстро втягивая воздух внутрь и наружу через воздушные отверстия 80d, как лучше всего видно на фиг.9, чтобы обеспечить охлаждающий воздух для точки 46 штампа, когда камера, окружающая точку 46 штампа, изменяет объем. Это помогает сохранять точку перфорации 46 прохладной и еще больше продлевает срок ее службы.

Смазочное масло, обычно присутствующее вокруг гидроцилиндра 18, течет вниз вокруг хвостовика 12 и затем будет течь в кольцевой смазочный желоб 67, который сообщается с проходящими в радиальном направлении дренажными пазами 69, которые позволяют определенному количеству смазки стекать по внешней поверхности втулка 48 для обеспечения достаточной смазки между пуансоном 10 и отверстием 30 револьверной головки.Оставшаяся смазка внутри желоба 67 во время работы будет течь вниз через смазочный канал, такой как спиральный канал 13 (фиг.2), и между выступом 12 и отверстием 50, чтобы обеспечить смазку в этой точке, а также к возвратной пружине. узел 52 и скользящее зацепление между пуансоном в отверстии 71 и точкой 46 пуансона в съемной пластине 74.

Таким образом, узел пуансона по настоящему изобретению делает более возможным заполнение всех станций пуансонного пресса до емкость с пуансонами, которые могут работать на высокой скорости как при стандартном ручном управлении, так и при автоматизированном компьютерном управлении и индексации, т.е.е. с возможностью управления электронной обработкой данных.

Также можно видеть, что и острие пуансона 46, и фланец 45а направляются так же, как и верх пуансона, который направляется хвостовиком для достижения стабильного, жесткого и чистого режущего действия.

Многие изменения в объеме прилагаемой формулы изобретения будут очевидны специалистам в данной области техники после того, как будут поняты принципы, описанные выше.

Пробойник для разборки огнестрельного оружия 3/32 дюйма | Leatherman

Пуансон для разборки огнестрельного оружия 3/32 “

4.4 из 5 Рейтинг клиентов

Добавить гравировку (null) Редактировать гравюру

Пуансон для разборки огнестрельного оружия 3/32 дюйма

Добавить в корзину
В настоящее время этот товар недоступен.Пожалуйста, сделайте другой выбор.
Получить уведомление, когда этот продукт станет доступным
Спасибо. Мы сообщим вам, как только ваш товар станет доступен.
Детали
Дырокол для разборки огнестрельного оружия 3/32 дюйма идеально подходит для владельцев Glock® и других пистолетов.ПРИМЕЧАНИЕ. Эта часть предназначена для MUT, но она будет работать с резьбой перфорации C4 в версии MUT EOD. Он не будет сидеть * точно * в подседельном поддоне, но и не будет за что-либо зацепиться.
Вы действительно хотите удалить из корзины следующий товар?
{“продукты”: [{“id”: “133”, “option”: “930382”, “name”: “3/32 \” Пуансон для разборки огнестрельного оружия »,” price “:” 10.00 “,” Dimension1 “:” 11 “,” category “:” Аксессуары / Оборудование / 3/32 \ “Пуансон для разборки огнестрельного оружия”}], “enabled”: true, “tagManagerID”: “GTM-58353KS”, “currency “:” USD “,” action “:” Product-Show “,” resouces “: {” logUrl “:” / on / demandware.store / Sites-lmusa-Site / default / GoogleAnalytics-Log “}}
6 простых шагов по разборке и разборке Katana
ВНИМАНИЕ: вы работаете с живым лезвием, предназначенным для резки. Если вы чувствуете, что не можете сделать это безопасно, не пытайтесь разбирать катану.
Шаг 1. Подготовьте инструменты
Перед тем, как начать, вы должны собрать вместе инструменты и рабочую зону. Все, что вам нужно, есть в наборе для обслуживания традиционного меча, который может быть включен в ваш меч или доступен на нашем веб-сайте. Весь процесс демонтажа мебели с лезвия будет производиться с помощью этого набора. Вам понадобится латунный молоток, а также сам ящик будет использоваться. Если ваша коробка повреждена, вы можете заменить ее деревянным бруском или чем-то твердым примерно такой же высоты.Единственные дополнительные вещи, которые вам могут потребоваться, – это пара хороших кожаных рабочих перчаток и стопроцентное внимание, поскольку вы работаете с очень острым лезвием.
Шаг 2: Определите Mekugi
Вы хотите осмотреть рукоять своего меча (Tsuka) на предмет колышка (Mekugi) или колышков. Скорее всего, будет два колышка, как это обычно бывает в сегодняшнем производстве, но может быть только один, поскольку они делались традиционно. Если у вас возникли проблемы с поиском Mekugi, возможно, они частично закрыты оберткой ручки (Ито).Как только вы найдете Мекуги, переверните меч, и вы заметите, что одна сторона колышка больше, чем другая.
Шаг 3: Снимите Mekugi
Теперь, когда вы нашли колышек. вы хотите поместить рукоять меча над коробкой, как показано на рисунке, маленькой стороной колышка вверх. Убедитесь, что обратная сторона колышка не находится на коробке, так как колышек должен выпасть. Выньте из комплекта пуансон, который находится в латунном молотке. Он расположен в головке молотка и выглядит как пуговица.Если повернуть кнопку против часовой стрелки, ее можно будет открутить от молотка. Поместите маленький конец пуансона на маленькую сторону штифта и осторожно постучите по нему молотком, пока он не освободится. Не применяйте силу и не ударяйте слишком сильно, чтобы не повредить колышек. Используйте легкие повторяющиеся удары, пока он не протолкнется и не выпадет с другой стороны. Если у вас более одного стержня, повторите этот шаг для каждого, отмечая, какой стержень подходит к каждому отверстию. В это время вы должны осмотреть свой Mekugi на предмет повреждений или износа и при необходимости заменить их.
Шаг 4: Снимите Tsuka
Теперь мы готовы снять ручку (Tsuka). Будьте очень осторожны, так как лезвие может болтаться в рукоятке, и вы не хотите терять контроль над ним. Не поддавайтесь соблазну схватить лезвие и вытащить его, так как это наверняка вызовет травму или, возможно, несколько пальцев. Рукоятка должна быть закреплена достаточно туго, чтобы она не могла легко соскользнуть с лезвия, поэтому вам может потребоваться ослабить ее. Осторожно поднимите катану вертикально. Слегка надавите на охранника (цуба) левой рукой.Осторожно постучите по ручке сбоку несколько раз, и это должно ослабить лезвие. Вы должны почувствовать, как ограждение и ручка медленно раздвигаются. Если он не ослабляется после нескольких ударов, продолжайте постукивать по нему слева и справа, постепенно увеличивая прилагаемое усилие, пока оно не освободится.
Шаг 5: Удаление мебели для лезвий
После снятия ручки (Tsuka) все остальное становится прямым. Когда вы снимаете каждую из частей, сохраняйте их в порядке для повторной сборки. Теперь вы можете снять сеппу с конца хвостовика, а затем установить защитный кожух (цуба).Цуба может быть тугой, так как это нормально, когда по ней ударяют пуансоном, прижимая ее к хвостовику во время сборки. Его можно легко освободить, перемещая его вперед и назад. Никогда не применяйте силу и не тяните за лезвие, как я упоминал ранее, поскольку это может легко привести к серьезной травме. Когда цуба освободится, вы можете снять сеппу с другой стороны, и все, что у нас должно было остаться, это хабаки. Хабаки очень плотно прилегает к лезвию и очень близко к режущей кромке. Если он не соскальзывает легко, я рекомендую оставить его включенным.Это все, что вам нужно, чтобы сломать катану для хорошей чистки. Если вы решили попробовать, не поскользнитесь.
Шаг 6. Соберите Katana заново.
Теперь, когда все разложено по частям, вы должны иметь полное представление о том, как они снова соединяются. Предполагая, что хабаки остался нетронутым на начале лезвия с первой сеппа. Вы заметите, что на нем есть зазубрины по краям. Эта сторона с надрезом должна быть обращена в сторону от цубы. Теперь цубу можно вернуть на место. Если хотите, вы можете повторно ударить цубу, чтобы зажать ее, или просто удерживайте ее на месте остальной частью лезвий.Этого будет достаточно для большинства людей, а также для меня. Теперь наденьте последнюю сеппу (стороной с выемкой наружу), а затем ручку (цука). Возможно, вам придется постучать по цуке, как вы это делали при ее снятии, чтобы лезвие правильно встало, а отверстия для мекуги совпали. Как только они сделают последний шаг – аккуратно забейте мекуги на место с помощью латунного молотка, и все готово! Поздравляем, вы сломали катану и собрали ее заново.
Вы тоже можете насладиться
Baika Tanto
Созданный творческим умом Френчи Джин, CAS с гордостью представляет Baika Tanto… подробнее
Dragonfly Koshirae Katana
Катана Dragonfly koshirae имеет характерный стиль, более тонкое лезвие и … подробнее
Samurai Wakizashi
Bugei Samurai Wakizashi – отличный компаньон для самурайской катаны. Ma … подробнее

Информационные ресурсы
Rewards Program
Этот сайт находится в Лондоне, Онтарио, Канада
© 2000-2021 RELIKS Inc.
Страница № 8391
Как разобрать Mossberg 835
Марти Фишер
Если есть что-то общее, что объединяет охотников на водоплавающих птиц и индюков, так это их страсть к выбору охотничьего ружья. Это особенно актуально, когда в разговоре между охотниками идет речь об их любимой марке и модели. Mossberg – одна из самых популярных марок ружья, которую выбирают водоплавающие птицы и индейки.Охотники на уток, гуся и индейку могут быть жесткими со своим снаряжением, а ружья Mossberg, особенно помповые модели, выдержали испытание временем и выдержат падение, удары, удары, погружение, покрытые грязью, льдом и снегом. .

Эти ружья настолько прочны, что многие охотники просто вытирают внешнюю поверхность ружья и протирают ствол, чтобы подготовить их к следующей охоте. По большей части, многие охотники так чистят свое ружье до конца сезона.На этом этапе необходима более тщательная очистка, так как грязь, трава, остатки порошка и другие вещи, которые могут повлиять на бесперебойную работу пистолета, должны быть удалены, чтобы его можно было правильно хранить.

«Новичком» в помповых ружьях Mossberg является Модель 835. Эта модель оказалась первым 3 ½-дюймовым помповым ружьем, когда-либо произведенным, и Mossberg приложил все усилия, чтобы создать его, чтобы выдержать высокие эксплуатационные характеристики качества, востребованные охотниками. Эта модель доступна в нескольких вариантах расцветки Mossy Oak как для охоты на индейку, так и на утку, но, как и любое ружье с движущимися частями, его необходимо тщательно очистить, чтобы обеспечить правильную работу в поле.
Эта конкретная модель Mossberg оснащена двумя экстракторами и положительным механизмом блокировки между сталью для работы с большими 3 ½-дюймовыми грузами. Mossberg 835 также оснащен штангами двойного действия и подъемником, предотвращающим заклинивание, для легкой и плавной работы. Как и в случае с любым прекрасным ружьем, есть процесс его разборки, очистки и повторной сборки, чтобы при необходимости оно было как новое. Этот процесс должен выполняться в определенном порядке, и при правильном выполнении он позволяет разобрать пистолет менее чем за минуту или две.

Давайте посмотрим на этот процесс пошагово:
1. Прежде всего, найдите чистую плоскую поверхность и накройте ее тканью или защитным средством, чтобы минимизировать разлив масла или жидкости и централизовать детали, которые снимаются и собираются заново.
2. Убедитесь, что пистолет разряжен и предохранитель установлен в положение ON.
3. Установите пистолет вертикально и отвинтите крышку ствола, повернув ее против часовой стрелки.Снимите ствол и положите ложу и ствольную коробку на ровную поверхность.
4. Используя пуансон 3/16 дюйма или меньше, выбейте небольшой штифт, удерживающий спусковой механизм на месте
5. Снимите спусковой механизм, потянув за него вверх, задняя часть поднимается первой. Здесь следует помнить о двух моментах. Во-первых, не пытайтесь разобрать сам корпус спускового крючка. Это сложная комбинация деталей, и любые работы с ней должны выполняться только опытным оружейником или техником Mossberg, если это необходимо.Во-вторых, не нажимайте на спусковой крючок, чтобы освободить курок от спускового крючка. Это может травмировать вас или спусковой крючок в сборе и не позволит правильно установить сборку при сборке пистолета.
6. На этом этапе убедитесь, что вы знакомы с установленным внешним видом других частей ствольной коробки – затвора, затвора затвора и узла затвора цевья / затвора. Эти детали необходимо будет снять в следующей последовательности, а затем должным образом снова собрать после очистки в надлежащем порядке.Они будут легко устанавливаться, если соотношение частей при выходе и возврате будет одинаковым. Помните, что это процесс. Мы не просто выдергиваем детали из пистолета в надежде найти, куда они попадают позже. Mossberg 835 изготовлен с высокой точностью, и детали будут легко выдвигаться и собираться без напряжения, пока вы следите за процессом.
7. Затем снимите стопор картриджа и прерыватель картриджа из ствольной коробки. Иногда вам нужно слегка постучать по ствольной коробке, чтобы освободить эти детали, но они должны легко освободиться.
8. Теперь переместите узел скольжения цевья назад так, чтобы были видны примерно три четверти узла затвора и затвора. Совместите нижнюю часть затвора с видимыми зазорами на боковой стороне ствольной коробки. В этот момент вы сможете снять салазки болта.
9. Снимите затвор в сборе, выдвинув его вперед через отверстие в ствольной коробке.
10. Перед снятием подъемника убедитесь, что предохранитель находится в положении ВКЛ.Просто поднимите подъемник вертикально спереди и сожмите два подъемных рычага вместе, чтобы вынуть его из приемника.
11. После постепенного удаления деталей внутри ствольной коробки вы можете сдвинуть механизм цевья вперед, чтобы открыть трубку магазина для очистки.
После снятия цевья / затвора вы должны разобрать Mossberg Model 835, что даст вам возможность очистить каждую часть ствольной коробки, а также саму ствольную коробку.
Имейте в виду, что пистолет будет работать более эффективно, если вы будете использовать мягкую ткань и щетку с мягкой щетиной для очистки отдельных частей и внутренних стенок ствольной коробки. В чрезмерном смазывании нет необходимости, так как оно может притягивать остатки порошка, траву, семена и другие предметы, которые могут повлиять на плавность работы пистолета. После очистки деталей всего несколько капель масла позволят Mossberg 835 работать должным образом и минимизировать ржавчину и коррозию.
Для повторной сборки пистолета вы просто выполняете процесс разборки в обратном порядке, начиная с цевья / затворного механизма.Поместите его на трубку магазина и вставьте в ствольную коробку. Совместите направляющие планки с прорезями в передней части ствольной коробки. Как только ползунки будут на месте, добавить детали в обратном порядке будет просто. Просто помните, что процесс сборки должен идти должным образом.
Некоторые охотники находят Mossberg 835 относительно простым в разборке и чистке. Другие поначалу склонны бороться. Как уже говорилось в этой статье, разбиение этого ружья на отдельные части – это процесс, и как только вы освоите этот процесс, весь дробовик можно будет разобрать, почистить и снова собрать за считанные минуты.
Моссберг на самом деле предлагает чистить ружье таким образом каждые 200 выстрелов или когда вы знаете, что подвергали ружье чрезмерной нагрузке. Вы знаете, повседневный стресс, который водоплавающие птицы и охотники на индюков довольно часто переносят на свое оружие – грязь, лед, грязь, вода, трава, листья, воздействие соленой воды и т. Д. Мы охотимся усердно, поэтому доверяйте процессу, делайте это правильно и наслаждайтесь Ваш Mossberg 835.
перфоратор рядом со мной
до 11/64 дюйма. Дыроколом для кожи, специально предназначенным для создания зазоров в коже, является дырокол.Только в магазине. Tandy Leather была основана в 1919 году с мечтой поделиться кожевенным ремеслом со всем миром. с ковриком Free Mini Cutting. Набор пробойников для кожаных отверстий для ремней, ремешков для часов, ремней, собачьих ошейников, седел, обуви, ткани, предметов для дома или рукоделия. 1… Подробнее. Плоскогубцы для пробойки ремня, его можно использовать в коже, полосовой резине, обуви, сумках, ремнях, ремнях и т. Д. Полый перфоратор Общие инструменты 1-1 / 4 дюйма. Они позволяют установить ремень на конвейер без необходимости разбирать конвейерная система, которая сводит к минимуму простои конвейера.Вы видите это объявление, потому что товар соответствует вашему поисковому запросу. Внутренний пуансон имеет внутренний конус для зазора. 6,98 долларов США. Вощеный лен разных цветов – это, вероятно, то, что мы больше всего продаем букмекерам. Вы пишете отзыв о: Дырокол MR.DIY 9 “C88030 Ваша оценка. Сегодня мы гордимся тем, что продолжаем это наследие в качестве надежного источника качественной кожи, инструментов и учебных материалов для кожевников во всем мире. Также см. Фидеры (с инструментами для плетения корзин) и молоток из гикори (с обработкой дерева) Получите удобное решение для пробивки круглых отверстий в коже, пластике, резине, холсте и картоне с пружинным растяжением, самооткрывающимся Сэкономьте еще больше с кредитной картой портовых грузовых перевозок.Держатель пуансона из оцинкованной стали с местом для хранения отходов внутри. Пробивное колесо вращается для переключения размеров пуансонов. От изготовления ремней и поделок до браслетов и других изделий из кожи – этот перфоратор для кожи обеспечивает легкую перфорацию, а удобный дизайн снижает утомляемость рук. Найдите обувь, одежду, предметы интерьера, сумки и многое другое от любимых дизайнеров. Клещи для пробивки отверстий Mastercraft на 6 отверстий изготовлены из хромированной стали с шестью коническими и полыми пуансонами из закаленной стали. Удобное натяжение пружины и механизм самооткрывания. Для пробивки круглых отверстий в коже, пластике, резине, холсте, картоне и подобных материалах до 11/64 дюйма. .В этот универсальный набор для холодного долота и пробойника входит. Зажим для проколов с 6 различными размерами перфорации. Tandy Leather, Inc. Анни Либертини, владелица студии тонкой кожевенной обработки Libertini Arts, может быть более известна как художница, создавшая некоторые из наиболее креативных кожаных костюмов, появляющихся в основных телевизионных программах сети. ASONTAO, Инструмент для дырокола, Роторный перфоратор XOOL для тяжелых условий эксплуатации, Многоразовые размеры отверстий для кожи Набор дыроколов для ремней, Ремешки для часов, ремни, ошейники для собак, седла, обувь, ткань, DIY для дома или рукоделия, регулируемое металлическое отверстие Glarks для тяжелых условий Пробойники Вращающийся кожаный пробойник для отверстий для ремня с плоскогубцами для отверстий Набор инструментов для ремня, ремешков для часов, седла, обуви, ремесел, HUAHA Heavy Duty 6-ти размерные кожаные щипцы для перфорации отверстий для ремняПолая стальная трубка с острым круглым ножевидным краем – это рабочий наконечник пуансона. Найдите кнопки, лямки, пряжки и другие застежки, а также принадлежности для ремня. Этот пуансон Wilko Leather Punch состоит из кованого стального корпуса и термообработанных пуансонов для обеспечения прочности и долговечности. Сверхмощный регулируемый дырокол с 3 отверстиями – емкость 30 листов – дырокол с 3 отверстиями для скоросшивателя – быстрая и плавная перфорация с фиксирующей ручкой и прочным пластиковым лотком для стружки – полностью металлический дизайн – черный. Действуют ограничения.Мы вложили миллионы долларов в наши собственные испытательные лаборатории и фабрики. Сверхпрочный ротационный перфоратор, плоскогубцы для проушин, инструмент для создания отверстий с несколькими отверстиями, перфоратор WilFiks для кожаных ремней, профессиональный вращающийся ручной инструмент для изготовления отверстий с 6 размерами отверстий, профессиональные вращающиеся плоскогубцы для тяжелых условий эксплуатации, для ремней для часов, седел, собачьих ошейников, рукоделия и Кроме того, набор вращающихся плоскогубцев для пробивки отверстий для кожи Zega Crafts – Инструмент для пробивки отверстий в коже, ремнях, часах, виниле, пластике, сумках и т. для плоскогубцев для быстрой регулировки размера – перфоратор на 6 размеров, инструмент для пробивки отверстий в коже для ремня – перфоратор с несколькими отверстиями для ремней, ремешки для часов, ремни, собачьи ошейники, седла, обувь, ткань, дом для дома, поделки – с втулкой 5/32 дюйма Набор люверсов 100, НАБОР ПОЛЫХ ПУАНСОНОВ OWDEN, 9 ПРЕДМЕТОВ (1/8 “-1/2″) С БЕСПЛАТНЫМ МАТОМ ДЛЯ РЕЗКИ, КОЖАНЫЙ НАБОР ПУАНСОНОВ, Регулируемые плоскогубцы для дырокола Glarks с одинарной крышкой Набор кожаных заклепок Бесплатные ножницы и линейка Инструмент для ремня, ремешков для часов, седла, Обувь, Tytroy Professional Heavy Duty 6-размерный перфоратор для кожаных ремней Сумки-ремешки для часов, NACTECH 6-ти размерный кожаный перфоратор для овальных отверстий Кожаные рабочие инструменты для кожаного ремня для часов Ремесло, уплотнительный ремень, обувь, ткань, парусиновая одежда, люверсы для люверсов, полые 10шт. Набор инструментов для дыроколов 0.5-5 мм для кожаных резиновых ремешков для часов Ремни Кожевничество Ремесло Инструмент для дырокола, Swpeet 8Pcs Кожаные дыроколы с комплектом люверсов, профессиональный перфоратор, включая отвертку для плоскогубцев, ножницы, линейку, инструмент для шила и шлифовальный стержень Многогранный перфоратор для ремней, ремесел , Инструмент для пробивки отверстий в коже и кожаные заклепки на 240 предметов, Набор вращающихся перфораторов для ремней с отверткой Линейка для шлифовального стержня Латунная подкладка 3 размера, двойные заклепки с ручными пробойниками Набор инструментов для настройки 3 предметов, Набор вращающихся отверстий для кожаных отверстий с 3 круглыми и 3 эллипсовыми отверстиями ， Сверхпрочный перфоратор для ремней, ремешков для часов, ремней ， ошейники, седла, обувь, ткань, предметы для дома или рукоделия (красный), 10 шт. Дырокол для кожи 0.5-5 мм Кожаные рабочие инструменты для кожаных ремешков для часов Ремни Холст Бумага Пластмасса Инструмент для резки круглых полых отверстий (дырокол для круглых отверстий), Набор полых дыроколов POLARPRA – сверла для полых дыроколов с шестигранным хвостовиком для сверл и сверлильных станков – идеально подходят для ткани, бумаги, Картон, прокладочный материал, войлок, резина, пластмасса и кожаный ремень, Инструмент для пробивки отверстий в коже Kingsdun для ремня, ремешок для часов, картон, резина, бумага или пластик, Набор перфораторов для тяжелых условий эксплуатации с латунными прокладками, стальной линейкой и отверткой, разные размеры Круглые отверстия, Набор инструментов для пробивки отверстий для кожи Набор плоскогубцев для пробивки отверстий для сверхпрочной кожи Пробойники с 6 отверстиями для кожаного ремня, собачьих ошейников, седел, ткани, бумаги, ремешка для часов, обуви, пластика, резины, холста, картона, J&D JINDIAO Kit круглый пробойник пробойник пустотелое Стальное долото Пробойник для кожи 12шт.Режущий инструмент для ремней, металлических прокладок, кожи, холста (от 1 мм до 10 мм), плоскогубцы для пробивки отверстий для металлических отверстий с набором 100 люверсов, набор плоскогубцев для перфорации отверстий для отверстий, набор инструментов для втулки для кожаных тканевых ремней, одежды, парусиновых туфель, сумок, ремесел, декоративного ремонта, 3/16 ” , Набор пробойников для кожаных отверстий uoboeuq для ремней, ремешков для часов, ремней, собачьих ошейников, седел, обуви, ткани, предметов домашнего обихода или рукоделия OWDEN 12 шт. Набор для кожаных дыроколов с ковриком для бесплатной резки, инструмент для мыльной пены, набор для полых отверстий, для резки кожи резиновая бумага Мягкий материал, HimaPro Кожаный Ремень Дырокол Дырокол Ремень Дырокол Кожаный Инструмент Дырокол Сверхмощный роторный перфоратор Вращающийся ремень Плоскогубцы для дырокола для ремней Седла Ремни для часов Ошейники для домашних животных Бумажный картон, Ян Яо 4 шт. Инструмент для сшивания дыроколов, острый утюг, набор инструментов для рукоделия, ручная работа.6 пуансонов диаметром от 2 до 4,5 мм с индикатором размера для легкой идентификации. Тесьма Twill Rug Binding также может пригодиться букмекерам. Раздел «Изготовление бумаги» тесно связан с ним, как и раздел «Мрамор». Получите его, как только в четверг, 11 марта. Высококачественный дырокол для кожи Skilled Crafter позволяет легко пробивать идеальные дыры в вашем поясе. При покупке оружия в Интернете MidwayUSA позволяет легко найти ближайший к вам FFL с помощью нашего FFL Finder. Покупайте принадлежности для ремней и застежек в Интернете в JOANN. Lowe’s Home Improvement перечисляет Мои списки.Работы на холсте, коже, пластике, виниле, парусине, картоне и других материалах. Найдите удары и наборы для нокаутов в магазине Lowe’s сегодня. Цены, акции, стили и доступность может изменяться. Покупайте у Джоанна лучшие товары для рукоделия! Добавить в корзину. Возникла проблема с загрузкой этого меню прямо сейчас. Для потребителей из Калифорнии: дополнительная информация о нашей политике конфиденциальности. Покупайте товары, которые поражают воображение, по захватывающим ценам. Долговечное, быстрое сверление, практика. Сан-Диего Промышленный магазин оборудования, специализирующийся на всех аспектах оборудования, включая гайки, шайбы, болты с шестигранной головкой, винты с головкой под торцевой ключ и многое другое! Некоторые из них показаны ниже.отверстие в коже, резине, холсте, пластике, листовом металле, прокладочном материале, картоне или других более мягких металлах. Пуансон для кожи включает шесть полых пуансонов размером 5/64 дюйма. Результаты поиска для “Кожаный пуансон” 1 шт. Набор вращающихся пробойников, Набор пробойников для кожи XOOL для ремней, ремешков для часов, ремешков, собачьих ошейников,… Вы просматриваете: MR.DIY Belt Puncher 9 “C88030 Ваша оценка. Leathersmith Designs Inc. – канадский производитель качественной кожи на заказ изделия и рекламные изделия из кожи с 1975 года.При возникновении любых трудностей при использовании этого сайта с помощью программы чтения с экрана или из-за инвалидности свяжитесь с нами по телефону 1-800-444-3353 или [email protected]. деревянный брусок и молоток. Эти механические застежки соединяют концы ремня, образуя петлю. Наша система поиска FFL предоставляет всю необходимую информацию, чтобы быстро и легко организовать передачу вашего нового огнестрельного оружия. Купите вращающийся пуансон Arrow 9 дюймов в отделе пуансонов на сайте Lowe’s.com. 4,7 из 5 звезд 5,833. 19,97 долларов 19 долларов. Наш розничный прайс-лист на 2021 год будет доступен 1 февраля 2021 года.Пуансоны изготовлены из кованой стали, подвергнутой термообработке, что обеспечивает их долговечность. Мы не будем продавать, сдавать в аренду или обменивать вашу электронную почту. 97 $ 29,97 $ 29,97. 9,65 долларов США. Получите скидку 10% на всю покупку при открытии… ленточного перфоратора 2 мм немецкого производства. Пуансон для ремня 3мм Немецкого производства. 1-1 / 4 дюйма. Напишите свой собственный обзор. БЕСПЛАТНАЯ доставка для заказов на сумму более 25 долларов США, отправленных Amazon, дырокол для ремня WoneNice для кожи, седла, ремешка для часов, обуви, пластика, резины, холста, картона, седел, ткани, бумаги и т. Д., Набор плоскогубцев с вращающимся дыроколом, набор дыроколов для кожи XOOL для ремней, ремешков для часов, ремней, собачьих ошейников, седел, обуви, ткани, поделок для дома или рукоделия, сверхмощный роторный перфоратор, многоразовые размеры, общие инструменты 72 Инструмент для пробивки отверстий в коже, от 5/64 до 3/16 дюйма , Набор инструментов для пробивки отверстий в коже, Набор для перфорации отверстий для ремня, Профессиональный перфоратор для ремня, седло, ошейники для собак, ремешок для часов, обувь, ткань, бумага, поделки, легко пробивает идеальные круглые отверстия, 6-ти размерный 9-дюймовый сверхпрочный ручной перфоратор для кожи Плоскогубцы Belt Professional, General Tools 73 Сверхмощные вращающиеся плоскогубцы, дырокол для кожаных ремней, ошейники для домашних животных, сумки, размеры нескольких отверстий (дюймы): 5/64, 3/32, 7/64, 1/8, 5/32 , 3/16, 6 шт. Полый кожаный дырокол (набор для круглого дырокола) для кожаного ремешка для часов, кожи, уплотнительного ремня, ткани, холста Бумажные пластики.Этот набор перфораторов и долот обрабатывает большую часть маркировки, The Chief ™ 4 дюйма. По нашему магазину разбросаны отдельные предметы и целые секции, используемые для художественных работ. Имя. Пуансон для кожи включает шесть полых пуансонов размером 5/64 дюйма (1,5-4 мм) для кожи. Отрасли. Наши местные магазины не соблюдают онлайн-цены.
Пошаговая зачистка поля
Умею разбирать Глок, будучи счастливым обладателем этого исключительного пистолета. Прокрутите вниз и узнайте, как легко и безопасно разобрать Glock в полевых условиях.
СВЯЗАННЫЙ: Как покрасить слайд Glock
В этой статье:
Пистолет Глок
Как разобрать глок | Инструкция
Глок в разобранном виде
Как разобрать Glock всего за несколько минут
Пистолет Глок
Пистолет Glock – одно из тех компактных видов огнестрельного оружия, которое идеально подходит для скрытого ношения и используется в качестве запасного оружия в правоохранительных органах. Хотя это оружие невелико, оно обладает исключительной мощностью.
Он может мгновенно уничтожить преступников, если у вас есть навыки стрелять в него. Очень важно знать, как разобрать Glock для чистки и обслуживания.
Ниже приведены пошаговые инструкции по созданию полоски деталей Glock, чтобы поддерживать ее в идеальном состоянии.
Принадлежности для чистки Glock:
Инструмент Glock Armour’s или пуансон 3/32
Маленькая отвертка с плоским шлицем
Плоскогубцы
Малая скамейка или рулон изоленты
Как разобрать Glock | Инструкции:
Шаг 1.Разгрузите свой Glock
Прежде чем разбирать пистолет, убедитесь, что он разряжен. Затем вам нужно проверить патронник и удалить все имеющиеся боеприпасы.
Шаг 2. Снимите ствол
Затем вам нужно нажать на спусковой крючок и отодвинуть затвор примерно на четверть дюйма. Опустите рычаги отвода и снимите верхнюю часть ствола.
Теперь отложите ствол в сторону.
Интеллектуальный коврик Real Avid для платформы пистолетов Glock: коврик для чистки пистолета 19×16 дюймов с инструкциями по разборке, встроенный лоток для магнитных деталей, прочный, устойчивый к маслам и растворителям защитный коврик для пистолета
СДЕЛАЙТЕ ЛЮБУЮ ЗАДАЧУ ПО ОЧИСТКЕ ИЛИ ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ GLOCK БЕСПЛАТНО И БОЛЬШЕ ОРГАНИЗАЦИИ: этот коврик для чистки пистолета Glock имеет лоток для деталей, чтобы вы были более организованы, чем другие коврики Glock.Кроме того, он легко хранит, защищает ваше оружие и стол, и у него отличная графика.
СОХРАНЯЙТЕ ЧАСТИ ОТ ИСЧЕЗНОВЕНИЯ: Вы ударяете по столу, и булавка катится по полу. Прекратите искать эти мелкие детали. Принеси коврик для пистолета Глок. Прилагаемый лоток для деталей имеет красный цвет, чтобы вы могли видеть детали, а намагниченная часть удерживает очень мелкие детали на месте.
ЗАЩИТИТЕ СВОЙ КУХОННЫЙ СТОЛ: Усталый растворитель повреждает кухонный стол? Когда жидкости, такие как растворитель, проливаются на рабочий коврик Glock, они рассыпаются, чтобы их было легко стереть.Кроме того, у него достаточно набивки, чтобы защитить стол от царапин.
НЕ ДЕЛАЙТЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ПАЛЬЦЕЙ С КЛАВИАТУРЫ. Прекратите искать на YouTube направления для снятия полей. На коврике для чистки Glock есть уроки (или напоминания) о том, что вам нужно разобрать Glock в полевых условиях. Эти графические изображения ясны, полезны и просто сексуальны.
Сверните его для удобного хранения: вы не захотите убирать этот коврик. К сожалению, вам, возможно, придется. Когда вы это делаете, коврик для чистки Glock сворачивается для удобного хранения. Затем он раскатывается, когда он вам снова понадобится.Те другие толстые маты не имеют на это никакого отношения.
Шаг 3. Вытолкните стопорный штифт
Закрепите нижнюю часть пистолета на подставке или на рулоне изоленты.
Вбиваем штифт с левой стороны огнестрельного оружия на правую сторону. Так же начинаем с выдавливания распиновки блока блокировки.
Шляпа Glock OEM Kryptek Typhon
Полный дизайн, покрывающий всю шляпу с различными оттенками Kryptek Camo
Регулируемый ремешок на липучке, расположенный на спине для индивидуального комфорта
Нашивка на липучке GLOCK Perfection спереди с коричневыми вышитыми буквами
100 Percent Cotton
Шаг 4.Вытолкните узел спускового штифта и спусковой штифт
Надавить на цоколевку спускового механизма. Далее нажимаем цоколевку спускового крючка. Вы можете взять стопор слайдера и покачать его, чтобы убедиться, что он выходит правильно.
Покачивание задвижки позволяет пружине не давить на штифт.
Шаг 5. Снимите ограничитель скольжения и стопорный блок
Теперь вы можете снять ограничитель скольжения. Затем возьмите свой амурский инструмент и поднимите блокирующий блок. Он просто выскочит.
СВЯЗАННЫЙ: Является ли Glock 43 обязательным пистолетом?
Шаг 6. Снимите узел спускового крючка
Теперь снимем спусковой механизм. Осторожно потяните эжектор, и весь спусковой механизм выйдет из строя.
Шаг 7. Разберите спусковой механизм
Чтобы разобрать спусковой механизм, вытащите спусковую планку и поднимите тигель. Теперь вы увидите спусковую пружину.
Он должен иметь S-образную форму при повторной установке и при извлечении.Снимите пружину со спускового крючка, затем выньте пружину.
Шаг 8. Снимите соединитель
Теперь пора снять разъем. В нынешних моделях Glocks есть небольшое отверстие для выталкивания разъема.
Для старых моделей Glocks вы можете использовать отвертку с плоской головкой, чтобы извлечь разъем.
Шаг 9. Снимите фиксатор скользящего рычага
Теперь снимем фиксатор скользящего рычага. Есть пружина, удерживающая ваш замок, и вам просто нужно нажать на нее, отойти в сторону, пошевелить, и она тут же выпадет.
Шаг 10. Вытяните пружину
Возьмите отвертку с плоским шлицем и немного приподнимите пружину. С помощью плоскогубцев вытяните пружину.
Шаг 11. Удалите защелку магазина
На этот раз мы удалим защелку магазина и проделаем это хорошо через магазин. Вы заметите стержень – пружину для защелки магазина.
Поднесите стержень к пазу сбоку и просто вытолкните пружину. Затем вы просто нажимаете кнопку захвата магазина.
Чтобы снять пружину, используйте плоскогубцы и просто вытяните ее.
Глок в разобранном виде
Теперь у нас есть полностью разобранное ружье. Важно оставить спусковой крючок и эжектор установленными или как есть.
WEAPONSMART оснащен Glock 19 gen 4 с зеленой рамкой cerakote Bazooka и затвором FDE. Это один красивый пистолет. pic.twitter.com/WUqdPN1rnQ
– Weaponsmart (@ Weaponsmart1) 8 июля 2017 г.
Посмотрите это видео по очистке Hickok45 Glock с пошаговыми инструкциями по разборке слайдов Glock:

Чистка и уход – неотъемлемая часть владения оружием.Мы должны следить за тем, чтобы наши пистолеты находились в отличном рабочем состоянии каждый раз, когда мы их используем.
Содержание пистолета в чистоте может увеличить его срок службы и избежать проблем с надежностью. Таким образом, знание того, как разбирать пистолет, может помочь вам проверять, чистить и обслуживать его, чтобы он мог достичь полной функциональности.
Что еще более важно, разборка Glock также может помочь вам понять, как работает ваш пистолет.
Знаете ли вы другие способы разборки Глока? Мы хотели бы знать об этом.Поделитесь своими мыслями в разделе комментариев ниже!
Вперед:
Чтобы найти потрясающее снаряжение для выживания, которое нельзя сделать дома, загляните в магазин Survival Life Store!
Подписывайтесь на нас в Facebook, Instagram, Twitte r, Pinterest и Tumblr!
** Отказ от ответственности: Все содержимое этого сайта предназначено только для информационных целей. Пожалуйста, прочтите наш полный отказ от ответственности **
Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован 5 октября 2017 г. и был обновлен для обеспечения качества и актуальности
Продолжить чтение сообщений в той же категории:
[May 2015 QCC] Как разобрать и собрать Jericho 941F: guns
Итак, у вас есть Jericho 941F от Aim Surplus, но кто знает, где это было? Вероятно, вам следует тщательно очистить эту вещь изнутри и снаружи.Это что? Вы не знаете, как детально разобрать Jericho 941F? Что ж, тогда давайте об этом позаботимся.
Вытащите свой новенький Jericho 941F из штанов и найдите хороший стол для работы. Серьезно, тебе также понадобятся защитные очки. Если вы напортачите, многое может вылететь прямо вам в лицо.
View post on imgur.com

Разборка
Снимите магазин и визуально и физически проверьте, свободна ли патронник. Пора раздеваться, а не стрелять.
View post on imgur.com

Взведите курок, просуньте большой палец в спусковую скобу, возьмитесь за рамку и задвиньте. Оттяните слайд и совместите точки возле молотка. Сожмите пистолет, чтобы затвор оставался на месте.
View post on imgur.com

Другой рукой нажмите на ограничитель скольжения с правой стороны, он должен выдвинуться с другой стороны. Если у вас возникли проблемы с этим шагом, используйте нижнюю часть магазина, чтобы надавить на штифт.
View post on imgur.com

Возьмитесь за ограничитель скольжения и снимите его с рамы. Если у вас возникли проблемы с его снятием, еще раз возьмите магазин и используйте опорную пластину, чтобы вытащить его.
View post on imgur.com

Слайд должен соскользнуть с рамки.
View post on imgur.com

Сначала мы поработаем над слайдом, так что пока отложите рамку.
View post on imgur.com

Снимите возвратную пружину и направляющую штангу со ствола и снимите ствол с затвора.Отложите это в сторону.
View post on imgur.com

Здесь вы можете отчетливо увидеть блок ударника и штифт экстрактора. Вы можете подумать: «Эй, я знаю эту часть! Я нажимаю на блок ударника, чтобы вынуть ударник ». Вы ошибаетесь. Вы бы видели, как я был сбит с толку.
View post on imgur.com

Оставьте блок ударника в покое и надавите на ударник палкой или чем-то еще. Я использую чистящую палочку.
http: // i.imgur.com/bGfbKC8.jpg
Нажимая, потяните вниз упор ударника, пока ударник не будет удерживаться верхней частью пластины.
View post on imgur.com

Поместите палец в место выхода боек, чтобы он не вылетел, и сдвиньте пластину вниз.
View post on imgur.com

Вытяните боек и пружину бойка.
View post on imgur.com

Как только он выйдет, блок ударника просто выскользнет.
View post on imgur.com

Аккуратно отложите детали в сторону, чтобы не терять из виду, что куда идет.
View post on imgur.com

Далее нам нужно удалить экстрактор. Чтобы вытащить его, вам понадобится пробойник 3/32 дюйма и молоток.
http://i.imgur.com/3h339Fz.jpg
Выколотите штифт и удерживайте экстрактор пуансоном.
View post on imgur.com

Положите большой палец на заднюю часть экстрактора, вытаскивая пуансон, чтобы он не полетел.
View post on imgur.com

Экстрактор должен просто подняться. Прежде чем снимать пружину, обратите внимание, что она входит по диагонали в канал, который вам действительно следует прочистить. Все мое было полно тайн.
View post on imgur.com

Добавьте эти новые детали в свою организованную кучу деталей. Целью этого руководства является очистка, а не повторная полировка; если вы обновляете слайд, вам также нужно будет сместить прицелы. Теперь пришло время слайдов, так что давай.
View post on imgur.com

С помощью отвертки удалите винты захвата и убедитесь, что не потеряны зубчатые шайбы, которые могут или не могут выйти сами по себе.
View post on imgur.com

В нижней части ручки есть круглая «кнопка». Найдите ближайший твердый край стола и нажмите на эту «кнопку».
View post on imgur.com

Нажимая, просуньте большой палец за тормоз магазина и вытащите его.Как видите, для этого он будет изгибаться.
View post on imgur.com

Когда нижняя часть тормоза магазина освободится, потяните шнур и вытащите штифт. Не пользуйся зубами, это не граната.
View post on imgur.com

Ослабьте давление на раму, и вы увидите, что «кнопка» вовсе не кнопка! Это основная пружинная пробка! Сюрприз! В зависимости от того, насколько грязный ваш пистолет, может потребоваться уговор, чтобы вытащить его.
View post on imgur.com

Затем снимите тормоз магазина, вытащив штифт тормоза магазина. Для этого вам не понадобится молоток, он должен просто выпасть. Мы собираем довольно много булавок, поэтому убедитесь, что вы держите их ровно.
View post on imgur.com

Снимите заглушку основной пружины и основную пружину (также называемую пружиной молотка) и аккуратно отложите детали в сторону, чтобы не терять из виду, что куда идет.
http: // i.imgur.com/JoVx3YK.jpg
Теперь давайте займемся поиском. Во-первых, положите пистолет на сейф. Чтобы вытащить его, предохранитель должен находиться в верхнем положении. Загляните в клетку для шептала, и вы увидите пружину с торчащей рукой. Рядом неглубокая выемка.
View post on imgur.com

Используйте инструмент, чтобы вынуть пружинный рычаг из канала в выемку.
View post on imgur.com

Теперь вы можете вытащить предохранитель, и обойма также выпадет.CZ 75 поклонники заметят, что нет курка удерживающего штифта. Отложите шептало, мы еще к этому вернемся.
View post on imgur.com

Возьмите пробойник с роликовым штифтом диаметром ⅛ дюйма и вытолкните штифт молотка, чтобы удалить молоток.
View post on imgur.com

Это то, что мы удалили с момента последней проверки. Ничего не теряй. Если до этого момента у вас было много проблем, вы можете остановиться на этом, очистить все как можно лучше и перейти к повторной сборке ниже.С этого момента то, что мы удаляем, будет легко удалить, но сложнее вставить обратно.
View post on imgur.com

Далее идет спусковой крючок. Вытащите пуансон 3/32 дюйма и выбейте его. Убедитесь, что вы выбили тот, который находится в рамке, а не на самом спусковом крючке.
View post on imgur.com

Сохраняйте компоненты триггера, захваченные перфоратором.
View post on imgur.com

Положите большой палец на пружину спускового крючка, вынимая пуансон, чтобы он не вышел на орбиту.
View post on imgur.com

Протолкните спусковой крючок через рамку и снимите группу спусковых крючков. Отложите это в организованную кучу.
View post on imgur.com

Следующая деталь, которую нужно удалить, – это защелка магазина. Эта часть сильно отличается от того, как это делает CZ 75. Вместо винта и пружины CZ у нас есть загадочный поршень. Он действует как пружина спускового крючка и удерживает пружину и фиксатор магазина.
http: // i.imgur.com/QYrQuI5.jpg
Переверните.
View post on imgur.com

Заклейте липкой лентой отверстие на другой стороне защелки магазина. Фиксатор там может вылететь, или он может быть просто забит ближневосточной грязью и никуда не денется. Не нужно рисковать.
View post on imgur.com

Нажимая и удерживая защелку магазина, нажмите на поршень, а затем потяните его вверх, чтобы снять. Защелка магазина должна просто выпасть из затвора.
View post on imgur.com

Снимите ленту, и вам может потребоваться небольшая отвертка, чтобы вытащить пружину и фиксатор из защелки магазина.
View post on imgur.com

Теперь мы закончили с рамкой.
«Но, Фупоп, есть еще одна булавка на раме».
Вы про это?
View post on imgur.com

Удерживается в пружине ограничителя скольжения. Это НАСТОЯЩАЯ головная боль – вставлять обратно, если только вы не переделываете раму.НЕ УДАЛЯЙТЕ ЕГО. Я прошел через ад, положил это обратно в свой Shark FC, и я не собираюсь делать это снова.