Масло для перфоратора: виды, советы по выбору, лучшие марки

Как правильно смазывать хвостовик бура перед вставкой в патрон перфоратора и зачем это делать | Перфораторы | Блог

Зачем смазывать хвостовик бура

Некоторые мастера до сих пор уверены, что смазывать хвостовик не надо. Их аргументы сводятся к трем тезисам:

• Смазка пачкает стену и потолок, что особенно критично при работе по чистовой отделке.
• Всю жизнь так делаю, еще ничего не сломалось.
• Вы же не смазываете сверло перед установкой в патрон.

Первое возражение легко устранить, если смазывать хвостовик правильно, тогда излишков смазки не будет. Второе возражение справедливо только до некоторых пор — к немедленной поломке отсутствие смазки не приводит, но ускоряет износ патрона. Дело в том, что патрон перфоратора кардинальным образом отличается от патронов дрелей и шуруповертов. В последних оснастка жестко фиксируется патроном. А в патроне перфоратора бур подвижен в продольной оси.

При каждом ударе бойка и ударного поршня бур движется вперед в патроне, пока края паза не упрутся в шарики-фиксаторы. При этом и сам бур, и шарики испытывают серьезные ударные нагрузки. Если смазка отсутствует, то при ударах возникают деформации, появляется металлическая стружка, еще более ускоряющая процесс износа как бура, так и шариков и ствола патрона. И если износ хвостовика — беда небольшая, то износ узлов патрона может привести к дорогостоящему ремонту, так как однажды бур просто начнет выпадать. 

Как правильно смазать хвостовик

1. Почистить хвостовик бура ветошью или салфеткой. Старая смазка, если она есть, вполне может быть перемешана с абразивной пылью, так что от нее вреда может быть больше, чем пользы. 
2. Заполнить смазкой пазы, причем «без фанатизма» — если смазка покроет их вровень с поверхностью бура, этого достаточно.  
3. Если нанести смазку «от души», при работе она начнет выступать из патрона. Во-первых, излишки смазки пачкают материал. Во-вторых, выступающая смазка перемешивается с образующейся при работе абразивной пылью, попадает обратно в патрон и ускоряет его износ.
4. Сразу установить бур в патрон. Если смазанный бур куда-нибудь положить, на смазку может налипнуть абразивная пыль. 

Чем смазывать

На этот счет существует два противоположных мнения. Одни мастера утверждают, что незачем покупать дорогостоящие спецсредства, достаточно дешевого литола. Другие уверены, что от литола один вред, а смазывать надо только рекомендованной смазкой «от производителя». Истина где-то посредине.

Да, самый дешевый литол лучше полного сутствия смазки. Если выбора нет, лучше смазать хвостовик любой консистентной смазкой, чем оставить его сухим. Но все же литол плохо подходит для смазки бура по своим характеристикам:

• не рассчитан на высокую температуру, быстро расслаивается, выделяя жидкую фракцию;
• обладает невысокой водостойкостью, пропуская влагу к металлическим деталям;
• имеет низкий индекс задира, т. е. способность снижать вероятность образования задиров на металле в результате рабочего трения невысока;
• имеет низкую нагрузку сваривания, т. е. разделяющая поверхности смазочная пленка пропадает при возрастании нагрузок.

Если встает выбор между литолом и солидолом, то выбрать следует литол: он подходит плохо, но характеристики солидола еще хуже.

Исходя из всего этого, литол и другие консистентные смазки использовать можно, но только при крайней необходимости, пока не будет приобретена специализированная смазка. Вовсе не обязательно брать дорогую смазку, рекомендованную производителем, специализированные смазки отечественного производства доступны по цене и при этом вполне эффективны.

Решения для перфорации и заканчивания скважин

11 500

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ ВЫСТРЕЛЫ
В ПРИРОДНЫХ ПОРОДАХ

15 100 +

КЛАПАНЫ
ПРОДАНЫ

100 000 +

СКВАЖИНЫ
ОБСЛУЖИВАЕМЫЕ

2004

ГОД
СОЗДАН

1-2

HFTC

20-22

УРТЭК

HOLD

DECOM

GEODYNAMICS PARTNERS С ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СКВАЖИНОЙ В ЕГО СИСТЕМЕ ПЕРФОРАТА, ПРОМЫВКИ И ЦЕМЕНТА (PWC®)

GEODynamics™ предлагает передовые технологии перфорации и заканчивания в сотрудничестве с Hydrawell и позволяет операторам выполнять более эффективные и экономичные операции по закупорке и ликвидации скважин по сравнению с другими подходами. Метод перфорации, промывки и цементирования сокращает время и затраты, поскольку устраняет необходимость подъема тяжелой буровой установки, необходимой для резки и протяжки НКТ, или для трудоемкого фрезерования секций. Для поддержки этого подхода GEODynamics предлагает несколько решений, которые оптимизируют операции по закупорке и ликвидации скважин, включая перфорационные системы Eclipse™ и Isoloc™, а также чугунное оборудование для изоляции зон. В системах Eclipse™ используется высокая плотность впрыскивания и большие размеры отверстий, что позволяет максимально эффективно снимать обсадную колонну, обеспечивая более эффективную промывку и барьерную целостность при повторной цементации. В качестве альтернативы, системы Isoloc™ позволяют проводить селективную проходку обсадной колонны несколькими колоннами в соответствии с планом каждой отдельной скважины. И, наконец, чугунные перемычки Legacy™, используемые с установочными инструментами типа Baker или GO, идеально подходят для временной или постоянной изоляции зон.

www.energy-oil-gas.com/ 01 июня 2022 г.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

GEODYNAMICS ПРЕДСТАВЛЯЕТ ИНСТРУМЕНТ АНАЛИТИКИ ДАННЫХ ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ПОТОКА ПРОПАНТА И ЖИДКОСТИ

www.worldoil.com 01 февраля 2022 г.

Компания GEODynamics, мировой лидер в области технологий и производства в области решений для перфорации, заканчивания скважин, внутрискважинных работ и канатной транспортировки, представила сегодня свое новое решение для моделирования анализа данных StageCoach™. Проверенная на практике модель StageCoach™ точно предсказывает, как расклинивающий агент и жидкость будут течь через скважины, чтобы заметно повысить производительность скважины на 10-15 процентов и включена в решения GEODynamics по перфорации.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

GEODYNAMICS ПРЕДСТАВЛЯЕТ КОМПОЗИТНУЮ ЗАГЛУШКУ EVOLV С ТЕХНОЛОГИЕЙ БЫСТРОГО СОЕДИНЕНИЯ

www.worldoil.com 01 февраля 2022 г.

Компания GEODynamics, мировой технологический и производственный лидер в области перфорации, заканчивания скважин, внутрискважинных работ и канатной транспортировки, представила сегодня свою новую композитную пробку для гидроразрыва пласта EVOLV® с технологией Quick Connect. Новая пробка EVOLV® устраняет многие проблемы, связанные с горизонтальным заканчиванием, и, как было показано, позволяет компаниям, занимающимся канатными работами, экономить время на буровой площадке в 9 раз.5 процентов, 15 секунд по сравнению с 300 секундами с обычными пробками, что позволяет операторам добиться большей эффективности на нефтяном месторождении.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

НЕТРАДИЦИОННЫЙ ГРП: ПОСЛЕДСТВИЯ ПЕРЕНОСА ЧАСТИЦ ЧЕРЕЗ ОБсадную колонну

www.worldoil.com 01 сентября 2021 г.

GEODynamics и операторы провели наземные испытания типичных нетрадиционных конфигураций ГРП и определили, что перенос частиц и скорость жидкости влияют на размещение проппанта.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

ЗАКАНЧИВАНИЕ СЛАНЕЦОВ

www.energyindustryreview.com 22 февраля 2020 г.

Растущее значение технологии перфорации и использование набора инструментов для перфорации. Сланцевая революция произошла благодаря двум технологиям: горизонтальным скважинам и гидроразрыву пласта. В последнее время все больше внимания уделяется исследованиям перфораций и роли, которую они играют в переносе проппанта, инициировании трещины и последующем размещении проппанта.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

GEODYNAMICS ПРЕДЛАГАЕТ СИСТЕМУ ПЕРФОРАЦИИ HELLFIRE

www.worldoil.com 03 февраля 2019 г.

Компания GEODynamics, Inc. представляет новую запатентованную перфорационную систему HELLFire — революционное решение, которое позволяет нефтегазовой отрасли более эффективно выполнять многоэтапные операции plug-and-perf. При общей длине кластера 9,5 дюйма система с коротким корпусом устраняет длину инструментальной колонны и обеспечивает большее количество кластеров на ступень. Увеличение количества кластеров на стадию улучшит скважины, так как различия, связанные с изменением формации одной и той же ступени, будут смягчены.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

GEODYNAMICS ПРЕДСТАВЛЯЕТ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПЕРФОРАТИВНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ РЕМОНТАЖНОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ, ЦИРКУЛЯЦИЯ

www.worldoil.com 21 февраля 2018 г.

Перфорационные системы ISOLOC используются для установления связи между двумя или более колоннами насосно-компрессорных труб или обсадных труб. Эти системы значительно улучшают тампонирование, отжим и циркуляцию цемента с контролируемым повреждением вторичной или третичной колонны. Перфорация для ремонтных работ по цементированию без повреждения наружных колонн обсадных труб является важным элементом эффективных операций по закупорке и ликвидации (P&A) и промывке скважины.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

Глобальный поставщик внутрискважинных технологий

НАШИ ОФИСЫ/РАСПОЛОЖЕНИЯ

ПЕННИ ЗА ВАШИ МЫСЛИ?

БОЛЬШЕ НА 10,00 $!

Стремясь постоянно улучшать качество наших продуктов и услуг, мы проводим исследование удовлетворенности клиентов.

Ваше мнение имеет решающее значение для успеха нашего бизнеса. Мы приглашаем вас поделиться своим мнением о нашем сервисе, качестве и других аспектах, которые могут вас беспокоить.

Ваше время важно, и в знак нашей признательности мы хотели бы предложить вам электронную карту Amazon на 10 долларов в обмен на заполнение 5-минутного опроса.

Перфорация — PetroWiki

Перфорация — это процесс, используемый для установления пути потока между ближайшим резервуаром и стволом скважины. Обычно он включает бурение скважины из ствола скважины через обсадную трубу и любую цементную оболочку в продуктивную зону.

Содержимое

• 1 История перфорации
• 2 Специальные перфораторы
• 3 Путь потока
• 4 Альтернативные методы
• 5 определений
• 6 Каталожные номера
• 7 примечательных статей в OnePetro
• 8 Онлайн мультимедиа
• 9 Внешние ссылки
• 10 См. также
• 11 Категория

История перфорации

Пистолеты-пулеметы были первыми коммерческими перфораторами. ^[1] Пуля из закаленной стали была выпущена из короткоствольного ружья, приводимого в действие газообразующей взрывчаткой. Эти орудия впервые получили коммерческое применение в начале 19 века.30 с. Толщина стенки и твердость гильзы, а также твердость пласта ограничивают перфорацию пули. Пулевые ружья все еще используются в некоторых приложениях, обычно в мягких породах для глубокого проникновения или хрупких породах, в которых разрушение, производимое пулей, может помочь разрушить породу вокруг перфорации.

В 1930-х и 1940-х годах работы в области кумулятивных зарядов на военной арене развивались. Базука с ее бронебойными зарядами была одним из первых крупномасштабных применений технологии, впервые предложенной Генри Мохауптом и другими. Эта технология была принята нефтяной промышленностью в конце 19 века.40-х и начале 1950-х годов и стал наиболее используемым методом перфорации к середине-концу 1950-х годов.

Также были реализованы альтернативы взрывчатым веществам, обычно с использованием абразивной суспензии материала, такого как песок для гидроразрыва пласта, и жидкости-носителя, песка или воды.

[2] ^[3] Методы абразивной перфорации медленнее, требуют буровой установки и содержат несколько точек износа в оборудовании для обработки.

Специальные перфораторы

Большинство специальных методов используются для специальных целей и не находят широкого применения. Интересные применения перфорации, такие как перфорация на депрессии, перфорация с НКТ и специальные фазировки, уходят своими корнями в гораздо более ранние приложения, часто за 15–30 лет до того, как они стали популярными.

• лазер
• гидравлические пробойники
• механические пробойники
• водомет
• комбинированные пулевые/реактивные пистолеты
• электродуговая перфорация

Путь потока

Эффективность процесса перфорации зависит от тщательности и дизайна процедуры.

Поскольку в большом проценте современных скважин используется заканчивание с обсаженным стволом, важность проектирования и применения процесса перфорации невозможно переоценить. Установление оптимального пути потока требует выполнения ряда важных шагов, таких как:

• дизайн
• контроль качества
• Контроль качества

Перфорации являются составной частью входной части скважины и оказывают существенное влияние на общую эффективность заканчивания.

Альтернативные методы

Существуют альтернативы обсаженному, цементированному и перфорированному заканчиванию. Заканчивание необсаженного ствола предлагает несколько вариантов, которые не следует игнорировать в поисках высокоэффективного притока к пласту. Ключом к процессу заканчивания является минимизация перепада давления на заканчивании, особенно на участке пути потока от ближнего пласта к стволу скважины. Во многих случаях требования к завершению распространяются на необходимость модификации соединения потока, чтобы:

• уменьшение газового или водяного конуса
• доступ к нескольким уровням
• помощь в размещении трещин

Требования по заканчиванию также распространяются на другие аспекты, связанные с первоначальным заканчиванием или повторным заканчиванием продуктивного интервала. Должна быть проведена тщательная оценка преимуществ, предлагаемых как методами заканчивания необсаженным стволом, так и методами заканчивания с обсадной трубой и перфорацией.

Определения

Поскольку многие перфорационные процессы связаны со взрывчатыми порошками и методами расширения газа, необходимо дать несколько определений специальной номенклатуры. ^[4]

Бризантные взрывчатые вещества — это очень мощные взрывчатые вещества, такие как гексоген, октоген, пироксилин, HNS и другие, которые широко используются в нефтяной промышленности. Мощные взрывчатые вещества характеризуются экстремальным выделением энергии за очень короткое время, некоторые из них имеют движение фронта детонации порядка 6100 + м / с (20 000 + фут / с). Детонация взрывчатого вещества — это химическая реакция, и, как и во многих других химических реакциях, скорость реакции определяется определенными переменными. Пиковая выработка энергии с этими материалами необходима для эффективной работы и может быть достигнута только в том случае, если они имеют инициирование высокого порядка.

Процесс инициирования любого взрывчатого вещества имеет решающее значение для применения на нефтяных месторождениях.

Газогенераторы представляют собой взрывчатые материалы, предназначенные для выработки энергии с более низкой скоростью, чем бризантные взрывчатые вещества, и их основная функция заключается в обеспечении быстрого объема жидкости. Эти материалы используются для рабочих жидкостей (газовый привод), энергии гидроразрыва пласта и источников энергии движения.

Приказ — термин, связанный со взрывчаткой. Высокий порядок означает, что бризантное взрывчатое вещество инициировано должным образом и реагирует с максимальной скоростью. Инициирование бризантного взрывчатого вещества низкого порядка не позволяет достичь максимальной энергии; взрывчатое вещество может реагировать, но производимый уровень энергии резко ниже максимального потенциала. В перфорационных зарядах детонация низкого порядка обычно означает неспособность произвести эффективные перфорации, хотя давление газа может резко возрасти. Горение – одна из реакций низкого порядка, обычно с образованием газа, при которой перфорация невозможна. Взрывы низшего порядка могут расширить или взорвать пушки, создав препятствия и приняв решения о рыбалке или перезарядке. Аккуратность при проектировании и применении перфорационной системы может резко снизить частоту выстрелов младших разрядов. Детонации низкого порядка вызываются несколькими факторами, но основными являются температура и плохое состояние детонирующего шнура.

Первичное взрывчатое вещество — это взрывчатое вещество, которое используется в инициаторах или других устройствах для инициирования взрывной последовательности. Первичные взрывчатые вещества обычно более чувствительны к выстрелу (их легче инициировать), чем вторичные взрывчатые вещества. Обычно эти взрывчатые вещества размещаются в детонаторах (также называемых капсюлями-детонаторами) и некоторых бустерных устройствах.

Второстепенные взрывчатые вещества являются основными взрывчатыми веществами, используемыми в зарядах. Вторичные взрывчатые вещества (обычно бризантные взрывчатые вещества) труднее инициировать, и их необходимо инициировать, чтобы получить надлежащий ответ (например, детонацию высокого порядка).

Эффективность перфорации — это показатель того, насколько близко пропускная способность перфорированного отверстия приближается к пропускной способности идеального отверстия того же диаметра и длины. Могут быть огромные различия в скорости потока между перфорированным отверстием и просверленным отверстием того же диаметра и длины. Эффективность перфорации является частью общей производительности скважины. Достижение максимальной эффективности потока за счет характеристик перфорации, очистки или операции разрушения является важным шагом. Хорошая эффективность перфорации составляет более 80%.

Перепад давления в сторону пласта от ствола скважины является избыточным. Перепад давления от пласта до ствола скважины является депрессивным. Жидкость течет от высокого давления к низкому давлению в проницаемом пласте. Особые случаи манипулирования ребалансировкой включают перфорацию с экстремальной репрессией (EOP).

Фазировка угол между зарядами. Наиболее распространенными фазами являются 0°, 180°, 120°, 90° и 60°. Некоторые специальные пистолеты, предлагающие применение заряда с более высокой плотностью, и пистолеты для предотвращения пескопроявления или защиты кожуха, могут предлагать фазировку, которая увеличивает линейное расстояние между зарядами по прямой линии вдоль корпуса пистолета.

Плотность выстрела — это количество отверстий, сделанных на единицу длины пистолета. Обычно указывается либо в выстрелах на фут (SPF), либо в выстрелах на метр (SPM), диапазоны плотности выстрела простираются от 1 до 27 SPF. Наиболее распространенная плотность выстрела составляет от 4 до 12 SPF (от 13 до 39 SPM). Требования к плотности выстрела зависят от конструкции заканчивания и требований к добыче пласта.

Падение давления — это измерение помех в системе потока. Скорость потока жидкости через породу определяется перепадом давления, проницаемостью системы, вязкостью жидкости, а также длиной и площадью пути потока. Чтобы максимизировать скорость потока, проницаемость должна быть высокой. Щебень, обломки и другие препятствия приводят к снижению проницаемости и скорости потока. В скважинной системе максимальная добыча достигается за счет минимизации перепада давления.

Ссылки

1. ↑ Крюгер, Р.Ф. 1956. Совместные пулевые и реактивные испытания. Вашингтон, округ Колумбия: Методы бурения и добычи API.
2. ↑ Питтман, Ф.К., Гарриман, Д.В., и Джон, Дж.К.С. 1961. Исследование метода абразивной жидкости для перфорации и инициирования разрушения. J Pet Technol 13 (5): 489-195. http://dx.doi.org/10.2118/1607-G.
3. ↑ McCauley, T.V. 1972. Обратный порыв и абразивная перфорация для улучшения характеристик перфорации. J Pet Technol 24 (10): 1207-1212. SPE-3449-ПА. http://dx.doi.org/10.2118/3449-PA.
4. ↑ Кук, Массачусетс, 1958.